UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES II
TEMA: EL CEMENTO
PROPIEDADES
FABRICACION
INTEGRANTES DE GRUPO:
MINTA
LANDAZURI
REYES SANTOS DANNY
MEJIA HERRERA CRISTHIAN ANTONIO
CURSO: CUARTO SEMESTRE
GRUPO: 5
PERIODO LECTIVO
2015 2016
EL CEMENTO

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico

finamente molido que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece
por medio de reacciones y procesos de hidratacin y que, una vez endurecido
conserva su resistencia y estabilidad
incluso bajo el agua.
Dosificado y mezclado apropiadamente
con agua y ridos debe producir un
hormign o mortero que conserve su
trabajabilidad
durante
un
tiempo
suficiente, alcanzar unos niveles de
resistencias preestablecido y presentar
una estabilidad de volumen a largo plazo.
El endurecimiento hidrulico del cemento se debe principalmente a l hidratacin de
los silicatos de calcio, aunque tambin pueden participar en el proceso de
endurecimiento otros compuestos qumicos, como por ejemplo, los aluminatos. La
suma de las proporciones de xido de calcio reactivo (CaO) y de dixido de silicio
reactivo (SiO2) ser al menos del 50% en masa, cuando las proporciones se
determinen conforme con la Norma Europea EN 196-2.
Los cementos estn compuestos de diferentes materiales (componentes) que
adecuadamente dosificadas mediante un proceso de produccin controlado, le
dan al cemento las cualidades fsicas, qumicas y resistencias adecuadas al uso
deseado.
Existen, desde el punto de vista de composicin normalizada, dos tipos de
componentes:

Componente principal: Material inorgnico, especialmente seleccionado,

usado en proporcin superior al 5% en masa respecto de la suma de todos
los componentes principales y minoritarios.

Componente minoritario: Cualquier componente principal, usado en

proporcin inferior al 5% en masa respecto de la suma d e todos los
componentes principales y minoritarios.

En esta misma pgina web se pueden consultar las composiciones y

caractersticas de los diferentes tipos de cemento a travs del men tipos de
cemento y el correspondiente buscador.

Descripcin de los componentes

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

Caliza (L)
Especificaciones:

CaCO3 >= 75% en masa.

Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.

Contenido de carbono orgnico total TOC) <= 0,50% en masa.

Caliza (LL)
Especificaciones:

CaCO3 >= 75% en masa.

Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.

Contenido de carbono orgnico total TOC) <= 0,20% en masa.

Cenizas volantes calcreas (W)

Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o mecnica de
partculas pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados
con carbn pulverizado. La ceniza volante calcrea es un polvo fino que tiene
propiedades
hidrulicas
y/o
puzolnicas.
Composicin:
SiO2 reactivo,
Al2O3,
Fe2O3 y
otros
compuestos.
Especificaciones:

CaO reactivo > 10,0% en masa si el contenido est entre el 10,0% y

el 15,0% las cenizas volantes calcreas con ms del 15,0% tendrn
una resistencia a compresin de al menos 10,0 Mpa a 28 das

SiO2 reactivo >= 25%

Expansin estabilidad) <= 10 mm

Prdida por calcinacin <= 5,0% en masa si est entre el 5,0% y

7,0% en masa (pueden tambin aceptarse, con la condicin de que
las exigencias particulares de durabilidad, y principalmente en lo que
concierne a la resistencia al hielo, y la ompatibilidad con los aditivos,

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

sean cumplidas conforme a las normas o reglamentos en vigor para

hormigones o morteros en los lugares de utilizacin)

Cenizas volantes silceas (V)

Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o mecnica de
partculas pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados
con carbn pulverizado. La ceniza volante silcea es un polvo fino de partculas
esfricas
que
tiene
propiedades
puzolnicas.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:

(SiO2) reactivo >= 25%

CaO reactivo < 10,0% en masa

CaO libre < 1,0% en masa si el contenido es superior al 1,0% pero

inferior al 2,5% es tambin aceptable con la condicin de que el
requisito de la expansin (estabilidad) no sobrepase los 10 mm

Prdida por calcinacin < 5,0% en masa si el contenido est entre el

5,0% y 7,0% en masa pueden tambin aceptarse, con la condicin
de que las exigencias particulares de durabilidad, y principalmente
en lo que concierne a la resistencia al al hielo, y la compatibilidad
con los aditivos, sean cumplidas conforme a las normas o
reglamentos en vigor para hormigones o morteros en los lugares de
utilizacin.

