Inf. Prácticas Preprofesionales II - Luiggi

FACULTAD DE INGENIERA
INFORME DE PRCTICA PRE PROFESIONAL II

SERVICIOS INDUSTRIALES ROMN
Logstica y Almacenes
PROYECTO ACADMICO:
Evaluacin econmica de los materiales de construccin de estructuras

metlicas aplicando el mtodo ABC para determinar la rotacin de
materiales en la empresa Servicios Industriales Romn.
Practicante:
Gonzlez Gonzlez, Luiggi Jhosep
Docente y Supervisor:
Tello de la Cruz, Elmer
Jefe inmediato:
Crdenas Bobadilla, Romn
INGENIERA INDUSTRIAL
Agosto - Noviembre 2013

Trujillo Per
Escuela de Ingeniera Industrial
DEDICATORIA
Dcd
f
ffvfvffvfvfvfvfvfvfvfvfvfvfvfvvfvfvvfvvv
A Dios, por permitirme llegar a este momento

de vida y poder ir cumpliendo mis metas poco
a poco.
.
A mis padres, Armando y Silvia por darme el

cario, amor y comprensin necesaria,
adems de la oportunidad de seguir una
carrera profesional y ensearme que la
perseverancia y el esfuerzo son el camino
para lograr todo lo que deseamos.
NDICE GENERAL
NDICE GENERAL................................................................................................ iii

NDICE DE FIGURAS............................................................................................. v
NDICE DE TABLAS............................................................................................... v
RESUMEN........................................................................................................... vi
INTRODUCCIN................................................................................................... 1
CAPITULO I: GENERALIDADES.............................................................................. 2
1.
DESCRIPCIN DEL SECTOR........................................................................2
2.
DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA...................................................4

2.1.
Breve descripcin general de la Empresa...........................................4
Misin........................................................................................................... 4
Visin............................................................................................................ 4
2.2.
3.
Descripcin del rea donde realiza sus prcticas................................6
FUNCIONES DEL INGENIERO......................................................................6

3.1.
Funciones del departamento donde desarrolla la prctica..................6
3.2.
Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo.....................6
CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADMICA....................................................7

1.
TTULO....................................................................................................... 7
2.
REALIDAD PROBLEMTICA.........................................................................7
3.
DEFINICIN DEL PROBLEMA......................................................................7
4.
ANTECEDENTES......................................................................................... 8
5.
MARCO TERICO..................................................................................... 11
Definicin de inventarios............................................................................ 11
Propsito de los inventarios........................................................................11
Tipos de inventarios.................................................................................... 12
Problemas de decisin................................................................................ 13
Estructuras de costo de inventarios............................................................14
Anlisis ABC................................................................................................ 16
Cantidad econmica de pedido..................................................................17
Clculo de la EOQ....................................................................................... 18
Sistema de revisin continua......................................................................20
3
6.
OBJETIVOS............................................................................................... 21
6.1.
General.............................................................................................. 21
6.2.
Objetivos Especficos.........................................................................21
7.
DESARROLLO........................................................................................... 22
8.
ANLISIS DE LOS RESULTADOS................................................................43
9.
CONCLUSIONES....................................................................................... 44
10.
SUGERENCIAS....................................................................................... 44
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS......................................................................45
Bibliografa........................................................................................................ 45
ANEXOS.......................................................................................................... 46
NDICE DE FIGURAS
Figura 5. 1: Representacin grfica del anlisis ABC........................................................17
4
Figura 5. 2: Niveles de inventario de ciclo.........................................................................18
Y
Figura 7. 1: Grfico del costeo ABC..................................................................................37
NDICE DE TABLA
Y
Tabla 7. 1: Inventario actual de la empresa "Servicios Industriales Romn"......................22
Tabla 7. 2: Inventario de ciclo............................................................................................24
Tabla 7. 3: Inventario de seguridad...................................................................................27
Tabla 7. 4: Inventario de trnsito.......................................................................................30
Tabla 7. 5: Clasificacin de los materiales por el mtodo ABC..........................................34
Tabla 7. 6: Clculos para hallar el EOQ, Costo total mensual de Inv. de ciclo y el Punto de
Reorden (PRO).................................................................................................................38
Tabla 7. 7: Propuesta de Inventario mnimo......................................................................41
Tabla 7. 8: Anlisis del mtodo propuesto en relacin al actual.........................................43
RESUMEN
El presente informe de prcticas se basa en una evaluacin econmica de los materiales

de construccin de estructuras metlicas aplicando el mtodo ABC para determinar la
rotacin de materiales en la empresa, ya que es necesario determinar el stock necesario
que debe haber en el almacn para que as no se pueda incurrir en la perdida de materia
prima o en todo caso el tratamiento extra para poder utilizarse.
Con la debida recoleccin de los datos, se efecta el anlisis de estos para poder as
determinar la situacin actual de la empresa y en base a estos se proceder a realizar
una gestin de inventarios a manera que nos permita determinar la cantidad ptima de
materiales que se deben tener en el almacn.
Con la ayuda del costeo ABC realizado en el informe de prcticas, se pudo determinar
cules son los materiales sobre los cuales hay que poner mayor nfasis al momento de
almacenar y reordenar ya que como se sabe son los materiales que tienen mayor
presencia en el inventario.
INTRODUCCIN
Las prcticas pre - profesionales son de mucha importancia en la formacin acadmica
profesional porque son el complemento de esta, y adems permiten desarrollar las
cualidades como profesionales y aplicar los conocimientos que se fueron adquiriendo en
el paso por la universidad; por ello es necesario realizar el proyecto acadmico el cual
tiene como propsito complementar y consolidar la formacin profesional aplicando los
conocimientos cientficos y tecnolgicos adquiridos.
Una buena relacin entre la universidad y la empresa generan beneficios para el pas y
para la sociedad en general. Estas entidades deben interactuar de manera permanente;
ya que esto constituye una alternativa para el incremento del desarrollo tecnolgico, como
para adecuar el proceso enseanza - aprendizaje y promover la investigacin cientfica.
El rea de logstica es una de los principales eslabones en la cadena productiva de la

