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COLOMBIANA
NTC
1332
2007-09-26
ALAMBRES Y CABLES
TERMOPLSTICO
E:
CON
AISLAMIENTO
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
I.C.S.: 29.060.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproduccin
Quinta actualizacin
Editada 2007-10-12
PRLOGO
ELECTRIFICADORA DE SANTANDER
ELECTROTECNICAS S.A.
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN
FABRICA DE CABLES Y ENCHUFES
INDUCABLES
PRODUCTORA DE CABLES LTDA.
PROCABLES-
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
CONTENIDO
Pgina
0.
INTRODUCCIN ..........................................................................................................1
1.
2.
DEFINICIONES.............................................................................................................2
3.
GENERALIDADES .......................................................................................................2
3.1
3.2
3.3
COMPENDIO DE REQUISITOS...................................................................................4
4.
CONSTRUCCIN.........................................................................................................5
4.1
CONDUCTORES ..........................................................................................................5
4.2
AISLAMIENTO .............................................................................................................8
4.3
4.4
5.
5.1
GENERALIDADES .....................................................................................................10
5.2
5.3
5.4
Pgina
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
CHOQUE TRMICO...................................................................................................13
5.10
5.11
DEFORMACIN .........................................................................................................13
5.12
5.13
5.14
5.15
5.16
5.17
5.18
5.19
5.20
5.21
5.22
5.23
5.24
5.25
Pgina
6.
MARCACIN..............................................................................................................19
6.1
MARCACIN EN EL PRODUCTO.............................................................................19
6.2
6.3
MES Y AO DE FABRICACIN................................................................................22
7.
7.1
GENERALIDADES .....................................................................................................22
7.2
CONSTRUCCIN.......................................................................................................22
7.3
MARCACIN..............................................................................................................24
7.4
ENSAYOS...................................................................................................................25
8.
MTODOS DE ENSAYO............................................................................................26
8.1
GENERALIDADES .....................................................................................................26
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
CHOQUE TRMICO...................................................................................................28
8.10
8.11
DEFORMACIN .........................................................................................................30
Pgina
8.12
LLAMA........................................................................................................................30
8.13
RESISTENCIA A LA INTEMPERIE............................................................................55
8.14
8.15
RESISTENCIA A LA GASOLINA...............................................................................58
8.16
8.17
8.18
RESISTENCIA AL IMPACTO.....................................................................................60
8.19
8.20
8.21
8.22
8.23
8.24
8.25
TABLAS
Tabla 1. Calibre y cableado del conductor.........................................................................68
Tabla 2. Cableado del conductor ........................................................................................69
Tabla 3. Paso de cableado de los hilos en un conductor bunchado sencillo ................69
Tabla 4. Dimetro y rea de la seccin transversal del conductor..................................70
Tabla 5. Dimetros sobre los conductores redondos con cableado compactado.........71
Tabla 6. Dimetros sobre los conductores redondos con cableado concntrico
comprimido clase b, c, y d...................................................................................................72
Tabla 7. Dimetros sobre los conductores redondos comprimidos
unidireccionales o de paso nico (unilay) clase b ............................................................73
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Tabla 40. Frmula para la velocidad mxima aceptable del alambre en trminos
de la longitud l del electrodo ...............................................................................................95
FIGURAS
Figura 1. Conexin de guas (receptculos dplex)..........................................................96
Figura 2. Detalle de la conexin de guas (receptculos dplex) ....................................97
Figura 3. Placa de terminales (bronce 70/30).....................................................................97
Figura 4. Descripcin del tornillo........................................................................................98
Figura 5. Cmara para el ensayo de llama en bandeja vertical........................................99
Figura 6. Ensayo bi-direccional.........................................................................................100
Figura 7. Orificios del quemador.......................................................................................100
Figura 8. Detalles del quemador, espcimen y bandeja vertical....................................101
Figura 9. Cmara para el ensayo de emisin de humos.................................................102
Figura 10. Cmara para el ensayo de incendio................................................................103
Figura 11. Detalle 1 de las dimensiones de la cmara de prueba para el ensayo de
incendio ...............................................................................................................................104
Figura 12. Detalle 2 de las dimensiones de la cmara de prueba para el ensayo de
incendio ...............................................................................................................................105
Figura 13. Quemadores para la prueba de propagacin de incendio ...........................106
Figura 14. Chimenea metlica de la cmara para el ensayo de propagacin
de incendio..........................................................................................................................107
Figura 15. Tubo de acero inoxidable de la cmara de incendio.....................................108
Figura 16. Barra de cobre para la calibracin de la temperatura
de la llama en el ensayo de propagacin de incendio ....................................................109
Figura 17. Arreglo del espcimen entre los quemadores utilizados
en la cmara para el ensayo de propagacin de incendio .............................................110
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Grfica 1. Grfica tpica de titulacin para la emisin de gas cido halogenado ........112
Grfica 2. Determinacin geomtrica del punto de equivalencia de la emisin
de gas cido halogenado...................................................................................................113
Grfica 3. Curva tpica de la titulacin en blanco de la emisin de gas
cido halogenado ...............................................................................................................113
ANEXOS
ANEXO A (Informativo)
TIPO DE CONDUCTOR Y REFERENCIA CRUZADA DE NORMAS DE
INSTALACIONES ELCTRICAS Y RESUMEN DE APLICACIONES................................114
ANEXO B (Normativo)
CABLE MULTICONDUCTOR PARA 600 V, CON AISLAMIENTO Y CHAQUETA
TERMOPLSTICOS ............................................................................................................117
ANEXO C (Informativo)
RESUMEN DE REQUISITOS...............................................................................................122
ANEXO D (Normativo)
COMPOSICIN QUIMCA DE LOS CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO
ACM O AA 8000...................................................................................................................125
ANEXO E (Normativo)
CONDUCTORES DE ALUMINIO RECUBIERTOS DE COBRE..........................................126
ANEXO F (Informativo)
CALIBRES MTRICOS .......................................................................................................128
ANEXO G (Informativo)
EVALUACIN DE MATERIALES CON CARACTERSTICAS DIFERENTES
A LOS DE LA TABLA 11.....................................................................................................133
ANEXO H (Informativo)
FORMULAS PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
DE CONDUCTORES AISLADOS (QUE NO SEA EL TIPO THHN), QUE TENGAN
ESPESORES DIFERENTES DE LOS DE LA TABLA 10 ...................................................134
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ANEXO J (Informativo)
FRMULAS PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL
TIPO THHN QUE TENGA ESPESORES DIFERENTES DE LOS DE LA TABLA 10.........136
ANEXO K (Informativo)
MARCACIONEC NACIONALES ALTERNAS .....................................................................137
ANEXO L (Normativo)
FACTOR DE CORRECCIN DE LA TEMPERATURA DE LA RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO .....................................................................................................................138
DOCUMENTO DE REFERENCIA........................................................................................140
0.
INTRODUCCIN
Esta norma es modificada (MOD) con respecto a su documento de referencia la norma UL 83, en
los siguientes aspectos:
-
En el texto de la norma se incluyen algunas NTC idnticas a las normas ASTM y UL,
correspondientes.
1.
1.1
Esta norma especifica los requisitos para los alambres y cables monoconductores con
aislamiento termoplstico para 600 V, para utilizarse en instalaciones elctricas de acuerdo
con las siguientes normas:
a)
En Canad, de acuerdo con el Cdigo Elctrico Canadiense (CEC), Parte 1, CSA C22.1;
b)
c)
En los Estados Unidos, de acuerdo con el Cdigo Elctrico Nacional (NEC) NFPA-70.
d)
Vase el Anexo A para la lista completa de los tipos de conductores cubiertos por esta Norma
y la norma de instalaciones elctricas para los que estn diseados.
1 de 140
1.2
Esta norma tambin especifica los requisitos para los cables para bombas sumergibles, con o
sin chaquetas (vase el Captulo 7). Estos cables no se designan por alguna letra que los identifique.
1.3
En el Anexo B se especifican los requisitos para los cables multiconductores con
aislamiento y cubierta termoplsticos para 600 V, utilizados en Mxico.
En Canad, Estados Unidos y Colombia los requisitos para los cables multiconductores con
aislamiento y cubierta termoplsticos para 600 V estn cubiertos en otras normas.
1.4
Los productos cubiertos en esta norma pueden tener aplicaciones no descritas en las
normas de instalaciones elctricas descritas en el numeral 1.1.
2.
DEFINICIONES
2.1
Conductor de puesta a tierra de equipo. Un conductor que en la NTC 2050 y en la NOM-001SEDE se define como conductor de puesta a tierra, en Estados Unidos en el NEC se define como
Grounding conductor, Equipment y en Canad en el CEC se define como Bonding conductor.
PVC. Un compuesto termoplstico cuyo constituyente caracterstico es policloruro de vinilo o un
copolmero de policloruro de vinilo y acetato de vinilo.
Termoplstico. Un material polimrico que repetidamente puede ablandarse por calentamiento
y puede endurecerse por enfriamiento y que en el estado blando puede formarse a travs de la
aplicacin de fuerza.
3.
GENERALIDADES
3.1
UNIDADES DE MEDIDA
REFERENCIAS NORMATIVAS
3.2.1 Esta norma hace referencia los siguientes documentos; donde tales referencias sean
hechas a normas UL, CSA, ANCE o NTC se aplica la ltima edicin del documento
referenciado incluida cualquier enmienda. Para otras publicaciones se aplica la edicin citada.
Normas ANCE
NOM-001-SEDE, Instalaciones Elctricas (Utilizacin).
NMX-J-008-ANCE, Conductores - Alambres de cobre estaado suave o recocido para usos
elctricos - Especificaciones.
NMX-J-036-ANCE, Conductores - Alambre de cobre suave para usos elctricos Especificaciones.
2
COMPENDIO DE REQUISITOS
Como una gua para los usuarios de esta norma, el Anexo C provee un compendio de
requisitos.
CONSTRUCCIN
4.1
CONDUCTORES
4.1.1
Generalidades
Los conductores para uso en circuitos, neutro y de puesta a tierra deben ser de cobre, aluminio
recubierto de cobre o aluminio.
4.1.2
Conductores de aluminio
En Canad, Estados Unidos y Colombia, aplica lo siguiente: todos los conductores deben ser
de material conductor de aluminio (ACM), aleacin serie AA 8000.
En el Anexo D se proporciona la composicin qumica de materiales conductores de aleacin
de aluminio reconocidos.
En Mxico no se permiten conductores de aluminio en alambres y cables con aislamiento
termoplstico de acuerdo con la norma de instalaciones elctricas NOM-001-SEDE.
4.1.3
En Estados Unidos y Colombia, aplica lo siguiente: Los requisitos del Anexo E deben aplicarse
a conductores slidos o alambres individuales de conductores cableados antes del trenzado.
En Canad y Mxico no se permite el uso de conductores de cobre recubiertos de aluminio con
aislamiento termoplstico.
4.1.4
Conductores de cobre
4.1.4.1 Generalidades
Los requisitos de los numerales 4.1.4.2 4.1.4.3 se deben aplicar a alambres o a los alambres
individuales de los conductores antes de cablearse. Estos requisitos no aplican para los
alambres removidos de cables.
4.1.4.2 Conductores de cobre desnudos
Cada alambre en un conductor de cobre desnudo debe cumplir con los requisitos de la ASTM
B3 (NTC 359) o NMX-J-036-ANCE.
4.1.4.3 Conductores de cobre con recubrimiento
Cada alambre en un conductor con recubrimiento de estao debe cumplir con los requisitos de
la ASTM B33 (NTC 1781) o NMX-J-008-ANCE. Cada alambre en un conductor de cobre con
recubrimiento de aleacin de plomo debe cumplir con los requisitos de la ASTM B189. Una
sobrecapa de estao en los alambres de cobre cableados con una capa de estao o aleacin
de plomo de 2,08 mm (14 AWG), 3,31 mm (12 AWG), y 5,26 mm (10 AWG) es opcional.
En Mxico, es recomendado el uso de la ASTM B189 para conductores de cobre con
recubrimiento de aleacin de plomo.
Calibre y cableado
4.1.5.1 Calibres
El calibre de los conductores se especifica en la Tabla 1.
NOTA
Los calibres de los conductores IEC no se reconocen por la NTC 2050, CEC, NEC o NOM-001-SEDE; sin
embargo, pueden requerirse para alambres y cables diseados para utilizarse fuera de la norma. En el Anexo F se
proporciona informacin sobre conductores IEC, como una gua para los usuarios de esta norma.
4.1.5.2 Cableado
4.1.5.2.1 Generalidades
El nmero mnimo de alambres en un cable debe estar de acuerdo con lo indicado en la Tabla 2.
No deben usarse alambres de cobre menores de 0,0127 mm (36 AWG) y alambres de
aluminio menores de 0,324 mm (22 AWG). Un conductor con cableado compactado no debe
ser segmentado.
4.1.5.2.2 Cableado concntrico compactado
Un conductor compactado debe ser un conductor de seccin circular que consiste de un ncleo
central rodeado por una o ms capas de alambres dispuestos helicoidalmente. Cada capa
compactada, incluyendo la capa exterior, debe ser esencialmente lisa. Un conductor cableado
compactado se obtiene por rodillos, dados o por otro mtodo de compresin para cambiar los
hilos originalmente redondos o parcialmente preformados para lograr un llenado casi completo
de los espacios originalmente presentes entre los hilos. La longitud de paso de cada capa debe
ser no menor de 8 veces ni mayor de 16 veces el dimetro exterior del conductor completo,
excepto que para conductores de 33,6 mm2 (2 AWG) y menores, la longitud mxima del paso
debe ser de 17,5 veces el dimetro exterior. La direccin del paso de la capa exterior debe ser
izquierda, y la direccin del paso de las otras capas debe ser unidireccional en sentido
izquierdo o paso nico (unilay) o alternada.
4.1.5.2.3 Cableado concntrico comprimido
Un conductor comprimido debe ser un conductor redondo que consiste de un alambre central
rodeado por una o ms capas de alambres helicoidalmente dispuestos con la direccin del
paso alternada en capas sucesivas o unidireccional o con paso nico (unilay). La direccin de
la ltima capa debe ser en sentido izquierdo en todos los casos. Los alambres de una o ms
capas se comprimen ligeramente por rodillo o dado, u otro medio para cambiar los alambres
originalmente redondos a varias formas para que logren llenar algunos de los espacios
originalmente presentes entre los alambres.
4.1.5.2.4 Ensamble de alambres
Un conductor redondo de 19 alambres con cableado paso nico (unilay) combinado debe
consistir de un alambre central recto, una capa interna de seis alambres del mismo dimetro
del alambre central y una capa exterior de seis alambres del mismo dimetro del alambre
central alternados con seis alambres con un dimetro de 0,732 veces el dimetro del alambre
central. No se requiere ningn ensamble particular de los alambres individuales como el de
cualquier otro cable. Sin embargo, no debe usarse un bunchado simple (alambres sin cablear).
El paso de cableado en los conductores cableados en un cable bunchado no debe ser mayor
que el indicado en la Tabla 3. La direccin de los alambres en el cable bunchado debe ser en
sentido izquierdo.
6
b)
Para un miembro cableado bunchado de un conductor tipo torn en el que los miembros
estn formados en componentes cableados que se cablean en el conductor final, el
paso de cableado de los miembros individuales (vase la Tabla 3) dentro de cada
componente no debe ser mayor que 30 veces el dimetro exterior de uno de estos
miembros.
c)
d)
e)
f)
4.1.6
4.1.6.1 Los dimetros nominales de los alambres o cables se muestran en las Tablas 4, 5, 6, 7,
8 y 9. El dimetro mnimo para cables no debe ser menor que 98 % del nominal. El dimetro
mximo no debe ser mayor que 101 % del nominal. La verificacin del dimetro debe
determinarse de acuerdo con la NTC 3203 (UL 1581) seccin 220; CSA C22.2 No. 03, clusula
4.1.1; o NMX-J-066-ANCE.
Los calibres de los conductores en mm2 (AWG/kcmil) cubiertos por esta norma se muestran en
la Tabla 4. El rea de seccin transversal nominal de un conductor identificado en la Tabla 4 no
es un requisito.
4.1.6.2 En Estados Unidos y Colombia aplica lo siguiente: Los conductores de cobre con
cableado comprimido de paso nico (unilay) o comprimido unidireccional con dimetro inferior
que el requerido (0,98 x nominal en la Tabla 6) para conductores con cableado concntrico
comprimido deben marcarse de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.1.6.
En Canad y Mxico no aplica este requisito.
7
Uniones
Una unin en un alambre o en uno de los alambres individuales de un cable no debe incrementar
el dimetro ni disminuir el esfuerzo mecnico del conductor o del alambre individual. La distancia
entre uniones no debe ser menor que 0,30 m en cables de 19 alambres o menos, ni en uno de
los alambres de cualquier capa determinada de un cable de ms de 19 alambres.
En un conductor tipo torn que consiste en un ncleo central rodeado por una o ms capas de
miembros cableados (grupos primarios), cada miembro puede considerarse equivalente a un
alambre slido, y como tal, debe unirse como una unidad. Estas uniones no deben estar a
menos de 2 longitudes de paso una de otra.
4.1.8
Separador
AISLAMIENTO
4.2.1
Generalidades
Los conductores deben estar aislados en su totalidad con PVC u otro material termoplstico
que cumpla todos los requisitos de esta norma. El aislamiento debe aplicarse directamente
sobre el conductor o sobre el separador, si existe, y debe adherirse firmemente a estos
elementos. El aislamiento debe estar libre de poros, ampollas, u otras imperfecciones
apreciables con visin normal o corregida sin amplificacin.
Si el aislamiento se aplica en ms de una capa, la interfase entre las capas debe estar libre de
cavidades visibles con visin normal o corregida sin amplificacin, y todas las capas deben
tomarse juntas para las mediciones y ensayos.
4.2.2
Reparaciones
Aislamiento de color
conductor de puesta a tierra de equipo debe ser color verde o verde con franjas amarillas
continuas o seccionadas.
4.2.3.3 Las franjas especificadas en el numeral 4.2.3.2 deben tener un ancho uniforme o
variable y deben ocupar un total de 5 % a 70 % de la circunferencia calculada de la superficie
exterior del conductor aislado terminado con anchos individuales no menores que 5 % de esa
misma circunferencia. El ancho debe medirse perpendicular a cada franja. Cuando las franjas
seccionadas sean apropiadas, deben consistir de una serie de marcas y espacios idnticos, la
longitud de cada marca debe ser al menos 3 mm y el espacio lineal entre marcas no debe se
mayor que 19 mm.
4.2.4
Espesor y centrado
El espesor promedio y mnimo en un punto del aislamiento deben ser los especificados en la
Tabla 10, determinndose de acuerdo con la NTC 3203 (UL 1581), seccin 240; CSA C22.2
No. 03, clusula 4.2.1; o NMX-J-177-ANCE.
El aislamiento debe ser de seccin circular y debe aplicarse concntricamente sobre el conductor
(para que el conductor quede centrado en el aislamiento) y adherirse firmemente a l.
4.2.5
4.2.5.1 Generalidades
4.2.5.1.1 El esfuerzo de tensin y elongacin del aislamiento de PVC, antes y despus del
envejecido debe ser el especificado en la Tabla 11.
4.2.5.2 Mtodo de ensayo
4.2.5.2.1 El esfuerzo de tensin y elongacin deben determinarse utilizando los aparatos y
mtodo establecidos en la NTC 3203 (UL 1581), seccin 400; CSA C22.2 No. 03, clusula
4.3.1; o NMX-J-178-ANCE.
4.2.5.3 Evaluacin de materiales aislantes alternativos para usarse en esta norma (vase
el Anexo G).
4.2.5.3.1 Aquellos materiales aislantes alternativos deben evaluarse de acuerdo con los
requisitos de los numerales 4.2.5.3.2 al 4.2.5.3.4.
4.2.5.3.2 Los materiales que tengan caractersticas diferentes de aquellas especificadas en la
Tabla 11 deben ser evaluados para la temperatura requerida de acuerdo con el numeral 5.21.
Al ser evaluados, los materiales deben tener un esfuerzo de tensin absoluto mnimo inicial de
no menos de 6,8 MPa, y una elongacin mnima absoluta de 100 % antes del envejecido.
4.2.5.3.3 La temperatura de operacin y espesor de aquellos materiales con caractersticas
diferentes de las especificadas en la Tabla 11, deben ser como los requeridos para el tipo
especfico de aislamiento termoplstico. Las caractersticas elctricas, mecnicas y fsicas de
los alambres o cables que utilizan estos materiales, deben ser tales que los materiales cumplan
los requisitos especificados para la temperatura de operacin del PVC.
4.2.5.3.4 El aislamiento que cumple con el numeral 4.2.5.3.2 debe ser evaluado para
establecer los requisitos de sus propiedades fsicas como se indica en la Tabla 12.
CHAQUETA DE NYLON
4.3.1
Generalidades
Los tipos THHN, THWN, TWN75, THWN-2, y T90 nylon, deben tener una chaqueta de nylon
ajustada sobre el aislamiento. Los otros tipos de conductores cubiertos por esta norma pueden
utilizar chaquetas de nylon, pero siempre que se utilice deben cumplir con todos los requisitos
aplicables. Se permite el uso de materiales de chaquetas diferentes del nylon siempre que
cumplan con los requisitos de esta norma.
4.3.2
Espesor
El espesor mnimo en cualquier punto de la chaqueta debe ser como se muestra en la Tabla 13,
y debe medirse de acuerdo con la NTC 3203 (UL 1581), seccin 240; CSA C22.2 No. 03,
clusula 4.2.1; o NMX-J-177-ANCE.
4.4
ENSAMBLES QUE
TERMOPLSTICO
INCLUYEN
MONOCONDUCTORES
CON
AISLAMIENTO
Los ensambles que incluyan un conductor de cobre desnudo con recubrimiento, deben
evaluarse con el ensayo de tensin no disruptiva del dielctrico como se indica en el
numeral 5.23, excepto que la inmersin en agua debe ser de por lo menos 1 h.
b)
c)
5.
5.1
GENERALIDADES
El conductor aislado terminado debe cumplir los requisitos indicados en los numerales 5.2 al
5.25, segn apliquen.
5.2
La resistencia a la corriente directa del conductor no debe ser mayor que la indicada en las
Tablas 14 a la 22, excepto que se permite una tolerancia de + 2 % en el caso de un conductor
en un ensamble de conductores trenzados. El cumplimiento debe determinarse de acuerdo con
el numeral 8.2.
10
5.3
5.3.1
Propiedades fsicas
Todos los conductores de aluminio deben tener una elongacin mnima del 10 %. Los alambres
(hilos) removidos de un cable terminado deben tener un esfuerzo de tensin de 98 MPa - 159 MPa.
El esfuerzo de tensin de los otros conductores debe ser de 103 MPa - 152 MPa (vase el
numeral 8.3.1).
El cumplimiento con los requisitos anteriores para los cables debe determinarse ya sea en
alambres tomados antes de cablearse, alambres tomados de un cable o el cable completo, a
opcin del fabricante.
5.3.2
Los resultados de los ensayos realizados de acuerdo con el numeral 8.3.2 deben considerarse
aceptables si al menos 24 termopares (26 termopares si se rechaza un porta pieza de ensayo
antes de que se completen 51 ciclos) miden menos de 175 C, con cada perfil de temperatura
exhibiendo una estabilidad trmica mxima de 10 C sobre el promedio de todas las
mediciones, como se define en la UL 498 o CSA C22.2 No. 42.
5.4
Los valores de resistencia de aislamiento no deben ser menores que los mostrados en la Tabla 23
probndose de acuerdo con el numeral 8.4, despus de la inmersin en agua por al menos 6 h
a la misma temperatura de la temperatura asignada al aislamiento.
5.5
5.5.1
5.5.1.1 El aislamiento, sin cubierta, del cable monoconductor marcado para uso en lugar mojado
y los monoconductores individuales del cable multiconductor, deben tener una resistencia de
aislamiento no menor a la establecida en la Tabla 23, sumergidos en agua a la temperatura
especificada durante la inmersin, de acuerdo con el numeral 8.5. El perodo de inmersin debe
ser de 12 semanas o ms, si la resistencia de aislamiento durante las ltimas 6 semanas del
perodo es mayor que 3 Gm. El perodo de inmersin debe ser de 24 a 36 semanas si la
resistencia de aislamiento es menor que 3 Gm pero igual o superior al valor indicado en la
Tabla 23. En todo momento debe aplicarse al aislamiento una tensin de 600 V c.a. valor eficaz,
excepto cuando se estn tomando las lecturas de la resistencia de aislamiento.
5.5.1.2 Se consideran acelerados los ensayos de inmersin extendidos a 50 C 60 C para
los tipos TW y TWU; 75 C para los Tipos THW, THWN, THW-LS, THHW-LS, THHW, TW75,
TWN75 y TWU75; y 90 C para los tipos THW-2 y THWN-2.
5.5.1.3 Los valores de la Tabla 23 slo aplican a los conductores con el espesor de aislamiento
indicado en la Tabla 10. Para otros espesores de los mismos materiales, los valores de
resistencia de aislamiento deben calcularse por medio de cualquiera de las frmulas aplicables
en los Anexos H y J segn aplique.
11
5.6.1
Aplicacin
Este ensayo no requiere llevarse a cabo en los conductores aislados que cumplen los
requisitos del numeral 5.5.
5.6.2
El aislamiento de los conductores individuales sin cubierta asignado a 90 C debe tener una
resistencia de aislamiento en aire a 97 C 1 C que no sea menor que la indicada en la Tabla 24
en cualquier momento durante un perodo extendido de ensayo en horno de conveccin forzada de
aire bajo las condiciones siguientes. El perodo en el horno debe ser de 12 semanas o ms si la
resistencia de aislamiento durante las ltimas 6 semanas del perodo es 3 Gm o mayor. El
perodo en el horno debe ser de 24 a 36 semanas si la resistencia de aislamiento es menor que
3 Gm pero igual o superior a los valores de la Tabla 24. Debe aplicarse en todo momento
una tensin de 600 V c.a. excepto durante las lecturas de la resistencia de aislamiento.
La resistencia de aislamiento debe medirse entre el conductor y un electrodo (ya sea polvo de
grafito, o una malla de cobre ajustada) aplicada sobre el aislamiento, u otros medios
equivalentes.
5.6.3
La disminucin mxima aceptable debe ser la misma que se especifica en el numeral 5.5.2.
5.7
b)
c)
El aislamiento y la cubierta de nylon (si est presente), no deben mostrar ninguna fractura en la
superficie o internamente, cuando se enrolla alrededor de un mandril a la temperatura
ambiente, probndose de acuerdo con el numeral 8.8.
5.9
CHOQUE TRMICO
DEFORMACIN
LLAMA Y HUMO
13
5.12.2 FT1
En Canad, un conductor terminado no debe conducir la llama o continuar quemndose por
ms de 60 s despus de cinco aplicaciones de 15 s de la llama de ensayo, probndose de
acuerdo con el numeral 8.12.2. Si ms del 25 % de la porcin extendida del indicador se
quema, se considera que el conductor conduce la llama.
En Estados Unidos, Colombia y Mxico, el cumplimiento con este requisito debe ser opcional.
5.12.3 VW-1 (FV2) (Opcional)
5.12.3.1 Espcimen vertical
Para un alambre o cable terminado que requiera marcarse VW-1 (FV2), debe probarse en
calibre 2,08 mm2 (14 AWG) de cobre o 3,31 mm2 (12 AWG) de aluminio y debe cumplir tambin
los requisitos del ensayo de llama horizontal descrito en el numeral 5.12.3.2 y debe
considerarse que no es capaz de conducir la llama a lo largo de su longitud o en su vecindad
probndose de acuerdo con el numeral 8.12.3.1. Si cualquier espcimen muestra ms del 25 %
de la bandera del indicador quemado o carbonizado (debe ignorarse el holln que pueda
quitarse con una tela o los dedos y el rea caf abrasada) despus de cualquiera de las cinco
aplicaciones de llama, el alambre o cable debe considerarse capaz de conducir la llama a lo
largo de su longitud. Si cualquier espcimen emite partculas ardiendo o incandescentes o
gotas encendidas en cualquier momento que enciendan el algodn en el quemador, cua, o
piso de la cmara (debe ignorarse el carbonizado sin llama del algodn), se considera que el
alambre o cable es capaz de conducir la llama a los materiales combustibles en su vecindad. Si
cualquier espcimen contina ardiendo por un tiempo mayor de 60 s despus de cualquier
aplicacin de la llama de gas, se considera que el alambre o cable es capaz de conducir la
llama a los materiales combustibles en su vecindad.
5.12.3.2 Espcimen horizontal (FH)
Cada calibre de una construccin dada de un alambre terminado que es marcado VW-1,
adems de cumplir con el numeral 5.12.3.1, debe ser capaz de no conducir la llama a lo largo
de su longitud o en su vecindad cuando un espcimen se somete al ensayo de llama descrito
en el numeral 8.12.3.2. La longitud total del carbonizado en el espcimen no debe exceder de
100 mm, y las partculas de goteo emitidas por el espcimen durante o despus de la
aplicacin de la llama no deben encender el algodn en el piso de la cmara, en la base del
quemador o en la cua.
5.12.4 Bandeja vertical (opcional)
Los monoconductores terminados no deben exhibir dao que alcance el extremo superior de
cualquiera de dos juegos de especmenes, cuando se someten al ensayo de llama indicado en
el numeral 8.12.4 por el perodo especificado.
5.12.5 FT4 Bandeja vertical (opcional)
Los monoconductores terminados no deben exhibir material carbonizado ms all de una
longitud superior a 1,5 m de la parte de aplicacin de la llama, probndose de acuerdo con el
numeral 8.12.5 por el perodo especificado.
14
La altura del dao en el cable para cada juego de especmenes debe ser menor que
2,44 m cuando se mide de la parte inferior de la bandeja;
b)
c)
La tasa pico de humo liberado para cada juego de especmenes no debe exceder
0,25 m/s;
d)
Los valores de la altura daada del cable, los humos totales liberados, y la tasa pico de
humo liberado obtenidos de un juego de especmenes no deben diferir por ms del 15 %
de los valores obtenidos del segundo juego de especmenes. Si cualquiera de los valores
difiere por ms de 15 % entre los dos juegos de especmenes, debe probarse un tercer
juego de especmenes como se describe en el numeral 8.12.6.1. Los valores obtenidos
del tercer juego de especmenes deben estar dentro de los lmites especificados en (a),
(b), y (c).
La altura daada del cable para cada muestra de especmenes debe ser menor que
1,50 m, midindose desde la parte inferior de la bandeja;
b)
Los humos totales liberados en 20 min para cada juego de especmenes no debe
exceder 150 m;
c)
La tasa pico de humo liberado para cada muestra de especmenes no debe exceder
0,40 m/s; y
15
Los valores de la altura daada del cable, los humos totales liberados, y la tasa pico de
humo liberado obtenidos de una muestra de especmenes, no deben diferir en ms de
15 % respecto a los valores obtenidos de la segunda muestra de especmenes. Si
cualquiera de los valores difiere por ms de 15 % entre las dos muestras de
especmenes, debe probarse una tercer muestra de especmenes como se describe en
el numeral 8.12.6.2. Los valores obtenidos de la tercer muestra de especmenes deben
estar dentro de los lmites especificados en los literales (a), (b) y (c).
Para ser marcado SR, el aislamiento de un monoconductor sin chaqueta exterior designado
para uso en mojado, la chaqueta exterior de un cable multiconductor, as como el aislamiento y
la cubierta de nylon de los conductores con cubierta de nylon de un alambre completo o de un
cable multiconductor, debe retener cuando menos el 80 % de los valores de esfuerzo de
tensin y elongacin de las muestras sin acondicionar, despus de acondicionarse en arco de
xenn o de carbn de acuerdo con el numeral 8.13.
En Estados Unidos, Colombia y Mxico, el acondicionamiento debe ser por 720 h.
En Canad, el acondicionamiento debe ser por 1 000 h.
16
El conductor puede marcarse como GR I o GR II, siempre que la retencin del esfuerzo de
tensin y elongacin de los conductores aislados cumplan con los requisitos de los numerales
5.14.1 5.14.2 respectivamente, no debe ser menor del 65 % despus de 30 d de inmersin en
agua saturada con volmenes iguales de iso-octano y tolueno mantenida a 23 C 1 C, de
acuerdo con el numeral 8.15.
5.16
El aislamiento y la cubierta de nylon (si est presente) en conductores de 2,08 mm (14 AWG)
no deben exponer al conductor en cualquiera de los 6 especmenes sometindose a 800 ciclos
del procedimiento de abrasin descrito en el numeral 8.16.
5.17
No debe quedar expuesto a la vista el conductor o causar que se encienda la lmpara del
aparato de ensayo, de un espcimen slido de 2,08 mm (14 AWG) probndose de acuerdo
con el numeral 8.18, al dejar caer una masa de acero en cada libre que golpea con una
energa de 2,7 J al aislamiento y cubierta de nylon (si est presente).
5.19
17
CAPA DE COLOR
Si el cdigo de color del alambre con aislamiento termoplstico se cumple por medio de una
capa superficial, la capa debe cumplir con cada uno de los requisitos siguientes:
a)
El conductor con aislamiento termoplstico con capa superficial debe cumplir con los
requisitos del esfuerzo de tensin y elongacin ltima antes y despus del
envejecimiento en el horno de aire aplicable al aislamiento.
b)
La capa no debe desprenderse de la superficie del aislamiento cuando las muestras del
alambre se flexionan a la temperatura ambiente como se describe en el numeral 8.20,
antes y despus del envejecido en el horno de aire aplicable al aislamiento.
c)
5.21
ENSAYO DE CHISPA
El fabricante puede elegir sustituir los requisitos de este prrafo por los de tensin no disruptiva
del dielctrico, en el numeral 5.23, y por los de resistencia de aislamiento, en el numeral 5.24,
en cada longitud terminada de la produccin. El ensayo debe realizarse de acuerdo con el
numeral 8.22. El potencial de ensayo debe ser el que se indica a continuacin:
Calibre del conductor, mm2 (AWG/kcmil)
7,5
8,37 - 33,6 (8 - 2)
10,0
12,5
15,0
17,5
20,0
5.23
El aislamiento de los monoconductores debe ser capaz de soportar por 60 s, sin perforacin, la
aplicacin del potencial de ensayo de valor eficaz (rms) mostrado a continuacin y bajo las
condiciones siguientes. El conductor debe sumergirse en agua a la temperatura ambiente por no
menos de 6 h, despus de lo cual debe someterse a la tensin de ensayo mientras sigue
sumergido. El ensayo de tensin no disruptiva del dielctrico debe realizarse antes del ensayo de
resistencia de aislamiento. El ensayo debe realizarse de acuerdo con el numeral 8.23. A menos
que los conductores aislados se sometan a los requisitos especificados en el numeral 5.22, cada
longitud de cable terminado debe someterse a este ensayo.
18
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
5.24
CONTINUIDAD ELCTRICA
Cada conductor debe ser continuo, probndose de acuerdo con el numeral 8.25.
6.
MARCACIN
6.1
MARCACIN EN EL PRODUCTO
6.1.1
Generalidades
Todo la marcacin en el producto terminado debe ser externamente visible y legible. El uso de
impresin en la superficie con tinta y el marcado en alto o bajo relieve deben cumplir el
propsito de este requisito. El proceso no debe producir un espesor de aislamiento menor que
el mnimo especificado.
La marcacin de la leyenda debe hacerse de tal manera que la distancia sin marcar no exceda
de 1,0 m, excepto para el calibre del conductor, que debe repetirse a intervalos que no excedan
610 mm.
Para productos diseados para aplicaciones nacionales especficas, se permite aplicar una
marcacin alternativa a los requeridos en esta seccin, como los descritos en el Anexo K.
En los numerales 6.1.2 al 6.1.7 se describe la marcacin requerida. En los numerales 6.1.8 al
6.1.12 se describe la marcacin adicional.
La marcacin en un producto puede omitirse cuando la finalidad es someterlo a un proceso
posterior.
19
Un alambre o cable terminado debe tener una marcacin distintiva durable a lo largo de toda su
longitud por medio del cual se identifique claramente a la organizacin responsable del
producto.
6.1.3
6.1.3.1 La designacin del tipo como se describe en la Tabla 1 debe marcarse como se indica
en el numeral 6.1.1. No es obligatorio el uso de la palabra "Tipo". La marcacin de la
temperatura mxima de operacin del aislamiento en seco y mojado, segn sea aplicable, es
opcional.
6.1.3.2 Un alambre o cable que cumple con todos los requisitos de dos o ms tipos puede
marcarse de manera que lo indique, por ejemplo, THHN T90 NYLON o THHN/THWN.
6.1.4 Calibre del conductor
El calibre de los conductores debe marcarse en el producto, expresndolo en una de las
formas siguientes:
a)
mm (AWG);
b)
AWG (mm2);
c)
mm2 (kcmil);
d)
kcmil (mm2)
Conductores de aluminio
Marcacin de la tensin
Un alambre o cable debe marcarse con su tensin nominal, ya sea con el smbolo "V" o con la
palabra "voltios" o "VOLTIOS".
6.1.8
Los conductores con el marcado -40 C deben cumplir con los requisitos de doblado en fro e
impacto en fro a -40 C, especificados en el numeral 5.10.
20
6.1.9.1 Generalidades
Los conductores aislados, con la marcacin siguiente deben cumplir los requisitos de los
prrafos correspondientes:
a)
"FT1"
Prrafo 5.12.2;
b)
c)
"CT"
d)
e)
f)
"LS"
Prrafo 5.12.7;
g)
"RPI"
Prrafo 5.12.7.3.
21
MARCACIN EN EL EMPAQUE
Cada empaque de alambre o cable debe etiquetarse o marcarse legiblemente para indicar lo
siguiente:
a)
b)
c)
d)
ALUM o AL despus del calibre del conductor (inciso c), cuando se utilice conductor
de aluminio. Es opcional el marcado adicional ACM;
e)
f)
g)
Tensin nominal;
h)
6.3
MES Y AO DE FABRICACIN
7.
7.1
GENERALIDADES
La construccin del cable para bombas sumergibles debe consistir en ensambles que
comprenden dos o ms conductores de circuito aislados que tienen una asignacin para lugar
mojado, y un conductor aislado para puesta a tierra del equipo, opcional, con o sin una cubierta
general. Estos cables deben ser del tipo de configuracin cableado o paralelo y con la opcin
de tener una asignacin de baja temperatura de -40 C.
7.2
CONSTRUCCIN
7.2.1
Conductores
Los conductores de circuito deben ser alambres o cables de cobre suave de 2,08 mm a
33,6 mm (14 AWG a 2 AWG), o cable de cobre suave de 42,4 mm a 253 mm (1 AWG a
22
500 kcmil). El conductor aislado opcional de puesta a tierra del equipo, debe ser de la misma
construccin del conductor de circuito, de un calibre que no sea menor del que se indica en la
Tabla 28, excepto que se permite usar un conductor de puesta a tierra de cobre con
conductores de circuito de aluminio, como se describe en la Tabla 28. Se permite usar un
conductor de puesta a tierra de aluminio con conductores de circuito de cobre, como se
describe en la Tabla 29. Todos los conductores deben cumplir con el numeral 4.1 de esta
norma.
7.2.2
Aislamiento
Los conductores aislados de los tipos listados en los grupos I, II y III de la Tabla 30, los
ensambles a), b) y d) de 7.2.3, deben cumplir los requisitos de 1 a 6 de esta norma. Los
conductores aislados de los tipos listados en los grupos I y III, ensamble c), deben tener un
aislamiento-chaqueta integral que consiste en la suma del espesor de aislamiento de la Tabla 10
que corresponde a los tipos listados, ms el espesor de la chaqueta integral de la Tabla 31.
El aislamiento y la chaqueta integral deben ser del mismo compuesto como el producto listado
y debe cumplir con los requisitos aplicables de 1 a 6 y el ensamble debe cumplir con los
requisitos del numeral 7.4.
Los conductores aislados con polietileno del Grupo IV ensamble d), del numeral 7.2.3, deben
aislarse con polietileno sin relleno y deben cumplir con las tablas 32 y 33 y los mtodos de
ensayo aplicables de esta norma.
7.2.3
Ensamble
CABLEADO CON CHAQUETA EXTERIOR. Este ensamble del cable tiene dos o ms
conductores de circuito aislados de los Grupos I, II, III IV de la Tabla 30 y deben
cablearse juntos con un conductor aislado de puesta a tierra del equipo opcional, ya sea
en sentido derecho o izquierdo con paso de cableado no especificado, con una
chaqueta exterior. La chaqueta debe cumplir con los requisitos de espesor de la Tabla
34 y con las propiedades fsicas especificadas en la Tabla 35.
b)
CABLEADO SIN CHAQUETA EXTERIOR. Este ensamble del cable tiene de dos a seis
conductores de circuito aislados, del Grupo I de la Tabla 30 con una chaqueta individual
de acuerdo con la Tabla 31, o del Grupo III de la Tabla 30, y deben cablearse juntos
helicoidalmente con un conductor aislado de puesta a tierra del equipo opcional, ya sea
en sentido derecho o izquierdo con paso de cableado no especificado y sin una
chaqueta exterior.
c)
23
7.2.4
MARCACIN
7.3.1
Marcacin en el producto
El cable para bombas sumergibles debe marcarse exteriormente de manera visible, legible y
permanente para indicar lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
La tensin nominal de acuerdo con el numeral 6.1.7 (1 kV 1 000 V para Grupo IV);
g)
El marcado del valor de baja temperatura asignado de acuerdo con el numeral 6.1.8
para los cables que cumplen con el numeral 7.4.4; y
h)
La marcacin anterior debe aplicarse con tinta impresa en la superficie, en alto o bajo relieve a
intervalos no mayores de 0,6 m. Las marcaciones en bajo relieve deben ser tales que se
mantenga el espesor mnimo especificado de la chaqueta o aislamiento.
Para productos diseados para aplicaciones nacionales especficas, es opcional el uso de una
marcacin alternativa a aqullas requeridas en esta seccin de acuerdo al Anexo K.
7.3.2
Marcacin en el empaque
Cada bobina o carrete empacado de ensamble cableado o paralelo, y de cables con chaqueta,
debe etiquetarse o marcarse legiblemente indicando lo siguiente:
a)
b)
Mes y ao de fabricacin;
c)
d)
e)
f)
g)
La marcacin de baja temperatura asignada de acuerdo con el numeral 6.1.8 para los
cables que cumplen con el numeral 7.4.4;
En los Estados Unidos, Colombia y Canad la leyenda For Wiring Only Between
Equipment Located at Water Well Heads and Motors of Installed Deep-Well Submersible
Water Pumps, (Solamente para alambrado entre los equipos localizados a las cabezas
de pozos y los motores de bombas sumergibles instaladas);
h)
Se permite aplicar las marcaciones alternativas, como las descritas en el Anexo K, a las
requeridas en esta seccin para productos diseados para las aplicaciones nacionales
especficas.
7.4
ENSAYOS
7.4.1
Generalidades
Adems de los ensayos realizados en cada conductor aislado de acuerdo a su tipo como se
especifica en el numeral 5, o en el caso de conductores aislados con polietileno como se
especifica en la Tabla 33, y el ensayo de chispa especificado en la Tabla 32, el cable completo
debe someterse a los ensayos indicados en los numerales 7.4.2 a 7.4.5.
7.4.2
cableado sin chaqueta exterior, la tensin de ensayo debe aplicarse despus de estar
sumergido en agua por 6 h, entre cada conductor y el agua.
Para un ensamble con chaqueta exterior, la tensin de ensayo debe aplicarse en seco a cada
conductor mientras los conductores restantes se conectan juntos y a tierra.
7.4.3
Resistencia de aislamiento
Impacto en fro
Continuidad elctrica
Cada conductor debe ser continuo probndose de acuerdo con el numeral 8.25.
8.
MTODOS DE ENSAYO
8.1
GENERALIDADES
8.3.1
Propiedades fsicas
El cumplimiento debe determinarse con los aparatos y mtodo descritos en la NTC 3203
(UL 1581), seccin 10; CSA C22.2 No. 03, clusula 4.1.3; o NMX-J-312-ANCE.
8.3.2
8.3.2.1 Treinta y una muestras de alambre aislado de 3,31 mm2 (12 AWG), con longitud de
610 mm 685 mm cada una y fabricadas del material del conductor de aluminio, deben
asegurarse a una pieza de ensayo como la indicada en las Figuras 1 y 2, consistente en 15 guas
de ensayo (terminales de receptculos dobles) y teniendo las caractersticas siguientes:
a)
Una base terminal como la indicada en la Figura 3 debe hacerse de 0,76 mm 0,03 mm
de una hoja de latn ASTM 70/30, con dureza Rockwell B 82-86;
26
b)
Los tornillos deben ser de acero al carbn AISI* 1010 cumpliendo los requisitos de la
norma A 29 de ASTM y localizarse a 21,4 mm del centro. Vase la Figura 4 para la
descripcin del tornillo;
c)
La otra base terminal (lado neutro) debe ser igual a la descrita en el inciso (a) pero
adems debe tener un plato inmerso en estao con un espesor de estao menor que
0,003 mm;
d)
Los dos tornillos de cabeza de conexin con tamao No. 8-32 utilizados en la terminal
blanca de la base, deben tener una capa de zinc con espesor mnimo de 0,003 mm y
deben tener una capa de conversin de cromo;
Los otros dos tornillos de cabeza de conexin tamao No. 8-32 en el lado amarillo
(lnea) del soporte, deben tener una capa de zinc con espesor mnimo de 0,003 mm y
acabado de latn; y
e)
f)
Los tornillos deben correr libremente cuando se aplica una fuerza de torsin con el dedo
hasta que la cabeza del tornillo se acopla con el alambre.
El alambre debe conectarse para formar 3/4 de vuelta bajo la cabeza del tornillo como se
especifica en CSA C22.2 No. 48 o UL 1567. Los tornillos de las terminales deben apretarse a
0,68 Nm y sostenerse por 30 s. Las guas deben conectarse juntas a los tornillos de las
terminales A y B por medio de un tramo de alambre de aleacin del material del conductor (ACM)
de 610 mm - 685 mm. Los tornillos de las terminales C y D de cada gua deben conectarse por
un tramo de alambre ACM de 610 mm - 685 mm. Un termopar (Tipo J No. 30 AWG de hierro
constatan) debe cementarse o soldarse segn la Figura 2, fijarse al punto medio (en la oreja de
corte) de cada base terminal entre los tornillos. Estas guas entonces deben conectarse a una
alimentacin de corriente constante de 40 A, 60 Hz y someterse a 500 ciclos de operacin, con
cada ciclo consistente en 3,5 h de ENCENDIDO y 0,5 h de APAGADO. Debe tenerse cuidado
para no perturbar los alambres conectados despus de aplicar la fuerza de torsin.
