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petrleo y gas
Soluciones de ingeniera para aislamiento y control
Despresurizacin de la planta
Grandes cadas de
presin
Crudo
multifsico
Erosin
Fugas de
emisiones
Formaciones de
hidratos
Alta velocidad
Gas licuado
Vibracin
Gas cido
Limitaciones de ruido
1
6
13
14
12
3
8
14
11
4
1 Perforacin mar adentro
10
5
14
6
3
4
1
4
7
Empaquetadura
autocompensada
Materiales
Revestimientos e
incrustaciones
Puertos de purga
Conexiones de extremos
FLUJO
Sellado
energizado
por resorte
Asiento de
seguimiento
aguas arriba
Diseo
de bola
flotante
Asiento fijo
aguas abajo
FLUJO
Sellado
energizado
por resorte
Regulador
de control
variable
Diseo
de bola
de mun
Asientos de
seguimiento
Sellado
con
juntas
tricas
FLUJO
Sellado
energizado
por resorte
Asiento de
seguimiento
aguas arriba
Diseo
de bola
flotante
Asiento
fijo aguas
abajo
Regulador
de control
variable
Control de la velocidad
Se puede reducir la presin dirigiendo el flujo del fluido a
travs de un ngulo recto, lo que absorbe energa y controla
la velocidad. Al generar una cascada de la presin sobre
varios giros en ngulo recto, la cada de la presin en cada
etapa se distribuye uniformemente. El paso complicado se
expande en cada giro de ngulo recto para garantizar que
los incrementos de volumen (debidos a una reduccin de
presin) estn contabilizados y no aumente la velocidad
durante el trayecto, aunque el fluido se pueda expandir y
eliminar toda posible erosin. Cuanto ms grande sea la
cada de la presin, ms giros se necesitan para controlar
lavelocidad.
Paso
complicado
Calibrado exacto
Como sucede con la mayora de las vlvulas de control, el
calibrado inicial y el proceso de seleccin se llevan a cabo
mediante un programa de computacin personalizado. A
menudo, los requisitos incompletos pueden dar como resultado
un calibrado incorrecto, lo que genera oportunidades de
fallas en las vlvulas de control. MOGAS ha desarrollado un
programa de calibrado fcil de usar cuya precisin ha sido
verificada por un tercero autorizado, teniendo en cuenta las
pautas provistas por las normas correspondientes de ISA e IEC,
desarrollados para la seleccin de vlvulas de control.
El proceso final de seleccin tiene en cuenta una combinacin
de informacin que provee la computadora y conocimientos
de ingeniera de aplicacin que provee MOGAS. Se utiliza
la Dinmica de fluidos computacional (Computational Fluid
Dynamics, CFD) en el establecimiento para determinar de
manera precisa la cantidad de etapas de bajadas necesarias por
aplicacin.
Preson (lbf/in2)
Adems de las
caractersticas y los
de aislamiento MOGAS,
la tecnologa de control
rotativa FlexStream
suma modulacin
de precisin, alta
relacin de regulacin
ycaracterizacin.
Recubrimientos comprobados
No todos los recubrimientos son iguales
Arenas duras. Sarro abrasivo de las tuberas. Gases peligrosos atrapados.
Cada una de estas condiciones puede afectar de manera considerable el funcionamiento del equipo mecnico.
Los recubrimientos utilizados en las industrias de petrleo y gas (P y G) por lo general son fundamentales
nosolo para el rendimiento de la vlvula, sino tambin para la seguridad del personal en ese ambiente
enparticular.
A menudo, el xito del recubrimiento depende de la seleccin correcta del material
de base y el recubrimiento, junto con el mtodo de aplicacin de este, todo como
un sistema completo. MOGAS ofrece una variedad de recubrimientos adheridos
mecnica y metalrgicamente, aplicados con absoluta precisin para lograr el
espesor ptimo y mantener al mismo tiempo las tolerancias y dimensiones del diseo
especfico.
