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EVOLUCIN DE LOS MODELOS DEL PROCESO DE

DISEO
CHAPTER JULY 2006

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230

7 AUTHORS, INCLUDING:
Arturo Molina

Heriberto Enrique Maury Ramirez

Tecnolgico de Monterrey

Universidad del Norte (Colombia)

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EVOLUCIN DE LOS MODELOS

DEL PROCESO DE DISEO
Paola Farias, Joaqun Aca, Arturo Molina
Centro de Sistemas Integrados de Manufactura
ITESM, Campus Monterrey, Monterrey, Mxico
paola.farias@mx.schneider-electric.com, aca@itesm.mx, armolina@itesm.mx

Heriberto Enrique Maury Ramrez

Grupo de investigacin en Materiales, Procesos y Diseo
Universidad del Norte, Barranquilla, Colombia
hmaury@uninorte.edu.co

Carles Riba i Romeva

Centre de disseny de equipaments industrials
Universitat Politcnica de Catalunya, Barcelona, Espaa
carles.riba@upc.es
El xito econmico de las organizaciones depende de su habilidad para identificar las necesidades del mercado y desarrollar productos que cumplan con los
requerimientos a bajo costo y en el menor tiempo. Para poder llevar a cabo de
la manera ms eficiente este proceso de desarrollo de los productos se han
desarrollado diferentes modelos del proceso de diseo, es decir, mapas o representaciones de las fases de actividades que son necesarias para llevar a cabo la labor del diseo con sus interrelaciones. En este captulo se realiza una
revisin de los diferentes modelos del proceso de diseo y su evolucin hacia
modelos para el diseo concurrente. Su utilidad va desde sus aplicaciones en
docencia hasta su importancia para poder realizar una planificacin estructurada del proceso de desarrollo sin limitar los aspectos creativos, de manera
que se dejen el mnimo o ningn factor al azar para dar una mayor de garanta
de xito en su ejecucin.

1. INTRODUCCIN
En la nueva economa global, las tendencias sugieren que la ventaja competitiva la tendrn
aquellas compaas capaces de desarrollar productos rpidamente con alto enfoque al cliente.
Las metodologas para el diseo y desarrollo de productos constituyen un marco flexible con
el cual se encaminan los esfuerzos del equipo de diseo hacia la consecucin de estos objetivos, brindndoles las herramientas de toma de decisiones y de evaluacin; por tal razn, este
captulo tiene como finalidad el estudio de las metodologas de diseo y su evolucin hacia
los entornos de desarrollo concurrente y colaborativo muy adecuados a estos nuevos condicionantes del mercado.
En la siguiente seccin de este captulo se hace una revisin tanto de los modelos clsicos de
diseo (modelos de etapas del proceso de diseo) como de algunos actuales, modelos del
proceso de desarrollo, los cuales comprenden el diseo propio del producto, as como la planificacin y el lanzamiento de las actividades de produccin y comercializacin; por lo tanto,
los mismos entregan algunas de las primeras contribuciones para el diseo integrado de producto y proceso.

Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

A continuacin, en el tercer apartado se presenta una evaluacin de acuerdo al contenido de

los modelos, a partir de la cual se ha configurado un nuevo modelo para la integracin de
mtodos y herramientas en las actividades de diseo de nuevos productos, denominado modelo de referencia que comprende el desarrollo integrado de productos, procesos y sistemas de
fabricacin. Finalmente en el cuarto apartado se describe con detalle el modelo propuesto

2. EVOLUCIN DE METODOLOGAS, TECNICAS Y

HERRAMIENTAS DE DISEO
La dinmica de los mercados actuales exige que los productos sean diseados con un alto
enfoque en los requerimientos del cliente con el objetivo de sostener o incrementar su posicionamiento en el mercado. En los modelos clsicos de diseo (modelos de etapas) los requerimientos se traducen en especificaciones del producto que representaran la base para la realizacin del diseo. Sin embargo, los ingenieros de diseo han observado la necesidad de contar con metodologas definidas que les faciliten este proceso. Como consecuencia se han desarrollado tcnicas y herramientas genricas que facilitan las tareas del equipo de diseo, por
ejemplo, recolectar informacin [Revelle, 1998], generar conceptos [Len, 2002] y evaluar
diseos [Kochan, 1995].
Las primeras teoras de diseo surgen hacia el ao 2500 AC en Egipto con el papiro de Eber,
el cual se considera el primer manual de diseo para la elaboracin de jabn. En la poca
moderna aparecen otras publicaciones relevantes en Inglaterra con Isaac Newton (1669) y en
Alemania con Leonhard Euler (1753) y la primera aplicacin de mecanismos Newtonianos a
anlisis de ingeniera. En EUA Miles (1947) desarrolla el mtodo Anlisis de Valor, y Zwicky (1948) desarrolla el Mtodo Morfolgico de Anlisis y Construccin el cual se considera
la primera herramienta sistemtica para la creatividad. De manera paralela en Rusia, Altshuller desarrolla la Teora de Solucin de Problemas de Inventiva [tomado de Otto y Wood,
2001].
El anlisis de la literatura especializada permite distinguir dos tipos de modelos, cada uno de
los cuales se aplica sobre un determinado mbito y aporta una visin especfica sobre una
dimensin diferente de las actividades relacionadas con el diseo y el desarrollo de productos
como de sus sistemas productivos:

