Mantenimiento Industrial en Maquinas Widdmann

INSTITUTO TECNOLGICO DE MATAMOROS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROYECTO:
Implementacin de cambio rpido de modelo (SMED) en
Cardinal Brands Fabricacin S. A. de C. V.
NOMBRE DE LA EMPRESA:
QUE PARA ACREDITAR SU RESIDENCIA PRESENTA:
Gustavo Felix Alvarran
No. CONTROL: 11260174
SEMESTRE: 9.
CARRERA: Ingeniera Electromecanica
H. Matamoros, Tamaulipas
Diciembre 2015
Agosto-
INSTITUTO TECNOLGICO DE MATAMOROS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL
PROYECTO:
Implementacin de cambio rpido de modelo (SMED) en
NOMBRE DE LA EMPRESA:
QUE PARA ACREDITAR SU RESIDENCIA PRESENTA:
Gustavo Felix Alvarran.
No. CONTROL: 11260174
SEMESTRE: 9.
CARRERA: Ingeniera Electromecanica

ASESOR INTERNO: Vazquez
H. Matamoros, Tamaulipas
Agosto-Diciembre 2015
Agradecimientos
Agradezco a la empresa Cardinal Brands Fabricacin S.A de C.V que me brind
una oportunidad para realizar mis residencias profesionales, as mismo al Ing.
Carlos Yair Zamudio Conde de quien en este periodo obtuve una excelente
asesora de su parte y al mismo tiempo aprend de l.
A todos los departamentos que siempre pusieron su tiempo para aclarar cada
duda o brindarme informacin referente al proyecto.
Tambin agradezco al Asesor Interno Ing. Vsquez y al mismo tiempo a mis
padres el Sr. Gustavo Felix Mora y a la Sra. Ma. Del Rosario Alvarran Villalobos
porque gracias a ellos concluyo mi carrera de Ingeniera Electromecanica.
INDICE
Tema
Pgina
Introduccin
Captulo I GENERALIDADES DEL PROYECTO

1.1 Problema
1.2 Objetivos
1.3 Justificacin
3
4
4
5
Captulo II FUNDAMENTOS TERICOS

Captulo III CARACTERIZACIN DEL REA DE TRABAJO
3.1 Informacin de la Empresa
3.1.1 Datos Generales, Nombre y Ubicacin
6
25
26
27
3.1.2 Descripcin de la empresa
28
3.1.2.1 Productos
29
3.1.2.2 Descripcin de productos
30
3.1.2.3 Marcas Propias
37
3.1.3 Polticas
38
3.1.4 Organigrama
40
3.1.5 Informacin de departamento
41
3.1.5.1 Organigrama del departamento
42
3.1.5.2 Funciones del departamento
43
Captulo IV DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS

4.1 Descripcin de las actividades
47
48
4.2 Materia prima con proveedor
51
4.3 Productos finales
53
4.4 Base de datos
54
4.5 Diagrama de spagheti
58
4.6 Mdulos de widmann
59
4.7 Actividades de las widmann
60
4.8 Pasos del mapa de Procesos
62
4.9 Layout de Widmann

Captulo V RESULTADOS OBTENIDOS
96
97
5.1 Reduccin de costos
98
5.2 Optimizacin del personal
98
5.3 Aumento de la productividad
99
Captulo VI ALCANCES Y LIMITACIONES
100
6.1 Alcances
101
6.2 Limitaciones
101
Captulo VII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
102
7.1 Conclusiones
103
7.2 Recomendaciones
103
Bibliografa
104
Anexos
105
INTRODUCCION
Este proyecto se realiz en Cardinal Brands Fabricacin S.A, de. C.V., con
el apoyo de los departamentos de Calidad e Ingeniera
Como en toda empresa, siempre se busca tener una mejora continua en el
proceso y/o en las reas de produccin con el fin de beneficiar tanto a la empresa
como a los asociados que son el da a da de la industria maquiladora.
Esta empresa siempre est en busca de proyectos o ideas que ofrezcan mejora
continua y reduccin de costos tanto en mano de obra como en maquinaria y que
se optimicen al mximo posible los recursos utilizados.
Es por eso que se implement este proyecto con el principal objetivo de
estandarizar las operaciones de modo que con una menor cantidad de
movimientos se lleven a cabo de manera rpida, eficaz y eficiente los cambios de
modelo.
Actualmente en el rea de Widmanns se presenta un problema debido al
aumento de la demanda de los productos en el aos 2015-2016. El sellado del
material es muy pobre y por lo cual se debe de incluir un plan de mantenimiento y
que este mismo no influya en la produccin.
Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.
El siguiente documento est integrado de la siguiente manera:

En el Captulo I, se presentan las bases que se necesitan para desarrollar el
proyecto de manera fundamentada como lo son el problema que se presenta,
objetivos de ese problema y justificacin del proyecto. Capitulo II, describe los
fundamentos tericos que se necesitan y tenemos que tener conocimiento de
ellos para conocer las herramientas que se han de implementar. Captulo III,
presenta la informacin de forma general de la empresa como lo es historia,
polticas, misin, visin, productos y sus clientes, as como el organigrama e
informacin del departamento en el que se realiz este proyecto. Capitulo IV, en
este captulo se mostrar cada paso y actividad que se necesit para la
implementacin del proyecto, datos, grficos, tablas, figuras entre otros aspectos
considerados. Captulo V, como se describi en el Captulo IV cada actividad
mostro un resultado y en este captulo en eso se enfocar a visualizar los datos
que obtuvieron beneficios satisfactorios. Captulo VI, describiremos de manera
breve qu alcances obtuvimos y qu limitaciones se dieron en dichas
evaluaciones. Capitulo VII, y para finalizar en el ltimo captulo, concluiremos en
base a resultados y se harn recomendaciones para que el proyecto se siga
implementando.
CAPITULO I
GENERALIDADES DEL PROYECTO
1.1Problema
En el rea de Widmanns constantemente crece la demanda de la
produccin ya que es el rea en la que ms se trabaja por el tipo de proceso, por
esta gran demanda de material surge como problema una produccin con muy
poca calidad en el sellado ya que se est cambiando de modelo varias veces
durante los turnos y no se tiene la capacidad adecuada para abastecer las
necesidades en el tiempo establecido, por lo que los mantenimientos no se le dan
en el momento requerido y por ende se deteriora la vida de la maquina.
1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo General
Implementar un mantenimiento en las maquinas widdman de modo que no influya
en la produccin. Ya que estas carecen de mantenimiento solo solucionan las
maquinas solo de momento. Ya con el mantenimiento hecho esto podr formar
parte de la mejora continua de Cardinal Brands Fabricacin S. A de C. V.
1.2.2
Objetivos Especficos
Optimizar la eficiencia del rea y equipo.

Incrementar la productividad.
Cubrir requerimientos del cliente en tiempo y forma.
1.3 Justificacin
En la empresa ha venido creciendo la demanda de los Binders, por lo cual
los mantenimientos se les da poco seguimiento es por eso que busco la manera
de sin perjudicar a produccin lograr de tiempo y forma la limpieza del sistema de
inyeccin, ya que este mismo es el que se encarga de regular el flujo de la goma
que es con la que se juntan el cartn y la goma. Apoyado claramente con un
sistema de pegado por ultrasonido.
Esto viene como respuesta a una queja de cliente debido a que los binder se
les despegaban y perdamos aproximadamente $10,000.00 dlares en gastos de
calidad. Debido a que este departamento tuvo que ir a Home Depot en Estados
Unidos para sortear todo el material que le habamos mandado.
Asi mismo apoyaremos a este mismo departamento para que con la ayuda
de mantenimiento e ingeniera podamos dar solucin a este problema.
CAPITULO II
FUNDAMENTOS TEORICOS
2.1 La tecnologa ultrasnica

2.1.1 Principio
La inspeccin por ultrasonido es un mtodo no destructivo en el cual un haz o un
conjunto de ondas de alta frecuencia son introducidos en los materiales para la
deteccin de fallas en la superficie y sub-superficie.
Las ondas de sonido viajan a travs del material disminuyndose paulatinamente
y son reflejadas a la interface. El haz reflejado es mostrado y analizado para
definir la presencia y localizacin de fallas y discontinuidades.
El grado de reflexin depende grandemente en el estado fsico de los materiales
que forman la interface. Por ejemplo: las ondas de sonido son reflejadas casi
totalmente en las interfaces gas/metal. Por otro lado existe una reflectividad
parcial en las interfaces metal/slido.
Grietas, laminaciones, poros, socavados y otras discontinuidades que producen
interfaces reflectivas pueden ser detectadas fcilmente Inclusiones y otras
partculas extraas pueden ser tambin detectadas causando baja reflexin.
Imagen que muestra un esquema general del proceso UT.
La mayora de los instrumentos de inspeccin ultrasnica detectan fallas

monitoreando uno ms de los siguientes puntos:
La reflexin del sonido de las interfaces consistentes en los lmites del

material o en discontinuidades dentro del material mismo.
El tiempo de trnsito de la onda de sonido durante la prueba dentro de la
pieza desde el punto de entrada del transductor hasta el punto de salida.
La atenuacin de las ondas de sonido en la pieza debido a la absorcin y
dispersin dentro de la pieza.
La mayora de las inspecciones ultrasnicas son realizadas en frecuencias entre

