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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA
FACULTAD

DE INGENIERA

MECNICA

Laboratorio de Ciencia De Los Materiales

INFORME N 1

ENSAYOS DE DUREZA
Curso:
Ciencia De Los Materiales // MC112-E

Profesor:
Ing. Zamora Ramos Luciano

Integrantes:

Corzo Matamoros, Jimmy Dangelo

2011-I

20090188I

ENSAYO DE DUREZA
Laboratorio de Ciencia de los Materiales

NDICE
NDICE.................................................................................................................... 2
OBJETIVOS.............................................................................................................. 3
FUNDAMENTO TERICO......................................................................................... 3
DUREZA ROCKWELL............................................................................................ 3
DUREZA BRINELL................................................................................................. 5
DUREZA VICKERS................................................................................................ 5
DUREZA SHORE................................................................................................... 6
DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS...............................................6
Equipo Rockwell:................................................................................................. 6
Equipo Vickers:.................................................................................................... 7
Equipo Shore:...................................................................................................... 7
Durmetro Universal:.......................................................................................... 8
DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO.......................................................................8
Mtodo Rockwell (HRB/HRC):.............................................................................. 8
Mtodo Vickers (HV):........................................................................................... 9
DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO.............................................................10
En el Equipo Rockwell:...................................................................................... 10
En el Equipo Universal:...................................................................................... 10
En el Equipo Vickers:......................................................................................... 10
CLCULOS Y RESULTADOS.................................................................................... 11
En el Mtodo Rockwell:..................................................................................... 11
Resultados..................................................................................................... 11
En el Mtodo Vickers:........................................................................................ 11
Resultados..................................................................................................... 12
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................................................13
CUESTIONARIO..................................................................................................... 13
BIBLIOGRAFA....................................................................................................... 15

OBJETIVOS

ENSAYO DE DUREZA
Laboratorio de Ciencia de los Materiales

Diferenciar los tipos de ensayos de Dureza.


Aprender de forma prctica el proceso para determinar la dureza de un material.

FUNDAMENTO TERICO
Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial del material de resistir a la
deformacin elstica, plstica o a la destruccin en presencia de acciones de contacto
locales inferidas por otro material ms duro, que no se somete a la deformacin residual del
cuerpo (indentor o penetrador) de determinadas forma y dimensin. Esta afirmacin es
vlida no para todos los mtodos existentes. La variedad de estos mtodos y el sentido
fsico diferente de los nmeros de dureza, dificulta la elaboracin de una definicin comn
de la dureza como propiedad mecnica. A continuacin pasaremos a definir algunos
principales mtodos para medir la dureza de un material:

DUREZA ROCKWELL
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para determinar la dureza,
es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell
constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar
a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que
provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual
permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores:
unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un
penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado
formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los
materiales ms duros.
El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la
mquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, bsicamente para eliminar la
deformacin elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica durante
unos 15 segundos un esfuerzo que vara desde 60 a 150 kg a compresin. Se desaplica la
carga y mediante un durmetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la
pantalla, el cual vara de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin
se puede encontrar la profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del
durmetro si se conoce el material.
Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestin
debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. Tambin decir que los valores por
debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debera hacerse un
cambio de escala.

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Laboratorio de Ciencia de los Materiales
El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo
analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan informacin orientativa sobre qu
escala usar para no daar la mquina o el penetrador, que suele ser muy caro.

Escalas de dureza Rockwell


Smbolo
de
la Escala

Penetrador

Carga
mayor
(kg)

Aplicaciones

Diamante

60

Esfera de 1/16
pulgada
Diamante
Diamante
Esfera de 1/8
pulgada
Esfera de 1/16
pulgada
Esfera de 1/16
pulgada
Esfera de 1/8
pulgada

100

Aceros tratados y sin tratar. Materiales


muy duros. Chapas duras y delgadas.
Aceros recocidos y normalizados.

150
100
100

Aceros tratados trmicamente.


Aceros cementados.
Metales blandos y antifriccin.

60

Bronce recocido.

150

Bronce fosforoso y otros materiales.

60

Esfera de 1/8
pulgada

150

Metales blandos con poca


homogeneidad, fundiciones con base
hierro.
Aplicaciones anlogas al tipo anterior.

