UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y

MECNICA

CARRERA DE INGENIERA MECNICA

TRABAJO 1
DISEO II
Sptimo Semestre
DOCENTE:

Ing. Cesar Arroba

GRUPO B
INTEGRANTES:

Almache Alex
Meja Esteban
Ortiz lvaro
Villalva Paul

Viera Carlos
CDIO: (Concept Design Implement Operate)
Espaol: Concebir, Disear, Implementar, Operar.
Hoy en da, los ingenieros estn involucrados en todas las fases de un producto, proceso o
ciclo de vida del sistema. Es decir, lo conciben, lo disean, lo implementan y realizan su
explotacin (concebir-disear-implementar-operar). [1]
Concebir el producto es una etapa que incluye el anlisis de las necesidades del cliente que
definen el producto, teniendo en cuenta la tecnologa, estrategia de la empresa, y los
reglamentos; y el desarrollo conceptual, tcnico y planes de negocio. [1]
La segunda etapa, el diseo, se enfoca en la creacin del diseo, sus planos detallados, los
algoritmos que describen la que producto, proceso o sistema se va a implementar. [1]
La etapa de implementacin hace referencia a la transformacin del diseo en un producto,
incluyendo la fabricacin del hardware, la codificacin del software, su integracin, su test
y su validacin. La ltima etapa, de operacin, usa el producto, proceso o sistema
implementado para entregar el valor deseado, incluyendo mantenimiento, evolucin del
producto, reciclado y retirada del sistema. [2]
Este esquema se conoce en ingeniera como CDIO (Concept Design Implement
Operate) y es objeto de una iniciativa de formacin internacional en el que participan ms
de 100 instituciones a lo largo del mundo. [2]
Las habilidades requeridas de ingeniera se definen mejor mediante el examen de la
prctica de la ingeniera. De hecho, desde su concepcin como una profesin, a travs del
desarrollo de la educacin formal de ingeniera en el siglo 19, hasta que a mediados del
siglo 20, la educacin en ingeniera se basa en la prctica. Cuando se expresa trminos
modernos, se pide el desarrollo de habilidades tales como aquellas necesarias para una
buena comunicacin oral y escrita planificacin, y trabajando con xito organizados en
equipos. [3]
Evaluacin

La Iniciativa CDIO es un proceso de mejoramiento que requiere una evaluacin rigurosa

que orienta el proceso de reforma educativa. El elemento de evaluacin desarrollado como
parte de la Iniciativa CDIO evala el aprendizaje individual del estudiante y el impacto
general de la iniciativa educativa. [4]
La evaluacin se basa en objetivos. Los anlisis confirman que muchos objetivos
educativos contemporneos son vagos y relativamente imposibles de medir. Las prcticas
integrales de la Iniciativa CDIO se basan en taxonomas educativas de aceptacin general
que garantizan enunciados de evaluacin clara y posible de medir de todos los objetivos
educativos. El programa de estudios de la Iniciativa CDIO codifica cerca de 80 atributos
identificables que han sido identificados como importantes para los estudiantes que se
gradan de ingenieros. [4]
Debido a que es imposible evaluar activamente cada uno de ellos, ciertos procedimientos
permiten la evaluacin de conjuntos representativos de atributos de desempeo CDIO. El
hecho de que varias universidades han implementado la Iniciativa CDIO permite realizar
controles cruzados pedaggicos y curriculares, as como comparaciones programticas
importantes. La Iniciativa CDIO adopta herramientas de evaluacin, como carteras y
anlisis de diseos, de otros profesionales que adoptan la creatividad, el diseo y el espritu
empresarial. Los estudiantes pasan a ser responsables no slo por el aprendizaje, sino
tambin por la autoevaluacin y la evaluacin de sus compaeros. [4]
Se evalan los cambios de actitud y la progresin de las destrezas. Adems de evaluar el
desempeo pedaggico, la Iniciativa CDIO evala la eficiencia de los cambios curriculares
y reconoce su impacto. En efecto, los elementes de evaluacin integral de la Iniciativa
CDIO proporcionan un proceso completo que cuantifica la efectividad del programa en una
multitud de planos. [4]