8.3.2.2 La medicin de la temperatura debe tomarse de acuerdo con el mtodo especificado en
la norma CSA C22.2 No. 48 o UL 1567, despus de que se ha logrado la estabilidad de la
temperatura. La estabilidad trmica debe definirse como lo establecido en la norma CAN/CSA
C22.2 No. 48.
8.3.2.3 Cuando una temperatura excede 175 C (medido por 1 termopar) dentro de los
primeros 50 ciclos de ensayo, el resultado no debe contarse en el valor del desempeo
general. El dispositivo debe quitarse y reemplazarse por dos nuevas guas de ensayo. stas
deben insertarse en el circuito de tal forma que no se alteren las conexiones del alambre o las
otras guas de ensayo. Los resultados deben considerarse aceptables si las temperaturas
medidas por los 26 termopares son menores de 175 C con cada perfil del termopar exhibiendo
estabilidad trmica como se describe en el numeral 5.3.2.
8.4
El cumplimiento debe determinarse de acuerdo con el numeral 8.5, excepto que la temperatura
del agua debe ser la misma que la temperatura asignada al aislamiento.
27
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
ASIGNACIN DE 90 C)
DE
LARGO
TIEMPO
EN
AIRE
(PARA
El cumplimiento debe determinarse con los aparatos y mtodos especificados en la NTC 3203
(UL 1581), seccin 1020; CSA C22.2 No. 03, clusula 4.28.4; o NMX-J-040-ANCE.
8.8
CHOQUE TRMICO
El cumplimiento debe determinarse de acuerdo con la NTC 3203 (UL 1581), seccin 540; CSA
C22.2 No. 03, clusula 4.23.1; o NMX-J-190-ANCE, cumpliendo lo siguiente:
a)
b)
Para conductores con calibre 53,5 mm (1/0 AWG) y mayores, debe hacerse una curva
en forma de U no menor que 180 entre el espcimen en contacto con el mandril.
28
8.10.2.2 La energa del impacto debe proporcionarse por una masa de 1,36 kg en la forma de
un cilindro de acero recto que tenga un dimetro de 25 mm y una cara de impacto plana que
este perpendicular al eje longitudinal de la masa y con los bordes redondeados.
8.10.2.3 Los especmenes de impacto deben consistir en 10 secciones separadas de 125 mm
cortadas de una longitud recta de la muestra del alambre terminado o cable.
8.10.2.4 Los especmenes y yunques de madera deben enfriarse por lo menos 4 h en una
cmara refrigerante mantenida a una temperatura de -40 C 1 C. La masa de impacto y el
resto del aparato de ensayo deben estar en equilibrio trmico con el aire circundante en el
cuarto de ensayo a una temperatura de 24 C 8 C.
8.10.2.5 A la conclusin de por lo menos 4 h de enfriamiento, uno de los yunques de madera
debe sacarse de la cmara refrigerante y debe asegurarse a un piso de concreto, el armazn
del edificio, u otro apoyo slido que no absorba el impacto. La masa de impacto debe
soportarse con su cara ms baja horizontal. Una lnea vertical a travs de los centros de
gravedad de la masa de impacto y el yunque estacionario debe coincidir con una lnea vertical
a travs del centro dimensional de la cara ms baja de la masa de impacto y el centro
dimensional de la cara superior del yunque estacionario. Un juego de barras u otras guas
verticales deben contener la masa de impacto y mantener su cara ms baja horizontal mientras
la masa est cayendo y despus de que ha golpeado el alambre o cable. Las barras u otras
guas no deben interferir con la cada libre de la masa de impacto.
Debe proporcionarse un medio en la parte superior de las guas para liberar la masa de
impacto para que caiga libremente de cualquier altura escogida y golpear el alambre o cable.
Tambin debe proporcionarse un medio para impedir que la masa golpee al alambre o cable
ms de una vez durante cada cada.
8.10.2.6 Uno de los especmenes de ensayo del alambre o cable debe retirarse de la cmara de
enfriamiento y debe probarse como sigue sin retraso y dentro de los prximos 15 s de haberse
extrado de la cmara. Deben usarse guantes aislantes por la persona que realiza el ensayo.
Debe tomarse y registrarse el tiempo en segundos entre la remocin del espcimen de la cmara
y el impacto. La masa de impacto debe asegurar varios dimetros del espcimen (varias veces la
longitud del eje menor en el caso de un cable plano) sobre el yunque y el espcimen debe
29
colocarse y dejarse en el yunque fro con el eje longitudinal del espcimen horizontal,
perpendicular al eje longitudinal del yunque, y en el plano vertical que contiene las lneas
verticales coincidentes mencionadas en el numeral 8.10.2.5. En el caso de un cable plano, el
espcimen debe estar plano en el yunque. La posicin de la masa de impacto debe ajustarse
para poner la cara ms baja de la masa a 900 mm sobre la superficie superior del espcimen. La
masa de impacto debe liberarse de esta altura, caer libremente en las guas y golpear al
espcimen una vez, y debe entonces levantarse inmediatamente y asegurarse a 900 mm de
altura. Despus de calentamiento en aire continuo a una temperatura de 24 C 8 C por 24 h, el
espcimen debe examinarse para determinar si existen fracturas, rupturas, y dao similar en
cada uno de sus componentes no metlicos como el aislamiento, cubierta, etc., Las evaluaciones
deben hacerse sin cualquier ayuda otra que las lentes correctivas normales del examinador, si
existen.
NOTA
Cuando la cmara de enfriamiento est provista con un poste rgido que tiene una base slida, los
especmenes pueden impactarse dentro de la cmara.
8.10.2.7 Cada uno de los nueve especmenes remanentes debe probarse en sucesin como se
describe anteriormente para un total de diez golpes. El alambre o el cable no es aceptable si
ms de dos de los diez especmenes muestran alguna fractura, ruptura, o dao similar.
8.11
DEFORMACIN
LLAMA
30
Fuente de ignicin;
b)
c)
d)
e)
b)
Los materiales de construccin deben resistir las altas temperaturas y la llama abierta
en la cmara de ensayo.
La cmara debe tener una puerta de acceso de acero. La puerta debe estar provista con una
ventana de vidrio alambrado y debe localizarse como se muestra en la Figura 5. La puerta y la
campana deben tener una conductividad trmica total igual a la de las paredes. Pueden usarse
materiales de construccin alternativos si se obtiene la conductividad trmica equivalente.
Una campana de acero de pirmide trunca y una caja de coleccin, cada una formada como se
muestra en la Figura 5, deben localizarse sobre las paredes de la cmara. Debe usarse un
compuesto inorgnico compresible como un empaque entre la campana y las paredes.
El conducto de descarga conectado al plenum en la campana debe ser un tubo de acero de
406 mm de dimetro interior instalado horizontalmente como se muestra en la Figura 5.
El deflector mostrado en la Figura 5 debe construirse de una lmina de acero de 3,2 mm de
espesor suspendida horizontalmente por cadenas atadas a cada esquina del deflector sobre el
centro de la bandeja y conectada a la campana recolectora. El deflector se suspende a 2,95 m
sobre el piso.
8.12.6.1.3 Instrumentos para medir la velocidad
La velocidad en el conducto de la descarga debe determinarse midiendo la presin diferencial
en la trayectoria del flujo con la sonda bidireccional mostrada en la Figura 6. La sonda debe
conectarse a un medidor electrnico de presin o a un sistema de medicin equivalente. La
sonda debe ser de 44 mm de largo y debe tener un dimetro exterior de 22 mm. Las
conexiones de presin (tubos) en cualquier lado del diafragma deben soportar la sonda.
El eje de la sonda debe localizarse en la lnea central del conducto a un mnimo de 4 m debajo
de la ltima vuelta en el conducto para asegurar una velocidad casi uniforme de flujo a travs
de la seccin transversal del conducto. La sonda puede colocarse en otro lugar si se muestra
32
b)
8.12.6.1.4 Bandeja
Una bandeja tipo escalera de acero que est limpia y libre de residuos y rebabas debe
montarse firmemente en una posicin vertical. La bandeja debe ser de 300 mm de ancho por
76 mm de profundidad por 2 400 mm de largo y debe tener travesaos como sigue:
a)
b)
c)
Los travesaos deben ser soldados por puntos a las barras laterales.
8.12.6.1.5 Quemador
La llama de ensayo debe proporcionarse por medio de un quemador* de gas propano tipo cinta
o listn. La superficie que produce la llama (cara) del quemador debe consistir esencialmente
de una placa de metal plana de 341 mm de largo y 30 mm de ancho. La placa debe tener un
arreglo de 242 barrenos en ella. Los barrenos deben ser de 1,35 mm de dimetro y deben estar
centrados a 3,2 mm en tres filas alternadas de 81, 80, y 81 barrenos cada una para formar un
arreglo que mida 257 mm por 5 mm. El arreglo de barrenos debe centrarse en la placa (vase
la Figura 6).
NOTA
Informativa: * Un quemador (catlogo No. 10L 11-55) y mezclador venturi (catlogo No. 14-18) que facilita
el cumplimiento con los requisitos de 8.12.6.1.5 y 8.12.6.2.5 est disponible de la AGF Burner Inc., 1955 Swarthmore
Ave., Lakewood, NJ 08701, USA.
El quemador debe montarse en una posicin detrs de la bandeja vertical que contiene los
cables, con la superficie productora de la llama (cara) del quemador vertical y su dimensin
larga horizontal. La dimensin de 257 mm del arreglo de barrenos debe espaciarse 76 mm de
los cables en la bandeja y debe centrarse a la mitad de la trayectoria entre las barras laterales
de la bandeja. El punto central de la cara del quemador debe colocarse a 457 mm sobre el
extremo del fondo de la bandeja y los cables, y a la mitad de la distancia entre dos escalones
de la bandeja.
33
8.12.6.1.6 Flujmetros
Un flujmetro debe insertarse en cada una de las lneas de propano y de aire que alimentan al
quemador para medir la proporcin del flujo de estos gases durante el ensayo.
El flujmetro del propano debe ser capaz de medir una proporcin de flujo de 2,3 x 10-4 m/s, y
el flujmetro del aire 13,3 x 10-4 m/s. Las mediciones deben tener una exactitud de 3 %. Puede
usarse un controlador de flujo de masa con un registrador.
8.12.6.1.7 Aire
El aire suministrado al quemador debe ser aire comprimido, embotellado o proporcionado a
travs de un sistema de aire comprimido. Deben filtrarse los contaminantes del suministro de
aire.
8.12.6.1.8 Propano
El gas proporcionado al quemador debe ser propano grado CP (99 % puro) que tenga un poder
calorfico nominal de 93,0 MJ/m.
8.12.6.1.9 Flujo de gas
El flujo del propano debe ser de 220 cm/s 8 cm/s cuando se corrige a la temperatura y
presin normales (20 C, 101 kPa).
El flujo de aire debe ser de 1 280 cm/s 80 cm/s cuando se corrige a la temperatura y presin
normales.
8.12.6.1.10 Instrumentos para medicin de humos
El sistema fotomtrico debe consistir de una fuente de luz y celda fotoelctrica montado en una
seccin horizontal del conducto de descarga a un punto en el cual el sistema est precedido por
una carrera recta del conducto que por lo menos tiene doce veces el dimetros del conducto o
4,88 m de largo, para asegurar una velocidad casi uniforme del flujo a travs de la seccin
transversal del conducto. El sistema fotomtrico puede colocarse en otro lugar si se muestra que
se proporcionan resultados equivalentes. El rayo de luz debe dirigirse horizontalmente a lo largo
del dimetro del conducto. Una celda fotoelctrica cuya salida es directamente proporcional a la
cantidad de luz recibida debe montarse sobre la fuente de luz y debe conectarse a un dispositivo
grabador que tiene una exactitud dentro de 1 % de la escala total para indicar cambios en la
atenuacin de la luz incidente que es el resultado del paso del humo (particularmente materia) y
otros afluentes. La distancia entre la lente de la fuente de luz y la lente de la fotocelda debe ser
de 914 mm 51 mm. El rayo de luz cilndrico debe atravesar las aperturas redondas de 76 mm
de dimetro en la parte superior y fondo del conducto de 406 mm, con el rayo de luz resultante
centrado en la fotocelda.
La seal de salida de la celda fotoelctrica debe procesarse en un registro continuo de
oscurecimiento del humo, del cual se calcula la densidad ptica.
8.12.6.1.11 Adquisicin de datos
Debe usarse un sistema digital de adquisicin de datos para colectar y registrar las mediciones
de los humos y la presin. La velocidad y capacidad del sistema de datos debe producir la
coleccin de datos cada 5 s.
34
Para un cable plano, el dimetro del cable debe ser un dimetro equivalente calculado como:
D = 1,1284 x (TW)1/2
en donde
D
8.12.6.1.13.2 Acondicionamiento
Antes de que se inicie el ensayo, los especmenes de ensayo deben acondicionarse por lo
menos 3 h en aire cuya temperatura es de 23 C 5 C. La cmara de ensayo debe estar seca.
8.12.6.1.14 Procedimiento de ensayo
8.12.6.1.14.1 Preparacin inicial
Al inicio del ensayo, los cables, aparatos, y el aire en el rea de ensayo deben estar en
equilibrio trmico con una temperatura entre s de por lo menos 5 C.
Debe realizarse el procedimiento de calibracin antes del ensayo descrito en el numeral
8.12.6.1.12.
35
(DO x M1 )
0,4064
en donde
SRR
DO
es la densidad ptica,
36
es la proporcin volumtrica del flujo (en metros cbicos por segundo) en el conducto de la
descarga referido a 298K, y 0,4064 es la longitud de la trayectoria en el conducto en metros.
8.12.6.1.16 Informe
El informe de ensayo debe contener la informacin siguiente:
a)
b)
El nmero de quemaduras;
c)
Fuente de ignicin;
b)
c)
d)
e)
La cmara de ensayo del cable debe localizarse en un edificio de pruebas que tenga aberturas
para la descarga de los productos de combustin y que tambin tenga provisiones para la
entrada de aire fresco.
8.12.6.2.2 Cmara de ensayo y conducto de descarga
La cmara en donde se ensayan los cables debe ser como se muestra en la Figura 5. Pueden
usarse otras cmaras si se demuestra que stas proporcionan resultados equivalentes y son
de un tamao de 2,4 m 3 m, con un volumen interno, excluyendo la campana piramidal, no
menor de 14,5 m o mayor que 36 m, el rea del piso no debe ser menor que 6 m o mayor
que 9 m, y el movimiento mximo del aire dentro de la cmara cumpla con el numeral
8.12.6.1.3.
Las paredes de la estructura deben ser de concreto con una densidad de 1 698 kg/m y una
conductividad trmica k a 21,1 C de 0,055 W/(mK), con la superficie interior pintada de negro.
Las paredes deben tener ventana(s) como se muestra en la Figura 5 para la observacin del
ensayo de fuego. Pueden seleccionarse materiales de construccin alternativos para las
paredes de la estructura si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a)
Los materiales de construccin deben soportar las altas temperaturas y la llama abierta
en la cmara de ensayo.
La cmara debe tener una puerta de acceso de acero. La puerta debe estar provista con una
ventana de vidrio alambrado y debe localizarse como se muestra en la Figura 5. La puerta
debe tener una conductividad trmica total igual a la de las paredes. Pueden usarse materiales
de construccin alternativos si la conductividad trmica equivalente se obtiene.
Una campana de acero de pirmide trunca y una caja de coleccin, cada una formada como se
muestra en la Figura 5, debe localizarse sobre las paredes de la cmara. Debe usarse un
material inorgnico comprimido como empaque entre la campana y las paredes.
El conducto de descarga conectado al plenum en la campana debe consistir en un tubo de acero
de 406 mm de dimetro interno instalado horizontalmente como se muestra en la Figura 5.
8.12.6.2.3 Instrumentos para la medicin de la velocidad
La velocidad en el conducto de descarga debe determinarse midiendo la presin diferencial en
la trayectoria del flujo con la sonda bidireccional mostrada en la Figura 6. La sonda debe
conectarse a un medidor electrnico de presin o a un sistema de medicin equivalente. La
sonda debe ser de 44 mm de largo y debe tener un dimetro exterior de 22 mm. Las
conexiones de presin (tubos) en cualquier lado del diafragma deben soportar la sonda.
El eje de la sonda debe localizarse en la lnea central del conducto a un mnimo de 4 m debajo
de la ltima vuelta en el conducto para asegurar una velocidad casi uniforme de flujo a travs
de la seccin transversal del conducto. La sonda puede colocarse en otro lugar si se muestra
que se proporcionan resultados equivalentes. Las conexiones de presin deben conectarse a
un transductor de presin con una resolucin mnima de 0,025 Pa.
La temperatura del gas de la descarga debe medirse aproximadamente a 152 mm por arriba de
la sonda en la lnea central del conducto usando un termopar Tipo K de 0,08 mm (28 AWG)
que tenga una cubierta de inconel.
El movimiento mximo del aire en las entradas del piso de la cmara, con el ventilador de
descarga encendido, no debe exceder de 1 m/s.
El movimiento mximo del aire dentro de la cmara, con slo las aperturas de entrada y de la
descarga abiertas, el ventilador encendido de la descarga (si aplica), y el quemador apagado,
no debe exceder de 1 m/s, medido en cada una de las reas siguientes por medio de un
anemmetro tipo veleta:
a)
b)
8.12.6.2.4 Bandeja
Debe usarse una bandeja de acero tipo escalera como la que se muestra en la Figura 8 y que
est limpia y libre de residuos y rebabas. Los escalones deben estar dentro de los canales
laterales. La bandeja debe colocarse para que la llama del quemador choque en la mitad de los
cables entre los escalones.
38
8.12.6.2.5 Quemador
La llama de ensayo debe proporcionarse por medio de un quemador tipo cinta o listn de gas
propano. La superficie que produce la llama (cara) del quemador debe consistir esencialmente
de una placa de metal plana de 341 mm de largo por 30 mm de ancho. La placa debe tener un
arreglo de 242 barrenos en ella. Los barrenos deben ser de 1,35 mm de dimetro y deben estar
centrados a 3,2 mm en tres filas alternadas de 81, 80, y 81 barrenos cada uno para formar un
arreglo que mide 257 mm por 5 mm. El arreglo de los barrenos debe estar centrado en la placa.
Vase la Figura 7 y la nota de 8.12.6.1.5.
El quemador debe montarse en una plataforma e inclinarse a 20 2 de la horizontal con las
lumbreras hacia arriba (vase la Figura 8). La punta del quemador debe localizarse a 305 mm
25 mm sobre la base de la bandeja y paralela a los escalones de la bandeja. Debe fijarse una
gua al quemador o a la plataforma para que el borde de ataque de la cara del quemador pueda
colocarse horizontalmente con precisin a 76 mm 5 mm de la superficie ms cercana de los
cables.
8.12.6.2.6 Flujmetros
Un flujmetro debe insertarse en cada una de las lneas de gas propano y de aire que
alimentan al quemador, para medir la cantidad de flujo de estos gases durante el ensayo.
El flujmetro del propano debe ser capaz de medir una cantidad de flujo de 2,3 x 10-4 m/s, y el
flujmetro del aire 13,3 x 10-4 m/s. Las mediciones deben tener una exactitud del 3 %. Puede
usarse un controlador de flujo de masa con una salida que pueda registrarse.
8.12.6.2.7 Aire
El aire proporcionado al quemador debe ser aire comprimido, embotellado o proporcionado a
travs de un sistema de aire comprimido. Los contaminantes deben filtrarse del sistema de aire.
8.12.6.2.8 Propano
El gas proporcionado al quemador debe ser propano grado CP (99 % puro) con un valor
calorfico nominal de 93,0 MJ/m 22,2 kilocaloras (termoqumica)/m.
8.12.6.2.9 Flujo de gas
El flujo del propano debe ser de 220 cm/s 8 cm/s cuando se corrige a la temperatura y
presin normales (20 C, 101 kPa).
El flujo de aire debe ser de 1 280 cm/s 80 cm/s cuando se corrige a la temperatura y presin
normales.
8.12.6.2.10 Instrumentos para medir los humos
El sistema fotomtrico debe consistir de una fuente de luz y una celda fotoelctrica montado en
una seccin horizontal del conducto de descarga, en un punto en el cual el sistema est
precedido por una carrera recta del conducto de por lo menos doce veces el dimetro del
conducto o 4,88 m de largo, para asegurar una velocidad casi uniforme del flujo a travs de la
seccin transversal del conducto. El sistema fotomtrico puede colocarse en otro lugar si se
muestra que se obtienen resultados equivalentes. El rayo de luz debe dirigirse horizontalmente
a lo largo del dimetro del conducto. Una celda fotoelctrica cuya salida es directamente
proporcional a la cantidad de luz recibida, debe montarse sobre la fuente de luz y debe
39
conectarse a un dispositivo registrador que tiene una exactitud de 1 % de la escala total para
indicar cambios en la atenuacin de la luz incidente que es el resultado del paso del humo
(particularmente materia) y otros afluentes. La distancia entre la lente de la fuente de luz y la
lente de la fotocelda debe ser de 914 mm 51 mm. El rayo de luz cilndrico debe atravesar las
aperturas redondas de 76 mm de dimetro en la parte superior y fondo del conducto de 406 mm,
con el rayo de luz resultante centrado en la fotocelda.
La seal de salida de la celda fotoelctrica debe procesarse en un registro continuo de
oscurecimiento del humo, del cual debe calcularse la densidad ptica.
8.12.6.2.11 Adquisicin de los datos
Debe usarse un sistema de adquisicin de datos digital para recolectar y registrar las
mediciones de los humos y de la presin. La velocidad y capacidad del sistema de datos debe
producir la coleccin de datos cada 5 s.
8.12.6.2.12. Calibracin del equipo antes del ensayo
Antes de iniciar la comprobacin diaria, debe verificarse la linealidad del sistema fotomtrico
interrumpiendo el rayo de luz con mltiples filtros calibrados de densidad neutra, con objeto de
cubrir el intervalo del instrumento registrador. Los valores de transmitancia medidos por el
fotmetro, usando los filtros de densidad neutra, deben estar dentro de 3 % del valor
calibrado para cada filtro.
8.12.6.2.13 Especmenes de ensayo
8.12.6.2.13.1 Montaje del cable
Deben probarse dos juegos de especmenes de cada construccin del cable [Vase el numeral
5.12.6.3(d) referente al ensayo de un tercer juego]. Cada juego debe consistir de mltiples
longitudes del cable terminado de 2,44 m. Dependiendo del dimetro exterior del cable
individual, los especmenes de ensayo deben ser individuales o un grupo de longitudes
individuales. Los especmenes o grupos de especmenes deben centrarse entre las barras
laterales en una sola capa. El extremo inferior de cada espcimen o grupo de especmenes no
debe localizarse a ms de 100 mm sobre la parte inferior de la bandeja. Cada espcimen o
grupo de especmenes debe atarse de manera separada a cada escaln de la bandeja usando
un alambre de cobre o acero no mayor de 2,08 mm (14 AWG), de acuerdo con lo siguiente:
a)
b)
c)
CABLES PLANOS: Para un cable plano, el dimetro equivalente del cable debe
calcularse usando la frmula siguiente:
D = 1,128 x (TW)1/2
40
en donde
D
8.12.6.2.13.2 Acondicionamiento
Antes de que se inicie el ensayo, los especmenes de ensayo deben acondicionarse por lo
menos 3 h en aire cuya temperatura debe ser de 23 C 5 C. La cmara de ensayo debe
estar seca.
8.12.6.2.14 Procedimiento de ensayo
8.12.6.2.14.1 Preparacin inicial
Al inicio del ensayo, las longitudes de cable en la bandeja, los aparatos, y el aire en el rea de
ensayo deben estar en equilibrio trmico entre s a una temperatura de por lo menos 5 C.
Debe realizarse el procedimiento de calibracin antes del ensayo descrito en el numeral
8.12.6.2.12.
Debe aplicarse energa al equipo digital de adquisicin de datos y a la computadora.
Debe establecerse una cantidad de flujo nominal de descarga de 0,65 m/s 0,05 m/s en el
conducto.
8.12.6.2.14.2 Procedimiento
La bandeja preparada debe colocarse verticalmente dentro de la cmara, con el frente abierto
de la bandeja de frente a la cmara. La bandeja debe asegurarse firmemente en su posicin.
Debe encenderse el quemador y el flujo de gas debe ajustarse a los valores indicados en el
numeral 8.12.6.2.9. El quemador debe colocarse enfrente de la bandeja con un ngulo de 20 y
a 75 mm 5 mm de la superficie del cable ms cercano. Vase la Figura 8 para las posiciones
relativas de la bandeja y el quemador en el cuarto.
La llama del quemador debe incidir en los especmenes por un periodo continuo de 20 min.
Al final de la aplicacin de 20 min, la llama del quemador debe apagarse y debe permitirse que
se apague el fuego en el cable por si mismo (s existe).
Debe anotarse y mantenerse el registro de la altura de la llama durante los 20 min de ensayo,
as como el tiempo en segundos que los cables continan ardiendo despus de la remocin de
la llama del quemador.
El procedimiento de ensayo debe realizarse en el nmero de juegos de especmenes del cable
especificado. Cada procedimiento debe realizarse en especmenes no probados previamente.
41
(DO x M1 )
0,4064
en donde
SRR
DO
es la densidad ptica,
M1
es la proporcin volumtrica del flujo (en metros cbicos por segundo) en el conducto de la
descarga referido a 298 K, y
0,4064
8.12.6.2.16 Informe
El informe de ensayo debe contener la informacin siguiente:
a)
b)
El nmero de quemaduras;
c)
Cmara de densidad de humos, con graficador integrado o separado (vase la Figura 9);
b)
c)
Esptula;
d)
Pinzas;
e)
Tijeras;
f)
g)
Tela de franela;
h)
Alcohol etlico.
b)
8.12.7.1.3.3 Acondicionamiento
El material de ensayo debe dejarse en un ambiente seco por 24 h a 60 C 3 C y despus,
ponerse en condiciones equilibradas a una temperatura del cuarto de 23 C 3 C y una
humedad relativa de 50 % 5 %.
8.12.7.1.3.4 Montaje
El material de ensayo debe colocarse en la bandeja de la manera siguiente:
a)
Envolver la muestra con papel aluminio dejando la parte opaca en contacto con la
muestra;
b)
Cuidadosamente cortar la porcin de papel para dejar libre a la superficie que estar
expuesta durante el ensayo;
c)
8.12.7.1.4 Procedimientos
8.12.7.1.4.1 Preparacin y arranque del equipo
Deben aplicarse los requisitos siguientes:
a)
b)
Caractersticas del gas: el gas proporcionado a la cmara debe ser una mezcla de aire
comprimido y gas propano con las caractersticas siguientes:
c)
1)
2)
d)
e)
Conecte el equipo;
ii)
iii)
iv)
v)
vi)
44
vii)
viii)
Verifique que el obturador del tubo del fotomultiplicador, vase [3] de la Figura 9, est
cerrado; que el filtro ND-2, vase [4] de la Figura 9, est en posicin de la trayectoria de
la luz y que el interruptor de la lmpara est cerrado, vase [5] de la Figura 9;
b)
Verifique que las posiciones de los interruptores del fotomultiplicador, vase [6] de la
Figura 9; est como sigue:
i)
ii)
iii)
c)
d)
e)
f)
g)
b)
c)
d)
Quite la tapa del conectador elctrico del radimetro en el piso de la cmara; conecte el
tubo de aire del radimetro y el conductor elctrico a las conexiones apropiadas;
e)
Ponga el radimetro directamente enfrente del horno y ponga las bandejas que
contienen la placa de aislamiento trmico inorgnico y cierre la puerta de la cmara;
f)
g)
h)
i)
j)
Si es necesario, pueden variarse el flujo de aire y la tensin elctrica del horno para lograr
la estabilidad de la radiacin del horno, manteniendo la temperatura a 93 C 3 C;
k)
l)
m)
n)
o)
p)
Centre las bandejas que tienen la placa de aislamiento trmico inorgnico enfrente del
horno;
b)
c)
d)
b)
La calibracin del horno y el quemador o piloto, verificando que los flujos del aire/gas
estn de acuerdo con los valores obtenidos durante la calibracin;
c)
Gire el asa del sistema de extraccin de humo a la posicin cerrada (vase [16] de la
Figura 9);
b)
c)
Ponga las bandejas con uno o ms especmenes de ensayo con la placa de aislamiento
trmico inorgnico;
d)
Empuje la bandeja con el(los) espcimen(s) de ensayo hacia el frente del horno usando
la perilla de posicionamiento; vase [17] de la Figura 9;
e)
f)
g)
h)
Para registrar una sensibilidad bajo la escala 0,1, debe tenerse en cuenta lo siguiente:
i)
i)
ii)
iii)
47
a)
Detenga el trazador;
b)
c)
d)
e)
f)
Permita que la cmara se ventile durante unos minutos para asegurar que se ha logrado
la mxima transmitancia;
g)
d4
2
en donde
d1, d2, d3 y d4
son las densidades pticas especficas correspondientes a cada uno de los primeros 4 min.
a)
b)
c)
Ventilas localizadas en los extremos inferiores de las puertas laterales que regulan la
velocidad del aire;
d)
Estructura metlica que permita el deslizamiento vertical del horno elctrico de una
manera que permita 2 posiciones (alta y baja). Las dimensiones se ilustran en las
Figuras 11 y 12;
e)
f)
g)
h)
i)
Chimenea metlica con un dimetro interior de entre 120 mm y 125 mm a lo largo del
mismo eje del horno, sujeta a la estructura metlica y a 30 mm 1 mm sobre la posicin
alta del horno; y debe tener tres series de hendiduras en la periferia, separadas 120
como se indica en la Figura 14;
j)
k)
l)
Barra de cobre con 99 % de pureza o mayor y con medidas de acuerdo con la Figura 16;
m)
8.12.7.2.1.2 Anemmetro
Debe utilizarse un anemmetro para medir la velocidad del aire que fluye a travs de la
chimenea.
8.12.7.2.1.3 Lnea de gas
Una lnea de gas debe conectarse a los quemadores en la cmara.
8.12.7.2.1.4 Cronmetro
Debe usarse un cronmetro para medir los intervalos de tiempo.
49
8.12.7.2.2 Calibracin
8.12.7.2.2.1 Generalidades
Se recomienda que el horno se calibre cada seis meses o antes, dependiendo de la frecuencia
de uso. Durante la calibracin del horno y el ajuste de la velocidad del aire, es aconsejable que
el aire que rodea la cmara est sin corrientes y a una temperatura mayor de 15 C.
8.12.7.2.2.2 Calibracin del horno elctrico
Para calibrar el horno, debe utilizarse la barra de cobre referida en el numeral 8.12.7.2.2.3. La
barra debe suspenderse de la estructura metlica de tal forma que, cuando el horno est en su
posicin alta, la barra se centra con el eje del horno y tiene una temperatura entre 35 C y 55 C.
Deslice el horno a su posicin baja, cubra el extremo superior con la placa de aislamiento trmico
inorgnico y calintelo hasta que se estabilice la temperatura medida con el termopar sujeto a la
barra de acero limpia. La estabilizacin se logra cuando la temperatura registrada no vara por
ms de 5 C en una hora.
Una vez estabilizada la temperatura del horno, destape el horno y deslcelo a su posicin alta
en menos de 5 s. Registre el incremento de temperatura en la barra de referencia a 5 s y 35 s.
La velocidad del incremento de temperatura se calcula con la frmula siguiente:
V=
T35 T5
K
en donde
V
T35
T5
La velocidad del incremento de temperatura debe ser igual a 3,3 C/s 1 C/s. Si la velocidad
calculada no es igual a est, es necesario modificar el suministro elctrico del horno y volver a
calcular hasta obtener el valor correcto. Una vez que se ha encontrado el suministro elctrico
adecuado, se conecta nuevamente el termopar a la barra de acero inoxidable y se desliza el
horno a su posicin baja.
La temperatura que se alcanza cuando el horno se estabiliza, es la temperatura de ensayo
estabilizada y generalmente es mayor de 780 C.
8.12.7.2.2.3 Barra de referencia
La barra debe ser de cobre con una pureza mayor de 99 %, oscurecida en toda su superficie
mediante la aplicacin de varias capas de pintura de grafito coloidal con un coeficiente de
emisividad mayor de 0,80 o de varias capas de negro de humo obtenidas al pasar la barra
sobre la llama de una vela por lo menos 7 veces. La construccin de la barra y el termopar
debe estar de acuerdo con la Figura 16.
8.12.7.2.2.4 Ajuste de la velocidad del aire
Para medir la velocidad del aire, debe utilizarse un anemmetro cuyas aletas tienen un dimetro
de 95 mm 5 mm y una precisin de 3 %. El anemmetro debe colocarse entre el fondo de la
50
b)
c)
Es muy importante que durante el ensayo, el aire circulante a la cmara est sin
movimiento y a una temperatura mayor que 15 C.
b)
c)
d)
en donde
e)
f)
g)
h)
i)
Apague los quemadores y espere hasta que se extinga cualquier llama remanente en el
espcimen.
8.12.7.2.5 Resultados
Los especmenes probados se inspeccionan visualmente para determinar la altura degradada
desde el fondo de la chimenea. Es muy importante marcar el espcimen al fondo de la
chimenea para que sirva como referencia.
Slo la porcin carbonizada del espcimen debe considerarse como degradada por el fuego.
Deben excluirse los depsitos eventuales provenientes de la combustin as como el
derretimiento, ablandamiento, y ampollas en el aislamiento causados por las llamas. El
calentamiento del conductor no debe considerarse.
Si existe duda acerca de que si una porcin particular debe tomarse en cuenta, el espcimen
debe limpiarse y despus, hacer un corte con una navaja en la zona. Si el aislamiento est roto
o desquebrajado, el dao se considera como real y debe tomarse en cuenta como una porcin
degradada.
8.12.7.3 Emisin de gas cido halogenado
8.12.7.3.1 Aplicacin y requisitos
Ningn componente no metlico del conductor aislado debe tener ms de 20 % (por masa) de
gas cido halogenado (excepto el fluoruro de hidrgeno) cuando se calcula como un por ciento
correspondiente de HCl, probndose durante la pirlisis de acuerdo con los numerales
8.12.7.3.2 al 8.12.7.3.5.
8.12.7.3.2 Aparatos y equipo
8.12.7.3.2.1 Los aparatos y componentes se muestran en la Figura 18. Una ilustracin
detallada del tubo de combustin de cuarzo con medios para la entrada y salida de gases se
muestra en la Figura 19.
8.12.7.3.2.2 Equipo y materiales utilizados en la calificacin de los gases recolectados en las
trampas:
a)
b)
Pipeta;
c)
d)
Pipetas de 5 ml o 10 ml;
e)
f)
g)
h)
Soporte universal;
i)
j)
Potencimetro (mV);
k)
l)
m)
Agitador magntico;
n)
Barra magntica.
Agua destilada;
b)
c)
d)
e)
b)
Instale los sistemas para la combustin y captura de gases de acuerdo con la Figura 18;
c)
Inserte el crisol (nave de combustin) con la muestra dentro del tubo de combustin de
tal forma que se alinee en el centro del horno;
53
d)
Las trampas (vase artculo [12] de la Figura 18) debe contener 100 ml de 0,1 N NaOH,
mientras que la segunda y tercera trampa deben estar provistas de un difusor de vidrio
sinterizado;
e)
Inicie y estabilice el flujo de aire seco a travs del sistema a razn de 110 ml/min
25 ml/min. Debe ponerse especial cuidado para asegurar que no hay ninguna fuga en el
sistema de aire. Esto puede verificarse cuando al aplicar agua jabonosa con una
brocha, ninguna burbuja se forma en el empaque del sistema. La regulacin del flujo de
aire del sistema debe realizarse con el controlador de flujo y por medio del flujmetro y
el cronmetro. Debe medirse el flujo aire;
f)
Instale el elemento calefactor (vase la Figura 18) en la parte del sistema localizada
entre el horno de combustin y la primera trampa de NaOH. El elemento calefactor debe
mantener una temperatura mnima de 150 C en la superficie de los conductos de vidrio
durante el ensayo;
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
Lavar el interior del tubo de combustin, las trampas de lavado, y las conexiones del
sistema con agua destilada, agregar este volumen al volumen de las trampas, y vaciar
hasta 500 ml en el matraz volumtrico;
n)
o)
Usando un potencimetro, titular con solucin de nitrato de plata 0,1 normal, y agitar
firmemente durante toda la titulacin;
p)
Construir una grfica en papel milimtrico para cada uno de los especmenes y titulacin
en blanco, ubicando los mililitros en el eje X, y los milivoltios registrados del
potencimetro en el eje Y.
q)
Para cada espcimen analizado, deben realizarse ensayos por triplicado as como un
ensayo en blanco (por ejemplo, sin una muestra). Debe reportarse el promedio de las
tres determinaciones.
8.12.7.3.5 Clculos
La cantidad de gas halogenado (H) debe expresarse en miligramos de cloruro de hidrgeno por
gramo de muestra, o como un por ciento de cloruro de hidrgeno como se da a continuacin:
54
en donde
a
Vf
8.13
Los difusores de vidrio sinterizado pueden limpiarse mediante el uso de solucin crmica.
RESISTENCIA A LA INTEMPERIE
8.13.1 Generalidades
Los especmenes deben acondicionarse por:
a)
Radiacin con arco de xenn y roco de agua, de acuerdo con el numeral 8.13.2.1; o
b)
Radiacin con arco de carbn y roco de agua, de acuerdo con el numeral 8.13.2.2.
55
debe ser de aproximadamente 762 mm y 451 mm de alto). El aparato debe incluir arcos
gemelos colocados entre dos juegos de electrodos de carbn verticales que tienen 13 mm de
dimetro y estn encerrados individualmente en guantes claros de vidrio ptico resistente al
calor (vidrio Pyrex 9 200-PX o su equivalente) opaco a las longitudes de onda menores de
275 nm (1 % de transmisin a 275 nm como el punto de corte nominal) y cuya transmisin
mejora a 91 % a 370 nm. Los guantes deben reemplazarse despus de que cualquiera de lo
siguiente ocurra primero: ya sean 2 000 h de uso o apariencia pronunciada de decoloracin
en los guantes, emblanquecimiento, o ambos. Los guantes deben lavarse con detergente y
agua, enjuagarse completamente, y secarse con aire a temperatura ambiente
inmediatamente antes de la operacin diaria.
8.13.2.2.2 La radiacin de los arcos de carbn debe mantenerse fuera del alcance de las
personas que se encuentran cerca del aparato utilizando algn medio seguro y permanente.
Debe proporcionarse ventilacin para evitar que los productos de combustin en el arco de
carbn contaminen a los especmenes, as como impedir que estos productos y el ozono
generado estn en concentracin importante en el aire respirado por las personas.
8.13.2.2.3 Deben proporcionarse medios que permitan que todos los puntos de cada
espcimen pasen a travs de un roco fino de agua una vez durante cada revolucin del tambor
del espcimen en la porcin de 3 min del ciclo de 20 min descrito en 8.13.2.2.4. El agua debe
estar limpia (no debe dejar ningn depsito ni mancha en los especmenes), su pH debe ser de
6,0 a 8,0, y su temperatura debe ser de 16,0 C 5,0 C, y el agua no debe ser recirculada a
menos que se mantengan estas condiciones. Mientras los arcos de carbn estn en operacin
pero el roco est apagado, la temperatura de equilibrio del tablero negro a los especmenes
debe ser de 63,0 C 2,5 C.
8.13.2.2.4 Con el tambor del espcimen girando continuamente, los arcos de carbn operando
continuamente y conduciendo una corriente de 15 A - 17 A cada uno con una cada de
potencial en valor eficaz de 120 V - 145 V, y con medidas de atencin pertinentes al riesgo a la
vista y a otros riesgos a la salud presentados por los arcos de carbn, el rociador debe
operarse por 3 min encendido y 17 min apagado. Este ciclo de 20 min debe repetirse seis
veces resultando en la operacin con cada espcimen sujeto a la radiacin de los arcos para
un total de 102 min y al roco de agua con la radiacin de los arcos para un total de 18 min.
Esta secuencia debe repetirse el tiempo indicado dando como resultado en el tiempo de
operacin especificado en 5.13. El aparato debe apagarse despus del tiempo total de
operacin especificado. Los especmenes deben removerse del aparato de ensayo y dejarse
en aire bajo las condiciones de temperatura ambiente y presin atmosfrica del cuarto por no
menos de 16 h y no ms de 96 h antes de someterse a los ensayos fsicos.
8.13.2.2.5 El centro (los conductores, aislamiento, cualquier relleno, y similares) de un cable o
cordn flexible que tienen una cubierta total separable debe quitarse de los cinco especmenes
acondicionados y de los cinco especmenes sin acondicionar idnticos. Los especmenes
moldeados deben prepararse de la cubierta acondicionada en el aparato y deben incluirse las
porciones de la cubierta ms cercanas a los arcos. Las superficies que enfrentan los arcos no
deben pulirse, adelgazarse, o aplanarse.
8.13.2.2.6 Debe quitarse el conductor de los cinco especmenes acondicionados y de los cinco
especmenes sin acondicionar idnticos de un cable con aislamiento termoplstico. Los
especmenes moldeados deben prepararse del aislamiento y la cubierta de nylon
acondicionados en el aparato y debe incluir las porciones del aislamiento y la cubierta de nylon
ms cercanas a los arcos. Las superficies que enfrentan los arcos no deben pulirse.
57
RESISTENCIA AL ACEITE
RESISTENCIA A LA GASOLINA
El recipiente de inmersin debe llenarse con 25 mm de agua corriente y el resto del recipiente
debe llenarse con volmenes iguales de iso-octano y tolueno.
Las declaraciones preventivas siguientes aplican:
a)
Iso-octano:
-
No fumar;
58
b)
No inhale el vapor;
Tolueno:
-
No fume;
No inhale el vapor;
RESISTENCIA A LA ABRASIN
8.16.1 Deben probarse seis especmenes rectos de alambre slido terminado de 2,08 mm
(14 AWG) de aproximadamente 1 000 mm de largo sin ningn acondicionamiento. El aparato y
los especmenes deben estar en equilibrio trmico con el aire circundante a una temperatura de
25,0 C 5,0 C a lo largo del ensayo.
8.16.2 Un extremo de cada espcimen debe sujetarse a una tabla recprocante horizontal,
mientras la tabla est en un extremo de su viaje. El otro extremo de cada espcimen debe
sujetarse a una masa que ejerce 3,3 N 0,1 N (340 gf 13 gf). Cada espcimen debe
colocarse sobre un cuarto de cilindro a cuya superficie exterior se sujeta una lija sin usar de
grado 1/2 (medio). El radio de la superficie de la lija debe ser de 90 mm. El eje longitudinal del
cilindro debe estar horizontal y perpendicular a cada uno de los planos verticales que contienen
los especmenes cuando ellos se mueven y son desgastados por la lija.
8.16.3 La tabla debe empezar en su movimiento recproco horizontal (movimiento armnico
simple) a razn de aproximadamente 28 ciclos por minuto, cada ciclo consiste de un
movimiento completo de atrs y adelante con una carrera de aproximadamente 160 mm. La
tabla debe detenerse cada 50 ciclos y mover ligeramente a un lado la lija para que en ciclos
subsecuentes cada espcimen sea desgastado por una superficie fresca de est.
59
RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO
8.17.1 El espcimen de ensayo debe tener un mnimo de 2,54 m de longitud recta de alambre
slido terminado de 2,08 mm (14 AWG) sin ningn acondicionamiento. El espcimen debe
probarse en cada uno de diez puntos espaciados a lo largo de su longitud. Estos puntos no
deben estar juntos ms de 254 mm, y ningn punto debe estar ms cerca de 127 mm a un
extremo del espcimen. A cada punto de ensayo, el espcimen debe aplastarse entre una
placa de acero horizontal y una barra de acero slida en una mquina de compresin cuyas
mordazas cierran a razn de 12 mm/min 1 mm/min. Cada placa debe ser de 50 mm de
ancho. Una barra de acero slida de 19 mm de dimetro y de la misma longitud de las placas
debe atornillarse o asegurarse de otra forma a la cara superior de la placa inferior. El eje
longitudinal de las placas y la barra deben estar en el mismo plano vertical. El espcimen, el
aparato, y el aire circundante deben estar en equilibrio trmico entre s a una temperatura de
25,0 C 5,0 C durante el ensayo.
8.17.2 El espcimen debe conectarse en serie con un zumbador u otro indicador de baja
tensin y a un circuito de alimentacin, del cual una pata debe estar puesta a tierra. Todas las
partes de metal del aparato de aplastamiento deben conectarse a tierra.
8.17.3 La placa de acero superior en la mquina de compresin debe levantarse varios
dimetros del espcimen sobre la barra de acero y el primer punto de ensayo en el espcimen
debe colocarse y dejarse en la barra de acero con el eje longitudinal del espcimen horizontal,
perpendicular al eje longitudinal de la barra, y en el plano vertical que lateralmente bisegmenta
los platos y la barra. La placa de acero superior debe bajarse hasta que se acomode contra el
espcimen. El movimiento descendente de la placa debe continuarse a razn de 12 mm/min
1 mm/min aumentando la fuerza en el espcimen hasta que el indicador seale que ha ocurrido
el contacto entre el conductor del espcimen y la placa o barra. Debe registrarse la fuerza
indicada por la cartula de la mquina de compresin en el momento del contacto. El
procedimiento de aplastamiento debe repetirse en cada uno de los nueve puntos de ensayo
restantes.
8.18
RESISTENCIA AL IMPACTO
8.18.4 Los especmenes, el yunque, la masa, y el resto del equipo de ensayo deben estar
entre s en equilibrio trmico, as como con el aire circundante a una temperatura de 25,0 C
5,0 C a lo largo del ensayo.
