Metodologia

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
s y a mis padres ya que no se habra podido realizar este trabajo sin su apoyo incondicional.
or transmitirnos sus valiosos conocimientos y por hacer de nosotros unos grandes ingenieros en un f
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
INTRODUCCION
Hoy en da en los hogares de muchas personas que habitan en la

provincia de Pisco se encuentran daadas por la eflorescencia
La eflorescencia en el concreto es un fenmeno muy comn pero de
los menos comprendidos. Es un residuo de sales con textura polvosa
de color blanco tiza y se puede formar en la superficie de cualquier
producto que contenga cemento, sin importar el color de ste. Este
fenmeno ocurre cuando la humedad disuelve las sales de calcio en
el concreto y migra a la superficie a travs de la accin capilar.
Cuando estas sales llegan a la superficie, reaccionan con el CO2 en el
aire y al evaporarse dejan un depsito mineral que es de carbonato
de calcio. Este residuo de sal blanca puede aparecer en pocas o
muchas cantidades, tambin puede formarse tanto de manera lenta
como muy rpida; depende de la cantidad de humedad a la que se
somete el concreto y del calcio libre presente en ste.
La eflorescencia puede ser inducida por la lluvia, agua estancada,
aspersores, bajas temperaturas, condensacin, roco, el agua que se
aade a la superficie del concreto fresco para facilitar el acabado con
llana o palustra, en fin cualquier humedad sobre la superficie, porque
el agua provoca la reaccin para producir la eflorescencia.
El Cemento INKA ANTI SALITRE (Tipo MS) est diseado con adiciones
activas que lo hacen ms durable en obras expuestas a la agresin de
los sulfatos y la humedad, caractersticas propias de nuestra zona
costera. Lo catalogamos como un cemento moderno y especializado.
ESTRATEGIAS PARA PROBABLE TITULO DE INVESTIGACION

CIENTIFICA
I.
Contexto laboral
Qu estudias?
Estudiante de la Facultad de Ingeniera Civil del ciclo IV A de la
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica.
II.
Conocimientos Previos
Tenemos los conocimientos previos sobre la materia prima, sus

propiedades y composicin qumica de los distintos materiales de
construccin, sobre todo hacia qu estn expuestos; obtenidos en el
curso de Qumica Aplicada y Tecnologa de Materiales
Tenemos conocimiento sobre los distintos tipos de CEMENTOS, su
funcin, su desempeo ante diferentes situaciones
Conocimientos previos de las propiedades fsicas, mecnicas y
elsticas
de
los
materiales
de
Albailera
de
Construccin
(Aglomerantes, agregados, unidades de Albailera, madera, acero)

obtenidos de curso de Tecnologa de Materiales.
Conocimientos que se va obteniendo en el desarrollo del curso de
Tecnologa del Concreto en relacin a la naturaleza, propiedades
del concreto tanto en su estado fresco como endurecido
Conocimiento y siempre al alcance, del Reglamento Nacional de
Edificaciones, lo cual se regir los distintos parmetros a seguir
durante la ejecucin de algn estudio.
III.
Pregunta
Por qu la mala calidad del concreto en la provincia de Pisco?

V2: MALA CALIDAD DEL CONCRETO EN LA PROVINCIA DE PISCO
IV.
Respuesta
V1: FALTA DE CONOCIMIENTO DE LA EFICIENCIA DEL CEMENTO MS

INKA EN UN DISEO DE MEZCLA
V.
Decisin
TITULO: EFICIENCIA DEL CEMENTO MS INKA EN EL DISEO

DE MEZCLA Y CALIDAD DEL CONCRETO EN LA PROVINCIA DE
PISCO
INDICE
1. DATOS GENERALES
1.1. Ttulo
1.2. rea y lnea de investigacin
1.2.1. rea
1.2.2. Lnea
1.3. Autor
1.4. Marco Institucional
1.5. Contexto Geogrfico
2. PROBLEMA DE INVESTIGACION
2.1. Descripcin del Problema
2.2. Formulacin del problema
2.2.1. Problema General
2.2.2. Problemas especficos
2.3. Objetivos de la investigacin
2.3.1. Objetivo general
2.3.2. Objetivos especficos
2.4. Justificacin e importancia de la Investigacin
2.5. Limitaciones de la investigacin
2.6. Viabilidad de la Investigacin
3. MARCO TERICO
3.1. Antecedentes de estudio
3.2. Bases tericas
3.3. Marco conceptual
3.4. Marco Legal
4. HIPTESIS Y VARIABLES
4.1.
Hiptesis
4.1.1. hiptesis General
4.1.2. hiptesis Especifica
4.2.
Variables
4.2.1. Variable Independiente

4.2.2. Variable Dependiente
4.2.3. Variable Interviniente
4.2.4. Operacionalizacion de variables. Indicadores

5. ESTRATEGIA METODOLOGICA
5.1.
Tipo, nivel, mtodo y diseo de la investigacin
5.2.
Poblacin, marco muestral, muestra, mtodo de muestreo
5.3.
Fuentes,
informacin
tcnicas
instrumentos
de
recoleccin
de
5.4.
Procesamiento de datos: mtodo, pasos y herramientas

estadsticas
5.5.
Anlisis e interpretacin de resultados
6. CONSIDERRACIONES TICAS, MATRIZ DE CONSISTENCIA

7. CONTENIDO ESTRUCTURAL DEL TRABAJO DE INVESTIGACION
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES (ciclo acadmico)
9. PRESUPUESTO
10.
FUENTES DE INFORMACION
11.
ANEXOS
12.
PRESENTACION DEL TRABAJO DE INVESTIGACIN
1. DATOS GENERALES
1.1. Ttulo: EFICIENCIA DEL CEMENTO MS INKA EN EL
DISEO DE MEZCLA Y CALIDAD DEL CONCRETO EN LA
PROVINCIA DE PISCO
QUE?
Eficiencia del cemento MS INKA en el diseo de mezcla
DONDE?
En la provincia de Pisco
CUANDO?
Durante el ciclo acadmico
Numero de caracteres: 101
1.2. rea y lnea de investigacin
1.2.1. rea: Construccin
1.2.2. Lnea: Tecnologa del concreto
1.3.
Autor: Sanchez Acua Karem
1.4. Marco Institucional: Facultad de Ingeniera Civil de la

Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica
1.5. Contexto Geogrfico: Provincia de Pisco
2. PROBLEMA DE INVESTIGACION
2.1.
Descripcin del Problema
En nuestro pas existe mucha falta de capacitacin y actualizacin de

las nuevas tcnicas de fabricar un concreto de calidad, ello conlleva a
hacer todo de forma igual a lo de siempre, y muchas veces cometer los
mismos errores.
En la Ciudad de Pisco, existen muchas viviendas con presencia de
salitre ocasionando un malestar en los habitantes
La mala calidad en la fabricacin del concreto se debe al mal
transporte; la colocacin, la compactacin de sta
Situacin problemtica: Porque la mala calidad del concreto en la

provincia de Pisco?
Por qu?
Por la Falta de inters de la municipalidad
Porque?
Falta de conocimiento sobre el beneficio del cemento MS INKA
Por qu?
Falta de conocimiento de las normas
Por qu?
Falta de capacitacin para su uso en obra
Por qu?
Falta de mano de obra calificada
Por qu?
Por la falta de un plan de estudio actualizado
2.2.
Formulacin del problema
2.2.1.
Problema General
En qu medida influye la eficiencia del cemento MS INKA en el diseo
de mezcla y la calidad del concreto en la provincia de Pisco?
2.2.2.
-
Problemas especficos
En qu medida influye el nivel de exudacin en la eficiencia del

cemento MS INKA en el diseo de mezcla y en la calidad del
concreto en la provincia de Pisco?
En qu medida influye el nivel de resistencia a la compresin en

la eficiencia del cemento MS INKA en el diseo de mezcla y en la
calidad del concreto en la provincia de Pisco?
En qu medida influye el nivel de consistencia en la eficiencia del

cemento MS INKA en el diseo de mezcla y en la calidad del
concreto en la provincia de Pisco?
1
0
2.3.
Objetivos de la investigacin
2.3.1.
Objetivo general
Determinar el grado de influencia de la eficiencia del cemento MS INKA

en el diseo de mezcla y la calidad del concreto en la provincia de Pisco.
2.3.2.
-
Objetivos especficos
Determinar el grado de influencia del nivel de exudacin en la

eficiencia del cemento MS INKA en el diseo de mezcla y la
calidad del concreto en la provincia de Pisco
Determinar el grado de influencia del nivel de resistencia a la

compresin en la eficiencia del cemento MS INKA en el diseo de
mezcla y la calidad del concreto en la provincia de Pisco
Determinar el grado de influencia del nivel de consistencia en la

eficiencia del cemento MS INKA en el diseo de mezcla y la
calidad del concreto en la provincia de Pisco
2.4.
Justificacin e importancia de la Investigacin
Justificacin
Conveniencia
Qu tan conveniente es la investigacin? Para qu sirve?
Este cemento MS INKA ANTISALITRE es conveniente para la
resistencia a los sulfatos y a la humedad, caractersticas
propias de nuestra zona costera ya que est diseado con
adiciones activas y su bajo contenido de lcalis que lo hacen
ms durable ante esto ataques. Tambin este cemento se le
puede aplicar a la cimentacin de una edificacin
1
1
Relevancia social
Cul es su relevancia?
Es de relevancia social ya que mejora la calidad del concreto,
mejorando la resistencia al salitre y as brindar seguridad a los
habitantes
Quines se benefician con los resultados de la
investigacin?
Se benefician todos los habitantes de la provincia de Pisco ya
que su principal problema es la presencia de salitre por el alto
contenido de sulfatos y humedad que afectan a sus
habitaciones, casas, edificaciones, etc.
De qu modo?
Con la informacin que brindemos en este trabajo, la poblacin
podr conocer los beneficios de este cemento y as dar una
solucin a uno de sus principales problemas como es el salitre
Importancia
Hoy en da existen obras que se necesitan de diseos especiales

del concreto es porque tomando como nocin los temas de
tecnologa de materiales, se ha podido realizar este proyecto de
investigacin, en el cual hablaremos sobre la calidad del
concreto en la provincia de Pisco
Implicaciones prcticas
Ayuda a resolver algn problema prctico?
Si, la presencia del salitre
Valor terico
1
2
Aportara algn nuevo conocimiento?