CTQ: (Critical To Quality)

Espaol: Crtico para la calidad

Crtico para la calidad (Critical to quality), es un atributo o caracterstica de calidad de un

producto o servicio que es importante para el cliente. [5]
Tanto en los CTQ, CTT y CTC el objetivo para la empresa es reducir los costos, aumentar
la satisfaccin del cliente y aumentar las utilidades. [5]
Para determinar los CTQ, tenemos que conocer la voz del cliente interno o externo
(VOC), o sea que es lo que espera nuestro cliente acerca del servicio o producto que le
proporcionamos. Mediante la voz del cliente podemos saber

cul es el grado de

satisfaccin que este tiene. [5]

Ejemplo:
Entregas a tiempo
Mantenimiento
Durabilidad
Confiabilidad
Seguridad
[5]
CPT: (Critical To Process)
Espaol: crtica para el proceso
CTP

variable crtica para el proceso, cualquier variable de proceso que afecta

significativamente la capacidad de cumplir el CTQ. [5]

Para el rea de produccin su cliente principal interno es inspeccin de calidad y pruebas,
ya que en estos dos puntos se determina la calidad con la que se manufactur el producto.
[5]
DFA: (Desing For Assembly)
Espaol: Diseo para el montaje

La traduccin en espaol se entiende como Diseo para el montaje; es un proceso en el

cual los productos se disean con la facilidad de montaje en mente. Si un producto contiene
menos piezas que se necesita menos tiempo para montar, reduciendo as los costes de
montaje. Adems, si las partes estn provistos de caractersticas que hacen que sea ms fcil
de comprender, mover, orientar e insertar ellos, esto tambin reducir el tiempo de montaje
y costes de montaje. La reduccin del nmero de piezas en un conjunto tiene el beneficio
aadido de reducir el costo general total de partes en el conjunto. [6]
El diseo para el montaje analiza el nmero de piezas a ensamblar y su localizacin o
disposicin, acta principalmente sobre el modo de ensamblar los componentes, las
ventajas principales son la reduccin de costos, estandarizacin del producto, reducir
complejidad, solidez de diseo, mejora de la funcionalidad del producto. [7]
DFM: (Desing For Manufacture)
Espaol: Diseo para la Fabricacin
Se entiende como Diseo para la Fabricacin, su objetivo principal es el costo y la
dificultad de la elaboracin del producto. En una sencilla fabricacin nivel, diseo para la
fabricacin (DFM) a un nivel parcial, implica los detalles, como asegurar que cuando un
pin es a su montaje en un agujero que es slo un poco ms grande en dimetro, entonces es
mucho ms fcil si el final del el pasador o la entrada al agujero (o ambos) estn
achaflanados o acabadas con un radio. Esto se aplica si el montaje se realiza de forma
manual o automtica. Este es un proceso de ajuste fino llevado a cabo una vez que la forma
del producto se ha decidido
Se disea esencialmente para que el producto sea fcil y econmico de producir, el autor
menciona tambin que se entiende por fabricar que A partir de materias primas, productos
semielaborados, construir un producto o mquina, que englobe actividades bsicas de
conformado de piezas y montaje del producto [6]

DFSS: (Desing For Six Sigma)

Espaol: Disea para seis sigma

DFSS se utiliza para disear o redisear un producto o servicio desde cero. El proceso de
nivel Sigma esperado para un producto o servicio DFSS es de al menos 4,5 (no ms de
aproximadamente 1 de defectos por cada mil oportunidades), pero puede ser de 6 Sigma o
superior, dependiendo del producto. La produccin de un nivel tan bajo de defectos del
producto o lanzamiento del servicio significa que las expectativas y necesidades del cliente
deben ser entendidas por completo antes de un diseo puede ser completado e
implementado. [7]
DMADV (Define, Measure, Analyze, Design, Verify)
Una estrategia de calidad de datos impulsada por el diseo de productos y procesos, es una
parte integral de una iniciativa de calidad Seis Sigma. Consta de cinco fases
interconectadas: definir, medir, analizar, disear y verificar. [8]
Definir: Indique el problema, especificar el conjunto de clientes, identificar las metas, y
esbozar el proceso de destino. [8]
Medida: Decida lo que necesitan ser cuantificados parmetros, resuelven la mejor manera
de medirlos, recopilar los datos necesarios y llevar a cabo las mediciones por el
experimento. [8]
Analizar: Identificar los objetivos de rendimiento y determinar cmo pueden afectar las
salidas del proceso entradas de proceso. [8]
Diseo: trabajar en los detalles, optimizar los mtodos, simulaciones correr si es necesario,
y el plan para la verificacin del diseo. [8]
Verificar: Comprobar el diseo para asegurarse de que se estableci de acuerdo al plan, los
ensayos de conducta de los procesos para asegurarse de que funcionan, y comienzan la
produccin o las ventas. [8]
DOE (Design Of Experiments)

