CAPITULO Ne 7 PRODUCCION ¥ MONTASE DE ESTRUGH TURAS METALICAS 7.1 DIVERSAS ESTRUCTURAS METALICAS: Ver inicio de curso. 7.2 RECEPCION Y PREPARACION DEL METAL Bibricas de ] , Reciben ‘Descarga | structuras Motel Clasifica | Met&lices Leminado ,. ["$") Marca | de Siderurfiss ( Undereze y | _ Almacena "| Almacena También desechos fitiles, -| Clasific&ndolos para expedir le Chatarra, 7.3 PREPARACION. DE LAS PIEAS 723.1 GALDERERTA. Sat Comprende las actividades de trazado y mares‘ sobre las plan chas, las curgles despué: de cortadas y mnidas -arfn le -iez= © estructura deseada con las tolerancias adri idas. Herramientas: ~ Plantilias en serie: (Cartén, hojaleta,muviera etc). ~ Gontorneado con: Mesa de trazado, cinta .ctrica, regla y es cusiras de acero, punta. de trazar, compa- ses, tie de rey, punzén, gramil, rordaza,tornillo, l&pices y ti7a5 para acero, 703-2 CORTE-TALADRAD-PUNZOMALO- “> GAL V-CEPILEADO- ESMERILADO Corte: Cizalla, wili.ctina, slezras, oxicorts, corte por a- gun a_presién plasma, Teladredo y Punzonrdo:létodos para realize’ agujeros, sien- do el taladrado e.. que deteriora men nos el material alrededor del agujerc. Rolado: Proceso por el cual se dobis una plencha(Se curva) - con-el-objeto-de-obtener _uego por unién-de~bordes——— piezss curvas como cilindros, esferas o curvas con un radiode curvatura determinado. Gepillado: Proceso por el cual se elimina el material scbren te que deja el proceso de soldadura 6 se mejora la calidad de la superficie. Egmerilado:Proceso que se realiza generalmente con el esme- ril manual (Con la piedre esmeril), para elimin nar asperezas caidas por la soldadura (Hay que regirse por la norma que indica el reborde de soldadura que se tolera. As mismo sirve para eliminar la rebaba que se tiene despu- es del corte de plencha por oxicorte. 7.4 UNION DE ESTKUCTURAS METALICAS: (Ver Elementos y Disefio de E- lementos de m&quinas). 7ete1 Uniones soldadas: Estas uniones han reemplazado casi en toda aplicacién al roblonado y emper=, nado dado la facilidad de ejecucién, 1a obtencién de u- niones 100% de resistencia del material base etc. 1 7.4.2 UNIONES REMACHADAS: Se sigue ~’"iizando s6lo para es- tructuras met&licrs zy especificas como en la fabricacién de aviones.Fuselaj>), en la uni- $n de ductos de aire, ventilacién donde le plencha uti- Bizada es de pequefio espesor. (hasta 3 mm. 7.4.3 Uniones atornilladas: Se utiliza éste tipo de unién es- —_tructural para las partes donde se necestta un mantenimiento periédico (Mon**je y desmon taje por mantenimiento. Ejemplo: En las briva de unién de tuberfas, en las juates de d’"atacién de tuverfas pa- ba poder ajustar cuaado sea nez:cario, en 1as torres de transmisién de enevcia eléctrica sorgue geueralmente es- tn en lugares inaccesibles para ve“culos, por lo que sale m&s econémico e1 transportar en pie:.r y unir mis rapidamente mediante pernos adenfs taxtiér - "> que son protegidas contra 12 corrosién desde f&b>ica mediante el galvanizado en calieate, el cual no prede'dejar ce malo grarse cuands se aplica soldadura. a 7.5 SOLDADURA Como anterionmente se ha anotado es el proceso ’ unifn de es- tructuras mstflicas m&s importante en la actualijad, debido a las vente‘as que ofrece. 