En MOGAS hay disponible una amplia variedad de recubrimientos para satisfacer de
la mejor manera posible cada aplicacin en particular. Estos deben soportar muchos
desafos como erosin, corrosin, picadura, desgaste, acumulacin de materiales,
etc. La naturaleza abrasiva de algunos medios y agentes gaseosos generan serios
desafos operativos en el mercado del petrleo y gas; estos son desafos que
MOGASresuelve con experiencia, ingeniera de nivel mundial y lo ltimo en ciencia
demateriales.
Problema
Materiales
Materiales particulados
Desgaste abrasivo
Erosin
Carburos
Corrosin
Ataque qumico
Delaminacin
Fragilizacin
Picadura
Carburos
Cermicas
Compuestos metlicos
con aglomerantes
patentados de MOGAS
Desgaste abrasivo
Fatiga
Delaminacin
Resistente al esfuerzo
Solucin
Tecnologa de
recubrimientos
fabricados y
optimizados segn
las condiciones
deoperacin
especficas de
cadaaplicacin
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MOGAS es
mundialmente conocido
por su investigacin
especializada en
recubrimientos y
la ciencia de los
materiales.
Investigacin y desarrollo
Para garantizar que las mejores soluciones de recubrimientos
estn disponibles para nuestros clientes, MOGAS conduce un
programa continuo de investigacin y desarrollo que incluye:
investigaciones continuas de campo.
pruebas con muestras representativas (con trazabilidad
acada lote de recubrimiento).
anlisis de laboratorio.
alianzas colaborativas con recubridores autorizados
selectos.
Como parte de la investigacin y el desarrollo constante de
los recubrimientos, MOGAS analiza muestras continuamente
para medir la resistencia y durabilidad. Algunos ejemplos de
nuestras pruebas y evaluaciones incluyen:
Pruebas de abrasin.
Pruebas de erosin por lodos.
Pruebas de microdurezas.
Pruebas de adhesin.
Pruebas de corrosin.
Anlisis de porosidad.
Pruebas de impacto.
Anlisis de esfuerzo residual.
La dureza y la sensibilidad
a la fisuracin se verifican
utilizando el ensayo
de microdurezas de
indentacin Vickers.
La porosidad del
recubrimiento se analiza y
valida utilizando programas
informticos patentados.
11
3
2
1 Vstago
2 Cojinete del sello del vstago
3 Empaquetadura del vstago especfica
para cada aplicacin
4 Sistema autocompensado
Junta de
anillo delta
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Recientemente,
se enviaron al
extranjero una
vlvula ASME de
4pulgadas clase
1500 MOGAS,
junto con una
de 10pulgadas
ASME clase 600,
para un ensayo
de resistencia al
fuego especfico de
uncliente.
El ltimo paso
del ensayo de
resistencia al
fuego fue verificar
la capacidad de
operar la vlvula
y documentar el
rendimiento de esta.
La vlvula MOGAS
no solo pas el
primer intento,
sino que super los
requisitos crticos
del cliente.
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Parada de emergencia
Una vlvula de cierre de emergencia (tambin llamada ESV, ESD o ESDV) es una vlvula
accionada diseada para detener el flujo de fluidos o gases nocivos al detectarse una
situacin peligrosa. Esto protege a las personas, los equipos o el ambiente. Las vlvulas
ESD son obligatorias por ley en todo equipo ubicado en una plataforma de perforacin
maradentro para evitar catstrofes.
Las caractersticas clave incluyen:
Sellado del asiento de metal.
Diseo para manejar choques trmicos.
Diseo comprobado a prueba de
incendios.
Cierre hermtico.
Vstago a prueba de explosiones.
Diseo compacto.
Apta para activacin de respuesta
rpida.
Diseo certificado para uso en
aplicaciones de SIL 3.
Sistema de antorcha
El objetivo de un sistema de antorcha es quemar los gases residuales cuya recuperacin
o retencin no es rentable, o que son liberados durante una sobrepresin planificada o no
planificada del equipo de planta. Los gases residuales son liberados a la antorcha a travs
de los cabezales de las antorchas y son quemados a medida que salen del quemador de
gases residuales.