S, porque nos informamos sobre lo perjudicial que es el salitre,
as como los beneficios que tiene el cemento MS INKA que dar
solucin al problema de la poblacin
Se podrn generalizar los resultados a principios ms
amplios?
S, con los resultados que obtendremos, podremos dar inicio a
investigaciones ms avanzadas que abarquen temas ms
complejos.
Utilidad metodolgica
Puede
ayudar
crear
un
nuevo
instrumento
para
recolectar y/o analizar datos?

No.
Ayuda a la definicin de un concepto variable o relacin
entre variables?
S, porque la investigacin es de nivel correlacional.
2.5.
Limitaciones de la investigacin
Limitacin espacial
rea geogrfica: Provincia de Pisco
Limitacin temporal
Periodo de tiempo: durante el ciclo acadmico 2015-II
Es de tipo longitudinal porque apunta a momentos a travs del
tiempo para evaluar cambios.
Limitacin de Recursos
- Disponibilidad de Laboratorios.
1
3
2.6.
Existencia de tesis pasadas.
Viabilidad de la Investigacin
Puede llevarse a cabo est investigacin? Si, puede llevarse a cabo

ya que existe la disponibilidad de recursos necesarios para realizar esta
investigacin
Cunto tiempo tomar realizarla?
Nuestro proyecto de investigacin acabara cuando culmine el ciclo
acadmico
3. MARCO TERICO
3.1. Antecedentes de estudio
Historia
La historia del cemento es la historia del hombre en la bsqueda de un

espacio para vivir con la mayor comodidad, seguridad y proteccin
posible
Desde que el ser humano supero las pocas de las cavernas, ha
aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital,
satisfaciendo primero sus necesidades de vivienda y despus
levantando construcciones con requerimiento especfico
Hace 5.000 aos aparecen al norte de Chile las primeras obras de
piedra unidas por un conglomerante hidrulico procedente de la
calcinacin de algas, estas obras formaban las paredes de las chozas
utilizadas por los indios.
Los egipcios emplearon morteros de yeso y de cal en sus construcciones
monumentales.
En Troya y Micenas, dice la historia que, se emplearon piedras unidas
por arcilla para construir muros, pero, realmente el hormign
1
4
confeccionado con un mnimo de tcnica aparece en unas bvedas

construidas cien aos antes de J.C.
Los romanos dieron un paso importante al descubrir un cemento que
fabricaban mezclando cenizas volcnicas con cal viva. En Puteoli
conocido hoy como Puzzuoli se encontraba un depsito de estas
cenizas, de aqu que a este cemento se le llamase "cemento de
puzolana".
Con hormign construye Agripa en el ao 27 antes de J.C. el Panten

en Roma, que sera destruido por un incendio y reconstruido
posteriormente por Adriano en el ao 120 de nuestra era y que, desde
entonces, desafi el paso de tiempo sin sufrir daos hasta el ao 609 se
transform en la iglesia de Santa Mara de los Mrtires. Su cpula de
44 metros de luz est construida en hormign y no tiene ms huecos
que un lucernario situado en la parte superior.
Investigacin previa
- Microzonificacin Geotcnica de Pisco - Estudio de suelos de la
provincia de pisco. Denys Parra Murrugarra, David Vasquez Lpez,
Jorge E. Alva Hurtado- 1999
Se presenta el Estudio de Microzonificacin Geotcnica de la ciudad de
Pisco, realizado por el Laboratorio Geotcnico del CISMID a solicitud de
la Oficina Central de Planificacin de la UNI. Inicialmente se realiz la
recopilacin de la informacin geolgica existente, as como de estudios
de Mecnica de Suelos realizados en el rea de la ciudad con fines de
cimentacin y pavimentacin. Luego se ejecut un programa de
exploracin geotcnica para complementar la informacin existente
acerca de las caractersticas del subsuelo, lo cual permiti subdividir a
la ciudad en micro zonas de similar comportamiento geotcnico. Se
presenta como resultado el mapa de Microzonificacin Geotcnica de
Pisco; esta informacin ser de gran utilidad en la planificacin del
crecimiento urbano de la ciudad de Pisco.
Segn el mapa de peligros de Pisco, realizado por el Instituto
Nacional de Defensa Civil (Indeci), el Instituto Geofsico del
Per (IGP), el Instituto Geolgico, Minero y Metalrgico (Ingemmet)
y otros entes especializados 13/01/2008
1
5
Solo el 20 por ciento de su suelo es seguro para reubicar a la poblacin

afectada.
Segn explic el responsable del Programa Ciudad Sostenible del Indeci,
arquitecto Alfredo Zerga, durante la etapa de reconstruccin de esta
ciudad devastada por el terremoto del pasado 15 de agosto, se deber
situar el rea urbana en las zonas sur y sureste. Es decir, de la avenida
Las Amricas hacia abajo.
El referido sector, explic el especialista, posee una buena capacidad de
resistencia al peso y a los movimientos ssmicos (de 1,5 a dos kilos por
centmetro cuadrado), "adems de estar a una altura superior de los
dos metros por encima del agua subterrnea, lo que no ocurre en el otro
80 por ciento del territorio".
Estudios de suelos del arquitecto ALFREDO ZERGA 13/01/2008

En la franja litoral (Pisco Playa, Playa Leticia y las cuadras uno y dos del
distrito de San Andrs), en cambio, el suelo es magro, el agua
subterrnea est aflorando (se ubica a menos de un metro de altura) y
la capacidad de resistencia al peso no supera el kilo y medio por
centmetro cuadrado. Es debido a esta superficie dbil, segn Zerga,
que esta zona es considerada riesgosa ante un inminente desastre
natural. De igual modo, el informe detalla que las edificaciones que se
siten en el lugar tienen "posibilidad de destruccin total", tal como
ocurri durante el terremoto.
Ficha tcnica del Cemento MS INKA EDICION 2 (2009-2014)
3.2. Bases tericas
CONCRETO
El concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado
grueso, aire y agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas
propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.
CONCRETO = CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS +AIRE + AGUA
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas
de los agregados, constituyendo un material heterogneo. Algunas veces
1
6
se aaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o

modifican algunas propiedades del concreto.
I.
Caractersticas.
Entre los factores que hacen del concreto un material de construccin

universal tenemos:
A) La facilidad con que se puede colocarse dentro de los encofrados
de casi cualquier forma mientras an tiene una consistencia
plstica.
B) Su elevada resistencia a la comprensin lo que le hace adecuado
para elementos sometidos fundamentalmente a compresin, como
columnas y aros.
C) Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua.
Pero el concreto tambin tiene desventajas como por ejemplo:
-
Con frecuencia el concreto se prepara de escasa resistencia a la

traccin. Esto hace difcil su uso en elementos estructurales que
estn sometidos a traccin por completo (como los tirantes) o en
parte de sus secciones transversales (como vigas u otros
elementos sometidos a flexin)
Para superar esta limitacin se utiliza el acero, con su elevada

resistencia a traccin. La combinacin resultante de ambos materiales,
se conoce como concreto armado, posee muchas de las mejores
propiedades de cada uno.
Esta combinacin es la que permite la masiva utilizacin del concreto
armado en la construccin de edificios, puentes, pavimentos, presas,
tanques, pilotes, etc.
II.
Etapas principales para la produccin de un buen concreto

Dosificacin
Dosificacin quiere decir, utilizar la cantidad apropiada de cada uno
de los ingredientes que echaremos a la mezcladora para elaborar el
cemento. Dichas cantidades deben proporcionarle al concreto las
caractersticas que indican los planos estructurales
1
7
Mezclado
o La medida de los materiales en la obra deber realizarse por
medios que garanticen la obtencin de las proporciones
especificadas.
o Todo concreto debe mezclarse hasta que se logre una
distribucin uniforme de los materiales. La mezcladora debe
descargarse completamente antes de volverla a cargar.
o El concreto premezclado debe mezclarse y entregarse de
acuerdo con los requisitos de mezclado
El concreto preparado en obra se debe mezclar de acuerdo con lo

siguiente:
o El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de
lograr una combinacin total de los materiales, formando una
masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando el
concreto sin segregacin.
o El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo
aprobado.
o La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada
por el fabricante.
o El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90
segundos despus de que todos los materiales estn dentro del
tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor es
satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado,
segn Standard Specification for Ready Mixed Concrete
(ASTM C 94M).
o El manejo, la dosificacin y el mezclado de los materiales
deben cumplir con las disposiciones aplicables de Standard
Specification for Ready Mixed Concrete (ASTM C 94M).
Debe llevarse un registro detallado para identificar:
Nmero de tandas de mezclado producidas.

Dosificacin del concreto producido.
Ubicacin de depsito final en la estructura.
Hora y fecha del mezclado y de la colocacin.
Transporte
El concreto debe ser transportado desde la mezcladora hasta el sitio

final de colocacin empleando mtodos que eviten la segregacin o la
prdida de material.
1
8
El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un

abastecimiento de concreto en el sitio de colocacin sin segregacin
de los componentes y sin interrupciones que pudieran causar
prdidas de plasticidad entre capas sucesivas de colocacin.
Colocacin
El concreto debe ser depositado lo ms cerca posible de su ubicacin

final para evitar la segregacin debida a su manipulacin o
desplazamiento.
La colocacin debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto
conserve su estado plstico en todo momento y fluya fcilmente
dentro de los espacios entre el refuerzo.
El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin
continua o en capas de espesor tal que el concreto no sea depositado
sobre otro que ya haya endurecido lo suficiente para originar la
formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin.
No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido
parcialmente o que se haya contaminado con materiales extraos.
No se debe utilizar concreto al que despus de preparado se le
adicione agua, ni que haya sido mezclado despus de su fraguado
inicial, a menos que sea aprobado por la Supervisin.
Una vez iniciada la colocacin del concreto, sta debe ser efectuada
en una operacin continua hasta que se termine el llenado del tramo
o pao
Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios
adecuados durante la colocacin
Proteccin y Curado
A menos que se empleen mtodos de proteccin adecuados
autorizados por la Supervisin, el concreto no deber ser colocado
durante lluvias, nevadas o granizadas. No se permitir que el agua
de lluvia incremente el agua de mezclado o dae el acabado
superficial del concreto.
La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta
como para causar dificultades debidas a prdida de asentamiento,
fragua instantnea o junta fras. Adems, no deber ser mayor de
32 C.
1
9
Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de

