Professional Documents
Culture Documents
DE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
PROCEDIMIENTO
Documento: . IP-ES-I-004
Revisin:A
Vigencia: 22 de Julio de 2010
Sponsor:Gerencia de Tecnologa, Integridad y Planificacin de Mantenimiento
RIM
22/07/2010
ROS
22/07/2010
Responsable
Fecha
Responsable
Fecha
ELABOR
REVIS
PVI
Responsable
22/07/2010
Fecha
Responsable
APROB
Fecha
INSTRUCCIN TCNICA
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
Revisin
De
17
CONTENIDO
1. OBJETO.
2. ALCANCE.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
4. DEFINICIONES.
4.1 ILI.
4.2 TIPOS DE HERRAMIENTAS.
4.2.1 MFL.
4.2.2 CALIPER.
4.3 ABOLLADURA (DENT).
4.3.1 TIPOS DE ABOLLADURAS.
4.3.2 PROFUNDIDAD DE ABOLLADURA.
5. RESPONSABILIDADES.
6. CRITERIOS DE ACEPTACION.
6.1 EN CAERA INSTALADA (Mantenimiento).
6.2 EN CAERA A INSTALAR (Para Construccin).
8. ANEXOS
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
Revisin
De
17
1. OBJETO
Detallar la metodologa a emplearse en el relevamiento y evaluacin de defectos geomtricos
2. ALCANCE
El presente documento ser de aplicacin a todos los tramos de gasoducto del sistema de
transporte operado por TGN. Quienes lo apliquen debern recibir la calificacin de integridad
para tales fines.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ANSI/ASME B31.8 Sistemas de Transporte y Distribucin de Gas por Caeras
IP-IF I 005
IP-EP-T-001:
IP-EP-S-024:
IP-EP-S-032:
4. DEFINICIONES
4.1 ILI
Inspeccin Interna de caera mediante scraper inteligente (ILI = In Line Inspeccin).
4.2 TIPOS DE HERRAMIENTAS.
4.2.1. MFL
Tcnica de flujo magntico disperso que permite dimensionar los defectos tipo perdida de metal
del ducto a partir de una inspeccin interna (MFL = magnetic flux leakage). Este tipo de
herramienta detecta abolladuras pero no las puede dimensionar.
4.2.2. CALIPER
Herramienta de uso especfico para defectos geomtricos (abolladuras y ovalizaciones).
Generalmente usa sensores con tecnologa mecnica.
4.3 ABOLLADURA (DENT)
Se define como una alteracin de la seccin circular de la caera causada por fuerzas externas.
4.3.1. TIPOS DE ABOLLADURAS
Abolladura Simple (PLAIN DENT). Se define como una abolladura sin reduccin de
espesor. No contiene concentradores de tensin ni corrosin y no afecta a soldaduras.
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
Revisin
De
17
Abolladura con Prdida de Metal Asociada. Asociados con corrosin, que afecten o no a
soldaduras.
5. RESPONSABILIDADES
Integridad: Definir los Defectos a evaluar. Aplicar el criterio de aceptacin descripto en la
presente instruccin. Definir los defectos que deban ser reparados. Definir la reparacin
aplicable a cada defecto evaluado.
ASME B31.8
de
Afecten soldaduras
Con concentradores
de tensin
Hasta
2%
Dimetro exterior
NO PERMITIDO
de
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
Revisin
De
17
SIN
CONCENTRADOR
DE TENSIONES NI
PRDIDA DE
METAL ASOCIADA
CON
CONCENTRADOR
DE TENSIONES
Y/O PRDIDA DE
METAL ASOCIADA
AFECTA A
SOLDADURA
NO AFECTA A
SOLDADURA
>2% DIMETRO
EXTERIOR
<2% DIMETRO
EXTERIOR
<6% DIMETRO
EXTERIOR
6% a 9%
DIMETRO
EXTERIOR
REPARACIN
MEDIANTE
REEMPLAZO DE
LA PORCIN
AFECTADA
ACEPTACIN
ACEPTACIN
VERIFICACIN DE
CICLOS
REMANENTES
Ver 7.7.2
REPARACIN
MEDIANTE
REEMPLAZO DE
PORCION
AFECTADA
>9% DIMETRO
EXTERIOR
REPARACIN
MEDIANTE
REEMPLAZO DE
LA PORCIN
AFECTADA
SOBREPASA
MXIMO DE CICLOS
DE FATIGA
CICLOS DE FATIGA
POR DEBAJO DEL
MXIMO
REPARACIN
MEDIANTE
REEMPLAZO DE
PORCION
AFECTADA
ENSAYO
PARTCULAS
MAGNETICAS
SIN FISURAS
CON FISURAS
REPRACIN CON
MEDIACAA CON
INYECCION DE
EPOXI 1
REPARACIN
MEDIANTE
REEMPLAZO DE
PORCION
AFECTADA
INSTRUCCIN TCNICA
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
Revisin
De
17
CRITERIO UTILIZADO:
Norma de
referencia
ASME B31.8
Afectan a
soldaduras
Con concentradores
de tensin
NO PERMITIDO
NO PERMITIDO
MEDICIN
SIN
CONCENTRADOR
DE TENSIONES NI
PRDIDA DE
METAL ASOCIADA
AFECTA A
SOLDADURA
REPARACIN
MEDIANTE
REEMPLAZO DE
PORCION DE
CAERA
AFECTADA
CON
CONCENTRADOR
DE TENSIONES
Y/O PRDIDA DE
METAL ASOCIADA
NO AFECTA A
SOLDADURA
CAERA >12
DIMETRO
PROFUNDIDAD
DE ABOLLADURA
>2% DIMETRO
REPARACIN
MEDIANTE
