INFORME TCNICO N 0012013-CMCSA

AL
DE
ASUNTO
FECHA

:
: GUTIRREZ BELLIDO, Yhumer Carlos.
Practicante
: Control de perforacin (simba H1254). NV-12
: 08 de febrero del 2013

1. INTRODUCCIN:
La optimizacin en las diversas operaciones debe consolidarse con la aplicacin de decisiones que
conlleven a una mejor utilizacin de los recursos mineros y humanos con que cuenta la Ca. Casapalca.
Optimizar nos permite mejorar nuestra productividad y as disminuir costos operativos con la finalidad de
sustraer a la minera Casapalca no solo de la rutina operativa en que an se encuentra, sino que nos permita
aplicar conceptos modernos de ingeniera de produccin.
La actividad y el ingeniero en relacin con su trabajo brinda clara indicacin de su productividad ya que su
eficiencia con relacin a logros en: conduccin, innovacin y solucin de problemas que se ven a diario y se
implementan constantemente en este aspecto, es la mejor muestra de su contribucin en el proceso de
produccin.
En la zona de cuerpos el mtodo utilizado es el sublevel stoping (con acumulacin de taladros largos). En el
presente informe se resume el control, anlisis y conclusiones del estudio de tiempos de los equipos trackles
(jumbo) entre los niveles 1000 y 5A del cuerpo Mery.
2. OBJETIVOS:

Mejorar los ndices actuales del proceso de perforacin.

Generar indicadores, estndares y procedimientos de trabajo.
Evaluar los diferentes parmetros de los equipos de perforacin de taladros largos.
Contribuir a la Ca. Minera Casapalca en elegir el correcto grado de mecanizacin.

3. PROCEDIMIENTO:
El procedimiento que veo por conveniente para el control de los equipos trackles (jumbo) es: el
reconocimiento de las diferentes actividades mineras tales como labores de acceso, exploracin, desarrollo,
preparacin, explotacin y extraccin; el conocimiento de la cantidad de equipos que operan en la zona de
estudio, la obtencin de los datos en interior de mina y el procesamiento de los datos obtenidos en gabinete.
Teniendo en consideracin que existen dos guardias diferentes, por ende ciclos diferentes, sera un error
predecir conclusiones generalizadas, ya que el seguimiento del estudio de tiempos, manejar parmetros,
indicadores es prctica de todos los das.

4. DESCRIPCIN:
El estudio de tiempos en minera es uno de los parmetros ms importantes por el deseo de optimizar y
mejorar la productividad por ende la produccin diaria de una empresa privada el cual busca como objetivo
la mayor produccin al bajo costo.

La clasificacin de tiempos de forma general para los equipos trackles entre los niveles mencionados que
diariamente se observan antes, durante y despus del transcurso de la guardia, teniendo como premisa de
las horas trabajadas con sobretiempo de cuatro horas diarias.

El estudio de tiempos de los equipos trackles se realiza dentro de las horas efectivas de trabajo, mientras
que los equipos estn programados 16 horas por da.
4.1. PERFORACIN:
Los proyectos de perforacin en frentes de avance se realizan con la finalidad de explorar, desarrollar y
preparar, para la acumulacin de taladros largos (simba), que la requiere el tipo de explotacin (sublevel
stoping).
El diseo de la malla y las reas de influencia de cada taladro cargado en frentes de avance es como en la
figura, con una seccin de 4 x 4 m generando taladros de produccin de 51 mm y taladros de alivio de 106
mm de dimetro, para este caso el burden terico es de 15 cm, en la prctica el burden es cercano al valor
del burden real; y los equipos de perforacin se detallan en las siguientes pginas.

4.2. EQUIPOS DE PERFORACIN: los equipos de perforacin (jumbo) son utilizados en labores de exploracin,
desarrollo y preparacin y se cuenta con dos marcas diferentes:
A. BOOMER 281: Este equipo es un jumbo hidrulico de un brazo. Empezamos con la premisa de hacer los
clculos de manera generalizada y promediada de acuerdo a las horas que transcurren antes, durante y
despus de la operacin, que intervienen directa o indirectamente.
Datos obtenidos para perforacin en frentes de avance de un operador A.
Se observa que una labor con 30 taladros de produccin y dos taladros de alivio el tiempo neto de
perforacin es de 1:43 horas, teniendo mayores tiempos en los taladros de arrastre por el limpiado doble que
se hacen.

Las horas efectivas de trabajo del equipo por guardia se limitan a los siguientes datos:

Los mayores inconvenientes para este equipo son la falta de labores con buenas condiciones tanto en el
limpiado de frente como el desatado de rocas. Este caso aumenta las horas muertas del da.
Se observa que solo 3:38 son las horas netas de perforacin con 70 taladros de 3 metros; en este caso
aumentan las horas muertas debido a que la contraguardia no realiza eficientemente los trabajos de minado
(correcto desatado de rocas y limpieza de material) en algunos casos no hay frentes de perforacin por ello
el equipo queda sin trabajar..

B. AXERA 5:
El estudio de tiempos del mencionado equipo se realiz haciendo un seguimiento de una semana en ambas
guardias de un solo operador.

En el cuadro anterior observamos el rendimiento del equipo y el operador, se muestran eficientes.

Las horas efectivas de trabajo del equipo por guardia se limitan a los siguientes datos: