Sensepoint XCD - TechMan - MAN0873 - Iss8 - 0913 - ES PDF

Manual Tcnico
Detector de gas
Sensepoint XCD
Manual Tcnico de Sensepoint XCD
SPXCDHMANSP Edicin 8
1 Seguridad
Asegrese de haber ledo y comprendido este Manual tcnico ANTES de instalar y utilizar este
equipo, o de realizar trabajos de mantenimiento en l. Preste especial atencin a las Advertencias
y a las Precauciones. Todas las Advertencias de este documento se indican a continuacin y
se repiten donde proceda al inicio de todos los captulos pertinentes de este Manual de uso. Las
Precauciones aparecen en las secciones y apartados del documento donde sean aplicables.
ADVERTENCIAS
El Sensepoint XCD est diseado para ser instalado y utilizado en zonas peligrosas clasificadas Zona 1 o 2
en varios pases, Europa incluida, y en las clasificadas como Clase 1, Divisin 1 y 2 en Norteamrica.
La instalacin se debe efectuar respetando las normas vigentes dictadas por la autoridad
competente del pas que corresponda.
Cualquier operacin que requiera acceder al interior del detector slo debe ser efectuada por personal
formado.
Antes de llevar a cabo cualquier operacin, asegrese de que se cumplan la normativa local y los
procedimientos vigentes en las instalaciones. Con el fin de conservar la certificacin general del
detector se deben seguir las normas correspondientes.
En instalaciones realizadas con conducto y en las que el sensor se monte directamente en el
Sensepoint XCD, habr una junta de estanqueidad instalada para cada entrada de pasacables a
menos de 456 mm (18 pulgadas) del Sensepoint XCD. La distancia total de ubicacin de esas juntas
de estanqueidad ser de 456 mm (18 pulgadas). Por ejemplo, si se van a utilizar las tres entradas de
pasacables, cada una de las tres juntas de estanqueidad deber estar situada a menos de 150 mm (6
pulgadas) de la entrada de cableado.
El producto no se debe usar en atmsferas con un contenido de oxgeno superior al 21% si se desea
mantener la seguridad elctrica. Las atmsferas pobres en oxgeno (Combustible: menos del 10% V/V;
gases txicos: menos del 6% V/V) pueden llegar a suprimir la salida del sensor.
Si se usa un producto antiagarrotamiento, las roscas estarn cubiertas con una capa fina de
compuesto homologado libre de silicona, como vaselina.
Para reducir el riesgo de ignicin en atmsferas peligrosas, desclasifique el rea o desconecte
el equipo del circuito de alimentacin antes de abrir la caja del detector. Mantenga el conjunto
firmemente cerrado durante el funcionamiento.
No intente nunca abrir una caja de conexiones o la caja del equipo o sustituir o reponer el sensor en
atmsferas potencialmente peligrosas mientras el transmisor an recibe corriente.
Por seguridad elctrica y para limitar los efectos de las interferencias de radiofrecuencia, el detector
debe estar puesto a tierra/masa. Hay bornes de tierra/masa tanto en el interior como en el exterior de
la unidad. Se usar la masa interna como masa principal del equipo. El terminal exterior es slo un
punto de conexin suplementario si las autoridades locales permiten o requieren tal conexin.
Asegrese de que todas las pantallas, tierra de instrumentacin y cableado de tierra limpia estn
conectados a tierra o masa a travs de un nico punto, bien en el controlador, bien en el detector,
PERO NO EN AMBOS, para evitar la aparicin de falsas lecturas o alarmas debidas a los posibles
bucles de tierra o masa.
Tenga cuidado al manipular los sensores, ya que podran contener soluciones corrosivas.
No manipule ni desmonte de ninguna manera el sensor.
No exponga el sensor a temperaturas que excedan los rangos de trabajo recomendados.
No exponga los sensores en almacenamiento a disolventes orgnicos ni a lquidos corrosivos.
Al terminar su vida til, se deben desechar los sensores electroqumicos de repuesto para el oxgeno
y el gas txico de forma respetuosa con el medio ambiente. La eliminacin debe ser conforme con los
requisitos de gestin de residuos y con la legislacin medioambiental locales.
Tambin puede embalar los sensores sustituibles antiguos debidamente, indicar claramente en
el embalaje que requieren una eliminacin respetuosa con el medio ambiente y devolverlos a
Honeywell Analytics.
Los sensores electroqumicos no se deben incinerar puesto que puede provocar que la clula emita
vapores txicos.
Consulte las normativas nacionales y locales relativas a la instalacin de la unidad en la planta. En el
caso de Europa, consulte EN60079-29-2, EN60079-14, EN45544-4 y EN61241-14.
Este equipo se ha diseado y construido para evitar que surjan fuentes de ignicin, incluso si se
producen alteraciones frecuentes o fallos de funcionamiento en el equipo.
El cabezal del sensor se debe instalar con la proteccin de intemperie suministrada, y montarse de
forma que la parte sinterizada quede hacia abajo para ofrecer un nivel de proteccin IPX6 contra
entrada de agua y polvo.
La proteccin de intemperie supone un riesgo potencial de carga electrosttica. Se deben observar las
instrucciones del fabricante.
NOTA: La tarjeta de control debe tener un fusible de corriente nominal adecuada.

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Condiciones especiales para el uso seguro: Sensepoint XCD con

sensor de gases inflamables:
1. Es necesario cumplir con el manual tcnico para utilizar el Sensepoint XCD de
manera segura.
2. A continuacin se indican las condiciones medioambientales de funcionamiento que
se aplican al uso del Sensepoint XCD:

Temperatura:
De -25 C a +55 C

Humedad relativa: Del 0% al 90%

Presin:
de 80 a 120 kPa

(rango ampliado de temperatura y humedad de acuerdo con la norma EN 60079-29-1)
3. Con el fin de minimizar los errores de medicin, las condiciones del ambiente
(temperatura, presin, humedad) durante la calibracin de los canales de medicin
deben ser lo ms cercanas posibles a las disponibles durante el funcionamiento normal.
4. Los valores de medicin comprendidos entre el -4% LEL y +2% LEL se indican como
"0 %LEL" (salida analgica de 4 mA) en el modo de medicin. Los valores inferiores
al -4% LEL aparecen indicados como -0 (3,5 mA) y para los inferiores al -5% LEL
(1 mA) se muestra un mensaje de error F03 adicional.
5. Los valores de medicin superiores al lmite del rango de medicin se indican mediante
"100 %LEL" o mediante el parpadeo de los valores W04 y W05. La salida analgica
se ajusta en 22 mA.
6. Estados especiales de la salida analgica:

1 mA:
Errores del sistema y de otro tipo

2 mA:
Puesta en marcha, inhibicin

3,5 mA:
Fuera de rango inferior

22 mA:
Rebasamiento de rango
7. Si el Sensepoint XCD est funcionando en combinacin con una unidad de control
para analizar la seal de medicin, la unidad de control debe funcionar correctamente
cuando el XCD transmite un valor situado fuera del rango de medicin.
8. Si se espera la presencia de sustancias (por ejemplo, venenos de los sensores) que
pueden interferir con y afectar a la sensibilidad del dispositivo de deteccin en la
atmsfera que se desea supervisar que puedan ocasionar un cambio rpido en la
sensibilidad, deber reducirse el intervalo de calibracin.
9. Antes de la utilizacin, asegrese de que los retrasos en las alarmas establecidos
sean adecuados para la aplicacin deseada.
10. Algunos tipos y concentraciones de polvo en la atmsfera medida pueden interferir
con la funcin de medicin del detector de gas.
11. Utilcelo nicamente con el accesorio de la copa de proteccin de intemperie (P/N
SPXCDWP).
12. El certificado de inspeccin de tipo CE solamente se aplica a la medicin de metano,
etano y propano en el aire y hasta el nivel mnimo explosivo (LEL). Se necesitan
subpruebas adicionales de un organismo de certificacin ATEX para la medicin de
otros gases inflamables, y se informar de los resultados correspondientes como
complemento a este certificado.
Condiciones especiales para el Sensepoint XCD con sensor de

oxgeno:
1. Es necesario cumplir con el manual tcnico para utilizar el Sensepoint XCD de
manera segura.
2. Para el uso del Sensepoint XCD con sensor de oxgeno se aplican las siguientes
condiciones medioambientales:

Temperatura:
De -20 C a +55 C

Humedad relativa: Del 20% al 90%

Presin:
de 80 a 120 kPa

(rango ampliado para la temperatura de acuerdo con la norma EN 50104)
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3. Con el fin de minimizar los errores de medicin, las condiciones del ambiente
(temperatura, presin, humedad) durante la calibracin de los canales de medicin
deben ser lo ms cercanas posibles a las disponibles durante el funcionamiento normal.
4. Los valores de medicin comprendidos entre el 20,7% (v/v) y el 21,1% (v/v) se
indican como "20,9" % (v/v) de oxgeno durante el funcionamiento en el modo de
medicin. Los valores de medicin inferiores al 3 % (v/v) de oxgeno se indican
mediante el 0 % (v/v) de oxgeno (salida analgica de 4 mA).
5. Los valores de medicin superiores al lmite del rango de medicin se indican como
25 % (v/v) O2 y mediante el parpadeo del valor W04. La salida analgica se ajusta
en 22 mA.

Los mensajes de fallo se muestran en la pantalla mediante F-XX y la salida analgica
se ajusta en 1 mA.
6. Estados especiales de la salida analgica:

1 mA: Errores del sistema y de otro tipo

2 mA:
Puesta en marcha, inhibicin

22 mA:
Rebasamiento de rango
7. Si el Sensepoint XCD est funcionando en combinacin con una unidad de control
para analizar la seal de medicin, la unidad de control debe funcionar correctamente
cuando el XCD transmite un valor situado fuera del rango de medicin.
8. Utilcelo nicamente sin el accesorio de la copa de proteccin de intemperie
(P/N SPXCDWP).
9. Si se espera la presencia de sustancias (por ejemplo, venenos de los sensores) que
pueden interferir con y afectar a la sensibilidad del dispositivo de deteccin en la
atmsfera que se desea supervisar que puedan ocasionar un cambio rpido en la
sensibilidad, deber reducirse el intervalo de calibracin.
10. Antes de la utilizacin, asegrese de que los retrasos en las alarmas establecidos
sean adecuados para la aplicacin deseada.
11. Antes de la utilizacin, es necesario tener en cuenta la sensibilidad cruzada
respecto a otros gases. Consulte el manual tcnico de Sensepoint XCD y la hoja de
caractersticas del sensor para obtener datos sobre la interferencia cruzada.
12. Algunos tipos y concentraciones de polvo en la atmsfera medida pueden interferir
con la funcin de medicin del detector de gases.
13. El Certificado de inspeccin de tipo se aplica a la medicin del oxgeno hasta un
25% (v/v).
2 Informacin
Este manual slo es vlido para los transmisores de la gama Sensepoint XCD.
Las corrientes mxima, de conexin de pico y de puesta en marcha dependen del tipo de
alimentacin utilizada. La corriente de puesta en marcha tpica para el Sensepoint XCD
es inferior a 800 mA. Se debe medir la corriente de puesta en marcha con la alimentacin
utilizada antes de la instalacin para comprobar la adecuacin a la aplicacin.
Honeywell Analytics no asume ninguna responsabilidad por la instalacin o utilizacin del
equipo si stas no se realizan segn el apartado o la modificacin correspondiente del
Manual de uso.
El lector de este Manual de uso debe asegurarse de que toda la informacin se
corresponde exactamente con el equipo que se desea instalar o utilizar. En caso de duda,
pngase en contacto con Honeywell Analytics.
En este Manual de uso se emplean avisos como los que se muestran a continuacin:
ADVERTENCIA
Muestra los modos de proceder peligrosos o arriesgados que podran provocar lesiones
graves o la muerte del operario.
Precaucin: Muestra los modos de proceder peligrosos o arriesgados que podran

provocar lesiones leves al operario o daos materiales al equipo y a la propiedad.
Nota: Muestra informacin til o adicional.

Hemos puesto el mximo empeo en asegurar la exactitud de la informacin facilitada en
este documento, no obstante, Honeywell Analytics no asume la responsabilidad por los
errores u omisiones en este documento o sus posibles consecuencias.
Honeywell Analytics agradecer profundamente cualquier informacin sobre errores u
omisiones que pudieran encontrarse en el contenido de este documento.
Si desea obtener informacin sobre cualquier cuestin que no aparezca en este
documento o desea que se le enven comentarios o correcciones, pngase en contacto
con Honeywell Analytics en la direccin de contacto que consta en la contraportada.
Honeywell Analytics se reserva el derecho de cambiar o corregir la informacin
incluida en este documento sin previo aviso y sin la obligacin de notificar dicho
cambio o revisin a ninguna persona ni organizacin. Si en este documento no
encuentra la informacin que necesita, pngase en contacto con el distribuidor o
representante de su zona o con Honeywell Analytics.
5
3 ndice
1 Seguridad
2 Informacin
3 ndice
4 Introduccin
4.1 Transmisor
4.2 Sensores de gases inflamables, txicos y oxgeno
4.3 Accesorios
4.4 Opciones
4.4.1 Modbus
5 Instalacin
5.1 Montaje y ubicacin
5.2 Montaje del transmisor
5.3 Instalacin del sensor
6 Conexiones elctricas
6.1 Cableado del transmisor
6.2 Conexiones de los terminales
6.3 Alimentacin
6.3.1. Para las versiones ATEX/IECEx/AP
6.3.2. Para las versiones UL/CSA
6.4 Cableado
6.5 Sistemas de cable y tierra/masa
6.6 Cableado del borne de tierra
7 Configuracin predeterminada
8 Funcionamiento normal
8.1 Pantalla
8.2 Estado del sistema
8.3 Activacin de la varilla magntica
8.4 Estructura de modo de funcionamiento
9 Primer encendido (puesta en servicio)
10 Comprobacin de respuesta y calibracin
10.1 Puesta a cero y calibracin de span
10.2 Puesta a cero y calibracin de span de los sensores de sulfuro de hidrgeno
11 Mantenimiento general
11.1 Vida til
12 Mantenimiento
12.1 Sustitucin del sensor
12.2 Sustitucin de los mdulos del transmisor
12.3 Fallos y advertencias
13 Configuracin avanzada y de men
13.1 Funcin de cancelar
13.2 Modo de configuracin
13.2.1 Tabla de funcionamiento del modo de configuracin
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13.3 Seleccin de sensor/gas

13.3.1 Seleccin de sensor
13.3.2 Seleccin de gas
13.4 Modo de revisin
14 Especificaciones generales
15 Informacin de pedido
16 Declaracin de garanta
17 Esquema de instalacin
17.1 Esquema de la instalacin mecnica
17.2 Esquema de conexin electrnica
17.3 Esquema de montaje en conductos
17.4 Esquema del embudo recolector
17.5 Esquema del conjunto del perno de montaje
17.6 Esquema del soporte de montaje
18 Certificacin
18.1 GB Ex y PA de China
18.2 KTL de Corea
18.3 ATEX europea
18.4 IEC internacional
18.5 Placa de identificacin ATEX
18.6 Placa de identificacin UL
18.7 Etiqueta de advertencia de Sensepoint XCD
18.8 Etiqueta para cartuchos de sensores
18.9 Declaracin CE de conformidad
19 Interferencia mutua y calibracin cruzada
19.1 Tabla de interferencias mutuas para gases txicos y oxgeno
19.2 Detector de gases inflamables en calibracin cruzada
19.3 Factores de multiplicacin del medidor para Sensepoint XCD-IR de propano
Apndice A - Protocolo Modbus A-2
Apndice A - A.2 Registros Modbus
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4 Introduccin
El Sensepoint XCD (la sigla procede de Exceed, superar) consta de un transmisor de
detector de gas y una seleccin de sensores que permiten detectar gases inflamables,
txicos y oxgeno. La estructura de Sensepoint XCD permite utilizarlo en reas peligrosas;
tambin se puede utilizar en otras reas no clasificadas como peligrosas.
Adems de una gama completa de sensores Sensepoint XCD, se pueden utilizar una
gran variedad de sensores de Honeywell Analytics existentes junto con el transmisor
Sensepoint XCD para detectar un rango an mayor de gases objetivo (pngase en
contacto con Honeywell Analytics para obtener ms detalles).
El transmisor incluye una pantalla y tres rels programables para controlar el equipo
externo, como por ejemplo alarmas, sirenas, vlvulas o conmutadores. El transmisor
proporciona una salida en sumidero o fuente estndar del sector trifilar de 4-20 mA que se
conecta a un sistema de control de deteccin de gas dedicado o PLC.
La calibracin y el mantenimiento se efectan con una varilla magntica que permite a
un solo usuario llevar a cabo un mantenimiento peridico sin necesidad de acceder a
los componentes internos. El Sensepoint XCD es adecuado para su uso en las zonas
peligrosas clasificadas Zona 1 o 2 (mbito internacional) y en las clasificadas Clase I,
Divisin 1 y 2 (Norteamrica).
El Sensepoint XCD consta de estos elementos principales:
Entradas de conducto/cable de campo
Etiqueta de certificacin
Conector Ex d
(x2)
Mdulo de pantalla
Placa de montaje
integral
Cubierta
Borne interno de tierra
Tornillo de
seguridad
sin cabeza
Junta
Borne externo de
tierra (x2)
Mdulo de
terminales
Zcalo de sensor
Cartucho del sensor enchufable

Elemento de retencin
del sensor
Tornillo de seguridad
sin cabeza
Diagrama 1. Vista desarrollada
Caja
4.1 Transmisor
La caja del transmisor tiene tres entradas roscadas. Las dos entradas de cable o
conducto en cada lado de la parte superior de la carcasa del transmisor sirven para
conectar la fuente de alimentacin, la salida de seal y los contactos de los rels al
equipo de sealizacin asociado. La entrada inferior permite realizar la conexin directa
del zcalo del sensor. Hay una placa de montaje incorporada en la carcasa del transmisor
que permite alojar varias opciones de configuracin de montaje.
Una pantalla LCD local proporciona el tipo de gas, concentracin, y estado de alarma y
funcionamiento. La pantalla ofrece informacin numrica, en forma de diagrama de barras
y de iconos.
Tambin se puede visualizar la informacin de diagnstico cuando se interroga el
transmisor con un imn. La cubierta del transmisor tiene una ventana de vidrio que
permite a la varilla magntica activar los tres conmutadores magnticos de la interfaz de
usuario situados en la parte frontal del mdulo de pantalla. El imn tambin permite que
un solo operario emplee una funcin no intrusiva de configuracin y calibracin para el
Sensepoint XCD.
Icono de activacin de
varilla magntica
Conmutador
magntico
MEN/INTRO
Icono de calibracin
Icono de prueba
satisfactoria
Icono de
advertencia/fallo
Fondo de
escala
Diagrama
de barras
Tipo de gas
Icono de inhibicin
Icono de alarma
Lectura de gas
Unidades de
medida
Conmutador
magntico
ABAJO
Conmutador
magntico ARRIBA
Diagrama 2: Conmutadores magnticos y pantalla de Sensepoint XCD
4.2 Sensores de gases inflamables, txicos y oxgeno