8.18.5 Debe probarse un mnimo de 2,54 m de longitud recta de alambre terminado sin ningn
acondicionamiento. Este espcimen de alambre debe probarse en cada uno de diez puntos
espaciados uniformemente a lo largo de su longitud. Estos puntos no deben estar juntos en
menos de 254 mm, y ningn punto debe estar ms cerca de 127 mm a un extremo del
espcimen. La masa debe asegurar varios dimetros de espcimen sobre el yunque y el
espcimen debe ponerse a lo ancho del yunque, con el primer punto de ensayo al centro de la
longitud del yunque. Para una distancia de por lo menos 254 mm a cada lado del punto de
ensayo, el eje longitudinal del espcimen debe estar horizontal y en el plano vertical que
contiene las lneas verticales coincidentes descritas anteriormente. El conductor en el
espcimen debe conectarse en serie con una lmpara nen de 3 W 120 V al conductor
energizado de un circuito de alimentacin de 120 V c.a. de 48 Hz a 62 Hz. La masa y todas las
partes de metal del aparato de impacto deben conectarse juntas, a tierra y al alambre del
suministro puesto a tierra.
8.18.6 La posicin de la masa debe ajustarse para poner la cara de impacto de la masa a 610 mm
sobre la superficie superior del espcimen. La masa debe soltarse de esta altura. La masa
debe caer libremente en la gua, golpear el espcimen una vez, y entonces debe levantarse
inmediatamente y asegurarse a 610 mm de altura. Cada uno de los nueve puntos de ensayo
sin probar en el espcimen, deben impactarse de la misma manera. La resistencia al impacto
del alambre no es aceptable si el conductor es visible en ms de dos de los puntos de ensayo o
si la lmpara se enciende momentneamente o en ms de dos de los puntos de ensayo.
8.19
Los extremos de cada espcimen deben doblarse alrededor de soportes o asegurarse de otra
forma para impedir que el rea impresa del aislamiento o cubierta se gire de bajo de la masa.
La masa con el fieltro debe deslizarse de un lado a otro sobre la porcin impresa del
espcimen durante tres ciclos. Cada ciclo debe consistir de un movimiento completo de atrs
hacia adelante. El tiempo para realizar la operacin debe ser de 5 s a 10 s.
8.20
CAPA DE COLOR
Dos especmenes de cualquier longitud conveniente y en colores contrastantes, uno que tenga
la superficie con una capa de color y el otro sin capa, deben torcerse seis o ms vueltas con un
paso de cableado que no exceda de 20 veces el dimetro total medido de un espcimen. Los
conductores torcidos deben suspenderse en un horno de conveccin forzada de aire y
acondicionarse por 7 h a una temperatura de 70 C 1,0 C. Los especmenes deben sacarse
del horno y dejarlos enfriar en aire a la temperatura ambiente por 1 h despus de lo cual, deben
destorcerse y examinarse. Si la capa del espcimen coloreado ha transferido cualquier
cantidad significante (ancho y/o longitud mayor de 0,38 mm) al espcimen sin capa, la capa no
es aceptable.
8.21
8.21.1 Los especmenes del aislamiento, preparados como se describe en la NTC 3203 (UL
1581), seccin 440, deben colocarse en un horno de circulacin forzada de aire de acuerdo con
la NTC 3203 (UL 1581), pargrafo 420.9; CSA C22.2 No. 03, clusula 4.3.2; o NMX-J-417ANCE.
8.21.2 La temperatura de ensayo debe ser como sigue:
Temperatura nominal
Temperatura de ensayo
60 C
67 C
75 C
82 C
90 C
97 C
es el tiempo (das);
E90
es el decaimiento constante.
62
(t - 90);
Y=
ln E(t);
B=
ln E90.
B RT
Usando los datos de 90 d y del largo tiempo, las constantes B y R deben determinarse por
regresin lineal a travs del mtodo de mnimos cuadrados. La elongacin proyectada a 300 d,
debe entonces calcularse.
8.21.5 La elongacin computada no debe ser menor del 50 % en 300 d
8.21.6 Deben probarse seis especmenes, adems de los descritos en el numeral 8.21.1, para
determinar los valores de esfuerzo y elongacin por tensin de especmenes envejecidos y sin
envejecer. La duracin y temperatura de ensayo aplicable deben ser de acuerdo con la Tabla 12.
Los valores mnimos de esfuerzo y elongacin por tensin para el compuesto deben
establecerse a 85 % de los valores promedio medidos de los seis especmenes.
8.22
ENSAYO DE CHISPA
8.22.1 Un probador de chispa debe incluir una fuente de tensin, electrodo, voltmetro,
dispositivo o sistema de seal de falla y las conexiones elctricas necesarias.
8.22.2 La fuente de tensin del probador de chispa debe mantener la tensin de ensayo
especificada en la norma del conductor bajo todas las condiciones normales de corriente de
fuga. El centro de un transformador y un extremo de su embobinado secundario deben
conectarse slidamente a tierra. No debe conectarse una fuente de tensin a ms de un
electrodo.
8.22.3 El electrodo debe ser del tipo eslabn o de cuenta de cadena y debe hacer contacto
directo a lo largo de su longitud total con la superficie del conductor que se est probando.
8.22.4 El fondo de la cmara de electrodo de metal debe ser en forma de U o V, las
cadenas deben tener una longitud apreciablemente mayor que la profundidad de la cmara, y
el ancho del canal debe ser aproximadamente 40 mm mayor que el dimetro mayor del
conductor a probarse.
8.22.5 Para un electrodo de cuenta de cadena, los espacios longitudinales y transversales de
las cadenas y el dimetro de cada cuenta deben cumplir con la Tabla 39. El espacio vertical
entre las cuentas en cada cadena no debe exceder el dimetro de una cuenta.
8.22.6 El electrodo debe estar provisto con una pantalla de metal puesto a tierra o una
proteccin equivalente que impida que las personas toquen el electrodo.
8.22.7 El voltmetro debe conectarse en el circuito para indicar el potencial de ensayo real en
todo momento.
63
8.22.8 El equipo debe incluir una luz, contador, u otro dispositivo o sistema que de una seal
en caso de una falla. Cuando se detecta una falla, la seal debe mantenerse hasta que se
restablezca el indicador manualmente.
8.22.9 El ensayo de chispa debe efectuarse mientras se est cortando el alambre antes de
almacenarse o embarcarse de la fbrica en la que se fabric. Debe probarse de nuevo el
aislamiento en los puntos de reparacin.
8.22.10 El conductor sometido al ensayo de chispa de acuerdo con el numeral 8.22.11, no
necesita probarse de nuevo despus de cualquiera de los procesos de operacin siguientes:
a)
b)
c)
64
a)
si es del tipo anlogo en lugar del digital, debe tener un tiempo de respuesta que no
introduzca un error de retraso mayor que 1 % de la escala total a la proporcin
especificada del incremento de tensin, y
b)
tenga una exactitud total que no introduzca un error que exceda del 5 %.
no sea menor que 100 % del potencial nominal del alambre o cable en 60 s, y
b)
no sea mayor que 100 % en 10 s (en ningn caso, la proporcin del aumento no debe
exceder 500 V/s).
El incremento debe continuar de esta manera hasta que la tensin alcanza el nivel del potencial
de ensayo de valor eficaz especificado. Si este nivel se alcanza sin falla, la tensin debe
mantenerse constante al nivel especificado por 60 s y entonces debe reducirse a cerca de cero
a la proporcin mencionada anteriormente en a) o b). El alambre no es aceptable si la falla
ocurre a menos del potencial especificado en el numeral 5.23 mientras el potencial aplicado se
aumenta o disminuye, o en menos de 60 s al potencial especificado en la norma de producto.
8.23.4 La falla debe determinarse por cualquiera de los siguientes:
a)
b)
c)
d)
la observacin visual de un chispazo en el punto del cable en que tiene lugar la falla;
e)
65
8.24.1 Generalidades
El equipo de ensayo de resistencia de aislamiento y los procedimientos deben ser aplicables
pero por otra parte no se especifican. Un puente de resistencias utilizado para este propsito
debe ser del intervalo y calibracin aplicable, debe presentar lecturas que sean exactas al 10 %
o menos del valor indicado por el medidor, y debe aplicar un potencial de 100 V a 500 V c.d. al
aislamiento por 60 s antes de cada lectura. La duracin de cada lectura debe ser de 60 s.
Si la temperatura a la que las lecturas se toman es diferente de 15 C, las lecturas deben
multiplicarse por los factores aplicables establecidos de acuerdo con el numeral 8.24.2. Vase
el Anexo L para los valores de correccin para los materiales aplicable a esta norma.
La medicin de la Resistencia de aislamiento en Gm debe calcularse como sigue:
IR = LR3F
en donde
L
R3
b)
las tres muestras deben sumergirse en un bao de agua equipado con calentador,
enfriador y medios de circulacin, con los extremos de las muestras sobresaliendo por
lo menos 0,6 m sobre la superficie del agua y preparados adecuadamente para goteo
mnimo. Las muestras deben dejarse en el agua a la temperatura ambiente por 16 h
antes de ajustar la temperatura de la tina a 10 C o antes de transferir las muestras a
la tina de ensayo con 10 C de temperatura;
c)
d)
cada una de las tres muestras debe exponerse a las temperaturas del agua sucesivas
de 10 C, 16 C, 22 C, 28 C y 35 C y regresivamente a, 28 C, 22 C, 16 C, y 10 C.
Las lecturas de la resistencia de aislamiento deben tomarse a cada temperatura
despus de que se ha establecido el equilibrio;
e)
deben promediarse los dos juegos de lectura tomados a la misma temperatura y junto
con la lectura a 35 C, trazarse en papel semi-logartmico. Si la curva resultante es una
lnea recta, el coeficiente para 1 C debe calcularse como en el inciso (f) y debe usarse
el Anexo L. Si la curva resultante no es una lnea recta, deben calcularse los factores
de correccin por temperatura para cada 0,5 C dentro del intervalo dividiendo la
resistencia de aislamiento a 15 C entre la resistencia de aislamiento a la temperatura
deseada. Los valores de la resistencia de aislamiento deben obtenerse de la curva
trazada; y
f)
en donde
8.25
TCC
IRx
es la resistencia de aislamiento a X C
CONTINUIDAD ELCTRICA
8.25.1 Generalidades
Cada uno de los conductores del cable deben conectarse en serie con una fuente de tensin
de corriente alterna o corriente directa menor que 30 V y un medio indicador de circuito abierto
(por ejemplo: una lmpara incandescente, zumbador, campana, u otro indicador). La operacin
del indicador escogido evidencia la continuidad del conductor bajo ensayo.
Alternativamente, como un sustituto, se permite el ensayo del numeral 8.25.2.
8.25.2 Corriente de Eddy
8.25.2.1 Aparato
El arreglo del ensayo de la corriente de Eddy debe incluir el equipo que cumpla con lo
siguiente:
a)
El equipo debe aplicar corriente a una o varias frecuencias en el rango de 1 kHz a 125 kHz
a un rollo de ensayo con el propsito de inducir corrientes de Eddy en el conductor
movindose a travs del rollo a la velocidad de la produccin;
b)
El equipo debe detectar la variacin en impedancia del rollo de ensayo causado por
cada interrupcin en el conductor;
c)
67
8.25.2.2 Procedimiento
El eje longitudinal del conductor debe coincidir con el centro elctrico del rollo de ensayo. El
alambre debe tener poca o nula vibracin cuando atraviesa el rollo de ensayo y debe librar el
rollo por una distancia no mayor que 13 mm. Las variaciones en la velocidad del alambre a
travs del rollo de prueba deben limitarse a ms del 50 % y menos de cualquier porcentaje (50 %
mximo) impidiendo que la amplitud de la seal caiga debajo del nivel al que pueda
descubrirse una interrupcin. Para cada calibre, tipo de cableado y material del conductor,
debe hacerse calibracin separada, balance y los ajustes para la sensibilidad, mxima
proporcin del ruido de la seal y el rechazo mximo de las seales que indican variaciones
graduales en dimetro y otros cambios lentos. La calibracin sin cualquier alambre en el rollo
de prueba debe hacerse por lo menos diariamente para verificar si el equipo est funcionando.
NOTA
La temperatura a lo largo de la longitud del alambre que se est probando puede variar de la temperatura
a la que el equipo fue calibrado, balanceado y as para el calibre, tipo de cableado y material del conductor con tal
de que las variaciones sean graduales y estn sin puntos calientes o fros que ocasionan seales falsas.
Tipo de
alambre
THHN o T90
Nylon
THWN-2,
THWN,
o TWN75
TW, TWU,
TWU75,
THW o
TW75,
THW-2,
THW-LS,
THHW,
THHW-2,
THHW-LS
Metal
Temple
Ensamble
AWG o kcmil
Cobre
2,08 - 507
14 - 1 000
Suave
Cobre
2,08 - 507
14 - 1 000
Suave
Compactado
Cobre
2,08 - 107
14 - 4/0
Suave
Cobre
2,08 - 13,3
14 6
Suave
Bunchado
Aluminio
3,31 - 507
12 - 1 000
Semiduro
Concntrico y comprimido
Aluminio
3,31 - 507
12 - 1 000
Semiduro
Compactado
Aluminio
3,31 - 107
12 - 4/0
Semiduro
Slido
Aluminio
13,3 - 107
6 - 4/0
Semiduro
Cobre
2,08 - 1 010
14 - 2000
Suave
Cobre
2,08 - 507
14 1 000
Suave
Compactado
Cobre
2,08 - 107
14 4/0
Suave
Cobre
2,08 - 13,3
14 6
Suave
Bunchado
Aluminio
3,31 1 010
12 2 000
Semiduro
Concntrico y comprimido
Aluminio
3,31 - 507
12 - 1 000
Semiduro
Compactado
Aluminio
3,31 - 107
12 - 4/0
Semiduro
Slido
Aluminio
13,3 - 107
6 - 4/0
Semiduro
68
mm
Paso nico
(unilay)
Combinado
Cableado
compactado
Todos los
dems
2,08
8,37
14
19
13,3
33,6
19
42,4
107
4/0
19
18
19
127
253
250
500
--
35
37
279
507
550
1 000
--
58
61
557
760
1 100
1 500
--
--
91
811
1 010
1 600
2 000
--
--
127
nicamente cobre
En Estados Unidos y Colombia se permiten conductores con un nmero menor de hilos basados
en una evaluacin de conectividad y flexin (doblado)
mm
AWG
mm
2,08
14
44
3,31
12
51
5,26
10
64
8,37
70
13,3
86
mayor que 6
mm
AWG
Clase I
Clase K
Clase M
2,08
14
41
104
3,31
12
65
5,26
10
26
104
8,37
41
13,3
65
69
Dimetro
nominal del
alambre
rea de la seccin
transversal nominal del
conductor
mm
mm
cmil o kcmil
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
AWG o
Kcmil
14 AWG
12
10
8
6
1,63
2,05
2,588
3,264
4,115
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
4 110 cmil
6 530
10 380
16 510
26 240
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
5,189
5,827
6,543
7,348
21,2
26,7
33,6
42,4
41 740
52 620
66 360
83 690
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
8,252
9,266
10,40
11,68
53,5
67,4
85,0
107
105 600
133 100
167 800
211 600
127
152
177
250 kcmil
300
350
127
152
177
250 kcmil
300
350
203
228
253
400
450
500
203
228
253
400
450
500
279
304
329
550
600
650
279
304
329
550
600
650
355
380
405
700
750
800
355
380
405
700
750
800
456
507
557
900
1 000
1 100
456
507
557
900
1 000
1 100
608
633
659
1 200
1 250
1 300
608
633
659
1 200
1 250
1 300
709
760
811
1 400
1 500
1 600
709
760
811
1 400
1 500
1 600
861
887
912
1 700
1 750
1 800
861
887
912
1 700
1 750
1 800
963
1 010
1 900
2 000
963
1 010
1 900
2 000
mm
70
Dimetro nominal
mm
AWG o kcmil
mm
3,31
12
2,16
5,26
10
2,72
8,37
3,40
13,3
4,29
21,2
5,41
26,7
6,02
33,6
6,81
42,4
7,59
53,5
1/0
8,53
67,4
2/0
9,55
85,0
3/0
10,74
107
4/0
12,07
127
250 kcmil
13,21
152
300
14,48
177
350
15,65
203
400
16,74
228
450
17,78
253
500
18,69
279
550
19,69
304
600
20,65
329
650
21,46
355
700
22,28
380
750
23,06
405
800
23,83
456
900
25,37
507
1 000
26,92
71
Tabla 6. Dimetros sobre los conductores redondos con cableado concntrico comprimido
Clase B, C, y D
(Vanse los numerales 4.1.6.1 y 4.1.6.2)
Calibre del conductor
Dimetro nominal
mm
AWG o kcmil
mm
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
14 AWG
12
10
8
6
1,80
2,26
2,87
3,61
4,52
21,2
26,7
33,6
42,4
4
3
2
1
5,72
6,40
7,19
8,18
53,5
67,4
85,0
107
1/0
2/0
3/0
4/0
9,19
10,3
11,6
13,0
127
152
177
203
226
253
250 kcmil
300
350
400
450
500
14,2
15,5
16,8
17,9
19,0
20,0
279
304
329
355
380
405
456
550
600
650
700
750
800
900
21,1
22,0
22,9
23,7
24,6
25,4
26,9
507
557
608
633
659
709
760
1 000
1 100
1 200
1 250
1 300
1 400
1 500
28,4
29,8
31,1
31,8
32,4
33,6
34,8
811
861
887
912
963
1 010
1 600
1 700
1 750
1 800
1 900
2 000
35,9
37,1
37,6
38,2
39,2
40,2
72
Tabla 7. Dimetros sobre los conductores redondos comprimidos unidireccionales o de paso nico (unilay)
Clase B
(Vase el numeral 4.1.6.1)
Calibre del conductor
Dimetro nominal
mm
AWG
mm
42,4
1 AWG
7,95
53,5
1/0
8,94
67,4
2/0
10,03
85,0
3/0
11,25
107
4/0
12,65
127
250 kcmil
13,77
152
300
15,09
177
350
16,28
203
400
17,40
226
450
18,47
253
500
19,46
279
550
20,42
304
600
21,34
329
650
22,20
355
700
23,04
380
750
23,85
405
800
24,61
456
900
26,11
507
1 000
27,53
557
1 100
28,88
608
1 200
30,15
633
1 250
30,78
659
1 300
31,39
709
1 400
32,56
760
1 500
33,71
811
1 600
34,82
861
1 700
35,89
887
1 750
36,42
912
1 800
33,71
963
1 900
37,95
1 010
2 000
38,94
73
Dimetro nominal
mm
AWG o kcmil
mm
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
14 AWG
12
10
8
6
1,85
2,32
2,95
3,71
4,67
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
4
3
2
1
1/0
5,89
6,60
7,42
8,43
9,45
67,4
85,0
107
127
152
2/0
3/0
4/0
250 kcmil
300
10,62
11,94
13,41
14,60
16,00
177
203
228
253
279
350
400
450
500
550
17,30
18,49
19,61
20,65
21,72
304
329
355
380
405
600
650
700
750
800
22,68
23,60
24,49
25,35
26,16
456
507
557
608
633
900
1 000
1 100
1 200
1 250
27,79
29,26
30,71
32,08
32,74
659
709
760
811
861
1 300
1 400
1 500
1 600
1 700
33,38
34,67
35,86
37,06
38,20
887
912
963
1 010
1 750
1 800
1 900
2 000
38,76
39,32
40,39
41,45
74
Tabla 9. Dimensiones de los alambres y del conductor para los conductores de paso nico combinado
(unilay) de 19 alambres redondos
(Vase el numeral 4.1.6.1)
Dimensiones nominales de los alambres
Alambre mayor
Calibre del
Conductor
Dimetro
(A)
Alambre menor
Dimetro
(C)
rea de la seccin
transversal
rea de la
seccin
transversal
Dimetro nominal
del conductor
E = 3A + 2C
mm
AWG
mm
mm
cmil
mm
mm
cmil
mm
2,08
14
0,4
0,128
253
0,3
0,069
137
1,80
3,31
12
0,5
0,223
441
0,4
0,110
217
2,29
5,26
10
0,6
0,324
640
0,5
0,173
342
2,87
8,37
0,8
0,515
1 018
0,6
0,277
548
3,63
13,3
1,0
0,818
1 616
0,7
0,437
864
4,55
21,2
1,3
1,301
2 570
0,9
0,696
1 376
5,74
26,7
1,4
1,644
3 249
1,1
0,880
1 739
6,45
33,6
1,6
2,073
4 096
1,2
1,108
2 190
7,26
42,4
1,8
2,609
5 155
1,3
1,400
2 767
8,15
53,5
1/0
2,1
3,296
6 512
1,5
1,768
3 493
9,14
67,4
2/0
2,3
4,154
8 208
1,7
2,225
4 396
10,26
85,0
3/0
2,6
5,234
10 343
1,9
2,809
5 550
11,53
107
4/0
2,9
6,600
13 042
2,1
3,537
6 989
12,95
TWU, TWU75
Calibre del Conductor
mm
2,08
5,26
8,37
16,8
42,4
127
279
557
13,3
-
AWG o kcmil
3,31
6,63
10,6
14
10
8
33,6
107
253
507
1 010
5
1
250
550
1 100
6
-
12
9
7
2
4/0
500
1 000
2 000
Promedio
Mnimo
Promedio
Mnimo
Promedio
Mnimo
mm
mm
mm
mm
mm
mm
1,52
1,52
2,03
2,03
2,03
2,41
2,79
3,18
3,55
1,37
1,37
1,83
1,83
1,83
2,18
2,51
2,84
3,20
0,76
0,76
1,14
1,52
1,52
2,03
2,41
2,79
3,18
0,69
0,69
1,02
1,37
1,37
1,83
2,18
2,51
2,84
0,38
0,51
0,76
0,76
1,02
1,27
1,52
1,78
--
0,33
0,46
0,69
0,69
0,91
1,14
1,38
1,60
--
75
Propiedades mnimas
TW, TWU,
Antes de Envejecer:
Esfuerzo de tensin,
MPa
10,3
Elongacin, %, aumento
mnimo en la distancia
entre las marcas 25 mm
100
THW o
TW75
TWU75
THW-2
THW-LS
12,4
THHW,
THHN,
THWN-2,
THHW-LS,
T90 nylon
THWN o
TWN75
13,8
150
Min. 65
65/45
75
75
75
Retencin de la
Elongacin, %
65/45 a
65/45 a
65/45 a
75
75
Retencin de la
Elongacin, %
65/45 a
65/45 a
Tabla 12. Hoja de trabajo para determinacin de las propiedades fsicas de aislamiento con caractersticas
diferentes a aquellas indicadas en la Tabla 11 a
(Vanse los numerales 4.2.5.3.4, 8.8 y 8.21.6)
Elongacin ltima mnima
(marcas de banco de 25 mm)
Esfuerzo de
tensin mnimo
Sin envejecer
Vase el numeral 4.2.5.3.2 en el cual se establece que el valor inicial de elongacin y esfuerzo de tensin
debe ser al menos 100 % y 6,8 MPa, respectivamente.
Los valores determinados de acuerdo con el numeral 8.21.6 para el aislamiento particular referenciado en
el numeral 4.2.5.3.
