b36789458 PDF

NDICE
1. Introduccin................................................................................................................................... 8
1.1. Caractersticas generales ...................................................................................................... 9
1.2. Descripcin de las instalaciones ......................................................................................... 10
1.2.1. Obra de llegada........................................................................................................... 10
1.2.2. Desbastes de slidos ................................................................................................... 11
1.2.3. Desarenado, desengrasado con pre-aireacin ............................................................. 12
1.2.4. Regulacin y medida de caudal .................................................................................. 13
1.2.5. Ajuste del PH.............................................................................................................. 14
1.2.6. Tratamiento biolgico ................................................................................................ 15
1.2.7. Reactor biolgico 1 etapa .......................................................................................... 15
1.2.8. Decantacin 1 etapa .................................................................................................. 15
1.2.9. Reactor biolgico 2 etapa .......................................................................................... 16
1.2.10. Decantacin 2 etapa ................................................................................................ 17
1.2.11. Produccin y acometida de aire ................................................................................ 17
1.2.12. Recirculacin de fangos ........................................................................................... 18
1.2.13. Cloracin del efluente .............................................................................................. 19
1.2.14. Espesamiento de fangos ........................................................................................... 20
1.2.15. Digestin anaerbica de fangos ................................................................................ 20
1.2.16. Acondicionamiento qumico del fango a secar......................................................... 21
1.2.17. Secado de fangos mediante filtros de mangas .......................................................... 21
1.2.18. Almacenamiento de fangos deshidratados ............................................................... 22
1.2.19. Produccin, almacenamiento y consumo de gas ...................................................... 22
1.2.20. Sistema de desodorizacin ....................................................................................... 23
1.2.21. Medida de agua depuradora ..................................................................................... 23
1.2.22. Cuadro general de control ........................................................................................ 24
2. Memoria descriptiva ................................................................................................................... 25

2.1. Objeto del proyecto ............................................................................................................. 26
2.2. Descripcin de la zona objeto del proyecto ....................................................................... 26
2.3. Caractersticas constructivas generales de materiales e instalaciones actuales
previstas............................................................................................................................... 26
2.4. Normalizacin ..................................................................................................................... 26
2.4.1. Techo .......................................................................................................................... 27
2.4.2. Pavimentos ................................................................................................................. 28
2.4.3. Renovacin de aire ..................................................................................................... 28
2.4.4. Sistema de desages ................................................................................................... 29
2.4.5. Vitrina extractora ........................................................................................................ 29

2.4.6. Alumbrado interior ..................................................................................................... 29
2.4.7. Iluminacin exterior ................................................................................................... 31
2.5. Descripcin del local objeto del proyecto .......................................................................... 33
2.6. Normativas y estimaciones adoptadas............................................................................... 35
2.6.1. Clases de vidrio .......................................................................................................... 35
2.6.2. Iluminacin artificial .................................................................................................. 38
2.6.3. Iluminacin natural .................................................................................................... 40
2.6.4. Servicios higinicos.................................................................................................... 40
2.6.5. Renovacin de aire ..................................................................................................... 40
2.6.6. Climatizacin ............................................................................................................. 41
2.6.7. Servicios contra incendios .......................................................................................... 41
3. Anlisis en el laboratorio ............................................................................................................ 42

3.1. Marco legal de los procesos de aguas residuales urbanas................................................ 43
3.2. Definicin de los parmetros analticos a medir............................................................... 43
3.3. Toma y anlisis de muestras ............................................................................................... 46
3.3.1. Medios a emplear ....................................................................................................... 47
3.3.2. Mecanismo del proceso .............................................................................................. 47
3.4. Mtodos analticos ............................................................................................................... 49
3.4.1. Determinacin del pH ................................................................................................ 49
3.4.2. Determinacin de la conductividad ............................................................................ 51
3.4.3. Determinacin de la turbidez ..................................................................................... 52
3.4.4. Determinacin de slidos sedimentables ................................................................... 54
3.4.5. Determinacin de slidos en suspensin .................................................................... 55
3.4.6. Determinacin de DQO .............................................................................................. 57
3.4.7. Determinacin de DBO5 ..............................................................................................................................................61
3.4.8. Determinacin de M.L.S.S y M.L.V.S.S .................................................................... 62
3.4.9. Determinacin de V-30............................................................................................... 65
3.4.10. Determinacin de slidos totales y slidos voltiles ................................................ 66
3.4.11. Determinacin de la acidez voltil ........................................................................... 68
3.4.12. Determinacin de la alcalinidad ............................................................................... 70
3.4.13. Determinacin de fosfatos ........................................................................................ 71
3.4.14. Determinacin de nitrgeno total ............................................................................. 74
3.5. Diseo del proceso de clasificacin, identificacin y almacenamiento de los
productos utilizados ........................................................................................................... 78
3.5.1. Categoras de peligro y definiciones .......................................................................... 80
3.6. Equipamiento de materiales............................................................................................... 85
3.6.1. Fungibles e instrumentacin....................................................................................... 85

3.6.2. Reactivos .................................................................................................................... 93
3.6.3. Equipos ....................................................................................................................... 97
3.7. Registro y calibracin ....................................................................................................... 103
3.7.1. Objeto ....................................................................................................................... 103
3.7.2. Alcance ..................................................................................................................... 103
3.7.3. Definiciones ............................................................................................................. 103
3.7.4. Desarrollo ................................................................................................................. 104
3.7.5. Formatos ................................................................................................................... 112
3.8. Personal y funciones ......................................................................................................... 112
3.8.1. Tcnico superior ....................................................................................................... 113
3.8.2. Ayudante de laboratorio............................................................................................ 113
4. Seguridad y salud en el laboratorio ......................................................................................... 115

4.1. Descripcin del puesto de trabajo.................................................................................... 116
4.1.1. Maquinas y equipos a utilizar................................................................................... 116
4.1.2. Equipos de proteccin individual ............................................................................. 116
4.2. Normas: Riesgos, Causas y Medidas Preventivas .......................................................... 117
4.3. Obligacin de los trabajadores ........................................................................................ 118
4.4. Recomendaciones para el trabajo en laboratorios ......................................................... 119
4.4.1. Organizacin del laboratorio .................................................................................... 119
4.4.2. Hbitos higinicos .................................................................................................... 120
4.4.3. Hbitos de trabajo..................................................................................................... 120
4.4.4. Sustancias qumicas.................................................................................................. 120
4.4.5. Eliminacin de residuos ........................................................................................... 121
4.4.6. Medios de proteccin ............................................................................................... 121
4.4.7. Actuacin en caso de accidente ................................................................................ 121
4.5. Recomendaciones para trabajos con PVD ...................................................................... 122
4.5.1. Introduccin ............................................................................................................. 122
4.5.2. Medidas tcnicas, organizativas y ambientales para disminuir el riesgo ................. 123
4.6. Trabajos de laboratorio con exposicin a agentes biolgicos ....................................... 129
4.6.1. Contenido ................................................................................................................. 130
4.6.2. Procedimiento........................................................................................................... 130
4.6.3. Medidas higinicas ................................................................................................... 130
4.6.4. Normas generales de actuacin en caso de accidentes ............................................. 132
4.7. Trabajos con exposicin a agentes txicos o muy txicos .............................................. 133
4.7.1. Contenido ................................................................................................................. 133
4.7.2. Procedimiento de manipulacin ............................................................................... 134
4.7.3. Eliminacin de residuos ........................................................................................... 135

4.7.4. Descontaminacin del laboratorio, equipos y materiales ......................................... 135
4.7.5. Medidas higinicas personales ................................................................................. 135
4.7.6. En caso de derrame, explosin o incendio ............................................................... 136
4.7.7. En caso de accidente ................................................................................................ 136
5. Planos .................................................................................................................................... 138

01. Distribucin .................................................................................................................. 139
02. Acotado ........................................................................................................................ 140
03. Alzados ......................................................................................................................... 141
04. Electricidad................................................................................................................... 142
05. Saneamiento ................................................................................................................. 143
06. Perspectiva isomtrica .................................................................................................. 144
6. Pliego de condiciones ................................................................................................................ 145

6.1. Objetivo.............................................................................................................................. 146
6.1.1. Nomenclatura destacada ........................................................................................... 146
6.1.2. Definiciones ............................................................................................................. 147
6.2. Bases generales .................................................................................................................. 149
6.2.1. Objeto de los concursos............................................................................................ 149
6.2.2. Documentacin que el propietario pone en disposicin de las empresas
constructoras ............................................................................................................ 149
6.2.3. Datos que figuran en el proyecto.............................................................................. 150
6.2.4. Requisitos para la admisin...................................................................................... 151
6.2.5. Propuestas................................................................................................................. 151
6.3. Condiciones generales ....................................................................................................... 151
6.3.1. Contrato .................................................................................................................... 151
6.3.2. Plazos a cumplir ....................................................................................................... 153
6.3.3. Ejecucin del trabajo ................................................................................................ 156
6.3.4. Responsabilidades jurdicas del contratista .............................................................. 158
6.3.5. Subcontrataciones..................................................................................................... 161
6.3.6. Pago y garanta ......................................................................................................... 161
6.3.7. Contradicciones, omisiones o errores ....................................................................... 162
6.3.8. Trabajos preparatorios .............................................................................................. 163
6.3.9. Desarrollo y control de los trabajos.......................................................................... 164
6.3.10. Medicin de obras .................................................................................................. 172
6.3.11. Certificaciones ........................................................................................................ 172
6.3.12. Legislacin social ................................................................................................... 173
6.3.13. Gastos de cuenta del contratista ............................................................................. 173

6.3.14. Ingeniero director de obras. Funciones .................................................................. 174
6.4. Condiciones de los materiales y equipos ......................................................................... 175
6.4.1. Condiciones para los materiales ............................................................................... 175
6.5. Medicin y abono de las obras ......................................................................................... 177
6.5.1. Mediciones y valoraciones ....................................................................................... 177
6.5.2. Condiciones econmicas .......................................................................................... 178
6.5.3. Condiciones de ndole legal ..................................................................................... 178
6.6. Ejecucin de las obras ...................................................................................................... 178
6.6.1. Ejecucin en general ................................................................................................ 178
6.6.2. Replanteo.................................................................................................................. 178
6.6.3. Orden de los trabajos ................................................................................................ 179
6.6.4. Marcha de las obras .................................................................................................. 179
6.6.5. Obra civil .................................................................................................................. 179
6.6.6. Instalaciones varias .................................................................................................. 179
6.6.7. Responsabilidad de la contrata ................................................................................. 179
6.6.8. Direccin de los trabajos .......................................................................................... 180
6.6.9. Legalizacin ............................................................................................................. 180
6.7. Prescripciones tcnicas ..................................................................................................... 180
6.7.1. Definicin y alcance ................................................................................................. 180
6.8. Seguridad ........................................................................................................................... 183
6.8.1. Alarma en el laboratorio ........................................................................................... 183
6.8.2. Elementos de actuacin y proteccin del laboratorio ............................................... 184
6.8.3. Estudio de seguridad en estaciones depuradoras de aguas residuales. Riesgos
especficos .......................................................................................................................... 184
7. Presupuesto ........................................................................................................................... 186

7.1. Equipos de vidrio ........................................................................................................ 187
7.2. Equipos electrnicos ................................................................................................... 188
7.3. Fungibles e instrumentacin........................................................................................ 189
7.4. Otros fungibles ............................................................................................................ 190
7.5. Reactivos ..................................................................................................................... 191
7.6. Patrones ....................................................................................................................... 191
7.7. Material de oficina y mobiliario .................................................................................. 192
7.8. Presupuesto de obra..................................................................................................... 192
7.9. Presupuesto final ......................................................................................................... 193
8. Bibliografa ................................................................................................................................ 194
9. Anexos ........................................................................................................................................ 195

9.1. Fichas de seguridad de los reactivos ................................................................................ 196
Potasio dicromato ............................................................................................................... 197
Sodio Hidrxido ................................................................................................................. 208
cido sulfrico 50%........................................................................................................... 216
Fenolftaleina ....................................................................................................................... 223
Plata sulfato ........................................................................................................................ 231
Potasio Hidrgeno Ftalato .................................................................................................. 239
cido sulfrico 0,05 mol/l ................................................................................................. 244
Sal Disdica 2-hidrato ........................................................................................................ 251
Sodio Hidrxido (lentejas) ................................................................................................. 257
cido Sulfrico 98% .......................................................................................................... 264
cido Actico glacial ......................................................................................................... 271
9.2. Formatos y tablas .............................................................................................................. 278
9.3. Tarifas de acreditacin...................................................................................................... 286
9.3.1. Apertura de expediente ............................................................................................. 287
9.3.2. Coste de evaluacin .................................................................................................. 288
9.3.3. Certificado de acreditacin....................................................................................... 288
9.3.4. Cuota anual de mantenimiento ................................................................................. 289
9.3.5. Procedimiento de Facturacin .................................................................................. 289
9.3.6. Forma de pago .......................................................................................................... 290
9.3.7. Punto de informacin ............................................................................................... 290
9.4. Acreditacin del laboratorio ............................................................................................. 292
9.4.1. Registro de gestin ISO 17025 ............................................................................... 295
9.4.2. Requisitos de gestin de la ISO 17025 ................................................................... 296
9.4.2.1. Organizacin ................................................................................................ 296
9.4.2.2. Sistema de Gestin de la calidad .................................................................. 296
9.4.2.3. Control de documentos................................................................................. 297
9.4.2.4. Revisin de solicitudes, ofertas y contratos ................................................. 297
9.4.2.5. Subcontrataciones de ensayos y calibraciones ............................................. 297
9.4.2.6. Compra de servicios y suministros ............................................................... 298
9.4.2.7. Servicio al cliente ......................................................................................... 298
9.4.2.8. Reclamaciones .............................................................................................. 298
9.4.2.9. Control de trabajos de ensayo y calibraciones no conformes ....................... 298
9.4.2.10. Acciones correctivas ................................................................................... 299
9.4.3. Requisitos tcnicos de la ISO 17025 ...................................................................... 299
9.4.3.1. Personal ........................................................................................................ 299
9.4.3.2. Locales y condiciones ambientales .............................................................. 300
9.4.3.3. Mtodos de ensayo, calibracin y validacin de mtodos............................ 300

9.4.3.4. Equipos ......................................................................................................... 301
9.4.3.5. Trazabilidad de las medidas ......................................................................... 301
9.4.3.6. Muestreo ....................................................................................................... 301
9.4.3.7. Manipulacin de objetos de ensayo y calibracin ........................................ 301
9.4.3.8. Aseguramiento de la calidad de los resultados de los ensayos ..................... 302
9.4.3.9. Informes de los resultados ............................................................................ 302
9.5. Estudio de eficiencia energtica ....................................................................................... 304
Introduccin
1. INTRODUCCIN
Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales
Introduccin
1. INTRODUCCIN
El proyecto consiste en el diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de
una estacin de depuracin de aguas residuales.
Las operaciones que se realizan en la estacin depuradora, en la que se ubica el laboratorio objeto del
proyecto son las que se indican a continuacin.
La depuracin se inicia con el desbaste y tamizado del agua bruta, pasando despus al desarenado y
desengrasado del efluente recibido. Tanto el detritus obtenido en el tamizado como la arena y las
grasas, son recogidos en sendos contenedores para su posterior traslado a vertedero.
El proceso contina con el llamado tratamiento biolgico de "doble etapa". La eleccin de este
sistema de depuracin se basa en su capacidad para absorber dos variables especficas de los vertidos
urbanos de Sanlcar de Barrameda (Cdiz) que es la localidad en la que se ubica la estacin de
depuracin: la variacin demogrfica estacional y las bruscas variaciones del pH y DBO.
Una vez finalizado el proceso biolgico, el agua ser reutilizada para el regado o ser enviada al mar
a travs de un emisario submarino a travs de una conduccin de 800 mm de dimetro.
Las instalaciones de la planta se completan con los procesos de tratamiento anaerobio de fangos,
acondicionamiento y deshidratacin de los mismos con el fin de hacerlos inertes, los automatismos de
proceso y la desodorizacin completa de los principales focos de emisin de olores.
1.1 Caractersticas generales
Para el diseo de esta planta, se han tenido en cuenta los siguientes caudales y cargas contaminantes:
Poblacin de diseo
Temporada Alta
Temporada normal
90.000 hab
57.000 hab
Caudal diario
22.500 m /da
Caudal medio diario
938 m /hora
Caudal mximo
2.375 m /hora
2.375 m /hora
Pretratamiento
660 l/s
660 l/s
Trat.Primario
520 l/s
520 l/s
Trat.Biolgico
520 l/s
520 l/s
Concentracin media
500 ppm
350 ppm
Carga diaria
11.250 kg/da
5.031 kg/da
14.375 m /da
3
599 m /hora
3
Caudales Mx.Diseo
DBO5
Introduccin
Obtenindose los siguientes parmetros de salida:

DBO5
40 ppm
menor de 40 ppm
Slidos en Suspensin
40 ppm
menor de 40 ppm
Sequedad de los fangos
20%
mayor del 20%
Reduccin de voltiles
40%
mayor del 40%
Hay que especificar que la temporada alta se corresponde con el inicio del verano donde se
incrementa la poblacin. El resto del ao es lo que se considera temporada normal.
1.2 Descripcin de las instalaciones

1.2.1 Obra de llegada
Se proyect en cabecera de la instalacin una arqueta de rotura de carga, en la que desemboca el
colector general de acometida de agua a tratar, y en la que se inicia la lnea de tratamiento de agua.
En esta arqueta, se dispone de un aliviadero de seguridad, mediante vertedero de pared gruesa y
bypass general de la instalacin, mediante compuerta, de forma que el exceso de caudal de entrada
sobre el tratamiento, o la totalidad de l, puede ser desviado antes de su entrada a planta, en caso de
necesidad.
Se ha incluido un aliviadero de seguridad en previsin de una posible emergencia, derivada de un
atascamiento excesivo de las unidades de desbaste, o una falsa operacin de apertura o cierre de
compuertas de aislamiento, que no podra cubrirse con la existencia de un aliviadero previo, fuera del
alcance visual de la depuradora.
Caractersticas principales:
Nmero de arquetas
1 ud.
Dimensiones unitarias
0.90 x 3.80 m
Accionamiento compuertas
Elctrico
Capacidad by-pass
2.376 m /h
Dimetro colector by-pass
800 mm.
Sistema de seguridad
Aliviadero lateral
Longitud Aliviadero
3.80 m
Cota aliviadero
+8.00 m
10
Introduccin
1.2.2 Desbastes de slidos.

Las operaciones de desbaste de slidos se realizarn en tres lneas dimensionadas para los caudales
mximos de tratamiento, incluyendo cada una de ellas una reja de gruesos seguida de un tamiz de
finos, de forma que se alcanza una la mayor flexibilidad posible, regulndose automticamente las
unidades en funcionamiento mediante compuertas de aislamiento de accionamiento elctrico en la
entrada y salida, en funcin de los caudales a tratar en cada momento.
El funcionamiento de las rejillas y tamices es automtico, mediante sondas de nivel y programadores
cclicos.
Los slidos extrados caen directamente sobre dos cintas transportadoras, que descargan a su vez en
otra, de funcionamiento reversible, por donde se envan hasta una prensa de residuos, o directamente
a contenedor.
Como elementos complementarios en este captulo, se ha incluido un sistema de vaciado de los
canales de desbaste, independiente para cada uno de ellos, compuesto por pasamuros, vlvula de
compuerta y colector, lo que permite directamente su vaciado, sin que se requiera parar las lneas o la
instalacin provisional de una bomba de achique.
Igualmente se ha complementado la instalacin, con la inclusin de un puente gra en el edificio de
desbaste, para manejo de los equipos incluidos en el mismo, facilitando las operaciones de
explotacin. Para tener la posibilidad de mover los contenedores dentro del edificio de
pretratamiento, se ha previsto que el puente gra tenga una capacidad de 10 T.
Hay que resaltar que todos los equipos de desbaste de slidos indicados, as como los de recogida y
descarga de arenas, y los de concentracin y descarga de grasas se encuentran dentro del edificio de
pretratamiento, diseado de forma que se faciliten las operaciones de explotacin y mantenimiento.
En este edificio, de una sola planta, se instalan tambin las soplantes para los desarenadores, la sala
de CCMs y la instalacin de desodorizacin por va qumica.
11
Introduccin
Nmero de rejillas
3 uds
Luz libre entre pletinas
20 mm
Ancho de reja
0.80 m
Funcionamiento
Automtico
N tamices autolimpiantes
3 uds
Luz libre
3 mm
Ancho de reja
0.80 m
N prensas de residuos
1 ud
Capacidad
2.5 m /h
1.2.3 Desarenado desengrasado con preaireacin.

Para conseguir la extraccin de las arenas y grasas, hasta los lmites deseados, se disponen de dos
desarenadores-desengrasadores, de funcionamiento combinado, tipo canal con preaireacin para
desemulsionado y extraccin de grasas.
Para la extraccin de las arenas decantadas se sitan sobre cada uno de los puentes mviles, una
bomba centrfuga vertical con proteccin antiabrasiva de 50 m3/h de capacidad unitaria, especiales
para el bombeo de elementos abrasivos, que vierten sobre el canal de recogida por donde
posteriormente se envan al sistema de tratamiento.
El lavado y concentracin de las arenas extradas se efecta en un concentrador lavador de vaivn de
capacidad adecuada para los caudales totales indicados, con un contenido en materia orgnica en la
arena, no superior al 7%.
Para desemulsionado de las grasas se instalan 3 grupos motosoplantes, de dos velocidades, uno por
desarenador, ms uno de reserva, realizndose la inyeccin del aire en el seno del agua mediante
difusores de burbuja gruesa.
Las grasas desemulsionadas son arrastradas por una barredera superficial solidaria al puente mvil,
que las conduce hasta un pozo de recogida desde donde se bombean a un concentrador dinmico,
consiguindose un producto final que permite cmodamente su manipulacin y transporte.
Como elementos complementarios en este apartado se han incluido los siguientes equipos:
Un sistema de bombeo de grasas y flotantes desde la arqueta de recogida de los

desarenadores, hasta el concentrador de grasas con sus elementos de aislamiento y
conduccin.
12
Introduccin
Un sistema de vaciado de los desarenadores, con vlvula de compuerta y colectores de

vaciado.
Un polipasto de accionamiento manual para manejo de los equipos de produccin de

aire para desemulsionado de grasas.
N desarenadores
2 ud
Largo
14 m
Ancho
4,5 m
Calada til total
4,4 m
Volumen total
208,18 m
N Soplantes
3 ud
Caudal Unitario
504 m3/h
N bombas arena
2 ud
Caudal Unitario
50 m3/h
N clasif.arenas
1 ud
Capacidad
100 m3/h
N bombas de grasas
2 ud
N concentradores
1 ud
Capacidad
10 m3/h
1.2.4 Regulacin y medida de caudal.

A la salida de los desarenadores, se proyect un aliviadero de seguridad de 4.5 m de longitud que
evita desbordamientos si por error se cerrasen las compuertas situadas aguas abajo de los
desarenadores.
En condiciones normales, el agua seguir por el canal de bypass de las cmaras de ajuste de pH, hasta
la obra de reparto al tratamiento biolgico.
Esta obra de reparto consiste en dos vertederos gruesos de tipo Neyrpic que sirven adems como
elemento de medida de caudal, mediante dos medidores ultrasnicos de nivel sin contacto con el
lquido que transmiten la seal al PLC asignado.
La instalacin se completa con una compuerta servomotorizada reguladora de caudal que aliviar el
exceso del mismo procedente del pretratamiento (2.376 m3/h), sobre el caudal de diseo del resto de
las instalaciones, limitndose as el caudal de entrada al tratamiento biolgico a un mximo de 1.872
m3/h.
13
Introduccin
En el caso de que se ponga en bypass, la 1 etapa del tratamiento biolgico, la medida y el control de
caudales se realiza mediante un medidor basado en principio ultrasnico, montado sobre el conducto
de bypass.
1.2.5 Ajuste de pH.
Para aquellas situaciones en las que sea necesaria la realizacin de un ajuste del pH del agua antes de
su entrada al tratamiento biolgico, se ha previsto una instalacin de almacenamiento, preparacin y
dosificacin de cido sulfrico y sosa.
Para la mezcla del agua con los reactivos se proyectaron dos cmaras de 6x3 m2 y 3 m de altura til,
construidas en hormign armado.
Cada una de estas cmaras va provista de dos agitadores de eje vertical, compuerta de aislamiento y
elementos de vaciado, disponindose entre las dos cmaras de un canal de by-pass.
El agua sale de las cmaras de ajuste de pH, a travs de vertedero, hasta un canal que conduce el agua
a las arquetas de reparto y medida de caudal descritas en el apartado anterior.
N cmaras ajuste pH
2 uds
6x3x3 m
Volumen unitario
54 m
N agitadores por cmara
2 ud
Tiempo retencin a Q mximo
3.5 min
Sulfato Frrico:
3
Dosis prod. comercial
25 gr/m
N dep. almacenamiento
1 ud
Capacidad unitaria
12 m
N bombas dosificadoras
3 ud
Caudal Unitario
10-100 l/h
Hidrxido Sdico:
3
Dosis prod. comercial
50 gr/m
N dep. almacenamiento
1 ud
Capacidad unitaria
25 m
N bombas dosificadoras.
3 ud
Caudal Unitario.
10-100 l/h
14
Introduccin
1.2.6 Tratamiento biolgico.

El tratamiento biolgico de las aguas a tratar es un proceso de doble etapa, con reactores biolgicos
aireados, decantacin en primera etapa, reactores biolgicos aireados y decantacin secundaria,
completndose con las instalaciones correspondientes de purga, regulacin de fangos, y produccin
de aire. La reaccin que se produce globalmente (catablica y anablica) es:
Materia orgnica + O2 + Flora aerbica -> Nuevas clulas + CO2 + H2O

Se proyect todo el proceso biolgico en una unidad compacta, consiguiendo, adems de otras
ventajas, una ocupacin mnima de superficie, lo que permite, como se puede comprobar en los
planos generales correspondientes, disponer, en la parcela actual, superficie suficiente para la
inclusin futura de la tercera lnea de tratamiento.
1.2.7 Reactor biolgico 1 etapa.
Como reactores biolgicos de 1 etapa, se construyeron dos cubas de aireacin de 8.50 m de ancho,
por 12.25 m de longitud y un calado til de 5 m lo que representa un volumen total de 1.041 m3.
Estas dos cubas estn adosadas, situndose entre ambas los canales de recirculacin de fangos. La
entrada de agua a cada una de ellas, se realiza a travs de una tubera de dimetro 600 procedente de
las cmaras de reparto.
La salida se sita en la parte opuesta y consiste en dos compuertas de accionamiento manual por
lnea, que comunican con el caudal de alimentacin a los decantadores de 1 etapa.
El sistema de inyeccin de aire en el seno del licor mezcla se realiza mediante difusores cermicos
cilndricos, de 1 m de longitud, en dos tramos de 0.50 m, distribuidos en una parrilla sobre el fondo
de cada reactor biolgico, con un total de 200 difusores por lnea.
Las tuberas que forman la parrilla van colocadas sobre soportes regulables de acero inoxidable y se
han previsto vlvulas anticolmatada de vidrio rectificado en los difusores cermicos.
1.2.8 Decantacin 1 etapa.
Existen dos decantadores rectangulares de 8.5 m de ancho y 43.35 m de longitud, con un calado til
de 3 m, lo que representa un volumen til unitario de 1.105 m3.
La aportacin a cada decantador se realiza desde las compuertas de los reactores de la 1 etapa
disponindose un deflector transversal que hace las funciones de pantalla tranquilizadora del flujo. El
15
Introduccin
agua decantada es recogida mediante un vertedero tipo Thompson con canalillos metlicos situados
longitudinalmente al sentido de la corriente, para aumentar la longitud de vertedero.
Cada decantador, dispone de un puente mvil de succin para recirculacin de fangos. La extraccin
de fangos se produce a travs de conductos situados en los vrtices de las rasquetas de fondo, que
descargan en un canal suspendido del puente mvil.
Desde este canal aspiran dos bombas centrfugas, con rodete Vrtex, que impulsan los fangos al canal
de recirculacin correspondiente a esta lnea.
Cada decantador dispone de un canal longitudinal situado entre las dos lneas que recoge el caudal de
recirculacin de fangos, conducindolo hasta el reactor biolgico correspondiente.
Al final de los canales, un sistema de compuertas permite desviar el fango de recirculacin de una
lnea a otra. Por medio de este sistema puede facilitarse mucho la puesta en marcha de una lnea,
utilizndose fango existente de la lnea que estaba en servicio.
Otras dos compuertas situadas al final de los canales de recirculacin realizan la purga automtica de
los fangos en exceso hasta la arqueta de bombeo de los fangos a espesado.
1.2.9 Reactor biolgico 2 etapa.
Los reactores biolgicos de 2 etapa estn formados por dos cubas de aireacin de 12 m de ancho por
39.70 m de largo, con un calado til de 5 m lo que supone un volumen til unitario de 2382 m3
La acometida de agua a tratar a cada una de las dos cubas se realiza desde un canal comn y a travs
de dos compuertas de accionamiento manual por balsa. La recogida se realiza en el lado opuesto de la
cuba a travs de un vertedero recto de aluminio con una pantalla deflectora, que comunica con el
canal de alimentacin a los decantadores de 2 etapa
El puente incorpora una rasqueta superficial para arrastre de flotantes, con descarga a un canal
transversal de recogida.
La distribucin de aire se realiza tambin mediante difusores cermicos cilndricos, de 1 m de
longitud, en dos tramos de 0.50 m, distribuidos en parrillas sobre el fondo de los reactores.
Cada reactor dispone de 4 parrillas independientes con 120 difusores, lo que totaliza 480 difusores
por lnea.
La sujecin de las parrillas al fondo se hace tambin mediante soportes regulables de acero
inoxidable, disponiendo los difusores de vlvulas anticolmatado de vidrio rectificado.
16
Introduccin
1.2.10 Decantacin 2 etapa.

Se dispone de dos decantadores rectangulares de 12 m de ancho y 55 m de longitud, con un calado
til de 3.30, lo que representa un volumen til unitario de 2178 m3.
La entrada del licor mezcla se realiza en cada decantador a travs de dos compuertas de
accionamiento manual, disponindose un deflector transversal que hace las funciones de pantalla
tranquilizadora del flujo.
Al igual que en los decantadores de la 1 etapa, el agua decantada sale por un vertedero tipo
Thompson, con canalillos metlicos situados longitudinalmente al sentido de la corriente, para as
aumentar la longitud de vertedero.
Cada decantador dispone de un puente mvil de succin para recirculacin de fangos. La extraccin
de fangos se produce a travs de conductos situados en los vrtices de las rasquetas de fondo que
descargan en un canal suspendido del puente mvil.
Este canal incorpora una toma lateral controlada por compuerta que permite desviar parte del caudal
recirculado a la arqueta de bombeo de fangos en exceso de 2 etapa.
1.2.11 Produccin y acometida de aire.
La aportacin de aire se lleva a cabo mediante cuatro turbocompresores de 3700 m3/h de capacidad
unitaria a 5.80 m.c.a. En el dimensionamiento de estos equipos se han tenido en cuenta los
coeficientes punta de oxigenacin.
En las condiciones ms desfavorables de funcionamiento que coincide con la temporada alta, (alto
caudal, puntas mximas de concentracin de DBO y elevadas temperaturas) las necesidades
adicionales de oxgeno para nitrificacin, demandan el funcionamiento simultneo de los cuatro
equipos.
La instalacin se completa con todos los equipos anejos necesarios, como filtros en aspiracin,
controlador de presin, vlvulas de regulacin y retencin, como difusor y colectores de impulsin.
Los colectores para acometida de aire estn dimensionados para las necesidades futuras, cuando sea
necesaria la construccin de una tercera lnea.
Los colectores de distribucin de aire son de acero al carbono galvanizado y la acometida a cada
balsa de 1 y 2 etapa va provista de una vlvula de mariposa servomotorizada. La regulacin del aire
requerido se realiza automticamente mediante cuatro medidores de oxgeno, uno por balsa, que
comandan las vlvulas reguladoras en la lnea de aire correspondiente.
La variacin de presin en el colector general acta sobre los turbocompresores, que se autorregulan
variando el caudal de aire en la impulsin.
17
Introduccin
Caractersticas Principales
N reactores biolgicos 1 etapa
2 uds
8.5x12.25x5 m
Concentracin MLSS
2.2 kg/m
Carga msica 1 etapa

Temporada normal
2.20 kgDBO5/kgMLSS
Temporada alta
4.91 kgDBO5/kgMLSS
Tiempo retencin caudal medio

Temporada normal
104.3 min
Temporada alta
66.6 min
N reactores biolgicos 2 etapa
2 uds
12x39.7x5 m
Concentracin MLSS
3 kg/m
Carga msica 2 etapa

Temporada normal (1 lnea)
0.28 kgDBO5/kgMLSS
Temporada alta (2 lneas)
0.39 kgDBO5/kgMLSS

Temporada normal (1 lnea)
3.98 h
Temporada alta (2 lneas)
5.08 h
N de turbocompresores
4 uds
Caudal unitario
3700 m /h
1.2.12 Recirculacin de fangos.

Tratndose de un proceso biolgico de doble etapa se dispone de dos sistemas de recirculacin
correspondientes a cada una de las etapas.
La recirculacin de fangos en cada una de las etapas se efecta mediante cuatro bombas verticales
instaladas sobre los puentes de los decantadores. Cada puente incorpora dos bombas que aspiran de
un canal comn sustentado por el propio puente, bombendose los fangos al canal de recirculacin
para envi de estos al canal de reactor biolgico correspondiente.
18
Introduccin
1.2.13 Cloracin del efluente.

El agua tratada recogida en los canales de salida de los decantadores secundarios, pasa a la arqueta de
unin y posteriormente es conducida a una cmara de cloracin con dimensiones en planta de 15x7
m2 y 2 m de altura til.
La cmara de cloracin tiene un volumen de 231 m3, lo que proporciona un tiempo de permanencia
de 23.1 y 14.8 min. a caudal medio, en temporadas normal y alta respectivamente.
Incluye un juego de compuertas y un canal de by-pass que permite poner fuera de servicio la
cloracin, pasando directamente al vertido.
La instalacin de almacenamiento y dosificacin de hipoclorito se encuentra en el mismo edificio de
pretratamiento, y esta formada por un depsito de 15.000 litros y dos bombas dosificadoras, una de
reserva, con una capacidad unitaria de 15-130 l/h.
La cloracin se ha previsto para una dosis de 6 ppm de cloro sobre el caudal mximo admisible en la
estacin depuradora (2.376 m3/h).
N cmaras de cloracin
1 ud
Dimensiones en planta
15x7 m
Calado til
2.20 m
Volumen
231 m

Temporada normal
23.1 min
Temporada alta
14.8 min
Reactivo para cloracin
Hipoclorito
Dosis de diseo
6 ppm
N depsitos almacenamiento
2 uds
Capacidad almacenamiento
15.000 l
N bombas dosificadoras
2 uds
Capacidad unitaria
15-130 l/h
19
Introduccin
1.2.14 Espesamiento de fangos.

El espesamiento de los fangos en exceso de primera y segunda etapa, se realiza por el sistema de
gravedad con rasquetas en dos espesadores circulares de 11 m de dimetro y 3.60 m de altura
cilndrica til.
La aportacin de fangos a cada espesador se realiza en la parte central del mismo en el que se dispone
un cilindro de distribucin para reparto uniforme en toda su superficie.
Los fangos espesados son arrastrados por un sistema diametral de rasquetas hacia el pocillo central
donde se purgan. El accionamiento del sistema es central mediante cabeza de mando dimensionada
para los esfuerzos mximos previstos.
El sobrenadante de los espesadores es recogido en un canal perimetral, provisto de vertedero y
pantalla deflectora, donde se enva por gravedad hasta la arqueta de bombeo de drenaje y vaciados
para su recirculacin a cabecera de la instalacin.
Numero de espesadores
2 Ud.
Tipo
Gravedad
Dimetro
11 m
Calado til
3,60 m
Volumen unitario
378,5 m
Carga de slidos
2
Temporada normal
34,41 Kg/m d
Temporada alta
60,67 Kg/m d
Tiempo de retencin real

Temporada normal
37,42 h
Temporada alta
21,09 h
Concentracin de entrada
7,8 Kg/m
Concentracin de salida
50 Kg/m
1.2.15 Digestin anaerobia de fangos.

La mezcla de fangos procedentes de los tratamientos biolgicos de primera y segunda etapa, despus
de espesados, se impulsa al proceso de estabilizacin de fangos. Este proceso consta de un digestor
primario y un digestor secundario con cubierta fija.
20
Introduccin
El proceso de estabilizacin existente es el de digestin anaerobia en dos etapas. En la primera etapa,

digestin propiamente dicha, se crean en el reactor las condiciones de entorno necesarias
(temperatura de 35 C y perfecta homogeneizacin por mezcla, mediante inyeccin de gas) para que
las reacciones biolgicas de digestin se realicen en condiciones ptimas. A este digestor primario,
mediante bombeo, le llega la mezcla de fangos a digerir que despus de cumplir la estancia prevista, y
cuando est prcticamente digerida pasa por gravedad a la segunda etapa. Existe un sistema de
recirculacin exterior del fango para mantener la temperatura del mismo.
En la segunda etapa, que recibe un fango prcticamente digerido, se completa la digestin y se
concentra el fango, con retirada de sobrenadantes que se envan a cabezas de instalacin. El fango
digerido y concentrado se retira peridicamente bombendolo al posterior proceso de deshidratacin
mecnica.
En un proceso de digestin anaerobia en dos etapas es necesario dimensionar tanto el digestor
primario como el secundario, pero tambin es importante dimensionar los sistemas auxiliares del
primario: calentamiento y agitacin; y el elemento complementario del secundario: el
almacenamiento de gas.
1.2.16 Acondicionamiento qumico del fango a secar.
En la solucin elegida, existe un sistema de acondicionamiento qumico del fango a secar mediante la
adicin de polielectrolito (Dosis media: 3 Kg./T. Dosis mxima: 4 Kg./T.) El mecanismo de accin
de los polielectrolitos es:
Formacin de puentes entre partculas.

