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1. Introduo................................................................................................................ 2
2. Caractersticas Tcnicas
2.1. Matria-prima
2.1.1. Polietileno ................................................................................................ 5
2.1.2. Tipos de PE em funo da densidade ...................................................... 5
2.1.3. Resistncia Qumica do PE ....................................................................... 5
2.1.4. Resistncia Abraso do PE .................................................................... 8
2.1.5. Flexibilidade do PE ................................................................................... 8
2.2. Tubo ................................................................................................................... 9
2.3. Acessrios .......................................................................................................... 10
2.3.1. Conexo Bolsa Bolsa ................................................................................ 10
2.3.2. Tampo Ponta Bolsa ................................................................................ 11
2.3.3. Curva 45 Ponta Ponta ............................................................................. 11
2.3.4. Curva 45 Bolsa Bolsa .............................................................................. 12
2.3.5. Curva 90 Ponta Ponta ............................................................................. 12
2.3.6. Curva 90 Bolsa Bolsa .............................................................................. 13
2.3.7. Joelho 45 Ponta Ponta............................................................................ 13
2.3.8. Joelho 45 Bolsa Bolsa ............................................................................. 14
2.3.9. Joelho 90 Ponta Ponta............................................................................ 14
2.3.10. Joelho 90 Bolsa Bolsa ........................................................................... 15
2.3.11. Juno Tee Ponta Ponta ..................................................................... 15
2.3.12. Juno Tee Bolsa Bolsa ....................................................................... 16
2.3.13. Juno Y Ponta Ponta ......................................................................... 16
2.3.14. Juno Y Bolsa Bolsa ........................................................................... 17
2.3.15. Reduo Excntrica Ponta Bolsa............................................................ 17
2.3.16. Reduo Excntrica Bolsa Bolsa ............................................................ 18
2.3.17. Anel de Vedao .................................................................................... 19
2.3.18. Pasta Lubrificante Kanalub .................................................................... 19
3. Dimensionamento .......................................................................................................... 20
3.1. Hidrulico
3.1.1. Condutos livres............................................................................... 20
3.1.2. Dimensionamento hidrulico de condutos livres .......................... 21
3.1.3. Eficincia hidrulica ....................................................................... 22
3.1.3.1. Tenso Trativa ................................................................... 23
3.1.3.2. Velocidade Crtica ............................................................. 23
3.1.4. Tabela de Vazes e Velocidades .................................................... 24
3.2. Mecnico
3.2.1.
3.2.2.
3.2.3.
3.2.4.
3.2.5.
4. Instalao ........................................................................................................................ 35
4.1. Unio de tubos e acessrios .............................................................................. 35
4.2. Preparao da vala ............................................................................................ 37
4.3. Recomposio do pavimento ............................................................................ 38
4.4. Mtodo de reparo do KNTS Super ..................................................................... 38
5. Manuseio e Transporte................................................................................................... 39
6. Armazenamento e Estocagem ........................................................................................ 42
7. Aspectos da Qualidade
7.1. Padres normativos para o KNTS Super ............................................................ 43
7.2. Identificao do produto ................................................................................... 43
7.3. Controle da Qualidade do KNTS Super .............................................................. 43
7.3.1. Controle da matria-prima ............................................................ 43
7.3.2. Controle do produto no processo de fabricao ........................... 44
7.3.3. Inspeo Final................................................................................. 44
NOTAS............................................................................................................................ 45
1. Introduo
O KNTS Super um tubo corrugado de dupla parede, sendo a interna lisa e a externa
corrugada anelar, fabricado em PEAD (Polietileno de Alta Densidade), destinado conduo de
lquidos em obras de infraestrutura.
Aplicvel na conduo de gua, esgoto ou efluente qumico, proporcionando elevada
velocidade de escoamento e alta vazo ao sistema quando comparado a tubos fabricados com
outra matria-prima.
Disponvel nas classes de rigidez (ISO 9969) SN4 e SN8, apresentando alto desempenho
mecnico, possibilitando a realizao de uma instalao segura, mesmo em situaes de baixo
recobrimento, sempre respeitando os parmetros de projeto.