hidratacin exceda el valor de 32 C, debern tomarse medidas para
proteger al concreto, las mismas que debern ser aprobadas por la
Supervisin.
El concreto de alta resistencia inicial debe mantenerse por encima de
10 C y permanentemente hmedo por lo menos los 3 primeros das,
excepto cuando se cure
El curado por va hmeda podr ser sustituido por cualquier otro
medio de curado, siempre que se demuestre que la resistencia a la
compresin del concreto, en la etapa de carga considerada, sea por lo
menos igual a la resistencia de diseo requerida en dicha etapa de
carga.
As mismo, el procedimiento de curado debe ser tal que produzca un
concreto con una durabilidad equivalente al menos a la que se
obtendra efectuando el curado de cuerdo
Curado acelerado:
- El curado con vapor a alta presin, vapor a presin atmosfrica,
calor y humedad, u otro proceso aceptado, puede emplearse para
acelerar el desarrollo de resistencia y reducir el tiempo de curado.
- El curado acelerado debe proporcionar una resistencia a la
compresin del concreto, en la etapa de carga considerada, por lo
menos igual a la resistencia de diseo requerida en dicha etapa de
carga y produzca un concreto con una durabilidad equivalente al
menos a la que se obtendra efectuando el curado de acuerdo a
5.11.5 5.11.6.
- Cuando lo requiera la Supervisin, deben realizarse ensayos
complementarios de resistencia, de acuerdo con 5.6.4, para asegurar
que el curado sea satisfactorio.
REQUISITOS PARA CLIMA FRO:

Para los fines de esta Norma se considera como clima fro a aquel en
que, en cualquier momento del vaciado, la temperatura tambin te
pueda estar por debajo de 5 C.
Durante el proceso de colocacin, se tomarn adicionalmente las
siguientes precauciones:
2
0
o El concreto deber fabricarse con aire incorporado, de acuerdo a

lo especificado en el
o Deber tenerse en obra equipo adecuado para calentar el agua
y/o el agregado, as como para proteger el concreto cuando la
temperatura ambiente est por debajo de 5 C.
o En el caso de usar concretos de alta resistencia, el tiempo de
proteccin no ser menor de 4 das.
o Todos los materiales integrantes del concreto, as como las barras
de refuerzo, material de relleno y suelo con el cual el concreto ha
de estar en contacto debern estar libres de nieve, granizo y hielo.
o Los materiales congelados, as como aquellos que tienen hielo, no
debern ser empleados.
Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5 C, la
temperatura del concreto ya colocado deber ser mantenida sobre 10 C
durante el perodo de curado. Se tomarn precauciones para mantener
al concreto dentro de la temperatura requerida sin que se produzcan
daos debidos a la concentracin de calor. No se utilizarn dispositivos
de combustin durante las primeras 24 horas, a menos que se tomen
precauciones para evitar la exposicin del concreto a gases que
contengan bixido de carbono.
REQUISITOS PARA CLIMA CLIDO:
Para los fines de esta Norma se considera clima clido cualquier
combinacin de alta temperatura ambiente, baja humedad relativa y
alta velocidad del viento, que tienda a perjudicar la calidad del concreto
fresco o endurecido.
Durante el proceso de colocacin del concreto en climas clidos, deber
darse adecuada atencin a la temperatura de los ingredientes, as como
a los procesos de produccin, manejo, colocacin, proteccin y curado a
fin de prevenir en el concreto, temperaturas excesivas que pudieran
impedir alcanzar la resistencia requerida o el adecuado comportamiento
del elemento estructural.
A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, prdidas de
asentamiento, fragua instantnea o formacin de juntas, podrn
enfriarse los ingredientes del concreto antes del mezclado o utilizar
hielo, en forma de pequeos grnulos o escamas, como sustituto de
parte del agua del mezclado.
En climas clidos se debern tomar precauciones especiales en el
curado para evitar la evaporacin del agua de la mezcla.
2
1
NOTA
EL VIBRADO DEL CONCRETO:
La vibracin del concreto es un procedimiento particularmente
recomendable para compactar mezclas secas o plsticas. Consiste
en someter al concreto fresco a impulsos vibratorios, permitiendo
que, al momento de su colocacin en los encofrados, fluya con
facilidad.
Esto es explicable porque la vibracin reduce sustancialmente el
rozamiento interno entre los ridos del concreto, comportndose
entonces (la mezcla) como si fuera un lquido con partculas (los
agregados) en suspensin.
El tipo de vibrador comnmente empleado en edificaciones es el
de inmersin, es decir, que la aguja o cabezote del vibrador se
introduce en la masa del concreto durante la colocacin. Los
vibradores son accionados por motores a gasolina, o elctricos.
Las caractersticas tcnicas determinantes en la eleccin del tipo
de vibrador son la potencia del motor y la frecuencia, es decir, el
nmero de impulsos vibratorios que emite la aguja o cabezote.
Adems, debe tenerse en cuenta la longitud del cable, el tamao y
la forma de la aguja vibratoria.
La frecuencia se expresa en nmero de vibraciones por minuto,
que emite la aguja o cabezote. Los valores de la frecuencia
fluctan entre 3000 y 12000 vibraciones por minuto, y an
mayores. La frecuencia influye decisivamente en la eficiencia de
los vibradores; las bajas frecuencias ponen en movimiento los
agregados gruesos, las altas frecuencias actan en el mortero;
por lo tanto, los vibradores de baja frecuencia requieren mayor
potencia. Por el contrario, cuando son seleccionados vibradores
de alta frecuencia se consigue efectos similares con motores de
menor potencia. En conclusin, es recomendable emplear
vibradores de alta frecuencia.
La vibracin no slo confiere a las mezclas mayor fluidez, tal como
ha sido ya sealado. Tambin contribuye en la compacidad; no
obstante, cuando se trata de mezclas de consistencias suelta o
hmedas lo probable es que los agregados gruesos desciendan al
fondo, mientras que la pasta y la arena fluyen hacia arriba, dando
lugar a la prdida de homogeneidad de la masa del concreto y la
formacin de cangrejeras
III.
Materiales Componentes Del Concreto:

2
2
LIGANTES:
- Cemento
- Agua
AGREGADOS:
- Agregado fino: Arena
- Agregado grueso: grava, piedra chancada, confitillo, escoria de hornos.
OBSERVACION:
CEMENTO +AGUA = PASTA
AGREGADO FINO + AGREGADO GRUESO = HORMIGON
A. Cemento
Definicin
El cemento es un producto en polvo hidrulicamente activo, es decir,
que genera resistencias mecnicas al hidratarse.
Se fabrica a partir de una mezcla de Clinker y yeso que acta como
controlador de fraguado
Cemento Portland
El cemento Portland no es un compuesto qumico simple, sino que es
una mezcla de muchos compuestos.
Extraccin de materiales
Las materias primas para la produccin del portland son minerales que
contienen:
xido de calcio (44 %),
xido de silicio (14,5 %),
xido de aluminio (3,5 %),
xido de hierro (3 %)
xido de manganeso (1,6 %).
La extraccin de estos minerales se hace en canteras, que
preferiblemente deben estar prximas a la fbrica. Con frecuencia los
minerales ya tienen la composicin deseada
2
3
Proceso de calcinacin
Se obtiene por calentamiento incipiente (aproximadamente 1400 a
1600C) de una mezcla de minerales finamente molidos, formados por
piedra caliza y arcilla. El calentamiento se efecta en hornos giratorios
levemente inclinados de 3m de dimetro y 100 m de largo. El Material
obtenido denominado clinker
Componentes
Silicato triclcico 3CaO SiO2 (C3S)
Silicato diclcico 2CaO SiO2 (C2S)
Aluminato triclcico 3CaO Al203 (C3A)
Ferro aluminato tetracalcico 4CaO Al203 Fe203 (C4AF)
Cementos Portland especificacin de la Perfomance

-
Requisitos de performance fsica de los cementos

No existen restriccin a la composicin qumica del cemento o de
sus constituyentes
Tipos
Tipo GU: uso general
Tipo HS: Alta resistencia inicial
Tipo MS: Moderada resistencia a los sulfatos
Tipo HS: Alta resistencia a los sulfatos
Tipo MH: Moderado calor de hidratacin
Tipo LH: Bajo calor de hidratacin
Caractersticas del cemento portland:

El cemento Portland es un polvo de color gris, ms o menos verdoso. Se
vende en bolsas que tienen un peso neto de 42.5 kg. Y un pie cubico de
capacidad. En aquellos casos en que no se conozca el valor real se
considerara para el cemento un peso especfico de 3.15
2
4
Tipos de Cementos
Los convencionales
Tipo I.- Cemento uso general.
Tipo II.- De moderada resistencia a sulfatos.
Tipo III.- De alta resistencia inicial.
Tipo IV.- De bajo calor de hidratacin.
Tipo V.- De alta resistencia a los sulfatos.
Nota.- los cementos que solo se fabrican en el Per son el tipo I, III y V
Los adicionados
Tipo IS. Cemento con escoria de alto horno
Tipo IP.- Cemento Portland Puzolnico.
Tipo I(PM).- Cemento Portland Puzolnico Modificado.
Tipo IT.- Cemento adicionado Ternario
Tipo ICo.- Cemento Portland Compuesto.
Tipo MS.- Cemento de Moderada Resistencia a los Sulfatos
Nota: tener en cuenta que el cemento tipo IS y el cemento tipo IT no se
fabrican en el Per
Ventajas
-Uso general en la construccin.
-Alta adherencias
-Alto poder aglomerante
-Resistencia a elementos qumicos agresivos.
-Altas resistencias mecnicas iniciales y finales.
Propiedades fsicas y mecnicas
- La finura o superficie especfica: Una de las etapas del proceso de
fabricacin del cemento es la molienda del Clinker con el yeso. La
hidratacin de los granos de cemento ocurre desde el interior, por lo que
el rea superficial constituye el material de hidratacin. Al reducir el
espesor de esta capa aumenta la velocidad de hidratacin lo que
2
5
posteriormente conlleva a una menor resistencia a la fisura. En

