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DOCUMENTO ALUMNO
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN CITROËN
TÉCNICA
FORMADOR(A)
Nombre:
PARTICIPANTES
ÍNDICE
Presentación del motor
DW10CTED4
OBJETIVO
ÍNDICE
I. Necesidad de evolución.
II.
ÍN El motor DW10C.
D IC E
III. NCaracterísticas
I.
y prestaciones.
e c e s id a d d e e v o lu c ió n .
II. E l m o to r D W 1 0 C .
IV. Mantenimiento.
III.C a r a c te r ís tic a s y p r e s ta c io n e s .
IV . M a n te n im ie n to .
NECESIDAD DE LA EVOLUCIÓN
Evoluciones EURO 5
E ¾ Aplicable
v o lu c io n e s a
E partir
U R O de
5 septiembre de 2009 …
¾ C a n t id a d d e p a r t í c u la s y d e h o llí n d iv id id a p o r 5 .
¾ F A P o b lig a t o r io .
Optimizar el consumo
¾
¾
N
E
iv e l d e N O x ( Ó x id o s n it r ó g e n o ) m á s s e
m is io n e s q u e d e b e n m a n t e n e r s e c o n f o
v e ro d e l 8 0 % .
rm e s d u ra n te 1 6 0 0 0 0 k m .
¾ P o s ib le c o n t r o l a n tip o lu c ió n d e l v e h í c u lo a lo s 1 0 0 0 0 0 k m o a lo s 5 a ñ o s .
¾ C r it e r io s E O B D m á s s e v e r o s .
¾ 6LQSHUGLGDGHSRWHQFLD
¾ A p lic a b le a p a r t ir d e s e p t ie m b r e d e 2 0 0 9 …
¾ p 5HVSHWDQGRORVREMHWLYRVGHODFDOLGDG
O tim iz a r e l c o n s u m o
¾
¾
¾
&RQPHQRUFRVWR
6 LQ S H U G LG D G H S R W H Q F LD
5 H V S H W D Q G R OR V R E MH W LY R V G H OD F D OLG D G
¾ & R Q P H Q R UF R V WR
NT 2005
Euro IV 0,50 0,30 0,25 25 100 000
TT 2006
NT
Euro V 5 01/09/2009
M 0,50 0,23 0,18 160 000
VP (FAP) TT
(Turismo) 01/01/2011
NT 1/09/2009
N1 cl I 0,50 0,23 0,18
TT 1/01/2011
Euro V
5
VU (FAP)
160 000
(Industrial) N1 cl II 0,63 0,295 0,235
NT 1/09/2010
TT 1/01/2012
N1 cl III 0,74 0,35 0,28
CARACTERISTICAS Y PRESTACIONES
D e fin ic io n e s d e la s p o te n c ia s p o r tip o r e g la m e n ta r io V IN .
¾ 1 LY H OG H S R WH Q F LD P R WR U D V R F LD G R D OQ r G H 9 ,1 S R U S U R J U D P D F LR Q G H OF D OF X OD G R U
¾ 5 + + ' : & ( 8 5 2 N : D US P 1 P D US P
¾ 5 + ( 9 D U LD Q WH G H Q R P LQ D G D ' : ' N : D US P 1 P D US P
¾ 5 + ' 9 D U LD Q WH G H Q R P LQ D G D ' : & % N : D US P 1 P D US P
MANTENIMIENTO
Utilización
Utilización severa
normal
C a m b io f ilt r o d e g a s o il 3 0 0 0 0 k m 2 0 0 0 0 k m
Mantenimiento personalizado 180 000 km 160 000 km
C a m b io d e la c o r r e a d e 2 4 0 0 0 0 k m ó
FAP cerámico
d i s t r i b u c i(revisión)
ó n 1 0 a ñ o s
1 8 0 0 0 0 k m ó 1 0 a ñ o s
V id a d e l m o to r c o n re s e rv a s a l te s tig o d e
C o rre a d e a c c e s o r io s
Aceite nuevo: 5 W 30 que cumple la norma
te n s ió n y a l e s ta d o d e la c o r r e a
Aceite preconizado
M a n t e n im ie n t o p e r s o n a liz a d o
F A P c e r á m ic o ( r e v is ió n )
1 8 0 0 0 0 k m
PSA PEUGEOT – CITROEN 1 6 0 0 0 0 k m
B 71 2290.
A c Aceite
e i t e n u para
e v o : nivel:
5 W 3 05 qWu e30
c uC2.(A.C.E.A.)
m p le la n o r m a
A c e ite p r e c o n iz a d o P S A P E U G E O T – C IT R O E N B 7 1 2 2 9 0 .
A c e ite p a r a n iv e l: 5 W 3 0 C 2 .(A .C .E .A .)
A pesar del mayor índice de recirculación de los gases de escape, que amenaza con
emitir más partículas contaminantes, la periodicidad de sustitución del FAP ha podido
ampliarse a los 240 000 km para los casos de utilización favorable.
Conviene resaltar que, a partir de 160 000 km, el técnico deberá verificar, mediante el
aparato de diagnosis, si el vehículo puede alcanzar la próxima revisión sin necesidad de
cambiar el FAP. Dado que este factor está muy ligado al modo de conducir, al tipo de
recorridos y a la calidad del carburante, es normal ver aparecer diferencias entre dos
vehículos similares. Para evitar alertar al cliente mediante el encendido de un testigo,
será el técnico el que, con la ayuda del útil de diagnosis, decidirá el momento de sustituir
el FAP.
NOVEDADES TECNICAS
Novedades técnicas y evoluciones en DW10CTED4 Euro 5
¾ Bajo el motor
¾ Elementos móviles del motor
¾ Distribución y accesorios
¾ Culata
¾ Repartidores del aire de admisión
N O V E D A D E S T E C N IC A S
N o vCircuito
¾ e d a d e de
s t aire
é c n ic a s y e v o lu c io n e s e n D W 1 0 C T E D 4 E u ro 5
¾
¾ Circuito
B a j o e l mEGR
o to r
¾ E le m e n t o s m ó v ile s d e l m o t o r
¾
¾ Escape
D i s t r i b u cyi óturbo
n y a c c e s o r io s
¾ C u la t a
¾
¾ Circuito
R e p a r t i d de
o r e depresión
s d e l a ir e d e a d m is ió n
¾ C ir c u it o d e a ir e
¾
¾ Circuito
C deG refrigeración
ir c u it o E R
¾ E s c a p e y tu rb o
¾
¾ Circuito
C de
ir c u it o d alimentación
e d e p r e s ió n gasoil
¾ C ir c u it o d e r e f r ig e r a c ió n
¾
¾ Circuito
C de
ir c u it o d lubricación
e a lim e n ta c ió n g a s o il
¾ C ir c u it o d e lu b r ic a c ió n
¾
¾ Cablería
C a b l e r í a motor
m o to r e
e iimplantación
m p l a n t a c i ó n captadores
c a p ta d o re s
NOVEDADES TECNICAS
Elementos móviles de motor
Segmento estanqueidad sup
DW12BTED4
Eje pistón
DW12BTED4 Segmento estanqueidad inf
DW12BTED4
PISTÓN
Segmento
rascador
BIELA DW12BTED4
E je
(1 clase)
p is tó n
D W 1 2 B T E D 4 DW12BTED4
D W 1 2 B T E D 4 S e g m e n to e s ta n q u e id a d in f
D W 1 2 B T E D 4
CIGÜEÑAL
P IS T Ó N
Retén de
S e g m e n to
ra s c a d o r estanqueidad
DW10BTED4.
B IE L A D W 1 2 B T E D 4
½ c o jin e te b ie la s u p
DW Todo Tipo
(3
Retén
c la s e s )
D ifu s o r fo n d o d e p is tó n
d e v á lv u la
½ c o jin e t e b ie la in f
estanqueidad
(1 c la s e ) Semi-cojinete
D W 1 2 B T E Daxial
4
DW Todo Tipo
C IG Ü E Ñ A L tope superior
R e té n d e
e s ta n q u e id a d
D W 1 0 B T E D 4 .
D W T o d o T ip o
R e té n
Soporte
e s t a n q u delantero
e id a d Semi-cojinete aaxial
S e m i-c o jin e te
x ia l
Junta
D W T ode d o cigüeñal
T ip o
Semi-cojinete
to p e s u p e r io r
tope inferior
S o p o r te d e la n te r o Semi cojinete liso ranurado
S e m i- c o jin e te a x ia l
DW Todo Tipo
J u n ta d e c ig ü e ñ a l
S e m (5
i c clases)
S e m i-c o jin e te to p e in fe r io r
D W T o d o T ip o
o jin e te lis o r(1
a n clase)
u ra d o
(5 c la s e s ) (1 c la s e )
NOVEDADES TECNICAS
Elementos móviles de motor
(YROXFLµQGHODVF£PDUDVGHFRPEXVWLµQ
NOVEDADES TECNICAS
swirl
Elementos móviles de motor
$QWLJXDSRVLFLµQ
El número de orificios del inyector aumenta a 8 (7 para DW12 BTED4) para conseguir:
¾ Una pulverización mas homogénea y mejor repartida
¾ Una mejor precisión del movimiento aerodinámico del chorro sobre la pared
con arreglo a la subida de pistón (orificios con perfiles cónico tienen una
menor pérdida de carga).
El efecto swirl es reducido para:
¾ Limitar las caídas de temperatura en las paredes.
¾ Evitar la superposición de chorros (fuente de combustiones incompletas).
La relación de compresión se ha reducido (16:1) para una mejor repartición de la
riqueza y disminuir las emisiones de NOx (limitación de los picos de presión y de Tr).
NOVEDADES TECNICAS
Distribución y accesorios
Distribución:
N O V¾E Piñón
D A D de
E Sárbol
T E de
C Nlevas
I C A aligerado
S
(dinámico y yresistencia
D is tr ib u c ió n a c c e s o r en
i o s tiempo).
D is t r ib u c ió n :
¾ CPiñón
¾
de cigüeñal ovoide.
o rre a n u e v a (re fo rz a d a ).
¾ P iñ ó n d e á rb o l d e le v a s a lig e r a d o
( d in á m ic o y r e s is t e n c ia e n tie m p o ) .
¾ C á rte r e s ta n c o p a ra la r e d u c c ió n d e r u id o s .
NOVEDADES TECNICAS
Distribución y accesorios
3- Polea de árbol de
Reglaje de la distribución: levas
La gama es clásico:
Varilla de árbol de
¾ Calar el motor levas
¾ Colocar la correa a un 1/3 de su anchura
con el siguiente orden:
¾ Colocar la correa enteramente y
regular el rodillo tensor automático.
N O V E D A D E S T E C N IC A S
D is tr ib u c ió n y a c c e s o r io s
5- Rodillo 3 - P o le a d e á rb o l d e
R e g la je d e la d is t r ib u c ió n : tensor le v a s 2- Rodillo fijo
L a g a m a e s c lá s ic o :
automático V a r illa d e á rb o l d e
¾ Varilla calado de
C a la r e l m o to r le v a s
¾
cigüeñal
C o lo c a r la c o r r e a a u n 1 /3 d e s u a n c h u r a
c o n e l s ig u ie n t e o r d e n : Varilla de
C o lo c a r la c o r r e a e n te r a m e n te y
¾
r e g u la r e l r o d illo te n s o r a u to m á tic o . recuperación de
5 - R o d illo
holguras
4- Bomba de
te n s o r 2 - R o d illo fijo
a u to m á tic o
V a r illa c a la d o
c ig ü e ñ a l
d e agua V a r illa d e
r e c u p e r a c ió n d e
h o lg u r a s
4 - B o m b a d e
a g u a
1- Cigüeñal
1 - C ig ü e ñ a l
NOVEDADES TECNICAS
Distribución y accesorios
Accesorios:
PSA solo monta una correa con 2 accesorios
¾ Alternadores (clases 15, 18 ó 22)
¾ Compresor de aire acondicionado
N O V E D A D E S T E C N IC A S
D is tr ib u c ió n y a c c e s o r io s
A c c e s o r io s :
P S A s o lo m o n ta u n a c o rre a c o n 2 a c c e s o r io s
¾ A lte r n a d o r e s ( c la s e s 1 5 , 1 8 ó 2 2 )
¾ C o m p re s o r d e a ir e a c o n d ic io n a d o
"a" indicador.
"b" Marca estiramiento mínimo de correa.
"c" Marca de estiramiento máximo correa.
"d" Marca sustitución de la correa de accesorios.
NOTA: Este sistema permite, durante el mantenimiento, el diagnostico del
estiramiento de la correa.
NOVEDADES TECNICAS
Repartidor de aire de admisión
Objetivos perseguidos:
¾ El repartidor de aire ha sido
modificado para recibir el raíl de
Alta Presión por la parte superior.
¾ La finalidad es disminuir la
longitud de Tlos
N O V E D A D E S
tubos AP para
E C N IC A S
¾
la presión.
O b je t iv o s p e r s e g u id o s :
E l r e p a r t id o r d e a ir e h a s id o
m o d if ic a d o p a ra r e c ib ir e l r a íl d e
A lta P r e s ió n p o r la p a rte s u p e r io r .
¾ L a f in a lid a d e s d is m in u ir la
lo n g it u d d e lo s tu b o s A P p a ra
f a v o r e c e r la e le v a c ió n r á p id a d e
la p r e s ió n .
NOVEDADES TECNICAS
Repartidor de aire de admisión
5HSDUWLFLRQLGHQWLFD
HQWUHORVFLOLQGURV
S a lid a d e g a s e s d e e s c a p e a
tr a v é s d e la c u la ta
NOVEDADES TECNICAS
Repartidor de aire de admisión
Integrar la reserva de vacío para las electroválvulas
Reserva de vacío
N O V E D A D E S T E C N IC A S
R e p a r tid o r d e a ir e d e a d m is ió n
In t e g r a r la re s e rv a d e v a c ío p a ra la s e le c t r o v á lv u la s
R e s e rv a d e v a c ío
NOVEDADES TECNICAS
Circuito de aire Caudalímetro de aire
Repartidor de aire
de admisión Doble
dosificador
Admisión de aire
N OenV el
E Turbo
D A Dde
E S T E C N IC A S
geometría
C i r c u i t ovariable
d e a ir e C a u d a lím e tr o d e a ir e
R e p a r tid o r d e a ir e
d e a d m is ió n D o b le
Salida de aire d o s ific a d o r
comprimido
A d m is ió n d e a ir e
e n e l T u rb o d e
g e o m e tr ía v a r ia b le
Circuito de aire CALIENTE
S a lid a d e a ir e
c o m p r im id o
C ir c u ito d e a ir e C A L IE N T E
¾ DOSIFICADOR DE AIRE
NOVEDADES TECNICAS
Circuito de aire
Doble dosificador de aire de admisión
N O V E D A D E S T E C N IC A S
C ir c u ito d e a ir e
D o b le d o s ific a d o r d e a ir e d e a d m is ió n
C ir c u ito d e a ir e F R ÍO
D o s ific a d o r d e a ir e ( ta m b ié n
d e n o m in a d o m a r ip o s a E G R ).
A b ie r to e n r e p o s o
Circuito de aire CALIENTE
Mariposa de By-pass de intercambiador de aire.
C ir c u ito d e a ir e C A L IE N T E
M a r i p o s a d e B yCerrada
- p a s s d een
i n reposo
te r c a m b ia d o r d e a ir e .
C e rra d a e n re p o s o
Pulmón de mando de la
válvula de
DOSIFICADOR
Pulmón de mando de la válvula de
By-pass
NOVEDADES TECNICAS
Circuito EGR
Versión con intercambiador para enfriar los gases
Montaje único para todas las versiones
Entrada de los
Válvula EGR con gases de escape
Salida de gases al
colector de admisión motor de mando y
recopia de posición
Intercambiador
N O V E D A D E S T E C N IC A S Entrée
C ir c u ito E G R d’eau
V e r s ió n c o n in t e r c a m b ia d o r p a r a e n f r ia r lo s g a s e s
M o n t a je ú n ic o p a ra to d a s la s v e r s io n e s
E n tr a d a d e lo s
V á lv u la E G R c o n g a s e s d e e s c a p e
S a lid a d e g a s e s a l
c o le c to r d e a d m is ió n m o to r d e m a n d o y
r e c o p ia d e p o s ic ió n
In te r c a m b ia d o r
E n tré e
d ’e a u
Salida de líquido de
Captador recopia posición y refrigeración
Entrada de válvula By-pass intercambiador
líquido de C a p ta d o r r e c o p ia p o s ic ió n y
S a lid a d e líq u id o
r e fr ig e r a c ió n
d e
lrefrigeración
E n tra d a d e
íq u id o d e
Pulmón de mando de válvula
v á lv u la B y - p a s s in t e r c a m b ia d o r
NOVEDADES TECNICAS
Escape y turbo
Turbo compresor
¾ De geometría variable
¾ Refrigerado por agua
¾ Sin válvula de descarga (waste-gate)
¾ Nueva generación de captadores de recopia para establecer una
estrategia de diagnosis más precisa
N O V E D A D E S T E C N IC A S
E s c a p e y tu rb o
T u rb o c o m p re s o r
¾ D e g e o m e tría v a r ia b le
¾ R e fr ig e r a d o p o r a g u a
¾ S in v á lv u la d e d e s c a rg a (w a s te -g a te )
¾ N u e v a g e n e r a c ió n d e c a p ta d o re s d e r e c o p ia p a ra e s t a b le c e r u n a
e s t r a t e g ia d e d ia g n o s is m á s p r e c is a
NOVEDADES TECNICAS
Circuito de depresión
Electroválvula de mando
TURBO P u e s ta a l a ir e c o m ú n
( s c h n o r k e l)
E le c tr o v á lv u la d e
Electroválvula de mando de
m a n d o Electroválvula de mando de mariposa de By-pass de
T U R B O
mariposa de DOSIFICADOR RAS de turbo
E le c tr o v á lv u la d e m a n d o d e E le c tr o v á lv u la d e m a n d o d e m a r ip o s a d e B y -p a s s d e
m a r ip o s a d e D O S I F I C A D O R R A S d e tu rb o
Bomba de vacío
Puesta al aire
libre
Mando de la válvula
By- pass de
intercambiador EGR Mando
Turbo
Mando
mariposa
de
dosificador
Mando mariposa By- pass
de intercambiador turbo
NOVEDADES TECNICAS
Circuito de alimentación gasoil
Horquilla de fijación
y orientación del Bomba Alta Presión
inyector
N O V E D A D E S T E C N IC A S
Tubo retorno bomba
C ir c u ito d e a lim e n ta c ió n g a s o il
C a p ta d o r d e p r e s ió n e n T u b e ría s A P c o m p a c ta s
Tubo de retornop odel
s ic ió n c e n tra l
H o r q u illa d e f ija c ió n
inyector
y o r ie n ta c ió n d e l B o m b a A lta
Tubo de alimentación
P r e s ió n
in y e c to r
T u b o re to rn o b o m b a
T u b o d e re to rn o d e l
in y e c to r T u b o d e a lim e n ta c ió n
Filtro de gasoil
F iltr o d e g a s o il
(ODSULHWHGHODVKRUTXLOODVGHILMDFLµQGHLQ\HFWRUGHEHUHDOL]DUVH
VLJXLHQGRHVWULFWDPHQWHODVUHFRPHQGDFLRQHVGHORVJDPDV
Bomba AP:
¾ Aumento presión carburante: 1600 bares a 2000 bares.
¾ Integración de un sistema de seguridad de doble bloqueo para los
conectores BP.
¾ Mejora del tiempo de aumento de la presión.
¾ Integración del captador de temperatura del gasoil.
Rampa AP:
¾ Nueva posición ligada a la voluntad de reducir las pérdidas de presión en
los tubos.
Objetivo: reducir el tiempo para el aumento de la presión en la rampa
para conseguir un arranque más rápido.
¾ Añadido de un punto de fijación suplementario para reducir las vibraciones
acusadas por el captador AP y de los tubos.
¾ Captador Presión en el rail en el centro de la rampa.
NOVEDADES TECNICAS
Circuito de alimentación gasoil
Filtro de gasoil:
¾ El filtro es clásico, pero el cuerpo del mismo está blindado con aluminio
para integrar las exigencias legales en caso de accidente
(reducción de fugas)
N O V E D A D E S T E C N IC A S
C ir c u ito d e a lim e n ta c ió n g a s o il
F ilt r o d e g a s o il:
¾ E l filt r o e s c lá s ic o , p e r o e l c u e rp o d e l m is m o e s tá b lin d a d o c o n a lu m in io
p a ra in te g r a r la s e x ig e n c ia s le g a le s e n c a s o d e a c c id e n te
( r e d u c c ió n d e fu g a s )
Repartidor de aire de
admisión
Protección térmica
Esta zona de paso de las tuberías de gasoil posee una protección térmica que no debe
quitarse.
NOVEDADES TECNICAS
Circuito de alimentación gasoil
Racores de tubos de retorno BP
N O V E D A D E S T E C N IC A S
C ir c u ito d e a lim e n ta c ió n g a s o il
R a c o re s d e tu b o s d e re to rn o B P
El desbloqueo se efectúa en 2
tiempos:
3
1 – Levantar la lengüeta.
2 – Presionar el bloqueo exterior.
3 – Desbloquear el tubo.
2
NOVEDADES TECNICAS
Circuito de alimentación gasoil
Evacuación de fuga de gasoil bajo la rampa de AP
Tubo de evacuación
N O V E D A D E S T E C N IC A S
de seguridad
C ir c u ito d e a lim e n ta c ió n g a s o il
E v a c u a c ió n d e fu g a d e g a s o il b a jo la ra m p a d e A P
T u b o d e e v a c u a c ió n
d e s e g u r id a d
Zona colector
escape
Z o n a c o le c to r
e s c a p e
NOVEDADES TECNICAS
Pistón de mando en posición alta:
Circuito de lubricación Presión circuito de aceite muy alta:
Rotor Paletas
Estátor
Punto apoyo
N O V E D A D E S T E C N IC A S
del estátor
P is tó n d e m a n d o e n p o s ic ió n a lta :
C ir c u ito d e lu b r ic a c ió n P r e s ió n c ir c u ito d e a c e it e m u y a lta :
L a b o m b a d e a c e it e d e c a u d a l v a r ia b le : D is m in u c ió n p r e s ió n m á x im a
Sentido deR o t o r P a le ta s
Eje de rotor fijo
Erotación
s tá to r de las
paletas de
bomba
P u n to a p o y o Eje de Decalaje angular variable
d e l e s tá to r
estátor en función de la posición
S e n tid o d e E je d e ro to r f i j odel estátor
r o ta c ió n d e la s
p a le ta s d e
b o m b a E je d e D e c a la je a n g u la r v a r ia b le
e s tá to r e n f u n c ió n d e la p o s ic ió n
Lado admisión Pistón de mando en posición baja: d e l e s tá to r
L a d o a d m is ió n
Lado descarga
Posición reposo: presión demandada máxima
P is t ó n d e
m a n d o e n p o s ic ió n b a ja :
Funcionamiento de la bomba
L a d o d e s de
c a r gaceite
a de
P o s caudal
i c i ó n r e p ovariable:
s o : p r e s ió n d e m a n d a d a m á x im a
Recordatorio
El movimiento del rotor es dado por el cigüeñal motor por medio de una cadena.
El rotor pone las paletas en rotación. Un lado de la bomba está unido al cárter de aceite
(lado admisión o aspiración). El otro está unido al circuito de aceite (lado descarga).
Las paletas toman apoyo sobre un estátor, cuyo eje no está alineado con el del rotor
(los ejes no son concéntricos). El desplazamiento de las paletas tiene como
consecuencia una variación de volumen provocado por este decalaje de los ejes (entre
rotor y estátor) creado un fenómeno de aspiración y de expulsión.
Así pues, será la presión de salida, aplicada al pistón de mando del estátor, la que
regulará el conjunto, en función de la fuerza del muelle.
SUMARIO
Presentación y características.
¾ La arquitectura.
¾ La reaspiración de los gases de cárter.
¾ El circuito de lubricación.
¾ El circuito de refrigeración.
PRESENTACIÓN Y CARATERISTICAS
Motor DV6D
Código motor DV6 D
Tipo de caja de cambios BE
Tipo reglamentario motor 9HP
Diámetro x recorrido (mm) 75 x 88
3
Cilindrada (cm ) 1560
Número de cilindros 4 en línea
Número de válvulas / cilindro 2
Relación volumétrica 16/1
Potencia maxi (Kw / cv DIN) 68 / 92 a 4000 r.p.m.
Par maxi (N.m) 230 N.m a 1750 r.p.m.
Catalizador SI
Filtro de partículas FAP 3
PRESENTACIÓN Y CARATERISTICAS
Motor DV4C
PRESENTACIÓN Y CARATERISTICAS
Identificación
Los motores DV6DTED y el DV4C disponen de una inscripción en el
bloque de cilindros.
Tipo reglamentario
Identificación órgano
Número orden de fabricación
LA ARQUITECTURA DE MOTOR
Identificación
Bloque Bloque Bloque
cilindros
Símbolo cilindros
Símbolo cilindros
Símbolo
LA ARQUITECTURA DE MOTOR
Distribución y accionamiento de las válvulas
¾ Nuevo diagrama de distribución.
¾ Balancines de rodillos.
¾ Empujadores.
¾ Reten de válvula.
3DUDFRQVXOWDUORVSULQFLSLRVGHIXQFLRQDPLHQWR'($0)3
EL CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN
Esquema de principio del circuito de refrigeración
Depósito de
expansión
Bomba de agua
Colector de
agua
Intercambiador
Radiador
Tornillo
EGR Tornillo
de purga
de purga
Aerotermo
Caja de salida de
agua
Bajada de aceite bajo galería
Bajada de aceite bajo galería.
MANTENIMIENTO
Correa de distribución y
240 000 km ó 10 años 180 000 km ó 10 años
de bomba AP
Sustitución filtro de
20 000 km ó 2 años 15 000 km ó 1 año
aceite
MANTENIMIENTO
Utillaje específico
Referencia útil G-0194-X
Capacidades de aceite
Diferencia entre el mini y el maxi del indicador de nivel de aceite 1,5 litros
Aceite motor
Por este motivo, PSA ha decidido normalizar los aceites de servicio y para el
motor DV6DTED la norma a utilizar es la norma PSA Peugeot Citroën B71 2290.
PREGUNTAS Y OBSERVACIONES
El hecho de:
Trabajos Prácticos
Presentación motor
TP Nº 1 PRESENTACIÓN ESTÁTICA
1. A Con la ayuda de un espejo y de una lámpara para iluminar la parte delantera del
motor, bajo el motor de arranque, visualizar la marcación del bloque motor y la del
tipo reglamentario en el VIN situado en el cerco de la toma de aire. ¿Qué observa
usted?
Estas dos marcaciones son diferentes, ya que el mismo bloque mecánico puede admitir varias
potencias o pares diferentes según el perfil del vehículo o según el tipo de caja de cambos
(cartografía del calculador).
3. ¿Para qué sirve el orificio roscado libre que hay a la izquierda de la bomba de vacío?
Este rosca se utiliza para fijar la anilla de izado. Se trata de un útil específico y no de la anilla de
remolcado. Referencia: C01 88 AQ.
Adosado al bloque, detrás de la válvula EGR, ya que la reserva de vacío ha sido situada por encima
del cárter de árbol de levas para limitar las pérdidas y la longitud de las tuberías.
La presencia del calentador en las reaspiraciones de vapores de aceite se justifica por las heladas.
Los vapores de aceite mezclados con el vapor de agua de la condensación forman una especie de
« mayonesa ». Esta, a temperaturas bajo cero se congela, impidiendo la reaspiración de los vapores
del cárter inferior mientras se calienta el motor. La presión de aceite en la parte inferior del cárter
sube y escapa por las juntas. Estas últimas resultarán dañadas y en el bloque aparecerán manchas de
escurrido del aceite; además, los vapores contaminantes de los hidrocarburos saldrán a la atmósfera.
El calentador está colocado en un « punto negro » del circuito, para deshelar los vapores.
Es posible que este tipo de calentador no sea suficiente para los países muy fríos y que haya que crear
nuevos accesorios para completar el dispositivo.
10. Sobre la foto, indicar con un círculo por dónde se puede realizar el control de la
depresión.
Se encuentra en la parte trasera izquierda del motor, por encima de la electroválvula de By-pass
de intercambiador de refrigerador de EGR.
En Citroen Service es posible ver la distribución de los tubos ref. 056006175683A
11. Indicar con un círculo sobre la foto dónde se encuentra la puesta al aire libre de las
electroválvulas y aflojar su tapa para ver el interior.
12. ¿Por qué lado pasa el conducto EGR que une el escape con la admisión?
Pasa por dentro de la culata para evitar desprender calor a los elementos anexos.
La flecha apunta hacia el filtro de aire, al contrario de lo que se conoce hasta ahora.
