TALLER GRUPAL 1 ADMISTRACIN DE OPERACIONES

CARLOS FERNANDO ANGULO SARMIENTO

ORLANDO JOSE GRANADOS CADENA
ANDREA KATHERINE PINILLA TOLOZA

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE BUCARAMANGA

ADMINISTRACIN DE EMPRESAS VIRTUAL
BUCARAMANGA
2015

CONTENIDO

Pg.

RESUMEN

PALABRAS CLAVES

INTRODUCCIN

1.

DESARROLLO Y SOLUCIN DEL TALLER

1.1 ENUNCIADO DEL TALLER

1.1.1 Proporcin global y desviacin estndar
1.1.2 Limites de control superior, inferior y grafico P
1.1.3 Cambios a la grfica de control.
2.

CONCLUSIONES

6
6
8
9
11

BIBLIOGRAFA

12

RESUMEN
El presente documento tiene como fin, el desarrollo del trabajo grupal 1, para la
materia Administracin de Operaciones, cuyo tema central de estudio es el Control
de Calidad, a partir del desarrollo y anlisis de las tcnicas estadsticas que
permitan controlar la calidad en el proceso de produccin de acuerdo a estndares
previamente definidos, lo anterior se logra partiendo de herramientas como lo es el
grfico de control P, el cual es desarrollado en el presente documento.

PALABRAS CLAVES
Control de calidad, proporcin global, desviacin estndar, lmite de control
superior e inferior, grafico P.

KEYWORDS

Quality Control overall proportion , standard deviation LSL, Lower Specification

Limit , USL, Upper Specification Limit, graphic P.

INTRODUCCIN

La calidad es el resultado de un minucioso estudio de todo el proceso de

produccin y de la intervencin directa de la direccin para corregir todos los
pequeos problemas que contribuyen a los defectos, para esto es necesario
recoger datos peridicamente y analizarlos mediante mtodos estadsticos
adecuados para garantizar que el proceso funciona de una manera estable con
una varianza mnima. Siempre que identificas desviaciones de la norma, es
necesario corregirlas inmediatamente.1
De este concepto parte uno de los elementos de mayor vala, que es llevar un
control de calidad eficaz, apoyado con herramientas estadsticas fciles de
comprender, de fcil interpretacin, que permita a usuarios sin conocimientos
avanzados sobre estadstica, acceder a informacin que sea de utilidad,
informacin recogida que ayudar a identificar patrones que disminuyan la
variabilidad intrnseca de los procesos productivos y reducir los posibles mrgenes
de error en el producto final
Estos procesos de control de calidad son mecanismos de apoyo para que dichos
procedimientos cumplan con los ms altos estndares de calidad dentro de una
compaa y permita generar ms ingresos y menos costos en prdidas para el
balance general, adems de hacer mejoras dentro de los ciclos que debe cumplir
cada maquinaria utilizada.

A continuacin veremos un ejemplo dentro de una fbrica de tornillos y un proceso

control de calidad a realizarse dentro de la misma.

1 Tomado de: Estadstica para administracin y economa 6ta Ed. Paul Newbold

1. DESARROLLO Y SOLUCIN DEL TALLER

1.1 ENUNCIADO DEL TALLER
Una compaa fabricante de tornillos planea implantar un sistema de control de
calidad para vigilar la resistencia de sus productos a la fractura. Se prueban
muestras aleatorias de 200 tornillos en cuanto a las especificaciones de
resistencia a la rotura en 30 das consecutivos de produccin. Se clasifica como
defectuoso todo tornillo que no satisfaga las especificaciones. Las 30 muestras de
tamao n=200 llevan a la informacin siguiente:

N de
Muestra

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Defectos

6 3 3 1 6 1 3 2 3 8 5 3 2 4 6

N
de
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Muestra
Defectos 4 3 3 5 2 4 6 2 3 7 6 4 3 2

Determine la proporcin global de productos defectuosos y la desviacin estndar

de su estimacin.
Calcule los lmites de control Superior e Inferior de un grfico p y trace las 30
proporciones mustrales usadas en la preparacin de la grfica de control.
Cules cambios hara a la grfica de control para la vigilancia futura del control
de calidad si cualquiera de los valores mustrales trazados estuviera fuera de los
lmites de control?

1.1.1 Proporcin global y desviacin estndar

La proporcin global equivale a la cantidad de elementos defectuosos en
comparacin con el total de la muestra, es decir,

x =

defectuosos
Total muestras

TABLA 1 Calculo proporcin global y desviacin estndar.