Uno de los mayores problemas de seguridad que se abordan con el uso de una vlvula de
aislamiento fiable es la proteccin contra retorno de llama. En este caso, es necesario un
cierre absolutamente hermtico. No obstante, si es necesaria la despresurizacin, se puede
requerir una vlvula de control rotativa de servicio intenso confiable. MOGAS ofrece tanto
vlvulas de aislamiento como de control para lograr seguridad en los procesos importantes
en relacin con los sistemas de antorcha.
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Proceso
Se espera que estas vlvulas soporten algunas de las condiciones de operacin ms
duras de la industria del petrleo y gas. Por consiguiente, deben estar diseadas y
fabricadas para cumplir los ms estrictos requisitos API 6A en cuanto a materiales, calidad,
inspeccin, ciclo de trabajo y niveles de seguridad, y deben estar certificadas para recibir
un monograma con licencia API.
Caractersticas de desempeo
Se requiere un alto grado de seguridad para garantizar que el ambiente y los
operadores estn protegidos.
Los asientos de metal empotrados estn protegidos de la exposicin continua hasta
el flujo de proceso y la erosin de partculas.
Se limpia la bola en cada operacin de la vlvula por los bordes sobresalientes del
anillo del asiento y se descarta la formacin de partculas.
Los cuerpos robustos forjados y las conexiones de extremos poseen paredes ms
gruesas en las zonas crticas.
El soporte de montaje extrafuerte minimiza el esfuerzo y mantiene la alineacin
precisa del vstago.
El vstago a prueba de explosiones tiene soporte total.
El sello delta doble entre el cuerpo y la conexin de extremos, as como el cuerpo
y la cubierta protegen de cualquier prdida del cuerpo.
La empaquetadura est protegida de la posible
erosin de partculas.
La empaquetadura autocompensada garantiza la
constante energizacin de la empaquetadura.
Los materiales especficos para cada aplicacin y los recubrimientos
patentados protegen de las condiciones corrosivas y abrasivas.
La operacin rpida mediante un cuarto de vuelta del vstago no
elevable no arroja partculas destructivas a travs del dimetro interno
del rea de empaquetadura.
Las superficies de sellado (bola y cara del asiento) estn
en contacto permanente durante toda su operacin a
90grados.
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Inyeccin de gas
Aplicaciones de la vlvula MOGAS
Resultados esperados
Vlvulas que puedan responder ante presiones altas, partculas arrastradas y medios
difciles, como el gas cido, en una variedad de mtodos utilizados para aumentar
la produccin de depsitos de gas y petrleo, y extender la vida til de los pozos
convencionales.
Proceso
Estas vlvulas se utilizan en los mtodos de recuperacin mejorada de petrleo (Enhanced
Oil Recovery, EOR) y recuperacin mejorada de gas (Enhanced Gas Recovery, EGR), que
se utilizan para perfeccionar considerablemente la eficacia de la extraccin y maximizar
el producto de los pozos. Una vez aplicados los mtodos de recuperacin primaria y
secundaria, esta recuperacin terciaria introduce fluidos o gases (dixido de carbono
miscible, oxgeno, aire o vapor) que reducen la viscosidad y mejoran el flujo.
Al igual que las vlvulas diseadas segn el API Spec 6A, se espera que estas soporten
algunas de las condiciones ms duras de la industria de petrleo y gas. Por consiguiente,
estn diseadas y fabricadas para cumplir los ms estrictos requisitos API 6A en cuanto a
materiales, calidad, inspeccin, ciclo de trabajo y niveles de seguridad, y estn certificadas
para recibir un monograma con licencia API.
Caractersticas de desempeo
Los asientos de metal empotrados estn protegidos de la exposicin continua hasta
el flujo de proceso y la erosin de partculas.
Los cuerpos robustos forjados y las conexiones de extremos poseen paredes ms
gruesas en las zonas crticas.
El soporte de montaje extrafuerte minimiza el esfuerzo y mantiene la alineacin
precisa del vstago.
El vstago a prueba de explosiones tiene soporte total.
El sello delta doble entre el cuerpo y la conexin de extremos, as como el cuerpo
ylacubierta protegen de cualquier prdida del cuerpo.
