Manual Do Analisador de Nox Ac31m

MANUAL TCNICO
AC31M - LCD
ANALISADOR DE XIDOS DE NITROGNIO
POR QUIMILUMINESCNCIA
ENVIRONNEMENT SA
111, Bd Robespierre
78300 POISSY - FRANCE
Tl. (33) 01.39.22.38.00

Tlex ENVSA 699786F
Tlfax (33) 01.39.65.38.08
CO11M
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02
Aout/August 1995
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AC31M
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0-3
November 2000
Groupe Environnement S.A.
AC31M
SUMRIO
CAPTULO 1 INFORMAES GERAIS - CARACTERISTICAS
1.1.
1.2.
INFORMAES GERAIS
CARACTERISTICAS
1-3
1-9
CAPTULO 2 PRINCIPIOS DE OPERAO

2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
PRINCIPIO DE MEDIO
DESCRIO DOS MDULOS PRINCIPAIS
CARTA DE FLUXO DO PROGRAMA PRINCIPAL
TEMPO DE RESPOSTA AUTOMATICO
2-3
2-5
2-8
2-9
CAPTULO 3 INSTRUES DE OPERAO

3.1
3.2
3.3
3.4
PARTIDA INICIAL
PROGRAMANDO O AC31M
DESCRIO DAS DIFERENTES TELAS
CALIBRAO
33
37
310
335
CHAPTULO 4MANUTENO PREVENTIVA

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
INSTRUES DE SEGURANA
CALENDRIO DE MANUTENO
FOLHAS DE OPERAES DE MANUTENO
CONJUNTO DE MANUTENO DO AC31M
LISTA DE VERIFICAO DO AC31M
4-2
4-3
4-4
4-14
4-15
CAPTULO 5 MANUTENO CORRETIVA

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
LISTA DE FALHAS E AES CORRETIVAS

PONTOS DE TESTE E AJUSTE DA PLACA ME DO AC31M
CONFIGURAO DOS JUMPERS DA PLACA ME DO AC31M
CONFIGURAO DA PLACA RS3i
CONFIGURAO DA INTERFACE COM O TECLADO
5-4
5-8
5-10
5-12
5-13
CAPTULO 6 DESCRIO E LOCALIZAO DOS COMPONENTES

6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
6.8.
6.9.
6.10.
6.11.
6.12.
6.13.
6.14.
CMARA DE MEDIO
COLUNA FILTRANTE
BOMBA DIAFRAGMA DE VCUO
GERADOR DE OZNIO
CONVERSOR DE MOLIBDNIO
PLACA ME DO AC31M
PLACA MICRO III
PLACA REGULADORA DO CONVERSOR DE TEMPERATURA
PLACA ALIMENTADORA DE ENERGIA DO GERADOR DE OZNIO
PLACA PRE AMPLIFICADORA DO FOTOMULTIPLICADOR
PLACA REGULADORA DE TEMPERATURA DO FORNO DE PERMEAO (OPO)
MONTAGEM DO SENSOR DO DESSECADOR/BAROMETRO
PLACA DO CIRCUITO DE AQUECIMENTO DA CMARA DE PERMEAO (OPO)
PLACA RS3i
November 2000
6-3
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6-40
0-4
AC31M
CAPTULO 7 APENDICES DIAGRAMAS ESQUEMTICOS

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.11
7.12
7.13
7.14
7.15
AC31M PLACA ME DIAGRAMA DE CIRCUITOS

AC31M PLACA ME ALIMENTAO DE ENERGIA
AC31M PLACA ME - FORMATAO
AC31M PLACA ME SADA ANALGICA NO 3
AC31M PLACA ME SADA ANALGICA DUPLA
AC31M PLACA ME - MULTIPLEXADOR E ADC
AC31M PLACA ME - ENTRADAS / SADAS
PLACA MICRO III
PLACA REGULADORA DO CONVERSOR DE TEMPERATURA
PLACA ALIMENTADORA DO GERADOR DE OZNIO
PLACA PRE AMPLIFICADORA DO FOTOMULTIPLICADOR
PLACA REGULADORA DE TEMPERATURA DO FORNO DE PERMEAO (OPO)
PLACA DE INTERFACE DO TECLADO
PLACA DO CIRCUITO DE AQUECIMENTO DA CMARA DE PERMEAO (OPO)
PLACA RS3i
7-3
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7-31
LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1 Conexo dos sinais
Tabela 3.2 Ajustes padres de fbrica
Tabela 3.3 Sinais Mux
Tabela 5.1 Lista de falhas e aes corretivas
Tabela 5.2 Pontos de teste e ajustes da placa me do AC31M
Tabela 5.3 Configurao dos jumpers da placa me do AC31M
Tabela 5.4 Configurao da placa RS3i
Tabela 5.5 Configurao da interface com o teclado
0-5
3-2
3-23
3-32
5-4
5-8
5-11
5-13
5-14
November 2000
AC31M
LISTA DAS FIGURAS

Figure 1.1 Apresentao do AC31M
Figure 1.2 Teclado e visor
Figure 1.3 Painel traseiro
Figure 1.4 Localizao dos componentes
Figure 1.5 Ligaes entre as unidades
Figure 1.6 Dimenses externas
Figure 2-1 Diagrama de principio geral
Figure 2-2 Diagrama bsico de fluidos
Figure 2-3 Sincronizao de sinais
Figure 2-4 Secador PERMA-PURE
Figure 3-1 Instalao da entrada de gs amostrado
Figure 3-2 Instalao do tubo de permeao
Figure 3-3 Viso geral do Software
Figure 3-4 Exemplos de impresso
Figure 3-5 Exemplo de conexo de gs pressurizado
Figure 3-6 Colunas filtrantes
Figure 3-7 Circuito calibrador tpico
Figure 3-8 Diagrama de concentrao TPG
Figure 5.1 Configurao da placa me AC31M
Figure 5.2 Configurao da placa Micro III
Figure 5.3 Configurao da placa RS3i
Figure 5.4 Placa de interface do teclado e visor
Figure 6.1 Cmara de medio
Figure 6.2 Colunas filtrantes
Figure 6.3 Bomba de vcuo de diafragma
Figure 6.4 Gerador de oznio
Figure 6.5 Conversor de molibdnio
Figure 6.6 Placa me AC31M
Figure 6.7 Placa Micro III
Figure 6.8 Placa reguladora do conversor de temperatura
Figure 6.9 Placa alimentadora de energia do regulador de oznio
Figure 6.10 Placa do pr-amplificador do fotomultiplicador
Figure 6.11 Placa reguladora de temperatura do forno de permeao
Figure 6.12 Montagem do sensor baromtrico/dessecador
Figure 6.13 Carto do circuito de aquecimento do forno de permeao
Figure 6.14 Placa RS3i
Figure 7.1 PLACA ME AC31M DIAGRAMA DE CIRCUITO
Figure 7.2 PLACA ME AC31M ALIMENTAO
Figure 7.3 PLACA ME AC31M - FORMATAO
Figure 7.4 PLACA ME AC31M - SADA ANALGICA NO 3
Figure 7.5 PLACA ME AC31M - SADA ANALGICA DUPLA
Figure 7.6 PLACA ME AC31M - MULTIPLEXADOR E ADC
Figure 7.7 PLACA ME AC31M - ENTRADAS / SADAS
Figure 7.8 PLACA MICRO III
Figure 7.9 PLACA REGULADORA DO CONVERSOR DE TEMPERATURA
Figure 7.10 PLACA ALIMENTADORA DO GERADOR DE OZNIO
Figure 7.11 PLACA PR-AMPLIFICADORA DO FOTOMULTIPLICADOR
Figure 7.12 PLACA REGULADORA DE TEMPERATURA DO FORNO DE PERMEAO (OPO)
Figure 7.13 PLACA DE INTERFACE DO TECLADO
Figure 7.14 CARTO DO CIRCUITO DE AQUECIMENTO DO FORNO DE PERMEAO
Figure 7.15 RS3i
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1-2
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0-6
AC31M
INDCE DAS PGINAS

Pgina
0-7
Data
Pgina
Data
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AC31M
Pgina
Data
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0-8
AC31M
Designao Referencial da EPA

O analisador de xidos de Nitrognio , modelo AC31M designado como Mtodo de Referncia
Nmero RFNA - 0795 - 104 como definido na CFR 40, Part 53, quando operado sob as condies
abaixo :
1. Faixa de sada analgica 0-10 Volts.
2. Faixa de concentrao 0-500 ppb.
3. Faixa de temperatura ambiente 15-35 C
4. Faixa de voltagem da linha 105-125 VAC, 60 Hz ou 50 Hz, ou 210-250 VAC 50 Hz.
5. Com filtro de PTFE de 5 m para particulados na amostra
6. Tempo de resposta programado 11 (Tempo de resposta automtico)
7. com ou sem as seguintes opes:
a Forno de permeao interno
b Vlvula solenide EV3
c Conexo para secador de silicagel
0-9
November 2000
AC31M
CAPTULO 1
INFORMAES GERAIS - CARACTERISTICAS
1.1
INFORMAES GERAIS
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
APRESENTATAO
DESCRIO
1.1.2.1 Painel frontal
1.1.2.2 Painel traseiro
1.1.2.3 Localizao dos componentes
MODOS DE OPERAO
1.1.3.1 Padro
1.1.3.2 Opes
EQUIPAMENTOS ASSOCIADOS
1.2 CARACTERISTICAS
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
February 1997
CARACTERISTICAS TCNICAS
CARACTERISTICAS OPERACIONAIS
CARACTERISTICAS DE ARMAZENAGEM
CARACTERISTICAS DE INSTALAO
1.2.4.1 Ligaes entre as unidades
1.2.4.2 Dimenses e peso
1.2.4.3 Manuseio e estocagem
13
13
13
13
15
17
18
18
18
18
19
19
110
110
110
110
110
110
11
AC31M
Figura 1.1 Apresentao do AC31M
12
February 1997
AC31M
1.
INFORMAES GERAIS - CARACTERISTICAS
1.1
INFORMAES GERAIS
1.1.1
APRESENTAO (FIG 1.1)

O monitor AC31M um analisador de monxido de nitrognio e dixido de nitrognio projetado para
monitorar baixas concentraes no ar ambiente.
O monitor opera pelo princpio de que o xido de nitrognio (NO) emitir luz ( quimiluminescncia ) na
presena de molculas de oznio altamente oxidantes.
O monitor incorpora muitas vantagens pelo uso de avanos recentes das tecnologias eletrnica e tica e requer muito pouca manuteno.
A amostra a ser analisada obtida atravs de um tubo de Teflon (dimetro externo 6 mm) conectado
ao painel traseiro da unidade. A amostra captada por meio de uma bomba externa.
A medio apresentada por um visor de cristal lquido no painel frontal.
1.1.2
DESCRIO
1.1.2.1
Painel frontal FIG 1.1 a 1.3)

O painel frontal inclui:
Uma chave geral
Um visor de cristal lquido
16 linhas de 40 colunas (240 X 128 pixels)
o visor mostra os valores medidos de acordo com a unidade selecionada , a informao requerida para programao e teste da unidade.
Teclado com 6 teclas sensveis ao toque
As funes de controle e verificao da unidade so controladas atravs do teclado.
A funo de cada tecla varia com as diferentes telas e menus.
Chemiluminescent
oxides of nitrogen analyzer
Figura 1.2 Teclado e visor
February 1997
13
AC31M
O visor apresenta os valores medidos de acordo com a unidade selecionada a informao requerida para programao e teste da unidadeTeclado com 16 teclas sensveis ao toque ( Fig. 1.3
)As funes de controle e verificao da unidade so controladas atravs do teclado de 16 teclas
sensveis ao toque
12 teclas para operao normal; teclas mascaradas de servio ( Prog 1 a Prog 4 ), na parte inferior
do teclado para acesso funes especficas
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February 1997
AC31M
DEFINIO DAS TECLAS DE OPERAO NORMALDEFINIO DAS TECLAS DE SERVIOEstas

teclas permitem acesso a funes especficas no requeridas para o uso normal da unidadeImpressora (opcional)
A impressora pode apresentar os resultados da medio em 3 modos :Grfico de linha contnua
Grfico de histogramaIndicao dos valores armazenados em modo automtico ou sob solicitao
Figura 1.3 Painel traseiro
February 1997
15
1.1.2.2
AC31M
Painel traseiro
O painel traseiro do AC31M contm os conectores eltricos e as entradas/sadas de gases.
Entradas/sadas de gases (lado direito)
Entrada da amostra a ser analisada, composta por conector para tubo de 4/6 mm associada com
um suporte para filtro de p contendo uma membrana filtrante em Teflon (7).
Entrada de "gs de calibrao" composta por conector em ao inx para tubo 4/6 mm (4) com
gs de calibrao externo fornecido presso atmosfrica.
Entrada para "ar zero" (6) para conexo de gs livre de qualquer trao de NO ou NO2 fornecido
presso atmosfrica.
"Sada para bomba" para conexo bomba montada externamente, composta por uma conexo
em ao inox para tubo de 4/6 mm (11).
Opcional:
- forno de permeao para verificao da calibrao (3)

- dispositivo para conexo de secador de silicagel (5) para proteo do gerador de
oznio.
Conexes eltricas do equipamento (lado esquerdo)

Unidade de alimentao principal, composta de uma tomada de trs pinos para conexo a um cabo padro e fusvel geral: 3.15 A/220 V ou 6.3 A/115 V (1).
3 fusveis (da esquerda para a direita) (modelo 220 V ): (14)
F2: 1.6 A para proteo do transformador geral,
F3: 1 A para proteo da bomba,
F4: 1 A para proteo do conversor de NO2 NO .
4 tomadas padro tipo DIN (13) para conexo de gravadores e instrumentos externos.Estas tomadas so usadas, entre outras, para as seguintes funes:
Valores medidos, sada analgica de voltagem ou corrente,
Controle remoto dos ciclos de verificao do instrumento,
Sada de informao (contato seco) no caso de alarme.
1 tomada padro 25 pinos, para ligao serial COM1 (RS232 ou RS 422) e COM2 (RS232) (15).
1 tomada para alimentao da bomba externa (16).
Ventilao
A ventilao fornecida por duas grades removveis, dois filtros em acrlico e dois ventiladores
(internos ao instrumento) (2 e 9).
16
February 1997
AC31M
Figure 1.4 Localizao dos componentes
February 1997
17
1.1.2.3
AC31M
Localizao dos componentes

Os componentes internos da unidade so acessados simplesmente retirando-se os dois parafusos na
parte traseira da unidade e removendo a tampa superior.
Componentes mecnicos
Estes incluem os seguintes equipamentos:
a montagem do filtro da vlvula solenide (10 e 11),
a unidade da cmara de medio (6),
o gerador de oznio (9),
o conversor NO2 NO (5).
Aps passar pelo filtro de p (11), a amostra a ser analisada passa atravs da vlvula solenide (10).
Uma bomba externa cria presso negativa na cmara de medio (6).
A amostra succionada para dentro desta cmara atravs de restritores de 0.20 mm de dimetro,
que limitam a taxa de fluxo a 17 litros/hora, no circuito direto para a cmara de NO e, atravs do conversor de NO2 NO (5) para a cmara de NOx .
O circuito de oznio composto por um filtro de p, um secador de ar (8) e um gerador de oznio por
descarga (9). O ar contendo o oznio succionado para dentro das cmaras de medio atravs de
restritores de 0.1 mm de dimetro que limitam a taxa de fluxo a 4 litros/hora por cmara.
Componentes eletrnicos
Os sinais fornecidos pelo sensor tico (fotomultiplicador) bem como os fornecidos pelo barmetro (7),
pelos sensores de taxa de fluxo e temperatura, so transmitidos, via um multiplexador, para o conversor digital analgico localizado na placa me (1). Eles So imediatamente convertidos em sinais
numricos.
A placa me (1) suporta as fontes de energia +15 V, -15 V, +5 V, -5 V e os circuitos reguladores de
temperatura.
Os isoladores ticos e os rels de interface esto localizados na parte traseira da placa.
A placa microprocessadora (3) processa os dados adquiridos, realiza os clculos requeridos, o controle automtico e faz a interface das funes de controle.
O dilogo com um microcomputador, diretamente ou atravs de uma ligao via modem, possvel
com a placa de interface serial RS 232 (2).
A placa de interface do teclado (4), necessria para a interconexo entre a placa microprocessadora,
o teclado e o visor, est montada no painel frontal.
A cmara de medio, protegida por uma cobertura, aquecida a 38 C, a regulagem realizada no
nvel da placa me.
18
February 1997
AC31M
1.1.3
MODOS DE OPERAO
1.1.3.1
Padro
Faixa de medio programvel de 0.1 a 10 ppm, com limite mnimo de deteco de 0.35 ppb.
Calibrao e seqncia zero controladas remotamente ou programadas automaticamente.
Excepcional monitoramento da evoluo dos poluentes e otimizao do limite mnimo de deteco
graas ao tempo de resposta automtico.
Controle automtico dos parmetros que influenciam a metrologia e testes de verificao do correto funcionamento
3
Valores medidos indicados em ppm ou mg/m .

Memorizao das mdias das medies por perodo programvel (capacidade : 5700 mdias).
Sadas analgicas para concentraes de NO - NOx e NO2.ou um sinal MUX .
Sinalizao remota de "amostragem", "zero", "calibrao" e funes de "alarme"
1.1.3.2
Opcional
O monitor pode ser equipado com os seguintes opcionais:
Uma eletrovlvula adicional (EV3) para calibrao das duas cmaras de reao com uma fonte de
NO2 ,
Um forno de permeao.
1.1.4
EQUIPAMENTO ASSOCIADO
Bomba montada,
Secador de silicagel externo para proteo do gerador de oznio.
Gravadores ou coletores de dados analgicos.
Sistema de aquisio de dados numricos.
Impressora serial para impresso contnua das medies mostradas no visor (perodo programvel), e configuraes.
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19
1.2
CARACTERISTICAS
1.2.1
CARACTERISTICAS
AC31M
Faixa de medio
programvel pelo usurio at 10 ppm
Unidades
ppm ou mg/m3 (programvel)
Rudo ()
0.17 ppb (tempo de resposta automtico)
Limite mnimo de deteco (2)
0.35 ppb (tempo de resposta automtico)
Tempo de resposta (0-90 %)
20 - 120" fixo ou automtico (programvel)
Desvio do Zero
< 1 ppb/24 horas
Desvio do padro
< 1% / 24 horas
Linearidade
1%
Repetibilidade
1%
Fluxo da amostra
0.57 litros/minuto
Fluxo de oznio
0.13 litros/minuto
Presso negativa na Cmara

(com bomba KNF PM 7837-026)
60 cmHg
Conversor NO2 NO
molibdnio a 320 C
Temperatura do PM
regulada a 12 C
Temperatura da cmara de reao
38 C
Visor
LCD 240 x 128 modos texto e grfico
Teclado de controle
6 teclas de funo
Sadas de sinais
3 sadas analgicas 0-1 V, 0-10 V, 0-20 mA, 4-20

mA
Alimentao de energia
220 V-50 Hz (115 V-60 Hz sob pedido) + terra
Consumo
750 VA na partida
Temperatura de trabalho
+10 C a +35 C
Armazenagem dos valores medidos
Capacidade: 5700 ltimas mdias dos 3 parmetros do visor
Impresso dos valores de medio ou configurao
: impressora serial conectada a COM2
Alarmes de verificao
: Permanente
Deteco e indicao de anomalias de funciona
mento, temperatura, fluxos, parmetros eltricos
Medies de NO, NOx, NO2 excedendo limite
(programvel).
Testes e diagnsticos de manuteno
Seleo no teclado e apresentao no visor de todos os parmetros
Memria de tempo para os dados armazenados na

RAM par o relgio de tempo real
> 6 meses com uso de bateria.
Filtro de carvo ativado e montagem da bomba : Externos.