Neutralizacin de las cargas de las partculas.
Accin mixta floculacin-coagulacin.
La dosificacin de polielectrolito se realiza mediante dos dosificadores volumtricos (50 kg/h), que
vierten sobre dos depsitos de preparacin de 3,5 m3, provistos de electroagitadores y sistema de agua
de dilucin automtica.
1.2.17 Secado de fangos mediante filtros mangas.
Para la deshidratacin de los fangos, existe un sistema de secado mediante dos filtros de banda
continua de capacidad adecuada para los caudales de fango a secar, para un tiempo de secado de 7 h/d
durante 5 das a la semana.
La instalacin se completa con el sistema de lavado de telas, bombas de alimentacin de fangos de
caudal variable a los filtros, red de aire para acondicionamiento neumtico y red de recogida de
filtrados.
21
Introduccin
Caractersticas principales.
N de filtros banda
2 Ud
Ancho de banda
2.5 m
Bombas de fango
2 Ud
Caudal unitario
20 m3/h
1.2.18 Almacenamientos de fangos deshidratados

Los fangos descargados por los elementos de secado son recogidos por una cinta transportadora
horizontal comn para todos ellos que vierten sobre otra cinta, en este caso inclinada, que los vierte
directamente sobre una tolva elevada, con una capacidad de almacenamiento de 33 m3 para su
descarga sobre el camin.
1.2.19 Produccin, almacenamiento y consumo de gas

La digestin anaerobia genera gas, que bsicamente es metano (67 %). Esta produccin depende de la
reduccin de slidos voltiles que se produce, siendo el poder calorfico del gas de 5500 Kcal/Nm3.
Para almacenamiento de gas en baja presin existe un gasmetro con un volumen unitario de 958 m3,
formado por una campana gasomtrica de 13,70 m de dimetro y 6.50 m de desplazamiento.
El gasmetro proporciona un tiempo de almacenamiento de 13,36 horas sobre la produccin media en
temporada normal y 7,57 horas en temporada alta.
Se ha incluido una antorcha con una capacidad de 250 Nm3/h, correspondiente al doble de la
produccin de gas.
En las instalaciones de gas se han incluido todos los accesorios necesarios para conseguir las
mximas condiciones de seguridad y durabilidad de la instalacin.
Trampas de condensado.
Dispositivos antirretorno de llama.
Vlvulas antiexplosin.
Vlvulas de sobrepresin y rotura de vaco.
Ventiladores de sobrepresin a calderas antideflagrantes.
Detectores de gas con alarma.
Y dems elementos necesarios.
22
Introduccin
1.2.20 Sistema de desodorizacin

Existe un sistema de desodorizacin por va hmeda con capacidad de 17000 m3/h de aire. Este
equipo proporciona servicio simultneo a las instalaciones de desbastes (incluyendo el clasificador de
arenas y el concentrador de grasas), los espesadores de fangos por gravedad y el edificio de
deshidratacin de fangos. Esta capacidad permite siete renovaciones por hora del aire del volumen
interno de estas instalaciones.
Este tipo de sistema de desodorizacin tiene la ventaja de que segn sea la composicin de los olores,
as se determinan los reactivos para conseguir la estequiometra precisa para su neutralizacin.
Los grupos de agentes habituales causantes del olor en la depuradora son:
Derivados nitrogenados: Amoniaco, aminas,
Mercaptanos: Metil y etil mercaptanos,
Sulfuro de hidrgeno.
Componentes cidos: cido actico, cido butnico,
Para cada uno de estos grupos se ha instalado un scrubber lavador con su reactivo adecuado:
1 etapa: cido sulfrico (5 %) para los derivados nitrogenados.
2 etapa: Hipoclorito sdico (5 %) para los mercaptanos.
3 etapa: Hidrxido sdico (10 %) para el sulfuro de hidrgeno y componentes
cidos.
El control de estos reactivos se realiza por medio de seales procedentes del pHmetro y redoxmetro
que mantienen siempre la solucin de lavado en condiciones ptimas.
1.2.21 Medida del agua depurada

En la conduccin del vertido, se instala un medidor ultrasnico, dotado de sondas a medida,
transmisor indicador in situ y sistema de indicacin-registro-totalizacin en el cuadro general de
control.
23
Introduccin
1.2.22 Cuadro general de control

Para bombeo de drenajes y vaciados, as como de los sobrenadantes que se producen en el
tratamiento de los fangos y en el filtrado de secado mecnico, se dispone de una arqueta de bombeo
con dimensiones en planta de 4x2.85 m2.
El bombeo se realiza mediante tres bombas centrfugas sumergibles con una capacidad unitaria de
170 m3/h a 11 m.c.a. y 11 kw de potencia, siendo uno de reserva.
24
Memoria descriptiva
2. MEMORIA
DESCRIPTIVA
25
Memoria descriptiva
2. MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1. Objeto del proyecto

El principal objetivo es disear un laboratorio en una planta de depuracin de aguas residuales, que
cuente con el equipamiento necesario, as como con las normas de seguridad adecuadas, para
analizar los diferentes parmetros de aguas y fangos.
El laboratorio debe reunir todos los requisitos de la ISO 17025 para su proceso de acreditacin.
2.2. Descripcin de la zona objeto del proyecto

El laboratorio se va a construir en un solar dentro del recinto de la EDAR, al lado del edificio de
oficinas donde se gestiona la EDAR.
2.3. Caractersticas constructivas generales de materiales e instalaciones actuales previstas

Cimentacin: Cimentacin superficial resuelta con una losa de hormign armado.
Estructura: Pilares y forjados compuestos de vigas PNI ( perfil normalizado de doble T ) de
hierro, en su mayora oculta.
Cerramiento exterior: Muro de albailera de un pie, aislamiento, cmara de aire y tabique
de ladrillo hueco doble.
Cubierta: Invertida no transitable.
Acciones de la edificacin:
Carga: Calculada en proyecto bsico de la edificacin.
Sobrecarga: Calculada en proyecto bsico de la edificacin.
Acciones ssmicas: Calculada en proyecto bsico de la edificacin.
2.4. Normalizacin
No existe normalizacin especfica para estos tipos de laboratorios. Por lo que se adopta a otros de
similares caractersticas y fines y que se justifica de la siguiente forma.
Los laboratorios, segn sus fines, pueden ser muy diversos. Fundamentalmente y ante todo se ha de
tener en cuenta la organizacin y los equipos de los puestos de trabajo. Adems se han de tener en
26
Memoria descriptiva
cuenta una serie de consideraciones, tanto las actuales, como las posibles y que son principalmente:
iluminacin, insonorizacin, climatizacin, ventilacin, instalaciones de gas, electricidad ( para
todas las corrientes necesarias), abastecimiento de aguas y evacuacin de aguas residuales...
Por ser hoy usuales y necesarios los mtodos de medicin con indicadores reactivos, habr que
considerar las medidas de proteccin contra los mismos. La fuerza de los mismos disminuye en
proporcin con el cuadrado de distancia y tambin por la reflexin y la absorcin, lo que
condiciona la separacin recproca de los puestos de trabajo, las dimensiones del local y los medios
de proteccin.
Laboratorios normalizados: como se ha indicado no existe normalizacin alguna (que se conozca),
referente a normalizacin de laboratorios determinado para el caso que nos ocupa, solo se conoce
algunos de los destinados a fines mdicos. Pero el equipamiento bsico de los distintos laboratorios
siempre es el mismo.
La construccin ms usual, es la de doble mesa de trabajo con perfiles de acero y placa de
hormign, encima el revestimiento, debajo las canalizaciones (gas, agua, desages, vaco, aire
comprimido, electricidad, etc.) ocultas por un armario extrable sobre base pavimentada de 8 a 10
cm. de anchura. A pesar de lo expuesto y dado el tipo de trabajos a realizar, dicha construccin, no
se realizar y se situaran mobiliario existente en el mercado, que aunque de menor duracin, puede
dar los fines que se pretenden.
Las mesas de laboratorios aisladas es siempre rara, las mesas adosadas a la pared ofrecen mayor
visualidad y facilita las canalizaciones sin conductos por el suelo.
Las tuberas pueden montarse al descubierto o en canales fcilmente accesibles. En edificios con
stanos se puede disponer de un canal de colector de tuberas, que no especificaremos, dado que no
es el caso que nos ocupa, ya que la realizacin sera demasiado costosa, para el fin que se pretende.
Todas las tuberas se aislaran contra las condensaciones, el calor, el fro, el ruido (si es preciso
revistindolas con placas antisonoras) y las trepidaciones.
2.4.1. Techo
Bajo el techo de construccin, existir cmara registrable para alojar la instalacin de electricidad,
agua y ventilacin.
27
Memoria descriptiva
2.4.2. Pavimentos
Los pavimentos empleados en los laboratorios, aunque no sean especiales deben reunir un mnimo
de caractersticas, como pueden ser:
a)
Deben ser insensibles a los agentes qumicos.
b)
Resistentes al desgaste.
c)
Impermeables al agua.
d)
Tener pocas juntas.
e)
Colores slidos
f)
Buenas propiedades trmicas
g)
Muy poca conductividad elctrica.
Uno de los mejores, y que emplearemos en nuestro caso, es el de resinas sintticas, con la que se
construyen los solados, sin juntas. Adems de tener la ventaja, de que los daos o desperfectos de
estos pavimentos se pueden reparar fcilmente, recortando la parte daada y solado de nuevo.
2.4.3. Renovacin de aire

De gran importancia en un laboratorio, dado que se trabaja con productos qumicos y en algunos
casos txicos. La renovacin de aire es de extrema necesidad. Sealaremos a continuacin las
renovaciones que afectan al proyecto a realizar, que segn el Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo (INSHT) son:
Para locales con desprendimiento de malos olores.30 renovaciones/h.

Para laboratorios qumicos...de 6 a 8 renovaciones/h.
Almacenes de productos qumicosde 5 a 10 renovaciones/h.
Armarios de evacuacin.de 200 a 300 renovaciones/h.
28
Memoria descriptiva
2.4.4. Sistema de desages

Los desages con restos de cidos, lejas, productos de desechos y materias radioactivas se
eliminarn a travs de separadores, decantadores o fosas colectoras.
2.4.5. Vitrinas extractoras

Destinadas a las operaciones con gran desprendimiento de gases, humos o malos olores, reactivos
txicos, etc. En el laboratorio se instalar una vitrina para asegurarse que no se corre ningn peligro
a la hora de manipularse ciertos reactivos.
2.4.6. El alumbrado interior desde arriba y exterior

Electricidad. Reglamento electrotcnico para baja tensin. Real Decreto 842/2002 y Real Decreto
486/1997.
Cada actividad requiere un nivel especfico de iluminacin en el rea donde se realiza. En general,
cuanto mayor sea la dificultad de percepcin visual, mayor deber ser el nivel medio de la
iluminacin. El comit Tcnico 169 del Comit Europeo Normalizador (CENT 169) establece los
siguientes niveles:
29
Memoria descriptiva
30
Memoria descriptiva
En el RD 486/1997, en el que se establecen las condiciones mnimas de seguridad y salud en los

lugares de trabajo, se establecen los siguientes niveles mnimos de iluminacin:
Estos niveles mnimos debern duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias:
a)
En las reas o locales de uso general y en las vas de circulacin, cuando por sus
caractersticas, estado u ocupacin existan riesgos apreciables de cadas, choques u
otros accidentes.
b)
En las zonas donde se efecten tareas, cuando un error de apreciacin visual durante la
realizacin de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o
para terceros o cuando el contraste de luminancias o de color entre el objeto a
visualizar y el fondo sobre el que se encuentra sea muy dbil.
Utilizaremos el valor de 500 Lux.
2.4.7. Iluminacin exterior

Aunque no existe regla fija, este tipo de iluminacin debe estar en
funcin de la superficie del
local y por los estudios realizados es conveniente que la superficie de ventanas sea superior a 1\8
de la superficie del suelo, aunque cada caso y segn sus posibilidades se debe de estudiar
independientemente, como se ha tratado el caso que nos ocupa.
Otras de las circunstancias que se deben de tener en cuenta en cuanto a estos tipos de iluminacin,
es su uniformidad, siendo el ms conveniente aquellos con ventanas orientadas al norte y poca
altura sobre el dintel, paredes y techos claros, poca profundidad y cortinas o parasoles donde la luz
puede ser excesiva.
31
Memoria descriptiva
Se ha tenido muy en cuenta los efectos de sombra, en los puestos de trabajo que debe ser inferior al
20% de la correspondiente a los mismos puntos sin sombra.
En cuanto a la situacin de las ventanas, se han colocado lo ms centradas posibles para mejorar la
intensidad y la uniformidad de la iluminacin, as como su altura para evitar el efecto sombra.
De acuerdo con el Real Decreto nmero 486\1997, Los lugares de trabajo tendrn preferentemente
una iluminacin natural que deber complementarse con una iluminacin artificial cuando la
primera, por s sola, no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas, por ello se han
instalado en el laboratorio el mximo de ventanas posibles.
RESUMEN:
El equipamiento del laboratorio est en funcin de las medidas del mismo, al igual que la
distribucin de los puestos de trabajo.
Respecto al tamao del laboratorio se recomienda que debe disponer de espacio suficiente para el
normal desenvolvimiento del trabajo, siendo recomendable una superficie >10 m2/persona. En el
RD 486/1997 por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los
lugares de trabajo, se indican unas dimensiones mnimas de 3 m3 no ocupados por trabajador o de 2
m2 de superficie libre por trabajador.
El laboratorio estar ocupado por un responsable y dos ayudantes. Deber estar prevista la
existencia de una mesa escritorio para cada uno de los colaboradores.
La distancia ptima entre mesas de trabajo, para dos o tres personas debe ser igual o mayor a 1,30
metros. Lo que se supera con creces, segn distribucin diseada.
Designacin de colores de tubos, segn el fluido conducido (DIN 2403):
Verde: Agua (sin peligro)
Rojo: Vapor (peligro inmediato)
Azul: Aire (indicaciones generales)
Amarillo: Gases inflamables y no inflamables, incluido gases licuados (precaucin).
Gris: Vaco
Naranja: (advertencia alarma)
Verde: (sin peligro)
32
Memoria descriptiva
2.5. Descripcin del local objeto del proyecto

Se trata de un edificio independiente de una nica planta, situado de manera continua al edificio de
oficinas y control de la EDAR.
La dimensin del edificio ser de 7 metros de ancho por 12 metros de largo. Donde tenemos un
espacio til de 69,91 metros cuadrados, distribuido de la siguiente forma:
Vestbulo de entrada al laboratorio, para evitar la entrada de polvo, olores y otros. Estar
comunicado por cuatro puertas, una de entrada al edificio, una de entrada al laboratorio,
otra de entrada al aseo y por ltimo una que comunica con la oficina del director de planta.
Tiene una dimensin de 4,80 metros cuadrados de espacio til.
Tambin comunica con una pequea habitacin de 0,9 metros cuadrados, donde va una
lavadora/secadora.
Oficina del director de planta, tendr una puerta que la comunica con el vestbulo de
entrada. Dispone de una visin formidable del interior del laboratorio, gracias a un vidrio
laminado que integra un film con cristales lquidos. Estos cristales lquidos se alinean, bajo
la influencia de la corriente elctrica (100V CA), y el vidrio se vuelve transparente al
instante, en un abrir y cerrar de ojos.
Sin tensin elctrica, el vidrio es translucido, de aspecto opalino: impide la visin, dejando
pasar la luz.
La oficina cuenta con un escritorio y una mesa redonda de reuniones. Con un espacio til
de 14,57 metros cuadrados.
Servicios Higinicos. Se comunica directamente con el vestbulo del edificio, y se divide a

su vez en 4 estancias bien diferenciadas.
La primera estancia tiene unas dimensiones de 3,60 metros cuadrados, donde se encuentran
dos lavabos. Esta estancia da a su vez a otras 3, aseo inodoro, vestuario y ducha.
La segunda estancia es un aseo- inodoro de 2,40 metros cuadrados.
La tercera y cuarta estancia se comunica con la primera a travs de una nica puerta. Y
entre ellas a su vez son independientes y separadas por dos puertas correderas, esto permite
33
Memoria descriptiva
la utilizacin de la ducha y el vestuario de manera conjunta. Cumpliendo as el Real

Decreto nm. 486 / 1997 ( 14-4-1997 ).
Laboratorio. Tiene un espacio til de 40,35 metros cuadrados y se distribuye de la siguiente

forma:
Dispone de poyatas en 3 de sus cuatros lados. Compuestas por unos perfiles en L
anclados en la pared, con una encimera de gres.
Dos mesas/escritorios en el centro de este, con sus respectivos ordenadores.
Grandes ventanas oscilobatientes con vidrios SunGuard High Selective Sn 70/37 con las
mejores caractersticas.
Distribucin de zonas en el laboratorio. Para aquellos anlisis en los que se utiliza una
instrumentacin, en las que por sus caractersticas carecen de portabilidad y/o necesitan una
instalacin previa antes de ser utilizada. Se han habilitado zonas en el laboratorio donde siempre
permanecer la instrumentacin necesaria para el correcto anlisis de muestras.
Zona de anlisis de agua y fangos:

En esta zona realizamos los anlisis de: PH, Conductividad, Slidos Sedimentables, V30, Slidos
totales y voltiles.
Zona de anlisis y valoraciones:

En esta parte del laboratorio realizaremos los anlisis de: Acidez voltil, Alcalinidad, Fosfatos y
Nitrgeno total.
Para la realizacin de estos ensayos necesitamos el equipo de destilacin y el espectrofotmetro.
De ah su situacin en el laboratorio.
Zona de filtracin:
Esta zona est situada en una mesa de 60x60 cm, donde va instalado el equipo de filtracin. La
razn de tener el equipo aislado de la poyata de trabajo, son las vibraciones provenientes del motor
del equipo.
34
Memoria descriptiva
Realizaremos los anlisis de: MLSS, MLVSS y Slidos en suspensin.
Zona DBO5:
El habilitar una zona concreta para la realizacin de este anlisis, no se debe a que la
instrumentacin necesaria carezca de portabilidad. Sino a la cercana con el fregadero, ya que
tendremos que utilizar matraces de rebose.
Zona DQO:
Los anlisis de DQO necesitan reactivos que por sus propiedades, es mejor que se manipulen en la
campana de extraccin. Por ejemplo el potasio dicromato 0,04 M.
La utilizacin del termorreactor y el espectrofotmetro para la determinacin de la DQO, nos
obliga a tener un espacio definido para este tipo de anlisis.
Zona de pesada:
Para mayor facilidad a la hora de efectuar las pesadas, he definido esta zona entre el desecador, la
estufa y el horno. Ademas de la necesidad de tener esta zona bastante alejada de instrumentos, que
provoquen algn tipo de vibracin.
Ver Anexo II Planos: 01. Arquitectura. Distribucin.
2.6. Normativas y estimaciones adoptadas
2.6.1. Clases de vidrio
De gran importancia dada la situacin y caracterstica del local.
El tipo de vidrio que se ha elegido para las ventanas del laboratorio objeto del proyecto es el
siguiente:
SunGuard High Selective SN 70/37. Este tipo de vidrio nos proporciona una transmisin de luz
natural muy elevada, garantizando al mismo tiempo el ahorro de energa, proteccin solar y
aislamiento trmico.
El vidrio aislante, ms conocido como doble acristalamiento o unidad de vidrio aislante ( UVA), se
refiere a dos o ms hojas de vidrio selladas por los bordes con un espaciador perimetral que crea
una cavidad intermedia formando una misma unidad.
35
Memoria descriptiva
El vidrio aislante es el ms eficaz a la hora de reducir la transferencia trmica aire-aire, sobre todo
cuando incorpora vidrios SunGuard, que gracias a su baja emisividad y su eficiente control solar,
permite la conservacin de la energa y el cumplimiento de las diferentes normativas sobre uso
eficiente de la misma.
Las capas de baja emisividad han ido mejorando gradualmente la reduccin de la transferencia
trmica aire-aire. Al mismo tiempo, los avances en la tecnologa de los espaciadores estn
permitiendo la consecucin de sustanciales mejoras trmicas.
Los espaciadores comerciales habituales se componen de piezas de aluminio rellenas de secante
que absorbe la humedad residual dentro de la UVA, reduciendo as la posible condensacin. A la
vez que resulta un material estructuralmente fuerte, el punto de contacto entre el aluminio y el
vidrio es un conductor trmico muy eficaz y puede aumentar el posible diferencial de temperatura
entre el centro y el canto del vidrio; esto puede originar condensacin y, por tanto, reducir el
aislamiento trmico general (valor U) de la ventana.
Propiedades del vidrio:
36
Memoria descriptiva
Definiciones de las propiedades del vidrio:

Transmisin luminosa (TL): Haz luminoso transmitido a travs del cristal con relacin al
haz luminoso incidente expresado por el iluminante D65* cuya densidad espectral va de
380n a 780nm.
Reflexin luminosa (RL): Haz luminoso reflejado por el vidrio con relacin al haz
luminoso incidente expresado por el iluminante D65*.
Transmisin de energa directa (TED): Parte de la energa solar que se transmite
directamente a travs del cristal y cuya densidad espectral va de 300 a 2150 nm (segn
EN410).
Reflexin energtica (RE): Parte de la energa solar reflejada por el cristal.
Absorcin energtica (AE): Cantidad de energa solar absorbida por los cristales que
forman el acristalamiento.
Factor solar (FS) o transmisin energtica total: Es la relacin entre la cantidad total de
energa, que entra en el edificio a travs del cristal y la cantidad de energa solar incidente.
Esta energa total es la suma de la energa solar que penetra por transmisin directa (TED)
y la energa desprendida por el cristal hacia el interior como consecuencia de su
calentamiento por absorcin energtica (EA). Se calcula de acuerdo con la norma EN 410.
Coeficiente de sombra (CS): Este coeficiente se calcula dividiendo el factor solar por 0,87.
Coeficiente de sombra de onda corta: Transmisin energtica directa dividida por 0,87.
Coeficiente de sombra de onda larga: Parte de la energa absorbida y liberada al exterior
dividida por 0,87.
Coeficiente U (o coeficiente K): Coeficiente de transmisin trmica de una pared,
determinado por la cantidad de calor por hora (expresado en vatios) transmitido a travs de
una superficie de 1 m2 por cada grado kelvin de diferencia entre el interior y el exterior.
Este coeficiente se expresa en W/m2K. El coeficiente U de una pared se calcula teniendo
en cuenta los coeficientes normalizados en cada una de las dos superficies.
ndice de rendimiento cromtico: Evala el grado de correspondencia entre el aspecto
cromtico de los objetos iluminados por la luz del da (representado por el iluminante
D65*) y el aspecto cromtico de los mismo objetos iluminados por la luz del da que ha
atravesado el cristal.
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Memoria descriptiva
*Iluminante estndar D65: Uno de los iluminantes estndares propuesto por la CIE
(Commission Internationale de lEclairage) de la serie D de iluminantes (aquellos que describen
situaciones de iluminacin al medioda en distintas latitudes del mundo). El iluminante D65
describe las condiciones medias de iluminacin en un medioda en Europa Occidental.
Como tal descripcin, D65 es simplemente una tabla de energa relativa por cada franja de 10 en
10 nanmetros entre los 300 y los 830 nanmetros.
Su temperatura de color media es de 6.504 Kelvin. Cualquier fuente luminosa cuya curva de
distribucin espectral se corresponda suficientemente con los datos de D65 se denomina una fuente
D65, y la luz que emite se homologa como D65.
Aunque es algo ms que eso, tambin se describe a veces de forma simple con expresiones como
"luz de da" o "6.500 K". Es un iluminante muy utilizado y recomendado en fotografa como
iluminacin de referencia.
2.6.2. Iluminacin artificial

Segn el Real Decreto 486/1997, el laboratorio objeto del proyecto debe tener una iluminacin
igual o superior a 500 lux, para que se den unas condiciones favorables de trabajo.
Para un correcto diseo del laboratorio, vamos a suponer el caso extremo, en el que el aporte de luz
natural sea cero. Por lo que tendremos que garantizar los 500 lux solamente con iluminacin
artificial. As adems nuestro laboratorio, estar diseado para que sea perfectamente operativo las
24 horas del da.
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Memoria descriptiva
Principios para disear centros de trabajo bien iluminados:

Utilizar la luz natural (ventanas) siempre que sea posible. Los niveles de iluminacin
descienden rpidamente a medida que nos alejamos de las ventanas, por lo que se deber
utilizar iluminacin auxiliar artificial en algunas partes del local incluso de da.
Evitar la ausencia total de luz natural, aun con una adecuada luz artificial, debido a la
sensacin de encerramiento que esto supone.
Distribuir uniformemente los niveles de iluminacin. La desigual distribucin de las
lmparas produce diferencias de intensidad luminosa.
Evitar la iluminacin excesivamente direccional porque produc sombras duras que
dificultan la percepcin. Lo mejor es una buena iluminacin general en lugar de una
iluminacin localizada.
Situar las luminarias respecto al puesto de trabajo de manera que la luz llegue al trabajador
lateralmente. En general, es recomendable que la iluminacin le llegue al trabajador por
ambos lados con el fin de evitar tambin las sombras molestas cuando se trabaja con ambas
manos.
Apantallar todas aquellas lmparas que puedan ser vistas, desde cualquier zona de trabajo,
bajo un ngulo menor de 45 respecto a la lnea de visin horizontal. Otra alternativa es
elevar las fuentes de luz si estn suspendidas.
Evitar los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas en
la zona de operacin o sus proximidades.
Evitar el deslumbramiento, controlando todas las fuentes luminosas existentes dentro del
campo visual. Utilizando persianas o cortinas en las ventanas, as como el empleo de
luminarias con difusores o pantallas que impidan la visin del cuerpo brillante de las
lmparas.
Colores del lugar de trabajo. Adecuar los colores a la hora de decorar los locales: un uso
inapropiado de los colores puede contribuir a hacer ms acusados los contrastes.
Luces intermitentes. Evitar la presencia de las lmparas fluorescentes deterioradas ya que
pueden producir parpadeos muy acusados.
Efectos estroboscpicos. Este efecto se puede manifestar principalmente en las mquinas
giratorias. Debemos evitarlo, porque puede resultar molesto cuando aparece en tareas que
requieren una atencin sostenida, y tambin puede ser peligroso cuando da lugar a la
39
Memoria descriptiva
impresin de que las partes rotativas de una mquina giran a poca velocidad, estn paradas
o giran en sentido contrario.
Se limitar el riesgo de daos a las personas como consecuencia de una iluminacin
inadecuada en zonas de circulacin de los edificios, tanto interiores como exteriores,
incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal.
2.6.3. Iluminacin Natural

Dado que el local se encuentra bien situado para su adaptacin de este tipo de iluminacin, se le
dotar al mismo de las correspondientes ventanas, colocndolas de la forma ms adecuada para que
penetre la luz natural con la mayor profundidad posible y a su vez ilumine el mayor nmero de
puestos de trabajo, utilizando los vidrios expuestos y que se consideran los ms adecuados.
El tipo de ventana que se van a montar son del tipo, oscilobatiente. Se trata de ventanas,
habitualmente en carpintera de aluminio, cuya estructura nos permite abrirlas tanto en modo
oscilante, como en modo batiente. Son cmodas, fciles de limpiar, con buena luminosidad y
ventilacin, y permiten ser abiertas como consideremos ms oportuno. Su problema principal es
que el mecanismo de apertura es ms complejo, y por tanto ms propenso a averas.
2.6.4. Servicios Higinicos

De acuerdo con el Real Decreto nm. 486 / 1997 ( 14-4-1997 ), "los lugares de trabajo dispondrn,
en las proximidades de los puestos de trabajo, de locales de aseo con garantas higinicas.
Dispondrn adems de duchas de agua corriente, caliente y fra, cuando se realicen habitualmente
trabajos sucios, contaminantes o que originen elevada sudoracin. En tales casos, se suministrarn
a los trabajadores los medios especiales de limpieza que sean necesarios. Los aseos estarn
separados para hombres y mujeres. O deber preverse una utilizacin por separado de los mismos."
En la documentacin grfica, se ha optado por la solucin ms prctica y la ms econmica con
una habitacin, que rene bao, aseo, lavabo y vestuario.
2.6.5. Renovacin de aire

Dado que se trata de un local qumico (necesario de 6 a 8 renovaciones/h), se ha optado la de 30
renovaciones dado los malos olores que desprenden los materiales a analizar.
40
Memoria descriptiva
Dicha renovacin se efectuar bien de forma natural o forzada mediante motor elctrico de
aspiracin y entrada natura.
2.6.6. Climatizacin
Se ha considerado como necesidad de uso, la adaptacin del local con temperatura adecuada para
una correcta conservacin de las muestras y reactivos, razn por la que se ha determinado la
instalacin de un climatizador del tipo independiente (casero), que solo se pondr en
funcionamiento, en el periodo de tiempo que se use dicha dependencia.
2.6.7. Servicio contra incendios

Se ha instalado en el laboratorio dos extintores que sern utilizados en caso de incendio, estos
sern:
Un extintor de polvo seco ABC.
Un extintor de CO2 (nieve carbnica).
41
Laboratorio de anlisis
3. ANLISIS EN EL
LABORATORIO
42
3. ANLISIS EN EL LABORATORIO
3.1. Marco legal de los procesos de aguas residuales urbanas
A la hora de estudiar los parmetros a medir as como la frecuencia con la que se deben medir
dichos parmetros, para obtener un vertido que cumpla todas las normativas vigentes, se ha tenido
en cuenta:
Real Decreto 509/1996, de 15 de marzo, de desarrollo del Real Decreto 11/1995, de 28 de

diciembre, por el que se establecen las normas aplicables al tratamiento de las aguas residuales
urbanas (BOE nmero 77, de 29 de marzo de 1996).
3.2. Definicin de los parmetros analticos a medir

Segn el Real Decreto 509/1996 los anlisis que se deben realizar en el proceso de depuracin de
aguas residuales urbanas, son los siguientes:
Demanda bioqumica de oxgeno (DBO).
Demanda qumica de oxgeno (DQO).
Total de slidos en suspensin.
El diseo del laboratorio objeto del proyecto, rene tanto las condiciones fsicas del local, como las
del instrumental para cubrir la normativa de anlisis bsica, y adems la de otros anlisis que
ayuden al correcto funcionamiento de la EDAR.
Entre los parmetros ms importantes a medir y sus caractersticas principales destacamos:
Turbidez: La turbidez es una medida del grado en el cual el agua pierde su transparencia
debido a la presencia de partculas en suspensin.
Cuantos ms slidos en suspensin haya en el agua, ms sucia parecer sta y ms alta ser
la turbidez.
La turbidez es considerada una buena medida de la calidad del agua.
43
Slidos sedimentables: El anlisis de slidos sedimentables presentes en una muestra de

agua indica la cantidad de slidos que pueden sedimentarse a partir de un volumen dado de
muestra en un tiempo determinado.
Conductividad: El agua es ms o menos conductora de la electricidad dependiendo de

las sales que contenga en disolucin, aumentando con su concentracin y temperatura. Por
lo tanto es un valor bastante utilizado para la medida del total de las sales en disolucin
del agua.
pH: El pH es un valor que nos indica la acidez o alcalinidad del agua. Es la inversa del
logaritmo de la concentracin de iones Hidrogeno en el agua y va desde 0 hasta 14, siendo
7 el pH neutro, de 0 a 7 se considera cido y de 7 a 14 alcalino.
Slidos en suspensin: se denomina de este modo a la fraccin de los slidos totales que
quedan retenidos por una membrana filtrante de un tamao determinado (0,45 m). Dentro
de los slidos en suspensin se encuentran los slidos sedimentables y los no
sedimentables.
Demanda Qumica de Oxgeno (DQO): es la cantidad equivalente de oxgeno (mg/l)

necesaria para oxidar los componentes orgnicos del agua utilizando agentes qumicos
oxidantes.
Demanda Bioqumica de Oxgeno a los 5 das (DBO5): es la cantidad equivalente de

oxgeno (mg/l) necesaria para oxidar biolgicamente los componentes de las aguas
residuales. En el transcurso de los cinco das de duracin del ensayo (cinco das) se
consume aproximadamente el 70% de las sustancias biodegradables.
La relacin DBO5/DQO indica la biodegradabilidad de las aguas residuales urbanas:
0,4 Aguas muy biodegradables

0,2 - 0,4 Aguas biodegradables
0,2 Aguas poco biodegradables
MLSS (Mixed Liquor Suspended Solids): Medida de los slidos en suspensin del licor de
mezcla. Existiendo una relacin directa entre MLSS y MLVSS, esta medida nos puede
tambin indicar la concentracin de microorganismos en un fango activo.
44
MLVSS (Mixed Liquor Volatile Suspended Solids): Medida de los slidos voltiles en
suspensin del licor mezcla. Tiene una relacin directa con la concentracin de
microorganismos contenidos en el fango (biomasa).
Acidez voltil en fangos: La determinacin de cidos orgnicos es utilizada como un

ensayo de control para la digestin anaerobia. Los cidos grasos voltiles se clasifican
como cidos grasos solubles en agua que pueden ser destilados a presin atmosfrica. Estos
cidos voltiles pueden eliminarse de la solucin acuosa por destilacin, a pesar de sus
elevados puntos de ebullicin por ser destilados de manera conjunta con el agua. El mtodo
de destilacin es emprico y da una recuperacin incompleta y algo variable. Factores tales
como la tasa de calentamiento y la proporcin de muestra recuperada en el destilado afecta
al resultado, por lo que se requiere la determinacin de un factor de recuperacin para cada
aparato y el ajuste de condiciones de funcionamiento. Sin embargo este mtodo es
adecuado para controles de rutina. La extraccin de lodos slidos de la muestra reduce la
posibilidad de hidrolisis de los materiales complejos a cidos voltiles. Esta tcnica
recupera los cidos que contienen hasta 6 tomos de carbono. La fraccin de recuperacin
de cada acido aumenta al aumentar el peso molecular. Los clculos y el informe de los
resultados se basa en el acido actico.
Alcalinidad en fangos: La alcalinidad de un agua es su capacidad para neutralizar cidos y

constituye la suma de todas las bases titulables. El valor medido puede variar
significativamente con el pH de punto final utilizado. La alcalinidad es la medida de una
propiedad agregada del agua, y solamente puede interpretarse en trminos de sustancias
especificas cuando se conoce la composicin qumica de la muestra. La alcalinidad es
importante en muchos usos y tratamientos de aguas residuales. Las determinaciones de
alcalinidad se utilizan en la interpretacin y el control de los procesos de tratamiento de
aguas residuales. Las aguas residuales domesticas tienen una alcalinidad menor que la del
suministro. Los digestores anaerobios que actan adecuadamente presentan alcalinidades
sobrenadantes tpicas con cifras de 2000 a 4000 mg de carbonato clcico (CaCO3)/l.
V-30: El volumen de lodos sedimentados de una suspensin biolgica es til para la

monitorizacin rutinaria de procesos biolgicos. Para el control de una planta de lodos
activados, con el fin de determinara la tasa de flujo de retorno del lodo y cuando debe
desecharse este, se ha utilizado el volumen del lodo sedimentado en 30 minutos. El
volumen de 30 minutos tambin es empleado para determinar el ndice de volumen de
lodo.
Slidos totales: Grupo de partculas que incluye a los slidos disueltos, suspendidos y
sedimentables en agua.
45
Slidos voltiles: Porcin de la materia orgnica que se puede eliminar o volatilizarse

cuando esta se quema en un horno mufla a una temperatura de 550C.
Determinacin de fosfatos: El fosforo se encuentra en las aguas residuales casi

exclusivamente en forma de fosfatos, clasificados en ortofosfatos, fosfatos condensados,
piro, meta y otros polifosfatos, y los ligados orgnicamente. Los fosfatos orgnicos se
forman principalmente en procesos biolgicos. Son aportados al alcantarillado por los
residuos corporales y de alimentos, tambin se pueden formar a partir de ortofosfatos
durante los procesos de tratamiento biolgico o por recibir la carga biolgica del agua.
Determinacin de nitrgeno total: Los compuestos orgnicos e inorgnicos de nitrgeno se

transforman en nitratos por el mtodo de Koroleff por tratamiento con un oxidante en un
termorreactor.
Estos nitratos, en solucin sulfrica y fosfrica, forman con 2,6-dimetilfenol (DMP) el
compuesto 4-nitro-2,6-dimetilfenol que se determina fotomtricamente.
El intervalo de medida es de 10 - 150 mg/l de N.
3.3. Toma y anlisis de las muestras

A la hora de estudiar el proceso de depuracin, es muy importante tener clara la forma y frecuencia
con la que se van a tomar las muestras en las diferentes partes del proceso.
Los mtodos de muestreo tienen dos objetivos:
Asegurar que las muestras sean representativas del material que se analiza
(representativa = que el contenido total de la muestra sea el mismo que el del material
del cual se toma).
Asegurar que las muestras analizadas en el laboratorio sean homogneas (homogneas

= que la muestra sea la misma en todas sus partes).
En la medida en que se logra que las muestras sean ms homogneas y representativas, el error de
muestreo se reduce.
Para obtener una muestra representativa con el transcurso del tiempo, es razonable (y justificable
segn la estadstica) tomar muestras regulares y frecuentes.
46
3.3.1 Medios a emplear

Sern encargados de la realizacin de los trabajos el personal de planta. Se establece
que cada trabajador inspeccionar su actividad.
Tomamuestras automticos.
Botes.
3.3.2 Mecanismo del proceso

Todos los trabajos que se describen debern ser realizados conforme a las Normas de Prevencin,
empleando para ello las medidas y equipos de proteccin necesarios.
La toma de muestras de Planta se realizar diariamente al inicio del turno de maana.
Todas las muestras recogidas se dejarn en el laboratorio.
Diariamente se rellenar el Parte de Control de Toma de Muestras.
Lnea de agua
Se utilizar para el muestreo de la lnea de agua los siguientes tomamuestra automticos porttiles
ubicados en:
TOMAMUESTRA
UBICACIN
BOTE LABORATORIO
Agua bruta
Pozo de entrada
AB LABORATORIO
Agua decantada
Salida decantadores primarios
AD LABORATORIO
Agua tratada
Salida decantadores secundarios
AT LABORATORIO
Diariamente se descargarn los tomamuestras en el turno de maana durante la toma de muestra de

planta. Para ello se agitar el botelln y se llenarn los botes de dos litros, destinado a cada bote
para un tipo de muestra.
Diariamente en cada turno se revisarn los tomamuestras. Anotar la actividad en la libreta de
Explotacin. Los fines de semana la toma de muestras se realizar de la misma forma, guardndose
los botes AB, AD, AT en el laboratorio.
47
Lnea de fango
Muestra de balsas biolgicas:
Todos los das en el turno de maana se tomar una muestra puntual de cada una de las balsas en
funcionamiento. Posteriormente esta muestra se llevar al laboratorio para la realizacin de la V30.
En las muestras de 2 etapa, se tomarn muestras en tres puntos diferentes de la misma, situados al
principio, a la mitad y al final de la misma y se mezclarn en la garrafa de cinco litros.
Los botes estarn marcados con balsa 1 etapa lnea 1, balsa 1 etapa lnea 2, balsa 2 etapa lnea 1,
balsa 2 etapa lnea 2.
Muestra recirculacin de fango:

Los martes y jueves excepto festivos se tomar una muestra de fango de recirculacin de 1 y 2
etapa. Para la toma de una muestra se tomar tres muestras iguales a 1/3 del bote en funcin de la
posicin del carro decantador:
Cuando el carro est al principio del decantador.
Cuando el carro est en la mitad del decantador.
Cuando el carro est al final del decantador.
Los botes estarn marcados como recirculacin 1, lnea 1 y lnea 2; recirculacin 2, lnea 1 y lnea
2.
Muestra de fangos en exceso:

Diariamente en turno de maana se tomarn las muestras puntuales de fangos en exceso de 1 y 2
etapa. Para ello se pondr en manual una bomba de fangos en exceso, recogindose la muestra del
grifo de toma de muestra instalado para tal fin. Se dejar correr el fango hasta que salga
homogneo y se recoger la muestra. Los botes estarn marcados con fango exceso 1 y fango
exceso 2.
Los fines de semana se recogern las muestras slo el domingo, en los botes de fangos en exceso
fin de semana (fango exceso 1, fango exceso 2).
Muestra de fangos espesados:

Diariamente en turno de maana se tomar una muestra puntual de fango espesado y rebose de
espesadores. Para ello, se pondr en manual la bomba de fangos de espesadores a digetin, se
48
abrir la llave de toma de muestra y se dejar correr hasta que el fango salga homogneo. Con el fin
de no derramar fango en el suelo del stano tener la precaucin de colocar un cubo.
La muestra de rebose de espesadores se tomar en el canal de rebose de los espesadores.
Los botes estarn marcados como fango espesado lnea 1, rebose espesador lnea 1, fango espesado
lnea 2 y rebose espesador lnea 2.
Los fines de semana se recogern las muestras en los botes de fangos espesados (sbado y
domingo) y rebose de espesadores (slo domingos).
Muestra de fangos del digestor:

Diariamente en turno de maana se tomar una muestra puntual de fango digerido en la arqueta de
rebose de digestor. El bote estar marcado como fango digestor.
Los mircoles, en turno de maana se tomar una muestra puntual del fango del digestor en sus
diferentes alturas baja, media y alta. Estas muestras se tomarn en la arqueta inferior del digestor.
Los botes estarn marcados como fango digestor bajo, medio y alto.
Muestra de fangos deshidratados:

Durante el proceso de filtrado de fango, en cada turno se tomar una muestra del fango de entrada a
filtros, del rebose del filtro banda y del fango deshidratado (torta).
Cada vez que se descargue el silo se tomar un muestra del fango. Esta muestra se tomar
recogiendo en un bote distintas porciones del fango que se haya descargado en el camin.
3.4. Mtodos analticos

A continuacin se detallarn los pasos a llevar a cabo para analizar los parmetros que van a
medirse en el laboratorio.
3.4.1. Determinacin del pH

Equipos:
pHmetro (pH6+)
Termmetro o sonda de temperatura incorporada al equipo.
49
Agitador magntico (STIH-001-001) e imanes para mantener en agitacin las muestras

mientras se miden.
Patrones y materiales de referencia:
Solucin comercial tampn pH 7.01
Solucin comercial tampn pH 4.01
Se rellena un frasco con tapn hermtico con cada una de las soluciones comerciales, con un
volumen suficiente para que la sonda de medida quede cubierta segn se indica en las instrucciones
del equipo.
Mantener el frasco bien cerrado, conservarlo a 20-25C.
Cuando el/los patrn/es de control caduque/n, se proceder a cambiarlos por otra cantidad de
patrn nueva procedente del bote comercial.
Operaciones previas:
Se realizar una calibracin previa a cualquier medicin.
Preparacin de muestras:
La nica preparacin que debe efectuarse es refrigerarla y mantenerla en la oscuridad, si no se
puede analizar inmediatamente. El material ms apropiado para la toma y almacenamiento es el
plstico, y nunca vidrio sdico.
Realizacin:
1)
Encender el equipo, pulsar la tecla CAL
2)
Aparece en la pantalla un mensaje pidiendo el tampn de 7.01.
3)
Sumergir el electrodo y la sonda de temperatura en el tampn de valor 7.01. Agitar,

ayudndose para ello de un agitador magntico y un imn. Esperar a que la lectura sea
estable y aparece la palabra CFM parpadeando.
4)
Pulsar la tecla CFM para confirmar y aparece en la pantalla un mensaje pidiendo el

tampn de 4.01.
5)
Enjuagar el electrodo y sumergirlo en la segunda solucin tampn, que corresponde a

pH 4.01 y agitar, ayudndose para ello de un agitador magntico y un imn. Esperar a
que la lectura sea estable y aparece la palabra CFM parpadeando.
6)
Pulsar de nuevo la tecla CFM para salir del men de calibracin.
7)
Lavar el electrodo con agua destilada. El equipo ya queda listo para medir
correctamente.
50
8)
Sumergir el electrodo en la(s) muestra(s), agitar ligeramente, esperar a que se

estabilice la lectura de pH y anotarla en la libreta de laboratorio.
Clculos y expresin de los resultados:

El resultado es la lectura directa de la pantalla del equipo. Las lecturas se dan en unidades de pH.
3.4.2. Determinacin de la conductividad

Equipos:
Conductivmetro (CON6+)
Termmetro de varilla o sonda incorporada al equipo.