0.1 y 25 MHz. Las onda de ultrasonido son vibraciones mecnicas, las amplitudes
de las vibraciones producen esfuerzos en las piezas por debajo de su lmite
elstico, de esta manera los materiales no producirn deformaciones plsticas.
La inspeccin ultrasnica es el mtodo no destructivo ms comnmente utilizado.
Su principal aplicacin es la deteccin de discontinuidades y defectos internos,
aunque tambin es utilizado para detectar defectos superficiales, para definir
caractersticas de la superficie tales como: medida de corrosin y espesor. Y con
frecuencias menores se sirve para determinar el tamao de grano, estructura, y
constantes elsticas.
2.1.2 Equipo bsico
La mayora de los equipos de inspeccin por ultrasonido incluyen el siguiente
equipo bsico:
Un generador electrnico de seal que produce rfagas de voltaje

alternadas.
Un transductor que emite un haz de ondas ultrasnicas cuando las rfagas
de voltaje alternado son aplicadas.
Un acoplador para transferir la energa de las ondas de ultrasonido a la
pieza de trabajo.
Un acoplador que transfiere la salida de las ondas de sonido (energa
acstica) de la pieza al transductor.
Un transductor (puede ser el mismo que el transductor que inicia las ondas
ultrasnicas o puede ser otro diferente) para aceptar y convertir la ondas
de ultrasonido de salida de la pieza de trabajo en rfagas de voltaje. En la
mayora de los sistemas un transductor simple acta como emisor y
receptor.
Un dispositivo electrnico para amplificar y modificar las seales del
transductor.
Un dispositivo de salida que muestre la informacin resultante y la proyecte
ya sea impresa o en pantalla.
Un reloj electrnico o un cronmetro para controlar la operacin de varios
componentes del sistema.
2.1.3 Caractersticas generales de las ondas ultrasnicas
Las ondas ultrasnicas son ondas mecnicas (en contraste por ejemplo con los
rayos x que son ondas electromagnticas) que consisten en vibraciones
oscilatorias de partculas atmicas o moleculares de una substancia. Las ondas
de ultrasonido se comportan igual que las ondas onda de sonido audible. Se
pueden propagar a travs de un medio elstico, ya sea slido, lquido o gaseoso,
pero no al vacio.
En varios aspectos, un haz de ultrasonido es similar a un haz de luz, ambos son
ondas y obedecen a la ecuacin general de ondas. Cada onda viaja con
caractersticas diferentes las cuales dependen del medio en el que se propaguen
no de las caractersticas de la onda. Como un haz de luz, un haz de ultrasonido
es reflejado de las superficies, refractado cuando cruza las fronteras entre dos
substancias que tienen diferentes caractersticas de velocidades y difractados en
los bordes o alrededor de los obstculos.
2.1.3.1 Propagacin de las ondas
Las ondas ultrasnicas (y otras ondas de sonido) se propagan en cierta medida
en cualquier material elstico. Cuando las partculas atmicas o moleculares de
un material elstico son desplazadas de sus posiciones de equilibrio por cualquier
fuerza aplicada, esfuerzos internos actan para restaurar o reacomodar a sus
posiciones originales.
Debido a las fuerzas interatmicas que existen entre las partculas adyacentes del
material, un desplazamiento en un punto induce un desplazamiento en los puntos
vecinos y as sucesivamente, originando entonces una propagacin de ondas de
esfuerzo-deformacin. El desplazamiento real material que se produce en las
ondas ultrasnicas es extremadamente pequeo.
La amplitud, modo de vibracin y velocidad de las ondas se diferencian en los
slidos, lquidos y gases debido a las grandes diferencias que entre las distancias
de sus partculas internas. Estas diferencias influencian las fuerzas de atraccin
entre partculas y el comportamiento elstico de los materiales.
La relacin de velocidad con frecuencia y longitud de onda est dada por:
V = f.
Dnde V es velocidad (en metros por segundo), f es la frecuencia (en Hertz) y
es la longitud de onda (en metros por ciclo).
Velocidad.
La velocidad de propagacin es la distancia recorrida por la onda dividido por el

tiempo empleado para recorrer esa distancia. La velocidad de los ultrasonidos en
un material determinado depende de la densidad y elasticidad del medio que a su
vez varan con la temperatura. La relacin es directa, es decir, a mayor densidad
del medio, mayor ser la velocidad de transmisin de los ultrasonidos.
Frecuencia.
Es el nmero de oscilaciones (vibracin o ciclo) de una partcula por unidad de
tiempo (segundo). La frecuencia se mide en Hertz (Hz). Un Hertz es una
oscilacin (ciclo) por segundo. Como los ultrasonidos son ondas de alta
frecuencia, se utiliza como medida bsica el MegaHertz (MHz) que es igual a un
milln de Hz.
Longitud de onda.
Es la distancia que existe entre dos puntos que se encuentran en el mismo estado
de vibracin.
Imagen que muestra esquema de longitud de onda.
Amplitud.
10
Es el mximo cambio producido en la presin de la onda, es decir la distancia

mxima que alcanza la partcula vibratoria desde su posicin inicial de reposo
(altura de la curva senoidal).
La amplitud se relaciona con la intensidad. De este modo si aumentamos la
intensidad de una onda determinada aumentaremos su amplitud. Durante la
transmisin de las ondas, por efecto de su interaccin con el medio, disminuye la
intensidad de la onda en funcin de la distancia recorrida y como consecuencia se
produce una disminucin de su amplitud.
Perodo.
Es el tiempo de una oscilacin completa, es decir lo que tarda el sonido en
recorrer una longitud de onda.
Intensidad.
Es la energa que pasa por segundo a travs de una superficie de rea unidad
colocada perpendicularmente a la direccin de propagacin del movimiento.
La intensidad disminuye con la distancia.
2.1.3.2 Propiedades de las ondas ultrasnicas
Las ondas ultrasnicas pueden desplazarse por el medio en forma de ondas
longitudinales (las partculas vibran en la direccin de propagacin de la onda),
transversales (las partculas vibran perpendicularmente) o de superficie (los
movimientos de las partculas forman elipses en un plano paralelo a la direccin
de propagacin y perpendicular a la superficie).
Los ultrasonidos van a tener una caracterstica muy importante que los diferencia
de los sonidos de menor frecuencia, la direccionalidad, es decir, la onda
ultrasnica no se propaga en todas direcciones sino que forma un haz de
pequeo tamao que puede ser "enfocado".
Adems, de un modo anlogo a lo que sucede con una onda luminosa, se pueden
aplicar lentes acsticas que pueden modular el haz ultrasnico. Esto permite
focalizar nuestro haz sobre la zona a explorar, quedando fuera de foco las que
estn situadas por delante o detrs de ese punto, es decir, lo mismo que en las
ondas luminosas, existe el concepto de "profundidad de foco", que se aplicara a
todas las estructuras que quedan enfocadas utilizando un haz de unas
caractersticas determinadas.
2.1.3.3 Ondas longitudinales ultrasnicas

11
Algunas veces llamadas ondas de compresin, son el tipo de ondas ultrasnicas

mayormente utilizadas en la inspeccin de materiales. Estas ondas viajan a travs
de los materiales como series alternadas de compresin y succin en las cuales
las partculas transmiten las vibraciones de regreso y la direccin de viaje de las
ondas.
Las ondas longitudinales ultrasnicas y su correspondiente oscilacin de partcula
y onda de succin y compresin resultante se muestran esquemticamente en la
siguiente figura
Esquema
de
ondas
ultrasnicas
oscilacin de partcula, compresin y onda de succin
longitudinales,
Una grfica de la amplitud del desplazamiento de partcula versus viaje de onda

en conjunto con la onda de succin a travs de una cresta de compresin se
muestra en la siguiente figura.
Amplitud del desplazamiento de partcula versus viaje de

La longitud de onda es la distancia correspondiente a un ciclo completo
onda
La distancia de una cresta a la otra (que es igual a la distancia de un ciclo

completo de succin y compresin) es la longitud de onda . El eje vertical en la
12
figura anterior puede representar presin en lugar de desplazamiento de partcula.

