INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO PRIVADO

ESCUELA SUPERIOR PRIVADA DE

TECNOLOGA SENATI

INGENIERA
IMPLEMENTACION DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PARA LA EMPRESA PRODUCTOS SIETE M SAC

PROYECTO DE GRADO
PARA OPTAR EL TTULO DE TCNICO EN
INGENIERA
CON MENCIN EN
MECNICA DE MANTENIMIENTO
PRESENTADO POR:
Guerra Rojas, David Edinson
LIMA PER
2016

PRESENTACION DEL AUTOR

APRENDIZ

: Guerra Rojas, David

E-MAIL

: CHINO_4545@hotmail.com

DOMICILIO

: La victoria 421 int.305

INGRESO

: Marzo 2013

SEMESTRE

: VII

BLOQUE

: 702

CODIGO ID

: 708201

ESPECIALIDAD

: Tcnico en Ingeniera Mecnica

PROGRAMA

: Tec. Ing- Mecnica

ESCUELA

: Escuela Superior de Tecnologa

ZONAL

: INDEPENDENCIA

INSTRUCTOR

DENOMINACION DEL PROYECTO

El presente proyecto de implementacin de un plan de mantenimiento preventivo para la
empresa PRODUCTOS SIETE M SAC.

1. ESTUDIO TCNICO:
1.1
-

DONDE?
El problema se desarrolla en la empresa PRODUCTOS SIETE M SAC en el rea
de produccin ubicado en Jr. Egidio Valentini / Urb. San Pablo / La Victoria,
departamento de lima, que tiene como actividad principal o fundamental la
fabricacin y el acabo de piezas metlicas como sumideros, registros, etc.

GERENTE

SECRETARIA

JEFE DE TALLER

MECANICO

PRACTICANTE

PRACTICANTE

GUERRA ROJAS DAVID

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

1.2

POR QU?
Actualmente con respecto al proceso de mantenimiento que se realiza consiste en
ejecutar mantenimiento solo despus de una falla de dicho equipo o mquina. Lo
que ha trado por consecuencia paradas extensas no planificadas por un da o dos,
debido a todo esto se da una gran prdida de produccin.

1.3

CMO?

Desarrollar un plan de mantenimiento basado en Mantenimiento Productivo

utilizando un sistema computarizado. Por ello se debe desarrollar

con los

siguientes procedimientos:
Estudiar el estado de la gestin de mantenimiento actual.
Clasificar y codificar los equipos.
Elaborar los planes de mantenimiento de los equipos basados en manuales..
Cargar la informacin de los equipos a un software.
Implantar una metodologa para registrar tiempos de operacin, tiempos de
paradas y tiempos de reparacin para determinar la disponibilidad y confiabilidad
de los equipos o mquinas.

MISIN: Es una empresa dedicada a la fabricacin de productos elaborados de

metal, principalmente de fabricacin de piezas de gasfitera, sumideros, tapas de
dado, registros, etc. Implementar plan de mantenimiento preventivo el rea de
produccin para reducir tiempo de perdida, paradas de equipos, que sean seguros
para la confianza de nuestros trabajadores encaminados hacia la calidad con
responsabilidad.

VISION: Continuar como lder en el mercado de la produccin de productos

elaborados de metal de la mano de nuevos desarrollos, ofreciendo diversos
productos basados en el mejoramiento continuo, trabajo en equipo y confiabilidad
para dar satisfaccin a nuestros clientes y directivos.

2.

PREGUNTAS DE INVESTIGACION:

Qu?
Para qu?
Cunto?
Cundo?

Desarrollar un plan de mantenimiento preventivo

Para no generar paradas imprevistas de equipos o mquinas y

reducir el tiempo de perdida de produccin.

Este proyecto de plan de mantenimiento preventivo tendr un

tiempo estimado de 3 o 4 meses.

Este proyecto se dar acabo segn la aprobacin de la gerencia
El principal beneficiario ser la empresa debido a la ejecucin de
este plan de mantenimiento preventivo, su produccin ser

A
quines?

mucho mayor y se lograra una reduccin en costos con respecto

al mantenimiento como tambin la reduccin de tiempo de parada
de equipos.

Quines?

Con qu?

3.

Para la realizacin de este proyecto los encargados sern el

personal especializado de mantenimiento y los trabajadores del

rea de produccin.
Esto se llevara a cabo con los conceptos y estrategias de
manteamiento planificado, con un software de manteamiento y
manuales de mantenimiento.

TIPOS DE PROBLEMA:
En este proyecto de plan de mantenimiento preventivo el tipo de problema ser
terico:

Porque se va indagar o investigar las estrategias de mantenimiento,

manuales de mantenimiento, tipos de software de mantenimiento,
clasificacin de los equipos, etc.

En este proyecto tambin tendremos el tipo de problema prctico:

Porque a todo esto se va tener un equipo de personas especializadas en

la empresa para la ejecucin o el desarrollo de dicha implementacin.

4.

CAUSA PROBLEMA EFECTO

Causa

Problema

En la empresa no
realiza

cambios

en

el

mejoras

En la actualidad el proceso de

Paradas no planificadas de

mantenimiento que se

hasta 2 o 3 das.
Perdida de produccin

consiste

en

realiza

ejecutar

de

mantenimiento solo despus de

una falla de dicho equipo o

personal

mquina. Lo que ha trado por

en

consecuencia paradas extensas

mantenimiento
equipos.
Falta
de

Consecuencia

especializado
mantenimiento

no planificadas por un da o dos,

planificado.

debido a todo esto se da una

pizas metlicas.
Atrasos en la entrega de
pedidos a los clientes.

gran prdida de produccin.

5. VARIABLES
5.1

Variables independientes:

Falta de personal especializado en mantenimiento planificado

El mantenimiento que se ejecuta a los equipos o mquinas de produccin

es el correctivo, lo cual esto produce problemas segundarios como: obtener
repuestos apresurados, paradas de produccin, perdida econmica esto se debe a
la falta de personal especializado en mantenimiento planificado.

La empresa no realiza cambio o mejoras en el mantenimiento de equipos

Ya que los directivos encargados de la empresa desconocen de la
importancia que puede ser el mantenimiento a largo plazo, lo cual solo se
preocupan en las ganancias actuales y no optan por invertir en algo ptimo
para la empresa.

5.2

Variables Dependientes:

Perdida de produccin.
Paradas no planificadas de 2 o 3 das.
Atraso en la entrega de pedidos a los clientes.
Prdida econmica.

de

6. VIABILIDAD
6.1

Comercial:
En la actualidad tenemos muchas industrias dedicadas al rubro de produccin de
piezas metlicas, lo cual PRODUCTOS SIETE M SAC sea trazado la meta de
ser una de las compaas de produccin de piezas metlicas ms importantes y
competitiva del mercado nacional. Para lograr lo propuesto se requiere mejorar
sus sistemas de mantenimiento, lo cual este sistema aportara en optimizar la
productividad de piezas metlicas y entregar a tiempo sus productos a los
clientes.