Modelo del ciclo bsico de diseo: incluye las actividades bsicas que se dan en todas las etapas o fases del proceso de diseo

Modelos de etapas: tanto para el diseo (clsicos) como para el diseo mismo y
otras etapas de desarrollo (modelos actuales)

2.1. Modelo del ciclo bsico de diseo

Forma especfica del mtodo general de resolucin de problemas orientado a la resolucin del
problema de diseo. Es un ciclo fundamental que se puede aplicar de forma iterativa a distintas etapas (iniciales, intermedias o finales) del proceso de diseo. Existe una excelente descripcin del ciclo bsico de diseo en las obra de [Roozenburg & Eekels, 1991], as como en
la de [Riba, 2002]. Las actividades que integran este ciclo bsico son: anlisis, sntesis, simulacin y evaluacin.
2.2. Modelos de etapas
Actualmente existen una gran cantidad de metodologas para el diseo de productos.
Sin embargo, en este capitulo haremos una revisin de las metodologas de diseo

Evolucin de los Modelos del Proceso de Diseo

de ingeniera clsicas que han servido de referencia a las subsecuentes. Los modelos
de diseo, sean clsicos o actuales, son una combinacin de arte y ciencia. Algunos
mtodos cientficos son usados para asegurar que el producto haga uso efectivo del
espacio, los materiales, las interacciones entre las partes y sobre todo, para apuntar al
logro de todo lo anterior a un costo atractivo para los potenciales compradores.
El estudio citado se realiza en primer lugar paran los modelos que se centran en el
proceso de diseo (clsicos) y en segundo lugar, aquellos que incluyen otras etapas
del proceso de desarrollo. Estos ltimos se abordan en dos grupos los desarrollados
en los centros de investigacin y luego, los utilizados en las empresas como una particularizacin o adaptacin de los mismos.
Modelos de etapas del proceso de diseo (clsicos).
Se agrupan aqu un conjunto de modelos clsicos que en su mayor parte comprenden
tan solo el diseo del producto y establecen las etapas del problema a resolver y la
secuencia ms recomendable para llevarlas a trmino. Fundamentalmente se establecen las etapas de especificacin, diseo conceptual, diseo de materializacin y diseo de detalle. Esta aproximacin la adoptan, entre otros, [Pahl & Beitz, 1977],
[French, 1981] , la norma de los ingenieros alemanes VDI 2221 entre otros.
Analizando las metodologas de diseo clsicas, tales como [Pahl & Beitz, 1977],
[Pugh, 1991], [Ullman, 1992] y la gua alemana [VDI 2221/2222, 1973] a pesar de
que las fronteras entre las fases es en general difusa y no todas ellas son abordadas
de forma explcita por estas metodologas, podemos decir que globalmente pueden
ser enmarcadas dentro de cuatro fases en el proceso de diseo, las cuales se definen
a continuacin (Tabla 1):

Ideacin. En esta fase se hace una definicin de las necesidades del mercado y
se definen los requerimientos del producto. Actualmente estas actividades se
realizan generalmente por reas como mercadotecnia. Tambin se realiza un
plan detallado de trabajo que permite identificar la concurrencia entre las actividades.
Desarrollo Conceptual y Bsico. En la fase de Diseo Conceptual se desarrollan las alternativas de solucin sobre el producto funcional. Para lograr esto, se
realizan actividades de anlisis que permiten comparar productos anlogos o
principios bsicos que pueden ser de utilidad en el desarrollo del concepto; actividades de sntesis, que integraran los principios o ideas para generar las alternativas conceptuales; y actividades de simulacin y evaluacin para estimar el
comportamiento de las alternativas generadas y seleccionar las mejores. Segn
Pahl y Beitz (1977) as como de acuerdo con la gua alemana VDI 2221, en la
etapa de Diseo Bsico o de Materializacin (Embodiment Design) se determina la estructura constructiva del producto o sistema, lo que significa definir la
composicin y organizacin de los mdulos (o sub-ensambles) y sus especificaciones para que a partir de ello se pueda proceder al diseo de detalle de las piezas o componentes [Riba, 2002]
Desarrollo Avanzado. Involucra todas las actividades que ofrecen como resultado documentos de ingeniera detallados que son la base para la fabricacin del
producto; es importante anotar, que en muchos de los modelos clsicos esta etapa se denomina Diseo de Detalle.

Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

Lanzamiento. En esta fase se fabrican prototipos para evaluar el diseo e inclusive, se disea el proceso de produccin y se comienza con la manufactura del
producto. Slo algunos de los modelos clsicos estudiados como se aprecia en la
tabla 1 abordan esta fase.