El eje horizontal puede representar tiempo en lugar de distancia de viaje debido a
que la velocidad del sonido es constante en un material dado y porque esta
relacin es usada en mediciones en inspecciones por ultrasonido.
Las ondas longitudinales ultrasnicas se propagan rpidamente en lquidos y
gases as tambin como en slidos elsticos.
La velocidad de una onda longitudinal ultrasnica es de 6000 m/s en aceros, 1500
m/s en agua y 330 m/s en aire.
2.1.3.4 Ondas transversales ultrasnicas
Las ondas transversales son tambin utilizadas ampliamente en la inspeccin
ultrasnica de los materiales. Podemos visualizar las ondas transversales en
trminos de vibraciones como una cuerda que se agita rtmicamente en la que
cada partcula en lugar de vibracin paralela a la direccin del oleaje como a la
onda longitudinal, vibra hacia arriba y hacia abajo en un plano perpendicular a la
direccin de propagacin.
Una onda transversal se ilustra esquemticamente en la siguiente figura, donde
se muestra la oscilacin de la partcula, el frente de onda, direccin del viaje de la
onda y longitud de onda correspondiente a un ciclo.
Esquema
de
ondas
transversales
(de
La longitud de onda es la distancia correspondiente a un ciclo completo
corte).
A diferencia de las ondas longitudinales, las ondas transversales no pueden ser

soportadas por una colisin elstica de las partculas o molculas adyacentes.
Para la propagacin de ondas transversales es necesario que cada partcula
exhiba una elevada fuerza de atraccin con las partculas o molculas vecinas de
tal manera que la partcula se pueda mover hacia atrs y adelante moviendo a la
partcula vecina causando de este modo que el sonido se mueva a travs del
material con la velocidad asociada a las ondas transversales que es
13
aproximadamente el 50% de la velocidad de las ondas longitudinales para el

mismo material.
Aire y agua no soportan las ondas transversales, en los gases las fuerzas de
atraccin de las molculas son tan pequeas que las ondas transversales no
pueden ser transmitidas.
2.1.3.5 Ondas superficiales
Son otro tipo de ondas ultrasnicas utilizadas en la inspeccin de materiales.
Estas ondas viajan a travs de la superficie plana o curva de materiales slidos.
Para la propagacin de ondas de este tipo, las ondas deben de viajar a travs de
una interface limitada. Por un lado por las fuerzas elsticas de un slido y por el
otro lado fuerzas prcticamente insignificantes producidas por molculas de gas.
Las ondas superficiales estn sujetas a sufrir atenuacin en un material dado
como lo hacen las ondas longitudinales y transversales. Tienen una velocidad
aproximada de 90% de la velocidad de las ondas transversales en el mismo
material. La regin dentro de la cual estas ondas se propagan con energa
efectiva no es ms gruesa que una onda propagada debajo de la superficie del
metal.
A esta profundidad la energa de la onda es cerca del 4% de la energa de la onda
en la superficie y la amplitud de la oscilacin disminuye hasta un valor
despreciable a grandes profundidades.
En las ondas superficiales la oscilacin de las partculas generalmente siguen un
patrn elptico
2.1.2 Definicion de trabajo ultrasonico

Ultrasnico
Es el sonido con una frecuencia mayor que el lmite superior del odo humano,
este lmite es aproximadamente de 20 kilohercios (20.000 hercios).
16 Hz a 16 000 / 20.000 Hz es audible

Por debajo de 16 Hz se denomina infrasonido y no es audible
16.000 Hz a 100 kHz se denomina ultrasonido
Ms de 100 kHz se llama Hipersonido
Slo ultrasnica puede ser utilizado para aplicaciones industriales. Ultrasnico

puede ser transportado en gas, lquidos y cuerpos slidos
14
2.1.3 Frecuencia:
- Ultrasnico es transportado por oscilaciones
- Frecuencia = nmero de oscilaciones por segundo
f = n / t medido en Hertz 1 Hz = 1 s(e-1)
infrasound
> 16Hz
audible sound
16Hz 20kHz
ultrasoudnd
16kHz 100kHz
hypersound
< 100kHz
2.1.4 Generacin de ultrasonido

La conversin de la tensin de red en tensin alterna de alta frecuencia.
Conversin de oscilaciones elctricas en oscilaciones mecnicas por el efecto de
piezoelctrico.
El transporte de las oscilaciones mecnicas a la pieza de trabajo mediante el
paso a travs del refuerzo y el sonotrodo (o cuerno).
Las oscilaciones mecnicas se aplican a la zona de soldadura bajo presin.
15
2.1.5 Principio de soldadura por ultrasonidos:

Calefaccin en marcha debido al trabajo interracial y plastificacin de las dos
piezas de plstico a unir.
Esto aumenta el coeficiente de amortiguacin tambin el aumento de la
temperatura en la zona de soldadura. Esto crea una reaccin auto-energizante
2.1.6 El efecto piezoelectico
Oscilacin elctrica se transporta en oscilacin mecnica.
Este efecto es reversible, por lo que puede utilizar oscilacin mecnica para
conseguir algo oscilacin elctrica.
Por ejemplo, esto se utiliza en los encendedores de cigarrillos elctricos o sensor
de presin
electrical
voltage
Este proceso es realizado por un convertidor
16
2.1.7 Generador
En el generador de la tensin principal Se transforma en tensin de CA de alta
frecuencia con 20.000 o 35.000 Hz, y se transfiere a continuacin al convertidor.
Rango de frecuencia: 20 o 35 kHz
Potencia: 400 vatios a 4 mil
De energa en reposo = prdidas inherentes del sistema elctrico + la necesidad
de energa de las unidades de resonancia mecnica.
Servicio de potencia = potencia Idle + la energa necesaria por el proceso de
soldadura.
Generador
activo
Pantalla
Generator error
Generador
sobrecargado
20 / 4000
4000 Watt
20 kHz
17
2.1.8 Convertidor
El convertidor o transductor tiene la tarea de transformar la tensin de alta
frecuencia (HF o RF) proveniente del generador en ondas sonoras mecnicas.
Para ste utiliza el llamado efecto piezo-elctrico, lo que significa que los discos
cermicos estn cargados de tensin de alta frecuencia.
En dependencia de la frecuencia, la corriente alterna genera un cambio de forma
continua alternando de longitud - la amplitud.
Tpicamente, el convertidor se extiende por 10m.
2.2 Limpieza de Bombeo e Inyeccion de Goma Maquinas Widmann
2.2.1 Objetivo :
Establecer un mtodo estndar para la limpieza de De Bombeo e Inyeccin de
Goma de las maquinas Widmann.
2.2.2 Puntos que se debern cubrir en la limpieza de la maquina Widmann:
1.-Limpiar y sopletear modulo de portarrollos
18
2.-Limpiar y sopletear modulo de estampado
3.-Lavar el sistema de bombeo e inyeccin de goma
Limpieza del Sistema de Bombeo de Goma

19
Procedimiento
A.- Cerrar vlvula de los totes de goma.
B.- Desconectar manguera a la entrada de la bomba
C.- Cerrar manguera y evitar que la goma se derrame.
20
D.- Conectar manguera auxiliar a bomba
F.- Insertar el otro extremo de la manguera auxiliar en una porron con agua
G.- Correr aplicador hacia el exterior de la mquina
21
H.- Colocar una deposito vaco debajo del aplicador, para colectar residuos de la
purga
I.- Realizar disparo de purga manual para que se vacie el sistema de goma e
ingrese agua al sistema para mantenerlo limpio
J.- Realizar este paso hasta que ya no salga goma y el sistema este humectado,
este paso puede tomar hasta a 5 min.
22
K.- Limpie o reemplace de ser necesario, la esponja de humectacin por una

nueva. Al inicio de la semana, verifique que se encuentre hmeda con agua para
asegurar que la goma no se seque en el aplicador.
Lavado el sistema de inyeccin de goma
23
Procedimiento
A.- Quitar tornillos que sujetan el aplicador de goma en el modulo de inyeccin de
goma. Utilizar llave allen 4mm.
B.- Quitar tornillos que sujetan ambas placas del aplicador de goma, ambos
extremos. Utilizar llave allen 3mm.
C.- Apretar opresores para separar las placas del aplicador de goma.
24
D.- Separar las placas y quitar laina de acero inoxidable y proceder con la
limpieza de las tres piezas con agua.
E.- Para armar el aplicador de goma , coloque la laina de acero inoxidable sobre
la placa que tiene los pernos guia
F.- Afloje los opresores de la otra placa hasta que esten al ras de la superficie
25
G.- Coloque la placa sobre la que tiene los pernos guia y proceda a colocar y
apretar los tornillos en ambos extremos, para juntar ambas placas.
H.- Coloque el aplicador nuevamente en el modulo de inyeccin de goma y

colocar los tornillos para fijarlo
5.-Cambiar esponja humectadora de aplicadores de goma
26
6.-Cambiar filtros de vaco en el modulo de alimentacin de cartn
27
7.-Limpiar clamps de banda transportadora (colocados antes y despus de

la prensa)
28
8.-Limpiar placas y cilindros del modulo de precorte
9.-Vaciar bolsa de aspiradora
29
2.2.3 Check list
30
31
CAPITULO III
CARACTERIZACIN DEL REA DE TRABAJO
3.1 INFORMACION DE LA EMPRESA
32
TOPS Products es un fabricante lder de carpetas con anillos, artculos para

tomar notas, materiales, formas de negocios y productos para archivo, que se
usan en oficinas, escuelas y hogares.
Estos productos estn disponibles a travs de los principales distribuidores
independientes, mayoristas, papeleras por contrato y las tiendas de toda
Norteamrica y se venden principalmente bajo las marcas tops, Cardinal, Adams
y Globe-Weis
3.1.1 Datos generales, nombre y ubicacin
33
Direccin:
Avenida Uniones #3100, Parque Industrial Del Norte, H. Matamoros, Tamaulipas
87316
Tel: 01 868 810 1010
TOPS es una subdivisin del corporativo RR Donnelley.
3.1.2 Descripcin de la empresa

34
RRD es un proveedor global de comunicaciones integradas, fundada hace ms

de 146 aos.
La compaa trabaja en colaboracin con ms de 60,000 clientes en todo el
mundo para desarrollar soluciones de comunicacin personalizada que reducen
los costos, mejoran la rentabilidad y garantizan su cumplimiento.
3.1.2.1 Productos
35
3.1.2.2 Descripcin de los productos

Binders (carpetas de anillos)
36
Son carpetas en las cuales las hojas de papel perforados se pueden guardar por
medio de abrazaderas que se introducen en los agujeros en el papel. Estos
soportes actan generalmente por medio de muelles. Con frecuencia son
circulares (otras forman anillos en forma de D, otros son realmente barras), y
pueden tener sistemas de trabado adicionales.
Las carpetas vienen en muchos tamaos estndar en funcin a la capacidad y el
tamao del papel. La mayora de los pases utilizan un sistema de dos o cuatro
agujeros para sostener las hojas A4. El ms comn en Canad y Estados
Unidos son un sistema de tres anillos para las pginas del tamao carta (8" el
el 11"). Una hoja de papel estndar de 8" 11" tiene tres agujeros con
espaciamiento de 4 ". El sistema de arco de palanca es particularmente til para
grandes cantidades de papel. Muchas agendas personales y libros
de memorndum utilizan un sistema de seis o siete agujeros, incluyendo el
Filofax, el planificador Franklin de FranklinCovey y el Day-trimmer.
La mayora de las cubiertas de las carpetas se hacen en tres partes, al modo de
un libro de tapas duras, pero se producen en muchos estilos. Los materiales de
fabricacin varan enormemente. Algunas carpetas de vinilo tienen un bolsillo
transparente en el exterior para introducir la pgina de portada y muchas tienen
bolsillos en la cubierta interna para meter los papeles sueltos, las tarjetas de
visita, los discos compactos, etc. Hay tambin las carpetas con cremallera, que
cierran la carpeta hacia arriba e impiden a los papeles caer hacia fuera.
Binder antimicrobial
37
Este tipo de Binder ayuda a mantenerse amigable con el medio ambiente. El

aprovechamiento de los poderes antimicrobianos de plata y tecnologa Agion,
convierte a estas carpetas en combatientes naturales contra los microbios que se
infiltran en ambientes de trabajo todos los das. Estos binders promueven
hogares, oficinas, escuelas y hospitales limpios, luchando contra el crecimiento
de bacterias, moho y hongos.
Aparte se puede personalizar el exterior de su carpeta con los bolsillos
superpuestos transparentes.
Binders Especiales
La carpeta Quick Fit Ledger ofrece una tapa con cubierta completa, lomo con
cubierta y Drings. Ideal para presentaciones ms largas con espacio para
acomodar hojas tamao legal y hojas de 11" x 17" sin tener que plegarlas. La
caracterstica de Quick Fit ahorra valioso tiempo cuando hay que preparar
carpetas para una presentacin. Simplemente deslice la cartula por debajo de la
tapa y del lomo de manera fcil y simultnea. Los elegantes Drings estn hechos
de metal reciclado plateado y estn montados en la tapa trasera; lo que permite
38
que las pginas de la carpeta permanezcan planas. La cubierta y el bolsillo

interior estn fabricados en vinilo que no transfiere la tinta. La carpeta est
elaborada con un 80 por ciento de material reciclado y con un 60 por ciento de
material post-consumo
Libreta de Pedidos
Esta Libreta est diseada para el manejo de las distribuidoras de la empresa

AVON, en la cual hacen las anotaciones de los productos que ofrecen de la
empresa mencionada anteriormente.
En esta libreta se lleva a cabo el registro detallado del producto, su costo, la
cantidad, entre otros.
Ticket de pedido
Este ticket est fabricado para Piza Hut, una empresa de pizzas reconocida a
nivel mundial.
El ticket muestra detalladamente cmo va a ser el pedido del cliente y su costo
total. Cada uno de estos tickets debe estar identificado con un nmero serial
nico por ticket para identificarlo plenamente. Cuenta con un pasante que queda
39
como copia par que se pueda entregar uno al cliente y otro sea conservado por la
empresa.
Fly Sheets
Estas impresiones son tambin otros de los productos fabricados por Cardinal
Brands, este productos es impreso en el rea de books.
Cada pliego trae 9 hojas iguales, las cuales son recortadas para quedar como
individual, Son enviadas en paquetes al cliente, o bien dependiendo del modelo,
son introducidas como la identificacin de un binder.
3.1.2.3 Clientes de Cardinal Brands Fabricacin S. A. de C. V.
Office Max (NYSE: OMX) es un detallista de suplementos de oficina fundado en

1988 y con sede en Naperville, Illinois. Es el tercer detallista ms grande de
artculos de escritorio en EE. UU., detrs de Staples y Office Depot.
Office Max tiene ms de 1000 tiendas en EEUU (incluyendo Puerto Rico) y 80
ubicadas en Mxico (por una empresa conjunta), adems de un detallista en lnea
en EEUU (Officemax.com), tambin cuenta con tiendas en Nueva Zelanda ,
Australia
40
Office Depot es una de las cadenas de tiendas de artculos de oficina ms

grandes del mundo, con ms de 1.000 tiendas a nivel mundial en 23 pases.
Sus canales de distribucin son variados incluyendo tiendas y entregas por
correo. Tambin tiene un fuerte catlogo y operaciones de comercio electrnico
proyectado al pblico general y a grandes empresas.
Office Depot Inc. fue fundada en 1986, en Lauderdale Lakes, Florida por tres
socios: Pat Sher, Stephen Dougherty y Jack Kopkin. Actualmente opera bajo tres
marcas comerciales: Office Depot, Viking y Guilbert.
La idea de Staples naci en 1985, cuando su fundador Thomas G.

