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INTRODUCCION
La competitividad industrial es esencial para sobrevivir en escenarios cada vez ms
exigentes no solo por parte de los clientes actuales y potenciales sino tambin por las
continuas innovaciones que la competencia industrial implementa a los fines de obtener
ventajas de diferenciacin respecto de sus pares. En la bsqueda de la competitividad es
importante identificar y eliminar todos aquellos procesos y operaciones que no agreguen
valor al producto introduciendo costos que de otra forma podran ser evitados. El
transporte de productos es un ejemplo tpico de ello de las actividades que no agregan
valor y exigen recursos, razn por la que debe ser analizado cuidadosamente. El vaciado
de tanques y recipientes as como la transferencia de productos entre ellos son
operaciones frecuentes en las plantas de procesos (almacenaje de petrleo y
combustibles, cerveceras, bodegas, lcteos, bebidas en general, etc.). Estas operaciones
pueden efectuarse por medio de bombas o bien por conveccin natural aprovechando las
diferencias de niveles entre tanques. En este ltimo caso es importante conocer los
tiempos requeridos dado que pueden ser importantes para la operacin y la planificacin
de actividades varias sobre estos equipos. El tema que presenta inters prctico, no es
tratado en los textos clsicos de operaciones unitarias pero s en publicaciones tcnicas
de la especialidad con lo que se demuestra la importancia de sus aplicaciones en la
industria.
UNCP
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
OBJETIVOS ESPECIFICOS
UNCP
NOMENCLATURA
A0
Cd
dimetro de la caera en m
h1
Volumen de lquido en m3
tf
elevacin vertical en m
SUBNDICES
f
inicial
en la conexin de salida
UNCP
MARCO TEORICO
VACIADO DE TANQUES Y RECIPIENTES
En muchas industrias existe en un momento dado la necesidad de vaciar sus tanques sea
con fines de limpieza temporaria o simplemente para efectuar algn trabajo de
mantenimiento en los mismos. En otras situaciones, se precisa trasvasar producto de un
equipo a otro aprovechando las diferencias de niveles entre ellos cualquiera sea su
disposicin, esto es, descarga por gravedad desde un nivel superior a otro inferior o bien
entre tanques ubicados horizontalmente. En ambos casos, se trata de aprovechar la
gravedad para producir estos efectos sin necesidad de tener que recurrir a un equipo de
bombeo, evitando de esta forma tambin el gasto energtico que su empleo requiere.
Como ya expresramos, se busca pues eliminar actividades que generen costos y no
agreguen valor a o los productos elaborados.
El vaciado de tanques y recipientes es un proceso en rgimen no estacionario dado que
tenemos una salida de masa del sistema a una velocidad variable que depender del
nivel de lquido en el mismo. Al no haber ingreso de masas al tanque, esta descarga
provocar un cambio en el contenido inicial del equipo, de modo que podemos plantear
el balance general de masas y energa del sistema de la siguiente forma:
Figura N 1
UNCP
dM
dT
M1 0 M 2
E1 E 2
dM
dT
dE
dT
E1 0 E 2
dE
dT
A partir de conocer las ecuaciones generales del proceso y asumiendo que los productos
almacenados son lquidos, veremos como se calculan los tiempos de descarga para cada
caso particular.
TIEMPO DE DESCARGA EN TANQUES
El diseo de tanque ms difundido en la industria es sin dudas, el tanque cilndrico de
eje vertical con fondo plano tal como el mostrado en la figura N1. Considerando este
diseo como base calcularemos el tiempo de descarga de los mismos en dos situaciones
diferentes, a saber:
1. Tanque cilndrico vertical de fondo plano sin caera asociada (descarga libre)
Por la ecuacin de Bernoulli:
UNCP
v 22
2.g
H z1 z 2
v2
( z1 z 2 ).2.g .
2. g . H
2. g . H
Caudal descargado:
V
Ac .v C d . A0 . 2.g .H
t
1 V
.
Ac t
UNCP
A
dH
.
A0 C d . 2.g .H
siendo
.D 2
4
Integrando entre los tiempos 0 y t y los niveles H0 y Hf, para reas transversales
constantes, tenemos:
t
.D 2 .( H 0 H f
8. A0 .Cd . g
A0
.d 2
4
2.D 2 .( H 0 H f )
(1)
d 2 .C d . 2.g
Vemos entonces que para una misma diferencia de nivel, el tiempo de descarga crecer
con el cuadrado del dimetro del tanque. De manera anloga, vemos tambin que para
dos tanques iguales y con una misma diferencia de nivel, el tiempo de descarga
disminuir con el cuadrado del dimetro de la conexin de salida y ser inversamente
proporcional al coeficiente de descarga de la conexin de drenaje.