1.2.2
CARACTERISTICAS OPERACIONAIS
No aplicvel.
1.2.3
110
CARACTERISTICAS DE ARMAZENAGEM
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AC31M
Temperatura: 10 a 60 C.
1.2.4
CARACTERISTICAS DE INSTALAO
1.2.4.1
Ligao entre as unidades (Fig. 1.6)

O monitor AC31M usa as ligaes externas e alimentao de energia abaixo ilustradas
"Span gas"
"Sample gas"
"Zero air"
(optional)
220 V/3,15 A
Power
supplies
AC31M
115 V/6,3 A
Pumping
assembly
DIN output
(see table 3.1)
SILICAGEL
dryer
(option)
Evacuation
Serial link
(V21/V24)
Figure 1.5 Ligao entre as unidades

1.2.4.2
Dimenses e peso (Fig. 1.7)

O analisador um rack padro de 19 polegadas, 4U
Comprimento
1.2.4.3
: 591 mm
Largura
: 483 mm
Altura
: 177 mm
Peso
: 32 kg
Manuseio e estocagem
O monitor AC31M deve ser manuseado com cuidado para evitar danos aos vrios conectores e interligaes no painel traseiro.
Assegure-se que as entradas e sadas de fluidos esto protegidas com capas antes de armazenar o
monitor.
A unidade deve ser armazenada em caixa protegida com isopor, fornecida para esta finalidade.
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AC31M
Figure 1.6 Dimenses externas
112
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Pgina intencionalmente em branco
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AC31M
CAPTULO 2
PRINCPIO DE OPERAO
2.1. PRINCPIO DE MEDIO
23
2.2. DESCRIO DOS MDULOS PRINCIPAIS
25
2.3. CARTA DE FLUXO SIMPLIFICADA DO PROGRAMA PRINCIPAL
28
2.4. TEMPO DE RESPOSTA AUTOMTICO
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21
AC31M
Sample
inlet
Zero air
inlet
Span gas
inlet
E.V.
NO
Converter
oven
Ozone generator
inlet
Dust
filter
Dryer
Ozone
generator
NOx
Pressure
sensor
Chopper
Motor
Flow rate
sensor
To vacuum
pump
NOx
Chamber
NO
Chamber
chopper
synchronisation
Photons
Optical
filter
Chopper
Electrons
Peltier
elements
nx electrons
Photo
multiplier
Microprocessor
NO
NOx
NO2
Figure 2.1 Diagrama principal geral
22
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AC31M
2.
PRINCPIO DE OPERAO
2.1
PRINCPIO DE MEDIO
Quimiluminescncia corresponde a uma oxidao das molculas de NO por molculas de oznio:

NO + O3 NO2* + O2
O retorno a um estado eletrnico fundamental, das molculas de NO2* excitadas, feito com emisso
de radiao luminosa na faixa do espectro de 600 a 1200 nanmetros:
NO2* NO2 + hv
Esta energia pode ser perdida pelo choque com certas molculas encontradas na amostra (quenching). Abaixando a presso na Cmara de reao, a probabilidade de choque reduzida de modo a
se obter um rendimento melhor da luminosidade.
A cmara de reao separada do detector por um filtro tico que seleciona as radiaes com comprimentos de onda maiores que 610 nanmetros, para eliminar as interferncias devidas aos hidrocarbonetos.
A medio da radiao feita por um fotomultiplicador. O sinal eltrico que ele entrega amplificado
e digitalizado para tratamento por um microprocessador.
Para ser medido por quimiluminescncia o NO2 deve ser primeiro transformado em NO. Molibdnio
aquecido em um forno usado para facilitar esta reduo, conforme a reao a seguir:
3 NO2 + Mo 3 NO + MoO3
A analisador AC31M do tipo dois canais. As medies de NO e NOx so realizadas, praticamente,
na mesma amostra, o erro metrolgico encontrado nas medies das poluies urbanas e industriais
por analisadores cclicos evitado.
O ar, amostrado por uma bomba colocada no final do circuito, enviado, por um lado via forno de
converso atravs da cmara de NOx e, por outro lado , diretamente atravs da cmara de NO . A
radiao emitida na cmara de NOx assim proporcional ao NO + NO2 (reduzidos a NO), que
chamado NOx.
O oznio necessrio para a reao de quimiluminescncia gerado por um gerador de oznio por
descarga.
As duas cmaras de reao so servidas pelo mesmo tubo fotomultiplicador evitando, dessa forma,
as inconvenincias ligadas ao uso de dois detectores. Um disco com 3 diferentes zonas gira em frente ao tubo fotomultiplicador permitindo visualizar , sucessivamente, a "cmara de NO", a "cmara de
NOx " e o preto.
A ocultao das duas cmaras permite realizar a medio do zero eltrico, correspondente a corrente
do tubo PM escuro. Todas as possibilidades de desvios so assim eliminadas considerando esta corrente quando do tratamento do sinal.
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23
AC31M
Figure 2.2 Diagrama bsico de fluidos
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AC31M
2.2
DESCRIO DOS MDULOS PRINCIPAIS

Montagem da vlvula solenide
Uma montagem de duas vlvulas solenides de trs vias usada para selecionar uma das trs entradas do analisador: "amostra", "ar zero" ou "gs padro". Proteo contra p assegurada por um
filtro de PTFE conectado na entrada de "amostra" .
Conversor
O conversor formado por um bloco contendo tiras de molibdnio. A montagem prova de calor
com isolamento por material cermico. A temperatura do forno regulada para 320 C por uma placa
eletrnica, dois cartuchos aquecedores e um termopar tipo J.
Bloco Fotomultiplicador ( P.M. Block )
Este componente tem trs sub montagens:
Duas cmaras de reao:
As cmaras so usinadas em dois blocos de ao inoxidvel. A vedao do interior do bloco assegurada por um disco de vidro cimentado no lado oposto ao tubo P.M. . O outro lado encaixa no
bloco superior que pode ser facilmente removido para acesso s cmaras..
O bloco superior compreende:
Dois parabolides para otimizar a eficincia tica,
As sadas e entradas de gases,
Quatro restritores nas entradas de NO, NOx e oznio para as cmaras, para regular o fluxo de
cada um dos circuitos de fluido (17 e 4 l/h),
Um sensor de taxa de fluxo,
Um elemento aquecedor e um sensor de temperatura para regulagem da temperatura da cmara para 38 C.
Disco :
O disco formado por 3 setores e conectado atravs de uma correia a um motor sncrono girando a 250 rpm. Os trs setores correspondem as seguintes fases:
Duas cmaras fechadas : zero eltrico (preto),
Cmara de NO aberta : sinal de NO ,
Cmara de NOx aberta : sinal de NOx .
A montagem sincronizada atravs de um garfo tico (veja Fig. 2.3).
Invlucro do P.M. :
O tubo fotomultiplicador colocado em um invlucro e separado das cmaras de reao e do disco atravs de um filtro tico. O invlucro resfriado e mantido a temperatura constante (12 C)
por dois elementos termoeltricos usando o efeito Peltier.
Localizado na parte inferior da unidade existe um soquete para conexo da alimentao de alta
voltagem, da sada do tubo PM e da placa eletrnica pr-amplificadora.
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AC31M
Sincronizao do sinal:
Medio realizada com gs padro de cilindro de 8 ppm :
sinal PM : ponto de teste 24 (placa me), amplitude do sinal 1 V/div.,
sinal do disco Chopper : ponto de teste 12 (placa me), amplitude do sinal 1 V/div.,
Tempo base do Osciloscpio : 50 ms.
PM signal
Black
Chopper signal shape

Figura 2.3 Sincronizao do Sinal
26
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AC31M
Secador
O secador PERMA-PURE opera com uma nova tecnologia que pode ser chamada "destilao por
permeao". O secador composto por dois tubos concntricos. O tubo interno feito de um polmero especial permevel gua.. As molculas so transferidas atravs do tubo do lado em que o contedo de gua maior para o lado em este contedo menor. Para assegurar uma presso parcial
de gua menor no lado externo do tubo de polmero , o tubo externo colocado sob condio de vcuo e lavado por uma parte do fluxo de as;ida do tubo.
Gerador de Oznio
O gerador de oznio formado por dois eletrodos coaxiais cilndricos. O eletrodo interno consiste em
um cilindro de ao inoxidvel e conectado a um circuito de alta voltagem (4.5 KV) . O eletrodo externo , formado por um cilindro de vidro coberto por uma fina folha de metal, conectado a terra. A
montagem fixada por duas peas de PTFE com encaixe assegurado por O-rings. O ar seco circulando entre os eletrodos oxidado e transformado parcialmente em oznio. A alimentao de energia
eltrica fornecida por uma placa eletrnica e um transformador de alta voltagem.
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27
2.3
AC31M
CARTA DE FLUXO SIMPLIFICADA DO PROGRAMA PRINCIPAL

Initialisation of input / outputs
Memory test
Alarms check
Alarm displayed at end of
preheating or warm-up
Ozone generator set
Range relay set
Acquisition of signals
Black / NO / NOx
and digital conversion
Integration of signals
(NO - Black) and (NOs - Black)
Scaling
NO meas. = (NO - Black) K1*
NOx meas. = (NOx - Black) K2*
* K1 = NO SPAN coefficient
K2 = NOx SPAN coefficient
NO2 measurement
NO2 meas. = (NOx meas.-NO meas.)
If mg programmed
NO mg = NO ppm x NO conv. coeff

NO2 mg = NO2 ppm x NO2 conv. coeff
NOx mg = MO mg + NO2 mg
Offset added
If Offset configured
Acquisition of all electronical parameters, multiplexing and processing
Management of automatic
controllers configured
Result
Display
28
Storage
Analog
outputs
Printout
Serial
transmission
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AC31M
2.4
TEMPO DE RESPOSTA AUTOMTICO

De modo a otimizar sua metrologia, o monitor AC31M equipado com uma funo de software
chamada "tempo de resposta automtico" que permite a filtrao das medies dependendo da evoluo das concentraes.
2.4.1
PRINCPIO DE OPERAO SIMPLIFICADO

Primeiro uma leitura instantnea obtida acumulando 16 amostras de NOsignal (resp Nox) e 16 amostras de sinal preto para obter o [MEAS] INSTANTANEOUS
[ MEAS] INSTANTANEOUS
16
1
([ NO]i [ Dark ]i )
16 i = 1
Depois, uma mdia das leituras instantneas enviada para a sada correspondendo ao tempo mnimo de resposta.
[MEAS] AVERAGE
1
n
[MEAS]
INSTANTANEOUS
n = nmero de medies instantneas determinado pelo tempo de resposta programado.

Depois, a mdia ponderada entre os valores filtrados ( [MEAS] FILTERED ) e a mdia das medies
( [MEAS] AVERAGE ) retroativamente calculada de acordo com a frmula :
[MEAS] DISPLAYED = [MEAS] FILTERED (NEW) = X [MEAS] FILTERED (OLD) + Y [MEAS] AVERAGE
X +Y = 1
Quando a diferena ( [MEAS]
FILTERED (OLD)
[MEAS]
AVERAGE
) excede a determinado limite, o valor de
Y aumentado, at o valor mximo de 0.99 que corresponde a um tempo de resposta fixado de

TRMIN.
Quando [MEAS]
2.4.2
FILTERED (OLD)
[MEAS]
AVERAGE
est abaixo do limite , Y decresce progressivamente.
PROGRAMANDO O TEMPO DE RESPOSTA

A funo de tempo de resposta automtico pode ser ativada ou desativada no menu configurao
modo medio.
O tempo mnimo de resposta tambm pode ser modificado no mesmo menu.
Veja o Captulo 3 seo 3.3.4.2 para obter maiores informaes sobre a programao destas funes.
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AC31M
210
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AC31M
CAPTULO 3
INSTRUES PARA OPERAO
3.1
PARTIDA INICIAL
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
PROGRAMANDO O AC31M
3.2.1
3.2.2
3.3
SELEO E MODIFICAO DOS PARMETROS PROGRAMVEIS

3.2.1.1 Definio das reas da tela
3.2.1.2 Definio das funes principais no teclado
PROGRAMANDO OS PARMETROS OPERACIONAIS
3.2.2.1 Programando os parmetros numricos
3.2.2.2 Seleo de parmetros em lista fechada
DESCRO DAS DIFERENTES TELAS

3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
3.3.5
3.3.6
3.4
OPERAES PRELIMINARES
INSTALAO DO TUBO DE PERMEAO (se com forno de permeao opcional)
PARTINDO A UNIDADE
MENU PRINCIPAL
MEDIO
3.3.2.1 Instantnea
3.3.2.2 Mdia
3.3.2.3 Sintica
3.3.2.4 Grfica
3.3.2.5 Impresso.
3.3.2.6 Apresentao de alarmes
PADRO
3.3.3.1 Fatores
3.3.3.2 Seleo do gs
3.3.3.3 Ciclos
CONFIGURAO
3.3.4.1 Data/hora/idioma
3.3.4.2 Modo medio
3.3.4.3 Sinal / Faixas / unidades
3.3.4.4 Constante / Converso
3.3.4.5 Limites e Rels
3.3.4.6 Ligao Serial
3.3.4.7 Ajustes de fbrica.
ARMAZENAGEM DE DADOS
3.3.5.1 Seleo
3.3.5.2 Tabular
3.3.5.3 Histograma
3.3.5.4 Sada para impressora
TESTES
3.3.6.1 Banco tico
3.3.6.2 Teste DAC
3.3.6.3 Sinais MUX
3.3.6.4 Ligao Serial
3.3.6.5 SADA/ENTRADA Digital
3.3.6.6 STAND - BY
CALIBRAO
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.4.5
3.4.6
3.4.7
VISO GERAL DA CALIBRAO E CONCEITOS

ZERO VERIFICAO DO PADRO
CALIBRAO EM DOIS PONTOS
VISO GERAL DA CALIBRAO MULTIPONTO
PROCEDIMENTOS PARA CALIBRAO MULTIPONTO
FORNO DE PERMEAO INTERNO (OPCIONAL)
VLVULA SOLENIDE NO. 3 (OPO EV3)
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33
35
36
37
37
37
38
38
38
38
310
310
311
311
312
313
313
314
314
315
315
316
317
318
318
319
320
320
321
322
322
324
324
325
326
327
328
329
330
331
333
333
334
335
335
337
338
342
342
346
347
31
AC31M
Tabela 3.1 Conexes dos sinais
I (OPCIONAL)
1234-
5678-
II SADAS ANALGICAS
Contato RL6 (opo)

Terra
Contato RL3
Controle "Power off"
atravs de 12 V DC
em relao terra
(opo).
Contato RL2
RL2 comum
Livre
RL1, RL3, RL4 e RL6
comuns e controle
remoto
1234-
() Canal 2
Terra
(+) Canal 1
(+) Canal 2
5- () Canal 1
III CONTROLE REMOTO

1234-
Sinal remoto do padro

Terra (GND)
Sinal remoto zero
Controle remoto Span
5- Controle remoto Zero

6- Alarme geral
7- Sinal remoto medio
IV ANA 3 SADAS
ANALOGICAS
1234-
Terra (GND)
Terra (GND)
(+) Canal 3
Entrada externa
5- Terra (GND)
RS232 / 422 LIGAES SERIAIS

COM1
COM2
2- TX
14- TX
16- RX
3- RX
7- GND
4- RTS
7- GND
21- TX
11- RX
32
NOTA 1 :
As sadas analgicas podem ser configuradas para 0-1 V, 0-10 V, 0-20 mA ou 4-20mA
(veja tabela 5.3 Configurao dos Jumper ). Opcionalmente, elas podem tambm ser
equipadas com isoladores de corrente.
NOTA 2 :
-O terminal comum do rel RL2 potencialmente livre

- Os terminais comuns dos rels RL1, RL2, RL3 e RL6 podem ser configurados para terra ou para potencial livre (veja tabela 5-3)
February 1997
AC31M
3.
INSTRUES DE OPERAO
3.1
PARTIDA INICIAL
O monitor verificado e calibrado na fbrica, antes da entrega.

3.1.1
OPERAES PRELIMINARES
A primeira partida consiste em realizar as seguintes operaes preliminares:
Exame visual do interior do instrumento de forma a assegurar que nenhum elemento foi danificado durante o transporte.
Remoo das capas das entradas e sadas de "gases" da unidade (guarde-as para eventual desativao futura, veja Captulo 1 seo 1.2.4.3).
Conexo de tubo de Teflon 4/6 para amostragem de ar "entrada de amostra" (veja Figura
3.1) aps haver verificado a presena da membrana filtrante de Teflon no interior do filtro
de p.
Verificao da presena do filtro de p na entrada do GERADOR DE OZNIO .
Conexo do gravador ao conector DIN II (veja Tabela 3.1, pgina 3-2).
Conexo dos controles remotos ou possveis opcionais s sadas correspondentes (veja
Tabela 1, pgina 3-2).
Conexo do cabo principal de energia ao soquete : 230 V, 50 Hz + terra ou 115 V, 60 Hz
+ terra, dependendo da voltagem de alimentao especificada na Ordem..
Conexo do cabo de alimentao da bomba
Conexo do analisador ao filtro de carvo ativado por tubo de Teflon .
Conexo do filtro de carvo ativado bomba.
Se o forno de permeao opcional utilizado.(refira-se seo 3.1.2 para instalar o tubo de
permeao). O tubo de permeao fornecido em uma embalagem protetora contendo sacos de granulado para absoro do gs emitido continuamente. Guarde a embalagem do tubo e os sacos de absorvente para possvel armazenamento futuro do tubo em ambiente refrigerado. O uso desta opo requer ar zero presso atmosfrica na entrada de ar zero.
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AC31M
Funnel
Sam plertube
Teflon pipe
W all
Figura 3.1 - Instalao da entrada de "gs amostrado"
NOTE : Altura recomendada para amostragem : 2.50 m

Comprimento mximo recomendado para o tubo de Teflon de amostragem : 6 m.
34
February 1997
AC31M
3.1.2
INSTALAO DO TUBO DE PERMEAO

(se equipado com o forno de permeao opcional)
Figure 3.2 Instalao do tubo de permeao
Remova a tomada de Teflon (1) de entrada do forno de permeao. Aps retir-lo da embalagem, insira o tubo de permeao (2) na cmara do forno de permeao (3), a membrana porosa primeiro (veja a Figura acima).
NOTE :
February 1997
importante no abrir o tubo de permeao e no furar a membrana porosa.