La empaquetadura est protegida de la posible erosin de partculas.
La empaquetadura autocompensada garantiza la constante energizacin de la
empaquetadura.
La operacin rpida mediante un cuarto de vuelta del vstago no elevable no arroja
partculas destructivas a travs del dimetro interno del rea de empaquetadura.
Las superficies de sellado (bola y cara del asiento) estn en contacto permanente
durante toda su operacin a 90grados.
PARA
VENTEAR
DE SECADOR
POR TAMIZ
MOLECULAR
FT PT TT
TURBINA
TT PT
COMPRESOR
INYECCIN
DE GAS A
ALTA PRESIN
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Proceso
Las vlvulas utilizadas en tuberas de distribucin y almacenamiento subterrneo deben
poder operar con seguridad cuando se las necesite. Por lo general, se encuentran en
ubicaciones remotas o sujetas a elementos del ambiente, y el mantenimiento tambin es
unproblema. Las vlvulas para tuberas y almacenamiento de MOGAS estn disponibles en
los diseos flotante o de mun, segn el tamao y las condiciones de funcionamiento. En
la tecnologa de control rotativo, las etapas de bajada estn fabricadas para componentes
de bola o de asiento. Estas vlvulas de control deben manejar presiones diferenciales
bidireccionales para las aplicaciones que requieren llenado y extraccin a travs de la
misma vlvula de control. Adems, deben poder proporcionar una relacin de regulacin
excepcional para un amplio rango de casos de presin o flujo.
Caractersticas de desempeo
Los asientos de metal empotrados estn protegidos de la exposicin continua hasta
el flujo de proceso y la erosin de partculas.
La empaquetadura est protegida de la posible erosin de partculas.
Dos cojinetes de empuje de metal revestidos y superpuestos sirven como sello interno
del vstago energizado por presin y evitan rozaduras entre el cuerpo, el vstago
ylos sellos internos del vstago.
La operacin rpida mediante un cuarto de vuelta del vstago no elevable no arroja
partculas destructivas a travs del dimetro interno del rea de empaquetadura.
La empaquetadura autocompensada garantiza la constante energizacin de la
empaquetadura.
Las superficies de sellado (bola y cara del asiento) estn en contacto permanente
durante toda su operacin a 90grados.
La gua secundaria del cojinete del vstago elimina el movimiento y la deformacin
de la empaquetadura causada por la carga lateral que el actuador origina en el
vstago.
El diseo de vstago no elevable permite mayor cantidad de ciclos y mitiga las fugas
de emisiones.
Las reparaciones se pueden realizar enseguida con conjuntos de reguladores
compuestos de componentes mnimos.
A/DESDE
LA TUBERIA
A/DESDE
DEPSITO DE GAS
A
SUCCIN DEL
COMPRESOR
DE LA
DESCARGA DEL
COMPRESOR
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Proceso
Se utiliza la deshidratacin por tamiz molecular (Molecular sieve dehydration, MSD)
para eliminar el agua del gas natural. Hay muchas columnas llenas con desecante,
ylaalimentacin del gas cumple un ciclo de adsorcin, regeneracin y refrigeracin.
Caractersticas de desempeo
Los asientos de metal empotrados estn protegidos de la exposicin continua hasta
el flujo de proceso y la erosin de partculas.
Se limpia la bola en cada operacin de la vlvula por los bordes sobresalientes del
anillo del asiento y se descarta la formacin de partculas.
La empaquetadura est protegida de la posible erosin de partculas.
Los materiales y recubrimientos de la bola y los asientos presentan tasas compatibles
de crecimiento trmico (cambios rpidos de temperatura) para evitar que falle la
adherencia y se rompa la vlvula.
La operacin rpida mediante un cuarto de vuelta del vstago no elevable no arroja
partculas destructivas a travs del dimetro interno del rea de empaquetadura.
La empaquetadura autocompensada garantiza la constante energizacin de la
empaquetadura, incluso despus de varios ciclos trmicos.
Las superficies de sellado (bola y cara del asiento) estn en contacto permanente
durante toda su operacin a 90grados.