7o5e1 DEP Dé SOLLADURA EXISPENTES Es el m&s cono_ cido y se rea- liza mediante material de aporte que se encuentra en Electrodos protegidos por un material gue al quemarse por la alte temperatura, forma una atnésfera inerte Rirededor de le soldaura que evita le oxidacién muy r& pida lo que a su vez rrovoca la fragilidad de le soldadur: B) Soldadurs de Arco Bléctzico Sumergido: 41 igual que el + caso anterior se —~-4ene-material—de~aporte-pero-este~es-desnudo es decir no tiene material alrededor, por lo que se puede tener en alambre enroliado, teniendo por lo tanto facilidad pera le soldadure continua (Autom&tica); le protecciéa A) Soldadurade arco eléctrico Protegiase logra dejando material s6lido sobre le soidadura que generalmente es arena seca, la misma que se co- lock en forme continua mediante un alimentador. C) Soldedura TIG_y MIG Ambas soldaduras se alimentan la energfa a través de un electrodo y la plancha que se desea solder, prote giendo 1a soldadura contra 12 oxidacién mug répida mediante Gas Inerte (Helio- Argén, CO, ete), por lo gue se obtiene las mejores soldaduras“en cuanto a ca lidad, La diferencia entre MIG Y TIG es que la MIG tiene un electrodo consumible es decir exiete material de aporte, mientras que en la TIG el electrodo no se consume por ser de Tungsteno. D) Soldadura oxiacetilénica: Se realiza mediante el calen tamiento del material base hasta la temperatura de fusién a través de una llama que se obtiene de la combustién de acetileno y oxfge no. (El acetileno se compra en balones o se produce en tanques a partir de carburo m&s agua). También se tiene material de aporte que es normalmente alambre de fierro negro. Se usa en soldadura de poco espesor © en aquellas donde e1 requerimiento de esfuerzos es bajo, ya que se obtiene soldadura de poca resistencia por estar en contacto directo con la atmésfera, 7052 EJECUCION DE LA SOLDADURA Para obtener soldaduras de buena calidad es necesario que sean realizadas por soldsd-res calificados. F] cédigo AS~ ME cataléga soldaduras de 4 clases (CLASE’ =, .~ASE IT, CLASE II y CLASE IV) siendc la I la de mejor calidad. También existe en el c&digo in Sorma de calificar a los soldadores para cada tipo de clase de soldadura. 7.5.3 CHEQUEO DE _SOLDADURA Dependiendo de la clase de soldadura existe la obligacién de chequear las s,ldaduras mediante ensayos no destructi vos que permitan crrantizar la buena soleddura > en el caso de existir de “ectos, estos sean zeparados. Las Nor- mas establecen qu: defectos deben ser reparedos o en su defecto pueden pasar. de manera de cheque-r la soledura se realize e través de TINTES EENETRANTES, ULTR‘SONIDO Y RAYOS X o GAMMA, Defectos tipicos de so” dadur: ~ ]-Sobree pador excesivo — Py Externos |- Mord="+ra de bordes. __ o- Descclgamiento de bafio —.\/—— Grietas 3 —_G— Falta de peretracién. er Falta de 2usién vv Inclusiones de escoria 4 wy Inclusiones gaseosas o, « Irterzos7.6 MONTAJE DE ESTRUCTURAS 72661 GENSRALIDADES: Quando se va a proceder a instalar una es- tructura es necesario tener en cuenta di- yersos factores que afectan el éxito de la instalacién . Los mismos afectan considerablemente los costos, tanto en el aspecto del montaje como en la operacién posterior. Los. principales factores que deben tomarse en cuenta son: A) Transporte: (Por barco, por carretera, por ferrocarril dentro de ciudades, etc). B) Recepeién de equipo: Fs 1a revisién de acuerdo a las Listas de enbarque. - Revisar lista