Tabla 1 - Metodologas clsicas para el diseo del producto

FASE

Ideacin

Desarrollo
Conceptual y
Bsico

Pahl y Beitz [1977]

Clarificacin de la
tarea

Diseo conceptual
Diseo Bsico o de
Materializacin

Desarrollo
Avanzado

Diseo detallado

Lanzamiento

No considerada

Pugh [1991]
Mercado
Especificacin

Diseo del concepto

Diseo detallado
Manufactura
Ventas

Ullman [1992]
Establecimiento de
la necesidad
Desarrollo/Planeacin de las
especificaciones
Desarrollo de
Conceptos

VDI 2221/2222 [1973]

Clarificacin de la tarea

Diseo conceptual
Diseo de forma

Diseo del producto

Diseo detallado

Produccin
Servicio
Retiro

No incluida

La evolucin de los requerimientos del mercado y el hecho de que las especificaciones

de diseo se hicieran ms estrictas, fueron el motor o causa de la evolucin de las metodologas de diseo. Por lo tanto, una consecuencia de todo esto fue el poder representar los requerimientos de los clientes por medio de estndares que facilitaron la
comunicacin, a travs del desarrollo de una tecnologa capaz de modelar geometras y
propiedades de ingeniera lo que hasta hace pocos aos era impensable. Del mismo
modo, los procesos de manufactura evolucionaron permitiendo la fabricacin de productos ms complejos acordes con la diversidad de los usuarios y sus exigencias.
Modelos de etapas del proceso de desarrollo.
Como un resultado de la mayor complejidad de los problemas y considerando el
hecho de que el xito de un producto depende en gran medida de la administracin
del proceso de diseo (integracin y organizacin del equipo de diseo, documentacin, definicin de los programas de trabajo y calendarios) se hizo imprescindible la
creacin de nuevas herramientas de apoyo para facilitar su solucin y la estructuracin de este proceso, siendo conveniente que a partir de las metodologas clsicas de
diseo, iniciara una evolucin a travs de la integracin de teoras como Ingeniera
inversa y el Seis Sigma, es decir, esta evolucin se ha concentrado en los mtodos y
herramientas que se emplean en el proceso de diseo.
Esta evolucin tomo como base los modelos clsicos de diseo que sirvieron de referencia para que empezarn a desarrollarse otros modelos que incluyeran otras etapas del desarrollo de productos. De hecho en este apartado se refiere a modelos que
comprenden tanto el diseo del producto como la planificacin de las actividades de
produccin y comercializacin hasta el inicio de su fabricacin e incluye etapas como el estudio de mercado, la planificacin estratgica, el diseo del producto y del
proceso, la fabricacin de los medios de produccin y el lanzamiento de la fabrica-

Evolucin de los Modelos del Proceso de Diseo

cin y la comercializacin. Una de la primeras aproximaciones que fue adoptada,

entre otras, es la [Archer, 1971] que desarroll un modelo de etapas secuenciales para
el diseo y desarrollo; mientras que algunos modelos actuales son ms completos y ya
incluyen matices concurrentes, se citan a continuacin.
Autores como [Otto y Wood 2001] y [Yang y El-Haik 2003] han desarrollado modelos innovadores para el proceso de diseo. La diferencia entre los modelos clsicos
con la metodologa de [Otto y Word, 2001] se observa en la integracin de herramientas que permiten ofrecer un valor agregado al producto. En el caso de [Yang y
El-Haik, 2003], se integran tambin las etapas de DFSS (Design for Six Sigma) intentando crear una metodologa de Diseo de Producto con un enfoque en teora de
calidad. Los resultados de este anlisis se presentan en la Tabla 2.
Tabla 2 - Metodologas actuales de diseo de producto.
FASE

[Otto y Word,
2001]

Ideacin

Ingeniera Inversa (Investigacin,

Prediccin e Hiptesis).

Desarrollo Conceptual y
Bsico

Identificacin de los
requerimientos (I)

Caracterizacin del diseo (C)

Modelado y Anlisis (Modelos del
diseo y Anlisis del diseo).

Desarrollo
Avanzado

Lanzamiento

[Yang & El-Haik,

2003]

Optimizacin del diseo (O)

Rediseo (Paramtrico, Adaptativo y Original)

Validacin del diseo. (V)

Considerando la diversificacin de tecnologas en el mercado y tomando como base

las disciplinas de ingeniera actuales, es posible dividir las metodologas de diseo
de acuerdo al tipo de producto, es decir: mecnicos, elctricos/electrnicos y software. De estas disciplinas surgen combinaciones como productos electromecnicos o
mecatrnicos (integracin de mecnica, electrnica y software). En consecuencia,
surge como un reto para las nuevas metodologas la correcta integracin de las metodologas para que puedan ser utilizadas en forma concurrente.
Adems de las teoras de diseo mencionadas anteriormente, las empresas han definido sus propios procesos de desarrollo de productos en los cuales se enfatiza en los
aspectos claves de cada compaa para su xito en el mercado y en la naturaleza de
sus productos. Estos modelos representan adaptaciones de las metodologas mencionadas anteriormente para un producto en especfico, donde se da mayor importancia
al aspecto de produccin.
Analizando los Procesos de Desarrollo de Productos utilizados actualmente por las
compaas es posible observar que sus metodologas pueden ser enmarcadas en la
misma estructura de cuatro fases derivada del anlisis de los modelos clsicos. La
diferencia es la orientacin particular de las mismas de acuerdo con las estrategias
de cada negocio o con los enfoques de calidad existentes en la compaa. Los resultados de este anlisis se presentan en la Tabla 3.

Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

Tabla 3 - Metodologas de diseo en la industria

FASE

XEROX

MICROSOFT

FORD

SCHNEIDER
ELECTRIC

Tipo

Diseo electromecnico

Diseo de
Software

Diseo de
ingeniera

Diseo de equipo
elctrico y de
automatizacin

Ideacin

Plan de ataque
de mercado y
tecnologa

Especificacin
(Idea, Jugadores
y Planeacin)

Desarrollo
Conceptual y
Bsico

Definicin del
producto y
tecnologa
entregable

Cdigos
(Desarrollo)

Desarrollo
Avanzado

Diseo del
producto

Estabilizacin
(Pruebas)

Lanzamiento

Demostracin
y entrega del
producto

Manufactura
(Ventas y
Soporte)

nfasis

Uso de los
mtodos y
herramientas

Oportunidad
Concepto
Diseo del
producto
Viabilidad
Diseo del
proceso

Desarrollo

Aprobacin
Apariencia
Disponibilidad
Lanzamiento.

Piloto
Produccin

Divisin de un
producto complejo en subsistemas
Enfocado en
DFM

Concepto de
concurrencia

Todas estas metodologas analizadas forman parte de tres grupos de metodologas

para el desarrollo de productos: clsicas, modernas y adaptaciones realizadas por
algunas compaas. Para finalizar la seccin se presentan los resultados de una evaluacin de estas metodologas de acuerdo con los siguientes criterios (Tabla 4):

Alcance en el ciclo de diseo de productos. Si la metodologa cubre las 4

etapas de diseo de producto definidas (Ideacin, Desarrollo Conceptual y
Bsico, Desarrollo Avanzado y Lanzamiento). Los smbolos usados en la
tabla comparativa son: ( ) si la metodologa no incluye la fase, (-) si la
metodologa incluye la fase pero esta descrita pobremente y () si esta incluida y explicada ampliamente.

Actividades cubiertas. Califica a las metodologas en funcin de si poseen o

no actividades de Anlisis, Sntesis y Evaluacin. Los smbolos usados son:
( ) si la metodologa no incluye esa actividad, () si esta incluida.

Descripcin detallada de actividades. El flujo de la informacin del producto, aspectos organizacionales y los mtodos utilizados en cada fase. Los
smbolos usados son: ( ) si la metodologa no incluye ese aspecto, (-) si lo
incluye pero esta descrito pobremente, () si lo incluye y esta explicado,
() si lo incluye y esta explicado ampliamente.

Tabla 4 Evaluacin de Metodologa de Diseo

Metodologa

rea de Aplicacin

Fases

PAHL Y BEITZ
1988

Diseo de
Ingeniera

ULLMAN
1992

Diseo
Mecnico

PRIEST
1988

Diseo de
Ingeniera

KMETOVICZ
1992

Desarrollo de
Productos

ICHIDA
Design Review
1996

Desarrollo de
Productos

KUSIAK A
1999

Diseo de
Ingeniera

OTTO Y WOOD
2001

Proceso Genrico
de Diseo

YANG EL-HAIK
2003

Desarrollo de
Productos

FARIAS
2003

Proceso Genrico
de Diseo

Fases del ciclo de diseo de

Productos Desarrolladas
Conceptualizacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento
Conceptualizacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento
Conceptualizacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento
Conceptualizacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento
Conceptualizacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento
Conceptualizacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento
Conceptualizacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento
Conceptualizacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento
Conceptualizacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento

Desarrollo de las actividades de Ingeniera

Anlisis

Sntesis

Evaluacin

z
z
z

z
z
z

z
z
z

z
z

Funciones/
Actividades
z
z
z

z
z
z

z
z
z

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z
z

z
z
z

-z
z
z
z
z
z

z
z
z

z
z

Descripcin de:
Informacin del
Aspectos
Producto
Organizacionales
z
z
z
z
z
-z

Mtodos
z
z
z

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z
z

z
z
z

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zz
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-z
-z

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z

z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z

z
z
z
z
z
z

Modelo para el desarrollo integrado producto, procesos y sistema de fabricacin

Finalmente en el tercer y cuarto apartados de esta seccin captulo, se describe un
nuevo modelo configurado a partir de los modelos previos y de los requerimientos
no slo para la integracin del diseo de producto y del proceso, sino adems para la
integracin del diseo del sistema de fabricacin, lo que obviamente propicia el desarrollo concurrente y colaborativo. Dicho modelo fue desarrollado en el Centro de
Sistemas Integrados de Manufatura del ITESM en Monterrey, Mxico. Por otro lado, es importante anotar que existe un modelo genrico previo, de naturaleza algo
semejante formulado por [Ulrich & Eppinger, 2003] en las universidades de Pensilvania y en el MIT, pero ms limitado porque slo se aborda la integracin del diseo
de producto y de proceso, pero no la del sistema de fabricacin. El modelo de referencia desarrollado se describe en las secciones 3 y 4.