empresa SERVICIOS INDUSTRIALES ROMAN, esta rea se apoya en los almacenes
que es la que tiene la funcin principal de mantener el stock necesario para la produccin
de los diversos productos de la empresa.
El rea de logstica y almacenes actualmente tiene muchos problemas con el debido

cuidado y conservacin de la materia prima que hay en ellos, es por esto que tiene
demasiada perdida en materia prima o en todo caso el tratamiento extra que tiene que
drsele a esta, para ello es de suma importancia desarrollar el proyecto acadmico
Evaluacin econmica de los materiales de construccin de estructuras metlicas
aplicando el mtodo ABC para determinar la rotacin de materiales en la empresa
Servicios Industriales Romn
Por tal motivo es necesario aplicar una evaluacin econmica de los materiales de
construccin de estructuras metlicas aplicando el mtodo ABC para determinar la
rotacin de materiales en la empresa , se podr tomar las medidas adecuadas para dicho
proceso y tener en cuenta las recomendaciones dadas en el estudio realizado.
CAPITULO I: GENERALIDADES
1. DESCRIPCIN DEL SECTOR
La industria metalmecnica ha presentado un ritmo muy dinmico en los ltimos

aos, sustentado en una mayor produccin de artculos metlicos para el sector
de la construccin (tubos, perfiles, planchas de metal, alambres, etc.) y de
envases metlicos (Envases para conservas, envases para productos agrcolas,
tapas metlicas para cerveza, etc.), maquinaria para la minera y obras de
construccin, adems de una mayor produccin de aparatos de distribucin y
control de la energa elctrica.
El sub sector de Fabricacin de Vehculos Automotores, Remolques y

Semirremolques tiene un peso de 18.2% de la Industria Metalmecnica. Emilio
Navarro, coordinador de los Comits de Metalmecnica de la SIN de Per
(Sociedad Nacional de Industrias), declar: Nuestro pronstico conservador es
un crecimiento de 7,5%, pero teniendo en cuenta que la situacin econmica est
mejorando y el incremento del precio de los metales, se puede llegar a 10%.
Estim que este impulso en el precio de los metales estimular las ventas de la
manufactura del sector metalmecnico y augura un incremento en su produccin
respecto a los US$2.340 millones registrados el ao pasado. El sector
metalmecnico representa el 20% de la industria peruana y brinda 280.000
puestos de trabajo.
Esta industria provee desde alambres de cobre y productos de zinc hasta

vehculos, artefactos y estructuras metlicas. El 20% de esta produccin es
exportada a pases de Amrica Latina como Mxico, Colombia, Venezuela,
Bolivia, Brasil y Chile, adems de Estados Unidos e Italia.
Es un sector de relativa importancia y su peso en la industria nacional es grande

porque abastece a la minera, pesquera, sector agrcola, entre otros.
Prcticamente todos los sectores de la economa adquieren productos
metalmecnicos, apunt.
Este incremento en el sector muestra un mercado favorable de actuacin para las

empresas dedicadas a ese rubro, la empresa SERVICIOS INDUSTRIALES
ROMAN espera un crecimiento importante en la participacin dentro del mercado;
pero para lo cual tiene que realizar un mejor manejo de sus recursos disponibles
lo que se traduce en incrementar el nivel de productividad actual para as hacer
frente al mercado creciente en el que se desempea.
2. DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA

2.1.
Breve descripcin general de la Empresa

SERVICIOS INDUSTRIALES ROMAN fue creada en el mes de diciembre
del ao 2003, con la finalidad de cubrir la creciente necesidad de un servicio
rpido, eficiente y garantizado para el transporte pesado, as como tambin
obras de ingeniera civil, contando con un personal especializado, altamente
capacitado y con muchos aos de experiencia en el diseo y fabricacin de
estructuras metlicas afines.
SERVICIOS INDUSTRIALES ROMAN se dedica al desarrollo de estructuras

metlicas (remolques y semirremolques) de diferentes tipos para las
necesidades de sus clientes, muchas veces con diseos personalizados e
innovadores, adems cuenta con un selecto staff de profesionales
especializados en cada una de sus especialidades.
Misin
Brindar un servicio exclusivo y de calidad a nuestros clientes, para eso
contamos con un selecto equipo de profesionales y talentos humanos,
competente, motivado y con maquinaria exclusiva de alta calidad que nos
caracteriza hoy y siempre.
Visin
Ser reconocidos como una empresa lder en el sector metal-mecnico como

fabricantes de carroceras para el servicio de carga pesada en diversas
estructuras metlicas.
Figura 1. 1: Organigrama de la empresa SERVICIOS INDUSTRIALES ROMAN
Fuente: Elaboracin propia
2.2.
Descripcin del rea donde realiza sus prcticas
El rea de logstica y almacenes es la encargada del manejo de toda la

materia prima e insumos para la produccin de remolques y semirremolques
de la empresa. Esta rea tiene la fundamental tarea de abastecer la lnea de
produccin para el desarrollo de toda la gama de productos que se realizan
en la empresa.
3. FUNCIONES DEL INGENIERO
3.1.
Funciones del departamento donde desarrolla la prctica

Principalmente, en el rea de logstica y almacenes se desarrolla el manejo
de informacin de toda la materia prima e insumos que se tienen dentro del
almacn,
adems de los requerimientos para la produccin de nuevos
proyectos que tenga la empresa.
3.2.
Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo

Nominacin del puesto:
Jefe de logstica y almacenes

Egresado de carreras de Ingeniera, Administracin o
Formacin acadmica:
afines
Experiencia:
1 ao
Ms Office 2010 Ms Excel 2010 SPSS
Competencias tcnicas:
Nivel: Intermedio
Liderazgo.
Planificacin y Organizacin.
Competencias actitudinales:
Orientacin al Cliente.
Adaptabilidad y Autocontrol.
Comunicacin a todo Nivel.
CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADMICA

6
1. TTULO
Evaluacin econmica de los materiales de construccin de estructuras
metlicas aplicando el mtodo ABC para determinar la rotacin de materiales en
la empresa Servicios Industriales Romn.
2. REALIDAD PROBLEMTICA
La empresa metalmecnica SERVICIOS INDUSTRIALES ROMN est dedicada

a la fabricacin de estructuras metalmecnicas (carroceras y remolques) desde
hace 6 aos, durante los cuales abasteci los requerimientos y exigencias de este
sector productivo que es por hoy en da uno de los ms importantes con que
cuenta el Per. El principal problema que presenta la empresa est basado en su
ordenamiento y sistema de almacenes
debido a que este no cuenta con el
espacio adecuado para el almacenaje de su materia prima e insumos debido a que

muchas veces esta tiene que estar al aire libre, esto genera la falta de stock y el
costo adicional por reparacin y mantenimiento de la materia prima, lo cual es una
de las causas por la cual la empresa retrasa su produccin debido a que tiene que
esperar a que por los materiales para as empezar la produccin, por lo cual esto
genera insatisfaccin en los clientes porque sus productos no se entregan en los
tiempos acordados.
Consecuentemente, para afrontar dicha situacin, se plantea
realizar una
evaluacin econmica de los materiales de la empresa y as poder evitar los

retrasos en la atencin de las solicitudes, as como tambin la acumulacin de
ellas.
3. DEFINICIN DEL PROBLEMA
De qu manera influye la evaluacin econmica en la rotacin del material de la

empresa SERVICIOS INDUSTRIALES ROMN?
4. ANTECEDENTES
EVALUACION Y MEJORAS PARA EL SISTEMA DE MANEJO DE MATERIALES,

OPERACIONES DE ALMACEN Y CONTROL DE INVENTARIOS PARA UNA
EMPRESA DE IMPRESIONES GRAFICAS
JOSE LUIS FIGUERA GARCIA

PAULO ANDRES MARTINEZ .
UNIVERSIDAD CATOLICA ANDRES BELLO
Para obtener el ttulo de Ingeniero Industrial
CHILE
JUNIO DE 2002
RESUMEN
El presente estudio, contempla el anlisis de las operaciones de almacn, manejo
de materiales y el control de inventario en esta empresa y la generacin de
soluciones en aquellos puntos donde se observe una situacin con potencial de
mejora.
Para identificar los procedimientos actuales e investigar los mtodos que emplea
la empresa para realizar estos procesos, se realizaron una serie de evaluaciones
a travs de la aplicacin de tcnicas como el clculo de lotes de compra,
diagramas de recorrido y diagramas de proceso con el fin de poder visualizar
mejor los procedimientos.
La zona para el almacenaje del producto terminado no tiene un rea especfica en
la planta y tampoco se cuenta con un sistema de localizacin de productos
efectivo, lo que trae como consecuencia una prdida de tiempo en la bsqueda de
producto para su despacho.
Para aportar una solucin a estos detalles observados, se analizaron las polticas
de compras de la empresa, y nos encontramos que se realizaban sin ningn
procedimiento definido, lo que deja al almacn sin un nmero aproximado de
productos que se van a manejar.
Para aportar solucin a todos los detalles mencionados anteriormente se parti de

los tamaos de lote de compra calculados a travs del modelo de lote econmico
para disminuir los niveles de inventario y para redisear el almacn de materias
primas.
Al final se escogi como solucin nuevos lotes de compras para cada producto de
la empresa, instalar estanteras metlicas en el almacn y en la planta para
manejar las materias primas, los productos en proceso y el producto terminado.
Con esto de disminuye los niveles de inventario de materias primas, se reduce el
tiempo de bsqueda en 80% para el almacn de materias primas, se disminuye la
distancia recorrida y el tiempo de recorrido en 34% y 80% respectivamente para el
manejo de producto en proceso, se aumenta la selectividad al 100% para los
materiales en el almacn de materias primas, producto en proceso y producto
terminado y se liberan espacios dentro del rea de planta pueden ser
aprovechados en proyectos futuros.
CONCLUSIONES
El anlisis de los requerimientos de los materiales junto con los lotes

calculados permite la reduccin en los tamaos de lote es un promedio de
73,14% para los productos A, 60,75% para los productos B y 21,33%
para los productos C. como consecuencia minimiza el capital inmvil de
la empresa generando una ganancia de Bs. 125.538.016,50.
La implementacin de un arreglo de estanteras en el almacn de materias

primas permite un mejor aprovechamiento del espacio cubico, alcanzar
una selectividad de 100% y una reduccin el tiempo de bsqueda en
79,97%, lo cual representa un ahorro anual de Bs. 4.122.725,72
El cambio en el recorrido para el flujo de materiales actual junto con el

arreglo de estanteras para almacenar el producto en proceso y terminado
dentro de la planta, permite la reduccin de la distancia recorrida en
34,67% y del tiempo de recorrido en 79,89% por bobina. Esto representa
un ahorro al ao de Bs. 2.524.036,80
UN MODELO DE INVENTARIOS Y ASIGNACION DE ESPACIOS. APLICACIN A

LA EMPRESA EXPOCOLOR
GEOVANNA ANTONIETA GUALAN ESPIN
ALEXANDRA CAROLINA SALAZAR GANDARA
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
Para obtener el ttulo de ingeniero empresarial
2007
RESUMEN
El presente proyecto tiene por objetivos seleccionar y adaptar un modelo de
inventarios y un mtodo para la asignacin de espacios, para la empresa
EXPOCOLOR, que permitan reducir los costos de inventarios y mejorar la
estructura de las bodegas en lo referente a su ocupacin de espacios.
Se desarrollan diferentes modelos de inventarios, aplicados a las necesidades y
caractersticas de la empresa, determinando que el modelo que utiliza simulacin
Monte Carlo, es el ms adecuado puesto que permite una reduccin de costo del
89,67% de mantenimiento de inventario respecto al costo actual.
En lo referente a la asignacin de espacios, se analiz el problema del Bin
Packing, determinando que la heurstica Best Deacreasing es la mejor alternativa,
ya que permite reducir en gran medida el espacio inutilizado.
CONCLUSIONES
De los resultados obtenidos a travs de la aplicacin terica de los