El efecto de la forma de la boquilla sobre la velocidad de flujo est representado por el
coeficiente de descarga (Cd) que se considera constante para fluidos newtonianos en
flujo turbulento. Algunos valores de coeficientes de descarga caractersticos son:
Cd = 0.61
Cd = 0,80
Cd = 0,98
En la prctica existen muchas instalaciones donde los tanques son vaciados a travs de
cortas caeras o simplemente a travs de un codo a 90 hacia un canal colector de
desages o hacia un tanque situado a un nivel inferior, situaciones estas en las que
puede aplicarse esta ecuacin.
UNCP
v 22
2. g
v2 v
H z1 z 2
v2
h1
2.g
H H0
siendo
L v2
h1 f . .
d 2. g
4.v
.D 2
Entonces,
2. g
4.V
. H 0
.D 2
1 f .L / d
1/ 2
4
.d 2
Obtenemos:
v
4.dV
.d 2 .dt
UNCP
dt
. H 0
2
.d 1 f .L / d
.D 2
1 / 2
.dV
D2 2
H H 4.V f
.
.
1
f
.
L
/
d
.
0
0
2
g
d
.D 2
D2 2
. .1 f .L / d . H 0 H f
d2 g
(2)
Vemos
que
para
una
diferencia dada de nivel, el tiempo de descarga crecer segn la raz cuadrada de las
prdidas de carga en la conduccin.
INFLUENCIA DE LA GEOMETRA DEL RECIPIENTE
A medida que se produce la descarga del lquido y segn la forma geomtrica del
tanque, pueden presentarse dos situaciones:
Que el rea transversal del recipiente sea constante en toda su altura, o
Que el rea transversal vare en distintos niveles
En efecto, el planteo e integracin de las ecuaciones anteriores se simplifica dado que
en el caso analizado la seccin transversal del tanque cilndrico se mantiene constante
en toda su altura. Si el rea transversal vara, el tema es ms complicado y para obtener
los tiempos de descarga se tiene que conocer la funcin que relaciona el rea con la
altura de lquido, esto es, encontrar la relacin:
A f (h)
Esta cuestin es importante dado que es otro de los casos frecuentes que se presentan en
la prctica industrial en los tanques y recipientes de diseo API o ASME tales como:
Recipientes esfricos
UNCP
cabezales semielpticos
cabezales semiesfricos
cabezales toriesfricos
cabezales planos
La tabla siguiente resume los tiempos de descarga para recipientes de diferentes formas
geomtricas sin caera de conexin.
UNCP
Esta tabla como veremos nos permitir resolver algunos de los casos antes mencionados
para recipientes de rea transversal variable.
CAMBIOS EN LAS PROPIEDADES FSICAS DEL LQUIDO
UNCP
t 2 v1
2.g .P / 2
2.g .P / 1
1
2
As se puede concluir que los tiempos de descarga son directamente proporcionales a las
races cuadradas de los pesos especficos. Utilizando este concepto es que se puede
determinar el peso especfico de un producto desconocido sabiendo el de otro.
TEORA DE ORIFICIOS
En el clculo de orificios intervienen tres coeficientes los coeficientes de descarga, de
velocidad y de contraccin los cuales dependen de lo anteriormente visto. En un orificio
la direccin de las venas liquidas tiende hacia el centro del orificio causando una
contraccin poco despus de la salida del chorro esto sucede a una distancia que es
aproximadamente la mitad del dimetro del orificio siendo por lo tanto en este caso el
orificio circular siendo otro valor si la geometra es diferente
UNCP
2gh
2
Q A0v
Pero como
Ac
Cc entonces Q Cc Cv A0 v pero como Cc Cv C d , entonces
A0
Q Cd A0 v
Esta teora es general y funciona en toda clase de orificios, con algunas reservas pero en
orificios de pared delgada esta teora queda sin cambios en cuanto a las frmulas ya que
esta teora en realidad n cambia en su deduccin
UNCP
UNCP
El modo de obtener el gasto en un orificio con un tubo corto tiene la formula igual a la
de un orificio de pared delgada pero el coeficiente de gasto o C d cambia y es obtenido
mediante tablas y la relacin entre longitud del tubo corto y el dimetro del orificio.
A este tipo de tubo corto se le denomina tubo corto normalizado y es en el que ms
fcilmente podemos calcular el coeficiente de gasto ya que existe otro llamado tubo
convergente en el cual las variables para obtener el coeficiente de gasto son mas por
ejemplo tenemos que tomar en cuenta si es de arista viva o redondeada y el ngulo de
las paredes del tubo
MODELOS MATEMTICOS
Se presentan los modelos matemticos para determinar los Coeficientes de descarga,
velocidad y contraccin, y tambin para determinar el porcentaje de error.
Para hallar estos coeficientes se requiere determinar el rea del orificio, el rea del
chorro contrado, la velocidad real, la velocidad terica, el caudal real y el caudal
terico.
UNCP
A0
Donde:
AO = rea del orificio (m2).
