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AUDITORIAS DE MANTENIMIENTO
EJERCICIOS
Propiedad Intelectual de
Lourival Augusto Tavares
Panam 2014
Ejercicios
Pag. 1
Auditorias de mantenimiento
10
11
12
13
14
15
16
17
Ejercicios
Pts Pts.
Ind Grp
Pag. 2
Auditorias de mantenimiento
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Seguridad industrial
30
TPM (aplicacin)
Ejercicios
Pag. 3
Auditorias de mantenimiento
Compras
CP
Director
DR
Mantenimiento
MN
Material
MT
Operacin
OP
Patrimonio
PT
Recursos humanos RH
A continuacin debern indicar, en la columna S/N cul respuesta daran si la
pregunta se fuera formulada. Para registro del resultado del grupo debern tomar la
mayora de las respuestas que coincidan..
El tiempo para el desarrollo del ejercicio es de 60 minutos y las respuestas debern
ser registradas en una planilla del instructor para evaluacin.
Ejercicios
Pag. 4
Auditorias de mantenimiento
CUESTIONARIO DE AUDITORA
No
PREGUNTA
Considera Ud. que el plan de mantenimiento predictivo est adaptado a sus necesidades?
rea S/N
15 Existe personal calificado para atender a las necesidades del rea de mantenimiento?
16
Existe preocupacin del rgano con el medio ambiente en relacin a los activos desechados?
17
18
Ejercicios
Pag. 5
Auditorias de mantenimiento
Existe una estructura organizativa con los roles bien definidos que garanticen la adquisicin oportuna?
27
Existe una rutina de visita de la alta gerencia a las reas de operacin y mantenimiento?
Existen indicadores de gestin estratgica que permita evaluar la calidad y la confiabilidad del mantenimiento?
33
Existen polticas de definiciones relacionadas con mantenimiento que definan el momento de cambio de equipos?
34
Los materiales son de fcil identificacin cuanto a sus ubicaciones adems de bien
descritos y codificados evitando duplicidad?
40
Los operadores conocen y aplican planes de accin para las normas Medio Ambiente y
Seguridad?
41
44
Pag. 6
Auditorias de mantenimiento
47
Se llevan informes de indicadores adecuados al mantenimiento (disponibilidad, confiabilidad, MTBF, MTTR etc.)?
58
Se tiene seguridad del resguardo de los materiales para evitar daos personales y ecolgicos?
59
60
65
66
Son conocidas las consecuencias por no realizar los mantenimientos preventivos programados de las unidades crticas en tiempo y forma?
69
Pag. 7
Auditorias de mantenimiento
1a Parte - Valoracin
CARACTERISTICA
1)
9)
10)
Ejercicios
Pag. 8
Auditorias de mantenimiento
Ejercicios
Pag. 9
Auditorias de mantenimiento
Nivel 2
Despertando
Nivel 3
Desarrollando
Nivel 4
Capacitado
No comprende o que
es mantenimiento
preventivo, repara
cuando rompe
Reconoce que el
mantenimiento puede ser mejorado, sin
embargo se siente
incapacitado para
implementar
Actitud participativa;
reconoce que la gestin de mantenimiento es mandataria
Nivel 5
Consciente
Incluye el mantenimiento como una
parte del sistema
global de la compaa
Nivel 2
Despertando
Nivel 3
Desarrollando
Nivel 4
Capacitado
Nivel 5
Consciente
Reactivo
Consciente
Productiva
Preventivo
Preditivo
Trabaja en el equipo
Todava reactivo,
Usa rutinas de ins- Utiliza algunas tcnicas Combina tcnicas
cuando el falla; ade- mientras recupera peccin, lubricacin, como anlisis de vibra- predictivas con invoms logra baja pro- mejor los componen- ajustes y pequeos cin, termo-grafa, ultra lucra-miento del opeductividad su perso- tes y tiene disponibi- servicios para mejo- sonido etc. para moni- rador para liberar tctorear la condicin del
nicos de manteninal
lidad de repuestos
rar el MTBF de los
equipo, permitiendo
miento
para anlisis
cuando ocurre la
equipos
accin proactiva y so- de fallas y mejora de
falla
lucin de problemas
las actividades de
evitando las fallas
mantenimiento (mantenabilidad)
Ejercicios
Nivel 2
Despertando
20
30 %
Nivel 3
Desarrollando
10
20 %
Nivel 4
Capacitado
5
10 %
Nivel 5
Consciente
<5%
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Auditorias de mantenimiento
Nivel 2
Despertando
Nivel 3
Desarrollando
Pequea gama de
acciones son elaboradas; inicio elementar de anlisis de
fallas
Nivel 4
Capacitado
Nivel 5
Consciente
Nivel 2
Despertando
Nivel 3
Desarrollando
Nivel 4
Capacitado
Nivel 5
Consciente
Trabajadores sienten
falta de conocimiento
p/ analizar roturas;
cuestionamiento de
las lneas de especializacin; identificacin de obsolescencia de conocimiento; reconocimiento de necesidad
de capacitacin;
cuestionamiento del
mtodo tradicional
de pagos
Calidad + Calidad =
Calidad; expansin
y distribucin de desempeo de tareas;
desarrollo de baja
crtica a la competencia; in-versin en
investigacin; pagos
por capacidad de
resol-ver problemas;
pro-grama de retencin de talentos; conciencia de la importancia de hacer cambios
Nivel 2
Despertando
Nivel 3
Desarrollando
Nivel 4
Capacitado
Nivel 5
Consciente
Es utilizada una Orden de Trabajo manual o computadorizada por el mantenimiento, por operacin e ingeniera;
utilizacin de planificacin; implementacin de programacin de servicios
Ejercicios
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Auditorias de mantenimiento
Nivel 2
Despertando
Nivel 3
Desarrollando
Nivel 4
Capacitado
Nivel 5
Consciente
1
2
Participantes
3
4
5
6
7
8
Promedio
Ejercicios
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Auditorias de mantenimiento
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Auditorias de mantenimiento
gestin de Mantenimiento para la empresa, el cual es seleccionado, a travs de tcnicas propias, involucrando, usuarios y personal del rea de TI (Tecnologa de Informacin). Este sistema es entonces adecuado de acuerdo con las necesidades de la
empresa. Sumando estas caractersticas a la anterior, se puede obtener un 60% de
efectividad operacional global para el proceso productivo (o de servicio).