de embarque. = Proteger y slmacenar ol equipo. - Estudio de instrucciones. * Normas de instalacién * Ajustes y operaciOn para obtener el maximo rendim. * Datos para mantenimiento y operacién posterior. ©) Plan de Trabajo: Para facilitar operaciones de trabajo. - Programa de entrega de _artes(fecha y forma como se elmacena: - Especificaciones del equipo. - Prcgrama detallado de montaje. Entrega de materiales. Equipo y herramienta. Obra civil Trabajo eléctrico, mec&nico y quimico. Control administrativo general de la otra D) Otros Factores ara una mejor operacién del proceso de montaje se debe alevar controles a “~avés de: 4,- Relacién dei tr:bajo a efectuar. 2i- Lista de Planos e instrucciones. 3.- Programa detallado de las obras por incisos. * Personal necesaric para el montaje. * Duracién del trabajo de cada inciso y el costo. * M&todos de trabajo especiales. “Herramientas y equipc de montaje necesarios. * Equipo per inetalar. * Material por instaler. * Material de consumo. 4,= Programa de trabajo general. 5.- Personal de administracién y supervisién y sus costos. 6.- Resumen de costos.REPORTES DE TRABAJO - Los jefes de cuadrilla reportes diarios de su personal. - Encargado general, reportes, imformes quincenales y men suales, del progreso de los'trabajos. indicando avance de las secciones, % del total de obra ejecutada, costos de cada seccién, gasto total que haya tenido, ~ Ajustes, enormalidades etc.(Gastos adicionales). LIBRO DE MONTAJE = Reporte final de las otras con ayuda de reportes mensua les y con epuntes perscnales de ingenieros encargados de la obra . = Incluye la historia total del trabajo(Ajustes, pruebas). = Controles estadfsticos.... Futuros libros de cempo de otras obras. 7.6.2 EQUIPOS = INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS Dependiendo de 12 estructura (Tipo y su envergadura) se puede utilizar: A) De localizacién an almacen a posicién finsl: 2) Transporte horizontal: =~ Carro automotor sobre ruedas neumiticas = carro automotor sobre ruedas metélicas = Carro con ruedas haledo per: (Fuerza humana,tirfor Winche, montacargas, otro ~erlculo) >) Transporte vertical: = Winche-Cable ~ Ascensor, ¢) Transporte inclinado: = Winche-cable-carro sobre redas y rie! es d) Recorrido compuesto: = Grfa puente, montacerga,pluma grfa,tect* e) Otros: Fuerza humana B) Para colocar en ~u posicién final a) Carro de monta’e-Winche- cable. + bv) Gatos hidr&ulicos, c) Tirfor, a) Teodoifto. e) Calees,-Nartillo(Nadera-Pléstico-Flomo ete). C) Para trabajos después de la posicién final. piEauipo de soldadura eléctrica. ‘Equipo de -soldadura aut6gene. c)Esmeril manual. ajkenachadera. e)Torgufmetro. (LLaves de ajuste.) Los trabajos b’.icos del montaje son: 2 Transpor e. Nivelacién y alineamiento. 2 3) Ajuste. 4) Soldadura, enpernado,renachado,hormigonado, inyecciones. 2d Repaso, 5 . 6) Pruebas. 7) Puesta en funcionariento.7.7 CHEQUEOS Y PRUEBAS 7.701 DE POSICIONAMIENTO: Con ayuda de niveles y teodolftos, A) En liheas de transmisién (Catenaria) En tuberfas forzadac de hidroeléctricas, pape varkficar deflexiones néximas en vigas (Puentes Gréa). 7-7-2 AJUSTES Con torquimetros (Ljemplo: En loa pernos de jun- ~~ tas de dilatacién de tuberfas forzadas, para evi? tar fugas. 