definitiva, el tamao de los granos definir la posterior resistencia a
fisura del cemento.
- La resistencia a la compresin.- es en trminos estructurales la
capacidad ms destacable de los cementos, y puede verse afectada por
el paso del tiempo, la incidencia de las inclemencias meteorolgicas y el
mal almacenamiento del Clinker. Aumenta de manera elevada en los
primeros das tras la conformacin y en algunos cementos,
paulatinamente durante largos periodos de tiempo.
- El peso especfico.- que se define como la relacin entre la cantidad
dada y el volumen absoluto es una propiedad fundamentalmente
- Contenido de aire.-El contenido de aire y concretos con aire incluido
puede llegar hasta el 8% del volumen del concreto.
- Calor de Hidratacin.- Es la cantidad de calor en caloras por gramo
de cemento deshidratado, generado despus de una hidratacin
completa a una temperatura dada. Para que un cemento se endurezca
al esparcirle agua, se necesita una reaccin qumica, esta reaccin
qumica libera calor y seguir liberando calor (y por lo tanto ganando
resistencia) hasta que cada singular partcula de cemento este
hidratada
B. El Agua
Agua de mar
Las aguas ocenicas son ms densas que las aguas dulces, en un litro
de agua de mar hay 35 g de sal aproximadamente.
No es adecuada para producir concreto reforzado con acero y no deber
usarse en concreto preforzados debido al riesgo de corrosin del
esfuerzo, particularmente en ambientes clidos y hmedos.
2
6
El agua de mar que se utiliza para producir concreto simple, tambin

tiende a causar eflorescencia y humedad en superficies de concreto
expuestas al aire y al agua.
El agua de mar solo podr utilizarse en la preparacin del concreto si se
cuenta con la autorizacin previa y escrita del Ingeniero Proyectista y la
supervisin, la misma que debe figurar en el cuaderno de obra.
Es recomendable que la mezcla tenga un contenido de cemento mnimo
de 350 kg/m3, una relacin agua-cemento mxima de 0.5, consistencia
plstica y un recubrimiento al acero de refuerzo no menor de 70 mm.
Densidad: 1, 0278 kg/L a 4C
Salinidad aproximada: 34, 5 a 35, 0 %
PH: 7, 9 a 8, 3
Composicin qumica del agua de mar
Composicin Qumica
NaCl (Cloruro de sodio)
MgCl2 (Cloruro de magnesio)
Na2SO4 (Sulfato de sodio)
24.63 %
5.20 %
4.09 %
CaCl2 (Cloruro de calcio)

KCl (Cloruro de potasio)
1.16 %
0.695%
NaHCO3 (Bicarbonato de sodio)

KBr (Bromuro de potasio)
0.201%
0.101%
Agua para la mezcla del concreto

Elemento indispensable para la hidratacin del cemento y el desarrollo
de sus propiedades.
Cualquier agua potable puede usarse en la mezcla.
2
7
Algunas aguas no-potables tambin pueden usarse en la mezcla.

El agua de la mezcla no debe tener:
Impurezas:
Disminuyen resistencia, durabilidad, y tiempo de fraguado
Crean eflorescencia
Producen manchas
Corroen el acero
Crean inestabilidad de volumen
Iones de cloruro (acelera la corrosin del acero)
Funciones principales del agua de mezcla
Reaccionar con el cemento para hidratarlo
Actuar como lubricante para que sea trabajable
Procurar la estructura de vacos en la pasta para que los productos de
hidratacin tengan espacios para desarrollarse
El Agua En El Concreto:
Entre 15% y 22% del volumen del concreto recin mezclado.
Libre de grasas, aceites, azcares y cidos.
Que no contenga cantidades excesivas de sulfatos, lcalis, cloruros y
dixido de carbono disuelto.
Agua de mar slo para concreto no reforzado (sin acero)
Requisitos que deben cumplir:
El agua a emplearse en la reparacin del concreto, deber ser limpia

y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis,
sales, material orgnico y otras sustancias que puedan ser nocivas al
concreto o al acero.
La Norma Peruana NTP 339.088 considera aptas para la preparacin
y curado del concreto, aquellas aguas cuyas propiedades y
contenidos de sustancias disueltas estn comprendidos dentro de los
siguientes lmites:
2
8
DESCRIPCION
LMITES
Slidos de Suspensin
Materia orgnica (Expresada en oxgeno consumido)
Contenido de Sulfatos (Expresado como ion SO4)
Contenido de Cloruros (Expresados como ion Cl)
Contenido de Carbonatos y Bicarbonatos Alcalinos
PERMISIBLES
5000 ppm mx.
3 ppm mx.
600 ppm mx.
1000 ppm mx.
1000 ppm mx.
Alcalinidad Total (Expresada en NaHCO3)

PH
Contenido de Fierro (Expresado en Ion Frrico)
5,5 8
1 ppm mx.
1) Limitaciones: Las sales u otras sustancias dainas que puedan estar

presentes en los agregados y/o aditivos, debern sumarse a la
cantidad que pudiera aportar el agua de mezclado a fin de evaluar el
total de sustancias inconvenientes que pueden ser dainas al
concreto, el acero de refuerzo, o los elementos metlicos embebidos.
El agua empleada en la preparacin del concreto para elementos
pres forzados, o en concretos que tengan embebidos elementos de
aluminio o de fierro galvanizado, incluyendo la porcin del agua de la
mezcla con la que contribuyen la humedad libre del agregado o las
soluciones de aditivos, no deber contener cantidades de ion cloruro
mayores del 0.6% en peso del cemento.
Aguas no recomendables:
Est prohibido emplear en la preparacin del concreto:
-
Aguas cidas
Aguas calcreas; minerales; carbonatadas; o naturales
Aguas provenientes de minas o relaves
Aguas que contengan residuos industriales
Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un
contenido de sulfato mayor del 1%.
Aguas que contengan algas; materia orgnica; humus; partculas
de carbn; turba; azufre; o descargas de desages.
Aguas que contengan cido hmico u otros cidos orgnicos.
Aguas que contengan azucares o sus derivados.
2
9
Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio

disueltos, en especial en todos aquellos casos en que es posible la
reaccin lcali agregado.
C. Los Agregados
Definicin:
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de
origen natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas
entre los lmites fijados en la NTP 400.037, estos agregados estn
embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman
los concretos y morteros).
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales
que estn embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el
75% del volumen de la unidad cbica de concreto.
Propiedades del agregado
-
Granulometra - Anlisis granulomtrico por tamizado
Peso unitario: PUS PUC.
Humedad y absorcin: Condiciones de humedad Absorcin y

contenido de humedad
Peso especifico
Peso slido
Volumen absoluto
Contenido de vacios
Volumen aparente
Limpieza
Densidad
Dureza
Porosidad
Resistencia
Mdulo de elasticidad
3
0
Propiedades trmicas: Calor especifico, conductividad trmica

y coeficiente de expansin trmica
Estabilidad de volumen
Resistencia por adherencia
Perfil
Integridad fsica
Textura superficial.
Clasificacin por su gradacin

-
El agregado fino.- se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y

queda retenido en la malla N 200 segn NTP 350.001 y que
cumple con los lmites establecidos en la NTP 400.037, el ms
usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las
rocas. Ejm: Arena
Granulometra de los agregados finos

Para el anlisis granulomtrico del agregado fino, Los tamices a
considerar sern el 3/8, N4, N8, N16, N30, N50, N 100
siendo los porcentajes que pasan segn la norma ASTM C33
El mdulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino
se obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los
porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en
una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100.
El mdulo de finura es un ndice de la finura del agregado entre
mayor sea el modo de finura, ms grueso ser el agregado.
El mdulo de finura del agregado fino es til para estimar las
proporciones de los de los agregados finos y gruesos en las
mezclas de concreto.
-
El agregado grueso.- es aquel que queda retenido en el tamiz N4

y proviene de la desintegracin de las rocas y que cumple con los
3
1
lmites establecidos en la NTP 400.037; puede a su vez

clasificarse en piedra chancada y grava.
Granulometra de los agregados gruesos
Para el anlisis granulomtrico del agregado grueso, Los tamices
a considerar sern 3, 1.5, , 3/8, N4, N8, N16, N30,
N50,N 100 siendo los porcentajes que pasan segn la norma
ASTM C33 para los diferentes husos granulomtricos del
agregado grueso
Especificaciones tcnicas
-
Deber estar conformado por partculas limpias de perfil

preferentemente angular, duras compactadas, resistentes, y
de textura preferentemente rugosa
Las partculas deben ser qumicamente estables y debern
estar libres de camas, tierra, polvo, limo, humus, etc
Es recomendable tener en consideracin lo siguiente segn
la NTP 400.037 o la norma ASTMC 33
La granulometra seleccionada deber ser de preferencia
continua
La granulometra seleccionada deber permitir obtener la
mxima densidad de las condiciones de colocacin de la
mezcla
La granulometra seleccionada no deber tener ms del 5%
del agregado retenido en la malla 1 y no ms del 6% del
agregado que pasa la malla 1/4
El tamao mximo del agregado a tomar ser
1/5 de la menor dimensin entre las caras del o encofrado
1/3 de la altura de las losas o
del espacio libre entre varillas individuales de refuerzo
3.3. Marco conceptual