Solucin comercial 1.413S/cm a 25C (1.278S/cm a 20C).
Se rellena un frasco con tapn hermtico con solucin comercial con un volumen suficiente para
que la sonda de conductividad quede cubierta segn se indica en las instrucciones del equipo.
Mantener el frasco bien cerrado, conservarlo a 20-25C.
El equipo debe estar calibrado.
1)
Encender del conductivmetro y seleccionar del rango de medida apropiado al patrn

utilizado.
2)
Sumergir la sonda de conductividad en el recipiente que contiene al patrn, agitar

ligeramente para impedir que queden atrapadas burbujas de aire que podran
desvirtuar la medida. Sumergir simultneamente el termmetro y registrar la
temperatura y la conductividad del patrn en las casillas correspondientes.
3)
Si este valor est comprendido entre los lmites prefijados (segn el error mximo
permitido), pasar directamente al paso 4); de no ser as, proceder a la calibracin
segn el manual de instrucciones del equipo y luego repetir la secuencia desde 2).
4)
Limpiar la sonda con agua destilada, y secarla cuidadosamente.
La nica preparacin de la muestra que debe efectuarse es refrigerarla y mantenerla en la
oscuridad, si no se puede analizar inmediatamente. El material ms apropiado para la toma y
almacenamiento es el plstico, y nunca vidrio sdico.
51
Realizacin:
1)
Encendido del conductivmetro y seleccin del rango de medida apropiado ( si es que

no tiene seleccin automtica).
2)
Sumergir la sonda de conductividad en el recipiente que contiene la muestra, agitar

ligeramente para impedir que queden atrapadas burbujas de aire que podran
desvirtuar la medida.
3)
Registrar la conductividad.
4)
Limpiar la sonda con agua destilada, y secarla cuidadosamente.
5)
Repetir los pasos 2) y 4) tantas veces como de muestras se disponga.
6)
Apagar el conductivmetro.
Aseguramiento de la calidad y criterios de aceptacin o rechazo:

El error cometido en la determinacin del patrn debe ser inferior al 10%.
Conductividad:
El resultado es la lectura directa de la pantalla del equipo (S/cm).
Error cometido en la determinacin del patrn:
% = (valor terico valor real) x 100 / valor terico.
3.4.3. Determinacin de la turbidez

Equipos:
Espectrofotmetro
Cubeta/s de vidrio ptico de 50 mm de paso de luz.
Solucin madre de turbidez de 4000 NTU.
Solucin intermedia de 1000 NTU, diluyendo 25 ml de solucin madre con agua

destilada hasta 100 ml.
Patrn control de 100 NTU, diluyendo 2,5 ml de solucin madre con agua destilada
hasta 100 ml.
52
El equipo debe estar verificado y con la recta de calibrado en vigor. Esta se efectuar segn las
siguientes instrucciones:
A partir de la solucin intermedia (SI) se preparan los patrones
N matraz
P1
P2
P3
P4
P5
ml de SI
1,25
2,5
10
15
Aforar a (ml)
50
50
50
50
50
50
NTU
25
50
100
200
300
No utilizar conservantes cidos en muestras destinadas a determinar nitritos. Para conservaciones a
corto plazo, de 1 2 das, basta con refrigerar a 4C.
Realizacin:
1)
Encendido del espectrofotmetro, calentamiento y tiempo de espera.
2)
Seleccin de longitud de onda a 450 nm.
3)
Seleccionar el modo absorbancia.
4)
Tomar la cubeta de 50 mm de paso de luz y llenarla con agua destilada.
5)
Poner en el espectrofotmetro la cubeta del blanco.
6)
Pulsar ZERO e introducir sucesivamente los patrones a medir.
7)
Anotar la absorbancia de las diferentes muestras.

La curva nueva se adaptar si en el ajuste por mnimos cuadrados, para el que se podr emplear
cualquier hora de clculo, el coeficiente de regresin es igual o superior a 0,998.
Concentraciones:
El aparato habr proporcionado las lecturas en absorbancia. Llevamos la absorbancia a la recta de

calibrado que est en vigor en ese momento, y nos da directamente la turbidez, siguiendo la
expresin:
53
Concentracin (NTU) = coeficiente * Absorbancia + constante

Los resultados se expresan en NTU (unidades de turbidez nefelomtricas).
Recta de calibrado:
Para obtener la ecuacin de la recta de calibrado a partir de los datos de absorbancia (Y) y
concentracin (X), se utilizar un ajuste por mnimos cuadrados. Se obtiene una curva del tipo:
Y = coeficiente * X + constante
es decir:
absorbancia = coeficiente * concentracin + constante
si despejamos la concentracin, tendremos definidos los clculos habituales para determinar la
concentracin de los patrones y/o muestras:
concentracin = factor * absorbacia + CONSTANTE
Nota: nunca se despreciar la CONSTANTE.

Cada vez que se elabore una curva de calibrado se elaborar un registro de los datos de
absorbancia y concentracin, coeficiente y constante, ecuacin de la recta, fecha de elaboracin y

responsable de la misma (certificado de calibracin).
Para estos clculos se puede emplear el fichero informtico de rectas de calibrado, donde
aparecen los datos del histrico de las calibraciones realizadas.
Cada vez que se elabore una curva de calibrado se imprimir el informe de calibracin que figura
en el fichero de rectas de calibrado, y se archivar en la carpeta de mtodo.
La curva de calibracin ser vlida hasta que se acabe el lote de reactivos.
% = (valor terico valor real) x 100 / valor terico.
3.4.4. Determinacin de slidos sedimentables

Equipos:
Cono de Imhoff de vidrio o plstico de 1 litro de capacidad y graduado en

mililitros.
54
Las muestras se mezclan bien por medio de una buena agitacin.
Se analizarn preferentemente antes de 24 horas. Las muestras no analizadas dentro de este
intervalo, se guardarn en frigorfico, a una temperatura inferior a los 8C, pero sin que lleguen a
congelarse. Los resultados obtenidos con muestras despus de 48 horas de almacenamiento deben
interpretarse con cuidado.
A las muestras para la determinacin de slidos sedimentables no se les aadirn conservantes.
Realizacin:
1)
Se agita enrgicamente la botella con la muestra y se vierte un litro de agua en el cono

Imhoff.
2)
Pasados 45 minutos se pasa cuidadosamente una varilla por la pared del cono al objeto
de liberar las adherencias y se esperan 15 minutos ms.
3)
Transcurrido ese tiempo se lee el nivel de slidos en ml.

El resultado es la lectura directa del cono Imhoff. Los resultados obtenidos son en ml/l.
3.4.5. Determinacin de slidos en suspensin

Equipos:
Estufa de secado a 103C o microondas.
Equipo de filtracin y membranas de filtracin (filtros).
Balanza analtica
Desecador.
Bomba de vaco.
Las muestras deben estar en frascos cerrados en los que se mezclar bien el contenido por medio de
una buena agitacin.
Se analizarn lo antes posible. Las muestras no analizadas de forma inmediata, se guardarn en
frigorfico en oscuridad, a una temperatura inferior a 8C y sin aadir ningn tipo de conservante.
55
Realizacin:
Secado mediante estufa.

1)
Coger el/los filtros y marcarlo/s por la cara lisa.
2)
Secar el/los filtros en una estufa a 103C durante un mnimo de dos horas.
Posteriormente se pasan al desecador para atemperarlos (se mantendrn en el
desecador hasta el momento de su pesada a fin de evitar cualquier contaminacin).
3)
Pesar un filtro en la balanza.
4)
Colocar el filtro con la cara lisa hacia abajo en el embudo del sistema de filtracin y
conectar el sistema a una lnea de vaco (o a presin).
5)
Agitar enrgicamente la muestra y rpidamente verter a un recipiente desde donde se

transfiere un volumen adecuado de muestra a una probeta graduada.
6)
Nota: El volumen de la muestra se elige de tal modo que el residuo seco en el filtro, se
encuentra
dentro del intervalo ptimo de la determinacin, entre
5mg y 50mg
(aunque evitando emplear volmenes superiores a 1 litro). Los volmenes habituales

para aguas residuales son:
Agua bruta
25-50 ml
Agua decantada
50-75 ml
Agua tratada
7)
100 ml
Filtrar la muestra y enjuagar la probeta graduada con unos 10 ml de agua destilada

lavando posteriormente el filtro con esta porcin de agua. La parte inferior del embudo
del filtro se lavar con otra porcin de 10 ml aproximadamente de agua destilada.
8)
Tan pronto como el filtro est seco, se abrirn las conexiones de vaco al ambiente.
Con cuidado se extraer el filtro del embudo por medio de unas pinzas provistas de
extremos planos.
9)
Colocar el filtro en la estufa y secar durante un perodo mnimo de 2 horas a 103C.
10) Transcurrido ese tiempo, y tras atemperarlo en el desecador, se pesa.
56
Secado mediante microondas.
Se opera de la misma forma que la descrita para el secado en estufa, salvo en los puntos 2) y 8),
donde las condiciones de secado son de 4 minutos en el microondas.
Concentraciones:
Calcular el contenido de slidos en suspensin segn la siguiente ecuacin:
1.000 * ( b - a )
S.S. = ------------------------V
donde:
S.S. = concentracin de slidos en suspensin, en mg/l
b = masa de filtro seco despus de la filtracin, en mg
a = masa del filtro seco antes de la filtracin, en mg
V = volumen de la muestra en ml
Los resultados se expresarn en mg/l (sin cifras decimales)
3.4.6. Determinacin DQO

Equipos:
Espectrofotmetro para medidas de 600 nm.
Cubeta/s de vidrio ptico de 20 mm de paso de luz.
Termorreactor.
Balanza analtica.
Termmetro de varilla con escala superior a 150C.
Solucin madre (500 mg/l):
Pesar 106,25mg de biftalato potsico, previamente secado a 110C durante 2 horas, disolver en
agua destilada, y enrasar a 250ml. Esta disolucin se conservar refrigerada presentando una
57
caducidad de tres meses en dichas condiciones. Desechar si presenta algn tipo de crecimiento de
algas. Esta solucin equivale a una DQO de 500mg/l.
Patrn de control de rango bajo (50 mg/l):
Tomar 5 ml de la disolucin madre y enrasar en un matraz aforado de 50 ml con agua destilada.

Caduca en 24 horas.
Patrn de control de rango alto (200 mg/l):
Tomar 20 ml de la solucin madre y enrasar en un matraz aforado de 50 ml con agua destilada.

Caduca en 24 horas.
Reactivos y fungibles:
Plata sulfato, solucin 1% en cido sulfrico (Scharlau PL00721000).
Potasio dicromato 0,04 M (Scharlau PO2341000).
Biftalato potsico (Panreac 241481).
siguientes instrucciones.
A partir de la solucin madre (SM) se preparan los patrones:

RECTA DE RANGO BAJO DE CONCENTRACIONES (0-150 mg/l):
N matraz
P1
P2
P3
P4
P5
ml de SM
2,5
7,5
10
15
Aforar a (ml)
50
50
50
50
50
50
Equivale a mg/l de DQO
25
50
75
100
150
RECTA DE RANGO ALTO DE CONCENTRACIONES (0-500 mg/l):

N matraz
P1
P2
P3
P4
P5
ml de SM
15
20
30
40
50
Aforar a (ml)
50
50
50
50
50
50
Equivale a mg/l de DQO
150
200
300
400
500
58
Medidas de seguridad: Para la preparacin de los viales se utilizarn las gafas de laboratorio. La
mezcla de los reactivos desprende calor, precaucin en su manipulacin.
Se recomienda analizar las muestras lo antes posible. Si el tiempo de almacenamiento es superior a
dos horas e inferior a 24, se conservar la muestra a una temperatura inferior a 4C.
Si por alguna razn, el perodo de conservacin ha de ser superior al indicado, acidificar la muestra
con cido sulfrico, hasta pH<2, y conservar a una temperatura inferior a 4C. En ningn caso el
perodo de almacenamiento debe superar 7 das.
Realizacin:
1)
Encender el termoreactor y esperar a que alcance la temperatura adecuada.
2)
Se toman viales y a cada uno se les aade 1,5 ml de solucin digestora + 3,5 ml de
cido sulfrico.
3)
Al primer vial se aaden 2,5 ml de agua destilada (blanco), al segundo vial 2,5 ml de
patrn de control y a los restantes viales 2,5 ml de muestra.
4)
Cerrar bien los viales, homogeneizarlos e introducirlos en el termoreactor.
5)
Transcurridas las 2 horas de digestin a 148C sacar los viales y dejar que se enfren
durante 10 minutos a temperatura ambiente.
6)
Enfriar durante 1 minuto bajo el grifo.
7)
Introducirlos durante 5 minutos en un recipiente con agua.
8)
Encender el espectrofotmetro.
9)
Seleccionar la longitud de onda a 600 nm.
10) Seleccionar modo absorbancia.

11) Tomar una cubeta limpia, enjuagar con agua destilada. Llenar con agua destilada,
secar las paredes de la cubeta e introducirla en el portacubetas del espectrofotmetro.
Cerrar la tapa para guardar de la luz. Ajustar la absorbancia a cero. Vaciar la cubeta a
desecho.
12) Llenar ahora la cubeta con una alcuota del vial del blanco. Repetir la secuencia del
paso anterior, y antes del ajuste a cero del equipo, anotar la absorbancia leda
(absorbancia del blanco). Llenar la cubeta con una alcuota del vial del patrn de
control. Enjuagarla varias veces y medir la absorbancia.
59
13) Repetir esta operacin con la/s muestra/s

La curva nueva se aceptar si en el ajuste por mnimos cuadrados, para el que se podr emplear
cualquier hoja de clculo, el coeficiente de regresin es igual o superior a 0,998. En caso contrario,
se repetir hasta obtener un coeficiente igual o superior a 0,998.
Concentraciones
El aparato habr proporcionado las lecturas de absorbancia. Llevamos la absorbancia a la recta de

calibrado que est en vigor en ese momento, y nos da directamente la concentracin de DQO,
siguiendo la expresin:
Concentracin (mg/l) = coeficiente * Absorbancia + constante
Los resultados se expresan en mg/l de O2.
Nota: La recta de rango alto se emplear siempre que la medida corresponda a una concentracin
>150 mg/l.
Recta de calibrado
concentracin de los patrones (X), se utilizar un ajuste por mnimos cuadrados. Se obtiene una
curva del tipo:
es decir:
concentracin = (1/coeficiente) absorbancia + (constante/coeficiente)
o lo que es lo mismo:
concentracin = factor * absorbancia + CONSTANTE
Nota: nunca se despreciar la constante.
60
Cada vez que se elabore una recta de calibrado se elaborar un registro de los datos de absorbancia
y concentracin, coeficiente y constante, ecuacin de la recta, fecha de elaboracin y responsable
de la misma (certificado de calibracin).
Para estos clculos se puede emplear el fichero informtico de rectas de calibrado, donde
aparecen los datos del histrico de las calibraciones realizadas.
% = (valor terico valor real) x 100 / valor terico
3.4.7. Determinacin DBO5

Equipos:
Botellas de cristal color mbar.
Matraces de rebose de 164 y 432 ml.
Medidores Oxitop.
Inhibidor de Nitrificacin.
Hidrxido sdico comercial (en lentejas)
Atemperar las muestras.
El agua destilada empleada para las diluciones de las muestras, ha de permanecer en aireacin
forzada antes de su uso, de forma que se garantice una concentracin de oxgeno disuelto en la
muestra por encima de 7 mg/l de O2.
Se conserva la muestra en frigorfico, hasta el momento de su anlisis en un frasco lleno y
hermticamente cerrado a una temperatura comprendida entre 0 y 4C. Se comienza la
determinacin de la DBO5 tan pronto como sea posible (preferentemente en las 24 horas siguientes
a su toma).
61
Realizacin:
Los volmenes de muestra a incubar sern:
164 ml para las muestras de agua bruta y decantada (matraz de rebose de 164 ml).
432 ml para las muestras de agua tratada (matraz de rebose de 432 ml).
Preparacin de las muestras:

1)
Se dispone una botella de cristal de color mbar donde se aade un volumen que viene
determinado por un matraz de volumen fijo (se llena hasta el rebose). Se utilizar uno
u otro matraz segn el tipo de muestra.
2)
Se aade a cada botella la cantidad de inhibidor de nitrificacin que corresponda

segn la muestra de que se trate:
Agua bruta o agua decantada: 2 microesptulas (2 gotas si es inhibidor lquido).
Agua tratada: 3 microesptulas (2 gotas si es inhibidor lquido).
3)
Se le aade a cada botella un imn y se les coloca una caperuza de goma donde se
introduce una lenteja de hidrxido sdico (reactivo comercial).
4)
Se tapa con la cabeza roscada de medicin y se pone a cero el sistema de medida

presionando a la vez los botones de la cabeza roscada.
5)
Se meten los frascos en una incubadora a 20C, sobre unas plataformas que las
mantendrn en agitacin por medio del imn. Permanecern en la incubadora durante
5 das.
6)
Despus del tiempo de incubacin requerido, se proceder a la lectura del oxgeno

procediendo tal y como indican las instrucciones del equipo.
La lectura de las muestras de agua bruta y decantada se multipicar por 10, mientras que la lectura
de las muestras de agua tratada ser directa y se registrarn en la libreta del laboratorio.
3.4.8. Determinacin de M.L.S.S. y M.L.V.S.S

Equipos:
Filtros de fibra de vidrio de dimetros adecuados.
Equipo de filtracin.
Dispositivo de secado: estufa de secado o microondas.
62
Desecador.
Balanza analtica.
Horno mufla a 550C (para la M.L.V.S.S.).
una buena agitacin.
frigorfico en oscuridad, a una temperatura inferior a los 8C y sin aadir ningn tipo de
conservante.
Realizacin:
Secado mediante estufa.
1)
Coger el/los filtros y marcarlo/s con seal identificativa.
2)
Secar el/los filtros en una estufa a 103C durante un mnimo de dos horas.
Posteriormente se pasan al desecador para atemperarlos (se mantendrn en el
desecador hasta el momento de su pesada a fin de evitar cualquier contaminacin).
3)
Pesar un filtro en la balanza.
4)
Colocar el filtro con la cara lisa hacia abajo en el embudo buchner y conectar el
sistema a una lnea de vaco.
5)
Agitar enrgicamente la muestra y rpidamente verter a un recipiente desde donde se

transfieren 100 ml de muestra a una probeta graduada.
6)
Filtrar la muestra y enjuagar la probeta graduada con unos 10 ml de agua destilada

lavando posteriormente el filtro con esta porcin de agua.
7)
Tan pronto como el filtro est seco, se abrirn las conexiones de vaco al ambiente.
Con cuidado se extraer el filtro del embudo por medio de unas pinzas provista de
extremos planos. El filtro puede doblarse si se requiere.
8)
Colocar el filtro en la estufa, y secar durante un perodo mnimo de 2 horas a 103C.
9)
Transcurrido ese tiempo, y tras atemperarlo en el desecador, se pesa.
Secado mediante microondas.

Se opera de la misma forma que la descrita para el secado en estufa, salvo en los puntos 2) y 8),
donde las condiciones de secado son 3 minutos en el microondas.
63
Operaciones de ensayo para la determinacin de slidos suspendidos fijos y voltiles:

1)
Se parte de un filtro secado y pesado conforme al procedimiento anteriormente

descrito para la determinacin de los slidos en suspensin.
2)
Introducir el filtro conteniendo los slidos suspendidos, plegndolos si hiciera falta, en

la mufla fra. Mantenerlo a 550C durante mnimo 1 hora a partir de que la mufla
alcance la temperatura de 550C.
3)
Transcurrido el tiempo de calcinacin, se desconectar la mufla, se abrir la puerta y

se esperar un tiempo entre 15 y 30 minutos hasta proceder a la extraccin de los
filtros (con pinzas adecuadas), que se depositarn en un desecador para atemperarlos.
4)
Una vez atemperados se procede a su pesada en la balanza.

Calcular el contenido de slidos en suspensin (MLSS) segn la siguiente ecuacin:
M.L.S.S. (mg/l) = 1000 * (b-a)/V
donde:
MLSS = concentracin de slidos en suspensin, en mg/l.
b = masa del filtro seco despus de la filtracin, en mg.
a = masa del filtro seco antes de la filtracin, en mg.
V = volumen de la muestra en ml.
Los resultados se expresarn en miligramos por litro (sin cifras decimales).
Los contenidos en slidos voltiles (MLVSS) y fijos se calculan segn las siguientes
expresiones:
M.L.V.S.S. (mg/l) = ( A C ) x 1000 / V
Slidos fijos (mg/l) = ( C B ) x 1000 / V
donde:
A = Peso del filtro ms el residuo (en mg).
B = Peso del filtro vaco (en mg).
C = Peso del filtro tras la calcinacin (en mg).
V = Volumen de la muestra (en ml).
64
Partiendo de las concentraciones de slidos fijos y voltiles se determinan las fracciones de

cada uno de ellos mediante las expresiones:
% S. Voltiles = M.L.S.S. x 100 / M.L.S.S.

% S. Fijos = 100 - % S. Voltiles.
3.4.9. Determinacin V-30
Equipos:
Probeta de 1000 ml.
Cronmetro.
una buena agitacin.
frigorfico en oscuridad, a una temperatura inferior a 8C y sin aadir ningn tipo de conservante.
Realizacin:
1)
Se aplica esta determinacin al licor de mezcla de las balsas de primera y segunda

etapa.
2)
Se coge el bote que contiene la muestra y se agita para conseguir una suspensin lo
ms homognea posible.
3)
Inmediatamente se vierte el contenido en una probeta de 1000 ml de capacidad.
4)
Se deja en reposo durante un tiempo de 30 minutos.
5)
Transcurrido este tiempo se anotar el resultado.
Los resultados se expresan como mililitros ocupados por el fango que sedimenta por litro de
muestra.
65
3.4.10 Determinacin de slidos totales y slidos voltiles
Equipos:
Estufa de secado a 103C.
Balanza analtica.
Desecador.
Crisoles o cpsulas de porcelana.
Las cpsulas vacas y limpias se introducen en la estufa de secado a 103C, durante un mnimo de 2
horas.
Atemperar en el desecador hasta que alcance temperatura ambiente y pesar.
Realizacin:
Determinacin de slidos totales.

a)
Muestras lquidas
1. Tomar un volumen de agua problema (generalmente 50 ml) y verterlo en la cpsula
de evaporacin preparada.
2. Secar a 103C hasta el da siguiente.
3. Atemperar para equilibrar la temperatura en un desecador con desecante activo y
pesar.
b)
Muestras semilquidas (ejemplo: fangos de alta carga).
Se operar de la misma forma que en el caso a), pero la cantidad de muestra sometida a secado se
determinar por pesada:
1. Si la muestra contiene suficiente humedad para fluir con facilidad, agitese para
homogeneizarla. A continuacin, colquese entre 25-50 gr en una cpsula de
evaporacin preparada.
pesar.
El resultado se expresar en gr/l considerndose que la densidad de fluido es 1.
c)
Muestras slidas (ejemplo: fangos deshidratados).
66
Se operar de la misma forma que en el caso a), pero la cantidad de muestra sometida a secado se
determinar por pesada:
1. Si la muestra consta de partculas discretas de material slido, depositar de 10 a 30
g en una cpsula de evaporacin preparada.
pesar.
Determinacin de slidos voltiles.
Se parte de la cpsula secada y pesada conforme al apartado anterior (determinacin de slidos
totales).
1. Coloca la cpsula en la mufla.
2. Se somete a 550C durante una hora, contando el tiempo desde que se alcanza la
temperatura de operacin.
3. Transcurrido el tiempo de calcinacin, se desconecta la mufla, se abre la puerta y
se esperara un tiempo necesario hasta equilibrar la temperatura.
4. Se procede a la extraccin de las cpsulas (con pinzas adecuadas), se depositan en
un desecador para atemperarlos.
5. Una vez atemperados se procede a su pesada en la balanza.
Para el clculo de la concentracin de slidos totales se utiliza la siguiente expresin:
S.T (gr/l) = [(peso crisol + muestra seca) peso crisol vaco] x 1000 / peso de muestra
Si lo que se aade al crisol es un volumen determinado de muestra, entonces queda:
S.T (mg/l) = [(peso crisol + muestra seca) peso crisol vaco] x 106 / ml de muestra
Todos los datos de las pesadas vienen expresados en gr.
En caso de muestras slidas cuyo resultado se quiera expresar en porcentaje de slidos o humedad,
se emplearn las expresiones:
S.T (%) = [(peso crisol + muestra seca) peso crisol vaco] x 100 / peso de muestra
Humedad (%) = 100 S.T (%)
Todas las pesadas se expresarn en gr.
67
Para el clculo de la concentracin de slidos voltiles se utiliza la siguiente expresin:

% Slidos Voltiles = (A D) x 100 / (A B)
donde:
A = Peso del residuo seco + placa (en gr).
B = Peso de la placa (en gr).
C = Peso del residuo + placa despus de ignicin (ambos en gr).
3.4.11. Determinacin de la acidez voltil

Equipos:
Termoagitador magntico.
Bureta.
Manta calefactora.
Solucin comercia: cido actico glacial.
Solucin intermedia 2000 mg/l.

Tomar 1,9 ml de cido actico, y diluirlo en un matraz aforado de 1000 ml.
Patrn de control 200 mg/l.

Tomar 10 ml de la solucin madre, y diluirlo en un matraz aforado de 100 ml.
Caducidad: da.
Acido sulfrico al 50%.
Hidrxido sdico 0,1N.
Solucin indicadora de fenolftalena.
Determinacin del factor de recuperacin.
Dado que la tasa de calentamiento, la presencia de slidos del lodo y el volumen de destilado final
afectan a la recuperacin, se debe determinar un factor de recuperacin que defina el sistema. Este
se determina a partir de un patrn de cido actico cuya concentracin debe aproximarse a la de las
muestras del laboratorio.
68
Las medidas de acidez voltil se realizarn a muestras recientes y puntuales de fango de digestor
anaerobio.
Las muestras de lodos deben ser recientes y puntuales, y sern analizadas en un periodo de tiempo
no superior a 5 horas tras su toma. No se conservarn por tanto en frigorfico.
Interferencias: El sulfuro de hidrgeno (H2S) y el CO2 son liberados durante la destilacin y serin
titulados para dar un error positivo. Hay que eliminar este error desechando los primero 15 ml.
Realizacin:
1)
2)
En el matraz de fondo redondo se ponen:
100 ml del fango digerido.
100 ml de agua destilada.
5 ml de H2SO4 al 50%.
Unas perlas de vidrio.
Se adapta el matraz al equipo de destilacin, se conecta la manta calefactora en la

posicin 1 y se abre el grifo de refrigeracin con el que se haya determinado el factor
de recueracin.
3)
Desechar los primeros 15 ml (medidos con probeta) y recoger 150 ml de destilado

(medidos con probeta) en un vaso de precipitado de 250 ml. Calentar el destilado a
95C.
4)
Finalmente se valora en caliente con NaOH 0,1N utilizando fenolftalena como

indicador hasta viraje a rosa permanente.

Las condiciones del sistema deben ser las adecuadas para que el factor de recuperacin supere
siempre el 60%, dependiendo de la velocidad de destilacin que debe estar comprendida entre 1 y
5ml/min.
En caso de que el factor de recuperacin sea inferior al 60%, hay que repetir el ensayo,
modificando las condiciones del mismo. Para ello habr que actuar sobre las variables de ste:
suministro de calor y caudal de refrigeracin.
Factor de recuperacin:
Los clculos para un patrn de 200 mg/l son los siguientes:
69
200 mg/l 3,3.10-3 N

Por tanto: ml Consumidos * N NaoH = (100 ml) * N de muestra destilada
Siendo el factor de recuperacin:

FR: N de muestra destilada/ 3,33*10-3N
Concentraciones:
mg/l de AV (expr. como cido actico) = (ml NaOH * N * 60.000) / (ml muestra*FR)
Dnde:
N: Normalidad del hidrxido sdico.
FR: Factor de recuperacin.
3.4.12. Determinacin de la alcalinidad

Equipos:
Termoagitador magntico.
pH-metro.
Bureta.
Acido sulfrico 0,1 N.
Las medidas de alcalinidad se realizarn a muestras puntuales de fango de digestor anaerobio.
Debido a que las muestras estn sometidas a la accin microbiana y a intercambios de gases con la
atmsfera deben analizarse lo antes posible (preferiblemente dentro de las 12 primeras horas desde
su toma). Debe evitarse agitar bruscamente las muestras y exponerlas al aire de forma prolongada.
Realizacin:
1)
Se toma un volumen de muestra de 5 ml y se le aade agua destilada hasta 150 ml

aproximadamente.
2)
Se pone en un vaso de precipitados con un imn.
70
3)
Al mismo tiempo que se agita, se valora lentamente hasta pH 4,5 con la disolucin
comercial de cido sulfrico 0,1 N utilizando un pH-metro para determinacin del
punto final de la volumetra.

Concentraciones.
mg/l de CaCO3 = V * N * 50000 / ml de muestra.

donde:
V es el volumen de c. sulfrico gastado.
N la normalidad del c. sulfrico.
3.4.13. Determinacin de fosfatos

Equipos:
Espectrofotmetro para medidas a 712 nm.
Cubeta/s de vidrio ptico de 1 cm de paso de luz.
Balanza analtica.
Solucin comercial de 1000 mg/l de fosfatos de Merck ref 1198980500.
Solucin intermedia: 25 mg/l de PO4.
En un matraz de 100 ml, diluir 2,5 ml de solucin comercial con agua destilada hasta
enrase. Esta solucin se mantiene durante al menos un mes, si se conserva en un recipiente
de vidrio de color topacio entre 2 y 5C.
Patrn de control: 1 mg/l de PO4.
En un matraz de 50 ml, diluir 2 ml. de solucin intermedia con agua destilada hasta enrase.
Esta solucin se mantiene durante un da.
Spectroquant PO4 de Merck ref. 114848.
71
A partir de la solucin intermedia (SI) se preparan los patrones:

N matraz
P1
P2
P3
P4
P5
ml de SI
10
100
100
50
50
50
50
0,25
0,5
Aforar a (ml)
mg/l PO4
Si la muestra tiene slidos en suspensin, debe dejarse sedimentar, o bien, filtrarla a travs de un
filtro de membrana de 0,45 m de tamao de poro.
No utilizar conservantes cidos en muestras destinadas a determinar nitritos. Para conservaciones a
corto plazo, de 1 2 das, basta con refrigerar a 4C.
Realizacin:
1)
Encendido del espectrofotmetro, calentamiento y tiempo de espera.
2)
Seleccin de longitud de onda a 712 nm.
3)
Seleccionar el modo absorbancia.
4)
Tomar tres (o ms) viales conteniendo respectivamente:

Matraz A: 5 ml de agua destilada.
Matraz B: 5 ml de patrn de control.
Matraz C: 5 ml de muestra a analizar.
Se recomienda realizar una dilucin 1:5 para las muestras de AB y AT.
5)
Tomar 5 ml de cada patrn y un blanco, aadirle 5 gotas del reactivo PA-1 y una
microesptula de PA-2, agitando hasta la completa disolucin, tomar una cubeta
limpia, enjuagar con agua destilada.
6)
Llenar ahora la cubeta con una alcuota procedente del vial A (agua ms reactivos).
Repetir la secuencia del paso 5.
7)
Llenar la cubeta con una alcuota procedente del vial B (patrn de control ms
reactivo). Enjuagarla varias veces medir la absorbancia.
8)
Repetir esta operacin con la/s mustra/s, (vial C y siguientes, si lo hubiera).
72

Concentraciones.
El aparato habr proporcionado las lecturas en absorbancias. Llevamos la Absorbancia a la recta de

calibrado que est en vigor en ese momento, y nos da directamente la concentracin de fosfatos,
Concentracin (mg/l) = coeficiente x Absorbancia + constante
Los resultados se expresan en mg/l de fosfatos (PO4).
Recta de calibrado.
curva del tipo:
es decir:
Si despejamos la concentracin, tendremos definidos los clculos habituales para determinar la
concentracin = (1/coeficiente) absorbancia + (constante/coeficiente)
concentracin = factor absorbancia + CONSTANTE
73

3.4.14. Determinacin de nitrgeno total

Equipos:
Espectrofotmetro para medidas a 517 nm.
Cubeta/s de vidrio ptico de 1 cm de paso de luz.
Termorreactor a 100C.
Solucin comercial cido etilendiamintetractico sal disdica (EDTA-Na2).
Solucin madre (EDTA): 150,44 mg/l de N.
Disolver 1gr de EDTA-Na2 en un vaso con aproximadamente 200ml de agua destilada. Pasarlo
a un matraz aforado de 500ml y aforar hasta en enrase con agua destilada. Esta solucin se
mantiene durante al menos 6 meses.
Patrn de control (EDTA): 3,76 mg/l de N.
En un matraz de 100ml, diluir 2,5ml. de solucin intermedia I con agua destilada hasta el
enrase. Esta solucin se mantiene durante un da. Equivale al P3 de la recta de calibrado.
Kit nitrgeno total test en cubetas, Merck, cdigo 1.14537.0001 que contiene los siguientes
reactivos:
Reactivo slido N-1K.
Viales con 5ml de cido sulfrico concentrado. Si se terminan los 25 viales que incluye el kit y
que contienen cido sulfrico concentrado, antes de acabar el resto de los reactivos, se pueden
rellenar con cido sulfrico comercial, tras haberlos limpiado.
cido sulfrico 0,1 N para limpieza de los viales de digestin y de reaccin. Se puede utilizar
comercial o bien prepararlo a partir del cido sulfrico comercial.
74
A partir de la solucin madre (SM) se preparan los patrones:
N matraz
P1
P2
P3
P4
P5
ml SM
0,6
1,25
2,5
10
100
100
100
100
100
100
0,94
1,88
3,76
7,52
15,04
Aforar a (ml)
mg/l N
Si la muestra tiene slidos en suspensin, debe dejarse sedimentar, o bien, filtrarla a travs de un
filtro de membrana de 045 m de tamao de poro.
Para conservaciones a corto plazo, de 1 2 das, refrigerar a 4C.
Interfieren en la disgregacin las concentraciones de cloruros por encima de 1.000mg/l y DQO por
encima de 600mg/l. Las muestras que presenten estas concentraciones se diluirn antes de la
digestin.
Realizacin:
Disgregacin.
1) Encendido del termorreactor seleccionando la temperatura de 100C, calentamiento y
estabilizacin de la temperatura.
2) Tomar dos (o ms) viales (con tapn de rosca y dimetro adecuado para el
termorreactor), conteniendo respectivamente.
5 ml de solucin patrn de control (EDTA).
5 ml de muestra a analizar (realizar una dilucin 1/5 a las muestras AB y AT).
3) Aadir a cada uno de ellos, 1 cucharada azul de N-1K. Tapar y agitar hasta disolver el
reactivo.
4) Aadir a cada uno de ellos, 3 gotas de N-2K. Tapar y agitar.
5) Digerir los viales durante 1,5 h a la temperatura seleccionada.
75
6) Transcurrido ese tiempo sacar los viales del termorreactor y colocarlos en una
gradilla. El proceso de atemperar los viales seguir los siguientes pasos:
Enfriar 10 minutos a temperatura ambiente.
Agitacin suave de cada uno de los viales.
Enfriar 5 minutos a temperatura ambiente.
Enfriar 5 minutos en bao de agua.
Determinacin espectrofotomtrica:
1) Encendido del espectrofotmetro, calentamiento y tiempo de espera.

2) Seleccin de longitud de onda a 517 nm.
3) Seleccionar el modo absorbancia.
4) Tomar tres ( ms) viales conteniendo cada uno de ellos 5 ml de cido sulfrico.
Aadir a cada uno de ellos 1 cucharada azul de N-3K. Agitar hasta disolver el reactivo
5) Aadir a cada uno de los viales preparados en el paso anterior respectivamente:
Vial A: 1,5 ml de agua destilada (blanco).
Vial B: 1,5 ml del patrn de digerido segn el apartado anterior.
Vial C: 1,5 ml de muestra digerida segn el apartado anterior.
6) Tapar y agitar suavemente y con cuidado ya que la adicin realizada en paso 5)

desarrolla calor.
7) Guardar la gradilla con los viales en oscuridad durante 10 minutos, tiempo de reaccin
necesario.
8) Transcurrido el tiempo, tomar una cubeta limpia y seca. Llenar con cido sulfrico
(ZERO).
9) Secar las paredes de la cubeta e introducirla en el portacubetas del espectrofotmetro.
Cerrar la tapa para guardar de la luz. Ajustar la absorbancia a cero. Vaciar la cubeta a
desecho.
10) Llenar ahora la cubeta con una alcuota del vial A (blanco). Repetir la secuencia del
paso 9), y antes del ajustea cero del equipo, anotar la absorbancia del blanco.
11) Llenar la cubeta con una alcuota procedente del vial B (patrn de control ms
reactivo). Enjuagarla varias veces y medir la absorbancia, registrando el resultado
correspondiente al anlisis de patrn (patrn nuevo).
76
12) Repetir esta operacin con la/s muestra/s, (vial c y siguientes, si
los hubiera),
anotando los resultados de la/s absorbancia/s de las muestras.

13) Repetir de nuevo la lectura con alcuota del vial B (patrn de control ms reactivo) y
registrar la lectura del anlisis de patrn final (patrn nuevo).

Clculos y expresin de los resultados.