76
Tabla 13. Espesor de la cubierta en los tipos THHN, THWN, TWN75, THWN-2 y T90 Nylon,
(Vase el numeral 4.3.2)
Calibre del conductor
(AWG o kcmil)
mm
AWG o kcmil
mm
2,08
5,26
14
10
0,10
8,37
13,3
0,13
21,2
33,6
0,15
42,4
107
4/0
0,18
127
253
250
500
0,20
279
507
550
1 000
0,23
Tabla 14. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de conductores desnudos de aluminio y cobre
(Vanse los numerales 5.2 y E3)
20 C
25 C
Cobre
desnudo
Aluminio
Cobre desnudo
mm2
AWG
Ohms por km
Ohms por km
Ohms por km
Ohms por km
2,08
3,31
14
12
8,71
8,45
5,31
8,89
8,61
5,42
5,26
10
5,479
3,343
5,590
3,408
8,37
3,446
2,102
3,515
2,143
13,3
2,168
1,323
2,211
1,348
21,2
1,363
0,831 5
1,390
0,847 8
26,7
1,081
0,659 5
1,103
0,672 5
33,6
0,857 4
0,523 1
0,874 7
0,533 3
42,4
0,679 8
0,414 6
0,693 5
0,422 8
53,5
1/0
0,539 0
0,328 7
0,549 9
0,335 3
67,4
2/0
0,427 5
0,260 8
0,436 2
0,265 9
85,0
3/0
0,339 2
0,206 9
0,346 0
0,210 9
107
4/0
0,268 9
0,164 0
0,274 3
0,167 3
77
Tabla 15. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores desnudos de aluminio y
cobre, cableados compactado; comprimido y concntrico clases B, C, y D;
(Vanse los numerales 5.2 y E3)
Calibre del conductor
20 C
25 C
mm
AWG o
kcmil
2,08
3,31
5,26
14 AWG
12
10
Ohms por km
8,88
5,589
Cobre
desnudo
Ohms por km
8,62
5,43
3,409
8,37
13,3
21,2
8
6
4
3,515
2,211
1,390
2,144
1,348
0,848 1
3,585
2,256
1,419
2,186
1,375
0,864 9
26,7
33,6
42,4
3
2
1
1,103
0,874 5
0,693 4
0,672 7
0,533 5
0,423 0
1,125
0,892 2
0,707 4
0,686 0
0,544 0
0,431 3
53,5
67,4
85,0
1/0
2/0
3/0
0,549 8
0,436 1
0,345 9
0,335 4
0,266 0
0,211 0
0,560 9
0,445 0
0,352 9
0,341 9
0,271 2
0,215 1
107
127
152
4/0
250 kcmil
300
0,274 3
0,232 2
0,193 5
0,167 3
0,141 6
0,118 0
0,279 8
0,236 8
0,197 4
0,170 5
0,144 4
0,120 4
177
203
228
350
400
450
0,165 9
0,145 0
0,128 9
0,101 1
0,088 51
0,078 67
0,169 1
0,148 0
0,131 6
0,103 1
0,090 24
0,080 21
253
279
304
500
550
600
0,116 1
0,105 5
0,096 73
0,070 80
0,064 36
0,059 00
0,118 4
0,107 6
0,098 67
0,072 20
0,065 63
0,060 16
329
355
380
650
700
750
0,089 28
0,082 91
0,077 38
0,054 47
0,050 57
0,047 21
0,091 09
0,084 58
0,078 94
0,055 53
0,051 57
0,048 12
405
456
507
800
900
1 000
0,072 54
0,064 48
0,058 04
0,044 25
0,039 33
0,035 40
0,074 00
0,065 78
0,059 20
0,045 12
0,040 11
0,036 10
557
608
633
1 100
1 200
1 250
0,052 75
0,048 36
0,046 43
0,032 18
0,029 50
0,028 33
0,053 83
0,049 34
0,047 36
0,032 81
0,030 08
0,028 88
659
709
760
1 300
1 400
1 500
0,044 65
0,041 45
0,038 69
0,027 23
0,025 29
0,023 60
0,045 54
0,042 29
0,039 47
0,027 76
0,025 79
0,024 06
811
861
887
1 600
1 700
1 750
0,036 27
0,034 14
0,033 16
0,022 12
0,020 83
0,020 23
0,037 01
0,034 82
0,033 83
0,022 56
0,021 24
0,020 62
912
963
1 010
1 800
1 900
2 000
0,032 24
0,030 55
0,029 02
0,019 67
0,018 64
0,017 70
0,032 90
0,031 16
0,029 60
0,020 05
0,019 00
0,018 04
Aluminio
78
Aluminio
Cobre desnudo
Ohms por km
9,07
5,702
Ohms por km
8,78
5,53
3,476
Tabla 16. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores de cobre, cableado
concntrico clase B con cada alambre cubierto con estao o una aleacin de estao/plomo y cableado
comprimido clase B con cada alambre cubierto
(Vase el numeral 5.2)
Calibre del Conductor
AWG o
m2
kcmil
14 AWG
2,08
12
3,31
10
5,26
20 C
25 C
Ohms por km
Ohms por km
8,96
5,64
3,546
9,14
5,75
3,615
8,37
13,3
21,2
8
6
4
2,230
1,403
0,882 0
2,274
1,430
0,899 3
26,7
33,6
42,4
3
2
1
0,699 6
0,554 8
0,439 8
0,713 3
0,565 7
0,448 5
53,5
67,4
85,0
1/0
2/0
3/0
0,348 7
0,276 6
0,219 4
0,355 6
0,282 0
0,223 8
107
127
152
4/0
250 kcmil
300
0,172 2
0,147 3
0,122 7
0,175 5
0,150 1
0,125 2
177
203
228
350
400
450
0,105 2
0,091 09
0,080 97
0,107 2
0,092 88
0,082 56
253
279
304
500
550
600
0,072 87
0,066 93
0,061 35
0,074 31
0,068 25
0,062 57
329
355
380
650
700
750
0,056 06
0,052 05
0,048 58
0,057 15
0,053 07
0,049 53
405
456
507
800
900
1 000
0,045 54
0,040 48
0,036 43
0,046 44
0,041 28
0,037 15
557
608
633
1 100
1 200
1 250
0,033 12
0,030 37
0,029 15
0,033 77
0,030 96
0,029 72
659
709
760
1 300
1 400
1 500
0,028 03
0,026 02
0,024 29
0,028 58
0,026 54
0,024 77
811
861
887
1 600
1 700
1 750
0,022 78
0,021 43
0,020 82
0,023 22
0,021 86
0,021 23
912
963
1 010
1 800
1 900
2 000
0,020 24
0,019 18
0,018 22
0,020 63
0,019 55
0,018 57
79
Tabla 17. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores de cobre cableado
concntrico clases C y D con cada alambre cubierto con estao o una aleacin de estao/plomo y
conductores cableado comprimido clases C y D con cada alambre cubierto
(Vase el numeral 5.2)
Calibre del
Conductor
Clase C
Clase D
2,08
3,31
5,26
AWG o
kcmil
14 AWG
12
10
20 C
Ohms por
km
9,15
5,75
3,55
25 C
Ohms por
km
9,32
5,88
3,62
20 C
Ohms por
km
9,25
5,75
3,62
25 C
Ohms por
km
9,42
5,88
3,69
8,37
13,3
21,2
8
6
4
2,23
1,41
0,882
2,27
1,43
0,900
2,23
1,41
0,882
2,27
1,43
0,900
26,7
33,6
42,4
3
2
1
0,700
0,555
0,440
0,713
0,566
0,449
0,700
0,555
0,440
0,713
0,566
0,449
53,5
67,4
85,0
1/0
2/0
3/0
0,349
0,276
0,219
0,355
0,282
0,223
0,349
0,276
0,219
0,355
0,282
0,223
107
127
152
4/0
250 kcmil
300
0,174
0,147
0,122
0,177
0,150
0,125
0,174
0,147
0,122
0,177
0,150
0,125
177
203
228
350
400
450
0,105
0,092 0
0,081 8
0,107
0,093 8
0,083 4
0,105
0,092 0
0,081 8
0,107
0,093 8
0,083 4
253
279
304
500
550
600
0,073 6
0,066 9
0,061 4
0,075 1
0,068 2
0,062 5
0,073 6
0,066 9
0,061 4
0,075 1
0,068 2
0,062 5
329
355
380
650
700
750
0,056 6
0,052 6
0,049 1
0,057 7
0,053 7
0,050 1
0,056 6
0,052 6
0,049 1
0,057 7
0,053 7
0,050 1
405
456
507
800
900
1 000
0,046 0
0,040 9
0,036 4
0,046 9
0,041 7
0,037 1
0,046 0
0,040 9
0,036 8
0,046 9
0,041 7
0,037 5
557
608
633
1 100
1 200
1 250
0,033 5
0,030 7
0,029 5
0,034 2
0,031 3
0,030 0
0,033 5
0,030 7
0,029 5
0,034 2
0,031 3
0,030 0
659
709
760
1 300
1 400
1 500
0,028 4
0,026 0
0,024 3
0,028 9
0,026 5
0,024 8
0,028 4
0,026 3
0,024 6
0,028 9
0,026 8
0,025 0
811
861
887
1 600
1 700
1 750
0,023 1
0,021 6
0,021 0
0,023 5
0,022 0
0,021 4
0,023 1
0,021 6
0,021 0
0,023 5
0,022 0
0,021 4
912
963
1 010
1 800
1 900
2 000
0,020 2
0,019 2
0,018 3
0,020 6
0,019 6
0,018 6
0,020 5
0,019 4
0,018 4
0,020 8
0,019 8
0,018 8
mm
80
Tabla 18. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores de cobre de paso nico
(unilay) combinado de 19 alambres redondos
(Vase el numeral 5.2)
Metal Cubriendo
los Alambres
Calibre del
Conductor
20 C
25 C
mm
AWG
Ohms por
km
Ohms por
km
2,08
14
9,15
9,32
3,31
12
5,75
5,88
5,26
10
3,55
3,62
8,37
2,23
2,27
13,3
1,41
1,43
21,2
0,882
0,900
26,7
0,700
0,713
33,6
0,555
0,566
42,4
0,439 8
0,448 5
53,5
1/0
0,348 7
0,355 6
67,4
2/0
0,276 6
0,282 0
85,0
3/0
0,219 4
0,223 8
107
4/0
0,172 2
0,175 5
2,08
14
8,62
8,78
3,31
12
5,43
5,53
5,26
10
3,409
3,476
8,37
2,144
2,186
13,3
1,348
1,375
21,2
0,848 1
0,864 9
26,7
0,672 7
0,686 0
33,6
0,533 5
0,544 0
42,4
0,423 0
0,431 3
53,5
1/0
0,335 4
0,341 9
67,4
2/0
0,266 0
0,271 2
85,0
3/0
0,211 0
0,215 1
107
4/0
0,167 3
0,170 5
81
20 C
25
mm2
AWG
Ohms por
km
Ohms por
km
13,3
2,204
2,248
21,2
1,386
1,414
26,7
1,100
1,121
33,6
0,871 4
0, 889 2
42,4
0,691 3
0,705 1
53,5
1/0
0,548 3
0,559 4
67,4
2/0
0,434 7
0,443 3
85,0
3/0
0,344 8
0,351 7
107
4/0
0,273 4
0,278 9
Tabla 20. Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores de cobre cubiertos con estao o
aleacin estao/plomo
(Vase el numeral 5.2)
Calibre del conductor
20 C
25 C
mm
AWG
Ohms por
km
Ohms por km
2,08
14
8,78
8,96
3,31
12
5,53
5,64
5,26
10
3,476
3,545
8,37
2,163
2,206
13,3
1,361
1,388
21,2
0,855 9
0,872 7
26,7
0,678 8
0,692 2
33,6
0,538 4
0,548 9
42,4
0,426 8
0,435 2
53,5
1/0
0,336 7
0,343 3
67,4
2/0
0,267 0
0,272 3
85,0
3/0
0,211 9
0,216 0
107
4/0
0,168 0
0,171 3
82
Tabla 21. Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores cableados Clase G
(Vase el numeral 5.2)
Calibre del
conductor
Cobre
desnudo
Aluminio
20 C
25 C
20 C
25 C
20 C
25 C
mm
AWG o
kcmil
Ohms por
km
Ohms por
km
Ohms por
km
Ohms por
km
Ohms por
km
Ohms por
km
2,08
14 AWG
8,70
8,86
9,24
9,41
3,31
12
5,48
5,58
5,81
5,93
5,26
10
3,45
3,51
3,66
3,73
8,37
2,16
2,20
2,30
2,35
13,3
1,37
1,39
1,42
1,45
2,23
2,27
21,2
0,857
0,873
0,890
0,908
1,41
1,43
26,7
0,679
0,693
0,707
0,720
1,11
1,13
33,6
0,539
0,550
0,560
0,571
0,883
0,901
42,4
0,431
0,440
0,449
0,457
0,707
0,721
53,5
1/0
0,342
0,349
0,355
0,362
0,560
0,571
67,4
2/0
0,271
0,276
0,282
0,288
0,445
0,454
85,0
3/0
0,215
0,219
0,223
0,228
0,353
0,360
107
4/0
0,170
0,174
0,177
0,181
0,279
0,286
127
250 kcmil
0,145
0,148
0,151
0,154
0,238
0,243
152
300
0,121
0,123
0,125
0,129
0,198
0,202
177
350
0,104
0,106
0,108
0,110
0,170
0,173
203
400
0,091 7
0,092 4
0,094 2
0,096 2
0,149
0,152
226
450
0,080 6
0,082 2
0,083 8
0,085 5
0,132
0,135
253
500
0,072 5
0,070 4
0,075 5
0,076 9
0,119
0,121
279
550
0,066 3
0,037 5
0,069 0
0,070 3
0,108
0,111
304
600
0,060 7
0,061 9
0,063 1
0,064 4
0,099 6
0,102
329
650
0,056 1
0,057 1
0,058 3
0,059 5
0,091 9
0,093 7
355
700
0,052 0
0,053 0
0,054 2
0,055 2
0,083 4
0,087 1
380
750
0,048 6
0,049 6
0,050 5
0,051 5
0,079 7
0,081 3
405
800
0,045 6
0,046 4
0,047 3
0,048 3
0,074 7
0,076 2
456
900
0,040 5
0,041 3
0,042 1
0,042 9
0,066 4
0,067 7
507
1 000
0,036 4
0,037 1
0,037 9
0,038 7
0,059 8
0,061 0
557
1 100
0,033 2
0,033 8
0,034 5
0,035 1
0,054 3
0,055 4
608
1 200
0,030 4
0,031 0
0,031 6
0,032 2
0,049 8
0,050 8
633
1 250
0,029 2
0,029 7
0,030 3
0,030 9
0,047 8
0,048 8
659
1 300
0,028 0
0,028 6
0,029 2
0,029 7
0,046 0
0,046 9
709
1 400
0,026 0
0,026 5
0,027 0
0,027 6
0,042 6
0,043 6
760
1 500
0,024 3
0,024 8
0,025 3
0,025 8
0,039 8
0,040 6
811
1 600
0,023 0
0,023 5
0,023 9
0,024 4
0,037 7
0,038 5
861
1 700
0,021 6
0,022 0
0,022 5
0,023 0
0,035 5
0,036 2
887
1 750
0,021 0
0,021 4
0,021 8
0,022 3
0,034 5
0,035 2
912
1 800
0,020 4
0,020 8
0,021 2
0,021 6
0,033 5
0,034 2
963
1 900
0,019 4
0,019 8
0,020 1
0,020 5
0,031 7
0,032 3
1 010
2 000
0,018 4
0,018 8
0,019 2
0,019 5
0,030 2
0,030 8
83
Cobre desnudo
20 C
25 C
20 C
25 C
mm
AWG o kcmil
Ohms por
km
Ohms por km
Ohms por km
Ohms por km
2,08
14 AWG
8,61
8,78
9,25
9,42
3,31
12
5,53
5,64
5,94
6,05
5,26
10
3,48
3,55
3,73
3,80
8,37
2,18
2,23
2,35
2,40
13,3
1,39
1,42
1,49
1,52
21,2
0,873
0,887
0,937
0,956
26,7
0,699
0,704
0,744
0,758
33,6
0,554
0,565
0,595
0,607
42,4
0,440
0,448
0,472
0,481
53,5
1/0
0,349
0,355
0,374
0,381
67,4
2/0
0,276
0,282
0,300
0,305
85,0
3/0
0,221
0,225
0,238
0,242
107
4/0
0,175
0,179
0,189
0,192
127
250 kcmil
0,149
0,151
0,159
0,162
152
300
0,123
0,125
0,133
0,136
177
350
0,106
0,108
0,114
0,116
203
400
0,092 8
0,094 7
0,099 7
0,102
226
450
0,082 5
0,084 2
0,085 8
0,087 5
253
500
0,074 3
0,075 7
0,079 8
0,081 3
279
550
0,067 5
0,068 8
0,072 5
0,074 0
304
600
0,061 9
0,063 1
0,066 4
0,067 7
329
650
0,057 1
0,058 2
0,061 3
0,062 5
355
700
0,053 0
0,054 1
0,056 9
0,058 0
380
750
0,049 5
0,050 5
0,053 1
0,054 2
405
800
0,046 4
0,047 3
0,049 9
0,050 8
456
900
0,041 3
0,042 0
0,044 3
0,045 2
507
1 000
0,037 1
0,037 8
0,039 9
0,040 7
84
Gm
Ensayo a 50 C o 60 C
ensayo a 75 C o 90 C
Tipos THWN o
THWa, THW-LS,
AWG o
THHW,
THHW-LS o TWN75 (ensayo
mm
TWU75
a 75 C), THWN-2
kcmil
TW75 (ensayo a
TW
TWU
(ensayo a 75 C)
(ensayo a 90 C)
75 C), THW-2
(ensayo a 90 C)
2,08
14 AWG
0,030
0,042
0,042
0,120
0,035
3,31
12
0,025
0,036
0,036
0,100
0,030
5,26
10
0,025
0,030
0,030
0,085
0,035
8,37
8
0,025
0,032
0,032
0,085
0,035
13,3
6
0,025
0,027
0,027
0,090
0,030
21,2
4
0,020
0,022
0,022
0,075
0,030
26,7
3
0,020
0,020
0,020
0,070
0,025
33,6
2
0,015
0,018 5
0,018 5
0,060
0,025
42,4
1
0,020
0,019 5
0,019 5
0,070
0,025
53,5
1/0
0,020
0,017 5
0,017 5
0,065
0,025
67,4
2/0
0,015
0,016 0
0,016 0
0,060
0,020
85,0
3/0
0,015
0,014 5
0,014 5
0,055
0,020
107
4/0
0,015
0,013 0
0,013 0
0,050
0,020
127
250 kcmil
0,015
0,014 0
0,014 0
0,050
0,020
152
300
0,015
0,013 0
0,013 0
0,050
0,020
177
350
0,015
0,012 0
0,012 0
0,045
0,015
203
400
0,010
0,011 0
0,011 0
0,040
0,015
226
450
0,010
0,010 5
0,010 5
0,040
0,015
253
500
0,010
0,010 0
0,010 0
0,040
0,015
279
550
0,010
0,040
0,015
304
600
0,010
0,010 5
0,010 5
0,040
0,015
329
650
0,010
0,040
0,015
355
700
0,010
0,010 0
0,010 0
0,040
0,015
380
750
0,010
0,009 7
0,009 7
0,035
0,015
405
800
0,010
0,009 4
0,009 4
0,035
0,015
456
900
0,010
0,008 9
0,008 9
0,035
0,010
507
1 000
0,010
0,008 5
0,008 5
0,030
0,010
557
1 100
0,010
0,030
608
1 200
0,010
0,030
633
1 250
0,010
0,008 5
0,008 5
0,030
659
1 300
0,010
0,030
709
1 400
0,010
0,030
760
1 500
0,010
0,007 8
0,007 8
0,030
811
1 600
0,010
0,025
861
1 700
0,010
0,025
887
1 750
0,010
0,007 3
0,007 3
0,025
912
1 800
0,010
0,025
963
1 900
0,010
0,025
1 010
2 000
0,005
0,006 8
0,006 8
0,025
a
Los valores en esta columna aplican a los conductores Tipo THW o THW-2 con capa sencilla o doble de
aislamiento.
85
AWG o
Gm
kcmil
2,08
14 AWG
0,080
3,31
12
0,070
5,26
10
0,070
8,37
0,075
13,3
0,060
21,2
0,065
26,7
0,060
33,6
0,050
42,4
0,055
53,5
1/0
0,050
67,4
2/0
0,045
85,0
3/0
0,040
107
4/0
0,040
127
250 kcmil
0,040
152
300
0,040
177
350
0,035
203
400
0,035
226
450
0,035
253
500
0,030
279
550
0,035
304
600
0,035
329
650
0,030
355
700
0,030
380
750
0,030
405
800
0,030
456
900
0,030
507
1000
0,025
86
mm
2,08
3,31
5,26
AWG
14
12
10
mm
3
4
4
B
(Temperatura ambiente y
doblado en fro)
mm
8
9
14
8,37
13,3
21,2
8
6
4
6
16
19
17
32
35
26,7
33,6
42,4
3
2
1
20
22
26
37
40
68
53,5
67,4
85,0
1/0
2/0
3/0
28
30
33
73
76
83
107
127
152
4/0
250 kcmil
300
36
100
107
89
160
171
177
203
228
350
400
450
114
120
125
182
191
201
253
279
304
500
550
600
131
140
145
209
280
290
329
355
380
650
700
750
150
154
159
299
308
317
405
456
507
800
900
1 000
163
171
178
326
342
357
608
633
659
1 200
1 250
1 300
197
200
204
393
401
408
709
760
811
1 400
1 500
1 600
210
216
222
420
432
444
861
887
912
1 700
1 750
1 800
228
231
233
456
462
467
963
1 010
1 900
2 000
239
244
478
488
A
(Choque trmico)
87
a
Carga ejercida en un espcimen por el pie de
la barra
mm
AWG o kcmil
gf
2,08 - 8,37
14 - 8
4,90
500
13,3 - 42,4
6-1
7,35
750
53,5 107
1/0 - 4/0
9,81
1 000
127 1 010
250 2 000
19,61
2 000
La carga especificada no es la masa que debe aadirse a cada barra en el aparato de ensayo
sino el total de la masa aadida y la masa de la barra.
Debido a que la masa de la barra vara de un aparato a otro, especificar la masa exacta que debe
aadirse a una barra para lograr la carga especificada en un espcimen es imprctico en todos los
casos, excepto para un aparato individual.