O KNTS Super fabricado dentro de elevados padres de exigncias, atendendo na ntegra as
normas ISO 21138-1 e ISO 21138-3.
So caractersticas do KNTS Super:
A Kanaflex tambm disponibiliza para o mercado o KNTS Drain, que pode ser fornecido
perfurado ou no perfurado.
Ideal para instalao em aterros sanitrios, minerao, pilhas de lixiviao, drenagem pluvial,
entre outras aplicaes. O tubo perfurado para aplicao em sistemas drenantes
subterrneos, possuindo excelentes caractersticas mecnicas, eficincia hidrulica e
resistncia qumica.
2. Caractersticas Tcnicas
2.1. Matria prima
2.1.1. Polietileno (PE)
O Polietileno um plstico obtido pela unio de inmeras molculas de etileno (monmeros),
atravs da reao de polimerizao, gerando uma grande macromolcula, a qual, por sua vez,
confere a este material as caractersticas prprias de um polmero.
Polmeros que so constitudos unicamente de carbono e hidrognio (hidrocarbonetos) so
classificados como poliolefinas.
O polietileno a poliolefina que possui a mais simples estrutura molecular e o plstico mais
utilizado no mundo.
Dentre as vantagens do PE, podemos destacar:
- leveza;
- alta resistncia qumica;
- excelente elasticidade;
- alta resistncia abraso;
- alta resistncia ao impacto, mesmo baixa temperatura.
2.1.2. Tipos de PE em funo da densidade
O PE notvel pela sua extensa faixa de densidade e, de acordo com esta propriedade, pode
ser dividido em:
Polietileno de Alta Densidade
Polietileno de Mdia Densidade
Polietileno de Baixa Densidade
PEAD
PEMD
PEBD
Os polietilenos utilizados para a fabricao dos tubos KNTS Super possuem o valor tpico de
densidade de aproximadamente 0,95 g/cm. Devido a essa caracterstica, aliada estrutura
corrugada dos tubos, o produto final apresenta leveza quando comparado com tubos
equivalentes fabricados com outros materiais.
2.1.3. Resistncia Qumica do PE
O Polietileno possui uma estrutura apolar similar a dos hidrocarbonetos parafnicos e por esta
razo, esse polmero possui excelente resistncia a substncias qumicas.
Temperatura
20 C
E
E
E
E
E
E
E
E
F
E
E
E
E
G,D
N,F,f
E
E
F
E
G,D
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E,D,d
E
E
G,d
E
E
E
60 C
E
E,D
G,D,c,f
E
E
E
E
E,d
N
F,D
E
G,D
E
F,D,f
N,c
F,D
E
F,f
E
F,D,f
E
E
E
F
E
E
E
E
E
E
E,D,d
G,D
G
G,d,i
E
E,D
E
Produto
Cloreto de sdio
Cloreto de zinco
Cloro (gs e lquido)
Clorobenzeno
Clorofrmio
Detergentes
Diclorobenzeno
Dioctilftalato
Dixido de enxofre lquido
Enxofre
Essncia de terebentina
steres alifticos
ter
ter de petrleo
Flor gasoso 100%
Gasolina
Hidrxido de amnia 30%
Hidrxido potssio conc.
Hidrxido de sdio conc.
Hipoclorito de clcio sat.
Hipoclorito de sdio 15%
Iso-octano
Metiletilcetona
Nafta
Nitrato de amnia saturado
Nitrato de prata
Nitrato de sdio
Nitrobenzeno
leo comestvel
leo diesel
Pentxido de fsforo
Permanganato de potssio
Perxido de hidrognio 30%
Petrleo
Querosene
Sais de nquel
Sulfatos metlicos
Temperatura
20 C
E
E
F
G
G
E
F
E
F
E
G
E
G
G,d,i
N
E
E
E
E
E
E
G
E
E
E
E
E
F
E
E
E
D,E
E
E
G
E
E
60 C
E
E
N
F,D,d,c
F,D,d,c
E,c
F
G,c
N
E
G
G
F
F,d
N
G,c
E
E,c
E,c
E
E,D,d
G
F
G
E
E
E
N,c
E
G
E
E
E,d
G
G,c
E
E
Branqueadores
Bromo lquido
Carbonato de sdio
Cloreto de amnia
E
F
E
E
G,c
N
E
E
Sulfeto de sdio
Tetracloreto de carbono
Tricloroetileno
Xileno (xilol)
E
G,d,i
F,D
G,d,i
G
F,d,c
N,D
F,c,d
LEGENDA
D Descolorao.