Se o analisador permanecer desligado, importante remover o tubo do forno de
permeao e retorna-lo para a embalagem original com os sacos absorventes e
guarda-lo em local fresco.
35
3.1.3
AC31M
PARTINDO A UNIDADE
Aperte a chave ON/OFF localizada no painel frontal . O monitor entrar no ciclo de "warm-up"
A durao deste ciclo funo do tempo decorrido desde o ltimo desligamento.
As duas condies essenciais para o final do ciclo de "warm-up" so as seguintes:
as temperaturas do tubo fotomultiplicador e do conversor de NO2 NO estarem corretas,
todos os parmetros metrolgicos estarem dentro dos limites operacionais.
A mensagem de WARM UP pisca no canto superior direito.
Display after warm up:

Screen Measurement Instantaneous
STOP
36
Aps 8 horas sem acionar nenhuma tecla a tela passa ao modo standby , pressionando qualquer tecla ela volta ao modo de apresentao.
February 1997
AC31M
3.7
3.2 PROGRAMANDO O AC31M

3.2.1 SELEO E MODIFICAO DOS PARMETROS PROGRAMVEIS
3.2.1.1 Definio das reas de tela
3.2.1.2 Definio das funes do teclado mais usadas
3.2.2 PROGRAMANDO OS PARMETROS OPERACIONAIS
3.2.2.1 Programando os parmetros numricos
3.2.2.2 Selecionando parmetros de uma lista
3.3 DESCRIO DAS DIFERENTES TELAS

3.3.1 MENU PRINCIPAL
3.3.2 MEDIO
3.3.2.1 MEDIO Instantnea
3.3.2.2 MEDIO MDIA
3.3.2.3 MEDIO Sintica
3.3.2.4 MEDIO Grfica
3.3.2.5 MEDIO Impresso.
3.3.2.6 MEDIO Apresentao de alarmes
3.3.3 PADRO
3.3.3.1 PADRO Seleo do gs.
3.3.3.2 PADRO Ciclos
3.7
3.7
3.7
3.8
3.8
3.8
3.8
3.10
3.10
3.11
3.11
3.12
3.13
3.13
3.14
3.15
3.17
3.17
3.18
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AC31M
3.1
PROGRAMANDO O AC31M
3.1.1
SELEO E MODIFICAO DOS PARMETROS PROGRAMVEIS
O teclado est localizado abaixo do visor LCD. A ao de cada tecla depende do contexto. A linha inferior informa a funo de cada tecla para a tela atual.
Os ttulos dos menus e dos campos selecionados so mostrados no vdeo reverso. Por definio a
primeira linha dos menus selecionada sempre.Nos prximos pargrafos os campos selecionados
so mostrados com fundo branco ou preto.
3.1.1.1
Definio das reas da tela
c rea de informao: apresenta a data e hora no canto superior esquerdo. No canto superior direito as mensagens de WARM-UP ou SPAN piscam. A mensagem de ALARM aparece se uma falha
de operao detectada.
d rea de medio ou configurao: apresenta os parmetros medidos
(gs, valor, unidade ...) ou o

menu de uma lista de seleo dos parmetros programveis de acordo com o menu selecionado.
Teclas de situao e de funo: apresenta as teclas de funo, o modo de operao do analisador e a entrada de gs (entrada "amostra" no exemplo acima).
NOTE : Nos prximos pargrafos, as teclas so simbolizadas por um cone ou funo dentro de um
retngulo.
February 1997
3.8
3.1.1.2
AC31M
Definio das funes do teclado mais usadas

(a disponibilidade destas funes depende do contexto)
funo Escape ; permite apresentar o menu anterior ou abortar a operao atual (programao
de parmetros, etc.)
funo Scrolling ; permite selecionar o sub-menu e o parmetro a ser modificado. Permite tambm aumentar o dgito cuja alterao est em progresso.
funo Scrolling ; permite selecionar o sub-menu e o parmetro a ser modificado. Permite tambm diminuir o dgito cuja alterao est em progresso .
Move o cursor para a esquerda (somente disponvel durante a modificao de parmetros numricos).
Move o cursor para a direita (somente disponvel durante a modificao de parmetros numricos).
Autoriza a modificao do parmetro selecionado.
funo Valid ; permite validar a seleo ou o valor do parmetro cuja modificao est em progresso.
Print
Permite imprimir a tela atual.
3.1.2
PROGRAMANDO OS PARMETROS OPERACIONAIS
3.1.2.1
Programando os parmetros numricos

Selecione o parmetro com as teclas
ou
no menu apropriado, pressione a tecla
pa-
ra acessar a rea de modificao do parmetro , o 1 dgito piscar. Selecione o dgito a ser modifiou
cado com as teclas

. A tecla
, depois aumente-o com a tecla
valida a modificao do campo selecionado, a tecla
ou diminua-o com a tecla

cancela a modificao
do campo selecionado.
3.1.2.2
Seleo de parmetro a partir de uma lista

Selecione o parmetro com as teclas
ou
no menu apropriado, pressione a tecla
ra acessar a rea de modificao do parmetro, o campo piscar. Selecione com as teclas

o valor desejado a partir de uma lista. A tecla
a tecla
3.9
paou
valida a modificao no campo selecionado,
cancela a modificao do campo selecionado.
February 1997
February 1997
Alarm display
Printout
Graphic
Synoptic
Average
Instantaneous
Measurement
Cycles
Select gas
Factors
Span
AC31M[X.X]
Factory settings
Serial link
Limits and relay
Offset/
Conversion
Signals/Ranges/
units
Measurement
mode
Date/time/
language
Configuration
Main menu
Printer
Histogram
Tabular
Selection
Stored data
Stand-by
Digital IN/OUT
Serial link
MUX signals
DAC test
Optical bench
Tests
AC31M
Figura 3-3 Vista geral do Software
3.10
AC31M
DESCRIO DAS DIFERENTES TELAS

3.1.3
MENU PRINCIPAL
Esta tela d acesso a escolha de dos menus.
Selecione o menu com as teclas

Exemplo:
AO
ou
VISOR
, valide a seleo com a tecla
OBSERVAES
Apresenta o menu principal, o 10 item
selecionado por definio.
Seleo do prximo item.
Seleo do prximo item.
Valida a seleo (menu configurao)

e apresenta os sub-menus.
Retorna ao menu anterior.
NOTE : Para facilitar a leitura, quando um sub menu oferecido no texto, o menu correspondente
lembrado antes (ex. Configuration Date / time / language).
3.11
February 1997
AC31M
3.1.4
MEDIO
Esta tela permite escolher o modo de apresentao da medio ; instantneo, mdia, sintico ou grfico, ativar a impresso contnua e a apresentao dos alarmes.
3.1.4.1
MEDIO Instantnea
Definio das teclas especficas desta tela

Sample
Seleciona a entrada de gs amostrado. O gs continuamente amostrado atravs do filtro de

p de entrada. O modo de medio, a unidade e a faixa so todas selecionadas no menu
Configuration e nos sub-menus correspondentes. Este modo pode ser interrompido pelo incio
de um ciclo automtico ou pela seleo manual de outro modo ou outra entrada de gs (zero
ou padro).
Zero
Seleciona a entrada de gs zero .Permite controle manual do zero na entrada externa de gs

zero. O analisador mostra sua leitura no gs zero (possivelmente aumentada pelo offfset programado).
February 1997
3.12
AC31M
Esta operao permite verificar a estabilidade e o desvio do zero.

Span
Seleciona a entrada de gs padro. Permite controle manual do padro. O analisador apresenta sua leitura do gs padro (possivelmente aumentada pelo offset programado).
Esta operao permite verificar a estabilidade e o desvio do padro na leitura do analisador para determinar a necessidade de realizar um ciclo de auto-span ou de programar o seu perodo
de repetio.
Auto
Permite a realizao manual de um ciclo de verificao de span. O analisador ajusta automaticamente o seu fator K de span de modo a igualar os valores de leitura (menos o offset programado) e da concentrao do gs padro. A concentrao do gs padro programvel no
menu Span Select Gas , as concentraes de NO e NOx programadas para a entrada de
gs usada na calibrao so lembradas no canto superior direito da tela. A ciclo tem a durao
programada no menu Span Cycles . O contador da durao do ciclo mostrado no canto
superior direito da tela , o ciclo encerrado quando o contador atinge 0000 s. Quando os valores lidos so estveis , o ciclo pode ser reduzido pressionando novamente a tecla
STOP
Auto
, o novo
fator K do span depois memorizado se estiver dentro da variao K 5% em relao ao anterior

Esta funo inicia o auto span usando a entrada de gs selecionada anteriormente, pressionando a tecla
Auto
, selecione a entrada de gs antes de executar o auto span
Para voltar medio normal, aps um ciclo manual de span, pressione a tecla
Sample
para
selecionar a entrada de amostra novamente.

3.1.4.2
MEDIO Media
Definio das teclas especficas para esta tela

Para esta tela as teclas tm as mesmas funes da tela Measurement instantaneous.
3.13
February 1997
AC31M
3.1.4.3
MEDIO Sintica
Esta tela representa o diagrama de fluxo e mostra os valores dos parmetros operacionais significativos : Gs, concentrao e unidade (1), presso do gs (2), Temperatura e autonomia do conversor
de NO NO2 (3), smbolo do modo de medio (P=warm up, M=amostra, Z=zero, S=span ou auto
span) (4), voltagem proporcional ao consumo de corrente do gerador de oznio (5), Temperatura da
cmara (6), Parmetros de funcionamento do bloco fotomultiplicador incluindo temperatura, alimentao de energia de alta voltagem , sinal do preto (NR), sinal bsico do NO e do NOx (7).
5
6
4
7
3
2
3.1.4.4

Para esta tela as teclas tm as mesmas Measurement instantaneous.
MEDIO Grfico
Esta tela permite plotar um grfico dos valores medidos nas entradas de gs amostrado, zero ou gs
padro. A escala horizontal total de 16 minutos e a tela automaticamente renovada alm deste
tempo , as escalas verticais totais dos grficos so aquelas programadas para as sadas analgicas .

Para esta tela as teclas tm as mesmas funes que as da tela Measurement instantaneous. Pressionando a tecla
Sample
quando a entrada de amostra j estiver ativa seleciona o parmetro apresen-
tado.
February 1997
3.14
AC31M
3.1.4.5
MEDIO Impresso
Este menu permite ativar a impresso contnua em uma impressora serial conectada a porta serial
COM2 . Permite tambm definir o perodo de clculo da mdia das medies e de impresso (0001 a
9999 min).
3.1.4.6
MEDIO Apresentao de alarmes

Esta tela apresenta as falhas operacionais em caso de alarme. As possveis correes para estas falhas so dadas no captulo 5.
3.15
February 1997
AC31M
3.1.5
PADRO (SPAN)
Este menu d acesso as seguintes funes:
Programao do fator K do span.
Programao do valor do gs padro.
Seleo da entrada de gs para os ciclos de span.
Programao do perodo e da durao dos ciclos automticos.
3.1.5.1
SPAN Fatores
As constantes "K" so os fatores do span, cada um deles para o NO e NOx pode ser calculado durante os ciclos de auto calibrao , esta tela permite modificar manualmente estes fatores.
A variao, aps um novo ciclo de auto calibrao, mostrada no campo Delta % . Para modificar
manualmente o Delta % no caso de alarme de calibrao devido ao uso errado da funo auto calibrao , selecione o(s) campo(s) K do(s) gs(es) nos quais o Delta % maior que 5.0, pressione a
tecla
, e a tecla
. Saia da tela pressionando a tecla
e pressionando a tecla
para
selecionar novamente a tela SPAN Factors de modo a alterar o Delta % mostrado.

No campo de eficincia do conversor, ON/OFF permite ativar ou no o uso do fator no clculo das
medies. O fator programvel de 90% a 99.9%. Isto determinado durante a calibrao (veja a
seo 3.4.3.3). Com uso da EV3 opcional , o fator usado sistematicamente (mesmo quando o campo est em "ON" ou "OFF") sempre que a eletro vlvula est ativada.
February 1997
3.16
3.1.5.2
AC31M
PADRO (SPAN) Seleo do Gs.

Esta tela permite associar uma concentrao de gs padro para cada entrada de gs de modo a realizar um ciclo de calibrao prprio (auto-cal).
Estas concentraes so os valores de referncia para os ciclos de calibrao manuais ou automticos.
O campo EV3 permite configurar o modo de operao da vlvula solenide opcional EV3 para cada
entrada de gs.
3 modos de operao so possveis :
OFF : a vlvula solenide desativada.
AUTO: a vlvula solenide ativada quando um ciclo automtico de calibrao realizado pela correspondente entrada de gs. Esta funo vlida somente se uma concentrao de NO
inferior a 70 ppb programada para a entrada de gs correspondente.
ON: a vlvula solenide ativada quando a entrada de gs correspondente selecionada.
3.17
February 1997
AC31M
3.1.5.3
PADRONIZAO (SPAN) Ciclos

Esta tela permite programar o perodo e a durao (tempo) dos ciclos automticos, a durao programada aqui tambm vlida para todos os ciclos iniciados manualmente.
Os ciclos automticos possveis so:
ZERO; verificao do zero.
AUTO-CAL; correo automtica da constante de calibrao (span factor).
SPAN; verificao da calibrao (span).
O campo entrada permite selecionar a entrada de gs usada durante as seqncias automticas, as
concentraes de referncia para a auto calibrao (auto-span) so aquelas programadas no menu
anterior.
Os campos remotos so usados para configurar os controles remotos do ciclo ZERO , AUTO-CAL ou
do ciclo de SPAN . A opo programada nestes campos (on = ativo, off = inativo) governa a reao
do analisador quando um contato seco fechado entre os pinos 2 e 4 ou 2 e 5 da tomada DIN III
(veja tabela 3.1). Se os controles remotos de AUTO-CAL e SPAN estiverem ambos em ON, o AUTOCAL ser realizado.
O campo de tempo de partida permite programar o horrio a cada 24 horas ou mltiplos de 24 horas
para incio dos ciclos. Se a cada 24h, um ciclo ZERO , a cada 24 h um ciclo AUTO-SPAN e a cada
24 h um ciclo SPAN so programados, a seguinte seqncia ser realizada: ZERO, AUTO-SPAN depois SPAN.
A inibio de um ciclo automtico requer que se programe 0000h no campo do perodo e para inibir
ambos, ciclos manuais e automticos deve se programar 0000s no campo do horrio.
February 1997
3.18
AC31M
3.3.4 CONFIGURAO
3.3.4.1 CONFIGURAO Data/hora/idioma
3.3.4.2 CONFIGURAO Modo de medio
3.3.4.3 CONFIGURAO Faixas / unidades
3.3.4.4 CONFIGURAO Fator de Offset / Converso
3.3.4.5 CONFIGURAO Limites e Rels
3.3.4.6 CONFIGURAO Ligao Serial
3.3.4.7 CONFIGURAO Ajustes iniciais de fbrica.
3.3.5 ARMAZENAMENTO DE DADOS
3.3.5.1 DADOS ARMAZENADOS Seleo
3.3.5.2 DADOS ARMAZENADOS Tabular
3.3.5.3 DADOS ARMAZENADOS Histograma
3.3.5.4 DADOS ARMAZENADOS Sada para Impressora
3.3.6 TESTES
3.3.6.1 TESTES Banco tico
3.3.6.2 TESTES DAC
3.3.6.3 TESTES Sinais MUX
3.3.6.4 TESTES Ligao serial
3.3.6.5 TESTES Entrada/Sada Digital
February 1997
3-20
320
321
322
322
323
324
324
326
326
327
328
329
330
331
332
333
335
336
3.19
AC31M
3.1.1
CONFIGURAO
Este menu permite acesso, entre outras, as seguintes funes:
Programao do tempo de resposta
Programao da funo diluio
Configurao das sadas analgicas
Programao da unidade e do offset
Alarme de limites, ativao e designao dos rels de alarme
Programao da ligao serial
Restaurar os ajustes de fbrica
Nmero de srie do Software
3.1.1.1
CONFIGURAO Data/hora/idioma
Esta tela permite ajustar o relgio de tempo real do analisador bem como a escolha do idioma entre
Francs, Ingls, Alemo, Italiano ou Espanhol.
3.20
February 1997
AC31M
3.1.1.2
CONFIGURAO Modo de medio

Esta tela permite programar o tempo eletrnico de integrao entre 20 e 120 segundos., o primeiro
dgito do nmero programado ativa (1) ou desativa (0) a funo de tempo de resposta automtico , o
segundo dgito ajusta o tempo de integrao eletrnico.
Exemplos: Tempo de resposta = 13 d um tempo de resposta automtico com um mnimo de 40 seg.
Tempo de resposta = 03 d um tempo de integrao fixado em 120/3=40 seg.
O valor recomendado ; Tempo de resposta = 11.
(veja captulo 2, tempo de resposta automtico)
Ajuste dos zeros de NO e NOx O campo de ajuste do Z. NO e do Z. NOx permitem ajustar para zero
as leituras no gs zero (veja seo 3.4.3.2).
Esta tela tambm d acesso a funo diluio : para medio de concentraes muito altas (por exemplo em ambientes industriais), necessrio traze-las para os valores correspondentes s faixas
do analisador inserindo um sistema de diluio na linha de amostragem para obter:
C analyser inlet =
C sample
Kdilution
A apresentao da concentrao da amostra obtida aplicando o fator K de diluio multiplicando a

concentrao mostrada na entrada do analisador.
Trava DAC: quando na posio on, trava as sadas analgicas nos ltimos valores medidos, durante
os ciclos de zero e span , de modo ano interferir com eventuais coletores de dados.
Manuteno: quando na posio on, permite disparar um dos rels de sada (veja seo 3.3.4.5 e
tabela 3.1). O modo manuteno lembrado nas telas Measurement screens.
Tempo de vida do conversor permite programar um contador reverso de dias que dispara, quando zerado, a mensagem de alarme do conversor. O valor marcado inicialmente depende das condies de
uso do analisador. O valor marcado na fbrica, 365 dias, corresponde freqncia de manuteno
recomendada. (veja seo 4.3.3).
February 1997
3.21
3.1.1.3
AC31M
CONFIGURAO Sinal / Faixas / unidades

Esta tela d acesso escolha de 3 canais a serem mostrados, entre :
concentrao de NO
concentrao de NOx
concentrao de NO2
MX01 MX16, os 16 canais do multiplexador
EXT1 e EXT2, as duas entradas analgicas externas
(canal 1 e 2 so dedicados, respectivamente, apenas a medio de NO e NOx).
Os parmetros escolhidos so aqueles das 3 sadas analgicas.
Esta tela permite tambm programar a faixa de cada parmetro apresentado. A faixa corresponde
escala total das sadas analgicas.
A faixa 1 corresponde faixa padro do analisador . O analisador muda para a faixa 2 quando a faixa
1 excedida.
Esta tela permite tambm escolher a unidade do parmetro entre ppm, mg/m3, mV, C ou hPa
3.1.1.4
3.22
CONFIGURAO Offset / Converso

Esta tela permite programar o offset. O valor programado adicionado medio.
Permite ainda, em caso da escolha de mg/m3 , programar um fator de converso de ppm para mg/m3
February 1997
AC31M
3.1.1.5
CONFIGURAO Limites e Rels

Para os 3 parmetros, 2 limites; limite 1 e limite 2, so programveis, permitindo controlar os rels de
alarme.
Os rels , 1, 2, e 3 podem ser ativados (NF) ou no (NO) no alarme. Seus contatos podem ser normalmente abertos ou normalmente fechados de acordo com a posio de certos jumpers na placa
me (veja tabela 5.3). Eles podem ser acionados nas seguintes situaes:
Desativado rel no designado
Alarme geral Qualquer falha operacional aciona o rel
NO > Limite1 Limite 1 de NO excedido aciona o rel
NO > Limite2 Limite 2 de NO excedido aciona o rel
NOx > Limite1 Limite 1 de NOx excedido aciona o rel
NOx > Limite 2 Limite 2 de NOx excedido aciona o rel
NO2 > Limite1 Limite 1 de NO2 excedido aciona o rel
NO2 > Limite2 Limite 2 de NO2 excedido aciona o rel
Temperatura Temperatura interna ou tica anormal aciona o rel
Fluxo / Presso Taxa de fluxo ou presso anormal aciona o rel
Conversor Temperatura anormal do conversor aciona o rel
Sobre faixa Faixa 2 excedida aciona o rel
Calibrao Falha de calibrao (Delta > 5%) aciona o rel
Manuteno rel acionado quando o analisador est no modo manuteno (veja seo
3.3.4.2).
Faixa1/Faixa2 Troca da faixa1 para a faixa2 aciona o rel
Quando na posio off, o campo que mostra o alarme permite inibir a apresentao do alarme e dos
contatos.
February 1997
3.23
3.1.1.6
AC31M
CONFIGURAO Ligao Serial

Esta tela permite configurar as ligaes seriais COM1 e COM2.
O endereo de 8 dgitos alfanumricos permite definir o cdigo do analisador para transmisso remota.
A taxa de transmisso, o formato e o modo de comunicao dos dois canais so programveis entre:
Velocidade de transmisso: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400 (limitada a 19200 bds at o
momento)
Formato (nmero de bit, paridade, bit de parada): 7n1, 7o1, 7e1, 7n2, 7o2, 7e2, 8n1, 8o1, 8e1,
8n2, 8o2, 8e2
Modo de comunicao: Md04, PRN, Jbus, Spe1, Spe2.
NOTE : O modo de comunicao da COM2 no programvel, ele ajustado para o modo PRN
por definio.
3.1.1.7
CONFIGURAO Ajustes iniciais de fbrica.