Soporta choques trmicos con suficiente espacio libre entre la parte posterior del
asiento y el bolsillo de este.
El diseo de vstago no elevable permite una mayor cantidad de ciclos y cumple las
normas de emisiones de compuestos orgnicos voltiles de la EPA.
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GAS DE ALIMENTACIN 1
GAS DE ALIMENTACIN 2
GAS DE ALIMENTACIN 2.a ETAPA
FLUJO OPCIONAL DE PROCESAMIENTO
SEPARADOR DE
REGENERACIN DEL
AGUA Y REFRIGERADOR
DE GAS
AGUA
CALENTADOR
REFRIGERACIN
VAPOR DE ALTA
PRESIN
REGENERACIN
ADSORCIN
ALIMENTACIN
DE GAS
HMEDO
GAS
SECO
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Proceso
Los compresores son una parte esencial de muchos procesos en los que el medio
requiere compresin para moverse a lo largo del sistema. Estos compresores se ajustan
para condiciones particulares en las que cualquier inestabilidad de la vlvula de control
ocasionara una desconexin del sistema. En caso de que ocurra una desconexin, la
vlvula de control se debe abrir extremadamente rpido para garantizar que el gas se
recicle por el compresor para evitar daos internos en este. Las vlvulas de control de
supresin de sobrecarga/reciclado deben estar siempre diseadas para minimizar las
fuerzas internas de estas que pueden funcionar en contra del control preciso, la estabilidad
y el funcionamiento rpido. Si las vlvulas de control de supresin de sobrecarga
son inadecuadas, las costosas inversiones en los compresores se vern afectadas
oinclusoperdidas.
Caractersticas de desempeo
La relacin de regulacin de FlexStream es mayor que 500.1.
Las vlvulas de control MOGAS pueden completar una carrera hasta abrirse
completamente en menos de un segundo.
Cuando no operan en modo de carrera completa, las vlvulas de control MOGAS aun
pueden cumplir los requisitos de estabilidad y tiempo de carrera.
Los asientos de metal empotrados estn protegidos de la exposicin continua hasta
el flujo de proceso y la erosin de partculas.
Reduccin de ruido hasta 85dBA durante el reciclado, 105dBA en caso de
desconexin.
La empaquetadura est protegida de la posible erosin de partculas.
Los materiales y recubrimientos de la bola y los asientos presentan tasas compatibles
de crecimiento trmico (cambios rpidos de temperatura) para evitar que falle la
adherencia y se rompa la vlvula.
La operacin rpida mediante un cuarto de vuelta del vstago no elevable no arroja
partculas destructivas a travs del dimetro interno del rea de empaquetadura.
La empaquetadura autocompensada garantiza la constante energizacin de la
empaquetadura, incluso despus de varios ciclos trmicos.
Las superficies de sellado (bola y cara del asiento) estn en contacto permanente
durante toda su operacin a 90grados.
El diseo de vstago no elevable permite una mayor cantidad de ciclos.
La integridad del vstago se mantiene con un diseo de vstago a prueba de
explosiones mientras se mitigan las fugas de emisiones.
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PARA
VENTEAR
GAS DE ENTRADA
DEL POZO
FT PT TT
TURBINA
FT PT TT
TT PT
COMPRESOR
DE BAJA
PRESIN
TT PT
PARA DRENAR
COMPRESOR
DE PRESIN
INTERMEDIA
PARA
VENTEAR
FT PT TT
TT PT
GAS DE
SALIDA A
CONDUCTO
COMPRESOR
DE ALTA
PRESIN
MOGAS FlexStream
Vlvula lineal
Carrera
Construccin compacta
Virtualmente ilimitada
Diseo
Relacin de
regulacin
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HIPPS
Aplicaciones de la vlvula MOGAS
Resultados esperados
Configuraciones de vlvulas de alivio que puedan proporcionar proteccin cuando haya
grandes tasas de flujo y presiones altas. Estos arreglos por lo general incluyen vlvulas
de puerto completo de parada de emergencia, sensores, activacin a prueba de fallos,
tecnologa de control de flujo y otros componentes coordinados.