Stemberg estaba trabajando en una propuesta de un plan de negocios.
Necesitaba una cinta para su impresora, pero no pudo encontrarla porque su
proveedor habitual estaba cerrado por el feriado del Da de la Independencia. Su
frustracin por tener que depender de negocios pequeos para productos crticos,
combinado con la historia de Stemberg en el negocio alimenticio lo llev a una
visin de una supertienda de productos de oficina. 1 La primera tienda se abri
enBrighton, Massachusetts en 1986. La tienda nmero 500 en Vero Beach,
Florida, en 1996.
Staples USA
En 2004 ingresa a Latinoamrica a travs de la adquisicin de Officenet, empresa
creada por Andrs Freire y Santiago Bilinkis con presencia en Argentina y Brasil.
AVON: Referente clave en cosmtica
41
Lder mundial en Venta Directa de Belleza

Facturacin superior a 10.600 millones de dlares.
Ms de 6,4 millones de distribuidoras
Presencia en ms 140 pases
Aproximadamente 45.000 empleados
AVON 4 empresa de cosmtica en el ranking de Americas Most Admired
Companies de la revista Fortune
Una marca de confianza
Empleador de Referencia Entre las 25 Mejores Empresas para Trabajar en
Espaa elaborado por Great Place to Work Institute Espaa. (2005, 8
puesto)
Ranking Actualidad Econmica, AVON es la vigsima de entre ms de 500

empresas seleccionadas, en esta empresa les surtimos lo que son los libros que
usan sus vendedoras, en los que realizan el pedido o las notas de los productos
de la empresa Avon.
Pizza Hut es una franquicia de restaurantes de comida rpida, especializada en

la elaboracin de pizzas al estilo estadounidense. Con ms de 34.000
restaurantes en 100 pases, es la cadena de pizzeras ms grande del mundo.
42
Pizza Hut vende pizzas al estilo norteamericano, con ms queso y una masa ms
gruesa que una pizza al estilo italiano. Dentro de los estilos de pan se ofrece
tambin una masa fina (pan pizza), una masa con los bordes rellenos de queso, o
distintas modalidades que slo salen cada cierto tiempo.
La marca suele probar muchos productos con frecuencia y los que menos ventas
tienen dejan de fabricarse, como la versin de lacalzone o una variante de
la pizza al estilo de Chicago. Los sabores de Pizza Hut dependen del pas en el
que est establecida la franquicia, y adems se ofrecen otras comidas como pan
de ajo, alitas de pollo, fingers de mozzarella o lasaa. Desde 2008, los
restaurantes en Estados Unidos y Panama, venden tambin pasta italiana.
Para esta empresa tambin fabricamos las libretas de pedidos.
3.1.2.4 Marcas Propias

Cardinal Brands Fabricacin es una empresa que tambin genera sus propias
marcas de carpetas tales como TOPS, Cardinal, Globe-Weis y Adams.
43
3.1.3 Polticas
Poltica de calidad: RR Donnelley provee productos y servicios de calidad de
acuerdo con los requisitos documentados del Sistema de Gestin de la Calidad
(QMS) y as cumplir las necesidades de nuestros clientes y de la organizacin y
facilitar la mejora continua de los procesos del Sistema de Gestin de la Calidad.
La empresa est comprometida a otorgar calidad que deslumbre a nuestros
clientes, que ayude a incrementar nuestro valor para los accionistas y que refleje
la capacitacin, dedicacin, experiencia y destreza de nuestros empleados.
44
Visin: Cardinal Brands Fabricacin, ser una empresa enfocada y estimulada

por los valores, comprometida a satisfacer al cliente. Nos esforzaremos por ser
una organizacin dedicada a la mejora continua y al desarrollo del empleado;
responsables unos con otros y con nuestros inversionistas.
Misin: Somos una compaa mundial que brinda productos impresos y
soluciones integrales para hacer ms eficiente los procesos de nuestros clientes
en la regin centro americana, ofreciendo un amplio portafolio de productos y
servicios de calidad, enfocados en una mejora continua.
Cliente: La clave de nuestro xito es el compromiso de todos los asociados de

satisfacer el cliente. Las relaciones firmes aseguran que entendamos a nuestros
clientes y a sus mercados.
Rentabilidad: Generar liquidez positiva para satisfacer nuestros compromisos
financieros, a la vez invirtiendo en productos y procesos nuevos para apoyar a
nuestros clientes.
Gente: Trataremos a todos justamente y proveeremos igualdad de oportunidades

en un ambiente que respete la dignidad. Recompensaremos y reconoceremos los
logros de equipos e individuos proveyendo oportunidades para el desarrollo
personal. Estimularemos y fomentaremos un ambiente para la realizacin de
metas.
Integridad: Estamos comprometidos y nos hacemos responsables del nivel ms
alto de conducta tica dondequiera que operemos.
Trabajar con seguridad proveyendo un lugar de trabajo que sea limpio, ordenado
y seguro. Todos, sin importar su posicin, seremos honestos y responsables en el
trato mutuo, con los clientes, proveedores.
45
Tecnologa: Ser un innovador, estimulados por el conocimiento de nuestros

clientes y sus necesidades de mercado, proveyendo tecnologa que asegure
mejoras en costos, calidad, y velocidad en nuestros procesos y productos.
Calidad: Luchar por una mejora continua en todos nuestros productos y
procesos. Aspirar a alcanzar apasionadamente una meta de 6 Sigma en todos los
niveles de la organizacin.
Velocidad: Nos enfocaremos en la velocidad como una ventaja competitiva, a
travs de procesos simplificados y tiempos cclicos condensados.
3.1.4 Organigrama de la empresa
46
3.1.5 Informacin del Departamento

El departamento de control de la calidad de la empresa se encarga de la
verificacin de los productos mediante muestreo o inspeccin al 100 %. La
47
calidad slo atae a los del departamento de control de la calidad y a sus

inspectores. Mediante este sistema se procura que no lleguen productos
defectuosos a los clientes, pero en modo alguno se evita la aparicin de esos
errores.
El Departamento de Ingeniera se encarga principalmente del proceso de Finales
que las lneas se encuentren trabajando con la documentacin requerida, con el
STD (estndar) por hora de los modelos, realizar mejoras continuas en el
proceso, balancear lneas, hacer ms eficientes las lneas.
Todo esto pensando en la seguridad y el Bienestar de los operadores, que
movimientos que nosotros realicemos no les afecte al proceso y al empleado.
Una funcin muy importante del Departamento es Monitorear las celdas para que
estas corran de la mejor manera posible y si se presenta un problema, resolverlo
a instante.
El departamento tiempo como funcin principal Mejorar los procesos y observar
donde existe una Reduccin de costos, pero cuidando la integridad y seguridad
del personal.
3.1.5.1 Organigrama del Departamento
Gerente General
Homero Valdez
48
Gerente de
Calidad
Carlos Zamudio
Gerente de
Manufactura/Procesos
Rodolfo Uvalle
Residente
Cynthia Arratia
Gerente de
Ingenieria
Sergio Mendez
2 Supervisores
Residente
Gerardo/ Mirna
Rodolfo Flores
3.1.5.2 Funciones del Departamento
DESCRIPCION DE PUESTO
GERENTE DE INGENIERIA
49
DESCRIPCION GENERAL:
Coordinar todas las actividades del rea de Ingeniera para la creacin de nuevas
celdas
las cuales incluyen mejoras en los procesos de manufactura,
mantenimiento y control del equipo-productividad, la seguridad de operacin en

los mismos.
RESPONSABILIDADES MAYORES:
1. Implementacin de herramientas de mejora continua (Lean)
2. Identificacin y Eliminacin de desperdicio.
3. Seguimiento a mtricas de Lean (costo, calidad, entrega, seguridad).
4. Desarrollo e Implementacin de diseos para cada celda.
5. Coordinacin de instalaciones, movimientos de lneas.
6. Creacin de proyectos de mejora continua.
7. Creacin de proyectos de Reduccin de costos.
8. Responsable de la creacin de la requisicin de autorizacin de proyectos.
9. Interaccin con otros departamentos para la resolucin de problemas.
10. Entrenar a otros en sus funciones, actividades o procedimientos.
11. Cualquier otra actividad relacionada con el puesto, al mismo nivel y que no
requiera un entrenamiento especfico adicional.
GERENTE DE INGENIERIA
50
Coordinar todas las actividades del rea de Mejora Continua as como el
seguimiento a los proyectos de productividad y capital de la compaa.
1. Seguimiento a mtricas de Lean(costo, calidad, entrega, seguridad)
2. Coordinacin de instalaciones y movimientos de lneas.
3. Responsable de la coordinacin y seguimiento de autorizacin de proyectos.
4. Coordinacin al seguimiento de proyectos de reduccin de costos a travs de
toda la organizacin.
5. Creacin y seguimiento mensuales a Modelos de Capacidad de la planta.
6. Creacin de proyectos de mejora continua.
7. Implementacin y seguimiento de herramientas de mejora continua (Lean).
8. Creacin y seguimiento a procedimientos e instruccin de trabajo del
departamento.
9. Interaccin con otros departamentos para la resolucin de problemas.
10. Cualquier otra actividad relacionada con el puesto, al mismo nivel y que no
requiera un entrenamiento especfico adicional.
INGENIERO DE MANUFACTURA/PROCESOS
51
Auditorias de seguimiento de las herramientas de mejora continua as como

soporte a seguimiento de las mismas.
1. Auditoria de la efectividad de las herramientas de mejora continua
implementadas en las reas.
2. Soporte a eventos Kaizen as como su seguimiento (implementacin de
herramientas).
3. Tomador de tiempos en pruebas piloto (rutinas) y cargado del mismo en
sistema
4. Analiza los procesos y sistemas relacionados con su trabajo y recomienda e
implementa las acciones de mejora continua que sean aplicables.
5. Conoce, sigue y respeta los reglamentos y polticas de seguridad e higiene.
6. Administrador de los gastos de Capital (proyectos)
7. Entrenar a otros en sus funciones, actividades o procedimientos.
RESIDENTE
52
Aportacin e implementacin de ideas de mejora continua, dar soporte en las

lneas de finales cada que haya un nuevo modelo o que se necesite el estndar
de un modelo, tomar tiempos y balancear la lnea de acuerdo al Takt Time y Cycle
Time, otra actividad importante es visualizar el proceso y observar que podemos
mejorar y que traiga consigo reduccin de costos.
1. Toma de tiempos
2. Calcular capacidades de operaciones mediante estudios de tiempos y
movimientos
3. Manejo de Excel
4. Conocimiento en evaluacin de proyectos
5. Creacin de Cartas de proceso
6. Creacin de ayudas visuales
7. Hojas de trabajo estndar
8. Conocimiento en el rea afectada
9. Manejo del sistema AS/400
10. Disminucin de Scrap
53
CAPITULO IV
DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS
4.1 Descripcin de las actividades

Para comenzar con el desarrollo de las Actividades, conoceremos
herramientas, equipo y que es lo que se realiza en el rea de Widmanns.
54
Llaves Allen
Desarmadores
Tuercas
55
Vinil
Goma ( Pegamento)
Cover y Spine
56
Las imgenes siguientes muestran otros componentes que tambin se trabajan

se manejan y mquinas ya sean manuales o automticas se les hace el corte que
despus sern llevados a las lneas de Finales.
Rivet
Herrajes
57
4.2 Materia prima con proveedor

En Cardinal Brands Fabricacin, se compran con proveedores los herrajes
usados para terminar el producto final y a continuacin se dan detalles de los
mismos:
58
59
La empresa compra este tipo de componentes entre otros, a los proveedores

como Surtidoras de Herrajes S. A. de C. V., y Redimetal Redi Comercial S. A. de
C. V.
Estos se encargan de enviar a la empresa las piezas requeridas para hacer los
Binders, se manejan en varias medidas especificadas anteriormente.
4.3 Productos finales

En las maquinas Widmann se maneja lo que es la cubierta del spine y el
cover que forman el cuerpo de la carpeta, estos en ocasiones varan por el
proveedor y se tiene que realizar un retrabajo dependiendo de la demanda o del
cliente.
Ah mismo se estampan, es decir se le incluye el sello de la marca, la fecha, u
otras especificaciones segn corresponda ya que se manejan mas de mil
modelos diferentes con medidas de 5/8, 1, 1.5, 2, 3, 4, 5 y 6. Y manejamos
los binder especiales que son de las mismas pulgadas anteriores, lo que vara es
el largo del cover.
Entre otros productos tambin se manejan los Fly Sheet (hoja de volar), Time
Cards
(Tarjetones
de
Tiempo),
Easel
Pad
(papelgrafo),
Books,
(Libros/Cuadernos) que son para pedidos especiales pero el productos fuerte es

el binder.
Estos son algunos de los modelos que se manejan en Cardinal Brands
Fabricacin S. A. de C. V.:
60
4.4 Base de datos de la empresa.
Dentro de la empresa usamos el sistema AS/400 en el cual manejamos todos los

nmero de parte de los componentes de nuestros productos, as como las
cantidades de inventario en el almacn.
El sistema AS/400 es un equipo de IBM de gama media y alta, para todo tipo de
empresas y grandes departamentos.
Se trata de un sistema multiusuario, con una interfaz controlada mediante mens
y comandos CL (Control Lenguage) intuitivos que utiliza terminales y un sistema
operativo basado en objetos y bibliotecas, denominado OS/400. Un punto fuerte
del OS/400 es su integracin con la base de datos DB2/400, siendo los objetos
del sistema miembros de la citada base de datos. sta tambin da soporte para
los datos de las aplicaciones, dando como resultado un sistema integrado potente
y estable. Actualmente, con la denominacin IBM i, anteriormente conocida
como System
i e iSeries,
soporta
otros
sistemas
operativos
tales
como GNU/Linux, AIX o incluso Windows en una placa Intel integrada, soportando
tambin de forma nativa mltiples aplicaciones antes reservadas a Windows.
La mquina se bas originalmente en una CPU CISC de IBM, pero en 1996 se
migr a una familia de CPU RISC basada en microprocesadores PowerPC de 64
bits. Hasta marzo de 2010, los ltimos modelos, que bajo la denominacin IBM
Power Systemsunificaron las plataformas System i y System p de IBM, se basan
en el procesador POWER7.
La capacidad de supervivencia de la mquina es debida a su capa de MI o
Machine Interface, que asla el hardware y permite, mediante el uso de APIs, que
el sistema operativo y los programas de aplicaciones se aprovechen de los
avances en hardware sin tener que recompilarlo y de su adaptacin al entorno
empresarial crtico, en donde la estabilidad y fiabilidad del sistema son
fundamentales.
Puede
trabajar
con
los lenguajes
programacin RPG, PHP, C, Java, COBOL, SQL, BASIC y REXX. Tambin
de
se
61
dispone
de
varias
herramientas CASE,
como ADP/400, Synon,AS/SET, Lansa, Delphi/400 for Windows y Delphi/400 for
PHP.
Se dise como sustituto del IBM System/38 y partiendo de su arquitectura, cuyos
orgenes se remontan a los aos 1978 y 1979.
En seguida se presentan algunas de las pantallas del sistema:
Pantalla de Inicio donde pide el nombre del ususario y la contrasea.

62
Posteriormente nos pide el cdigo para empezar a buscar algn componente.
Despus se pide el modelo, lo que quieres hacer y la fecha para que solo
aparezca la descripcin actual.
63
En la pantalla final aparecen todos los componentes que forman parte del modelo
y su descripcin detallada.
64
4.5 Diagrama de Spaghetti

Se realiz un diagrama de spaghetti para identificar todo el recorrido que tienen
que hacer los operadores para poder llevar a cabo el cambio de modelo.
Maquinas
widmanns
Y como se puede observar, es mucho el recorrido que los operadores hacen y

eso ocasiona tiempo perdido y por lo tanto dinero perdido tambin.
65
4.6 Mdulos de Widmann

Estas grandes maquinas estn compuestas por mdulos lo cuales se nombran a
continuacin:
Mdulo de Rollos
Mdulo de Coronas
Mdulo de Estampado
Mdulo de Goma 1
Mdulo de Cartoneta
Mdulo de Goma 2
Mdulo de Fly Sheets
Mdulo de Ponches
Mdulo de Prensa
Mdulo de Precorte
Mdulo de Salida
En cada uno de estos mdulos se realiza la operacin que su mismo nombre

indica hasta quedar completo el flat del Binder, listo para mandarse al rea de
ribeteado, que es donde se le adhiere el herraje en otras mquinas como la
Kugler o Peroni & donde al final del proceso se empaca segn su caja
correspondiente, se hace la estiba adecuada segn el modelo del producto, se
coloca el ticket con la cantidad y el modelo del producto, la direccin a donde se
va a enviar, la cuenta a donde se carga ese material, la cantidad del lote y cada
ticket tiene un nmero de registro nico (1 ticket por cada tarima) posteriormente
se procede a inspeccionar por el auditor de calidad, le pone el sello de liberado,
se va la tarima a embarques y de ah se enva al cliente.
4.7 Actividades de las Widmanns

Numero
Descripcin de la tarea
Tiempo
(seg)
Actividad
Int
Ext
66
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Revisin de Programa para siguiente

modelo
Revisin de shop paper
Montaje de viniles (liner) siguiente modelo
Montaje de viniles (pocket) siguiente
modelo
Paro de equipo por finalizacin de modelo
Desmontar dado de la prensa
Desmontar dado de la base
Vaciar cartonera
Soldar viniles del siguiente modelo
Cambio de placa de estampado
Ajuste de cartonera al nuevo tamao
Cargar cartonera con el nuevo cartn
Montaje de dado del nuevo modelo en la
base
Montaje del dado en la prensa
Ajuste de generadores
Transferencia de la receta en la base de
datos
Halar PP bajo prensa
Bajar la prensa
Realizar plantilla para verificar sellado
Ajuste de modulo de goma (posicin)
Ajuste de modulo de pre corte (posicin)
Ajuste de modulo de salida (posicin)
Ajuste de modulo de cartn (posicin)
Ajuste de modulo de punche (posicin)
Ajuste de modulo de L Holder (posicin)
Ajuste de modulo de flysheet (posicin)
Ajuste de pin holes (posicin)
Ajuste fino
Arranque de produccin
60
60
360
X
X
X
660
12
135
375
715
650
700
520
325
X
X
X
X
X
X
X
X
840
60
480
X
X
X
60
52
360
360
52
45
65
36
600
600
300
60
5200
20
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
x
Tiempos en seg
11722 5942
20
Tiempos en Min
195.37 99.03
0.33
Tiempos en Hrs
3.26
1.65
0.01
Posteriormente se convirti la mayor cantidad de actividad interna a externa para
ahorrar tiempo y el resultado fue el siguiente:
Numero
Descripcin de la tarea
Transferencia de
actividades
Int
Revisin de Programa para siguiente modelo
Ext
X
67
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Revisin de shop paper

