NDICE

OBJETIVOS ................................................................................................................ 1
EQUIPO ...................................................................................................................... 2
PROCEDIMIENTO ...................................................................................................... 4
Dureza Rockwell ...................................................................................................... 4
Dureza Vickers ......................................................................................................... 4
DATOS OBTENIDOS .................................................................................................. 5
CLCULOS Y RESULTADOS .................................................................................... 6
CONCLUSIONES........................................................................................................ 9
RECOMENDACIONES ............................................................................................. 10
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................... 11
ANEXOS ................................................................................................................... 12

1. OBJETIVOS

Conocer distintos mtodos para la medicin de la dureza de materiales

metlicos.

Comparar las durezas obtenidas para cada material

2. EQUIPO
Para la dureza Rockwell:

Figura 1. Durmetro Rockwell

Figura 2. Muestras para medicin

Para la dureza Vickers:

Figura 3. Durmetro Vickers

3. PROCEDIMIENTO

Dureza Rockwell:

Para obtener la dureza Rockwell de la superficie de un material se presiona

perpendicularmente contra la muestra un indentador con una carga previa hasta hacer
coincidir la aguja indicadora con el origen de las lecturas, evitando sobrepasar esta
carga, luego se aplica la carga principal para sostener la carga total durante algn
tiempo. Luego de retirada la carga principal y mantenido la previa, se observa en la
escala correspondiente al tipo de indentador, el valor de la dureza Rockwell por la
mquina. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms.

Dureza Vickers:

Para obtener la dureza Vickers de la superficie de un material se presiona contra la

probeta un indentador piramidal de diamante con ngulo entre sus caras 136. La
pirmide se mantiene algn tiempo bajo la carga P. Luego de retirada la carga se
visualiza mediante el microscopio la huella y se miden las dos diagonales de la misma,
para obtener con ello el valor medio de las diagonales que junto con el valor de la
carga sern sustituidas en la frmula para obtener el valor de la dureza Vickers. En
las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms.

4. DATOS OBTENIDOS

Tipo y tamao del penetrador : Bola de 1/16

Cargas utilizadas : 60Kg y 100Kg

Escalas: D y B

Rockwell:
Fierro de construccin

Bronce

Cobre

Aluminio

91

69

62

114

93

69

61

115

90

70

64

112

33
HRD

34
31

HRB

Vickers:

Pesa utilizada : 0.1Kg y 0.2Kg

Bronce

Cobre

Acero de bajo
carbono

Acero de
medio

Aluminio

carbono

D1 (m)

39

61

32.5

41

50

D2 (m)

39

59

31

39.5

50

P (gramos)

100

100

100

200

100

5. CLCULOS Y RESULTADOS

Para dureza Rockwell:

Fierro de construccin:
=

33 + 34 + 31
= 32.67
3

91 + 93 + 90
= 91.33
3

69 + 69 + 70
= 69.33
3

62 + 61 + 64
= 62.33
3

Bronce:

Cobre:

Se procede a calcular la profundidad de penetracin hecha por cada material,

mediante la siguiente frmula:
= = (130 ) 0.002()
En nuestro caso solo fue medido con la escala correcta el fierro de construccin con
respecto a la escala B, tener en cuenta que la tabla est basada solo en valores en la
escala B.
Profundidad de

Resultado

penetracin

(mm)

91.3333

(130-91.333)*0.002

0.07734

Bronce

69.33

(130-69.33)*0.002

0.12134

Cobre

62.33

(130-62.33)*0.002

0.13534

Material

Dureza promedio

Fierro de
construccin

Para dureza Vickers:

= 1.854

()
(2 )

Bronce:
= 0.1
=

1 + 2 0.039 + 0.039
=
= 0.039
2
2
= 1.854

0.1

=
121.89
0.0392
2

Cobre:
= 0.1
=

1 + 2 0.061 + 0.059
=
= 0.060
2
2
= 1.854

0.1

= 51.5
2
0.060
2

Acero de bajo carbono:

= 0.1
=

1 + 2 0.0325 + 0.031
=
= 0.03175
2
2
= 1.854

0.1

=
183.92
0.031752
2

Acero de medio carbono:

= 0.2
=

1 + 2 0.041 + 0.0395
=
= 0.04025
2
2
= 1.854

0.2

= 228.88
2
0.04025
2

Aluminio:
= 0.1
=

1 + 2 0.050 + 0.050
=
= 0.050
2
2
= 1.854

0.1

=
74.16
0.0502
2

6. CONCLUSIONES

Las aleaciones presentan una mayor dureza que la de los elementos que la
conforman.
El mtodo Vickers es un mtodo prctico dado que no utiliza escalas como es
en el caso del mtodo Rockwell, como consecuencia de ello es ms fcil
conocer, de forma comparativa, que material tiene mayor dureza.
Se concluye en las experiencias que los materiales ms duros son los que tiene
en su composicin ms carbono o mayor porcentaje de estos, en este caso los
aceros de bajo y medio carbono son los ms duros entre todos los materiales.

7. RECOMENDACIONES
Informarse previamente sobre la realizacin de los ensayos de dureza antes de
iniciar dicha prctica, asegurndote as obtener datos del modo apropiado.
Las indentaciones deben de estar distanciadas correctamente para evitar
clculos errneos.
Verificar que el penetrador este de forma perpendicular con la superficie de la
probeta.
Asegurarnos adecuadamente que los materiales estn limpios de impurezas y
correctamente pulidos con el fin de que la superficie sea plana y exento de
materia extraa, lo que mejora los resultados en la experiencia.
Las mediciones se deben hacer varias veces de este modo se trabaja con el
promedio y se logra reducir la incertidumbre en el experimento.
Esperar el tiempo correcto durante el funcionamiento de los durmetros, para
que los datos que se obtengan de estos sean ms exactos.
En cualquier medicin, evitar mover la mesa o los instrumentos para conseguir
resultados que difieran mucho uno del otro.

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8. BIBLIOGRAFA

Norma ASTM E18, Standard Test Methods for Rockwell Hardness and
Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials

Norma ASTM E 92, 1997, Standard Test Method for Vickers Hardness of
Metallic Materials

Norma Tcnica Peruana, 1970, ITINTEC 341.005, Ensayo de dureza Rockwell

Smith. 2006. Fundamentos de la Ciencia e Ingenieria de materiales. Cuarta

edicin. Mxico : McGraw-Hill, 2006.

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9. ANEXOS
Resolucin del cuestionario:
1.- Mencione tres aplicaciones del ensayo de microdureza.
- Aplicacin en puntas y alambres muy delgados.
- Medicin de dureza de microconstituyentes de una aleacin.
- Medicin de dureza en lminas de muy pequeo espesor.

2.- Se puede medir la dureza en una superficie curva con el Mtodo Rockwell?
S; sin embargo, al momento de la medicin se obtiene un valor que al ser afectado
por un factor de correccin dar el valor correcto.

3.- Qu condiciones debe cumplir la superficie cuando se realiza una medicin de

dureza Rockwell? Y en el caso Vickers?
- Las superficies en contacto tienen que estar limpios y pulidos.
- La superficie de medicin debe ser paralela a la mesa de medicin del durmetro.
- El penetrador debe estar posicionado perpendicularmente a la superficie de
medicin.
- En el caso de la dureza Rockwell el espesor mnimo de la muestra tiene que ser
entre 8 a 10 veces la profundidad de la indentacin.
- En el caso de la dureza Vickers el espesor debe ser superior a 1,5 veces la
diagonal de la huella.

4.- Segn la norma peruana cul debe ser la separacin entre huellas para el caso
Rockwell, y segn la norma ASTM, de cunto debe ser?
Segn la Norma Tcnica Peruana, la distancia entre las huellas debe tener un mnimo
de 3mm de distancia.
Segn la norma ASTM, la distancia entre los centros de cada indentacin debe ser al
menos tres veces el dimetro de la indentacin.

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5.- Cul ser la penetracin de la bola cuando se tiene una dureza de 70 HRb?
Utilizando la siguiente frmula:
= 130
70 = 130
= 60
= 60 0,002 = 0,12

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