Su modo de funcionamiento:
El film caliente se coloca en una cámara de medición y no directamente en la vena de aire. Esto
indica que es capaz de medir tanto los impulsos de aire que entran como los que salen (ondas de
presiones).
Si lo conectamos al revés, el vehículo arranca y los valores siguen siendo coherentes, aunque
diferentes de lo normal.
No están identificados uno del otro y por tanto pueden intercambiarse. Se pueden distinguir por el
color de los cables según el esquema eléctrico:
Amarillo y beige temperatura de agua.
Violeta y blanco temperatura de gasoil. (Visto en Francia en los esquemas actuales no esta disponible
30/03/2010)
16. Observe los chaflanes en las tuercas de los tubos de alta presión del gasoil.
Deben montarse siempre del lado de la rampa.
17. Observe el emplazamiento del código C3I en el inyector, puesto a disposición por el
formador.
Punto de partida del tubo: Base trasera del repartidor de aire de admisión.
Para que el gasoil llegue a un venturi que crea una depresión en el retorno con el fin de facilitar el
cierre de los inyectores. La presión medida es aproximadamente de 0,4 a 0,5 bares.
23. ¿Para qué sirve el tornillo de plástico situado encima del filtro de gasoil?
Para crear una toma de aire para el vaciado del filtro de gasoil.
24. ¿Para qué sirve el conector que está delante del filtro de gasoil (desconectado)?
25. Consulte al formador el procedimiento para desbloquear las nuevas fijaciones con
clips de los tubos de gasoil situados en el bloque del filtro de gasoil.
Busque en la gama de operaciones de purga del filtro de gasoil el útil necesario para
su realización.
B1HG01DTP0.
Objetivo
Este TP es obligatorio.
¿Cuál es su particularidad?
Está prohibido torcer el deflector térmico que forma parte de la junta del colector de
escape.
Filtro de gasoil
El depósito integra:
El útil [4244-T] permite realizar un cebado y una purga sin necesidad de introducir
aire en el circuito de alta presión.
120 segundos.
Este control ha de efectuarse en los vehículos de la gama a partir del N° OPR/DAM 11788
Localizar:
¿Cuál es su particularidad?
Los manguitos de entrada y de salida del RAS son de diferente material y están
identificados con:
« E » los manguitos de entrada.
« S » los manguitos de salida.
Las bridas poseen elementos de posicionamiento.
Posición EV
Tubos
Puesta a la atmósfera
Posición EV
Tubos
Puesta a la atmósfera
Válvula EGR
Calado del rodillo tensor de accesorios (ver gama en Citroën Service) B1BG0164P0
SUMARIO
CIRCUITO DE GASOIL
El filtro de gasoil
La bomba de inyección DELPHI DFP3.5
La bomba de transferencia
El captador de temperatura gasoil
El regulador de caudal
El limitador de presión
La rampa de inyección
Los inyectores
CIRCUITO DE AIRE
El doble dosificador de aire
El turbocompresor
EGR
Motor eléctrico de la válvula EGR
La trampilla de By-pass EGR
CIRCUITO
EL DEDE
CIRCUITO GASOIL
GASOIL
2
1
3
7
5
4
1 Rampa.
2 Calculador motor.
3 Bomba alta presión.
4 Refrigerador.
5 Depósito.
6 Pera de cebado.
7 Inyector.
8 Bloque filtro.
9 Captador alta presión.
10 Sonda temperatura carburante.
11 Regulador de caudal.
CIRCUITO DE GASOIL
El filtro de gasoil
Conector de calentador
eléctrico (150W)
Según equipamiento, el conjunto puede estar equipado con una sonda de presencia
de agua.
Algunos valores:
'HSUHVLµQ 5«JLPHQPRWRU
±FP+JµPLOLEDUHV 5DOHQW¯
±FP+JµPLOLEDUHV USP
CIRCUITO
EL DE
CIRCUITO CARBURANTE
DE GASOIL
La bomba de inyección DELPHI DFP3.5
Salida alta
Alimentación presión hacia la
en baja rampa
presión de la
bomba de
transferencia
Presentación:
La bomba de inyección, de tipo asíncrono, es una evolución de la DELPHI DFP3.4
presente en la motorización DW10BTED4.
Dispone siempre de 2 pistones opuestos 180°.
La presión máxima producida es de 2000 bares en el límite de 20 horas acumuladas de
funcionamiento a potencia y par máximos. Por encima de este tiempo, la presión máxima
es de 1800 bares.
La bomba alta presión es arrastrada por medio de una junta Oldham unida al
árbol de levas de admisión.
CIRCUITO
EL DE
CIRCUITO CARBURANTE
DE GASOIL
La bomba de transferencia
Función:
¾ Cebar la etapa baja presión.
¾ Asegurar el nivel de presión necesario
para alimentar la etapa de alta presión.
¾ Lubricar y enfriar la bomba de alta
presión.
Estátor con
excéntrica
Rotor
Paletas
Funcionamiento:
El carburante es aspirado por una bomba de paletas bajo una depresión de
0.5 bares.
CIRCUITO DE GASOIL
Captador de temperatura de gasoil
El captador de tipo CTN está en contacto directo con el carburante en la entrada de la
bomba alta presión.
CIRCUITO DE GASOIL
Regulador de caudal
Función:
¾ Suministrar una cantidad de carburante a los elementos de bombeo. Estos
últimos suministrarán una presión según la demanda del calculador motor y
la información del captador de presión.
a 2 4
Caudal
l/h a
7
En reposo, se abre
a - Llegada de la bomba de
alimentación.
Corriente b – Cantidad de carburante que
mA alimenta la parte de alta presión.
0
(RCO)
Funcionamiento:
La variación del campo magnético en el bobinado (4) provoca el desplazamiento del
eje (2) que regula de esta forma la sección de paso (7). Un muelle de retroceso (3)
mantiene abierto el eje cuando el campo magnético es nulo.
Cuanto más carburante deja pasar el regulador, más carburante comprime la bomba
AP y, por consiguiente, mayor es el valor de la alta presión en la rampa.
Esta regulación de caudal permite comprimir únicamente la cantidad de carburante
necesaria para la combustión en el cilindro, lo que da lugar a la reducción:
¾ del calentamiento del carburante,
¾ de la potencia consumida por la bomba AP.
CIRCUITO DEDE
CIRCUITO CARBURANTE
CARBURANTE
Limitador de presión
2 3
Alta
presión
1 Retorno hacia
la entrada de
bomba de
transferencia
Finalidad:
¾ Limitar la presión máxima que puede suministrar la bomba de alta presión.
Ha sido tarado a un valor de 2200 bares.
1. Muelle de tarado.
2. Eje.
3. Bola del limitador.
(QFDVRGHSXHVWDHQIXQFLRQDPLHQWRGHOOLPLWDGRUGHSUHVLµQ
QRHVQHFHVDULRVXVWLWXLUODERPEDDOWDSUHVLµQ
CIRCUITO
EL DEDE
CIRCUITO GASOIL
GASOIL
CARBURANTE
Limitador
Rampa dede presión
alta presión
Fijaciones
2 Alimentación
3
Alta
presión
1 Cilindro
Retorno hacia 2
la entrada de
Cilindro 3 bomba de
Cilindro 4 Cilindro 1transferencia
Volumen 15 Cm3
Finalidad: Captador Alta Presión
¾limitar la presión máxima que puede suministrar la bomba de alta presión.
Ha sido tarado a un valor de 2200 bares.
Se ha añadido un punto de fijación suplementario para reducir las vibraciones
acusadas por el captador de alta presión y los tubos.
(OGHVPRQWDMHGHORVWXERVGHDOWDSUHVLµQFRQOOHYDVXVXVWLWXFLµQ
CIRCUITO DE GASOIL
EL CIRCUITO DE GASOIL
Inyectores
3
Código alfanumérico de 20
caractereres implantado en:
¾ La etiqueta pegada al cuerpo del
porta-inyector (1).
1 ¾ La plaqueta plástica adosada al
cuerpo del porta-inyector (2).
Código alfanumérico:
IMA: denominación Bosch
C2I: Corrección individual del Inyector (DW10BTED4)
C3I: denominación Delphi (Inyector Improve Individual Corrección)
(DW10CTED4)
CIRCUITO DE GASOIL
Gestion de la descarga de presión del raíl :
El venturi
)XQFLRQ
¾ *DUDQWL]DXQDGHSUHVLRQHQHOUHWRUQRGHORVLQ\HFWRUHVHQWUH\PEDUHV DUDOHQWL
(VWDGHSUHVLRQHVQHFHVDULDSDUD
¾ 2EWHQHUXQIXQFLRQDPLHQWRKRPRJHQHRGHODVYDOYXODVGHORVLQ\HFWRUHV
¾ )DFLOLWDUODGHVFDUJDGHOUDLODWUDYHVGHOUHWRUQRGH c
ORVLQ\HFWRUHV 1
a
b
2
CIRCUITO
EL DEDE
CIRCUITO CARBURANTE
GASOIL
Gestion de la descarga de presión del raíl
1
CIRCUITO DE AIRE
11
10
9
8 2
5 7
4 3
5
1
1. Caudalímetro
2. Turbocompresor de geometría variable
3. Electroválvula proporcional de mando del turbocompresor de geometría
variable.
4. Captador de recopia del turbocompresor
5. Doble dosificador de aire
6. Electroválvula de mando de la trampilla de aire caliente
7. Electroválvula de mando de la trampilla de aire refrigerado
8. Captador de presión y de temperatura
9. Electroválvula de mando del By-pass EGR
10. Válvula EGR
11. Sonda de oxígeno proporcional
CIRCUITO DE AIRE
Doble dosificador de aire
1
EGR
2
4
MOTOR FAP
Función :
Durante las fases de regeneración, favorece el aumento de la temperatura del filtro
de partículas con el aire caliente que procede del turbocompresor,
CIRCUITO DE AIRE
Turbocompresor (Garrett / Honeywell)
De geometría variable, el turbocompresor es pilotado por el calculador motor por
medio de una electroválvula proporcional.