Pressionando a tecla
quando este item est selecionado muda para o menu principal.
Este item permite reajustar os principais parmetros programveis para os ajustes iniciais de fbrica.De modo a prevenir um reajuste acidental da programao do usurio, este reajuste controlado
entrando com a seguinte seqncia:
Pressione a tecla
3 rd
3 vezes, depois a tecla
2 nd
, a tecla
3 rd
novamente e a tecla
A tabela a seguir d o ajuste inicial de fbrica.
3.24
February 1997
AC31M
Tabela 1. AJUSTES INICIAIS DE FBRICA
PARAMETRO
Fatores K
Delta %
Amostra
Zero
Padro
EV3
Perodo ZERO
Tempo ZERO
Entrada ZERO
ZERO remoto
Perodo AUTO-CAL
Tempo AUTO-CAL
Entrada AUTO-CAL
AUTO-CAL remoto
Perodo SPAN
Tempo SPAN
Entrada SPAN
SPAN remoto
Ajuste Z. NO & Z. NOx
Tempo de resposta
Sonda de diluio
K Diluio
Tranca DAC
Manuteno
Tempo de vida do conversor
DAC01, 02 & 03 faixa1
DAC01, 02 & 03 faixa2
DAC01, 02 & 03 Unidade
DAC01 Sinal
DAC02 Sinal
DAC03 Sinal
NO, NOx & NO2 Offset
Converso NO
Converso NO2
Limites 1 e 2
Rels 1, 2 e 3
Apresentao de alarmes
Endero
Com1
Com2
Perodo de gravao de dados
February 1997
no sub-menu
Span Factors
Span Factors
Span Select gas
Span Select gas
Span Select gas
Span Select gas
Span Cycles
Span Cycles
Span Cycles
Span Cycles
Span Cycles
Span Cycles
Span Cycles
Span Cycles
Span Cycles
Span Cycles
Span Cycles
Span Cycles
Configuration Measurement mode
Configuration Signal / Ranges / Units
Configuration Offset / Conversion
Configuration Limits and relays
Configuration Serial link
Stored data Selection
VALOR INICIAL
1.000
0.0
8000
0000
0250
OFF
0000h
0300s
ZERO
ON
0000h
0600s
SPAN
OFF
0000h
0900s
SPAN
ON
0.0
11
OFF
0001
OFF
OFF
0365d
100.0
01000
PPB
NO
NOx
NO2
00.00
1.340
2.050
0999
Gener. alarm, N.C.
ON
0000AC31
9600, 8n1, mod4
9600, 8n1, PRN
0015 mn
3.25
3.1.2
AC31M
ARMAZENAMENTO DE DADOS
Esta tela auxilia o gerenciamento dos dados armazenados e d acesso as seguintes funes:
Seleo de dados entre os valores armazenados
Apresentao dos dados selecionados em forma tabular
Apresentao dos dados selecionados em forma de histograma
Impresso dos dados selecionados
3.1.2.1
DADOS ARMAZENADOS Seleo

Esta tela permite definir o lapso de tempo para apresentao dos dados (ou impresso).
Permite tambm definir os clculos das mdias das medies e o perodo de memorizao (1 a 9999
min). Se forem programados ciclos automticos e o usurio deseja memorizar seus resultados , o perodo deve ser inferior a 2 vezes a durao do ciclo .
NOTE : Este perodo pode ser diferente do perodo de impresso contnua.
3.26
February 1997
AC31M
3.1.2.2
DADOS ARMAZENADOS Tabular

Esta tela permite listar os dados selecionados. O modo de operao (medio, zero, calibrao...),
durante o perodo de memorizao codificado na coluna status.
A significao dos cdigos de status :
00 medio vlida
01 faixa 2 excedida
02 alarme geral
04 falha de calibrao
08 medio de zero
10 medio de span
20 manuteno
40 Menos de 2/3 de medies vlidas durante o perodo da mdia
80 falha da alimentao de energia.
O cdigo de status apresentado corresponde ao resumo de status mais representativo da mdia do
perodo.
exemplo: com um perodo de mdia de 20 min;
5 min zero e 15 min medindo d um cdigo de status 00 e a mdia mostrada a mdia das medies durante os 15 min
11 min zero e 9 min medindo d um cdigo de status 08 e a mdia mostrada a mdia dos 11 min
em zero.
Definio de teclas especficas para esta tela

Muda para a pgina anterior.
Muda para a prxima pgina.
February 1997
3.27
3.1.2.3
AC31M
DADOS ARMAZENADOS Histograma

Esta tela apresenta o grfico do histograma dos 60 valores memorizados. A escala vertical do grfico
programvel no menu Configuration Signal/Ranges/Unit
A linha de informao mostra a data de aquisio dos dados , a hora de incio do grfico, os parmetros plotados , a escala e a taxa memorizada correspondente a 1 barra.

Retorna ao menu anterior.
Apresenta os 60 dados anteriores armazenados
Apresenta os 60 dados seguintes armazenados
Ativa o zoom X2
Desativa o zoom X2
Seleciona os parmetros mostrados.
3.28
February 1997
AC31M
3.1.2.4
DADOS ARMAZENADOS SADA PARA IMPRESSORA

Esta tela permite definir o espao de tempo para impresso dos dados.

Print
Permite imprimir os dados selecionados.
Refira-se seo 3.3.5.2 para o significado dos cdigos de status

AC31M[3.0]
17-02-1997
NO
HH:MM status PPB
00:00
00 11.0
00:10
00 11.4
00:20
00 11.0
00:30
00 11.3
00:40
00 10.4
00:50
00 11.0
01:00
00 10.9
01:10
00 10.1
01:20
00 10.9
01:30
00 11.3
01:40
00 11.6
01:50
00 11.2
02:00
00 10.9
02:10
00 11.3
02:20
00 11.4
02:30
00 11.9
02:40
00 10.4
02:50
00 10.9
03:00
00 10.7
03:10
08 1.0
03:20
00 11.0
NOX
PPB
16.0
16.6
13.8
14.1
15.2
16.4
14.8
15.7
13.5
16.7
16.0
13.8
13.8
15.8
16.6
15.5
14.1
14.0
15.7
1.0
15.7
NO2
PPB
6.0
6.3
3.8
3.8
5.9
6.4
4.9
6.6
3.7
6.4
5.4
3.5
3.9
5.6
6.1
4.6
4.7
4.1
5.9
1.0
5.7
03:40
03:50
04:00
04:10
04:20
04:30
04:40
04:50
05:00
16.4
13.9
13.7
16.3
16.5
13.4
16.5
14.6
15.8
6.4
4.6
3.5
5.4
6.5
2.5
7.1
4.9
5.9
00
00
00
00
00
00
00
00
00
11.0
10.3
11.1
11.9
11.0
11.9
10.4
10.7
10.9
Figura .3-4 Exemplo de impresso
February 1997
3.29
3.1.3
AC31M
TESTES
Esta tela d acesso, entre outras, s seguintes funes:
Verificao dos parmetros ticos e de fluxo
Verificao da sada analgica
Verificao da ligao serial
Verificao das vlvulas solenides e do controle remoto.
Modo Stand-by .
3.30
February 1997
AC31M
3.1.3.1
TESTES Bancada tica

Esta tela permite o acompanhamento peridico ou ocasional dos parmetros de medio.
SNOIR = Sinal preto instantneo do tubo fotomultiplicador
SNO = Sinal instantneo do canal do NO
SNOX = Sinal instantneo do canal do NOx
NOIR moy = mdia do sinal preto do fotomultiplicador
NO pond = SNO - SNOIR
NOx pond = SNOX - SNOIR
NO ppb = sinal do NO processado
NOx ppb = sinal do NOx processado
NO2 ppb = NOx - NO
Optical T = temperatura da cmara tica
Internal T = temperatura dentro do analisador
Bench T = temperatura do forno de permeao (se existe este opcional)
PM T = temperatura do tubo fotomultiplicador
Flow rate = voltagem proporcional taxa de fluxo
Presso = presso negativa ( vcuo ) nas cmaras
Zadj NO e NOx = memria dos ajustes de zero (veja seo 3.3.4.2. Configuration Measurement mode)

Sample
Zero
February 1997
Span
tm as mesmas funes que na tela Measurement Instantaneous.
3.31
3.1.3.2
AC31M
TESTES Teste DAC

Esta tela permite verificar a preciso e a linearidade das sadas analgicas. Isto ajuda no ajuste das
sadas analgicas (veja tabela 5.2).

95
4095
Gera o zero (095 pontos) das sadas analgicas.

Gera a escala total (4095 pontos) das sadas analgicas.
Aumenta em degraus de 5 pontos o nmero de pontos gerados.
Diminui em degraus de 5 pontos o nmero de pontos gerados.
Permite verificar cada binrio do conversor D/A. Cada pressionamento da tecla gera nas sadas analgicas valores correspondentes ao binrio mostrado na tela:
Bit 1 1 pt, Bit 2 2 pts, Bit 3 4 pts, Bit 4 8 pts....Bit 12 2048 pts.
NOTE : De modo a armazenar um pequeno desvio negativo, quando as sadas analgicas so configuradas em 4-20 mA, o zero ajustado a 95 pontos. O valor de 1 ponto calculado como
se segue :
Analog output full scale
4000
1000
= 0.25 mV , o
4000
valor apresentado, 0495, dar uma sada analgica igual a (495 - 95) x 0.25 = 100
mV
Exemplo : Para uma sada analgica 0-1000 mV o valor de 1 ponto
3.32
February 1997
AC31M
3.1.3.3
TESTES MUX Signals

Esta tela permite verificar os sinais do multiplexador.

Sample
Zero
Span
tm as mesmas funes que as da tela Measurement Instantaneous.
NOTE : O valor lido ser verificado de acordo com os limites aceitveis na prxima tabela.
February 1997
3.33
AC31M
Tabela ..2 SINAIS DOS CANAIS DO MUX

(limites aceitveis nos canais 1 a 16 do multiplexador)
Canal
Visor
Parmetros
Limite
inferior
Limite
superior
Normal
Convert T.
Temperatura do conversor dada por

um termopar tipo J
10 mV
16 mV
22 mV
PM high V
Voltagem aplicada ao fotomultiplicador
300
600
900
GND
Terra analgico
0 mV
+ 10 mV
Not used
Not used
Pressure
Vcuo nas cmaras de medio
0 mV
180 mV
300 mV
Peltier
Voltagem aplicada aos elementos

Peltier para resfriamento do PM
< 6.5 V
Optical T
Valor da voltagem nos terminais do

termistor das cmaras de medio
3000 mV
3500 mV
7000 mV
PM signal
Sinal medido na sada do amplificador

do PM
10
PM T
Regulao da temperatura do PM
50 mV
120 mV
200 mV
11
Ozone test
Voltagem da corrente consumida pelo

gerador de O3
100 mV
300 mV
500 mV
12
Flow rate
Voltagem proporcional taxa de fluxo
1000 mV
2000 mV
2500 mV
13
Internal T.
Medio da temperatura interna do

analisador
100 mV
550 mV
14
Cal. bench T
Verificao de temperatura na cmara

de permeao opcional
950 mV
1000 mV / 40C
1050 mV
15
+ 5 volts
Verificao da alimentao 5V
4850 mV
5000 mV
5150 mV
16
1 V ref
Verificao do conversor A/D
950 mV
1000 mV
1050 mV
3.34
<10 V
February 1997
AC31M
3.1.3.4
TESTES Serial link

Esta tela permite verificar a sada serial.
As entradas / sadas que devem estar amarradas quando a ligao serial no est conectada e se
deseja verifica-las so:
2-3: Emisso/Recepo, 4-6 e 7-8: sinais do modem.
3.1.3.5
TESTES Digital IN/OUT

Esta tela permite verificar e ativar as vlvulas solenides e o controle remoto digital:
"0" = fechado ou inativo, "1" = aberto ou ativo. Fornece ainda o estado eltrico do conversor e do gerador de oznio.

Sample
Zero
February 1997
Span
3.35
3.1.3.6
AC31M
TESTES STAND-BY
Esta tela permite desligar a fonte de energia do gerador de oznio.
Definio das telas especficas para esta tela

Sample
3.36
Zero
Span
February 1997
AC31M
3.4 CALIBRAO
3.37
3.4.1 VISO GERAL DA CALIBRAO E CONCEITOS

3.4.2 VERIFICAO DO ZERO E DO PADRO
3.4.3 CALIBRAO EM DOIS PONTOS
3.4.4 VISO GERAL E ESTRUTURA DA CALIBRAO MULTIPONTO
3.4.5 PROCEDIMENTOS PARA CALIBRAO MULTIPONTO
3.4.6 FORNO INTERNO DE PERMEAO (OPCIONAL)
3.4.7 VLVULA SOLENIDE NO. 3 (OPO EV3)
3.37
3.40
3.41
3.45
3.45
3.49
3.50
Figure 3.4 - Exemplo de conexo de gs pressurizado

Figure 3.5 - Colunas filtrantes
Figure 3.6 - Circuito calibrador tpico
Figure 3.7 - Diagrama de concentrao TPG
Figure 3.8 - Diagrama esquemtico da vlvula solenide EV3 e do conversor de molibdnio.
3.39
3.39
3.44
3.47
3.50
3.37
February 1997
AC31M
3.4
CALIBRAO
AVISO IMPORTANTE:
O uso do analisador como mtodo de referncia para relatrios para EPA requer calibrao multiponto peridica e subseqente verificaes de zero / padro como descrito abaixo. Todos os gases para
calibrao multiponto e verificaes de padro devem ser rastreveis aos padres NIST .
Quando executando a calibrao multiponto o usurio dever seguir o procedimento descrito no Code of Federal Regulations, Title 40, part 50, appendix F. Para maiores detalhes o usurio pode se referir ao USEPA Technical Assistance document EPA-600/4-75-003.
3.4.1
VISO GERAL DA CALIBRAO E CONCEITOS

Para assegurar a preciso das medidas realizadas usando o monitor AC31M , a unidade deve ser verificada regularmente, calibrada e ajustada, seguindo o Plano de garantia da Qualidade do usurio..
Verificao do zero e do padro:
Esta operao consiste na comparao da resposta do monitor , para o ar zero e para o gs padro utilizado.
Esta verificao usada para medir o desvio do monitor com o tempo, sem nenhuma modificao
nos coeficientes de ajuste.
Esta verificao pode ser realizada usando as colunas filtrantes e o gs padro do forno interno
de permeao.
Periodicidade: geralmente 24 horas no modo ciclo automtico.
Ajuste do zero e do padro (calibrao em dois pontos):
Este procedimento usado para verificar e corrigir a resposta do monitor ao zero e a um ponto
padro localizado a cerca de 80% da escala total da faixa de medio utilizada.
Periodicidade: mensal, ou mais freqente se a instalao o permitir.
Calibrao:
Envolve uma verificao completa de desempenho das caractersticas do monitor (linearidade, eficincia do conversor, tempo de resposta desvios, etc.).
Periodicidade: trimestral, ou conforme os resultados fora da tolerncia das verificaes de calibrao (10%) requeiram interveno no monitor ou conforme instalao ou reinstalao do monitor..
Nota referente a geradores de gases:

Para dispositivos de gerao de gs pressurizado, um sistema de excesso de gs necessrio para
fornecer o gs ao monitor na presso atmosfrica. Quando usando o monitor no modo de ciclo
automtico com um cilindro , uma vlvula solenide on-off, controlada remotamente pelo monitor ,
dever ser utilizada (veja Figura 0.1).
February 1997
3.38
AC31M
Needle valve
Solenoid valve
Double pressure
reducing valve
Vent to atmosphere E
Gas cylinder
Manifold
Externalsolenoid
valve control
(Option EXVD)
SPAN INLET
ANALYSER
Figura 3.4 Exemplo de conexo de gs pressurizado
To analyzer zero
inlet
Silica gel
Purafil
Activated charcoal
Figure 3.5 Colunas filtrantes
3.39
February 1997
AC31M
3.4.1.1
Gerao de ar zero
Para verificao do zero, a qualidade do ar zero necessria obtida usando um conjunto de colunas
filtrantes (veja Figure 0.2) feitas de material inerte cuja eficincia periodicamente verificada por
comparao com um gerador de ar zero , quando da calibrao multiponto.
Esta coluna filtrantes contm:
450 cc silicagel
225 cc Purafil e 225 cc carvo vegetal ativado (granulometria 22-631-362)
Como gs de diluio para a calibrao multiponto, um gerador de ar zero com ozonizador, carvo ativado e peneira molecular (tipo JPAG / INSAT) ou cilindros de ar puros reconstitudos devem ser usados.
3.4.1.2
Gerao de NO e NO2 padro

NO
calibrao: 50 a 100 ppm de NO em cilindro, rastrevel ao padro NIST com diluio de impurezas de . NOx <1ppm.
verificao: padro acima mencionado ou cilindro de NO em N2, com concentrao em volta de
80% da escala total e impurezas de NO2 menor que 1% da concentrao de NO , conectado a
entrada de span do monitor.
NO2
Calibrao: um padro de NO2 pode ser obtido atravs da Gas Phase Titration (GPT) de um
padro de NO. GPT pode ser realizada usando o calibrador dinmico de gs MGC101. Um padro de NO2 pode ser tambm obtido por permeao e diluio. O dispositivo de permeao
dever ser rastrevel ao padro NIST (devem ser tomados cuidados para reduzir a umidade
durante o armazenamento, manuseio e uso do tubo). Permeao e diluio podem ser obtidas
usando um calibrador porttil VE3M.
verificao: qualquer um dos padres acima mencionados ou forno interno de permeao com
tubo de NO2 (conectado a entrada de span do monitor). A concentrao gerada pelo forno
registrada na lista de verificao.
3.4.1.3
Troca das vlvulas internas de zero e padro

Quando da execuo da calibrao multiponto o usurio deve conectar as fontes de ar zero e de gs
padro entrada de amostra. Aps a calibrao as fontes de ar zero e de gs padro devem ser conectadas s entradas correspondentes no analisador. O AC31M dever dar respostas idnticas se a
fonte estiver conectada entrada de amostra, de ar zero ou de gs padro do analisador. Se no as
vlvulas internas devem ser reparadas ou trocadas. Posteriormente as vlvulas internas podem ser
usadas para verificao do zero e do padro e para a calibrao em dois pontos.
3.4.2
VERIFICAO DO ZERO E DO PADRO
3.4.2.1
Equipamento necessrio
3.4.2.2
Ar zero:
O ar zero com a qualidade necessria obtido utilizando um conjunto de colunas filtrantes (silicagel/ Purafil/carvo vegetal ativado) conectado entrada de ar zero do monitor ( veja Figure 0.2).
Ponto padro de NO:
Use qualquer um dos mtodos seguintes para verificao do padro de NO
Gerao dinmica de NO usando cilindro certificado e diluio com ar zero
Cilindro de NO em N2, com concentrao prxima de 80% da escala total e impurezas de NO2
menor que 1% da concentrao de NO
Gs padro de NO2:
Use qualquer um dos mtodos seguintes para verificao do padro de NO
February 1997
3.40
AC31M
Forno interno de permeao com tubo de NO2 (conectado a entrada de gs span do monitor).
A concentrao gerada pelo forno anotada na lista de verificao.
Calibrador porttil (como o modelo VE3M) equipado com tubo de NO2 e conectado entrada
de gs span do monitor.
NOTE:
Se o analisador estiver equipado com forno interno de permeao, a entrada de amostra

dever ser usada para conectar o cilindro de gs padro ou o calibrador porttil.
O procedimento a seguir no pode ser utilizado para ajustar o zero ou os coeficientes de calibrao.
3.4.2.3
Procedimentos
Verificao do Zero:
Selecione a tela Measurementinstantaneous ou Measurementaverage . Selecione a entrada
de ar zero usando a tecla
Zero
e aguarde a estabilizao da leitura. A leitura dever ser menor
que 2ppb, no considerando o offset programado.