Por condicin (predictivo) - Se efecta el anlisis de la conveniencia de implementar
tcnicas de prediccin, anlisis de sntomas y anlisis estadstico de acuerdo con la
importancia y caracterstica de cada equipo en el proceso. Para cada equipo clase
A (equipo fundamental al proceso) son evaluadas las mejores tcnicas que se aplicaran; preparando las rutas para recolectar datos (o mediciones);identificando quienes van a realizar la recoleccin de datos y quienes los analizaran (si es la propia
empresa o contratada); y adecuando el sistema de gestin para recibir esta informacin y generar las OTs adecuadas al proceso predictivo. Agregando estas caractersticas a las anteriores, se puede obtener un 70% de efectividad operacional global
para el proceso productivo (o de servicio).
Con apoyo del operador - Donde se entrena el operador para desarrollar cinco funciones bsicas de Mantenimiento (limpieza, medicin, lubricacin, inspeccin y pequeos ajustes) segn reglas bien elaboradas, que les permita ejecutar sus actividades, con eficiencia y seguridad. Se Implementa las 5S (Seiri = organizacin; Seiton =
orden; Seiso = limpieza; Seiketsu = estandarizacin y Shitsuke = disciplina), permitiendo de esta forma capacitar al mantenedor para desarrollar actividades de anlisis
de ocurrencia y a los ingenieros en habilidades de reingeniera de mquinas, sistemas y mtodos. Complementando, se busca desarrollar la mejora en las actividades
de logstica y participacin de las reas de soporte administrativo. Sumando estas caractersticas a las anteriores, se puede obtener un 80% de efectividad operacional
global para el proceso productivo (o de servicio).
Utilizando tcnicas para mejorar la confiabilidad Se Implementa la tcnica
FMEA (Failure Mode and Efect Analisis - Modo de Anlisis de Efecto de Falla) con
criterios patrn de investigacin de causa raz de la falla, adems del anlisis de consecuencia de la falla en el sistema operacional, en el proceso y en el producto (o
servicio) asociando las tcnicas de evaluacin en los costos de produccin (o generacin del servicio), de riesgos a la seguridad y medio ambiente, adems de la busca
de mejora en la ejecucin de las actividades de mantenimiento (mantenibilidad). Podramos sugerir, por ejemplo, las tcnicas de MCC - Mantenimiento Centrado en Confiabilidad como herramienta adecuada para esta etapa. Sumando esas caractersticas a las anteriores, se puede obtener un 85% de efectividad operacional global para
el proceso productivo (o de servicio).
Mirando la funcin mantenimiento como parte del negocio - Con la evaluacin de
los riesgos de cada etapa del proceso productivo, la aplicacin de la Teora de las
Restricciones en la investigacin del elemento que se convierte en cuello de botella
y el anlisis de criterios para mejorar su eficiencia o ampliar su capacidad o duplicar
los elementos y el anlisis de actividades, basadas en costos identificando sus directrices para determinar aquellos que ms agregan valor a los procesos o servicios, y
an utilizando ndices clase mundial, es posible establecer una relacin entre la disponibilidad y la necesidad (demanda). La funcin del mantenimiento debe, tambin,
utilizar la tcnica de rbol de decisiones que permite definir el tipo de intervencin
ms adecuado a aplicar, de forma que los costos totales sean los ms bajos posibles
manteniendo el grado deseado de calidad y atencin a los plazos.
Los valores presentados por los grupos sern puestos en un planilla que ir calcular el
promedio de todos los grupos y el valor de acercamiento en relacin a este promedio.
Ejercicios
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Auditorias de mantenimiento
Actividades desarrolladas
Bsico
Identificacin (catastro)
% In
% Gp
Programacin
Orden de Trabajo
Control programacin (recoleccin de datos)
Gestin de contratos
Gestin de stocks
Integrado
Por condicin
Ejercicios
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Auditorias de mantenimiento
Utilizando tcnicas
para mejorar la confiabilidad
Mirando la funcin
mantenimiento como
parte del negocio
Ejercicios
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