El diseo de experimentos (DOE) es una tcnica estadstica que se basa en organizar y

disear una serie de experimentos de forma que con el mnimo nmero de pruebas se
consiga extraer informacin til para obtener conclusiones que permitan optimizar la
configuracin de un proceso o producto. [9]
Como en toda herramienta de calidad, para realizarla primero se debe fijar un cronograma
que nos defina cul va a ser la lista de pruebas a realizar. Tambin debemos definir nuestros
objetivos, los cuales deben ser claros y se deben aproximar a una realidad alcanzable. [9]
Por ejemplo, tras finalizar un DOE acerca de un producto cultivo de sandias para
maximizar su peso, podramos saber lo que pesar una sanda en funcin de factores como
el abono utilizado, el agua empleada en el riego, la temperatura de la zona de cultivo, los
meses hasta la recoleccin, etc. [9]
FMEA (Failure Mode Analysis and Effects)
AMFE (modo de fallo y anlisis efectivo) es un enfoque paso a paso para la recogida de los
conocimientos acerca de los posibles puntos de fallo en un diseo, proceso de fabricacin,
el producto o servicio. La meta del FMEA es la de delinear los pasos del proceso que estn
en riesgo de contribuir a una falla. [10]

Construyendo un FMEA. Recuperado de http://innovando.net/que-es-un-fmea/

El FMEA es una aproximacin estructurada para:

Identificar las formas en las que el proceso puede fallar para cumplir con los
requerimientos crticos del cliente. [10]

Estimar el riesgo de las causas especficas de esas fallas.

Evaluar el plan de control actual para prevenir que ocurran fallas.

Priorizar las acciones que tiene que llevarse a cabo para solucionar algn problema
en el proceso.[10]

IDOV .- La metodologa IDOV (identificar, disear, optimizar, verificar) es un componente

del sistema de gestin Six Sigma destinada a orientar los procesos que intervienen en la
creacin de un nuevo producto, servicio o negocio proceso y asegurar el control de calidad.
[11]
Identificar
Esta fase se trata de articular las necesidades del cliente. Se identifica el punto principal de
comunicacin del cliente lo que desea. Se desarrollan los equipos. Los roles son designados
por miembros del equipo
La fase de identificacin, identifica de necesidades especficas del cliente, con base en el
que se ha diseado un proceso de producto o negocio. La correcta identificacin de las
necesidades del cliente es muy esencial para el lanzamiento de un nuevo producto o
servicio. En esta fase, se requieren profesionales para definir VOC o la voz del cliente,
desarrollar una carta del equipo y el equipo, lleva a cabo anlisis de la competencia e
identificar factores crticos para la calidad.
Algunos de los pasos ms importantes en esta fase implican la identificacin de las
necesidades del cliente y del producto, el establecimiento de un modelo de negocio
adecuado, la identificacin de los requisitos tcnicos, la asignacin de funciones y
responsabilidades y la creacin de hitos o puntos de referencia. Algunas de las principales
herramientas de Seis Sigma utilizados en esta fase incluyen el despliegue de la funcin
calidad, FMEA y anlisis de efectos, SIPOC o proveedor, de entrada, el producto, la
produccin, el mapa del producto al cliente, IPDS o el sistema de entrega de producto
integrado, objetivo de costos y benchmarking. [11]
Diseo