Concentraciones:
El aparato habr proporcionado las lecturas en absorbancia. Llevamos la absorbancia a la recta de

calibrado que est en vigor en ese momento, y nos da directamente la concentracin de nitratos,
Concentracin (mg/l) = coeficiente x Absorbancia + constante
Los resultados se expresan en mg/l de nitratos (NO3-), con un formato numrico de dos decimales.
Los resultados se pueden expresar tambin en mg/l de nitratos (N) con el siguiente clculo:
mg/l N = mg/l de NO3 * 14/62
Recta de calibrado:
curva del tipo:
es decir:
concentracin = (1/coeficiente) * absorbancia + (constante/coeficiente)
77
concentracin = factor * absorbancia + CONSTANTE

3.5 Diseo del proceso de clasificacin, identificacin y almacenamiento de los productos

utilizados
Marco legal a tener en cuenta en el diseo del proceso de clasificacin, identificacin y
almacenamiento de los productos utilizados:
NTP 635: Clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas.
NTP 725: Seguridad en el laboratorio: almacenamiento de productos qumicos.
Los productos qumicos usados en los laboratorios se almacenan normalmente en tres lugares
diferentes:
En el mismo laboratorio.
En un local de almacenamiento que sirve al laboratorio.
En un almacn mayor que sirve a los locales que suministran a su vez a los laboratorios.
En el caso que se est tratando, el almacenamiento de los productos qumicos se realizar en el
mismo laboratorio en dos armarios protegidos que tengan una resistencia al fuego determinada, y
en cuyo interior los reactivos se van a colocar en diferentes estanteras segn incompatibilidades.
El principal fin del almacenamiento de los productos, es disminuir el riesgo que produciran ciertos
reactivos si estuvieran en contacto permanente con el personal del laboratorio. El almacenamiento
78
de productos qumicos se fundamenta en dos principios: el control del inventario y la segregacin

de productos incompatibles.
Un aspecto importante en cuanto a la seguridad de trabajo en los laboratorios, es el derivado de
reacciones qumicas peligrosas que puedan producirse de forma imprevisible, fortuita o accidental,
de sta forma pueden derivarse diversos tipos de accidentes, unos, de tipo personal y otros por
involucrarse en l, productos qumicos situados ms o menos cerca del punto de origen del
accidente. Dentro de estos ltimos hay que destacar los que llegan a provocar un incendio. Por ello
es necesario poseer en el laboratorio un almacn en el que los productos se encuentren separados
segn sus caractersticas.
La primera actuacin en el almacenamiento, es la separacin entre familias de incompatibles. La
forma de disponer los reactivos en las diferentes baldas de las estanteras de los armarios,
depender de la clasificacin que se haga de los mismos.
Otro aspecto a considerar en la separacin, es distanciar los reactivos sensibles al agua de posibles
tomas o conducciones de sta y de las materias inflamables.
Como se ha dicho anteriormente, el almacenamiento de los productos qumicos en el laboratorio se
va a llevar a cabo en dos armarios (colocados en los extremos de la vitrina extractora, para que as
haya menos posibilidad de derrames o cada del envase del producto qumico a la hora de
manipular alguno de ellos), pero es muy importante tener en cuenta el tipo de estantera que se va a
utilizar. Son recomendables estanteras metlicas, que vendrn conectadas equipotencialmente a
tierra cuando exista riesgo de incendio, o explosin debido a los productos que contengan, por ello
se han elegido armarios que contengan estanteras metlicas.
Los productos qumicos se situarn en las diferentes estanteras segn la clasificacin que stos
reciban y las incompatibilidades que haya entre ellos, as la colocacin en las estanteras se
efectuar de modo que cada peligrosidad de las consideradas compatibles ocupe una estantera en
toda su carga vertical. Se pretende con ello que la posible cada y rotura de un envase, slo afecte a
otros productos de igual peligrosidad, o cuando menos, no incompatible.
Tambin hay que tener en cuenta que, con respecto a los productos que se hallan sobre las propias
mesas de trabajo, es absolutamente necesario separar al mximo posible los productos
previsiblemente incompatibles entre s.
79
3.5.1. Categoras de peligro y definiciones
Propiedades fisicoqumicas
Explosivos:
Las sustancias y preparados slidos, lquidos, pastosos o gelatinosos que, incluso en ausencia de
oxgeno atmosfrico, puedan reaccionar de forma exotrmica con rpida formacin de gases y que,
en determinadas condiciones de ensayo, detonan, defragan rpidamente o, bajo el efecto del calor,
en caso de confinamiento parcial, explotan.
Comburentes:
Las sustancias y preparados que, en contacto con otras sustancias, en especial con sustancias
inflamables, produzcan una reaccin fuertemente exotrmica.
Extremadamente inflamables:
Las sustancias y preparados lquidos que tengan un punto de ignicin extremadamente bajo y un
punto de ebullicin bajo, y las sustancias y preparados gaseosos que, a temperatura y presin
normales, sean inflamables en contacto con el aire.
Fcilmente inflamables.
Las sustancias y preparados:
Que pueden calentarse e inflamarse en el aire a temperatura ambiente sin aporte de

energa.
Los slidos que puedan inflamarse fcilmente tras un breve contacto con una fuente de
inflamacin y que sigan quemndose o consumindose una vez retirada dicha fuente.
Los lquidos cuyo punto de ignicin sea muy bajo.
Que en contacto con el agua o con aire hmedo, desprendan gases extremadamente
inflamables en cantidades peligrosas.
Inflamables:
Las sustancias y preparados lquidos cuyo punto de ignicin sea bajo.
80
Efectos sobre la salud

Muy txicos:
Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin o penetracin cutnea en muy pequea
cantidad pueden provocar efectos agudos o crnicos e incluso la muerte.
Txicos:
Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin o penetracin cutnea en pequeas
cantidad pueden provocar efectos agudos o crnicos e incluso la muerte.
Nocivos:
Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin o penetracin cutnea pueden provocar
efectos agudos o crnicos e incluso la muerte.
Corrosivos:
Las sustancias y preparados que, en contacto con tejidos vivos puedan ejercer una accin
destructiva de los mismos.
Irritantes:
Las sustancias y preparados no corrosivos que, en contacto breve, prolongado o repetido con la piel
o las mucosas puedan provocar una reaccin inflamatoria.
Sensibilizantes:
Las sustancias y preparados que por inhalacin o penetracin cutnea, puedan ocasionar una
reaccin de hipersensibilidad, de forma que una exposicin posterior a esa sustancia o preparado d
lugar a efectos negativos caractersticos.
Carcinognicos (*):
Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin o penetracin cutnea, puedan producir
cncer o aumentar su frecuencia.
81
Mutagnicos (*):
alteraciones genticas hereditarias o aumentar su frecuencia.
Txicos para la reproduccin (*):

efectos negativos no hereditarios en la descendencia, o aumentar la frecuencia de stos, o afectar de
forma negativa a la funcin o a la capacidad reproductora.
Efectos sobre el medio ambiente

Peligrosos para el medio ambiente:
Las sustancias o preparados que presenten o puedan presentar un peligro inmediato o futuro para
uno ms componentes del medio ambiente.
(*) Se diferencia en categoras 1, 2 o 3.
82
Smbolos e indicaciones de peligro de las sustancias y preparados peligrosos.
Para poder almacenar los productos adecuadamente, hay que tener en cuenta sus
incompatibilidades, y stas son:
83
Explosivos
Comburentes
Inflamables
Txicos
Corrosivos
Nocivos
Explosivos
SI
NO
NO
NO
NO
NO
Comburentes
NO
SI
NO
NO
NO
(2)
Inflamables
NO
NO
SI
NO
(1)
SI
Txicos
NO
NO
NO
SI
SI
SI
Corrosivos
NO
NO
(1)
SI
SI
SI
Nocivos
NO
(2)
SI
SI
SI
SI
(1) Se podrn almacenar conjuntamente si los productos corrosivos no estn envasados en

recipientes frgiles.
(2) Se podrn almacenar juntos si se adoptan ciertas medidas de prevencin. Son criterios
generales.
Por tanto, atendiendo a sta lista de incompatibilidades, los productos qumicos que se van a
utilizar en el laboratorio se almacenarn en dos armarios en las diferentes estanteras que se
encuentran en ellos, de forma que los que tengan la misma compatibilidad se coloquen
verticalmente para as, en caso de cada de los reactivos, no se produzca una reaccin violenta de
los mismos y pueda procederse a su recogida de la forma ms segura y rpida posibles.
En el caso de almacenamiento de productos qumicos, tambin se deben tener en cuenta otras
precauciones adicionales como son:
Comprobar que estn adecuadamente etiquetados.
Disponer de su ficha de datos de seguridad.
Llevar un registro actualizado de la recepcin de los productos que permita evitar su
envejecimiento.
Agrupar y clasificar los productos por su riesgo.
Los materiales inertes pueden utilizarse como elementos de separacin entre productos
peligrosos. Esta posibilidad est contemplada en el RD 379/2001.
84
Aislar o confinar ciertos productos, como:

Cancergenos y sustancias de alta toxicidad.
Sustancias pestilentes.
Sustancias inflamables.
Limitar el stock de productos y almacenar sistemticamente la mnima cantidad posible.
Disponer en el rea de trabajo solamente de los productos que se vayan a utilizar.
Implantar procedimientos de orden y limpieza.
Planificar las emergencias.
Formar e informar a los trabajadores.
Los residuos que se producen en el laboratorio sern depositados en diferentes bidones, segn la
clase que sean, stos sern almacenados en algn lugar, segn el Gestor medioambiental de la
empresa. Se contratar una empresa externa para que recoja stos bidones cada cierto tiempo.
3.6. Equipamiento y materiales

En el laboratorio de anlisis qumico, las determinaciones se realizan manualmente, aunque
tambin se cuenta con equipos que determinaran el contenido de algunas sustancias en las
muestras. Por lo tanto podemos dividir en dos el tipo de equipamiento necesario para el laboratorio,
esta divisin ser entonces:
Fungibles e instrumentacin, en esta categora se encuentran todos aquellos instrumentos,
envases de plstico y/o vidrio, as como los reactivos necesarios en el laboratorio, adems
de materiales para la medida de volmenes aproximados y material volumtrico para
medidas de gran precisin.
Equipos electrnicos, todos aquellos aparatos que sean necesarios en las determinaciones,
as como los que nos facilitan el trabajo en el laboratorio.
3.6.1. Fungibles e instrumentacin

Material para la medida de volmenes aproximados.
En este apartado se incluyen: vasos de precipitado, probetas, matraces Erlenmyer y conos imnoff.
85
Vasos de precipitado
La precisin que se alcanza con ellos es bastante baja y se emplean para contener lquidos, realizar
tratamiento de muestra y precipitaciones.
Se dispone de distintos tamaos (50, 100, 250 y 1000 ml) y pueden ser de vidrio o de plstico. En
laboratorio nos encontramos con vasos de precipitados de vidrio con pico, con paredes gruesas,
borde reforzado, paredes internas muy lisas para evitar contaminacin as como antiadherentes y
con baja permeabilidad gaseosa. Adems de muy buena resistencia qumica, resistencia a
temperaturas de -200 a +300 C y con fondo plano que permite una buena transferencia de calor, en
caso de ser utilizado en placas calefactoras.
Vasos disponibles:
10 vasos de 50 ml.
10 vasos de 100 ml.
10 vasos de 250 ml.
10 vasos de 1000 ml.
Probetas
Permitirn medir volmenes de forma aproximada, o transvasar y recoger lquidos. Se fabrican de
distintos tamaos y materiales (vidrio y plstico), siendo las capacidades ms frecuentes son 5, 10,
25, 50, 100, 250, 500 y 1000 mL.
En el laboratorio se utilizaran probetas de vidrio Labbox, alta, clase B, las cuales estarn calibradas
por contenido, con base hexagonal y con pico. Las marcas de graduacin sern cortas y en blanco.
Se dispone:
2 probetas de 25 ml.
86
Matraces Erlenmeyer
Este tipo de matraces se emplean principalmente en las valoraciones, sern de vidrio borosilicato,
con calidad 3.3, transparente, graduacin de volumen y rea de marcado. Con muy buena
resistencia qumica, elevada resistencia a la temperatura y baja dilatacin por calor.
Se dispone:
8 matraces de 100 ml.
Conos imhof
Dispondremos de tres conos de 1000 ml para sedimentacin imhoff, uno de vidrio borosilicato, con
calidad 3.3, transparente, graduacin de volumen y rea de marcado y dos de Estireno-acrilonitrilo
(SAN), transparente como el vidrio, con propiedades antiadherentes en sus paredes para garantizar
que no se pierda volumen de muestra.
Adems de los tres conos se necesitara un soporte especifico para ellos.
Material volumtrico
Este tipo de material permite la medida precisa de volmenes. En este grupo se incluyen buretas,
pipetas graduadas, pipetas aforadas, micropipetas y matraces aforados. En funcin de su calidad,
existen pipetas, matraces aforados y buretas de clase A y de clase B. La clase A es de mayor
calidad y es la que usaremos en el laboratorio.
Buretas
Se emplean para la medida precisa de volmenes variables y por lo tanto estn divididas en muchas
divisiones pequeas, su uso principal son las valoraciones. El tamao comn en el laboratorio ser
de 10, 25 y 50 mL, de vidrio Labbox, clase A, llave de vidrio, calibradas por vertido (tipo Ex)
Franja, disponen de marcas anulares en las graduaciones principales y marcas e inscripciones en
esmalte azul que representan la combinacin ptima de resistencia y lectura.
Se dispone:
2 buretas de 10 ml con divisiones de 0,02 ml.
87
Adems de lo anterior, disponemos de 3 soportes con sus respectivos pies con capacidad para dos
buretas.
Pipetas aforadas
Se emplean para transferir un volumen exactamente conocido de disoluciones patrn o de muestra.
En la parte superior tienen un anillo grabado que se denomina lnea de enrase. Si se llena la pipeta
hasta dicha lnea y se descarga adecuadamente se vierte el volumen que indique la pipeta. Se
dispondrn en el laboratorio de vidrio Labbox, con un aforo, de clase A, calibradas por vertido
(TD, Ex) y con marcas e inscripciones en esmalte azul de alto contraste.
Se dispone de:
2 pipetas de 5 ml.
2 pipetas de 10 ml.
2 pipetas de 15 ml.
2 pipetas de 20 ml.
2 pipetas de 25 ml.
2 pipetas de 50 ml.
2 pipetas de 100 ml.
Pipetas graduadas
Se emplean para la medida de un volumen variable de lquido que se vierte. Se tendrn pipetas,
calibradas por vertido, con graduaciones e inscripciones en color mbar, marcas de graduacin
cortas. Graduacin normal (cero arriba).
Se dispone de:
5 pipetas de 1 ml.
5 pipetas de 2 ml.
5 pipetas de 5 ml.
5 pipetas de 10 ml.
Se dispondr adems de un soporte giratorio para pipetas en polipropileno, con capacidad para 94
pipetas de diferente tamao.
88
Pipetas Pasteur
Transfieren volmenes fijos, son de vidrio neutro LBG N. Vienen en paquetes de 250 unidades.
Matraces aforados
Un matraz volumtrico o aforado es un recipiente de fondo plano con forma de pera que tiene un
cuello largo y delgado. La lnea delgada, lnea de enrase, grabada alrededor del cuello indica el
volumen de lquido contenido a una temperatura definida y se denomina lnea de enrase. Los
matraces aforados deben llevar tapones bien ajustados. Los tamaos ms comunes son 50, 100,
250, 500 y 1000 ml. Se utilizan para la preparacin de disoluciones de concentracin conocida de
vidrio Labbox con tapn de PP, clase A calibrado por contenido y aforos e inscripciones de alto
contraste en esmalte blanco.
Se dispone de:
Otros tipos de materiales fungibles e instrumentacin

Pinzas
Una pinza es una herramienta cuyos extremos se aproximan para sujetar algo. Funciona con el
mecanismo de palancas simples, que son accionadas manualmente, sern de acero, chapada en
nquel, de fcil uso, limpiado fcil y rpido, muy tiles para otros utensilios de laboratorio como
filtros, adems utilizaremos pinzas de POM, amarillas para usos mltiples con buena resistencia
qumica, robustas, elsticas y con muy buena capacidad de recuperacin.
Se dispone de:
5 pinzas de POM.
2 pinzas de acero.
Esptulas
Herramientas multifuncin y robustas para la recogida, transferencia y procesamiento de muestras
de materiales qumicos y biolgicos. Su innovadora forma permite utilizarlas como esptula,
89
cuchara, pala, rascador, varilla de mezcla o rasqueta. Su largo vstago facilita la recogida de
materiales de contenedores grandes.
Se dispone de:
5 esptulas anchas para cantidades grandes.
5 esptulas estrechas para cantidades pequeas.
Filtros
Filtros de fibra de vidrio para filtracin slidos en suspensin.
Se utilizaran filtros 100% de vidrio borosilicato con ligante inorgnico, con elevada velocidad de
flujo, gran capacidad de carga, retencin de partculas muy finas hasta el orden de submicra, resiste
a temperaturas de hasta 500 C. Adecuado para anlisis gravimtrico de compuestos voltiles
donde hay una ignicin involucrada.
Disponemos de 2 cajas de 100 unidades de 47 mm de dimetro.
Filtros para la determinacin de los slidos en suspensin y voltiles del licor de mezcla.
Utilizaremos filtros Whatman tipo GF/A idneos para la retencin de partculas muy finas (1,6 m)
y velocidad de flujo alta, as como para una buena capacidad de carga y su alta resistencia trmica
(hasta 500 C), su uso ser habitual en filtracin general de laboratorio por su alta eficacia,
incluyendo el control de contaminantes en efluentes, la filtracin de agua y la determinacin por
gravimetra de partculas voltiles dnde hay ignicin involucrada.
Disponemos de una caja de 100 unidades de filtros de 150 mm de dimetro.
Crisoles.
Se le denomina as a un recipiente de laboratorio resistente al fuego y utilizado para fundir
sustancias a altas temperaturas, normalmente a ms de 500 C. Sern de porcelana y soportaran
temperaturas mximas de 1000 C. Se dispondrn de 25 crisoles con forma de altura media de
70x56 mm y 150 ml.
Adems dispondremos de unas pinzas especiales para los crisoles, de 300 mm de longitud, acero
inoxidable, resistente a la corrosin, para la manipulacin de crisoles de distintos materiales.
90
Pipeteadores.
Dispositivo que se utiliza para succionar y verter lquidos a travs de pipetas desde 0,1 hasta 200
ml. El dispositivo electrnico de pipeteado EASY 60+ permite ajustar con gran precisin el
enrase de las pipetas, til para pipetear de forma repetitiva, puede emplearse con pipetas de vidrio o
plstico.
Se dispone de 2 pipeteadores EASY 60+.
Papel absorbente.
El papel absorbente Sharlab para laboratorio protege superficies y equipos, proporcionando

amortiguacin para materiales frgiles debido a sus mltiples capas, absorbe los derrames con
rapidez, es suave y no abrasivo, por lo que no raya las superficies delicadas ni los equipos, adems
el refuerzo de polietileno lo hace resistente al agua y a los productos qumicos.
Disponemos de un paquete con 500 hojas de papel de dimensiones 42 x 52 cm.
Embudos.
El embudo es un instrumento empleado para canalizar los lquidos en recipientes con bocas
estrechas usado en el laboratorio. Se utilizaran embudos de vidrio Labbox con paredes internas
lisas, muy buena resistencia qumica y trmica.
Se dispone de:
4 embudos de 40 mm de dimetro exterior.
Imanes de agitacin.
Consiste de una pequea barra magntica (llamada barra de agitacin) la cual est cubierta por una
capa de plstico, la cual es deslizada dentro de un contenedor ya sea un matraz o vaso de
precipitados -de vidrio preferentemente- que contiene un lquido para agitar. Sern de ncleo
magntico resistente, forrado en PTFE y de superficie redonda y lisa, adems tendrn buena
resistencia qumica y sern excepcionalmente resistente a las temperaturas y adecuado para el uso a
temperaturas entre -200 C y +250 C.
91
Dispondremos de:
10 imanes de 6 mm de longitud y 3 mm de dimetro.
3 varillas recoge imanes de 300 mm de longitud revestidas de PTFE.
Varillas agitadoras.
Las varillas agitadoras son un fino cilindro macizo de vidrio fundido y sellado a ambos extremos,
que sirven para revolver disoluciones, mezclar productos qumicos y lquidos en laboratorio. Son
de 6 mm de dimetro, y de 250 mm de longitud.
Dispondremos de 3 varillas de las caractersticas anteriormente descritas.
Rotuladores indelebles.
Ideales para rotular portaobjetos, botes de muestras, vasos de precipitados y matraces. Escriben
sobre vidrio, plstico, porcelana, pelcula, goma, madera y papel. La tinta permanente se seca
rpidamente.
Dispondremos de 6 rotuladores en azul.
Frascos de muestras para aguas y fangos.
Se utilizaran frascos estrella cilndricos de LPDE, con volmenes de 1000 y 2000 ml, graduados y
con dimetro de boca interno de 45 mm.
Dispondremos de:
25 frascos de 1000 ml, con 93 mm de dimetro y 201 mm de longitud.
25 frascos de 2000 ml, con 115 mm de dimetro y 250 mm de longitud.
Frascos lavadores de agua destilada.
Botellas de lavado de polietileno de baja densidad translcido. Cada botella se suministra con un
tapn de polipropileno, e incluye un sistema de ventilacin no metlico para evitar fugas de
disolvente.
Dispondremos de 5 botellas de lavado transparentes con agua destilada de 500 ml.
92
Termmetro de varilla.
Termmetros qumicos de varilla rellenos de lquido coloreado (sin mercurio). El rango de

temperaturas es -10 +200 C.
Dispondremos de 2 termmetros.
Termmetro digital para interiores.
Lo utilizaremos para anotar la temperatura a la que se realizan los anlisis. El rango de

temperaturas es -10 +60 C.
Dispondremos de un termmetro digital.
Escurridor para material de laboratorio.
Utilizaremos dos escurridores colgantes/sobremesa 360 x 130, fabricados de acero forrado de PVC.
Incluye bandeja para recoger agua.
3.6.2. Reactivos
En este apartado se describirn los reactivos que necesitamos para llevar a cabo las distintas
determinaciones necesarias para evaluar el buen funcionamiento de la EDAR, adems se
especificara las cantidades necesarias de cada uno as como que cantidad permanecer en
laboratorio y cual almacenada.
La pureza de los reactivos es fundamental para la exactitud que se obtiene en cualquier anlisis. En
el laboratorio se dispone de distintos tipos de reactivos (slidos, lquidos o disoluciones preparadas)
tal y como se comercializan, utilizndose reactivos de calidad analtica que se producen
comercialmente con un alto grado de pureza. En las etiquetas de los frascos se relacionan los
lmites mximos de impurezas permitidas por las especificaciones para la calidad del reactivo o los
resultados del anlisis para las distintas impurezas.
La relacin de reactivos necesarios para llevar a cabo las determinaciones recogidas en los PNT
son:
93
PNT
Reactivos
V30
-----------------
Acido sulfrico comercial (50%).
Acido actico glacial.
Hidrxido sdico 0,1 N.
Fenolftalena.
Alcalinidad en Fangos
Acido sulfrico comercial 0,1 N.
Conductividad
Patrn de conductividad de 1413 uS/cm.
DBO5 Oxitop
Hidrxido sdico en lentejas.
Inhibidor de nitrificacin.
Biftalato potsico.
Dicromato potsico.
Acido sulfrico 98%.
Sulfato de plata.
Solucin comercial 1000 mg/l de fosfatos.
Spectroquant PO4 de Merck.
Acidez Voltil
DQO
Fosforo total y fosfatos

Slidos en suspensin y voltiles
Nitrgeno total.
pH
---------------------------
Acido etilendiaminotretraacetico sal disodica.
Kit de nitrgeno total test en cubetas.
Acido sulfrico concentrado.
Patrn de pH 7.02
Patrn de pH 4.00
Slidos sedimentables
---------------------------------
Slidos en suspensin
---------------------------------
Slidos totales y voltiles
---------------------------------
Turbidez
Patrn de 4000 NTU.
Patrones de control calibracin

Patrn de turbidez de 4000 N.T.U
Dispondremos siempre de 2 unidades, una abierta en uso y otra cerrada y almacenada.
94
Patrn de pH 7.02
Dispondremos de 2 envases de 125 ml de disolucin tampn pH 7.00, los cuales se encontraran en
el laboratorio en el interior del termorefrigerador.
Patrn de pH 4.00
Dispondremos de 2 envases de 125 ml de disolucin tampn pH 7.00, los cuales se encontraran en
el laboratorio en el interior del termorefrigerador.
cido etilendiaminotetraactico sal disdica 2-hidrato (EDTA-Na2).
Dispondremos de un envase de 1000 g, el cual permanecer en el laboratorio.
Solucin patrn comercial de fosfatos 1000 mg/l.
Se dispondr de 3 envases de 500 ml de solucin patrn de fosfato de Merck, dos permanecern
almacenados y otro en uso.
Patrones de biftalato potsico.
Dispondremos de 2 envases de 100g de biftalato de potasio EQP-ACS-ISO, de Panreac, uno
permanecer en el laboratorio y el otro almacenado.
Patrn de conductividad de 1413 S/cm a 25 C.
Dispondremos de 2 envases de 250 ml de patrn de Conductividad 1413 mS/cm (25C) RS de
Panreac, los dos permanecern en el interior del termorefrigerador que se encuentra en el
laboratorio.
Reactivos comerciales.
cido sulfrico 98%.
Dispondremos de 3 botellas de vidrio de 1l de acido sulfrico al 95-98% PA-ACS-ISO de Panreac,
una estar en uso en el laboratorio las otras dos en stock.
cido sulfrico al 50%.
Dispondremos de una unidad de un litro de cido sulfrico al 50% Scharlau en uso y de dos
unidades en stock.
cido sulfrico 0,1N.
Dispondremos de un envase de 1000 ml, y dos tarros ms almacenados.
Sulfato de plata.
Dispondremos de 2 envases de 1000 ml de sulfato de plata, solucin 1% en cido sulfrico, para la
determinacin de la DQO, segn ISO 6060. Uno permanecer abierto y el otro almacenado.
95
Hidrxido de sdico 0,1N.

Dispondremos de 3 envases de 1000 ml de Hidrxido sdico 0,1 mol/l (0,1N), de Scharlau, uno en
laboratorio y dos en stock.
Hidrxido sdico en lentejas.
Dispondremos de dos envases de 1000 g de hidrxido sdico en lentejas PA-ACS-ISO, de Panreac,
donde uno se encontrara en el laboratorio y el otro en el almacn.
Kit de fosfatos
Dispondremos de un kit con 220 test Spectroquant para la determinacin de los fosfatos por el
mtodo fotomtrico, PMB 0.010 - 5.00 mg/l PO4-P 0.03 - 15.3 mg/l PO4-3 0.02 -11.46 mg/l P2O5
de Merck, el cual se encontrara en el laboratorio.
Kit nitrgeno total test en cubetas.
Dispondremos de 2 kit con 25 test Spectroquant para la determinacin del nitrgeno total en
cubetas por el mtodo fotomtrico 0.5 - 15.0 mg/l N de Merck, los cuales se encontraran en el
laboratorio.
Agua destilada.
Dispondremos de 3 garrafas de 25 litros cada una, una en uso y las restantes almacenadas.
cido actico comercial.
Dispondremos de dos botellas de cristal de acido actico glaciar (HPLC)PAI, de pureza 99.8%, de
1000 ml cada una, una permanecer en el laboratorio en uso y la otra en stock en el almacn.
Dicromato potsico.
Se dispone de 2 envases de 1000 ml de dicromato potsico 0,04 mol/l, solucin en cido sulfrico,
para la determinacin de la DQO, segn ISO 6060. Un envase permanecer abierto y el otro
almacenado.
Acetona.
Se dispone de dos envases de acetona de 1000 ml cada uno, ara la limpieza de equipos
fundamentalmente, ambas permanecern en el laboratorio.
Solucin indicadora fenolftalena.
Se dispondr de un frasco de 1000 ml de fenolftalena en solucin etanolica al 1%.
96
3.6.3. Equipos
Como en el anterior apartado, este lo dividiremos en dos, diferenciando los equipos de vidrio con
varias piezas, con los equipos electrnicos.
Equipos de vidrio
Equipo de destilacin simple.
Los equipos de destilacin, fabricados en vidrio borosilicato y con juntas esmeriladas, comprenden
todos los elementos de vidrio necesarios para llevar a cabo la reaccin, adems incluye los clips de
sujecin para la uniones esmeriladas fabricados en polioximetilo. El matraz suministrado con el
equipo tendr capacidad para 500 ml.
Se dispone entonces:
1 Matraz redondo 500 ml, adems de este que trae el equipo dispondremos de uno de
sustitucin por posible rotura
1 Pieza acodada a 75
1 Termmetro -10 C a +100 C
1 Refrigerante Liebig, 250 mm
1 Terminal acodado, 100 mm
3 Clips
Para el proceso de destilacin necesitaremos una manta calefactora, la cual es un elemento
calefactor flexible y sustituible, que proporciona la mxima transferencia de calor y minimiza el
riesgo de rotura de matraces, con carcasa de aluminio robusta, resistente a productos qumicos,
ligera y fcil de limpiar La conexin a tierra de acero inoxidable, constituye una proteccin
adicional contra cortocircuitos elctricos, en caso de que se produzca un derrame o la rotura del
matraz.
Se dispone de una unidad de 500 ml suministrada con soporte en forma de "L".
Equipo de filtracin.
Debido a que debemos filtrar con distintos filtros tanto de tamao como de caractersticas,
necesitaremos dos embudos distintos de filtracin, uno de los embudos ser de vidrio borosilicato
para filtros de 47 mm de dimetro con rejilla metlica para mejor filtracin de aguas con slidos,
97
con pinza de aluminio, con rea de filtrado de 9,6 cm . La unidad de filtracin vendr con soporte
de brazo lateral 40/35, y con matraz para filtracin en vacio de 1000 ml.
El otro embudo ser un embudo Bchner de porcelana blanca, vitrificada, valido para filtros de
papel redondos, con capacidad para 580 ml, frasco recolector de filtrado de 1 litro y dimetro de
filtro a partir de 115 mm.
Para finalizar con el equipo de filtracin se necesita una bomba de vaco, la cual ser de membrana
para aspiracin de gases, de un cabezal, para uso general, transportan, comprimen y evacuan gases
y vapores sin causar contaminacin. Con una membrana patentada y de tensin optimizada, que
proporciona una mayor vida til y permite reducir el tamao de la bomba, libres de mantenimiento
y silenciosas.
Se dispone de:
1 embudo de vidrio borosilicato para filtro de 47 mm.
1 embudo Bchner de porcelana blanca para filtro de 150 mm.
1 bomba de vaco.
Desecador.
Recipientes de vidrio cerrado, con una tapa de bordes esmerilados, que se engrasan con silicona, de
forma que el cierre sea hermtico. En su interior suele ponerse un agente desecante para que la
atmosfera interna se mantenga libre de humedad. Se utiliza para guardar objetos y sustancias en
atmsfera seca.
Contamos con un desecador con tapa de bola, fabricado en vidrio neutro LBG N, de 10 L de
capacidad y 300 mm de dimetro, estos incluyen la placa de porcelana de 275 mm de dimetro.
Como ya se describi antes los desecadores necesitan un agente desecante, el cual, en nuestro caso
ser gel de slice de color naranja que vira a verde oscuro a medida que absorbe la humedad. Este
indicador naranja est clasificado como no toxico, cada caja dispone de 3 kg de gel de slice.
Equipo para la determinacin de DBO5.

Medicin respiromtrica de DBO sin mercurio por el sistema OxiTop, el cual est diseado para
la medicin simultnea de DBO en muestras de aguas residuales a travs de la medicin del
descenso de la presin del oxgeno y de la absorcin de CO2 que se producen en frascos de
muestras por el NaOH. Las ventajas de este mtodo es su sencillo manejo, mejor control, y estar
libre de sustancias contaminantes, a lo cual se aaden rasgos de medicin de 400.000mg/l DBO.
Los valores pueden leerse directamente como DBO en mg/l.
98
El equipo constara de medidores de la DBO con sistema inductivo de agitacin y sistema de

medicin OxiTop, listo para su montaje en armarios termostticos con botellas de muestra mbar
600 ml, varillas agitadoras, varilla recoge imanes, hidrxido de sodio, estuche de goma, matraz de
enrase de 164 y 432 ml, paquete de diagramas y inhibidor de nitrificacin.
Se dispone de un paquete de OxiTop A12 y otro de OxiTop A6, es decir, tendremos 2 placas
agitadoras para 12 y 6 frascos color mbar cada una y 18 cabezales, 9 verdes y 9 amarillos, as
como 2 juegos completos de matraces de rebose, varillas, inhibidores, hidrxido sdico en lentejas
y imanes.
Pinzas y soportes para equipos.

Para la sujecin de los equipos como el de destilacin o el de extraccin necesitaremos una serie de
accesorios:
6 pinzas para soporte.
4 pinzas para bocas esmeriladas cnicas.
5 nueces dobles de unin.
4 varillas de 16.5 mm de dimetro as como 2 pies soporte de 10x600 mm.
Equipos electrnicos
Balanza.
Instrumento que se utiliza para medir la masa de un cuerpo en comparacin con la de otros cuerpos
de masas definidas, precisin comprendida entre 0,1 y 0,05 mg y carga mxima entre 50 y 250 g.
Se utiliza una balanza analtica ADAM serie PW diseada para operaciones precisas, de capacidad
de pesada de 250 g, que cuenta con una carcasa de metal robusta, teclado sellado, tiempos cortos de
respuesta, resultados estables de pesaje plato de acero inoxidable extrable y una pantalla de LCD
retroiluminada. Los mensajes de texto configurables mediante men facilitan la eleccin de 16
unidades de pesaje y mltiples modos d aplicacin como pesaje en %, recuento, pesaje dinmico y
formulacin neto-total para facilitar la configuracin y funcionamiento. Dispone de un punto para
asegurar la balanza mediante un candado y cable de tipo KensingtonTM. Adems de una cmara de
proteccin de vidrio 202 x 158 x 215 mm.
99
Espectrofotmetro.
Los espectrofotmetros ZUZI 4211/50 resultan ideales para su utilizacin en laboratorios de
investigacin ya que permiten la realizacin de anlisis cualitativos (mediciones de absorbancia y
transmitancia) y cuantitativos (clculo de concentraciones) en el rango visible y UV-visible
respectivamente.
El software de control, es fcil de usar y permite que hasta operadores sin experiencia puedan
producir fcilmente resultados de calidad. Un instrumento fcil de usar con o sin PC.
Caractersticas generales:
Amplia pantalla LCD (128x64 bits) de fcil lectura, en la que se muestran los
resultados de las distintas mediciones as como las curvas de concentracin y sus
ecuaciones.
Memoria que permite almacenar hasta 200 datos de absorbancia y transmitancia. La
memoria tambin permite guardar y recuperar hasta 200 curvas estndar distintas
resultando de gran utilidad en ensayos con muestras de la misma naturaleza y
agilizando el trabajo diario del laboratorio.
Seleccin precisa de la longitud de onda de trabajo a travs del teclado.
Las
lmparas
de
tungsteno
deuterio
pueden
encenderse
apagarse
independientemente para alargar su vida media.

Compartimento para muestras con intercambiador externo manual que permite alojar
hasta 4 cubetas de 10 mm de paso de luz.
Microondas.
El laboratorio dispone de un microondas Samsung ME 731 K/XEC con capacidad de 20 litros
control digital, de 800 W de potencia, frontal e interior de acero inoxidable, alarma sonora y plato
giratorio.
Estufa de 103 C.
Una estufa es un armario metlico, aislado trmicamente, que se calienta mediante resistencias
elctricas reguladas por un termostato. Se utiliza para el secado de slidos y de objetos.
En el laboratorio tenemos una estufa de secado y esterilizacin modelo CONTERM, capacidad de
80 litros, termostato regulador de temperatura y termmetro analgicos. Temperaturas desde 40 C
hasta 250 C.
Dimensiones interior 50x40x40 cm.
100
Dimensiones exterior 70x74x59 cm.
Horno mufla.
En el laboratorio dispone de un horno de mufla de calentamiento elctrico, perfecto para el uso
diario. Incorpora exteriores de acero inoxidable anticorrosin y texturizados, con una temperatura
mxima de 1100 1200 C, dispone de 4 zonas calefactoras con resistencia de hilo Kanthal.
Calorifugacin a base de aislante refractario de muy bajo coeficiente de conductibilidad trmica.
El horno mufla permite trabajar en contnuo (temperatura mxima en continuo 1.100 C). Dispone
de una puerta de apertura vertical y regulacin digital de temperatura tipo PAD (Pirmetro
Automtico Digital).
Lavavajillas.
Utilizaremos un lavavajillas para la limpieza de los botes de muestra, modelo Siemens
SR25E800EU, de acero inoxidable, nivel de ruido en decibelios de 52 db, eficiencia Energtica A,
eficiencia de Lavado A, eficiencia de Secado A, consumo de agua 9 l, tres temperaturas distintas,
sistema anti desbordamiento, 5 programas y dimensiones: AxAxL 450x845x600 mm.
Termorreactor.
Dispondremos de un termorreactor de 25 perforaciones para tubos de 16 mm de dimetro externo,
es utilizado para los anlisis de DQO, fsforo total y otros anlisis por descomposicin de muestras
de aguas y lodos. Asegura una excelente reproductividad en los test, y permite seleccionar cinco
temperaturas de trabajo diferente (70, 100, 120, 150, 160C) y cuatro diferentes tiempos (30, 60,
120 minutos o tiempo infinito) para la temperatura seleccionada. El equipo se apaga
automticamente al final de la reaccin, emitiendo una seal acstica de aviso al operario.
El bloque termosttico construido en aluminio anticorodal, permite una ptima homogeneidad
trmica a todas las temperaturas seleccionadas. Este instrumento incorpora algunas mejoras a fin de
poder garantizar elevados parmetros de seguridad en todas las fases de operacin: el bloque
termosttico viene provisto de una proteccin en Tefln y una calota de cierre, para cubrir los tubos
durante la fase de operacin.
Medidor de pH.
Se dispone en el laboratorio de un medidor de pH porttil con compensacin automtica o manual
de temperatura modelo pH6+, con pantalla alfanumrica de cristal lquido, retroiluminada, con
teclado intuitivo y funcional.
101
Conductivmetro.
En el laboratorio se dispone de un conductivimetro porttil modelo CON6 +, con pantalla
retroiluminada de cristal lquido, teclado intuitivo y funcional. La clula de conductividad incluye
un sensor de temperatura integrado.
Frigorfico.
Se dispone de un frigorfico LKv 3912 LIEBHER, de 344 l de capacidad y display digital. Perfecto
para el almacenamiento de muestras de agua y de fangos, termostto de seguridad, previene que la
temperatura descienda por debajo de 2C.
Viene equipado con iluminacin interior y una puerta de cristal con cierre automtico por debajo de
30.
Agitador magntico con calefaccin.

Se dispone de 2 agitadores magnticos marca Labbox, con placa calefactora de aluminio de 118 x
118 mm, velocidad de giro regulable entre 0 y 1600 rpm. Temperatura regulable hasta 180 C y
capacidad de agitacin 500 ml.
Reloj avisador digital.