siguientes modelos: cantidad econmica a ordenar generando un costo
total de 143066,41 dlares, Agotamientos planeados generando un costo
total de 954239,58 dlares, revisin continua generando un costo total de
70336,64 dlares, revisin peridica generando un costo total de 70336,64
dlares y modelo bsico para una simulacin generando un costo total de
la bodega es de 29265,76 dlares; se puede concluir que todos los
modelos propuestos reducen porcentualmente el costo total del inventario
actual de la bodega EXPOCOLOR, sin embargo el modelo bsico para
una simulacin que reduce el 89,67% es aquel modelo que sugiere ya que
contribuye enormemente a la reduccin del costo total del inventario.
10
5. MARCO TERICO
Definicin de inventarios
Un inventario es una cantidad almacenada de materiales que se utiliza para
facilitar la produccin o para satisfacer las demandas del consumidor. Por lo
general los inventarios incluyen materia prima, trabajo o producto en proceso y
productos terminados.
Desde una perspectiva gerencial y contable, es importante distinguir la diferencia
entre inventario y capacidad. La capacidad proporciona el potencial para producir,
mientras que el inventario es el producto en algn punto del proceso de conversin
y distribucin.
Los materiales del inventario se localizan en varios puntos en el proceso
productivo, con flujos que interconectan un punto de abasto con otro. La tasa a la
cual una existencia se puede surtir nuevamente es la capacidad de oferta, y la tasa
a la cual se agota es la demanda. El inventario acta como un amortiguador entre
la diferencia de tasas de oferta y demanda. (SCHROEDER, 1992 pg. 454)
Propsito de los inventarios

El propsito primordial de los inventarios es desacoplar las diferentes fases del
rea de operaciones. El inventario de materias primas desconecta a un fabricante
de sus operaciones; el inventario de producto en proceso desengrana las varias
etapas de la manufactura una de otra y el inventario de producto terminado
desacopla a un fabricante de sus clientes. (SCHROEDER, 1992 pg. 455)
Dentro del proceso general de desacoplamiento, existen cuatro razones para llevar
inventarios:
Proteccin contra incertidumbres
Para permitir produccin y compra bajo condiciones econmicas

ventajosas
Para cubrir anticipos en la demanda o la oferta
Para mantener el trnsito

11
Tipos de inventarios
Otro ngulo para estudiar los inventarios es clasificarlos segn la forma en que se
crearon. En este contexto, existen cuatro tipos de inventarios: (KRAJEWSKI, y
otros, 2008 pg. 465)
Inventario de ciclo
La porcin del inventario total que vara en forma directamente proporcional al
tamao del lote se conoce como inventario de ciclo. La frecuencia con que
deben hacerse los pedidos y la cantidad de los mismos recibe el nombre de
dimensionamiento del lote. En estos casos aplican dos principios:
1. El tamao del lote. Q, vara en forma directamente proporcional al
tiempo transcurrido (o ciclo) entre los pedidos.
2. Cuanto ms tiempo transcurra entre dos pedidos sucesivos de un
artculo determinado, tan mayor tendr que ser el intervalo de ciclo.
Al principio de intervalo, el intervalo de ciclo se encuentra en su punto
mximo o sea, Q. al final del intervalo, inmediatamente de la llegada de un
nuevo lote, el intervalo de ciclo baja a su mnimo nivel, es decir, a 0. El
intervalo promedio de ciclo es el promedio de esos dos valores extremos:
Intervalo promedio de ciclo=
Q+ 0 Q
=
2
2
Inventario de seguridad
Para evitar problemas en el servicio al cliente y ahorrarse los costos ocultos de
no contar con los componentes necesarios, las compaas mantienen un acopio
de seguridad. Ese inventario de seguridad es un excedente de inventario que
protege contra la incertidumbre de la demanda, el tiempo de espera y los
cambios de abastecimiento. Los inventarios de seguridad son convenientes
cuando los proveedores no entregan la cantidad deseada, en la fecha
convenida y con una calidad aceptable, o cuando en la manufactura de los
artculos se genera cantidades considerables de material de desperdicio o se
requieren muchas rectificaciones.
12
Inventario de previsin
El inventario que utilizan las empresas para absorber las irregularidades que se
presentan a menudo en las tasas de demanda y oferta se conoce como
inventario de previsin. El inventario de previsin tambin puede ser til cuando
los proveedores se ven amenazados por una huelga o tienen limitaciones
graves de capacidad.
Inventario de trnsito
Los materiales se mueven de los proveedores a la planta, de una operacin a la
siguiente dentro de la fbrica, de la planta a un centro de distribucin o cliente, y
del centro de distribucin a un comerciante detallista. El inventario en trnsito
est constituido por los pedidos que se han colocado, pero que todava no se
han recibido. El inventario de trnsito entre dos puntos ya sea para transporte o
produccin, puede medirse como la demanda promedio durante el tiempo de
espera,
, que es la demanda promedio del articulo por periodo
(d )
multiplicada por el nmero de periodos comprendidos dentro del tiempo de

espera del articulo
( l ) , para moverse entre dos puntos, o sea: (KRAJEWSKI,
y otros, 2008 pg. 466)
Inventario en trnsito= D
dl
Problemas de decisin
Existen diferentes problemas de decisin en la administracin de inventarios:
1. Qu artculos deben incluirse en las existencias en almacn?
2. Cunto debe comprarse?
3. Cundo se debe realizar una compra?
4. Qu tipo de sistema de control de inventario se debe utilizar?
13
En la pregunta 1 se cuestiona si el artculo ser fabricado para almacenarse o para

surtir una orden, tambin involucra la cuestin de s existen artculos que deben
conservarse dentro de las existencias o deben descontinuarse.
Las preguntas 2 y 3 son los cuestionamientos clsicos del inventario. La pregunta
2 est relacionada con la cantidad de compra, dado que se realiza una. La
pregunta 3 est involucrada con el tiempo de la compra. Las respuestas a estas
dos preguntas dan lugar a una regla de decisin que especifica cuando colocar un
pedido y que cantidad ordenar.
Para estar seguro de que se est ordenando la cantidad correcta, se requiere un
sistema de control de inventario. Este sistema debe llevar registros precisos,
pedidos de emergencia cuando sean necesarios y dar seguimiento al flujo de
materiales hacia y desde el inventario.
Una respuesta a la pregunta 4 tiene relacin directa con la clase de computadora o
sistema manual adecuados para el problema de inventario. (SCHROEDER, 1992
pg. 457)
Estructuras de costo de inventarios