Esta fase define los requisitos funcionales del proceso o producto, as como los procesos
alternativos que pueden ser necesarios. Se crean diseos conceptuales, las simulaciones se
ejecutan y los riesgos se evalan Se hacen los planes para la adquisicin y fabricacin.
Las ofertas de la fase de diseo tiene diversos temas como los requisitos funcionales,
desarrollo de procesos de negocio alternativos, evaluacin de las opciones disponibles, y la
seleccin de los procesos de negocio ms adecuado, basado en CTQs que fueron
identificados durante la primera fase. La fase de diseo consiste en la formulacin de
diseo de concepto, la identificacin de los elementos de riesgo probables, la identificacin
de los parmetros de diseo mediante la utilizacin de herramientas avanzadas de
simulacin y formulacin de planes de adquisiciones y planes de fabricacin. Algunas de
las principales herramientas de Seis Sigma
utilizados en esta fase incluyen el diseo inteligente simple, evaluacin de riesgos, FMEA,
anlisis de ingeniera, software de seleccin de materiales, la simulacin, el DOE o el
diseo de herramientas de experimentos, ingeniera de sistemas y anlisis. [11]
Optimizar
En esta fase, las tolerancias son evaluadas, el rendimiento se predice y diseos alternativos
y elementos de diseo se ponen a prueba.
Esta fase utiliza CTQs para evaluar el nivel de tolerancia de un proceso de negocio
seleccionado, con la ayuda de herramientas de simulacin avanzada. Esta fase se utiliza
para predecir la capacidad de rendimiento de un proceso de negocio, optimizando el diseo
existente y el desarrollo de elementos alternativos de diseo. Esta fase puede implicar la
evaluacin de las capacidades de proceso, optimizacin de los parmetros de diseo,
desarrollo de diseo para un rendimiento slido y confiabilidad, prueba de error y el
establecimiento de objetivos de medicin de la tolerancia. Algunas de las herramientas ms
comunes utilizadas en esta fase incluyen la base de datos de fabricacin y flujo de retorno
herramientas, diseo para fabricacin, modelos de capacidad de proceso, diseo robusto,
mtodos de Monte Carlo, herramientas de medicin de tolerancia y herramientas de Six
Sigma. [12]

Validar
En esta fase, el desempeo se compara con las predicciones basadas en simulaciones
anteriores. Los prototipos son probados, evaluados y validados. Los cambios en los
procesos de negocio se pueden hacer aqu.
La ltima fase de la metodologa IDOV trata de probar y validar el diseo seleccionado.
Los cambios en un diseo se pueden hacer en esta fase. Algunos de los principales pasos de
esta fase incluyen pruebas de prototipos y validacin, evaluacin del desempeo, los modos
de fallo, fiabilidad y riesgos, diseo de iteracin y revisin de la fase final. [12]
ISO
ISO es la Organizacin Internacional para la Estandarizacin, que regula una serie de
normas para fabricacin, comercio y comunicacin, en todas las ramas industriales.
Se conoce por ISO tanto a la Organizacin como a las normas establecidas por la misma
para estandarizar los procesos de produccin y control en empresas y organizaciones
internacionales.
Las normas ISO atienden a distintos aspectos de la produccin y el comercio, pero entre
algunas de ellas se encuentran las que regulan la medida del papel, el nombre de las
lenguas, las citas bibliogrficas, cdigos de pases y de divisas, representacin del tiempo y
la fecha, sistemas de gestin de calidad, lenguajes de programacin C y BASIC, ciclo de
vida del software, requisitos respecto de competencia en laboratorios de ensayo y
calbracin, documentos en .odf, documentos en .pdf, garantas de fallos en CD-ROMs,
sistemas de gestin de seguridad de la informacin, y muchas otras. [13]
MDO
Conocido como optimizacin del diseo multidisciplinar (M-D-O) es un campo de la
ingeniera que utiliza mtodos de optimizacin para resolver problemas de diseo que
incorporan una serie de disciplinas.
MDO permite a los diseadores incorporan todas las disciplinas pertinentes al mismo
tiempo. El resolver el problema de forma simultnea es superior a la de diseo encontrado