-
Eficiencia.- Capacidad para lograr un fin con pocos recursos y

tiempo. Capacidad de reducir al mnimo los recursos para
alcanzar objetivo de la organizacin
3
2
Eflorescencia o Salitre.- La eflorescencia se produce cuando las

sales (bsicamente sulfatos) que contiene la materia prima, se
derriten al entrar en contacto con el agua y luego tratan de
emerger a travs de los poros de la unidad cristalizndose en sus
superficies. Manifestndose por la aparicin de manchas
blanquecinas en la superficie del concreto.
Los sulfatos.- Se encuentran principalmente en las aguas y

atacan al concreto formando compuestos expansivos causantes de
fisuracin.
Los cloruros.- Es otro componente que se encuentra en el agua y

si logran llegar hasta la armadura, causan la despasivacin de
sta y provocan su corrosin.
Corrosin.- La corrosin se define como el deterioro de un

material a consecuencia de un ataque electroqumico por su
entorno. Siempre que la corrosin est originada por una reaccin
electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar
depender en alguna medida de la temperatura, de la salinidad
del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los
metales en cuestin
Clinker del Cemento.-Es la materia primordial del cemento, ya

que este es el producto resultante de la pulverizacin muy fina de
Clinker obtenidos calcinando a fusin incipiente una mezcla
rigurosamente homognea de materiales calcreos y arcillosos. Al
Clinker no se le agrega ningn producto despus de calcinado a
excepcin de agua y yeso pudiendo este ltimo estar calcinado o
no.
Humedad.- Se denomina humedad del suelo a la cantidad

de agua por volumen de tierra que hay en un terreno.
3.4. Marco Legal

-
NTP 334.090.- Clasificacin de los cementos
RNE 060.- Exposicin a sulfatos

3
3
ASTM C 1157.- Cemento portland especificaciones de la

performance
ASTM C 39. Mtodo de prueba estndar para resistencia a la

compresin de especmenes cilndricos de hormign.
ASTM C150 Cemento Portland - Especificaciones.
NTP 339.088.- Lmites permisibles para el agua de mezcla y

curado
ACI 318.- Concretos expuestos a soluciones que contienen

sulfatos
NTP 334.082.- CEMENTOS PORTLAND. ESPECIFICACIN DE LA

PERFORMANCE
NTP 339.127.- Mtodos de ensayo para determinar el contenido

de humedad de un suelo
4. HIPTESIS Y VARIABLES
4.1.
-
Hiptesis
Hiptesis de investigacin (Hi)

Hi: La eficiencia del cemento MS INKA en el diseo de mezcla
influye en la calidad del concreto en la provincia de Pisco
Hiptesis nulas (Ho)

Ho: La eficiencia del cemento MS INKA en el diseo de mezcla no
influye en la calidad del concreto en la provincia de Pisco
Hiptesis alternativas (Ha)

3
4
El nivel de resistencia a la compresin de la eficiencia del cemento

MS INKA en el diseo de mezcla influye en la calidad del concreto
en la provincia de Pisco
4.1.1.
Hiptesis General
La eficiencia del cemento MS INKA en el diseo de mezcla influye

en la calidad del concreto en la provincia de Pisco
4.1.2.
Hiptesis Especifica
- El nivel de exudacin en la eficiencia del cemento MS INKA en el

diseo de mezcla influye en la calidad del concreto en la provincia
de Pisco
-
El nivel de resistencia a la compresin en la
eficiencia del
cemento MS INKA en el diseo de mezcla influye en la calidad del

concreto en la provincia de Pisco
-
El nivel de consistencia en la eficiencia del cemento MS INKA en

el diseo de mezcla influye en la calidad del concreto en la
provincia de Pisco
4.2.
Variables
4.2.1.
Variable independiente
EFICIENCIA DEL CEMENTO MSINKA EN EL DISEO DE

MEZCLA
Mvil (medible):
Eficiencia del Cemento MS INKA
Constante:
En el Diseo de Mezcla
o Indicadores:
- Nivel de Exudacin
- Nivel de consistencia
- Nivel de Resistencia a la Compresin
4.2.2.
Variable Dependiente
3
5
CALIDAD DEL CONCRETO EN LA PROVINCIA DE PISCO
Mvil (medible):
Calidad del concreto
Constante:
En la provincia de Pisco.
o Indicadores:
- Nivel de Resistencia a la Compresin
- Certificacin de laboratorio
- Cumplimiento de las normas tcnicas
4.2.3.
Variable Interviniente
El conocimiento y experiencia que tenga el encargado de dirigir la

obra,
sobre
la
calidad
del
concreto
5. ESTRATEGIA METODOLOGICA
5.1. Tipo, nivel, mtodo y diseo de la investigacin
Tipo: Aplicada
Nivel: Es de nivel correlacional, porque la variable 1
(independiente) est relacionada con la variable 2 (dependiente).
Mtodo: Analtico - Comparativo
Diseo de la investigacin: Diseo transversal correlacional.
5.2. Poblacin, marco muestral, muestra, mtodo de muestreo
Poblacin
Tipos de Cementos disponibles en la provincia de Pisco
Marco Muestral: Cementos INKA disponibles en la provincia de
Pisco
Muestra: CEMENTO MS INKA
Mtodo de muestreo: Muestreo Aleatorio Simple
5.3. Fuentes, tcnicas e instrumentos de recoleccin de informacin
Fuentes:
Primarias.- ya que se obtuvo informacin por contacto directo
con el sujeto de estudio, es informacin de primera mano.
3
6
Reglamento Nacional de Edificaciones 2015
Conferencias Tcnicas:
SENCICO CEMENTO MS INKA
SENCICO TECNOLOGA DEL CONCRETO
Tcnicas:
Las principales tcnicas que se utiliz en la investigacin fueron:
Encuesta
Cuestionario
Observacin.
Internet
Instrumentos:
Los principales instrumentos que se aplicaron en la recoleccin de

datos fueron:
Reglamento Nacional de Edificaciones 2015
Instrumentos de Laboratorio:
Mquina Compresora
Mquina de Ensayo Granulomtrico
Balanza Elctrica
Wincha
Formato de Diseo de Mezcla
Formato de Cuestionario
Formato de Ensayos de Laboratorio
Cmara Digital
5.4. Procesamiento de datos: mtodo, pasos y herramientas
estadsticas
DISEO DE MEZCLA MTODO DE LA COMBINACION DE LOS
AGREGADOS
Fino
Procedencia: RIO ICA
Peso Especfico:
Porcentaje de Absorcin (%):
Contenido de Humedad (%):
Peso Unitario Suelto Seco:
2.943
1.303%
0.645%
1471.068
Kg/m 3
Peso Unitario Suelto Hmedo:
Kg/m
1480.556
1565.251 Kg/m3
Peso Unitario Compactado Seco:
Peso Unitario Compactado Hmedo:
Kg/m
1575.347
Mdulo de Fineza :
1.98
3
7
Grueso
Procedencia: CANTERA PALOMINO
Peso Especfico:
Perfil
Porcentaje de Absorcin (%):
Contenido de Humedad (%):
Kg/m
2.656
Angular
0.968 %
0.615%
1438.966
Kg/m
1447.816
1572.969 Kg /m
Kg/m
1582.643
T.M.N
Mdulo de Fineza :
7.337
AGUA
Procedencia:
UNICA
POZO DE LA CIUDAD UNIVERSITARIA DE
1) CONCRETO CON CEMENTO TIPO I SOL

Se utilizara cemento TIPO I con p.e = 3.12
Hallando el
f 'c
f ' c =210 kg /cm
f ' c =210 x 1.25=262.5 kg /cm
Consistencia : Plstica
T.M.N. : 3/4
Agua de diseo: 200 litros
Aire : 2%
A/C resistencia: 0.6025
250
262.5
300
(262.5 - 250) / (300 - 250 ) =
(x
0.62
X
0.55
- 0.62) /( 0.55 0.62 )
3
8
X = 0.6025
Cemento: 331.9502 = 7.8106 bolsas
Agregado grueso:
8
7.8106
7
5.11
x
5.04
(5.11-5.04) / (8 - 1) =
(x
- 0.54) /( 7.8106 7 )
X= 5.0967
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
Mf= 1.98
Mg= 7.337
Rf= (Mg-M c)/(Mg-Mf) = 0.4182
Rg= 0.5818
Vol. de agregados=1-( Vol.agua+ vol.aire+ vol.cemento)
Vol. de agregados= 1-( 200/1000 + 2/100 + 331.9502/3.12x1000)
Vol. de agregados = 0.673606
Vol. de agregado fino = rf x vol. de agregados
Vol. de agregado fino = 0.281702
Vol de agregado grueso= 0.391904
Volumen absoluto= (peso diseo)/(p.e x 1000)
Peso ag. Fino = 829.049
Peso Ag. Grueso = 1040.897
1 m3 de diseo
Cemento
Agua
Fino
Grueso
1 m3 en obra
331.9502
200
331.9502
209.1295
7.8106 bolsas
209.1295 lit.
829.0431
1040.897
834.396
1047.299
19.9002 pie3
25.54273 pie3
Dosificacin (obra):
C
A/C
2.55
3.27
26.78 lt/bolsas
Cantidad de materiales para 2 probetas con desperdicio 15 % de desperdicio
3
9
Cemento
4.048
Agua
Fino
2.55
10.174
12.770
Grueso
1) CONCRETO CON CEMENTO TIPO MS INKA

Se utilizara cemento TIPO MS con p.e = 3.17
Hallando el
f 'c
f ' c =210 kg /cm
f ' c =210 x 1.25=262.5 kg /cm2

r
Consistencia : Plstica
T.M.N. : 3/4
Agua de diseo: 200 litros
Aire : 2%
A/C resistencia: 0.6025
250
262.5
300
(262.5 - 250) / (300 - 250 ) =
(x
0.62
X
0.55
- 0.62) /( 0.55 0.62 )
X = 0.6025
Cemento: 331.9502 = 7.8106 bolsas
Agregado grueso:
8
7.8106
7
5.11
x
5.04
(5.11-5.04) / (8 - 1) =
(x
- 0.54) /( 7.8106 7 )
X= 5.0967
VIII.
IX.
X.
XI.
XII.
Mf= 1.98
Mg= 7.337
Rf= (Mg-M c)/(Mg-Mf) = 0.4182
Rg= 0.5818
Vol. de agregados=1-( Vol.agua+ vol.aire+ vol.cemento)
4
0
XIII.
XIV.