3. INTEGRACION DE LAS HERRAMIENTAS Y METODOS

EN EL PROCESO DE DESARROLLO DE PRODUCTOS
El diseo de un producto es un proceso cuya extensin temporal varia dependiendo
de la complejidad del producto, sin embargo, al seguir una metodologa, este proceso puede ser acortado en tiempo, dado que la informacin puede recolectarse y gestionarse de una manera ms organizada sin sacrificar el cumplimiento de los requerimientos del cliente.
El desarrollo de productos puede ser visto como un proceso de transformacin de
informacin, donde se parte de informacin importante recolectada, y se obtienen
algunas conclusiones o definiciones a partir de dicha informacin. En este proceso,
el diseador tiene la responsabilidad de definir correcta y claramente los parmetros,
caractersticas, atributos y toda la informacin que ser til en la definicin del producto. Esto se da en las primeras actividades del proceso de desarrollo del producto,
para obtener todas las especificaciones del producto a ser diseado, las cuales deben
estar claramente establecidas y entendidas por todos los miembros del equipo de
diseo. Posteriormente, actividades creativas se desarrollan en el proceso, para proponer una geometra detallada acorde con las restricciones, con el material adecuado, y con ciertos aspectos que resultan relevantes para el proceso de produccin.
Estas actividades que se dan en todas las fases del proceso de diseo de productos, y
que constituyen el ciclo bsico de diseo [Riba, 2002], pueden clasificarse en tres
grandes grupos:

Actividades de Anlisis: representan la descomposicin de algo complejo

en sus elementos, el estudio de estos elementos y sus interrelaciones. Las
acciones que lo definen son: identificacin, definicin, estructuracin y ordenamiento.

Actividades de Sntesis: representan la unin de elementos para producir

nuevos efectos y demostrar que tales efectos crean un nuevo orden. Involucran la investigacin y el descubrimiento, la composicin y la combinacin.
Una caracterstica esencial de todo diseo es la combinacin de descubrimientos individuales o sub-soluciones en un sistema funcional completo, es
decir, la asociacin de componentes para formar un todo. Aqu tambin debe procesarse la informacin recolectada durante las actividades de anlisis.

Actividades de Evaluacin: representan la fase de definicin en el problema

o proceso de diseo que se esta resolviendo. Las combinaciones o composiciones definidas en las actividades previas deben ser evaluadas para elegir
aquella que satisfaga de mejor manera el patrn de desempeo deseado en
la solucin y definido por los requerimientos; as como estas permiten definir las acciones correctivas a travs del uso de algunas tcnicas y mtodos.
Los insumos para las actividades de evaluacin pueden ser obtenidos a partir de actividades previas de simulacin.

Para llevar a cabo estas actividades existe un gran nmero de mtodos y herramientas que aportan valor agregado, por lo tanto, resulta conveniente clasificar algunos
de los mtodos tiles para cada fase y actividad de acuerdo con su empleo a lo largo
de las cuatro fases de diseo ya establecidas. Estos mtodos deben ser seleccionados
y adaptados a las necesidades del diseador dependiendo del tipo de producto y de
los resultados deseados.
Tabla 5 Clasificacin de Mtodos y Herramientas de soporte al proceso de diseo

Ideacin

Contextual inquiry
TRIZ,
Modelo de Kano
Diagramas de Afinidad
Sesiones de Creatividad
Descomposicin Funcional
Diagramas de Anlisis,
Diagramas de clase, (UML)

Lanzamiento

Desarrollo Avanzado

Curva S del producto

Anlisis competitivo
Entrevistas al cliente
Focus Group
Cuestionamientos tcnicos
Cuestionarios contextuales
Anlisis de Usuario Lder
Tcnica Delphi,
Etnografa del producto,
JAD (Joint Application Design)

Desarrollo Conceptual y
Bsico

Anlisis

Prototipos rpidos

Prototipos rpidos

Sntesis

Lluvia de ideas
Perfil del usuario
Sesiones de creatividad
Modelo Klein

Lluvia de ideas,
Osborns checklist
QFD
Cartas morfolgicas
Matriz de sntesis
IDEF0
Diagramas entidad-relacin
(ERD),
Diagramas de flujo de datos
(DFD),
Casos de Uso
Diagramas de Robustez
Lluvia de ideas
TRIZ
Diagramas de restricciones
espaciales,
Matriz morfolgica,
Modeladores de slidos,
TRIZ
Modularidad
Diseo de Experimentos
Diagramas de secuencia
Diagramas de colaboracin