Verificao do ponto padro:
Selecione a tela Measurementinstantaneous ou Measurementaverage. Selecione a entrada de
gs em que estiver conectado o gs padro usando a tecla
Sample
ou
Span
, conforme a nota acima,
e aguarde a estabilizao da leitura. Os resultados obtidos de NO - NOx (usando padro de NO)

ou de NOx - NO2 (usando padro deNO2) so comparados com a concentrao gerada pelo dispositivo utilizado, levando em conta as precises e eventuais offsets programados, Se os resultados no estiverem dentro da faixa de 10% das concentraes esperadas deve se verificar o
gs padro e o ar zero, se estiverem corretos, uma calibrao multiponto ser necessria.
3.4.2.4
Uso de ciclos automticos

Para programar os ciclos veja seo 3.3.3.3 SPANCycles.
Ciclo zero:
O gerador de ar zero conectado permanentemente entrada de ar zero do monitor. A durao
recomendada para a verificao do zero de 600segundos.
Ciclo de calibrao:
O gerador de gs padro conectado permanentemente entrada de gs span do monitor A
concentrao de NOx dever ser menor que a escala total da faixa de medio utilizada. A durao recomendada para a verificao de 600segundos.
3.4.3
CALIBRAO EM DOIS PONTOS
3.4.3.1
Equipamento necessrio
Ar zero :
As colunas filtrantes descritas acima podem ser utilizadas ou, para maior preciso, um gerador de
ar zero com peneira molecular , ou cilindro de ar sinttico. Estes dispositivos so conectados entrada de amostra ou de ar zero do monitor.
Gs padro:
Cilindro certificado de 50 a 100 ppm de NO em N2 (preciso 1%) contendo menos que 1ppm de
impurezas de NOx e um sistema dinmico de diluio como o descrito na figura 3.6 permitem gerar uma concentrao [NO]OUT em torno de 90% da escala total utilizada e permitem efetuar a
GPT. O dispositivo conectado entrada de amostra ou de gs span do monitor. Uma montagem
tpica para calibrao multiponto usando GPT mostrada na Figura 0.3.
3.41
February 1997
AC31M
CUIDADO: Materiais em contato com o gs padro e o ar zero devem ser feitos de PTFE, vidro ou
ao inoxidvel. Todos os tubos e reguladores de presso devem ser totalmente livres de contaminantes. Cuidados devem ser tomados para purgar todas as partes do sistema de GPT com N2. A no
observncia destes cuidados pode causar erros no processo de calibrao.
NOTE:
3.4.3.2
Para a gerao de NO2 tambm possvel usar permeao e diluio.
Procedimento
Verificao do zero:
Selecione a tela Measurementinstantaneous ou Measurementaverage . Selecione a entrada
apropriada usando a tecla
Sample
ou
Zero
e aguarde a estabilizao da leitura. A resposta do moni-
tor dever ser menor ou igual a 2ppb am ambos os canais (quando o ajuste do zero estiver colocado em zero). Se no, verifique a qualidade do ar zero. Se o gerador de ar zero estiver funcionando corretamente as cmaras de reao precisam de manuteno.
NOTE:
Em virtude de seu projeto o AC31Mno requer ajuste do zero, entretanto um pequeno nvel
de sinal de ar zero pode ocorrer (devido, por exemplo, a luminescncia das paredes da cmara). A capacidade de correo para isto includa no AC31M. Para introduzir uma correo permanente do zero, use o seguinte procedimento. Selecione a tela ConfigurationMeasurement mode . Selecione a correo do zero (ou ajuste do zero) Z.NO ou
Z.NOX . Estes campos podem ser modificados em degraus de 0.1 ppb. O ajuste do zero
restrito ao intervalo [-5 ppb, +5 ppb].
CUIDADO: aps um valor diferente de zero ser selecionado, este valor ser somado a todas as medies realizadas da por diante.
Exemplo: se a leitura do analisador no ar zero 0.5 ppb no canal de NO , ajuste a correo do zero
do NO para -0.5 ppb seguindo o procedimento descrito abaixo, para obter uma leitura zero
no ar zero.
Ajuste do padro (Span)
Automtico:
Entre com os valores de concentrao do padro para o NO e o NOx no menu SpanSelect
gas, levando em conta as concentraes certificadas dos cilindros, as impurezas de NO2 no cilindro e, se necessrio, o fator de diluio. Selecione a entrada apropriada usando a tecla
Sample
[ ]
ou NOIMP e pressione a tecla Auto para incio do ajuste automtico de calibrao . O monitor
adaptar sua faixa de medio e modificar os fatores do span automaticamente quando o
contador regressivo no canto superior direito do visor atingir 0000s. O tempo recomendado para uma operao de auto calibrao de 600 segundos. Para maiores informaes sobre este
procedimento, favor se referir seo 3.3.2.1. Este procedimento pode ser repetido automaticamente a intervalos fixos. Favor se referir seo 3.3.3.3. SpanCycles para maiores detalhes.
Manual:
Selecione a entrada utilizada. Aguarde a estabilizao da leitura. Selecione o campo K na tela
Spanfactors e programe o novo fator de span calculado como se segue :
gas concentration
K new = K former
Displayed value (without offset)
Valide para memorizar o novo fator.
CUIDADO: A validao do novo fator apaga completamente o antigo coeficiente de calibrao , o novo coeficiente ser usado pelo analisador, a partir deste momento.
February 1997
3.42
AC31M
3.4.3.3
Verificao da eficincia do conversor
3.4.3.4
Aps ter realizado o ajuste de padro, ajuste a concentrao de sada [NO]OUT para 90% da
escala total utilizada.
Anote as concentraes lidas de NO e Nox - [NO]ORIG e [NOx]ORIG.
Gere oznio com o dispositivo de GPT para observar o decrscimo na concentrao de NO em cerca
de 90 %. Assim aproximadamente 80% da escala cheia de NO2 gerado.
Aguarde a estabilizao (10 min.).
Anote as concentraes lidas de NO e NOx [NO]REM, e [NOx]REM.
Calcule a eficincia do conversor como se segue:
[NO2 ] CONV
[NO2 ] OUT
onde: [NO 2 ] CONV a quantidade de NO2 que foi convertida
[NO2 ] CONV = [NO2 ] OUT ([NO x ] ORIG [NO x ] REM)
e [NO 2 ] OUT a quantidade de NO2 que foi gerada
F [NO ] STD - [NO] STD
F NO IMP
[NO ] OUT = [NO] ORIG - [NO] REM + NO [ 2 ] = [NO] ORIG - [NO] REM + NO X
Ef =
FT
[NO] STD : a concentrao de NO do cilindro certificado
FNO + FO + FD
[NO X ] STD : a concentrao de NOx do cilindro certificado

FT : a taxa de fluxo total do dispositivo GPT
FNO : a taxa de fluxo do padro de NO
FO : a taxa de fluxo atravs do ozonizador do dispositivo GPT
FD : a taxa de fluxo do ar zero de diluio
NOTE:
3.43
A eficincia do conversor deve ser de 96% ou maior para utilizao do analisador como especificado no mtodo de referencia da EPA.
February 1997
AC31M
Figura 3.6 Circuito de calibrao tpico
February 1997
3.44
AC31M
3.4.4
VISO GERAL E ESTRUTURA DA CALIBRAO MULTIPONTO
3.4.4.1
Estrutura
A estrutura mnima consiste em um dispositivo para diluio dinmica de gs com gerador de oznio
para verificar a eficincia do conversor de NO2/NO (tipo calibrador MGC101), um cilindro de NO em
N2 (preciso de 1%) rastrevel ao padro NIST e um gerador de ar zero. Uma estrutura tpica para
calibrao multiponto usando GPT representada na Figura 0.3. O gs deve ser aplicado entrada
de amostra do monitor na presso atmosfrica.
A calibrao do monitor requer gerao de gs em 6 em 6 precisos nveis de concentrao (exemplo: 15%, 30%, 45%, 60%, 75% e 90% da escala cheia utilizada) alm do zero . O ar de diluio deve
ser o mesmo utilizado para a medio do zero.
recomendvel conectar um registrador de carta as sadas analgicas do analisador para coletar e
processar os dados. Se a opo serial COM (RS232) for disponvel, os dados podem ser coletados
por um computador.
CUIDADO: os materiais em contato com o ar zero e o gs padro devem ser de PTFE, vidro ou ao
inoxidvel.
Todos os tubos e reguladores de presso devem ser totalmente livres de contaminantes. Cuidados
devem ser tomados para purgar cada parte do sistema de GPT com N2. Falhas neste procedimento
podem causar erros no processo de calibrao.
NOTE:
3.4.4.2
Um procedimento alternativo de calibrao usando permeao descrito na CFR40 Part

50 Appendix F.
Viso geral da calibrao multiponto

A calibrao multiponto consiste em vrias etapas:
(1) Instalao e verificao da montagem do GPT
(2) Realizao preliminar dos ajustes dos padres de NO e NOx
(3) Opcionalmente; verificao preliminar da eficincia do conversor de milibdnio
(4) Calibrao da curva de NO
(5) Calibrao da curva de NO2
(6) Determinao exata da eficincia do conversor
O prximo pargrafo descrever cada etapa em maiores detalhes. Se necessrio refira-se a CFR 40
Part 50 appendix F para maiores explicaes.
3.4.5
PROCEDIMENTO PARA CALIBRAO MULIPONTO
3.4.5.1
Instalao do GPT e verificao de parmetros

Instale e verifique o aparelho de calibrao conforme descrito em 3.4.4.1.
Use um cilindro certificado de NO. Anote a concentrao de NO do cilindro [NO]STD (ppm). Verifique a concentrao de impurezas de NO2 do cilindro [NO2]IMP (ppm). Ajuste o offset do analisador para 0.01 ppm (veja a seo 3.3.4.4.) de forma que leituras positivas e negativas possam ser obtidas.
AVISO IMPORTANTE: Mantenha sempre uma taxa de fluxo total FT, maior que a taxa de fluxo de
amostra exigida pelo analisador. Tipicamente, 20 % de excesso de fluxo suficiente.
3.45
February 1997
AC31M
Sempre verifique (para todos os pontos da curva de calibrao do NO2) que o tempo de residncia, tr,
e o parmetro dinmico do GPT, Pr, tenham valores corretos para todas as concentraes de NO2
geradas.
VRC
tr =
FO + FNO
Pr = tr [NO] RC
[NO] RC = [NO] STD x F
FNO
NO + FO
onde:
[NO] RC = NO
concentrao em ppm na cmara de reao
FNO = NO taxa de fluxo sccm (centmetros cbicos padro por minuto)

FO = O 3 taxa de fluxo em sccm
VRC = volume da cmara de reao em cc
tr deve ser menor que 2 min. e Pr deve ser maior que 2.75 ppm.min.
3.4.5.2
Ajustes preliminares dos padres de NO e NOx

Para efetuar os ajustes preliminares posicione a taxa de fluxo do oznio FO em zero ou desligue a
lmpada do gerador de oznio do aparelho de GPT .
Ajuste a concentrao de NO para 80 % do valor da escala cheia, para a faixa.
Anote a concentrao de NO [NO]OUT:
[NO] OUT =
FNO [NO] STD

FNO + FO + FD
FNO [NO] STD

FT
Anote a concentrao de NOx [NOx]OUT:
[NOx] OUT =
FNO [NOx] STD

FT
onde:
[NOx] STD = [NO] STD + [NO2 ] IMP

A seguir proceda como descrito na seo 3.4.3.2. para ajustar os coeficientes de calibrao.
3.4.5.3
Verificao preliminar da eficincia do conversor de Molibdnio (opcional)

Apesar da determinao completa da eficincia do conversor requerer a realizao de todas as etapas a seguir, ela demonstrou ser til para determinao da eficincia do conversor a fim de decidir
pela manuteno, se necessria, antes de iniciar o processo de gerao de uma curva de calibrao
completa. Entretanto se a manuteno do conversor recente (menos de 9 meses) esta etapa pode
ser pulada.
NOTE:
A eficincia do conversor deve ser igual ou maior que 96% para utilizao do analisador
com o mtodo de referncia designado pela EPA.
Aps haver realizado as etapas 1 e 2, ajuste a concentrao de NO [NO]OUT para 90 % da escala

cheia. Aguarde algum tempo (10 min.) para estabilizao.
Anote as leituras das concentraes de NO e NOx [NO]ORIG e [NOx]ORIG.
February 1997
3.46
AC31M
Gere oznio com o aparelho de GPT e observe o decrscimo da concentrao de NO em cerca de

90 %. Assim aproximadamente 80% da escala total de NO2 gerado.
Aguarde a estabilizao (10 min.).
Anote as leituras das concentraes de NO e NOx [NO]REM, e [NOx]REM.
Calcule a eficincia do conversor conforme se segue:
[NO2 ] CONV
[NO2 ] OUT
onde: [NO 2 ] CONV a quantidade de NO2 que foi convertida
[NO2 ] CONV = [NO2 ] OUT ([NOx ] ORIG [NO x ] REM )
e [NO 2 ] OUT a quantidade de NO2 que foi gerada
Ef =
[NO 2 ] OUT = [NO] ORIG - [NO] REM +
FNO [NO 2 ]
FT
IMP
= [NO]
ORIG - [NO] REM +
FNO [NO X ]
STD
- [NO] STD
FNO + FO + FD
Figura 0.4 representao esquemtica das concentraes de NO, NO2 e NOx durante o procedimento
de GPT
Figura 3.7 diagrama de concentrao TPG
3.47
February 1997
AC31M
3.4.5.4
Curvas de calibrao de NO e NOX

Desligue o gerador de oznio do aparelho de GPT se necessrio.
Gere NO at 90 % da escala cheia.
Gere 7 concentraes de NO igualmente distribudas (em adio ao zero) entre 90 % e zero.
Para cada concentrao calcule [NO]OUT e [NOX]OUT.
Registre as respostas do analisador para NO e NOx.
Lance os dados em grfico e verifique a linearidade.
O analisador deve ser linear dentro da faixa de 1% da escala total.Se no, requerida manuteno.
Se a resposta linear, mas desviada em at 5% ajuste adequadamente o coeficiente de calibrao.
Se o desvio maior que 5% e os ajustes preliminares dos padres de NO e Nox foram realizados verifique os aparelhos e instrumentos de gerao para possveis falhas.
Se o offset zero , verifique o correto ajuste da correo do zero (ajuste do zero) e verifique a qualidade do ar zero.
3.4.5.5
Curva de calibrao do NO2

Gere NO at 90% da escala cheia.
Ligue o gerador de oznio e gere aproximadamente 80 % da escala cheia de NO2.
Gere 7 concentraes de NO2 igualmente distribudas entre 80% e zero.
IMPORTANTE: verifique que o tempo de residncia e os parmetros dinmicos do GPT estejam corretos para todos os valores de concentrao de NO2.
Para cada concentrao calcule [NO2]OUT e registre a resposta do analisador para NO2 .
Verifique a linearidade do analisador.
O analisador deve ser linear com variao at 1% da escala cheia. Se no, manuteno necessria.
Se a resposta linear mas com desvio ou offset deve se seguir o procedimento descrito na parte final
de 3.4.5.4.
3.4.5.6
Determinao exata da eficincia do conversor

Para cada ponto da curva de calibrao do NO2 aplique as frmulas descritas na etapa 3.4.5.3. para
determinar [NO2]OUT e [NO2]CONV.
Coloque em grfico [NO2]CONV contra [NO2]OUT para cada ponto de calibrao.
Calcule a melhor linha reta aproximada da curva (pelo mtodo dos mnimos quadrados).
A inclinao desta curva d a eficincia do conversor.
A eficincia do conversor deve ser igual ou maior que 96% para utilizar o analisador com o mtodo de
referncia designado pela EPA.
Favor observar que o AC31M no realiza nenhuma correo, baseado na determinao da eficincia
do conversor, (exceto quando utilizando a opo da vlvula solenide EV3). Notar, entretanto que ,
se os intervalos de manuteno so seguidos , os valores de eficincia do conversor usualmente encontrados so maiores que 98.5 % no AC31M.
February 1997
3.48
3.4.6
AC31M
FORNO INTERNO DE PERMEAO (OPCIONAL)

CUIDADO: Este dispositivo no deve ser usado para ajuste do padro, no caso de monitoramento de
acordo com mtodo de referncia (compatvel). A verificao pontual do span pode ser efetuada usando um forno de permeao equipado com uma fonte de permeao de NO2.
3.4.6.1
Princpio
O NO2 utilizado mantido no estado de equilbrio lquido/vapor em um tubo cilndrico fechado por um
diafragma de polmero. Devido presso parcial diferencial do gs em cada lado do diafragma e a
permeabilidade do diafragma, o gs se difunde na direo externa do tubo. O peso de gs difundido
por unidade de tempo, chamado taxa de permeao, depende de vrios parmetros; tipo do gs, espessura, superfcie e natureza do diafragma, presses parciais do gs em cada lado do diafragma,
temperatura.
3.4.6.2
Estrutura
O tubo de permeao colocado em um bloco termostaticamente controlado a 40C ( 0.1C) e continuamente purgado com um gs de arraste cuja taxa de fluxo limitada por um restritor (0.2 mm) a
cerca de 17l/h. O gs de lavagem filtrado por duas colunas filtrantes (silicagel e Purafil/carvo vegetal ativado) conectadas entrada de ar zero do monitor. A sada do forno de permeao (tomada em
PTFE) conectada entrada de gs span do monitor.
Quando esta entrada selecionada, a taxa de fluxo da amostragem do monitor adicionada taxa
de fluxo da purga e o monitor mede a concentrao gerada pelo forno (fig 3.9).
3.4.6.3
Procedimento
O forno interno selecionado usando a tecla span, ou automaticamente em um ciclo de calibrao. Uma vez estabilizada a medio do NO2 pelo monitor deve ser comparada a concentrao registrada na lista de verificao.
Desde que a permeao de NO2 muito sensvel qualidade do gs de arraste, o estado das
colunas filtrantes deve ser verificado periodicamente. Qualquer sinal de umidade, particularmente, pode resultar em permeao no confivel com efeitos irreversveis.
A temperatura do forno ajustada usando a funo TESTSMUX Signals (veja Tabela 3.2).
A faixa de temperatura ambiente de 10 a 30C para operao com forno interno de permeao.
Quando de incio de operao ou em seguida a um longo perodo parado, o tempo de estabilizao de cerca de 24 horas.
A fonte de permeao fornecida com o monitor tem vida til de cerca de 16 meses.
Se o monitor no estiver em uso, a fonte dever ser removida do forno, colocada em sua embalagem original com os sacos dessecantes, e armazenada em local fresco e ventilado.
Para manter a melhor preciso, as seguintes caractersticas devem ser verificadas regularmente:
Taxa de fluxo do gs de arraste do forno (conectando um fluxmetro na entrada span, verificar
se a taxa de fluxo total igual taxa de fluxo total dada na lista de verificao).
Taxa de permeao do tubo (teoricamente constante).
Uma pesagem diferencial usando balana de preciso dever ser realizada at os dcimos, ou melhor at os centsimos de mg.
Clculo da permeao (P) e taxa de concentrao (CG) gerada pelo forno:
m0 = peso inicial do tubo (ng)
m1 = peso final do tubo (ng)
m0 - m1 = Peso do NO2 difundido (ng)
t = Tempo entre as duas pesagens (min) (para obter 5% de preciso na taxa de permeao um tempo de, no mnimo, 3 dias ou 4320 minutos , tipicamente, requerido com preciso da pesagem
de 0.1 mg).
3.49
February 1997
AC31M
P = (m0 - m1) / t = taxa de permeao do tubo (ng/min)

F = Taxa real de fluxo de ar total passando atravs do forno (CC/min)
Km = Coeficiente molar, para NO2 = 0.532
CG = Km x P / F = Concentrao do gs padro gerado (ppm)
NOTE:
3.4.7
Cada vez que o tubo de permeao substitudo, os clculos devem ser repetidos, ou mais
simplesmente, a concentrao gerada pelo novo tubo pode ser determinada lendo a concentrao no forno imediatamente aps uma operao de calibrao e ajuste do monitor
(veja sees 3.4.3 e 3.4.5).
VLVULA SOLENIDE NO. 3 (OPO EV3)

CUIDADO: Esta caracterstica no deve ser usada para ajuste do span no caso de monitoramento
como mtodo de referncia (adequao).
Usada com forno interno de permeao, esta opo permite ao usurio verificar ou calibrar os canais
de NO e NOx do monitor.
3.4.7.1
Princpio
A amostra de NO2 do forno de permeao convertida em NO no conversor de molibdnio, depois
simultaneamente injetada nas cmaras de medio de NO e NOx. Esta operao realizada usando
a vlvula solenide de 3 vias como mostrado no diagrama abaixo:
Figura 3.8 Diagrama esquemtico da vlvula solenide EV3 e do conversor de molibdnio.

Quando a vlvula solenide energizada, o monitor mede o NO nos dois canais a uma concentrao
igual (dentro do coeficiente do conversor) aquela de NO2 gerada pelo forno. Se o coeficiente do conversor conhecido, os canais de NO e NOx do monitor podem ser verificados ou calibrados usando
uma fonte de permeao de NO2 .
3.4.7.2
Procedimento
Modo manual
A vlvula solenide EV3 energizada selecionando a entrada de gs a qual o campo EV3 estiver programado para ON no menu SpanSelect gas.
February 1997
3.50
AC31M
Modo cclico ou controle remoto

A vlvula solenide energizada automaticamente quando um ciclo automtico iniciado na
entrada de gs para a qual o campo EV3 est programado em AUTO no menu SpanSelect
gs e desernegizada ao final do ciclo automtico.
A energizao da vlvula solenide EV3 indicada por ume mensagem de EV3 piscando na
rea das teclas de funes e status na tela.
Verificao do ponto do padro (span):
Seguindo uma seleo manual ou automtica do forno de permeao, o monitor mede o NO
resultante da converso do NO2 nos canais de NO e NOx. Se o monitor estiver adequadamente calibrado, a concentrao medida nos dois canais ser idntica e igual, dentro da eficincia
do conversor, concentrao de NO2 gerada pela fonte de permeao.
Ajuste automtico do padro (span):
Antes de usar a vlvula solenide EV3 no modo de calibrao automtico, assegure-se de que
a eficincia do conversor de NO2/NO foi medida por GPT e armazenada no campo de eficincia do conversor da tela Spanfactors.
Programao da concentrao: a concentrao de NO2 gerada pela unidade ser programada
para o canal de NOx (menu SpanSelect gas). O contedo de NO no gs , teoricamente, zero, entretanto, para compensar qualquer trao de NO que possa estar presente, uma concentrao de NO menor que 70 ppb pode ser programada. Qualquer concentrao de NO maior
que a programada desabilitar o controle da vlvula solenide (EV3).
Aps selecionar o forno interno, o monitor calibrado com base nos contedos de NOx e NO
configurados, considerando o coeficiente de converso do forno, conforme abaixo :
[NO X ] TH = [NO2 ] PO [EFF] + [NO] IMP onde:

[NO X ] TH a leitura terica nos dois canais em ppm
[NO2 ] PO a concentrao terica de NO2 gerada pelo forno de permeao
[EFF] a ltima medio da eficincia do conversor
[NO] IMP a estimativa ou medio da concentrao das impurezas de NO
e
K NO (new) =
[NO X ] TH K (former)
[NO] MEAS NO
K NOX (new) =
[NO X ] TH K (former)
[NO X ] MEAS NOX
onde:
KNO (resp. KNOX) o coeficiente de calibrao do NO (resposta do canal.NOx) .
[NO]MEAS (resp. [NOx]MEAS) a resposta que seria obtida para o canal do NO (resposta NOx) usando
o coeficiente de calibrao anterior.
NOTE:
3.51
A preciso de 5% na calibrao pode ser obtida observando os requerimentos de utilizao acima definidos para o sistema de permeao.
February 1997
AC31M
CAPTULO 4
MANUTENO PREVENTIVA
4.1
4.2
4.3
4.4
FOLHAS DAS OPERAES DE MANUTENO
CONJUNTO DE MANUTENO DO AC31M
November 2000
42
43
44
414
41
4.
MANUTENO PREVENTIVA
4.1
AC31M
As instrues de segurana devem se observadas a qualquer tempo pelo usurio.