Muchos problemas de decisin de inventario se pueden resolver mediante la
utilizacin de criterios econmicos. Sin embargo, uno de los prerrequisitos ms
importantes es el entender la estructura del costo. Las estructuras del costo de
inventario incorporan los cuatro siguientes tipos de costo: (SCHROEDER, 1992
pg. 458)
Costo del artculo. Este es el costo de comprar o producir los artculos

individuales de inventarios. El costo del artculo generalmente se expresa como
un costo unitario multiplicado por la cantidad adquirida o producida. Algunas
veces el costo del artculo es menor si se compran suficientes unidades a la
vez.
14
Costo de ordenar pedidos (o preparacin). El costo de ordenar pedidos est

relacionado con la adquisicin de un grupo o lote de artculos. El costo de
ordenar pedidos no depende de la cantidad de artculos adquiridos; se asigna al
lote entero. Este costo incluye la mecanografa de la orden de compra, la
expeditacin de la orden, los costos de transporte, los costos de recepcin, etc.
Costo de inventario (o conservacin). Los costos de inventarios o

conservacin estn relacionados con la permanencia de los artculos en
inventario durante un periodo. El costo de conservacin usualmente se carga
como un porcentaje del valor por unidad en el tiempo.
Los costos de inventario usualmente consisten de tres componentes:
a) Costo de capital. Cuando los artculos se tienen en el inventario, el

capital invertido no est disponible para otros propsitos. Esto
representa un costo de oportunidades perdidas para otras inversiones,
lo cual se asigna al costo de inventario como un costo de oportunidad.
b) Costo de almacenamiento. Este costo incluye variables del espacio,

seguros e impuestos. En algunos casos, una parte del costo de
almacenamiento es fijo, por ejemplo, cuando se posee un almacn y no
se puede utilizar para otros fines.
c) Costo de obsolescencia, deterioro y prdida. Los costos de

obsolescencia deben asignarse a los otros artculos que tienen un alto
riesgo de hacerse obsoletos; entre mayor es el riesgo, mayor es el
costo.
15
Costo de inexistencias. El costo de inexistencias refleja las consecuencias

econmicas cuando se terminan los artculos almacenados. Aqu existen dos
clases. Primero, supngase artculos con orden de respaldo o en espera de
surtirse por parte del comprador y que este ltimo espera hasta que el material
le llega. Puede haber cierta prdida de plusvala o de negocios futuros asociada
con cada pedido de respaldo debido a que el cliente tiene que esperar. Esta
prdida de oportunidad se contabiliza como un costo de inexistencias. El
segundo caso es cuando se pierde la venta si no se tiene el material listo. Se
pierde la ganancia que representa la venta, y la plusvala, en la forma de ventas
futuras se puede perder tambin.
Anlisis ABC
El anlisis ABC divide el inventario que se tiene en tres grupos segn el volumen
anual en dlares. El anlisis ABC es una aplicacin de lo que conocemos como
principio de Pareto. Este principio establece que hay pocos artculos importantes y
muchos triviales. La idea consiste en establecer polticas de inventario que
centren sus recursos en los pocos artculos importantes del inventario y no en los
muchos triviales.
Con el fin de determinar el volumen anual en dlares para el anlisis ABC, se mide
la demanda anual de cada artculo en el inventario y se multiplica por su costo por
unidad. Los artculos con un alto volumen anual en dlares pertenecen a la clase
A. aunque estos artculos constituyan solo un 15% de todos los artculos,
representan entre 70 y 80% del uso total en dlares. Los artculos del inventario en
la clase B son aquellas con un volumen anual en dlares intermedio. Estos
representan alrededor de 30% de todos los artculos del inventario y entre el 15 y
25% del valor total. Por ltimo, los de bajo volumen anual en dlares pertenecen a
la clase C y representan solo 5% del volumen anual en dlares, pero casi 55% de
los artculos en el inventario. (RENDER, y otros, 1996 pg. 453)
16
Una grfica del inventario de muchas organizaciones podra aparecer como se

ilustra en la figura 5.1
Figura 5. 1: Representacin grfica del anlisis ABC

Fuente: (RENDER, y otros, 1996 pg. 454)
Cantidad econmica de pedido

Los gerentes trabajan bajo presiones contradictorias para mantener inventarios
suficientemente bajos para evitar costos excesivos por mantenimiento de
inventario, pero suficientemente altos para reducir los costos por hacer pedidos y
los costos de preparacin. Un buen punto de partida para equilibrar esas presiones
antagnicas y determinar el mejor nivel de inventario de ciclo para un artculo
consiste en calcular la cantidad econmica de pedido (EOQ); es decir el tamao
de lote que permite minimizar los costos totales anuales por mantenimiento de
inventario de ciclo y hacer pedidos. (KRAJEWSKI, y otros, 2008 pg. 470)
17
Figura 5. 2: Niveles de inventario de ciclo

Fuente: (KRAJEWSKI, y otros, 2008)
Clculo de la EOQ
Para empezar, se formula el costo total correspondiente a cualquier tamao de lote
Q. a continuacin, se obtiene la EOQ, que no es sino el Q con el cual se minimiza
el costo total anual de inventario de ciclo.
Cuando las suposiciones de la EOQ se han satisfecho, el inventario de ciclo se

comporta como muestra la figura 5.2. Un ciclo comienza con Q unidades en
inventario, lo cual sucede en el momento en que se recibe un nuevo pedido.
Durante el ciclo, se utiliza el inventario disponible a una tasa constante y, en vista
de que la demanda se conoce con certeza y el tiempo de espera es constante y,
se puede pedir un nuevo lote calculando que el inventario se reduzca a 0
precisamente cuando se reciba ese nuevo lote. Puesto que el inventario vara
uniformemente entre Q y 0, el inventario de ciclo promedio ser igual a la mitad del
tamao de lote, Q. (KRAJEWSKI, y otros, 2008 pg. 471)
El costo anual por mantenimiento de esta cantidad de inventario, que se

incrementa linealmente con Q, es el siguiente:
18
Costo anual por mantenimiento de inventario= Inventario de Costo por mantenimiento

ciclo promedio
unitario
)(
El costo anual por hacer pedido es:
Costo anual por hacer pedidos=( Nmero de pedidos/ao ) Costo por hacer pedidos
o de preparacin
El nmero promedio de pedido por ao es igual a la demanda anual dividida entre

Q. el costo anual por hacer pedidos o de preparacin disminuye en forma no lineal
al aumentar Q, porque entonces se hacen menos pedidos.
El costo anual de inventario de ciclo es la suma de los dos componentes del costo:
Costo total=Costo anual por mantenimiento de inventario+ costo anual por hacer pedidos o de prepara
C=
Q
D
( H )+ ( S )
2
Q
Donde:
C= Costo total anual del inventario de ciclo

Q= Tamao de lote, en unidades
H= Costo de mantener una unidad en inventario durante un ao; a
menudo se expresa como porcentaje del valor
D=
Demanda anual, en unidades por ao
S=
Costo por hacer pedidos o preparar un lote, en dlares por lote
Un enfoque ms eficiente es utilizar la frmula de EOQ:
EOQ=
2 DS
H
19
Sistema de revisin continua

En un sistema de revisin continua (Q), conocido a veces como sistema de punto
de reorden (ROP) o sistema de cantidad fija, se lleva el control del inventario
remanente de un artculo cada vez que se hace un retiro para determinar si ha
llegado el momento de hacer un nuevo pedido. La posicin del inventario (IP) mide
la capacidad del artculo para satisfacer la demanda futura. Esto incluye las
recepciones programadas (SR), que consisten en los pedidos que ya se hicieron
pero que an no han sido recibidos, ms el inventario disponible (OH), menos los
pedidos aplazados (BO). Dicho en forma ms especfica: (KRAJEWSKI, y otros,
2008 pg. 476)
Posicin de inventario=Inventario disponible+ Recepciones programadas pedidosaplazados

IP=OH + SRBO
Cuando la posicin de inventario llega a un nivel mnimo predeterminado, llamado

punto de reorden, se pide una cantidad fija Q del artculo en cuestin. En realidad,
la demanda y los tiempos de entrega no siempre son previsibles. Esta situacin
genera la necesidad de contar con inventario de seguridad. En general:
Punto de reorden=demanda promedio durante el tiempo de espera+ Inventariode seguridad
6. OBJETIVOS
6.1. General
Evaluar econmicamente los materiales de construccin de estructuras
metlicas para determinar la rotacin adecuada de los materiales.
6.2.Objetivos Especficos
20
Analizar el mtodo actual bajo el cual est trabajando la organizacin

mediante la observacin del proceso rotacin de los materiales.
Realizar una evaluacin econmica de los materiales utilizando el mtodo

ABC para determinar los materiales con mayor presencia en el inventario.
Determinar los materiales para los cuales hay que tener un mayor
cuidado en su almacenamiento y rotacin.
Evaluar y proponer un mtodo ptimo de rotacin de cada material en

estudio para su debido almacenamiento.
21
7. DESARROLLO
A continuacin se proceder a observar la situacin actual en cuanto al inventario que mantiene la empresa Servicios
Industriales Romn.
Tabla 7. 1: Inventario actual de la empresa "Servicios Industriales Romn"
22
Como podemos observar en la tabla 7.1 se tiene el listado de los materiales que se encuentran en el almacn de la empresa
Servicios Industriales Romn adems del costo que tiene cada uno, el cual representa la inversin actual de 16303.17 soles
que mantiene la empresa en su almacn.
23
TIPOS DE INVENTARIO
A continuacin se presentan los diversos tipos de inventario que se podran obtener en la empresa Servicios industriales
Romn mediante la utilizacin de la demanda de cada uno de los materiales hallados en el inventario actual.
Tabla 7. 2: Inventario de ciclo
24
25
La tabla 7.2 muestra el inventario de ciclo que se puede manejar en la empresa

Servicios Industriales Romn, estos van acorde con la demanda de cada uno de
los materiales requeridos en la produccin de estructuras metlicas.
Para realizar el clculo del tamao de lote se utiliza la siguiente frmula:
Tamao de lote=
consumo mensual
nmero de pedidos almes
Por ejemplo para hallar el tamao de lote de PL ASTM A36 6.0 X 1500 X 3000 se
realiz el siguiente clculo:
Tamao de lote PL ASTM A 36 6.0 X 1500 X 3000 =
2un
1 pedido
Tamao de lote PL ASTM A 36 6.0 X 1500 X 3000 =2
un
pedido
Para realizar el clculo del inventario de ciclo se utiliza la siguiente frmula:
Inventariode ciclo=
Tamao de lote
2
Por ejemplo para hallar el inventario de ciclo de PL ASTM A36 6.0 X 1500 X 3000
se realiz el siguiente clculo:
Inventariode ciclo PL ASTM A 36 6.0 X 1500 X 3000=
26
2 un
2
Inventariode ciclo PL ASTM A 36 6.0X 1500 X 3000=1 un Tabla 7. 3: Inventario de seguridad
27
28
En la tabla 7.3 se muestra el inventario de seguridad que podra mantener la

empresa con motivo de resguardar su produccin y la calidad de los materiales
presentes en la lista.
Para realizar el clculo del inventario de seguridad se utiliza la siguiente frmula:
Inventario de seguridad=connsumo mensual de inventariode seguridad
Por ejemplo para hallar el inventario de seguridad de PL ASTM A36 6.0 X 1500 X
3000 se realiz el siguiente clculo:
Inventariode seguridad PL ASTM A 36 6.0 X 1500 X 3000 =2 un10
29
Inventariode seguridad PL ASTM A 36 6.0 X 1500 X 3000 =0.2 un Tabla 7. 4: Inventario de trnsito
30
31
En la tabla 7.4 podemos observar el inventario de trnsito que se puede dar para
los materiales que se encuentran en el almacn de la empresa Servicios
Industriales Romn.
Para realizar el clculo de la demanda semanal se utiliza la siguiente frmula:
Demanda semanal=
consumo mensual
4
Por ejemplo para hallar la demanda semanal de PL ASTM A36 6.0 X 1500 X 3000
Demanda semanal PL ASTM A 366.0 X 1500 X 3000 =
2 un
4 semanas
Demanda semanal PL ASTM A 366.0 X 1500 X 3000 =0.5
un
semana
Para realizar el clculo del inventario de transito se utiliza la siguiente frmula:
Inventariode trnsito=Demanda semanal tiempo de espera
Por ejemplo para hallar el inventario de transito de PL ASTM A36 6.0 X 1500 X
3000 se realiz el siguiente clculo:
Inventariode trnsitoPL ASTM A 36 6.0 X 1500 X 3000 =0.5 un 1 semana
32
Inventariode trnsitoPL ASTM A 36 6.0 X 1500 X 3000 =0.5 un/ semana Clasificacin ABC
Los materiales usados en el proceso de produccin de estructuras metlicas vara
segn lo que se planea producir, es por esto que vamos a tomar de manera
general a todos los materiales, pero siempre considerando que hay que tener
mayor cuidado con los materiales que no pueden faltar o tener alguna falla de la
calidad del mismo para cuando sean necesitados en la produccin.
Con la informacin obtenida de la situacin actual del almacn de la empresa se