Clinker (K)

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

El Clinker de cemento portland es un

material hidrulico que se obtiene por
sintetizacin de una mezcla especificada
con precisin de materias primas (crudo,
pasta
o
harina).
Composicin qumica: CaO, SiO2, Al2O3,
Fe2O3 y
otros
compuestos.
Especificaciones:

(CaO)/(SiO2) >= 2,0

MgO <= 5,0%

3CaO.SiO2 + 2CaO.SiO2 >= 2/3

Clinker Aluminato de Calcio

El Clinker de cemento de aluminato de calcio es un material hidrulico que se
obtiene por fusin o sinterizacin de una mezcla homognea de materiales
aluminosos y calcreos conteniendo elementos, normalmente expresados en
forma de xidos, siendo los principales los xidos de aluminio, calcio y hierro
(Al2O3, CaO, Fe2O3), y pequeas cantidades de xidos de otros elementos (SiO 2,
TiO2, S=, SO3, Cl-, Na2O, K2O, etc.). El componente mineralgico fundamental es
el aluminato monoclcico (CaO Al2O3).
Escoria granulada de horno alto (S)
La escoria granulada de horno alto se
obtiene por enfriamiento rpido de una
escoria
fundida
de
composicin
adecuada, obtenida por la fusin del
mineral de hierro en un horno alto.
Composicin qumica: CaO, SiO2, MgO,
Al2O3 y
otros
compuestos.
Especificaciones:

Fase vtrea >= 2/3

CaO + MgO + SiO2 >= 2/3

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

CaO + MgO)/SiO2) > 1,0

Esquistos calcinados (T)

El esquisto calcinado, particularmente el bituminoso, se produce en un horno
especial a temperaturas de aproximadamente 800C y finamente molido presenta
propiedades hidrulicas pronunciadas, como las del cemento Portland, as como
propiedades
puzolnicas.
Composicin:
SiO2,
CaO,
Al2O3,
Fe2O3 y
otros
compuestos.
Especificaciones:

Resistencia a compresin a 28 das >= 25,0 MPa

La expansin estabilidad) <= 10 mm

NOTA: Si el contenido en sulfato SO3 del esquisto calcinado excede el lmite

superior permitido para el contenido de sulfato en el cemento, esto debe tenerse
en cuenta por el fabricante del cemento reduciendo convenientemente los
constituyentes que contienen sulfato de calcio.

Humo de Slice (D)

El humo de Slice se origina por la reduccin de cuarzo de elevada pureza con
carbn en hornos de arco elctrico, para la produccin de silicio y aleaciones de
ferrosilicio,
y
consiste
en
partculas
esfricas
muy
finas.
Especificaciones:

SiO2) amorfo >= 85%

Prdida por calcinacin <= 4,0% en masa

Superficie especfica BET) >= 15,0 m2/g

Puzolana natural (P)

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

Las puzolanas naturales son normalmente

materiales de origen volcnico o rocas
sedimentarias de composicin silcea o
silico-aluminosa o combinacin de ambas,
que finamente molidos y en presencia de
agua reaccionan para formar compuestos
de silicato de calcio y aluminato de calcio
capaces de desarrollar resistencia.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3,
Fe2O3, CaO y otros compuestos.
Especificaciones: SiO2 reactiva > 25%

Puzolana natural calcinada (Q)

Las puzolanas naturales calcinadas son materiales de origen volcnico, arcillas,
pizarras o rocas sedimentarias activadas por tratamiento trmico.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3, CaO y otros compuestos.
Especificaciones: SiO2 reactiva > 25%

Proceso
1. Explotacin de materias primas
De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a travs de barrenacin y
detonacin con explosivos, cuyo impacto es mnimo gracias a la moderna
tecnologa empleada.

2. Transporte de materias primas

Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan
a la planta en camiones o bandas.

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

3. Trituracin
El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las
materias primas, que por efecto de impacto y/o presin son reducidas a un tamao
mximo de una y media pulgadas.

4. Pre homogenizacin
La pre homogenizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla,
caliza o cualquier otro material que lo requiera.

5. Almacenamiento de materias primas

Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos en donde
son dosificadas para la produccin de diferentes tipos de cemento.

6. Molienda de materia prima

Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material
mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa
giratoria de molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos horizontales, en
cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.

7. Homogenizacin de harina cruda

Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del material.

8. Calcinacin
La calcinacin es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos
rotatorios en cuyo interior, a 1400C la harina se transforma en clinker, que son
pequeos mdulos gris obscuros de 3 a 4 cm.

9. Molienda de cemento
El Clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso
por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de
fraguado del cemento.

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

10. Envase y embarque del cemento

El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por
sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en
sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede
despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.
ANEXOS