E Exposio durante 30 dias, sem perda de caractersticas, podendo tolerar o contato por muitos anos.
F Alguns sinais de ataque aps 07 dias em contato com o produto.
G Ligeira absoro aps 30 dias de exposio, sem comprometer as propriedades mecnicas.
N No recomendado. Detectado sinais de ataque entre minutos a horas, aps o incio de exposio.
c Fendilhamento.
d Deformao.
f Fragilizao.
i Inchamento.
Abraso (mm)
3,0
2,5
2,0
1,5
Tubo de concreto
1,0
Tubo de cermica
Tubo de PVC
0,5
Tubo de PEAD
0
200.000
400.00
600.000
Nmero de ciclos (N)
2.1.5. Flexibilidade do PE
O Polietileno um material dctil e com excelente resistncia ao alongamento na ruptura, o
que permite que os tubos fabricados com esse material se deformem com o movimento do
solo sem apresentar quebras ou trincas.
Os polietilenos utilizados para a fabricao dos tubos KNTS Super, apresentam valores tpicos
de resistncia ao alongamento na ruptura acima de 350%, e mdulo de elasticidade na ordem
de 800 MPa.
2.2. Tubo
O KNTS Super um tubo para conduo de fluido, corrugado externamente e liso
internamente, fabricado em PEAD (Polietileno de Alta Densidade) na configurao PBA
(Ponta Bolsa Anel) sendo a Bolsa integrada barra. (Figura 3, Tabela 2)
DE
DIB
DI
DEB
LB
Figura 3: Tubo KNTS Super
Nota: Os valores indicados nas tabelas de medidas dos tubos e acessrios a seguir servem para referncia
de especificao. No tem o carter de valores de controle.
Nominal
(mm)
Medidas do Tubo
Comprimento til
da barra 6 metros
Medidas da Bolsa
DE (mm)
DI (mm)
DEB (mm)
DIB (mm)
LB (mm)
(m)
250
295,0
247,8
306,0
296,8
135,0
5,865
300
369,0
315,0
381,0
371,3
155,0
5,845
400
465,0
395,6
480,0
467,7
162,0
5,838
500
586,0
495,0
605,0
589,5
295,0
5,705
600
705,0
606,6
725,0
709,0
230,0
5,770
800
902,0
792,8
965,0
916,0
371,0
5,629
1000
1142,0
990,7
1230,0
1160,0
525,0
5,475
1200
1390,0
1192,0
1495,0
1412,0
431,0
5,569
2.3. Acessrios
A Kanaflex disponibiliza para a linha KNTS Super uma ampla variedade de acessrios que
objetivam proporcionar flexibilidade e versatilidade para necessidades especificas de projetos
um sistema completo e verstil.
Os acessrios apresentados a seguir so fabricados a partir do prprio tubo, por processo de
soldagem garantindo a estanqueidade e elevada resistncia nas ligaes em casos de cargas
extremas.
Mediante consulta, a Kanaflex pode fabricar/fornecer outros tipos de acessrios, fabricados a
partir de Tubos KNTS Super atravs de processo de segmentao, garantindo a mesma
estanqueidade nas unies e uma elevada resistncia s cargas externas.