Modeladores conceptuales

Evaluacin

Evaluacin de Riesgos
Tablas de Pugh
VOA (Anlisis de Oportunidad de Valor),
Inteligencia Competitiva

Evaluacin de concepto
(exploratory, assessment,
validation, comparison)
Ponderacin y ranking
Idea log
Estudios Trade-Off
Convergencia controlada
VOA (Value Opportunity
Analysis)
Anlisis de ingeniera de
valor
Diseo Axiomtico,
AMEF
Modelos matemticos,
Anlisis de Tolerancias,
DFM , DFA, DFX
CAE
Clculos de eficiencia en el
diseo
Cdigos de anlisis

Tablas de Pugh
DOE

10

Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

3.1 Modelo integral de Desarrollo de Productos

Se ha desarrollado un modelo integral de DP con actividades definidas para cada
una de las cuatro fases, el cual, incluye algunos mtodos que son considerados bsicos para el diseo sin importar el tipo de producto. Se han clasificado los productos
en tres categoras: mecnicos, elctricos-electrnicos y de software. En este modelo
pueden identificarse las actividades segn sean de anlisis, sntesis y evaluacin, lo
que permite dirigir el razonamiento de los diseadores con base en las actividades
del ciclo bsico de diseo.
Este modelo especialmente para la fase de Desarrollo Conceptual y Bsico posee
actividades con objetivos idnticos pero con resultados ligeramente diferentes de
acuerdo con el tipo de producto que se este desarrollando. Mientras que en las fases
de Desarrollo Avanzado y Lanzamiento los mtodos y herramientas son necesariamente diferentes debido a lo complejo que resulta el sintetizar y evaluar productos
con caractersticas tan distintas. Por lo tanto, a medida que los productos se vuelven
ms complejos se requiere profundizar en el conocimiento de ciertas reas especializadas y desarrollar herramientas potentes pero con una reducida rea de aplicacin.
Seria imposible definir un modelo con mtodos y herramientas que pudiera satisfacer el Proceso de Desarrollo para todos los productos, a menos que este incluyera
todas las herramientas posibles, dentro de las cuales algunas pueden tener objetivos
que pueden ir en contrava; por esta razn, un modelo de referencia debe indicar las
actividades que deben realizarse, mencionando slo los mtodos bsicos en el Proceso de Desarrollo, pero a la vez permitiendo la seleccin e integracin de mtodos
especializados que nos apoyen a lograr el objetivo de cada fase de diseo.

Ideacin

Ideacin

Sntesis
Alternativas de Producto

Evaluacin
Evaluacin/Seleccin del Producto
Definicin del Producto

Requerimientos del Mercado

Anlisis Competitivo

Planeacin del Producto

Especificaciones Tcnicos

QFD
Requerimientos Tcnicos

Anlisis de Patentes y Copyright

Revisin de Requerimientos Tcnicos

Desarrollo
Bsico

Evaluacin competitiva
Funcin del Producto

Descomposicin Funcional

Principios/Objetos de Solucin

Diagramas y Matriz Morfolgica

Generacin de Ideas

Seleccin de la idea

Alternativas de Conceptos

Seleccin de Conceptos
Solucionar contradicciones

PRODUCTOS MECNICOS
PRODUCTOS ELECTRNICOS
PRODUCTOS DE SOFTWARE

Lanzamiento

Desarrollo
Avanzado

Conceptos

PRODUCTOS MECATRNICOS

ACTIVIDADES

RESULTADOS

Figura 1 Modelo Integral de Desarrollo de Productos

CAJA DE HERRAMIENTAS

Conceptualizacin

Anlisis

11
3.2. Problemas tpicos en el uso de metodologas de diseo
Algunos de los problemas que se suscitan al usar metodologas se deben a que las
mejores metodologas pierden impacto cuando no son usadas efectiva y eficientemente. Generalmente, esta insuficiencia es el resultado del uso de demasiadas o del
mal empleo de las herramientas.
Existen gran variedad de soluciones, practicas, mtodos y herramientas que han sido
desarrollados para resolver problemas o mejorar la efectividad y eficiencia en el
desarrollo de productos. La dificultad est en seleccionar e implementar la combinacin correcta de soluciones y medios que mejor se ajusten a un problema particular
de desarrollo de producto considerando sus inconvenientes, restricciones, propsitos, procesos, organizacin, productos y contextos especficos. Algunas de las razones por las cuales la combinacin elegida de metodologas no es exitosa son las siguientes:
Eleccin incorrecta de mtodos y herramientas. Aun cuando los mtodos
que soportan el proceso de diseo pueden llamarse genricos, se han desarrollado para ser aplicados a problemas especficos; por lo tanto, deben
utilizarse en un contexto adecuado.
Promocin. Estas herramientas deben ser promovidas por la administracin
pero deben ser ajustadas a las necesidades del usuario e incluidas en su entorno laboral.
Orientadas al Usuario. Estos mtodos se aprenden utilizndolos, por lo
tanto, deben ser ajustados a la situacin especifica de cada compaa.
Trabajo extra. Algunas herramientas son vistas como requisito y no como soporte real para la ejecucin de sus actividades ya que implican un
cambio en los hbitos del diseador.
Gran cantidad. Es mejor tener pocas herramientas bien conocidas y utilizadas que muchas que no son utilizadas o mal utilizadas.
Es evidente la necesidad de las actividades genricas como las de anlisis, sntesis,
simulacin y evaluacin en cada fase del Proceso de Desarrollo de Productos para
dirigir el razonamiento y los esfuerzos del equipo de diseo al logro de los objetivos;
pero a la par es necesario e importante el definir los mtodos y herramientas a considerar que permitan lograr un desarrollo eficiente, eficaz e integral; y que en si
mismos, constituyan un modelo de referencia para el desarrollo integral de productos. Del mismo modo, es un requisito inexorable que la arquitectura de dicho modelo, deba permitir la adecuacin o la configuracin de las metodologas en concordancia con la situacin particular de cada organizacin.