C
D
E
F
G
H

Nomenclatura:
Las durezas Rockwell y Rockwell Superficial vienen dadas por la siguiente frmula:

nHRletra
Dnde:
n es la carga aplicada en kg
HR es el identificador del ensayo Rockwell
letra va a continuacin de y es la letra correspondiente a la Escala usada
Un ejemplo para un material que se le ha aplicado un esfuerzo de 60 kg y se ha usado la escala B sera:

60 HRB

Condiciones del ensayo:


1. La superficie del material debe estar lisa, seca y libre de grasa, polvo etc.
2. El espesor de la probeta debe ser por lo menos diez veces la profundidad de la
huella, y el ensayo no es vlido si en la cara posterior a la del ensayo aparece una
protuberancia.

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3. Si se ensaya una pieza cilndrica, el radio debe ser mayor en seis milmetros al del
penetrador. Los valores de dureza resultan ligeramente inferiores a los valores
reales.
4. La aplicacin de la carga debe hacerse de manera perpendicular a la superficie de la
probeta.

DUREZA BRINELL
Se denomina dureza Brinell a la medicin de la dureza de un material mediante el mtodo de
indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a estudiar. Fue propuesto por el
ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el mtodo de dureza ms antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentor usado es
una bola de acero templado de diferentes dimetros. Para los materiales ms duros se usan bolas de
carburo de tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de
dimetro, con una fuerza de 3.000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del casquete en la
superficie del material.
El peso de la bola se puede obtener con la siguiente expresin:

P=K . D2

Dnde:

P: Carga a utilizar medida en (kilogramos fuerza).


K: Constante para cada material, que puede valer 5 (aluminio, magnesio y sus aleaciones), 10
(cobre y sus aleaciones), y 30 (aceros).
- D: Dimetro de la bola (indentor) medida en [mm].
Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la bola de acero, pues
para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es vlido. Se pasa entonces al ensayo de dureza
Vickers.
Frmula aplicada
Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente ecuacin:

HB=

2P
D2

( )
1 1

d2
D2

Dnde:

P
D

: Carga a utilizar medida en kilogramos fuerza.


: Dimetro de la bola (indentor) medida en (mm).

: Dimetro de la huella en superficie en (mm).

Valores tpicos
El valor HB suele ser menor que 600.
Acero (blando)
: 120 HB
Acero de herramientas: 500 HB
Acero inoxidable
: 250 HB
Aluminio
: 15 HB
Cobre
: 35 HB
Madera
: entre 1 HB y 7 HB

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Vidrio

: 482 HB

DUREZA VICKERS
Condiciones de ensayo:
1. La superficie de la probeta debe ser pulida, plana; estar limpia, homognea y perpendicular a la
bola, libre de xido y lubricantes.
2. s = 1,5 d (s= espesor de la probeta).
3. Distancia entre centros de 2 huellas = (3-6) d.
4. Distancia del centro de la huella al borde = 2,5-3) d.

23 C 5 C

5.

Temperatura de ensayo =

6.

En probetas cilndricas, P debe ser tan pequea que f < 0,01 mm. d
mm.

0,001 mm. ; d> 0,5

d 0,01 mm (f : profundidad de la huella).

DUREZA SHORE
Se basa en la reaccin elstica del material cuando dejamos caer sobre l un material ms duro. Si el
material es blando absorbe la energa del choque, si el material es duro produce un rebote cuya altura se
mide por esa razn solo se utiliza para materiales duros o muy duros, no es recomendado para materiales
blandos. La prctica se realiza en un "esclermetro" o "escleroscopio", aparato formado por un tubo de
cristal de 300 mm de altura, por cuyo interior cae un martillo con punta de diamante redondeada de 2,36
g. La altura de la cada es de 254 mm y la escala est dividida en 140 divisiones.
Condiciones de ensayo:
1. Superficie plana, limpia, pulida y perpendicular al esclermetro.
2. Hacer 3 ensayos y cada vez en sitios diferentes (endurecimiento de la superficie por
el choque).

DESCRIPCIN

DE LOS INSTRUMENTOS

UTILIZADOS

Equipo Rockwell:

Marca: Wilson.
Se utiliz 4 probetas lisas de pulgada.
Se utiliz 2 cargas: 60kg y 100 kg.
Usa 4 yunques diferentes.

Figura 1. Durmetro Rockwell del Laboratorio 4 de la FIM.

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Equipo Vickers:
Marca: Lits (alemn).
Cuenta con: un lente oscilador, un lente objetivo, un sistema de iluminacin y una
rejilla graduada con lneas de separacin de 25 micras.

Figura 2. Durmetro Vickers del Instituto de Motores (FIM).

Equipo Shore:
Esclermetro Shore.
Cuenta con: Un vstago de vidrio con metraje, lupa acoplada al vstago, manguera,
bombilla, Martillo de 1/22 onzas (indentador en este caso).

Figura 3. Durmetro Shore del Instituto de Motores (FIM).

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Durmetro Universal:
Marca: Zwick 3106.
Se utiliz 5 probetas lisas de pulgada.
Se utiliz 2 cargas: 60kg y 100kg.

Figura 4. Durmetro digital Universal del Instituto de Motores (FIM).

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


Mtodo Rockwell (HRB/HRC):
1. Para realizar el ensayo de Dureza Rockwell primero debemos verificar que el equipo se
encuentre en las condiciones apropiadas. Las cuales son que el dispositivo con el que se ejercen
los esfuerzos debe permitir la aplicacin de la carga inicial, la sobrecarga y el retiro de esta
ltima en forma lenta y uniforme, sin vibraciones ni choques. Asimismo, el penetrador debe
presentar una dureza Vickers mayor a
con una tolerancia de

850 HV

y un dimetro nominal de

1.5875 mm

0.0035 mm . Esta, adems, debe ser pulida, exenta de grietas y todo

defecto superficial.
2. Una vez verificada la conformidad del equipo procedemos a colocar el espcimen en una
superficie plana y rgida a fin de que apoye perfectamente y no sufra desplazamiento durante el
ensayo. Las superficies en contacto deben estar limpias y exentas de materias extraas.
3. El penetrador debe ponerse en contacto con la superficie del espcimen perpendicular a l.
Posteriormente, sin choque y con sumo cuidado se debe aplicar la carga inicial de

P0=10 Kg

, que produce una penetracin inicial

h0

. Alcanzada esta carga se ajusta el

aparato haciendo coincidir la aguja indicadora con el origen de las lecturas. Por ltimo,

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aplicamos la sobrecarga de

P1=90 kg

lentamente en un lapso de 3 a 6 segundos que logra

una penetracin mxima h .


4. Despus de retirar la sobrecarga realizamos la lectura en el equipo, de donde deduciremos la
Dureza Rockwell del espcimen.

Figura 5. Detalle de la incidencia del penetrador en las tres fases.

Mtodo Vickers (HV):


1. Antes de realizar el ensayo de Dureza Vickers debemos verificar que el equipo cumpla los
requerimientos necesarios. En especial el penetrador o indentor de diamante, el cual tiene la
forma de una pirmide de cuatro caras con un ngulo en el vrtice de

136 .

2. Luego, se garantiza que la superficie de la muestra este totalmente limpia y sea completamente
perpendicular al penetrador. Para esto, nosotros utilizamos plastilina y un aplanador a presin
manual con el cual otorgamos estas caractersticas al espcimen.
3. Seguidamente procedemos con el ensayo colocando la carga correspondiente, segn el material,
al equipo.
4. Terminada esta operacin, retiramos la carga y procedemos a la medicin de las diagonales de la
carga con ayuda del microscopio.

Figura 6. Vista de las dos diagonales generadas por la incisin al material.

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DATOS OBTENIDOS

EN EL LABORATORIO

En el Equipo Rockwell:
Material

Escala

Carga (kg)

Indentor

Dureza

Acero liso
(SAE1010)
Acero corrugado
(SAE1045)

100

Bola 1/16

79,5

100

Bola 1/16

94

Aluminio

H
F

60
60
Carga
60
(gramos
)
200g
200g
200g

Cobre
Bronce

Material

Aluminio
Cobre Recocido
Bronce
Acero liso
(SAE1010)
Acero Carburado
(SAE1045)

Bola 1/8
87,5
Bola 1/16 44
Diagonal
Diagonal
Bola 1/16 90,5
1
2
(micras)
(micras)
75
62
40.8
40.4

Promedio
de
Diagonales
75 micras
62 micras
40.6 micras

200g

48

48 micras

200g

37

37 micras

En el Equipo Universal:
Esca
la

Car
ga

1
Medicin

2
Medicin

3
Medicin

Promed
io

Acero liso
(SAE1010)
Acero
corrugado
(SAE1045)

100

80,4

78,7

79,1

79,4

100

96,4

96,2

96,6

96,4

Aluminio

60

52,0

48,2

53,5

51,2

Cobre

60

42,0

46,7

41,3

43.3

Bronce

100

59,8

60,6

59,5

59,97

Material

En el Equipo Vickers:

10

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CLCULOS

RESULTADOS

En el Mtodo Rockwell:
La medicin es directa por cuanto la escala Rockwell B aparece con nmeros rojos en la parte frontal del
durmetro, que hacen referencia al indentor en bola que empleamos con el durmetro Rockwell de
marca Wilson.

