ACTIVIDAD 2 MOMENTO 1

CONTROL DE CALIDAD

PRESENTADO A:
DIANA PATRICIA DIAZ

PRESENTADO POR:
DOLLY KATHERINE ORTIZ ROJAS
Codigo: 1070947345
Grupo: 302582_16

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
MARZO 2016

DIAGRAMA DE PARETO
El diagrama de Pareto es una representacin grfica que pone de manifiesto la
importancia relativa de las diferentes causas, seleccionando las ms relevantes, y que
ayuda a decidir la lnea de actuacin frente a una situacin. El uso continuo de los
diagramas de Pareto permitir supervisar y verificar la eficacia de las soluciones para la
resolucin de los problemas.
Identifica muchas causas de defectos, sobre todo si se tienen en cuenta las causas de
stas y as sucesivamente; se trata de una herramienta para tomar decisiones sobre qu
causas hay que resolver prioritariamente para lograr mayor efectividad en la resolucin de
problemas. La regla de este economista italiano consista en que aproximadamente el 80
% de los problemas se deben a tan slo un 20% de causas. Es decir, un mnimo
porcentaje de causas originan un gran porcentaje de problemas. Permite identificar ese
pequeo porcentaje de causas ms relevantes sobre las que se debe actuar primero.
Las diferentes etapas para llevar a cabo un diagrama de Pareto son las siguientes:

Definir claramente las variables que van a ser estudiadas, es decir, respecto a qu
problema o en base a qu caracterstica de calidad se va a realizar el estudio. Se
debe analizar qu tipo de datos van a ser necesarios, cmo se obtendrn y
establecer el alcance en tiempo del estudio.
Proceder a la obtencin o recogida de los datos necesarios. Ser de gran utilidad
el empleo de tablas estructuradas para la recopilacin de dicha informacin y el
clculo de acumulados.
Elaboracin de los dos diagramas de Pareto, tabulando de forma adecuada las
cantidades que aparezcan. En el eje vertical izquierdo figurar: la frecuencia de
fallos; En el eje vertical derecho el porcentaje acumulativo sobre el total: de fallos /
de coste de fallos. En el eje horizontal y de forma ordenada por frecuencia/coste
descendente, las diversas causas. Podemos apreciar en este diagrama que tres
causas son las responsables del 80% de los problemas.

Tomado de: Libro Gestin integral de la calidad: implantacin, control y certificacin (3a.
ed.)

HISTOGRAMA

El histograma representa, de una forma grfica, la variabilidad que puede presentar una
caracterstica de calidad. Es decir, muestra qu tipo de distribucin estadstica presentan
los datos.
El proceso para realizar el histograma comprende una serie de etapas:

Obtencin de los datos necesarios.

Recuento de datos y clculo de mximo y mnimo globales de la variable.
Clculo del rango de valores entre los que se mueve la variable.
Clculo del nmero de intervalos y de la anchura de cada intervalo. Los lmites de
intervalos deben quedar perfectamente definidos.
Elaborar el resto del histograma. Para facilitar esta tarea es aconsejable rellenar
previamente una tabla de frecuencias en la que figuren los intervalos y el nmero
de datos para cada uno de ellos.

Los histogramas son muy tiles para controlar la efectividad de los cambios introducidos,
comparando la evolucin temporal y comprobando que se verifican las especificaciones
de los lmites establecidos. Mostrar la distribucin permitir introducir los cambios
necesarios para modificarla, centrarla si no se ajusta a lo que se desea, o realizar un
control peridico sobre ella.

Tomado de: Libro Gestin integral de la calidad: implantacin, control y certificacin (3a.
ed.)

DIAGRAMA DE DISPERSION
Tambin se le conoce como diagrama de correlacin o bivariante. La idea principal que
persigue es poner de manifiesto la relacin que pueda existir entre dos variables
caractersticas de calidad en funcin de los valores medidos, al variar ambas en una
determinada situacin. De esta forma se aprecia grficamente el comportamiento o
correlacin existente entre ambas variables o, por el contrario, comprobar su
independencia o no correlacin.
Los pasos a seguir para realizar el diagrama de dispersin se detallan a continuacin de
forma ordenada:

Recoger muestras o pares de datos referentes a las dos variables del estudio en
un nmero suficiente (50 a 100) mediante una tabla. Es muy importante determinar
en qu situacin se recogen los datos. Asimismo, es necesario mantener de forma
constante el resto de parmetros o variables que participan en el proceso, con la
intencin de no distorsionar la medicin (por ejemplo, en el caso de la placa solar,
el volumen y ventilacin de la habitacin a caldear deben mantenerse constante.

Establecer el rango de valores de ambas variables con el objeto de decidir las

escalas adecuadas para la representacin en los ejes.

Elaborar el diagrama marcando los puntos de interseccin en el plano de los pares

de datos, remarcando de alguna forma la posible coincidencia de dos o ms
puntos.

Una vez elaborado el diagrama de correlacin, hay que realizar el anlisis o

interpretacin de los resultados.

Como consecuencia del anlisis surgen algunas situaciones muy comunes:

La nube de puntos sigue una recta de pendiente positiva. Si aumenta una variable
aumenta la otra: correlacin positiva.
La nube de puntos sigue una recta de pendiente negativa. El aumento de una provoca la
disminucin de la otra: correlacin negativa.
La nube de puntos no presenta ninguna relacin aparente: no hay correlacin.
El diagrama de dispersin o correlacin permitir apreciar la relacin entre dos variables.
Es muy til para comprobar cmo la aplicacin de una serie de mejoras en un sentido se
corresponden con otras apreciadas en otra variable.

Tomado de: Libro Gestin integral de la calidad: implantacin, control y certificacin (3a.
ed.)

GRAFICOS DE CONTROL
Los grficos o diagramas de control se utilizan para analizar, supervisar y controlar la
estabilidad de los procesos, mediante el seguimiento de los valores de las caractersticas
de calidad y su variabilidad. Es una herramienta bsica para el Control Estadstico de
Procesos; Los grficos de control se emplean en el Control Estadstico de Procesos como
herramienta para analizar la variabilidad de los procesos con el tiempo, ayudando a
identificar las posibles causas de la variacin o desviacin. Posteriormente se aplicarn
las medidas correctivas y ajustes necesarios para mantener el proceso centrado y dentro
de los lmites de control. El proceso quedar estabilizado cuando no aparezcan valores
fuera de los lmites y permanezca centrado respecto al lmite central LC. Se puede seguir
considerando el proceso como estable, aunque aparezca alguna anomala de carcter
puntual.
Mediante el Grfico de Control se puede observar la evolucin del proceso, determinando
si las variaciones posibles son de tipo puntual cuando slo existe alguna que otra muestra
de la variable que se sale de los lmites, o por el contrario, si representa un fenmeno
continuo, lo que indicar un cierto desajuste en el proceso sobre el que se tendr que
actuar.

Tomado de: Libro Gestin integral de la calidad: implantacin, control y certificacin (3a.
ed.)

BIBLIOGRAFIA

Libro Digital Gestin integral de la calidad: implantacin, control y certificacin (3a.

ed.)