tiene la relacin detallada de los 56 materiales encontrados en el lugar. Estos
materiales estn dividido de acuerdo al uso que se les da, es as como se tienen
materiales para el armado y autopartes, para sistemas y de pintura.
Una vez revisado todos los tipos de inventarios que se dan en la empresa de
acuerdo a la demanda cada uno de los materiales, se procede a realizar el costeo
ABC para as poder determinar cules son los productos con los que hay que tener
mayor cuidado en su almacenamiento ya que representan una cantidad importante
del capital con que cuenta el almacn.
33
Tabla 7. 5: Clasificacin de los materiales por el mtodo ABC
34
35
Como podemos observar en la tabla 7.5 se realiz la clasificacin de los materiales

segn el mtodo ABC, bajo los criterios considerados para cada uno de los
materiales.
Para realizar el clculo del % del total de la valoracin del consumo se utiliza la
siguiente frmula:
del total=
Valoracion de consumo
total valoracion de consumo
Por ejemplo para hallar el % del total de la valoracin del consumo de PL ASTM
A36 4.5 X 1500 X 6000 se realiz el siguiente clculo:
del total PL ASTM A 36 4.5X 1500 X 6000=
1663.5 soles
15826.28 soles
del total PL ASTM A 36 4.5 X 1500 X 6000=10.51
Para realizar el clculo del % de participacin del producto se utiliza la siguiente

frmula:
de part . del producto=
100
56 productos
Por ejemplo para hallar el % de participacin de PL ASTM A36 4.5 X 1500 X 6000
de part . del producto PL ASTM A 36 4.5 X 1500 X 6000 =
100
56 productos
de part . del producto PL ASTM A 36 4.5 X 1500 X 6000 =1.79

36
Figura 7. 1: Grfico del costeo ABC

Como se puede observar en la figura 7.1 se muestra la segmentacin de los materiales presentes en el inventario de
acuerdo a su nivel de representacin monetaria para este.
37
Tabla 7. 6: Clculos para hallar el EOQ, Costo total mensual de Inv. de ciclo y el Punto de Reorden (PRO)
38
Como se puede observar en la tabla 7.6 se calcularon la cantidad econmica del pedido (EOQ), adems del costo total mensual del
inventario de ciclo y el Punto de reorden (ROP) para cada uno de los materiales de produccin.
39
.
Para realizar el clculo del costo total mensual de inventario de ciclo se utiliza la
siguiente frmula:
Costo total
mensual de = EOQ H + Consumo mensual S + consumo precio

2
EOQ
inventario
mensual unitario
de ciclo
)(
)(
Por ejemplo para hallar el costo total mensual de inventario de ciclo de PL ASTM
A36 6.0 X 1500 X 3000 se realiz el siguiente clculo:
Costo total
8.15
2 un
mensual de
=
2.01 +
33.32 + (2 185.1 soles )
2un
8.15
inventario
de ciclo PL ASTM A 36 6.0X 1500 X 3000
)(
Costo total
mensual de
=386.55
inventario
de ciclo PL ASTM A 36 6.0X 1500 X 3000
soles
Con lo observado en la tabla 7.6 nos damos cuenta que mediante el hallazgo de la
cantidad optima de pedido para cada uno de los materiales no incurriramos en
costos adicionales de un pedido y mantenimiento en almacn.
Debido a que la mayora de los materiales que se utilizan en la produccin son

metlicos y no se pueden almacenar por mucho tiempo, entonces se cree
conveniente utilizar el punto de reorden como el inventario mnimo que se debe
tener en la empresa para que as el material almacenado se mantenga en ptimas
condiciones para el momento de utilizarlos. Esto tambin es posible porque el
tiempo de espera entre cada pedido es de solo una semana lo cual nos beneficia
ya que as solo manteniendo un inventario mnimo y generando una orden de
compra cuando se obtenga un pedido nuevo no incurriramos en muchos gastos
para mantener el inventario.
40
Tabla 7. 7: Propuesta de Inventario mnimo
41
Como podemos observar en la tabla 7.7 se realizaron los clculos pertinentes para determinar cul debe ser la cantidad
adecuada de materiales que se deben tener en el almacn, con lo cual se determin el costo total de los materiales que
tendra el almacn que en este caso solo sera de 6607.49 soles. Para realizar esta propuesta se necesit tambin haber
determinado primero cuales son los materiales con mayor presencia en el inventario, esto a manera de que se tenga en
cuenta el mayor cuidado y mantenimiento para ellos.
42
Podemos realizar una comparacin de la cantidad de capital que se estara

ahorrando con el mtodo de inventario propuesto
Tabla 7. 8: Anlisis del mtodo propuesto en relacin al actual
CAPITAL
ACTUAL
PROPUESTO
16303.17 Soles
6607.49 Soles
AHORRO
9695.68 Soles
Como se puede ver mediante el aseguramiento de un inventario mnimo, solo se