Figura 7. Escala Rockwell.

Resultados

Material

Escal
a

Carga
(kg)

SAE1010

100

SAE1045

100

Aluminio

60

Cobre

60

Bronce

60

Indento
r
Bola
1/16
Bola
1/16
Bola 1/8
Bola
1/16
Bola
1/16

Durez
a
79,5

Ferrosos

94
87,5
44

No
Ferrosos

90,5

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En el Mtodo Vickers:
La escala Vickers es otro ensayo de penetracin que usa un indentor de diamante con un ngulo de 136,
como lo muestra la figura:

Figura 8. Indentor de Diamante (Pirmide).

Deja una huella en la probeta de forma rmbica, de la cual calculamos las longitudes de las diagonales
con la ayuda del durmetro Vickers; para lo cual observamos por la lente del durmetro y observamos lo
siguiente:

Figura 9. Lectura en Escala Vickers.


Debemos tener presente que la distancia entre cada lnea de color negro equivale a 25 micras, para
calcular el sobrante (D) ajustamos el graduador de tal manera que la lnea negra ms cercana intercepte a
la punta superior de la huella. Esta distancia recorrida es la que arrojar la regla inferior a la huella, con
esto obtenemos la distancia de la diagonal y hacemos el mismo proceso para la otra diagonal para hallar
el promedio de diagonales.

d1 d 2
2

Figura 10. Huella de la probeta y promedio de diagonales.

12

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Resultados:
Probeta
Alumini
o
Cobre
Bronce
SAE101
0
SAE104
5

CONCLUSIONES

D
(micras)
75

P
(gramos)
200

62
40.6
48

200
200
200

96.48
224.99
160.97

37

200

270.91

Dureza(H
V)
65.93

RECOMENDACIONES

Recomendamos tener sumo cuidado al momento de hacer las mediciones y verificar que la
plataforma sobre la que est la maquina con la que realizaremos el ensayo de dureza no este
inclinada, ya que cualquier movimiento de la plataforma de maniobra del equipo puede alterar
los resultados.

Recomendamos tener en cuenta que es necesario contar con la indumentaria adecuada


(guardapolvos, guantes, etc.) al momento de realizar los ensayos.

Concluimos que en las mediciones de dureza es necesario tener a la mano bloques de referencia
con las escalas respectivas en las que se est midiendo, para evitar posibles errores al hacer las
mediciones.

Concluimos que en la medicin de dureza es necesario que el penetrador o juego de


penetradores cuenten con certificado de calibracin de acuerdo con normas internacionales, es
importante citar que no son transferibles los penetradores.

Concluimos que es importante revisar el buen estado de las mquinas a utilizar para el ensayo de
dureza y mucho ms en caso de que este ya tenga un buen tiempo de uso, ya que eso se reflejara
en nuestros resultados.

Finalmente es importante mencionar que una completa definicin de las escalas de dureza no
solo requiere la utilizacin de una mquina, bloque de referencia, penetradores y fuerzas
aplicadas sino que es importante, adems de lo anterior, seguir un ciclo de prueba comn al
mtodo y escala que se est utilizando por eso es recomendable tener a la mano el
procedimiento del ensayo a aplicar.

CUESTIONARIO
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ENSAYO DE DUREZA
Laboratorio de Ciencia de los Materiales

Cmo relaciona la dureza obtenida por el mtodo de


dureza respecto a una aplicacin?
Tomando en cuenta las tres propiedades fundamentales de los materiales que vienen a ser: la
cohesin, la elasticidad y la plasticidad. Notamos que la propiedad que se relaciona con la dureza de los
materiales es la cohesin, que es la resistencia que oponen los tomos a separarse unos de otros.
Otra posible observacin respecto a la pregunta formulada es que simplemente la relacin que
encontraramos de la dureza obtenida por el mtodo de dureza con la aplicacin es el procedimiento de
la aplicacin al querer hallar la dureza de cierto material.

