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La Calidad y el Medio Ambiente

en Poderosa

Ing. Marcelo Santillana Salas


Ing. Wilfredo Chuco Valenzuela

Noviembre 2015
1

Ubicacin Geogrfica
Ecuador

Colombia

Distancia: 360 km
mnibus: 15 horas
Avionetas: 30 minutos

Pataz

Brasil

Trujillo
Distancia: 550 km

Avioneta: 80 minutos

mnibus: 8 horas
Avin: 50 minutos

Lima

Bolivia

Chile

Ubicacin Geogrfica

Poderosa

Ubicacin Geogrfica

U.P. PALCA
U.P. SANTA MARIA
PIAS
U.P. MARAON
SUYUBAMBA

STA. MARIA
ZARUMILLA
SOCORRO

PATAZ

Mina Atahualpa

CEDRO

PARAISO

Mina El Tingo
Mina Papagayo

Mina Consuelo

VIJUS

RIO MARAON
2 Km.
0

Minera Poderosa
PODEROSA. Empresa minera dedicada a la
exploracin, explotacin y procesamiento de minerales
aurferos en la sierra Libertea.

Visin, Misin y Valores

POLTICA DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

Mapa de Procesos de CMPSA

CRONOLOGIA DE LA GESTIN DE LA CALIDAD

MODELO DE GESTIN DE LA CALIDAD

C
L
I
E
N
T
E

RESPONSABILIDAD
DE LA DIRECCIN
R
E
Q
U
E
R
I
M
I
E
T
O
S

GESTIN DE
RECURSOS

SGC

MEDICIONES,
ANLISIS Y MEJORA

REALIZACIN
PEDIDOS

S
A
T
I
S
F
A
C
C
I

C
L
I
E
N
T
E

PRODUCTO

DEL PRODUCTO

GESTION DE LA CALIDAD Y AMBIENTAL

Ciclo PHVA

11

MEJORAMIENTO CONTINUO EN PODEROSA

ELIMINACION
DE DESPERDICIOS
Defectos
Esperas
Movimientos
Inventarios
Transporte
Recurso Humano
Proceso
Produccin

COLPA
5Ss

ESTANDARIZACION
Procedimientos

Clasificar
Ordenar
Limpiar
Prevenir
Autodisciplina

Instructivos
Manuales
ISOS: 9001 Y 14001
OHSAS: 18000

Trabajo en Equipo + CMC + Hoshin Kanri


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LA CALIDAD Y EL MEDIO AMBIENTE


LA GESTIN INTEGRAL

GENERALIZACIN DE ASPECTO

13

ASPECTOS A TENER EN CONSIDERACIN

14

IMPACTOS A TENER EN CONSIDERACIN

15

CAJA DEL MACRO PROCESO DE PODEROSA

16

Caja de procesos Operativos


Obtencin de Recursos Minerales
Resultados de la gestin de la Calidad y Medio Ambiente

ENTRADA

SALIDA
OBTENCIN DE RECURSOS
MINERALES

Concesiones

1. Prospeccin
2. Exploracin
3. Control de Mineral

EIA

Recursos y
Reservas

Efluentes

(Obturacin de taladros)
17

Caja de procesos Operativos


MINADO
Resultados de la gestin de la Calidad y Medio Ambiente
ENTRADA

SALIDAS
MINADO

Mineral

Efluentes

Reservas

Planta de Tratamiento

1. Avance
2. Explotacin
3. Transporte

Cuerpo
Receptor

Desmonte

Cierre de desmontera

18

Caja de procesos Operativos


PROCESAMIENTO
Resultados de la gestin de la Calidad y Medio Ambiente
ENTRADA

SALIDAS
PROCESAMIENTO

Bullones

Mineral

1.
2.
3.
4.

Chancado
Molienda
Concentracin
Sedimentacin
& Agitacin
5. Precipitacin
6. Refinacin
7. Disposicin
Relave

Efluentes

Recirculacin (Descarga cero)


Planta de filtrado de
relave

Disposicin de relave
en pasta

Relave

Emisiones

Planta de lavado
de humos y gases

19

RESULTADOS

20

10

MEJORA CONTINUA: RECONOCIMIENTO INTERNO


Reconocimiento a los proyectos de Mejora

Resolucin de Problemas de manera cientfica

METODOLOGIA:
Planear
Hacer
Verificar
Actuar

1. Seleccionar el tema
2. Comprender la situacin y fijar Objetivos
3.Planear Actividades
4. Analizar las Causas
5.Implementar la medidas correctivas
6. Verificar resultados
7. Estanadarizar y establecer control