1 m3 de diseo
Cemento
Agua
Fino
Grueso
1 m3 en obra
331.9502
200
331.9502
209.152189
7.8106 bolsas
209.152189 lit.
831.10938
1043.48131
836.4700
1049.89872
19.94966 pie3
25.60614 pie3
Dosificacin (obra):
C
A/C
2.548
3.278
26.775 lt/bolsas

Cemento
4.048
Agua
2.55
10.199
Fino
Grueso
12.8017
Herramientas estadsticas
Anlisis de Pareto
Diagrama de causa/efecto (espina de pescado)
Grficas de control
Diagrama Xo diagramas de control para medias de procesos.
Diagramas R o diagramas de control para variabilidad de
procesos.
Diagramas o diagramas de control para atributos.
Distribucin de frecuencias y representaciones grficas
Histogramas
Polgonos de frecuencias
4
1
Grficas de barras o pay
Medidas de dispersin
Varianza
Desviaciones estndares
5.5. Anlisis e interpretacin de resultados

o Concreto Fresco
Ensayo de peso unitario.- El peso unitario es el peso varillado,
expresado en (Kg/m3), de una muestra representativa del
concreto. Cuando las mezclas de concreto experimentan
incremento de aire, disminuye el peso unitario. La mayor
compactacin incrementa el peso unitario. Pero las
modificaciones del peso unitario son debidas al tipo de agregado
empleado.
El peso unitario del concreto se emplea principalmente para:
Determinar o comprobar el rendimiento de la mezcla.
Determinar el contenido de materiales (cemento, agua y

agregados) por m de concreto, as como el contenido de
aire.
Formarnos una idea de la calidad del concreto y de su

grado de compactacin.
Identificacin
PU 1
PU 2
PU
(kg/m3)
Cemento tipo I SOL

Cemento tipo MS INKA
Ensayo de Consistencia Cono de Abrahams.- Propiedad

importante del concreto fresco, define la humedad de la mezcla
por su grado de fluidez de la misma.
Se define por el asentamiento de la mezcla cuando se realiza el
ensayo del cono de Abrams.
4
2
Mediante el ensayo del Cono de Abrams segn la norma ASTM C143, es el mtodo ms utilizado en obra debido a su rapidez y
efectividad.
NOTA:
Concreto Autocompactable.- Flujo o escurrimiento de cono Se
utiliza el cono de Abrams tradicional, pero en lugar de medir
asentamiento se mide el dimetro alcanzado por el flujo del
concreto. Tambin de mide el tiempo que demora el hormign
para alcanzar
50 cm de dimetro, lo cual indica la
viscosidad del hormign. El Hormign Autocompactante puede
tener un valor de escurrimiento de cono entre 55 y 75 cm segn
el tipo de elemento y las condiciones de colocacin, usualmente
se requiere entre 65 y 75 cm. Tambin se verifica visualmente que
no haya segregacin ni exudacin en el concreto.
EL ENSAYO CONSISTE:
En llenar el concreto en 3 capas dando 25 golpes por capa, en un
molde de forma de tronco de cono que tiene 20 cm de dimetro de
base inferior, 10 cm. de dimetro de la base superior y 30 cm. de
altura.
Identificacin
PU 1
PU 2
PU
(kg/m3)
Cemento
tipo
Slump 1
Slump 2
Slump
(pulgadas)
SOL
Cemento tipo MS
INKA
Ensayo de Exudacin.- Propiedad por la cual una parte del agua

de mezcla se separa de la masa y sube hacia la superficie del
concreto.
Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla
hacia la superficie del concreto generalmente como el resultado de
4
3
la sedimentacin de los slidos dentro de la masa. El agua sale

por densidad, la que va lavando el material y en su recorrido deja
un canal microscpico.
Este fenmeno ocurre inmediatamente despus del llenado del
concreto.
ENSAYO CONSISTE
Un ensayo muy sencillo se utiliza para cuantificar la exudacin y
consiste en llenar de concreto un molde en 3 capas con 25 golpes
cada capa, dejndose 1pulg. libre en la parte superior.
Una vez que se ha dejado de llenar el molde, empezara el
fenmeno de exudacin, hacindose lecturas de volmenes
parciales de agua exudada cada 10 min. , durante los primeros
40 min. y cada 30 min. hasta que la mezcla deje de exudar.(ASTM
232)
Identificacin
10 min
10
min
10 min
10
30
30
min
min
min
30 min
Cemento tipo I SOL

Cemento tipo MS
INKA
o Concreto Endurecido
Ensayo de resistencia a la compresin.- Mxima resistencia
medida de un espcimen de concreto a carga axial. Generalmente
se expresa en (Kg/cm) a una edad de 28 das se le designe con el
smbolo f c.
5.5.1.
Operacionalizacin de las variables
4
4
30 min
4
5
Segn ACI318-05 es el valor promedio de ensayar en compresin

dos probetas cilndricas de 6 de dimetro por 12 de altura que
han sido muestreadas, moldeadas, curadas y ensayadas bajo
condiciones standars controladas
El valor de fc se utiliza generalmente como indicador de la
calidad del concreto.
Mtodo para la elaboracin y curado de probetas cilndricas
de concreto en obra
-
Colocar los moldes en una superficie plana, rgida,

horizontal libre de vibraciones y protegida contra el trnsito
vehicular
Los moldes y sus bases deben estar limpios y su superficie

interior deber tener algn desmoldante. Todas las
herramientas debern humedecerse previamente
Colocar el concreto en el molde, moviendo el cucharn

alrededor del borde superior de ste, mientras el concreto
va cayendo
Retirar los moldes entre las 24+- 8 horas despus de in

moldeado el espcimen, llevar los moldes a un poza de
curado, que contiene agua y cal (3.00 gr. /lt) hasta cumplir
el da a ensayar
Identificacin
Fecha de
Fecha de
vaciado
llenado
Edad (das)
Fc
Fc (diseo)
(promedio)
kg/cm2
kg/cm2
Cemento tipo I SOL
262.5
Cemento tipo MS
28
262.5
INKA
6. CONSIDERRACIONES TICAS, MATRIZ DE CONSISTENCIA

4
6
4
7
4. PRESUPUESTO
APOYO SECRETARIAL
PRODUCTO
CANTIDAD
PREC/UNID.
TOTAL
ESCRITORIO
SILLA GIRATORIA
S/. 300.00
S/. 300.00
4
1 ciento
S/. 100.00
S/. 3.00
S/. 400.00
S/. 3.00
S/. 1.50
S/. 5.00
S/. 6.00
S/. 15.00
1
1 caja
S/. 12.50
S/. 3.80
S/. 12.50
S/. 3.80
4
1
S/. 3.50
S/. 17.00
S/. 14.00
S/. 17.00
1
4
S/. 10.00
S/. 1.00
S/. 10.00
S/. 4.00
4
4
S/. 3.00
S/. 1.50
S/. 12.00
S/. 6.00
10 cuadernillos
4
S/. 0.80
S/. 3.00
S/. 8.00
S/. 12.00
S/. 3.50
S/. 3.50
PAPEL
LAPICEROS
4
3
RESALTADORES
ENGRAPADOR
GRAPAS
CORRECTOR
CUADERNO
PORTATODO
BORRADOR
LAPIZ PORTAMINA
MINAS
PAPEL CUADRICULADO
FOLDER
PLUMON INDELEBLE
TOTAL
S/. 826.80
PERSONAL
CANTIDAD
PREC/MES.
TOTAL
APOYO SECRETARIAL
S/. 350.00
S/. 350.00
TOTAL
S/. 350.00
4
8
SERVICIO TECNICO
PERSONAL
CANTIDAD
PRECIO
TOTAL
SERVICIO TECNICO
S/. 100.00
S/.100.00
TOTAL
S/. 100.00
MATERIALES DE ESCRITORIO
MATERIALES DE PROCESAMIENTO DE DATOS
PRODUCTO
CANTIDAD
PREC/UNID.
TOTAL
CALCULADORA
S/. 50.00
S/. 50.00
TOTAL
S/. 50.00
MATERIALES FOTOGRFICOS
PRODUCTO
CANTIDAD
PREC/UNID.
TOTAL
CAMARA FOTOGRAFICA
S/. 450.00
S/. 450.00
TOTAL
S/. 450.00
MATERIALES INFORMTICOS
PRODUCTO
CANTIDAD
LAPTOP
PREC/UNID.
S/. 1000.00
TOTAL
S/. 1000.00
4
9
USB
S/. 50.00
S/. 100.00
CD
S/. 1.00
S/. 2.00
TOTAL
S/. 1102.00
MATERIALES DE IMPRESIN
PRODUCTO
CANTIDAD
PREC/UNID.
CARTUCHO COLOR NEGRO
S/. 50.00
S/. 50.00
CARTUCHO COLORES
S/. 60.00
S/. 60.00
HOJAS
1/2 Millar
S/. 12.00
S/. 12.00
TOTAL
TOTAL
S/. 122.00
MATERIALES PARA EL ENSAYO

PRODUCTO
CANTIDAD
ARENA
3 BOLSAS
S/. 2.50
S/. 7.50
PIEDRA
5 BOLSAS
S/. 3.00
S/. 15.00
CEMENTO
1 BOLSA
S/. 20.00
S/. 20.00
1 BOLSA
S/. 21.00
S/. 21.00
CEMENTO MS INKA
PREC/UNID.
TOTAL
BROCHA
ALAMBRE
S/. 5.00
S/. 5.00
5 KG.
S/. 1.70
S/. 8.50
WINCHA
S/. 5.00
S/. 5.00
BALDES
S/. 10.00
S/. 60.00
ESCUADRA
S/. 11.00
S/. 11.00
5
0
PETROLEO
1/2 Lt.
S/.2.00
S/.2.00
TOTAL
S/. 155.00
GASTOS DE REFRIGERIO
SERVICIO
CANTIDAD
PREC/UNID.
TOTAL
REFRIGERIO
S/. 300.00
TOTAL
S/. 300.00
SERVICIOS DE COMUNICACIN
SERVICIO
TIEMPO
PREC/MES
TOTAL
TELEFONIA FIJA
4 MESES
S/. 35.00
S/. 140.00
TELEFONIA CELULAR
4 MESES
S/. 85.00
S/. 340.00
TOTAL
S/.
480.00
SERVICIO DE COPIAS
SERVICIO
CANTIDAD
PREC/UNID
TOTAL
COPIAS
100
S/. 0.10
S/. 10.00
TOTAL
S/. 10.00
SERVICIO DE INTERNET
SERVICIO
TIEMPO
PRECIO/MES
TOTAL
INTERNET
4 MESES
S/. 100.00
S/. 400.00
TOTAL
S/. 400.00
SERVICIO DE LABORATORIO
5
1
SERVICIO
CANTIDA
PREC/UNID.
TOTAL
D
ANALISIS
S/. 30.00
S/. 30.00
S/. 30.00
S/. 30.00
S/. 75.00
S/. 75.00
S/. 75.00
S/. 75.00
S/. 15.00
S/. 60.00
GRANULOMETRICO DE
AGREGADO FINO
ANALISIS
GRANULOMETRICO DE
AGREGADO GRUESO
PESO ESPECIFICO Y
ABSSORCION DEL
AGREGADO FINO
PESO ESPECIFICO Y
ABSSORCION DEL
AGREGADO FINO
ROTURA DE PROBETAS
TOTAL
SERVICIO
S/. 270.00
SERVICIO DE
- MOVILIDAD -
PASAJES
TOTAL
S/. 640.00
TOTAL
S/.
640.00
XV.
XVI.