Sempre que possvel, desligue o fornecimento de energia quando realizar qualquer trabalho na unidade.
Tome as precaues necessrias quando manusear produtos perigosos como molibdnio (i.e. luvas
protetoras, mscara, etc.).
Somente pessoal qualificado deve intervir na unidade.
Em relao segurana, o fabricante no ser responsvel por qualquer conseqncia resultante de
:
Uso do monitor por pessoas no qualificadas,
Uso do monitor sob condies diferentes daquelas especificadas neste documento,
Modificao do monitor pelo usurio,
Falta de manuteno do monitor.
Uma inspeo sistemtica e peridica necessria.
42
November 2000
AC31M
4.2
Devido ao seu projeto, o AC31M requer manuteno bastante reduzida. Entretanto, para assegurar o
desempenho caracterstico do monitor ao longo do tempo, a unidade deve receber manuteno regularmente. As periodicidades indicadas abaixo so dadas como exemplo e podem variar de acordo
com as condies de operao.
Operao
Filtro de entrada de amostra
Filtro protetor do ventilador interno
Verificao dos parmetros do fluido e coeficientes de ajuste
Limpeza da cmara de medio
Cartucho de carvo ativado de proteo da bomba
Filtro de entrada do gerador de oznio
Limpeza dos eletrodos do gerador de oznio. Verificao do
fluxo do gerador de oznio, vedao para ar e parmetros
eltricos
Inspeo das vlvulas e diafragma da bomba
Conversor de molibdnio
Periodicidade
15 dias
Folha No.
4.3.1
15 dias
4.3.1
15 dias
4.3.2
Depende dos
resultados de
4.3.2
3 meses
4.3.3
4.3.4
3 meses
4.3.4
Seis meses
4.3.5
Seis meses
4.3.6
Anual
(no laboratrio)
4.3.7
Verificao anual
O monitor deve ser retornado ao laboratrio para uma limpeza completa (cmaras de medio, restritores, gerador de oznio, circuito de fluido, etc.) e uma verificao dos parmetros metrolgicos.
Particularmente, o coeficiente de converso do conversor de NO2 NO deve ser verificado (ver
seo 3.4.5).
Cuidadosa ateno deve ser dada s vedaes e conexes.
November 2000
43
4.3
AC31M
FOLHAS DE OPERAES DE MANUTENO

AVISO
Quando realizando verificaes no gerador de oznio com o monitor energizado, a voltagem cerca de 5000 Volts.
No use tricloroetileno ou acetona para limpar selos e eletrodos.
Tome todas as precaues necessrias quando manusear molibdnio.
44
November 2000
AC31M
FOLHA DE MANUTENO
MONITOR No de srie.:
FOLHA DE OPERAO: 4.3.1
Escopo:Troca de filtros
PAG: 1/1
Periodicidade: 15 dias
Tipo da operao
Filtro de entrada da amostra:
Data
A ser substitudo
Filtro PTFE - 5 - 47 mm - Ref.: F05-11-842
Filtro acrlico para proteo dos ventiladores:
A ser limpo
Agite o filtro fora da cabine

Instale os filtros nas mesmas posies anteriores
Substitua o filtro se entupido
Filtro acrlico - Ref.: F05-5002-A PM ventilation
F05-5003-A Box ventilation
Ferramentas requeridas
Nenhuma
Tipo de operao:
N: Limpeza
November 2000
C: Substituio realizada
45
AC31M
FOLHA DE MANUTENO
MONITOR No.de srie:
Escopo: Verificao dos parmetros de fluido e coeficientes de ajuste
PAG: 1 / 2
Limpeza das cmaras de medio

A necessidade de limpeza das cmaras de medio determinada pelo monitoramento regular dos parmetros de fluido e ticos no modo teste e mudanas nos coeficientes de ajuste.
Verificao dos parmetros de fluido
Usando um medidor de fluxo, verifique se a taxa de fluxo de 34 l/h na entrada de amostra e de
11 l/h na entrada do gerador de oznio.
A presso verificada na tela Tests Optical bench e deve corresponder ao valor indicado na lista de verificao.
Verifique se o conjunto do fotomultiplicador est ventilado apropriadamente (operao da ventoinha e limpeza dos filtros de acrlico).
Verifique os coeficientes de ajuste K (veja a tela Span Factors)
Se os coeficientes so maiores que 5000, limpe a c6amara de medio (veja folha 4.3.3).
1 medidor de fluxo 0-50 l.h-1
Chave fixa 9/16"
46
November 2000
AC31M
FOLHA DE MANUTENO
MONITOR No.de srie:
Escopo: Medio de parmetros
PAG: 2/2
Taxa de fluxo
Entrada
da
amostra
Entrada do
gerador de
oznio
November 2000
Teste do
banco tico
Presso
Coeficientes de ajuste
K1
K2
Limpeza da
cmara
SIM
NO
Data
47
AC31M
FOLHA DE MANUTENO
MONITOR No.de srie :
Escopo: Limpeza da cmara de medio
PAG: 1/1
Periodicidade: veja 4.3.2

Data
MANUTENO DA CMARA DE MEDIO:

Limpeza da cmara (Figura 6.1)
Desligue o monitor e desconecte o cabo principal.
Pressione e libere o prendedor do lado esquerdo e incline para cima o conjunto do fotomultiplicador at a posio mais alta usando o boto denteado (item 22).
Remova a tampa protetora(12).
Na placa me desconecte o sensor de taxa de fluxo (J4) e o aquecedor da cmara (J9).
Remova as conexes de fluido do NO e do NOx (9), 03 e suco (5).
Remova os dois parafusos de montagem (8 e 14) e remova o conjunto da cmara.
Para estabilizao rpida do conjunto fotomultiplicador quando reiniciar o monitor,
apague as duas janelas de medio (1) usando o disco de sincronizao do cortador
(21).
As janelas de medio (1) e refletores (4) so limpas usando um basto Q umedecido
com lcool .
Injetores (11 e 13) devem ser limpos por imerso em soluo de lcool ou usando ar
comprimido seco. Verifique as condies dos selos (7 e 10). No aperte demasiadamente os injetores quando da reinstalao para evitar o esmagamento dos selos.
Em seguida a esta operao de manuteno, o analisador deve ser calibrado e as taxas de
fluxo e vedaes verificadas.
Verificao da taxa de fluxo:
Usando um medidor de fluxo, verifique que o fluxo esteja em 34 l/hr na entrada de amostra.
Verificao de vedao:
Usando um medidor de vcuo conectado sada da amostra, feche as entradas de ar
zero e do gerador de oznio at a presso negativa atingir o mximo de ~ 60 cmHg, e
corte o fornecimento pela bomba de vcuo. Se a vedao estiver correta, a presso
negativa no se reduzir. Em caso de perdas, verifique o circuito de fluido, conexes,
selos, etc.
Chave de boca de 7/16"
Chave de fenda 5.5 x 100
Basto Q
Soluo de lcool
parafuso M2.5 comprimento 20 mm para remoo dos selos inferiores
medidor de fluxo
medidor de vcuo
48
November 2000
AC31M
FOLHA DE MANUTENO
MONITOR No.de srie:
Escopo: Recarga das colunas filtrantes e substituio

do filtro do gerador de oznio
PAG: 1/1
Periodicidade: 3 meses
Data
Recarga das colunas filtrantes (Figura 6.2)
Se a opo "silicagel dryer" usada, substitua a carga na coluna filtrante no secador
externo de silicagel (verifique a cor dos gros, variando do azul ao rosa claro).
Se a opo "permeation oven" usada, duas colunas filtrantes so usadas:
Uma coluna com silicagel ,
Outra coluna com 1/3 com purafil e 2/3 com carvo ativado.
Substitua o filtro do gerador de oznio (item 10 Figura 1.4) Referencia: IDN10G.
nenhuma
November 2000
49
AC31M
FOLHA DE MANUTENO
MONITOR No. de srie:
Escopo: Limpeza dos eletrodos do gerador de oznio
PAG: 1/2
MANUTENO DO GERADOR DE OZNIO (Figura 6.4)

Esta operao realizada de acordo com a periodicidade indicada ou de sempre que o parmetro "11" do
"teste do gerador de oznio" atingir o seu valor mximo.
Limpeza dos eletrodos
Desconecte o cabo de fora do gerador de oznio (J6) na placa me.
Livre os dois parafusos de montagem (9) e conexes de fluido (12) e a seguir, retire o gerador de oznio do
monitor.
Livre o parafuso retrtil (11) e abra a tampa.
Desconecte as tomadas (7 e 8) que conectam o gerador de oznio ao transformador (marcas vermelha e
preta).
Cuidadosamente separe a pea terminal de Teflon (14) do vidro(3) e os eletrodos de ao inoxidvel (4) depois separe a pea terminal de Teflon da lateral do HV (6).
Verifique as condies dos selos(1 e 2).
Verifique a existncia de qualquer sinal de corroso nos eletrodos de ao inoxidvel e limpe a superfcie
externa dos mesmos usando uma soluo de lcool.
Verifique se a conexo eltrica (5) est em boas condies.
Verifique a existncia de qualquer sinal de trincas no eletrodo de vidro (3) e limpe sua face interna.
Quando instalar de volta certifique-se de que o eletrodo de vidro e a tomada (8) esto do mesmo lado da
tomada (7).
(Para facilitar a montagem dos eletrodos de vidro, umedea os selos com muito cuidado).
Medidor de fluxo 0-50 l.h-1
Chave de boca 7/16"
Trapo macio
Soluo de lcool
410
November 2000
AC31M
FOLHA DE MANUTENO
MONITOR No.de srie:
Escopo: Verificao do fluxo, vedao e parmetros

eltricos do gerador de oznio
PAG: 2/2
Veja Figura 6.4
Fluxo de entrada do gerador de oznio

11 l/h
Sinal do teste
de voltagem
(100 to 500)
Data
Verificao do fluxo
Usando o medidor de fluxo, verifique se a taxa de fluxo
de 11 l/h no filtro protetor de p do gerador de oznio.
Verificao da vedao
Conecte um medidor de vcuo entrada do gerador de
oznio.
Feche o tubo de ar e a entrada de amostra e, quando a
presso negativa atingir o mximo desligue a alimentao
da bomba.
Se a vedao estiver correta, a presso negativa no dever decrescer.
Verificao dos parmetros eltricos
Verifique se a voltagem indicada para o teste de sinal
OZONE TEST (tela Tests Mux signal ) corresponde ao
valor indicado na lista de verificao.
Quando a corrente medida no gerador de oznio >
ou <, a voltagem neste terminal automaticamente desligada.
AVISO
Quando realizando verificaes com a unidade energizada a voltagem nos terminais do gerador de
oznio cerca de 5.000 Volts.
No use tricloroetileno ou acetona para limpar selos e eletrodos.
Tome as precaues necessrias quando manuseando molibdnio.
November 2000
411
AC31M
FOLHA DE MANUTENO
MONITOR No.de srie:
Escopo:Verificao do conjunto da bomba
PAG: 1/1
A cada 4 meses
Substitua o filtro protetor da bomba (Ref. F05-IC101-A)
A cada 6 meses
Tipo de operao
Data
Inspecione as condies das vlvulas da bomba e a montagem dos diafragmas ajustando os 3 diafragmas de TEFLON superpostos.
Substituio do diafragma
a) Antes de desmontar: marque a posio entre a carcaa (15) e a cabea do
cilindro (16).
b) Remova os quatro parafusos hexagonais dos soquetes (12) e remova a cabea do cilindro(16).
c) Livre os quatro parafusos (5), remova o disco prendedor (3) e os diafragmas (4).
d) Remova os quatro parafusos (13) e remova a tampa (9).
e) Monte o novo conjunto de diafragmas (4) (lado chato para baixo).
f) Instale o disco (3) nos diafragmas (4) e aperte o conjunto com o parafuso
(5).
g) Posicione a cabea cilndrica (16) como marcado antes da desmontagem,
depois aperte os parafusos hexagonais nos soquetes (12) operando em seqncia cruzada.
h) Verifique que a unidade esteja operando sem pontos de atrito girando o volante (14) com a mo; posicione a tampa (9) e aperte com os quatro parafusos(13).
Chaves fixas hexagonais 3 e 4 mm
marcador
Chave soquete 5.5
Tipo de operao:
412
M: substituio do diafragma
C: substituio das vlvulas
November 2000
AC31M
FOLHA DE MANUTENO
MONITOR No.de srie:
Escopo: Manuteno do conversor de molibdnio
PAG: 1/1
MANUTENO DO CONVERSOR DE MOLIBDNIO

(Veja Figura 6.5)
Fluxo da entrada da amostra 34 l/h
Periodicidade: Anual
Voltagem do
termopar
16 mV
Data
Vida til do cartucho de molibdnio: 2.000 ppm.h, isto

1 1/2 anos dependendo do uso.
Substituio da carga de molibdnio
Aguarde o resfriamento do conversor.
Desconecte os conectores J7 e J14 e as conexes de
fluido.
Livre o parafuso retrtil (3) e remova o conversor.
Livre os quatro parafusos (4 e 6) enquanto segura a base
de suporte (5).
Remova os parafusos (7) da tampa (8) e remova o retngulo de "papyex" (2) que deve ser obrigatoriamente substitudo por um novo selo para assegurar a vedao correta (nivele o selo antes da montagem).
Substitua a carga (55 g aprox.) de tiras de molibdnio.
Verificao da temperatura
Quando a temperatura for atingida use o menu Test
MUX signals para verificar o valor medido (isto 16 mV).
Verificao do fluido
Veja folha 4.3.3.
Reiniciando o contador reverso
Veja seo 3.3.4.2 ConfigurationMeasurement mode.
Funil para molibdnio

Luvas
Mscara protetora
Medidor de fluxo 0-050 l.h-1
Chave fixa 7/16"
Chave soquete 7 mm
NOTE: Existe uma grade filtrante na base do conversor, tome cuidado para no perde-la quando a carga de
molibdnio estiver vazia
AVISO
Tome os cuidados necessrios quando manusear molibdnio.
November 2000
413
4.4
AC31M
KIT DE MANUTENO DO AC31M

REFERENCIAS
Injetor snico 0.1 (oznio) bloco PM
F02-0008-A
Injetor snico 0.2 mm (amostra) bloco PM
F02-0009-A
4 selos de Teflon para injetor (inferior)
P06-0013-A
4 selos de Teflon para injetor (superior)
P06-0009-A
1 selo 38 x 24 x 0.8 PAPYEX "N"
P01-0250-A
1 caixa com 25 diafragmas filtrantes de PTFE (dia. 47 - 5 )

para suporte do filtro de p da entrada de amostra
F05-11-842
1 filtro de p em acrlico para o ventilador geral
F05-5003-A
1 filtro de p em acrlico para ventilador do PM
F05-5002-A
1 filtro em linha para entrada do gerador de oznio
F05-IDN-10G
Cartucho protetor da bomba
F05-IC101-A
Tiras de molibdnio (60 g)
X01-018-A
1 jogo de vlvulas em ao inx (2 vlvulas)
V02-N022-5-0340
1 jogo de diafragmas em Teflon (3 diafragmas)
V02-N026-11-2-A
Jogo de fusveis 220 V

2 fusveis de ultra-retardo TD/3.15 A dia. 5 x 20
2 fusveis ultra-retardo D1TD/1A dia 2 X 20
1 fusvel ultra-retardo, D1TD/1.6 A dia. 5 x 20
S01-TT03.15-A
S01-TT01.00-A
S01-TT01.60-A
Jogo de fusveis 110V

2 fusveis de ultra-retardo TD/3.15 A dia. 5 x 20
S01-TT03.15-A
2 fusveis ultra-retardo, D1TD/3.15 A dia. 5 x 20
S01-TT03.15-A
1 fusvel ultra-retardo, D1TD/1.0 A dia. 5 x 20
S01-TT01.00-A
1 fusvel ultra-retardo, D1TD/2 A dia. 5 x 20
S01-TT02.00-A
1 fusvel ultra-retardo D1TD/6.3 A - dia. 5 x 20
S01-TT06.30-A
Banco de permeao ( opcional )
414
1 silicagel (5 kg)
X01-0002A
Purafil (1 kg)
X01-0003A
November 2000
AC31M
CAPTULO 5
MANUTENO CORRETIVA

Tabela 5.2 Pontos de teste e ajuste da Placa mo do AC31M
Tabela 5.3 Configurao da malha ( jumpers ) da placa me do AC31M
February 1997
54
58
510
512
51
AC31M
52
February 1997
AC31M
5. MANUTENO CORRETIVA
A manuteno corretiva do monitor deve ser realizada somente por pessoal qualificado usando as informaes fornecidas neste documento.
O monitor, automtica e continuamente, testa os seus principais componentes. Qualquer mau funcionamento detectado indicado por uma mensagem clara no visor e um alarme.
A tabela 5.1 resume as principais falhas indicadas pela unidade com as respectivas aes corretivas
possveis.
No caso de falha operacional, a mensagem ALARM piscar no canto superior direito.
Para verificar qual falha de operao est presente selecione o menu Measurement Alarms display.
February 1997
53
AC31M

MENSAGEM DE ALARME
CAUSA
A/D fault
Voltagem de referncia
(multiplexador de 16 entradas) fora dos limites
tericos.
Realize teste do
TestsMux signals).
Fusvel F1 na placa
me.
Verifique o fusvel e substitua se necessrio

(F1 = 3.15 A).
Peltier T fault
AO POSSVEL
sinal
eltrico
(tela
Se a voltagem indicada maior que 1010 mV

ou menor que 990 mV, conecte um voltmetro entre a terra e o ponto de teste PT3 da
placa me e ajuste a voltagem para 1000 mV
usando P10.
Diodo ponte acima do

Voltagem abaixo cerca de 13 V em carga.
regulador LM 338 defeiReplace if necessary.
tuoso.
Regulador LM 338 defei- Verifique sada do LM 338 e controle de voltuoso.
tagem.
Verifique se o conector J13 est devidamente
conectado.
Termistor de regulao
fora de operao.
Verifique o valor de 10 K a 20 C (conector J5).

Se o termistor estiver defeituoso, retorne o
conjunto PM para a fbrica.
Sensor de temperatura
LM 35.
Verifique o sinal no ponto de teste PT 13

(10 mV/C).
Verifique a ligao no conector J2.
Flow rate fault
Taxa de fluxo anormal

no monitor.
Verifique a operao da bomba (Fuse F3).

Usando um rotmetro, mea a taxa de fluxo
da amostra (34 l/h) e a taxa de fluxo da entrada do gerador de oznio (11 l/h). Se as taxas
de fluxo esto corretas ajuste para eliminar a
falha (P9 na placa me).
Valor com teste de fluxo 1500 mV (tela
TestsMux signals, campo flow rate).
De outra forma, verifique o circuito de fluido
at a bomba externa.
Limpe os injetores da cmara de medio.
Verifique a temperatura da cmara de medio (38 C aprox.).
54
February 1997
AC31M
Tabela 5.1 Lista de falhas e aes corretivas (cont.)