Un captador de recopia, potenciómetro en 5 Voltios, se encuentra en la cápsula.
Accionado
$QWHVGHSDUDUHOPRWRUHVSHUDUTXHHOU«JLPHQPRWRUVHVLW¼HDO
UDOHQW¯/DQRREVHUYDFLµQGHHVWDFRQGLFLµQSURYRFDFRQHOWLHPSR
ODGHVWUXFFLµQGHOWXUERFRPSUHVRUSRUIDOWDGHOXEULFDFLµQ
CIRCUITO DE AIRE
EGR
La función está asegurada con una válvula (motor eléctrico (1)) y su recopia de posición.
Una válvula (By-pass) accionada neumáticamente, con un captador de recopia de
posición (2) permite o no el paso de los gases de escape hacia el intercambiador EGR.
Conector 5 vías:
1
1 – Alimentación motor
2 – Alimentación motor
2
3 – Señal del captador
4 – Masa
5 – Alimentación del captador
Conector 3 vías:
1 – Alimentación
2 – Masa
3 - Señal
CIRCUITO DE AIRE
La trampilla By-pass de EGR
Señal de recopia
Alimentación de la
electroválvula
SUMARIO
CIRCUITO DE GASOIL
El filtro de gasoil
La bomba de inyección DELPHI DFP3.5
El regulador de caudal
La rampa de inyección
El captador AP de rampa de inyección
Los inyectores
CIRCUITO DE AIRE
Funcionalidad de la medición del aire
La caja dosificadora
El turbocompresor
EGR
La válvula EGR
La trampilla de by-pass EGR
El escape
La sonda de oxígeno proporcional
FAP
EL CIRCUITO DE GASOIL
Captador HP
Rampa alta
presión
VCV
Calculador
motor
Bomba HP multifunción
Calentador
Inyector electromagnético
* Captador
presencia
Filtro de combustible * de agua
Alta presión
Baja presión
Refrigerador combustible
Bomba de
cebado
Depósito combustible
EL CIRCUITO DE GASOIL
El filtro de combustible está formado por:
Bomba de
cebado.
Alimentación
hacia bomba AP.
Conector del
calentador de
combustible.
Alimentación
del depósito.
EL CIRCUITO DE GASOIL
La bomba Alta Presión (AP) es de tipo BOSCH CP4.1.
Sus principales características son:
¾ Presión máxima = 1700 bar.
¾ Captador de temperatura combustible
integrado.
¾ Bomba de transferencia integrada.
¾ Bomba de tipo síncrona.
¾ Mono pistón.
Atención durante una intervención sobre la distribución motor, se
deberá calar la bomba Alta presión con un útil específico (0194-A).
Un mal calado podría ocasionar la transmisión de aciclismos de
motor (ruidos y vibraciones) así como el envejecimiento prematuro
de la correa de distribución.
EL CIRCUITO DE GASOIL
Regulador de caudal (Volumetric Control válvula)
Muelle
Alimentación de la
bomba interna de
Conector 2 Núcleo magnético Pistón transferencia
vías negro
¾ Cuanto más importantes sean las necesidades, más importante deberá ser el RCO.
EL CIRCUITO DE GASOIL
La rampa AP
Bomba
Inyector cilindro N° 1 2 3 4 AP
EL CIRCUITO DE GASOIL
El captador AP de rampa
Retorno combustible
Bobina
Alimentación
combustible
Muelle de
aguja de
Válvula Muelle del pistón inyector
Pistón de
de mando diesel
mando
Bobina
Válvula
Cámara de pilotaje
Cámara de presión
EL CIRCUITO DE GASOIL
Retorno inyector
Desconexión Conexión
Esfuerzo
Esfuerzo N°1 Esfuerzo
Esfuerzo
N°2
N°2
Esfuerzo
Esfuerzo
Muesca de
Muesca de
bloqueo en
bloqueo en
retorno inyector
retorno inyector
EL CIRCUITO DE GASOIL
Operaciones posventa
Designación Correspondencia
esquemas eléctricos
Pulmón de mando de la válvula reguladora del 1374
turbocompresor (Con captador de recopia de posición)
EL CIRCUITO DE AIRE
Funcionalidad de la medición de aire
Mando apertura / cierre
Temperatura agua filtrada
Temperatura
aire exterior
Consigna
Válvulas EGR
caudal de
aire Control de Recopia de
Info pedal acelerador posición de posición
válvulas EGR
Mando apertura / cierre
Caudal de Control de
aire entrante posición de
la caja
dosificadora
El calculador control motor adapta la masa de aire admitida por el motor a las
necesidades ligadas a las distintas fases de vida.
Para adaptar la masa de aire admitida por el motor, el calculador control motor actúa
sobre los siguientes elementos:
¾ Mando neumático de la válvula de descarga del turbocompresor para hacer
variar la presión de aire de sobrealimentación (mediante una electroválvula).
¾ Electroválvula de reciclaje de los gases de escape EGR para hacer variar el
caudal de aire en determinadas fases de funcionamiento.
EL CIRCUITO DE AIRE
La sobrealimentación
El DV6DTED está equipado con un turbocompresor de geometría fija
(marca MHI).
Su velocidad máxima de rotación es de
245 000 r.p.m.
Función:
¾ Permitir la sobrealimentación de aire del
motor.
¾ Suministrar una presión de
sobrealimentación adaptada al par solicitado.
Principio:
EL CIRCUITO DE AIRE
Característica de mando de la electroválvula de WASTE-GATE
Depresión de mando (mbar).
800
700
600 Depresión máxima (mbar).
500
400
300
200
Depresión mínima (mbar).
100
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
RCO (%).
EL CIRCUITO DE AIRE
La caja dosificadora
Función de la caja dosificadora de
aire de admisión con captador de
recopia de posición:
¾ Forzar el porcentaje de EGR
(controlar la presión de admisión para
optimizar la tasa de reciclaje de los
gases de escape). Caja
¾ Impedir el paso de aire en el circuito Captador dosificadora
de admisión al parar el motor (función presión y
de ahogo motor). temperatura
¾ Regulación de la riqueza en
regeneración FAP.
0 RCO (%)
0 15 20 80 90
Gama “Descripción - Funcionamiento: Módulo de reciclado de los gases de
escape con mando eléctrico” Nº D4EA02MWP0
EL CIRCUITO DE AIRE
El By-pass del intercambiador térmico de los gases de escape
Es accionado en todo o nada, si no es accionado, los gases son enfriados.
Circulación del gas en el intercambiador EGR
¾ Motor funcionando.
¾ Activación del By-pass solicitado.
EL CIRCUITO DE VACÍO
Sinóptico
Amplificador
de frenada Puesta al Bomba
aire libre de de vacío
waste gate
Puesta al
aire libre Pulmón de Electroválvula
del By-pass By-pass de waste-gate
EGR EGR
Electroválvula
de By-pass Pulmón de
EGR waste-gate
ESCAPE
La sonda de oxígeno motor DV6D
ESCAPE
¿Por qué hay una sonda O2 en DV6D mientras que no es
necesaria en DV4C?
Se trata de una decisión de diseño que se tomó al principio del proyecto
DV6D (elección técnico-económica).
¿Cómo se determina la masa de hollín en el FAP en frío (cuando
la sonda O2 no está en su temperatura de funcionamiento)?
Leyenda:
BVH: Base Vehículo
BVH1: C2, C3, DS3
BVH2: XSARA PICASSO, C4, C4 PICASSO, BERLINGO
BVH3: C5, C6
BVH COOP: C1, C8, JUMPY, C-CROSSER, NEMO, JUMPER
FILTRO DE PARTÍCULAS
Cálculo de la masa de hollín presente en el filtro de partículas:
Masa de hollín en
el FAP
SISTEMA FILTRO DE
PARTÍCULAS 3ª GENERACIÓN
TODO TIPO
BSI
Depósito de aditivo
CMM
Válvula de
aditivación
Bomba de Módulo
aditivación aforador bomba
Depósito de combustible
CIRCUITO DE ADITIVACIÓN
Principio de aditivación
El calculador control motor recibe la información de aditivación de combustible, a
través de la caja de servicio inteligente, procedente de los siguientes elementos:
¾ Aforador de combustible.
¾ Velocidad vehículo.
En función de la cantidad de combustible añadido, el CMM realiza las siguientes
acciones:
¾ Determina la cantidad de aditivo a inyectar en el depósito de combustible.
¾ Envía a la BSI una solicitud de aditivación de un volumen total repartido en
solicitudes de uno o varios volúmenes que no pueden superar los 1265 mm³.
El calculador control motor memoriza la masa de aditivo (material activo)
acumulada en el filtro de partículas (consigna para la bomba dosificadora).
%9+%DVH9H+LFXOR
%9+&&'6
%9+;6$5$3,&$662&&3,&$662%(5/,1*2
%9+&&
%9+&223&&-803<&&5266(51(02-803(5
Condiciones de aditivación:
CIRCUITO DE ADITIVACIÓN
Datos a recordar
ADITIVO 3ª GENERACIÓN
Síntesis aditivos
OPR 9492
*Según vehículos
En los motores HDI PSA, hay 2 nuevos aditivos de 3ª generación (3G).
ADITIVO 3ª GENERACIÓN
Códigos de colores engatillables en depósitos rígidos
OPR 9492
*Según vehículos
ADITIVO 3ª GENERACIÓN
Compatibilidad técnica de los Aditivos en los sistemas de aditivación y FAP
RHODIA
INFINEUM EOLYS
DPX42 EOLYS176
F7995 POWER
FLEX
DPX42 SI NO NO NO
EOLYS176 NO SI SI SI
INFINEUM F7995 NO SI SI NO
RHODIA
EOLYS POWER FLEX NO SI NO SI
La bomba dosificadora será comandada por el CMM pero no podrá inyectar el aditivo en el
gasoil. Si no hay aditivo en el gasoil, las regeneraciones no podrán efectuarse, por tanto se
producirá una sobrecarga y un taponamiento del FAP.
ADITIVO 3ª GENERACIÓN
PR ENGATILLABLE BOMBA
VERDE TI "2G"
INFINIUM BLANCO MM
F7995 Tapón verde
VERDE TI
BLANCO MM
VERDE TI "2G"
Técnicamente.
RHODIA es:
¾ Incompatible con bomba dosificadora MARVAL (o MAGNETTI MARELLI)
¾ Compatible con la bomba TI a condición de telecodificado.
¾ Compatible con la bomba MGI sin telecodificado.
Todas la bolsas son RHODIA Power flex salvo para C-Crosser que son INFINEUM
EL FILTRO DE PARTÍCULAS
Una nueva generación de FAP ha sido desarrollada
El FAP 3
Alertar en caso
de
disfuncionamiento
SUPERVISORES
FAP1 FAP2 FAP3
Captador de presión diferencial. X X X
Principales entradas:
Principales salidas:
Valor Estimación bucle abierto Mejor momento
para lanzar una RG
Valor Estimación bucle cerrado
* RG = Regeneraciones.
Gestión de ayuda a la regeneración
Función:
¾ Gestionar las solicitudes de la función vigilancia.
¾ Activar las funciones necesarias para la regeneración, en función de los
estados de la vigilancia.
¾ Determinar el nivel de ayuda a la regeneración necesario.
¾ Controlar las incidencias de la post-inyección sobre el funcionamiento motor.
MANTENIMIENTO
Mantenimiento
Código de color
Para evitar errores, los engatillables de los depósitos rígidos de aditivo
excepto DPX42 a partir de OPR o DAM 9492 son marcados por colores:
Infineum
(engatillable de color verde o blanco)
VEHÍCULO(S)
MOTOR DW10CTED4
EQUIPAMIENTO(S)
DURACIÓN 1H30
I nyección Delphi
DCM 3. 5. pdf
PARÁMETROS CARBURANTE
PARÁMETROS PRECISION
Régimen de rotación del motor dado por el captador de régimen.
Régimen motor
Implantación : Se trata de un captador de efecto Hall implantado en el lado de la distribución.
La rueda magnética se puede sustituir sola no es parte del piñón.
Caudal de carburante :
Valor teórico determinado a partir de la voluntad del conductor y del régimen motor en cada inyector.
Cantidad de carburante inyectada por un inyector por ciclo contando la inyección piloto, principal,
Sincronización árboles de Información procedente del captador de árbol de levas y del captador de régimen. Esta información permite
levas / cigüeñal determinar el cilindro en fase de compresión
Consigna presión de Valor de presión teórico ideal en raíl. Este valor sirve de referencia para la presión de carburante medida.
carburante
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 130
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
Presión carburante Valor de presión real en el raíl. Este valor debe seguir el valor de "consigna presión de carburante".
medida
¿Cómo evoluciona el valor en una aceleración desde el ralentí hasta las 3000 r.p.m.?
Con la medición de parámetros no se aprecia la variación (1A a ralentí y 1A a 3000 r.p.m)
Corriente del regulador de
caudal de carburante Repetir la manipulación utilizando las mediciones de parámetros gráficos / parámetros personalizados.
La corriente evoluciona entre 0.5 Amperios y 1 Amperio. Por tanto, el útil no permite ver valores consecuentes con el
RCO de mando.
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 131
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
Estado de activación de En función de las condiciones de rodaje, el calculador de control motor es inducido a realizar correcciones en
las estrategias de los inyectores con el fin de optimizar la inyección. Esta información indica que el calculador de control motor
corrección de apertura de está a punto de efectuar la actualización de estas correcciones.
los inyectores de ¿Qué otro nombre recibe esta estrategia (en teoría)?
carburante
El PICL: Pilot Injection Close Loop
Índice de alimentación del regulador de caudal.
Dar el valor con el motor a ralentí Dar valor con contacto puesto (estrategia de arranque)
Relación Cíclica de
Aproximadamente 40 % Aproximadamente 13 %
apertura de mando ¿Cuál es su estado de reposo?
regulación de caudal de El regulador está normalmente abierto.
carburante
¿Cómo evoluciona este valor en aceleración y después en desaceleración?
En aceleración, el valor tiende al 0%.
En desaceleración, el valor tiende al 100%.
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 132
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
Tiempo de inyección
cilindro N°3
48V GR L1-M1
Tiempo de inyección
cilindro N°4
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TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
Temperatura de agua ¿Qué significa la temperatura de agua « valor bruto », visible en la ayuda?
Observar el número de caracteres indicados por el útil para el código C3I. ¿Es coherente con lo que dice
Clasificación de los la teoría?
inyectores El código debe comprender 20 caracteres.
La letra o y la letra i no se utilizarán nunca para evitar toda confusión con las cifras 0 y 1.
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TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
PARÁMETROS AIRE
PARÁMETROS PRECISIÓN
Régimen motor Régimen de rotación del motor.
Caudal de aire a alcanzar en el colector de admisión
Consigna caudal de aire ¿Qué significa mg/impulso de aire?
Cantidad de aire por ciclo motor que debe admitir un cilindro. Se utilizan las unidades mg/coup (mg/impulso) para que el valor
no esté ligado al régimen motor (como sucedería con un caudal dado en mg/s).
Calculada la consigna de carburante y después la del caudal de aire, determinar la dosis. ¿Qué se deduce?
Ejemplo de valor calculado: 5 / 300, es decir, 1 / 60.
Lambda = dosis estequiométrica / dosis real, o sea, (1/15) / (1/60) = 4, lo que corresponde a un valor a ralentí de un motor diesel,
es decir, una riqueza de 1 / 4 = 0.25.
La consigna y el caudal deben tener un valor idéntico. En este caso, la EGR esta activada.
Tiempo de apertura largo y temperatura baja favorecen el ensuciamiento de la válvula
La válvula EGR es cerrada periódicamente (5 minutos a ralentí).
Presión Presión del aire ambiente medido por el captador interno al calculador de control motor control motor.
atmosférica
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TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
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TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
Consigna posición
turbocompresor ¿Qué podemos deducir?
En fase de ralentí En aceleración sin carga, la
(85%), la sección de sección de paso aumenta ya
paso de los gases es la que la velocidad de los gases
mínima para anticipar de escape basta para alcanzar
la aceleración una presión de turbo similar a
la de la consigna.
Para evitar el ensuciamiento de los alabes en contacto con los gases de escape, se efectúa una fase de limpieza al
cortar el contacto.
Esta fase de limpieza consiste en un o varios ciclos de apertura y de cierre sucesivos.
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TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
Recopia de posición del Valor de apertura registrado por el captador de recopia de posición.
turbocompresor.
Valor de apertura de la trampilla de aire caliente registrado por el captador de recopia de posición.
Localizar sobre el vehículo e indicar sobre la foto el captador
de recopia de la trampilla de aire caliente:
Recopia posición By-pass
Refrigerador
de Aire de
Sobrealimentación
Consigna posición de la Localizar sobre el vehículo e indicar sobre la foto la válvula EGR
válvula eléctrica EGR eléctrica:
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 139
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
Recopia posición válvula Valor de apertura de la válvula eléctrica EGR registrado por el captador de recopia de posición
eléctrica EGR
Localizar sobre el vehículo e indicar sobre la foto el captador de recopia de la válvula EGR eléctrica:
Relación Cíclica de Porcentaje de apertura de la válvula eléctrica EGR que el calculador de control motor aplica para alcanzar la
Apertura del mando de la posición deseada.
válvula eléctrica EGR
Para evitar el engrasamiento de la válvula en contacto con los gases de escape, se efectúa una fase de limpieza al
cortar el contacto.
Esta fase de limpieza consiste en un o varios ciclos de apertura y de cierre sucesivos.
Consigna posición
By-pass del refrigerador
EGR
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 140
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 141
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
Temperatura del agua Tª del agua medida por la sonda de temperatura del agua motor implantada en la caja de salida de agua
Temperatura carburante Temperatura del carburante medida por la sonda de Tª del carburante implantada en la bomba de alta presión
Temperatura aire colector Temperatura del aire implantado en el captador de presión / aire.
de admisión
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 142
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
TEST DE ACCIONADORES
Realizar los diferentes tests de accionadores con el motor en marcha:
DESCRIPCIÓN PRECISIÓN
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 143
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
I
Desplazamiento del Iniciar el Test. ¿qué se aprecia ?
By-pass del circuito de
refrigeración de aire de Test OK
sobrealimentación.
Desplazamiento del
By-pass del circuito de
refrigeración de gases
EGR
Control de la puesta en Iniciar el test; después anotar la presión de turbocompresor indicada en el manómetro.
presión del aire a la
entrada al motor Aproximadamente 1,4 bares a 3000 r.p.m.
Control del calado del Lanzar el test. ¿Qué función es objeto del test?
motor
La función «parada» con la estanqueidad de las trampillas del dosificador de aire.
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 144
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
TEST ACCIONADOR CON EL MOTOR PARADO.
TEST DIVERSOS
DESCRIPCIÓN PRECISIÓN
Válvula regulación de
caudal
MANTENIMIENTO PERSONALIZADO
Buscar la vía de acceso para visualizar el estado del filtro de partículas para el mantenimiento personalizado.