DIB
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
10
DE
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
L2
L1
DE
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
11
L1
L2
L1
DI B
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
L2
L2
DE
L1
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
12
L1
L2 L
2
DI B
L1
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
L1
DE
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
13
L1
DI B
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
DE
L1
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
14
L1
L1
DI B
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
L1
DE
L1
Figura 14: Juno Tee Ponta Ponta KNTS Super
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
15
L1
DI B
L1
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
DE
L1
L2
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
16
L2
DI B
L1
L2
DN
250
300
400
500
600
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4
L2
L1
L3
DI B
DE
DN
300x250
400x250
400x300
SN
4/8
4/8
4/8
DIB
375
470
470
17
L3
146
170
170
500x250
500x300
500x400
600x250
600x300
600x400
600x500
4/8
4/8
4/8
4
4
4
4
595
595
595
715
715
715
715
295
369
465
295
369
465
586
150
194
226
150
194
226
270
401
401
401
492
492
492
492
203
203
203
254
254
254
254
L3
L1
L4
L2
DI B
dIB
DN
300x250
400x250
400x300
500x250
500x300
500x400
600x250
600x300
600x400
600x500
SN
4/8
4/8
4/8
4/8
4/8
4/8
4
4
4
4
DIB
375
470
470
595
595
595
715
715
715
715
18
L4
146
170
170
203
203
203
254
254
254
254
Pea circular, no toroidal, fabricada em borracha, de seo circular, destinada a vedar e dar
estanqueidade aos tubos KNTS Super nas conexes, junes e redues (Figura 20).
3. Dimensionamento
19
DI
Am
Pm
20
Um dos parmetros de destaque nesta frmula o coeficiente de Manning (). Quanto mais
baixo seu valor, maior a capacidade de conduo hidrulica do tubo para determinada
declividade.
O coeficiente de Manning pode variar de acordo com o tipo de tubo e o material empregado
para sua fabricao. H vrias literaturas com tabelas que indicam valores de Manning para os
diversos tipos de materiais empregados na fabricao de tubos. Para fins prticos e efeitos de
clculos, tubos de polietileno com parede lisa apresentam o valor do coeficiente de Manning
na ordem de 0,010.
A vazo em um tubo funcionando como conduto livre, para lquidos no viscosos, pode ser
calculada a partir da frmula de Manning que considera o raio hidrulico e a rea molhada no
interior do tubo, conforme equao 2 abaixo.
Q = vazo, [m/s]
Am = rea molhada, [m]
Rh = raio hidrulico, [m]
i = declividade, [m/m]
= coeficiente de Manning, [-]
Equao 2: Vazo do tubo para declividade
rea molhada - Am
21
Raio hidrulico - Rh
22
A tenso trativa ou de arraste pode ser definida como a componente tangencial do peso do
lquido sobre a parcela de rea correspondente ao raio hidrulico, que atua sobre o material a
sedimentado promovendo o seu arraste. Pode ser calculada de acordo com a frmula abaixo:
st = tenso trativa, [Pa]
l = peso especfico do lquido, [N/m]
Rh = raio hidrulico, [m]
i = declividade, [m/m]
Para tubos plsticos de parede interna lisa, aplicados em redes de esgoto, geralmente
utilizado o valor de tenso trativa mnima de 0,6 Pa.
A declividade mnima admissvel para cada trecho da rede pode ser determinada pela
expresso aproximada da equao abaixo. A equao foi estabelecida e vlida somente para
o critrio da tenso trativa mdia de 0,6 Pa e coeficiente de Manning = 0,010.
A altura de lmina dgua (y) deve ser sempre calculada admitindo o escoamento em regime
uniforme e permanente, sendo o seu valor mximo, para vazo final, igual ou inferior a 78% do
dimetro interno do tubo.
Quando a velocidade final for superior velocidade crtica, a maior lmina admissvel deve ser
de 50% do dimetro interno do tubo, assegurando ventilao adequada para o trecho de rede.