MENSAGEM DE ALARME
Pressure Fault
CAUSA
Vcuo insuficiente
(> 280 mb absoluta).
AO POSSVEL
Verifique se a amostra est presso atmosfrica.
Verifique se no h vazamentos no circuito
de fluido.
Desconecte o tubo do sensor de presso
(item 7 pg 1-8).
Verifique se o valor (tela TestsMux signals ,
campo Pressure), corresponde presso baromtrica ambiente. Ajuste P15 se necessrio, depois reconecte o tubo do sensor.
Optical TC Fault
Voltagem da regulao
da temperatura da cmara < 3000 mV ou
> 4000 mV.
Monitor no est em condies normais de

operao (temperatura ambiente < 10 C ou
> 35 C).
Ventoinha no est operando.
Elemento aquecedor com defeito (TIP 3055).
Overrange
CONVT Fault
Valor medido excede a

faixa selecionada.
Mude a faixa.
Falta de energia.
Verifique fusvel F4.
Falha do elemento aquecedor.
Verifique resistor de elemento aquecedor

(cerca de 180 ohms a 20 C por elemento).
Falha do termopar de
controle da regulao.
Calibration Fault
Procedimento de calibrao incorreto.
Verifique os dois termopares tipo J

(cerca de 50 V / C).
Veja seo 3.4 Calibrao e ajustes.
Cmara de medio
Veja folha de manuteno 4.3.3.
suja, injetores entupidos.
February 1997
55
AC31M

MENSAGEM DE ALARME
Ozone Gen. Fault
CAUSA
Falha da unidade alimentadora de energia
do gerador de oznio.
Fusvel do gerador de
oznio aberto.
AO POSSVEL
Verifique a voltagem no conector J6 (cerca de
14 V) na placa me.
Se nenhuma voltagem for observada, verifique se existem 15 V no rel de controle da alimentao de energia na placa me.
Se a voltagem estiver correta, desligue o analisador e verifique o fusvel (item 10, figura 64) na placa alimentadora de energia do gerador de oznio (bloco gerador de oznio).
H.V Fault
300V> alta voltagem do

fotomultiplicador >900V.
Verifique a voltagem no conector J11 (valor

tpico 600V) na placa me.
Se a voltagem estiver for a dos limites, ajustea com o potencimetro do conversor HV.
Se nenhuma voltagem for observada, verifique se existem +15 VDC e - 15 VDC na placa
me. Desconecte J11 e verifique novamente
HV no terminal da placa me, se a voltagem
agora estiver OK, o conjunto PM est com defeito.
Se a voltagem estiver correta, verifique o
campo PM High V na tela TestsMux signals,
este valor proporcional a HV (1mV=1V) se
este valor estiver for a dos limites o conversor
HV, IC1 ou Mux esto com defeito.
Internal Temp. Fault
10C>temperatura interna>55C
Condies de temperatura de trabalho excedidas.

Filtro da ventoinha entupido ou ventoinha com
defeito
NO2 Conv. Time out
O contador reverso da
vida til do conversor atingiu 0.
Reviso geral do conversor de molibdnio

(veja folha de manuteno 4.3.7)
Retornar o contador reverso do conversor
(tela ConfigurationMeasurement mode).
Over threshold Chan/No
Limite 1 ou 2 programado de 1 dos 3 canais

mostrados excedido
Permeation T Fault
Temperatura ambiente
de trabalho for a dos limites
Falha da regulao de
temperatura do forno
56
+15V, IC18 ou pcb's do forno de permeao

com defeito.
February 1997
AC31M

SINTOMA
(sem indicao de falha)
Monitor no reage quando
ligado.
Monitor permanece em estado
de pr-aquecimento.
CAUSAS POSSVEIS
Defeito no cabo eltrico
Falha dos cabos eltricos
Conexo incorreta fonte
Fusvel principal aberto
Falha da placa microprocessadora.
Circuito de retorno travado.
Falha da Micro 5 V .
AES
Verifique a existncia de energia eltrica na fonte.
Teste a continuidade dos cabos eltricos.
Verifique o fusvel .
Verifique se o visor pisca .
Se no piscar, verifique se a placa microprocessadora est no lugar.
Substitua se necessrio.
Se piscar, aguarde 15 min. e possvel indicao
de falha.
Verifique os fusveis.
AVISO
Quando realizando verificaes com a unidade energizada, a voltagem nos terminais do gerador de
oznio cerca de 5000 V.
No use tricloroetileno ou acetona para limpar os selos e eletrodos.
Toma as necessrias precaues quando manusear molibdnio.
February 1997
57
AC31M
Tabela 5.2 Pontos de teste e ajuste da placa me do AC31M

(Figura 5.1)
Endereo
ref.
Pt 1
Pt 2
Pt 3
Pt 4
Pt 5
Pt 6
Pt 7
Pt 8
Pt 9
Pt 10
Pt 11
Pt 12
Pt 13
Pt 14
Pt 15
Pt 16
Pt 17
Pt 18
Pt 19
Pt 20
Pt 21
Pt 22
Pt 23
Ponto de Teste
Tipo de Sinal
OPERAO
STATUS
1000 mV
V / AD
Canal analgico de sada 1
+15 V
15 V
+5 V
5 V
0V
Sinal do Chopper ( cortador )
Sinal de temperatura do conjunto PM
Sinal da temperatura interna
Sinal de fluxo
Teste do conversor
Verificao da temp. do forno (Amp. In)
Verificao da temp.do forno (Amp.out)
Regulao da temperatura da cmara
Sinal do sensor baromtrico
No utilizado
Sinal do controle do gerador de oznio
Endereo
ref.
P1
P2
P3
P4
Ajuste
Tipo de Sinal
Canal 1 zero
Canal 1 gain
Canal 2 gain
Canal 2 zero
P6
V/F zero
P9
P10
Ajuste do fluxo
1000 mV
P13
PELTIER T
P15
P16
P17
P18
Sinal da presso baromtrica

Ganho do canal 3
Canal 3 zero
Offset do amplificador de medio
AVISO
Quando realizando verificaes com a unidade energizada, a voltagem nos terminais do gerador de
oznio cerca de 5000 V.
No use tricloroetileno ou acetona para limpar os selos e eletrodos .
58
February 1997
AC31M
Figure 5.1 Configurao da placa me do AC31M
February 1997
59
AC31M
Tabela 5.3 Configurao dos jumpers da placa me do AC31M
Desig.
Jumper
S1
S2
S3
S4
Smbolo
Tipo de operao
Voltagem
Corrente
Voltagem
Corrente
Voltagem
No conectado
Desig.
Jumper
S10
Com: canal de sada analgica

1, 0-10 V
Sem: canal de sada analgica
2, 0-1 V
S11
Com: canal de sada analgica 2, 0-10 V
1, 4-20 mA
S12
Com: canal de sada analgica 1, 0-20 mA.
2, 0-20 mA
S13
2, 4-20 mA.
Rel comum 1 conectado a

terra (ALARME geral)
S5
S6
Rel comum 1, potencial

livre
Rel comum 3 (limite)
potencial livre Rel comum 3
(limite)
conectado a terra
S7

3, 0-1 V
S14
3, 0-10 V.
S15
Sem, se a opo de isolador

galvnico usada com o canal
da sada analgica 2
S16

da sada analgica 1
S17

da sada analgica 2
S18

da sada analgica 1
Rel de contato 2 normal

fechado (limite)
aberto (limite)
S8

aberto (limite)
Tipo de operao
1, 0-1 V

fechado (ALARME geral)
aberto (ALARME geral)
Smbolo

fechado (limite)
S9
Rel comum 4 conectado a

terra (span EV2)
Rel comum 4 , potencial

livre (span EV2)
510
February 1997
AC31M
SW3
SW4
SW1
SW2
PT6 PT4
BP1
CN2
RS 232/422
BOARD LOCATION
PT5 PT3
U17
U4
U5
U6
PT1 PT2
U7
U3
U12
Q2
S1
CV1
U10
U2
ST1
U9
U8
U1
Q1
S2
U11
U16
U19
U13
U14
U18
U15
Figura 5.2 Configurao da placa Micro III
February 1997
511
AC31M
Referencia
do Jumper
SW1, SW2
SW3
ST1
Smbolo
Natureza da operao
Canal 1 na padro RS422

Canal 1 na padro RS232
Charge RX bus RS422 ativo
Charge RX bus RS422 inativo
ST2
Charge TX bus RS422 ativo

Charge TX bus RS422 inativo
ST3
Modo referencia para terra

Modo isolado da terra
NOTE : Canal 2 est sempre na RS232 padro
Figure 5.3 Configurao da placa RS3i
512
February 1997
AC31M
Tabela 5.5 Configurao da interface do teclado
Referencia
do Jumper
Smbolo
Natureza da operao
Teclado ativo
ST1
Teclado inativo
Alimentao -15V do visor

ST3
Alimentao -15V do
analisador
P1
Potenciometro de ajuste do contraste do

visor
Figura 5.4 Placa de interface do teclado
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513
AC31M
Pagina intencionalmente branca
514
February 1997
AC31M
CAPTULO 6
6. DECOMPOSIO E LOCALIZAO DOS COMPONENTES
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
February 1997
CMARA DE MEDIO
COLUNA FILTRANTE
BOMBA DIAFRAGMA DE VCUO
GERADOR DE OZNIO
PLACA ME AC31M
PLACA MICRO III
PLACA REGULADORA DA TEMPERATURA DO CONVERSOR
PLACA ALIMENTADORA DO GERADOR DE OZNIO
PLACA PR-AMPLIFICADORA DO FOTOMULTIPLICADOR
PLACA REGULADORA DA TEMPERATURA DO FORNO (opcional)
CONJUNTO DESSECADOR/SENSOR BAROMTRICO
PLACA DO CIRCUITO AQUECEDOR DO FORNO (opcional)
PLACA RS3i
62
66
68
610
612
614
622
626
628
630
632
634
638
640
61
AC31M
6.
DESCRIO E LOCALIZAO DOS COMPONENTES
6.1
CMARA DE MEDIO
Item
na Figura
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
17
18
19
20
21
22
62
Endereo
Ref.
Designao
Janela isolante (espessura 1.2 ; 50)
Bifurcador tico com cabo
Suporte do bifurcador tico
Refletor parablico
Conexo joelho macho
Filtro de metal poroso
Selos restritores em Teflon
Parafuso TC M4 lg. 20 em ao inox
Conector macho simples
Selos restritores em Teflon
Injetor snico diam. 0.2 mm
Tampa do bloco PM
Injetor snico diam. 0.1 mm
Parafuso TC M4 lg. 30 em ao inox
Aquecedor da cmara
Detector da taxa de fluxo
Bloco aquecedor da cmara
O ring
Motor do cortador (chopper)
Disco codificador
Parafuso dentado
Referencia
Sem referencia
D01-0010-B
P02-0025-A
P02-0027-B
F03-SS-200-2-2
F05-1200-170-A
P06-0013-A
G07-TC-04-020-I
P01-0006-A
P06-0009-A
F02-0009-A
P03-0003-A
F02-0008-A
G07-TC-04-030-I
T01-0001-A
F02-0001-A
P02-0031-A
G06-47.3-1.7-V
D01-0009-A
P02-0026-A
P02-0011-A
Qt
2
1
1
2
2
3
4
1
2
4
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
February 1997
AC31M
Figura 6.1 (A3)
February 1997
63
AC31M
figura 6-1 A3
64
February 1997
AC31M
February 1997
65
6.2
COLUNA FILTRANTE
Item
na Figura
1
2
3
4
5
6
66
AC31M
Endereo
Ref.
Designao
Adaptador de entrada conector macho
simples
Adaptador de sada da bomba conector
reto
Filtro com o meio filtrante
Carvo vegetal ativado (gros)
Selo
Visitador
Referencia
Qt
F03-SS-6MO-1-2
F03-GES-4/R-1/8
F05-5004-A
X01-0004-A
1
1
1
1
G10-B-FL63
February 1997
AC31M
Figura 6.2 (A4)
February 1997
67
6.3
AC31M
BOMBA DE VCUO DIAFRAGMA
Item
na Figura
Endereo
Ref.
Designao
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Parafuso
Argola
Disco prendedor
Conjunto de diafragmas (3 diafragmas)
Parafuso
Barra de ligao
Vlvula
Vlvula
Cobertura
Parafuso
11
12
13
14
15
16
17
Porca
Parafuso soquete hexagonal
Parafuso
Volante
Estojo
Cabea cilndrica
Selo
68
Referencia
Sem referencia*
Sem referencia*
Sem referencia*
V02-N026-11-2-A
Sem referencia*
Sem referencia*
V02-N022-5-0340
V02-N022-5-0340
Sem referencia*
Sem referencia*
Sem referencia*
Sem referencia*
Sem referencia*
Sem referencia*
Sem referencia*
Sem referencia*
Sem referencia*
Qt.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
4
4
1
1
1
1
February 1997
AC31M
Figura 6. (A4)
February 1997
69
6.4
AC31M
GERADOR DE OZNIO
Item
na Figura
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
610
Endereo
Ref.
Designao
Selo de aperto (selado) diam. interno: 35,
cordo: 2 vitons
Selo de aperto (selado) diam. interno: 32,
cordo: 2 vitons
Tubo de vidro do gerador de oznio
Tubo interior do gerador de oznio (ao
inx)
Cabo conector de alta voltagem
Terminal em Teflon (lado da alta voltagem)
Tomada Lilliput tipo banana, isolada
Tomada Lilliput no isolada
Parafuso TC dimetro M4 lg. 6 (ao inx)
Transformador TS616E com cabo
Parafusos retrteis dimetro M4 curto
Conexes de fluido
Joelho conector macho
Terminal em Teflon
Referencia
Qt
G06-035.0-2.0-V
G06-032.0-2.0-V
P08-0003-A
P03-0008-A
1
1
D01-0021-A
P06-0018-A
E33-F01M-B
E33-FB01M-B
G07-TC-04-0008-I
B01-5001-A
G10-0201-A
1
1
1
1
2
1
1
2
2
1
F03-SS-200-2-2
P06-0019-A
February 1997
AC31M
Figura 6.4 (A4)
February 1997
611
6.5
Item
na Figura
1
2
3
4 and 6
5
7
8
612
AC31M
Endereo
Ref.
Designao
Carga de tiras de molibd6enio (55 g)
Selo retangular em "PAPYEX"
Parafuso retrtil
Parafuso TC M3 lg.: 5 inx
Base de suporte
Parafuso TC M4 lg.: 10 Inox
(Microselo 100-1 processado)
Tampa interior
Sensor termopar com cabo
Cartucho aquecedor (300 W +10%)
Referencia
X01-0018-A
P01-0250-A
G10-0201-A
G07-TC-03-005-I
Qt
G07-TH-04-010-M
1
1
1
2
1
2
P03-0005-A
T04-0001-A
T01-10183-36
1
2
2
February 1997
AC31M
figura 6-5 (A4)
February 1997
613
6.6
PLACA ME AC31M
Item
na Figura
Endereo
Ref.
T1
IC15
IC10
IC13
IC3
IC1
IC6-IC7-IC14
IC16-IC18
IC2
IC20-IC21
IC9
T4-T5-T6-T8
T1-T2
D8
D2-D3-D4
DM1-DM2
DM3-DM4
REG3
REG2
RL1-RL2-RL3
RL4-RL5
RL7-RL8-RL9
R2-R64-R65R112-R115R116-R124
R15-R21-R89
R117
R1-R98-R113R114
R3-R17-R18R19-R20-R32R33-R34-R35R39-R43-R46R53-R54-R55R119-R120-R121
R96
R6-R7-R12-R22R23-R28-R40R41-R90-R91614
AC31M
Designao
Referencia
Qt
Transformador da fonte de energia

Conversor HV
Componentes Placa me AC31M
Placa me , instalada com componentes
C/AF/CO comuns
Circuito impresso vazio
(C.M. AC31M-AF21M-C011M)
Multiplexador
Registro (Buffer)
Decodificador
Decodificador I/O
Contador/oscilador
Amplificador OP
B01-0001-A
B06-HT-001-A
C01-0003-B
C01-0063-A
1
1
1
1
C05-0002-B
E00-00506-A
E00-1416-A
E01-HC374-A
E01-LS155-A
E02-4060-A
E03-0084-A
1
1
1
1
1
5
DAC duplo
Opto isolador
EEPROM
Transistor
Transistor interruptor
Retificador
Diodo de sinal
Ponte retificadora
Ponte retificadora
Regulador de voltagem (-5 V)
Regulador de voltagem (-15 V)
Rel
Rel
Rel de estado slido
Resistor
E04-7549-A
E05-0032-A
E06-EE01-A
E07-2222-A
E07-2369-A
E08-DR-0001-A
E08-DS-0001-A
E08-PD-0001-A
E08-PD-0002-A
E10-N-005-A
E10-N-015-A
E11-RE1RT-12-A
E11-RE2RT-12-A
E11-RS-0001-A
E12-K0001-A
1
2
1
4
2
1
3
2
2
1
1
3
2
3
7
Resistor
Resistor
Resistor
E12-K0001.5-A
E12-K0002.2-A
E12-K0004.6-A
3
1
4
Resistor
E12-K0010-A
18
Resistor
Resistor
E12-K0020.5-A
E12-K0046.4-A
1
12
February 1997
AC31M
Item
na Figura
Endereo
Ref.
R95-R122
R11-R27
R4-R8-R24-R42R45-R62-R63R72-R76-R94
R128-R129
R5-R61-R101
R10-R25-R69R92
R9-R26-R99
R16-R31-R93
R51
R71-R75-R77R102-R106R107-R108R109-R110
R13-R29-R97
R70
R14-R30-R58R59-R104-R105R103
P2-P3-P10-P16
P1-P4-P9-P17
C26-C28-C30
C24
C11-C13-C20C21
C37
C23-C25-C27C29-C36
C1-C2
C3-C5-C6-C8C9-C16-C32C34-C38
C18
C4-C7-C14
J32
J26
J27
J25
AC31M: J15-J16J21-J22
AC31M: J1-J2J4-J10-J12-J13J14-J18-J20-J24
AC31M: J8
J28-J30
J29
J31
CV1-CV2-CV3
S10-S11-S12S13-S14-S15S16-S17-S18
C1 to C18
S1-S2-S3-S4-S5-
February 1997
Designao
Referencia
Qt
Resistor
Resistor
E12-K0064.9-A
E12-K0100-A
2
9
Resistor
Resistor
Resistor
E12-K0154-A
E12-K0221-A
E12-M0001-A
2
3
4
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
E12-Q0047.5-A
E12-Q0049.9-A
E12-Q0068.1-A
E12-Q0100-A
3
3
1
9
Resistor
Resistor
Resistor
E12-Q0147-A
E12-Q0383-A
E12-Q0464-A
3
1
7
Potenciometro multi giros

Potencimetro multi giros
Capacitor qumico
Capacitor qumico
Capacitor qumico
E17-K0001-R-Y-A
E17-K0010-R-Y-A
E21-K2.2-A040-A
E21-K4.7-R040-A
E21-010-R050-A
4
4
3
1
4
Capacitor Tntalo
Capacitor Tntalo
E21-015-R016-A
E22-001-R035-A
1
5
Capacitor cermico
Capacitor cermico
E23-N010-R063-A
E23-N100-R063-A
2
9
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Conector do soquete do Offset
Conector de tomada
Conector de tomada
Conector de tomada
Soquete macho para CI
E23-N220-N063-A
E23-P033-R063-A
E33-CCC26M-A
E33-CE13F-A
E33-CE25F-A
E33-CE49F-A
E33-EC02M-A
1
3
1
1
1
1
4
E33-EC03M-A
10

Conector
Conector 7-plos para CI
Conector 8-plos para CI
Jumper isolante azul
Distribuidor reto 2-pinos
E33-EC06M-A
E33-PC05F-A
E33-PC07F-A
E33-PC08F-A
E34-001C-A
E34-002B-A
1
2
1
1
3
9
Jumper etiqueta vermelha

distribuidor reto 3-pinos
E34-002C-A
E34-003B-A
18
9
615
Item
na Figura
Endereo
Ref.
S6-S7-S8-S9
IC20-IC21
IC9
IC6-IC7-IC14IC16
IC1-C3-IC10
IC2-IC13
IC15
Pt1-Pt2-Pt3-Pt5
to Pt12-Pt14 to
Pt18-Pt20-Pt21
DEL1
T9
IC19
IC5
IC12
IC11
IC17
IC8
IC22
IC4
T3
T7
D5-D6
D1
RL11-RL12
RL13
RL10
R36-R81-R84R86
R67
R57-R60-R88R100
R50
R37-R48-R52R82-R85-R111
R78
R80
R44-R49-R66R126
R38
R79
R83
R56-R73-R74R125
R68
R87
R47
R130
P13
616
AC31M
Designao
Referencia
Qt
Soquete 6-pinos para CI

E34-D006-A
E34-D008-A
E34-D014-A
2
1
4

Placa guia para CI
Conector de teste isolado azul
Terminais de teste
E34-D016-A
E34-D020-A
E34-D028-A
E38-GC01-A
E38-PT01-A
E38-PT02-A
3
2
1
1
9
18
LED dia. 5 vermelho