Indique las ventajas y desventajas entre los mtodos de


dureza Rockwell, Vickers y Shore.
Ventajas del mtodo Rockwell:
-

Mtodo rpido y preciso, no necesita de operarios especializados.


Huellas ms pequeas que el mtodo Brinell.
Inconveniente tiene que si el material no asienta perfectamente, las medidas resultan falseadas.
Prueba de dureza para aceros templados.

Ventajas del mtodo Vickers:


-

Las huellas Vickers son comparables entre s; independientes de las cargas.


Pueden medirse una amplia gama de materiales, desde muy blandos hasta muy duros,
llegndose hasta 1.150 HV.
Se pueden medir piezas muy delgadas con cargas pequeas, hasta espesores de orden de
0,05mm.
Puede medirse dureza superficial. (Para determinar recubrimientos de los materiales)
La escala Vickers es ms detallada que la Rockwell; 32 unidades Vickers = 1 unidad Rockwell

Ventajas del mtodo Shore


-

No se produce prcticamente ninguna huella en el material ensayado.


Permite medir dureza superficial de piezas terminadas.
Es el nico ensayo NO destructivo para medir durezas.
Es un mtodo rpido.

Una lmina de acero de 4 mm de espesor ha sido medida


en las mquinas Rockwell y Brinell obtenindose
durezas de 20.0 HRC y 229 HB. Explique en los dos casos
si las mediciones de dureza son correctas.

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ENSAYO DE DUREZA
Laboratorio de Ciencia de los Materiales
Segn las tablas de equivalencia de durezas a la dureza Rockwell de 20HRc le corresponde una dureza
Brinell de 223 Hb, mientras que a la dureza Brinell de 229 Hb le corresponde una dureza Rockwell de
Brinell
Dimetro
Huella

Dureza
Brinell
(HB)

Dureza
Rockwell
(Ha)

Dureza
Rockwell
(HRb)

Dureza
Rockwell
(HRc)

Dureza
Vickers
(HV)

Shore

Resistencia a
la traccin
Kg/mm2

4.00

229

61.0

99

21

229

35.0

77.9

4.05

223

60.5

98

20

223

34.0

75.8

21 Hrc, por lo tanto una de los dos mtodos ha sido medida de manera incorrecta

Defina qu es la dureza, que involucre en forma


genrica a todos los mtodos.
La dureza se define como la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado por otro material
ms duro. La dureza puede determinarse tomando como base varios procedimientos de resultados
comparables, entre estos tenemos:
a.
b.
c.
d.

Por rayado .- escala Mosh (esclermetro de Marlen usado en mineraloga).


Por abrasin .- mtodo de la lima.
Por penetracin .- los ms usados en metalografa (Brinnell, Vickers, Rockwell, etc.).
Por rebote .- usado para pequeas durezas (Shore).

La determinacin de la dureza, se hace generalmente por los ensayos de penetracin, que consiste en
dejar una huella en el material que se ensaya, aplicando sobre el un penetrador con una presin
determinada y hallando el ndice de dureza en funcin de la presin ejercida y la profundidad o dimetro
de la huella. Los mtodos ms usados son los de Rockwell, Brinnell y Vickers.

Usando una lima tratando de sacar viruta, nos dara


una idea conceptual de las caractersticas y propiedades
del material? Explique.
Si debido a que en todo material templado la lima no "entra". Dependiendo de s la lima entra o no entra
sabremos:
-No entra, el material raya a la lima; Dureza mayor de 60 HRC
-Entra, la lima raya al material; Dureza menor de 58 HRC
Es necesario mencionar que nos estamos refiriendo a la lima que se utiliza en industria y la pregunta
hace referencia tambin al mtodo de la lima (anteriormente mencionado).

BIBLIOGRAFA
Tecnologas de los Materiales Industriales. Lasheras, Esteban. Pg. 193-203

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ENSAYO DE DUREZA
Laboratorio de Ciencia de los Materiales

Tratamiento Trmico de los Aceros. Apraiz, J.


Tcnicas de Laboratorio para pruebas de Materiales (Keyser, Carl. Limusa-Wiley).
Pruebas Mecnicas y Propiedades de los Metales (Zolotorevski, V. Editorial Mir).
The testing and Inspection of Engineering Materials (Troxell).

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