Montaje de viniles (liner) siguiente modelo
Montaje de viniles (pocket) siguiente modelo
Paro de equipo por finalizacin de modelo
Desmontar dado de la prensa
Desmontar dado de la base
Vaciar cartonera
Soldar viniles del siguiente modelo
Cambio de placa de estampado
Ajuste de cartonera al nuevo tamao
Cargar cartonera con el nuevo cartn
Montaje de dado del nuevo modelo en la
base
Montaje del dado en la prensa
Ajuste de generadores
Transferencia de la receta en la base de
datos
Halar PP bajo prensa
Bajar la prensa
Realizar plantilla para verificar sellado
Ajuste de modulo de goma (posicin)
Ajuste de modulo de pre corte (posicin)
Ajuste de modulo de salida (posicin)
Ajuste de modulo de cartn (posicin)
Ajuste de modulo de punche (posicin)
Ajuste de modulo de L Holder (posicin)
Ajuste de modulo de flysheet (posicin)
Ajuste de pin holes (posicin)
Ajuste fino
Arranque de produccin
Tiempos en seg
Tiempos en Min
Tiempos en Hrs
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
x
12602
99.03
1.65
3777
0.33
0.01
4.8 Pasos del mapa de Procesos de la Widmann
Porta rollo 1
para clear
68
Parmetro
Retardo de sellado
Tiempo de sellado
Tiempo de espera
Parar prensa despus de
Parar precorte despus prensa
Tiempo de sellado manual
Movimiento manual del dancer
Shop Paper
Alineacin de Rollos
Embobinado
Guas para el vinil durante su
traslado
Entrenamiento
Parmetros de proceso
T1
T2
T3
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
graduar
con escala
N/A
N/A
T4
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Unidad
seg
seg
seg
ciclos
ciclos
N/A
seg
graduar
con escala
graduar
con escala
graduar
con escala
Clasif.
C
C
C
NC
NC
C
C
SOP
C
SOP
C
SOP
PM's mantenimiento preventivo (SOP)

Lubricacin
Inspeccione la mquina para determinar si material residual ha sido atrapado, retire
si es necesario
Compruebe finales de carrera y detectores de proximidad en las unidades de
movimiento (servo drives) y compruebe el funcionamiento
Limpie barreras de luz, foto celdas y los reflectores con un pao suave
Compruebe que todos los tornillos estn bien ajustados, vuelva a apretar si es
necesario
Compruebe los rodamientos de los motores y embobinados
Compruebe el funcionamiento de todos los bloqueos de seguridad
Cambie el aceite en todos motorreductores y reductores
SOP
Sem
anal
Sem
anal
Mens
ual
annu
al
Sem
anal
4
aos
Porta Rollo 2
(para vinyl exterior)
69
T1
T2
T3
0.10
0.10
0.10
2.35
2.40
2.35
3.10
3.00
3.10
29
24
29
Parmetro
Retardo de sellado
Tiempo de sellado
Tiempo de espera
Parar precorte despus
prensa
Movimiento manual del
dancer
2.350
2.400
2.350
T4
0.10
2.35
3.10
29
Unidad
seg
seg
seg
ciclos
3 ciclos
2.350 seg
Embobinado
Guias para el vinil durante
su traslado
Entrenamiento
NC
C
C
Shop Paper
Alineacin de Rollos
Clasif.
C
C
C
NC
SOP
graduar con
escala
C
SOP
graduar con
escala
graduar con
escala
Lubricacin
Inspeccione la mquina para determinar si material residual ha sido atrapado,
retire si es necesario
Limpie barreras de luz, fotoceldas y los reflectores con un pao suave
Compruebe que todos los tornillos estn bien ajustados, vuelva a apretar si
es necesario
Limpie los gabinetes de conmutacin. Todo el equipo debe estar
completamente libre de tensin cuando se hace esto.
Revise todas las conexiones de los cables en los gabinetes de conmutacin
C
SOP
SOP
Inspeccin
visual,
Diaria
Semanal
Semanal
Mensual
4 aos
Semanal
annual
Mensual
Mensual
Porta Rollo
(Liner Interior)
70
Parmetro
Retardo de sellado
Tiempo de sellado
Tiempo de espera
Parar precorte despus prensa
Movimiento manual del dancer
Shop Paper
T1
0.10
2.35
3.10
31
3
T2
0.10
2.40
3.12
31
3
T3
0.10
2.40
3.20
31
3
2.350
2.350
2.350
T4
0.10
2.35
3.10
31
3
Unidad
seg
seg
seg
ciclos
ciclos
2.350 seg
Clas
if.
C
C
C
NC
NC
C
C
SOP
graduar con
escala
Alineacin de Rollos
Embobinado
traslado
SOP
Entrenamiento
SOP
graduar con
escala
graduar con
escala
Lubricacin
Inspeccione la mquina para determinar si material residual ha sido
atrapado, retire si es necesario
Compruebe finales de carrera y detectores de proximidad en las
unidades de movimiento (servo drives) y compruebe el funcionamiento
SOP
Inspeccin
visual, Diaria
Compruebe que todos los tornillos estn bien ajustados, vuelva a
apretar si es necesario
Semanal
Semanal
Mensual
Porta Rollo
(Pocket 1)
Parmetros de procesoParmetro T1T2T3T4UnidadClasif.Retardo
de pegado0.080.080.080.08segCTiempo de pegado0.080.080.080.08segCParar
prensa despues de27272727ciclosNCParar precorte despues
prensa1111ciclosNCGuia de pkt lado IZQ90909090escalaCGuia de pkt lado
DER75757575escalaCShop Paper SOPAlineacin de Rollos graduar con
escala CEmbobinado SOPGuas para el vinil durante su trasladograduar con
escala CEntrenamiento SOPPM's mantenimiento
preventivolubricacinSOPEngrasadores de gua de base para
filmmensualBoquilla para engrasar guamensualInspeccione la mquina para
71
determinar si material residual ha sido atrapado, retire si es necesarioInspeccin

visual, DiariaCompruebe finales de carrera y detectores de proximidad en las
unidades de movimiento (servo
drives)Rollo
y compruebe el
Porta
funcionamientoSemanalLimpie barreras de luz, fotocldas y los reflectores con un
(Pocket 2)
pao suaveSemanalCompruebe que todos los tornillos estn bien ajustados,
vuelva a apretar si es necesarioMensualLimpie los gabinetes de conmutacin.
Todo el equipo debe estar completamente libre de tensin cuando se hace
esto.MensualRevise todas las conexiones de los cables en los gabinetes de
conmutacinMensualCompruebe el funcionamiento de todos los bloqueos de
seguridadSemanalCompruebe los rodamientos de los motores y
embobinadosannual
Parmetro
Retardo de pegado
Tiempo de pegado
Parar prensa despues de
Parar precorte despues prensa
Guia de pkt lado IZQ
Guia de pkt lado DER
Shop Paper
Alineacin de Rollos
Embobinado
traslado
Entrenamiento
T1
T2
T3
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
T4
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Unidad
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Clasif.
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
SOP
PM's mantenimiento preventivo

lubricacin
Engrasadores de gua de base para film
Boquilla para engrasar gua
Inspeccione la mquina para determinar si material residual ha sido atrapado,
retire si es necesario
Compruebe que todos los tornillos estn bien ajustados, vuelva a apretar si
es necesario
SOP
mensual
mensual
Inspeccin
visual,
Diaria
Semanal
Semanal
Mensual
4 aos
72