mediante la optimizacin de cada uno secuencialmente, ya que puede explotar las

interacciones entre las disciplinas. Sin embargo, incluyendo todas las disciplinas
simultneamente aumenta significativamente la complejidad del problema. [14]
PSD (Product Design Specification)
Espaol: Especificacin de diseo de productos.
Es una declaracin de cmo se hacer un diseo (especificaciones de diseo), lo que se
propone hacer, y en qu medida se cumplen los requisitos. Los requisitos pueden ser
recogidos en la especificacin de requisitos del producto (ERP). El objetivo es asegurar que
el posterior diseo y si el desarrollo del producto cumple con la necesidad (o requisito) del
usuario. Especificacin del diseo del producto es uno de los elementos de la gestin del
ciclo de vida del producto. [15]
Es una aplicacin inteligente y comprensiva de diseo e ingeniera, la cual es asistida por
computadora (CAD/CAE) para el diseo, construccin, y varias operaciones de plantas. Es
manejado por el departamento de produccin, ayuda a EPC's y Dueos/Operadores a
entregar el mejor diseo posible y lo hace ms eficiente reduciendo el costo total de
instalacin del proyecto. [16]

QFD (Quality Function Deployment)

Espaol: Despliegue de la funcin de Calidad.
Quality Function Deployment (QFD), lo relacionan normalmente con la voz de los
clientes, o con la casa de la calidad.
Es un proceso que asegura que los requisitos y las necesidades de los clientes sean
traducidos en caractersticas tcnicas. Estas son manejadas por la compaa mediante la
funcin del diseo, o mejor an, a travs de un equipo multifuncional que incluye ventas,
marketing, Ingeniera de diseo, Ingeniera de manufactura y operaciones. El objetivo
principal de las funciones realizadas es centrar el producto o servicio en la satisfaccin de
los requerimientos del cliente. QFD es una valiosa herramienta que puede ser utilizada por

toda la compaa. Su flexibilidad y adaptabilidad permite un buen desempeo en las

industrias manufactureras y de servicios. QFD utiliza un mtodo grfico en el que se
expresan relaciones entre deseos de los clientes y las caractersticas del diseo. [17]

BIBLIOGRAFA:
[1] Crawley, Edward, et al. Rethinking engineering education. Spring 2 (2007).
[2] CDIO Organization, http://www.dcio.org [consultado: 12 de junio de 2014]
[3] CDIO Organization, CDIO Syllabus Report, disponible
online:http://users.khbo.be/vandewalle/ZER/KHBO/CDIO_SYLLABUS_RPRT_.pdf
[4] http://docencia.userena.cl/jdownloads/Documentos/cdioinitiativespanish.pdf
[5] http://www.icicm.com/files/FASE_DEFINICION_BB.doc
[6] C. Riba Romeva , Diseo Concurrente, Edicions UPC, Barcelona, 2010.
[7] J. Prez Ra , Direccin de Operaciones, PAE, Mexico , 2012.
[8] http://whatis.techtarget.com/definition/DMADV
[9] http://www.pdcahome.com/doe/
[10] http://searchcio.techtarget.com/definition/FMEA-failure-mode-and-effective-analysis
[11] Six Sigma Online, Acerca de nostros: Six Sigma Online, 12 Ocutbre 2015. [En lnea].
Available: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/idovmethodology-of-six-sigma/.
[12] M. Haughn, Acerca de nostros:Whatls.com, 12 Octubre 2015. [En lnea]. Available:
http://whatis.techtarget.com/definition/IDOV-methodology-identify-design-optimize-verify.
[13] Definicion ABC, Acerca de nosotros :Definicion ABC, 12 Octubre 2015. [En lnea].
Available: http://www.definicionabc.com/economia/iso.php.
[14] Multidisciplinary design optimization., Wikipedia, The Free Encyclopedia, 12 Octubre
2015. [En lnea]. Available: 2015.
[15] http://homepages.cae.wisc.edu/~me349/lecture_notes/product_design_spec.pdf
[16] http://www.intergraph.com/global/mx/products/ppm/pds/
[17] http://icicm.com/files/QFD.pdf