HERRAMIEANTAS DE LA CALIDAD
1. Diagrama de Pareto
2. Diagrama de Causa Efecto
3. Grficas y cartas
4. Hojas de Verificacin
5. Histogramas
6. Diagramas de Dispersin
7. Cartas de Control
8. Diagrama de afinidad
9. Diagramas de interrelacin
10. Diagramas de rbol
11. Diagramas matriciales
12. Matriz de anlisis de los datos (Porfolio)
13. Grfico del proceso de decisin del
programa (plan problema-decisin)
14. Diagramas de flecha

21

MEJORA CONTINUA: RECONOCIMIENTO EXTERNO

Reconocimiento a los
proyectos de mejora por la
Sociedad Nacional de
Industrias (S.N.I), en 9
oportunidades:
2002
2003
2005
2008
2010
2011
2013
2014
2015

22

11

MEJORA CONTINUA

Beneficio Anual Acumulado US$ = 11,103,000


N de Proyectos de Mejora desarrollados = 128
23

Beneficios del COLPA (5Ss)


ANTES

DESPUES

24

12

Beneficios de la Aplicacin COLPA (5S)

Contar con lugares de trabajo


Inmaculados
Solo con lo necesario
Clasificar
Ordenar
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar
Lugares de trabajo sin basura
Limpiar
Prevenir
Controles visuales para mantener lo logrado
Autodisciplina Comportamiento fiable

25

Reconocimiento a las buenas prcticas del COLPA (5S)

Reconocimiento Interno

Reconocimiento Externo AOTS

26

13

Aprovechamiento Sostenible de Recursos Naturales


27% de ahorro de agua
Agua para uso minero
RA N319-2009-ANA
Caudal: 25 l/s

Planta de Procesamiento
Recirculacin
de afluentes al
proceso
Planta
Consumo :2.13 l/s

Tratamiento de aguas domsticas


Para vertimientos

Anexo Vijus:
12 l/s
Campamento
Consumo :1.5 l/s

reas verdes y vas


Consumo :10.87 l/s

Comunidad Vijus

CUERPO RECEPTOR
RO MARAN
RD 0063-2014-ANADGCRH
Vertimiento Anual:
47,304 m3

27

USO DEL RECURSO NATURAL


(AGUA M3)

28

14

CALIDAD DE EFLUENTE (SST)

29
29

CALIDAD DE EFLUENTE (AsT)


Comportamiento del As Efluente Estrella : Oct 2013 - sept 2014

Antes

Despus

30

15

REDUCCIN EN EL CONSUMO DE PETROLEO


Aporte de energa por tipo de fuente

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Aseguramiento de la Calidad
Se cuenta con 3 Tablas de aseguramiento de la calidad de 3 procesos
Claves: GEOLOGA, MINADO y PLANTA:

Ejemplo: Proceso:
Sub Proceso:

Obtencin de Recursos Minerales


Exploraciones
Mtodo de Verificacin

Actividad

Caracteristica de
calidad/Factor

Lmite de calidad

Cmo

Control y/o aseguramiento


del proceso

Quin

Cundo

Superintendente de
Geologia

80%

Logueo de testigos de
Inspeccion en el campo
perforacin diamantina Metros Logueo/ Metros por muestreo o aleatorio

Jefe de Prospeccion

Dnde

Dispositivo de
medicin

Reportar a

Registrar en

N.A.

Formato de OPT

Semanal

Estocada
Camaras DDH,
Estaciones de
Superficie DDH

Flexometro y
Protractor

Semanal

Estocada
Camaras DDH,
Estaciones de
Superficie DDH

N.A.

Totales
Jefe de Exploracion

Tratamiento de
informacin de perforacin
diamantina

Confiabilidad de Muestreo
de testigos de perforacin
diamantina

Conforme

OPT del muestreo

Geologos de
Exploracin

Jefe de
Exploraciones

Formato de OPT

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16

CERTIFICACIN EN ISO:9001-2008
ISO 14001-2004

ALCANCE: Lima, Trujillo y Procesos operativos de


las unidades de produccin Maran y Santa Mara

AO

CERTIFICACIN

1RA
RECERTIFICACIN

2DA
RECERTIFICACIN

2009

2012

2015

33

VIDEO
5S

GRACIAS!!
34

17

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