23
0,1%
0,2%
0,3%
0,4%
0,5%
DN
rea
Molhada
Raio
Hidrulico
mm
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
250
0,0474
0,0710
0,5424
25,71
0,7671
36,36
0,9395
44,53
1,0848
51,42
1,2129
57,49
300
0,0765
0,0902
0,6362
48,65
0,8997
68,80
1,1019
84,27
1,2723
97,30
1,4225
108,79
400
0,1206
0,1133
0,7404
89,26
1,0471
126,23
1,2824
154,60
1,4808
178,52
1,6556
199,59
500
0,1888
0,1418
0,8599
162,38
1,2161
229,65
1,4894
281,26
1,7198
324,77
1,9227
363,10
600
0,2835
0,1737
0,9846
279,13
1,3924
394,75
1,7054
483,47
1,9692
558,27
2,2016
624,16
800
0,4844
0,2271
1,1771
570,21
1,6647
806,39
2,0388
987,63
2,3542 1140,41
2,6321
1275,02
1000
0,7564
0,2838
3,0536
2309,90
1200
1,0951
0,3415
3,4544
3782,83
Declividade
1,0%
2,0%
3,0%
4,0%
5,0%
DN
rea
Molhada
Raio
Hidrulico
mm
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
250
0,0474
0,0710
1,7153
81,31
2,4258
114,99
2,9710
140,83
3,4306
162,62
3,8355
181,81
300
0,0765
0,0902
2,0118
153,85
2,8450
217,57
3,4845
266,47
4,0235
307,69
4,4984
344,01
400
0,1206
0,1133
2,3413
282,26
3,3112
399,18
4,0553
488,89
4,6827
564,52
5,2354
631,16
500
0,1888
0,1418
2,7192
513,50
3,8455
726,20
4,7098
889,41
5,4384
1027,01
6,0803
1148,23
600
0,2835
0,1737
3,1135
882,70
1765,39
6,9621
1973,77
800
0,4844
0,2271
3606,30
8,3233
4031,97
1000
0,7564
0,2838
6533,38
9,6564
7304,54
1200
1,0951
0,3415
4,8852 5349,73 6,9088 7565,67 8,4615 9266,01 9,7705 10699,47 10,9237 11962,37
Tabela 19(continuao): Vazes e Velocidades
24
Rgido
Semi-Rgido
Flexvel
0,1 %
3,0 %
> 3,0 %
Tabela 20: Classificao dos tubos quanto sua deflexo
Deflexo
Fissuras
TUBO FLEXVEL
TUBO RGIDO
25
Tanto os tubos rgidos quanto os flexveis requerem um solo apropriado, embora a interao
do tubo com o solo seja diferente em cada um dos casos.
No caso de tubo rgido, este transfere a carga recebida em sua parede para o fundo da vala
(fundao). J no tubo flexvel, a carga transferida e transportada pelo solo, da a se dizer
que o tubo flexvel interage com o solo.
A figura 23 ilustra a interao solo/tubo e a transferncia de carga nos dois tipos de tubos:
TUBO FLEXVEL
TUBO RGIDO
Figura 23: Interao Solo / Tubo
Um tubo rgido muitas vezes mais rgido do que o solo de reaterro, conduzindo a
necessidade de suportar cargas de solo muito maior do que a carga de prisma ao longo do
tubo.
Por outro lado, o tubo flexvel no to rgido quanto o solo de reaterro, forando assim uma
mobilizao do solo de envolvimento lateral (envoltria), a fim de suportar o peso das cargas
de trfego e das cargas de solo.
26
Classe de Rigidez
SN 4 e SN 8
8%
10%
Para a deflexo indicada no grfico de projeto, a tenso ser muito abaixo do limite de projeto
e no necessita ser levada em conta.
Grfico de Projeto - Deflexo mxima de longo prazo do tubo
10
9
8
III
7
6
5
4
II
3
2
1
SN2
SN4
SN8
SN16
O grfico de projeto serve apenas como referncia informativa para o projetista e no tem a
inteno de substituir o clculo estrutural, nem limitar as condies que os tubos podero ser
submetidos. As condies de validao do grfico de projeto esto indicadas na tabela 22.
27
Parmetros
Condies de validao
Profundidade da instalao
0,8 a 6,0 m
Cargas de trfego
Considerada
Boa Compactao (I)
O solo de aterro de tipo granular colocado cuidadosamente na zona de
envoltria e compactado, depois de ter sido colocado em camadas de no
mximo 30 cm e depois de cada camada ter sido compactada com
cuidado. O tubo deve ser coberto por uma camada de pelo menos 15 cm.
A vala preenchida com qualquer tipo de solo e depois compactada. Os
valores tpicos para a densidade Proctor esto acima de 94%.
Qualidade da instalao
Categoria da instalao
boa, moderada, sem-
deve refletir o trabalho
da mo-de-obra em que o
projetista possa confiar.
A equao resultante desse estudo ficou conhecida como equao de Spangler ou frmula de
Iowa:
28
A equao de Spangler foi modificada com base em estudos conduzidos por diversos
pesquisadores, como por exemplo, os Drs. Barnard e Watkins, que simplificaram a equao
original e estabeleceram a frmula modificada de Iowa:
C = fator de autocompactao
Ps = carga de solo, [kN]
Pt = carga de trfego, [kN]
SN = rigidez anelar do tubo, [kN/m]
ER = Mdulo de rigidez do solo, [kN/m]
Equao 4: Frmula Modificada de Iowa
Com Trfego
II
Estabilizao
da Deflexo
Sem Trfego
I
Deflexo na
Instalao
Instalao
Aps Instalao
Tempo
Figura 25: Grfico de deflexo do tubo no momento da instalao e aps sua instalao
Pesquisas indicam que a deflexo adicional, at o sistema atingir sua estabilizao, pode variar
de 1,5 a 2 vezes a deflexo resultante da instalao.
29
A experincia demonstra que a carga vertical que atua sobre um tubo colocado numa vala,
inferior ao peso do material de enchimento. Os clculos que se apresentam a seguir baseiamse nas normas Alems ATV 127 e na frmula modificada de Iowa (equao 4).
A carga atuante na tubulao pode ser calculada segundo a teoria de Silo, onde considerado
um fator de correo da carga de solo originado pela auto-sustentao do terreno.
Ps
Clculo do coeficiente SC
O coeficiente de correo da carga de solo, para valas de parede vertical ou aproximadamente
vertical, calculado de acordo com a frmula abaixo:
Equao 6: Coeficiente SC
30
K1
C1
0,5
C2
0,5
= 2/3
C3
0,5
= 1/3
C4
0,5
=0
Os diversos tipos de solos e seus respectivos valores de peso especfico e ngulo de frico
interna, esto indicados na tabela 24.
peso especfico
[kN/m]
Areia densa
21
35
Cascalho-areia
21
35
Cascalho
20
35
Areia semi-densa
20
32,5
Areia solta
19
30
Escombros
17
35
22
22,5
Tipos de Solo
SOLOS NO COESIVOS
SOLOS COESIVOS
31
21
22,5
Argila semi-slida
21
15
Argila rgida
20
15
20
22,5
Lodo mole
19
22,5
Argila mole
18
15
17
10
11
15
Turfa
A medida da qualidade de compactao do solo dada pela Densidade Proctor (Dp), que
representa a relao entre a densidade do material de enchimento e a do solo natural.
Recomenda-se a utilizao do grau de compactao Proctor de no mnimo 95%, tanto para
solos coesivos quanto para solos no coesivos.
Os mdulos de rigidez do material de enchimento (ER), em funo de seu grau de compactao
(Densidade Proctor - Dp), para os diversos grupos de solos, esto indicados na tabela 25.
1
2
3
4
Dp = 85%
Dp = 90%
Dp = 92%
Dp = 95%
Dp = 97%
2.000
1.200
800
600
6.000
3.000
2.000
1.500
9.000
4.000
3.000
2.000
16.000
8.000
5.000
4.000
23.000
11.000
8.000
6.000
Dp = 100%
40.000
20.000
13.000
10.000
A composio de cada grupo de solo, classificados de acordo com a norma DIN 18.196, est
indicada na tabela 26.
32
Grupo
Tipo de Solo
Codificao (DIN18196)
Solos no coesivos
Solos coesivos
T
x
H
Pt
Valores da carga de trfego esperada (T) podem ser considerados de acordo com a tabela 27.
33
Tipo de Trfego
Carga Total
(kN)
Pesado
600
100
Mdio
300
50
Ligeiro
120
O fator de autocompactao (C) utilizado para correo da carga de solo. O valor de 1,5 deve
ser adotado para compactaes moderadas e o valor de 2,0 deve ser adotado para
compactaes moderadas com baixa altura de recobrimento.
ngulo do
bero
a
Bero
ngulo do bero
(a)
0
30
45
60
90
120
180
Fator b1
0,110
0,108
0,105
0,102
0,096
0,090
0,083
Os tubos corrugados so classificados pela sua rigidez anelar, que determinada de acordo
com a norma internacional ISO 9969.