20703 SOLDADURA A) Tinmtes penetrantes. B) Ultrasonidos. Rayos X y gamma, 7.8 PROTECCION CONTRA LA CORKOSION-MARCACION DE ESTRUCTURAS Para evitar la corrosién se necesita proteger con: = Sobreespesor, - Pinturas epéxicas en espesores segiin uso y tiempo de duracién - Pinturas simples. ~ Galvanizado en frfo y en caliente, El objetivo de 1a marcacién es de poder montar segfin lo estable cido por el disefio y de esa manera evitar confusiones. ~ Befiales, - Puntos. ‘ Aplicacién de Recubrinientos: 1) Para aplicar recubrimientos anticorrosivos la superficie de- be _prepararse: ~ Eliminar de la superfivie del metal los proiuctos de la co rrosién (Herrumbe, cascarilla, orfn) ~ Eliminar las manchas, de grasa'y dem&s sedimentos. - Dar ea la superficie cierta aspereza a fin de mejorar la ad hesién, > 2) La superficie: de laminados y de estructuras metdlicas acabadas segin presencia y tipos de productos de la corrosién se cla- sifican en: i ~ Libre de visibles protuctos de corrosién (Chapas de acero laminado en frfo, alutinio, acero galvanizado ) ~ Gublerts con pegyefio seqiménto mllido de productos de la corrosién atnostérica. (Herrumbe) ~ Cubierta con una capa continua de productos de corrosién . - Cubierta con densa capa de productos de corrosién formados gomo consecuencia de tratamiento @ eclevadas temperaturas (Cascarilla en acero laminado en caliente y tratado térmi- camente a alta temperatura), M&todos para Limpiar superficies: —1)-Mec&nico: Limpiar con herramientas manuales(cepillos, abrasi vos, granalla(arenado). ~ Granalla mayor productividad v= 80 m/s, tamafio 0,5 2 2,6 mm - Arenado- aire comprimido a 0,5 -0,7 MPa (5 a 6 veces + caro pero es 61 m&s adecuado, 2) Térmico:Calehtamien*> local de artfoulos por medio de llama oxiacetilénica. aeEb material m&s grueso es conveniente el método térmico, lim pinndo luego con cepillo. a Aplicacién de recubrimiento En las f&bricas de las estructuras netflicas se les da una im- primacién inicial para evitar la corrosién durante el transpor te y proceso de montaje. Iuego en obra se da el acabado final nfs le rectificacién de les zonas malogradas de imprimacién o Zonas que no le tuvieron como es los lugares donde se realize soldadure en montaje. Ia viscocidad adecuada es: Pistole 24~ 28 Stokes Brocha 35= 40 Stokes El espesor a aplicar se mide en micras. Marcaciés ~ Elementos intercambiables(marcacién general) *°H2 de pedido * NQ de dibujo * N@ de designacién del elemento en el esquema de montaje ~ Marcaci6n para fijar piezas ~ Marcacién individual ~ Marcecién para orientar. . 7.9 INDICES DE MONTAJE El fomento de 1a industria de estructuras met&licas e-tf carace terizeda, por el crecimiento de volfimenes de produczzon, lo cual se logre'principaluente mediante el crecimiento de 1a productivi, dad del trabajo, Productividad del trabajo podemos entender como: El nivel de gas. tos leborales por unidad de produccién o le magnitud inversa que es «1 tiempo laboral que se invierte para la fabricaci‘n de una unidad de produccién. El nivel de preductividad se mide por el rendimiento o sea la cantidad de estructuras fasricadas por la unidad de tiempo labo- ay Este rendimiento se plasma en los llamados "Indices de mon- taje" 72901 MONTAJE POR PESO DE ESTRUCTURA: Es el {indice que nos mues- Sst a cantidad en peso de es estructura montada p v unidad de tiempo laboral. ( Kg, Lb, TM por hora/dfa/sena «/mes/afio. 729.2 MONTAJE POR UNIDADES 'E ESTRUCTURA: Igual al anterior don- de en lugar de peso se tiene el nfimero de unidades o piezas montedas en le unidad de tiempo laboral. Ne tvbos/dfe - Ne &ngulos/mes - N° tuberfas/atio -NQtores/nes En los dos casos antu~iores se a de tener en cuenta la la- voriosidad que es 1. inversién de trabajo (personz/nora) para fabricar o montar una Tonelada o unidad de estructu- ras segin las operaciones tecnol6gicas fundamentales. 