1 m3 de diseo
Cemento
Agua
Fino
Grueso
1 m3 en obra
331.9502
331.9502
7.8106 bolsas
200
831.10938
209.152189
836.4700
209.152189 lit.
19.94966 pie3
1043.48131
1049.89872
25.60614 pie3
5
2
Dosificacin (obra):
C
A/C
2.548
3.278
26.775 lt/bolsas

Cemento
4.048
Agua
2.55
10.199
Fino
Grueso
12.8017
Herramientas estadsticas
Distribucin de frecuencias y representaciones grficas
Histogramas
Polgonos de frecuencias
Grficas de barras o pay
Medidas de dispersin
Varianza
Desviaciones estndares
4.1.
Anlisis e interpretacin de resultados
o Concreto Fresco
Ensayo de peso unitario.- El peso unitario es el peso varillado,
expresado en (Kg/m3), de una muestra representativa del
concreto. Cuando las mezclas de concreto experimentan
incremento de aire, disminuye el peso unitario. La mayor
compactacin incrementa el peso unitario. Pero las
modificaciones del peso unitario son debidas al tipo de agregado
empleado.
El peso unitario del concreto se emplea principalmente para:
-
Determinar o comprobar el rendimiento de la mezcla.
5
3
Determinar el contenido de materiales (cemento, agua y

agregados) por m de concreto, as como el contenido de
aire.
Formarnos una idea de la calidad del concreto y de su

grado de compactacin.
Identificacin
PU 1
PU 2
PU
(kg/m3)
Cemento tipo I SOL

Cemento tipo MS INKA
Ensayo de Consistencia Cono de Abrahams.- Propiedad

importante del concreto fresco, define la humedad de la mezcla
por su grado de fluidez de la misma.
Se define por el asentamiento de la mezcla cuando se realiza el
ensayo del cono de Abrams.
Mediante el ensayo del Cono de Abrams segn la norma ASTM C143, es el mtodo ms utilizado en obra debido a su rapidez y
efectividad.
5
4
perjudiciales para los testigos de concreto, tanto sea en su

mezclado como en su moldeado.
5
5
5
6
5
7
Identificacin
Fecha de
Fecha de
vaciado
llenado
Edad (das)
Fc
Fc (diseo)
(promedio)
kg/cm2
kg/cm2
Cemento tipo I SOL
262.5
Cemento tipo MS
28
262.5
INKA
6. CONSIDERACIONES TICAS, MATRIZ DE

CONSISTENCIA
Consideraciones ticas
Realizacin de los ensayos segn las normas

Obtencin de la muestra del lugar que se tenga que investigar
Anotar correctamente los datos y resultados obtenidos sin
ninguna de forma de alteracin
Presentacin del trabajo con los resultados deseados
Matriz de Consistencia
5
8
TEMA
TITULO:
EFICIENCIA
DEL
CEMENTO
MS INKA
EN EL
DISEO DE
MEZCLA Y
CALIDAD
DEL
CONCRETO
EN LA
PROVINCIA
DE PISCO
PLANTEAMIE
OBJETIVO
HIPOTESIS DE
VARIABLE
NTO DEL
DEL
INVESTIGACIO
S DE
PROBLEMA
ESTUDIO
ESTUDIO
1.-Problema
1.-Objetivo
1.-Hipotesis
1.-Variable
1.-De la Variable
general:
En qu medida
influye la eficiencia
del cemento MS
INKA en el diseo
de mezcla y la
calidad
del
concreto
en
la
provincia de Pisco?
general:
Determinar el
grado de
influencia de la
eficiencia del
cemento MS
INKA en el
diseo de
mezcla y la
calidad del
concreto en la
provincia de
Pisco.
general:
Independient
Independiente
-Nivel de Exudacin
-Nivel de
Consistencia
-Nivel de Resistencia
a la Compresin
2.-Problemas
especficos:
-En qu medida
influye el nivel de
exudacin de la
eficiencia del
cemento MS INKA
en el diseo de
mezcla y en la
calidad del
concreto en la
provincia de Pisco?
-En qu medida
influye el nivel de
resistencia a la
compresin de la
eficiencia del
cemento MS INKA
en el diseo de
mezcla y en la
calidad del
concreto en la
provincia de Pisco?
-En qu medida
influye el nivel de
consistencia de la
eficiencia del
cemento MS INKA
en el diseo de
mezcla y en la
2.-Objetivos
especficos:
-Determinar el
grado de
influencia del
nivel de
exudacin de la
eficiencia del
cemento MS
INKA en el
diseo de
mezcla y la
calidad del
concreto en la
provincia de
Pisco
-Determinar el
grado de
influencia del
nivel de
resistencia a la
compresin de
la eficiencia del
cemento MS
INKA en el
diseo de
La eficiencia del
cemento MS INKA en
el diseo de mezcla
influye en la calidad
del concreto en
obras en la provincia
de Pisco
e
EFICIENCIA
DEL
CEMENTO
MS INKA EN
UN DISEO
DE MEZCLA
2.-Variable
2.-Hipotesis
especficas:
- El nivel de
exudacin de la
eficiencia del
cemento MS INKA en
el diseo de mezcla
del concreto en la
provincia de Pisco
-El nivel de
resistencia a la
compresin de la
eficiencia del
cemento MS INKA en
el diseo de mezcla
del concreto en la
provincia de Pisco
- El nivel de
consistencia de la
eficiencia del
cemento MS INKA en
el diseo de mezcla
del concreto en la
provincia de Pisco
Dependiente
CALIDAD
DEL
CONCRETO
EN LA
PROVINCIA
DE PISCO
INDICADORES
METO
GIA
2.-De
la
Variable
Dependiente
-Nivel de Resistencia
a la Compresin
-Certificacin
de
laboratorio
-Cumplimiento
de
las normas tcnicas
1.-Tipo
Invest
Aplicad
2.-Nive
Invest
Correla
3.-Met
Invest
Analiti
Compa
4.-Dise
Invest
Diseo
transve
correla
5. Pob
Aditiv
Cemen
en la p
de Pisc
6. Mue
Cemen
INKA
7. Tc
- Encu
- Cues
- Obse
- Intern
8.Instr
s
- RNE
- Mqu
compre
- Winch
- Form
cuestio
5
9
calidad del
concreto en la
provincia de Pisco?
mezcla y la
calidad del
concreto en la
provincia de
Pisco.
-Determinar el
grado de
influencia del
nivel de
consistencia de
la eficiencia del
cemento MS
INKA en el
diseo de
mezcla y la
calidad del
concreto en la
provincia de
Pisco
- Cma
Digital
- Form
Diseo
Mezcla
7. CONTENIDO ESTRUCTURAL DEL TRABAJO DE INVESTIGACION

Captulo 1. Generalidades
1.1.
Introduccin
1.2.
Descripcin del Problema
6
0
1.3.
Formulacin del problema
1.3.1.
Problema General
1.3.2.
Problemas especficos
1.4.
Objetivos de la investigacin
1.4.1.
Objetivo general
1.4.2.
Objetivos especficos
1.5.
Justificacin e importancia de la Investigacin
1.6.
Limitaciones de la investigacin
Captulo 2.- Concreto con Cemento MS INKA

2.1.
Definicin del concreto
2.2.
Caractersticas del concreto
2.3.
Etapas principales del concreto
2.3.1. Dosificacin
2.3.2. Mezclado
2.3.3. Transporte
2.3.4. Colocacin
2.3.5. Proteccin y Curado
2.4.
Componentes del Concreto
2.4.1. Cemento
2.4.1.1. Definicin
2.4.1.2. Tipos de Cementos
2.4.2. Agua
6
1
2.4.3. Agregados
Captulo 3.- Estructura de la investigacin
III.1. Hiptesis
III.1.1.
Hipotesis General
III.1.2.
Hipotesis Especifica
III.2. Variables
III.2.1.
Variable Independiente
III.2.2.
Variable Dependiente
III.2.3.
Variable Interviniente
III.2.4.
Operacionalizacion de las variables. Indicadores
III.3. Estructura metodolgica

III.3.1.
Tipo, nivel, mtodo y diseo de la investigacin
III.3.2.
Poblacin, marco muestra, muestra, mtodo de muestreo
III.3.3.
Fuentes, tcnicas e instrumentos de recoleccin de informacin
III.4. Matriz de consistencia
Captulo 4.- Diseo de mezcla del concreto

4.2.
Resultados de las pruebas de laboratorio aplicada a los

componentes del concreto
4.3.
Aplicacin del diseo de mezcla de por el Mtodo de

Combinacin de los Agregados
4.3.1. Seleccin de la resistencia promedio (fcr)

4.3.2. Seleccin del asentamiento (Slump)
6
2
4.3.3. Seleccin del volumen unitario de agua de diseo (L/M)

4.3.4. Seleccin de contenido de aire (%/M)
4.3.5. Seleccin de la relacin agua-cemento (a/c)
4.3.6. Determinacin de factor cemento (kg/M)
4.3.7. Determinacin del contenido de agregado grueso (kg/M)
4.3.8. Determinacin del peso del agregado fino (kg/M)
4.3.9. Determinacin de las cantidades de los componentes
diseo (1 M)
de
4.3.10.
Correccin de los valores de diseo por humedad de
los agregados
4.3.11.
Determinacin de las cantidades de los componentes
de obra (1 M)
4.3.12.
Determinacin de la proporcin en peso, de diseo y
de obra tanto con Cemento tipo I SOL como Cemento MS
INKA
4.3.13.
Determinacin de las proporciones para laboratorio
Captulo 5.- Anlisis e interpretacin de los resultados

V.1.
Ensayos en concreto Freso

Resultados del Ensayo de Consistencia
Resultados del Ensayo de Peso Unitario
Resultados del Ensayo de Exudacin
V.2.
Ensayos en concreto Endurecido