88
Gm
mm2
AWG
o
kcmil
Tipos TW,
TW75
Tipos
TWU,
TWU75
Tipos THWN-2,
THWN, THHN, y T90
Nylon
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
127
152
177
203
226
253
279
304
329
355
380
405
456
507
557
608
633
659
709
760
811
861
887
912
963
1 010
14 AWG
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250 kcmil
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1 000
1 100
1 200
1 250
1 300
1 400
1 500
1 600
1 700
1 750
1 800
1 900
2 000
45
40
35
35
35
30
25
25
30
25
25
20
20
20
20
20
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
65
55
45
50
40
35
30
30
30
25
25
20
20
20
20
20
15
15
15
-15
-15
-15
15
15
--15
--10
--10
--10
175
150
125
130
135
115
110
95
105
95
85
80
70
80
70
65
65
60
55
65
60
60
55
55
55
50
50
45
45
45
45
40
40
40
40
35
35
35
35
205
175
180
185
155
155
145
130
140
130
115
105
95
105
95
90
80
80
75
80
80
75
70
70
70
65
60
-------------
89
Tabla 28. Calibre mnimo aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra de los cables para
bombas sumergibles con conductores de circuito de cobre
(Vase el numeral 7.2.1)
Calibre de los
conductores de circuito
de cobre
AWG
mm
o
kcmil
2,08
14
3,31
12
5,26
10
8,37
8
13,3
6
21,2
4
26,7
3
33,6
2
42,4
1
53,5
1/0
67,4
2/0
85,0
3/0
107
4/0
127
250
152
300
177
350
203
400
253
500
Tabla 29. Calibre mnimo aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra de los cables para
bombas sumergibles con conductores de circuito de aluminio
(Vase el numeral 7.2.1)
Calibre del conductor de
circuito de aluminio
mm
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
127
152
177
203
253
AWG
o
kcmil
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
90
Grupo II
THWN, THWN-2
Grupo III
TWU, TWU75
Grupo IV
Aislamiento de polietileno
Tabla 31. Espesor de la cubierta integral para el Grupo I para los cables para bombas sumergibles
(Vanse los numerales 7.2.2 y 7.2.3)
Calibre del conductor
mm
Espesor de la chaqueta
AWG
Mnimo promedio
Mnimo en cualquier
punto
mm
mm
2,08 8,37
14 - 8
0,38
0,31
13,3 y mayores
6 y mayores
Tabla 32. Espesor del aislamiento de polietileno y tensin no disruptiva del dielctrico
para cables para bombas sumergibles
(Vase los numerales 7.2.2, 7.4.1 y 7.4.2)
Espesor de aislamiento
Tensin
de
ensayo
Ensayo de
chispa
mm
AWG o kcmil
Mnimo
promedio, mm
Mnimo en
cualquier punto,
mm
KV c.a.
KV c.a.
2,08 - 5,26
14 - 10
1,14
1,02
5,5
10,0
8,37 - 33,6
8-2
1,40
1,26
7,0
12,0
53,5 - 107
1/0 - 4/0
1,65
1,50
8,0
15,0
127 - 253
250 - 500
2,03
1,83
9,5
20,0
91
Tabla 33. Propiedades del aislamiento de polietileno utilizado en los cables para bombas sumergibles
(Vase los numerales 7.2.2 y 7.4.1)
Propiedades
Valor
Antes de envejecimiento
Mnimo 9,6
mnimo 350
48 h / 100 C
mnimo 75
mnimo 75
Temperatura de Ensayo, C
75
Constante Dielctrica 24 h
mximo 6
1 d a 14 d
7 d a 14 d
mximo 10 %
mximo 4 %
Tabla 34. Espeso de la chaqueta exterior para los cables para bombas sumergibles
(Vase el numeral 7.2.3)
Espesor de la chaqueta
Dimetro del cable bajo
Prrafos 7.2.3(a) y 7.2.3(d) excepto
la chaqueta de
Prrafo 7.2.3(d) slo polietileno
polietileno
configuracin redonda o
Mnimo
dimensin mayor de
Mnimo
Mnimo
Mnimo
en cualquier
configuracin plana
Promedio
Promedio
en cualquier punto
punto
mm
mm
mm
mm
mm
Hasta 17,8
1,14
0,91
1,52
1,21
17,9 - 26,7
1,52
1,21
2,03
1,62
26,8 - 38,1
2,03
1,62
2,03
1,62
38,2 - 50,1
2,41
1,93
2,79
2,23
50,2 - 76,2
2,79
2,23
2,79
2,23
76,3 y mayores
3,18
2,54
3,18
2,54
Tabla 35. Propiedades fsicas de las chaquetas PVC para los cables para bombas sumergibles
(Vase el numeral 7.2.3)
Condiciones antes de
envejecer
Elongacin
Esfuerzo de tensin
Condiciones despus
de envejecer
Ensayo
Requisitos
Requisitos
Temperatura
100 C 1 C
Despus del ensayo en Tiempo
168 h
horno
Por ciento mnimo de los valores obtenidos en los Elongacin 45 %
especmenes sin envejecer
Esfuerzo de tensin 65 %
Temperatura
70 C 1 C
Despus de la inmersin Tiempo
4h
en aceite
Por ciento mnimo de los valores obtenidos en los Elongacin 60 %
especmenes sin envejecer
Esfuerzo de tensin 80 %
92
Nmero de
grupos
en la bandeja
Desde
Nmero de cables
en cada grupo
---
19
13
19
10
11
11
13
Tabla 37. Carga de la bandeja para los cables redondos de 13 mm de dimetro y mayores
(Vase el numeral 8.12.6.2.13.1)
Dimetro del cable, mm
Desde
Pero menor de
Nmero de cables en la
bandeja
13
15
11
15
19
19
21
21
26
26
28
28
39
39
52
52
73
73
120
93
Multiplicador 100
con el filtro ND-2
100 a 10 % T
Multiplicador
10
con el filtro ND-2
10 a 1 % T
Multiplicador 1 con
el filtro ND-2 1 a
0,1 % T
Multiplicador
0,1
con el filtro ND-2
0,1 a 0,01 % T
Multiplicador 1 sin
el filtro ND-2 0,01
a 0,001 % T
Multiplicador
0,1
sin el filtro ND-2
0,001 a 0,00001 %
T
%T
90
80
70
60
50
40
30
20
10
90x10-1
80
70
60
50
40
30
20
10
90x10-2
80
70
60
50
40
30
20
10
90x10-3
80
70
60
50
40
30
20
10
90x10-4
80
70
60
50
40
30
20
10
90x10-5
80
70
60
50
40
30
20
10
00
2
8
15
23
32
43
57
75
102
134
140
147
155
164
175
189
207
234
266
272
279
287
296
307
321
339
366
398
404
411
419
428
439
453
471
498
530
536
543
551
560
571
585
603
630
662
668
675
683
692
703
717
735
762
812
1
7
14
22
31
42
55
73
98
133
139
146
154
163
174
187
205
230
265
271
278
286
295
306
319
337
362
397
403
410
418
427
438
451
469
494
529
535
542
550
559
570
583
601
626
661
667
674
682
691
702
715
733
758
805
1
7
14
21
30
41
54
71
95
133
139
146
153
162
173
186
203
227
265
271
278
285
294
305
318
335
359
397
403
410
417
426
437
450
467
491
529
535
542
549
558
569
582
599
623
661
667
674
681
690
701
714
731
755
798
6
13
20
29
40
53
69
92
132
138
145
152
161
172
185
201
224
264
270
277
284
293
304
317
333
356
396
402
409
416
425
436
449
465
488
528
534
541
548
557
568
581
597
620
660
666
673
680
689
700
713
729
752
792
---
5
12
20
28
39
51
67
89
127
137
144
152
160
171
183
199
221
259
269
276
284
292
303
315
331
353
391
401
408
416
424
435
447
463
485
523
533
540
548
556
567
579
595
617
655
665
672
680
688
699
711
727
749
787
924
5
11
19
27
37
50
65
87
122
137
143
151
159
169
182
197
219
254
269
275
283
291
301
314
329
351
386
401
407
415
423
433
446
461
483
518
533
539
547
555
565
578
593
615
650
665
671
679
687
697
710
725
747
782
885
94
4
11
18
26
36
48
64
84
117
136
143
150
158
168
180
196
216
249
268
275
282
290
300
312
328
348
381
400
407
414
422
432
444
460
480
513
532
539
546
554
564
576
592
612
645
664
671
678
686
696
708
724
744
777
861
4
10
17
26
35
47
62
82
113
136
142
149
158
167
179
194
214
245
268
274
281
290
299
311
326
346
377
400
406
413
422
431
443
458
478
509
532
538
545
554
563
575
590
610
641
664
670
677
686
695
707
722
742
773
845
3
9
16
25
34
46
60
79
109
135
141
148
157
166
178
192
211
241
267
273
280
289
298
310
324
343
373
399
405
412
421
430
442
456
475
505
531
537
544
553
562
574
588
607
637
663
669
676
685
694
706
720
739
769
832
2
9
16
24
33
45
59
77
105
134
141
148
156
165
177
191
209
237
266
273
280
288
297
309
323
341
369
398
405
412
420
429
441
455
473
501
530
537
544
552
561
573
587
605
633
662
669
676
684
693
705
719
737
765
821
Tabla 39. Espacios de centro-a-centro mximos aceptables de las cuentas de las cadenas
(Vase el numeral 8.22.5)
Espacio longitudinal
dentro de cada fila a
mm
mm
5,0
2,5
a
Cadenas no
escalonadas
escalonadas
mm
mm
13
10
13
Tabla 40. Frmula para la velocidad mxima aceptable del alambre en trminos de la longitud L del electrodo
(Vase el numeral 8.22.11)
Frecuencia nominal
del suministro (Hz)
50
0,333Lmm
60
0,400Lmm
100
0,667Lmm
400
2,67Lmm
1 000
6,67Lmm
3 000
20,0Lmm
4 000
26,7Lmm
95
Termopares
C
Gua No. 1
C
Gua No. 2
C
Gua No. 15
40 A 0,5 A 60 Hz c.d.
96
Termopares
Base de las
terminales
Los tornillos del terminal sobre cada placa de terminal deben conectarse por medio de conductores de
aluminio con forma de anillo bajo la cabeza del tornillo en direccin opuesta.
Figura 2. Detalle de la conexin de guas (receptculos dplex)
(Vase el numeral 8.3.2.1)
49,61
45,24
6,35
13,72
11,94
8,48
+3
0
B
A
R 1,59
3,96
0,00
0,51
7,67 2,59
30
1,58
1,98
7,92
2,92
2,77
B
2,36
88
90
6,35
R 0,79
R 0,79
5,16
10,31
26,75
25
1,59
4,83
0,76 0,03
R 0,51
75
3,18
8,71
0,89
12,70
R 1,59
Seccin A - A
+0
0,25
30,05 42,44
6,35
21,41
0,79
R 0,79
R 1,59
2,36
0,94
R 0,66
0,25
6,35
11.35
11,74
20
3,96 1,19
6,60 6,35
0,79
0,33
Estos
bordes
biselados
R 3,97
3,18
R 1,59
R 1,59
3,56-3,66
2,77 3,96
R 1,59
45
1,02
1,27
R 0,79
R 1,59
Seccin A - A
97
3,96
Seccin C
Escala 10 : 1
0,31
Debe ser
biselado
2,39 0,07 mm
8,89 mm
7,75 mm
7,37 mm
1,57 mm
11
4,14 mm
PD
3,99 mm
7,14 mm
1,27 mm
3,63 mm
PD
3,55 mm
R 0,25 mm
0,38 mm
1,52 mm
98
Pantalla deflectora
centrada sobre la
bandeja vertical
610 mm x 610 mm
6
3
457 mm
25 mm
1
3353 mm
25 mm
2
1143 mm
25 mm
343 mm
6 mm
3353 mm
25 mm
1143 mm
25 mm
1143 mm
25 mm
1295 mm
25 mm
1295 mm
25 mm
914 mm
6 mm
559 mm
6 mm
2438 mm
25 mm
1295 mm
25 mm
305 mm
6 mm
2438 mm
25 mm
2438 mm
25 mm
2438 mm
25 mm
559 mm
6 mm
1.
Cmara construida con bloques de concreto pegados con mortero. Los bloques deben medir 203 mm de alto
x 406 mm de longitud x 152 mm de espesor, nominales.
2.
Puerta con marco de acero y vidrio alambrado para acceso y observacin. El tamao total de la puerta debe
ser de 0,9 m de ancho x 2,1 m de alto, nominales.
3.
Ventana(s) de observacin con marco cuadrado de acero y vidrio alambrado de 457 mm de lado, nominales.
4.
Campana de acero inoxidable en forma de pirmide truncada. Cada lado debe estar inclinado 40.
5.
Caja de recoleccin con conducto de escape centrado en un lado. La caja debe ser un cubo y cada cara con
un cuadrado de 914 mm de lado.
6.
Bandeja portacable montada verticalmente en el centro de la cmara. El soporte de la bandeja debe ser
opcional y no debe tener un a altura mayor de 152 mm.
7.
99
7,26 mm
Longitud variable de
los tubos de soporte
4,70 mm
Soldar
1,83 mm
22 mm
0,91 mm
44 mm
257 mm
5 mm
3,2 mm
3,2 mm
100
Bandeja de escalera
abierta de acero
244 mm
mnimo
20
Quemador
76 mm
305 mm
Base de la bandeja
Bandeja -
Quemador -
101
25
3
5
8
23
24
16
17
13
12
21
18
11
22
19
9
5
15
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
10
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
102
Dimensiones en mm
Extractor
2230
2130
2020
100
55
595
712
420
910
Estructura
metlica
802
802
103
Dimensiones en mm
Extractor
310
Cabina
Chimenea
Espcimen con
longitud 1600
2360
Quemadores
30 1
Entrada de aire
Entrada de aire
Figura 11. Detalle 1 de las dimensiones de la cmara de prueba para el ensayo de incendio
(Vase el numeral 8.12.7.2.1.1)
104
Dimensiones en mm
Gancho de sujecin
310
Espcimen
Chimenea
800 3
1600
30 1
Quemadores
2200
220
10 1
100
Tubo metlico
Gancho de sujecin
1090
Figura 12. Detalle 2 de las dimensiones de la cmara de prueba para el ensayo de incendio
(Vase el numeral 8.12.7.2.1.1)
105
Tornillo fijado de
los Quemadores
30 1
Horno en
posicin alta
O
E
E
D
d = 15 5
d = 15 5
106
Dimensiones en mm
10 1
Ranuras
Soporte a
la estructura
90 3
Ranura
Asa
40 2
120
120
40
120 a 125
107
Dimensiones en mm
Varilla de acero
Tuerca
Arandela de acero
Arandela de material
refractario
Tubo de acero
inoxidable
Interior relleno de
material refractario
500 203
Termopar
108
Dimensiones en mm
25 1
50 1
2,5
25
Figura 16. Barra de cobre para la calibracin de la temperatura de la llama en el ensayo de propagacin de
incendio
(Vase los numerales 8.12.7.2.1.1 y 8.12.7.2.2.3)
109
Dimensiones en mm
P
O
15 5
15 5
en donde
O
es el eje de simetra de la chimenea del horno y el espcimen
P
es el plano de simetra de las vlvulas
D
es el dimetro del espcimen
Acotacin:
en mm
Figura 17. Arreglo del espcimen entre los quemadores utilizados en la cmara para el ensayo de
propagacin de incendio
(Vase el numeral 8.12.7.2.3 )
110
7
2
3
1
8
10
13
12
12
12
11
[1]
[2]
Regulador
[3]
Manguera de Silicn
[4]
Manguera de Ltex
[5]
[6]
Conector
[7]
Tubo de Combustin
[8]
Horno tubular con control para incremento uniforme de temperatura capaz de alcanzar 1 000 C. La longitud
del horno debe ser 30 cm mnimo
[9]
[10]
Elemento de calentamiento de 2,5 cm x 120 cm con aislamiento de fibra de vidrio, capaz de mantener una
temperatura de 200 C en el conducto de vidrio
[11]
Restato
[12]
[13]
Figura 18. Sistema de combustin para el ensayo de emisin de gas cido halogenado
(Vanse los numerales 8.12.7.3.2.1 y 8.12.7.3.4)
111
F
L
G
A
K
J
B
A)
B)
C)
D)
G)
H)
I)
J)
K)
L)
M)
N)
Dimetro interno 13 mm
Dimetro externo 17 mm
Dimetro externo 25 mm
Dimetro interno 19 mm
Junta esfrica 35/25 macho y hembra
Pinzas para junta esfrica No. 35
Conexin entre borosilicato y junta esfrica
Longitud de la conexin de borosilicato 50 mm a 100 mm
mV
ml
Grfica 1. Grfica tpica de titulacin para la emisin de gas cido halogenado
(Vase el numeral 8.12.7.3.6.1)
112
mV
Punto de equivalencia
ml
ml utilizados
Grfica 2. Determinacin geomtrica del punto de equivalencia de la emisin de gas cido halogenado
(Vanse los numerales 8.12.7.3.6.1 y 8.12.7.3.6.2)
mV
ml
NOTA Como se muestra en este grfico, se obtiene una respuesta similar al extremo superior de la curva de la
Grfica 2, es decir, la curva registra el comportamiento de la reaccin representada en la Grfica 2 exhibida despus
del punto de equivalencia. Dado que los halgenos no aparecen en la solucin de la titulacin en negro, el potencial
ser dado solamente para la cantidad calculada de solucin de nitrato de plata.
Grfica 3. Curva tpica de la titulacin en blanco de la emisin de gas cido halogenado
(Vase el numeral 8.12.7.3.6.2 )
113
Canad
Canadian Electrical
Code (CEC)
Mxico
Norma de instalaciones
elctricas
NOM-001-SEDE
TW
Si
Si
Si
TWU
Si
No
No
TWU75
Si
No
No
THW
No
Si
Si
TW75
Si
No
No
THW-2
No
Si
Si
THW-LS
No
Si
No
THHW
No
Si
Si
THHW-LS
No
Si
No
THHN
No
Si
Si
T90 NYLON
Si
No
No
THWN-2
No
Si
Si
THWN
No
Si
Si
TWN75
Si
No
No
NOTA 1 Vase la Tabla A2 para un resumen de aplicaciones para cada tipo de conductor.
NOTA 2 Esta tabla est actualizada a la fecha de publicacin. Cambios subsecuentes en cualquier
cdigo nacional suplantarn esta tabla. Vase el numeral 6.1.3.2 para marcado mltiple de la designacin
del tipo.
114
Tabla A.2. Resumen de aplicaciones para los alambres con aislamiento termoplstico cubiertos en este norma
(Vase la Tabla A1)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Tipos de conductor de
Canad
12-1000,
12-1400
12-1000,
12-1400
Tipos de conductor de
Mxico
1/c TW, THW, THW-LS,
THHW-LS, THWN, THHN,
XHHW
1/c TW, THW, THW-LS,
THHW-LS, THWN, XHHW
12-012
Vase la lnea 2
310-8
310-8
12-012
Ninguno
338-339
Ninguno
338, 339
C22.2 75,
26-950
NMX bajo
Desarrollo
UL 44 y
UL 83
12-300
Vase la lnea 1
320, 324
Vase la lnea 1
320
12-300
Vase la lnea 2
320
320
12-300
Vase la lnea 2
321
321
6-300
Ninguno
338
Ninguno
338
6-302
Ninguno
338
Ninguno
338
12-2500
604
12-1800
Vase la lnea 1
356, 358
12-1700
Vase la lnea 1
354
Vase la lnea 1
354
12-1600
Vase la lnea 1
352
Vase la lnea 1
352
12-1900
Vase la lnea 1
374
Vase la lnea 1
374
Aplicacin
Ref. CEC
Ref. NOM-001-SEDE
Ref. NEC
Contina...
115
Aplicacin
Tipos de conductor
de Canad
Ref. CEC
Tipos de conductor de
Mxico
Ref. NOM-001-SEDE
Ref. NEC
12-2100
Vase la lnea 1
362
Vase la lnea 1
362
Vase la lnea 1
Conducto Rgido de restricciones en temp,
17
PVC y HFT
HL y cdigo de
construccin,
12-1100
Vase la lnea 1
347
Vase la lnea 1
347
12-1200
Vase la lnea 1
Ninguno
Vase la lnea 1
ninguno
12-1150
Vase la lnea 1
Ninguno
Vase la lnea 1
ninguno
16
Tubos Rgidos no
Metlicos
18
Conducto Rgido
RE
19
Conducto
Vase la lnea 2
EB1/DB2/ES2 PVC
Tubo Flexible
20 Resistente a los
Lquidos
Vase la lnea 1,
Restricciones en
longitud, proteccin,
temperatura,
12-1300
Vase la lnea 1
351
Vase la lnea 1
351
21 ENT
Vase la lnea 18
12-1500
Vase la lnea 1
331
Vase la lnea 1
331
12-2204(3)
318
318
Bodegas y Cuartos
22
de Servicio
23
Componentes de
las Bandejas
Vase la lnea 22
Vase la lnea 22
340
340
24
Componentes del
Teck 90
Ninguno
334
334
25
Componentes del
Cable Control
340
340
116
B.1
OBJETIVO
B.1.1 Generalidades
Este Anexo establece los requisitos para multiconductores con aislamiento y chaqueta
termoplsticos para 600 V.
B.1.2 Conductores individuales
Los conductores que forman parte de los cables multiconductores deben ser de los tipos
especificados en la Tabla 1 de esta norma.
B.2
B.2.1 El paso del cableado de los conductores aislados que componen un cable
multiconductor de dos o ms conductores debe estar de acuerdo con lo que se indica en el
literal B.2.2 y B.2.3.
B.2.2 Los conductores aislados de un cable de dos conductores deben reunirse como se
indica a continuacin:
a)
Los cables con conductores mayores que 13,3 mm2 (6 AWG) deben cablearse con un
paso de acuerdo con el literal B.2.3
b)
Los cables con conductores de 13,3 mm2 (6 AWG) y menores pueden ser cableados de
acuerdo con el literal B.2.3 o paralelos.
En cada parte del ensamble en la cual el paso es derecho o izquierdo por un mnimo de
5 torcidos completos (ciclos completos de 360), la longitud del paso de los conductores
aislados no debe ser mayor que la indicada en la Tabla B.1;
b)
La longitud de cada zona de transicin del paso (seccin de oscilacin) entre cableados
consecutivos de paso derecho e izquierdo no debe exceder de 1,8 veces la longitud
mxima de paso indicada en la Tabla B.1.
Cuando se requiera conocer el dimetro del cable terminado, deben calcularse de acuerdo a lo
indicado en el literal B.7.2.
117
B.3
Los conductores de puesta a tierra de equipos, no deben ser menores que los indicados en la
Tabla B2. Cuando se emplean conductores mltiples de puesta a tierra, el rea combinada de
ellos no debe ser menor que la indicada en la Tabla B.2. Para cables multiconductores que
contengan conductores de circuito de ms de un calibre, el rea mnima del conductor de
puesta a tierra se calcula para el conductor de circuito de mayor seccin.
El conductor de puesta a tierra debe ser de igual o mayor flexibilidad que la de los conductores
de circuito del cable.
B.4
B5
RELLENOS
Cuando se utilicen rellenos en cables multiconductores, no deben tener efecto adverso sobre
otros componentes del cable.
B.6
SEPARADOR
B.6.1 Opcionalmente puede aplicarse una cinta de material no higroscpico no menor que
0,01 mm de espesor bajo la chaqueta. El separador no debe tener ningn efecto adverso
sobre los dems componentes del cable.
B.6.2 La cinta debe aplicarse helicoidalmente o longitudinalmente para cubrir completamente
los componentes subyacentes de tal modo que tenga un traslape no menor del 25 %.
118
CHAQUETAS
B.7.1 Generalidades
Un cable multiconductor debe tener una chaqueta protectora aplicada sobre los conductores
cableados o sobre el separador. Las propiedades fsicas de la cubierta deben cumplir con la
indicado en la Tabla B3.
