AISC 2005 bolts

Diseo en Acero

FIC/UNSA

PERNOS SUJETOS A CORTE EXCENTRICO

METODO DE LA RESITENCIA ULTIMA

Diametro del perno

dp 7
8

in

Material ASTM A-36

Fu 50ksi

0.75

c
Ap

dp
2

Ap 0.601 in

Ru c ApFu
Ru 22.55
kip Rult Ru

Resistencia de diseo por cortante

Los pernos estan sometidos a esfuerzos de cortante por tanto la capacidad de resistencia a
la torsion y a la fuerza cortante soportara los esfuerzos combinados que produce la fuerza
excentrica Pu, sobre los pernos. Mediante experimentos se encontro que el perno falla al
alcanzar un desplazamiento de corte de max=0.34in, por tanto es un limite de control, por
tanto:
max

0.34in

10

parametros determinados experimentalmente

0.55 in

Resistencia del perno depende del desplazamiento y se calcula con:

R() Rult 1 e

0in0.001in0.8in

De donde hallamos la resistencia ultima que corresponde al maximo desplazamiento

R(max ) 22.132 kip
La xcentricidad entre el centroide de los pernos y

22/07/2015

ee 5in

FCopaP

1/
6

Resistencia al Corte (kip)

Capacidad de Resistencia al cortante de Pernos

30

0. 34in

25

R(max
)
kip

20
R() 15
kip 10
5
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

in
Desplazamiento de corte (in)

i 1 4

Fuerza cortante Ultima R en un tornillo en funcin de la deformacin.

e1 1in

Para:
xo (
1.5

1.5

1.5 1.5

0.34

in
0.265

R()

max(d) 3.905 in

21.657

kip

21.657

Rdi

22.132

e1 ee

e1 2in

Rd R d

Rv

3.56

14.169

3.56
14.169

i i

Para:

3.041

3.905

Rv R

i i

Pv

in

cos

22.132

0.34

0.265

atan2 x y

max(d)

x ii y

)T

3.905
in
3.041

m
ax

yo ( 3 3 3 3

in

y yo

x xo e1

)T

Rd

kip

65.867

86.43
65.867

inkip

86.43

Rdi 304.595 kipin

i

Pv 50.766 kip
x xo e1

y yo

x ii y

d
i

max(d)

m
ax

3.041

atan2 x y
i

i i

4.61 in
3.041
4.61

Rv
R

cos

i i

max(d) 4.61 in
Rd R d

in

0.224

0.34

0.34

Rd

kip

22.132

3.485

Rv 16.804

3.485

21.2

21.2

22.132

R()

0.224

16.804

in

0.211
R()

i i

21

0.34

22.132

kip

22.132

5.408

max(d) 5.408 in

Rd R d

cos

i i

9.392

Rv 18.415

9.392

21

102.026

in
3.354
5.408

Rv R

0.211

atan2 x y

0.34

64.478

Pv(e1 ee) 333.007 inkip

i i

max(d)

m
ax

3.354

y yo

Rd 333.007 inkip

Pv 47.572 kip

e1 ee

x xo e1

e1 3in

Para:

64.478

Rd 102.026 inkip

kip

Pv

70.436

Rd 119.7

kip

18.415

inkip

70.436

119.7
i

Rd 380.272 inkip

Rd

Pv

Pv 47.534 kip
e1 ee

(e1 ee) 8 in
Pv(e1 ee) 380.272inkip

Para:

e1 4in

x xo e1

y yo

d
i

xi yi

max

3.905

6.265
d
in
3.905

6.265

a
ta
n2
x
y

max(d) 6.265 in

Rv R

cos

max(d)

0.212

0.34

R()

in
0.212
0.34

Rd R d

i i

21.017

kip

22.132

21.017

i i

Rv

13.455

19.43
13.455

kip

Rd

82.074

inkip

138.659

82.074

19.43

138.659

22.132

Rdi

Pv

e1 ee

Pv 49.052 kip

Rdi 441.467 inkip

METODO ELASTICO
TORNILLOS SUJETOS A CORTE EXCENTRICO
Problema por el metodo elastico.Los pernos A-490 de 5/8" de diametro tipo aplastamiento de la conexin mostrada en la figura
tienen una resistencia de diseo por cortante Ru= c ApFu=27klb. Localize el centro
instantaneo de rotacin de la conexin usando el procedimiento elastico determine el valor de Pu.
Materiales:
Fu 60ksi

0.75

Area de la seccin transversal del perno 5/8" (Ap)

2

Ap 1 5in

4 8
Ru
c

Ap 0.307 in

ApFu

Ru 13.806 kip

Cargas en componentes horizontal y vertical

Ph 0kip

Pv 2kip

eh 0in

ev 4in

Fuerza cortante Ultima R en un tornillo en funcin de la deformacin.

4 4
in
y (
0 5 5 0 5 5
in
T
T
5
)
x (
0 0 0 4 4 4
0 5
4

n rows(x)
d2
i

2
x y 2
i

d2

i 1 n

( 41 16 41 25 0 25 41 16 41 )
in

d2 246 in
i

El momento torsor actuante se calcula con la siguiente expresion:

M Pheh Pvev

El esfuerzo en cada perno fuerza aplicada en el centroide de los pernos

F1x

Ph

F1y

Pv

Esfuerzos en los pernos debido a los momentos torsores

F2x
i

My

d2

F2y
i

Mx

d2

Demanda requerida por componentes Resultante

Fx F1x F2x

Fy F1y F2y

Demanda requerida por componentes Resultante

2 2 i

Resultados de los esfuerzos por cada caso fuerzas y momento torsor:

T ( 0 0 0 0 0 0 0 0 0 )

F1x

T
F1y ( 0.222 0.222 0.222 0.222 0.222 0.222 0.222 0.222 0.222 ) kip
T

F2x ( 0.16 0 0.163 0.163 0 0.163 0.163 0 0.163 ) kip

3
T
F2y ( 0.1 0.13 0.13 0 0 0 0.13 0.13 0.13 ) kip
3

R ( 0.187 0.092 0.187 0.275 0.222 0.275 0.388 0.352 0.388 ) kip
in
esc 6 kip

h 10in

10

10

5
y

0
yFyesc

5
10

10

x
T

F2x ( 0.16
3

0 0.163

0.163

F2y ( 0.1
3

0.13 0.13

0 0.163

0.163

0
xxFxesc

0 0.163 ) kip

0 0 0 0.13 0.13 0.13 ) kip

10

10

yF1yesc

yF2yesc
5

10

0
xxF1xesc

10

0
5 xxF2xesc