Se dispone de dos relojes, funcin temporizador de cuenta atrs hasta 23 h 59`59`` con alarma y
funcin cronmetro.
Tres formas de soporte: imn para adherirlo a superficies metlicas, pinza para sujetarlo en un
bolsillo y clip posterior para aguantarlo de pe.
Campana extractora.
Se dispone de tres vitrinas de aspiracin y filtracin de gases CRUMA, son perfectas para la
eliminacin de contaminantes gaseosos y/o partculas slidas/aerosoles a elevadas temperaturas de
la zona de trabajo de manera sencilla, econmica y eficaz, protegiendo tanto al operario como al
medio ambiente, utilizado para ello el sistema CRUMA de filtros adsorbentes sin necesidad de
extraccin al exterior, dos de ellos para materiales voltiles y peligrosos.
Dispondr de una longitud exterior de 600 mm, 600 mm de anchura y 930 mm de altura. Las
vitrinas de gases son fabricadas en cumplimiento con los principales requisitos y recomendaciones
de las normas nacionales e internacionales: BS 7258, EN-779, AFNOR NF X 15-211 (Clase II),.
102
Calculadora de sobremesa
Se necesita una calculadora de mesa para clculos simples del laboratorio, se utiliza para este fin la
calculadora casio MS-80, con pantalla LC extra grande de 8 digitos, memoria independiente y
clculo de porcentaje.
3.7 Registro y calibracin

3.7.1. Objeto
Describir la sistemtica de control a seguir para garantizar la disponibilidad y el correcto
funcionamiento de los equipos de seguimiento y medicin.
3.7.2. Alcance
A todos los equipos de seguimiento, medicin y ensayo utilizados para la determinacin de la
conformidad de servicios y productos de todas las actividades desarrolladas en el laboratorio, salvo
aquellas que estn sometidas a normas ms estrictas de funcionamiento (p.e. acreditacin).
3.7.3. Definiciones
Calibracin: Conjunto de operaciones que tienen por objeto determinar, por comparacin en
condiciones especificadas, la relacin entre los valores (de una magnitud) indicados por un equipo y
los valores correspondientes conocidos (de esa magnitud) asignados a patrones o materiales de
referencia con incertidumbre y trazabilidad reconocidas. Se caracteriza por calcular la incertidumbre
del equipo.
Verificacin: Comparacin del resultado de una medida de un equipo con un patrn conocido, sin
llegar a calcular la incertidumbre del equipo.
Ajuste: Intervencin que se realiza sobre un equipo de medida, accionando controles para disminuir
el error de la medida.
Incertidumbre: Parmetro asociado al resultado de una medicin que caracteriza la dispersin de los
valores que podran ser razonablemente atribuidos al valor medido. Es un valor numrico que expresa
el semiintervalo dentro del cual podemos esperar que se encuentre el valor verdadero con una
probabilidad dada.
103
Patrn: Valor de medicin materializado, aparato o sistema de medida con el que se intenta definir,
conservar o reproducir una unidad fsica o bien uno o varios valores conocidos de una magnitud con
el fin de que sirvan de comparacin a otros elementos de medida.
Para definir una medida previamente es necesario establecer un patrn de referencia de la misma, de
modo que todos podamos medir exactamente igual.
3.7.4. Desarrollo
Operaciones de control
El control de los equipos de seguimiento y medicin se llevar a cabo a travs de la calibracin,
verificacin y/o mantenimiento del mismo.
Se sometern a control aquellos equipos de seguimiento y medicin utilizados en la demostracin de
la conformidad de productos y servicios.
El responsable de unidad de gestin seleccionar los equipos a controlar en su rea de competencia,
siendo stos recogidos en el formato FPG-105-1, Equipos de Seguimiento y Medicin sujetos a
Control. En dicho documento, se especificar el tipo de control realizado sobre cada equipo,
pudiendo ser calibracin, verificacin y/o mantenimiento y lo criterios de aceptacin/rechazo
correspondientes (p.e. incertidumbre mxima admisible diferencia mxima admisible).
Los objetivos de los distintos tipos de control son los que se indican a continuacin.
Calibracin:
Conocer la incertidumbre del equipo.
Asegurar la trazabilidad de las medidas realizadas (mediciones, calibracin, etc.).
Asegurar que los equipos cumplen los requisitos aplicables de las normas,
especificaciones, etc.
Verificacin:
Estimar la diferencia entre la medida realizada por un equipo y un patrn conocido,
para prever diferencias de medidas, principalmente en periodos de intercalibracin y
aquellos casos en los que dicha calibracin no sea posible y/o adecuada.
Mantenimiento:
Garantizar el correcto funcionamiento de los equipos.
104
Disminuir sus averas, reduciendo al mximo los efectos negativos sobre las
mediciones que se realicen, incluyendo su repeticin.
Alargar la vida operativa de los equipos.
Ajuste de los equipos siguiendo la indicaciones del fabricante.
Los equipos sujetos a control sern identificados por el Responsable de Unidad de Gestin. Todos los
equipos sern identificados mediante un cdigo nico que tendr la estructura siguiente:
XX-ZZZZ
Donde:
XX: indica el tipo de equipo segn la clasificacin que se indica a continuacin:
IM: Instrumentos de medida (p.e. balanzas, pHmetros, turbidimetros, etc.),

incluyendo sus elementos primarios y software necesario.
PF: Patrones fsicos (p.e. masas patrn, termmetros de referencia, etc.).
EP: Equipos de Proceso (p.e caudalmetros, equipos de medida de campo,

manmetros, etc.).
EI: Equipos de control y tratamiento de la informacin, sistemas de adquisicin de

datos, ordenadores de control y clculo, etc., incluyendo software necesario.
ZZZZ: nmero de orden que establece de forma unvoca el equipo a controlar.
El cdigo asignado se situar de forma indeleble sobre el equipo mediante una ETIQUETA DE
IDENTIFICACIN, en la que figurar adems la descripcin del equipo y la fecha en la que se
realizar el prximo control.
105
CDIGO:
DESCRIPCIN:
PRXIMO CONTROL:
En los casos en que el equipo no pueda ser identificado a travs de una etiqueta (p.e. en funcin de
la ubicacin de caudalmetros, contadores), se podr utilizar como mtodo de identificacin el n de
serie una denominacin del equipo segn su ubicacin.
Para todos los equipos se recopilar toda la documentacin facilitada por el fabricante o
suministrador de los equipos (catlogos, manuales de uso, planos, instrucciones de mantenimiento,
etc.) as como los certificados de calibracin/verificacin e informes de mantenimiento. Esta
documentacin estar a disposicin del personal responsable del uso del equipo.
Asimismo, para todos los equipos incluidos en el formato FPG-105-1, Equipos de Seguimiento y
Medicin sujetos a Control, se dispondr de un Formato FPG-105-2, Ficha de Equipo de
Seguimiento y Medicin, que incluye un resumen de toda la informacin necesaria de cada equipo
y el seguimiento de las operaciones realizadas al equipo (calibracin, verificacin, mantenimiento,
ajuste, recepcin, salida, entrada, etc.) as como los resultados de dichas operaciones (aceptado,
restriccin de uso, anomala, rechazado, fuera de uso o baja).
Calibracin
Las calibraciones podrn ser externas o internas.
Las calibraciones internas se llevan a cabo segn lo establecido en una Instruccin Tcnica
General o segn una Instruccin Tcnica Especfica. Estas Instrucciones Tcnicas incluirn, al
menos, los siguientes aspectos: equipos y materiales a utilizar, procesode calibracin,
incertidumbre mxima admitida, clculo de la incertidumbre y registros de resultados obtenidos.
106
Toda calibracin realizada se registrar en el Formato FPG-105-2, Ficha de Equipo de

Seguimiento y Medicin, mantenindose adems registros y/o certificados de calibracin. De las
calibraciones internas a travs de los registros definidos en la Instruccin Tcnica correspondiente
y de las calibraciones externas a partir de un certificado emitido por el proveedor en el que se
indicar, al menos, la siguiente informacin: empresa, fecha, equipo calibrado, procedimiento de
calibracin utilizado, identificacin de los patrones utilizados y su trazabilidad, datos tomados,
resultados obtenidos e incertidumbre obtenida.
La calibracin de todo equipo se realizar en el rango de uso del mismo.
Incertidumbre mxima admitida
Para cada calibracin se definir una incertidumbre mxima admitida (es decir, cuanta
equivocacin se puede admitir). Para definir esta incertidumbre mxima admitida debemos
referirnos a la tolerancia definida para el parmetro medido, pudiendo utilizar para ello la siguiente
inecuacin:
Donde T va ser la tolerancia de la medida e Imax la incertidumbre mxima admitida de la medida.

Si el cociente es inferior a 3, nuestra incertidumbre es demasiada para nuestra tolerancia y si es
mayor de 10, estamos utilizando un equipo demasiado preciso. El clculo de la incertidumbre se
podr realizar segn se describe en el siguiente apartado. Para las verificaciones se definir la
diferencia mxima admitida con el patrn, relacionando sta tambin con las tolerancias de la
medida.
107
Clculo de Incertidumbre
La incertidumbre se calcula calibrando el equipo, es decir, comparndolo con un patrn de medida

conocida y reconocida internacionalmente. La calibracin va a consistir en la aplicacin repetida de
medidas a uno o varios patrones de incertidumbre conocida (el patrn va a tener tambin su error),
aplicando la siguiente frmula:
Cada trmino de la ecuacin tiene el siguiente significado:

I = incertidumbre calculada del equipo.
K= factor asociado a la incertidumbre del equipo, su valor es 2 (al suponer una distribucin
normal gaussiana de las medidas, siendo ste el valor usual para una portabilidad del
95%).
K0= factor asociado a la incertidumbre del patrn, su valor ms habitual es 2, pero
puede
variar.
I0= Incertidumbre del patrn (debe venir en su certificado).
W= es un factor de correccin que vara segn el nmero de medidas sencillas sobre el
patrn en la calibracin. Tabla de valores de w:
108
n= nmero de medidas rutinarias sobre la muestra, casi siempre es 1.

Nc= nmero de veces que se ha repetido la medida en cada punto del patrn.
S2c n-1= desviacin tpica de las medidas obtenidas.
Resultado de la calibracin
Una vez realizada la calibracin interna o recibido el informe de calibracin externa, el

Responsable de Unidad de Gestin comprobar que la incertidumbre del equipo calculada es
inferior a la incertidumbre mxima admisible para dicho equipo (I equipo < I max).
As, en funcin de que se cumpla o no lo anteriormente definido se pondrn dar tres situaciones
posibles:
a) El equipo puede ser utilizado en cuyo caso se identifica como tal, y se prev su prxima
fecha de calibracin (cuando I equipo < I max).
b) El equipo puede ser utilizado en cuyo caso se identifica como tal, y se prev su prxima
fecha de calibracin (cuando I equipo < I max).
c) El equipo no puede ser utilizado en cuyo caso se deber definir si se manda a reparar (y
despus a calibrar de nuevo) si se puede realizar un ajuste (tras lo cual tambin habr que
volver a calibrar).
109
En los casos en los que los equipos no superen los criterios de aceptacin/rechazo se revisarn
todas las medidas realizadas con anterioridad para asegurar su validez y actuar en consecuencia.
El control de las calibraciones realizadas a los equipos (ya sean externas o internas) se realizar
mediante la actualizacin de la Ficha de Equipo de Seguimiento y Medicin (Formato FPG-1052).
Verificacin
Las verificaciones podrn ser externas o internas.
Las verificaciones internas se llevan a cabo segn lo establecido en una Instruccin Tcnica
General o segn una Instruccin Tcnica Especfica. Estas Instrucciones Tcnicas incluirn, al
menos, los siguientes aspectos: equipos y materiales a utilizar, proceso de verificacin, diferencia
mxima admisible y registros de resultados obtenidos.
Toda verificacin realizada se registrar en el Formato FPG-105-2, Ficha de Equipo de
Seguimiento y Medicin, mantenindose adems registros y/o certificados para las verificaciones
externas. De las verificaciones externas se mantendr un certificado emitido por el proveedor en el
que se indicar, al menos, la siguiente informacin: empresa, fecha, equipo verificado,
procedimiento de verificacin utilizado, identificacin de los patrones utilizados y su trazabilidad,
datos tomados y resultados obtenidos.
La verificacin de todo equipo se realizar en el rango de uso del mismo y tendr lugar en equipos
en los que no sea posible o adecuada una calibracin o en periodos de intercalibracin.
En los casos en los que los equipos no superen los criterios de aceptacin/rechazo se revisarn
todas la medidas realizadas con anterioridad para asegurar su validez y actuar en consecuencia.
110
Mantenimiento
El Mantenimiento Preventivo definido en el Formato FPG-105-1, Equipos de Seguimiento y
Medicin sujetos a Control, pordr estar documentado en una Instruccin Tcnica, Manual del
Equipo, Planes de Mantenimiento del Contrato, etc. Este mantenimiento se confeccionar a partir
de las siguientes fuentes de informacin:
Documentacin de la casa suministradora.
Libro de instrucciones de los fabricantes de cada equipo.
La experiencia del personal de la Unidad de Gestin.
La frecuencia con la que se realizan las operaciones de mantenimiento ser establecida sobre la
base de la experiencia, recomendaciones del fabricante, uso, etc. y se revisar siempre que sea
necesario en funcin de los datos histricos, de funcionamiento, etc., de que se disponga.
Si las operaciones se realizan por una empresa externa, en el contrato con sta, se deber
especificar las actividades a realizar y de cada intervencin, dicha empresa, deber facilitar un
documento que indique las actividades realizadas, fecha y firma.
El mantenimiento realizado a los equipos (tanto si ha sido interno como externo), se registrar en la
Ficha de Equipo de Seguimiento y Medicin (Formato FPG-105-2).
Subcontratacin
Cuando una de las actividades incluidas en el alcance del Sistema de Gestin sea desarrollada por
un subcontratista que utilice equipos de seguimiento y medicin, ste debe asegurar que los
equipos utilizados estn sometidos a control.
Para ello el Responsable de Unidad de Gestin, comunicar al subcontratista los requisitos a
cumplir.
111
Buenas prcticas en el uso de patrones qumicos, materiales de referencia, cepas patrn y reactivos
Las Unidades de Gestin dispondrn de los patrones qumicos,materiales de referencia, cepas
patrn y reactivos necesarios para la realizacin de los controles de las instalaciones y de los
equipos de seguimiento y medicin.
Los patrones qumicos, materiales de referencia, cepas patrn y reactivos se conservarn de forma
ordenada en un ambiente seco y limpio, con los envases adecuadamente identificados, y
manteniendo siempre que sea posible los envases originales.
Los patrones qumicos, materiales de referencia, cepas y reactivos se utilizarn siempre antes de
sus fechas de caducidad. Dicha caducidad se revisar peridicamente y siempre antes de su uso.
3.7.5. Formatos
FPG-105-1, Equipos de Seguimiento y Medicin sujetos a control.
FPG- 105-2, Ficha de Equipo de Seguimiento y Medicin.
Vase Anexo Formatos y tablas
3.8 Personal y funciones

El personal con el que cuenta el laboratorio de anlisis est formado por dos personas cuya
organizacin segn el siguiente organigrama:
TCNICO SUPERIOR
AYUDANTE DE LABORATORIO
112
Las funciones habituales del personal del laboratorio son:
3.8.1. Tcnico superior
o Responsabilidades y funciones:
Coordinacin de las actividades del laboratorio en lo concerniente al uso
de espacios y utilizacin de equipos y materiales.
Gestin de la autorizacin y el Manual de Calidad.
Gestin de los equipos del laboratorio.
Coordinacin de tareas.
Organizacin del laboratorio.
Mantenimiento de instalaciones.
Ayuda en la formacin del personal.
Revisin de los registros e informes de anlisis.
Coordinacin de las tareas de toma de muestras y anlisis.
Solicitudes de suministros y compras de materiales.
Ejecucin de los anlisis.
Recepcin del material suministrado.
3.8.2. Ayudante de laboratorio
Depende en cuanto a su actividad tcnica del Tcnico Superior.
o Responsabilidades y funciones:
Ejecucin de las tomas de muestras.
Ejecucin de los anlisis.
Elaboracin de los informes de anlisis.
113
Mantenimiento del material y equipos del laboratorio.

Calibracin de equipos.
Conservacin temporal de los registros de anlisis.
Gestin del almacn de materiales y reactivos.
Ejecucin de operaciones de mantenimiento de equipos.
Mantenimiento del inventario de equipos.
Mantenimiento de locales.
Registro de las condiciones ambientales de los locales y otros equipos de
tratamiento de muestras.
114
Anlisis y prevencin de riesgos en el laboratorio
4. SEGURIDAD Y SALUD EN EL
LABORATORIO
115
4. SEGURIDAD Y SALUD EN EL LABORATORIO

4.1. Descripcin del puesto de trabajo.
Descripcin del puesto de trabajo:

Realizan ensayos en laboratorio para determinar los parmetros de calidad de aguas. Para el
anlisis de las muestras de agua potable, agua residual y fangos obtenidos, tienen en ocasiones que
realizar la toma de muestras en balsas y acceder a partes elevadas de depsitos e instalaciones.
En ocasiones, controlan el correcto desarrollo de las distintas etapas de depuracin, analizando las
caractersticas del agua de entrada y salida.
4.1.1. Maquinas y equipos a utilizar:

Equipos para los anlisis: espectrofotmetro de absorcin atmica, phmetro, balanza, aparatos de
electroanlisis, agitadores,
Material de vidrio o de porcelana (crisoles, cpsulas, ), pipetas automticas,
Para el anlisis se utilizan todo tipo de reactivos de laboratorio
4.1.2. Equipos de proteccin individual:

Bata, guantes contra riesgo qumico, contra riesgo biolgico y guantes trmicos, proteccin ocular
(gafas o pantalla contra riesgo de impacto o salpicadura), proteccin respiratoria (mascarilla
autofiltrante para partculas y mscaras con filtro para gases y vapores).
116
4.2. Normas: Riesgos, Causas y Medidas Preventivas.
RIESGOS DEL PUESTO
CAUSAS
MEDIDAS PREVENTIVAS
Cadas al mismo nivel
Superficies resbaladizas
Mantenimiento del orden y la limpieza.

Limpieza inmediata de cualquier vertido o
derrame de lquidos en el suelo.
Golpes
contra
objetos Mobiliario y zonas de paso Mantenimiento del orden. Mantener libres de
inmviles
obstculos las zonas de paso. Distribuir de

forma adecuado los equipos de trabajo
utilizados en los procesos de anlisis.
Golpes/cortes con objetos o Uso de herramientas o En tareas que puedan presentar rotura de los
herramientas
equipos cortantes
envases de vidrio se debern usar guantes

contra riesgos mecnicos (desatascado de
envases, forzado de cierres, etc). No llevar en
los bolsillos de la bata envases de vidrio.
Proyeccin de fragmentos o Rotura de envases de vidrio Uso de proteccin ocular mediante gafas o
partculas
pantalla facial en tareas de manipulacin de

envases o equipos de vidrio en las que puede
preverse
la
rotura
de
los
mismos
(calentamientos, lavado, ).
Desechar de forma inmediata envases o
materiales que hayan sufrido golpes de cierta
consideracin, aunque no se observen fisuras o
grietas.
Contactos trmicos
Contacto
con
partes Esperar el enfriamiento de los equipos antes de
calientes de equipos y uso su manipulacin, si no fuera posible se usarn

de mecheros
Exposicin
nocivas o txicas
tiles de cogida y/o guantes trmicos.
sustancias Manejo de reactivos de EPI: uso de proteccin respiratoria (contra

laboratorio
txicos
nocivos
o gases y vapores), guantes contra riesgo

qumico y gafas.
Uso de campana de extraccin para la
realizacin de ensayos que desprendan gases y
vapores txicos.
Conocer las fichas de seguridad de los
productos.
Correcto etiquetado de los productos o
117
sustancias.
Seguir
los
procedimientos
de
trabajo
establecidos en el laboratorio.
Contactos
con
corrosivas
sustancias Manejo
de
productos Uso de guantes, pantalla facial y delantal,
corrosivos o custicos.
contra riesgo qumico.

Conocer las fichas de seguridad de los
productos.
Correcto etiquetado de los productos o
sustancias.
Esta prohibido el pipeteado con la boca.
Almacenamiento
de
las
cantidades
estrictamente necesarias, en envases pequeos

y adecuadamente etiquetados.
Incendios
Manejo
de
inflamables.
sustancias Ubicar las sustancias inflamables en lugares

alejados de focos de ignicin. El lugar deber
estar ventilado o bien almacenado en armario
resistente al fuego RF-30.
Otros
Manejo PVD
Organizar el trabajo y cumplir con las pautas

referentes a posturas del R.D. Ver ANEXO.
4.3. Obligacin de los trabajadores

Los trabajadores tienen derecho a una proteccin eficaz en materia de seguridad y salud. Esto
supone un deber del empresario de proteccin frente a los riesgos laborales.
Complementndose a esto, y como as indica el Art. 29 de la Ley de Prevencin de Riesgos
Laborales, corresponde a cada trabajador velar, segn sus posibilidades, y mediante el
cumplimiento de las medidas de prevencin que en cada caso sean adoptadas, por su propia
seguridad y salud en el trabajo y por la de aquellas personas a las que pueda afectar su actividad
profesional, a causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formacin y las
instrucciones del empresario.
El cumplimiento de las medidas de prevencin y teniendo en cuenta su formacin, esto supone que
el trabajador:
118
Use adecuadamente todos los equipos de trabajo: maquinas, aparatos, herramientas,

sustancias peligrosas y equipos de transporte y otros medios que se utilicen para el desarrollo
de la tarea.
Utilice correctamente los medios y equipos de proteccin (EPI) facilitados por el empresario.
Utilizar correctamente los medios y equipos de proteccin facilitados por el empresario, de
acuerdo con las instrucciones recibidas de este.
No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos de seguridad
existentes o que se instalen en los medios relacionados con su actividad o en lugares de
trabajo en los que esta tenga lugar.
Informar de inmediato a su superior jerrquico directo, acerca de cualquier situacin que, a su

juicio, entrae, por motivos razonables, un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.
Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente con
el fin de preteger la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo.
Cooperar con el empresario para que este pueda garantizar unas condiciones de trabajo que
sean seguras y no entraen riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.
El incumplimiento por los trabajadores de las obligaciones en materia de

prevencin de riesgos a que se refieren los apartados anteriores tendr la
consideracin de incumplimiento laboral a los efectos previstos en el artculo 58.1
del estatuto de los trabajadores.
4.4 Recomendaciones para el trabajo en laboratorios

4.4.1. Organizacin del laboratorio
La organizacin del laboratorio (distribucin de superficies, instalacin de aparatos,
procedimiento de trabajo, instalacin de gases, etc.) debe ser estudiada a fondo y
procurar que sea adecuada para el mantenimiento de un buen nivel preventivo.
Los armarios deben estar bien ordenados y el material guardado en ellos, en perfectas
condiciones de uso. No almacenar en lugares inadecuados los productos peligrosos.
119
Efectuarse a menudo inventarios del almacn para controlar el stock. Los reactivos
deben preservarse del sol, no guardarse en estanteras altas, cuidar su etiquetado,
mantenerlos en cantidades mnimas imprescindibles,
4.4.2. Hbitos higinicos
Expresamente prohibido comer, beber y fumar en el laboratorio.
Mantener en todo momento las batas y vestidos abrochados. No utilizar calzado
inadecuado.
No abandonar objetos personales en mesas de trabajo o poyatas.
Lavarse las manos antes de abandonar el laboratorio.
4.4.3. Hbitos de trabajo

Utilizar las micropipetas frente a las pipetas convencionales.
No llevar tubos de ensayo ni productos en los bolsillos de las batas.
Asegurarse del enfriamiento de los materiales antes de aplicar directamente las manos
para cogerlos. Al manipular recipientes que contengan cidos, se har con precaucin,
utilizando siempre guantes.
Utilizar la vitrina siempre que sea posible.
Desechar el material que haya sufrido un golpe de cierta consistencia, aunque no se
observen rajas o fracturas.
Desechar el material que presente el ms mnimo defecto.
Mantener limpia la mesa de trabajo, y si es necesario colocar papel secante. Limpiar
de forma inmediata cualquier derrame o vertido de lquido en el suelo.
Al terminar el trabajo, asegurarse de la desconexin de aparatos, agua, guantes, gases,
etc.
4.4.4. Sustancias qumicas
120
Comprobar el correcto etiquetado de recipientes y botellas: nombre sustancia, frases

R, frases S, nombre y direccin del fabricante,
Etiquetar debidamente las soluciones preparadas en el laboratorio.
Conocer las fichas de seguridad de los productos.
4.4.5. Eliminacin de residuos

Disponer de un procedimiento para la eliminacin de residuos en el laboratorio.
Tener especial cuidado en no eliminar por el desage, aunque sea en pequeas
cantidades, productos tales como: los que reaccionan violentamente con el agua, muy
txicos, inflamables, pestilentes, lacrimgenos, no biodegradables y cancergenos.
Siempre neutralizar soluciones antes de verterlas por el desages.
Al verter al desage, hacerlo con abundante agua.
4.4.6. Medios de proteccin

Utilizar EPI que cumplan con la normativa vigente (Marcado CE).
Utilizar guantes adecuados para cada tarea: guantes trmicos, guantes contra riesgo
qumico,
Conocer proteccin brindada por los distintos equipos de proteccin individual para
vas respiratorias: filtros para partculas (polvos y arosoles), para gases y vapores
orgnicos, inorgnicos
Conocer y ensayar el funcionamiento de los equipos extintores.
Conocer la aplicacin
de los productos de 1ros auxilios y los mecanismos (de
emergencia como telfono,) para recibir posibles ayudas exteriores.
4.4.7. Actuacin en caso de incidentes

Salpicadura:
En piel y ojos, lavarse con abundante agua. (duchas, lavaojos,).
121
En batas o vestidos, debe quitarse la ropa, lavndola o colocarse bajo la ducha,

segn magnitud de la impregnacin.
Ingestin:
No provocar el vomito, salvo indicacin expresa.
Disponer de las fichas de seguridad de los productos que se manipulan y seguir sus
indicaciones.
Acudir al mdico con la etiqueta del producto.
Incendio:
Dar la alarma inmediatamente.
Utilizar los extintores del laboratorio (estos deben ser adecuado para los riesgos
existentes).
Si prende fuego la ropa, utilizar la ducha o manta de seguridad.
Si se evacua el laboratorio, cerrar las puertas al salir.
4.5 Recomendaciones para trabajos con PVD

4.5.1. Introduccin
La integracin masiva de la informtica en los puestos de trabajo de entorno oficina ha supuesto un
aumento de la carga de trabajo tanto en el aspecto fsico como en el aspecto psquico.
Los trastornos se derivan de condiciones inherentes como son el estatismo postural, la carga visual
y el requerimiento de tipo mental.
Dolores en la nuca y en los miembros originados por posturas corporales forzadas
mantenidas durante largo tiempo.
Trastornos oculares (quemazn en los ojos, lagrimeo, etc.) debido a condiciones
ambientales de trabajo inadecuadas.
122
Condiciones psicolgicas desfavorables como el stress, monotona, etc., debido a una

carga mental elevada y realizacin de una tarea repetitiva.
4.5.2. Medidas tcnicas, organizativas y ambientales para disminuir el riesgo

La mayora de las acciones correctores pueden ser clasificadas dentro de los siguientes grupos:
A) Las dirigidas a garantizar que todos los elementos materiales constitutivos del puesto
satisfagan los requisitos de diseo ergonmico (equipamiento, programas de ordenador,
condiciones ambientales, etc.).
B) Las dirigidas a garantizar la formacin e informacin de los trabajadores usuarios de
pantallas de visualizacin, con el fin de que sepan utilizar el equipamiento de trabajo de
manera segura.
C) Las dirigidas a garantizar formas correctas de organizacin del trabajo.
-Medidas tcnicas.
Pantalla.
La imagen de la pantalla deber ser estable, sin fenmenos de destellos, centelleos u
otras formas de inestabilidad. Regulable de luminosidad y contraste.
La pantalla deber ser orientable e inclinable a voluntad.
Se recomienda situarla a una distancia superior a 400 mm respecto a los ojos del
usuario y de modo que la horizontal quede a la altura de los ojos.
Teclado.
El teclado deber ser inclinable e independiente de la pantalla.
Tendr que haber espacio suficiente delante del teclado para que el usuario pueda
apoyar los brazos y las manos.
La superficie del teclado deber ser mate para evitar los reflejos.
Los smbolos de las teclas debern resaltar suficientemente y ser legibles desde la
posicin normal de trabajo.
123
El portadocumentos o atril.
Cuando sea necesario trabajar de manera habitual con documentos impresos, se recomienda la
utilizacin de un atril.
Ser ajustable en altura, inclinacin y distancia.
El soporte donde descansa el documento debe ser opaco y con una superficie de baja
reflectancia.
Tener resistencia suficiente para soportar el peso de los documentos sin oscilaciones.
Silla.
En cuanto al diseo, debe cumplir los siguientes requisitos:
Altura del asiento ajustable.
Respaldo con una suave prominencia para dar apoyo a la zona lumbar y con
dispositivos para poder ajustar su altura e inclinacin.
Profundidad del asiento regulable, de tal forma que el usuario pueda utilizar el
respaldo sin que el borde del asiento le presione las piernas.
Mecanismos de ajuste fcilmente manejables.
Se recomienda la utilizacin de sillas dotadas de 5 apoyos para el suelo.Tambin
deberan incluir ruedas.
El reposapis se hace necesario en los casos donde no se pueden regular la altura de la mesa y la
altura del asiento no permite al usuario descansar sus pies en el suelo.
124
La mesa o superficie de trabajo.

Las dimensiones de la mesa deben ser suficientes para que el usuario pueda colocar con holgura los
elementos de trabajo.
Por otro lado, el acabado de las superficies de trabajo deberan tener aspecto mate, (minimizar los
reflejos) y su color no debera ser excesivamente claro u oscuro.
Geometra.
Muchas de las actividades realizadas con pantallas de visualizacin se caracterizan por el
mantenimiento de posturas estticas prolongadas, lo cual es negativo desde el punto de vista
fisiolgico. Ahora bien, los efectos de una postura esttica prolongada se agravan si se adoptan
posturas incorrectas, en ocasiones propiciadas por un diseo inadecuado del puesto:
Geometra del conjunto

ngulos de muslos y piernas de 90 .
Distancia ojo-pantalla y ojo documento 40-70 cm.
Distancia entre tablero y superficie de asiento que permita buena movilidad.
Espacio suficiente tras teclado para apoyo muecas.
Lnea natural antebrazo y mueca.
125
-Medidas organizativas
Los principales riesgos del trabajo prolongado ante la pantalla (problemas posturales, fatiga visual
y sobrecarga mental) estn muy ligados al diseo de las tareas y la organizacin del trabajo.
Enriquecer el trabajo con mas:
INFORMACIN. Buena definicin de puestos de trabajo: que cada uno sepa que es lo que tiene
que hacer. Es muy importante tener bien definidas las funciones.
RESPONSABILIDAD. Adaptar las responsabilidades de cada uno en funcin de su capacidad.

CONTROL DE LA TAREA. Siempre que la naturaleza de las tareas lo permita, podran
organizarse las actividades de manera que los trabajadores tengan un margen de autonoma
suficiente para poder seguir su propio ritmo de trabajo.
126
Rotacin de tareas.
Rotacin de tareas que favorezcan la alternancia con otros tipos de actividades que
requieran menor esfuerzo mental.
Facilitar participacin:
DISTRIBUCIN DE TAREAS: las tareas tienen que estar perfectamente definidas.
ORGANIZACIN. Correcto reparto de las tareas.
FORMAR GRUPOS OPERATIVOS. Grupos semiautnomos de trabajo. Comunicacin
personal, reuniones, negociacin,
Ritmo razonable:
PAUSAS: hacer pequeas pausas discrepcionales para prevenir las fatigas fsica, visual y
mental.
Las pausas deberan ser introducidas antes de que sobrevenga la fatiga.
Resultan ms eficaces las pausas cortas y frecuentes que las pausas largas y escasas.
-Condiciones ambientales.
a)
b)
c)
d)
Higiene atmosfrica.
Iluminacin y visin.
Ambiente acstico.
Condiciones termohigrometricas.
a) Higiene atmosfrica.
Para evitar riesgos como: ambientes viciados (sustancias molestas) debido a humo de tabaco, polvo
en el ambiente o incluso contaminacin exterior que entra por conductos de ventilacin, ventanas
(cloacas, vapores de combustin, etc), se debe cumplir los siguientes parmetros:
Espacios suficientes: 2 m2/persona y 10 m3/persona.

Renovacin de aire: 25 m3/h/persona.
Aspirar el polvo en tareas de limpieza (no levantarlo).
127
Reducir el consumo de tabaco.

Evitar el uso de productos de limpieza, pesticidas, etc. en lugares escasamente
ventilados.
b) Iluminacin y visin.
La iluminacin general y la iluminacin especial (lamparas de trabajo), cuando sea
necesaria, debern garantizar unos niveles adecuados de iluminacin y unas relaciones
adecuadas de luminancias entre la pantalla y su entorno.
Eviten los deslumbramientos y los reflejos molestos en la pantalla u otras partes del
equipo.
El nivel de iluminacin debe ser suficiente para el tipo de tarea que se realice en el
puesto (por ejemplo, lectura de documentos).
Se recomienda que el puesto de trabajo se oriente adecuadamente respecto a las
ventanas, con el fin de evitar los reflejos que se originaran si la pantalla se orientara
hacia ellas, o el deslumbramiento que sufrira el usuario, si fuera ste quien se situara
frente a las mismas.
Estas medidas pueden ser complementadas mediante la utilizacin de cortinas o
persianas que amortigen la luz, o mediante mamparas en las salas que dispongan de
ventanas en ms de una pared.
c) Ambiente acstico.
Los riesgos derivados del ruido pueden ser la falta de concentracin, carga mental e incluso efectos
sobre el sistema nervioso (estrs).
Para ello ser necesario evitar todo aquello que pueda perturbar nuestra atencin e incluso la
palabra:
Evitar que el ruido sobrepase 65 dB (500-200 Hz).
No adquirir impresoras que superen 55 dB.
Cerrar ventanas abiertas a fuentes de ruido.
128
Aislar impresoras ruidosas.

Equilibrar impresoras cuando estn junto a pantalla.
Instalar mamparas.
Uso de sonidos agradables: aumento de confort, rotura de monotona,
d) Condiciones termohigrometricas.
Unas condiciones termohigromtricas desfavorables causadas por fuentes de calor, escasa
ventilacin, puede afectar al estado fsico.
Se recomienda que las condiciones sea mantenida dentro del siguiente rango:
Temperatura: 17 27 C (para trabajos sedentarios propios de oficina).
Humedad relativa: 30 % - 70 %
Velocidad corriente aire: 0.5 0.25 m/s.
4.6 Trabajos de laboratorio con exposicin a agentes biolgicos
- Objeto
Esta instruccin tiene por objeto definir los criterios y las formas de realizar una actividad
incluyendo las medidas de seguridad y salud que hay que cumplir.
- Alcance
A todo el personal que realice trabajos de laboratorio con riesgo de exposicin a agentes biolgicos
(agua residual, fangos, etc.).
- Referencias
Manual de Prevencin.
- Obligacin de los trabajadores
Este procedimiento, de obligado cumplimiento, deber ser

conocido por los trabajadores afectados, utilizando el tabln de
anuncios u otros medios para su divulgacin.
Se realizar tambin una entrega personal con el recib
correspondiente.
129
4.6.1. Contenido
Procedimiento de seguridad para aquellos trabajos desarrollados en los laboratorios que impliquen
la exposicin o manipulacin de contaminantes biolgicos como pueden ser: aguas residuales,
fangos,...
4.6.2. Procedimiento
Se utilizar la siguiente proteccin personal:
Ropa de trabajo: batas o similar.
Guantes contra riesgo qumico y/o biolgico.
Mascara con filtro para gases y vapores (slo cuando estos se originen).
Gafas de proteccin contra proyecciones o impactos cuando exista riesgo de
salpicadura, gases o aerosoles.
TODOS LOS EPI DEBEN TENER MARCADO CE IMPRESO EN LOS MISMOS Y

CUMPLIR CON LAS NORMAS UNE-EN QUE LES SON DE APLICACIN.
Reducir al mnimo posible el nmero de trabajadores que estn o puedan estar expuestos. Reducir
as mismo al mnimo posible, el tiempo de exposicin en el rea de trabajo.
4.6.3. Medidas higinicas
o EPI
Utilizar los EPI apropiados designados para el puesto de trabajo.
Comprobar antes de su utilizacin el buen estado de mantenimiento.
Despus de su uso guardar en un lugar adecuado, destinado exclusivamente para ello,
los equipos y verificar que se limpian, y reparan o sustituyen en caso defectuoso.
En caso de contaminacin del EPI no guardarlos en lugares que contengan otras
prendas u otros equipos de proteccin personal.
130
Se utilizar ropa de trabajo proporcionada por la empresa, y ser la empresa la

responsable del lavado, descontaminado y, en caso necesario, destruccin de dicha
ropa y de los EPIs quedando RIGUROSAMENTE PROHIBIDO QUE LOS
TRABAJADORES SE LLEVEN LOS MISMOS A SU DOMICILIO.
o Aseo personal
PROHIBIDO TOTALMENTE FUMAR, COMER Y BEBER EN EL LUGAR DE
TRABAJO, A EXCEPCIN DE LAS REAS HABILITADAS PARA ELLO.
ANTES DE COMER DEBERA LAVARSE LAS MANOS CON AGUA Y JABN Y
SI ES NECESARIO SE DESINFECTARAN.
Antes de realizar cualquier tarea, se curar y proteger cualquier herida abierta.
Se lavar las manos y desinfectaran despus de haber manipulado material
contaminado.
Antes de comer y de abandonar el trabajo, se dedicar cierto tiempo para el aseo
personal. Lavarse y desinfectarse las manos y cualquier parte del cuerpo donde haya
podido haber contacto con agua residual u otro agente biolgico.
o Tcnicas de laboratorio especficas.

Solo se autorizar la entrada a el laboratorio al personal que haya sido formado e
informado acerca de los riesgos presentes en el laboratorio.
Las superficies de trabajo se descontaminarn al menos una vez al da y en caso de
derrames de sustancias peligrosas.
Todo recipiente o equipo contaminado se descontaminar antes de un nuevo uso.
Evitar en lo posible la formacin de aerosoles y salpicaduras, en caso de no ser
posible, utilizar campana de seguridad y los equipos de proteccin individual
indicados (gafas de seguridad, mascarilla con filtro para gases y vapores, bata, guantes
contra riesgo biolgico).
PROHIBIDO pipetear con la boca, utilizar pipetas automticas.
Establecer medidas seguras para la manipulacin y transporte de agentes biolgicos
dentro del lugar de trabajo.
131
1. Utilizar los EPI indicados.