DO: Dimetro del orificio (m).
rea Del Chorro Contrado (ACH)
Dch2
4
Ach
Donde:
ACH = rea seccin contrada del chorro (m2)
DCH: Dimetro del chorro (m).
Velocidad Real (VR)
1/ 2
VR x
2y
Donde:
VR: Velocidad real (m/s)
X: Alcance del chorro (m).
Y: Distancia vertical (m).
g: Gravedad (m/s2).
Velocidad Terica (VT)
VT 2gh
1/ 2
Donde:
UNCP
QR
Donde:
QR: Caudal real (m3/s).
V: volumen (m3).
t: tiempo (s).
Caudal Teorico (QT)
QT A0 2gh
1/ 2
Donde:
QT: Caudal terico (m3/s).
A: Area (m2).
g: gravedad (m/s2).
h: Altura piezomtrica (m).
Coeficiente de Descarga (CD)
Q
C D R
QT
Donde:
CD: Coeficiente de descarga
QR: Caudal real (m3).
QT: Caudal terico (m3).
Coeficiente de Velocidad (CV)
UNCP
Cv
Donde:
CV: Coeficiente de velocidad
VR: Velocidad real (m/s).
VT: Velocidad terica (m/s).
Coeficiente de Contraccin ( CC )
A
Cc ch
A0
Donde:
CC: Coeficiente de contraccin
ACH: rea del chorro contrado (m2).
AO : rea del orificio (m2).
Porcentaje de Error (%E)
x0 xi
x0
% E
100
Donde:
Xo
Xi
UNCP
CALCULOS REALIZADOS
20 cm
ALTURA (m)
DIAMETRO
TANQUE (m)
DIAMETRO
TUBO (m)
0,21408
0,007
TIEMPO REAL
VOLUMEN
AREA TUBO
(s)
(m^3)
(m^2)
UNCP
0,01
8,83
0,000359939
3,84834E-05
0,02
14,78
0,000719879
3,84834E-05
0,03
21,23
0,001079818
3,84834E-05
0,04
27,53
0,001439757
3,84834E-05
0,05
34,03
0,001799696
3,84834E-05
0,06
41,09
0,002159636
3,84834E-05
0,07
47,75
0,002519575
3,84834E-05
0,08
55,07
0,002879514
3,84834E-05
0,09
61,42
0,003239454
3,84834E-05
0,1
66,1
0,003599393
3,84834E-05
DENSIDAD
(g/m^3)
VISCOSIDAD
(g/m.s)
1000000
CAUDAL REAL
VELOCIDAD
Reynolds
(m^3/s)
REAL(m/s)
REAL
4,07632E-05
1,059242527
7414,697686
4,87063E-05
1,265644318
8859,510226
5,08628E-05
1,321683209
9251,782464
5,22978E-05
1,35897007
9512,790493
5,28856E-05
1,374245006
9619,715041
5,25587E-05
1,365750038
9560,250266
5,2766E-05
1,371136766
9597,957361
UNCP
5,22883E-05
1,358723299
9511,063094
5,27427E-05
1,37053083
9593,715812
5,44538E-05
1,414994177
9904,959239
Cd
2.D 2 .( H 0 H f )
d 2 .C d . 2.g
GRAVEDAD
TIEMPO
VOLUMEN
(m^2/s)
TEORICO (s)
(m^3)
0,8
9,8
5,980761501
0,000359939
0,8
9,8
12,12109402
0,000719879
0,8
9,8
18,43449531
0,001079818
0,8
9,8
24,93648063
0,001439757
0,8
9,8
31,64503204
0,001799696
0,8
9,8
38,58118509
0,002159636
0,8
9,8
45,76980814
0,002519575
0,8
9,8
53,24065775
0,002879514
0,8
9,8
61,02983997
0,003239454
0,8
9,8
69,18188639
0,003599393
CAUDAL
VELOCIDAD
Reynolds
TEORICO(m^3/s)
TEORICO (m/s)
TEORICO
1,70373E-05
0,442718872
3099,032107
2,40944E-05
0,626099034
4382,693236
UNCP
2,95095E-05
0,766811581
5367,681064
3,40746E-05
0,885437745
6198,064214
3,80966E-05
0,989949494
6929,646456
4,17327E-05
1,084435337
7591,047359
4,50765E-05
1,171324037
8199,26826
4,81888E-05
1,252198067
8765,386472
5,11119E-05
1,328156617
9297,096321
5,38767E-05
1,4
9800
CONCLUSIONES
Se determino el caudal terico y real segn las formulas que se muestran en la teora.
Al igual que el caudal hallamos el tiempo terico y real para los diferentes alturas
piezometricas que se da en el tanque.
UNCP
BIBLIOGRAFIA
o D.M. HIMMELBLAU - K.B. BISCHOFF Anlisis y
Simulacin de
R
FACULTAD DE INGENIERIA
H 1 QUIMICA
N 2
N 1 / 2
t 2
2 g 2
N 0
R0
UNCP