El transmisor Sensepoint XCD est pensado para funcionar con varios sensores de
gas para detectar gases inflamables. Los sensores Sensepoint XCD utilizan tcnicas
infrarrojas NDIR y electrocatalticas.
Adems, el transmisor Sensepoint XCD se ha diseado para funcionar con una amplia
variedad de sensores de gases txicos. Los sensores Sensepoint XCD de supervisin
de gas txico u oxgeno se sirven de la tecnologa de clula electroqumica (ECC). Los
sensores de oxgeno miden la falta y el exceso de oxgeno dentro del rango comprendido
entre el 0 y el 25%V/V. No efectan la medicin de la inertizacin.
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Diagrama 3: Cartucho del sensor de gases inflamables, gases txicos y oxgeno

Sensepoint XCD.
4.3 Accesorios
Hay una gama de accesorios disponibles que permiten utilizar el Sensepoint XCD en
una gran variedad de aplicaciones. Entre estos se incluyen los soportes de montaje,
las herramientas de mantenimiento, las protecciones de intemperie, la clula de flujo, el
embudo recolector, el kit de montaje en conductos y las cajas de conexiones del sensor.
Proteccin de intemperie estndar
Varilla magntica
La proteccin de intemperie estndar

(n. ref.: SPXCDWP) se ha diseado para proteger
el sensor frente a los cambios en las condiciones
ambientales. Se recomienda montarla en un
sensor Sensepoint XCD para las aplicaciones a la
intemperie (se suministra con el kit de XCD).
La varilla magntica (n. ref.: SPXCDMAG) sirve

para que el usuario pueda comunicarse con
el transmisor Sensepoint XCD para ajustar la
configuracin, la calibracin e interrogar el estado
del sistema (suministrado con el kit de XCD).
Soporte de montaje en tubo
Capuchn de gasificacin
El capuchn de gasificacin (n. ref.: S3KCAL)
es un accesorio opcional que se puede montar
temporalmente en el sensor en lugar de la
proteccin de intemperie para la comprobacin
de respuesta al gas durante la puesta en servicio
y el mantenimiento peridico.
El soporte de montaje en tubo

(n. ref.: SPXCDMTMB) es un accesorio opcional
y se puede utilizar para instalar el Sensepoint XCD
en un poste de montaje dedicado o una estructura
existente en la ubicacin deseada.
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Embudo recolector
Kit de montaje en conductos

El kit de montaje en conductos
(n. ref.: SPXCDDMK) es un accesorio opcional
diseado para supervisar la presencia de gas
en el interior de conductos de calefaccin,
ventilacin o aire acondicionado (HVAC).
El embudo recolector (n. ref.: SPXCDCC) es un

accesorio opcional que se puede instalar en la
proteccin de intemperie. El embudo recolector
est pensado para gases ms ligeros que el aire.
Visera/cubierta de lluvia
Disposicin tpica de montaje
La visera/cubierta de lluvia XCD

(n. ref.: SPXCDSDP) es un accesorio opcional
que se puede instalar en la placa de montaje
integral. Este accesorio se ha diseado para
proteger el XCD contra el sobrecalentamiento
en climas clidos y ridos, y, en concreto, ofrece
proteccin adicional contra el choque trmico en
ambientes tropicales.
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4.4 Opciones
4.4.1 Modbus (Opcin Modbus no probada como parte de las certificaciones
de rendimiento)
Uno de los buses de campo ms comunes en la industria, la interfaz opcional Modbus,
permite al XCD conectarse a un bus de dispositivos y transmitir datos a los PLC o
controladores (consulte el apndice A). Las conexiones al XCD se efectan a travs de
un bloque de terminales enchufable en la placa de circuitos de la interfaz Modbus. El
protocolo Modbus RTU utiliza protocolos ASCII/hexadecimal para la comunicacin y
permite que se transmitan todas las funciones del panel frontal del transmisor/sensor a
travs de este bus de campo industrial. El protocolo Modbus es un protocolo maestroesclavo. Slo se conecta al bus un maestro (a la vez) y uno o hasta 32 nodos esclavos
en el mismo bus serie. La comunicacin Modbus la inicia siempre el maestro. Los nodos
esclavos nunca transmiten datos sin recibir una solicitud del nodo maestro. Dichos nodos
esclavos nunca se comunican entre s. El nodo maestro inicia una sola transaccin
Modbus al mismo tiempo.
La opcin Modbus est disponible slo para determinados gases. Consulte el captulo
15, Informacin de pedido, para obtener ms informacin.
Para saber si una unidad tiene la opcin Modbus instalada, consulte el nmero de
referencia en la etiqueta del producto. Las unidades equipadas con Modbus tienen la
letra "M" al final del nmero de referencia.
Nota: MODBUS es una marca registrada de Schneider Automation Inc.
12
(MODBUS ID SETTING) [AJUSTES DE ID DE MODBUS]
Set id (Establecer id)>>Set ModBus slave ID (Establecer ID del esclavo Modbus)>>Set

Baud rate (Establecer velocidad en baudios)>>Set Parity (Establecer paridad)
1) El ID del esclavo se debe ajustar a un valor comprendido entre 1 y 247.
2) La velocidad en baudios se debe establecer a 9.600 o 19.200.
3) La paridad se debe ajustar a No, Even (Par) u Odd (Impar).
Desde la pantalla Configuration Mode (Modo de configuracin), seleccione . Para establecer
el ID del esclavo Modbus, utilice los botones para moverse a la posicin deseada y utilice
para seleccionarlo. De nuevo, por medio de los botones , aumente o disminuya el
valor hasta que aparezca el valor que desee, seleccinelo y pase al siguiente ajuste.
Los ajustes de velocidad en baudios y paridad de las comunicaciones tambin se pueden

establecer desde esta pantalla, mediante el uso de los botones para moverse hasta
la visualizacin de la velocidad en baudios y, a continuacin, seleccionar . Utilizando los
botones , resalte el ajuste adecuado de la velocidad en baudios o la paridad y seleccione
. Los valores predeterminados son ID del esclavo = 1, 19200 bps y paridad even (par).
Nota: El men Set ID (Establecer ID) est disponible slo para el XCD equipado con la opcin
Modbus.
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5 Instalacin
ADVERTENCIAS
El Sensepoint XCD est diseado para ser instalado y utilizado en zonas peligrosas
clasificadas Zona 1 o 2 en varios pases, Europa incluida, y en las clasificadas como Clase 1,
Divisin 1 y 2 en Norteamrica.
Cualquier operacin que requiera acceder al interior del detector slo debe ser efectuada por
personal formado.
Antes de llevar a cabo cualquier operacin, asegrese de que se cumplan la normativa local
y los procedimientos vigentes en las instalaciones. Con el fin de conservar la certificacin
general del detector se deben seguir las normas correspondientes.
Se deben extremar las precauciones al retirar el sensor enchufable Sensepoint XCD del zcalo
del sensor y al montarlo de nuevo para evitar que se produzcan daos en las patillas de
conexin.
Sensepoint XCD, habr una junta de estanqueidad instalada para cada entrada de pasacables
a menos de 456 mm (18 pulgadas) del Sensepoint XCD. En instalaciones en las que el sensor
se monte de forma remota desde el Sensepoint RFD, se necesitarn juntas de estanqueidad
adicionales: Una en cada una de las entradas de conducto para las salidas de alimentacin,
seal y contactos de rel y otra en la entrada de cableado del sensor. La distancia total de
ubicacin de esas juntas de estanqueidad ser de 456 mm (18 pulgadas). Por ejemplo, si se
van a utilizar las tres entradas de pasacables, cada una de las tres juntas de estanqueidad
deber estar situada a menos de 150 mm (6 pulgadas) de la entrada de cableado.
Para reducir el riesgo de ignicin en atmsferas peligrosas, desclasifique el rea o
desconecte el equipo del circuito de alimentacin antes de abrir la caja del detector. Mantenga
el conjunto firmemente cerrado durante el funcionamiento.
No intente nunca abrir una caja de conexiones o la caja del equipo o sustituir o reponer el
sensor en atmsferas potencialmente peligrosas mientras el transmisor an recibe corriente.
Por seguridad elctrica y para limitar los efectos de las interferencias de radiofrecuencia, el
detector debe estar puesto a tierra/masa. Hay bornes de tierra/masa tanto en el interior como
en el exterior de la unidad. Asegrese de que todas las pantallas, tierra de instrumentacin y
cableado de tierra limpia estn conectadas a tierra o masa a travs de un nico punto, bien
en el controlador, bien en el detector, PERO NO EN AMBOS, para evitar la aparicin de falsas
alarmas debidas a bucles de tierra o masa.
Al terminar su vida til, se deben desechar los sensores electroqumicos de repuesto para el
oxgeno y el gas txico de forma respetuosa con el medio ambiente. La eliminacin debe ser
conforme con los requisitos de gestin de residuos y con la legislacin medioambiental locales.
Tambin puede embalar los sensores sustituibles antiguos debidamente, indicar claramente
en el embalaje que requieren una eliminacin respetuosa con el medio ambiente y devolverlos
a Honeywell Analytics.
Los sensores electroqumicos no se deben incinerar puesto que puede provocar que la clula
emita vapores txicos.
Consulte las normativas nacionales y locales relativas a la instalacin de la unidad en la
planta. En el caso de Europa, consulte EN60079-29-2, EN60079-14, EN45544-4 y EN61241-14.
Este equipo se ha diseado y construido para evitar que surjan fuentes de ignicin, incluso si
se producen alteraciones frecuentes o fallos de funcionamiento en el equipo.
El cabezal del sensor se debe instalar con la proteccin de intemperie suministrada, y
montarse de forma que la parte sinterizada quede hacia abajo para ofrecer un nivel de
proteccin IPX6 contra entrada de agua y polvo.
La proteccin de intemperie supone un riesgo potencial de carga electrosttica. Se deben
observar las instrucciones del fabricante.
NOTA: La tarjeta de control debe tener un fusible de corriente nominal adecuada.
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5.1 Montaje y ubicacin

Precaucin: La ubicacin de los detectores de gas debe realizarse de acuerdo con cualquier
normativa pertinente, estndares o cdigos de ejercicio de mbito local o nacional. Sustituya
los sensores siempre con un sensor del mismo tipo.
Los detectores de gas se deben montar en lugares donde haya un mayor riesgo de
presencia de gas. Tenga en cuenta los siguientes puntos a la hora de ubicar los sensores
de gas:
Al elegir la ubicacin de los detectores se deben tener en cuenta los posibles daos
causados por agentes naturales como lluvia o inundaciones.
Tenga en cuenta la facilidad de acceso al detector de gas para las pruebas funcionales
y el mantenimiento.
Tenga en cuenta cmo se comportar un escape de gas por la accin de corrientes de
aire, forzadas o naturales.
Nota: La colocacin de los detectores de gas debe efectuarse de acuerdo con el consejo
de expertos con conocimientos especializados en dispersin de gases, expertos con
conocimientos especializados en los sistemas de la planta de proceso y de los equipos
implicados y personal de ingeniera y seguridad. El acuerdo alcanzado sobre la ubicacin
de los detectores deber ser registrado.
5.2 Montaje del transmisor

El transmisor Sensepoint XCD lleva una placa de montaje integral con cuatro orificios de
montaje en el cuerpo del transmisor. El transmisor se puede fijar directamente sobre una
superficie o a un tubo o estructura horizontal o vertical, de dimetro/seccin entre 40,0
y 80,0 mm (entre 1,6 y 3,1 pulgadas). En tales casos se puede usar el accesorio para
soporte de montaje en tubo (accesorio opcional).
Entradas M20 para versiones

ATEX/IECEx/AP y entradas de
cable/conducto NPT 3/4 en
versiones UL/CSA
Todas las dimensiones

se muestran en mm.
Diagrama 4: Dimensiones externas y de montaje

15
Diagrama 5: Disposiciones de montaje

Para montar el transmisor Sensepoint XCD en un tubo o una estructura vertical u
horizontal, utilice el kit de montaje del XCD opcional y el siguiente procedimiento:
1. Monte las cuatro arandelas de presin y, a continuacin, las arandelas normales en
los pernos SS316 (M8 x 80 mm).
2. Pase los cuatro pernos a travs de los cuatros orificios de montaje de la carcasa del
transmisor.
3. Nota: Si se va a utilizar la proteccin contra el sol del XCD, entonces monte dicha
proteccin y los dos pernos de seguridad y las arandelas en los pernos (M8 x 80).
4. Apoye la carcasa del transmisor en la posicin de montaje y fije las dos U de
montaje en el otro lado del tubo o estructura.
5. Fije los pernos en los orificios roscados de las U de montaje.
6. Apriete con firmeza los cuatro pernos, pero sin excederse, hasta que la carcasa del
transmisor no se pueda mover manualmente sobre su posicin de montaje.
Nota: Para obtener ms informacin de instalacin, consulte la seccin 17.
16
5.3 Instalacin del sensor

El cartucho del sensor de gas XCD se conecta en el zcalo del sensor XCD.
Zcalo de sensor
Proteccin de intemperie
Cartucho del sensor enchufable
Elemento de retencin del sensor
Tornillo de seguridad sin cabeza
Diagrama 6: Instalacin del sensor
ADVERTENCIAS
Se deben extremar las precauciones al retirar el sensor enchufable Sensepoint XCD del zcalo
del sensor y al montarlo de nuevo para evitar que se produzcan daos en las patillas de
conexin.
Tenga cuidado al manipular los sensores antiguos, ya que podran contener soluciones
corrosivas.
Tenga cuidado al retirar o sustituir el elemento de retencin del sensor puesto que las roscas
contiguas pueden tener bordes afilados.
El equipo est diseado y construido para evitar ser causa de fuentes de ignicin, incluso si
se producen alteraciones frecuentes o fallos de funcionamiento en el equipo.
Para instalar el cartucho del sensor XCD en el zcalo del sensor XCD:
1. Retire la proteccin de intemperie (si est instalada) del sensor.
2. Utilice una llave Allen de 1,5 mm (la llave hexagonal que se incluye) para aflojar el
tornillo de seguridad sin cabeza del elemento de retencin del sensor.
3. Desenrsquelo y retire el elemento de retencin del sensor.
4. Extraiga el cartucho del sensor XCD de su embalaje y conctelo en el zcalo del
sensor XCD, procurando alinear las patillas del sensor con el conector.
5. Vuelva a montar el elemento de retencin del sensor y apriete el tornillo de seguridad
sin cabeza.
6. Vuelva a montar la proteccin de intemperie (segn corresponda) en el sensor XCD.
17
6 Conexiones elctricas
ADVERTENCIAS
El Sensepoint XCD est diseado para ser instalado y utilizado en zonas peligrosas
clasificadas Zona 1 o 2 en varios pases, Europa incluida, y en las clasificadas como Clase 1,
Divisin 1 y 2 en Norteamrica.
Cualquier operacin que requiera acceder al interior del detector slo debe ser efectuada por
personal formado.
general del detector se deben seguir las normas correspondientes.
Se deben extremar las precauciones al retirar el cartucho del sensor Sensepoint XCD del
zcalo del sensor y al montarlo de nuevo para evitar que se produzcan daos en las patillas
de conexin.
Sensepoint XCD, habr una junta de estanqueidad instalada para cada entrada de pasacables
a menos de 456 mm (18 pulgadas) del Sensepoint XCD. La distancia total de ubicacin de esas
juntas de estanqueidad ser de 456 mm (18 pulgadas). Por ejemplo, si se van a utilizar las tres
entradas de pasacables, cada una de las tres juntas de estanqueidad deber estar situada a
menos de 150 mm (6 pulgadas) de la entrada de cableado.
desconecte el equipo del circuito de alimentacin antes de abrir la caja del detector. Mantenga
el conjunto firmemente cerrado durante el funcionamiento.
No intente nunca abrir una caja de conexiones o la caja del equipo o sustituir o reponer el
sensor en atmsferas potencialmente peligrosas mientras el transmisor an recibe corriente.
Por seguridad elctrica y para limitar los efectos de las interferencias de radiofrecuencia, el
detector debe estar puesto a tierra/masa. Hay bornes de tierra/masa tanto en el interior como
en el exterior de la unidad. Asegrese de que todas las pantallas, tierra de instrumentacin y
cableado de tierra limpia estn conectadas a tierra o masa a travs de un nico punto, bien
en el controlador, bien en el detector, PERO NO EN AMBOS, para evitar la aparicin de falsas
alarmas debidas a bucles de tierra o masa.
Al terminar su vida til, se deben desechar los sensores electroqumicos de repuesto para
el oxgeno y el gas txico de forma respetuosa con el medio ambiente. La eliminacin debe
ser conforme con los requisitos de gestin de residuos y con la legislacin medioambiental
locales. Tambin puede embalar los sensores sustituibles antiguos debidamente, indicar
claramente en el embalaje que requieren una eliminacin respetuosa con el medio ambiente y
devolverlos a Honeywell Analytics.
Consulte las normativas nacionales y locales relativas a la instalacin de la unidad en la
planta. En el caso de Europa, consulte EN60079-29-2, EN60079-14, EN45544-4 y EN61241-14.
18
6.1 Cableado del transmisor

Precaucin: Todas las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con cualquier
legislacin nacional o local pertinente, normas de uso o cdigos de prctica.
El transmisor Sensepoint XCD puede cablearse con una configuracin de SUMIDERO o

FUENTE de corriente. Se ofrecen las dos opciones para permitir una mayor flexibilidad
con el tipo de sistema de control que se va a utilizar. El conmutador situado en la parte
posterior del mdulo de pantalla permite seleccionar SOURCE/SINK (sumidero o fuente);
se puede acceder a l retirando el mdulo de pantalla durante la instalacin o la puesta
en servicio (consulte la seccin 9).
Detector
Detector
Controlador
Controller
+VE
Signal
Seal
+VE
Signal
Seal
RL
-VE
-VE
XCD en fuente, 4-20 mA a 3 hilos (fuente)
Detector
Detector
Controlador
Controller
+VE
+VE
RL
Signal
Seal
-VE
Signal
Seal
-VE
XCD en sumidero, 4-20 mA a 3 hilos (sumidero)

Nota: Termine la pantalla del cable en el detector o en el controlador, no en ambos.
La resistencia de carga de 250 ohmios (RL) se instala en fbrica. En el caso de una
conexin con el controlador, esta resistencia debe quitarse porque el controlador posee
una resistencia de carga en su interior.
19
6.2 Conexiones de los terminales

Nota: Asegrese de que los cables en la zona de terminales no obstruyen la colocacin
del mdulo de pantalla. Asegrese de que el zcalo del mdulo de pantalla encaja
perfectamente en el conector del mdulo de pantalla en el mdulo de terminales.
Borne de
tierra/masa
Seal y
alimentacin
del bloque de
terminales
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
2
3
4
5
6
Conector del
mdulo de
pantalla
Bloque de
terminales
para rels
Conector del
sensor
Orificio para la
espiga de
alineacin del
mdulo de
pantalla
Note: Los
bloques de
terminales son
enchufables y
se pueden
extraer para
facilitar el
cableado.
Diagrama 7: Mdulo de terminales