Proceso
Los Sistemas de proteccin de presin de alta integridad (High Integrity Pressure Protection
Systems, HIPPS) estn diseados para reducir el riesgo que pueda surgir si la presin
de un sistema excede su presin de diseo. Con los requisitos actuales de tasas de flujo
y presin ms altas, es necesario contar con la capacidad de atrapar presin utilizando
un marco no descriptivo, basado en el rendimiento y los datos del ciclo de vida. Estos
sistemas incluyen vlvulas con cierre de emergencia, sensores de presin, activacin a
prueba de fallos, prueba de carrera parcial y solucionador lgico; todo con redundancias
internas dentro de una empaquetadura montada sobre un larguero.
Estos sistemas HIPPS se utilizan en la industria de petrleo y gas as como en instalaciones
de GNL y sistemas de transporte y almacenamiento para garantizar la seguridad de
tuberas, oleoductos, buques y paquetes de procesos. Independientemente de la
aplicacin que sea, cualquier prdida de contencin debida a una sobrepresurizacin
esunproblemacrtico.
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PARADA DE EMERGENCIA
POR INCENDIO Y GAS
CARRERA
PARCIAL
ZS
ZS
DEL
ABASTECIMIENTO
DE ALTA
PRESIN
CARRERA
PARCIAL
ZS
ZS
SERVIDOR
LGICO
HIPPS
DE
MOGAS
PT PT PT
TUBO MLTIPLE
DE SEGURIDAD
AL SISTEMA
DE BAJA
PRESIN
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Servicio
Capacidades globales
Servicio de fbrica
Centro de reparaciones autorizado
Centro de automatizacin
de vlvulas
Prestamos un servicio
excepcional en lugares
nicos, todos los das,
en todas partes.
Soporte de proyectos
Mantenimiento preventivo
Inspeccin completa del sistema.
Mantenimiento de rutina, doble
empaquetadura de vlvula.
Administracin de activos de vlvulas.
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Inventarios administrados
Seguridad mejorada
Mayor confiabilidad
Mantenimiento predictivo
Presupuesto anticipado
Capacitacin
Sesiones de capacitacin durante el almuerzo.
Instalacin y operacin de vlvulas (prctica).
Mantenimiento y resolucin de problemas.
25
CONFIANZA
PREVISIBILIDAD
DECISIONES SIN RIESGOS
SEGURIDAD MEJORADA
MAYOR CONFIABILIDAD
MENOR TIEMPO DE INACTIVIDAD
PRESUPUESTOS ANTICIPADOS
Solo en MOGAS
Gracias a los aos continuos de investigacin y desarrollo, las mejoras
en los recubrimientos, las tcnicas comprobadas de fabricacin y
la experiencia en aplicaciones, hoy ofrecemos una GARANTA DE
RENDIMIENTO (PERFORMANCE GUARANTEE) especfica para
cada aplicacin sin precedentes para nuestras vlvulas de control
y aislamiento con asiento de metal. Los aos de continuo anlisis
de rendimiento de las vlvulas, los informes de campo y los datos
estadsticos del servicio de todo el mundo nos proporcionaron la
informacin necesaria para garantizar el rendimiento de nuestras
vlvulas durante un perodo. Ahora, cada vlvula MOGAS viene con una
GARANTA DE RENDIMIENTO elaborada estadsticamente y especfica
para cada aplicacin... ms una Garanta de por vida de los materiales y
la mano de obra.
Vlvulas para industrias de petrleo y gas
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Servicio intenso
La definicin MOGAS
Temperaturas extremas.
Presiones altas.
Partculas abrasivas.
Productos cidos.
Acumulacin de slidos pesados.
Seguridad crtica de planta.
Grandes diferenciales de presin.
Control de la velocidad.
Control del ruido.
Europa
Telfono: +44 (0)116.279.3367
China
Telfono: +86 (0)10.84549478
Australia
Telfono: +61 (0)8.9456.3533
Medio Oriente
Telfono: +971 (0)4.889.5667