2. Utilizar recipientes adecuados y etiquetar correctamente indicando: contenido, fecha
de envasado,...
3. Los contenedores deben estar normalizados (seguros e identificables).
4. Manipular los contaminantes en las zonas o lugares habilitados a tal efecto.
4.6.4. Normas generales de actuacin en caso de accidente
Retirar al accidentado de la zona contaminada lo antes posible y llevarlo a una zona
libre de peligro y donde se disponga de agua limpia y tiles para la cura y desinfeccin.
El personal de ayuda debe ir completamente equipado:
a)
b)
c)
d)
Ropa de trabajo.
Mascarilla o pantalla facial.
Botas de agua con puntera metlica o bota de goma.
Guantes contra riesgo biolgico.
Avisar al responsable de la instalacin y en caso de accidente grave que no pueda ser

resuelto por trabajadores a los Servicios Mdicos.
Mantener en todo momento la calma en las operaciones de rescate, no correr y prestar
atencin.
Una vez que el accidentado este en una zona fuera del peligro:
1. Quitarle la ropa incluidos los zapatos.
2. A continuacin valoramos el accidente y los daos, y seguimos las siguientes
recomendaciones:
Si ha habido CONTACTO CON LA PIEL, lavar con abundante agua y desinfectar.
Si ha habido CONTACTO CON LOS OJOS, enjuagar inmediatamente con agua y enviar
al Centro Mdico ms cercano.
Si ha habido INGESTIN, avisar al mdico o enviar al Centro Mdico ms cercano.
o En caso de HERIDA
Lavarse previamente las manos con agua y jabn antes de atender al accidentado.
132
Limpiar la herida con una gasa esterilizada, desde el centro a los bordes.
Aplicar antisptico, colocando una gasa limpia sujeta con un esparadrapo o mediante
vendaje.
Si no se est vacunado del ttanos, informar inmediatamente al Servicio Mdico.
4.7. Trabajos con exposicin a agentes txicos o muy txicos
- Objeto
Esta instruccin tiene por objeto definir los criterios preventivos a seguir cuando se manipulen en
los laboratorios reactivos qumicos txicos o muy txicos.
-Alcance
A todo el personal que realice trabajos que impliquen la manipulacin de productos txicos o muy
txicos.
-Referencias
Plan de Prevencin.
PGP 04.01 Evaluacin de riesgos.
PGP 05.01 Formacin e informacin.
PGP 05.04 Diseo, adquisicin y puesta a disposicin de instalaciones, equipos y
productos.
- Obligacin de los trabajadores
Este procedimiento, de obligado cumplimiento, deber ser conocido por los trabajadores
afectados, utilizando el tabln de anuncios u otros medios para su divulgacin.
Se realizar tambin una entrega personal con el recib correspondiente.
4.7.1. Contenido
Procedimiento de seguridad para aquellos trabajos que impliquen la exposicin a agentes txicos
(T) o muy txicos (T+).
133
4.7.2. Procedimiento de manipulacin

1. En las reas de trabajo con agentes T o T+ estar prohibido fumar, beber y comer.
2. Deben utilizarse las protecciones personales adecuadas:
Ropa de trabajo (bata, calzado y mono antisalpicaduras tipo C6 si fuera necesario).
Guantes contra riesgo qumico impermeables a T y T+.
Mascarilla con filtro FFP3 si el producto se manipula en polvo.
Mscara completa con filtro para gases y vapores ABEK2P3 si es necesario.
Pantalla facial si es necesario.
TODOS LOS EPI DEBEN TENER MARCADO CE IMPRESO EN LOS MISMOS

3. El producto T o T+ no ser manipulado con las manos directamente, an llevando guantes, se
debe utilizar siempre la esptula, las pinzas u otros utensilios adecuados. Se tendr especial
cuidado en no tocarse la cara con las manos, rascarse...
4. Se deber comprobar si se dispone de todo el material necesario para el proceso y si ste est en
buen estado y en cantidad suficiente. Es aconsejable utilizar material que no tenga bordes
cortantes y, a ser posible, desechable.
5. Trabajaremos en todo momento en cabina de extraccin.
6. El equipo o material debe colocarse sobre bandejas o bateas recubiertas de papel absorbente,
con capacidad suficiente para impedir la dispersin del producto ante un derrame, salpicadura,
rotura o fuga.
7. Antes de iniciar el proceso se prepararn los reactivos necesarios para neutralizar los posibles
derrames, salpicaduras o proyecciones, as como el material necesario para absorber gases o
vapores liberados.
8. Si es necesario pesar la sustancia T o T+, se debern extremar las precauciones para evitar
contaminar el rea, colocando un papel de filtro y utilizando la esptula. Si la sustancia es lquida y
se conoce su densidad, se utilizar preferentemente para su dosificacin una pipeta o jeringa de
seguridad.
134
9. En el trabajo con productos T o T+ est prohibido pipetear con la boca, siendo recomendable el
uso de dispositivos mecnicos y material desechable. As mismo, no debern utilizarse durante el
preceso pauelos o toallas convencionales y, en su lugar, se utilizarn materiales de celulosa de un
solo uso.
10. Todo el material y equipos utilizados debern ser convenientemente etiquetados al objeto de
que puedan ser perfectamente identificados.
4.7.3. Eliminacin de Residuos T y/o T+

Depositar en contenedores especiales para la recogida de residuos para su posterior eliminacin de
acuerdo con la normativa vigente (lo ms habitual es contratar los servicios de una empresa
dedicada a gestionar residuos). Limpiar los restos siguiendo las indicaciones que se detallan en el
apartado siguiente.
4.7.4. Descontaminacin del laboratorio, equipos y materiales
1. La limpieza se realizar de forma que no se genera polvo ni aerosoles, por lo que, las superficies
contaminadas se limpiarn con un aspirador dotado de un filtro de alta eficacia si estn
contaminadas con slidos. Si se trata de lquidos se utilizar agua, detergente, y si fuera necesario,
disolventes.
2. El material de vidrio puede ser descontaminado con mezcla crmica antes de proceder a su
limpieza y almacenamiento.
3. Los materiales metlicos debern ser descontaminados retirando el producto con papel
absorbente y, posteriormente, cepillados y lavados con un detergente lquido, cidos, lcalis o
disolventes.
4. Las batas y mandiles se enviarn a lavar sin haber sido descontaminados previamente.
5. Si se debe descontaminar alguna pieza, equipo o instrumento, se suspendern los trabajos con
cancergenos hasta finalizar dicha tarea.
4.7.5. Medidas higinicas personales
1. Las heridas abiertas favorecen la penetracin de estos productos por lo que, si se tiene alguna no
se manipularan estos productos sin antes haber cubierto perfectamente la misma, si la herida es de
consideracin no se manipular el producto an cuando sta sea cubierta.
135
2. Despus de la manipulacin debe lavarse las manos con los agentes puestos, vigilando no
contaminar los grifos innecesariamente, posteriormente se quitarn los guantes y se lavarn las
manos, preferiblemente con un lquido detergente y agua abundante. EVITAR EL USO DE
DISOLVENTES ORGNICOS (cetonas...) que favorecen la penetracin del producto a travs de
la piel.
3. Antes de abandonar el rea de trabajo, el personal debe ducharse o, al menos, lavarse
adecuadamente manos, brazos y cara. La ropa y equipos de proteccin utilizados debern
descontaminarse antes de salir del rea de manipulacin y ser enviado al servicio de limpieza o
lavandera.
4.7.6. En caso de derrame, explosin o incendio
1. Slo permanecern en el rea afectada aquellas personas que estn adecuadamente equipadas.
2. El resto de personas sern evacuadas inmediatamente.
3. El personal que lleve a cabo el experimento deber evitar que se extienda la contaminacin a las
zonas no afectadas.
4. Valorar la contaminacin e informar del suceso al Jefe de Emergencia.
5. Estudiar el accidente y tomar las medidas necesarias para evitar su repeticin.
4.7.7. En caso de accidente (si alguien resulta contaminado)
1. Mantener en todo momento la calma en las operaciones de rescate, no correr y prestar atencin
y no poner en peligro a otros trabajadores ni a uno mismo.
2. Una vez que el accidentado este en una zona fuera del peligro:
Quitarle la ropa incluidos los zapatos.
A continuacin valoramos el accidente y los daos, y seguimos las siguientes
recomendaciones:
Si ha habido CONTACTO CON LA PIEL:

Lavar inmediatamente con agua templada y detergente lquido, frotando con un cepillo
enrgicamente pero SIN EROSIONAR LA PIEL O ZONA AFECTADA.
Si ha habido CONTACTO CON LOS OJOS:
Se lavaran abiertos con abundante agua y enviar al Centro Mdico ms cercano.
136
Si ha habido INGESTIN:
Avisar al mdico o enviar al Centro Mdico ms cercano.
Seguir las instrucciones del etiquetado y/o ficha de seguridad del reactivo
contaminante.
Llamar al centro de informacin toxicolgica 91 562 04 20.
En caso de HERIDA:
Limpiar la herida con agua y jabn lquido.
Avisar al mdico o enviar al centro mdico ms cercano.
Seguir las instrucciones del etiquetado y/o ficha de seguridad del reactivo
contaminante.
Llamar al centro de informacin toxicolgica 91 562 04 20
137
5. PLANOS
138
Pliego de condiciones
6. PLIEGO DE
CONDICIONES
145
6. PLIEGO DE CONDICIONES
6.1. Objetivo
El objetivo del Pliego de Condiciones es establecer las bases de los concursos relacionados con la
contratacin de las obras y condiciones generales para contratos y pedidos que incluyan mano de obra
en el lugar de construccin, es decir, regular las relaciones entre las partes contratantes desde el punto
de vista Tcnico, Facultativo, Econmico y Legal, para el proyecto denominado Diseo,
dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales. Organizacin e
implantacin de un laboratorio de anlisis para el control de la misma, y ser aplicable a todas las
obras incluidas en dicho proyecto. Contiene las condiciones tcnicas normalizadas referentes a los
materiales y equipos, el modo de ejecucin, medicin de las unidades de obra y, en general, cuantos
aspectos han de regir en las obras comprendidas en el presente proyecto. El pliego de condiciones
constituye el documento ms importante desde el punto de vista contractual. El contratista est
obligado a ejecutar el proyecto segn se especifica en el pliego de condiciones. Del mismo modo, la
administracin podr conocer de forma detallada las diferentes tareas que se desarrollarn durante la
ejecucin del proyecto.
6.1.1 Nomenclatura destacada

Existen una serie de trminos que se repiten a lo largo del Pliego y que se definen:
Propietario: Es la compaa que proyecta la ejecucin de la estacin depuradora. Su

autoridad est representada por el director general.
Contratista Principal: Es la empresa encargada del diseo, puesta en marcha y

supervisin del laboratorio.
Subcontratistas: Son contratistas contratados por el Propietario y/o el Contratista

Principal y prestan sus suministros para la construccin del laboratorio.
Ingeniero: Es aquella persona designada por el Propietario y/o el Contratista Principal

y/o los subcontratistas para actuar como tal durante el proyecto y la realizacin de la
obra.
146
Proveedores: Personas o entidades contratadas por el Contratista Principal para el

suministro de materiales, equipos o maquinaria necesarios para poder realizar la obra.
En caso de ocurrir un desacuerdo entre las distintas partes, el poder de decisin lo tiene el Propietario,
que es el que decide quien contina o quin se va.
El Contratista Principal ser responsable de las inspecciones y deber estar presente en las pruebas
hidrostticas y de funcionamiento de todo el equipo y de su suministro.
6.1.2. Definiciones
Los trminos siguientes que aparezcan en el contrato, se entendern como sigue:
Addendum o Addenda: Disposiciones adicionales al contrato dictadas por escrito por la

compaa propietaria, antes de la apertura de las propuestas.
Contratos o Documentos contractuales: Las diversas partes del contrato citadas en este
Pliego, tanto su conjunto, como individualmente.
Planos contractuales: Planos especficamente titulados as y relacionados en el Pliego de

Condiciones, o cualquier Addendum o cualquier plano suministrado por la Compaa
Propietaria como integrante o supletorio.
Trabajo contractual: Trabajo cuyo suministro o ejecucin se lo exija al Contratista por

una o varias de las partes del contrato, excepto el trabajo extra descrito ms adelante en
este Pliego de Condiciones. Queda entendido que cualquier desacuerdo que ocurra en o
entre una o varias partes de este contrato, ser el Propietario quien determine cual de
stas seguir.
Trabajo extra: Cualquier trabajo no incluido en el contrato en el momento de su

ejecucin.
Proveedores: Cualquier persona, empresa o entidad excepto empleados del Contratista

Principal, que contrate con el Contratista Principal o cualquier Subcontratista, la
fabricacin o entrega de maquinaria, materiales o equipo de incorporar al trabajo o que
realmente realice dicha fabricacin o entrega.
147
Medios y Mtodos de construccin: Se refiere a la mano de obra, materiales, estructuras

provisionales, herramientas, maquinaria y equipo de la construccin y el modo y el
tiempo de su ejecucin, necesarios para completar este contrato.
Obra: Los trabajos con el alcance descrito y que se refieren a este contrato.
Zona de la obra: rea de la obra donde el Contratista Principal ejecutar el trabajo

contratado y cualquier rea adyacente designada como tal por el Propietario.
Pliego de condiciones: Directrices, requisitos y normas de procedimientos, aplicables al

trabajo detallado ms adelante y estipulado en el Pliego de Condiciones Facultativas o
cualquier otro documento o anexo incluido.
Trabajo: El suministro y trabajos exigidos al Contratista Principal deber incluir el

trabajo contractual y el trabajo extra.
Resto de equipos del Proceso: Cumplirn las especificaciones previstas en otros puntos,
as como las normas de seguridad vigentes. La empresa adjudicataria del Proyecto se
responsabilizar de su exacto cumplimiento.
Certificacin de materiales y pruebas de funcionamiento: El Contratista Principal

proporcionar al Propietario siete copias de los certificados de materiales, con
caractersticas fsicas y qumicas, si suministra por su parte, cualquiera de los materiales
siguientes:
- Tubos.
- Vlvulas.
- Racores y bridas.
- Piezas forjadas.
- Piezas de fundicin de hierro o acero.
- Tornillera.
148
6.2. Bases generales
6.2.1. Objeto de los concursos

Constituyen objeto de concurso restringido las empresas que el Propietario juzgue oportuno invitar
para la realizacin de las obras del laboratorio.
El Propietario se reserva el derecho a introducir modificaciones de detalle o a exigir la prestacin de
servicios o suministros suplementarios que el Contratista pueda prestar o realizar.
El Contratista Prinicipal dar preferencia, en igualdad de condiciones, a materiales y servicios de
origen espaol.
Los Concursantes debern presentar un Cuadro de Precios Unitarios, reseando todos los que figuren
en el Cuadro de Precios del Anteproyecto.
Presentarn asimismo los Presupuestos Parcial y General correspondientes, una descripcin de la
organizacin de sus trabajos en la que se encuentre incluida la relacin del personal tcnico que tendr
a su cargo durante la realizacin de las obras, y una lista detallada de la maquinaria o medios a
utilizar, con sus requerimientos y sus capacidades, para cumplir los plazos establecidos. Asimismo,
indicar las fechas lmites en que se debe recibir del Propietario la informacin complementaria
necesaria para poder desarrollar sus trabajos de acuerdo con el plan de obra previsto.
No se considerar vlida ninguna oferta que se presente fuera de plazo de validez sealado en la carta
de invitacin o que no conste de todos los documentos que se sealen en los apartados
correspondientes del presente Pliego
6.2.2. Documentacin que el propietario pone en disposicin de las empresas constructoras

Las Empresas Constructoras tendrn a su disposicin, adems de las presentes bases, los siguientes
documentos del proyecto:
- Datos de los sondeos y ensayos realizados.
- Planos.
- Pliegos de condiciones facultativas, condiciones generales y condiciones
complementarias.
149
- Resultado de las mediciones

- Relacin de las unidades para formar el presupuesto.
El Propietario podr ofrecer en cada caso otros datos que considere necesarios para el estudio de la
oferta.
6.2.3. Datos que figuran en el proyecto
Las cantidades y mediciones indicadas en el modelo de las ofertas se estiman correctas y sirven para
comparar los presupuestos distintos. El abono al Contratista Principal se efectuar a base de la
cantidad de trabajo realmente ejecutada por l, o, en su caso, la cantidad de materiales que l
suministra, ambos conformes a las condiciones exigidas en los documentos contractuales, y deber
comprenderse que dichas cantidades y mediciones indicadas pueden incrementarse, reducirse u
omitirse sin cambiar el precio unitario propuesto en el modelo de oferta. Los datos sobre sondeos,
condiciones locales y dems circunstancias que se recogen en el Proyecto representan una opinin
fundada del Propietario.
Sin embargo, ello no supone que se responsabiliza de la certeza de los datos que se suministran y, en
consecuencia, deben aceptarse tan slo como complemento de la informacin que el ofertante deba
adquirir directamente y con sus propios medios.
Por tanto, el Contratista Principal ser el responsable de los errores que puedan derivar de su defecto o
negligencia en la consecucin de todos los datos que afecten al contrato, al planeamiento y a la
ejecucin de la obra.
Antes de presentar su presupuesto, el citado deber realizar el estudio escrupuloso de dicho
documento, el terreno sobre el que se ejecutar la obra propuesta, todos los planos, los pliegos de
condiciones, las condiciones generales y especiales del contrato propuesto y los formatos empleados
en dicha presentacin.
Deber comprenderse que la presentacin del presupuesto se considerar como evidencia prima-facies
de que el licitador realiz tales estudios y que est puesto al corriente en cuanto a lo exigido en los
planos y otros documentos.
150
6.2.4. Requisitos para la admisin

Todas las empresas nacionales, extranjeras, individuales o asociadas que as lo deseen podrn optar a
la adjudicacin de las obras. Para ello deben cumplir con las condiciones del contrato, la legislacin
general presente y las bases presentes, y deben ser previamente admitidas a la licitacin por el
propietario.
6.2.5. Propuestas
Las propuestas se realizarn sobre la base de las mediciones y alcance de los trabajos proporcionados
por el Propietario. No se considerar vlida ninguna propuesta que se presente fuera de plazo de
validez sealado en la carta de invitacin o que no conste de todos los documentos que se sealen en
los apartados correspondientes del presente Pliego. El plazo de ejecucin de las obras no podr
exceder el establecido por el Propietario para la finalizacin de las mismas. Los interesados debern
realizar cuantos estudios estimen necesarios para ejecutar la obra, ajustndose a los Planos y a los
Pliegos de Condiciones.
6.3. Condiciones generales
6.3.1. Contrato
Intencin del contrato
El Contratista Principal y los Subcontratistas son los nicos responsables de la totalidad del
suministro (material, mano de obra, equipos, instrumentos, maquinaria,) y servicios que se indican
en el contrato, en estricto cumplimiento de las disposiciones contractuales y de las buenas normas de
la tcnica. Esta responsabilidad implica que sern de su cuenta las modificaciones, reparaciones y
sustituciones al exacto cumplimiento del contrato, as como las indemnizaciones justificadas por
perjuicios causados por deficiencias, errores o atrasos laborales.
La lista de proveedores y principales empresas colaboradoras del Contratista Principal establecida en
comn acuerdo, entre ste y el Propietario, no podr ser modificada sin la aprobacin previa, escrita
del Propietario.
151
No podr el Contratista Principal ceder ni traspasar a terceros ninguna de sus obligaciones o derechos,
ni utilizar en la ejecucin de los trabajos otras empresas o sociedades que las que figuran en el
contrato como aceptadas por el Propietario.
Cualquiera de las dos partes que interviene en el contrato puede solicitar la elevacin a escritura
pblica del convenio de adjudicacin, corriendo en este caso los gastos que origine dicha elevacin
por cuenta de la parte peticionaria.
Idioma oficial del contrato
El idioma oficial del contrato es el castellano. Se podran aceptar contratos en francs o ingls pero
exigiendo siempre traducciones a la lengua espaola.
Trabajos no incluidos
Existen trabajos (construcciones, remediar condiciones,) que no estn incluidos en los contratos. En
ese caso el Propietario deber confeccionar un Pliego de Condiciones Complementarias que se
considerar como nuevo Pliego de Condiciones.
Documentos contractuales
Los contratos constan de los siguientes documentos:
Las bases de concurso
La propuesta
La fianza provisional
El pliego de condiciones general
El pliego de condiciones particular
La fianza definitiva
El contrato
Los planos contractuales
Los apndices
Las disposiciones cuya inclusin en el contrato sea obligatoria
El aviso de adjudicacin
152
Fianza
La Ley del 22 de Diciembre de 1960 establece que el adjudicatario debe presentar una fianza
definitiva del diez por ciento (10 %) de su oferta, normalmente mediante un aval entregado por un
Banco (oficial o privado, inscrito en el Registro General de Bancos y Banqueros).
sta fianza ser retenida por el Propietario durante el periodo de garanta y ser devuelta al Contratista
Principal una vez finalice ste.
Formalizacin del contrato
Sern de cuenta del Contratista Principal los gastos fiscales y todo tipo de gastos a que d lugar la
formalizacin del Contrato. El documento contractual debe ser ser suscrito por ste, en el plazo de
quince (15) das desde la fecha en que se haya acreditado la constitucin de la fianza definitiva.
6.3.2. Plazos a cumplir
Programa de trabajo
El programa general de los trabajos (estudios, aprovisionamiento, fabricacin, transporte, montaje y

ensayos) se debe presentar con la propuesta y deber respetar los datos claves indicados en estas
normas e informacin complementaria facilitada. El plazo de presentacin de este programa detallado
ser de treinta (30) das a partir de la fecha de adjudicacin. El programa de trabajo incluir los
siguientes datos:
- Fijacin de la clase de obras que integran en proyecto e indicacin del volumen de las
mismas.
- Determinacin de los medios necesarios (instalaciones, equipos y materiales) con
expresin de sus rendimientos medios.
- Fechas de conclusin de cada uno de los trabajos sealados en el trabajo inicial, as como
la fecha intermedia (el incumplimiento de sta dar lugar a la aplicacin de penalidades).
- Grfico de las siguientes actividades en un diagrama espacio-tiempo o PERT.
- Variacin mensual o acumulada de las obras programadas sobre la base de precios
unitarios de adjudicacin.
153
Revisin y aceptacin del programa de trabajo
Cuando sea conveniente el Programa de Trabajo debe ser revisado por el Contratista Principal
(cuando el Ingeniero lo considere oportuno) pero no podr ser alterado sin la conformidad expresa del
Propietario. Adems, siempre que ste proponga una alteracin del programa, el Contratista se
compromete a hacer todo lo posible para realizar esta alteracin, lo mismo se trate de adelantar como
de atrasar un suministro.
Una vez haya sido revisado (en caso necesario) el programa se acepta y dan comienzo las obras. Los
plazos de iniciacin y terminacin de stas deben ser respetados y no pueden ser modificados sin una
justificacin.
Iniciacin de las obras
Cuando el Programa de trabajo sea aceptado por el Propietario se dar la orden para iniciar la obra.
El Adjudicatario dar comienzo a las obras en un plazo de diez das como mximo desde la
aceptacin del Programa de trabajo, desarrollndolas en la forma necesaria para que la ejecucin total
se lleve a efecto dentro del plazo exigido por el Contrato realizado con el Propietario.
Antes del inicio de las obras se proceder al replanteo general de las mismas, juntamente con el
Director y Subdirector de Obra, realizndose el correspondiente Acta de Replanteo, que quedar
plasmado en el Libro de rdenes, considerndose dicha fecha como la del inicio de obra.
El Contratista Principal debe exigir a pie de obra toda la maquinaria y equipos que prometi durante
la oferta y, el Propietario, incluir aquello que considere necesario para la realizacin del trabajo.
Retrasos
Si los trabajos se desarrollan con retraso en relacin con el programa aprobado, sern aplicadas las
penalidades correspondientes. Si el retraso fuera producido por motivos no imputables al
Adjudicatario, ste puede solicitar de la Propiedad una prrroga del plazo de ejecucin de sus
trabajos. La Propiedad conceder una prrroga que ser igual al tiempo perdido, a no ser que el
Adjudicatario pidiera otra menor. La peticin de prrroga por parte del Adjudicatario deber tener
lugar en el plazo mximo de un mes desde el da que se produzca la causa originaria del retraso,
alegando las razones por las que se estime no serle imputable y sealando el tiempo probable de su
duracin.
154
En caso de que el Adjudicatario no solicitase prrroga en el plazo anteriormente sealado, se

entender que renuncia a su derecho y que considerar, a efectos de la aplicacin del contrato, que los
retrasos que se produzcan en relacin con el programa de trabajos contractual son imputables al
Adjudicatario.
Coordinacin con otros contratistas
Se pueden emplear otros contratistas durante el periodo de realizacin de las obras pero el Contratista
Principal debe coordinar su trabajo con los dems segn las rdenes del Propietario.
El Propietario puede suspender todos los pagos en caso de que el Contratista Principal no cumpla con
las normas de coordinacin.
Ampliacin del plazo
En caso de que el Adjudicatario solicite una prrroga el Propietario puede ampliar el plazo de la obra.
La solicitud de la prrroga debe hacerse por escrito (en el plazo de un mes desde el da en que se
produce la demora) al Contratista Principal indicando las causas de la demora, las fechas de comienzo
y finalizacin de la obra y el nmero de das de demora que se producirn.
Bases para la ampliacin del plazo
El contratista Principal slo tiene derecho a la ampliacin del plazo de la obra en caso de que:
- Actos u omisiones de otros subcontratistas de la misma obra.
- Actos u omisiones del Propietario, funcionarios, agentes o empleados.
Existen causas que estn fuera del control del Propietario y del Contratista Principal, por ejemplo,
atentados, catstrofes, guerras, stas imposibilitan la realizacin del trabajo en el periodo
establecido. Es por ello que se realiza una ampliacin del plazo de manera que se aaden el nmero de
das de demora determinados por el Propietario debidos nicamente a tales causas, siempre que se
hayan cumplido todos los requisitos indicados en los apartados anteriores.
Fecha de finalizacin de la obra
El Contratista ha de terminar la obra dentro del plazo indicado o, en caso de demora, en el plazo
ampliado.
155
Como fecha de terminacin se toma aquella en la que el Ingeniero haya aceptado definitivamente
dicho trabajo (se considera como vlido), o en el caso de que el proyecto tenga una clusula de
conservacin, las del final del periodo de conservacin estipulado.
6.3.3. Ejecucin del trabajo
Ejecucin
El trabajo deber realizarse empleando los mejores medios disponibles, empleando materiales y mano
de obra de alta calidad, cumpliendo con los requisitos del Propietario.
Mano de obra
El Contratista Principal deber tener siempre en la obra el nmero de operarios proporcionado a la

extensin y clase de trabajos que est ejecutando.
El personal que, como encargado, capataz, oficial, ayudante o pen, tenga el Contratista Principal
realizando unidades de obra, debe ser cualificado y responsable, al igual que todo el personal
dependiente de otros contratistas, que en todo momento acatarn las rdenes dictadas por la Direccin
de Obra.
Los operarios sern de aptitud reconocida y experimentados en sus respectivos oficios, y
constantemente ha de haber en la obra una persona responsable y encargada del conjunto.
La Direccin de la Obra podr prohibir la permanencia en obra de determinado personal del
Adjudicatario, por motivo de faltas de obediencia y respeto, o a causa de actos que comprometan o
perturben, a juicio de la misma, la marcha de los trabajos. El Adjudicatario podr recurrir si
entendiese que no hay motivo fundado para dicha prohibicin.
Caractersticas de los equipos empleados
Todo el equipo o maquinaria que se ponga para su empleo en la ejecucin del trabajo deber ser del
tamao y condicin mecnica necesarios para cumplir con los requisitos del trabajo y los exigidos en
cuanto a calidad.
El equipo o maquinaria empleados deber ser tal que no ocasionen daos a la carretera, terrenos
adyacentes y otras carreteras. El Ingeniero podr obligar al Contratista a retirar cualquier equipo
insatisfactorio.
156
Aceptacin de la obra
Una vez que la obra haya sido realizada y que el Contratista Principal informe de que el proyecto ha
sido terminado, el ingeniero proceder a una inspeccin semidefinitiva. Si sta es buena, el Ingeniero,
la considerar definitiva, y, medianto un escrito se lo constatar al Contratista Principal en un plazo de
diez das.
Si el resultado de esta inspeccin es insatisfactorio, el Ingeniero deber dar las Instrucciones
(sustitucin del material defectuoso, nueva realizacin de los trabajos,) necesarias e imprescindibles
para la aceptacin final y, el contratista, deber adaptarse a ellas.
Una vez efectuadas las correcciones pertinentes se realizar una nueva inspeccin final y, si es
superada, se dar la obra por terminada. El Ingeniero, mediante un escrito se lo constatar al
Contratista Principal en un plazo de diez das.
Cooperacin del Contratista Principal
El contratista principal le prestar a la obra atencin constante para facilitar el progreso de la misma y
cooperar con el ingeniero, sus inspectores y dems contratistas, en todos los modos posibles.
Cooperacin entre contratistas
Dentro de una obra, el Propietario puede contratar y ejecutar otra sobre la obra cubierta. Estos
subcontratistas conducirn su obra de manera que no impidan la realizacin del trabajo de los dems
contratistas.
La coordinacin de las actividades del Contratista Pincipal necesarias para la ejecucin del suministro
con la de otros contratistas o con cualquier entidad ajena al contrato con quien hay necesidad de tratar
es de la competencia del Propietario.
Siempre que el Contratista Principal establezca contacto con otros contratistas para tratar de asuntos
relativos a la buena ejecucin del suministro, se obliga a enviar al Propietario copias de las
comunicaciones y correspondencia producida; las decisiones tomadas durante tales contactos slo
tendrn efecto en relacin con el Propietario si ste las aprobase por escrito. Si como consecuencia de
los anteriores contactos surgieran diferencias o dificultades, el Adjudicatario deber pedir una reunin
con los representantes de la Propiedad (ingenieros o sus representantes), que las resolvern de acuerdo
157
con los contratos establecidos con los contratantes interesados. Las reuniones de esta naturaleza
debern ser solicitadas con un mnimo de diez (10) das de antelacin.
El Propietario, siempre que lo juzgue conveniente, convocar, por su iniciativa o a peticin del
Contratista Principal, reuniones con ste y, si es necesario, con otros contratantistas, a fin de discutir y
resolver, de acuerdo con el programa de trabajos aprobado, los problemas que resulten de la
coordinacin de los trabajos en curso, de la ocupacin sucesiva de locales en la obra, de la
disponibilidad de medios de utilizacin comn y en uso.
Cuando varios contratistas y suministradores trabajen en la misma obra, cada uno de ellos es
responsable de los daos y perjuicios de toda clase que pudieran derivarse de su propia actuacin. Si
utilizan las instalaciones generales pertenecientes a uno de ellos, se pondrn de acuerdo sobre este uso
suplementario y sobre el reparto de los gastos correspondientes.
Inspeccin de la obra
El Propietario se reserva el derecho a efectuar directamente o por medio de una entidad de su eleccin
(normalmente a travs del Ingeniero o sus representantes), la inspeccin de la fabricacin de los
equipos con vistas al cumplimiento de los plazos, a la calidad de los materiales y a las tcnicas
empleadas, tanto en las fbricas o instalaciones del Adjudicatario, como en la de sus suministradores.
El Ingeniero o sus representantes tendrn acceso a todas las partes de la obra, y el Contratista
Principal les prestar informacin y ayudas necesarias para llevar a cabo una inspeccin completa y
detallada.
El personal de la inspeccin de la Propiedad podr ordenar la suspensin de los trabajos que no
estuviesen ejecutados de acuerdo con las condiciones y especificaciones contractuales. La orden de
suspensin ser confirmada por escrito.
6.3.4. Responsabilidades jurdicas del contratista
Leyes aplicables por el contratista
El Contratista Principal deber estar informado de los preceptos sobre Seguridad e Higiene en el
Trabajo que contengan las Ordenanzas Laborales, Reglamentos de Trabajo, Convenios Colectivos y
Reglamentos de Rgimen Interior en vigor. Adems deber respetar el R.D. 204/1994 de 16 de junio
sobre Seguridad Industrial.
158
Adems, deber respetar todas las leyes y, en caso de violacin de stas, indemnizar al Propietario y
a sus representantes.
Pagos y permisos
El Contratista Principal debe conseguir todos los permisos y licencias exigidas por la Ley. Adems
debe pagar todos los gastos e impuestos, y dar los avisos necesarios para la debida realizacin de la
obra.
En caso de que el Contratista Principal emplee un diseo, equipo, material o proceso patentado, debe
adquirir su uso mediante un acuerdo jurdico con el propietario de la patente. En caso de
incumplimiento de esta norma, el Contratista Principal debe indemnizar al Propietario como
consecuencia de los costes y daos que este deba afrontar debidos a la infraccin realizada.
Seguridad y accidentes de trabajo
El Contratista Principal queda obligado al cumplimiento de la normativa referente al estudio de

Seguridad e Higiene en el Trabajo vigente y, en especial, a todo lo que se contempla en el Real
Decreto 555/1986 del 21/02/86 (B.O.E. 21/03/86).
Todos cuantos aparatos, maquinaria, herramientas y medios auxiliares emplee el Contratista Principal
en la ejecucin de las obras debern reunir las mximas condiciones de seguridad y resistencia, as
como cumplir con todas las normas oficiales dictadas al efecto.
El personal del Contratista Principal est obligado a utilizar todos los dispositivos y medios de
proteccin personales necesarios para eliminar o reducir los riesgos profesionales, pudiendo el
Ingeniero suspender los trabajos si estima que el personal est expuesto a peligros no corregibles.
Adems, el Contratista proveer a los empleados los acomodos que sean necesarios segn las
exigencias del Gobierno y las autoridades locales.
Responsabilidades en caso de accidente
Toda la responsabilidad en los accidentes que pudieran ocurrir por el empleo de materiales
defectuosos, por imprudencias o por el incumplimiento de lo anteriormente citado, recaer
exclusivamente en el Contratista. Sern tambin de su exclusiva cuenta las multas en las que incurra
por contravenir las disposiciones oficiales, as como los daos y desperfectos ocasionados a terceros
en sus personas, bienes o haciendas. Para evitar en la manera de lo posible los incendios, de acuerdo
159
con la Norma UNE 23-727-90, se clasifican los materiales de construccin en funcin de su grado de
combustibilidad. As pues se emplearn los materiales, que, en la medida de lo posible minimicen los
efectos del fuego. En caso de incendio, se respetar la normativa y legislacin vigente de obligado
cumplimiento para el Contratista Principal.
Seguros
El Contratista Principal est obligado, despus de la comprobacin del replanteo y antes del comienzo
de la obra, a facilitar al Propietario la documentacin que acredite haber suscrito, adems de las
correspondientes afiliaciones a la Seguridad Social, las siguientes plizas de seguro:
- Seguro contra daos a terceros que se deriven de la ejecucin del proyecto.
- Seguro de Accidentes de Trabajo en la Mutualidad Laboral correspondiente.
- Seguro de Automviles para todos aquellos vehculos del Adjudicatario que tengan acceso a
la obra.
- Seguro para toda maquinaria y equipo que el Adjudicatario utilice en el trabajo.
- Seguro de incendios para las obras, en Compaas de reconocida solvencia, inscrita en el
Ministerio de Hacienda en virtud de la vigente Ley de Seguros.
Obligaciones del contratista
El Contratista Principal le prestar a la obra atencin constante para facilitar el progreso de la misma y
cooperar con el Ingeniero, sus inspectores y dems contratistas, en todos los modos posibles.
En caso de suspensin de la obra, el Contratista se responsabilizar de todos los materiales.
Rescisin del contrato
En el caso de que el Propietario ordene el cese absoluto de los trabajos, el contrato con el Contratista
queda inmediatamente rescindido. Si el Propietario ordena su aplazamiento por ms de un ao, sea
antes o despus del comienzo de las obras, el Contratista tiene derecho a la rescisin del contrato, si lo
solicita por escrito, sin perjuicio de la indemnizacin que, tanto en un caso como en el otro, le
corresponda, si hay lugar a ello.
160
6.3.5. Subcontrataciones
Subcontratos
A menos que el contrato disponga lo contrario o que de su naturaleza y condiciones se deduzca que la
obra ha de ser ejecutada directamente por el Adjudicatario, este ltimo podr contratar con terceros la
realizacin de determinadas unidades de obra, cumpliendo para ello los siguientes requisitos:
- Notificar por escrito al Ingeniero del subcontrato a celebrar, las partes de obra a realizar las
condiciones econmicas, de modo que ste las pueda autorizar previamente.
- Que las unidades de obra que el Adjudicatario contrate con terceros no excedan el 50% del
presupuesto total de la obra principal. La subcontratacin deber siempre supeditarse a la
autorizacin previa por parte del Propietario.
En cualquier caso, el Propietario no quedar vinculado en absoluto, ni reconocer ninguna obligacin
contractual entre l y el Subcontratista, de forma que cualquier subcontratacin de obra no eximir al
Contratista Principal de ninguna de sus obligaciones respecto al Propietario.
Pago a los subcontratistas
El acuerdo entre el Contratista Principal y el Subcontratista contendr los mismos trminos y

condiciones en cuanto al mtodo de pago por obra, mano de obra y materiales a los porcentajes
retenidos, que las que contiene el presente contrato.
El Contratista Principal pagar a todos los Subcontratistas por y a cuenta de la obra por estos hechos,
de acuerdo con las clusulas de sus respectivos subcontratos. El Contratista Principal deber
demostrar que ha hecho esos pagos si el Contratista as lo exige. Ser el nico responsable por las
acciones o faltas de sus Subcontratistas, agentes o empleados, en la medida de su subcontrato.
6.3.6. Pago y garanta
Moneda y sistema de unidades utilizado
Los gastos de los bienes y servicios objeto del suministro sern expresados en moneda espaola y
cubrir la fabricacin, el suministro y el montaje de todos los equipos ensayados y en funcionamiento,
as como todos los repuestos y servicios adicionales que se especifiquen.
161
El sistema utilizado por el Ingeniero y sus representantes para la medicin de la obra terminada es el
sistema mtrico decimal.
Certificacin de los pagos
El importe de la obra ejecutada se le acreditar mensualmente al Contratista, en base a los certificados

hechos por el Propietario, salvo que se establezca en lo Contratos otra forma de pago. El certificado se
har usando las unidades de obra y los correspondientes precios unitarios.
Recepcin definitiva
La recepcin provisional o definitiva del trabajo se realizar conforme a las disposiciones

correspondientes. El Propietario podr efectuar recepciones parciales provisionales de acuerdo con las
etapas del programa de trabajo, siempre que se considere que tales apreciaciones redundan en su
inters.
Finalizado el perodo de garanta se efectuar un examen general del equipo y, en caso de resultar ste
de conformidad, se proceder a la recepcin definitiva, levantndose acta que ser firmada por
representantes cualificados del Propietario y del Contratista Principal.
Garanta
El Propietario tendr como garanta el 10 % de la cantidad de pago certificado, devolviendo el mismo

al Contratista Principal despus de efectuar la recepcin definitiva incluyendo el periodo de
conservacin.
En el contrato se indicar el porcentaje sobre el coste total de los suministros y servicios prestados por
el Contratista, que no se abonarn hasta la terminacin del plazo de garanta.
6.3.7. Contradicciones, omisiones o errores

En el caso de contradiccin entre los planos y el pliego de prescripciones tcnicas, prevalecer lo
indicado en este ltimo. Lo mencionado en el pliego de prescripciones tcnicas y omitido en los
planos o viceversa, habr de ser aceptado como si estuviese expuesto en ambos documentos, siempre
que, a juicio del director de obras, quede suficientemente definida la unidad de obra correspondiente y
esta tenga precio en el contrato.
162
En todo caso, las contradicciones, omisiones o errores que se adviertan en estos documentos por el
director o contratista debern reflejarse en el acta de comprobacin.
6.3.8. Trabajos preparatorios

Los trabajos preparatorios para el inicio de las obras consistirn en:
- Comprobacin del replanteo.
- Fijacin y conservacin de los puntos del replanteo.
- Programacin de los trabajos.
Comprobacin del replanteo
En el plazo de quince das a partir de la adjudicacin definitiva se comprobarn, en presencia del

adjudicatario o de su representante, el replanteo de las obras efectuadas antes de la licitacin,
extendindose la correspondiente acta de comprobacin del replanteo.
El acta de comprobacin del replanteo reflejar la conformidad o la disconformidad del replanteo
respecto a los documentos contractuales del proyecto, refirindose expresamente a las caractersticas
geomtricas de los trabajos, as como a cualquier punto que en caso de disconformidad pueda afectar
al cumplimiento del contrato.
Cuando el acta de comprobacin del replanteo refleje alguna variacin respecto a los documentos
contractuales del proyecto, deber ser acompaada de un nuevo presupuesto, valorado a los precios
del contrato.
Fijacin de los puntos de replanteo
La comprobacin del replanteo deber incluir como mnimo los datos y referencias previstos para
poder materializar las obras, as como los puntos fijos o auxiliares necesarios para los sucesivos
replanteos de detalles y de otros elementos que puedan estimarse precisos.
Los puntos de referencia para los sucesivos replanteos se marcarn con los medios adecuados para
evitar su desaparicin. Los datos, cotas y puntos fijados se anotarn en un anexo al acta de
comprobacin del replanteo, el cual se unir al expediente de las obras, entregndose una copia al
contratista.
163
El contratista se responsabilizar de la conservacin de las seales de los puntos que hayan sido
entregados.
Programacin de los trabajos
En el plazo que se determine en das hbiles a partir de la aprobacin del acta de comprobacin del
replanteo, el adjudicatario presentar el programa de trabajos de las obras. Dicho programa de trabajo
incluir los siguientes datos:
- Fijacin de las clases de obras y trabajos que integran el proyecto e indicacin de las mismas.
- Determinacin de los medios necesarios (instalaciones, equipos y materiales).
- Valoracin mensual y acumulada de la obra, programada sobre la base de los precios unitarios
de adjudicacin.
- Representacin grfica de las diversas actividades, en un grfico de barras o en un diagrama
espacio-tiempo.
Cuando del programa de trabajos se deduzca la necesidad de modificar cualquier condicin
contractual, dicho programa deber ser redactado por el adjudicatario y por la direccin tcnica de las
obras, acompandose de la correspondiente propuesta de modificacin para su tramitacin
reglamentaria.
Plazos de ejecucin
El contratista empezar las obras al da siguiente de la fecha del acta de comprobacin de replanteo,
debiendo quedar terminadas en la fecha acordada en dicho acta.
6.3.9. Desarrollo y control de los trabajos
Para el mejor desarrollo y control de los trabajos, el adjudicatario seguir las normas que se indican en
los apartados siguientes:
Ensayos
El nmero de ensayos y su frecuencia, tanto sobre materiales como unidades de obras terminadas, ser
fijado por el ingeniero director, y se efectuarn con arreglo a las normas afectantes a cada unidad de
obra, o, en su defecto, con arreglo a las instrucciones que dicte el director.
164
El adjudicatario abonar el costo de los ensayos que se realicen, que no podrn superar el 1 % del
presupuesto de adjudicacin.
El contratista est obligado a realizar su autocontrol de cotas, tolerancias y geomtrico en general, as
como el de calidad, mediante ensayos materiales, densidades de compactacin, etc. Se entiende que
no se comunicar a la direccin de obra que una unidad de obra est terminada a juicio del contratista
para su comprobacin hasta que el mismo contratista, mediante su personal facultativo para el caso,
haya hecho sus propias comprobaciones y ensayos y se haya asegurado de cumplir las
especificaciones.
As, el contratista est obligado a disponer de los equipos necesarios para dichas mediciones y
ensayos.
Equipos de maquinaria
El contratista quedar obligado a situar en las obras los equipos de la maquinaria que se comprometa a
aportar en la licitacin, y que el director de las obras considere necesario para el correcto desarrollo de
las mismas. Dichos equipos de maquinaria debern
ser aprobados por el director.
La maquinaria y dems elementos de trabajo debern estar en perfectas condiciones de
funcionamiento y quedar adscritos a la obra durante el curso de la ejecucin de las unidades en las que
deban utilizarse. No podrn retirarse sin el consentimiento del director.
Materiales
Calidad de los materiales
Todas las materias primas suministradas por el Adjudicatario, figuren o no en los documentos del
presente Proyecto, debern reunir las condiciones de calidad exigibles en la buena prctica de la
construccin. La aceptacin por la Propiedad de una marca, fbrica o lugar de extraccin no exime al
Adjudicatario del cumplimiento de estas prescripciones. Las fuentes de suministro de cada uno de los
materiales ser aprobada por el Ingeniero antes de comenzar la entrega. Si despus de la prueba
resulta que la fuente de suministro no produce productos uniformes y satisfactorios, o si el producto
165
procedente de cualquier fuente resulta inaceptable en cualquier momento, el Contratista suministrar

materiales de otras fuentes.
La prueba de los materiales ser realizada por el propietario o a expensas de ste. Si el contratista
desea suministrar materiales de otros depsitos locales distintos a aquellos que, en su caso, hayan sido
aprobados por la obra, procurar obtener la aprobacin de la fuente por parte del Ingeniero.
Precio de los materiales
El precio de los materiales y equipos que componen el suministro comprender:
- Coste en factora de los materiales y equipos, sean de procedencia nacional o extranjera
incluido embalaje adecuado. En caso de poder elegir se emplearn materiales de produccin
nacional antes que los de produccin extranjera.
- Coste del transporte de factora a pie de obra y distribucin en la propia obra
- Coste del seguro de transporte.
- Coste unitario de las piezas de repuesto que se establezcan.
El Contratista dar preferencia, en igualdad de condiciones, a materiales y servicios de origen espaol.
Transporte de materiales y almacenamiento

Salvo indicacin en contra por parte del Propietario, compete al Contratista Principal transportar todos
los materiales y equipos objeto del suministro desde sus fbricas a las instalaciones de la obra,
colocndolos en buenas condiciones de manejabilidad, conservacin y seguridad en los lugares a ese
fin destinados por el Propietario.
Los trmites aduaneros de los equipos fabricados en el extranjero y de los materiales (partes, piezas o
accesorios) destinados a ser incorporados a los equipos fabricados en Espaa, sern hechos por el
Contratista Principal en nombre de la Propietario.
Inspeccin en planta
Si el volumen de la obra, la marcha de la construccin y otras consideraciones lo justifican, el
ingeniero puede proceder a la inspeccin del material o de los artculos manufacturados en sus
respectivas fuentes.
166
El propietario se reserva el derecho de ensayar todos los materiales que hayan sido aprobados y
aceptados en la fuente de suministro despus de que dichos materiales hayan sido entregados y.
rechazar, aquellos que al sufrir nuevas pruebas no cumplan el pliego de condiciones.
Manipulacin de los materiales

