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CARLOS MARIO ARBELAEZ VEGA

ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

MODALIDAD: INVESTIGACION HACIA LA INNOVACION Y EL DESARROLLO

TECNOLOGICO.

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
TECNOLOGIA PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLIN
2016

IMPLEMENTACION DEL SISTEMA PHVA EN LA EMPRESA NICOL

(NIQUELADOS DE COLOMBIA S.A)

CARLOS MARIO ARBELAEZ VEGA

ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

MODALIDAD: INVESTIGACION HACIA LA INNOVACION Y EL DESARROLLO
TECNOLOGICO.

DOCENTE METODOLOGIA DE LA INVESTRIGACION.

BANESSA OSRIO CASTAO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
TECNOLOGIA PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLIN
2016

PAGINA DE ACEPTACION

CONTENIDO.

LISTAS ESPECIALES.

IMAGEN
TABLAS
GRAFICOS
ANEXOS

GLOSARIO

INTRODUCCION

PROBLEMA
1.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA.
Actualmente en la empresa NICOL S.A se ha evidenciado que
los procesos con los proyectos de reparacin y niquelado, se ven
envueltos en cuellos de botella y nadie sabe dar una razn sobre
el problema que ocasiona el retraso de los proyectos pendientes
por entregar, la empresa nicol de Colombia ubicada en el barrio
Colombia en la ciudad de Medelln se especializa en reparacin
y cromado de rodillos industriales, se enfoca en darle una ptima
utilizacin a la pieza y no dejar que esta misma se considere
como pieza no conforme de las empresas que las utiliza.
Se reporta en cada produccin o proceso con muy poca
informacin sobre el estado actual de cada proyecto, no se
identifica el cuello de botella que ocasiona cada proyecto, se ve
reflejado cada vez que el cliente pregunta por el trabajo
encomendado por l y no se le da una respuesta que verifique e
informe el estado actual de la pieza en fabricacin.
Desde el ao 2015 se viene dando varios problemas de
produccin por una falta de informacin sobre la pieza en
reparacin, tambin se ve que en ocasiones no se da abasto por
acumulacin de proyectos de reparacin y no se tiene una
medida en cuanto a la capacidad de produccin en la planta, se
hace necesario implementar un sistema que verifique el estado
actual de cada proyecto y darle prioridad a los proyectos que se
acumulan y ocasionan cuellos de botellas.

1.2 PLANTIAMIENTO DEL PROBLEMA.

Dentro del anlisis de los problemas que se puedan encontrar en
una empresa productiva son los siguientes.

Sobre costos de reproces.

Sobre costos en garantas.
Anlisis de costos en cotizaciones.
Costo de mano de obra (turno de trabajo y horas extras).
Costos de materia prima.
Eficiencia y compromisos de entrega.

Capacidad instalada.
Capacidad terica.
SOBRE COSTO DE PROCESO.
Es aquel costo que se tiene sobre un producto que presento
dificultades dentro de la produccin mas no tuvo una entrega
de cliente; este sobrecosto es asumido por la misma empresa
ya que fue generado por un mal proceso o un inconveniente
dentro de la produccin.
SOBRE COSTO DE GARANTIA.
Este sobre costo est enfocado en brindar una garanta sobre
el producto a satisfaccin del cliente, analizando las posibles
causas del mal funcionamiento o de la no conformidad que
tuvo la pieza; este sobre costo se diagnostica y se justifica si
fue provocado en la fabricacin (responsable organizacin) o
mal funcionamiento de la pieza con respecto al cliente
(responsable el cliente)

ANALISIS DE COSTOS EN COTIZACIONES.

Dentro de este anlisis se debe tener en cuenta, el costo de
la materia prima el costo de la mano de obra, rentabilidad del
producto.
COSTOS DE MANO DE OBRA.
Est relacionada en la utilizacin del recursos humanos en la
transformacin de un producto el cual tiene como enfoque
analizar la capacidad de la planta, la programacin dentro de
la produccin y el sobre costo si se tiene una urgencia y una
fecha tentativa al cliente asumiendo sobre costos.

COSTO DE MATERIA PRIMA.

Es importante poder contar con unos buenos proveedores
teniendo en cuenta una entrega a tiempo

OBEJETIVO GENERAL.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

JUSTIFICACION.