29903 DETERMINACION DE SOLDADURA: p, poder determiner la canti- dad de soldadura utilizada se to ma el peso del cordén a depositar debiendo contar con un peso de 30 % m&s por pérdidas. Para estructuras reticuladas un_valor prictico es tomar el 5% del peso total_de_la estruc— ture como la cantidad en peso necesaria de soldadura. :CONTROL RADIOGRAFICO: = Ventajas: 2 Se obtiene documento gr&fico. b) Interpretacién de defectos no depende del operario. ~ Desventaja: a) Los defectos cuya orientaci6én no es favorable a la direcoién de radiaciém no son detectados. >) No hay posibilidad de gonocer profundidad a no ser por el método estereométrico. c) Instalaciones relativamente caras y diffcilmente trens portables 2 Proceso de inspeccién algo lento. e) Espesores de pared grandes limitan empleo. £3 Personal puede sufrir radiacién, g) Exdmen es m&s bien caro. CONTROL DE ULPASONIDOS: = Ventajas: 3} Espesores de aH amplios lfmites (1 mma 10 m) p) Exdmen de répida ejecucién, resultados immediatos. c) Detector sensible para deteccién de defectos pequefios. ct Equipos de fécil transporte. 2) No hay radiacién. £) Exdmen relativemente barato. - Desyentajas: a) No e@iste documento Bt Neterminacién de defestos es a veces diffcil. c) Resultado de control depehde de operario (Por lo que debe ser altamente calificado). how Como AECEP eba Orvileie, tas NOTAL Momcnrmeue we , f-4 1 Ome hod. Qvarnche 2 2 » Lp fe bn tela stare. JO VC Fark i 4 Jour Lf patovet o Yon Jancune (24 oe : “ Foes! kn Recestey Puarper 4 ef tho opne cpnco Meer } —Control por tintas penetrantes: Para grietas que salen a la superficie. ~ Se hecha el penetrante sobre superficie limpia (ojo) = Después de un tiempo se hecha el revelador Talenee = Limpieza con franela y se ver& la rajadira mercada en color rojo. (No sirve para defectos que no llegan hasta la superficie. Control por ultrasonidos: Mediante un aparato que produce ultrasonidos « una determinsda frecuencia (2 a 4 Mherts) y mediante palpsdor se coloca sohre pieza soldada, si no tiene defectos el haz de udtra sonidos se pierde en el infinito, perso si se encuentra con algin defecto, detectaremos en el osciloscopio como un_eco. Le forma tamaio de eco nos indicar& el tipo y ta~ mafio como ubicacién de defecto por lo que se ver& en nor- mas si pasa o tiene que ser reparado. : _-& Poaclores Aagrleacs. Mernaler: Ws oriskh 2MUZ ia 2 mec ole feupeie = Dutphalower fvsulacss Fis edchientt We 2 < Cuistel, Y MUR Ga 0 mnt ce — LL es ESQUEMA DF PALPADOR Sele ANGULAR . wi dale V2, 4, : ! ie, Ozushos yven pire ayushe fe re Shodanausle of pur fe. ead of Lael 248/ hay le We tras ovcch , ~ Clase de material sexaminar. - Espesor ¢:-chapa ( Flecciém ce p=" pador) _=Preparacién dé borde- de cordfn. Soldadura utilizada. - Existencia de tratamiento tfrmico, Existencia de p. ato o anillo soporte, Gontrol por radiscién: Se saca placas radiogréficas co. una fuente radioactiva (Iridio 192)