ESCUELA POLITECNICA

NACIONAL

FACULTAD DE INGENIEA MECANICA

ELEMENTOS DE MAQUINAS

INFORME DE LA VISITA TECNICA

A LA EMPRESA INDURADIA

Resumen

En este documento contiene un resumen sobre la visita tecnica que se realizo a la

empresa INDURADIA, la misma que se dedica al dise
no y la fabricacion de intercambiadores
de calor con sus respectivos materiales y procesos de fabricacion. Los intercambiadores
de calor formada por tubos y aletas que colocan a su alrededor.Esta empresa tambien se
dedica la fabricaci
on de radiadores en especial a la construccion de radiadores de ferrocarriles

1.

OBJETIVOS
Conocer la instalaciones de la Empresa INDURADIA.
Mediante la visita tecnica el estudiante pueda tener un mejor acercamiento al sector industrial y conocer como trabajo la Empresa
INDURADIA.
Conocer el procesos de dise
no y de fabricacion
de un intercabiador de calor.

2.

Posteriormente la empresa quera aumentar su

nivel de produccion y tecnologico, por lo que
implemento un departamento de tecnologa y
dise
no, ya que antes solo se fabricaba a partir de
equipo ya existente, con el objetivo de construir
grandes intercambiadores para la industria petrolera, para la industria termica, para la generaci
on
de energa con calderos, turbinas.
Las clientes principales son la refinera del pacifico, con una certificacion que tiene la empresa
otorgada por la ASME, los cuales se enfocan en el
dise
no mecanico, ellos no se enfocan en el dise
no
termico, el objetivo de ellos es que supervisan el
trabajo, para ello todos los materiales deben venir
certificados, con sus especificaciones mecanicas,
la composicion qumica y ademas ellos siguen una
ruta, lo que se llama trazabilidad o expediente del
material, el hecho de tener esta certificacion de
la ASME hace que esta empresa pueda fabricar
equipo para cualquier parte del mundo

INTRODUCCION

La visita tecnica se la realizo a la empresa

INDURADIA la cual est
a ubicada en la ciudad de
Guayaquil, esta empresa se dedica a la fabricacion
de intercambiadores de calor para todos los
ambitos de la industria.La planta consta de un
galpon principal donde se realiza la mayor parte
del trabajo, que es la secci
on de mecanizado,
ademas de un p
ortico de carga de 8 toneladas.La
empresa en sus inicios realizaba radiadores
para el sector automotriz con una reformas y
adecuaciones que hiso la empresa actualmente
se ocupa tambien de la realizaci
on de radiadores
para equipo estacionario, motores de bombas
para los oleoductos, motores de plantas termicas,
en general equipo industrial.


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de calor los cuales trabajan uno detras del otro,

el intercambiador que estaban fabricando no era
dise
nado en la empresa, ya que era un intercambiador existente, el intercambiador era del tipo de
coraza y tubos, tiene una serie de elementos que se
llaman deflectores que estan a todo lo largo del recorrido del flujo que va por la coraza, estos sirven
para que la velocidad del fluido y la turbulencia
aumenten, ya que sin ellos la trasferencia de calor
no es efectiva siempre se debe tener cuidado con
el n
umero de deflectores que se van a ubicar, ya
que si se les pone demasiado existe una gran cada
de presion.
En el caso del intercambiador que estaban fabricando en el exterior va a ir gasolina y en el interior
agua de mar, luego viene la seleccion del material
el cual se lo escoge por las caractersticas anticorrosivas que tengas mas que por las caractersticas
mecanicas que posean, para que no exista una corrosion prematura, para ese caso los tubos eran de
una aleacion de cupro-niquel de 90-10, las placas
de tubos tambien son de cupro-niquel, la coraza si
es de acero al carbono.

Luego nos explicaron que existen dos tipos de

tubos, los tubing y los pipes, los tubing son tubos
para intercambiadores de calor, y los pipes son
tubos para la conducci
on de vapor, conduccion de
agua caliente, conducci
on de combustibles, etc. Se
diferencian en que los tubing, el espesor de pared
se los mide mediante el gauge o calibre y los pipes
son tubos que se los compran dependiendo de la
presion que se necesita, las boquillas son pipe y
los intercambiadores de calor son tubing, ellos
compran tubos de toda la parte del mundo.

En el momento que realizamos la visita la empresa estaba fabricando un par de intercambiadores

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Luego nos explicaron todas las partes del intercambiador y su funcionamiento.Ademas que
observamos como se realiza la expansi
on de los
tubos, en el intercambiador el cual es de cabeza
flotante, para la prueba se le realiza una prueba
de presion, para probarlo realizaron una coraza,
en donde la presi
on de prueba es 1,3 la presion de
trabajo durante una hora.La copa de la coraza fue
manda hacer, en donde est
a marcada la especificacion del material, el lote, las dimensiones, todas
las piezas que utilizan tienen su trazabilidad.

Tambien producen distintos tipos de tubos con

aletas para intercambiar calor o Aero enfriadores,
pueden producir tubos hasta de 4 metros, en los
cuales por el exterior va el aire y por el interior
pasa gasolina, tambien producen unas aletas con
ranuras para aumentar el inter cambio de calor
que se necesite.

Ellos cuentan con una maquina aleteadora.Existe

tambien un sector donde producen radiadores, en
los que se producen radiadores para los ferrocarriles bajo muestra en los que se producen las aletas
luego en una prensa se va ubicando una por una
en los tubos los cuales estar recubiertos por esta
no
el cual permite la soldabilidad del radiador en un
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horno, luego de los cual tambien se los procede a

probarlos antes de pintarlos y entregarlos .

Concluciones
Se obtuvo un acercamiento a las certificaciones de los materiales para poder garantizar
la obtencion de un producto final de la mejor
calidad.
Se observo cada paso del proceso de dise
no,
fabricacion y ensamblaje de un intercambiador.
Se conocio las diferentes las areas que tiene
la empresa INDURADIA para poder obtener
los intercabiadores.