REEMPLAZO DE
PORCION DE
CAERA
AFECTADA
PROFUNDIDAD
DE ABOLLADURA
<2% DIMETRO
ACEPTACIN
REPARACIN
MEDIANTE
REEMPLAZO DE
PORCION DE
CAERA
AFECTADA
CAERA <12
DIMETRO
PROFUNDIDAD
DE ABOLLADURA
>6,35mm
DIMETRO
REPARACIN
MEDIANTE
REEMPLAZO DE
PORCION DE
CAERA
AFECTADA
PROFUNDIDAD
DE ABOLLADURA
<6,35 mm
DIMETRO
ACEPTACIN
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
Revisin
De
17
Fig4
7.2 EVALUACION EN CAMPO
El proceso de evaluacin de defectos esta integrado de las siguientes etapas:
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
Revisin
De
17
tally. Este elemento consiste en una lista ordenada de los eventos detectados a lo largo de la
carrera del ILI (defectos, medias caas, marcadores de superficie, derivaciones, etc).
El ordenamiento de estos eventos es realizado por cuenta rueda creciente.
El Pipe tally es presentado en forma de planilla como la que se muestra en la figura 5 (se han
extrado filas a fines de poder presentarlo en forma reducida).
Generalmente la informacin presentada en el pipe tally esta en el idioma ingles, en la figura 6
se presenta una tabla de equivalencias con los eventos que mas comnmente pueden aparecer.
La informacin contenida en el pipe tally necesaria para la intervencin de un defecto, puede ser
presentada en las denominadas hojas de ubicacin de evento u hojas de excavacin (figura 7).
En estas la informacin es presentada en forma esquemtica lo cual da mayor facilidad de
interpretacin.
En la columna comentarios del pipe tally se detallan los lugares donde se han colocado los
marcadores de superficie (line markers) y el cuenta rueda correspondiente a cada uno de ellos.
Los marcadores de superficie generalmente se instalan frente a los mojones aunque en algunas
ocasiones pueden estar desfasados. Estos desfasajes se reportan en el pipetally y debern ser
tenidos en cuenta al momento de calcular la distancia hasta un evento determinado.
Restando el cuenta rueda del defecto y el cuenta rueda del marcador ms cercano (mojn), se
determina la distancia entre ellos.
La ubicacin en campo del defecto con respecto al mojn, se determinar realizando la
medicin entre ambos puntos mediante una cinta mtrica de mas de 50m siguiendo la traza del
gasoducto.
Como practica recomendable para ubicar el cao a intervenir, es aconsejable realizar mediciones
desde ambos marcadores (aguas arriba y aguas abajo), delimitando la zona en donde
tericamente esta el cao a ubicar.
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
Revisin
De
17
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
10
Revisin
De
17
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
11
Revisin
De
17
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
12
Revisin
De
17
Ubicar entre el marcador mas cercano y el defecto, puntos singulares de la lnea tales
como por ejemplo medias caas, caos cortos, derivaciones y vlvulas, siguiendo el
mismo procedimiento de restar sus cuentas ruedas.
Una vez demarcado en superficie el defecto buscado se localizarn las soldaduras aguas
arriba y aguas abajo del cao a intervenir verificando que la longitud del cao sea
coincidente con la longitud reportada en el pipetally con un margen de error de +/- 3%.
Mas tarde se buscarn las soldaduras del cao aguas arriba y cao aguas abajo
verificando la coincidencia o no en sus longitudes versus el Pipe Tally.
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
13
Revisin
De
17
*Si bien el documento mencionado no es especfico para abolladura puede ser utilizado el punto 9.2 del
mismo, como referencia para los requisitos de ensayo y registro.
figura N9
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
14
Revisin
De
17
%.de.prof. = 100
d
D
donde:
d = Profundidad mxima del rea abollada [mm].
figura N11
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
15
Revisin
De
17
dimetro del cao en evaluacin, se determina la posicin horaria del defecto en el eje vertical.
Para aquellos casos en que se evalen varios defectos en caeras de un mismo dimetro puede
ser prctico escribir las posiciones horarias sobre la cinta mtrica y as determinar con mayor
rapidez esta magnitud.
La posicin relativa del defecto se tomar mediante una cinta mtrica respecto de la soldadura
circunferencial aguas arriba y ser la correspondiente al punto mas profundo del mismo.
figura N12
7.3 REGISTROS
7.3.1 FORMULARIOS
Se debern completar:
1. Registro del Defecto (con las mediciones en realizadas, ver modelo en anexo 2).
2. Planillas de Intervencin (ver modelos en anexo 1).
Nota: 1 solo en formato impreso, 2 en formato impreso y digital.
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
16
Revisin
De
17
INSTRUCCIN TCNICA
EVALUACINDE DEFECTOS GEOMTRICOS
EN GASODUCTOS
figura N13
8. ANEXOS
Anexo 1: Planillas de intervencin.
Anexo 2: Formulario de registro de defecto.
Identificacin
Pg.
IP-ES-I-004
17
Revisin
De
17
ANEXO 1
INTERVENCION N:
TRAMO
900+432
900+432
MOJON + MTS
901 -306
4.00
3.00
REAL
3.10
ANCHO
4.00
mts P/ INSPECCION
POZOS DE SONDEO
TAPADA
Total m3
mts
0.90
2.511
13
14
15
10
16
11
17
12
18
10
ancho
prof
m3
Nro
1.1
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.891
0
0.81
0
0.81
0
0
5
6
largo
ancho
prof
m3
Nro
largo
ancho
prof
00
03
06
09
PROMEDIO
TOTAL
#DIV/0!
largo
13/04/2009
m3
Nro
13/04/2009
FECHA INICIO
N
LONG SOLICITADO P/INTEGRIDAD
DEPARTAMENTO DE INTEGRIDAD
RETIRO REVESTIMIENTO
ASFALTICO
CINTA
SUPERFICIE ARENADA
MANTA
Bomba de Achique
M2
24
DIAMETRO PULG
TRICAPA
RUGOSIDAD
dias
OBSERVACIONES
LONGITUD MTS
micrones
INSPECCION OCULAR
GRADO LIMPIEZA NORMA SUECA SIS 055900 NORMA SUECA SIS 055900
OK
REVESTIMIENTO
Tipo
EPOXY
CINTA
SUP REVESTIDA
LONGITUD MTS
PUNTO ROCIO
TEMPERATURA AMBIENTE C
HUMEDAD AMBIENTE %
TEMPERATURA CAERIA C
INSPECCION OCULAR
REPARACION
EPOXY MARCA
Lts.
OK
horas
#658 B
8
8000069530
DEPARTAMENTO DE INTEGRIDAD
900+432
901 -306
13/04/2009
CONTRATISTA ILI:
AO ILI:
TIPO DE HERRAMIENTA:
PII
2009
CALIPER
DEFECTOS EVALUADOS
Odmetro
Dist rel
ILI
[m]
[m]
48708.329
Dist rel
Prof ILI
CPO
1.19
Prof
CPO
[% Esp]
1.2
6.5
Pfalla
ILI
Pfalla
CPO
[nxMAPO]
N/A
N/A
Long ILI
[mm]
317
[mm]
324
ESPESOR CAERIA
MAPO
REVESTIMIENTO ENCONTRADO
REPARACION APLICABLE
ASFALTO
REGULAR
TIPO:
ESTADO:
OBSERVACIONES:
Ancho
CPO
RECOATING:
REFUERZO MECANICO:
235
Pos H
CPO
[hrs:min]
238
61.7
Pos H
ILI
ub ILI
10:05 10:00
N/A
Informe Nro:
informe Nro:
N/A
kg/cm2
REVESTIMIENTO APLICADO (REFERENCIADO A SOLD AARR)
INICIO
FIN
TIPO
0.5
EPOXI LIQUIDO
OTROS INFORMES
PERFIL DE SUELO:
OBSERVACIONES
Int/Ext
CAMBIO DE CAERIA:
MIC:
ub CPO
JEFE DE OBRA:
INSPECTOR:
EVALUADOR:
FIRMA:
FIRMA:
FIRMA:
INTERVENCION N:
FECHA:
Perfil de la abolladura
Excavacin realizada
FIRMA INSPECCION
13/04/2009
FIRMA EVALUADOR
ANEXO 2
PAGINA
m.
2
10
11
12
hs.
Gasoducto:
Tramo:
Od. Sold. Arriba:
Pos. horaria.
REGISTRO DE DEFECTOS
Dis. a la soldadura.
Compaia ILI:
Diametrro Nominal:
Esp. med. (mm):
INTERVENCION #
N Soldadura
Cantidad de Hojas de registro:
A1
B1
C1
D1
A2
B2
C2
D2
NOTAS:
RESPONSABLE
10
FORMATO A3
FECHA:
FIRMA:
FLUJO
A3
B3
C3
D3
A4
B4
C4
D4