Conexiones del mdulo de terminales
N. de terminal
Marca
1
24V
2
0V
3
4~20 mA
4
COM
5
TxD
6
RxD
7
RLY1/NC
8
RLY1/COM
9
RLY1/NO
10
RLY2/NC
11
RLY2/COM
12
RLY2/NO
13
RLY3/NC
14
RLY3/COM
15
RLY3/NO
Conexin
Alimentacin +VE
Alimentacin -VE (0 VCC)
Seal de salida de corriente
Drenaje
MODBUS B (+)
MODBUS A (-)
Normalmente cerrado
Comn
Normalmente abierto
Normalmente cerrado
Comn
Normalmente abierto
Normalmente cerrado
Comn
Normalmente abierto
Descripcin
Conexiones del
controlador
MODBUS RTU.
RS485 (opcional)
Rel programable 1
(A1 predeterminado)
Rel programable 2
(A2 predeterminado)
Rel programable 3
(fallo predeterminado)
Tabla 1: Conexiones de terminales del transmisor

20
15
6.3 Alimentacin
6.3.1. Para las versiones ATEX/IECEx/AP
El transmisor Sensepoint XCD (versiones ATEX/IECEx/AP) necesita una alimentacin
desde el controlador de entre 16VdeCC y 32VdeCC. Teniendo en cuenta la cada
de tensin debida a la resistencia del cable, asegrese de que en el sensor se mida una
tensin de alimentacin mnima de 16VCC.
La resistencia de bucle mxima en el cable de campo se calcula de la siguiente forma:
R bucle = (V controlador V mn. detector) / I detector

Ejemplo:
El controlador suministra 24 VCC nominales (V controlador), la tensin mnima permisible
del detector es de 16 VCC (V mn. detector), por tanto, la cada de tensin mxima permisible
entre el controlador y el detector es de 8 VCC; esto significa una cada de tensin de 4 V
en cada conductor (conductor +ve y conductor -ve).
+20 V
+24 V
(respecto a 0 V del controlador)
16 V(mn.) XCD
Seal
4-20 mA
Controlador
Cable de campo (I)

+4 V
(respecto a 0 V del
controlador)
0V
Diagrama 8: Conexin de alimentacin
El consumo elctrico del detector es de 5,0 W. La corriente necesaria para alimentar el

detector con una tensin mnima es (I = P / V), 5,0 / 16 = 312,5 mA (I detector).
Por consiguiente, la resistencia de bucle de cable de campo mxima (R bucle) = 8 / 0,31 =
26 o 13 ohmios por conductor (con margen suficiente para variaciones, prdidas, etc., en
los componentes).
La tabla siguiente muestra las longitudes de cable mximas entre el controlador y el
transmisor, si suponemos una cada de tensin de 4 V en cada conducto, para varios
parmetros de cable. Las tablas son slo ejemplos, por lo que se deben utilizar los
parmetros reales del cable y la tensin de alimentacin para calcular la longitud mxima
de cable permitida en la instalacin.
Datos tpicos de cable
Longitud mxima de cable (L)**
Tamao de cable
Resistencia del cable
Metros
Pies
(seccin)
/km (/mi)
0,5 mm2 (20 AWG*)
36,8 (59,2)
353
1158
1,0 mm2 (17 AWG*)
19,5 (31,4)
666
2185
1,5 mm2 (16 AWG*)
12,7 (20,4)
1023
3356
2,0 mm2 (14 AWG*)
10,1 (16,3)
1287
4222
2,5 mm2 (13 AWG*)
8,0 (12,9)
1621
5318
*Equivalente ms prximo **ejemplo para la tensin de alimentacin de 24VdeCC
Tabla 2: Longitudes mximas de cable

21
6.3.2. Para las versiones UL/CSA

El transmisor Sensepoint XCD (versiones UL/CSA) necesita una alimentacin desde el
controlador de entre 12VdeCC y 32VdeCC. Teniendo en cuenta la cada de tensin
debida a la resistencia del cable, asegrese de que en el sensor se mida una tensin de
alimentacin mnima de 12VdeCC.
La resistencia de bucle mxima en el cable de campo se calcula de la siguiente forma:
R bucle = (V controlador V mn. detector) / I detector

Ejemplo:
El controlador suministra 24VdeCC nominales (V controlador) y la tensin mnima permisible
del detector es de 12VdeCC (V mn. detector). Por tanto, la cada de tensin mxima
permisible entre el controlador y el detector es de 12VdeCC, lo que implica una cada
de tensin de 6 V en cada conductor (conductor +ve y conductor -ve).
+18 V
+24 V
12 V
XCD
(mn.)
Seal
4-20 mA
Controlador
Cable de campo (L)

0V
+6 V
Diagrama 8: Conexin de alimentacin
El consumo elctrico del detector es de 5,0 W. La corriente necesaria para alimentar el

detector con una tensin mnima es (I = P/V), 5,0/12 = 416,7 mA (I detector).
Por consiguiente, la resistencia de bucle de cable de campo mxima (R bucle) = 12/0,42
= 28,8 o 14,4 ohmios por conductor (con margen suficiente para variaciones, prdidas,
etc., en los componentes).
La tabla siguiente muestra las longitudes de cable mximas entre el controlador y el
transmisor, si suponemos una cada de tensin de 4V en cada conductor para varios
parmetros de cable. Las tablas son slo ejemplos, por lo que se deben utilizar los
parmetros reales del cable y la tensin de alimentacin para calcular la longitud mxima
de cable permitida en la instalacin.
Datos tpicos de cable
Longitud mxima de cable (L)**
Tamao de cable
(seccin)
Resistencia del cable

/km (/mi)
Metros
Pies
0,5 mm2 (20 AWG*)
36,8 (59,2)
391
1284
19,5 (31,4)
738
2421
1,5 mm (16 AWG*)
12,7 (20,4)
1134
3727
2,0 mm2 (14 AWG*)
10,1 (16,3)
1426
4665
2,5 mm (13 AWG*)
8,0 (12,9)
1800
5894
*Equivalente ms prximo
**ejemplo para la tensin de alimentacin de 24VdeCC
1,0 mm (17 AWG*)
22
6.4 Cableado
Precaucin: Todas las entradas de cable o conducto, se utilicen o no, deben cerrarse
con un tapn de precintado y un pasacables certificados adecuados.
Se recomienda utilizar un cable de campo debidamente blindado de calidad industrial.

Por ejemplo, un cable de cobre apantallado de tres conductores (con una cobertura de pantalla
del 90%) y una proteccin mecnica adecuada con un casquillo pasacables antideflagrante
M20 adecuado, o un conducto de acero NPT , con conductores de 0,5 a 2,5 mm2 (de
20 a 13 AWG). Asegrese de que el casquillo pasacables est correctamente instalado y
completamente apretado. Todas las entradas de cable o conducto que no se utilicen deben
cerrarse con un tapn de precintado certificado adecuado (se suministra un tapn).
Tipo
Especificaciones del cable
Longitud mx.
Modbus
Blindaje AWM2464
AWG26~AWG12
1.000 metros
6.5 Sistemas de cable y tierra/masa

Es importante tener una conexin a tierra o masa eficaz para garantizar una ptima
inmunidad CEM y RFI.
Los siguientes esquemas muestran ejemplos de cmo conectar a tierra/masa el cable en las
cajas. Lo indicado aqu se aplica igualmente a las instalaciones de cables bajo tubo. Estas
conexiones proporcionan buenas prestaciones de RFI/CEM. Se deben evitar los bucles de
tierra/masa para evitar el riesgo de que se produzcan variaciones de seales falsas.
Controlador
Pantalla puesta a la tierra
de instrumentacin
Punto nico de conexin

a tierra/masa
Cable al transmisor
Seal
Pantalla exterior del cable
Pantalla interna del cable
Diagrama 9: Puesta a masa del controlador
Transmisor
Alimentacin y seal
Pantalla de puesta a tierra
Diagrama 10: Puesta a masa del sistema
23
Controlador
La pantalla de tierra del cable de campo se debe poner a tierra o conectar a masa en
un solo punto. Es una prctica habitual adoptar un sistema de conexin a TIERRA EN
ESTRELLA en el que todas las pantallas de instrumentacin estn conectadas a un punto
comn.
En el otro extremo del cable la pantalla debe encintarse o terminarse en un terminal
aislado.
En los diagramas siguientes se muestra cmo instalar el cable en el tornillo de tierra de la

caja.
Aflojar el perno
Introducir el cable
Fijar el perno
6.6 Cableado del borne de tierra

Conexin a masa interna: Utilice el blindaje de cable recomendado en las instrucciones
de cableado. Para conectarse a este terminal. Retuerza los cables del blindaje para evitar
que se deshilache. Afloje lo suficiente el tornillo y enrolle el cable a su alrededor en forma
de U. Levante la abrazadera y coloque el cable entre sta y la base de la masa, baje la
abrazadera y apriete el tornillo a un par de apriete de 0,78 Nm (6,9 lb-in).
Conexin de masa externa: Si lo requiere la normativa local, utilice un cable de cobre
n.14 AWG, (multifilar o macizo). Afloje el tornillo lo suficiente para que se pueda enrollar
el cable alrededor del tornillo en forma de U. Levante la abrazadera y coloque el cable
entre sta y la base de la masa, baje la abrazadera y apriete el tornillo a un par de apriete
de 1,17 Nm (10,4 lb-in).
24
7 Configuracin predeterminada
El transmisor Sensepoint XCD se suministra con esta configuracin predeterminada:
Funcin
Valor/ajuste
Significado
XCD reconoce el cartucho del sensor XCD en
Automtico
segn
el
tipo
de
sensor
Tipo de sensor
funcin del tipo de gas de su propia familia de
conectado
sensores, es decir, mV, electrocataltico o O2 .
Fallo
(para obtener ms informacin consulte la
0,0<1,0 mA
tabla5 de la seccin 12.3).
Inhibicin (durante los ajustes de configuracin/
2,0 mA o 4,0 mA (17,4 mA)
usuario)
Salida de seal
Para oxgeno, 2,0 mA o 17,4 mA
De 4,0 mA a 20,0 mA
Medida normal de gas
22,0 mA
Rebasamiento de rango mximo
El valor depende del sensor
Nivel de alarma inferior
Desactivado
Se energiza con la alarma
Rel de alarma 1*
Contacto normalmente abierto (NA) Se cierra con la alarma
Sin enclavamiento
El valor depende del sensor
Nivel de alarma superior
Desactivado
Se energiza con la alarma
Rel de alarma 2*
Sin enclavamiento
<1 mA
Fallo del detector
Energizado
Se deenergiza con la alarma
Rel de fallo**
Sin enclavamiento
2,0 mA (valor predeterminado)
o 4,0 mA para gases txicos e
Salida de seal inhibida durante el uso del men.
Inhibicin
inflamables
Si un rel se ajusta a un rel de inhibicin, se activar
2,0 mA (predeterminado) o 17,4 mA dicho rel de inhibicin.
Para oxgeno
Sin tiempo de espera de inhibicin: el detector
espera hasta que se pulsa un botn antes de volver
al estado/ajuste anterior.
Tiempo de espera Deshabilitado
El perodo de tiempo de espera se puede establecer
en el men Configurar inhibicin del modo de
configuracin.
0000 (contrasea deshabilitada). Si se cambia, a
Contrasea
0000 (deshabilitada)
continuacin se activa la contrasea.
Ubicacin
Funcin opcional para identificar la ubicacin o el
0000
(n. de etiqueta)
nmero de etiqueta del usuario del XCD
o
Temperatura
C
Tiene la opcin de utilizar oC o oF
1
ID, velocidad en baudios y bit de ID:
Modbus
Velocidad en baudios: 19,200
paridad
Bit de paridad: EVEN (PAR)
* Los rels de alarma se rearman automticamente cuando la lectura entra en los umbrales de alarma. Si el rel se configura con
ENCLAVAMIENTO, los rels se deben rearmar con la varilla magntica.
** El estado de fallo (rel de fallo y salida analgica <1 mA) es siempre sin enclavamiento.
Tabla 3: Configuracin predeterminada

Nombre del gas
Oxgeno
Sulfuro de hidrgeno
Monxido de carbono
Hidrgeno
Dixido de nitrgeno
IR gases inflamables
CAT gases
inflamables
IR dixido de carbono
Rango
predeterminado
25,0% vol.
50,0 ppm
300 ppm
1000 ppm
10,0 ppm
100% LEL
100% LEL
Alarma inferior
2,00% vol.
0,40% vol.
19,5% vol.
10,0 ppm
100 ppm
200 ppm
5,0 ppm
20% LEL
20% LEL
Tipo de alarma Alarma superior Alarma superior

inferior
Tipo
Descendente
23,5% vol.
Ascendente
Ascendente
20,0 ppm
Ascendente
Ascendente
200 ppm
Ascendente
Ascendente
400 ppm
Ascendente
Ascendente
10,0 ppm
Ascendente
Ascendente
40% LEL
Ascendente
Ascendente
40% LEL
Ascendente
Ascendente
0,80% vol.
Para obtener ms informacin sobre cmo cambiar la configuracin del

SensepointXCD, consulte la seccin 13.
25
Ascendente
8 Funcionamiento normal
El Sensepoint XCD se suministra configurado y listo para utilizar segn la tabla
Configuracin predeterminada anterior. Sin embargo, esta configuracin se puede
adaptar a un requisito de aplicacin especfico mediante el sistema de mens de
configuracin de Sensepoint XCD.
La herramienta de activacin magntica permite acceder al sistema de mens de
configuracin del transmisor Sensepoint XCD.
8.1 Pantalla
La pantalla del Sensepoint XCD es de tipo LCD con datos numricos o en forma
de diagrama de barras sobre la concentracin de gases, indicaciones de estado y
advertencia con caracteres alfanumricos, reas especficas para la activacin del
conmutador magntico y las zonas ARRIBA/ABAJO/ESC/INTRO para la configuracin
remota. La pantalla LCD tambin se retroilumina con un indicador LED multicolor de alta
densidad que muestra el estado NORMAL, ALARMA y FALLO.
Durante el funcionamiento normal la pantalla del instrumento muestra una retroiluminacin
VERDE continua.
Durante la alarma por nivel alto o bajo de gas muestra una retroiluminacin ROJA
parpadeante.
Durante la condicin de fallo la pantalla del instrumento muestra una retroiluminacin
AMARILLA parpadeante.
La pantalla es visible a travs de la ventana de la cubierta del transmisor. La pantalla
muestra la concentracin de gas (tanto grfica como numricamente), el rango, las
unidades, el estado de alarma/fallo, etc.
Nota: La pantalla del detector puede ralentizarse a temperaturas bajo cero y posiblemente
verse borrosa a temperaturas inferiores a -40 C, pero el detector continuar supervisando
el gas. Esto no supone ningn dao para la pantalla, que se recupera una vez que
asciende la temperatura.
Fondo de escala
Icono de prueba
satisfactoria
Diagrama de barras
(proporcional a
lectura de gas)
Tipo de gas
Unidad de medida
Lectura de gas
Diagrama 11: Ejemplo de una pantalla del transmisor de O2 con un funcionamiento normal
26
8.2 Estado del sistema

En la siguiente tabla se muestran indicaciones de la pantalla, salida de corriente y
estados de rel para varias condiciones de funcionamiento. Para obtener ms informacin
acerca de mensajes de error y resolucin de problemas, consulte la seccin12.3.
Estado del sistema
Salida de
A1
corriente
Estado
Pantalla
Fallo:
Error de sensor
o circuito
Fallo del
sistema
Nmero de fallo
F-XX con icono de 0-1,0 mA
fallo parpadeando
N/A
Rels
A2 Fallo
0-0,15 mA
Retroiluminacin
Amarilla,
parpadeante
Nota: En caso de que se produzca un fallo del procesador, el control de secuencia reiniciar
automticamente el sistema para su recuperacin.
Nmero de
Depende del
Verde
advertencia
Advertencia
estado del
continua
W-XX con icono de
sistema
fallo parpadeando
Verde
Concentracin
Normal
4-20 mA
continua
de gas 0,0
Concentracin
Roja,
de gas Icono
4-20 mA
Alarma 1
parpadeante
de 1. alarma
parpadeando
Concentracin
Roja,
de gas Icono
1
4-20 mA
Alarma 2
parpadeante
de 2. alarma
parpadeando
Icono y lectura de
Roja,
Parmetros
2
escalas de fondo 22 mA
parpadeante
rebasados
parpadeando
El icono de
2 o 4 mA en
inhibicin depende
funcin de la
del comando de
configuracin.
men. Si un rel
Verde
Inhibicin
Nota:
se ajusta a un rel
continua
2 o 17,4 mA
de inhibicin, se
para versin de
activar dicho rel
oxgeno.
de inhibicin.
Tabla 4: Estado del sistema

Nota:
1. En el caso del oxgeno, el rel de A1 no se activar porque la AL1 se ha configurado
para que se active cuando se sobrepase el 23,5% de vol. (en una configuracin de alarma
ascendente).
2. En el caso del oxgeno, el rel de A2 no se activar porque la AL2 se ha configurado
para que se active cuando se sobrepase el 19,5% de vol. (en una configuracin de alarma
descendente).
27
8.3 Activacin de la varilla magntica

La varilla magntica es una herramienta que permite al
usuario comunicarse con el transmisor Sensepoint XCD.
La comunicacin con el XCD se consigue situando la varilla
magntica en una de las tres posiciones diferentes de la
ventana de vidrio frontal del transmisor Sensepoint XCD.
La activacin de los conmutadores se verifica observando el
icono de activacin de la varilla magntica en la pantalla LCD.
Mantenga la varilla magntica en la posicin
correspondiente durante dos segundos

Mantenga la varilla magntica en la posicin

correspondiente durante tres segundos como mnimo
8.4 Estructura de modos

El Sensepoint XCD tiene tres modos de funcionamiento.
1. Modo de supervisin: Es el estado de funcionamiento normal cuando el XCD mide
y muestra la concentracin de gas. El estado de fallo/advertencia se comprueba
peridicamente; los contactos se rel se activan de acuerdo con la configuracin.
2. Modo de configuracin: Este modo permite cambiar los parmetros relacionados
con la configuracin de las funciones del transmisor segn las necesidades
especficas. Este modo se puede proteger con una contrasea para evitar que se
produzcan cambios no autorizados.
3. Modo de revisin: Permite al usuario ver los ajustes de configuracin actual.
Puesta
en marcha
Modo de
configuracin
Modo de
supervisin
Modo de
revisin
Diagrama 12: Estructura de modos

En la seccin 13 de este manual se pueden encontrar ms detalles respecto a la
informacin disponible y a las opciones de configuracin del Sensepoint XCD.
28
9 Primer encendido (puesta en servicio)