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 145
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 146
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 147
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
¿Dónde podemos localizar el menú que nos permita realizar la inicialización de los diversos elementos?
Vía de acceso: Menú mantenimiento
Ver gama Citroën Service D4EA02F8P0
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I NUEVOS MOTORES DIESEL EURO 5 I DICIEMBRE 2009 I PAG 148
TP DIAGNOSIS INYECCIÓN DELPHI DCM 3.5
TP N° 4: MOTOR RUIDOSO.
VEHÍCULO(S)
MOTOR DW10CTED4
EQUIPAMIENTO(S)
DURACIÓN
Material necesario:
Cajas de averías 54 vías (BAP)
BAP 54 con el derivador 53 vías marrón.
Una resistencia de 380 ȍ o potenciómetro.
1 útil de diagnosis con el acceso a la documentación técnica posventa.
Utilización de la esquemática presente en SEDRE.
PREGUNTAS / OBSERVACIONES:
EFECTO CLIENTE:
Síntomas:
Motor ruidoso
1ª ETAPA
Establecer una lista de las causas susceptibles de ocasionar el problema que afecta al
vehículo.
____________________________________________________________________________
___
Diagnóstico: Al ralentí se observa sobre todo una desviación en los parámetros de carburante.
En condiciones normales:
____________________________________________________________________________
___Presión: 303 bar
Con____________________________________________________________________________
la avería presente:
___
El calculador mantiene la posición del regulador de caudal y disminuye el caudal inyectado
(estrategia para el aumento de la presión en rampa).
____________________________________________________________________________
___
El calculador intenta adecuar la presión de consigna a la presión medida y modifica el caudal
para____________________________________________________________________________
lograrlo. Dos posibilidades existen o la presión es verdaderamente baja o la información
___
del captador es errónea. El ruido de motor sobre todo en desaceleración indica que hay un
exceso de presión en la rampa por lo que el diagnostico se debe encaminar hacia el captador o
____________________________________________________________________________
___
la cableria.
Al desconectar el captador de presión el calculador entra en estrategia 2200 bares por lo que le
____________________________________________________________________________
___es muy ruidoso lo que confirma el ruido de motor con exceso de presión.
motor
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
A B
PREGUNTAS / OBSERVACIONES:
2ª ETAPA
Valor
Elemento Medio de control N° del documento
Tipo de control coherente
controlado utilizado utilizado S/N
EL DIAGNOSTICO ES:
……………………………………………………………………………………………………
Validación de la reparación:
Material necesario:
1 útil de diagnosis con el acceso a la documentación técnica posventa,
Una bomba de depresión,
Atención: Hay defecto pero el testigo no se enciende en el taller en una circulación prolongada el
testigo se encendería.
Orientación de la búsqueda:
Lectura defecto:
- Dosificador de aire. Posición incorrecta (Demasiado abierto),
- Turbo de geometría variable. Posición incorrecta con respecto a la
posición de consigna; sobrealimentación insuficiente
Recordatorio:
El doble dosificador consta de:
Explicación:
Al cerrarse la trampilla del dosificador de aire, se favorece la depresión en el
colector de admisión para la circulación de los gases de escape.
Los defectos del dosificador de aire son registrados en la memoria del calculador
gracias a la información de recopia del dosificador.
Los defectos de regulación de presión de turbo se producen al perder el vacío
cuando el dosificador es mandado y todo el circuito queda a presión atmosférica.
A B
TP N° 6: RALENTÍ INESTABLE.
VEHÍCULO(S)
MOTOR DW10CTED4
EQUIPAMIENTO(S)
DURACIÓN Opcional
Material necesario:
Cajas de averías 54 vías (BAP).
BAP 54 con el derivador 48V GR.
Útil de diagnosis con el acceso a la documentación técnica posventa.
Cable para realizar la avería.
PREGUNTAS / OBSERVACIONES:
EFECTO CLIENTE:
1ª ETAPA
Establecer una lista de las causas susceptibles de ocasionar el problema que afecta al
vehículo.
A B
PREGUNTAS / OBSERVACIONES:
2ª ETAPA
Valor
Elemento Medio de control N° del documento
Tipo de control coherente
controlado utilizado utilizado S/N
EL DIAGNOSTICO ES:
……………………………………………………………………………………………………
Validación de la reparación:
TP N° 7: FALTA DE POTENCIA.
VEHÍCULO(S)
MOTOR DW10CTED4
EQUIPAMIENTO(S)
DURACIÓN
Material necesario:
Útil de diagnosis con el acceso a la documentación técnica posventa.
Toma de puesta en atmósfera obstruida.
Bomba de vacío manual.
Tornillo para obturar la puesta en atmósfera.
El objetivo es hacer ver las particularidades del montaje de una toma de atmósfera común a todas las
electroválvulas y el efecto que puede tener sobre el vehiculo.
PREGUNTAS / OBSERVACIONES:
EFECTO CLIENTE:
Síntomas:
Falta de potencia.
1ª ETAPA
Establecer una lista de las causas susceptibles de ocasionar el problema que afecta al
vehículo.
Diagnóstico: Al realizar la lectura de defectos encontramos defectos referentes a la posición del dosificador
____________________________________________________________________________
___
(demasiado cerrado) a la posición del By-pass refrigeración de aire de sobrealimentación (demasiado abierto) y
a la____________________________________________________________________________
posición del by-pass de refrigeración de EGR (bloqueado lado calor). Esto provocaría la entrada constante
de ___
aire caliente al motor sin pasar por el RAS lo que explicaría la falta de potencia sobre todo con temperatura
____________________________________________________________________________
exterior elevada.
___
En la medición de parámetros podemos comprobar que efectivamente la posición del dosificador y del By-pass
de ____________________________________________________________________________
aire de sobrealimentación no corresponde con la consigna.
___
Al desconectar la llegada de vacío podemos verificar en medición de parámetros que la posición ahora si se
____________________________________________________________________________
ajusta a la consigna.
___
Con la bomba de vacío manual se puede comprobar que la llegada de vacío a los pulmones de mando del
____________________________________________________________________________
dosificador
___ y del By-pass es constante, por lo tanto, es necesario comprobar el funcionamiento de la
electroválvula.
____________________________________________________________________________
Ya___
que es poco probable que todas las electroválvulas estén averiadas, con la ayuda del sinóptico del circuito de
vacío presentado durante el curso, podemos comprobar que existe un punto en común para todas las
____________________________________________________________________________
___
electroválvulas que es la puesta en atmósfera.
La____________________________________________________________________________
llegada constante de vacío a las electroválvulas se explica al comprender que la electroválvula de mando del
___
turbo controlada en RCO, cuando se deja de pilotar, pone en comunicación la llegada de vacío con la puesta en
____________________________________________________________________________
atmósfera, si esta se encuentra obstruida, y es común a las demás electroválvulas, el vacío “sobrante” de la
___
regulación del turbo llegara a las electroválvulas conectadas al circuito de vacío.
A B
3
1
Puesta en atmósfera
x
b
c
c a a
a
c c
b b b
a
Leyenda:
Llegada de vacío a
Puesta en atmósfera b
Utilización c
Funcionamiento
Atención:
En la zona del colector de admisión: tubo con marca blanca llegada de vacío
tubo con marca verde utilización
En la llegada a los accionadores neumáticos el tubo tiene marca blanca
PREGUNTAS / OBSERVACIONES:
2ª ETAPA
Valor
Elemento Medio de control N° del documento
Tipo de control coherente
controlado utilizado utilizado S/N
EL DIAGNOSTICO ES:
……………………………………………………………………………………………………
Validación de la reparación:
TP N° 8: RALENTÍ INESTABLE.
VEHÍCULO(S)
MOTOR DW10CTED4
EQUIPAMIENTO(S)
DURACIÓN (Opcional)
Material necesario:
Borrar con la ayuda del útil de diagnosis los defectos presentes en la memoria del calculador.
ANOTAR CUIDADOSAMENTE LOS CUATRO CÓDIGOS C3I ORIGINALES del vehículo.
Modificar los códigos C3I:
a. De los inyectores 2 y 4 por el código KP00M69HJDYZFPPUXYYZ que corresponde a
una corrección mínima.
Después de la realización del TP es necesario borrar defectos y volver a
telecodificar los inyectores con sus códigos originales.
VEHÍCULO(S)
MOTOR DV6D
EQUIPAMIENTO(S)
DURACIÓN
Material necesario:
Cajas de averías 54 vías (BAP).
BAP 54 con el derivador 53V MR.
Derivador 48V GR (4340-T)
Útil de diagnosis con el acceso a la documentación técnica posventa.
Cable para realizar la avería.
Bonba de vacío manual
I nyección BOSCH
EDC17 C10
PARÁMETROS CARBURANTE
¿El regulador de caudal está normalmente abierto o cerrado?
ABIERTO
;
CERRADO
;
NO
SI
Cuando el VCV está en circuito abierto, se cierra y obstruye el paso del gasoil hacia
la alta presión
EGR
Cuando la EGR se desactiva, ¿el valor medido del caudal de aire corresponde al valor de
consigna?
;
NO
SI
Cuando la EGR se desactiva, el flujo de aire que entra no puede ser regulado.
Por lo tanto, la línea de medición del parámetro de caudal de aire medido no puede
corresponder a la consigna.
Cuando la EGR se activa, ¿el valor de caudal de aire medido corresponde al de consigna?
NO
;
SI
NO
;
SI
¿Los valores de los "RCO de mando de válvula EGR " corresponden a los de consigna y
recopia?
;
NO
SI
¿La señal de mando vista en el osciloscopio confirma el valor de mando del RCO?
Derivador 4340-T (48V GR) CBP
NO EGR (1297) 48V GR H4 (-) y J4 (+)
;
SI Osciloscopio 5V / Div 0.2 mseg.
