REPBLICA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

ANTONIO JOSE DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DIRECCION DE DESARROLLO Y EVALUACION CURRICULAR
UNIDAD DE CURRICULUM

DEPARTAMENTO
SECCIN
SEMESTRE
INGENIERA MECNICA
TECNOLOGIA
VIII
ASIGNATURA
CDIGO
DISEO DE PROCESOS DE FABRICACIN
322826
HT/P
HL
HPD
HAD
TOTAL HORAS
N CRDITOS
3/
2
0
5
4
PRE REQUISITOS
CO REQUISITOS
322702
NINGUNO
AUTORES
VIGENCIA
Carmelo Martnez
2010

OBJETIVOS GENERALES
Familiarizar al estudiante en la aplicacin de las normas y tcnicas relacionadas con el
diseo de procesos de fabricacin de mediana complejidad.

Identificar, aplicar y evaluar los parmetros de precisin integral, factibilidad de

fabricacin, influencias de las bases tecnolgicas sobre los diseos de procesos de
fabricacin.

Familiarizar al estudiante con la evaluacin tcnico-econmica de los procesos de

fabricacin.
UNIDAD
I

II

CONTENIDOS
Introduccin.
Informar sobre los objetivos generales y el contenido programtico del
curso. Informar sobre el cronograma de actividades, la forma y plan de
evaluacin, as como las normas de presentacin y contenido. Premisas del
diseo de procesos tecnolgicos.
Fase I.- Principios generales del diseo de procesos tecnolgicos,
estructuras y documentacin. Factibilidad de fabricacin.
2.1. Principios de las estructuras de los procesos tecnolgicos.
2.2. Tipos de industrias de construccin de maquinarias, caractersticas y
criterios de evaluacin de los procesos tecnolgicos.
2.3. Requerimientos bsicos para el diseo de procesos tecnolgicos.
Documentacin tcnica.
2.4. Anlisis del proceso de fabricacin. Factibilidad de fabricacin.
2.5. Seleccin de la materia prima. Diseo de los excesos para el
maquinado.
2.6. Tratamiento trmico superficial de los productos semi-elaborados.
2.7. Operaciones preliminares al proceso de maquinado.

UNIDAD
2.8. Operaciones de desbastes
2.9. Operaciones de acabados.
2.10. Operaciones de control tcnico.
2.11. Clculos de tiempos y potencia
III

Fase 2.- Anlisis de las influencias de las bases tecnolgicas sobre el

diseo del proceso.
Factores de perturbacin de la precisin
geomtrica y cinemtica del sistema tecnolgico.
3.1. Anlisis de las fuentes de precisin integral:
a.- Origen de errores.
b.- Errores de posicin de la base tecnolgica.
c.- Errores de posicionamiento.
d.- Errores geomtricos del sistema tecnolgico.
3.2. Anlisis de la influencia de los errores de la precisin geomtrica y
cinemtica de los componentes del sistema tecnolgico sobre la
precisin del producto.
3.2.1. Anlisis de factores
a- Rigidez.
b- Dilatacin trmica.
c- Propiedades del material de la pieza maquinada.
d- Tensiones internas.
e- Tratamientos trmicos.
3.2.2. Criterios econmicos de precisin integral.
3.3. Diseos de procesos de Fabricacin de mediana complejidad
3.3.1. Acoples, bridas, ejes escalonados
3.3.2. Engranajes
3.3.3. Cojinetes en 2/2 , excntricas, levas, cigeales
Fase III.- Evaluacin tcnico.econmica del proceso tecnolgico.
4.1. Generalidades, presupuesto y precio de costo.
4.2. Gastos de fbrica, gastos generales de la empresa.
4.3. Precio de costo:
a- Del taller.
b.
De la fbrica.
c. Comercial.
d.
De venta

IV

Fase IV.- Principios generales del diseo de procesos tecnolgicos de

ensambles, equipos y maquinarias.
5.1.

Planificacin, Coordinacin y control de las compras y fabricacin

de los componentes. Programacin de los ensambles. Hoja de Ruta.
Hoja de fabricacin

Fase V.- Procesos tecnolgicos de recuperacin y fabricacin de piezas.

6.1. Recuperacin y fabricacin de piezas a travs de la soldadura.
Soldadura elctrica, acetilenica, arco sumergido, arco protegidos
6.2. Recuperacin de piezas a travs del metalizado.

BIBLIOGRAFA
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