Alarme para CI
Fusvel suporte para CI
Sensor de temperatura
Regulador de voltagem
Flipflop D
Amplificador operacional
Conversor V/F
DAC duplo
Microprocessador . CTC Z80 A
Transistor
Transistor
Retificador
Diodo de sinal
Rel
Rel
Rel de estado slido
Soquete de montagem de rel
Resistor
I01-LDR-003-A
I04-EB-20E35C
S01-PF-231409
T05-LM-35-CAZ
E00-0723-A
E02-4013-A
E03-0084-A
E03-0121-A
E03-0301-A
E04-0652-A
E04-7549-A
E06-CTC80-A
E07-0107-A
E07-2222-A
E08-DR-0001-A
E08-DS-0001-A
E11-RE1RT-12-A
E11-RE2RT-220-A
E11-RS-0001-A
E11-SRC-2RT-B
E12-K0001-A
1
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
4
Resistor
Resistor
E12-K0003.4-A
E12-K0004.6-A
1
4
Resistor
Resistor
E12-K0009.0-A
E12-K0010-A
1
6
Resistor
Resistor
Resistor
E12-K0014.7-A
E12-K0022.6-A
E12-K0100-A
1
1
5
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
E12-K0249-A
E12-M0001-A
E12-Q0001-A
E12-Q0100-A
1
1
1
4
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
E12-Q0178-A
E12-Q0221-A
E12-Q0931-A
E13-Q0000.6-A
E17-K0001-R-Y-A
1
1
1
1
1
February 1997
AC31M
Item
na Figura
Endereo
Ref.
P6-P15
P18
C45
C22-C39-C40
C17-C42
C31-C44
C35
C19
C15
C10-C41
C12
C43
C33
JB1
J3-J6-J7-J11J17-J23
J19
J5-J9
CV 12v
IC8
IC22
IC4
Pt4-Pt13-Pt19Pt23-Pt24-Pt25
F3-F4
F2
F1
February 1997
Designao
Referencia
Qt

potencimetro multi giros
Capacitor Tntalo
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Capacitor Polypro
Capacitor em policarbonato
Capacitor em policarbonato
Soquete reto fmea
E17-K0020-R-Y-A
E17-K0100-R-Y-A
E21-015-R016-A
E23-N010-R063-A
E23-N022-R063-A
E23-N100-R063-A
E23-P033-R063-A
E23-P100-R063-A
E23-P220-R063-A
E23-001-R063-A
E26-N022-R063-A
E27-N220-R100-A
E27-0.1-R400-A
E33-E01F-A
E33-EC03M-A
2
1
1
3
2
2
1
1
1
2
1
1
1
1
6

Jumper isolante azul
Conector de teste isolado azul
Terminais de teste
E33-EC04M-A
E33-EC05M-A
E34-001C-A
E34-D016-A
E34-D020-A
E34-D028-A
E38-PT01-A
E38-PT02-A
1
2
1
1
1
1
4
6
Argola de papelo e baquelita

Isolamento do conversor HV
Parafuso auto travante
Parafuso cabea cilndrica
Parafuso cabea rpida
Porca hexagonal
Argola ZU
Parafuso retrtil
Espaador de metal
Armao do espaador placa 2
Flange, placa 2
Armao da placa , placa me AC31M
Fusvel, ultra-retardo D1TD/1A d.5 x 20
Fusvel, ultra-retardo D1TD/1.6 A d. 5 x 20
Fusvel , ultra-retardo D1TD/3.15 A d.5x20
CONJUNTO DISSIPADOR
Cabo Chato, 11 condutores
Estojo Thermo-set
Colar plstico
Terminal de circuito branco
Regulador de voltagem (+5 V)
Regulador de voltagem (1.2 V a 25 V)
Conector 3-pinos
Soquete TO3
Espaador em Mica
Parafuso
E38-RB03-A
G07-AT-03-012-I
G07-TC-03-008-I
G07-TC-03-012-I
G07-TC-04-012-I
G07-TF-04-030-I
G08-HU-03-I
G09-ZU-03-I
G10-0201-A
G11-MET003-20-L
P06-0014-A
P06-0015-A
P06-0240-A
S01-TT01.00-A
S01-TT01.60-A
S01-TT03.15-A
T09-0002-A
D02-PN11S0.38-A
D04-GT0320-A
D05-CP-H3P-A
D06-EC002-A
E10-P-005-B
E10-P-015-A
E10-PA-01-25-A
E33-F03F-A
E35-T03-A
E38-IM03-A
G07-S3-03-016-I
G07-TC-03-006-I
6
8
1
1
3
4
3
2
3
2
2
2
2
1
1
1
1
9
1
1
1
3
2
2
8
2
617
Item
na Figura
Endereo
Ref.
AC31M
Designao
Espaador de metal
Dissipador usinado
618
Referencia
G07-TC-03-016-I
G11-MET003-40-L
P02-0053-A
Qt
4
8
1
February 1997
AC31M
Figura 6.6 (A3)
February 1997
619
AC31M
Sute Image A3
620
February 1997
AC31M
February 1997
621
6.7
Item na
figura
AC31M
PLACA MICRO III

Endereo ref.
Designao
Placa completa
U3
Relgio de tempo real MM58274CN
U2
Circuito de retorno MAX694
U16
Buffer do manifold aberto ULN2004A
U13, U14, U15, U19

U8, U9, U18
Barramento buffer SN74HCT245N

Rede lgica programvel (PAL)
U1
Microprocessador Z80
U17
E2PROM X 24C65/P
U10, U11, U12
PIO Z84 10 MHZ
U6
RAM esttica
U4
EPROM
D2
Diodo de sinal 1N5818 Shottky
D1
Diodo de sinal 1N 4448
R5, R32, R33, R34
Resistor 1K W 1 %
Qt
C03-0053-B
E00-00001-A
E00-0694-A
E00-1416-A
E01-HCT245-A
E01-PAL22V10-A
E06-CPU180-A
E06-EE003-A
E06-P1084-A
E06-RA10000-A
E06-R01001-A
Sem referncia
Sem referncia
Sem referencia
R1, R2, R3, R9, R10,

R11, R12, R27
R4
Resistor 4.64 K W 1 %
Sem referencia
Sem referencia
R35
Sem referencia
R13, R14, R15, R16,

R17, R18, R19, R20,
R21, R22, R23, R28,
R29, R30, R31
R8
Sem referencia
18
Resistor 100 K W 1 %
Sem referencia
R7
Resistor 10 K W 1 %
Sem referencia
Capacitor cermico 100 nF 50/63V 20 %
Sem referencia
18
Capacitor cermico 22 pF 50/63V 20 %
Sem referencia
E32-K32.7-A
E32-M.12.2-A
Sem referncia
Sem referencia
Sem referencia
B02-40-RF-204
E34-002C-A
C3, C6, C7, C8, C9,

C10, C11, C12, C13,
C14, C15, C16, C17,
C18, C19, C21, C22
C1, C2, C4, C5
Q2
Relgio quartzo 32.768 KHZ
Q1
Quartzo 12.288 MHZ
Q3, Q4, Q5
Transistor T MOS BS107
BP1
Boto 8 x 8
BP1
Micro mdulo COSMOS
BT1
Bateria 2.4V 40 mA
ST1, SW1, SW2, SW3, Jumper etiqueta vermelha

SW4
622
Referencia
February 1997
AC31M
Figura 6.7 (A3)
February 1997
623
AC31M
Sute Image A3
624
February 1997
AC31M
February 1997
625
6.8
PLACA REGULADORA DA TEMPERATURA DO CONVERSOR
Item
na Figure
Endereo
Ref.
T1
IC1
REL.2
R2
R1
P1
C1
C4
C5
C3
C2
PT1 to PT3
D2
626
AC31M
Designao
Transformador
CIRCUITO IMPRESSO VAZIO
Termopar amplificador
Retificador
Ponte retificadora
Rel de estado slido
Resistor
Resistor
Capacitor qumico
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Conector para CI.
Terminais de teste
LED vermelho dia. 5
Referencia
Qt
B01-0004-A
C05-0020-A
E04-0594-A
E08-DR-0001-A
E08-PD-0002-A
E10-P-005-C
E11-RS-0001-A
E12-M0020-A
E12-Q0464-A
E17-K0010-R-X-A
E21-470-R25-A
E23-N010-R063-A
E23-N100-R063-A
E23-P330-R063-A
E23-001-R063-A
E33-BJC12-A
E34-D014-A
E38-PT02-A
I01-LDR-003-A
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
February 1997
AC31M
Figura 6.8 (A4)
February 1997
627
6.9
PLACA DE ALIMENTAO DO GERADOR DE OZNIO
Item
na Figura
Endereo
Ref.
IC1
T1-T2
T5
REG.2
R3
R4-R5
R2
R1
P2
P1
C2
C3
C1
C4
C5-C6
SF1-SF2
J2
Pt1-Pt2-Pt3
F1
628
AC31M
Designao
Componentes e conexes, placa alimentadora do gerador de oznio
PLACA DE CONEXO TERRA
Suporte reforado pr-isolado
Arame, 0.342
Grampo do cabo
Inversor/divisor hexagonal
Transistor
Regulador ajustvel
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
Capacitor qumico
Capacitor qumico
Capacitor qumico
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Bobina Stop and chop
Soquete macho 3-pinos
Terminais de testes
Suporte fusvel para CI
Fusvel ultra-retardo , D1TD/0.63 A
Referencia
Qt
C04-0001-A
C05-0006-A
D01-0031-A
D06-IR-RO-003-A
D07-S0.34-0-A
D05-SC-T18R-A
E02-4049-A
E07-0122-A
E10-P-005-C
E10-PA-1.5-15-A
E12-K0001-A
E12-K0004.6-A
E12-K0110-A
E12-Q0121-A
E17-K0010-R-X-A
E17-K02.2-R-X-A
E21-K001-R016-A
E21-K2.2-A016-A
E21-010-A025-A
E23-N470-R063-A
E23-001-R063-A
E31-M010-A
E33-EC03M-B
E34-D016-A
E38-PT02-A
S01-PF-231409
S01-TT00.63-A
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
3
1
1
February 1997
AC31M
Figura 6.9 (A4)
February 1997
629
6.10
PLACA PR-AMPLIFICADORA DO PM
Item
na Figura
Endereo
Ref.
J3
R3
R4-R5
C1-C2
C3
630
AC31M
Designao
CABO ALIMENTADOR DO PR AMPLIFICADOR, SOQUETE DO BLOCO PM
Cabo blindado, 4 condutores 0.22
Terminal de ligao vermelho
Terminal de ligao branco
Sleeve HELAVIA type: A1
code: 201-052
Capa HELAVIA tipo: A2
Cdigo: 201-054
Conector 3-pinos
CABO DE SINAL DO PRAMPLIFICADOR, SOQUETE DO BLOCO
PM
Cabo blindado 0.22
Capa HELAVIA tipo: A1
Cdigo: 201-052
Conector macho reto
Arame 0.222
Resistor
Resistor
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Terminal bifurcado em Teflon
Referencia
Qt
C05-0003-A
D01-0165-A
1
1
D02-GB04S0.22-A
D06-EC001-A
D06-EC002-A
D06-MA-A1-A
1
2
1
D06-MA-A2-A
E33-F03F-A
D01-0166-A
1
1
D02-GB01S0.22-A
D06-MA-A1-A
E33-F01N-C
D07-S0.22-0-A
E03-0111-A
E12-M0025-A
E12-Q0046.4-A
E23-N100-R063-A
E23-P220-A050-A
E38-PF927-A
1
1
1
2
2
1
1
February 1997
AC31M
Figura 6.10 (A4)
February 1997
631
6.11
PLACA REGULADORA DA TEMPERATURA DO FORNO DE PERMEAO

(OPCIONAL)
Item
na Figura
Endereo
Ref.
IC1
IC2
D1
R1-R15-R18R21
R16
R24
R3-R4
R9
R17
R2-R22
R25 !
ONLY FOR
REGULATION
50 C !
R20
R8-R10-R11R12-R13-R14
R19
R23
R5-R6
R7
R27
R26
P2
P1
C1
C2-C3
632
AC31M
Designao
Referencia
Qt

Componentes, circuito regulador de T
Amplificador operacional (-65 C to
+150C)
Amplificador operacional (-55 C to
+125C)
Diodo Zener
Resistor
C05-007-A
C06-0014-A
E03-0124-B
1
1
1
E03-0224-B
E08-DZ-06.4-A
E10-P-005-C
E12-K0001-A
1
1
4
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
E12-K0001.0-B
E12-K0004.6-A
E12-K0005.9-A
E12-K0008.0-A
E12-K0009.0-C
E12-K0010-A
E12-K0040.2-A
1
1
2
1
1
2
1
Resistor
Resistor
E12-K0100-A
E12-K0100-B
1
6
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
Resistor
Capacitor cermico
Capacitor cermico
Terminais de testes
Porca hexagonal
Argola M dia. 3 ao inox
E12-K0464-A
E12-K0681-A
E12-Q0010-A
E12-Q0109-A
E12-Q0137-A
E12-Q0215-A
E17-K0022-R-Y-A
E17-K0100-R-Y-A
E17-Q0470-R-Y-A
E23-N010-R063-A
E23-N220-N063-A
E34-D014-A
E38-PT02-A
G07-TC-03-006-I
G08-HU-03-I
G09-MU-03-I
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
2
7
1
1
1
February 1997
AC31M
Figura 6.11 (A4)
February 1997
633
6.12
DESSECADOR / CONJUNTO SENSOR BAROMTRICO
Item
na Figura
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
634
AC31M
Endereo
Ref.
Designao
Sensor de presso baromtrica
Tubo comprimento 80 mm aprox.
Filtro Poral em ao inox
Anel O-ring
Grampos
Secador
Tubo comprimento 150 mm aprox.
Unio
Unio
Entrada
Injetor snico
Referencia
Qt
F02-0004-A
F04-0151-A
F05-001Z-A
G06-012.3-2.6-V
D05-SC001-A
F05-0011-A
F04-000Z-A
F03-SS-400-1-Z
F03-SS-200-A-Z
F02-0010-A
1
1
4
1
2
February 1997
AC31M
Figura 6.12 (A3)
February 1997
635
AC31M
sute Image A3
636
February 1997
AC31M
February 1997
637
6.13
PLACA DO
(OPCIONAL)
Item
na Figura
1
2
3
4
Endereo
Ref.
J6
R1
T1-T2
638
AC31M
CIRCUITO
AQUECEDOR
DA
Designao
Cabo suporte - 5 fios
Conector 8-contatos
Capa em hlice lg. 120 mm
Tomada 6-contatos
(6 fios terminais)
Resistncia 8.2-Ohm - 6 W
Transistor TIP 122 (+ graxa trmica)
C6AMARA
DE
PERMEAO
Referencia
D05-SC001-A
E33-BJC08-A
D04-GS0001-A
E33-F06F-A
D06-EC002-A
E14-08.2-A
E07-0122-A
Qt
1
1
0.120
1
1
2
February 1997
AC31M
Figura 6.13 (A4)
February 1997
639
6.14
Item na
figura
AC31M
PLACA RS3i
Endereo ref.
Designao
Placa instalada
Qt
C03-0189 -A
U2
Transmissor / receptor MAX232 RS232
Sem referencia
U3
Controlador / receptor LTC491CN LINEARTEH Par
Sem referencia
U6
Isolador 4N32 opto
Sem referencia
Foto aclopador duplo HCPL2630 HP
Sem referencia
Conversor CC/CC
B06-CC-5-5-A
Transistor T MOS BS107
Sem referencia
R3, R4, R13, R14
Resistor 1 K W 1%
Sem referencia
R9, R10
Resistor 1 K W 1%
Sem referencia
R7, R8
Resistor 100 W 1%
Sem referencia
R1, R2, R5, R6
Resistor 200 W 1%
Sem referencia
R11, R12
Resistor 825 W 1%
Sem referencia
Capacitor tntalo 1F 35V
Sem referencia
Capacitor cermico 100 nF 50/63V 20 %
Sem referencia
E38-EC-8-A
U4, U5
U7
Q1, Q2, Q3
C2, C3, C5, C6, C7

C1, C4, C8
Espaador cruzado de amarrao
640
Referencia
February 1997
AC31M
ESQUEMA A4 carta rs3i
February 1997
641
AC31M
642
February 1997
AC31M
APENDICES
7.
DIAGRAMAS ESQUEMTICOS
710
Apndice 7.1
Placa me C31M Diagrama do circuito
73
apndice 7.2
Placa me AC31M Fontes de energia
75
apndice 7.3
Placa me AC31M Formatao
77
apndice 7.4
Placa me AC31M Sada analgica No 3
79
apndice 7.5
Placa me AC31M Sada analgica dupla
711
apndice 7.6
Placa me AC31M Multiplexador e ADC
713
apndice 7.7
Placa me AC31M Entradas / Sadas
715
apndice 7.8
Placa Micro III
717
apndice 7.9
Placa reguladora de temperatura do conversor
719
apndice 7.10
Placa alimentadora do gerador de oznio
721
apndice 7.11
Placa pr-amplificadora do PM
723
apndice 7.12
Placa reguladora da temperatura do forno de permeao (opcional)
725
apndice 7.13
Placa interface do teclado
727
apndice 7.14
Placa do circuito aquecedor da cmara de permeao
729
apndice 7.15
Placa da ligao serial RS3i
731
February 1997
AC31M
February 1997
711

Manual Do Analisador de Nox Ac31m

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MANUAL TCNICO

Tl. (33) 01.39.22.38.00

Pgina intencionalmente branca

CAPTULO 2 PRINCIPIOS DE OPERAO

CAPTULO 3 INSTRUES DE OPERAO

CHAPTULO 4MANUTENO PREVENTIVA

CAPTULO 5 MANUTENO CORRETIVA

LISTA DE FALHAS E AES CORRETIVAS

CAPTULO 6 DESCRIO E LOCALIZAO DOS COMPONENTES

CAPTULO 7 APENDICES DIAGRAMAS ESQUEMTICOS

AC31M PLACA ME DIAGRAMA DE CIRCUITOS

LISTA DAS FIGURAS

INDCE DAS PGINAS

Designao Referencial da EPA

Figura 1.1 Apresentao do AC31M

INFORMAES GERAIS - CARACTERISTICAS

APRESENTAO (FIG 1.1)

Painel frontal FIG 1.1 a 1.3)

DEFINIO DAS TECLAS DE OPERAO NORMALDEFINIO DAS TECLAS DE SERVIOEstas

Figura 1.3 Painel traseiro

- forno de permeao para verificao da calibrao (3)

Conexes eltricas do equipamento (lado esquerdo)

Figure 1.4 Localizao dos componentes

Localizao dos componentes

Valores medidos indicados em ppm ou mg/m .

programvel pelo usurio at 10 ppm

ppm ou mg/m3 (programvel)

0.17 ppb (tempo de resposta automtico)

Limite mnimo de deteco (2)

0.35 ppb (tempo de resposta automtico)

Tempo de resposta (0-90 %)

20 - 120" fixo ou automtico (programvel)

< 1 ppb/24 horas

Presso negativa na Cmara

Temperatura da cmara de reao

LCD 240 x 128 modos texto e grfico

3 sadas analgicas 0-1 V, 0-10 V, 0-20 mA, 4-20

220 V-50 Hz (115 V-60 Hz sob pedido) + terra

Armazenagem dos valores medidos

Capacidade: 5700 ltimas mdias dos 3 parmetros do visor

Impresso dos valores de medio ou configurao

: impressora serial conectada a COM2

Testes e diagnsticos de manuteno

Seleo no teclado e apresentao no visor de todos os parmetros

Memria de tempo para os dados armazenados na

> 6 meses com uso de bateria.

Filtro de carvo ativado e montagem da bomba : Externos.

Ligao entre as unidades (Fig. 1.6)

Figure 1.5 Ligao entre as unidades

Dimenses e peso (Fig. 1.7)

Figure 1.6 Dimenses externas

Pgina intencionalmente em branco

2.1. PRINCPIO DE MEDIO

2.2. DESCRIO DOS MDULOS PRINCIPAIS

2.3. CARTA DE FLUXO SIMPLIFICADA DO PROGRAMA PRINCIPAL

2.4. TEMPO DE RESPOSTA AUTOMTICO

Figure 2.1 Diagrama principal geral

Quimiluminescncia corresponde a uma oxidao das molculas de NO por molculas de oznio:

Figure 2.2 Diagrama bsico de fluidos

DESCRIO DOS MDULOS PRINCIPAIS

Chopper signal shape

Figure 2-4 Secador PERMA-PURE

CARTA DE FLUXO SIMPLIFICADA DO PROGRAMA PRINCIPAL