Los materiales se manipularn con cuidado de tal forma que mantengan su calidad y aptitud para la
obra.
Se transportarn desde el lugar de almacenamiento hasta la obra en vehculos estancos, construidos de
modo que se eviten las prdidas o segregaciones de materiales despus de la carga y medicin, con
objeto de que no pueda haber desajustes en las cantidades de materiales previstas para su
incorporacin a la obra una vez cargados.
Materiales defectuosos
Cuando los materiales no fuesen de la calidad requerida en este Pliego de Condiciones o no tuviesen
la preparacin en ste exigida, o cuando a falta de prescripciones formales se reconociese o
demostrase que no son adecuados para su funcin, la Propiedad dar orden al Adjudicatario para que a
su costa los reemplace por otros que satisfagan o cumplan el objetivo al que se destinen.
El Adjudicatario, a su costo, transportar y colocar los materiales no utilizables, agrupndolos
ordenadamente y en el sitio de la obra que, por no causar prejuicios a la marcha de los trabajos, se le
designe. Los materiales procedentes de las excavaciones derribos, etc., que no sean utilizables en la
obra se retirarn de sta o se llevarn al vertedero.
Si a pesar de todo fuesen advertidas faltas en un material aprobado y colocado, dicho material podra
ser retirado a cuenta del Adjudicatario
Inspecciones de los materiales

Con objeto de facilitar la inspeccin y prueba de los materiales, el Contratista Principal notificar al
Ingeniero, con dos semanas de antelacin, los materiales procedentes de fuentes comerciales de
suministro.
167
Seguros
El seguro de materiales y equipos en trnsito ser efectuado por el Contratista Principal, a no ser que
el Propietario haga constar expresamente que har el seguro por su cuenta.
Materiales utilizados en relleno

Los materiales a utilizar en terraplenes sern suelos o materiales que se obtendrn de las excavaciones
realizadas en la obra, si se cumplen las condiciones detalladas. O de los prestamos que se autoricen
por el Director de Obras.
El material de relleno en las zanjas para tuberas y hasta la cota definida en los planos, ser
seleccionado de excavacin debiendo cumplir las siguientes condiciones:
- No contendrn elementos de tamao superior a 20 mm y la fraccin cernida por el tamiz # 200
ASTM ser inferior al 25% en peso.
Cemento
El cemento a utilizar cumplir las prescripciones indicadas en el vigente Pliego de Condiciones. El
tipo, clase y categora del cemento a utilizar en las obras ser Prtland PA- 350. Cada 50 toneladas o
fraccin de cemento utilizado, el Contratista realizar los ensayos pertinentes o presentar un
certificado que demuestre a juicio del Director de obras de modo satisfactorio, que el cemento cumple
con las condiciones exigidas.
En los cementos almacenados, el Contratista realizar cada 30 das los ensayos de fraguado,
estabilidad al agua caliente y resistencia al mortero normal a los 7 das de edad.
Agua
El agua ser clara, limpia y libre de aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias
perjudiciales para la calidad del hormign, acero o la adherencia entre ambos. Cuando no se tengan
antecedentes de su utilizacin deber realizarse un anlisis de las aguas y cumplir las prescripciones
impuestas en el artculo 6 de la Instruccin para el Proyecto y Ejecucin de obra de Hormign en
masa o armado.
168
Aditivos
Se definen como aditivos a emplear en hormigones y morteros aquellos productos slidos o lquidos,
excepto cemento, ridos y agua, que mezclados durante el amasado modifican o mejoran las
caractersticas del mortero y hormign, especialmente en lo referente al fraguado, endurecimiento,
plasticidad, impermeabilidad e inclusin de aire. Los aditivos podrn emplearse previa aprobacin
expresa del Director de Obras, quien determinar el tipo y dosificacin del producto a emplear, previo
ensayo si lo considera oportuno.
Acopios
Quedar terminantemente prohibido, salvo autorizacin escrita del director, efectuar acopio de
materiales, cualesquiera que sea su naturaleza, sobre la plataforma de obra y en aquellas zonas
marginales que defina el director. Se considera especialmente prohibido el depositar materiales,
herramientas, maquinaria, escombros o cualquier otro elemento no deseable, en las siguientes zonas:
- reas de proceso adyacentes o limtrofes con la zona donde se realizan los trabajos.
- Desages y zonas de trabajo en general.
- Vas de acceso a casetas de operacin, puntos de reunin para estados de emergencia y puntos
de situacin de extintores.
- Calles y vas de circulacin interior, tanto de la zona de construccin como de reas de
proceso adyacentes a sta.
- En general, cualquier lugar en el que la presencia de materiales, herramientas o utensilios
pueda entorpecer las labores de mantenimiento y operacin de las unidades de proceso, o
pueda dificultar el proceso de emergencia de la planta.
Los materiales se almacenarn en forma tal que se asegure la preservacin de su calidad para su
utilizacin en la obra, requisito que deber de ser comprobado en el momento su utilizacin.
Las superficies empleadas en la zona de acopios debern acondicionarse de forma que, una vez
terminada su utilizacin, recuperen su aspecto original. Todos los gastos que de ello se deriven
corrern por cuenta del contratista.
169
Trabajos nocturnos
Los trabajos nocturnos debern ser previamente autorizados por el director, y solamente realizados en
aquellas unidades de obra que as lo requieran. El contratista deber instalar los equipos de
iluminacin y mantenerlos en perfecto estado mientras duren los trabajos nocturnos.
Descanso en das festivos

En los trabajos concedidos a la contrata se cumplir puntualmente el descanso en das festivos, del
modo que se seale en las disposiciones vigentes. En casos excepcionales, en los que fuera necesario
trabajar en dichos das, se proceder como indican las citadas disposiciones.
Trabajos defectuosos o no autorizados

Los trabajos defectuosos no sern de abono, debiendo ser demolidos por el contratista y reconstruidos
en el plazo de acuerdo con las prescripciones del proyecto.
Si alguna obra no se hallase ejecutada con arreglo a las condiciones del contrato y fuera, sin embargo,
admisible a juicio del ingeniero director de obras, podr ser recibida provisionalmente, y
definitivamente en su caso, quedando el adjudicatario obligado a conformarse, sin derecho a
reclamacin, con la rebaja econmica que el ingeniero director estime, salvo en el caso de que el
adjudicatario opte por la demolicin a su costa y las rehaga con arreglo a las condiciones del contrato.
Sealizacin de las obras

El contratista queda obligado a sealizar a su costa las obras objeto del contrato, con arreglo a las
instrucciones y uso de aparatos que prescriba el director.
Accidentes de trabajo
De conformidad con lo establecido en el artculo 71 del Reglamento de la Ley de Accidentes de
Trabajo, el contratista est obligado a contratar, para su personal, el seguro contra riesgo por
accidentes de trabajo.
El contratista y la direccin de obra fijarn de antemano las condiciones de seguridad en las que se
llevarn a cabo los trabajos objeto del presente proyecto, as como las pruebas, ensayos, inspecciones
170
y verificaciones necesarias, que en cualquier caso debern ser, como mnimo, las prescritas por los
reglamentos actuales vigentes.
No obstante, en aquellos casos en que el contratista o la direccin consideren que se deben tomar
disposiciones adicionales de seguridad, podrn tomarse stas sin reserva alguna. Por otra parte, el
contratista ser responsable de suministrar al personal a su cargo los equipos necesarios para que ste
trabaje en las condiciones de seguridad adecuadas, tales como cascos, caretas, botas reforzadas, gafas
de proteccin, etc.
Asimismo, sern responsabilidad del contratista los posibles daos causados en las instalaciones, tanto
terminadas o an en construccin, ocasionados por personas ajenas a la obra dentro del horario
establecido de trabajo, as como de los accidentes personales que puedan ocurrir.
Precauciones especiales
-Lluvias
Durante las fases de construccin, montaje e instalacin de obras y equipos, estos se mantendrn en
todo momento en perfectas condiciones de drenaje. Las cunetas y dems desages se mantendrn de
modo tal que no produzcan daos. El equipo que no necesite revisin o inspeccin previa a su
instalacin no ser desembalado hasta el momento de la misma. Se proteger el equipo desembalado
de la lluvia mediante cubiertas y protectores adecuados.
-Incendios
El contratista deber atenerse a las disposiciones vigentes para la prevencin y control de incendios, y
a las recomendaciones u rdenes que reciba del director.
En todo caso, adoptar las medidas necesarias para evitar que se enciendan fuegos innecesarios, y ser
responsable de evitar la propagacin de los que se requieran para la ejecucin de las obras, as como
de los daos y perjuicios que se puedan producir.
No obstante lo anterior, el contratista podr exigir el asesoramiento de un tcnico de seguridad
competente, elegido por la direccin, en todos los casos en los que lo estime conveniente, y,
particularmente, en aquellos en los que el riesgo de produccin de incendio sea ms elevado
(soldadura, corte con soplete, etc.).
171
Personal tcnico
El contratista est obligado a dedicar a los trabajos (tanto de obra civil como de montaje e instalacin
de lneas y equipos) el personal tcnico a que se comprometi en la licitacin. A pie de las obras, y al
frente de las mismas, deber haber un ingeniero superior. El personal as designado no ser asignado a
otras obligaciones mientras duren los trabajos.
Por otra parte, el personal a cargo del contratista deber estar lo suficientemente cualificado para la
realizacin de los trabajos. Es responsabilidad del contratista, por lo tanto, cualquier retraso derivado
de la incompetencia o ignorancia del personal a su cargo.
El director podr prohibir la presencia en la zona de trabajos de determinado personal del contratista
por motivo de falta de obediencia o respeto, o por causa de actos que comprometan o perturben, a su
juicio, la seguridad, integridad o marcha de los trabajos. El contratista podr recurrir, si entendiese
que no hay motivo fundado para dicha prohibicin.
6.3.10. Medicin de obras

La forma de realizar la medicin, y las unidades de medida a utilizar, sern definidas en el pliego de
prescripciones tcnicas para cada unidad de obra. Todas las mediciones bsicas para el abono debern
de ser conformadas por el director y el representante del contratista. Las unidades que hayan de
quedar ocultas o enterradas debern ser medidas antes de su ocultacin. Si la medicin no se efectu a
su debido tiempo, sern de cuenta del contratista las operaciones para llevarlas a cabo.
6.3.11. Certificaciones
El importe de los trabajos efectuados se acreditar mensualmente al contratista por medio de
certificaciones expedidas por el director en la forma legalmente establecida.
Precio unitario
Los precios unitarios fijados en el contrato para cada unidad de obra cubrirn todos los gastos
efectuados para la ejecucin material de la unidad correspondiente, incluidos los trabajos auxiliares,
mano de obra, materiales y medios auxiliares de cada unidad de obra, siempre que expresamente no se
indique lo contrario en este pliego de prescripciones tcnicas.
172
Partidas alzadas
Las partidas alzadas a justificar se abonarn consignando las unidades de obra que comprenden los
precios del contrato, o los precios aprobados si se trata de nuevas unidades.
Instalaciones y equipos de maquinaria

Los gastos correspondientes a instalaciones y equipos de maquinaria se considerarn incluidos en los
precios de las unidades correspondientes, y, en consecuencia, no sern abonados separadamente.
6.3.12. Legislacin social

El contratista estar obligado al cumplimiento de lo establecido en la Ley sobre el Contrato del
Trabajo y Reglamentaciones de Trabajo Reguladoras de Subsidio y Seguros Sociales vigentes.
6.3.13. Gastos de cuenta del contratista

- Sern de cuenta del contratista, siempre que en el contrato no se prevea explcitamente lo
contrario, los siguientes gastos:
- Los gastos de construccin y retirada de toda clase de construcciones auxiliares.
- Los gastos de alquiler o adquisicin de terreno para depsito de maquinaria y materiales.
- Los gastos de proteccin de acopios y de la propia obra contra todo deterioro, dao incendio,
cumpliendo los requisitos vigentes para almacenamiento de explosivos y carburantes.
- Los gastos de limpieza y evacuacin de desperdicios de basuras.
- Los gastos de suministro, colocacin y conservacin de seales de trfico, balizamiento y dems
recursos necesarios para proporcionar seguridad dentro de las obras.
- Los gastos de montaje, conservacin y retirada de instalaciones para el suministro del agua y la
energa elctrica necesarias para las obras.
- Los gastos de demolicin y desmontaje de las instalaciones provisionales.
- Los gastos de retirada de materiales rechazados y correccin de las deficiencias observadas y
puestas de manifiesto por los correspondientes ensayos y pruebas.
173
6.3.14. Ingeniero director de obras. Funciones

El ingeniero director de obras ser responsable de la inspeccin y vigilancia de la ejecucin del
contrato, y asumir la representacin de la administracin o de la entidad pertinente frente al
contratista. Las funciones del ingeniero director de obras sern las siguientes:
- Garantizar la ejecucin de las obras con estricta sujecin al proyecto aprobado, o
modificaciones debidamente autorizadas.
- Definir aquellas condiciones tcnicas que en el presente pliego de condiciones se dejen a su
decisin.
- Resolver todas las cuestiones tcnicas que surjan en cuanto a la interpretacin de los planos,
condiciones de materiales y de ejecucin de unidades de obra, siempre que no se modifiquen
las condiciones del contrato.
- Estudiar las incidencias o problemas planteados en las obras que impidan el normal
cumplimiento del contrato o aconsejen su modificacin, tramitando, en su caso, las propuestas
correspondientes.
- Proponer las actuaciones procedentes para obtener, de los organismos oficiales y de los
particulares, los permisos y autorizaciones necesarias para la ejecucin de las obras y
ocupaciones de los bienes afectados por ellas, y resolver los problemas planteados por los
servicios y servidumbres relacionados con las mismas.
- Asumir personalmente bajo su responsabilidad, en casos de urgencia o gravedad, la direccin
inmediata de determinadas operaciones o trabajos en curso, para lo cual, el contratista deber
poner a su disposicin el personal y el material de la obra.
- Acreditar al contratista las obras realizadas conforme a lo dispuesto en los documentos del
contrato.
- Participar en las recepciones provisionales y definitivas y redactar la liquidacin de las obras
conforme a las normas legales establecidas.
- El contratista estar obligado a prestar su colaboracin al ingeniero director para el normal
cumplimiento de las funciones a ste encomendadas.
174
6.4. Condiciones de los materiales y equipos

El presente apartado del pliego de condiciones tiene por objeto establecer las calidades y
caractersticas de los equipos y dispositivos objeto de este proyecto, as como de los materiales que
los constituyen.
6.4.1. Condiciones para los materiales
Condiciones generales para los materiales
Todos los materiales tendrn las condiciones tcnicas que dictan las normas citadas en el subapartado
referencias y normativas del presente apartado del pliego de condiciones. Las caractersticas de los
mismos sern las expresadas en los subapartados que siguen, pudiendo la direccin tcnica desechar
aquellos que a su juicio no las renan.
No podrn ser en ningn caso distintos en sus caractersticas a los tipos proyectados. Si hubiese que
variar la clase de algunos inicialmente aprobados, los nuevos no podrn ser instalados sin la previa
autorizacin de la direccin de obra, la cual podr someterlos a cuantas pruebas estime oportunas. As
pues, se utilizarn las siguientes clases de acero:
- Estructuras: A-42b (MV-102)
- Tornillera ordinaria: A-4T (MV-106)
- Tornillera para alta resistencia: A-8T (MV-107)
- Chapa de acero segn norma UNE 36080, revisin 3, calidad A-42b
- Electrodos UNE 14003, 14002, 14023
- Pernos de anclaje: A-307 GB ASTM
Calidad del hormign: Resistencia caractersticas en probeta cilndrica de 15 x 30 cm a los 28 das.
- En cimentaciones y estructuras: 210 Kg/cm2
- En estructura impermeable. 250 Kg/cm2
- En masa: 120 Kg/cm2
- De limpieza: 50 Kg/cm2
175
Calidad de armaduras: Lmite aparente o convencional.

- Barras corrugadas de alta adherencia: 4200 Kg/cm2
- Mallazo electro soldado: 5000 Kg/cm2
Condiciones del hormign
Fabricacin del hormign

El contratista dosificar los elementos de forma que el hormign proporcionado satisfaga las
condiciones de resistencia especificadas, y como mnimo tendr una cantidad de cemento de 250
Kg/m3 de hormign armado y 150 Kg/m3 para hormign en masa. Los materiales se introducirn en
el siguiente orden:
1. Una parte de la dosis de agua.
2. El cemento y la arena simultneamente.
3. La grava.
4. El resto del agua necesaria para completar la dosificacin requerida.
Los aditivos se incorporarn segn las recomendaciones del fabricante de los mismos.
La totalidad del agua se introducir antes de haber transcurrido medio minuto, y el tiempo de amasado
no ser inferior a 1 minuto y medio.
Transporte y vertido del hormign

El hormign se transportar desde la hormigonera hasta el lugar de vertido tan rpidamente como sea
posible, por medios apropiados y de forma que no transcurra ms de media hora desde su amasado
hasta su colocacin definitiva. En ningn caso se tolerar la colocacin en obra de masas que acusen
un principio de fraguado, disgregacin o desecacin.
El hormign se colocar de forma adecuada para evitar su segregacin y siempre se verter desde
alturas inferiores a 1 metro, procurando eliminar un excesivo rebote del material, o su proyeccin
directa contra las armaduras y pernos del anclaje.
176
Puesta en obra y compactacin del hormign

Antes de proceder a hormigonar cualquier elemento, el Contratista verificar con la supervisin del
Director de Obras, que estn colocadas todas las piezas embebidas en el hormign, armaduras, pernos
de anclaje, etc...as como las instalaciones subterrneas que existan.
El Contratista utilizar hormign uniforme de la misma calidad para todas las unidades de obra
similares y no se emplearn hormigones fabricados con cemento de distintas procedencias en una
misma estructura o elemento resistente.
Todo el hormign se vibrar de forma adecuada hasta que cese la disminucin de volumen y refluya la
pasta a la superficie. El espesor de las masas que hayan de ser compactadas ser el necesario para
conseguir que la compactacin se extienda, sin disgregacin de la mezcla, a todo el interior de la
misma.
La compactacin deber estar terminada antes de transcurrir una hora desde la fabricacin de
hormign.
El Constructor suspender el hormigonado cuando se prevea que en la prximas 24 horas puedan
alcanzarse temperaturas inferiores a 0C, o cuando la temperatura ambiente baja a 4C o sea superior a
45C. Asimismo, suspender el hormigonado durante el periodo de lluvias si no se protege
adecuadamente.
Queda prohibido poner en contacto masas frescas de hormign elaborado con distintos tipos de
cemento.
6.5. Medicin y abono de las obras
6.5.1. Mediciones y valoraciones

Las mediciones de las obras concluidas se harn por el tipo de unidad fijada en el presupuesto. La
valoracin deber obtenerse igualmente, aplicando a las unidades de obra el precio que tuviesen
asignado en el presupuesto.
177
La valoracin de las partidas no expresadas se verificar aplicando a cada una de ellas la medida ms
apropiada, en la forma y condiciones que estime el director de obra, multiplicando el resultado final de
la medicin por el precio correspondiente.
6.5.2. Condiciones econmicas

Las condiciones especiales que regirn esta obra para la liquidacin y abono de la misma sern
establecidas por la entidad contratante.
6.5.3. Condiciones de ndole legal

Regirn las condiciones contenidas en el anuncio de subasta y contrata de ejecucin, las cuales se
ajustarn a las establecidas por la Leyes Generales del Estado.
6.6. Ejecucin de las obras
6.6.1. Ejecucin en general

El contratista tiene obligacin de ejecutar esmeradamente las obras, cumplir estrictamente todas las
condiciones estipuladas y cuantas ordenes le sean dadas por el director de obra, entendindose que
deben entregarse completamente terminadas cuantas obras afecten a este compromiso.
Si a juicio del citado director, hubiese alguna parte de la obra mal ejecutada, tendr el contratista
obligacin de volverla a ejecutar cuantas veces sean necesarias, hasta quedar a satisfaccin de aquel,
no siendo motivos estos aumentos de trabajo para pedir indemnizacin alguna.
6.6.2. Replanteo
Antes de comenzar los trabajos se realizar el replanteo general del trazado de cables y tuberas por el
contratista o su representante bajo las rdenes del director de obra, marcando las alineaciones con los
puntos necesarios para que, con el auxilio de los planos, pueda el contratista ejecutar debidamente las
obras.
Ser obligacin del contratista la custodia y reposicin de las seales que se establezcan en el
replanteo. Para la realizacin del replanteo el contratista deber aportar todo el material y personal
necesario para la ejecucin de esta operacin.
178
6.6.3. Orden de los trabajos

El tcnico director encargado de las obras fijar el orden en que deben llevarse a cabo estos trabajos, y
la contrata est obligada a cumplir exactamente cunto se disponga sobre el particular.
6.6.4. Marcha de las obras

Una vez iniciadas las obras debern continuarse sin interrupcin y terminarse en el plazo estipulado.
Los retrasos, cuando sean justificados, podrn ser aceptados por la direccin de la obra.
6.6.5. Obra civil

Se realizar con arreglo a las especificaciones de los restantes documentos del proyecto y a las rdenes
que expresamente deber solicitar el contratista al director de la obra.
6.6.6. Instalaciones varias

En todas las instalaciones, y como norma general, se seguir exactamente todo lo indicado en la
memoria y dems documentos del proyecto. En caso de duda, ser competencia del director del
proyecto decidir la solucin a adoptar. Las instalaciones sern efectuadas conforme a los reglamentos
vigentes que les afectan.
6.6.7. Responsabilidad de la contrata

La contrata ser la nica responsable de la ejecucin de las obras, no teniendo derecho a
indemnizaciones de ninguna clase por errores que pudiera cometer, y que sern de su cuenta y riesgo.
An despus de la recepcin provisional, la contrata est obligada a rectificar todas las deficiencias que
sean advertidas por la direccin de obra. La demolicin o reparacin precisa ser exclusivamente por
cuenta de la contrata.
Asimismo, la contrata se responsabilizar ante los tribunales de los accidentes que puedan ocurrir
durante la ejecucin de las obras. Igualmente, estar obligada al cumplimiento de todos los preceptos
legales establecidos o que se establezcan por disposiciones oficiales.
179
6.6.8. Direccin de los trabajos

El tcnico encargado de las obras constituye la direccin tcnica y, como tal, ejecutar todos los
trabajos del desarrollo del proyecto, as como la direccin e inspeccin de los trabajos. Por lo tanto, la
direccin tcnica asumir toda la responsabilidad en lo concerniente a planos e instrucciones tcnicas.
6.6.9. Legalizacin
Para la recepcin de las obras la contrata est obligada a la legalizacin de las obras e instalaciones
ante los organismos oficiales competentes. Los gastos que estos ocasionen corrern por cuenta de la
contrata.
6.7. Prescripciones tcnicas
6.7.1. Definicin y alcance
Objeto
Estas prescripciones Tcnicas particulares tienen por objeto definir las prescripciones que han de regir
en la ejecucin de las obras comprendidas en el Proyecto de la Estacin Depuradora de aguas
residuales urbanas.
Sern tambin de aplicacin los Pliegos, Instrucciones, Normas y Prescripciones, oficiales o no, que se
citan en los distintos artculos de este Pliego, en la forma que para cada uno de ellos se establece.
Documentos que definen las obras
Documentos contractuales
Los documentos que se incorporan al Contrato como documentos contractuales son los siguientes:
Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

Cuadro de precios.
Pliego de condiciones.
Planos.
180
Documentos informativos
Los datos sobre la procedencia de materiales, condiciones locales, diagramas de movimientos de
tierras, de maquinaria, de programacin, de condiciones climticas, de justificacin de precios y en
general, todos los que se incluyen en la Memoria y dems documentos no contractuales del Proyecto,
son documentos informativos.
Dichos documentos representan una opinin fundada del autor del Proyecto. Sin embargo, ello no
supone que el mismo se responsabilice de la certeza de los datos que se suministran y , en
consecuencia, debern aceptarse tan solo como complemento de la informacin que el contratista
adquirir directamente.
Compatibilidad y relacin entre documentos
Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones y omitido en los Planos o viceversa, habr de ser

ejecutado como si estuviera en ambos documentos. En caso de contradiccin entre los Planos y el
Pliego de Prescripciones prevalecer lo escrito en este ltimo documento.
En los casos de discrepancias entre las Disposiciones Tcnicas y Legales y las prescripciones del
presente Pliego, prevalecer lo determinado en ste.
En cualquier caso, las contradicciones, omisiones o errores que pudiesen advertirse en estos
documentos por la Administracin o por el Contratista, debern consignarse, con esa posible solucin,
en el Acta de Replanteo y/o en el Libro de Ordenes.
Representacin del contratista
El contratista designar una persona que asuma la direccin de los trabajos que se ejecutan como
delegado suyo ante la Administracin, a todos los efectos, durante la ejecucin de las obras y periodo
de garanta.
El delegado del Contratista tendr una titulacin tcnica con experiencia profesional suficiente para el
cumplimiento de su misin. Deber residir en poblacin prxima a la zona en que se desarrollan los
trabajos y no podr ser sustituido sin previo conocimiento de la administracin.
181
Disposiciones Tcnicas y Legales
Sern de aplicacin las siguientes disposiciones:

Ley de Contratos del Estado, texto articulado, aprobado por el Decreto 923/1965 de 8 de
Abril (B.O.E. n.97 de 23 de Abril de 1965).
Ley 5/1973 de 17 de Marzo, sobre modificacin parcial de la Ley de Contratos del Estado
(B.O.E. n.69 de 21 de Marzo de 1973).
Reglamento General de Contratacin para la aplicacin de dicha Ley, aprobado por Decreto
3354/1967 de 28 de Diciembre (B.O.E. n.27,28,29 y 31 de Enero y 1 y 2 de Febrero de
1968).
Pliego de Clusulas Administrativas Generales para la Contratacin de Obras del Estado.
Decreto 3854/1970 (B.O.E. n.40 de 16 de Febrero de 1974).
Pliego vigente de Prescripciones Tcnicas Generales para la recepcin de Cementos.
Pliego de Prescripciones Tcnicas para Tuberas de Uso Industrial aprobado por O.M de 15
de Septiembre de 1986.
Instrucciones para el Proyecto y Ejecucin de Obras de Hormign en masa o Armado (EH80), aprobado por el Real Decreto 2868/1980 (B.O.E. n.9,10,11,12 de fecha 10,12,13 y 14
de Enero de 1981). Modificada por Real Decreto 252/1982 de 24 de Julio, que se denomina
abreviadamente EH-82, modificada posteriormente por EH-88.
Reglamento del Ministerio de Industria para Lneas de Alta Tensin, Decreto 3151/1968 de
28 de Noviembre (B.O.E. n.311 de Diciembre de 1968 y B.O.E. n.58 de 8 de Marzo de
1969).
Reglamento de Ministerio de Industria para Estaciones de Industria para Estaciones de
Transformacin por O.M. de 23 de Febrero de 1949 y modificado por O.M. de 11 de Marzo
de 1971 (B.O.E. n.66 de Marzo de 1971).
Reglamento del Ministerio de Industria para instalaciones elctricas de Baja Tensin,
Decreto 284/2002 de 2 de agosto (B.O.E. n.224 miercoles 18 de septiembre 2002).
182
Instrucciones Complementarias O.M. de 31 de Octubre de 1973 (B.O.E. n.310 de 27 de

Diciembre de 1973).
Normas UNE y DIN aplicables.
Instrucciones Complementarias MT-BY de 31 de Octubre y 26 de Enero de 1978.
Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el texto refundido de
la Ley de Aguas.
Normas de Abastecimiento y Saneamiento de la Direccin General de Obras Hidrulicas.
Disposiciones vigentes referentes a la seguridad e higiene en el trabajo.
Asimismo, queda obligado el Contratista al cumplimiento de toda la legislacin vigente sobre
proteccin a la Industria Nacional y fomento del consumo de artculos nacionales. De todas las normas
tendr ms valor preferente, en cada caso, la ms restrictiva. Todas las disposiciones anteriores se
contemplarn, si hay lugar, con las especificadas en el presente Pliego de Prescripciones Tcnicas
Particulares.
Comprobacin del replanteo e iniciacin de las obra
En la comprobacin del replanteo e iniciacin de las obras se estar a lo dispuesto en los artculos 127
y 129 del Reglamento de Contratacin del estado, as como a lo especificado en las clusulas 24,25 y
26 del Pliego de Clusulas Administrativas Generales.
Programa de trabajo
Se ajustar a lo dispuesto en el Artculo 128 y 129 del Reglamento General de Contratacin del Estado,
as como a os especificado en la Clusula 27 del Pliego de Clusulas Administrativas Generales.
6.8. Seguridad
6.8.1. Alarma en el laboratorio

Es necesario instalar sistema manual de alarma de incendio ya que los sistemas automticos de
deteccin de incendio no se exigan. Se situaran dos pulsadores uno junto a cada salida del laboratorio.
183
6.8.2. Elementos de actuacin y proteccin del laboratorio
Extintores:
-
Caractersticas: 21A-113B de polvo seco ABC de 6 kg.
Ubicacin: En la pared, junto al cristal que comunica la oficina con el laboratorio.
Ducha de seguridad con lavaojos
6.8.3. Estudio de seguridad en estaciones depuradoras de aguas

residuales. Riesgos especficos
Las estaciones depuradoras de aguas residuales urbanas, por sus especiales caractersticas de amplitud
de instalaciones, disponibilidad de servicio, proceso, etc., presentan una amplia gama de riesgos para el
personal que se ocupa en su explotacin.
Bajo la denominacin de estaciones depuradoras de aguas residuales urbanas, se agrupan las
instalaciones en las que las aguas procedentes de las redes de alcantarillado de las poblaciones o
ncleos habitados se someten a tratamiento, a fin de reducir sus niveles de contaminacin hasta cotas
aceptables. Normalmente, tras su depuracin las aguas son vertidas a cauces pblicos o al mar.
A grandes rasgos, el tratamiento consiste en separar los diversos productos y sustancias de desecho
que, bien en suspensin o disolucin, arrastran las aguas. Estos productos y sustancias
fundamentalmente son: plsticos, grasas, materias orgnicas, metales, arenas, productos qumicos, etc.,
ello es debido a que, juntamente con los vertidos "domsticos", se recogen los variados vertidos de las
industrias, que tienen conexin con la red urbana de alcantarillado.
Las instalaciones suelen estar situadas al aire libre y, nicamente cuando se ubican en proximidad a
poblaciones o en su interior, se sitan bajo techo en edificios de tipo industrial. Es de destacar que el
proceso requiere amplias superficies de balsas o depsitos sin cubrir, bien sea en situacin elevada o a
ras de suelo.
Por lo comn, este tipo de plantas funcionan las 24 horas del da y su proceso est muy automatizado.
El personal es reducido en proporcin a la magnitud de las instalaciones y sus misiones se reducen a
labores de vigilancia y control del funcionamiento, toma de muestras y laboratorio. La mayor
184
incidencia en accidentes se concreta en la realizacin de trabajos de mantenimiento preventivo y

reparaciones de emergencia.
Accidentalidad
El anlisis de la accidentabilidad en este tipo de plantas aporta entre otros los siguientes datos:
En general el nmero de accidentes calificados como graves es bajo, pero los que se
producen son de consecuencias importantes.
Las cadas de personas suponen el 23% de los accidentes, en tanto que las lesiones por
golpes, y los cortes con herramientas alcanzan el 22%.
El contacto con sustancias custicas y corrosivas aporta un 8% de los accidentes. La
proyeccin de fragmentos y partculas, fundamentalmente metlicas, y la cada de objetos en
operaciones de manutencin manual, representan el 7% y 6% respectivamente.
Todo ello es perfectamente consecuente con la circunstancia de que ms de la mitad de los accidentes
se producen en el transcurso de operaciones de mantenimiento.
Principales riesgos detectados
Los riesgos detectados se han reunido en los tres grandes grupos siguientes:
Riesgos especficos de la actividad.
Riesgos derivados del equipo mecnico y elctrico.
Riesgos generales de la actividad.
185
Presupuesto
7. PRESUPUESTO
186
Presupuesto
7.1. Equipos de vidrio

Nm.
Equipo
Modelo
Caractersticas
1 matraz redondo 250 ml.
Precio ()
1 pieza acodada a 75.

1
Equipo destilacin
simple
Labbox
1 Termmetro.
1 Refrigerante Liebig, 250 mm
60,16
1 Terminal acodado, 100 mm.

3 Clips.
2
Equipo de filtracin Labbox
Desecador
Equipo para la
determinacin de
DBO5
Labbox
VWR
1 embudo para filtros de 47 mm.

1 embudo Bchner de 150 mm.
10 l capacidad y 300 mm dimetro.
146,10
78,37
Oxitop A12
4.180,00
Oxitop A6
2.450,00
6 pinzas para soporte.

4 pinzas para bocas esmeriladas.
5
Pinzas y soportes
para equipos
Labbox
5 nueces dobles de unin.
73,87
4 varillas de 16.5 mm de dimetro.

2 pies soporte de 10x600 mm.
Total presupuesto para equipos
6.988,5
187
Presupuesto
7.2. Equipos electrnicos

Nm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Articulo
Modelo
Balanza.
Adam serie PW
Espectrofotmetro.
ZUZI 4211/50
Microondas.
Samsung ME 731 K/XEC
Estufa de 103C.
CONTERM
Horno mufla.
Labbox
Lavavajillas.
Siemens SR25E800EU
Termorreactror.
Scharlab ECO 25 VELP
Medidor de pH.
pH6+
Conductivmetro.
CON6+
Frigorfico.
Lkv 3912 LIEBHER
Agitador magntico
Labbox
Reloj avisador
Labbox
Campana extractora
CRUMA
Calculadora sobremesa Casio MS-80
Presupuesto total para equipos electrnicos
Cantidad
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
Precio ()
1.340,00
1.750,00
79,00
1.009,42
3.233,25
676,69
737,04
432,30
349,00
2.031,00
298,00
18,72
3.146,00
12,20
15.112,62
188
Presupuesto
7.3. Fungibles e instrumentacin

Nm.
Articulo
Vasos de
precipitado
Probetas
Matraces
Erlenmeyer
Conos
Imhof
Buretas
Pipetas
aforadas
Pipetas
graduadas
Pipetas
Pasteur
Matraces
aforados
Caractersticas
Unidades
10 vasos de 50 ml.
10 vasos de 100 ml.
Vasos de 50, 100, 250 y
1000 ml. Marca Labbox
10 vasos de 250 ml.
10 vasos de 1000 ml.
Probetas de vidrio Labbox, 2 probetas de 50 ml.
clase B. Calibradas con
base hexagonal y con pico. 2 probetas de 250 ml.
Vidrio borosilicato,
transparente. Marca Labbox
1 vidrio borosilicato
Conos de 1000 ml para
sedimentacin.
2 estireno-acrilonitrilo
2 buretas de 10 ml.
Vidrio Labbox, clase A.
4 buretas de 25 ml.
Calibradas por vertido.
2 buretas de 50 ml.
2 pipetas de 5 ml.
2 pipetas de 10 ml.
2 pipetas de 15 ml.
Vidrio Labbox, clase A.
2 pipetas de 20 ml.
2 pipetas de 25 ml.
2 pipetas de 50 ml.
2 pipetas de 100 ml.
5 pipetas de 1 ml.
5 pipetas de 2 ml.
Graduacion normal (cero
5 pipetas de 5 ml.
arriba).
5 pipetas de 10 ml.
Vidrio neutro LBG N
250 unidades.
Vidrio Labbox con tapn de

PP, clase A. Calibrado por
contenido.
Precio
unidad ()
0,59
0,62
0,7
1,82
3,03
3,24
4,01
7,23
15,96
0,8
1,3
1,74
76,48
26,39
12,95
15,85
18,08
1,65
1,89
2,25
2,33
2,49
3,4
4,31
1,3
1,04
1,11
1,26
0,04
2,27
2,56
3,4
4,99
7,37
Presupuesto total para fungibles e instrumentacin
Precio
total ()
37,3
114,82
17,68
129,26
125,46
36,64
23,55
8,72
102,38
595,81
189
Presupuesto
7.4. Otros fungibles

Nm
Articulo
Pinzas
Esptulas
3
4
Filtros, slidos
suspensin
Filtros, slidos
voltiles
Crisoles
Pipeteadores
Papel
absorbente
Embudos
Imanes de
agitacin
10
Varillas
agitadoras
11
Rotuladores
indelebles
12
Frascos de
muestras
13
14
15
Frascos
lavadores
Termmetro de
varilla
Termmetro
digital
16
Escurridor
17
Pinzas para
crisoles
Caractersticas
Unidades
Precio
unidad ()
Precio
total ()
22,02
Acero chapada en nquel.

POM (Polioximetileno)
5 pinzas de POM.
2 pinzas de acero.
3,32
2,71
Largo vstago para la

recogida de contenedores
grandes
Vidrio borosilicato, 47 mm
de dimetro.
Filtros Whatman tipo
GF/A. 150 mm dimetro.
Porcelana, altura media
70x56 mm y 150 ml.
Dispositivo electrnico de
pipeteado EASY 60+
Papel absorbente Sharlab.
Dimensiones 42x52 cm.
5 esptulas anchas.
1,82
5 esptulas estrechas.
1,82
2 cajas 100 unidades.
46,56
93,12
1 caja 100 unidades.
129,14
129,14
25 crisoles.
14,30
357,50
2 pipeteadores.
198,50
397,00
1 caja con 500 hojas.
134,68
134,68
18,20
4 de dimetro 40 mm.
Vidrio Labbox con paredes
4 de dimetro 75 mm.
internas lisas.
4 de dimetro 120 mm
10 de 6 mm de longitud
Ncleo magntico
resistente, forrado en
PTFE.
3 varillas recoge imanes
Varillas de 6 mm de
dimetros y 250 mm de
3 varillas.
longitud.
Escriben sobre vidrio,
6 rotuladores.
plstico, porcelana...
0,85
1,44
3,34
1,29
1,19
1,49
1,98
1,45
Frascos estrella cilndricos 25 frascos de 1000 ml.

con dimetro de boca
25 frascos de 2000 ml.
interno 45 mm
1,84
Botellas de lavado de
polietileno.
Rellenos de lquido
coloreado sin mercurio.
Rango -10 +60 C.
22,52
78,75
6,54
19,62
2,00
12,00
120,75
2,99
5 botellas de 500 ml.
2,79
13,95
2 termmetros.
6,01
12,02
1 termmetro.
9,56
9,56
26,73
26,73
5,77
10,54
Colgantes/sobremesa
360x130. Acero forrado en 1 escurridor.
PVC.
Acero inoxidable, 400 mm
2 pinzas.
de longitud. Marca Labbox
Presupuesto total para otros fungibles
1.478,1
190
Presupuesto
7.5. Reactivos
Reactivo
3 botellas de 1000 ml
3 envases de 1000 ml
2 envases de 1000 mg
1 Kit con 220 test
Precio
unidad ()
36,07
25,00
18,01
79,00
22,00
49,73
144,00
Precio
total ()
108,21
75,00
54,03
158,00
44
99,46
144,00
2 Kit con 25 test
188,00
376,00
3 garrafas de 25 l
50,97
37,13
59,00
39,71
152,91
74,26
118,00
79,42
1 frasco de 1000 ml
32,00
32,00
Marca
cido sulfrico 98%

Panreac
cido sulfrico 50%
Scharlau
cido sulfrico 0,1N
Panreac
Sulfato de plata
Scharlau
Hidrxido de sdico 0,1N
Scharlau
Hidrxido sdico en lentejas
Panreac
Kit de fosfatos. Spectroquant
Merck
Kit nitrgeno total test en
Merck
cubetas. Spectroquant
Agua destilada
Panreac
cido actico comercial
Panreac
Dicromato potsico
Scharlau
Acetona
Panreac
Solucin indicadora
Scharlau
fenolftalena
Presupuesto total para reactivos
Unidades
1.515,29
7.6. Patrones
Patrn
Patrn de turbidez de 4000
N.T.U
Patrn de pH 7.02
Patrn de pH 4.00
cido
etilendiaminotetraactico sal
disdica 2-hidrato (EDTANa2).
Patrones de biftalato potsico.
Solucin patrn comercial de
fosfatos 1000 mg/l.
Patrn de conductividad de
1413 S/cm a 25 C.
Marca
Unidades
Precio unidad Precio total
()
()
Scharlau 2 unidades.
87,40
174,80
Scharlau 2 envases de 250 ml.