B.7.2 Espesores de chaqueta
El espesor promedio y mnimo de una chaqueta protectora no debe ser menor del indicado en
la Tabla B4, determinndose de acuerdo con el mtodo descrito en la seccin 240 de la
NTC 3203 (UL 1581); CSA C22.2 No. 03, clusula 4.2.1; o NMX-J-177-ANCE.. El espesor
mnimo medido en un punto, no debe ser menor al 80 % del espesor nominal.
B.8
MARCACIN
b)
Tipo de conductor;
c)
d)
e)
Tensin en voltios;
f)
g)
b)
c)
d)
e)
Material de la cubierta;
f)
g)
Paso mximo
5 o ms, o ensamblados 15 veces el dimetro total del ensamble, excepto que en cable con mltiples
con ms de un calibre de capas, la longitud del paso del conductor en cualquier capa interior no debe ser
conductor.
mayor que 20 veces el dimetro total de esa capa.
rea de la seccin
transversal nominal
2
mm
2,08
5,26
14 a 10
8,37
AWG
5,26
10
13,3
21,2
6a4
8,37
33,6
67,4
2 a 2/0
13,3
85,0
203
3/0 a 400
33,6
253
507
500 a 1 000
42,4
Ensayo
Requisitos
Elongacin
100 %
Esfuerzo de tensin
10,3 MPa
Condiciones
despus de
envejecer
Despus de la
inmersin en aceite
Ensayo
Requisitos
Temperatura
100 C 1 C
Tiempo
168 h
Elongacin 45 %
Esfuerzo de tensin 65 %
Temperatura
70 C 1 C
Tiempo
4h
Elongacin 60 %
Esfuerzo de tensin 80 %
120
Espesor de la chaqueta
Promedio
mm
Mnimo en
cualquier punto
mm
0 - 10,80
1,14
0,91
10,81 - 17,80
1,52
1,22
17,81 - 38,10
2,03
1,62
38,11 - 63,50
2,79
2,23
3,56
2,85
121
RESUMEN DE REQUISITOS
Tabla C.1
(Vase el numeral 3.3)
Tipo de
designacin del
conductor
TW
THW o TW75
THW-2, THHW
THW-LS,
THHW-LS
THWN o
TWN75,
THWN-2
THHN
o T90
Nylon
TWU
TWU75
60 C
lugares
secos o
mojados
THW o TW75
75 C seco o
mojado; THW-2 90
C seco o mojado;
THHW
90 C seco o
75 C mojado
THWN o
THWN75 75 C
seco o mojado;
THWN-2 90 C
seco o mojado
90 C
seco
60 C
seco o
mojado
75 C
seco
o mojado
Requisitos
Temperatura
mxima
Tensin mxima
Nmero de
conductores
Material del
conductor
Calibre del
conductor
Cableado del
conductor
Dimetro del
conductor
Uniones
Separador
Aislamiento (4.2)
Cubierta de Nylon
Aislamiento
general
Identificacin de
polaridad
Espesor de
aislamiento
Propiedades
fsicas del
aislamiento
Espesor de la
cubierta de nylon
(4.3)
Reunido
Resistencia del
conductor
Propiedades
fsicas del
conductor de
aluminio
Conductores de
aluminio - Ciclos
de calentamiento
alta corriente
600 V
(1.1 - 1.2)
(4.1.1 - 4.1.4)
(4.1.5.1 - Tabla 1)
(4.1.5.2, Tablas 1, 2 y 3)
(4.1.6, Tablas 4 - 9)
(4.1.7)
(4.1.8)
PVC
requerido
Opcional
Opcional
(4.2.1)
(4.2.3.2 y 4.2.3.3)
(4.2.4, Tabla 10)
(4.2.5, Tabla 11)
---
Tabla 13
---
(4.4)
(5.2)
(5.3.1)
(5.3.2)
Contina...
122
Tipo de designacin
del conductor
Requisitos
Resistencia de
aislamiento de corto
tiempo a
temperatura elevada
en agua
Resistencia de
aislamiento de larga
duracin en agua
Resistencia de
aislamiento de larga
duracin en aire
para conductores
con clasificacin
trmica de 90 C
Capacitancia y
permitividad relativa
Flexibilidad a
temperatura
ambiente despus
del envejecido
Choque trmico
Doblado en fro
Impacto en fro
(opcional)
Deformacin
Llama vertical FV1
FT1 (opcional)
VW-1 (opcional)
Bandeja vertical
(opcional)
FT4 Bandeja vertical
(opcional)
ST1 Humos
limitados (opcional)
LS (baja emisin de
humos):
propagacin de
incendio emisin de
humo y emisin de
gas cido
halogenado, para
tipos marcados
LS
Resistencia a la
intemperie
(opcional)
Resistencia al aceite
(opcional)
TW
THW o TW75
THW-2, THHW
THW-LS,
THHW-LS
THWN o
TWN75,
THWN-2
THHN o T90
Nylon
TWU75
No requerido
No requerido
---
(5.7)
No requerido
(5.8)
(5.9)
(5.10.1)
(5.10.2)
(5.11)
(5.12.1)
(5.12.2)
(5.12.3)
(5.12.4)
(5.12.5)
(5.12.6)
---
TWU
Requerido para
THW-LS y
THHW-LS
(5.12.7)
---
(5.13)
(5.14)
123
---
(5.7)
Tipo de
designacin del
conductor
TW
THW o TW75
THW-2, THHW
THW-LS,
THHW-LS
THWN o
TWN75,
THWN-2
THHN o
T90
Nylon
TWU
Requisitos
Resistencia a la
gasolina y al
aceite (opcional)
(5.15)
Resistencia a la
abrasin
---
(5.16)
Resistencia al
aplastamiento
---
(5.17)
Resistencia al
impacto
---
(5.18)
Impresin con
tinta indeleble
(5.19)
Capa de color
(5.20)
Ensayo de
chispa
(5.22)
Tensin no
disruptiva del
dielctrico en
agua
(5.23)
Resistencia de
aislamiento en
agua a 15 C
(5.24)
Continuidad
elctrica
(5.25)
Marcacin en el
producto
(6.1)
Marcacin en el
empaque
(6.2)
Cable para
bombas
sumergibles
(7)
Cable
multiconductor
para uso en
Mxico
Anexo B
124
TWU75
Composicin, % masa
Otras
ANSI
UNS
Aluminio
Silicio
Hierro
Cobre
Magnesio
Zinc
Boro
Cada Total
8017
A98017
Remanente
0,10
0,55 a 0,8
0,10 a 0,20
0,01 a 0,05
0,05
0,04
0,03a
0,10
8030
A98030
Remanente
0,10
0,30 a 0,8
0,15 a 0,30
0,05
0,05
0,001
a 0,04
0,03
0,10
8076
A98076
Remanente
0,10
0,6 a 0,9
0,04
0,05
0,5
0,04
0,03
0,10
8130
A98130
Remanente
0,15b
0,40 a 1,0b
0,05 a 0,15
0,10
0,03
0,10
8176
A98176
Remanente
0,03-0,15
0,40 a 1,0
---
0,10
0,05
0,15
8177
A98177
Remanente
0,10
0,25 a 0,45
0,04
0,04 a 0,12
0,05
0,04
0,03
0,10
a
b
c
125
E.1
GENERALIDADES
E.2
CALIBRE Y CABLEADO
Los conductores deben ser de la misma rea de seccin transversal y ensambles indicados en
la Tabla 1, para conductor de aluminio slido o cableado concntrico,. El nmero de alambres
en los conductores debe estar de acuerdo con la Tabla 2.
E.3
La resistencia a corriente directa del conductor de aluminio recubierto de cobre no debe ser
mayor que la especificada para conductores de aluminio en las Tablas 14 y 15, segn aplique.
E.4
PROPIEDADES FSICAS
E.5
REQUISITOS DE MARCACIN
E.5.1 Adems de la marcacin requerida en el numeral 6.1 y 6.2, los conductores de aluminio
recubiertos de cobre deben marcarse AL (CU-CLAD), ALUM (COPPER-CLAD), CU-CLAD
AL, o COPPER-CLAD ALUM siempre que el calibre del conductor aparezca sobre el
alambre, cable o marcacin del empaque.
E.5.2 Adems los siguientes textos deben aparecer sobre el empaque:
a)
Aluminio recubierto de cobre debe utilizarse solamente con equipo marcado para
indicar que es para uso con conductores de aluminio. Terminar el aluminio con
recubrimiento de cobre con conectores de compresin marcados para uso con
conductores de cobre y aluminio
126
b)
Para alambre de aluminio recubierto de cobre 3,31 mm2 - 5,26 mm2 (12 AWG - 10 AWG):
Puede utilizarse con tornillos de unin de alambres y en placas de compresin y
mecanismos de conexin del tipo resorte que son aceptables para utilizarse con
conductores de cobre.
c)
127
CALIBRES MTRICOS
(Vase el numeral 4.1.5.1)
NOTA
Este Anexo no es una parte obligatoria de esta norma pero se escribe en idioma obligatorio para
acomodar su adopcin por cualquiera que lo desee hacer.
F.1
No se reconocen los calibres mtricos para productos de alambre y cable en la NTC
2050, NOM-001-SEDE; NEC, o en Canad por la parte I del Cdigo Elctrico Canadiense,
pero pueden emplearse en jurisdicciones que requieran conductores de calibres mtricos. Las
Tablas F-1 y F-2 se basan en las publicaciones IEC 60228 y 60228A.
F.2
Los valores de la resistencia a la corriente directa de los conductores no deben ser
mayores que los indicados en la Tabla F-3, excepto que se permite una tolerancia de ms 2 %
en el caso de un ensamble de un cable multiconductor cableado.
F.3
La resistencia a la corriente directa debe determinarse con el aparato y de acuerdo al
mtodo referido en el numeral 8.2.
F.4
El espesor del aislamiento y de las cubiertas, y otros requisitos relacionados deben ser
los mismos que aqullos que corresponden al AWG o kcmil ms cercano a la designacin
mtrica del conductor (mm) como se muestra en la Tabla F-5.
Tabla F.1. Conductores de cobre clase 1
(Vase el literal F.1)
rea del
conductor
mm2
Dimetro
Nominal
mm
0,50
0,75
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
0,80
0,97
1,13
1,38
1,77
2,24
2,74
3,56
4,48
5,64
6,64
7,72
9,28
10,93
12,29
13,62
15,12
17,33
19,41
128
Masa aproximada
Aluminio
kg/km
------4,0
6,7
10,6
15,9
26,9
42,2
66,2
91,8
124
180
249
315
387
485
638
800
Cobre
kg/km
4,5
6,6
9,0
13,3
21,9
35,0
52,4
88,5
140
222
308
416
601
834
1 055
1 295
-------
rea del
conductor
Dimetro
aproximado
de cada
alambre
No. de
alambres
mm
mm
Masa aproximada
Dimetro
exterior
aproximado
Aluminio
Cobre
mm
kg/km
kg/km
0,50
0,31
0,93
---
4,8
0,75
0,37
1,11
---
6,9
0,44
1,32
---
9,7
1,5
0,53
1,59
---
14,0
2,5
0,67
2,01
---
22,4
0,85
2,55
11,0
36,1
1,04
3,12
16,4
54,0
10
1,35
4,05
27,6
90,8
16
1,70
5,10
43,9
145
25
2,14
6,42
68,8
229
35
2,52
7,56
96,4
317
50
19
1,78
8,90
138
429
70
19
2,14
10,70
189
620
95
19
2,52
12,60
262
860
120
37
2,03
14,21
331
1 086
150
37
2,25
15,75
406
1 334
185
37
2,52
17,64
509
1 673
240
61
2,25
20,25
669
2 199
300
61
2,52
22,68
839
2 759
400
61
2,85
25,65
1 104
3 528
500
61
3,20
28,80
1 379
4 448
630
127
2,52
32,76
1 746
5 744
800
127
2,85
37,05
2 211
7 346
1 000
127
3,20
41,60
2 785
9 260
129
Designacin
del
conductor
mm2
NOTA
Slido (Clase 1)
Cableado (Clase 2)
Cobre
Aluminio
Cobre
Sin
capa
Con
capa
Aluminio
Sin capa
Con capa
0,50
---
36,0
36,7
---
36,0
36,7
0,75
---
24,5
24,8
---
24,5
24,8
---
18,1
18,2
---
18,1
18,2
1,5
18,1
12,1
12,2
---
12,1
12,2
2,5
12,1
7,41
7,56
---
7,41
7,56
7,41
4,61
4,70
7,41
4,61
4,70
4,61
3,08
3,11
4,61
3,08
3,11
10
3,08
1,83
1,84
3,08
1,83
1,84
16
1,91
1,15
1,16
1,91
1,15
1,16
0,727
0,734
25
1,20
0,727
1,20
35
0,868
0,524
0,868
0,524
0,529
50
0,641
0,387
0,641
0,387
0,391
70
0,443
0,268
0,443
0,268
0,270
95
0,320
0,193
0,320
0,193
0,195
120
0,253
0,153
0,253
0,153
0,154
150
0,206
0,124
0,206
0,124
0,126
185
0,164
0,164
0,0991
0,100
240
0,125
0,125
0,0754
0,0762
300
0,100
0,100
0,0601
0,0607
400
---
0,077 8
0,0470
0,0475
500
---
0,060 5
0,0366
0,0369
630
---
0,046 9
0,0283
0,0286
800
---
0,036 7
0,0221
0,0224
1 000
---
0,029 1
0,0176
0,0177
130
1,064
1,059
1,055
1,050
1,046
10
1,042
11
1,037
12
1,033
13
1,029
14
1,025
15
1,020
16
1,016
17
1,012
18
1,008
19
1,004
20
1,000
21
0,996
22
0,992
23
0,988
24
0,984
25
0,980
26
0,977
27
0,973
28
0,969
29
0,965
30
0,962
131
mm
2,5
14
12
10
10
16
25
35
50
1/0
70
2/0
95
3/0
120
250
150
300
240
500
300
600
400
800
500
1 000
630
1 250
800
1 500
1 000
2 000
NOTA Esta tabla se proporciona para permitir la seleccin correcta de los requisitos del espesor
del aislamiento y de la cubierta, que dependen de la designacin del conductor, de cualquier
manera al momento de la publicacin de esta norma, la NTC 2050, la NOM-001-SEDE, CEC y
NEC no proporcionaban valores de la capacidad de conduccin de corriente de conductores con
designacin mtrica mostrados en esta tabla.
132
b)
133
H.1
D
d
D
d
D
d
TW
THW
THWN
IR90 C
D
d
IR90 C
D
d
THWN 2
THW 2
en donde
IR a 50 C o 75 C es la resistencia de aislamiento en megohms basada en un kilmetro del conductor a
50 C o 75 C.
K
134
D
d
D
d
D
d
TW
THW
THWN
IR90 C
D
d
IR90 C
D
d
THWN 2
THW 2
en donde
IR a 50 C o 75 C o 90 C
H.3
Por ejemplo, la resistencia de aislamiento de un cable Tipo TW, designacin 8 AWG
con cableado Clase B de ASTM y un espesor promedio del aislamiento de 1,27 mm debe
calcularse de la siguiente manera, en trminos de unidades diferentes al Sistema
Internacional:
Para un conductor 8 AWG clase B, d = 0,146 pulgadas
D = d + 2 (espesor del aislamiento) = 0,146 + 2(0,050) = 0,246 in
IR50 C =
135
J.1
97 C
THHN
= K 15,6 C x 3,94x 10 -4
x log 10
D
d
en donde
IR97C
97 C
= K 15,6 C
x 1,20x 10 -4 x log 10
THHN
D
d
en donde
IR97C
136
K.1
GENERALIDADES
Se permite que los productos diseados para el uso en aplicaciones nacionales especficas
lleven la siguiente marcacin alternativa de aqullas especificadas en 6 de esta norma.
K.2
MARCACIN EN EL CONDUCTOR
Marcacin
multinacional
Ingls
Marcacin alternativa
Espaol
SR
WEATHER RESISTANT
SUNLIGHT RESISTANT
RESISTENTE A LA
INTEMPERIE
PR I y PR II
RESISTENTE AL ACEITE I
Y II
GR I y GR II
RESISTENTE A LA
GASOLINA Y AL ACEITE
CT
NYLON
NYLON
NYLON
GRD o Smbolo
GROUNDING ONLY
SOLO TIERRA
(-40 C)
PE
AL, ALUM
MENOS 40
POLIETILENO
ALUMINIO
CABLE BOMBA
SUMERGIBLE
K.3
Francs
RSISTAN AUX
INTEMPRIES
RSISTANT LA
LUMIRE SOLAIRE
RSISTANT
LHUILE I ET II
RSISTANT
LSSENCE ET
LHUILE
UTILISER POUR LE
CHEMIN DES
CABLES
NYLON
MISE A LA TERRE
SEULEMENT
MOINS 40 (-40)
POLYTHYLNE
ALUMINUM
CABLE POMPE
SUBMERSIBLE
MARCADO EN EL EMPAQUE
Ingls
Espaol
Francs
137
1,04
0,68
0,69
0,70
0,72
0,73
0,75
0,76
0,77
0,79
0,81
0,82
0,84
0,85
0,87
0,89
0,91
0,92
0,94
0,96
0,98
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1,10
1,12
1,15
1,17
1,19
1,22
1,24
1,27
1,29
1,32
1,34
1,37
1,40
1,42
1,45
1,48
1,51
1,54
1,57
1,60
1,63
1,67
1,70
1,73
1,06
0,56
0,57
0,59
0,61
0,63
0,65
0,67
0,68
0,70
0,73
0,75
0,77
0,79
0,82
0,84
0,86
0,89
0,92
0,94
0,97
1,00
1,03
1,06
1,09
1,12
1,16
1,19
1,23
1,26
1,30
1,34
1,38
1,42
1,46
1,50
1,55
1,59
1,64
1,69
1,74
1,79
1,84
1,90
1,95
2,01
2,07
2,13
2,20
2,26
1,08
0,46
0,48
0,50
0,54
0,56
0,58
0,61
0,62
0,63
0,65
0,68
0,71
0,74
0,76
0,79
0,82
0,86
0,89
0,93
0,96
1,00
1,04
1,08
1,12
1,17
1,21
1,26
1,31
1,36
1,41
1,47
1,53
1,59
1,65
1,71
1,78
1,85
1,92
2,00
2,08
2,16
2,24
2,33
2,2
2,52
2,62
2,72
2,83
2,94
1,10
0,39
0,40
0,42
0,44
0,47
0,49
0,51
0,54
0,56
0,59
0,62
0,65
0,68
0,72
0,75
0,79
0,83
0,87
0,91
0,95
1,00
1,05
1,10
1,15
1,21
1,27
1,33
1,40
1,46
1,54
1,61
1,69
1,77
1,86
1,95
2,04
2,14
2,25
2,36
2,47
2,59
2,72
2,85
2,99
3,14
3,29
3,45
3,62
3,80
Coeficiente para 1 C
1,12
1,14
0,32
0,27
0,34
0,29
0,36
0,31
0,38
0,33
0,40
0,35
0,43
0,37
0,45
0,40
0,48
0,43
0,51
0,46
0,54
0,49
0,57
0,52
0,60
0,55
0,64
0,59
0,67
0,63
0,71
0,67
0,75
0,72
0,80
0,77
0,84
0,82
0,89
0,88
0,94
0,94
1,00
1,00
1,06
1,07
1,12
1,14
1,19
1,22
1,25
1,30
1,33
1,39
1,40
1,48
1,49
1,58
1,57
1,69
1,67
1,80
1,76
1,93
1,87
2,96
1,97
2,19
2,09
2,34
2,21
2,50
2,34
2,67
2,48
2,85
1,62
3,05
2,77
3,35
2,93
3,47
3,11
3,71
3,29
3,96
3,48
4,23
3,68
4,51
3,90
4,82
4,12
5,14
4,36
5,49
4,62
5,86
4,89
6,26
138
1,16
0,23
0,24
0,26
0,28
0,31
0,33
0,35
0,38
0,41
0,44
0,48
0,51
0,55
0,59
0,64
0,69
0,74
0,80
0,86
0,93
1,00
1,08
1,16
1,25
1,35
1,45
1,56
1,68
1,81
1,95
2,10
2,26
2,44
2,62
2,83
3,04
3,28
3,53
3,80
4,10
4,41
4,75
5,12
5,51
5,94
6,39
6,89
7,42
7,99
1,18
0,19
0,21
0,23
0,24
0,27
0,29
0,31
0,34
0,37
0,40
0,44
0,47
0,52
0,56
0,61
0,66
0,72
0,78
0,85
0,92
1,00
1,09
1,18
1,28
1,39
1,51
1,64
1,78
1,94
2,11
2,29
2,49
2,7
2,93
3,19
3,46
3,76
4,08
4,44
4,82
5,23
5,69
6,18
6,71
7,2
7,92
8,60
9,34
10,15
1,20
0,16
0,18
0,19
0,21
0,23
0,25
0,28
0,31
0,33
0,37
0,40
0,44
0,48
0,53
0,58
0,63
0,69
0,76
0,83
0,91
1,00
1,10
1,20
1,31
1,44
1,58
2,73
1,89
2,07
2,27
2,49
2,73
2,99
3,27
3,58
3,93
4,30
4,71
5,16
5,65
6,19
6,78
7,43
8,14
8,92
9,77
10,70
11,72
12,84
1,22
0,14
0,15
0,17
0,18
0,20
0,23
0,25
0,27
0,30
0,33
0,37
0,41
0,45
0,50
0,55
0,61
0,67
0,74
0,82
0,91
1,00
1,10
1,22
1,35
1,49
1,64
1,82
2,01
2,22
2,45
2,70
2,99
3,30
3,64
4,02
4,44
4,91
5,42
5,99
6,61
7,30
8,07
8,91
9,84
10,87
12,01
13,26
14,65
16,18
Temperatura
C
Coeficiente para 1 C
1,04
1,06
1,08
1,10
1,12
1,14
1,16
1,18
1,20
1,22
29,5
1,77
2,33
3,05
3,98
5,17
6,69
8,60
11,02
14,06
17,87
30,0
1,80
2,40
3,17
4,18
5,47
7,14
9,27
11,97
15,41
19,74
30,5
1,84
2,47
3,30
4,38
5,79
7,62
9,98
13,01
16,88
21,81
31,0
1,87
2,54
3,43
4,59
6,13
8,14
10,75
14,13
18,49
24,09
31,5
1,91
2,62
3,56
4,82
6,49
8,69
11,58
15,35
20,25
26,60
32,0
1,95
2,69
3,70
5,05
6,87
9,28
12,47
16,67
22,19
29,38
32,5
1,99
2,77
3,85
5,30
7,27
9,90
13,43
18,11
24,30
32,46
33,0
2,03
2,85
4,00
5,56
7,69
10,58
14,46
19,67
26,62
35,85
33,5
2,07
2,94
4,15
5,83
8,14
11,29
15,58
21,37
29,16
39,60
34,0
2,11
3,03
4,32
6,12
8,61
12,06
16,78
23,21
31,95
43,74
34,5
2,15
3,12
4,49
6,41
9,11
12,87
18,07
25,22
35,00
48,31
35,0
2,19
3,21
4,66
6,73
9,65
13,74
19,46
27,39
38,34
53,36
139
DOCUMENTO DE REFERENCIA
UNDERWRITERS LABORATORIES. Thermoplastic Insulated Wires and Cables. Estados
Unidos, 2003. 172 p, il. (UL 83).
140