Para medir la sequedad del aire se emplea el llamado punto de roco:

temperatura por debajo de la cual condensa el agua contenida en el aire.

Cuanto ms baja sea esta temperatura, ms seco es el aire.
Para clasificar el aire comprimido segn la calidad en funcin del contenido de
agua se utiliza la norma ISO 8573-1:2001, que describe distintas clases de
calidad de aire para contenido en partculas, aceite y agua. Las clases segn
esta normativa se muestran en la siguiente tabla:

Los secadores de refrigeracin reducen la temperatura del aire con el objetivo

de condensar el agua presente en el mismo y recogerla, obteniendo puntos de
roco de hasta 2 C.

Por su parte, los secadores de adsorcin contienen un material capaz de

retener la humedad del aire que pasa a su alrededor. Este material llega a
saturarse de humedad, por lo que requiere ser regenerado con aire seco y
caliente que se lleve esa humedad. Por ello estos secadores disponen de dos
torres de secado, que van alterando ciclos de secado de aire con ciclos de
regeneracin de la torre.
Esta regeneracin se puede hacer de dos maneras: o haciendo circular parte
del aire seco que sale de la otra torre (regeneracin sin aporte de calor) o
recogiendo y calentado aire del exterior (regeneracin con aporte de calor).

Con el secado por adsorcin se consiguen puntos de roco de hasta -70 C,

dependiendo del material adsorbente empleado.
NORMATIVA APLICABLE
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El efecto de cada uno de esos factores en la generacin de aire comprimido es:

Presin: tiene un efecto limitado, por trabajar los compresores con presin
manomtrica (respecto a la ambiental), es decir, con incrementos de
presiones. Por tanto, a menor presin ambiental se requerira ms trabajo
para comprimirlo a cierta presin absoluta, pero un trabajo muy similar si
lo que fijamos es presin manomtrica. Sin embargo, para presiones muy
bajas (si los equipos se sitan a elevadas alturas respecto al nivel del mar),
la presin ambiental si puede tener un impacto negativo sobre el consumo.

Temperatura: A mayor temperatura, mayor trabajo requerido para la

compresin, por lo que se obtienen consumos mayores para el mismo
caudal producido o menor caudal para el mismo consumo. Esto se justifica
por el mayor volumen que ocupa un gas a mayor temperatura, as como
por la mayor resistencia que ofrecen las partculas a ser comprimidas.

Humedad: Aunque el pensamiento intuitivo es que el grado de humedad

ambiental donde ms afecta es en la fase de secado, esto no es as. A las
presiones de trabajo por baja que sea la humedad ambiental (dentro de los
valores habituales, incluyendo aquellos que se dan en climas considerados
secos), el aire sale del compresor saturado de humedad (de hecho es
habitual situar un colector de condensados en el cuerpo del compresor,
antes de la descarga de aire, para evitar que la humedad se condense en las
tuberas). El impacto negativo de la humedad en la compresin viene por
el trabajo desperdiciado en comprimir un elemento que no es deseable en
el aire, por lo que se retira.

Compresores: Se requieren 3 compresores capaces de cubrir un 50% de la

demanda cada uno, de tal forma que estarn dos en funcionamiento
simultneo y uno quedar como reserva. Deber cumplir con las siguientes
caractersticas:
Tipo: compresor de tornillo lubricado de velocidad fija.
o Caudal: 360 Nm3/h
o Presin de trabajo: 10 bar(g)
o Alimentacin: 40010% V / 50 Hz / trifsica
o Refrigeracin: por aire
o Proteccin elctrica: IP55
o Arrancador: Estrella/tringulo
o Motores (principal y del ventilador) acorde a la normativa VIK
o Resistencias de caldeo para el panel de control y los motores
o Seales: arranque y parada en remoto, seal de marcha, seal de
carga/vaco (todas las seales necesarias estn definidas en la
seccin 3.3)
o Nivel sonoro: menor de 80 dB a 1 m de distancia.
o Debe admitir alimentacin redundante.
o Sensores PT100 en el motor, tanto en arrollamientos como en
rodamientos. En el cuadro del compresor se conectarn a un
convertidor a 4-20 mA.
o Pintura epoxy. Color RAL 7005, conforme a la especificacin del
cliente. El motor se pintar en RAL 2007.
o Test presenciados por el cliente
o Los drenajes sern tipo ENLD

o Certificados: Test hidrosttico, materiales 3.1, CE, VIK para

motores, pintura, ruido y vibraciones.
o Se debe facilitar el plan de control de calidad

Secadores de adsorcin: Se necesitan dos secadores de adsorcin del 100%

del flujo total para la lnea de aire de servicios. Uno estar en carga
mientras que el otro quedar como reserva.
Tipo: secador de adsorcin sin aporte de calor.
o Punto de roco: -40 C
o Caudal a la salida: 650 Nm3/h
o Presin mxima de trabajo: 12 bar(g)
o Material de fabricacin: Acero inoxidable.
o Alimentacin elctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases
o Aire destinado a la regeneracin < 20%
o Plan de control de calidad
Test hidrosttico y funcional presenciados por el cliente
o Transmisin del punto de roco con seal 4-20 mA
o Nivel sonoro inferior a 80 dB a 1 m de distancia
o Pintura epoxy en RAL 7005, conforme a la especificacin de
pintura del cliente
o Certificados CE, 3.1 de materiales.
o Seales de alarma general y arranque y paro remoto.
o Proteccin elctrica: IP 54.
Depsitos. Se necesitan tres depsitos, dos de ellos de 16 m3 de capacidad
para la lnea de aire de servicios y el otro, para la lnea de aire de
instrumentos, de 2 m3. El resto de caractersticas, que son comunes, son las
que se definen a continuacin:
Tipo: Depsito vertical
o Material: Acero inoxidable
o Mxima presin de operacin: 11 bar(g)
o Material del depsito: DIN 1.4301
o Se someter a un proceso de galvanizado
o Conexiones de entrada/salida: DN 80
o Dispondr de un manhole para facilitar tareas de mantenimiento
y limpieza
o Drenaje automtico electrnico
o Alimentacin de la vlvula de drenaje: 230/50/1
o Indicador de presin
o Vlvula de seguridad
o Plan de control de calidad
o Certificado CE, de materiales 3.1 y de las soldaduras

o Test hidrosttico
o Se examinarn el 100% de las soldaduras
Secadores de refrigeracin. Se necesitan dos secadores de refrigeracin
para la lnea de aire de instrumentos. Durante la operacin normal del
sistema, uno estar en carga mientras el otro permanece como reserva.
o Flujo a tratar: 57 m3/h
o Punto de roco: 2 C
o Seal de arranque y paro remota, seal de funcionamiento, y
alarma general
o Alimentacin 230/50/1
o Proteccin elctrica: IP54
o Pintura: epoxy, conforme a la especificacin del cliente, en color
RAL 7005
Filtros. Se necesitan un total de seis filtros, dos para cada secador de
adsorcin y uno para cada secador de refrigeracin. El objetivo de estos
filtros es adecuar el aire a la calidad requerida en la seccin anterior. Las
caractersticas de los filtros son:
o Presin de operacin 10 bar(g)
o Mx presin de operacin: 12 bar(g)
o Mxima cada de presin: 0.5 bar
o Temperatura de operacin: 50 C
o Indicador de presin diferencial
o Conexin de entrada/salida roscada tipo BSPP
o Vlvulas de bola
o Pintados de acorde a la especificacin del cliente, color RAL 7005