Revise todas las conexiones de los cables en los gabinetes de conmutacin
Semanal
annual
Mensual
Mensual
4 aos
Unidad de vaco
(para clear)
Parmetro
Vacio 1
Vaco
Entrenamiento
T1
T2
T3
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
T4
N/A
N/A
Unidad
mbar
Clasif.
C
C
SOP

lubricacin
necesario
SOP
Mensual
Unidad de vaco
(para vinyl exterior)
Parmetro
encendido
Vaco
Entrenamiento
T1
T2
T3
ON
-13.00
-7.50
-7.00
T4
-7.00
Unidad
mbar
Clasif.
C
C
SOP

lubricacin
necesario
SOP
Mensual
73
Unidad de Vaco
(para vinyl interior)
Parmetro
T1
encendido
ON
Vaco
-11.50
T2
0.00
T3
T4
0.00
0.00
Unidad
Clasif.
mbar
Entrenamiento
SOP
lubricacin
SOP
necesario
Mensual
Unidad 1 de Pegamento
Parmetro
Posicin en panel
Disparo Inicio
T1
T2
T3
T4
Uni
345.00 342.00 342.00 345.00 mm
11.00
10.00
11.00
11.00 mm
74
Disparo final
Presin alta en panel
Presin baja en panel
Paro de cartonera por
goma seca
Paro de cartonera
Paro de prensa
Presin baja
Presin alta
Presin de la bomba
Manejo manual del
cabezal
Boquillas
Tubo
Filtro de la bomba
Condicin de
electrovlvulas
Shop Paper
Entrenamiento
647.00
345.00
530.00
650.00
530.00
200.00
650.00
345.00
530.00
30.00
3.00
10.00
2.00
2.50
3.0
30.00
3.00
10.00
2.00
2.50
3.0
30.00
3.00
10.00
2.00
2.50
3.0
647.00 mm
345.00 mm
530.00 mm
30.00
3.00
10.00
2.00
2.50
3.0
min
ciclos
ciclos
bar
bar
bar
C
C
C
NC
NC
C
C
C
C
C
C
C
C
SOP
SOP

lubricacin
Guas circulares
rieles guas y carros
Guia lineal
Tornillo sinfin
Inspeccione la mquina para determinar si material residual ha sido
atrapado, retire si es necesario
Revise todas las conexiones de los cables en los gabinetes de
conmutacin
SOP
mensual
cada 6
meses
cada 6
meses
cada 6
meses
Inspeccin
Diaria
Mensual
Mensual
75
4.11 Layout de Widmann

1
0
0
1
1
9
8
7
6
4
3
Mdulos:
1
Rollos
Fly Sheets
Simbologa:
Implementacin
de Cambio Rpido de Modelo.
Maquinas
Numero de Maquina
76
2
3
4
5
6
Coronas
Estampado
Goma 1
Cartonera
Goma 2
8 Ponches
9 Prensa
10 Precorte
11 Salida
CAPITULO V
ANALISIS DE RESULTADOS
77
5.1 Reduccin de costos
78
CAPITULO VI
ALCANCES Y LIMITACIONES
79
6.1 Alcances
Se puede decir que se cumpli con el objetivo que se inici.
Adems se obtuvo una mayor productividad.
Se optimizaron los recursos.
6.2 Limitaciones
La primer limitacin y creo que no solo en este proyecto si no a cualquier cambio
que se haga dentro de la planta, el principal motivo que a veces no se logran a
implementar o no se dan los resultados esperado es por el tiempo ya que
produccin no llevaba un buen equilibrio en sus logros esperados. Pero logramos
hacerles entender lo importante que es para la fabrica la implementacin de
mejoras continuas que ayudaran y beneficiaran a ellos a la vez.
80
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
81
7.1 Conclusiones
En este proyecto concluyo diciendo que fue una experiencia que me hizo mejor
profesionista al implementarlo, cuando se emplean los objetivos planeados es
satisfactorio saber que dentro de la empresa se queda una parte de los
conocimientos adquiridos que me fueron enseados durante cuatro aos y medio
y que con la ayuda de los empleados de la empresa se lograron las metas
propuestas, as mismo tambin obtuve una gran experiencia que formara parte
de mi vida laboral y de la cual me llevo tambin amplios conocimientos y muy
gratos momentos dentro de la misma.
Es significativo lo que se logro a travs de este proyecto ya que a largo plazo aun
seguir trayendo recompensas con una mejora continua dentro de la empresa.
Me fue un poco difcil conseguir la informacin para este proyecto tomando en
cuenta que hay cosas que son confidenciales y por ende no todo el personal
tiene acceso.
A pesar de que este proyecto requiri un poco ms de lo propuesto es interesante
que se hayan tenido buenos resultados.
7.2 Recomendaciones
La recomendacin que es muy comn hacerla despus de proponer un proyecto
consiste bsicamente en que no se deje de hacer, que siempre se busque
mejorarle algo al proyecto despus de ser implementado y trabajar a produccin
normal.
82
BIBLIOGRAFIA
-
Manual
de
procedimientos
para
la
planeacin,
operacin
Acreditacin de las Residencias Profesionales. Mxico: SEP, 1997

Informacin de la empresa
http://www.unvlt.com/
Reduccin de costos
http://reduceelcosto.blogspot.mx/2009/01/qu-es-reduccin-de-costos.html
Eficiencia
http://www.promonegocios.net/administracion/definicion-eficiencia.html
Productividad
http://www.slideshare.net/josera17/2-productividad
Just inTime
http://negociosyemprendimiento.com/filosofia-justo-a-tiempo-just-in-time-jit/
Automatizacin
http://www.sc.ehu.es/sbweb/webcentro/automatica/WebCQMH1/PAGINA
%20PRINCIPAL/Automatizacion/Automatizacion.htm
Estudios de tiempos
Fred E. Meyers , Estudios de tiempos y Movimientos para la
Manufactura gil
Ed. Pearson educacin; Capitulo 3 pagina 19,20, Mxico
Determinacin del tiempo estndar
Vid. NIEBEL, Benjamin/ Freivalds. Ingeniera Industrial: Estudio de tiempos
y movimientos.
83

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INSTITUTO TECNOLGICO DE MATAMOROS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

CARRERA: Ingeniera Electromecanica

INSTITUTO TECNOLGICO DE MATAMOROS

CARRERA: Ingeniera Electromecanica

Captulo I GENERALIDADES DEL PROYECTO

Captulo II FUNDAMENTOS TERICOS

3.1.2 Descripcin de la empresa

3.1.2.2 Descripcin de productos

3.1.2.3 Marcas Propias

3.1.5 Informacin de departamento

3.1.5.1 Organigrama del departamento

3.1.5.2 Funciones del departamento

Captulo IV DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS

4.2 Materia prima con proveedor

4.3 Productos finales

4.4 Base de datos

4.5 Diagrama de spagheti

4.6 Mdulos de widmann

4.7 Actividades de las widmann

4.8 Pasos del mapa de Procesos

4.9 Layout de Widmann

5.1 Reduccin de costos

5.2 Optimizacin del personal

5.3 Aumento de la productividad

Captulo VI ALCANCES Y LIMITACIONES

Captulo VII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.

El siguiente documento est integrado de la siguiente manera:

Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.

Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.

Optimizar la eficiencia del rea y equipo.

Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.

Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.

2.1 La tecnologa ultrasnica

Imagen que muestra un esquema general del proceso UT.

La mayora de los instrumentos de inspeccin ultrasnica detectan fallas

La reflexin del sonido de las interfaces consistentes en los lmites del

La mayora de las inspecciones ultrasnicas son realizadas en frecuencias entre

Un generador electrnico de seal que produce rfagas de voltaje

2.1.3 Caractersticas generales de las ondas ultrasnicas

Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.

La velocidad de propagacin es la distancia recorrida por la onda dividido por el

Imagen que muestra esquema de longitud de onda.

Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.

Es el mximo cambio producido en la presin de la onda, es decir la distancia

2.1.3.3 Ondas longitudinales ultrasnicas

Algunas veces llamadas ondas de compresin, son el tipo de ondas ultrasnicas

Una grfica de la amplitud del desplazamiento de partcula versus viaje de onda

Amplitud del desplazamiento de partcula versus viaje de

La distancia de una cresta a la otra (que es igual a la distancia de un ciclo

figura anterior puede representar presin en lugar de desplazamiento de partcula.

A diferencia de las ondas longitudinales, las ondas transversales no pueden ser

Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.

aproximadamente el 50% de la velocidad de las ondas longitudinales para el

2.1.2 Definicion de trabajo ultrasonico

16 Hz a 16 000 / 20.000 Hz es audible

Slo ultrasnica puede ser utilizado para aplicaciones industriales. Ultrasnico

2.1.4 Generacin de ultrasonido

Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.

2.1.5 Principio de soldadura por ultrasonidos:

Este proceso es realizado por un convertidor

Implementacin de Cambio Rpido de Modelo.