4. DESARROLLO INTEGRADO DE PRODUCTO, PROCESO

Y SISTEMA DE FABRICACIN
En esta seccin se propone un Modelo de Referencia a partir del cual es posible la
configuracin de modelos particulares para su implantacin en las organizaciones
con el fin de posibilitar la integracin de los procesos de desarrollo de producto,
procesos y sistemas de fabricacin, con independencia del sector industrial a que
pertenezca la organizacin, pero enfocndose sobre aspectos especficos de la misma, como sus oportunidades de mercado, conocimientos, restricciones tecnolgicas
y objetivos comerciales.

12

Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

4.1. El concepto de Desarrollo Integrado de Producto y Proceso

El Desarrollo Integrado de Producto y Proceso (DIPP) es un reto que implica la gestin, integracin y optimizacin de las actividades de diseo, manufactura y mantenimiento de un producto, a travs del uso de equipos multidisciplinarios [OUSD
1998].
Antes de explicar el Modelo de Referencia es necesario definir su alcance dentro del
Ciclo de Vida del Producto. En este sentido, el Modelo de Referencia se centra en
las actividades de ingeniera incluyendo tres ejes como se aprecia en la Figura 2:

Procesos los que se dan durante el desarrollo de un proyecto de ingeniera,

ya sea para: Desarrollo de Producto, Desarrollo del Proceso y Desarrollo
del Sistema de Fabricacin.

Etapas son estados o fases asociadas al nivel de evolucin de los procesos:

Ideacin, Desarrollo conceptual y Bsico, Desarrollo Avanzado y Lanzamiento.

Entregables (Tollgates) son resultados especficos obtenidos al final de cada etapa para un proceso dado, por ejemplo, los documentos de Diseo Detallado son entregables (tollgates) de la etapa de Desarrollo Avanzado en el
Proceso de Desarrollo del Producto.
Desarrollo del
Producto

Conceptualizacin
Ideacin

Definicin
del producto

Idea del Producto

Desarrollo del
Proceso

Especificacin de
Componentes
Individuales

Desarrollo del Sistema de Fabricacin

Transferencia de
Producto

Transferencia de
Tecnologa

Diseo de
Mquina

Especificacin de Componentes Individuales

Desarrollo
Desarrollo
Conceptual
y Bsico
Bsico

Diseo Conceptual
Y
Especificaciones

Seleccin del
Proceso

Seleccin de
Proveedores

Seleccin de
Equipo

Diseo Conceptual
Y
Especificaciones

Desarrollo
Avanzado

Diseo de Detalle

Plan de
Operaciones

Manufactura y Control
de Calidad

Plan de
Proceso

Diseo de Detalle

Lanzamiento

Prototipos

Ramp-up de
la Produccin

Componentes
Estndar o
Manufacturados

Puesta en Marcha
del Equipo

Construccin y Puesta
en Marcha del
Equipo

Figura 2 Representacin de las etapas de ingeniera en

el Ciclo de Vida del Producto
El Desarrollo del Sistema de Fabricacin puede involucrar o combinar tres subprocesos diferentes: (a) Transferencia de Producto: cuando el componente es una
parte estndar o es manufacturado a travs de un proceso convencional para el cual
hay un proveedor disponible que cumple con los requerimientos de calidad, costo y
tiempo de entrega; (b) Transferencia de Tecnologa: cuando el componente debe ser
manufacturado por un proceso convencional para el se cuenta con un proveedor adecuado de la tecnologa, siendo necesario desarrollar el proceso de manufactura utilizando esta tecnologa disponible; y (c) Desarrollo de mquinas y equipamientos:

13
cuando el componente a ser manufacturado no es estndar y exige para su fabricacin el uso la tecnologas no convencionales que no estn disponibles, y por lo tanto,
es necesario desarrollar un nuevo equipamiento para fabricar el componente.
Basados en la definicin previa, se han desarrollado mltiples metodologas para la
implementacin de conceptos de DIPP, entre otros: [Lee et. al. 2003], [Mervyn et. al.
2003], [Yan and Zhou 2003], [Song et. al. 2001] y [Swink et. al. 1996]. Sin embargo,
estas metodologas presentan las siguientes deficiencias: (a) Aunque Proponen mtodos y herramientas para soportar el DIPP, en cuanto a nivel de integracin de mtodos
y herramientas se limitan a: intercambio de informacin entre Etapas y Procesos o
intercambio de informacin entre Procesos nicamente para algunas etapas especficas; y (b) La ausencia de capacidad para que la metodologa integre mtodos y herramientas a lo largo de todos los Procesos y Etapas del Ciclo de Vida del Producto. Por
lo tanto, se ha propuesto un Modelo de Referencia [Aca 2004] que cumple con estas
caractersticas y se describe completamente en la siguiente seccin.
4.2. Definicin del Modelo de Referencia y Configuracin del Modelo
Particular
El Modelo de Referencia para el Desarrollo Integrado de Producto, Proceso y Sistema de Fabricacin (DIPPF) propuesto constituye una representacin completa de las
etapas de ingeniera llevadas a cabo dentro del Ciclo de Vida del Producto. El Modelo de Referencia propuesto se describe a travs de tres ejes (Figura 2): (a) Procesos: Desarrollo de Producto, Proceso y Sistema de Fabricacin; (b) Etapas: Ideacin,
Desarrollo conceptual y Bsico, Desarrollo Avanzado y Lanzamiento; y (c) Actividades: tareas especificas que deben ser ejecutadas para completar una etapa.
Instanciacin
Recursos
Organizacin
Informacin
Funcin
Modelo de
Referencia

Modelo
Particular

A
C

TI
V

ID

AD

ES

O
ES I C
AD S
D B
I
Evaluacin
V
TI L O
AC CI C
Sntesis
EL
D

ETAPAS

Anlisis

Conceptualizacin
Ideacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento
Desarrollo del
Producto

Desarrollo del
Proceso

Desarrollo del
Sistema de Fabricacin

PROCESOS

Figura 3 Modelo de Referencia para el Desarrollo Integrado de

Producto, Proceso e Sistema de Fabricacin (DIPPF)

14

Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

Las propiedades del Modelo de Referencia son:

Configurabilidad: capacidad de ser configurado en Modelos Particulares

para conseguir una meta especfica dentro del Ciclo de Vida del Producto,
tomando en cuenta aspectos de las compaas, tales como: mercado, conocimiento y tecnologa.

Robustez: debido a que esta basado en una librera de mtodos y herramientas comprobados para garantizar el flujo de informacin entre las etapas del
proceso de desarrollo facilitando la colaboracin entre ingenieros de diseo
y manufactura.

Integracin: capacidad para adoptar nuevos mtodos y herramientas de diferentes disciplinas (por ejemplo: mecnica, informtica) e integrarlas permitiendo configurar Modelos Particulares para diferentes industrias.
Un Modelo Particular se define como la instanciacin del Modelo de Referencia y es
construido utilizando tanto actividades como bloques bsicos o unidades de construccin. Dentro de este modelo, las actividades deben ser modeladas de acuerdo a
cuatro puntos de vista complementarios [Vernadat 1996]: (a) Funcin: representa a
las funciones de la empresa y su comportamiento; (b) Informacin: representa a los
objetos de la empresa y sus elementos; (c) Recursos: representa los medios de la
empresa, sus capacidades y su administracin; y (d) Organizacin: representa los
niveles de organizacin, autoridad y responsabilidad dentro de la compaa.
Para que los conceptos de DIPPF sean implementados en una compaa, es necesario configurar el Modelo Particular a partir de la Arquitectura bsica del Modelo de
Referencia. El Modelo Particular es un conjunto de actividades que representa el
desarrollo de productos, procesos y sistemas de fabricacin dentro de la compaa.
La configuracin del Modelo Particular se realiza en tres fases:

Fases I Definicin del Proyecto: durante esta fase se identifican los requerimientos de la compaa y se define el alcance del proyecto de acuerdo a la representacin propuesta del Ciclo de Vida del Producto.
Fase II Definicin de Secuencia de Actividades: una vez que el proyecto
ha sido definido, el Modelo de Referencia debe ser desglosado en Actividades para evaluar cada una de ellas y seleccionar aquellas que sern ejecutadas para cumplir con los requerimientos de la compaa.
Fase III Mapeo de la Secuencia de Actividades: una vez que las actividades han sido seleccionadas es necesario trasladar cada uno de los puntos que
describen a las actividades (Funcin, Informacin, Recursos y Organizacin)
del dominio del Modelo de Referencia al dominio del Modelo Particular.

5. AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen a la Ctedra de Investigacin en Mecatrnica del Instituto
Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey - Campus Monterrey por su
apoyo en la redaccin de este captulo.

6. REFERENCIAS
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