34
O termo SN (Nominal Ring Stiffness) indica a rigidez anelar nominal do tubo, ou seja, a
rigidez mnima suportada pelo tubo.
Os valores do SN so apresentados em kN/m. Portanto, um tubo classificado como SN4, por
exemplo, apresenta uma rigidez anelar mnima de 4 kN/m.
4. Instalao
4.1. Unio de Tubos e Acessrios
35
36
37
Em locais onde o fundo da vala apresente pedras ou formaes rochosas, cobrir o mesmo com
uma camada de terra ou areia na espessura de 10 cm, formando um bero devidamente
compactado e com inclinao uniforme.
Para incio dos trabalhos de acomodao dos tubos KNTS Super, certifique-se que esto
abrigados do sol, evitando o possvel amolecimento e consequente amassamento durante o
manuseio e processo de reaterro.
Reparo: quando de uma avaria maior com perfurao ou rompimento do tubo, cortar o trecho
danificado e substitu-lo por outro de mesmo comprimento.
Colocar duas conexes de emenda Bolsa Bolsa, encaixando as pontas dos tubos nas bolsas da
conexo.
38
5. Manuseio e Transporte
Durante o transporte e manuseio dos tubos, deve-se evitar que ocorram choques ou contatos
com elementos que possam comprometer a integridade dos mesmos, tais como: objetos
cortantes ou pontiagudos com arestas vivas, pedras, etc.
O descarregamento dever ser efetuado cuidadosamente, no devendo permitir que os tubos
sejam lanados diretamente ao solo a fim de evitar amassamentos, rompimentos, perfuraes
dos mesmos ou concentrao de cargas num nico ponto (figuras 33, 34 e 35).
39
40
CARRETA
TRUCK
BA
TOCO
Metragem
Barras
Metragem
Barras
Metragem
Barras
Metragem
Barras
250
864 m
144
432 m
72
432 m
72
432 m
72
300
504 m
84
252 m
42
252 m
42
252 m
42
400
360 m
60
180 m
30
180 m
30
180 m
30
500
192 m
32
96 m
16
96 m
16
96 m
16
600
144 m
24
72 m
12
72 m
12
72 m
12
800
72 m
12
36 m
36 m
36 m
1000
48 m
24 m
24 m
24 m
1200
24 m
12 m
12 m
12 m
Comprimento (m)
Largura (m)
Altura (m)
TOCO
6,0
2,4
2,8
TRUCK
8,0
2,4
2,8
BA
10,0
2,4
2,8
CARRETA
12,0
2,4
2,8
41
6. Armazenamento e Estocagem
A estocagem/armazenamento dos tubos KNTS Super deve ser efetuada em locais de cho
firme e plano, isentos de quaisquer elementos que possam danificar o material, tais como:
superfcies rgidas com arestas vivas, objetos cortantes ou pontiagudos, pedras, entulhos, etc.
Evitar golpes nas Pontas dos tubos para que no haja qualquer tipo de dano. No arrastar os
tubos. As Bolsas devem estar livres para fora da pilha de armazenagem.
42
7. Aspectos da Qualidade
7.1. Padres normativos para o KNTS Super
O sistema de tubulaes KNTS Super atende aos mais rigorosos padres internacionais de
produtos, definidos pela International Organization for Standardization (ISO) e European
Committee for Standardization (CEN).
As caractersticas e requisitos dos produtos KNTS Super so determinadas de acordo com as
seguintes normas:
- ISO 21138, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage Structured-wall piping systems of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), polypropylene
(PP) and polyethylene (PE)
- Part 1: Material specifications and performance criteria for pipes, fittings and system.
- Part 3: Pipes and fittings with non-smooth external surface, Type B.
- EN 681, Elastomeric seals - Materials requirements for pipe joint seals used in water and
drainage applications
- Part 1: Vulcanized rubber
43
Ao lado, foto do Plastmetro (equipamento para determinao do ndice de fluidez das resinas
de polietileno, de acordo com as normas ISO1133 e NBR9053).
44
Dvidas?
Ligue para (11) 3779-1670 ou diretamente para
nossa Assistncia Tcnica no (11) 4785-2132
e-mail: atecnica@kanaflex.com.br
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1 Edio Janeiro/2014
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