Resultados del Ensayo de resistencia a la compresin a
los 7 y 28 das con cemento tipo I SOL
6
3
Resultados del Ensayo de resistencia a la compresin a

los 7 y 28 das con cemento tipo MS INKA
Captulo 6.- Conclusiones y Sugerencias
5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES (ciclo acadmico)

actividades
SETIEMBRE
S1
S2
S3
S4
S1
OCTUBRE
S2
S3
S4
S1
DICIEMBRE
S2
S3
S4
S1
ENERO
S2
S3
Eleccin del
tema
Formulaci
n
del
problema
Objetivos de
la
investigaci
n
Marco
terico
Elaboracin
de
la
hiptesis
Presentaci
n
del
avance del
informe
Seleccin de
muestra
Elaboracin
del
instrumento
Obtencin
de
informacin
Procesamie
nto de datos
Anlisis e in
perpetraci
6
4
S4
n de los
resultados
Elaboracin
de la matriz
de
consistencia
Preparacin
de informa
final
Presentaci
n
del
trabajo final
6. FUENTES DE INFORMACION
o Referencia Bibliogrfica
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACION EDICION 2014
TOPICO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO ENRIQUE PASQUEL CARBAJAL
EDICION 1992,1993
CURSO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y TECNOLOGIA DE MATERIALES
o Referencia Electrnicas
http://www.cementosinka.com.pe/Noticias/tabid/90/EntryId/16/CEM
ENTO-INKA-ANTI-SALITRE.aspx
http://www.cementosinka.com.pe/portals/0/Images/Inka/Ficha
%20tecnica%20prioriza%20el%20MS.pdf
6
5
https://sites.google.com/site/cemyhor/el-cemento-portlandcomponentes/propiedades-fisicas-y-quimicas-del-cemento-portland
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion6.PropiedadesCEMENTOS.
pdf
http://es.slideshare.net/krdozo15joe/power-point-cemento
https://es.wikipedia.org/wiki/Cemento_Portland
http://www.51-1.com/noticias/PDF/PISCO-elgrito.pdf
http://www.vivienda.gob.pe/documentos/documentos_ds_010/4/E_05
0_Suelos_y_Cimentaciones.pdf
C O N C L U S I O N E S.
Segn los datos obtenidos concluimos que pocas son las personas
que tienen conocimiento sobre la presencia del CEMENTO INKA
MS
Segn los datos obtenidos en el laboratorio concluimos que la
resistencia con el cemento MS INKA es mayor que la resistencia a
un cemento I y obviamente mayor resistencia a los sulfatos
6
6
Tambin podemos concluir que el costo con el uso del cemento

MS INKA no aumenta mucho con respecto al cemento tipo I
Segn los datos obtenidos concluimos que las personas usaran

el cemento MS INKA para no tener presencia de salitre
RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar ensayos previos para determinar la dosis

exacta
segn el objetivo deseado, considerando el contenido de
cemento, la temperatura
- Para realizar un buen ensayo, debemos de ser muy cuidados al
momento de elaborar el diseo de mezcla, ya que el mnimo error
podra alterar los resultados deseados.
Es recomendable verificar el tiempo de mezclado de concreto,

para no alterar las muestras. Adems de no usar materiales
6
7
7. ANEXOS
ENCUESTA ESTRUCTURADA:
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZGA DE ICA
PROPIETARIO:
LUGAR: DIRECCIN: ..
1.
Su vivienda tiene presencia de salitre?
S (
2.
Qu tipo de cemento est usando?
TIPO I ( )
No (
TIPO V ( )
No conoce (
TIPO MS ( )
No sabe ( )
3.
Conoce usted el Cemento MS INKA?
S (
No ( )
No sabe (
No conoce ( )
No conoce ( )
3. Por qu cree usted, que se debe la presencia de

salitre)?----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6
8
PRESUPUESTO FINAL
RUBROS
PERSONAL
BIENES
SERVICIO
VARIOS
Clasificador
COSTOS
APOYO SECRETARIAL
S/. 350.00
SERVICIO TCNICO
S/. 100.00
MATERIALES DE ESCRITORIO
30
S/. 826.80
MATERIALES DE PROCESAMIENTO DE DATOS
30
S/. 50.00
MATERIALES FOTOGRFICOS
30
S/. 450.00
MATERIALES INFORMTICOS
S/. 1102.00
MATERIALES DE IMPRESIN
30
S/. 122.00
MATERIALES PARA EL ENSAYO
S/. 155.00
GASTOS DE REFRIGERIO
24
S/. 300.00
SERVICIO DE COMUNICACIN
S/. 480.00
SERVICIO DE FOTOCOPIADORA
36
S/. 10.00
SERVICIO DE ANILLADO
36
S/. 3.00
SERVICIO DE INTERNET
36
S/. 400.00
SERVICIO DE LABORATORIO
36
S/. 270.00
SERVICIO DE MOVILIDAD
20
S/. 640.00
LIBROS
S/. 150.00
S/. 5888.80
TOTAL
6
9
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5. Utilizara usted el cemento MS INKA si le explico las ventajas

de este producto?
SI
NO
por qu?
FORMATO DE DISEO DE MEZCLA

CEMENTO:
-
Cemento (marca):
Tipo:
Peso Especfico:
AGREGADO FINO:
Procedencia:
-
Peso Especfico:
Porcentaje de Absorcin:
Contenido de Humedad:
7
0
Mdulo de Fineza:
AGREGADO GRUESO:
Procedencia:
-
Peso Especfico:
Porcentaje de Absorcin:
Contenido de Humedad:
T.M.N (NTP):
Mdulo de Fineza:
AGUA:
Procedencia:
7
1
EQUIPOS PARA EL ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS
AGREGADOS
Balanza: Para calcular el
Horno: Para la obtencin del
Taras: Es una especie de recipiente
pesaje esta graduada como
agregado seco es capaz de
o envase
mnimo a 0,05 kg.
mantener una temperatura

de 110C 5C.
Tamiz: Sirve para limpiar al
Cucharon: Usado para llenar
Agregado: Material el cual sacaremos
agregado fino.
las taras de agregados.
el contenido de humedad.
EQUIPOS PARA EL ENSAYO DE PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS

Balanza.- con sensibilidad
Varilla compactadora
Recipiente de medida del
de 0.1% de la masa del
agregado grueso.- de 0,0145m3
material.
(5.31Kg)
Recipiente de medida del
Cucharon.- Usado para
Agregado.- Material el cual
agregado fino.- de 0,0096m3
llenar las taras de
sacaremos el contenido de
agregados.
humedad.
(4.4Kg)
7
2
EQUIPOS PARA EL DE LOS AGREGADOS

Balanza.- Para calcular el
pesaje esta graduada como
mnimo a 0,05 kg
Tamices:
Tamizadora mecnica.- imita

el movimiento circular y de
golpeo del tamizado manual
con un movimiento mecnico
uniforme garantizando as
ensayos fiables y comparables
7
3
Cepillo.- sacar el agregado
adherido al tamiz
Brocha.- sirve para sacar todo el

agregado muy fino adherido al
tamiz
Recipiente.- Aqu se pondr el

respectivo agregado
EQUIPOS PARA EL ENSAYO DE PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS

Balanza.- Para calcular el
Picnmetro.-volmenes
Cocina elctrica.- aqu va
pesaje
con una exactitud de
a hervir el agregado
esta
graduada
como mnimo a 0,05 kg.
0.1 cm3. Su capacidad

hasta el enrase ser, como
mnimo, un 50 por ciento
mayor
que
el
volumen
ocupado por la muestra.
Embudo.- para llevar el

agregado
al
Canastilla con alambre.
picnmetro
con mayor facilidad
EQUIPOS PARA EL ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS

AGREGADOS
7
4
Balanza.- Para calcular el pesaje
esta graduada como mnimo a
0,05 kg
Molde cnico. Un tronco de cono

recto, construido con una chapa
metlica de 0.8 mm de espesor
como mnimo, y de 40 3 mm de
dimetro interior en su base
menor, 90 3 mm de dimetro
interior en una base mayor y 75
3 mm de altura.
Varilla metlica recta para

el apisonado, con un peso
de 340 15 g terminada por
uno de sus extremos en
superficie circular plana
para el apisonado, de 25 3
mm de dimetro
Brocha.- para recoger el agregado

despus del slump
Horno: Para
la obtencin del
agregado seco es capaz de
mantener una temperatura de
110C 5C.
Taras: Es una especie de

recipiente o envase.
ENSAYO DE CONSISTENCIA DE LA MEZCLA
VARILLA
COMPACTADORA
7
5
7
6
VIVIENDA EN LA ZONA PISCO.
7
7
FOTO TOMADA EN EL BAO DE LA VIVIENDA. VEMOS QUE EL SALITRE TRATA DE

SALIR POR ENCIMA DE LA CERMICA LLEGANDO CASI HASTA EL TECHO
VIVIENDA EN LA ZONA DE PISCO
VEMOS COMO EL SALITRE HA SALIDO POR ENCIMA DE LA CERMICA. FOTO TOMADA

EN EL EXTERIOR DE LA VIVIENDA
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VIVIENDA EN LA ZONA PISCO
PRESENCIA DE SALITRE POR ESTAR EN CONSTANTE CONTACTO CON INSTALACIONES

DE AGUA, YA QUE LA PARED PERTENECE AL INTERIOR DEL BAO
VIVIENDA EN LA ZONA DE PISCO
FOTO
TOMADA
EN
EL
INTERIOR
DE
LA
VIVIENDA
PRESENCIA
DE
SALITRE
DESCASCARA MIENTO DE LA PINTURA
7
9
IVIVIENDA EN LA ZONA DE PISCO
PRESENCIA DE SALITRE CON MANCHAS BLANCHAS Y DESCASCARA

MIENTO DE LA PINTURA
SALITRE DEBIDO A LA PRESENCIA CERCANA A UN

TUBERIA DE AGUA
8
0
FOTO PROVENIENTE DE INTERNET
PRESENCIA DE SALITRE EN LA PARTE INFERIOR DE LA PARED Y

DE LA COLUMNA
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1
FOTO PROVENIENTE DE INTERNET
SALITRE SE MANIFIESTA CON MANCHAS BLANCAS EN EL CONCRETO
8. PRESENTACION DEL TRABAJO DE INVESTIGACIN
8
2

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