ADVERTENCIA
Para el procedimiento siguiente es necesario retirar la cubierta del transmisor mientras
se comprueba la tensin de alimentacin. Por tanto, se deben obtener los permisos
correspondientes antes de empezar.
Antes de llevar a cabo cualquier trabajo en zona restringida, asegrese de que se siguen la
normativa local y los procedimientos vigentes en las instalaciones.
Asegrese de que la actuacin de salida del panel de control asociado est inhibida para
evitar falsas alarmas.
Precaucin: Estos procedimientos deben seguirse cuidadosamente y slo deben ser llevados
a cabo por personal debidamente preparado.
Nota: Para que el detector se pueda usar para supervisin de gas, es obligatorio que
antes se haya calibrado. Consulte la seccin 10.1 Calibracin para ver el procedimiento
correcto.
1. Retire la cubierta de la carcasa del transmisor y separe la pantalla levantando el asa
semicircular y tirando del conjunto para extraerlo del mdulo de terminales (sin girarlo).
2. Ajuste la configuracin de la seal de salida analgica del detector para el
funcionamiento en SUMIDERO o en FUENTE de corriente mediante el selector
ubicado en la parte posterior del mdulo de pantalla. El ajuste predeterminado es
Current SOURCE (Fuente de corriente).
3. Compruebe que todos los terminales elctricos estn correctamente terminados de
acuerdo a la seccin 6.
4. Encienda la alimentacin externa del transmisor en el controlador de deteccin de
gas (o PLC) para reas seguras.
5. Utilice un multmetro digital (MMD) para comprobar la tensin de alimentacin en
los terminales 1 (24 V) y 2 (0 V). Esta debe ser una tensin de alimentacin mnima
de 12VdeCC o 16VdeCC, en funcin de la versin del transmisor (la tensin de
alimentacin mxima es de 32 VCC).
6. Apague la alimentacin externa del detector.
7. Vuelva a colocar el mdulo de pantalla y la cubierta.
Nota: Asegrese de que los cables en la zona de terminales no obstruyen la colocacin
del mdulo de pantalla. Asegrese de que el zcalo del mdulo de pantalla encaja
perfectamente en el conector del mdulo de pantalla en el mdulo de terminales.
8. Encienda la alimentacin externa del detector.
9. Todos los nmeros, texto e iconos que aparecen en la pantalla se muestran durante
tres segundos.
10. A continuacin, se mostrar una secuencia de puesta en marcha, similar a la que

aparece en el diagrama 15.
29
Nota:
Para obtener una descripcin completa de cada una de las pantallas que se muestran en
el diagrama 15, consulte la seccin 13.3, Modo de revisin, de este manual.
Diagrama 15: Procedimiento de puesta en marcha normal

(para la versin de sensor de CO)
11. A continuacin se muestra la cuenta atrs de calentamiento de 60 segundos (en
funcin del tipo de gas).
12. Posteriormente, se reanuda el modo de supervisin normal.
30
10 Comprobacin de respuesta y calibracin

Se recomienda llevar a cabo peridicamente una comprobacin de respuesta al gas en el
Sensepoint XCD para garantizar que funciona correctamente. Esto se puede efectuar de
dos formas distintas:
1. Una comprobacin de respuesta sencilla, habitualmente conocida como BUMP
TEST, es una prueba realizada con gas de calibracin que se aplica al sensor a travs
de la boquilla de la proteccin de intemperie o mediante el capuchn de gasificacin de
Sensepoint XCD.
Si el BUMP TEST se efecta a travs de la boquilla de la proteccin de intemperie, es
posible que en condiciones de fuerte viento sea necesario aumentar el caudal del gas de
prueba en un 1 LPM adicional, o que se deba aislar la proteccin de intemperie del viento.
2. Realizacin de una calibracin de gas completa del sensor, tal como se describe en la seccin
siguiente, utilizando slo el capuchn de gasificacin de Sensepoint XCD (n. ref.: S3KCAL).
10.1 Puesta a cero y calibracin de span

ADVERTENCIA
Debido a que es posible que algunos gases de calibracin sean peligrosos, asegrese
de que las salidas de los accesorios de gasificacin sean seguras.
Precaucin: Antes de la calibracin inicial deje que el detector se estabilice durante

30minutos tras conectar la alimentacin. Cuando se efecte la puesta a cero o est en
el modo de calibracin de span, la salida de corriente del detector estar inhibida (valor
predeterminado: 2 mA) para evitar falsas alarmas. Para la calibracin de gas inflamable
utilice una concentracin de gas entre 25% LEL y 75%LEL para garantizar que se pueda
obtener la precisin deseada. En el caso de los sensores de sulfuro de hidrgeno,
consulte la seccin 10.1.2 antes de efectuar la puesta a cero y la calibracin de span.
Para los sensores de gases txicos, utilice un gas de calibracin de aproximadamente
el 50% FSD.
Para calibrar el detector, utilice un cilindro de gas span adecuado, un regulador de flujo
constante y un capuchn de gasificacin de Sensepoint XCD (consulte la seccin 4.7).
Los caudales utilizados para el gas de calibracin son los siguientes:
Tipo de gas
Aire o N2 para cero
CAT gases inflamables
O2
H2 S
CO
H2
NO2
IR gases inflamables
CO2 IR
Caudal (l/min)
De 0,5 a 1,0
De 1 a 1,5
De 0,5 a 1,0
De 0,5 a 1,0
De 0,5 a 1,0
De 0,5 a 1,0
De 0,5 a 1,0
De 0,4 a 0,6
De 0,4 a 0,6
Si el rea en la que se encuentra el detector contiene residuos de gas objetivo, se debe

utilizar un cilindro de aire comprimido (20,9% vol. de oxgeno) para realizar la calibracin
cero. Si no hay restos de gas, se puede utilizar el aire ambiente para realizar la calibracin
cero. Para obtener ms informacin acerca de los kits de calibracin adecuados, pngase
en contacto con su representante de Honeywell Analytics.
31
Para calibrar el detector siga el siguiente procedimiento:

Nota: El sensor de oxgeno no necesita el procedimiento de puesta a cero. Se puede utilizar
el aire ambiente (20,9% vol. de oxgeno) para calibrar el span del sensor de oxgeno en vez
de un cilindro de aire comprimido (20,9% vol. de oxgeno). En los sensores de oxgeno, siga
solamente los pasos 1-4, 12, 13 (si se usa un cilindro de aire comprimido), 14-17 y 22 del
procedimiento.
(CALIBRACIN CERO)
ADVERTENCIA
Cuando calibre los sensores IR para CO2 y gases inflamables, es importante
que, tras la calibracin a cero, se realice una calibracin span. La calibracin a
cero nunca debe efectuarse sola.
1. Si el aire ambiente NO se considera fiable para la puesta a CERO, retire la proteccin de
intemperie y monte el capuchn de gasificacin (consulte la seccin4.3) en el sensor y
aplique una fuente limpia de gas cero o aire comprimido.
2. Para acceder al men de calibracin, ponga el extremo del imn sobre el conmutador
situado en la parte central de la pantalla del detector () durante al menos tres segundos
y luego retrelo.
3. La pantalla indicar el primer men del modo de configuracin SEt CAL (Ajustar
calibracin).
4. Vuelva a colocar el imn sobre el conmutador y muvalo para acceder al men

de calibracin.
5. La pantalla muestra la lectura de gas actual y el icono parpadea.
6. Cuando la lectura del gas se estabilice, utilice para confirmar la calibracin cero.
7. Si ha sido satisfactoria, la pantalla mostrar ZEro PASS (Puesta a cero correcta), si
no lo ha sido, mostrar ZEro FAIL (Puesta a cero incorrecta) y volver al modo de
configuracin.
8. Si est usando aire cero, cirrelo. La puesta a cero est terminada y guardada.
9. La pantalla muestra SPAn con YES (S) parpadeando.
32
10. Si se requiere la calibracin de span utilice para proseguir con el paso

siguiente. Si no se requiere la calibracin de span, utilice para seleccionar No
y para volver al modo de configuracin.
(CALIBRACIN DE SPAN)
ADVERTENCIA
Cuando calibre los sensores IR para CO2 y gases inflamables, es importante que
la calibracin span se realice despus de la calibracin a cero.
11. La pantalla muestra la concentracin de gas span de calibracin actual mientras
parpadea el icono . Utilice para cambiar la concentracin de gas span y
una vez que se ha ajustado el nivel de calibracin de span requerido.
12. La pantalla muestra la lectura de gas actual y el icono parpadea.
13. Conecte el regulador al cilindro de gas de span.

14. Aplique el gas span al sensor mediante el capuchn de gasificacin de
SensepointXCD (consulte la descripcin en la seccin 4.7). Se muestra la lectura
de gas. Cuando la lectura se estabilice, utilice para confirmar la calibracin de
span.
15. Si se ha sustituido el sensor, es posible que aparezca la pantalla siguiente.
33
16. Utilice para seleccionar YES (S) si se ha sustituido el sensor o No si no

se ha sustituido.
17. Si la calibracin de span es satisfactoria el instrumento mostrar brevemente el
mensaje SPAN PASS (Span correcto), si es incorrecto, mostrar SPAN FAIL
(Span incorrecto) y volver al modo de configuracin.
Nota: El contador de advertencia de calibracin pendiente se pondr a cero despus de
una calibracin satisfactoria. Consulte la seccin 12.3 para obtener informacin detallada
sobre cmo ajustar una advertencia de calibracin pendiente.
18. La pantalla muestra alternativamente Purg gAS (Purgar gas) y la lectura de gas
para indicar que la unidad est esperando que se elimine el gas del sensor.

19. Desconecte rpidamente el gas span de calibracin y retire el capuchn de

gasificacin Sensepoint XCD del sensor para que se disperse el gas.
20. Cuando la lectura baja por debajo del 50% del nivel de gas de calibracin, la
pantalla inicia una cuenta atrs, de hasta 180 segundos segn el tipo de gas.
21. El procedimiento de calibracin termina al acabar la cuenta atrs.

22. El instrumento vuelve al men Set CAL (Ajustar calibracin). Active el conmutador
o para seleccionar otro men o seleccione QuIT (Salir) para volver al
modo de supervisin normal.
Nota: Recuerde siempre volver a colocar la proteccin de intemperie y otros accesorios.

34
10.2 Puesta a cero y calibracin de span de los sensores de sulfuro de

hidrgeno
Los sensores de sulfuro de hidrgeno pueden verse afectados por los cambios extremos
de humedad. Un incremento brusco de la humedad ambiente puede causar una breve
desestabilizacin positiva de la lectura del instrumento. Una reduccin brusca de la
humedad ambiente puede causar una breve desestabilizacin negativa de la lectura del
instrumento. Es ms probable que se noten estas variaciones al calibrar con gas seco o
de un cilindro.
Al calibrar cartuchos de sulfuro de hidrgeno se debe tener en cuenta lo siguiente al
seguir el procedimiento de la seccin 10.1:
1. Para poner a cero el sensor, utilice un cilindro de aire comprimido con un 20,9 % de
vol. de oxgeno (no nitrgeno). No utilice aire ambiente.
2. Aplique el gas al sensor durante tres minutos antes de utilizar para confirmar la
calibracin cero.
3. Si se debe realizar una calibracin span, se debe aplicar el gas de calibracin span
al sensor inmediatamente despus del procedimiento de puesta a cero. No permita
que el sensor vuelva a las condiciones de aire ambiente entre los pasos 2 y 3.
4. Aplique el gas span durante dos minutos antes de utilizar para confirmar la
calibracin de span.
35
11 Mantenimiento general
ADVERTENCIAS
Cualquier operacin que requiera acceder al interior del transmisor slo debe ser efectuada
por personal formado.
Se deben extremar las precauciones al retirar el cartucho enchufable del sensor
SensepointXCD del zcalo del sensor y al montarlo de nuevo para evitar que se produzcan
daos en las patillas de conexin.
general del detector y del transmisor, se deben seguir las normas correspondientes.
desconecte el equipo del circuito de alimentacin antes de abrir la caja del transmisor.
Mantenga el conjunto firmemente cerrado durante el funcionamiento.
Nunca intente abrir una caja de conexiones o la caja del equipo o sustituir o reponer el sensor
en atmsferas potencialmente peligrosas.
Honeywell Analytics recomienda probar los detectores de gas y recalibrarlos

semestralmente o segn la costumbre en el emplazamiento. En el caso de los sensores
remotos de gases inflamables o txicos que se utilizan con el transmisor XCD, consulte
en los manuales especficos del sensor los perodos de calibracin particulares
recomendados. Si un sensor de gases txicos se expone a una concentracin de gas
significativamente superior al rango de medida, deber calibrarse lo antes posible
despus de ello.
11.1 Vida til

Los pellistores utilizados en el sensor cataltico de gas inflamable pueden sufrir prdida de
sensibilidad en presencia de venenos o inhibidores, como siliconas, sulfuros, cloro, plomo
o hidrocarburos halogenados. Los pellistores son resistentes a venenos para maximizar la
vida til del sensor cataltico de gas inflamable. La vida til habitual, sujeta a la presencia
de venenos/inhibidores, es de 36 meses.
El sensor de gas inflamable NDIR (infrarrojo) no se ve afectado por los venenos
mencionados anteriormente y, por tanto, tiene una vida til ms larga. La vida til habitual
es de cinco aos.
La vida til tpica de los sensores de gases txicos depende de la aplicacin, de la
frecuencia y cantidad de la exposicin al gas. En condiciones normales (inspeccin visual
trimestral y prueba/recalibracin semestral), el XCD para oxgeno y otros sensores txicos
tiene una vida til esperada igual o superior a 24 meses.
36
Consulte en la seccin 12 los procedimientos de sustitucin de sensores.

Precaucin: Las atmsferas pobres en oxgeno (menos de 6% V/V) pueden afectar a la
precisin de las lecturas y a las prestaciones.
12 Mantenimiento
ADVERTENCIAS
Tenga cuidado al manipular los sensores, ya que podran contener soluciones corrosivas. No
fuerce ni desmonte de ninguna manera el sensor. No exponga el sensor a temperaturas que
excedan el rango de trabajo recomendado. No exponga el sensor a disolventes orgnicos ni a
lquidos corrosivos.
Precaucin: Estos procedimientos deben seguirse cuidadosamente y slo deben ser

llevados a cabo por personal debidamente preparado.
El detector indicar una condicin de fallo si se retira el sensor sin quitar la
alimentacin de la unidad.
12.1 Sustitucin del sensor

Los cartuchos de sensores ECC para gases txicos y catalticos para inflamables que
se utilizan con el zcalo del sensor Sensepoint XCD no tienen piezas recambiables.
Sustituya las clulas cuando lleguen al final de su vida til.
37
Zcalo de sensor
Cartucho del sensor
Elemento de retencin del sensor

Tornillo de seguridad sin cabeza
Diagrama 13: Sustitucin del sensor

Para sustituir el sensor enchufable de un zcalo del sensor Sensepoint XCD, utilice el
procedimiento siguiente:
1. Importante: Desconecte la alimentacin del transmisor Sensepoint XCD.
2. Retire la proteccin de intemperie u otros accesorios de la rosca del zcalo del
sensor.
3. Afloje el tornillo de seguridad sin cabeza y desatornille el elemento de retencin
del sensor.
4. Separe con precaucin el sensor antiguo del zcalo del sensor sin hacerlo girar.
5. Monte el nuevo sensor en su lugar.
6. Calibre el sensor.
ADVERTENCIA
Asegrese de que se sustituya el sensor antiguo por otro del mismo tipo de gas y rango.
38
12.2 Sustitucin de los mdulos del transmisor

En la carcasa del transmisor hay dos conjuntos de mdulo recambiables: el mdulo de
pantalla y el mdulo de terminales.
El mdulo de pantalla se puede retirar fcilmente desconectndolo del mdulo de
terminales (este procedimiento se realiza durante la instalacin normal).
Para sustituir el mdulo de terminales, utilice el procedimiento siguiente:
1. Afloje y retire la cubierta del transmisor.

2. Levante el asa, y desconecte y retire el mdulo de pantalla.
3. Desconecte los terminales de conexiones y levntelos
hasta que se separen del mdulo de terminales.
4. Desconecte el conector del sensor XCD.
5. Afloje y retire los tres tornillos con cabeza de cruz que
mantienen sujeto el mdulo de terminales con la carcasa
del transmisor.
6. Levante con cuidado el mdulo de terminales de la carcasa
del transmisor.
7. M o n t e e l n u e v o m d u l o d e t e r m i n a l e s s e g n e l
procedimiento inverso al anterior.
39
12.3 Fallos y advertencias

La tabla que aparece a continuacin muestra informacin detallada del posible error.
Mensaje
Descripcin
W-01
Necesidad de calibracin.
W-02
Se han superado los

lmites del transmisor.
W-03
Debe configurarse el
ajuste de alarma.
W-04*
W-05*
Advertencia de
parmetros rebasados.
El sensor est apagado
para impedir que se
deteriore.
F-01
Fallo interno de I2C.
F-02
Fallo de clula.
F-03
F-04
F-05
F-06
F-07
F-08
Importante
desestabilizacin de cero.
Hay un sensor inesperado
instalado.
EEPROM presenta
daos.
Tensin de alimentacin
baja.
Fallo del procesador de
SRS.
Fallo de lectura/escritura
de RAM.
F-09
Memoria de info. daada.
F-10
Memoria de cdigo
daada.
F-11
Fallo de salida de DAC.
F-12
Fallo de calentador.
F-13
Fallo de tensin
suministrada.
Accin
No se ha calibrado la unidad para el intervalo

de calibracin configurado.
Se debe efectuar una calibracin debido al
cambio del tipo de gas o sensor.
Utilice para eliminarlo una vez que est
dentro de los lmites.
Vuelva a configurar los ajustes de alarma de
modo que la alarma superior no sobrepase la
escala configurada por el usuario.
Utilice para eliminarlo una vez que est
dentro de los lmites.
Asegrese de que no haya gas inflamable en
el aire y utilice para eliminarlo una vez
que est dentro de los lmites.
Apague y vuelva a encender el detector.
Sustituya el detector.
Para gases txicos, sustituya el sensor.
Para gases inflamables o IR, apague y
encienda el detector. Sustituya el sensor.
Vuelva a ajustar el cero/recalibre.
Sustituya el sensor.
Restablezca el transmisor. Si an aparece el
fallo, sustituya el transmisor.
Compruebe que la resistencia de carga o el
modo de conmutador de fuente/sumidero se
han configurado adecuadamente.
Compruebe la tensin de alimentacin.
Sustituya el detector.
* Nota: W-04 y W-05 son solamente para sensores de perla cataltica para gases inflamables. En el caso de otros gases, la
lectura de gas parpadear en la pantalla LCD en lugar de la advertencia de parmetros rebasados.
Tabla 5: Lista de fallos y advertencias

40
13 Configuracin avanzada y de men

13.1 Funcin de cancelar
En el modo de revisin o en el modo de configuracin el usuario puede retroceder un paso
respecto a posicin actual mediante la funcin de cancelar. Para ello, el usuario debe
activar el conmutador Intro durante ms de tres segundos con la varilla magntica. En la
tabla siguiente se muestra cmo alternar entre un modo y otro o entre mens y submens.
De
Ejemplo
Modo de revisin
Modo de
supervisin
Cuando est en modo de revisin, active el

conmutador Intro durante ms de tres segundos.
Modo de
configuracin
Modo de
supervisin
Cuando navegue por los mens del modo de

configuracin, active el conmutador Intro durante
ms de tres segundos.
Configuracin
Submen del modo
Men principal
de configuracin
de modo
Cuando est en un submen, active el

conmutador Intro durante ms de tres segundos.
Tabla 6: Cambios de modo en el men del transmisor
13.2 Modo de configuracin

En la tabla que figura a continuacin se muestran las funciones disponibles en el men de
configuracin, que se pueden visualizar en el transmisor, y a las cuales se puede acceder
mediante la varilla magntica.
El instrumento mostrar el men principal al activar el conmutador Intro con la varilla
magntica y mantenerlo pulsado durante al menos tres segundos.
El men est protegido con contrasea para impedir que se efecten cambios no
autorizados. La contrasea est desactivada en un principio y la predeterminada es
0000. Si se cambia la contrasea por otra distinta de 0000, la contrasea se habilitar
automticamente y se solicitar cuando se acceda al modo de configuracin.
Cuando se muestre el men se podrn efectuar las siguientes acciones: la calibracin, el
bump test, la seleccin de sensores y la configuracin de parmetros como por ejemplo
el rango de medida, el nivel de gas de calibracin, el intervalo de calibracin, la corriente
de inhibicin, el tiempo de espera de inhibicin, el ajuste de alarma, el ajuste de rel, el
cambio de contrasea, el ajuste de ubicacin, la lectura de la unidad de temperatura, el
forzado de salida analgica y las comprobaciones de funcin de alarma.
Cuando est en modo de configuracin, la corriente de salida del transmisor se inhibir
para evitar las falsas alarmas.
En la tabla siguiente se muestran los nombres, las pantallas y las descripciones de cada
elemento de men en el modo de configuracin.
41

Men
Ajustar calibracin
Pantalla
Descripcin
Ejecutar la calibracin cero/span.
Ajustar el nivel de gas de calibracin.
Despus de la calibracin, existe la
posibilidad de continuar con la calibracin de
span o volver al men.
Seleccionar sensor
Seleccionar el tipo de sensor en la lista de

sensores. Este men slo est disponible
para el sensor de gases inflamables o IR.
Seleccionar gas
Seleccionar el tipo de gas de la lista. Este

men slo est disponible para el sensor de
gases inflamables o IR.
Ajustar rango
Ajustar el rango de medida.
Configurar inhibicin
Nota 1
Seleccionar la corriente de inhibicin.

Ajustar la opcin de tiempo de espera
(en incrementos de cinco minutos).
Definir contrasea
Habilitar/deshabilitar la contrasea.
Definir contrasea
Valor predeterminado: sin contrasea
(seleccionar 0000).
Ajustar intervalo de
calibracin
Ajustar el intervalo de calibracin, entre

30 y 365 das.
Opcin configurable por el usuario para
visualizar la advertencia.
Bump test
Ejecutar un bump test para comprobar la

respuesta al gas del sensor.
Forzar corriente
Forzar la salida analgica para probar el

funcionamiento del sistema de control de GD
durante la puesta en servicio del sistema.
Ajustar alarmas
Nota 2
Ajustar los niveles, la funcionalidad y el

funcionamiento de alarma 1, alarma 2
(ninguna/descendente/ascendente).
Ajustar rels
Nota 2
Ajustar el tipo de rel 1,2,3 (alarma 1, alarma

2, fallo e inhibicin) y accin (energizado/
deenergizado).
Funcionamiento de
los rels
Nota 2
Configurar el retardo a la conexin y el

retardo a la desconexin del rel y si es
enclavable o no.
42
Ajustar ubicacin
Ajustar la ubicacin o nmero de etiqueta.
Ajustar unidad de
temperatura
Cambiar la unidad de presentacin de

temperatura.
C (Celsius) o F (Fahrenheit)
Comprobar funciones
de alarma
Simular la situacin de alarma para

comprobar el sistema de alarma sin que
haya presencia de gas en el sensor.
Salir
Volver al modo de supervisin.

Tabla 7: Descripcin de los mens del transmisor
Nota 1: Para cumplir con los requisitos de las normas IEC EN 60079-29-1 y EN 50104, si la
corriente de inhibicin se encuentra ajustada en 4mA, es necesario que la opcin de tiempo de
espera est ajustada. El valor mximo del tiempo de espera es de 15 minutos.
Nota 2: Para cumplir con las normas IEC EN 60079-29-1 y EN50104, las alarmas deben
configurarse como de enclavamiento mediante el ajuste del rel correspondiente en
enclavamiento, aunque no se est utilizando el rel. Si se utilizan rels, es necesario configurar
la accin como energizada para obtener un funcionamiento seguro en caso de fallos.
Modo de
supervisin
Conmutador de men
( > 3 segundos)
No
Ajustar
calibracin
Comando Quit/ESC (Salir/ESC)

Salir automticamente de tiempo de espera despus
de no producirse actividad
Acceso permitido?
Inhibir salida mA
Cancelar
Permitir salida mA
Forzar corriente
Seleccionar
sensor*
Ajustar alarmas
Seleccionar gas*
Ajustar rels
Ajustar rango
Configurar
inhibicin
Modo de configuracin
(inhibido)
Funcionamiento
de los rels
Ajustar ubicacin
Definir
contrasea
Ajustar unidad
de temperatura
Ajustar intervalo
de calibracin
Probar alarmas
Bump test
* Nota: Los mens Seleccionar sensor y Seleccionar gas solamente estn disponibles
para los sensores de gases inflamables e IR.
Diagrama 14: Modo de configuracin
43
44
SEt
PASS
ConF
Inhb4
SEt
rAn9
SEL
9AS2
SEL2
SENS
SEt
CAL1
OK
SE MUESTRA tImE (TIEMPO) CON EL

ICONO
PARPADEANDO. PARPADEA
EL PERODO ACTUAL (MINUTOS) DE
TIEMPO DE ESPERA DE INHIBICIN.
UTILICE st PARA AJUSTAR EL NUEVO
TIEMPO DE ESPERA (SI EST AJUSTADO
A 0 LA SALIDA QUEDA PERMANENTEMENTE INHIBIDA).
SE MUESTRA Inhb CON EL ICONO PARPADEANDO. PARPADEA EL VALOR mA DE INHIBICIN

ACTUAL. UTILICE st PARA SELECCIONAR UN NUEVO
VALOR (VERSIN PARA GASES TXICOS DE 2 O 4
mA O PARA OXGENO DE 2 O 17,4 mA).
LA UNIDAD VUELVE AL MODO DE MEN.
SI SE CAMBIA EL RANGO, SE MOSTRAR

CAL Y YES (S) PARPADEAR PARA
SOLICITARLE SI DESEA EFECTUAR
AHORA LA CALIBRACIN. UTILICE
PARA CONTINUAR O UTILICE st PARA
SELECCIONAR No.
EL DIAGRAMA DE BARRAS INDICA EL RANGO

ACTUAL, SE MUESTRA rAn9, Y PARPADEA EL
RANGO ACTUAL. UTILICE st PARA SELECCIONAR UN RANGO DISTINTO.
APARECER EL MENSAJE PASS (CONTRASEA)

CON EL ICONO DE PRIMER ESPACIO DE DGITO
PARPADEANDO. UTILICE s PARA SELECCIONAR EL
PRIMER DGITO DE LA CONTRASEA ACTUAL.
UTILICE t PARA DESPLAZARSE AL SIGUIENTE
DGITO Y DEFINIR EL RESTO DE LA CONTRASEA.
SI SE CAMBIA EL RANGO, SE MOSTRAR

ALrm Y YES (S) PARPADEAR PARA
SOLICITARLE SI DESEA MODIFICAR AHORA
LOS AJUSTES DE ALARMA. UTILICE
PARA CONTINUAR O UTILICE st PARA
SELECCIONAR No Y VOLVER AL MODO DE
MEN.
SI SE CAMBIA EL TIPO DE GAS, APARECER

EL MENSAJE CAL YES (CALIBRACIN S)
PARA SOLICITARLE SI DESEA EFECTUAR
AHORA LA CALIBRACIN. UTILICE PARA
CONTINUAR O UTILICE st PARA SELECCIONAR No Y VOLVER AL MODO DE MEN.
SE MUESTRA 9AS JUNTO CON EL TIPO DE

GAS. UTILICE st PARA SELECCIONAR UN GAS
DISTINTO.
PARPADEA LA CONCENTRACIN DE
GAS OBJETIVO Y SE MUESTRA EL
ICONO . UTILICE st PARA CAMBIAR LA
CONCENTRACIN DE GAS Y PARA
INICIAR LA CALIBRACIN DE SPAN.
SI SE CAMBIA EL TIPO DE SENSOR,

APARECER EL MENSAJE CAL YES
(CALIBRACIN S) PARA SOLICITARLE SI
DESEA EFECTUAR AHORA LA
CALIBRACIN. UTILICE PARA
CONTINUAR O UTILICE st PARA SELECCIONAR No Y VOLVER AL MODO DE MEN.
SE MUESTRA SPAN, YES (S)

PARPADEA PARA SOLICITARLE SI DESEA
EFECTUAR AHORA LA CALIBRACIN DE
SPAN. UTILICE PARA CONTINUAR O
UTILICE st PARA SELECCIONAR No Y
VOLVER AL MODO DE MEN.
OK
SE MUESTRA SEnS JUNTO CON EL TIPO DE

SENSOR. UTILICE st PARA SELECCIONAR UN
SENSOR DISTINTO.
SE MUESTRA EL NOMBRE DEL GAS, LA CONCENTRACIN CERO Y EL ICONO PARPADEANDO.

APLIQUE GAS CERO Y UTILICE CUANDO LA
LECTURA SEA ESTABLE. SE MUESTRA ZEro PASS
(CERO CORRECTO) SI ES CORRECTO, Y ZEro FAIL
(CERO INCORRECTO), SI NO LO ES.
OK
OK
SE MUESTRA EL NOMBRE DEL GAS, LA CONCENTRACIN

ACTUAL Y EL ICONO PARPADEANDO. APLIQUE GAS SPAN
Y UTILICE CUANDO LA LECTURA SEA ESTABLE. SI ES
CORRECTO, APARECER EL MENSAJE PASS (CORRECTO) Y
PurG; SI NO LO ES, APARECER SPAN FAIL (SPAN
INCORRECTO) Y VOLVER AL MEN. RETIRE EL GAS SPAN.
CUANDO LA LECTURA SEA <50% DEL PUNTO DE SPAN ,
EMPEZAR LA CUENTA ATRS Y LA UNIDAD VOLVER AL
MODO DE MEN.
El modo de configuracin permite al usuario realizar la calibracin y configurar parmetros, como por ejemplo el fondo de escala, el
nivel del gas de calibracin, el intervalo de calibracin, la corriente de inhibicin y el tiempo de espera, los ajustes de alarma, los ajustes
de rel, el establecimiento de una contrasea, etc. Para activar el modo de configuracin ponga el imn sobre el conmutador INTRO
durante al menos tres segundos y luego qutelo. El modo de configuracin se puede proteger con contrasea para impedir que el
personal no autorizado cambie los parmetros. Inicialmente la contrasea tiene el valor 0000, lo cual significa que est deshabilitada.
Cuando est en modo de configuracin, la corriente de salida del detector se inhibir para evitar las falsas alarmas.
Aydese de esta tabla para navegar por los mens y realizar cambios de configuracin. Los mens se indican en la columna izquierda.
Utilice las teclas para seleccionar el men deseado y para acceder a l. Siga de derecha a izquierda la informacin y las
instrucciones de la tabla para el men deseado.
13.2.1 Tabla de funcionamiento del modo de configuracin

45
OK
SALE DEL MODO DE MEN Y VUELVE AL MODO DE

SUPERVISIN
OK
SE MUESTRA EL NOMBRE DEL GAS, LA

CONCENTRACIN DE GAS ACTUAL Y
PARPADEA EL ICONO
Y EL ICONO
DE ALARMA.
OK
SE MUESTRA Ltch (ENCLAVAMIENTO) Y

YES (S) o No (PARPADEA). UTILICE
PARA CAMBIAR LA ACCIN DE ENCLAVAMIENTO REQUERIDA.
SE MUESTRA Rl2 Y AL1, AL2, Inht

(INHIBICIN) o FLt (FALLO) PARPADEA.
UTILICE
PARA CAMBIAR LA OPCIN DE
REL REQUERIDA.
SE MUESTRA EL ICONO AL2 Y PARPADEA

LA CONCENTRACIN DE NIVEL DE ALARMA
2 ACTUAL. UTILICE
PARA CAMBIAR EL
NIVEL DE CONCENTRACIN REQUERIDO.

ADVERTENCIA: NO VUELVA AL MODO
NORMAL HASTA QUE LA CONCENTRACIN
DE GAS ACTUAL HAYA DESCENDIDO POR
DEBAJO DEL LMITE A1 O EL DETECTOR
HAR SALTAR UNA ALARMA.
OK
SE MUESTRA rL2 Y dEEn o Enr9 PARPADEA. UTILICE st

PARA CAMBIAR LA ACCIN DE REL REQUERIDA.
SE MUESTRA AL2 CON NonE (NINGUNA), rISE

(ASCENDER) O FALL (DESCENDER) PARPADEANDO.
UTILICE
PARA SELECCIONAR LA ACCIN DE ALARMA
REQUERIDA Y 3 PARA VOLVER AL MODO DE MEN.
Consulte la seccin 10.1 para obtener procedimientos detallados sobre la calibracin cero y de span. Un detector equipado con sensor de oxgeno omitir el procedimiento de puesta a
cero. Recalibre el detector si permanece apagado durante ms de 24 horas.
2
Este men solamente est disponible y visible si la unidad est provista de un sensor de gases inflamables o IR.
3
El contador de advertencia de prxima calibracin se pondr automticamente a cero despus de una calibracin satisfactoria.
4
Para cumplir con los requisitos de las normas IEC EN 60079-29-1 y EN 50104, si la corriente de inhibicin se encuentra ajustada en 4mA, es necesario que la opcin de tiempo de
espera est ajustada. El valor mximo del tiempo de espera es de 15 minutos.
5
Para cumplir con las normas IEC EN 60079-29-1 y EN50104, las alarmas deben configurarse como de enclavamiento mediante el ajuste del rel correspondiente en enclavamiento,
aunque no se est utilizando el rel. Si se utilizan rels, es necesario configurar la accin como energizada para obtener un funcionamiento seguro en caso de fallos.
9uIt
tESt
ALrm
SE MUESTRA Forc (FORZAR) Y AL1 PARPADEA

PARA SELECCIONAR LA ALARMA REQUERIDA
PARA LA PRUEBA. UTILICE PARA FORZAR LA

ALARMA 1.
SE MUESTRA tEmP CON C O F PARPADEANDO. UTILICE

PARA CAMBIAR A LA UNIDAD
DE TEMPERATURA REQUERIDA.
tEmP
UnIt
Loc MUESTRA LA NUEVA UBICACIN. EL

TEXTO SE DESPLAZA DE DERECHA A
IZQUIERDA PARA MOSTRAR TODOS LOS
CARACTERES DOS VECES.* LA UNIDAD
VUELVE AUTOMTICAMENTE AL MODO
DE MEN.
SE MUESTRA Loc CON LOS 4 PRIMEROS

CARACTERES DEL TEXTO DE UBICACIN.
UTILICE
PARA CAMBIAR EL PRIMER CARCTER
DE LA UBICACIN ACTUAL. UTILICE
PARA
DESPLAZARSE AL SIGUIENTE CARCTER Y
DEFINIR EL RESTO DEL TEXTO. SE PUEDEN
DEFINIR 12 CARACTERES COMO MXIMO.
rlY
OPr5
Set
Loc
SE MUESTRA rL3 Y dEEn o Enr9

PARPADEA. UTILICE
PARA CAMBIAR
LA ACCIN DE REL REQUERIDA.
SE MUESTRA rL1 Y dEEn o Enr9

PARPADEA. UTILICE
PARA
SELECCIONAR LA ACCIN DE REL
REQUERIDA.
SE MUESTRA AL1 CON NonE

(NINGUNA), rISE (ASCENDER) O FALL
(DESCENDER) PARPADEANDO. UTILICE
PARA SELECCIONAR LA ACCIN DE
ALARMA REQUERIDA.
SE MUESTRA LA CONCENTRACIN DE
GAS ACTUAL CON EL ICONO
DE
SALIDA INHIBIDA PARPADEANDO.
SE MUESTRA duE (PENDIENTE) CON

nO, LCd O ALL (TODO) PARPADEANDO. UTILICE
PARA SELECCIONAR
LA SALIDA DE ADVERTENCIA DE
CALIBRACIN PENDIENTE REQUERIDA.
LA UNIDAD TRANSMITE LA CORRIENTE.

SI DESEA SALIR DE ESTE MEN, UTILICE
LA FUNCIN DE CANCELAR.
SE MUESTRA rLY (REL), OFF

(DESCONECTADO) Y PARPADEA EL TIEMPO
DE DESCONEXIN DEL REL ACTUAL.
UTILICE
PARA CAMBIAR EL RETARDO
A LA DESCONEXIN DEL REL
REQUERIDO.
SE MUESTRA rL3 Y AL1, AL2, Inht

(INHIBICIN) o FLt (FALLO) PARPADEA. UTILICE
PARA CAMBIAR LA OPCIN DE REL
REQUERIDA.
SE MUESTRA rL1 Y AL1, AL2, Inht

(INHIBICIN) o FLt (FALLO) PARPADEA. UTILICE
PARA CAMBIAR LA OPCIN DE REL
REQUERIDA.
SE MUESTRA EL ICONO AL1 Y PARPADEA LA

CONCENTRACIN DE NIVEL DE ALARMA 1
ACTUAL. UTILICE
PARA CAMBIAR EL NIVEL
DE CONCENTRACIN REQUERIDO.
SE MUESTRA LA LECTURA DE MXIMOS CON EL

ICONO
DE SALIDA INHIBIDA Y PEAK
PARPADEANDO. APLIQUE EL GAS DE "BUMP TEST"
Y COMPRUEBE LA LECTURA DE MXIMOS EN LA
PANTALLA.
SE MUESTRA Int CON EL INTERVALO DE

CALIBRACIN ACTUAL PARPADEANDO. UTILICE
PARA CAMBIAR EL INTERVALO.
SE MUESTRA
CON EL ICONO
PARPADEANDO. LA CORRIENTE FORZADA

PREDETERMINADA 4.00 PARPADEA. UTILICE
PARA CAMBIAR EL NIVEL DE mA REQUERIDO.
SE MUESTRA rLY (REL) , ON (CONECTADO) Y

PARPADEA EL TIEMPO DE CONEXIN DEL REL
ACTUAL. UTILICE
PARA CAMBIAR EL
RETARDO A LA CONEXIN DEL REL
REQUERIDO.
Set
rLY5
SEt
ALrm
bumP
tESt
CAL
Int33
Forc
Curr

13.3 Seleccin de sensor/gas

NOTA:
Esta opcin de configuracin no est disponible para las unidades XCD con sensores
electrocatalticos.
13.3.1 Seleccin de sensor

Seleccionar sensor establece el tipo de sensor mV conectado al XCD si ste no detecta
el tipo de sensor automticamente. Cuando el XCD detecta automticamente el tipo de
sensor, el tipo de sensor actual se puede confirmar en este men.
Sensores mV disponibles:
Ir-1
Ir-3
Ir-4
Cb-1
NDIR infrarrojo CO2 0-2% vol.

NDIR infrarrojo metano 0-100% LEL
NDIR infrarrojo propano 0-100% LEL
Cataltico 0-100% LEL
13.3.2 Seleccin de gas

Utilice SEL gAS para ajustar el gas objetivo en el caso de sensores capaces de detectar
varios gases. Gases disponibles:
Tipo de sensor
Tipo de gas
Nombre de gas mostrado
Ir-1
Ir-3
Ir-4
Cb-1
CO2
mEt
Propano
De Str1 a Str8
CO2
mEt
PrO
FLM
La seleccin del gas depende del tipo de sensor conectado al XCD. Si el sensor
conectado es Ir-1/Ir-3/Ir-4, entonces el XCD detecta el tipo de gas automticamente
como gas CO2/mEt/ProP. Sin embargo, cuando el sensor conectado al XCD sea Cb-1, el
usuario podr seleccionar el gas del rango comprendido entre Str1 (1*) y Str8 (8*). Para
obtener ms informacin sobre la clasificacin de estrellas, consulte la seccin 19.2.
Nota: Para efectuar la calibracin estndar (gas de calibracin = gas objetivo), es necesario
utilizar los siguientes parmetros:
Metano
Clasificacin de estrellas 6* Gas de 6 estrellas 100% LEL = 4,4%v/v
Propano
Clasificacin de estrellas 5* Gas de 5 estrellas 100% LEL = 1,7%v/v
Se muestra la configuracin del XCD. Utilice el conmutador para acceder al men SEL
gAS. Para seleccionar un gas inflamable, utilice las teclas para desplazarse por la
lista y a continuacin para efectuar la seleccin, o utilice la funcin de cancelar para
descartar la seleccin y volver al modo de men.
Si se ha cambiado el tipo de gas, aparecer una solicitud que le preguntar si desea
realizar la calibracin.
46
...
Diagrama 16: Seleccin de gas
47
13.4 Modo de revisin

El instrumento acceder al modo de revisin una vez que se haya activado el conmutador
Intro con la varilla magntica y se haya mantenido pulsado alrededor de un segundo.
En la tabla siguiente se muestran los nombres, las pantallas y las descripciones de cada
elemento de revisin del modo de configuracin.
Nombre de elemento
Pantalla
Descripcin
Versin de software
Versin de software del transmisor
Versin de SRS
Versin de software de SRS (control de

secuencia)
Versin de EEP
Versin de parmetro de EEPROM
Gas
Tipo de gas
Rango de medida
Rango de medida seleccionado por el

usuario
Nivel de calibracin
Nivel de gas de calibracin
Prxima calibracin
Tiempo estimado hasta la siguiente

calibracin
Alarma 1
Ajustes de alarmas para

alarma 1
Alarma 2
Ajustes de alarmas para

alarma 2
48
Ubicacin
Ubicacin en la que se ha instalado el

transmisor.
Alimentacin
Tensin de alimentacin*
Temperatura
Temperatura interna del transmisor*
Concentracin mxima
Concentracin mxima detectada hasta

ahora
Resultado de la prueba
No se han detectado fallos.
Tabla 8: Descripcin de los mens del transmisor
Nota:
*La tensin de alimentacin y la temperatura interna del transmisor pueden diferir del valor
real debido a la precisin de medicin y a los componentes de calentamiento internos.
49
Modo de revisin
Conmutador de men
(de 1 s a 3 s)
Cancelar
Modo de
supervisin
Finalizacin
automtica
de ciclo
Versin de software
Resultado de la prueba
Retardo de 2
segundos
Retardo de 2
segundos
Versin de SRS
Lectura de mximos
Retardo de 2
segundos
Retardo de 2
segundos
Versin de EEPROM
Temperatura
Retardo de 2
segundos
Retardo de 2
segundos
Tensin de entrada
suministrada
Retardo de 2
segundos
Tipo de gas
Retardo de 2
segundos
Rango de medida
Ubicacin
Retardo de 2
segundos
Retardo de 2
segundos
Nivel de gas de calibracin

Retardo de 2
segundos
Ajuste de alarma
Retardo de 2
segundos
Prxima calibracin
Diagrama 17: Modo de revisin
50
14 Especificaciones generales
Transmisor Sensepoint XCD.
Uso
Transmisor del detector de gas de 4-20mA a 3 hilos para uso con sensores de gases inflamables y txicos
instalados directamente. Para la proteccin del personal y de la planta frente a gases inflamables y txicos.
Caractersticas elctricas
Rango de tensiones de
entrada:
Consumo elctrico
mximo:
Salida de corriente
0,0<1,0 mA
4,0 mA a 20,0 mA
2,0 mA o 4,0 mA (17,4 mA)
22,0 mA
Resistencia de carga
mxima
Terminales
Rels
Comunicaciones
Entre 16 y 32VdeCC (24 VdeCC nominal) para las versiones ATEX/IECEx/AP

Entre 12 y 32VdeCC (24VdeCC nominal) para la versin UL/CSA
5 W como mximo a 24VdeCC (consulte la seccin 2 para obtener informacin
acerca de la corriente de conexin de pico mxima)
4-20 mA (fuente o sumidero)
Fallo (para obtener ms informacin consulte la tabla 5 de la seccin 12.3).
Medida normal de gas
Inhibicin (durante los ajustes de configuracin/usuario)
Rebasamiento de rango mximo
250
15 terminales de tornillo adecuados para un dimetro de cable de 0,5 mm2 a 2,5 mm2
(de 20 a 13 AWG).
3 x 5 A a 250 V CA. Seleccionable: normalmente abierto o normalmente cerrado
(interruptor) y energizado/deenergizado (programable).
RS485 y Modbus RTU
Estructura
Material
Aleacin de aluminio o acero inoxidable 316 con pintura de epoxi.
Peso
Aleacin de aluminio: 1,7kg; acero inoxidable 316: 3,7kg
Montaje
Montaje mural o en poste
Entradas
2 x M20 (para certificacin ATEX/IECEx/AP) o 2 x NPT 3/4" (para certificacin UL)
Certificaciones
China
Corea
EE.UU.
Funcionamiento
Aplicaciones navales
GB Ex d IIC T4 GB3836.1 y 2 -2000, PA (CCCF).

KTL Ex d IIC T6 (de -40 C a +65 C).
UL - Clase I, Divisin 1, Grupos B, C y D, Clase I, Divisin 2, Grupos B, C y D, Clase II,
Divisin 1, Grupos E, F y G, Clase II, Divisin 2, Grupos F y G. de -40 C a +65 C
II 2 GD Ex d IIC Gb T6(Ta de -40 C a +65 C) T5 (Ta de -40 C a +75 C) Ex tb IIIC T85C Db IP66
ATEX
T100C (Ta de -40 C a +75 C)
IEC Ex II 2 GD Ex d IIC Gb T6(Ta de -40 C a +65 C) T5 (Ta de -40 C a +75 C) Ex tb IIIC T85C Db IP66
T100C (Ta de -40 C a +75 C)
EN50271, EN60079-29-1 (inflamable), EN50104 (oxgeno), EN45544 (gas txico)
MED (O2, FL-CAT, FL-IR), ABS (FL-CAT, FL-IR, H2S), CCS (O2, FL, gas txico), BV(H2S)
CE
EN50270:2006 y EN6100-6-4:2007.
Europea
Internacional
Aspectos medioambientales
Clasificacin IP
IP66, de acuerdo con la norma EN60529:1992.
Temperatura de
funcionamiento
Nota: Aunque la pantalla del detector puede hacerse ilegible a temperaturas inferiores a -40C, el detector mantiene su funcin de supervisin de gases. Esto no supone ningn dao para la pantalla,
que se recupera cuando la temperatura asciende por encima de -20 C.
De -40 C a +75 C/ de -40 F a +167 F
Humedad en
funcionamiento
Continua del 20 al 90% HR (sin condensacin), intermitente del 10 al 99% HR (sin condensacin)
Presin de
funcionamiento
De 90 a 110kPa (sensores de gases txicos EC), de 80 a 120kPa (sensores de oxgeno EC, de perla cataltica e
infrarrojos)
Condiciones de
almacenamiento
(detector y
accesorios)
De -25 C a +65 C (de -13 F a +65,00C)
51
Gases detectables y prestaciones (consulte las notas a continuacin)

Gas
Fondo de escala
Rango
Pasos Rango de gas
Punto de
Tiempo de
Tiempo de
de precisin
predeterde calibracin
calibracin
respuesta recuperacin
seleccionable
minado
seleccionable predeterminado
(T90)
de sensores de
por el usuario
por el usuario
s
gases txicos
(T10) s
Sensores electroqumicos
Oxgeno
25,0% V/V slo 25,0% V/V
Sulfuro de
hidrgeno
Monxido de
carbono
Hidrgeno
N/A
20,9% V/V
(fijo)
De 10,0 a
50,0 ppm 1,0 ppm Del 30 al
100,0 ppm
70% del
De 100 a
300 ppm 100 ppm fondo de
escala
1.000 ppm
seleccionado
Slo 1.000 ppm 1.000 ppm
N/A
Dixido de
De 10,0 a
10,0 ppm 5,0 ppm
nitrgeno**
50,0 ppm
Sensores de perla cataltica
Del 25 al
Inflamables del Del 20 al 100% 100% LEL 10% LEL 95% del
fondo de
1 al 8*
LEL
escala
seleccionado
Precisin
20,9% V/V
<307
40
<+/-0,5% V/V
25,0 ppm
<50
40
<+/-1 ppm
100 ppm
<30
40
< +/-6 ppm
500 ppm
<65
110
< +/-25 ppm
5,0 ppm
<40
75
+/-3 ppm o
+/-20%
50% LEL
<258
N/A
< +/-1,5% LEL
Temperatura de
funcionamiento*
Puntos de alarma
predeterminados
Mn.
A1
Mx.
A2
-20C
(-4F)
-20C
(-4F)
-20C
(-4F)
-20C
(-4F)
-20C
(-4F)
55C 19,5% V/V 23,5% V/V

(131F)
55C
10,0 ppm 20,0 ppm
(131F)
55C
100 ppm
200 ppm
(131F)
55C
200 ppm
400 ppm
(131F)
55C
5 ppm
10 ppm
(131F)
-20 C
(-4F)
55C
(131F)
20% LEL
40% LEL
Nivel de
alarma ms
bajo
Rendimiento
aprobado
5% V/V
1,0 ppm
15 ppm
100 ppm
0,6 ppm
Entre el 10 y Metano, etano

el 40% LEL
y propano
segn la
clasificacin
de estrellas
Sensores infrarrojos
Metano
Del 20 al 100% 100% LEL 10% LEL
50% LEL
<30
N/A
< +/-1,5% LEL -20C
55C
20% LEL 40% LEL
10% LEL
LEL
(-4F) (131F)
Del 30 al
Propano
Del 20 al 100% 100% LEL 10% LEL 70% del
50% LEL
<30
N/A
< +/-1,5% LEL -20C
55C
20% LEL 40% LEL
10% LEL
LEL
fondo de
(-4F) (131F)
escala
Dixido de
2,00% V/V slo 2,00% V/V
N/A
1,00% V/V
<30
100
<+/-0,04% V/V -20C
55 C 0,40% V/V 0,80% V/V 0,25% V/V
seleccionado
carbono
(-4F) (131 F)
Dixido de
5,00% V/V slo 5,00% V/V
N/A
2,50% V/V
<60
<70
<+/-0,2% V/V -20C
50 C 0,40% V/V 0,80% V/V 0,25% V/V
carbono
(-4F) (122 F)
Alarma ascendente Alarma descendente
NOTAS
Cifras de rendimiento obtenidas entre 20 y 25C;
1. Medicin realizada con una humedad de muestra del 50% de HR, aplicable entre un 10 y el 90% del fondo de escala.
2. Medicin realizada con unidades de prueba calibradas al 50% del fondo de escala.
3. Medicin realizada a 1000 cm3/min para metano CAT, 500 cm3/min para O2, gases txicos y metano/dixido de carbono IR con una copa de calibracin (S3KCAL).
4. Los tiempos de recuperacin del sensor de gases txicos y oxgeno estn tomados a una temperatura de 20C, con un 50% de HR y a 500cm3/min con la copa de calibracin (S3KCAL).
5. El nivel de alarma mximo recomendado para los sensores de gases inflamables de acuerdo con el estndar EN60079-29-1 es de 60% LEL.
6. Tenga en cuenta que el transmisor de oxgeno XCD est diseado para medir la falta o el exceso de oxgeno y no para efectuar mediciones de inertizacin.
7. Tiempo de respuesta (T90) en condiciones de prueba de EN 50104 38 s
8. Tiempo de respuesta (T90) en condiciones de prueba de EN 60079-29-1 para metano 55 s, para propano 60 s.
El tiempo de respuesta (T90) puede aumentar cuando se trabaja a temperaturas inferiores o superiores o cuando se introduce el gas con el accesorio de proteccin de intemperie (SPXCDWP) instalado. El sensor IR
para metano se ha calibrado y linealizado slo para metano. Si se expone a otro hidrocarburo es de esperar una respuesta no lineal. Si desea trabajar con el sensor linealizado para un gas distinto al metano, pngase en contacto con HA para obtener piezas alternativas. Los gases inflamables CAT y el metano IR se calibran en fbrica a 50% LEL metano (2,5% V/V). Esta calibracin permite realizar una prueba 100% funcional
antes de efectuar el envo. Esta calibracin no elimina la necesidad de realizar una calibracin y una prueba como parte de la puesta en servicio en la instalacin.
En el caso de otros gases distintos al metano la unidad se debe calibrar con el gas objetivo en la instalacin. Los datos representan los valores tpicos; para obtener el resultado indicado es posible que sea necesario
acondicionar el sistema. Para obtener ms informacin, pngase en contacto con HA.
* Rango ampliado de temperatura de funcionamiento de -40 C a +65 C (de -40 F a +149 F) para todos los sensores menos los IR y electrocatalticos para H2, con una precisin de +/-30% del gas aplicado de
-20C a -40C (de -4F a -40F) y de +55C a +65C (de +131F a +149F). Para los sensores IR de metano, la precisin es de +/-10% LEL a una temperatura de entre - 20C y -40C.
El funcionamiento prolongado en este rango puede afectar negativamente a las prestaciones del sensor.
** Es necesario tener cuidado a la hora de ajustar puntos de alarma inferiores a 3 ppm, en especial en condiciones de humedad elevada (con una HR superior al 50%), ya que la lectura del gas puede ser inferior a la
de la concentracin real.
Para obtener datos adicionales, pngase en contacto con Honeywell Analytics.
15 Informacin de pedido
Nmero de
referencia
Descripcin
Kit de transmisores y sensores Sensepoint XCD (ATEX/IECEx/AP*, LM25 y entradas M20)

SPXCDALMFX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano CAT 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas M20
SPXCDALMRX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano IR 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas M20
SPXCDALMPX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para propano IR 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas M20
SPXCDALMO1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para oxgeno 25,0% vol. con LM25 y entradas M20
SPXCDALMHX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1 ppm) con LM25 y entradas M20
SPXCDALMCX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para monxido de carbono 0-500 ppm (de 100 a 1.000 ppm, 100 ppm) con LM25 y entradas M20
SPXCDALMG1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para hidrgeno 0-1.000 ppm con LM25 y entradas M20
SPXCDALNNX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de nitrgeno 0-50 ppm con aleacin de aluminio y entradas M20
SPXCDALMB1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con LM25 y entradas M20
SPXCDALMB2
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-5,00% vol. con LM25 y entradas M20
Kit de transmisores y sensores Sensepoint XCD (ATEX/IECEx/AP*, 316SS y entradas M20)
SPXCDASMFX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano CAT 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y entradas M20
SPXCDASMRX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y entradas M20
SPXCDASMPX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para propano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y entradas M20
SPXCDASMO1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para oxgeno 25,0% vol. con 316SS y entrada M20
SPXCDASMHX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1 ppm) con 316SS y entradas M20
SPXCDASMCX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para monxido de carbono 0-300 ppm (de 100 a 1000 ppm, 100 ppm) con 316SS y entradas M20
SPXCDASMG1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para hidrgeno 0-1000 ppm con 316SS y entradas M20
SPXCDASNNX
Con certificacin ATEX/IECEX/AP* para dixido de nitrgeno 0-50 ppm con SS316 y entradas M20
SPXCDASMB1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con 316SS y entradas M20
SPXCDASMB2
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-5,00% vol. con 316SS y entradas M20
Kit de sensores y transmisores Sensepoint XCD (UL, LM25 y entradas NPT 3/4)
SPXCDULNFX
Con certificacin UL/cUL para metano CAT 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas NPT 3/4"
SPXCDULNRX
Con certificacin UL/cUL para metano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas NPT 3/4"
SPXCDULNPX
Con certificacin UL/cUL para propano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas NPT 3/4"
SPXCDULNO1
Con certificacin UL/cUL para oxgeno 25,0% vol. con LM25 y entradas NPT 3/4"
SPXCDULNHX
Con certificacin UL/cUL para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1ppm) con LM25 y entradas NPT 3/4"
SPXCDULNCX
Con certificaciones UL/cUL para monxido de carbono 0-300 ppm (de 100 a 1.000 ppm, 100 ppm) con LM25 y entradas NPT 3/4"
SPXCDULNG1
Con certificacin UL/cUL para hidrgeno 0-1.000 ppm con LM25 y entradas NPT 3/4"
SPXCDULNNX
SP XCD con certificacin UL para dixido de nitrgeno 0-50 ppm con LM25 y entradas NPT 3/4"
SPXCDULNB1
Con certificacin UL/cUL para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con LM25 y entradas NPT 3/4"
SPXCDULNB2
Con certificacin UL/cUL para dixido de carbono IR 0-5,00% vol. con LM25 y entradas NPT 3/4"
Kit de sensores y transmisores Sensepoint XCD (UL, 316SS y entradas NPT 3/4)
SPXCDUSNFX
Con certificacin UL/cUL para metano CAT 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y entradas NPT 3/4"
SPXCDUSNRX
Con certificacin UL/cUL para metano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y entradas NPT 3/4"
SPXCDUSNPX
Con certificacin UL/cUL para propano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y entradas NPT 3/4"
SPXCDUSNO1
Con certificacin UL/cUL para oxgeno 25,0% vol. con 316SS y entradas NPT 3/4"
SPXCDUSNHX
Con certificacin UL/cUL para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1ppm) con 316SS y entradas NPT 3/4"
SPXCDUSNCX
Con certificaciones UL/cUL para monxido de carbono 0-300 ppm (de 100 a 1.000 ppm, 100 ppm) con 316SS y entradas NPT 3/4"
SPXCDUSNG1
Con certificacin UL/cUL para hidrgeno 0-1.000 ppm con 316SS y entradas NPT 3/4"
SPXCDUSNNX
SP XCD con certificacin UL para dixido de nitrgeno 0-50 ppm con SS316 y entradas NPT 3/4"
SPXCDUSNB1
Con certificacin UL/cUL para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con 316SS y entradas NPT 3/4"
SPXCDUSNB2
Con certificacin UL/cUL para dixido de carbono IR 0-5,00% vol. con 316SS y entradas NPT 3/4"
Kit de transmisores y sensores Sensepoint XCD (ATEX/IECEx/AP*, LM25 y entradas M20 con Modbus)
SPXCDALMFXM Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano CAT 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas M20, con ModBus
SPXCDALMRXM Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano IR 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas M20, con ModBus
SPXCDALMPXM Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para propano IR 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas M20, con ModBus
SPXCDALMO1M Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para oxgeno 25,0% vol. con LM25 y entradas M20, con ModBus
SPXCDALMHXM Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1 ppm) con LM25 y entradas M20, con ModBus
SPXCDALMCXM Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para monxido de carbono 0-500 ppm (de 100 a 1.000 ppm, 100 ppm) con LM25 y entradas M20, con ModBus
SPXCDALMG1M Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para hidrgeno 0-1.000 ppm con LM25 y entradas M20, con ModBus
SPXCDALNNXM Con certificacin ATEX/IECEX/AP* para dixido de nitrgeno 0-50 ppm con LM25 y entradas M20, con ModBus
SPXCDALMB1M Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con LM25 y entradas M20, con ModBus
SPXCDALMB2M Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-5,00% vol. con LM25 y entradas M20, con ModBus
Kit de transmisores y sensores Sensepoint XCD (ATEX/IECEx/AP*, 316SS y entradas M20 con Modbus)
SPXCDASMFXM Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano CAT 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y entradas M20, con Modbus
SPXCDASMRXM Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y entradas M20, con Modbus
SPXCDASMPXM Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para propano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y entradas M20, con Modbus
SPXCDASMO1M Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para oxgeno 25,0% vol. con 316SS y entradas M20, con ModBus
SPXCDASMHXM Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1 ppm) con 316SS y entradas M20, con ModBus
SPXCDASMCXM Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para monxido de carbono 0-300 ppm (de 100 a 1000 ppm, 100 ppm) con 316SS y entradas M20, con ModBus
SPXCDASMG1M
SPXCDASNNXM
SPXCDASMB1M
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para hidrgeno 0-1.000 ppm con 316SS y entradas M20, con ModBus
Con certificacin ATEX/IECEX/AP* para dixido de nitrgeno 0-50 ppm con SS316 y entradas M20, con ModBus
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con 316SS y entradas M20, con ModBus
SPXCDASMB2M
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-5,00% vol. con 316SS y entradas M20, con ModBus
Certificacin UL (aleacin de aluminio con revestimiento de epoxi, LM25, con Modbus)

SPXCDULNFXM Con certificacin UL/cUL para gases inflamables CAT 0-100% LEL (del 20,0 al 100% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDULNRXM Con certificacin UL/cUL para metano IR 0-100% LEL (del 20,0 al 100% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDULNPXM Con certificacin UL/cUL para propano IR 0-100% LEL (del 20,0 al 100% LEL, 10% LEL) con LM25 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDULNO1M Con certificacin UL/cUL para oxgeno 25,0% vol. con LM25 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDULNHXM Con certificacin UL/cUL para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1ppm) con LM25 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDULNCXM Con certificaciones UL/cUL para monxido de carbono 0-500 ppm (de 100 a 1.000 ppm, 100 ppm) con LM25 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDULNG1M Con certificacin UL/cUL para hidrgeno 0-1.000 ppm con LM25 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDULNNXM Con certificacin UL/cUL para dixido de nitrgeno 0-50 ppm con LM25 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDULNB1M Con certificacin UL/cUL para dixido de carbono IR 0-2% vol. con LM25 y entradas NPT 3/4", con ModBus
53

SPXCDULNB2M
Con certificacin UL/cUL para dixido de carbono IR 0-5% vol. con LM25 y entradas NPT 3/4", con ModBus
Certificacin UL (acero inoxidable con revestimiento de epoxi, SS316, con Modbus)

SPXCDUSNFXM
Con certificacin UL/cUL para gases inflamables CAT 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0% LEL, 10% LEL) con SS316 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDUSNRXM
Con certificacin UL/cUL para metano IR 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0% LEL, 10% LEL) con SS316 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDUSNPXM
Con certificacin UL/cUL para propano IR 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0% LEL, 10% LEL) con SS316 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDUSNO1M
Con certificacin UL/cUL para oxgeno 25,0% vol. con SS316 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDUSNHXM
Con certificacin UL/cUL para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1ppm) con SS316 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDUSNCXM
Con certificaciones UL/cUL para monxido de carbono 0-500 ppm (de 100 a 1.000 ppm, 100 ppm) con SS316 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDUSNG1M
Con certificacin UL/cUL para hidrgeno 0-1.000 ppm con SS316 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDUSNNXM
Con certificacin UL/cUL para dixido de nitrgeno 0-50 ppm con SS316 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDUSNB1M
Con certificacin UL/cUL para dixido de carbono IR 0-2% vol. con SS316 y entradas NPT 3/4", con ModBus
SPXCDUSNB2M
Con certificacin UL/cUL para dixido de carbono IR 0-5% vol. con SS316 y entradas NPT 3/4", con ModBus
Cartucho de sensor de repuesto

SPXCDXSFXSS
Metano CAT 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0 % LEL, 10% LEL)
SPXCDXSRXSS
IR para metano 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0 % LEL, 10% LEL)
SPXCDXSPXSS
IR para propano 0-100% LEL (del 20,0 al 100,0 % LEL, 10% LEL)
SPXCDXSO1SS
Slo oxgeno 25,0% vol.
SPXCDXSHXSS
Sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1 ppm)
SPXCDXSCXSS
Monxido de carbono 0-500 ppm (100 a 1.000 ppm, 100 ppm)
SPXCDXSG1SS
Slo hidrgeno 0-1000 ppm
SPXCDXSNXSS
Dixido de nitrgeno 0-10 ppm (10,0 a 50,0 ppm)
SPXCDXSB1SS
Slo IR para dixido de carbono 0-2,00% vol.
SPXCDXSB2SS
Slo IR para dixido de carbono 0-5,00% vol.
Accesorios
S3KCAL
Caperuza de calibracin
SPXCDCC
Embudo recolector para uso con gases ms ligeros que el aire
SPXCDDMK
Kit de montaje en conducto
SPXCDHMANEN
Manual impreso en ingls
SPXCDMTBR
Soporte de montaje en tubo (incluye sujeciones y juego de llaves Allen)
SPXCDSDP
Visera/cubierta de lluvia
SPXCDHMANEN
Manual impreso en ingls
SPXCDHMANCN
Manual impreso en chino
SPXCDHMANKR
Manual impreso en coreano
Repuestos
SPXCDDMT
Mdulo de pantalla de repuesto (O2 y gas txico) para entre 16 y 32 V de CC
SPXCDDMF
Mdulo de pantalla de repuesto (INFL e IR) para entre 16 y 32 V de CC
SPXCDTMO
Mdulo de terminales de repuesto (O2) para entre 16 y 32 V de CC
SPXCDTMT
Mdulo de terminales de repuesto (gas txico) para entre 16 y 32 V de CC
SPXCDTMF
Mdulo de terminales de repuesto (INFL e IR) para entre 16 y 32 V de CC
SPXCDDMT12
Mdulo de pantalla de repuesto (O2 y gas txico) para entre 12 y 32 V de CC
SPXCDDMF12
Mdulo de pantalla de repuesto (INFL e IR) para entre 12 y 32 V de CC
SPXCDTMO12
Mdulo de terminales de repuesto (O2) para entre 12 y 32 V de CC
SPXCDTMT12
Mdulo de terminales de repuesto (gas txico) para entre 12 y 32 V de CC
SPXCDTMF12
Mdulo de terminales de repuesto (INFL e IR) para entre 12 y 32 V de CC
SPXCDMBUS
Mdulo Modbus de repuesto
SPXCDNPTP
Tapn NPT 3/4"
SPXCDM20P
Tapn M20
SPXCDMANCD
CD del manual de instrucciones
SPXCDNADP
Adaptador NPT 3/4" a M20
SPXCDWP
SPXCDMAG
Imn
SPXCDSRLS
Elemento de retencin del sensor con tornillo de seguridad
SPXCDAKS
Llave Allen para tapn
SPXCDHWES
Llave Allen para tornillo de tierra
SPXCDEBS
Tornillos y soportes de tierra
Calibracin de gas inflamable especfico

SPXCDSFGC1
Calibracin de gas inflamable especfico, 0-100% LEL, 1*
SPXCDSFGC2
SPXCDSFGC3
SPXCDSFGC4
SPXCDSFGC5
SPXCDSFGC7
SPXCDSFGC8
Nota: Si no se incluye en el pedido de compra un n. de referencia de una calibracin de gas inflamable especfico, se suministrar metano (calibracin 6*).
* Las certificaciones AP incluyen GB y PA para China y KTL para Corea.
54
16 Declaracin de garanta
Honeywell Analytics disea y fabrica todos los productos de conformidad con las normas
internacionales homologadas ms recientes, aplicando un sistema de gestin de la
calidad certificado segn ISO 9001. Por ese motivo, la garanta de Honeywell Analytics
cubre las piezas y ejecucin defectuosas, y la compaa se compromete a reparar
o, si es necesario, sustituir las unidades que sean o puedan resultar defectuosas, en
condiciones de uso normales, dentro de los 12 meses siguientes a la fecha de puesta
en funcionamiento por personal acreditado por Honeywell Analytics o a los 18 meses de
la fecha de envo por parte de Honeywell Analytics, lo que suceda antes. Esta garanta
no cubre las pilas desechables ni cualquier desperfecto ocasionado por un accidente,
por el uso indebido del aparato, por exponerlo a condiciones de uso anormales o por
envenenamiento del sensor.
Los productos defectuosos deben devolverse a las instalaciones de Honeywell Analytics
junto con un informe detallado del problema. Cuando no sea posible efectuar esa
devolucin, Honeywell Analytics se reserva el derecho de realizar un cargo por cualquier
asistencia en su lugar de trabajo si no se encuentran fallos en el equipo. Honeywell
Analytics no se responsabiliza de las prdidas o daos, cualesquiera que fueren su causa
y su naturaleza, ocasionados directa o indirectamente por el uso o aplicacin del producto
que es objeto del contrato por el comprador o cualquier otra parte.
Esta garanta slo cubre el equipo y las piezas vendidos al comprador por distribuidores
autorizados o representantes designados por Honeywell Analytics. Las garantas
especificadas en esta clusula no son acumulables, es decir, el perodo inicial de garanta
no es ampliable en virtud de la realizacin de los servicios (reparacin o sustitucin)
especificados en la garanta.
Honeywell Analytics no ser responsable en ningn caso de daos incidentales, daos
derivados, daos especiales, daos punitivos, daos legales, daos indirectos, lucro
cesante, disminucin de ingresos o prdida de uso, incluso si se le informa de la
posibilidad de esos daos. La responsabilidad de Honeywell Analytics por cualquier
demanda que surja a causa de o relacionada con este producto nunca superar el
importe del pedido. Dentro de lo que permita la legislacin pertinente, estas limitaciones
y exclusiones se aplicarn independientemente de si la responsabilidad surge de un
incumplimiento de contrato, garanta, agravio (incluido, pero no limitado a la negligencia),
por aplicacin de la ley u otro caso.
55
17 Esquema de instalacin
17.1 Esquema de la instalacin mecnica
56
17.2 Esquema de conexin electrnica
57
17.3 Esquema de montaje en conductos
58
59
.8
38
75.0
8.0
0
1.6
0
26.65
22.2
2.3
10.0
2.3
14.00
88.00
PPS R-4 230BL
61.1
5.00
0
2.3
1.00
1/1
05/Nov/08
BEN
NOTES
1. General draft angle 1 unless otherwise stated
2. Internal Radii: 0.2 Max unless otherwise stated
3. Component Volume: 4.68 cm^3
4. The position of feed points, split lines and
ejectors to be agreed by HAAP before tool
production commences (Max permissable flash
0.02)
5. PTFE, SILICONE or STEARAE RELEASE
AGENTS must not be used during manufacture.
6. The CAD DATA to be used as the master
information for producing this component.
Dimensions on this drawing are for reference only.
7. All surfaces to be free from sink marks,
machining marks, scratches and other blemishes.
6.30

17.4 Esquema del embudo recolector
60
13
120
M8x1.25 - 6g
5.30
2/1
316SS
1.98
8.36
14.96
13
25/Oct/07
BEN
M8x1.25 - 6H
8.0

17.5 Esquema del conjunto del perno de montaje
61

17.6 Esquema del soporte de montaje
18 Certificacin
18.1 GB Ex y PA de China
GB Ex de China (versin china):
62
GB Ex de China (versin inglesa):
63
Certificacin PA de China:
64
18.2 KTL de Corea
65
18.3 ATEX europea

ATEX para transmisor:
66
ATEX para sensor
67
Condiciones especiales de seguridad de ATEX

Sensor:
El cable de alimentacin integral debe estar protegido de posibles impactos y adecuadamente
conectado.
La rosca de montaje dispone de una socavadura de 3mm de ancho. Esto deber tenerse
en cuenta si se instala el sensor en una caja de proteccin antideflagracin para mantener
la longitud de rosca acoplada mnima.
Las disposiciones de montaje deben proporcionar conexin equipotencial.
El espacio mximo entre el cartucho del sensor y la junta de la caja es de 0,035 mm, que
es inferior al permitido. Esta junta no deber ampliarse durante el funcionamiento.
Cuando se encuentre instalado con la proteccin de intemperie suministrada, el cabezal
del sensor se debe montar de forma que la parte sinterizada quede hacia abajo para
ofrecer un nivel de proteccin IPX6 contra entrada de agua y polvo
observar las instrucciones del fabricante
68
18.4 IEC internacional

IEC Ex para transmisor
69
IEC Ex para sensor
70
THIS DRAWING IS CONFIDENTIAL. IT IS THE PROPERTY OF

HONEYWELL ANALYTICS LTD
AND MUST NOT BE REPRODUCED EITHER WHOOLY OR
PARTLY. ALL RIGHTS IN RESPECT
OF PATENTS, DESIGNS AND
COPYRIGHT ARE RESERVED.
3001EA041
SHT.
0344
II 2 GD
Ex d IIC Gb T6(Ta -40 to +65)
T5(Ta -40 to +75)
S/N :
71
9
MATERIAL
JIS G4304: SUS 316

Minimum Thickness: 0.5mm
APPROVED
BY
ADD Certi. CHANGE

IP66
Jeffrey L.Jeffrey L.Jeffrey L.Jeffrey L.Jeffrey L.Jeffrey L. Jeffrey L. J.Y.JIN J.Y.JIN J.Y.JIN
Change
Add Refer Add Country Adjusted CHANGED
Change
ADD
ADD Certi. ADD
Cert. Mark Pmax to 5.5 To Manual of Origin Description Tamb.
Certi. No.
NOTES
MED
DATE
ISSUE
NONE
SCALE
OF
SHT.
16 MAY 08
Sensepoint XCD
ATEX Name Plate
BEN HUR
3001EA041
DRAWING
TITILE
THIS ITEM FORMS PART OF A CERTIFIED PRODUCT

NO MODIFICATION PERMITTED WITHOUT
REFERENCE TO CERTIFICATION DEPARTMENT
4. Etching Depth : 0.1 mm
Sequence number
Week of MFG
Year of MFG
Part Code
Issue State
SUPPLIER CODE
3. Serial no. format

S/N: SIIPPPYYWWNNN
2. Product name format:

Honeywell Sensepoint XCD XXX
XXX
Blank - Sensepoint XCD for use with Sensepoint
XCD socket and sensor.
RTD - Sensepoint XCD RTD for use with mA
input sensors such as Sensepoint Toxic.
RFD - Sensepoint XCD RFD for use with mV
input sensors such as Sensepoint Flammable
NOTES
1. This is an ATEX schedule drawing and can only
be changed after approval is given by the
certifiying body
10/SEP/13 05/SEP/13 05/OCT/12 03/SEP/12 03/MAY/12 24/APR/12 12/DEC/11 01/JUL/10 18/NOV/09 30/SEP/08
10
FINISH
WARNING : DO NOT OPEN #701 Kolon Science Valley(1)

43 Digital-Ro 34-Gil
WHEN ENERGISED OR
Guro-Gu Seoul
WHEN AN EXPLOSIVE
152-729, Korea
ATMOSPHERE IS PRESENT Made in Korea
13-KB2BO-0407
EN 60079-29-1(Flammable) Ex tb IIIC Db T85(Ta -40 to +65)

IP66
T100(Ta -40 to +75)
EN 50104 (Oxygen)
Baseefa08ATEX0222
EN 45544 (Toxic)
IECEx BAS 08.0072
Refer To Manual
P/N :
Honeywell Analytics Inc. Lincolnshire, IL, USA 60069

Read Sensepoint XCD Manual prior to use and install as per
Installation Drawing No.3001G0471. Temp. Code T4 32Volts
DC MAX. Class 2, Pmax=5.5W
Honeywell Sensepoint XCD
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ADOBE ILLUSTRATOR AND MUST ONLY BE UPDATED BY A.I.

18.5 Placa de identificacin ATEX de Sensepoint XCD

72
SCALE 2/1
Jeffrey L.Jeffrey L.Jeffrey L. J.Y.JIN J.Y.JIN J.Y.JIN J.Y.JIN J.Y.JIN J.Y.JIN J.Y.JIN
Add Country CHANGE INMETRO INMETRO CHANGE CHANGE REMOVE CHANGE CHANGE CHANGE
of Origin
TEMP.
CODE
LOGO
LOGO SENTENCE CLASS2 SENTENCE SENTENCE REVISION
NONE
ATENO - NO ABRA QUANDO ENERGIZADO

OU NO ABRA ONDE UMA ATMOSFERA EXPLOSIVA
POSSA ESTAR PRESENTE
WARNING :To reduce the risk of Hazardous Atmospheres, Disconnect the equipment from supply circuit
before opening. Keep tightly closed when in opera
-tion. Conduit runs must have a seal fitting within
18 inches of the enclosure.
Made in Korea
S/N : ________________________________
P/N : ________________________________
BEN
Sensepoint XCD
UL Name Plate
16 MAY 08
3001EU041

Gas Detector for use in Hazardous Locations
as to fire, Electrical Shock, Explosion Hazards Only.
Cl I Div 1 & 2, Grp B,C,D; Cl II Div 1, Grp E,F,G;
US
Cl II Div 2, Grp F,G; Cl I, Zone 1,Grp IIB+H2 Haz Loc. C
Read Sensepoint XCD Manual Prior to Use.
35YL
Temp. Code T4, 12~32Volts DC, Pmax=3W,
Relay Ratings 3x5A@250VAC, Tamb.-40 To +75
TV 11.0270, Ex d IIC T6 Gb, Ex tb IIIC T85 Db, IP66
03/SEP/12 30/MAR/12 19/MAR/12 01/DEC/09 18/AUG/09 27/JAN/09 24/JAN/09 15/JAN/09 06/JAN/09 09/DEC/08
10
ATENO - NO ABRA QUANDO ENERGIZADO

OU NO ABRA ONDE UMA ATMOSFERA EXPLOSIVA
POSSA ESTAR PRESENTE
WARNING :To reduce the risk of Hazardous Atmospheres, Disconnect the equipment from supply circuit
before opening. Keep tightly closed when in opera
-tion. Conduit runs must have a seal fitting within
18 inches of the enclosure.
Made in Korea
S/N : ________________________________
P/N : ________________________________

Gas Detector for use in Hazardous Locations
as to fire, Electrical Shock, Explosion Hazards Only.
Cl I Div 1 & 2, Grp B,C,D; Cl II Div 1, Grp E,F,G;
US
Cl II Div 2, Grp F,G; Cl I, Zone 1,Grp IIB+H2 Haz Loc. C
Read Sensepoint XCD Manual Prior to Use.
35YL
Temp. Code T4, 12~32Volts DC, Pmax=3W,
Relay Ratings 3x5A@250VAC, Tamb.-40 To +75
TV 11.0270, Ex d IIC T6 Gb, Ex tb IIIC T85 Db, IP66
3001EU041

18.6 Placa de identificacin UL de Sensepoint XCD
18.7 Etiqueta de advertencia de Sensepoint XCD
73
SHT.
0344
Revision Number
74
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HONEYWELL ANALYTICS LTD
AND MUST NOT BE REPRODUCED EITHER WHOOLY OR
PARTLY. ALL RIGHTS IN RESPECT
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A
ADD
NOTE
NEW
REVISED DRAWING
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DATE
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Adjusted Changed Combine

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Description Tamb. Certification IP Grade
03/MAY/12 24/APR/12 21/NOV/11 02/APR/09 04/MAR/09 10/NOV/08 12/SEP/08
NTS
SCALE
BEN HUR
12 SEP 08
3001EA053
OF
SHT.
Sensor Cartridge Label

Artwork Drawing
DRAWING
TITILE
THIS ITEM FORMS PART OF A CERTIFIED PRODUCT

NO MODIFICATION PERMITTED WITHOUT
REFERENCE TO CERTIFICATION DEPARTMENT
II 2 GD, Ex d IIC Gb T6(Ta -40 to +65)

T4(Ta -40 to +75)
Ex tb IIIC Db IP66 T85(Ta -40 to +65)
T135(Ta -40 to +75)
Baseefa08ATEX0316X, IECEx BAS 08.0104X
TV 11.0271 X
Max. Rating/Valores Max. : 4.0V, 250mA, 1W
ATENO - NO SEPARE QUANDO ENERGIZADO
Gas Type
Adhesive: Acrylic Matt metallized PET 50um
FINISH
WARNING : DO NOT SEPARATE WHEN ENERGISED
Honeywell Analytics Inc.