N de Muestra

#
Defectuosos

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

6
3
3
1
6
1
3
2
3
8
5
3
2
4
6
4
3
3
5
2
4
6
2
3
7
6
4
3
2
1

defectuosos
0,03
Total
muestras
0,015
0,015
0,005
0,03
0,005
0,015
0,01
0,015
0,04
0,025
0,015
0,01
0,02
0,03
0,02
0,015
0,015
0,025
0,01
0,02
0,03
0,01
0,015
0,035
0,03
0,02
0,015
0,01
0,005

TOTALES

0,555

Fuente: Autores del taller

x i X

0,000132

0,000012
0,000012
0,000182
0,000132
0,000182
0,000012
0,000072
0,000012
0,000462
0,000042
0,000012
0,000072
0,000002
0,000132
0,000002
0,000012
0,000012
0,000042
0,000072
0,000002
0,000132
0,000072
0,000012
0,000272
0,000132
0,000002
0,000012
0,000072
0,000182

0,0025075

En donde la media muestra corresponde a

k

X =
i=1

x i
K

Reemplazando, tenemos que la media muestral corresponde a:

0.555
X =
=0.0185
30

De una muestra de 200 tornillos, en promedio el 1.85% son defectuosos. La

desviacin estndar se calcula median la siguiente formula

S=

)2
( x i X
K 1
i=1
k

Con la informacin obtenida en la tabla 1, reemplazamos y obtenemos:

0,0025075

S=
=0.0092
29

La dispersin de los datos alrededor de la media, es baja, la desviacin es de

apenas 0.0092 puntos.

1.1.2 Limites de control superior, inferior y grafico P

Para el grafico P, se deben calcular los lmites de control superior e inferior,

LCS= p

+3

p ( 1 p )
0.0185(10.185)
=0.0185+3
=0.047
n
200

-3

p ( 1 p )
0.0185 ( 10.185 )
=0.01853
=0.01
n
200

Y el lmite inferior es:

LCS= p

Se tomara el lmite inferior igual a cero, ya que el ideal es no encontrar elementos

defectuosos.

Grfico de Control P de Fraccin Defectuosa

Proporcin global (Productos defectuosos/total muestra)
LCI
LC
LCS

0.05
0.04
0.03
Proporcin Defectuosa

0.02
0.01
0

Muestras

G
rafico 1: Grafico P

1.1.3 Cambios a la grfica de control.

Fuente: Autores del taller

No se encontraron muestras por fuera de los lmites de control.

1.1.3 Cambios a la grfica de control

En caso de presentarse muestras por fuera de los lmites de control, se debe
reevaluar el tamao de la muestra, con respecto a la produccin total, con el fin de
determinar si existen problemas en los procesos o en los materiales.
Se debe hacer una clasificacin exhaustiva de los tornillos segn el tipo de falla,
es decir, si es por medidas, calidad de los materiales, peso, para as determinar
exactamente donde estn las fallas y tomar los correctivos necesarios.

Se deben descartar problemas internos en la maquinaria de produccin para

garantizar posibles inconvenientes en los procesos
Implantar inducciones, capacitaciones a los operadores dentro de todos los
procesos que se deben llevar a cabo para garantizar un control de calidad sin
ndices altos de fallas o errores.

10

2. CONCLUSIONES

Los procesos de control de calidad ayudan a identificar las falencias o fallas que
se puedan presentar en los procesos de produccin en una compaa, para
implantar medidas que ayuden a mejorar dichas fallas, estos procesos permiten
identificar los alcances de la maquinaria en cuanto a calidad del producto e
intensificar el nivel de produccin.
Los estudios de control de calidad tambin ayudan a las compaas a que sus
producciones sean ms rentables ya que reduce costos para los balances de la
compaa en cuanto a inversin en la produccin y permite un producto de mejor
calidad para las necesidades del consumidor final
Otro factor muy importante del control de calidad es que permite que la empresa
reciba los certificados de calidad vigentes en las normas nacionales para
garantizar la excelencia en la produccin.

11

La estadstica es la mano derecha en el control de calidad, provee informacin

para el control y la toma de decisiones. Se debe precisar que las herramientas
estadsticas que se usen, deben ser de fcil interpretacin y verificacin.

BIBLIOGRAFA
NEWBOLD, Paul. Estadstica para administracin y economa. Sexta Ed. Madrid,
Pearson, 2008. 1087 Pg.
EPPEN G.D. Investigacin de operaciones en la ciencia administrativa. 5ta Ed.
Mxico. Pearson, 2000. 794 Pg.
Lecturas de apoyo dadas por el docente, Unab Virtual.

12

13