Scharlau 2 envases de 250 ml.
7,80
7,80
15,60
15,60
Panreac
1 envase de 1000 mg.
90,62
90,62
Panreac
2 envases de 100 g.
27,73
55,46
Merck
3 envases de 500 ml.
34,89
104,67
Panreac
2 envases de 250 ml.
20,44
40,88
Total presupuesto para sustancias patrones
497,63
191
Presupuesto
7.7. Material de oficina y mobiliario.

Nm
1
Articulo
Ordenador
Modelo
iMac de 21,5 pulgadas
Mesa Cala de madera
2
Mesa/escritorio
natural con arco 200x90
3
Mesa de juntas redonda
Bruneau 120x72
4
Silla de estudio
Tecnic (El corte ingls)
5
Silln de oficina
Manhattan (El corte ingls)
6
Estanteras
Bruneau
Armario/vitrina alto con
7
Armarios
puertas bajas
8
Mesa ordenador laboratorio Mesa escritorio 120x76x55
Cajonera de cuatro cajones
9
Muebles bajo poyata
de 465x835x720
Patas de acero con aro
10
Taburetes
reposapis
Total presupuesto para material de oficina
Cantidad
2
Precio ()
2,658,00
827,20
1
6
1
2
1.244,60
444,00
115,00
408,98
1.291,22
620,00
675,00
171,00
8.455,00
7.8. Presupuesto de obra

Estimacin de coste por m2 construido
Arquitectura
Cimentacin y Estructuras
Instalacin Elctrica
Iluminacin
Fontanera
Saneamiento
Instalaciones varias
Climatizacin y ventilacin
Acondicionamiento acstico
Seguridad contra incendio
Carpintera
Vidrios
Revestimiento
/m2
300
200
100
50
25
5
150
70
10
10
10
15
10
192
Presupuesto
7.9. Presupuesto final

Total/m2
Superficie construida
Presupuesto de ejecucin material
Precio de contrata (GG+BI 19%)
Precio de adjudicacin (IVA 21%)
Euros
Equipos de vidrio
Equipos electrnicos
Fungibles e instrumentacin
Otros fungibles
Reactivos
Patrones
Material de oficina y mobiliario
Presupuesto de obra
PRESUPUESTO TOTAL
955
84 m2
80.220
95.461,80
115.508,78
6.988,50
15.112,62
595,81
1.478,10
1.515,29
497,63
8.455,00
115.508,78
150.151,73
193
8. BIBLIOGRAFA
ISO 17025.
NTP 725: Seguridad en el laboratorio, almacenamiento de productos qumicos.
NTP 635: Clasificado envasado y etiquetado de las sustancias peligrosas
Real Decreto 486/1997, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y
salud en los lugares de trabajo.
Real Decreto 842/2002, por el que se aprueba el reglamento electrotcnico para baja
tensin.
Neufert, Arte de proyectar en la arquitectura. ERNST NEUFERT, GUSTAVO GILI, 2013.
Mtodos normalizados para anlisis de aguas potables y residuales. LENORE CLESCERI,

DIAZ DE SANTOS, 1992.
Manual prctico de calidad en los laboratorios: Enfoque ISO. SALVADOR SAGRADO,

E.BONET, AENOR 2005.
Manual de usuario, calificacin energtica de edificios existentes CE3X.
Catlogo Scharlab, Instrumentacion de laboratorio. 2013
Catlago Scharlab, Reactivos y productos qumicos. 2011
Catlogo Lange, Anlisis y toma de muestras de aguas residuales, potables y de proceso.

2013
Catlogo Panreac. 2011/2013
Catlogo de instrumentacin en el laboratorio Labbox. 2013
194
9. ANEXOS
195
9.1. Ficha de seguridad de los

reactivos
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
264
265
266
267
268
269
270
271
272
273
274
275
276
277
9.2. FORMATOS Y
TABLAS
278
279
280
Formato de IT (instruccin tcnica)
ZONA:
1/2
DELEGACIN:
CONTRATO/LABORATORIO:
TTULO:
CDIGO:
Alcance:
Modificaciones incluidas:
Elementos a controlar:
Parmetros a controlar
Frecuencia
Registros
Criterios de Aceptacin /
Rechazo
Lugar de archivo
Elaborado (Laboratorio-17025):
Revisado (Laboratorio-17025):
Aprobado:
Fecha:
Fecha:
Fecha:
281
2/2
TTULO:
CDIGO:
Medios a
emplear:
Mecanismo del
Proceso:
282
Formato PNT (Procedimiento Normalizado de Trabajo)
1/3
283
2/3
284
3/3
285
9.3. TARIFAS DE
ACREDITACIN
286
Tarifas Acreditacin 2013

Laboratorios
Objeto y campo de aplicacin

Este documento describe la estructura de tarifas de ENAC para las actividades de acreditacin, as como
el procedimiento de facturacin y la forma de pago.
El presente documento es aplicable a los siguientes esquemas de acreditacin: Laboratorios de Ensayo,
Laboratorios de Calibracin y Laboratorios Clnicos.
Las tarifas de acreditacin se estructuran en 4 conceptos:
Apertura de expediente.
Coste de la evaluacin.
Certificado de acreditacin.
Cuota de mantenimiento de la acreditacin.
Los importes de estos conceptos se incluyen en el Anexo.
9.3.1. Apertura de expediente
El proceso de acreditacin comienza con la apertura de expediente, debindose abonar la
correspondiente tarifa para la tramitacin de la solicitud y la gestin del proceso de evaluacin.
Estas tarifas no sern reembolsadas en el caso de que el solicitante interrumpa el proceso de acreditacin.
Esta tarifa tiene la consideracin de entrega a cuenta (ver 5.1), a la que se aadir el IVA
correspondiente, debindose adjuntar justificante del ingreso o cheque bancario en el momento de
presentar la solicitud.
Se distinguen 2 tipos de tarifas, en funcin del ciclo de acreditacin:
Inicial (Vase Procedimiento de Acreditacin, apartado 7.6.6.2),
Ampliacin (Vase Procedimiento de Acreditacin, apartado 7.6.9)
9.3.1.1 Tarifa Inicial
Se distinguen dos importes de tarifa inicial:
-
Tarifa Inicial para la primera solicitud de acreditacin dentro de un esquema de acreditacin.

Tarifa Inicial consecutiva a partir de la segunda solicitud en un esquema de acreditacin
Tarifas Laboratorio
Rev. 2 Febrero 2013
287

Laboratorios
9.3.1.2 Tarifa Ampliacin
Se aplican a solicitudes de ampliacin de alcances dependiendo del tipo de evaluacin que se realice:
-
Tarifa de ampliacin. Cuando el alcance de la ampliacin requiere una evaluacin in situ y

sta no coincide con un seguimiento.
Tarifa de ampliacin reducida. Cuando el alcance de la ampliacin no requiere realizar una
evaluacin in situ o si la auditora de ampliacin coincide con una auditora de seguimiento
(en este caso ser necesario presentar la solicitud al menos con tres meses de anticipo).
9.3.2. Coste de la evaluacin

9.3.2.1 Presupuesto de la evaluacin
Antes de realizar una evaluacin se enva al solicitante un presupuesto estimado del coste del proceso
de evaluacin. Este coste depende del nmero de auditores y das necesarios para cada una de las
actividades de evaluacin (estudio de documentacin y auditora). El coste por auditor/da se incluye en
el Anexo.
En evaluaciones iniciales y extraordinarias con la aceptacin del presupuesto, se solicitar que se haga
efectivo el 50% de la cantidad estimada en concepto de entrega a cuenta.
9.3.2.2. Actividades de evaluacin adicionales
Si fueran necesarias actividades de evaluacin adicionales como por ejemplo:
estudio de documentacin
visita de control (Procedimiento de Acreditacin, apartados 7.5, 8.3 y 8.4),
auditora extraordinaria (Procedimiento de Acreditacin, apartados 7.5, 7.8. y 12.2).
Se emitir el presupuesto estimado para su aceptacin por el solicitante con los das que se prev
sern necesarios para realizar la actividad. En el caso de visita de control o auditoria extraordinaria se
aade la tarifa correspondiente.
9.3.2.3. Gastos de transporte, alojamiento y manutencin
En visitas de control y auditoras extraordinarias se factura al laboratorio el coste del transporte,
alojamiento y manutencin. Los gastos de transporte a su coste real, el kilometraje a 0,34
euros/km, y los gastos de alojamiento y manutencin por dietas de 160 euros/noche.
Para el resto de auditoras, durante el ao 2013 no se facturarn los gastos de transporte de largo
recorrido, alojamiento y manutencin.
Los gastos entre la instalacin en la que se realiza la auditora y el lugar de pernoctacin del
auditor, aeropuerto o estacin corren a cargo del laboratorio, que puede realizarlos con sus
propios medios o abonando los gastos correspondientes.
9.3.3. Certificado de acreditacin
Cuando a peticin del solicitante, se emiten copias del Certificado de Acreditacin/Anexo Tcnico o
cuando se solicita la emisin del Anexo Tcnico en otro idioma diferente del espaol (ingls, francs,.....,)
se aplican los importes indicados en el Anexo.
Tarifas Laboratorio
Rev. 2 Febrero 2013
288

Laboratorios
9.3.4. Cuota anual de mantenimiento de la acreditacin

Los laboratorios acreditados debern abonar una cuota anual en concepto de mantenimiento de las
acreditaciones, que incluye la gestin de las actividades de evaluacin para el mantenimiento de las
acreditaciones (seguimientos y reevaluaciones) y la gestin de la informacin de las acreditaciones.
Nota: Esta cuota tambin se aplica a acreditaciones que se encuentren en el momento de emisin de las
facturas en situacin de suspensin temporal.
Laboratorios de Calibracin con alcances de acreditacin que incluyan ms de un rea de calibracin: se
factura junto con la cuota de mantenimiento, una cuota por cada rea de calibracin acreditada a partir
de la segunda.
9.3.5. Procedimiento de Facturacin

9.3.5.1 Entregas a cuenta
De todas las cantidades ingresadas como entrega a cuenta (inicial, ampliacin, extraordinaria y 50% del
presupuesto de evaluacin) se emite a la recepcin del pago la correspondiente factura cuyo importe se
descontar en la factura de evaluacin correspondiente (ver 5.2).
La cantidad entregada a cuenta deber incluir el IVA correspondiente:
Inicial: 1.683
Inicial consecutiva: 1.195
Ampliacin: 1.195
Ampliacin reducida: 557
9.3.5.2. Evaluacin
La factura final, que se emite cuando se realiza la evaluacin, incluye los siguientes conceptos:
-
las tarifas
los das dedicados a la evaluacin in situ (auditora)
los das dedicados a estudio de documentacin
los gastos de transporte, alojamiento y manutencin, en su caso (ver 2.3)
y la regularizacin de las entregas a cuenta previas, en su caso (ver 5.1).
Si la evaluacin se realiza en diferentes etapas, se emite una factura mensual con el importe de los
trabajos realizados cada mes.
La factura se emite de acuerdo a las tarifas vigentes en el momento en el que se realice la evaluacin
con independencia del ao en que se emite el presupuesto.
9.3.5.3. Certificado de acreditacin
La factura de copias de certificados y anexos tcnicos se emiten cuando se envan los certificados
/anexos tcnicos.
Tarifas Laboratorio
Rev. 2 Febrero 2013
289

Laboratorios
9.3.5.4. Cuota anual de mantenimiento de la acreditacin
Esta cuota se factura:
a) A los laboratorios acreditados antes del 31 de diciembre del ao anterior: durante el primer
trimestre del ao en curso.
b) A los laboratorios acreditados en el ao en curso: el mes siguiente a la concesin de la
acreditacin se factura la parte proporcional de la cuota de mantenimiento.
9.3.6. Forma de pago

Los pagos podrn realizarse en efectivo, taln a favor de Entidad Nacional de Acreditacin o
transferencia a la c/c: 0049 6096 | 43 | 2416072021 del Banco Santander Central Hispano, C/ Serrano,
211 - 28016 Madrid o domiciliacin bancaria (ver 6.1).
El pago de las facturas deber llevarse a cabo dentro del plazo de los 30 das siguientes a su recepcin.
El Procedimiento de Acreditacin establece entre las obligaciones de los acreditados la de abonar los
costes de evaluacin y del mantenimiento de las acreditaciones. Por ello, las decisiones de concesin o
de renovacin de la acreditacin no se envan al solicitante hasta confirmar que se han abonado todos
los costes correspondientes.
El incumplimiento de las condiciones de pago de los gastos derivados de la evaluacin y la acreditacin
es motivo de apercibimiento y, de suspensin si stos no se resuelven en el plazo establecido.
9.3.6.1. Pago por domiciliacin bancaria
Aquellos clientes que opten por la domiciliacin bancaria debern cumplimentar y enviar a ENAC los datos
que se indican en el formulario Domiciliacin Bancaria, que est disponible en el enlace:
http://www.enac.es/descargas/MODELODOMICILIACIONBANCARIACUOTASrev2.doc
9.3.6.2. Pago fraccionado de la Cuota de mantenimiento anual:
Los clientes con ms de 5 acreditaciones que lo soliciten podrn acogerse a la modalidad del pago
fraccionado de la cuota de mantenimiento; en este caso, los pagos debern realizarse mediante la
modalidad de domiciliacin bancaria (Ver 6.1) con los siguientes plazos:
- Entre 5 y 15 acreditaciones en 2 pagos (a 30 y 60 das)
- A partir de 15 acreditaciones en tres pagos (a 30, 60 y 90 das).
9.3.7. Punto de informacin

-
Equipo de Gestin Operativa (secent@enac.es y tfno. 914 573 289 ext. 145 y 170) para resolver
dudas sobre las tarifas o el presupuesto recibido.
Departamento de Administracin (administracion@enac.es y tfno. 914 573 289 opcin 3) para
aspectos relativos a las facturas emitidas.
Tarifas Laboratorio
Rev. 2 Febrero 2013
290

Laboratorios
ANEXO
LABORATORIOS
(Ensayo, Calibracin, Clnicos)
1. Tarifa Expediente
Inicial
Inicial consecutiva
Ampliacin
Ampliacin reducida
Extraordinaria
Visita de Control
Acreditacin transfronteriza
2. Coste de la evaluacin
Auditor/da
3. Certificado de acreditacin
Copia certificado acreditacin o anexos tcnicos
4. Cuota anual de mantenimiento de la acreditacin
Cuota anual de mantenimiento de la acreditacin por expediente acreditado (1)
Laboratorios de calibracin, coste por rea de calibracin acreditada, a partir de la
segunda.
1.391
988
988
460
988
649
1.426
1.004
62
770
440
(1) Cuota anual de mantenimiento de la acreditacin.

A partir del segundo expediente acreditado para una misma norma de referencia se aplicarn las
siguientes reducciones: 15% entre el 2 y el 15 expediente y 35% a partir del 16 expediente.
A estos importes deber aadirse el 21% en concepto de Impuesto sobre el Valor Aadido.
Tarifas Laboratorio
Rev. 2 Febrero 2013
291
Acreditacin del laboratorio
9.4. PROCESO DE
ACREDITACIN
292
9.4. PROCESO DE ACREDITACIN

En el presente apartado se abordar el proceso de acreditacin del laboratorio por la norma,
ISO/IEC 17025:2005 Requisitos generales para la competencia de laboratorios de ensayo y
calibracin.
La norma ISO/IEC 17025 surgi como una gua genrica de referencia para aquellos laboratorios
que realizan actividades de ensayo o calibracin y que pretenden demostrar:
Que operan un sistema de gestin de la calidad eficaz y en mejora continua. El laboratorio
implementa un sistema de gestin de la calidad que le permite administrar y utilizar la
documentacin del laboratorio, tanto de gestin como tcnica.
Que son tcnicamente competentes, demuestra competencia tcnica del personal,
instalaciones y condiciones ambientales adecuadas, mtodos validados, equipo y patrones
confiables con trazabilidad a las unidades del Internacional de Unidades.
Que son capaces de producir resultados de ensayo o calibracin confiables, implementan
programas de aseguramiento de la calidad de sus resultados y generar resultados
tcnicamente vlidos.
La norma ISO/IEC 17025 se aplica a cualquier tipo de laboratorio de calibracin o ensayos,
independiente de su tamao o actividad, y se integra por una serie de requisitos agrupados en 25
secciones. Las primeras 15 secciones corresponden a los requisitos relativos a la gestin
(administrativos) y se caracterizan por su gran similitud con normas de la serie ISO 9000. El resto
de las secciones contienen los requisitos que el laboratorio debe cumplir para demostrar su
competencia tcnica y asegurar la validez de sus resultados.
293
La norma ISO/IEC 17025 se ha adoptado como gua de referencia de las Entidades Acreditadoras
para ejecutar los procesos de evaluacin de la conformidad de laboratorios de ensayo y calibracin,
por lo que es utilizada a nivel mundial para propsitos de Acreditacin.
La Entidad Acreditadora es la encargada de evaluar la conformidad de cumplimiento de los
requisitos de la norma ISO/IEC 17025 y atestiguar la competencia del laboratorio para realizar
tareas especficas de ensayo o calibracin, para en su momento declarar la acreditacin.
Un laboratorio de ensayo o calibracin que desea acreditarse bajo la norma internacional ISO/IEC
17025, o su equivalente nacional o regional, debe cumplir y mostrar evidencia del cumplimiento de
los requisitos contenidos en las 25 secciones de la tabla anterior.
Estos requisitos contemplan la elaboracin e implantacin de:
Un Manual de Calidad.
Polticas de gestin y tcnicas, incluidas una poltica de calidad.
Procedimientos de gestin y tcnicos.
As como la generacin de evidencia objetiva de su implantacin:
Registro de gestin y tcnicos.
294
9.4.1 Registro de gestin: ISO 17025

La norma ISO/17025 establece una serie de requisitos que deben cumplir las entidades que realicen
ensayos y/o calibraciones, incluyendo el muestreo.
Abarca ensayos realizados por mtodos normalizados, no normalizados y desarrollados por los
laboratorios.
Aplica a todos los laboratorios que realicen ensayos, bien para otras organizaciones o particulares o
bien para su propia organizacin, como es nuestro caso.
La norma es aplicable a todos los laboratorios, con independencia del nmero de empleados o del
mbito de las actividades de ensayo y/o calibracin.
Segn las actividades desarrolladas por el laboratorio les aplicar o no todos los puntos de la
norma, por ejemplo puede excluir en ocasiones el requisito de diseo.
Conviene destacar que el cumplimiento de la ISO 17025 implica el cumplimiento de la ISO 9001,
ya que como se ver ms adelante son mltiples los requisitos que ambas normas tienen en comn.
Por otro lado una de las principales diferencias entre la ISO 9001 y la ISO 17025 es que en realidad
los laboratorios con esta norma no se certifican sino que se acreditan. Es decir se convierten en
laboratorios acreditados, y el organismo responsable de esta acreditacin es ENAC (Entidad
Nacional de Acreditacin).
La acreditacin es un peldao ms en la calidad que la certificacin. Las auditoras de acreditacin
son ms exigentes que las de certificacin y adems el ENAC es un organismo pblico, mientras
que las certificadoras son entidades privadas.
La ISO 17025 se divide en dos tipos de requisitos:
a) Requisitos de gestin: Relacionados con la gestin de la calidad del laboratorio. Requisitos
muy similares a la ISO 9000.
b) Requisitos tcnicos: Relacionados con aspectos de influencia directa sobre el resultado de
las actividades de ensayo y calibracin del laboratorio.
295
9.4.2 Requisitos de Gestin de la ISO 17025

Estos requisitos establecen las condiciones de gestin del sistema de calidad que un laboratorio de
ensayo de calibracin debe tener para asegurar su competencia tcnica.
Un resumen de algunos aspectos de los requisitos de gestin recogidos en esta norma son:
9.4.2.1 Organizacin
Debe cumplir con los requisitos legales.
Debe realizar sus actividades de ensayo y calibracin, de acuerdo a esta norma
internacional.
Abarca la gestin del laboratorio en todo tipo de instalaciones en las que desarrolle sus
servicios.
Deben identificarse las responsabilidades del personal clave, para evitar conflictos,
especialmente cuando el laboratorio pertenezca a una organizacin cuyas principales
actividades sean diferentes al ensayo y calibracin, es decir cuando el laboratorio es
una actividad de apoyo al seguimiento y medicin de los procesos a la empresa.
Se debe disponer del personal directivo y tcnico competente para desempear sus
funciones y responsabilidades frente al sistema de calidad.
Disponer de polticas y procedimientos.
Especial atencin a la proteccin de datos y confidencialidad.
Designacin de un responsable de calidad.
9.4.2.2. Sistema de Gestin de la Calidad
El laboratorio debe contar con un Sistema de Calidad correctamente, implantado
apropiado a sus actividades.
Debe contar con poltica, procedimientos, programas e instrucciones documentadas
para garantizar
el adecuado cumplimiento de los requisitos de calidad.
Debe existir un manual de calidad.
296
Es fundamental el compromiso de la direccin con las buenas prcticas profesionales.

Deben establecerse objetivos de calidad.
Implicacin de todo el personal con el sistema de gestin implantado.
9.4.2.3. Control de documentos

Debe existir procedimientos para controlar los documentos del sistema de gestin de la calidad,
tanto los internos como los externos, as como los conservados en soporte informtico.
La actualizacin y distribucin de los documentos que conforman el sistema de calidad es
fundamental para garantizar que el sistema est en vigor y que todo el personal acta de acuerdo a
lo que est aprobado.
Deben mantenerse controlados los documentos obsoletos para que no puedan ser empleados por el
personal de la organizacin.
Es fundamental modificar los procedimientos a medida que se producen cambios en la
organizacin, legislacin o se introducen mejoras que conllevan la modificacin de alguno/os
documentos relativos al sistema de gestin.
9.4.2.4. Revisin de solicitudes, ofertas y contratos

El laboratorio debe establecer procedimientos para la revisin de solicitudes, ofertas, contratos con
los clientes, para asegurar que los requisitos son revisados y entendidos por ambas partes, antes de
ofrecer cualquier servicio y se reconoce la capacidad del laboratorio para desarrollar ese encargo.
Entre los requisitos a revisar se incluyen los mtodos de ensayo, garantizndose que es un mtodo
capaz de cubrir las expectativas del cliente.
9.4.2.5. Subcontrataciones de ensayos y calibraciones

Cuando por motivos temporales o improvistos como por motivos permanentes, un laboratorio
subcontrata los servicios de otro laboratorio debe asegurarse que el laboratorio subcontratado es
competente para desempear los encargos solicitados.
No se debe olvidar que en estos casos un laboratorio trabaja en nombre de otro y eso el cliente lo
desconoce.
297
9.4.2.6. Compra de servicios y suministros

El laboratorio debe disponer de un procedimiento para la seleccin y evaluacin de proveedores y
subcontratistas en base a la calidad de sus productos o servicios, de tal modo que slo aquellos que
aseguren un cumplimiento de los requisitos establecidos sean designados como proveedores o
subcontratistas de la entidad.
9.4.2.7. Servicio al cliente

Debe asegurarse la cooperacin entre el laboratorio y sus clientes o representantes, para aclarar
todas aquellas cuestiones que estos tengan a bien.
El laboratorio debe en todo momento garantizar la confidencialidad de los datos de un cliente
frente a otros.
Para garantizar esta comunicacin deben existir unos canales adecuados.
9.4.2.8. Reclamaciones
El laboratorio debe contar con una metodologa para atender y responder a las reclamaciones
recibidas de sus clientes.
Las reclamaciones recibidas deben ser objeto de anlisis y se tomarn todas las medidas oportunas
para que no vuelvan a suceder.
9.4.2.9. Control de trabajos de ensayo y calibraciones no conformes

Este requisito se refiere a la necesidad de contar con una metodologa para detectar, tratar y
resolver las incidencias que se pueda producir en el desarrollo normal de las actividades del
laboratorio.
Deben adoptarse medidas correctivas cuando las incidencias/no conformidades dejan de ser
puntuales o cuando el grado de importancia se considera relevante. Deben existir responsables para
poner en prctica las soluciones.
298
9.4.2.10. Acciones correctivas

Las acciones correctivas se tomarn ante no conformidades que se repitan e irn encaminadas a
atacar a la causa comn de varias no conformidades con la finalidad de que no se vuelvan a repetir.
9.4.3 Requisitos tcnicos de la ISO 17025

Los requisitos tcnicos se dirigen a aquellos factores, que en el caso de un laboratorio, contribuyen
a la exactitud, fiabilidad y validez de los ensayos y calibraciones que realiza. Estos factores son:
Factor humano.
Locales y condiciones ambientales.
Mtodos de ensayo y calibracin y validacin de mtodos.
Equipos.
Trazabilidad de las medidas.
Muestreos.
Manipulacin de las muestras de ensayos y calibraciones.
A continuacin resumiremos brevemente las exigencias normativas para cada uno de los factores.
9.4.3.1. Personal
Se debe contar con personal competente para el manejo de determinados equipos, realizacin de
ensayos y/o calibraciones, evaluacin de resultados, aprobacin de informes y certificados de
ensayo y de calibracin.
Se deben plantear objetivos en educacin y programarse la formacin en funcin de las necesidades
detectadas.
Plantear los diferentes puestos de trabajo y las funciones y responsabilidades para cada uno de
ellos.
299
9.4.3.2. Locales y condiciones ambientales

Las instalaciones donde se realicen los ensayos y/o calibraciones, incluidas las condiciones
ambientales, luz y fuentes de energa, deben permitir realizarlos de un modo adecuado.
Se deben adoptar medidas de mantenimiento y conservacin del laboratorio y en caso necesario se
elaborarn procedimientos para tal efecto.
9.4.3.3. Mtodos de ensayo, calibracin y validacin de los mtodos

Se deben emplear los mtodos y los procedimientos ms indicados para cada ensayo y/o
calibracin. Se debe garantizar el muestreo, la manipulacin, el transporte, la preparacin, y todas
aquellas fases que conformen la operacin de ensayo o calibracin precisa.
Se debe ser riguroso en la seleccin de mtodo cuando el cliente no lo especifique, se seleccionarn
mtodos publicados en normas internacionales, nacionales, o en revistas o por fabricantes de
prestigio.
Los mtodos empleados han debido ser previamente validados. El cliente debe ser informado del
mtodo a elegir.
La incorporacin de mtodos de ensayos y calibracin desarrollados por el laboratorio para su
propio uso debe ser de un modo planificado y contar con personal debidamente calificado y
provisto con los recursos adecuados.
En caso de emplear mtodos no normalizados, deben ser acordados con el cliente incluyendo unas
especificaciones y la finalidad del mismo.
En todo caso el mtodo desarrollado debe haber sido validado convenientemente antes de su uso.
La validacin consiste en la confirmacin mediante examen y la demostracin de evidencias
objetivas que demuestren el cumplimiento de ciertos requisitos para el uso especfico previsto. Es
decir es comprobar que una actividad es apta para el fin hacia el que va orientada, en este caso un
mtodo que debe ser por ello validado.
Un laboratorio que realiza sus propias calibraciones y/o ensayos, debe contar con un procedimiento
para estimar la incertidumbre de la medida para todas las calibraciones y tipos de calibraciones.
En caso de emplear, como suele ser habitual, equipos informticos o automatizados para la
obtencin y procesamiento de datos en los ensayos y/o calibraciones, han de asegurarse que:
300
El software empleado estar documentado y ser validado para su uso.

Debe asegurarse la proteccin de datos.
Mantenimiento de los ordenadores y equipos automatizados.
9.4.3.4. Equipos
El laboratorio debe contar con todos los equipos y medios necesarios para la adecuada realizacin
de los ensayos y/o calibraciones.
En caso de subcontratar equipos debe asegurarse por otros medios los adecuados mantenimientos y
estado de los mismos.
Deben desarrollarse programas de calibracin para valores claves sobre los instrumentos cuyo
efecto sea significativo en el desarrollo de las actividades.
9.4.3.5. Trazabilidad de las medidas

El laboratorio contar con un programa y procedimiento para la calibracin de sus propios equipos,
tanto para los que emplea en calibracin como los de ensayo.
Se debe desarrollar un procedimiento para la calibracin de patrones de referencia.
9.4.3.6. Muestreo
Se elaborar un plan de muestreo y un procedimiento que debe estar disponible en el lugar donde
se desarrolle el muestreo.
Los planes de muestreo deben basarse en mtodos estadsticos apropiados.
Debe asegurarse la validez de los resultados.
9.4.3.7. Manipulacin de objetos de ensayo y calibracin

Se dispondr de una metodologa para identificar los objetos de ensayo y/o calibracin.
La identificacin debe permanecer a lo largo del tiempo que exista el laboratorio.
301
La identificacin debe ser unvoca, de tal forma que nunca se confundan objetos ni tanto
fsicamente como cuando se haga referencia a ellos en registros u otros documentos.
9.4.3.8. Aseguramiento de la calidad de los resultados de los ensayos y calibraciones

El laboratorio dispondr de un procedimiento de control de calidad para corroborar la validez de
los ensayos y/o calibraciones realizados.
Los resultados obtenidos debern registrarse y a travs de un anlisis de los mismos pueden
detectarse tendencias, para ello en la medida de lo posible se emplearn tcnicas estadsticas.
9.4.3.9. Informes de los resultados

Se deben emitir informes de los ensayos y de los certificados de calibracin.
Los resultados deben notificarse y contener toda la informacin requerida por los clientes y
necesaria para la interpretacin de los resultados del ensayo y/o calibracin requerido, con el
mtodo empleado.
Los informes de ensayo/certificados de calibracin deben contener:
Un ttulo.
Nombre y direccin del laboratorio.
Identificacin nica del informe de ensayo o el certificado de calibracin.
Nombre y direccin del cliente.
Identificacin del mtodo utilizado.
Descripcin, estado e identificacin, sin confusin del objeto u objetos sometidos a
ensayo/calibracin.
Fecha de la recepcin del objeto a calibrar y la fecha de realizacin de cada ensayo.
Referencia al plan de muestreo y a los procedimientos utilizados por el laboratorio.
Resultados del ensayo o de la calibracin, junto con las unidades de medida, cuando
proceda.
302
Nombre (s), cargo (s) y firma (s) o identificacin equivalente de la (s) persona (s)
autorizada el informe de ensayo o el certificado de calibracin.
303
9.5. EFICIENCIA
ENERGTICA
304
CERTIFICADO DE EFICIENCIA ENERGTICA DE EDIFICIOS EXISTENTES

IDENTIFICACIN DEL EDIFICIO O DE LA PARTE QUE SE CERTIFICA:
Nombre del edificio
Laboratorio de Anlisis de Aguas Residuales
Direccin
Indeterminada
El Puerto de Santa Cdigo Postal
Municipio
Mara
Provincia
Cdiz
Comunidad Autnoma
Zona climtica
A3
Ao construccin
Normativa vigente (construccin / rehabilitacin)
C.T.E.
Referencia/s catastral/es
0000000001
11500
Andaluca
2013
Tipo de edificio o parte del edificio que se certifica:

Vivienda
Unifamiliar
Bloque
Bloque completo
Vivienda individual
Terciario
Edificio completo
Local
DATOS DEL TCNICO CERTIFICADOR:

Nombre y Apellidos
Miguel Angel Ramirez Olmo
NIF
Razn social
PFC
CIF
Domicilio
Avenida del Ejrcito 1 4B
El Puerto de Santa Cdigo Postal
Municipio
Mara
Provincia
Cdiz
Comunidad Autnoma
e-mail
miguelangel.ramirezolmo@gmail.com
Titulacin habilitante segn normativa vigente
Ingeniero Qumico
Procedimiento reconocido de calificacin energtica utilizado y versin:
CEX v1.1
CALIFICACIN ENERGTICA GLOBAL

EMISIONES DE DIXIDO DE CARBONO
[kgCO/m ao]
< 79.6
44967151N
123123123C
11500
Andaluca
CALIFICACIN ENERGTICA OBTENIDA:
83.07 B
79.6-129.4
C
199.1-258.8 D
129.4-199.1
258.8-318.6
318.6-398.2
398.2
E
F
G
El tcnico certificador abajo firmante certifica que ha realizado la calificacin energtica del edificio o de la parte que se
certifica de acuerdo con el procedimiento establecido por la normativa vigente y que son ciertos los datos que figuran en el
presente documento, y sus anexos:
Fecha: 2/9/2013
Firma del tcnico certificador
Anexo I. Descripcin de las caractersticas energticas del edificio.

Anexo II. Calificacin energtica del edificio.
Anexo III. Recomendaciones para la mejora de la eficiencia energtica.
Anexo IV. Pruebas, comprobaciones e inspecciones realizadas por el tcnico certificador.
Registro del rgano Territorial Competente:
305
DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS ENERGTICAS DEL EDIFICIO

En este apartado se describen las caractersticas energticas del edificio, envolvente trmica, instalaciones, condiciones de
funcionamiento y ocupacin y dems datos utilizados para obtener la calificacin energtica del edificio.
1. SUPERFICIE, IMAGEN Y SITUACIN
Superficie habitable [m]
69.91
Imagen del edificio
Plano de situacin
2. ENVOLVENTE TRMICA
Cerramientos opacos
Tipo
Superficie
[m]
Cubierta con aire
Cubierta
84.0
0.46
Estimado
MUR FAC 1
Fachada
48.0
0.67
Estimado
MUR FAC 2
Fachada
48.0
0.67
Estimado
MUR FAC 3
Fachada
28.0
0.67
Estimado
MUR FAC 4
Fachada
28.0
0.67
Estimado
Suelo
84.0
0.60
Estimado
Nombre
Suelo con terreno
Transmitancia
[W/mK]
Modo de obtencin
Huecos y lucernarios
Factor
solar
Modo de
obtencin.
Transmitancia
Modo de
obtencin.
Factor solar
1.00
0.37
Conocido
Conocido
0.72
1.00
0.37
Conocido
Conocido
Hueco
0.48
1.00
0.37
Conocido
Conocido
H4
Hueco
1.48
1.00
0.37
Conocido
Conocido
H5
Hueco
2.7
1.00
0.37
Conocido
Conocido
H6
Hueco
2.7
1.00
0.37
Conocido
Conocido
Tipo
Superficie
[m]
H1
Hueco
5.02
H2
Hueco
H3
Nombre
Transmitancia
[W/mK]
3. INSTALACIONES TRMICAS
306
Generadores de calefaccin
Nombre
Calefaccin
refrigeracin
Calefaccin
refrigeracin 2
Tipo
Potencia nominal
[kW]
Rendimiento
[%]
Tipo de
Energa
Modo de
obtencin
Bomba de Calor
298.80
Electricidad
Estimado
Bomba de Calor
298.80
Electricidad
Estimado
Rendimiento
[%]
Tipo de
Energa
Modo de
obtencin
Generadores de refrigeracin
Nombre
Calefaccin
refrigeracin
Calefaccin
refrigeracin 2
Tipo
Potencia nominal
[kW]
Bomba de Calor
344.60
Electricidad
Estimado
Bomba de Calor
344.60
Electricidad
Estimado
Rendimiento
[%]
Tipo de
Energa
Modo de
obtencin
100.0
Electricidad
Estimado
Instalaciones de Agua Caliente Sanitaria

Nombre
Tipo
Equipo ACS
Potencia nominal
[kW]
Efecto Joule
4. INSTALACIN DE ILUMINACIN (slo edificios terciarios)

Potencia instalada
[W/m]
Espacio
VEEI [W/m100lux]
Iluminacin media
[lux]
Modo de obtencin
Edificio Objeto
2.97
0.59
500.00
Conocido
Edificio Objeto
2.06
0.41
500.00
Conocido
Edificio Objeto
3.12
0.62
500.00
Conocido
Edificio Objeto
4.17
0.83
500.00
Conocido
Edificio Objeto
6.25
1.25
500.00
Conocido
5. CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Y OCUPACIN (slo edificios terciarios)

Espacio
Edificio
Superficie [m]
69.91
Perfil de uso
Intensidad Media - 16h
307
CALIFICACIN ENERGTICA DEL EDIFICIO

Zona climtica
A3
Uso
Intensidad Media - 16h
1. CALIFICACIN ENERGTICA DEL EDIFICIO

INDICADOR GLOBAL
< 79.6
83.07 B
79.6-129.4
C
199.1-258.8 D
INDICADORES PARCIALES
CALEFACCIN
C
ACS
G
129.4-199.1
Emisiones calefaccin
[kgCO/m ao]
44.93
REFRIGERACIN
A
Emisiones ACS
[kgCO/m ao]
19.70
ILUMINACIN
Emisiones globales [kgCO/m ao]
Emisiones refrigeracin
[kgCO/m ao]
Emisiones iluminacin
[kgCO/m ao]
83.07
10.13
8.3
258.8-318.6
318.6-398.2
398.2
La calificacin global del edificio se expresa en trminos de dixido de carbono liberado a la atmsfera como consecuencia
del consumo energtico del mismo.
2. CALIFICACIN PARCIAL DE LA DEMANDA ENERGTICA DE CALEFACCIN Y REFRIGERACIN
La demanda energtica de calefaccin y refrigeracin es la energa necesaria para mantener las condiciones internas de
confort del edificio.
DEMANDA DE CALEFACCIN
< 1.6
DEMANDA DE REFRIGERACIN
1.6-4.8
< 21.3
4.8-9.2
21.3-39.7
39.7-65.5
9.2-13.0
65.5-87.6
13.0-16.8
B
C
87.6-109.7
16.8-21.9
19.44 F
21.9
109.7-139.1
139.1
Demanda global de calefaccin [kWh/m ao]

19.44
27.48 B
D
E
F
G
Demanda global de refrigeracin [kWh/m ao]

27.48
3. CALIFICACIN PARCIAL DEL CONSUMO DE ENERGA PRIMARIA

no ha sufrido ningn proceso de conversin o transformacin.
Por energa primaria se entiende la energa consumida por el edificio procedente de fuentes renovables y no renovables que
INDICADOR GLOBAL
A
< 309.1
330.32 B
309.1-502.3
C
772.8-1004.7 D
502.3-772.8
1004.7-1236.5
1236.5-1545.7
1545.7
E
F
G
Consumo global de energa primaria [kWh/m ao]

330.32
INDICADORES PARCIALES
CALEFACCIN
0.44
B
Energa primaria
calefaccin [kWh/m ao]
176.92
ACS
5.71
G
Energa primaria ACS
[kWh/m ao]
79.24
REFRIGERACIN
ILUMINACIN
0.26
A
Energa primaria
refrigeracin [kWh/m ao]
40.72
0.17
A
Energa primaria
iluminacin [kWh/m ao]
33.43
308

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NDICE

2. Memoria descriptiva ................................................................................................................... 25

2.4.5. Vitrina extractora ........................................................................................................ 29

3. Anlisis en el laboratorio ............................................................................................................ 42

3.6.1. Fungibles e instrumentacin....................................................................................... 85

4. Seguridad y salud en el laboratorio ......................................................................................... 115

4.7.3. Eliminacin de residuos ........................................................................................... 135

5. Planos .................................................................................................................................... 138

6. Pliego de condiciones ................................................................................................................ 145

6.3.13. Gastos de cuenta del contratista ............................................................................. 173

7. Presupuesto ........................................................................................................................... 186

8. Bibliografa ................................................................................................................................ 194

9. Anexos ........................................................................................................................................ 195

9.4.3.3. Mtodos de ensayo, calibracin y validacin de mtodos............................ 300

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

Caudal medio diario

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

Obtenindose los siguientes parmetros de salida:

Sequedad de los fangos

mayor del 20%

mayor del 40%

1.2 Descripcin de las instalaciones

Dimetro colector by-pass

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

1.2.2 Desbastes de slidos.

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

Luz libre entre pletinas

1.2.3 Desarenado desengrasado con preaireacin.

Un sistema de bombeo de grasas y flotantes desde la arqueta de recogida de los

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

Un sistema de vaciado de los desarenadores, con vlvula de compuerta y colectores de

Un polipasto de accionamiento manual para manejo de los equipos de produccin de

Calada til total

1.2.4 Regulacin y medida de caudal.

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

N agitadores por cmara

Tiempo retencin a Q mximo

Dosis prod. comercial

Dosis prod. comercial

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

1.2.6 Tratamiento biolgico.

Materia orgnica + O2 + Flora aerbica -> Nuevas clulas + CO2 + H2O

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

1.2.10 Decantacin 2 etapa.

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

Carga msica 1 etapa

Tiempo retencin caudal medio

N reactores biolgicos 2 etapa

Carga msica 2 etapa

Temporada alta (2 lneas)

Tiempo retencin caudal medio

Temporada alta (2 lneas)

1.2.12 Recirculacin de fangos.

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

1.2.13 Cloracin del efluente.

Tiempo retencin caudal medio

Reactivo para cloracin

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales

1.2.14 Espesamiento de fangos.

Tiempo de retencin real

1.2.15 Digestin anaerobia de fangos.

Diseo, dimensionamiento y acreditacin de un laboratorio de anlisis de aguas residuales