tendra un capital fijo de 6607.49 soles en el almacn, con lo cual obtendramos un
ahorro de 9695.68 soles que pueden ser invertidos en otra rea de la empresa que
necesite ser mejorada. Con este inventario mnimo tambin se asegurara una
adecuada rotacin del material en el almacn, debido a que como se sabe el
almacn est compuesto mayormente por materiales metlicos y por ende no
pueden estar mucho tiempo almacenados.
8. ANLISIS DE LOS RESULTADOS
La evaluacin econmica de los materiales hallados en el almacn permiti

identificar los materiales con los cuales hay que tener mayor cuidado en su
almacenamiento y rotacin debido a que representan 85.56% del valor de
todo el almacn.
Con la propuesta de mantener un inventario mnimo, se obtendr un ahorro

de 9695.68 soles ya que solo se tendr una cantidad necesaria de
materiales en inventario, de esta manera se podr utilizar ese ahorro en
algn otra rea que necesite atencin en la empresa.
9. CONCLUSIONES
43
La gestin de inventario ayud a determinar el lote ptimo de

almacenamiento para la empresa as como la debida identificacin de los
materiales sobre los cuales se tienen que tener mayor consideracin al
momento de reordenar.
Se establecieron la cantidad econmica del pedido (EOQ), adems del

costo total mensual del inventario de ciclo y el Punto de reorden (PRO)
para cada uno de los materiales de produccin presentes en el almacn.
Como tal tambin se obtuvo un costo total de inventario de ciclo de
16175.65 soles.
Para el mejor manejo de los materiales, se crey conveniente utilizar el

punto de reorden como inventario mnimo para la empresa por lo tanto se
tiene un nuevo costo de inventario que ser de 6607.49 soles; con ello se
obtendr un ahorro de 9695.68 soles con respecto a la situacin actual del
almacn. El ahorro obtenido podr ser utilizado para invertir en otra rea de
la empresa donde se necesite.
10.
SUGERENCIAS
La empresa debera utilizar el modelo de inventarios planteado, para que

de esta manera no incurra en la tenencia de capital inmovilizado que podra
ser aprovechado en cualquier otra rea de la empresa
Se cree necesario realizar la adquisicin de nuevos estantes ya que el

almacn necesita redistribuir mejor sus espacios para que sean
aprovecharlos adecuadamente.
Se cree necesario realizar el mtodo de las 5S dentro del almacn porque

debido a que el rea del almacn es reducida, se necesita ordenar y
redistribuir de manera adecuada los espacios para que as sea ms
eficiente su distribucin.
Realizar un anlisis de la demanda real de varios meses de cada artculo

para establecer el flujo de demanda que se maneja y de acuerdo a ello
evaluar el lote econmico.
44
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Bibliografa
KRAJEWSKI, Lee J., RITZMAN, Larry P. y MALHOTRA, Manoj K. 2008. Administracin de
Operaciones - Procesos y Cadenas de Valor. Mxico : Pearson Educacin, 2008. 9789702612179.
RENDER, Barry y HEYZER, Jay. 1996. Principios de Administracin de Operaciones. Mxico :
Prentice-Hall Hispanoamericana, 1996. 9688807222.
SCHROEDER, Roger. 1992. Administracin de Operaciones. Mxico : McGRAW-HILL, 1992.
45
ANEXOS
46
47
48

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FACULTAD DE INGENIERA

INFORME DE PRCTICA PRE PROFESIONAL II

Evaluacin econmica de los materiales de construccin de estructuras

Agosto - Noviembre 2013

Escuela de Ingeniera Industrial

A Dios, por permitirme llegar a este momento

A mis padres, Armando y Silvia por darme el

Escuela de Ingeniera Industrial

NDICE GENERAL................................................................................................ iii

DESCRIPCIN DEL SECTOR........................................................................2

DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA...................................................4

Breve descripcin general de la Empresa...........................................4

Descripcin del rea donde realiza sus prcticas................................6

FUNCIONES DEL INGENIERO......................................................................6

Funciones del departamento donde desarrolla la prctica..................6

Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo.....................6

CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADMICA....................................................7

DEFINICIN DEL PROBLEMA......................................................................7

Escuela de Ingeniera Industrial

ANLISIS DE LOS RESULTADOS................................................................43

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Figura 5. 2: Niveles de inventario de ciclo.........................................................................18

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El presente informe de prcticas se basa en una evaluacin econmica de los materiales

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El rea de logstica es una de los principales eslabones en la cadena productiva de la

El rea de logstica y almacenes actualmente tiene muchos problemas con el debido

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La industria metalmecnica ha presentado un ritmo muy dinmico en los ltimos

El sub sector de Fabricacin de Vehculos Automotores, Remolques y

Esta industria provee desde alambres de cobre y productos de zinc hasta

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Es un sector de relativa importancia y su peso en la industria nacional es grande

Este incremento en el sector muestra un mercado favorable de actuacin para las

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2. DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA

Breve descripcin general de la Empresa

SERVICIOS INDUSTRIALES ROMAN se dedica al desarrollo de estructuras

Ser reconocidos como una empresa lder en el sector metal-mecnico como

Escuela de Ingeniera Industrial

Figura 1. 1: Organigrama de la empresa SERVICIOS INDUSTRIALES ROMAN

Fuente: Elaboracin propia

Escuela de Ingeniera Industrial

Descripcin del rea donde realiza sus prcticas

El rea de logstica y almacenes es la encargada del manejo de toda la

3. FUNCIONES DEL INGENIERO

Funciones del departamento donde desarrolla la prctica

adems de los requerimientos para la produccin de nuevos

proyectos que tenga la empresa.

Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo

Jefe de logstica y almacenes

CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADMICA

Escuela de Ingeniera Industrial

La empresa metalmecnica SERVICIOS INDUSTRIALES ROMN est dedicada

debido a que este no cuenta con el

espacio adecuado para el almacenaje de su materia prima e insumos debido a que

evaluacin econmica de los materiales de la empresa y as poder evitar los

3. DEFINICIN DEL PROBLEMA

De qu manera influye la evaluacin econmica en la rotacin del material de la

Escuela de Ingeniera Industrial

EVALUACION Y MEJORAS PARA EL SISTEMA DE MANEJO DE MATERIALES,

JOSE LUIS FIGUERA GARCIA

Escuela de Ingeniera Industrial

Para aportar solucin a todos los detalles mencionados anteriormente se parti de