Lincolnshire, IL, USA 60069
Sensepoint XCD
Disposable Sensor P/N :
Rev.
S/N : SIIPPPYYWWNNNN

NOTE
1. LEGEND TO BE THERMALLY TRANSFER
PRINTED IN BLACK ONTO BLANK LABEL.
3001EA053

18.8 Etiqueta para cartuchos de sensores
18.9 Declaracin CE de conformidad

En el CD que acompaa al producto hay disponible una declaracin de conformidad
completa de la CE. En este documento se especifican los estndares europeos que
cumple la unidad Sensepoint XCD.
75
19 Interferencia mutua y calibracin cruzada

19.1 Tabla de interferencias mutuas para gases txicos y oxgeno
En esta tabla se muestra la sensibilidad cruzada relativa del Sensepoint XCD respecto a
otros gases. El tipo de gas indica el tipo de sensor XCD instalado en el XCD. El tipo de
gas aplicado indica el gas que se puede aplicar a ese sensor y la lectura que se obtiene.
Tipo de
gas
O2
H 2S
CO
H2
Tipo de gas aplicado
Concentracin Unidad
Lectura
Dixido de carbono
% vol.
0,1
Amonaco
Monxido de carbono
Dixido de carbono
Cloro
Etileno
Hidrgeno
Sulfuro de hidrgeno
Monxido de nitrgeno
Dixido de nitrgeno
Dixido de azufre
Acetona
Acetileno
Amonaco
Monxido de carbono
Cloro
Etanol
Etileno
Hidrgeno
Hidrgeno
Isopropanol
Monxido de nitrgeno
Dixido de nitrgeno
Dixido de azufre
Monxido de carbono
Sulfuro de hidrgeno
Dixido de azufre
Monxido de nitrgeno
Dixido de nitrgeno
Cloro
Cianuro de hidrgeno
Cloruro de hidrgeno
Etileno
50
100
5000
0,5
100
100
10
25
3
2
1000
40
100
100
2
2000
100
100
25
200
50
800
50
300
15
5
35
5
1
10
5
100
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
0
<2
0
0
0
0
10
0
0
0
0
80
0
100
0
3
85
20
0
0
8
20
0,5
60
<3
0
"10
0
0
3
0
"80
76
Unidad
% vol. (cambiar
lectura de O2)
por % vol. CO2
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
19.2 Detector de gases inflamables en calibracin cruzada (No probado

como parte de las certificaciones de rendimiento)
Para obtener una mayor precisin, se debe calibrar un detector cataltico de gases
utilizando una mezcla certificada de gas/aire equivalente al 50% LEL del gas objetivo real
que se desea supervisar.
No obstante, no siempre resulta prctico obtener cada tipo de gas hidrocarburo detectable
en forma lista para calibracin, certificada y verificable. Por tanto, se puede llevar a cabo
una calibracin cruzada utilizando otra mezcla de gas hidrocarburo/aire.
Si se va a calibrar el sensor de LEL de gas combustible de Sensepoint XCD con un gas
distinto al gas o vapor que se desea detectar, se puede utilizar el siguiente procedimiento
de calibracin cruzada.
Precaucin: Siempre que el usuario calibre un sensor utilizando un gas distinto, la
responsabilidad de identificacin y registro de la calibracin recaer en el usuario. Consulte la
normativa local, si procede.
Notas:
1. La tabla 14 muestra una seleccin de compuestos de hidrocarburos y establece un
valor de referencia o clasificacin de estrellas en funcin de la reaccin que producen
respecto a otros hidrocarburos.
2. Un gas de ocho estrellas (8*) produce la salida ms alta, mientras que un gas de una
estrella (1*) produce la salida ms baja.
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Gas
Acetona
Amonaco
Benceno
Butanona
Butano
Acetato de butilo
Acrilato de butilo
Ciclohexano
Ciclohexanona
ter dietlico
Etano
Etanol
Acetato de etilo
Etileno
Heptano
Hexano
Hidrgeno
Metano
Metanol
MIBK
Octano
Pentano
Propano
2-propanol
77
Estrellas
4*
7*
3*
3*
4*
1*
1*
3*
<1*
4*
6*
5*
3*
5*
3*
3*
6*
6*
5*
3*
3*
3*
5*
4*
25
26
27
28
Estireno
Tetrahidrofurano
Tolueno
Trietilamina
2*
4*
3*
3*
29
Xileno
2*
Tabla 14. Clasificacin de estrellas de los gases

Para realizar la calibracin cruzada del detector de gas inflamable Sensepoint XCD:
(1) Obtenga la clasificacin de estrellas del gas de prueba de calibracin y del gas que se
va a detectar en la tabla 14.
(2) A continuacin, estos valores se pueden utilizar en la tabla 15 para obtener el ajuste
de calibracin de span necesario cuando se aplique un gas de prueba del 50% LEL al
detector.
*Clasificacin de
gas de calibracin

8*

7*

6*

5*

4*

3*

2*

1*
*Clasificacin del gas que se va a detectar

8* 7* 6* 5* 4* 3* 2* 1*
50
62
76
95
- - - 40 50 61 76 96 - - 33 41 50 62 78 98 - 26 33 40 50 63 79 100
21 26 32 40 50 63 80 - 21 26 32 40 50 64 81
- - - 25 31 39 50 64
- - - - 25 31 39 50
Nota: Estos ajustes solamente se pueden utilizar con una concentracin de gas de
calibracin del 50% LEL.
Tabla 15. Ajuste de calibracin de span
(3) Si se va a utilizar un sensor para detectar un gas distinto de aquel para el que ha
sido calibrado, y no se prev utilizar un gas de calibracin equivalente para recalibrar el
detector, en la tabla 16 se puede obtener el factor de correccin necesario.
La lectura mostrada en la pantalla del controlador o del transmisor del detector de gas
debe multiplicarse por este nmero para obtener un resultado de concentracin de gas
ms preciso.
Sensor calibrado para la

deteccin
8*

7*

6*

5*

4*

3*

2*

1*
Sensor utilizado para la deteccin

8* 7* 6* 5* 4* 3* 2* 1*
1,00 1,24 1,52 1,89 2,37 2,98 3,78 4,83
0,81 1,00 1,23 1,53 1,92 2,40 3,05 3,90
0,66 0,81 1,00 1,24 1,56 1,96 2,49 3,17
0,53 0,66 0,80 1,00 1,25 1,58 2,00 2,55
0,42 0,52 0,54 0,80 1,00 1,26 1,60 2,03
0,34 0,42 0,51 0,64 0,80 1,00 1,27 1,62
0,26 0,33 0,40 0,50 0,63 0,79 1,00 1,28
0,21 0,26 0,32 0,39 0,49 0,62 0,78 1,00
Tabla 16. Factores de correccin
78
Notas:
1. Puesto que los sensores catalticos necesitan oxgeno para funcionar correctamente,
siempre se debe utilizar una mezcla de gas en el aire para la calibracin.
2. Si suponemos que el sensor tiene un rendimiento medio, la informacin sobre
sensibilidad que aparece de la tabla 14 a la 16 normalmente tendr una precisin de
30%.
Ejemplo prctico:
Si el gas objetivo que se va a detectar es 0-100% LEL de etileno y el nico gas de
calibracin disponible para recalibrar el sensor es el metano (con una concentracin
del50% LEL), el procedimiento ser el siguiente:
(1) Consulte las estrellas que corresponden a cada gas en la tabla 14:

N. de gas 14, etileno = 5*

N. de gas 18, metano = 6*
(2) A continuacin, consulte en la tabla 15 los ajustes de span para un gas de calibracin
de 50% LEL seleccionando la fila de cifras junto al 6* en la columna gas de calibracin.
Seleccione la cifra de la columna 5* de la seccin gas que se va a detectar. La cifra es 62.
(3) Esto significa que durante la recalibracin el ajuste de span del gas en el transmisor
o controlador del detector de gas debe estar ajustado a 62% LEL para proporcionar una
escala de medicin precisa para un 0-100% LEL de etileno al utilizar un 50% LEL de
metano como gas de calibracin.
En caso de que necesite aclarar alguna cuestin u obtener informacin adicional,
pngase en contacto con el distribuidor local de servicios y ventas o la oficina regional de
Honeywell Analytics.
79
19.3 Factores de multiplicacin del medidor para Sensepoint XCD-IR de

propano
Es posible aplicar un factor de referencia lineal a la salida de un sensor configurado para
detectar propano y conseguir los resultados que se muestran en el siguiente grfico.
Se mantiene una precisin razonable para al menos los valores equivalentes al 50% LEL
de los gases referidos.
Sensor de propano XCD IR (2% vol./100% LEL de fondo de escala)
Reading on Propane Scale (%Vol)
Cross Sensitivity with linear cross-reference factor applied

Ethylene
nButane
nPentane
Propane
Lo Limit
Hi Limit
Gas Applied (%Vol)
Diagrama 18. Sensor Sensepoint XCD-IR (propano) con factor de referencia lineal
aplicado.
Utilice los siguientes factores de multiplicacin para remitir a la lectura de propano:
Gas
Factor de
multiplicacin
Etileno
3,43
nButano
0,97
nPentano
0,89
Tabla 17. Factores de multiplicacin

Precaucin: Estos factores slo se aplican a las concentraciones de gases expresadas
en forma de % vol. Al usar un factor de referencia lineal, la compensacin de temperatura
est basada en el propano, y se pueden producir errores si se trabaja con temperaturas
distintas a la temperatura de calibracin.
NOTA
Honeywell Analytics recomienda que los usuarios verifiquen la precisin de sus instrumentos
mediante gases de prueba siempre que sea posible. Las mediciones referidas slo se deben usar a
modo de gua y no como valores absolutos.
80
Transmisor XCD
Apndice A - Protocolo Modbus A-2
A.1 Modbus y el XCD
El detector de gas XCD se puede instalar con la placa opcional Modbus. Se puede
encontrar informacin autorizada sobre el kit de actualizacin de MODBUS en www.
modbus.org. El XCD admite Modbus/RTU sobre una capa fsica RS-485. La interfaz
est aislada e incluye una resistencia de terminacin conmutable de 120 ohmios. Admite
velocidades de 9.600 o 19.200 baudios, con 19.200 como velocidad predeterminada.
La mayora de las operaciones que son posibles con las interfaces de usuario locales
tambin se pueden realizar mediante la interfaz Modbus. Esto incluye operaciones de
configuracin. Sin embargo, en este apndice slo se describe cmo supervisar el estado
de XCD por medio de Modbus.
Consulte la seccin 4.1.1 para obtener informacin sobre cmo instalar el hardware
opcional Modbus. Consulte la seccin 4.1.1 relativa al men de configuracin y la
definicin de los valores de ID para obtener informacin sobre los ajustes de velocidad
en baudios y paridad de Modbus mediante la interfaz de usuario local.
81
A.2 Registros Modbus

Direccin del
registro
ModBus
30001
30002
30003
Informacin
R/W
Tipo
Tamao
R
R
R
u8
u8
u8
1
1
2
30004
30010
30011
Versin del software principal de XCD

Versin de EEP de XCD
Versin de software de control de
secuencia de XCD
Texto de ubicacin
ID del esclavo Modbus
Estado del detector
R
R
R
string[12]
u8
u16
6
1
1
30012
30013
30014
Corriente de inhibicin (mA)

Reservado
Alarmas activas
R
R
R
u8
u16
u32
1
1
2
30016
Alarma enclavada
u32
30018
Fallo activo
u32
30020
Fallo enclavado
u32
40001
Cdigo ID del sistema
u16
40002
Cdigo ID del sistema
u16
40003
40005
Lectura de gas
Fallo y advertencia
R
R
f32
u8
2
1
40006
Estado de alarma, fallo y advertencia
u8
40007
Supervisin del estado del detector
u8
40008
40009
40011
Reservado
Prxima calibracin
Unidad de medida
R
R
R
u16
f32
u8
1
2
1
40012
40014
40017
40018
40046
40053
40054
40055
40056
40057
40059
40060
Lectura de mximos
Reservado
Temperatura (oC)
Reservado
Cadena del nombre del gas medido
Reservado
Temperatura (oF)
Reservado
Estado de los rels
Fuente de alimentacin
Intervalo de calibracin
Tipo de alarma
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R/W
R/W
f32
u16
s16
u16
string[14]
s16
s16
u16
u8
f32
u16
u8
2
3
1
28
7
1
1
1
1
2
1
1
40061
40062
Tiempo de espera de inhibicin

Configuracin de rels
R/W
R/W
u16
u8
82
Nota:
Byte superior: funcin

Byte inferior: modo del instrumento
20 significa 2,0 mA
Bit 0: la alarma 1 est activa
Byte superior: fallo
Byte inferior: advertencia
Bit 0: W1~bit 6: W6
Bit 7: F1~bit 11: F5
Byte superior: fallo
Byte inferior: advertencia
Bit 0: W1~bit 6: W6
Bit 7: F1~bit 11: F5
Byte superior: cdigo de tipo: 0x25
Byte inferior: mi direccin
Byte superior: cdigo de tipo: 0x25
Byte inferior: mi direccin: falso espaciador
Fallo = 1100 + nmero
Advertencia = el nmero tal como est
Bits 2,3: para una futura ampliacin
Bit 4: la advertencia est activa
Bit 5: el fallo est activo
Bits 6,7: para una futura ampliacin
Nota: La configuracin de rels de
enclavamiento enclava los valores Modbus del
registro 40006.
1 : normal
2 : calentamiento despus del encendido
3 : inhibicin
12 : calibracin
4 : PPM
3 : % Vol
5 : % LEL
1 : mg/m3v
Lectura de mximos
1 : energizado, 0: deenergizado
Nibble superior: tipo de alarma 2

Nibble inferior: tipo de alarma 1
0: deshabilitada, 1: ascendente,
2:descendente
Bits: 0 ~ 2: tipo del rel 1 ~ tipo del rel 3
Bits: 3~5 : estado del rel 1 ~ estado del rel 3
Bit: 6 : estado del rel enclavado
Para ms informacin
www.honeywellanalytics.com
Centros de contacto y atencin al cliente:
Europa, Oriente Medio, frica, India
Life Safety Distribution AG
Javastrasse 2
8604 Hegnau
Switzerland
Tel: +41 (0)44 943 4300
Fax: +41 (0)44 943 4398
India Tel: +91 124 4752700
gasdetection@honeywell.com
Amricas
Honeywell Analytics Inc.
405 Barclay Blvd.
Lincolnshire, IL 60069
USA
Tel: +1 847 955 8200
Toll free: +1 800 538 0363
Fax: +1 847 955 8210
detectgas@honeywell.com
Servicios Tcnicos
EMEAI: HAexpert@honeywell.com
US:
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AP:
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www.honeywell.com
Nota:
Se ha puesto el mximo empeo en garantizar la exactitud
de la informacin contenida en esta publicacin; no
obstante, declinamos toda responsabilidad por los posibles
errores u omisiones.
Los datos pueden cambiar, as como la legislacin, por
lo que se recomienda encarecidamente obtener copias
actualizadas de la legislacin, las normas y las directrices.
Esta publicacin no constituye la base de un contrato.
Edicin 8 09/2013
3001M5014_ECR HAA130031
SPXCDHMANSP
MAN0873_ES
2013 Honeywell Analytics
12573
Asia Ocano Pacfico

Honeywell Analytics Asia Pacific
#701 Kolon Science Valley (1)
43 Digital-Ro 34-Gil, Guro-Gu
Seoul 152-729
Korea
Tel: +82 (0)2 6909 0300
Fax: +82 (0)2 2025 0388
analytics.ap@honeywell.com

Sensepoint XCD - TechMan - MAN0873 - Iss8 - 0913 - ES PDF

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Manual Tcnico

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

NOTA: La tarjeta de control debe tener un fusible de corriente nominal adecuada.

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Condiciones especiales para el uso seguro: Sensepoint XCD con

Condiciones especiales para el Sensepoint XCD con sensor de

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Precaucin: Muestra los modos de proceder peligrosos o arriesgados que podran

Nota: Muestra informacin til o adicional.

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

13.3 Seleccin de sensor/gas

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Borne interno de tierra

Cartucho del sensor enchufable

Diagrama 1. Vista desarrollada

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Diagrama 2: Conmutadores magnticos y pantalla de Sensepoint XCD

4.2 Sensores de gases inflamables, txicos y oxgeno

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Diagrama 3: Cartucho del sensor de gases inflamables, gases txicos y oxgeno

Proteccin de intemperie estndar

La proteccin de intemperie estndar

La varilla magntica (n. ref.: SPXCDMAG) sirve

Soporte de montaje en tubo

El soporte de montaje en tubo

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Kit de montaje en conductos

El embudo recolector (n. ref.: SPXCDCC) es un

Disposicin tpica de montaje

La visera/cubierta de lluvia XCD

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

(MODBUS ID SETTING) [AJUSTES DE ID DE MODBUS]

Set id (Establecer id)>>Set ModBus slave ID (Establecer ID del esclavo Modbus)>>Set

Los ajustes de velocidad en baudios y paridad de las comunicaciones tambin se pueden

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

NOTA: La tarjeta de control debe tener un fusible de corriente nominal adecuada.

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

5.1 Montaje y ubicacin

5.2 Montaje del transmisor

Entradas M20 para versiones

Todas las dimensiones

Diagrama 4: Dimensiones externas y de montaje

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Diagrama 5: Disposiciones de montaje

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

5.3 Instalacin del sensor

Diagrama 6: Instalacin del sensor

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

6.1 Cableado del transmisor

El transmisor Sensepoint XCD puede cablearse con una configuracin de SUMIDERO o

XCD en fuente, 4-20 mA a 3 hilos (fuente)

XCD en sumidero, 4-20 mA a 3 hilos (sumidero)

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

6.2 Conexiones de los terminales

Diagrama 7: Mdulo de terminales

Tabla 1: Conexiones de terminales del transmisor

Manual Tcnico de Sensepoint XCD

R bucle = (V controlador V mn. detector) / I detector

(respecto a 0 V del controlador)