NO
;
SI
Cuando no está alimentado, el By-pass cambiador EGR ¿se encuentra en posición gases
refrigerados o gases no refrigerados?
;
REFRIGERADO
NO REFRIGERADO
La línea de medición de parámetro indica una consigna del 99% y la recopia del 0%.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DOSIFICADOR DE AIRE
NO
;
SI
¿Cuál es su valor?
;
APERTURA
CIERRE
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN I MOTORES DIESEL EURO 5 I ABRIL 2010 I PAG 177
TP PRESENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS INYECCIÓN BOSCH EDC17 C10
;
NO
SI
En EGR, salvo en fase EGR y reglaje, el dosificador de aire recibe un RCO de mando
con el fin de mantenerlo abierto.
Este mando no evoluciona en función del régimen y de la carga.
NO
;
SI
Con la ayuda de los parámetros gráficos observar el funcionamiento del dosificador de aire
para forzar los porcentajes de EGR (Este funcionamiento no es visible sistemáticamente)
¿Tiene lugar una señal de mando del dosificador de aire al producirse el corte del motor?
NO
;
SI
Se trata de la función ahogo del motor, que permite una parada más rápida del mismo.
Se puede ver en medición de parámetros personalizados
Una vez parado el motor, ¿se produce una señal de mando del dosificador de aire?
;
NO
SI
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
LA SOBREALIMENTACIÓN
;
ABIERTA
CERRADA
Por depresión
Pleno cierre 100% -> 100% de RCO
El cierre RCO entre el 40 y el 60% mantiene una posición distinta del 100%
En estático se queda cerrada, no hay carga de motor.
Se trata de un mando de tipo RCO por mando de masa en una sola vía. Por tanto,
solamente hay una señal RCO positiva
Por depresión
1229 53VMR Vía 29 (+) y Vía 4 (-) Masa general CMM Vías 53MR 4, 53 y 3
5V / Div
I mseg
Punta roja
53VMR vía 4
Punta negra
Masa
TEST DE ACCIONADORES
Preguntas, observaciones, desarrollo del ejercicio:
Lanzar el test control de la puesta bajo presión del aire a la entrada del motor.
El test accionador funciona, pero no detecta un fallo del tipo manguito delantero de
dosificador desacoplado parcialmente.
Por el contrario, es preciso servirse del mismo para comprobar en el manómetro el
aumento de la presión de sobrealimentación y detectar las fugas audibles.
Atención: los resultados de este test no son fiables.
Lanzar el test: control del funcionamiento del conjunto del circuito de aire
¿Qué observa?
APRENDIZAJES
Conocer en medición de parámetros el estado de los aprendizajes
Observar todas las líneas de primer aprendizaje. ¿Qué conclusiones puedes obtener?
A qué corresponden estas líneas: Posición inicial aprendida y última posición aprendida
Se trata del valor de aprendizaje visto de la recopia de posición.
El valor en porcentajes debe transformarse en V (ver ayuda del útil): 0% =1 v y 100% = 5V
El 20% corresponde a 1V
La deriva que va teniendo en la utilización
Ej. Posición inicial aprendida tope alto turbo 53%
Posición última aprendida tope alto turbo 62%
¿A partir de qué diferencia de valor entre el aprendizaje inicial y el último aprendizaje de los
topes bajo y alto de la válvula EGR el útil de diagnosis informa de un defecto?
Más o menos de 1 V, es decir, del 20% del valor. ¡Atención! Este valor puede verse
modificado por los nuevos soft de motor. Es preciso, por tanto, referirse a los valores
indicados en Citroën Service (en el cuadro de los códigos defectos: P1462 y P1461)
D6AX048TP0 para P1462 y D6AX03DZP0 para P1461
¿Por qué los valores de los topes altos y bajos en mediciones de parámetros de aire y los
valores de estado de los aprendizajes no son idénticos?
Explicaciones:
100%
100%
Zona de funcionamiento
del captador de recopia Posición física del accionador
vista en medición de vista en medición de
parámetros del estado de parámetros.
los aprendizajes.
0%
0%
; Cambio de calculador
; Cambio 4 inyectores
; Cambio turbo
; Cambio caudalímetro
En este motor, los contadores de desgaste teórico (en función de la utilización) están
incluidos en el CMM.
Estos contadores actúan sobre la culata, el colector de escape, el bloque motor, los
pistones,
Masa total de hollín en el FAP en funcionamiento nominal debe ser < 20 g/l.
20 g/l de volumen del FAP = FAP sobrecargado
Este valor indica el índice de ceniza (masa mineral contenida en el aditivo, aceite sin
quemar,) en el FAP.
Este valor no puede disminuir nunca ni después de una regeneración del FAP
Ejemplo de valor de rodaje: el 35 % corresponde aproximadamente a un rodaje de
200 000 km
Atención este valor depende del tipo de rodaje, del volumen del FAP, del vehículo y de
la dosificación del aditivo.
El 100 % = FAP lleno
Es el volumen de cenizas producidas de los restos que no se quema
Estas informaciones únicamente son utilizadas durante el rodaje. En función del tipo
de rodaje del vehículo, el CMM calcula el momento ideal para realizar la
regeneración. Estos cálculos están basados en la temperatura antes del catalizador y
la velocidad del vehículo.
70 % significa una condición favorable
Entre 0 y 1 bar
Curva descrita en la gama D4EA02JLP0: Descripción - Funcionamiento: Captador de
presión diferencial del filtro de partículas.
NO
;
SI
ATENCIÓN
LA REGENERACIÓN DEBE SER LANZADA ÚNICAMENTE EN EL EXTERIOR
Esta operación provoca temperaturas muy elevadas de escape; antes de realizar esta
operación, verificar:
- La limpieza exterior de la línea de escape y de sus proximidades.
- Alejar la toma de extracción de los gases de escape de la salida de escape del vehículo.
- Qué nadie pase cerca de la salida de escape durante la operación.
- Qué la temperatura de agua motor sea superior a 65°C e inferior a 110°C.
- Qué el depósito de carburante este por lo menos a ¼ de su capacidad.
- Qué ninguna acción sobre los pedales del acelerador, el freno, embrague sea efectuado
durante la operación
- Qué la velocidad del vehículo sea igual a cero, ninguna velocidad engranada (punto
muerto en la caja de velocidades manual, posición PARKING para cajas de velocidades
automáticas).
NO
;
SI
Saber orientar una diagnosis en uno de los modos de fallo del sistema de
Objetivo
inyección EDC17C10
Síntomas
No aplicable
clientes
Este TP no es obligatorio
Señal frecuencial caudalímetro (1310) en circuito abierto (J1 del 48V GR)
Encendido del testigo (al 3er arranque)
NO
;
SI
Conviene recordar
VEHÍCULO(S)
MOTOR DV6D
EQUIPAMIENTO(S)
DURACIÓN
Síntomas
Testigo de inyección encendido. Régimen motor limitado
clientes
3500 r.p.m.
;
NO
SI
;
NO
SI
;
NO
SI
NO
;
SI
¿El valor de consigna de posición del turbo corresponde al valor de recopia de posición del
turbo?
NO
;
SI
El defecto era
Señal del captador de presión de sobrealimentación (13A3) en circuito abierto (Vía 25 del
53 MR)
Conviene recordar
Saber orientar una diagnosis en uno de los modos de fallo del sistema de
Objetivo
inyección EDC17C10
Síntomas
No aplicable
cliente
Provocar un circuito abierto en la señal de recopia de posición del dosificador (1324): Vía
C4 48 GR
- 1 cajas de averías 54 vías
- Cablerías: 54-INT DT17 48GR
En parámetros de aire:
El parámetro « Dosificador de aire: Consigna de posición » está al 0% lo que
indica posición abierto».
El parámetro « Dosificador de aire: RCO » está al -49% indicando el forzado a
posición abierto».
El parámetro « Dosificador de aire: Recopia de posición » está al 99% lo que
indica la posición cerrado». Por tanto el CMM quiere abrirla
La EGR se desactiva y no vuelve a activarse.
Un defecto permanente. (Medición de la posición del dosificador de aire.
Cortocircuito al +) aparece registrado en el CMM
99%.
NO
;
SI
Conviene recordar
Saber orientar una diagnosis en uno de los modelos de fallo del circuito de
Objetivo
aire del sistema de inyección EDC17C10
;
NO
SI
La válvula de descarga del turbo está normalmente abierta. Sin mando de la misma,
hay una descarga máxima de la presión de sobrealimentación y, en consecuencia,
imposibilidad de aumento de la presión.
NO
;
SI
El defecto era
Conviene recordar
Síntomas
No aplicable.
cliente
EGR desactivada
NO
;
SI
;
NO
SI
Realizar búsqueda por métodos, código DTC y palabra clave ojo sin los
acentos aire frio
El defecto era
Conviene recordar
VEHÍCULO(S)
MOTOR DV6D
EQUIPAMIENTO(S)
DURACIÓN
Material necesario:
Cajas de averías 54 vías (BAP).
BAP 54 con el derivador 48V GR.
Útil de diagnosis con el acceso a la documentación técnica posventa.
PREGUNTAS / OBSERVACIONES:
EFECTO CLIENTE:
Síntomas:
Ralentí inestable
1ª ETAPA
Establecer una lista de las causas susceptibles de ocasionar el problema que afecta al
vehículo.
Diagnóstico: Al ralentí se observa sobre todo una desviación en los parámetros de carburante.
____________________________________________________________________
___________
En condiciones normales:
____________________________________________________________________
Presión: 320 bar
___________
A B
1
2
PREGUNTAS / OBSERVACIONES:
2ª ETAPA
Valor
Elemento Medio de control N° del documento
Tipo de control coherente
controlado utilizado utilizado S/N
EL DIAGNOSTICO ES:
……………………………………………………………………………………………………
Validación de la reparación: