Caroline Maia Araujo

REFORO DE VIGAS DE CONCRETO FLEXO E AO CISALHAMENTO COM
TECIDOS DE FIBRA DE CARBONO
Caroline Maia Arajo
TESE SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DA COORDENAO DE PS

GRADUAO DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE
JANEIRO COMO PARTE DOS REQUISITOS NECESSRIOS PARA A OBTENO
DO GRAU DE MESTRE EM CINCIAS EM ENGENHARIA CIVIL.
Aprovada por:
________________________________________________
Prof. Ibrahim A. E. M. Shehata, Ph.D.

________________________________________________
Prof. Ldia C. D. Shehata, Ph.D.

________________________________________________
Prof. Ronaldo Barros Gomes, Ph.D.

________________________________________________
Prof. Regina Helena F. de Souza, D.Sc.
RIO DE JANEIRO, RJ - BRASIL

MARO DE 2002
ARAJO, CAROLINE MAIA

Reforo Flexo e ao Cisalhamento
de Vigas de Concreto com Tecidos de
fibra de Carbono [Rio de Janeiro] 2002
XIII, 140 p. 29,7 cm (COPPE/UFRJ,
M.Sc., Engenharia Civil, 2002)
Tese - Universidade Federal do Rio
de Janeiro, COPPE
1. Reforo Estrutural
2. Fibras de Carbono
3. Flexo e Cisalhamento
I. COPPE/UFRJ
ii
II. Ttulo ( srie )
Agradecimentos
Desejo expressar o meu reconhecimento a todas as pessoas e entidades que

contriburam, direta e indiretamente, para a realizao e concluso deste trabalho.
Aos meus pais pelo apoio e dedicao e por despertar em mim o gosto pela
engenharia.
Ao professor Ibrahim pelos ensinamentos, rigor cientfico, reviso crtica,
disponibilidade permanente e ajuda na conduo dos ensaios.
professora Ldia pelos importantes ensinamentos, dedicao s revises e
sugestes indispensveis para a melhoria deste trabalho.
Aos professores da UFRN, Joaci, Mrcio, Robinson, Roberto e Olavo pelos
ensinamentos fundamentais na minha formao e pelo incentivo.
A talo, pelo incentivo e compreenso e pelas idias para a melhoria dos
grficos, tabelas e apresentao deste trabalho.
minha famlia, pelos inmeros exemplos de perseverana e sucesso e em
especial a Neidinha, Josu, Laura e Luza por me proporcionarem tempo, espao,
apoio moral e inspirao.
Aos amigos da COPPE, pela convivncia e companheirismo e em especial
aos colegas Srgio e Emlio, pela grande ajuda em toda a parte experimental deste
trabalho.
Aos funcionrios do laboratrio de estruturas da COPPE/UFRJ, pelos
servios prestados na execuo dos ensaios.
Aos funcionrios do laboratrio de micros da COPPE/UFRJ, pela ajuda,
pacincia e ateno.
Ao CNPq e Capes pelo apoio financeiro concedido.
SIKA S.A., pelo fornecimento de material e pessoal para a realizao do
programa experimental.
iii
Resumo da Tese apresentada COPPE/UFRJ como parte dos requisitos

necessrios para a obteno do grau de Mestre em Cincias (M.Sc.)
REFORO DE VIGAS DE CONCRETO FLEXO E AO CISALHAMENTO COM

TECIDOS DE FIBRA DE CARBONO
Caroline Maia Arajo

Maro/2002
Orientador: Ibrahim A. E. M. Shehata
Programa: Engenharia Civil
Este trabalho visou o estudo do comportamento estrutural de vigas de
concreto armado reforadas flexo, ao cisalhamento, e flexo e ao cisalhamento
simultaneamente, com tecido de fibra de carbono colado com resina epxica.
O programa experimental consistiu no ensaio de quatro vigas, uma destas
vigas foi reforada flexo com cinco camadas de tecido de fibra de carbono
coladas na parte tracionada da viga, enquanto outra viga foi reforada apenas ao
cisalhamento por meio de colagem de trs camadas de tecido de fibra de carbono
nas suas faces inferior e laterais na forma de U. A terceira viga foi reforada
simultaneamente flexo e ao cisalhamento, com cinco camadas de tecido de fibra
de carbono tendo dimenses iguais s dos respectivos reforos feitos nas vigas
mencionadas anteriormente. A quarta viga no foi reforada e serviu como
referncia.
O comportamento estrutural dessas vigas foi avaliado em termos de flecha,
deformao do concreto e das armaduras internas e de reforo, e carga de ruptura.
Os resultados experimentais mostraram o aumento da resistncia e da rigidez
das vigas e tornaram possvel estabelecer critrios de ruptura para as vigas
reforadas e propor mtodos de clculo, baseados na teoria de flexo simples e no
modelo de trelia, que apresentam bons resultados quando comparados aos
resultados experimentais.
iv
Abstract of Thesis presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the

requirements for the degree of Master of Science (M.Sc.)
SHEAR AND FLEXURAL STRENGTHENING OF CONCRETE BEAMS USING

BONDED CFRP SHEETS
Caroline Maia arajo

March/2002
Advisor: Ibrahim A. E. M. Shehata
Department: Civil Engineering
This work aimed to study the structural behavior of strengthened reinforced
concrete beams either in bending, in shear, and in both bending and shear with
bonded CFRP sheets.
The experimental program comprised tests of four beams, one strengthened
in bending with five layers of CFRP sheet bonded on the tension side, while the other
beam was strengthened in shear with three layers of CFRP sheet U stirrups bonded
on the web. The third beam was strengthened in both bending and shear, with five
layers of CFRP sheet. The forth beam was not strengthened and served as a
reference beam.
The structural behavior of the beams was evaluated in terms of deflection,
concrete, steel and CFRP strain, and ultimate load.
The tests results showed increase in resistance and stiffness of the beams
and made it possible to establish failure criteria for the strengthened beams and
propose calculation models based on the flexural theory and the truss model, that
gave good results when compared to the experimental ones.
ndice
1. Introduo
2. Reviso Bibliogrfica
2.1. Introduo
2.2. Polmeros reforados com fibra de carbono (PRFC)
2.2.1. Composio
2.2.2. Sistemas de reforo
2.2.3. Execuo do reforo
2.2.4. Mecanismos de ligao
2.2.4.1. Modos de Runa
2.2.4.2. Resistncia da Ligao
2.3. Alguns estudos experimentais sobre reforo com tecido de fibra
de carbono
2.3.1. Norris et al (1997)
2.3.2. Souza et al (1998)
2.3.3. Brosens et al (2000)
2.3.4. Silva e Moreno (2000)
2.3.5. Beber et al (2000)
2.3.6. Khalifa e Nanni (2000)
2.3.7. Matthys (2000)
2.3.7.1. Vigas reforadas flexo
2.3.7.2. Vigas reforadas ao cisalhamento
2.4. Estudos experimentais sobre vigas com reforos colados
externamente realizados na COPPE
2.4.1. Morais (1997)
2.4.2. Carneiro (1998)
2.4.3. Pinto (2000) e Cerqueira (2000)
2.5. Consideraes finais
3
3
4
4
9
11
12
12
14
3. Resultados Experimentais
3.1. Introduo
3.2. Materiais
3.2.1. Concreto
3.3.2. Ao
3.2.3. Fibras
3.3. Projeto estrutural
3.3.1. Vigas
3.3.2. Reforo
3.3.2.1. Dimensionamento
3.4. Confeco das vigas
3.4.1. Frmas
3.4.2. Concretagem
3.4.3. Instrumentao
3.4.3.1. Extensmetros eltricos de resistncia (EER)
3.4.3.2. Extensmetro mecnico
3.4.3.3. Deflectmetros eltricos
52
52
52
52
54
57
59
59
62
62
66
66
66
67
67
67
68
vi
19
19
24
27
29
31
33
36
36
38
40
40
44
47
50
3.4.4. Execuo do reforo

3.5. Descrio dos ensaios
3.5.1. Montagem
3.5.2. Execuo
3.6. Resultados dos ensaios
3.6.1. VC-1R
3.6.2. VC-1
3.6.3. VC-2
3.6.3. VC-3
69
70
70
70
74
74
78
83
87
4. Anlise dos Resultados

4.1. Introduo
4.2. Resistncia terica das vigas antes do reforo
4.2.1. Resistncia flexo
4.2.2. Resistncia ao cisalhamento
4.3. Resistncia terica das vigas depois do reforo
4.3.1. Resistncia flexo
4.3.2. Resistncia ao cisalhamento
4.4. Anlise das grandezas medidas
4.4.1. Flechas
4.4.2. Deformao da seo transversal do meio do vo
4.4.3. Deformao das armaduras longitudinais internas e de
reforo
4.4.4. Resistncia flexo das vigas reforadas
4.4.5. Deformao das armaduras transversais internas e de
reforo
4.4.6. Resistncia ao cisalhamento das vigas reforadas
4.5 Consideraes finais
93
93
93
93
95
96
96
97
99
99
101
101
5. Concluses e sugestes
113
Referncias Bibliogrficas
115
Anexo A - Fotografias
120
Anexo B Tabelas de Resultados
133
vii
104
106
108
110
ndice de figuras
Captulo 2 Reviso Bibliogrfica
2.1 Diagrama tenso-deformao dos principais tipos de fibra (MATTHYS,
2000)
2.2 Modos de ruptura para reforo flexo sugeridos por Triantafillou
(1998a)
2.3 Esquema de reforo ao cisalhamento referente s equaes 2.10 e 2.11
2.4 Comprimento df w usado na equao 2.13
2.5 Detalhamento das vigas ensaiadas por Norris et al (1997)
2.6 Orientao das fibras e disposio do reforo das vigas de Norris et al
(1997)
2.7 Detalhamento da armadura das vigas de Souza et al (1998)
2.8 Detalhamento do reforo das vigas de Souza et al (1998)
2.9 Detalhamento da armadura e reforo das vigas de Brosens et al (2000)
2.10 Detalhamento das armaduras e dos reforos das vigas de Silva e
Moreno (2000)
2.11 Detalhamento das vigas ensaiadas por Beber et al (2000)
2.12 Esquematizao das vigas de Khalifa e Nanni (2000)
2.13 Geometria das vigas de Matthys (2000)
2.14 Detalhamento da armao e do reforo das vigas de Matthys (2000)
reforadas flexo
2.15 Detalhamento do reforo das vigas de Matthys (2000) reforadas ao
cisalhamento
2.16 Geometria e carregamento das vigas de Morais (1997)
2.17 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Morais (1997)
2.18 Geometria e carregamento das vigas de Carneiro (1998)
2.19 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Carneiro (1998)
2.20 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Pinto(2000) e Cerqueira
(2000)
6
13
18
19
20
21
24
25
28
29
32
34
36
37
39
41
42
44
45
48
Captulo 3 Programa Experimental

3.1 Diagrama tenso-deformao das barras lisas de dimetro 5,0 mm
usadas nas vigas VC-1R, VC1 e VC-3.
3.2 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 6,3
mm usadas nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3.
3.3 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 8 mm
usadas nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3
3.4 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 16
mm usadas nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3
3.5 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 20
mm usadas na viga VC1
3.6 Diagrama tenso-deformao do corpo de prova de tecido de fibra de
carbono
3.7 Geometria, carregamento e diagramas de esforos solicitantes das
vigas ensaiadas
3.8 Detalhamento da armadura interna de VC-1R e VC-3
viii
54
55
55
56
56
59
60
61
3.9 Detalhamento do reforo das vigas

3.10 Esquema das frmas
3.11 Posicionamento dos extensmetros eltricos nas armaduras internas
das vigas
3.12 Posicionamento dos extensmetros eltricos no reforo das vigas
3.13 Posicionamento das placas de cobre para medio da deformao do
concreto
3.14 Posicionamento dos deflectmetros para medio das flechas das
sees do meio e de aplicao de uma das cargas
3.15 Esquema de ensaio das vigas
3.16 Esquema do tirante usado para manter a viga sob carga durante a
execuo do reforo
3.17 Diagrama triangular de deformaes e de tenses para a fase elstica
de uma viga fletida
3.18 Esquema de foras e diagrama de momento fletor para a viga ancorada
pelo tirante
3.19 Diagrama carga-deformao dos estribos 1, 2 e 3 da viga VC-1R
3.20 Diagrama carga-deformao dos estribos 4, 5 e 6 da viga VC-1R
3.21 Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-1R
3.22 Diagrama carga-flecha da viga VC-1R
3.23 Diagrama de distribuio da deformao da seo transversal do meio
do vo da viga VC-1R
3.24 Diagrama carga-deformao dos estribos 1,2 e 3 da viga VC-1
3.25 Diagrama carga-deformao dos estribos externos 1r,2r e 3r da viga
VC-1
VC-1
3.28 Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-1
3.29 Diagrama carga-flecha da viga VC-1
do vo da viga VC-1
3.34 Diagrama carga-deformao do reforo de flexo da viga VC-2
do vo da viga VC-2
VC-3
VC-3
3.42 Diagrama carga-deformao do reforo de flexo da viga VC-3
do vo da viga VC-3
ix
65
66
67
68
69
69
71
72
72
73
75
75
76
76
79
79
79
80
80
81
81
82
84
84
85
85
86
86
89
89
90
90
91
91
92
92
Captulo 4 Anlise dos Resultados

4.1 Diagrama retangular simplificado de tenses e diagrama de
deformaes da seo da viga
4.2 Diagrama retangular simplificado de tenses e diagrama de
deformaes da seo da viga reforada
4.3 Diagrama carga-flecha das vigas em todos os ciclos de carregamento
4.4 Diagrama de deformao da armadura longitudinal na seo do meio do
vo
4.5 Diagrama de deformao da armadura longitudinal e da armadura de
reforo na seo do meio do vo da viga VC-2
4.6 Diagrama de deformao da armadura longitudinal e da armadura de
4.7 Comprimento do reforo de flexo considerado na equao 4.18 e 4.19
4.8 Diagrama de deformao da armadura transversal interna e de reforo
mais solicitadas da viga VC-1
4.9 Diagrama de deformao da armadura transversal interna e de reforo
mais solicitadas da viga VC-3
4.10 Detalhe do reforo de cisalhamento considerado na equao 4.20
4.11 Fluxograma do modelo de dimensionamento proposto para reforo
flexo
94
97
100
102
103
103
105
107
107
109
112
ndice de tabelas
Captulo 2 Reviso Bibliogrfica
2.1 Propriedades tpicas dos principais tipos de fibras (MATTHYS, 2000)
2.2 Propriedades tpicas das resinas mais usadas segundo Taerwe et al
(1997)
2.3 Descrio dos sistemas de PRFC curados in situ (JUVANDES, 1999)
2.4 Dados das vigas de Norris et al (1997)
2.5 Dados das vigas de Souza et al (1998)
2.6 Dados das vigas de Brosens et al (2000)
2.7 Dados das vigas de Silva e Moreno (2000)
2.8 Dados das vigas de Beber et al (2000)
2.9 Dados das vigas de Khalifa e Nanni (2000)
2.10 Dados das vigas de Matthys (2000)reforadas flexo
2.11 Dados das vigas de Matthys (2000) reforadas ao cisalhamento
2.12 Armadura e carregamento durante o reforo das vigas de Morais (1997)
2.13 Dados das vigas de Morais (1997)
2.14 Dados das vigas de Carneiro (1998)
2.15 Dados das vigas de Pinto e Cerqueira (2000)
6
8
10
23
26
28
31
33
35
37
40
41
43
46
49
Captulo 3 Programa Experimental

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Quantidade de material por m 3 de concreto

Valores mdios de resistncia do concreto trao e compresso
Caractersticas das barras de ao usadas na armao das vigas
Armaduras de flexo e cisalhamento das vigas
Reforo usado nas vigas
Fora nos tirantes usados na ancoragem das vigas
53
54
57
60
64
74
Captulo 4 Anlise dos Resultados

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Resistncia terica flexo das vigas sem o reforo

Resistncia terica ao cisalhamento das vigas sem o reforo
Resultados tericos da resistncia flexo das vigas reforadas
Resultados tericos da resistncia ao cisalhamento das vigas reforadas
Cargas de servio, de escoamento do ao interno e de ruptura das vigas
reforadas
4.6 Relao x/d das vigas obtida nos ensaios
4.7 Valores da tenso de cisalhamento limite do concreto sugeridos por
diversos autores
4.8 Resultados tericos da resistncia flexo das vigas reforadas, com
limitao da deformao do reforo
4.9 Taxa de variao da carga em relao deformao das armaduras
interna e de reforo mais solicitadas
4.10 Resultados tericos da resistncia ao cisalhamento das vigas
reforadas, com limitao da deformao do reforo
xi
95
96
98
99
100
101
104
106
108
110
Lista de smbolos
Letras latinas
a
Af
As
As
Asw
b
bf
br
d
df
Ec
Ef
Ef t
Es
fc
fck
fcm
ft
fct,dir
fctm
fctm,dir
fst
fy
fy,exp
fy k
Feq
Fo
hf
L
Lf
Lr
Lt
M
Mu
N
Plim,fl
Pservio,ELS
Pu
Pu,exp
Py
s
sf
sr
tf
Vo de cisalhamento
rea da seo transversal do reforo
rea da seo transversal da armadura longitudinal de trao
rea da seo transversal da armadura longitudinal de compresso
rea da seo transversal da armadura de cisalhamento
Largura da seo transversal da viga
Largura do PRF (Polmero Reforado com Fibras)
Largura do reforo
Altura til da seo
Altura til da seo em relao ao PRF
Mdulo de elasticidade secante do concreto
Mdulo de elasticidade longitudinal do PRF
Mdulo de elasticidade transversal do PRF
Mdulo de elasticidade do ao
Resistncia compresso do concreto
Resistncia compresso do concreto caracterstica
Resistncia compresso do concreto mdia
Resistncia trao
Resistncia trao direta do concreto
Resistncia trao do concreto mdia
Resistncia mdia trao direta do concreto
Resistncia trao do ao
Tenso de escoamento do ao
Tenso de escoamento do ao experimental
Tenso de escoamento do ao caracterstica
Fora equivalente a um dos macacos hidrulicos
Fora de pr-trao por tirante/estribo
Altura do reforo de cisalhamento na lateral da viga
Comprimento do reforo de flexo entre a sua extremidade e a
extremidade da placa de aplicao de carga
Comprimento do PRF
Comprimento do reforo
Distncia da seo do meio da viga seo de ancoragem do tirante
Momento fletor
Momento fletor ltimo
Nmero de camadas do PRF
Carga correspondente flecha limite do estado limite de servio
Carga de servio
Carga ltima
Carga ltima experimental
Carga correspondente ao escoamento da armadura longitudinal de
trao
Espaamento da armadura de cisalhamento
Espaamento dos estribos de PRF
Espaamento do reforo de cisalhamento
Espessura do PRF
xii
tr
T
Vc
Vf
Vg
VR
VR,exp
Vs
Vu
x
xe
xp
Espessura do reforo
Fora de trao em cada perna do tirante
Parcela de contribuio do concreto na fora cortante resistente da
viga
Parcela de contribuio do reforo de cisalhamento na fora cortante
resistente da viga
Fora cortante quando da realizao do reforo
Fora cortante resistente da viga
Fora cortante resistente experimental da viga
Parcela de contribuio da armadura de ao na fora cortante resistente
da viga
Fora cortante ltima
Altura da linha neutra
Altura da linha neutra elstica
Altura da linha neutra plstica
Letras gregas
y
fe
u
f
f,lim
fu
s
s,g
sw
sw,g
y
y*
d
f
L
T
f
s
lim
ef
g
Flecha
Flecha medida quando do escoamento da armadura longitudinal de
trao
Deformao especfica efetiva do PRF
Deformao especfica ltima
Deformao especfica do PRF
Deformao especfica limite do PRF
Deformao especfica ltima do PRF
Deformao especfica do ao da armadura longitudinal de trao
Deformao especfica do ao da armadura longitudinal de trao
quando da execuo do reforo
Deformao especfica do ao da armadura transversal
Deformao especfica do ao transversal durante a execuo do
reforo
Deformao especfica de escoamento do ao
Deformao especfica de escoamento do ao para o diagrama bilinear
de tenses
ndice de ductilidade
Taxa geomtrica da armadura longitudinal de trao de PRF
Taxa geomtrica do ao da armadura longitudinal de trao
Taxa geomtrica do ao da armadura transversal
Tenso no PRF
Tenso no ao da armadura longitudinal de compresso
Tenso cisalhante limite do concreto
Dimetro
Dimetro efetivo
Coeficiente de segurana global
xiii
CAPTULO 1
INTRODUO
O concreto armado foi o material de construo mais utilizado no sculo vinte

(MEHTA e MONTEIRO, 1994) e continua sendo um dos materiais mais importantes
da construo civil. No entanto, a deteriorao das estruturas, muitas vezes
prematura e fruto do descaso com aspectos relativos durabilidade, a inviabilidade
de reconstruo em tempo hbil de estruturas vitais, os acidentes naturais e falhas
de projeto, de detalhamento e de execuo vm aumentando a prtica do reparo e
reforo das estruturas de concreto.
H uma constante evoluo buscando praticidade na execuo, aumento da
vida til e barateamento, alm do aumento da capacidade resistente das estruturas.
Dentre as tcnicas de reparo e reforo de estruturas de concreto armado, a
de aplicao de reforos colados tem as vantagens de ser eficiente, de fcil
execuo e de no aumentar significativamente o peso e dimenses do elemento.
Os polmeros reforados com fibras de carbono renem um conjunto de
propriedades que lhes garante um lugar de destaque entre as tcnicas de reparo e
reforo por colagem externa: tm alta resistncia trao e alto mdulo de
elasticidade e so leves e resistentes corroso.
Para acompanhar o desenvolvimento destes novos materiais e ter-se
mtodos de clculos seguros fundamentados em expressivo nmero de resultados
experimentais, existe uma grande necessidade de pesquisas sistemticas nesta
rea.
Este trabalho teve como objetivo analisar o comportamento estrutural de
vigas
reforadas
flexo,
ao
cisalhamento,
flexo
cisalhamento
simultaneamente, com a utilizao de tecido unidirecional de fibra de carbono colado

1
CAPTULO 1 INTRODUO
com adesivo epxico, e verificar a eficincia do reforo e a adequao de modelos

de clculo convencionais para o seu dimensionamento.
Foram confeccionadas quatro vigas de concreto armado, uma foi carregada
continuamente at a runa, no tendo sido reforada para servir de referncia e as
outras trs foram submetidas a dois ciclos de carregamento antes de serem foradas
sob carga constante e carregadas at a runa. Alm destas, tambm foi tomada
como referncia uma viga ensaiada por Morais (1997).
O segundo captulo faz uma breve apresentao dos polmeros reforados
com fibra de carbono e resume alguns estudos experimentais da literatura tcnica
sobre vigas de concreto armado reforadas por colagem desses materiais.
O detalhamento e os resultados do programa experimental desenvolvido
neste trabalho so descritos no terceiro captulo.
No quarto captulo so apresentadas as capacidades resistentes das vigas
flexo e ao cisalhamento tericas, antes e depois da execuo do reforo, e feita
comparao destas com as obtidas no programa experimental. feita tambm uma
anlise dos resultados experimentais atravs de flechas, deformaes e cargas
ltimas.
As concluses gerais do trabalho e sugestes para trabalhos futuros so
apresentadas no quinto captulo. As tabelas com os resultados dos ensaios de cada
viga podem ser vistas no anexo A e as fotografias dos ensaios no anexo B.
CAPTULO 2
REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 INTRODUO
As primeiras pesquisas sobre reforo de vigas de concreto armado com
adio de chapas metlicas coladas com resina epxica foram realizadas na dcada
de 60 (THOMAS et al, 1998). Esta tcnica, eficiente e de custo relativamente baixo,
tem as desvantagens da corroso do ao, da baixa resistncia ao fogo e, em funo
do peso e tamanhos comerciais das chapas, da necessidade de escoras e
dificuldade de manipulao.
Nas ltimas dcadas, tem havido grande mobilizao de esforos para a
procura de novos materiais mais durveis, resistentes e leves para serem utilizados
no reforo estrutural.
Os materiais compsitos reforados com fibra surgiram como alternativa para
os casos em que emprego dos materiais tradicionais, ao e concreto, no
adequado. Diversas indstrias j utilizavam os materiais compsitos com xito, e
propriedades como elevada resistncia trao, leveza, resistncia corroso e
fadiga, amortecimento ao choque e isolamento eletromagntico atraram o interesse
da indstria da construo civil.
Este captulo faz uma breve apresentao dos polmeros reforados com
fibra de carbono e resume alguns estudos experimentais sobre vigas de concreto
armado reforadas por colagem desses materiais e outros estudos sobre reforo
realizados na COPPE.
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.2 POLMEROS REFORADOS COM FIBRA DE CARBONO (PRFC)

Inicialmente utilizados para o reforo de pilares submetidos a aes ssmicas,
os polmeros reforados com fibra de carbono ou carbon fiber reinforced polymers
(CFRP) j se encontram em aplicaes prticas no reforo de lajes, vigas, pilares e
paredes, em estruturas como edifcios e pontes. Uma vez garantida a boa qualidade
do concreto e a ausncia de corroso nas armaduras, tais reforos possibilitam a
limitao das fissuras e reduo das flechas, alm de aumento da resistncia
flexo e ao cisalhamento.
A durabilidade, a leveza e o alto mdulo de elasticidade (podendo chegar a
800 GPa) dos PRFC so as caractersticas responsveis pela sua boa aceitao. O
custo do compsito, que chega a ser dez vezes maior que o do ao, representa
apenas 20% do custo total da obra de reforo e pode ser compensado pela
economia gerada na execuo mais rpida, fcil e limpa.
Os PRFC possuem baixa condutividade trmica transversal (MEIER, 1997) e
a sua resistncia ao fogo limitada pela instabilidade da resina exposta a elevadas
temperaturas. No entanto, as conseqncias de danos ao reforo so levadas em
considerao pelos coeficientes de segurana, admitindo-se que a estrutura resista
s aes permanentes e a uma po rcentagem das aes variveis.
2.2.1 Composio
Compsito a combinao de dois ou mais materiais, que atuam em
conjunto e mantm suas identidades. Os polmeros so materiais compsitos no
homogneos, anisotrpicos e de comportamento perfeitamente elstico at a runa.
Os polmeros reforados com fibra (PRF) ou fiber reinforced polymers
(FRP) so constitudos por um componente estrutural (as fibras) e por um
componente matricial (a resina polimrica e, normalmente, alguns fillers e aditivos).
O desempenho de um PRF determinado pelas propriedades e
caractersticas dos materiais que o constituem, pela interao desses materiais e
pelas condies da execuo do reforo, da a sua grande versatilidade.
a) Fibras
As fibras so responsveis pela resistncia e rigidez do compsito, que varia
em funo do tipo, tamanho, grau de concentrao e disposio das mesmas na
matriz. A direo principal das fibras leva ao valor mximo da resistncia e rigidez do
compsito, e esses valores vo diminuindo ao se afastar da direo principal at o
mnimo que corresponde direo perpendicular quela.
Vrios tipos de fibra, e com grande variedade de propriedades, esto
disponveis comercialmente. As fibras longas (contnuas) e de pequeno dimetro so
as mais adequadas para o reforo de estruturas de concreto pela tima capacidade
de transferncia de carga e de aproveitamento de suas propriedades.
As fibras contnuas mais utilizadas atualmente so as de vidro, as de aramida
(ou Kevlar) e as de carbono. As propriedades fsicas e mecnicas variam
consideravelmente
entre
os
diferentes
tipos
de
fibra
podem
variar
significativamente tambm para o mesmo tipo de fibra. A tabela 2.1 mostra a

variao das propriedades fsicas e mecnicas de diversas fibras e a figura 2.1 faz
uma comparao do diagrama tenso x deformao das mesmas com o do ao.
As fibras de carbono so as mais rgidas e resistentes dentre as fibras
utilizadas para o reforo de polmeros. Segundo Ripper e Scherer (1999), destacamse principalmente pela extraordinria rigidez e leveza, timo comportamento relativo
fadiga e atuao de cargas cclicas, estabilidade trmica e reolgica e
excepcional resistncia aos vrios tipos de ataques qumicos. Por outro lado, em
funo de sua boa condutividade eltrica, as fibras de carbono podem possibilitar
corroso do tipo galvnica quando em contato com metais (RIPPER, 1998).
Tabela 2.1 - Propriedades tpicas dos principais tipos de fibra (MATTHYS, 2000)
Resistncia
trao
(MPa)
Mdulo de
elasticidade
(MPa)
Deformao
ltima
(%)
Peso
especfico
3
(kg/m )
Dimetro
da fibra
(m)
tipo PAN* com alta resistncia

(HS)
3500 - 5000
200 - 260
1.2 - 1.8
1700 - 1800
5-8
tipo PAN* com alto mdulo de

elasticidade (HM)
2500 - 4000
350 - 700
0.4 - 0.8
1800 - 2000
5-8
tipo Pitch** com alto mdulo de

elasticidade (HM)
3000 - 3500
400 - 800
0.4 - 1.5
1900 - 2100
9 - 18
2700 - 4500
60 - 80
4.0 - 4.8
1400 - 1450
12 - 15
2700 - 4500
115 - 130
2.5 - 3.5
1400 - 1450
12 - 15
1800 - 2700
70 - 75
3.0 - 4.5
2550 - 2600
5 - 25
3400 - 4800
85 - 100
4.5 - 5.5
2550 - 2600
5 - 25
Tipo de Fibras
Carbono
(C)
com mdulo de
elasticidade
Aramida
intermedirio (IM)
(A)
com alto mdulo de
elasticidade (HM)
aluminoborosilicato
de clcio (E)
Vidro (G)
aluminosilicato de
magnsio (S)
*PAN = fibras obtidas por pirlise e oxidao de fibras sintticas de Poliacrilonitrila

**Pitch = fibras obtidas pela pirlise do petrleo destilado ou do piche convertido em cristal lquido
Figura 2.1 Diagrama tenso-deformao dos principais tipos de fibra (MATTHYS, 2000)
b) Matriz
A matriz polimrica de um PRF envolve completamente as fibras dando
proteo mecnica e contra agentes agressivos e promovendo a transferncia de
tenses.
A seleo da matriz influencia diretamente a fabricao e o custo final do
PRF. As matrizes polimricas podem ser baseadas em resinas termoplsticas
(thermoplastic resins) ou em resinas termoendurecveis (thermosetting resins).
As resinas termoplsticas so caracterizadas por macromolculas mais
lineares e podem ser repetidamente fundidas quando aquecidas e endurecidas
quando resfriadas. Por terem mais ductilidade e tenacidade, so mais resistentes a
impactos e micro-fissurao que as resinas termoendurecveis. No entanto, sua alta
viscosidade dificulta a incorporao de fibras longas e, por conseqncia, a
fabricao de compsitos com tais fibras.
Uma vez curadas, as resinas termoendurecveis so caracterizadas por um
alto grau de polimerizao das molculas e endurecimento irreversvel, se aquecidas
depois de endurecidas no fundem e se decompem se expostas a altas
temperaturas. Essas resinas impregnam facilmente as fibras sem necessidade de
condies especiais, como altas temperaturas ou grandes presses, e, comparadas
s resinas termoplsticas, oferecem melhor estabilidade trmica e qumica, alm de
menor retrao e relaxao.
As resinas mais utilizadas nos PRF so as termoendurecveis da classe dos
polisteres insaturados, dos vinilsteres e dos epxidos. As resinas epxi so
bastante usadas nos compsitos de alta performance pela extensa gama de
propriedades fsicas e mecnicas, apesar do alto custo. A tabela 2.2 traz as
propriedades tpicas das resinas termoendurecveis mais usadas segundo Taerwe et
al (1997).
Tabela 2.2 - Propriedades tpicas das resinas mais usadas segundo Taerwe et al (1997)
Tipo de resina
Resistncia
trao
(MPa)
Mdulo de
elasticidade
(GPa)
Peso especfico
(kg/m3)
Retrao
na cura
(%)
Polister
35 - 104
2.1 - 3.5
1100 - 1400
5 - 12
Vinil ster
73 - 81
3.0 - 3.5
1100 - 1300
5 - 10
Epxi
55 - 130
2.8 - 4.1
1200 - 1300
1-5
As maiores vantagens das resinas epxicas so a excelente resistncia

trao, boa resistncia fluncia, boa resistncia qumica e a solventes, forte
adeso com as fibras e baixa retrao durante a cura. O preo e o longo perodo de
cura so as desvantagens. Ainda, elevadas temperaturas comprometem a resina
epxica, que se torna elastomrica e sofre redues considerveis de resistncia.
A temperatura que representa a passagem de um estado vtreo para um
estado elstico e dctil chamada temperatura de transio vtrea e a aproximao
desta temperatura faz com que as propriedades mecnicas como resistncia e
rigidez da resina diminuam acentuadamente. Esse problema pode ser amenizado
com o uso de sprinklers e/ou de pintura especial no acabamento do reforo para
aumentar a resistncia ao fogo.
Enquanto no endurecida, so importantes as noes dos tempos de
utilizao e de endurecimento da resina epxica.
O perodo em que a resina mantm suas caractersticas de aderncia e pode
ser manipulada sem dificuldade chamado de tempo de utilizao (pot life").
Quanto maior a temperatura e quantidade de material a ser preparado, menor o
tempo de utilizao. Isto ocorre em funo da maior quantidade de calor e
conseqente acelerao das reaes.
O tempo de endurecimento (open time) o tempo que a resina leva para
endurecer e o intervalo no qual o compsito deve ser colado para que suas
propriedades se desenvolvam satisfatoriamente. Este tempo influenciado pelas
temperaturas do ambiente, do compsito e da superfcie a ser reforada.
Afora a resina, fillers e aditivos comumente tambm compem a matriz. Os
fillers tm a funo de diminuir o custo e melhorar as propriedades da matriz
8
(controlar a retrao, melhorar a capacidade de transferncia de tenses e controlar

a tixotropia da resina). Para aumentar a resistncia da matriz e facilitar a fabricao
do compsito, vrios tipos de aditivos podem ser usados. Os mais comuns so os
inibidores da ao de raios ultravioleta, os antioxidantes, os catalisadores e os
desmoldantes.
c) Adesivo
O adesivo o material responsvel pela colagem do PRF na superfcie do
concreto e pela transferncia de tenses, possibilitando a ao conjunta dos dois
materiais. A transferncia de tenso feita no plano da interface concreto-adesivocompsito, nele ocorrendo tenses predominantemente cisalhantes, embora tenses
normais a essa interface tambm possam ocorrer.
A escolha do adesivo depende do tipo de performance desejada, do
substrato e das condies do ambiente e de aplicao do compsito na execuo.
Os adesivos estruturais mais usados e aceitos so as resinas epxicas.
2.2.2 Sistemas de Reforo
Os compsitos de fibra de carbono para utilizao em concreto armado so
comercializados em duas categorias: como barras e grelhas para armadura em
substituio ao ao e como tecidos e laminados para reforo. A segunda categoria
dividida em dois grupos: os sistemas pr-fabricados (laminados) e os sistemas
curados in situ.
Os sistemas pr-fabricados (lminas) se apresentam na forma de compsitos
totalmente curados, com forma, tamanho e rigidez definidas, prontos para serem
colados no elemento a ser reforado. Tipicamente, possuem um teor de fibras em
torno de 70% e espessura entre 1,0 e 1,5 mm. Em relao aos sistemas curados in
situ, tm a vantagem do maior controle de qualidade, uma vez que s as
propriedades do adesivo so afetadas pela execuo. Contudo, so menos flexveis.
A aplicao de feixes de fibras contnuas na forma de fios, em estado seco
ou pr-impregnado, sobre um adesivo epxico previamente espalhado na superfcie
a ser reforada constitui os chamados sistemas curados in situ. O adesivo, ao
impregnar as fibras, transforma o conjunto em um PRF e faz a ligao deste com o

substrato.
Os sistemas curados in situ ainda no tm terminologia padronizada e
neste trabalho sero designados por mantas e tecidos, de acordo com a disposio
das fibras no plano, e esto resumidos na tabela 2.3 (JUVANDES, 1999), que
baseada em designaes citadas no EUROCOMP Design Code and Handbook, no
JCI TC952 (comit tcnico em concreto reforado com fibras contnuas do Japan
Concrete Institute) e na verso provisria do ACI Committee 440F.
A espessura final de um compsito curado in situ inferior espessura de
um compsito pr-fabricado e difcil de ser determinada. Para a fibra em estado
seco, essa espessura varia entre 0,1 a 0,5 mm.
Tabela 2.3 - Descrio dos sistemas de PRFC curados "in situ" (JUVANDES, 1999)
Designao
Descrio
Orientao das
fibras
TECIDOS
"sheets" *
Disposio em faixas contnuas e

paralelas de fibras sobre uma rede
de proteo
2
(200 - 300 g/ m )
unidirecionais
Entrelaamento direcionado de
dois fios ou faixa de fibras
( 600 - 800 g / m2 )
bidirecionais:
0/90
0/45
0/-45
"mat" *
Espalhamento aleatrio das fibras

num tapete rolante que, depois,
pulverizado com resina para
adquirir consistncia
multidirecional
"cloth" *
Fios contnuos tecidos por um

processo txtil convencional
( 150 - 400 g / m2 )
unidirecional
ou
bidirecional
ou
multidirecional
"woven *
roving"
MANTAS
* designao internacional
10
Estado
secos
primpregnados
secas
primpregnadas
2.2.3 Execuo do Reforo

O funcionamento apropriado do reforo depende de sua colagem contnua ao
substrato. Antes da execuo do reforo, o concreto deteriorado deve ser removido
e as barras com corroso devem ser substitudas. Quinas e cantos angulosos na
superfcie do concreto devem ser arredondados para evitar a delaminao do
compsito.
Para o concreto, a resistncia compresso mnima recomendada pelo ACI
Committee 440 (2001) de 17 MPa e a mnima resistncia trao direta
(fct,dir,determinada pelo teste de pull-off) de 1,4 MPa. Ainda, nos manuais do CEBFIP (2001) e da SIKA (2000), o valor mnimo recomendado para fct,dir igual a 1
MPa.
As reas que vo receber o reforo devem ser apicoadas ou lixadas para
remover a camada superficial de concreto. Uma vez limpa e seca, a superfcie do
concreto pode ser melhorada com a aplicao de um primer especificado pelo
fabricante. O primer um produto que penetra no concreto por capilaridade com a
funo de melhorar a capacidade adesiva da superfcie para a recepo da resina
de saturao ou do adesivo.
Quando necessrio, a superfcie deve ser regularizada com a aplicao de
putty, uma argamassa que deve ser compatvel com o primer utilizado.
A colagem do compsito na superfcie do concreto difere para cada tipo de
PRF. Para a colagem dos PRF curados in situ (tecidos e mantas) um
adesivo/resina saturante com alta viscosidade usado tanto para colar quanto para
impregnar o compsito. Os reforos que estaro sujeitos radiao solar ou a
ataques qumicos devem ter acabamento apropriado.
A temperatura, a umidade relativa do ar e a umidade da superfcie durante a
execuo do reforo tm grande influncia na performance do compsito.
Embora altas temperaturas no so indicadas durante a execuo do reforo
por apressarem a cura da resina, baixas temperaturas e dias chuvosos tambm
prejudicam o servio, pois tornam a resina muito viscosa e a cura bastante lenta, a
temperatura deve estar acima de 5C de acordo com Thomas e Thomas (1996) e
pelo menos 3C acima do ponto de orvalho (SIKA, 2000) para possibilitar a adeso
da resina na superfcie do concreto.
11
Ripper e Scherer (1999) recomendam que a umidade do substrato, quando

da aplicao do reforo, deve ser inferior a 4% e o controle feito por equipamento
adequado. Segundo Matthys (2000), a adeso obtida insuficiente quando a
umidade relativa do ar maior que 80%.
2.2.4 Mecanismos de Ligao
A eficincia dos compsitos de fibra de carbono e o estabelecimento de
critrios de dimensionamento requerem uma maior compreenso dos mecanismos
de ligao que envolvem esse tipo de reforo. O dimensionamento do reforo e a
resistncia
da
ligao
concreto-adesivo-compsito
so
definidores
do
comportamento estrutural do elemento a ser reforado.

2.2.4.1 Modos de Runa
A opinio de pesquisadores do assunto ainda diverge em relao ao
comportamento estrutural na runa de vigas reforadas com PRFC, principalmente
no que concerne ruptura na interface concreto -resina-compsito.
Dentre
as
classificaes
encontradas
(ARDUINI
NANNI,
1997,
JUVANDES, 1999), a de Triantafillou (1998a) a mais representativa dos modos de

ruptura para reforos flexo e reforos ao cisalhamento. Os sete modos de ruptura
em estruturas reforadas flexo so mostrados na figura 2.2.
Os trs primeiros modos listados, (a), (b) e (c), podem ser caracterizados
como clssicos, uma vez que sua anlise pode ser feita pelos mtodos
convencionais: hiptese das sees planas, compatibilidade de deformaes e
equilbrio das foras.
O escoamento da armadura seguido de ruptura do reforo (a) pode acontecer
quando as taxas de ao e de reforo forem excepcionalmente baixas, assim como a
deformao de ruptura do compsito, ou ainda devido a uma elevada resistncia
compresso do concreto. O esmagamento do concreto (c), ao contrrio, ocorre
quando as taxas de reforo e de ao so elevadas.
O modo (b) seria o alvo do dimensionamento timo do reforo, onde a runa
governada pelo escoamento do ao, seguida de esmagamento do concreto
12
enquanto o reforo permanece intacto. Os demais modos, (d), (e), (f) e (g),
representam runas prematuras que ocorrem de maneira frgil e brusca.
O destacamento do compsito nas extremidades da zona de ancoragem (d)
o modo mais crtico no dimensionamento do reforo. Pode ser decorrente de
fissuras de cisalhamento do concreto junto interface concreto -adesivo nas
extremidades do compsito. Nos locais prximos s demais fissuras de
cisalhamento, menos provvel a ocorrncia de destacamento do compsito (e),
pela prpria continuidade do reforo de flexo. Quando h uma deformao
relativamente alta do compsito junto s fissuras de flexo, pode ocorrer o
descolamento do reforo, que o modo (f) de ruptura.
(a) Escoamento da armadura interna seguido de ruptura do reforo

(b) Escoamento da armadura interna seguido de esmagamento do concreto
(c) Esmagamento do concreto
(d) Destacamento do compsito nas extremidades da zona de ancoragem
(e) Descolamento do compsito prximo s fissuras inclinadas
(f) Descolamento do compsito provocado por fissuras de flexo
(g) Descolamento do compsito provocado por irregularidades na superfcie do
concreto e falha na concretagem.
Figura 2.2 Modos de ruptura para reforo flexo segundo Triantafillou (1998a)
O modo de ruptura (g), causado por descolamento do reforo em funo de

irregularidades na superfcie do concreto, m concretagem e espalhamento incorreto
da resina, pode ser prevenido se forem seguidos os cuidados na execuo do
reforo j mencionados no item anterior.
13
Os modos de ruptura para reforo ao cisalhamento variam bastante com o

tipo de PRF (laminado, manta ou tecido), com a disposio nas faces (orientao
das fibras, largura e afastamento entre faixas de PRF coladas) e com o tipo de
ancoragem das extremidades. Os modos sugeridos por Triantafillou (1998a) so
destacamento do concreto prximo interface concreto -adesivo e ruptura do
compsito. A ruptura do compsito pode ocorrer com tenses de trao inferiores
sua resistncia trao causada por concentrao de tenses ou reas d e
descolamento do compsito.
A protenso do compsito representa uma opo para uma maior utilizao
de
sua
capacidade
resistente
trao.
Alguns
estudos
experimentais
(TRIANTAFILLOU et al, 1992) feitos com tecidos unidirecionais protendidos

reforando vigas de concreto armado mostram que o aumento no confinamento do
concreto gerado benfico no controle da fissurao e no aumento da capacidade
resistente ao cisalhamento, levando a uma diminuio na rea de compsito
necessria para o reforo. No entanto, a adaptao deste mtodo de reforo para
estruturas reais ainda apresenta dificuldades prticas.
2.2.4.2 Resistncia da Ligao
A compatibilidade de deformaes entre os materiais, admitida no clculo do
reforo, imprescindvel para assegurar a aderncia e promover o ganho de
resistncia, rigidez ou ductilidade previstas.
O comportamento geral da interface da ligao concreto-adesivo-compsito
fundamental na preveno dos modos indesejados de runas prematuras. Esse
comportamento condicionado pelo menor dos valores das resistncias trao e
ao cisalhamento dos trs materiais envolvidos: a camada superficial do concreto, a
resina e o compsito.
Nos casos mais comuns tem-se que a superfcie do concreto quem limita o
desempenho da ligao. A tenso cisalhante mxima a ser resistida pelo concreto,
evitando o destacamento do reforo, influenciada pelas condies iniciais da
estrutura: a classe e o estado de deteriorao do concreto e o padro de fissurao
da camada mais externa e pelo tipo de preparao do substrato.
14
Tendo por base o modelo de Mohr-Coulomb modificado, pode-se estabelecer

que a tenso de cisalhamento limite para o concreto dada por:
lim = k f ct,dir
(2.1)
O fator k leva em considerao o estado pr-fissurado em que se encontra o

concreto quando executado o reforo. Alguns trabalhos encontrados na literatura
sugerem os seguintes valores para esse lim :
Triantafillou (1998b):
lim = 0,25
f ctk
c
(2.2)
c = 1,5
Beber (1999)
lim = 0,28 f c
(2.3)
1/ 2
Pinto (2000) e Cerqueira (2000)
lim
0,3 f ct,dir para o concretodo fundoda viga
0,5 f ct,dir para o concretodas laterais da viga
(2.4)
sendo fct,dir a resistncia do concreto trao direta.
Adhikary e Mutsuyoshi (2001):
lim = 0,25 f c
2/3
(2.5)
CEB-FIP (2001):
f ctk
c
e c = 1,5
lim = f cbd = 1.8

f ctk = 0,21 f ctm
(2.6)
sendo
fctk = resistncia trao do concreto caracterstica;
15
fctm = resistncia trao do concreto mdia;

A escolha do tipo adequado de resina, que deve ter resistncias trao e
ao cisalhamento superiores s do concreto, assim como seus espalhamento e
espessura adequados so importantes para evitar o descolamento do reforo. Devese, ainda, limitar a deformao mxima do compsito para garantir a ao conjunta
com a armadura interna.
Para reforo de flexo, a deformao especfica do mesmo no estado ltimo
no deve ser maior que a deformao especfica efetiva ( f e), que definida de
diferentes maneiras na literatura:
Neubauer et al (1997)
5 s a 6 s
= 0,8%
0,5
fu
fe
(2.7)
CEB-FIP (2001)
0,65% fe 0,85%
(2.8)
ACI Committee 440 (2001)
fe = k m fu
km
(2.9)
1
N Ef t f
1
0.90 para N E f t f 180000
360000
60 fu
(unidades SI)
=
1 90000
0.90 para N E f t f > 180000
60 fu N E f t f
sendo
N = nmero de camadas do PRF;
Ef = mdulo de elasticidade do PRF;
tf = espessura de cada camada do PRF;
s = deformao especfica do ao da armadura longitudinal de trao;
16
f u = deformao especfica ltima do PRF.

Para o reforo de cisalhamento, as definies de f e so as seguintes:
CEB-FIP (2001)
para reforo de PRFC mostrado na figura 2.3 (a)

fe
f cm 2/3 0,30
= 0,17 (
) fu
Ef f
(2.10)
Para reforo de PRFC mostrado na figura 2.3 (b)
fe
2/3
f cm
) 0,56 10 3
0,65 (
Ef f
=
2/3
0,17 ( f cm ) 0,30
fu
Ef f
(2.11)
com valores de fcm em MPa e Ef em GPa.
17
Figura 2.3 Esquema de reforos ao cisalhamento referentes s equaes 2.10 e 2.11.
ACI Committee 440 (2001)
k
fe = v fu
0.4%
para ( em unidades SI),
k k L
23300
k v = 1 2 e 0,75 e L e =
11900 fu
(N t f E f ) 0,58
d fw L e
para reforo em " U"
f c 2/3
d fw
k1 = ( ) ;k2 =
d 2L e
27
fw
para reforo colado s nas laterais
d fw
sendo
fc = resistncia compresso do concreto;
f = taxa geomtrica do PRF;
df w = comprimento mostrado na figura 2.4;
18
(2.12)
(2.13)
Figura 2.4 Comprimento df w usado na equao 2.13.
2.3 ALGUNS ESTUDOS EXPERIMENTAIS SOBRE REFORO COM TECIDOS

DE FIBRA DE CARBONO
Um resumo de alguns trabalhos que utilizaram tecidos de fibra de carbono

como reforo e suas principais contribuies e concluses so apresentados neste
item.
2.3.1
Norris et al (1997)
Neste estudo foram ensaiadas 19 vigas de concreto armado com o objetivo
de investigar o comportamento de vigas reforadas com mantas e tecidos de fibra de

carbono, de forma e disposio variadas, flexo ou ao cisalhamento.
As vigas tinham seo retangular de 127mm x 203 mm, eram simplesmente
apoiadas e foram divididas em dois grupos, com armaduras distintas, para estudar o
comportamento flexo ou ao cisalhamento (ver figura 2.5).
As 13 vigas que foram utilizadas na investigao do comportamento flexo
(vigas de flexo) mediam 2440 mm de comprimento, tinham taxa de armadura
transversal para o trecho entre cargas igual a 0,27% e para os demais trechos
0,87%. A taxa de armadura longitudinal era de 1,1%.
As seis vigas restantes foram utilizadas na investigao do comportamento
ao cisalhamento (vigas de cisalhamento), mediam 1220 mm de comprimento, tinham
taxa de armadura transversal igual a 0,22% e taxa de armadura longitudinal igual a
1,93%.
Todas as vigas foram pr-fissuradas, ou seja, foram submetidas a um
carregamento correspondente deformao de escoamento da armadura
19
longitudinal de trao e conseqente aberturas de fissuras antes da realizao do

reforo, com exceo das vigas de controle tanto de flexo quanto de cisalhamento.
Figura 2.5 Detalhamento das vigas ensaiadas por Norris et al (1997).
As barras de ao utilizadas tinham tenso de escoamento (fy ) igual a 420

MPa e o concreto utilizado tinha resistncia mdia compresso de 36,5 MPa. Foi
estudado tambm o efeito de dois tipos de adesivos epxicos designados por epxi
A (ft = 28,9 MPa e u = 15,5%) e epxi B (ft = 28,3 MPa e u = 10,2%), sendo ft a
resistncia trao e u a deformao especfica ltima.
Os trs tipos de reforo utilizados foram denominados de tipo I, tipo II e tipo
III. O reforo tipo I era formado por duas camadas de tecido unidirecional de fibra de
carbono e resina epxi A. Os reforos tipo II e tipo III utilizaram resina epxi B
sendo que o primeiro era formado por duas camadas de manta unidirecional de fibra
de carbono e o segundo por uma camada de manta bidirecional de fibras de carbono
perpendiculares entre si.
Seis sistemas de reforo com diferentes formas de orientao das fibras de
carbono foram utilizados (ver figura 2.6).
20
Figura 2.6 Orientao das fibras e disposio do reforo das vigas de Norris et al (1997).
O sistema (A) consistia de duas camadas de fibras longitudinais coladas no

fundo e laterais da viga. O sistema (B) era formado por duas camadas unidirecionais
com orientao paralela (1 camada) e perpendicular (2 camada) ao eixo da viga
,
coladas no fundo e laterais da viga. O sistema (C) era constitudo por duas camadas
de fibras orientadas em ngulos de 45. O sistema (D) era idntico ao sistema (C)
exceto pela poro central da viga que no recebeu reforo nas laterais. O sistema
(E) era formado por fibras coladas perpendicularmente ao eixo da viga. O sistema
(F) era idntico ao sistema (C) sendo que o reforo cobria toda a altura da lateral da
viga. Todos os sistemas de reforo possuam a mesma quantidade de fibra de
carbono por rea.
A tabela 2.4 traz os dados das vigas, sendo Ef t o mdulo de elasticidade
transversal do reforo e Pu a carga ltima. Segundo o autor, os resultados foram
apresentados apenas para as vigas cujo comportamento foi considerado
representativo para uma mesma orientao das fibras do reforo.
Todas as vigas reforadas exibiram aumento na carga de ruptura resistida,
sendo que a magnitude desse aumento e o modo de ruptura estavam relacionados
orientao das fibras do reforo.
21
Os extensmetros adicionais das vigas IBi e IIBi foram dispostos ao longo da

face inferior e lateral e indicaram a formao de novas fissuras de flexo nas
extremidades do reforo.
No houve grande diferena de comportamento entre o tecido e a manta de
CFRP utilizados. As diferenas mais significativas ocorreram em funo da
orientao das fibras e disposio do reforo utilizadas. Foram observados
aumentos de resistncia e rigidez de todas as vigas reforadas, sendo a magnitude
do ganho de resistncia inversamente proporcional ductilidad e na ruptura.
As vigas que tiveram as fibras do reforo direcionadas perpendicularmente s
fissuras, tanto de flexo quando de cisalhamento, tiveram grande acrscimo de
rigidez e capacidade de carga, mas a ruptura foi brusca e ocorreu pelo
destacamento do concreto nas extremidades do reforo. Quando as fibras do PRFC
foram dispostas obliquamente em relao s fissuras o modo de ruptura foi mais
dctil, embora o aumento na rigidez e capacidade de carga tenha sido menor que o
das vigas mencionadas anteriormente.
22
Tabela 2.4 - Dados das vigas de Norris et al (1997)

compsito
Viga
Tipo de
investigao
C96
Flexo
C48 Cisalhamento
IA
Tipo do
reforo
-
IB
Ef
Eft
tf
(MPa)
(GPa)
(GPa)
(mm)
389.7
0-389.7
90-11.3
IBu
IBi
IC
ft
67.8
Flexo
2 camadas
de tecido de
fibra de
carbono
34.1
4.6
Pu
(kN)
Modo de ruptura
50
flexo
100
cisalhamento
138 escoamento do ao de
119 flexo e destacamento
do reforo na face
inferior e laterais
80
escoamento do ao de
flexo e descolamento
do reforo na parte
superior das laterais
da viga
escoamento do ao de
flexo e decolamento
e ruptura do reforo
na face inferior da
viga
1.0
ID
67.8
62
IE
11.3
escoamento do ao de
148 flexo e esmagamento
do concreto
Cisalhamento
67.8
395.3
IF
IIA
IIB
IIBu
IIBi
IIE
IIIC
IIID
IIIF
escoamento do ao de
flexo e destacamento
do reforo na face
inferior e laterais
Flexo
2 camadas 0-395.3
de manta
90-13.8
unidirecional
33.4
de fibra de
carbono
Cisalhamento
13.8
2.8
1.0
escoamento do ao de
148 flexo e esmagamento
do concreto
Flexo
1 camada de
manta
bidirecional
Cisalhamento de fibra de
IIIFu
carbono
104.7
28.3
28.3
1.5
200
u indica que a viga no foi pr-fissurada antes da aplicao do reforo

i indica que foram colocados strain-gages adicionais na viga
Os espaos em branco so dados no fornecidos pelo autor
23
destacamento do
reforo na
extremidade superior
das laterais
2.3.2
Souza et al (1998)
A anlise do comportamento de vigas de concreto armado reforadas com
tecidos de fibra de carbono, com diversos tipos de carregamento e sistemas de

reforo, foi o objetivo deste trabalho.
O estudo foi constitudo por sete vigas de concreto armado com seo
transversal retangular de 120 mm x 200 mm e vo de 2100 mm. A armadura das
vigas detalhada na fig. 2.7.
Figura 2.7 Detalhamento da armadura das vigas de Souza et al (1998)
Cinco vigas foram reforadas com tecido bidirecional de fibra de carbono com
70% das fibras no sentido principal e 30% das fibras no sentido transversal e
medindo 75 mm de largura. O compsito foi ensaiado trao e a deformao
especfica na ruptura foi igual a 0,66%. Os detalhes das vigas reforadas podem ser
encontrados na fig. 2.8 e na tabela 2.5. Apenas a viga F3 foi pr-fissurada com uma
carga correspondente ao escoamento da armadura longitudinal, as demais vigas
foram ensaiadas apenas uma vez.
Duas vigas foram utilizadas como controle. A viga FRD, com a mesma
armadura das demais, foi ensaiada at a ruptura sem receber reforo. A viga FRR
foi executada com uma barra de ao adicional de modo que a rea de ao total
fosse equivalente rea de ao mais a rea da fibra da s demais vigas reforadas. A
viga F3 foi a nica viga a ser pr-fissurada.
24
*1 Ponto de descolamento
*2 Ruptura trao da fibra
*3 Esmagamento do concreto
Figura 2.8 - Detalhamento do reforo das vigas de Souza et al (1998)
O tipo de carregamento utilizado, concentrado ou distribudo, no diferenciou

o comportamento das vigas F1 e F2, reforadas da mesma forma, salvo o
rompimento do compsito na viga F2.
A capacidade resistente flexo foi acrescida em at 70% em relao viga
de referncia FRD, embora em servio no tenha havido grande diferena, sendo
sugerido pelos autores ensaios de modelos com maiores dimenses e mais
prximos da realidade de estruturas reais.
Comparando as vigas com uma camada e a viga com duas camadas de
reforo de flexo tem-se que a incluso de mais uma camada aumentou capacidade
25
resistente flexo da viga em at 65%, com a ruptura ocorrendo por descolamento

do reforo.
As aberturas de fissuras mostraram-se relacionadas com o descolamento do
reforo, j que as bandas de amarrao levaram a uma melhora do comportamento
da viga F3 em relao viga F1.
Tabela 2.5 - Dados das Vigas de Souza et al (1998)

Viga
Reforo
FRD
FRR
F1
1 camada de
reforo na face
inferior
F2
F3
F4
F5
1 camada de
reforo na face
inferior + 5
bandas
transversais de
amarrao
Carregamento
f cm
fy
(MPa)
(MPa)
2 cargas
concentradas
nos teros dos
vos
Compsito
Ef
ft
(GPa) (MPa)
8,8
13,7
simulao de
carga
distribuda
33
Mu
(kN.m)
14,7
descolamento do
reforo de flexo e
esmagamento do
concreto
15,4
descolamento e
ruptura do reforo
de flexo
17,5
descolamento e
ruptura do reforo
de flexo e
esmagamento do
concreto
33,6
ruptura do reforo
na face lateral e
esmagamento do
concreto
24,2
descolamento do
reforo de flexo e
esmagamento do
concreto
486
138
2 cargas
concentradas
1 camada de
reforo na face nos teros dos
vos
inferior e outra
nas laterais
2 camadas de
reforo na face
inferior
1425
M u = momento ltimo e f y = tenso de escoamento do ao

* O esquema mostrando a localizao da ruptura nas vigas encontra-se na figura 2.6
26
Modo de ruptura*
2.3.3
Brosens et al (2000)
Neste trabalho sugerido um mtodo de reforo combinando chapas de ao
e tecidos de fibra de carbono com a finalidade de estudar o comportamento das

vigas assim reforadas.
Foi feita uma srie de quatro vigas de concreto armado com 1700 mm de
comprimento, simplesmente apoiadas e com seo transversal retangular de 125
mm x 225 mm. Nenhuma armadura interna de combate ao cisalhamento foi utilizada
nas vigas e as no foram pr-fissuradas.
A viga de referncia foi denominada viga A e no foi reforada. A viga B
recebeu como reforo de cisalhamento duas camadas de tecido de PRFC (0,167
mm cada camada) nas laterais da viga em toda a extenso dos vos de
cisalhamento, sendo a primeira camada com as fibras orientadas verticalmente e a
segunda camada com as fibras orientadas horizontalmente. A viga C recebeu o
mesmo reforo da viga B, mas apenas em uma das laterais. A viga D recebeu o
mesmo reforo da viga C juntamente com uma chapa metlica (1400 mm x 75 mm x
2 mm) no fundo da viga como reforo de flexo e dois estribos de manta de PRFC
(100 mm de largura) como ancoragem nas extremidades da chapa.
Os detalhes so mostrados na figura 2.9 e os resultados das vigas ensaiadas
encontram-se na tabela 2.6.
As investigaes experimentais mostraram que as mantas de PRFC
aumentaram a capacidade resistente da viga em torno de 50%. No houve diferena
substancial entre a viga reforada em uma nica lateral (viga C) e a viga reforada
nas duas laterais (viga B); o ganho de resistncia aumentou de 48% para 55%.
A chapa de ao utilizada na viga D evitou o escoamento da armadura interna
e aumentou a rigidez da viga, mas a utilizao de materiais compsitos em contato
com metais no seja recomendvel devido possibilidade de corroso galvnica
gerada pela diferena de potencial entre esses materiais. A ancoragem com os
estribos de PRFC preveniu o arrancamento da chapa de ao, levando a um aumento
da capacidade resistente flexo de 80%.
27
Figura 2.9 Detalhamento da armadura e reforo das vigas de Brosens et al (2000).
Tabela 2.6 - Dados das vigas de Brosens et al (2000)

Compsito
Viga
Reforo
Ef
ft
(GPa)
(MPa)
f cm
Pu
(MPa)
(kN)
(mm)
54
71
5.5
cisalhamento
escoamento da
armadura seguido de
ruptura do reforo de
cisalhamento e falha
por cisalhamento
2 camadas de tecido de PRFC

nas laterais
110
6.8
2 camadas de tecido de PRFC

em uma lateral
105
6.6
235
2450
2 camadas de manta de PRFC

em uma lateral + chapa metlica
no fundo + ancoragem com
manta de PRFC
54
130
y = flecha medida antes do escoamento da armadura interna
28
Modo de ruptura
7.6
ruptura do reforo de
cisalhamento seguida
de falha da viga por
cisalhamento
2.3.4
Silva e Moreno (2000)

Este estudo teve como objetivo investigar o comportamento de vigas de
concreto de alta resistncia reforadas flexo com tecidos de PRFC. As vigas

tinham seo transversal retangular de 150 mm x 200 mm, 1560 mm de vo livre,
eram simplesmente apoiadas e foram armadas da mesma forma.
As vigas no foram pr-fissuradas e armadura interna e a disposio dos
tecidos podem ser vistas na figura 2.10.
Fig. 2.10 Detalhamento das armaduras e dos reforos das vigas de Silva e Moreno (2000)
Devido pouca porosidade do concreto, a aderncia do tecido ficou

prejudicada de incio. Visando certificar-se dos resultados, duas das vigas foram
reforadas da mesma forma (VRC1a e VRC1b).
Os dados experimentais das vigas ensaiadas encontram-se na tabela 2.7,
onde
29
bf = largura do PRF;
f = deformao especfica do PRF;
As = rea da seo transversal da armadura longitudinal de trao.
A anlise dos resultados mostrou que:
o reforo com tecidos de PRFC aumentou a rigidez das vigas de CAR e

retardou o escoamento das armaduras, sendo que esse retardamento foi
maior na viga com ancoragem do reforo;
as vigas que no tiveram sistema de ancoragem (VR1Ca e VR1Cb)

tiveram ruptura por descolamento prematuro do tecido, iniciado em uma
das extremidades e que se propagou em toda a extenso da face inferior
da viga;
o sistema de ancoragem utilizado na viga VR1C/X foi de grande eficincia

e fez com que a ruptura da viga fosse retardada at o instante da ruptura
do reforo,
o aumento de capacidade resistente flexo foi de 56% na viga com

melhor desempenho (VR1C/X).
30
Tabela 2.7 - Dados das vigas de Silva e Moreno (2000)

compsito
Viga
VT
bf
tf
Ef
(mm)
(mm)
(MPa)
(%)
Reforo
1 camada
VR1Ca de manta de
PRFC no
fundo da
VR1Cb
viga
1 camada 120 0.117
de manta de
PRFC no
VR1C/X
fundo da
viga +
ancoragem
2.3.5
fcm
As
(MPa) (mm 2)
fy
Mu
(MPa)
(kN.m)
89.1 100.5 514.5
0.559
91.8
9.83
Modo de
ruptura
Flexo por
escoamento da
armadura
interna
14.50
descolamento
da manta
0.297
89.1
240
13.05
100.5 514.5
0.800
91.8
16.00
ruptura da
manta
Beber et al (2000)
O programa experimental objetivou investigar o comportamento de dez vigas
de concreto armado reforadas com diversas camadas de tecido unidirecional de

PRFC.
As vigas tinham seo retangular de 120 mm x 250 mm e 2350 mm de vo
livre, eram simplesmente apoiadas e foram carregadas como mostrado na figura
2.11.
A taxa de armadura longitudinal das vigas era igual a 0,52% e a armadura
transversal era formada por estribos de 6 mm de dimetro e espaamento uniforme
de 110 mm. Todas as vigas foram submetidas a um nico ensaio at a ruptura (no
foram pr-fissuradas).
31
Figura 2.11 Detalhamento das vigas ensaiadas por Beber et al (2000)
Foram utilizadas uma, quatro, sete e dez camadas de tecido pr-impregnado

unidirecional de fibra de carbono como reforo e as vigas cujo reforo tinha sete e
dez camadas receberam bandas de ancoragem em forma de U nas extremidades
do reforo de flexo. Os resultados experimentais so mostrados na tabela 2.8.
O reforo com tecidos de fibra de carbono teve desempenho bastante
satisfatrio tanto quanto ao aumento da capacidade de carga (aumentos de at
182%) quanto ao aumento da rigidez, sendo limitado pela carga de ruptura
associada ao destacamento do mesmo. Foi comprovada tambm a ao do reforo
antes e depois do escoamento do ao, evitando grandes deformaes plsticas na
armadura. Segundo o autor, a deformao especfica de ruptura fornecida pelo
fabricante no foi alcanada pelo compsito nos ensaios das vigas reforadas, e o
valor obtido era cerca de 28% inferior.
32
Tabela 2.8 - Dados das vigas de Beber et al (2000)

Viga tipo de reforo
compsito
f cm
Ef
ft (MPa) (MPa)
(GPa)
fy
(MPa)
Py (kN)
s*
()
P u (kN) Modo de ruptura
VT1
44.0
2.634
47.4
VT2
44.0
2.688
47.0
VR3
1 camada de
tecido de
PRFC
47.9
2.447
65.2
48.0
2.295
62.0
60.0
1.907
102.2
60.1
1.840
100.6
7 camadas de
tecido de
PRFC **
80.1
1.350
124.2
85.1
1.275
124.0
10 camadas
de tecido de
PRFC**
90.0
1.096
129.6
95.0
1.052
137.0
VR4
VR5
VR6
VR7
VR8
VR9
VR10
4 camadas de
tecido de
PRFC
230
3400
33.6
escoamento
da armadura
principal e
esmagamento
do concreto
ruptura do
reforo
565
destacamento
do reforo
P y = carga referente ao escoamento da armadura longitudinal de trao

* Deformao especfica da armadura principal na carga de 44 kN
** ancoradas com bandas de amarrao nas extremidades
2.3.6
Khalifa e Nanni (2000)

Este programa experimental teve como objetivo investigar o comportamento
ao cisalhamento e os modos de ruptura de vigas com seo T deficientes ao

cisalhamento e reforadas com tecido de PRFC.
Seis vigas com seo T medindo 2340 mm de comprimento, bi-apoiadas,
carregadas e armadas como mostra a figura 2.12 foram ensaiadas. Todas as vigas
foram pr-fissuradas e carregadas em 2 ou trs ciclos at a ruptura.
A viga BT1 serviu como referncia e foi armada da mesma forma que as
demais. A Viga BT2 foi reforada com tecido de fibra de carbono, em forma de U e
colado nas faces laterais e inferior, com as fibras perpendiculares ao eixo da viga. A
viga BT3 teve o mesmo reforo que a viga BT2 mais uma segunda camada de
tecido aplicada apenas nas laterais e com as fibras orientadas longitudinalmente em
relao ao eixo da viga.
33
Figura 2.12 Esquematizao das vigas de Khalifa e Nanni (2000)
A viga BT4 foi reforada com tiras de tecido de PFRC unidirecional e com as
fibras orientadas perpendicularmente ao eixo da viga, medindo 50 mm de espessura
e espaadas de 125 mm de centro a centro. O reforo da viga BT5 foi similar ao da
viga BT4 sendo que as tiras de tecido de PRFC foram coladas somente nas laterais
da viga. A viga BT6 foi reforada como a viga BT2, mas teve as extremidades do
reforo no encontro da mesa com a alma utilizando uma barra de PRFV (polmero
reforado com fibra de vidro).
A ancoragem da viga BT6 evitou o destacamento do compsito e aumentou a
carga de ruptura em cerca de 40% (ver tabela 2.9) em relao sua similar sem
ancoragem (BT3), sugerindo que os reforos externos com tecidos de PRFC podem
ser melhorados substancialmente quando providos de ancoragem adequada. Ainda
assim, a deformao especfica medida no reforo da viga BT6 ficou em torno de,
apenas, 40% da deformao de ruptura do compsito. A maior deformao
especfica foi medida no reforo da viga BT4 e ficou em torno de 62% da
deformao de ruptura do compsito.
34
Todas as vigas reforadas obtiveram acrscimo de capacidade de carga,

chegando este a 145%. No houve diferena em relao ao modo de ruptura das
vigas com reforo em U e a viga com reforo somente nas laterais, mas a
contribuio para a resistncia ao cisalhamento foi 25% menor para este ltimo.
Comparando-se os resultados das vigas BT2 e BT4 (quantidade de reforo
40% menor) verifica-se no houve grande aumento na capacidade resistente ao
cisalhamento, confirmando que existe uma quantidade tima de PRFC para reforo
de cisalhamento e ao ultrapass-la no h acrscimo de resistncia ao cisalhamento
da viga.
Tabela 2.9 - Dados das vigas de Khalifa e Nanni (2000)

Compsito
Viga
Reforo
tf
Ef
ft
(mm) (GPa) (MPa)
f
(%)
fcm
fy
Pu
(MPa)
(MPa)
(kN)
BT1
180
BT2
tecido
contnuo em
forma de "U"
0.45
310
BT3
2 camadas
(0/90) de
tecido
contnuo em
forma de "U"
BT4
tiras de
tecido em 0.165
forma de "U"
BT5
tiras de
tecido
apenas nas
laterais
243
BT6
tecido
contnuo em
forma de "U"
+ ancoragem
"U-anchor"
0.63
442
228
3790
1.00
* Dados perdidos pelo autor
35
315
35
470
324
Modo de ruptura
Cisalhamento
Destacamento do
reforo nas
laterais da viga
nas proximidades
da maior fissura
de cisalhamento e
ruptura por
cisalhamento
Flexo
2.3.7
Matthys (2000)
O autor ensaiou duas sries de vigas com o objetivo de estudar
separadamente o comportamento das vigas reforadas flexo e ao cisalhamento,

utilizando lminas e tecidos pr-impregnados de PRFC como reforo.
Foram ensaiadas 16 vigas com dimenses 200 mm x 450 mm x 4000 mm, biapoiadas e com duas cargas concentradas aproximadamente nos teros do vo (ver
fig. 2.13).
Figura 2.13 Geometria e carregamento das vigas de Matthys
2.3.7.1 Vigas reforadas flexo

A primeira srie consistia de nove vigas, sendo duas usadas como referncia
(BF1 e BF7) e as restantes reforadas flexo.
As vigas s foram carregadas depois de reforadas, com exceo das vigas
BF4 e BF5 que foram pr-carregadas com 110 kN e fissuradas, sendo que, antes da
execuo do reforo, BF4 foi descarregada e BF5 foi reforada sob carregamento.
Os detalhes da armao e do reforo so mostrados na figura 2.14 e na
tabela 2.10, sendo L a taxa geomtrica de armadura longitudinal de trao.
Nessa primeira srie de vigas foram obtidos acrscimos de resistncia
flexo entre 20% e 40%. Todas as vigas reforadas tiveram runa brusca por
descolamento do compsito. A pr-fissurao no diminuiu significativamente o
ganho de resistncia da viga BF4, assim como a manuteno do carregamento
durante o reforo (viga BF5) resultou em carga de ruptura apenas 4% inferior da
sua similar que no foi inicialmente carregada.
Os compsitos de PRFC aumentaram a rigidez das vigas reforadas e
tornaram o padro de fissurao mais denso, com menores aberturas de fissuras,
influenciando positivamente o estado limite de servio. No entanto, sua influncia foi
36
maior no estado limite ltimo. A ductilidade das vigas reforadas diminuiu

consideravelmente (entre 25% e 68%), mas se manteve aceitvel segundo o autor.
Figura 2.14 Detalhamento da armadura interna e do reforo das vigas reforadas flexo
de Matthys (2000)
Tabela 2.10 - Dados das vigas de Matthys (2000) reforadas flexo

Viga
BF1
tipo
-
reforo
ft
Ef
(MPa)
(GPa)
(%)
fcm
fy
Pu
(MPa)
(MPa)
(%)
(kN)
Modo de
ruptura
33,7
144,2
EA/EC
36,5
185
34,9
186
BF2
BF3
Lmina de
(1)
PRFC
BF4
BF5
BF6
BF7
BF8
BF9
(1)
3200
Lmina de
PRFC (1)+
ancoragem
com tecido de
PRFC (2)
Lmina de
(1)
PRFC
tecido de
PRFC (3)
159
30,8
37,4
0,14
0,96
184,2
177
DC(EA)/EC
590
35,9
183
80,7
EA/EC
111,3
DC(EA)
95,8
DC(EA)/EC
38,5
3200
159
0,14
39,4
3500
233
0,026
33,7
(2)
0,48
(3)
CarboDur 100 mm x 1.2 mm

Replark 330 mm x 0.111 mm
2 camadas de Replak 100mm
EA/EC escoamento do ao seguido de esmagamento do concreto
DC(EA) Descolamento do compsito (depois do escoamento do ao)
37
2.3.7.2 Vigas reforadas ao cisalhamento

Na segunda srie foram ensaiadas sete vigas, sendo duas tomadas como
referncia (BS1 e BS3) e as restantes reforadas ao cisalhamento.
A armadura interna de combate ao cisalhamento, utilizada apenas nos vos
de cisalhamento, consistia de estribos de 6 mm espaados de 200 mm nas vigas
BS1 e BS2 e espaados de 400 mm nas demais vigas. A armadura de flexo foi de
seis barras de 20mm para todas as vigas. As vigas foram pr-fissuradas antes da
execuo do reforo.
Com exceo das vigas de referncia, as vigas foram reforadas ao
cisalhamento com tecidos de PRFC (Replark) como mostrado na figura 2.15. Os
resultados experimentais obtidos podem ser vistos na tabela 2.11.
Baseando-se nos resultados experimentais obtidos, chegou-se s seguintes
concluses:
O uso de tecidos de PRFC como reforo ao cisalhamento aumentou
consideravelmente a resistncia ao cortante das vigas ensaiadas. Dependendo da

quantidade de reforo, pode-se prevenir a ruptura por cisalhamento de modo a se
obter uma ruptura por flexo. A configurao do reforo de grande influncia na
efetividade do reforo ao cisalhamento.
A utilizao de tiras em forma de U e tiras fechadas conseguiu retardar e
at eliminar os mecanismos de descolamento do compsito, aumentando a

eficincia do reforo.
A contribuio do compsito est relacionada sua deformao, que deve
ser inferior sua deformao ltima, refletindo aspectos como abertura de fissur as
de cisalhamento, descolamento localizado do compsito junto s fissuras e
capacidade de ancoragem disponvel.
38
Figura 2.15 Detalhamento do reforo das vigas de Matthys (2000) reforadas ao

cisalhamento
39
Tabela 2.11 - Dados da vigas de Matthys (2000) reforadas ao cisalhamento

reforo
Viga
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
tipo
-
ft
Ef
bf
(MPa)
(GPa)
(mm)
2 tiras em U e 2
3500
tiras em I
2 bandas em U
cobrindo os
vos de
cisalhamento
6 tiras em U
estribos
fy
Pu
(mm)
(MPa)
(kN)
Modo de
ruptura
206,3
C (TD)
247,5
C
(DC/TD)
35,0
50/100 (1) 33,8
6 c. 200
37,5
136,6
C (TD)
1070
38,4
252,0
F
(EA/EC)
560
3500
BS6
233
fcm
(MPa)
50
36,0
50
35,8
166,7
C
(DC/TD)
50/100 (1) 34,7
235,5
C (TD)
233
2 tiras em U e 2
tiras em I
BS7 3 tiras fechadas
6 c. 400
170,0
(1)
Larguras diferentes nos dois vos de cisalhamento

C: ruptura por cisalhamento F: ruptura por flexo
TD: Trao diagonal (fissura de cisalhamento)
DC/TD: Descolamento do compsito seguido de trao diagonal
EA/EC: Escoamento do ao seguido de esmagamento do concreto
2.4 ESTUDOS EXPERIMENTAI S SOBRE VIGAS COM REFOROS COLADOS

REALIZADOS NA COPPE
Este item se prope a abordar uma srie de estudos sobre e reforo de

elementos de concreto armado realizados nos ltimos anos na COPPE, sendo o
presente trabalho uma continuidade dos mesmos.
2.4.4
Morais (1997)
Este trabalho objetivou estudar a eficincia do uso de chapas de ao coladas
e tirantes externos pr-tracionados como reforo flexo e o uso de chapas de ao

coladas em tiras e estribos externos pr-tracionados como reforo ao cisalhamento
de vigas de concreto armado.
40
Foram confeccionadas 4 vigas com 4500 mm de comprimento, sendo

4000mm de vo livre, e seo transversal retangular de 150 mm x 450 mm. As vigas
foram bi-apoiadas e carregadas como mostrado na figura 2.16.
Figura 2.16 Geometria e carregamento das vigas de Morais (1997)
A armadura das vigas e a carga mantida durante o reforo so mostradas na

tabela 2.12.
Tabela 2.12 - Armadura e carregamento durante o reforo das vigas de Morais (1997)
Armadura transversal
(nos vos de cisalhamento)
Carga durante o
reforo (kN)
2 16 mm + 3 20 mm
8 mm c.100 mm
VM-1A
2 16 mm + 1 20 mm
6.3 mm c.200 mm
40
VM-1B
2 16 mm + 1 20 mm
6.3 mm c.200 mm
40
VM-2A
3 16 mm
5 mm c.250 mm
50
Viga
Armadura longitudinal
VM-1R
Todas as vigas foram submetidas a dois ciclos de carregamento, sendo o

primeiro ciclo para fissurar as vigas e o segundo ciclo at a ruptura. No intervalo
entre os dois ciclos as vigas foram mantidas sob carregamento e reforadas flexo
e ao cisalhamento (ver figura 2.17) com exceo da viga VM-1R, que foi tomada
como referncia e no foi reforada.
41
Figura 2.17 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Morais (1997).
A tabela 2.13 traz um resumo dos tipos de reforos utilizados e os resultados

obtidos experimentalmente, sendo Lr, tr, br e s r, respectivamente, o comprimento, a
espessura, a largura e o espaamento do reforo e Fo a fora de pr-trao no
tirante/estribo.
Os reforos de flexo utilizados aumentaram a capacidade portante das vigas
em at 106% em relao capacidade portante t erica obtida utilizando o diagrama
retangular de tenses no concreto. A resistncia ao esforo cortante foi aumentada
em mais de 30%, nos casos das vigas VM-1A e VM-1B e 110% no caso da viga VM2A, em relao resistncia terica calculada com base na tr elia de Mrsch.
O reforo de cisalhamento utilizando estribos externos pr-tracionados
reduziu a abertura de fissuras de cisalhamento e a deformao dos estribos
internos. Todos os reforos de cisalhamento utilizados permitiram a visualizao da
fissurao e mostraram-se eficientes tambm como dispositivos de ancoragem,
evitando o descolamento e o arrancamento da chapa de reforo de flexo.
42
fy
Pu
34.4
34.4
33.5
34.4
VM-1A
VM-1B
VM-2A
43
511
547
547
chapa
colada
tipo
tirantes
externos prtracionados
ligados a
190
blocos de
concreto
colados na
viga
175
200
(MPa) (MPa) (kN)
fcm
VM-1R
Viga
br
Lr
Fo
4.76
150
20
3800
88
(mm) (mm) (mm) (mm) (kN)
tr
Reforo de flexo
547
333
(MPa)
fy
estribos
estribos
estribos em
"U" colados
tr (mm)
tipo
90
(mm)
br
12.5
12.5
(mm)
250
(mm)
Lr
Reforo de cisalhamento
Tabela 2.13 - Dados das vigas de Morais (1997)
49
49
(kN)
Fo
688
333
668
(MPa)
fy
Esmagamento de
canto do bloco de
ancoragem seguido
de esmagamento
do concreto na
regio de momento
fletor mximo
Escoamento da
armadura interna e
da chapa colada
seguido de
esmagamento do
concreto na regio
de momento fletor
mximo
Escoamento da
armadura interna
seguido de
esmagamento do
concreto na regio
de momento fletor
mximo
Modo de ruptura
2.4.5 Carneiro (1998)

Neste trabalho foi estudada a tcnica de reforo usando vergalhes
longitudinais colados como reforo de flexo, combinada com as tcnicas de
estribos externos pr-tracionados, de vergalhes colados em sulcos feitos no
cobrimento e de chapas de ao em tiras coladas como reforo de cisalhamento.
Foram ensaiadas 3 vigas com 4500 mm de comprimento, sendo 4000 mm de
vo livre, e seo transversal de 150 mm x 450 mm. As vigas foram bi-apoiadas e
carregadas como mostrado na figura 2.18. A armadura das vigas aparece na tabela
2.14.
Figura 2.18 Geometria e carregamento das vigas de Carneiro (1998) e das vigas de Pinto
(2000) e Cerqueira (2000)
De forma similar aos ensaios de Morais (1997) todas as vigas foram

submetidas a dois ciclos de carregamento. Sob um carregamento de 50 kN, as vigas
foram reforadas flexo e ao ci salhamento (ver figura 2.19).
Os resultados obtidos (ver tabela 2.14) foram comparados com os da viga
VM-1R ensaiada por Morais (1997), tomada como referncia e que possua a
mesma geometria, alm de dimenses e capacidade resistente flexo terica
prximas s das vigas VL1, VL -2 e VL-3. A anlise dos resultados levou s
seguintes concluses:
todas as vigas reforadas apresentaram aumento de rigidez e capacidade

resistente, ao conjunta das armaduras externa e interna e reduo das
aberturas de fissuras de flexo e cisalhamento.
44
o reforo de flexo com vergalhes longitudinais colados aumentou a carga

de ruptura de 45% a 95% em relao resistncia flexo terica da viga
sem reforo.
o reforo de cisalhamento aumentou a carga de ruptura, em relao

resistncia ao cisalhamento terica da viga sem reforo, em torno de 30%
para a viga reforada com estribos de vergalhes colados (VL-2) e 80% tanto
para a viga reforada com estribos pr-tracionados (VL-1) quanto para a viga
reforada com estribos de tiras de chapas de ao coladas (VL-3).
Os estribos de vergalhes colados funcionaram bem como reforo ao cisalhamento,

mas no conseguiram evitar o deslizamento do reforo de flexo (vergalhes
longitudinais colados) antes que a viga alcanasse sua resistncia flexo.
Figura 2.19 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Carneiro (1998).
45
(%)
(MPa)
46
40.2
VL-3
0.14 0.95
Pu
510
547
175
130
170
200
(MPa) (kN)
fy
T = taxa geomtrica de armadura transversal
39.8
34.1
VL-2
VL-1
(%)
0.67 2.19
fcm
VM-1R 34.4
Viga
Vergalhes
longitudinais
externos
colados
tipo
20
(mm)
3800
L (mm)
Reforo de flexo
545
(MPa)
fy
tr
Estribos
externos de
chapa de
ao em tiras
colados
1
estribos
estribos
externos de
vergalho
colados
(mm)
tipo
90
20
12.5
(mm) (mm)
br
250
150
250
(mm)
sr
Reforo de cisalhamento
Tabela 2.14 - Dados das vigas de Carneiro (1998)
Fo
36
(kN)
fy
670
(MPa)
Fendilhamento do
concreto ao longo da
armadura longitudinal
interna e escoamento
das armaduras
longitudinal interna e de
reforo
Escoamento das
armaduras longitudinal
interna e de reforo
Esmagamento do
concreto e escoamento
das armaduras
longitudinal interna e de
reforo
Esmagamento do
concreto e escoamento
da armadura
longitudinal
Modo de ruptura
2.4.5
Pinto (2000) e Cerqueira (2000)

Estes trabalhos foram realizados simultaneamente e visaram investigar o
comportamento de vigas de concreto armado reforadas flexo, ao cisalhamento e

ao cisalhamento e flexo com adio externa de lminas de fibra de carbono
coladas com resina epxica.
Foram confeccionadas cinco vigas de concreto armado, V1 e V3 foram
ensaiadas por Pinto (2000), V2 e V4 foram ensaiadas por Cerqueira (2000) e V5 foi
comum aos dois trabalhos. As vigas tinham seo retangular de 150 mm x 450 mm,
comprimento de 4500 mm, sendo 4000 mm de vo livre, e foram carregadas e biapoiadas como mostra a figura 2.18. A armadura das vigas mostrada na tabela
2.15.
As vigas foram submetidas a dois ciclos de carregamento antes de serem
reforadas e, por intermdio de um sistema de tirantes, foram mantidas cargas de
40kN durante o reforo. O reforo das vigas constitua-se de lminas de fibra de
carbono Sika Carbodur S512 coladas com adesivo epxico SIKADUR-30 e os
detalhes so mostrados na figura 2.20. Aps os sete dias de cura da resina epxica,
as vigas foram submetidas a um terceiro ciclo de carga at a ruptura.
Os resultados experimentais obtidos (ver tabela 2.15) foram comparados aos
resultados da viga VM-1R ensaiada por Morais (1997), tomada como referncia e
que possua a mesma geometria, alm de dimenses e capacidade resistente
flexo terica prximas s das cinco v igas.
O reforo com lminas de fibra de carbono foi de fcil execuo em virtude
da leveza das lminas e da ausncia de complicaes no preparo e aplicao da
resina.
Segundo os autores, os ensaios mostraram que os reforos ao cortante e
flexo com lminas de carbono so capazes de aumentar consideravelmente a
capacidade resistente das vigas e reduzir a deformao da armadura interna. O
reforo flexo proporcionou, tambm, um aumento na rigidez da viga.
A locao e colocao das lminas inclinadas na superfcie do concreto so
mais complicadas e no apresentaram vantagem significativa em relao ao uso de
lminas verticais.
47
Figura 2.20 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Pinto (2000) e Cerqueira
(2000).
O sistema de ancoragem utilizado nas vigas com bandas de amarrao foi

eficaz no combate s tenses cisalhantes nas extremidades da lmina, evitando o
destacamento do concreto. Na viga V5 essas bandas auxiliaram, tambm, na
diminuio de deformaes nas lminas do fundo da viga e evitaram o
descolamento e destacamento das mesmas, resultando em aumento de resistncia
e ductilidade.
O descolamento pode ser evitado com a limitao da deformao das
lminas de fibra de carbono em 5 no dimensionamento flexo e ao cisalhament o
de vigas reforadas com lminas de fibra de carbono sem sistemas especiais de
ancoragem.
48
34.4
34.8
36.6
38.3
39.2
34.7
V1
V2
V3
V4
V5
(MPa)
VM-1R
nome
f cm
49
0.13
0.13
0,67
0.13
0.67
0.67
0.96
2.22
0,96
2.22
0.96
2.19
T (%) L (%)
viga
165
180
150
182
140
200
(kN)
Pu
bf
Ef
1.2
50
165
(mm) (mm) (MPa)
tf
3800
3 lminas na face
tracionada e 1 lmina
na parte inferior de
cada face lateral da
viga
3800
3 lminas na face
tracionada da viga
3800
2 lminas na face
tracionada da viga
Lf
(mm)
Reforo de flexo
5 lminas coladas
verticalmente e 5 lminas
coladas inclinadas de 45
em cada face lateral da viga
+ bandas de amarrao nas
extremidades das lminas
400
400
400
5 lminas coladas
verticalmente e 5 lminas
coladas inclinadas de 45 em
cada face lateral da viga
Lf
(mm)
Reforo de Cisalhamento
Laminados de fibra de carbono
Tabela 2.15 - Dados das vigas de Pinto (2000) e Cerqueira (2000).
escoamento da armadura
longitudinal e esmagamento
do concreto
do concreto
longitudinal interna e
destacamento da lmina
do concreto
longitudinal interna e
destacamento da lmina
do concreto
Modo de ruptura
2.5 Consideraes Finais

Tendo em vista a grande necessidade de reparos e reforos de estruturas de
concreto armado em todo o mundo, os materiais compsitos de fibra de carbono
representam uma inovao tecnolgica de grande potencial nessa rea em funo
de suas caractersticas e propriedades. Os resultados dos estudos experimentais
revisados confirmam sua eficincia.
De uma maneira geral, pode-se dizer que o modo de ruptura est
relacionado ao dimensionamento e detalhamento do reforo e s condies de
colagem deste. Deles dependem os aumentos de resistncia, rigidez e/ou
ductilidade da viga reforada.
Constatou-se que o valor da deformao do compsito obtido nos ensaios
das vigas era sempre inferior ao valor da deformao de ruptura do mesmo, sendo
fundamental para o dimensionamento a limitao da deformao do compsito.
Esse valor limite para a deformao do compsito foi proposto em vrios trabalhos
na literatura, assim como o valor para a tenso cisalhante limite a ser suportada pelo
concreto da superfcie a receber o reforo e sero analisados no quarto captulo.
A regio mais crtica para o descolamento do compsito est relacionada
com as maiores aberturas de fissuras. Dentre os reforos revisados, todos os
sistemas de ancoragem utilizados possibilitaram o melhor aproveitamento das
caractersticas mecnicas dos compsitos, exercendo papel fundamental tanto no
aumento da capacidade de carga quanto no modo de ruptura. No entanto, os que
evitaram a ruptura por descolamento foram:
Reforo de cisalhamento:
cobrindo todo o vo de cisalhamento (NORRIS et al, 1997, SOUZA et al,

1998, BROSENS et al, 2000, KHALIFA e NANNI, 2000 e MATTHYS,
2000)
em tiras fechadas dispostas nos vos de cisalhamento (MATTHYS, 2000)
em U ancorado pelo sistema U-anchor (KHALIFA E NANNI, 2000)
Reforo de Flexo:
o sistema de ancoragem em X (SILVA E MORENO, 2000)
A maioria dos trabalhos fugiu representao de estru turas reais, pois suas
vigas possuam dimenses reduzidas (NORRIS et al, 1997, SOUZA et al, 1998,
50
BROSENS et al, 2000, SILVA e MORENO, 2000, BEBER et al, 2000) e/ou no
foram fissuradas antes do reforo (BROSENS et al, 2000, SILVA e MORENO, 2000,
BEBER et al, 2000), o que afetou a distribuio e propagao de fissuras, fatores
que influenciam a ruptura das mesmas.
Tendo em vista os aspectos supra citados, este trabalho visa contribuir com o
aumento do conhecimento disponvel sobre vigas reforadas com tecidos de fibra de
carbono, investigando as lacunas deixadas por trabalhos anteriores, como a
deformao limite dos reforos de flexo e cisalhamento para evitar o descolamento
dos mesmos.
51
CAPTULO 3
PROGRAMA EXPERIMENTAL
3.1 INTRODUO
Dando continuidade a uma srie de estudos sobre reparo e reforo de vigas
de concreto armado utilizando elementos externos colados, neste trabalho fez-se um
estudo sobre o comportamento de vigas reforadas flexo, ao cisalhamento, e
flexo e ao cisalhamento simultaneamente usando tecido unidirecional de fibra de
carbono colado com adesivo epxico.
Foram ensaiadas quatro vigas de seo retangular, denominadas VC-1R,
VC-1, VC-2 e VC-3. Essas vigas foram bi-apoiadas e carregadas com duas cargas
eqidistantes dos apoios, mantendo uma relao a/d igual a 3,2, sendo a o vo de
cisalhamento e d a altura til da seo.
A viga VC-1 foi reforada ao cisalhamento, a viga VC-2 foi reforada flexo
e a viga VC-3 foi reforada tanto flexo quanto ao cisalhamento. A viga VC-1R no
recebeu reforo e, assim como a viga VM-1R ensaiada por Morais (1997), serviu de
referncia para as demais vigas ensaiadas.
3.2 MATERIAIS
3.2.1 Concreto
O concreto utilizado na confeco das vigas tinha trao, em peso, 1 : 2,25 :
3,25 (cimento : areia : brita) e fator gua/cimento de 0,56. A tabela 3.1 apresenta os
quantitativos dos materiais usados.
52
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL
Tabela 3.1 - Quantidade de material por m 3 de concreto

Composio por m3
cimento
329 kg
areia
740 kg
brita
1069 kg
gua
184 l
O cimento empregado no preparo do concreto foi do tipo CPII-E-32, (MAU).

A areia era de rio e lavada e o agregado grado era de gnaisse britado com
dimenso mxima de 19 mm.
O concreto foi misturado mecanicamente em betoneira e foram moldados
seis corpos de prova cilndricos de 150 mm x 300 mm para cada viga ensaiada,
sendo retirados corpos de prova de cada betonada segundo recomendaes da
NBR-5738 (1993). Os corpos de prova foram desformados vinte e quatro horas
depois da concretagem e imersos em tanque com gua saturada de cal durante sete
dias, sendo depois retirados e mantidos no ambiente do laboratrio.
O rompimento dos corpos de prova foi feito na data do primeiro ensaio de
cada viga. Foram executados ensaios de compresso e trao por compresso
diametral em prensa AMSLER com capacidade de 3000 kN do Laboratrio de
Materiais de Construo da UFRJ (LAMAC), de acordo com as normas NBR-5739
(1994) e NBR-7222 (1994).
Foram feitos tambm ensaios de trao direta do concreto nas vigas
reforadas. Em cada viga foram colados 4 discos de metal com a mesma resina
epxica utilizada na colagem do reforo. Depois de 7 dias (tempo de cura da resina),
foi feito o ensaio de arrancamento dos discos (pull-off).
A tabela 3.2 apresenta os valores mdios da resistncia do concreto trao
direta, trao indireta e compresso obtidos nos ensaios.
53
Tabela 3.2 - Valores mdios de resistncia do concreto trao e compresso

Viga
VC-1R
VC-1
VC-2
VC-3
VM-1R
Idade
f cm
fctm
f ctm,dir
(dias)
(MPa)
(MPa)
(MPa)
49
111
107
51
90
30.4
28.5
33.8
31.3
34.4
3.1
2.9
3.0
3.1
-
2.4
2.4
2.6
fctm = resistncia mdia trao do concreto

fctm,dir = resistncia mdia trao direta do concreto
3.2.2 Ao
Foram usadas nas vigas barras de ao CA-50 e CA-60, com dimetro 5,0
mm e 6,3 mm para a armadura transversal, 8 mm para armadura longitudinal de
compresso e 16 mm e 20 mm para armadura longitudinal de trao.
Os ensaios dessas barras foram feitos, luz da norma NBR -6152 (1980), no
Laboratrio de Estruturas da UFRJ em prensa universal AMSLER com capacidade
para 1000 kN. As figuras 3.1 a 3.5 mostram os diagramas tenso-deformao das
barras citadas e os resultados obtidos encontram-se reunidos na tabela 3.3.
900
800
Tenso (MPa)
700
600
500
400
300
y*= 3,9
y = 6
200
f y = 785 MPa
Es = 201 GPa
100
0
0
10
12
14
16
Deformao ()
Figura 3.1 Diagrama tenso-deformao das barras lisas de dimetro 5,0 mm usadas nas
vigas VC-1R, VC1 e VC-3.
54
700
600
Tenso (MPa)
500
400
300
y*= 2,9
y = 4,9
200
f y = 540 MPa
Es = 186 GPa
100
0
0
10
12
14
16
18
20
Deformao ()
Figura 3.2 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 6,3 mm

usadas nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3.
800
700
Tenso (MPa)
600
500
400
300
y*= 3,2
y = 5,2
200
f y = 603 MPa
Es = 188 GPa
100
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Deformao ()
Figura 3.3 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 8 mm usadas

nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3.
55
700
600
Tenso (MPa)
500
400
300
y = 3,0
fy = 580 MPa
200
Es = 189 GPa
100
0
0
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Deformao ()

nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3.
800
700
Tenso (MPa)
600
500
400
y*= 3,0
y = 5,0
fy = 574 MPa
300
200
Es = 194 GPa
100
0
0
10
12
14
16
18
Deformao ()

na viga VC1.
56
Tabela 3.3 - Caractersticas das barras de ao usadas na armadura das vigas
(mm)
ef (mm)
fy
(MPa)
f st
(MPa)
5,0
6,3
8,0
16,0
20,0
4,9
6,3
7,9
16,0
20,0
785
540
603
567
574
810
730
791
720
872
y*
()
3,9
2,9
3,2
3,0
3,0
y
()
6,0
4,9
5,2
3,0
5,0
Es
(GPa)
201
186
188
189
194
ef = dimetro efetivo
f st = resistncia trao do ao
y* = deformao especfica de escoamento do ao para o diagrama tenso-deformao bilinear
y = deformao especfica de escoamento do ao
Es = mdulo de elasticidade do ao
3.2.3 Fibras
O Sistema utilizado para reforar as vigas VC-1, VC-2 e VC-3 foi o SikaWrap
Hex-230C com resina epxica Sikadur-330 (ver foto A.1).
O tecido SikaWrap Hex-230C formado por fibras de carbono unidirecionais
orientadas na direo longitudinal, com massa igual a 225 g/m 2 e fornecimento em
rolos de 47,5 m. As outras propriedades das fibras fornecidas pelo fabricante (Sika,
2000) so:
Mdulo de elasticidade:
230 GPa
Resistncia trao:
3500 MPa
Deformao especfica na ruptura:
1,5%
A resina SikaDur-330, utilizada na impregnao e colagem do tecido, possui

as seguintes caractersticas (Sika, 2000):
Aspecto
Componente A:
branco
Componente B:
cinzento
Proporo da Mistura A+B:
A:B=4:1 em peso
Massa especfica da mistura:
1,31 kg/l
Durao prtica da mistura (pot life):
90 min a 15 (5 kg)
30 min a 35 (5 kg)
de 15 a 35 (base e ambiente)
Temperatura de aplicao
57
e as seguintes propriedades mecnicas:
3800 MPa
Mdulo de elasticidade flexo

(DIN 53452)
Resistncia trao (DIN 53455)
30 MPa (curado a 7 dias a 23)
Temperatura de deflexo por calor
Curado por 7 dias
a 5 : 41
a 23 : 47
(ASTM D648)
a 35 : 53
O compsito curado formado pelo tecido e pela resina supra-citados possui
as seguintes propriedades mecnicas, por camada (Sika, 2000):
Mdulo de elasticidade
73,1 GPa
Resistncia trao
960 MPa
Deformao especfica na ruptura:
1,33%
Espessura do tecido:
0,33 mm
Foi ensaiada trao no laboratrio de Estruturas da UF RJ uma amostra de

reforo de fibra de carbono em prensa universal AMSLER com capacidade para
1000 kN. Esta amostra tinha 700 mm de comprimento e 100 mm de largura e era
formada por duas camadas de tecido de fibra de carbono coladas com resina epxi
segundo o mesmo procedimento adotado na colagem do reforo nas vigas.
Foram utilizadas como reforo nas extremidades da amostra duas placas de
madeira de cada lado coladas com a mesma resina epxi. As deformaes foram
lidas com o auxlio de dois extensmetros eltricos de resistncia colados no eixo
longitudinal simetricamente a 5cm do eixo transversal do corpo de prova.
Os valores experimentais obtidos foram maiores que os fornecidos pelo
fabricante: mdulo de elasticidade igual a 92 GPa, resistncia trao ig ual a 1153
MPa e deformao ltima igual a 1,67%.
O diagrama tenso x deformao obtido mostrado na figura 3.6, juntamente
com o diagrama fornecido pelo fabricante SIKA (2000).
58
1400
1200
Tenso (MPa)
1000
800
600
400
200
0
0
10
12
14
16
18
Deformao ()
Experimental
Sika
Figura 3.6 Diagrama tenso-deformao do corpo de prova de compsito de fibra de

carbono.
3.3 PROJETO ESTRUTURAL

3.3.1 Vigas
As quatro vigas do programa experimental possuam seo transversal
retangular de 150 mm x 450 mm e comprimento total de 4500 mm.
As vigas foram bi-apoiadas em um apoio do 1 gnero e outro do 2 gnero e
carregadas conforme mostrado na figura 3.7.
A armadura das vigas foi baseada na de duas vigas de referncia. A viga de
referncia VM-1R, ensaiada por Morais (1997), tinha armadura de flexo prxima
armadura balanceada e armadura transversal suficiente para que a mesma tivesse
ruptura por flexo. A viga de referncia, VC-1R, tinha armadura de flexo
aproximadamente igual metade da armadura de flexo de VM -1R e quantidade de
estribos suficientes para que a resistncia ao cisalhamento fosse aproximadamente
igual resistncia flexo.
A viga reforada ao cisalhamento (VC-1) tinha a mesma armadura
transversal que VC-1R e armadura longitudinal igual da VM -1R. A armadura
59
longitudinal da viga reforada flexo (VC -2) era igual da VC -1R, enquanto que
sua armadura transversal era igual da VM -1R. A viga reforada simultaneamente
flexo e ao cisalhamento (VC-3) tinha a mesma armadura transversal e longitudinal
que a viga VC-1R. A tabela 3.4 resume as armaduras de flexo e cisalhamento das
vigas.
Figura 3.7 Geometria, carregamento e diagramas de esforos solicitantes das vigas

ensaiadas
Tabela 3.4 - Armaduras de flexo e de cisalhamento das vigas

Armaduras
Viga
VC-1R
VC-1
VC-2
VC-3
VM-1R
As (mm )
Asw/s (mm2 /mm)
603,19
1344,60
603,19
603,19
1344,60
0,20
0,20
1,01
0,20
1,01
As w = rea da seo transversal da armadura de cisalhamento

s = espaamento da armadura de cisalhamento
60
O detalhamento da armadura interna das vigas mostrado na figura 3.8. O

detalhamento da viga VM-1R pode ser visto no item 2.4.1 do captulo 2.
Figura 3.8 Detalhamento da armadura interna das vigas
61
3.3.2 Reforo
3.3.2.1 Dimensionamento
As vigas VC-1, VC-2 e VC-3 foram reforadas de forma a suprir suas
deficincias de armadura interna (em relao a VM-1R) pela armadura externa com
tecido de fibra de carbono.
A rea de reforo de flexo (Af ) necessria foi calculada de forma
aproximada, ignorando as diferenas entre os braos de alavanca das armaduras
interna e externa, tomando a diferena entre a armadura longitudinal de VM-1R e a
armadura longitudinal de VC-1R (igual armadura das vigas reforadas flexo VC 2 e VC-3), como mostrado na equao 3.1:
[(A
) VM 1R (A s )VC 1R ] f y = A f fe E f
(3.1)
Pelo ACI Committee 440 (2001), a deformao especfica do reforo de

flexo na runa da seo ( f e) deve ser menor ou igual a 8 (calculado pelas
frmulas apresentadas no item 2.2.4.2).
Foi considerada uma deformao de 8 para o reforo e o valor nominal da
tenso de escoamento (500 MPa). Portanto,
[1344.60 603.19] 500 = A f
8
73100
1000
A f = 633,9 mm 2
O nmero de camadas necessrias para o reforo fica sendo ento:
N =
Af
bf tf
N =
633,9
250 0,33
N = 7,68 camadas
Foi adotado o valor de 5 camadas para o reforo de flexo por ser este o
nmero mximo de camadas recomendado pelo CEB-FIP (2001).
O procedimento para obteno da rea de reforo de cisalhamento (Af ) foi
anlogo ao do reforo de flexo. Adotando-se o modelo de trelia com ngulo das
diagonais comprimidas em relao ao eixo longitudinal =45 tem-se:
A sw
Af
A
sw
fe E f
fy =
sf
s VM 1R s VC 1R
(3.2)
Pelo ACI Committee 440 (2001), a deformao especfica do reforo de

cisalhamento na runa da seo ( f e) dever ser igual a 4, pelo CEB-FIP (2001) a
62
mesma deformao dever ser 5,6 (calculados pelas frmulas expostas no item
2.2.4.2).
Tomando-se o valor nominal da tenso de escoamento (600 MPa) e
considerando uma deformao ( f e) de 4, tem-se
[1.01 0.2] 600 = A f

sf
4
73100
1000
Af
= 1.68mm 2 /mm
sf
O nmero de camadas (N) necessrias para o reforo, considerando um

espaamento de 200mm, fica sendo ento:
N=
A fw
2 bf t f
N=
1.68 200
2 100 0.33
N = 5 camadas
e considerando uma deformao ( f e) de 5,6, tem-se:
[1.01 0.2] 600 = A fw

sf
5,6
73100
1000
A fw
= 1.20mm 2 /mm
sf
O nmero de camadas necessrias para o reforo, considerando um

espaamento de 200mm, fica sendo ento:
N=
Af
2 bf t f
N=
1.20 200
2 100 0.33
N = 3,6 camadas
Para fins de comparao, foram utilizados estribos com 5 camadas na viga

VC-3 e 3 camadas na viga VC-1.
A tabela 3.5 e a figura 3.9 fornecem a disposio, nmero de camadas e
dimenses dos reforos utilizados.
63
Tabela 3.5 - Reforo usado nas vigas

Reforo
Viga
cisalhamento
bf
Lf
(mm) (mm)
5 estribos em U,
com 3 camadas de
SikaWrap
VC-1
100 950
Hex 230-C cada,
em cada vo de
cisalhamento
VC-2
ancoragem
Flexo
bf
Lf
(mm) (mm)
tipo
bf
1 tira com 2
camadas de
SikaWrap
Hex230-C na
extremidade
50
superior do
reforo de
cisalhamento, em
cada vo de
cisalhamento
reforo de 150 mm no
2 estribos em U,
fundo da viga +
com 3 camadas
reforo de 50 mm em
de SikaWrap
cada lateral inferior da 3800
Hex230-C
100
viga, todos com 5
cada, nas
camadas de SikaWrap
extremidades do
Hex 230-C
reforo de flexo
5 estribos em U,
reforo em U,
com 5 camadas de
com 5 camadas
SikaWrap
de SikaWrap
VC-3
100 950
250
Hex230-C cada,
Hex 230-C,
no
em ambos os vos
fundo e laterais
de cisalhamento
inferiores da viga
64
Lf
(mm) (mm)
1 tira com 2
camadas de
SikaWrap
Hex230-C na
extremidade
3800
50
superior do
reforo de
cisalhamento, em
cada vo de
cisalhamento
1100
950
1100
Figura 3.9 Detalhamento do reforo das vigas
65
3.4 CONFECO DAS VIGAS

3.4.1 Frmas
A montagem das frmas foi feita com placas de compensado plastificado de
20 mm de espessura. Para apoiar a frma e impedir sua abertura durante o
lanamento e vibrao do concreto foram utilizadas gravatas de pinho aparafusadas
a cada 50 cm. A desmoldagem foi facilitada pela aplicao de uma camada de leo
mineral. O esquema das frmas mostrado na figura 3.10.
Figura 3.10 Esquema das frmas
3.4.2 Concretagem
Utilizou-se uma betoneira de 320 l de capacidade para preparar o concreto,
observando o tempo de homogeneizao dos materiais, que foi, aproximadamente,
7 minutos.
Durante e imediatamente aps o lanamento manual do concreto foi feito seu
adensamento utilizando vibradores de imerso de 25 mm (ver foto A.2).
A cura das vigas durante os sete dias seguintes concretagem foi
assegurada pelo emprego de mantas umedecidas colocadas sobre a superfcie livre
66
das vigas. Aps o perodo de cura as vigas foram desformadas e permaneceram nas
condies do ambiente do laboratrio at a data do ensaio.
3.4.3 Instrumentao
O comportamento estrutural das vigas foi acompanhado durante os ensaios
por medies das deformaes das armaduras longitudinal de trao e transversal,
das deformaes das armaduras de reforo, das deformaes do concreto e das
flechas no meio do vo e numa das sees de aplicao de carga.
3.4.3.1 Extensmetros eltricos de resistncia (EER)
Extensmetros eltricos, com base de medio de 5 mm, foram utilizados
para medir as deformaes das armaduras longitudinal de trao e transversal
(vigas VC-1R, VC-1, VC-2, VC-3) e das deformaes da armadura de reforo (vigas
VC-1, VC-2 e VC-3).
Nas quatro vigas, foram instrumentados seis estribos da armadura
transversal interna (trs em cada vo de cisalhamento) e em cada estribo, em uma
das pernas, foram posicionados a meia altura dois extensmetros diametralmente
opostos. A barra de ao central da camada inferior da armadura longitudinal de
trao de cada uma das vigas foi instrumentada com dois extensmetros
diametralmente opostos em duas sees: no meio do vo e na seo de aplicao
de uma das cargas. A figura 3.11 mostra o posicionamento dos extensmetros
eltricos na armadura interna das vigas.
Figura 3.11 Posicionamento dos extensmetros eltricos nas armaduras internas das vigas
Algumas tiras de tecido de fibra de carbono usadas como reforo das vigas
tambm receberam extensmetros eltricos. As vigas VC-1 e VC-3 receberam 6
67
extensmetros nos estribos externos (reforo ao cisalhamento), sendo 3 em cada

vo de cisalhamento, localizados a meia altura e em apenas uma das pernas.
As vigas VC-2 e VC-3 receberam 3 extensmetros nas tiras de reforo
flexo: 2 extensmetros no meio da largura da tira inferior (um na seo do meio do
vo e o outro na seo de aplicao de uma das cargas) e 1 extensmetro no meio
da largura da tira lateral inferior, na seo de aplicao de uma das cargas.
O esquema que mostra a posio dos extensmetros da armadura de reforo
pode ser visto na figura 3.12.
Figura 3.12 Posicionamento dos extensmetros eltricos no reforo das vigas
3.4.3.2 Extensmetro mecnico

A medio das deformaes do concreto na seo do meio do vo foi feita
com um extensmetro mecnico com base de medida de 100 mm e preciso de
0,001 mm.
A figura 3.13 mostra a posio das placas de cobre coladas na superfcie do
concreto que serviram de base de medio.
3.4.3.3 Deflectmetros eltricos
As flechas da viga no meio do vo e em uma das sees de aplicao de
carga foram medidas atravs de dois deflectmetros eltricos com curso de 100 mm
e calculadas multiplicando-se o valor medido pelas constantes de calibrao dos
respectivos deflectmetros (0,0320 mm/10-6 e 0,0316 mm/10-6).
A posio dos deflectmetros mostrada na figura 3.14.
68
Figura 3.13 Posicionamento das placas de cobre para medio da deformao do concreto
Figura 3.14 Posicionamento dos deflectmetros para medio das flechas das sees do
meio e de aplicao de uma das cargas.
3.4.4 Execuo do reforo

Algumas regies que apresentaram pequenas falhas na superfcie das vigas
onde seria colado o reforo foram regularizadas com nata de cimento e, depois de
curadas, lixadas suavemente com escova de ao. As partculas soltas e poeira
foram removidas com o auxlio de uma escova macia e de um pano mido passado
no dia anterior colagem. As arestas das vigas que receberiam reforo em U
foram arredondadas com raio aproximado de 1 cm.
O reforo das vigas foi executado segundo as especificaes do fabricante
(Sika, 2000), sendo a primeira viga reforada com a ajuda de pessoal especializado
da Sika e as demais com a ajuda de outros alunos do mestrado. O tecido foi
previamente cortado com tesoura comum e os componentes da resina foram
homogeneizados em separado, pesados em balana digital com preciso de 5 g e
misturados manualmente.
69
A base de resina epxica, com consumo de 1,0 kg/m 2, foi aplicada com
trincha sobre a superfcie do concreto preparada. Em seguida foi colocada a primeira
camada de tecido SikaWrap Hex-230 C sobre a resina fresca, passando um rolo de
metal para fazer a resina refluir atravs dos fios da tela. As camadas seguintes
foram coladas com consumo de 0,5 kg/m 2, dentro de 60 minutos aps a aplicao
da camada anterior ou no dia seguinte, seguindo o mesmo procedimento utilizado na
primeira camada. Como finalizao, por cima da ltima camada, foi aplicada resina
com um consumo de 0,5 kg/m 2. As fotos A.3 at A.6 ilustram as etapas da execuo
do reforo.
3.5 DESCRIO DOS ENSAIOS

3.5.1 Montagem
As vigas foram colocadas sob um prtico fixado laje de reao do
laboratrio de estruturas da UFRJ, posicionadas sobre dois aparelhos de apoio,
sendo um do 1 e outro do 2 gnero (ver a foto A.7).
As cargas foram aplicadas por meio de dois macacos hidrulicos com
capacidade de 500 kN, fixados no prtico e ligados ao sistema de controle de carga
e deslocamento MTS. O esquema do prtico utilizado nos ensaios das vigas pode
ser visto na figura 3.15.
Depois de posicionada no prtico, a viga a ser ensaiada recebeu as placas
de cobre mencionadas no item 3.4.3.2. Foi feita, ento, uma pintura com cal para
facilitar a visualizao das fissuras e as regies das vigas que iriam ser reforadas
posteriormente foram levemente lixadas e limpas.
Na seqncia, foi feita a conexo dos fios dos extensmetros e
deflectmetros ao sistema de aquisio de dados, composto por um data logger
HP 3497A, um notebook Toshiba e uma impressora HP660.
3.5.2 Execuo
A viga de referncia VC-1R foi ensaiada em um nico ciclo de carregamento
at a sua runa.
70
Figura 3.15 Esquema de ensaio das vigas
As demais vigas foram ensaiadas duas vezes: um primeiro ensaio, com dois
ciclos de carregamento, com o objetivo de fissur-las e um segundo ensaio, depois
de 7 dias da data do reforo (tempo de cura da resina), com o terceiro ciclo de
carregamento, levado at a runa da viga.
No primeiro ciclo de carregamento, as vigas foram carregadas com
incrementos de 10kN at o carregamento correspondente a uma deformao
especfica da armadura interna de cerca de 2 (na armadura de flexo e/ou na de
cisalhamento, dependendo da viga). As vigas foram, ento, descarregadas e iniciouse o segundo ciclo de carregamento. Para simular uma situao real de reforo, no
fim do segundo ciclo de carregamento, as vigas foram atirantadas laje de reao
(ver figura 3.16 e foto A.8), mantendo as vigas carregadas durante a realizao do
reforo.
A carga mantida durante a execuo do reforo foi escolhida de forma que a
deformao especfica da armadura interna de flexo ou dos estribos estivesse em
torno de metade da sua deformao especfica nominal de escoamento. Isto
representa a deformao atingida na prtica pela armadura de vigas submetidas
carga de servio para um coeficiente de segurana global igual a 2.
71
Figura 3.16 Esquema do tirante usado para manter a viga sob carga durante a execuo
do reforo
A fora no tirante foi controlada pela medio da deformao da armadura

longitudinal de trao na seo do meio do vo. O clculo dessa fora foi feito a
partir da deformao do ao e da distribuio linear de tenses (ver figura 3.17)
conforme mostrado a seguir:
Figura 3.17 Diagrama triangular de deformaes e de tenses para a fase elstica de uma
viga fletida.
A altura da linha neutra elstica dada por:
x e = d (n L ) 2 + 2 n L n L
sendo n =
(3.3)
ES
e o mdulo secante do concreto Ec proposto pela NBR-6118 (2000),
EC
E c = 0,85 (5600 f ck )
(3.4)
72
fCK (resistncia caracterstica compresso do concreto) e EC em MPa. Tem-se o

momento fletor:
M = E S S A S (d
xe
)
3
(3.5)
e, portanto, a fora de trao em cada perna do tirante, fica sendo:
T=
M
2000 L t
(3.6)
onde Lt a distncia do meio da viga ao ponto de ancoragem do tirante (ver figura

3.18).
Figura 3.18 Esquema de foras e diagrama de momento fletor para a viga ancorada pelo
tirante.
A fora equivalente de um dos macacos hidrulicos , ento:
Feq = T
(2000 - L t )
= 1, 21 T
1380
(3.7)
Os resultados obtidos para a fora nos tirantes das vigas ancoradas podem
ser vistos na tabela 3.6.
73
Tabela 3.6 - Fora nos tirantes usados na ancoragem das vigas

As
Es
Ec
L
d
Xe
(%)
(mm) (mm)
(Gpa) (Gpa) (mm2)
VC-1 192
25
1345 0,02182 411
178
s,g
()
0,8242
Lt
(mm)
VC-2
VC-3
1,4724
1,3147
330
Viga
189
189
28
27
603
603
0,00948
0,00955
424
421
128
129
T
(kN)
Feq
(kN)
45
54
46
41
38
34
es,g = deformao especfica da armadura longitudinal de trao quando da execuo do reforo
3.6 RESULTADOS DOS ENSAI OS

Os resultados das medies feitas durante os ensaios encontram-se nas
tabelas B.1 a B.12 do anexo B. Os grficos apresentados a seguir so
representativos desses resultados.
3.6.1 VC-1R
A viga de referncia VC-1R foi ensaiada com apenas um ciclo de
carregamento at a sua runa (foto A.9), que ocorreu por flexo com escoamento da
armadura longitudinal e incio do escoamento da armadura transversal seguidos de
esmagamento do concreto na regio de momento mximo.
Os valores das deformaes dos estribos internos podem ser vistos nas
figuras 3.19 e 3.20. O estribo da posio 3 chegou a uma deformao de
aproximadamente 3 na ruptura (110 kN).
A armadura longitudinal de trao chegou a uma deformao superior a 17
na seo sob a carga mais prxima do apoio de 1 gnero, antes da ruptura. Essas
deformaes dessa armadura podem ser vistas na figura 3.21.
O grfico da evoluo das flechas com o carregamento mostrado na figura
3.22. A flecha mxima obtida para esta viga foi prxima de 55 mm, sendo observada
uma queda abrupta da rigidez prximo ao colapso.
O diagrama de distribuio da deformao longitudinal da seo do meio do
vo para algumas etapas do carregamento encontra-se na figura 3.23.
74
110
100
90
Carga (kN)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
Deformao ()
1
Figura 3.19 - Diagrama carga-deformao dos estribos 1, 2 e 3 da viga VC-1R
110
100
90
Carga (kN)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Deformao ()
4
Figura 3.20 - Diagrama carga-deformao dos estribos 4, 5 e 6 da viga VC-1R
75
110
100
90
Carga (kN)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10 11 12 13 14 15 16 17 18
Deformao ()
7
Figura 3.21 - Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-1R
110
100
90
Carga (kN)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
25
30
35
40
Flecha (mm)
meio
sob a carga
Figura 3.22 - Diagrama carga-flecha da viga VC-1R
76
45
50
55
450
400
350
Altura (mm)
300
250
200
150
100
50
0
-1.5
-1.2
-0.9
-0.6
-0.3
0.0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
Deformao ()
40 kN
60 kN
80 kN
100 kN
Figura 3.23- Diagrama de distribuio da deformao da seo transversal do meio do vo

da viga VC-1R
77
3.6.2 VC-1
Os valores das deformaes dos estribos podem ser vistos nas figuras 3.24 e
3.26. O estribo da posio 2 limitou o 1 ciclo de carregamento a 110 kN, quando
apresentou a deformao de 1,96.
Para a execuo do reforo, a viga foi atirantada laje de reao com uma
fora cortante de aproximadamente 45 kN. Aps o reforo e ao fim do 3 ciclo de
carga, a deformao do estribo da posio 2 era de 2,2, quando a viga rompeu
flexo (180 kN) por escoamento da armadura longitudinal de trao seguido de
esmagamento do concreto (foto A.10).
A foto A.11 mostra o aspecto dos estribos de tecido de fibra de carbono aps
a runa, quando no apresentaram sinais de descolamento ou destacamento. Na
carga ltima do 3 ciclo de carregamento, o estribo externo mais solicitado era o da
posio 4, com 2 de deformao. As figuras 3.25 e 3.27 mostram o diagrama
carga-deformao dos estribos externos.
Pode-se notar nas curvas tenso-deformao de todos os estribos um
aumento da inclinao no terceiro ciclo de carga indicando a ao conjunta da
armadura interna e externa.
A armadura longitudinal chegou a uma deformao mxima de 3,30 na
runa (180 kN). Os valores das deformaes da armadura longitudinal encontram-se
na figura 3.28.
No 1 ciclo de carregamento a flecha mxima foi de 13,81 mm e no 3 ciclo
foi de 27,18 mm (180kN). As flechas da viga durante os trs ciclos de carregamento
so apresentadas na figura 3.29.
A distribuio da deformao longitudinal da seo do meio do vo foi
representada em algumas etapas do carregamento, podendo ser vista na figura
3.30.
78
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
Deformao ()
1
Carga (kN)
Fig.3.24 - Diagrama carga-deformao dos estribos 1,2 e 3 da viga VC-1
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
Deformao ()
1r
2r
3r
Fig.3.25 - Diagrama carga-deformao dos estribos externos 1r, 2r e 3r da viga VC-1
79
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
Deformao ()
4
Carga (kN)
Figura 3.26 - Diagrama carga-deformao dos estribos 4, 5 e 6 da viga VC-1
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
Deformao ()
4r
5r
6r
Figura 3.27 - Diagrama carga-deformao dos estribos externos 4r, 5r e 6r da viga VC-1
80
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0
Deformao ()
7
Carga (kN)
Figura 3.28 - Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-1
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
25
30
Flecha (mm)
meio
carga
Figura 3.29 - Diagrama carga-flecha da viga VC-1
81
35
40
45
450
400
350
Altura (mm)
300
250
200
150
100
50
0
-2.5
-2.0
-1.5
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Deformao ()
40 kN
80 kN
80 kN (reforada)
160 kN (reforada)
Figura 3.30 - Diagrama de distribuio da deformao da seo transversal do meio do vo

da viga VC-1
82
3.6.3 VC-2
Os estribos dessa viga no chegaram ao escoamento, sendo o estribo da
posio 5 o mais solicitado. Este estribo teve uma deformao mxima de 0,53
(90kN) no 1 ciclo de carregamento e de 1,75 (170kN) no 3 ciclo de
carregamento, prximo a runa. Os grficos carga-deformao dos estribos so
mostrados nas figuras 3.31 e 3.32.
A figura 3.33 mostra a deformao da armadura interna de flexo. O 1 ciclo
de carregamento foi limitado carga de 90 kN quando a deformao mxima da
armadura de flexo era 2,35.
Antes da execuo do reforo, a viga foi ancorada com uma fora
equivalente de aproximadamente 46 kN. O terceiro ciclo de carregamento foi levado
at a carga de 175 kN, quando a deformao mxima da armadura interna de flexo
era de 10,15 e houve esmagamento do concreto. Na runa pode-se notar o
descolamento ao longo do reforo de flexo e da sua ancoragem (fotos A.12 at
A.15).
A partir da carga de 140 kN comeou-se a ouvir pequenos estalos
decorrentes do incio do descolamento do reforo de flexo. At esta etapa de
carregamento, a deformao mxima do reforo era de 3,86 (reforo inferior na
seo do meio do vo) e a armadura interna j estava em escoamento. As figuras
3.33 e 3.34 (diagrama de deformaes do reforo de flexo) mostram que, devido ao
descolamento do reforo, a inclinao das curvas carga-deformao do mesmo
diminuiu, sendo a sua parte lateral ligeiramente mais solicitada, com uma
deformao mxima de 6,5 (170 kN). A deformao do reforo para 175 kN no
pde ser obtida pois houve descolamento dos extensmetros.
A figura 3.35 mostra as flechas da viga durante os trs ciclos de
carregamento, a flecha mxima foi de 59,32 mm (175 kN). A mudana de
comportamento das curvas no terceiro ciclo de carga atravs de maiores inclinaes
mostra a ao positiva do reforo.
A figura 3.36 ilustra o diagrama de distribuio da deformao longitudinal da
seo do meio do vo em algumas etapas do carregamento.
83
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
Deformao ()
1
Carga (kN)
Figura 3.31 - Diagrama carga-deformao dos estribos 1,2 e 3 da viga VC-2
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
Deformao ()
4
84
1.8
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
Deformao ()
7
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
Deformao ()
7r
8r
9r
Figura 3.34 - Diagrama carga-deformao do reforo de flexo da viga VC-2
85
10.0
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Flecha (mm)
meio
carga

450
400
350
Altura (mm)
300
250
200
150
100
50
0
-4.0
-3.0
-2.0
-1.0
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
Deformao ()
40 kN
60 kN
60 kN (reforada)
120 kN (reforada)
170 kN (reforada)
Figura 3.36 - Diagrama de deformao da seo transversal do meio do vo da viga VC-2

86
3.6.4 VC-3
Os grficos carga-deformao dos estribos so mostrados nas figuras 3.37 e
3.39. O estribo interno da posio 3 foi o mais solicitado no 1 ciclo de
carregamento, alcanando uma deformao de 1,51 (90 kN). A viga foi atirantada
laje de reao com uma fora equivalente de aproximadamente 41 kN por tirante.
As fotos A.16 a A.21 mostram detalhes do descolamento do reforo de flexo
e da ruptura da viga.
No 3 ciclo de carregamento, a partir da carga de 130 kN, comearam os
estalos que, posteriormente, verificaram-se decorrentes de descolamento na
primeira camada e entre as camadas seguintes do reforo de flexo (fotos A.20 e
A.21) e, ainda, de descolamento do reforo de cisalhamento (foto A.18) e entre este
e o reforo de flexo. Esses estalos foram se tornando mais freqentes com o
aumento da carga.
A ao conjunta da armadura interna e externa pode ser notada nas curvas
tenso-deformao de todos os estribos pelo aumento da inclinao no terceiro ciclo
de carga (ver figuras 3.37 e 3.39). O estribo interno mais solicitado passou a ser o
estribo da posio 4, a partir da carga de 170 kN, com uma deformao mxima de
2,32 (180 kN)
A deformao dos estribos externos de reforo ao cisalhamento encontramse nas figuras 3.38 e 3.40. Este reforo sofreu influncia do reforo de flexo, sendo
mais acentuada a partir da carga de 170kN. O estribo externo de reforo mais
solicitado at a carga de 170kN foi o da posio 4r, com uma deformao mxima
de 0,8 (175 kN). Depois desta carga, o estribo de reforo mais solicitado passou a
ser o da posio 1r, com uma deformao mxima de 1,28 (175 kN).
A armadura longitudinal interna limitou o 1 ciclo de carregamento em 90 kN
por apresentar uma deformao mxima de 2,27. No 3 ciclo de carregamento,
chegou a uma deformao mxima de 13,16. A figura 3.41 mostra o diagrama
carga-deformao da armadura longitudinal. A partir da carga de 130 kN, foi notada
uma mudana brusca na inclinao das curvas da carga-deformao da armadura
longitudinal interna provavelmente devido ao descolamento de seus extensmetros.
87
A armadura externa de reforo flexo tev e deformao mxima de 7,60

(180 kN), quando houve deslizamento entre suas camadas em um dos lados da
viga, resultando em uma concentrao de esforos no outro lado da viga e
consequente ruptura do reforo. Na figura 3.42 ilustrado o diagrama cargadeformao do reforo flexo.
O aumento de rigidez proporcionado pelo reforo notado pela mudana de
comportamento das curvas carga-flecha no terceiro ciclo de carga, atravs de
maiores inclinaes. As flechas da viga so encontradas na figura 3.43. A flecha
mxima foi de 51,79 mm (180 kN) na seo de aplicao de carga mais prxima do
apoio de 1 gnero. Isto pode ter ocorrido pelo rompimento do reforo de flexo
prximo a esta carga, ocasionando uma perda de rigidez da viga e essa pequena
diferena entre a flecha na seo de aplicao de carga e a flecha no meio do vo.
A figura 3.44 ilustra o diagrama de distribuio da deformao longitudinal da
seo do meio do vo em algumas etapas do carregamento.
88
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
Deformao ()
1
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
Deformao ()
1r
2r
3r
89
2.4
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
Deformao ()
4
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
Deformao ()
4r
5r
6r
90
2.4
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
11
12
13
14
Deformao ()
7
Carga (kN)
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
11
12
13
Deformao ()
7r
8r
9r
Figura 3.42 - Diagrama carga-deformao do reforo de flexo da viga VC-3

91
14
Carga (kN)
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Flecha (mm)
meio
carga

450
400
350
Altura (mm)
300
250
200
150
100
50
0
-3
-2
-1
40 kN
80 kN
Deformao ()
120 kN (reforada)
10
11
12
170 kN (reforada)
Figura 3.44 - Diagrama de deformao da seo transversal do meio do vo da viga

VC-3
92
CAPTULO 4
ANLISE DOS RESULTADOS
4.1 INTRODUO
Neste captulo so feitos clculos das capacidades resistentes tericas das vigas
flexo e ao cisalhamento, antes e depois da execuo do reforo, e comparao
entre estas e as obtidas experimentalmente.
So tambm realizadas anlises dos resultados experimentais em termos de
flecha, de deformao do concreto, de deformao das armaduras interna e de
reforo e de carga de ruptura, e uma comparao destes com os resultados das
duas vigas de referncia (VC-1R e VM-1R)
4.2 RESISTNCIA TERICA DAS VIGAS ANTES DO REFORO

4.2.1 Resistncia flexo
A resistncia flexo das vigas foi calculada a partir do diagrama retangular
simplificado de tenses de compresso no concreto (figura 4.1) dado pela NBR6118 (2001).
A partir da hiptese das sees planas de condies de equilbrio, tem-se:
Pu =
onde
Mu
a
(4.1)
M u = A s f y A 's 's (d 0.4 x ) + A 's 's z '
93
(4.2)
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS
x=
A s f y A 's 's
(4.3)
0.85 f c 0.8 b
(x - d )
=
'
'
s
(4.4)
's = 's E s
(4.5)
sendo
a = comprimento do vo de cisalhamento (1380 mm);
As = rea da seo transversal da armadura longitudinal de compresso;
s = tenso na armadura longitudinal de compresso;
x = altura da linha neutra;
Figura 4.1 Diagrama retangular simplificado de tenses e diagrama de deformaes da

seo da viga.
Os valores da resistncia terica flexo das vigas obtidos pelas expresses

acima e pelo programa CONSEC95 de anlise no-linear de vigas de concreto
armado elaborado pelo prof. Ibrahim Shehata. Esses valores so resumidos na
tabela 4.1.
94
Tabela 4.1 - Resistncia terica flexo das vigas sem o reforo

f cm
viga
As
As'
2
d'
(MPa) (mm ) (mm ) (mm) (mm) (mm)
VC-1R
VC-1
VC-2
VC-3
VM-1R
30.4 603
28.5 1345
33.8 603
31.3 603
34.4 1345
101
101
101
101
101
150
150
150
150
150
424
411
424
421
410
VC-1R
VC-1
VC-2
VC-3
VM-1R
30.4 603
28.5 1345
33.8 603
31.3 603
34.4 1345
101
101
101
101
101
150
150
150
150
150
424
411
424
421
410
L
(%)
x* (mm)
(1)
NBR-6118/2001
22 0.948
81
24 2.181 210
22 0.948
73
25 0.955
79
25 2.186 174
CONSEC95
22 0.948 102
24 2.181 218
22 0.948
98
25 0.955 101
25 2.186 185
Mu * (kN.m)
Pu (kN)
(2)
(1)
(2)
(1)
(2)
94
243
85
92
188
119
224
119
118
231
134
255
135
133
246
86
162
87
85
182
97
185
98
97
193
98
234
89
97
193
117
222
117
116
229
133
253
133
131
244
84
161
85
84
180
96
183
96
95
191
(1) Baseado na tenso de escoamento nominal ( fy=500 MPa )

(2) Baseado na tenso de escoamento experimental (ver tabela 3.3)
* C= S =1
4.2.2 Resistncia ao cisalhamento

A resistncia ao cisalhamento terica das vigas foi calculada pela equao
VR = Vc + Vs
(4.6)
onde
VR = fora cortante resistente da viga;
VC = parcela de contribuio do concreto na fora cortante resistente;
VS = parcela de contribuio dos estribos na fora cortante resistente.
A NBR-6118 (2001), pelo mtodo I, estabelece que a parcela Vc seja
calculada pela equao 4.7,
Vc = 0.6 f ctd b d
(4.7)
onde:
f ctd =
0.7
0.3 3 f ck 2
c
(4.8)
A parcela VS obtida por analogia trelia de Mrsch que, para a biela de

compresso a 45 e estribos perpendiculares ao eixo da viga, dada por:
95
Vs =
A sw f yk z
(4.9)
s s
A tabela 4.2 traz os valores da resistncia ao cortante das vigas (VR ) para
c =s =1.
Tabela 4.2 - Resistncia terica ao cisalhamento das vigas sem o reforo

Viga
VC-1R
VC-1
VC-2
VC-3
VM-1R
fcm
Asw
(MPa)
(mm)
(mm)
(mm )
(MPa)
30.4
28.5
33.8
31.3
34.4
200
200
100
200
100
424
411
424
421
410
39.3
39.3
100.5
39.3
100.5
785
785
603
785
684
fy,exp
z (mm)
(1)
(2)
392
386
327
314
395
390
389
384
340
335
Vc**
(kN)
78.1
72.5
83.8
79.0
82.0
Vs (kN)
(1)
46
39
198
46
171
(2)
60
48
236
59
233
VR (kN)
(1)
124
111
282
125
253
(2)
138
121
320
138
315
(1) Baseando-se na tenso de escoamento nominal (VC-2 e VM-1R: fy =500 MPa ; demais vigas: fy =600MPa)
(2) Baseando-se na tenso de escoamento experimental (f y,exp )
**valores calculados pela NBR-6118 (2001)
4.3 RESISTNCIA TERICA DAS VIGAS DEPOIS DO REFORO

4.3.1 Resistncia flexo
A resistncia flexo das vigas reforadas com compsito de fibra de
carbono pode ser calculada a partir do diagrama retangular simplificado para
distribuio de tenses de compresso no concreto (figura 4.2), quando tem-se:
M u = A s f y A 's 's (d 0.4 x p ) + A 's 's z ' + A f f (d f 0.4 x p )
(4.10)
sendo,
xp =
'
s
A s f y A 's 's + A f f
(x
=
(4.11)
0.85 f c 0.8 b
p
- d' c
(4.12)
xp
's = 's E s
(4.13)
96
s = f
(d - x )
(d - x ) +
p
(4.14)
s, g
f = f Ef
(4.15)
Figura 4.2 Diagrama retangular simplificado de tenses e diagrama de deformaes da

seo da viga reforada.
A maior deformao do reforo medida foi em torno de 7 (180 kN) e, como

o registro das deformaes no era contnuo, no pde ser obtida a deformao do
reforo no exato momento da ruptura. Foram, ento, calculados valores tericos da
resistncia flexo das vigas reforadas para a deformao da fibra igual a 6, 7
e 10 (tabela 4.3). A deformao de 10 da fibra forneceu a melhor relao
Pu,exp/Pu
assegura
uma
boa
aproximao
dos
resultados
obtidos
experimentalmente com os obtidos pelo modelo terico dadas as limitaes da

medio realizada nos ensaios.
4.3.2 Resistncia ao cisalhamento
A resistncia ao cortante terica das vigas reforadas com tecido de fibra de
carbono foi calculada pela expresso (4.18), adotando, para clculo de Vc , Vs e Vf
(parcela de contribuio do PRF na fora cortante resistente), c =s =f =1.
VR = Vc + Vs + Vf
(4.16)
97
A parcela Vf foi obtida a partir da trelia de Mrsch, para a biela de

compresso a 45 e estribos verticais:
Vf =
Af f
z
s f f
(4.17)
Tabela 4.3 - Resultados tericos da resistncia flexo das vigas reforadas

f=6
viga
Af
df
2
(mm ) (mm)
165
VC-2
248
165
VC-3
248
viga
Af
viga
df
(mm ) (mm)
Af
(mm)
()
()
()
(1)
(2)
df
(1)
5,53
6,00
5,51
6,00
xp
(mm)
(1)
(2)
425
130 140
451
425
139 150
451
2
(mm ) (mm)
165
248
165
VC-3
248
VC-2
425
124 135
451
425
133 145
451
165
VC-2
248
165
VC-3
248
xp
(2)
(1) (2)
5,51
2,9 3,3
6,00
5,49
3,1 3,5
6,00
f=7
f
c
()
(1)
6,44
7,00
6,42
7,00
(1)
(1)
7,0
7,0
132 142 1,32 1,23
6,7
6,7
131 140 1,38 1,29
s
()
(2)
(kN)
(2)
(2)
Pu (kN)
Pu,exp/Pu
(1)
(2)
(1)
7,9
7,9
140 150 1,25 1,17
7,6
7,6
138 147 1,30 1,22
xp
()
()
()
(2)
(kN)
(1)
(mm)
(1)
Pu,exp/Pu
(1)
()
(2)
(1) (2)
6,41
3,5 3,9
7,00
6,39
3,8 4,2
7,00
f =10
Pu (kN)
Pu (kN)
(2)
Pu,exp/Pu
(kN)
(2)
(1)
(2)
(1) (2) (1)
(2) (1) (2) (1) (2)
425
9,15 9,12
145 155
5,5 6,1 10,6 10,5 163 172 1,07 1,01
451
10,00 10,00
425
9,12 9,08
154 165
5,9 6,6 10,3 10,2 161 170 1,12 1,06
451
10,00 10,00
(1) valores calculados a partir da tenso de escoamento nominal do ao

(2) valores calculados a partir da tenso de escoamento experimental do ao
P u,exp = carga ltima experimental
A tabela 4.4 mostra a resistncia ao cisalhamento terica das vigas reforadas

calculada com os valores experimentais da deformao do reforo.
98
Tabela 4.4 - Resultados tericos da resistncia ao cisalhamento das vigas

reforadas
Viga
VC-1
VC-3
ftd
bf
hf
tf
Af
sf
(MPa) (mm) (mm) (mm ) (mm ) (mm) (MPa)
2.4
2.6
100
100
400
400
0.99
1.65
198
330
200
200
2.12
1.27
Vc
Vs*
Vf
VR
(kN)
(kN)
(kN)
(kN)
Pu,exp
/VR
72
79
48
59
48
54
169
192
1.07
0.94
*baseado na tenso de escoamento experimental (ver tabela 3.3)
A resistncia ao cisalhamento terica das vigas est subestimada devido a

considerao do angulo das bielas igual a 45 (valor reconhecidamente
conservador) e tambm pela pequena deformao do reforo obtida uma vez que as
vigas tiveram ruptura por flexo.
4.4 ANLISE DAS GRANDEZAS MEDIDAS

4.4.1 Flechas
A figura 4.3 mostra os diagramas carga-flecha das vigas VC-1R, VC-1, VC-2,
VC-3 E VM-1R nos trs ciclos de carregamento.
As vigas VC-2 e VC-3, que possuam a mesma taxa de armadura longitudinal
(interna e externa), apresentaram comportamento semelhante. Suas curvas ficaram
situadas entre os limites superior e inferior dados pelas curvas das vigas no
reforadas de referncia: VC-1R (mesma taxa de armadura longitudinal interna) e
VM-1R (taxa de armadura longitudinal interna aproximadamente igual ao dobro).
Pode-se observar o aumento de rigidez das vigas VC-2 e VC-3 depois da
execuo do reforo pelo aumento na inclinao das curvas carga-flecha das
mesmas.
99
Carga (kN)
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Flecha sob a carga (mm)

VC-1R
VC-2
VC-3
VM-1R
Figura 4.3 Diagrama carga-flecha das vigas em todos os ciclos de carregamento
A tabela 4.5 mostra as cargas de servio das vigas, considerando o

coeficiente de segurana global (g) igual a 2 e a flecha limite de 13.33mm (vo/300),
e as cargas correspondentes ao escoamento do ao longitudinal de trao e
ruptura
Tabela 4.5 - Cargas de servio, de escoamento do ao interno e de ruptura das vigas
Viga
Py
(kN)
Pu
(kN)
Pu / g
Plim,flecha
Pservio,ELS
(kN)
(kN)
(kN)
VC-1R
100
110
55
80
55
VC-2
120
175
87,5
85
85
VC-3
112
180
90
90
90
Plim,fecha = carga correspondente a flecha limite
Pservio,ELS = carga de servio no estado limite de servio
A ao conjunta do reforo com o ao interno verificada pelo aumento da

carga correspondente ao escoamento deste ltimo. A carga de servio e a
100
capacidade resistente flexo das vigas aumentaram em torno de 64% em relao

viga de referncia VC -1R.
4.4.2 Deformao da seo transversal do meio do vo
A tabela 4.6 mostra a variao da altura da linha neutra com o aumento do
carregamento, antes e depois da execuo do reforo. Foi observado um aumento
em torno de 35% na relao x/d das vigas reforadas flexo em relao viga de
referncia.
A viga VC-1, que possua taxa de armadura longitudinal aproximadamente
igual a duas vezes a das demais e foi reforada somente ao cisalhamento,
apresentou a maior relao x/d.
As vigas VC-2 e VC-3 apresentaram inicialmente um aumento na relao x/d
depois do reforo, tendo oscilado um pouco em funo da redistribuio dos
esforos.
Tabela 4.6 - Relao x/d das vigas obtida nos ensaios
carga
VC-1
VC-2
VC-3
90 kN (1 ciclo)
90 kN (reforada)
120 kN (reforada)
140 kN (reforada)
160 kN (reforada)
170 kN (reforada)
0.46
0.48
0.49
0.50
0.52
0.53
0.35
0.40
0.38
0.34
0.34
0.35
0.34
0.36
0.32
0.30
0.30
0.32
Obs.: a referncia VC-1R apresentou uma relao x/d igual a 0,24 prximo ao
colapso (valor calculado pelo CONSEC95)
4.4.3 Deformao das armaduras longitudinais Internas e de reforo

Os diagramas carga-deformao da armadura longitudinal interna na seo
do meio do vo para todas as vigas so mostrados na figura 4.4.
O comportamento das armaduras longitudinais das vigas VC-2 e VC-3
tambm se mostrou limitado pelo comportamento da armadura longitudinal das
vigas de referncia VC-1R (menor resistncia) e VM-1R (maior resistncia). O
comportamento da armadura longitudinal de VC-1 foi similar ao da armadura da
101
referncia VM-1R, como esperado, uma vez que possuam a mesma taxa de
armadura longitudinal.
Na viga VC-2 pode-se observar que a deformao do reforo acompanha a
deformao do ao longitudinal at uma carga prxima da ruptura, quando houve o
descolamento do reforo de flexo (deformao superior a 6) e descolamento total
do reforo de ancoragem (ver figura 4.5).
Na viga VC-3, pela maior taxa de estribos de reforo, que proporcionaram
melhor desempenho do reforo a flexo, a deformao do reforo foi superior a 7
(figura 4.6).
200
180
160
Carga (kN)
140
120
100
80
60
40
20
0
0
10
12
14
16
18
Deformao ()
VC-1R
VC-1
VC-2
VC-3
VM-1R
Figura 4.4 Diagrama de deformao da armadura longitudinal na seo do meio do vo
102
200
180
160
Carga (kN)
140
120
100
80
60
40
20
0
0
10
11
Deformao ()
Ao VC-2
CFRP VC-2
Figura 4.5 Diagrama de deformao da armadura longitudinal interna e da armadura de

200
180
160
Carga (kN)
140
120
100
80
60
40
20
0
0
10
11
12
13
Deformao ()
Ao VC-3
CFRP VC-3
Figura 4.6 Diagrama de deformao da armadura longitudinal interna e da armadura de

103
14
4.4.4 Resistncia fle xo das vigas reforadas

A deformao mxima do reforo de flexo para evitar o descolamento do
reforo pde ser estimada a partir dos valores obtidos para as vigas VC-2 e VC-3.
Na viga VC-3, cujos estribos externos de reforo serviram de ancoragem ao
longo dos vos de cisalhamento, a deformao do reforo foi superior a 7. A
deformao para a viga VC-2 foi superior a 6, sendo que os estribos em U foram
utilizados apenas nas extremidades do reforo de flexo, regies mais crticas em
funo da descontinuidade estrutural. Tanto VC-2 quanto VC-3 tiveram ruptura por
escoamento da armadura longitudinal seguido de descolamento do reforo e
esmagamento do concreto, e em VC-3 houve ainda a ruptura do reforo.
Tendo em vista as consideraes feitas acima, pode-se utilizar, para o
reforo a flexo com tecido de fibra de carbono e ancoragem nas extremidades, uma
deformao limite do reforo de 6.
Para evitar a ruptura da viga reforada flexo por destacamento do reforo,
a tenso cisalhante mxima na ligao reforo-concreto no pode ser superior
tenso cisalhante suportada pelo concreto do fundo da viga (lim ).
A tabela 4.7 traz os valores de lim calculados pelas expresses sugeridas
pelos trabalhos revisados no captulo 2 (2.2.4.2), considerando um coeficiente de
segurana do concreto unitrio (c =1).
Tabela 4.7 - Valores da tenso de cisalhamento limite do concreto sugeridos por diversos
autores
viga
fc
fctm
lim (MPa)
fct,dir
(MPa) (MPa) (MPa)
(1)
(2)
(3)
Fundo
Lateral
(4)
(5)
VC-1 28,5
2,9
2,4
0,7
2,6
0,7
1,2
1,3
1,1
VC-2 33,8
3,0
2,4
0,8
2,9
0,7
1,2
1,5
1,1
VC-3 31,3
3,1
2,6
0,8
2,8
0,8
1,3
1,4
1,2
(1) Triantafillou (1998b)

(2) Beber (1999)
(3) Pinto (2000) e Cerqueira (2000)
(4) Adhikary e Mutsuyoshi (2001)
(5) CEB-FIP (2001)
104
Os valores propostos por Triantafillou (1998b) e Pinto (2000) ficaram

bastante prximos e optou-se por este ltimo em funo de ter sido estimado para
vigas em condies semelhantes s deste trabalho e por levar em considerao as
condies de fissurao do fundo da viga. Os demais autores sugeriram valores
altos em comparao com aqueles. Sendo assim, tem-se:
lim =
f Ef t f bf f Ef t f
=
L bf
L
(4.18)
Baseando-se nas duas limitaes propostas anteriormente, para evitar o

descolamento e para evitar o destacamento do reforo, tem-se:
f, lim
lim L
t E
f
f
(4.19)
onde:
L=comprimento do reforo de flexo entre a sua extremidade e a
extremidade da placa de aplicao de carga, 1205 mm (ver figura 4.7)
f,lim = deformao especfica limite do PRF
Figura 4.7 Comprimento do reforo de flexo considerado na equao 4.18 e 4.19
105
Os valores das resistncias tericas flexo calculadas com base na

limitao acima esto na tabela 4.8. Nota-se que a resistncia calculada inferior
obtida experimentalmente em virtude da adoo de um valor a favor da segurana
para a deformao limite na fibra (6).
Tabela 4.8 - Valores tericos da resistncia flexo das vigas reforadas, com
viga
Af
df
2
(mm ) (mm)
xp
f*
(mm)
()
()
()
(1)
Pu (kN)
Pu,exp/P u
(kN)
(2)
(1)
(2)
(1) (2) (1)
(2) (1) (2) (1) (2)
165 425
5.53 5.51
VC-2
124 135
2.9 3.2 7.0
7.0 132 142 1.32 1.23
248 451
6.00 6.00
165 425
5.51 5.49
VC-3
133 145
3.1 3.4 6.8
6.8 131 140 1.38 1.29
248 451
6.00 6.00
*deformao calculada pelo menor limite estabelecido pela equao 4.19
(1) valores calculados apartir da tenso de escoamento nominal do ao
(2) valores calculados apartir da tenso de escoamento experimental do ao
4.4.5 Deformao das armaduras transversais internas e de reforo

As figuras 4.8 e 4.9 mostram os diagramas carga-deformao, nos trs ciclos
de carregamento, dos estribos internos e de reforo que tiveram maior deformao
das vigas VC-1 e VC-3.
No 1 ciclo de carregamento, as curvas dos estribos mais solicitados das
vigas VC-1 e VC-3 ficaram bastante prximas das curvas dos estribos
correspondentes da viga de referncia VC-1R. Nota-se que no incio do
carregamento praticamente no h deformao dos estribos internos, mas medida
que se inicia a abertura de fissuras (em torno de 30 kN) os estribos passam a se
deformar.
A eficincia do uso do tecido de fibra de carbono como reforo de
cisalhamento pode ser comprovada pelo aumento da inclinao das curvas dos
estribos internos no 3 ciclo (depois da execuo do reforo) em relao s curvas
destes durante o 2 ciclo de carregamento. O reforo de cisalhamento mais
solicitado da viga VC-3 (5 camadas de tecido de fibra de carbono) chegou a uma
deformao maior quando comparada deformao referente a viga VC -1 (3
camadas de tecido de fibra de carbono).
106
200
180
160
Carga (kN)
140
120
100
80
60
40
20
0
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
Deformao ()
estribo2 VC-1R
estribo2 VC-1
CFRP 2r VC-1
Figura 4.8 Diagrama de deformao da armadura transversal interna e de reforo mais

solicitadas da viga VC-1
200
180
160
Carga (kN)
140
120
100
80
60
40
20
0
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
Deformao ()
estribo3 VC-1R
estribo3 VC- 3
CFRP1r VC-3
Figura 4.9 Diagrama de deformao da armadura transversal interna e de reforo mais

solicitadas da viga VC-3
107
3.50
A utilizao do modelo de trelia no dimensionamento do reforo torna-se

possvel pela constatao de que as taxas de variao de carga em relao
deformao das armaduras interna e externa no 3 ciclo de carregamento para as
vigas VC-1 e VC-3 (tabela 4.9) so da mesma ordem de grandeza.
Tabela 4.9 - Taxa de Variao da Carga em Relao as Deformao nas Armaduras

de cisalhamento Interna e de reforo mais solicitadas
Viga
VC-1
VC-3
Vu
Vg
(kN)
(kN)
180
180
45
34
sw
Interno
sw,g
()
()
2,20
2,02
0,88
1,26
Externo
i
1,02E+05
1,93E+05
f
()
2,12
1,14
e
0,64E+05
1,28E+05
e/ i
0,62
0,66
Vg =esforo cortante quando da realizao do reforo

s w = deformao especfica dos estribos internos (para V u)
sw,g = deformao especfica dos estribos internos quando da realizao do reforo
4.4.6 Resistncia ao cisalhamento das vigas reforadas

Como as vigas reforadas ao cisalhamento tiveram ruptura por flexo, as
armaduras de cisalhamento no chegaram ao escoamento e no foi possvel fazer
uma comparao dos resultados obtidos pelo mtodo de trelia com os resultados
obtidos experimentalmente.
No entanto, como explanado no item anterior, pode-se dizer que o modelo de
trelia satisfatrio para a determinao da resistncia ao cisalhamento das vigas
reforadas uma vez que a adio do reforo externo reduz a deformao da
armadura interna, trabalhando em conjunto com esta.
Como no caso de reforo flexo, para evitar destacamento e descolamento
do reforo de cortante, deve-se limitar a tenso cisalhante no concreto junto
ligao reforo-concreto e a deformao no reforo.
Adotou-se a proposta de CERQUEIRA (2000) em funo de ter valores
estimados para vigas em condies semelhantes s deste trabalho e por ter sido a
nica, dentre as propostas estudadas (ver tabela 4.7), levar em considerao as
condies de fissurao para o concreto das laterais das vigas.
108
Levando em conta a contribuio do dispositivo especial de ancoragem do

reforo num comprimento efetivo admitido como sendo igual a bf para cada lado dos
estribos de reforo (ver figura 4.10), tem-se:
lim =
f Ef t f bf
Ef t f
= f
h
b
h
( f b f ) + (2 f b f ) ( f + b f )
2
2
2
(4.20)
Figura 4.10 Detalhe do reforo de cisalhamento considerado na equao 4.20
Baseando-se na limitao proposta acima, para evitar o destacamento do

reforo, e no valor da deformao limite proposto para evitar o descolamento do
reforo de flexo de 6, uma vez que no foi possvel obter os dados experimentais
referentes deformao mxima d o compsito para evitar o descolamento do
reforo de cisalhamento, tem-se:
hf
lim ( 2 + b f )
tf Ef
f, lim
6
(4.21)
Onde
hf = a altura do reforo na lateral da viga (ver figura 4.10)
109
Os valores da resistncia ao cortante das vigas reforadas (VR ), partindo das

consideraes acima e adotando coeficientes de segurana unitrios (c =s =f c =1)
so apresentados na tabela 4.10.
Tabela 4.10 - Resistncia ao cisalhamento terica das vigas reforadas, com

Viga
VC-1
VC-3
ftd
lim
bf
hf
2
tf
2
Af
2
sf
f*
(MPa) (MPa) (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) (mm) (MPa)
2.4
2.6
1.20
1.30
100
100
400
400
0.99
1.65
198
330
200
200
4.97
3.23
Vc
Vs**
Vf
VR
(kN)
(kN)
(kN)
(kN)
72
79
48
55
127
143
247
276
Pu,exp
/V R
(kN)
0.73
0.65
*deformao calculada pelo menor limite estabelecido na equao 4.20

**baseado na tenso de escoamento experimental (ver tabela 3.3)
A relao Pu,exp/VR mostra que a limitao sugerida para a deformao leva a

resultados experimentais menores pois as vigas tiveram ruptura flexo enquanto o
reforo de cisalhamento permaneceu intacto.
4.5 CONSIDERAES FINAIS
A partir das anlises feitas neste captulo pode-se propor os modelos de
dimensionamento ao cortante e flexo mostrados a seguir, baseados no modelo
de trelia e na teoria da flexo simples.
O roteiro para dimensionamento para reforo ao cortante com estribos de
tecido de fibra de carbono consiste em:
Avaliar a resistncia do projeto original (VR );
Definir o espaamento dos estribos externos, com sistema de ancoragem
nas extremidades. O CEB-FIP(2001) estabelece que o valor mximo do

espaamento dever ser o menor dentre os seguintes valores: um quinto do vo,
metade da altura da seo ou 0,4 do vo do balano (se houver).
Determinar a tenso cisalhante limite que o concreto resiste sem destacar:
lim = 0,5 f ct,dir (CERQUEIRA, 2000)
Calcular a tenso cisalhanete atuante no reforo (estribo), que a menor
dentre os valores:
110
f =
lim (
hf
+ bf )
2
tf
f = 0.006 E f
Calcular a contribuio do reforo pelo modelo de trelia
Vf =
Af f
z
sf f
Calcular a resistncia ao cortante da viga reforada:
VRf = VR + Vf
Para o pr-dimensionamento do reforo de flexo com tecidos de fibra de
carbono pode-se adotar o procedimento representado pelo fluxograma mostrado na
figura 4.11, considerando que haja sistema de ancoragem nas extremidades do
reforo.
111
Figura 4.11 Fluxograma do modelo de dimensionamento proposto para reforo flexo
112
CAPTULO 5
CONCLUSES E SUGESTES
Neste trabalho confirmou-se o excelente desempenho dos reforos de flexo

e de cisalhamento com tecido de fibra de carbono.
A execuo no apresentou maiores dificuldades. O preparo do adesivo e a
colagem das fibras exigiram apenas o uso de luvas e mscara protetora. A colagem
do reforo de flexo na superfcie exigiu duas pessoas em funo da sua extenso,
o que no foi necessrio para a colagem do reforo de cisalhamento.
Foi verificado nos ensaios que:
1. a execuo das camadas do reforo respeitando apenas o intervalo
mximo de uma hora entre a colagem das camadas promoveu uma
melhor integrao entre as mesmas, evitando o descolamento entre as
camadas do reforo.
2. a utilizao de cinco camadas do tecido no prejudicou o comportamento
do reforo, apesar da recomendao do fabricante indicar um nmero
mximo de trs camadas de tecido para o reforo.
3. a capacidade resistente das vigas foi aumentada em at 64% pela
adio dos reforos de flexo e de cisalhamento, embora o
destacamento e o descolamento do reforo faa com que as vigas
tenham ruptura com o reforo apresentando deformao bem menor que
a correspondente deformao de ruptura;
4. as vigas reforadas flexo tiveram aumento de rigidez;
5. houve diminuio da deformao da armadura interna pela ao
conjunta das armaduras interna e externa; no caso das armaduras de
flexo a ao conjunta se limitou ao momento em que o reforo comeou
a descolar;
113
CAPTULO 5 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS
6. a limitao da deformao do reforo em 6 no dimensionamento de

vigas reforadas com tecido de fibra de carbono parece aceitvel para
evitar o descolamento do reforo;
7. a teoria da flexo simples e o modelo de trelia podem ser utilizados
para avaliar a capacidade resistente da viga reforada, desde que se
estabeleam limites adequados para deformao do reforo, levando em
conta todos os possveis modos de ruptura das vigas.
Os materiais compsitos reforados com fibra, pelas suas caractersticas e
propriedades, tm potencial para impulsionar o mercado do reparo e reforo. No
entanto essencial investir em pesquisa para investigar e fornecer mais dados para
o entendimento de alguns aspectos do comportamento a curto e longo prazo esses
reforos, entre eles:
1. a caracterizao da resistncia da interface concreto-resina-compsito, com
a investigao da resistncia trao do concreto nas faces laterais e
inferior da viga e a influncia na ligao de diferentes tipos de cola;
2. o desenvolvimento de mecanismos de ancoragem mais eficientes para evitar
a ruptura frgil e aumentar o aproveitamento do compsito que sejam de fcil
realizao na prtica.
Desta forma, ser possvel confirmar as inmeras vantagens dos materiais
compsitos e consolidar as normas para reforo estrutural, ampliando seu uso e
barateando a tcnica.
114
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107-122.
119
ANEXO A
FOTOGRAFIAS
49
Foto A.1 Tecido de fibra de carbono SikaWrap Hex-230C e componentes da resina

epxica Sikadur-330
Foto A.2 Adensamento do concreto das vigas
121
Foto A.3 Arredondamento das arestas das vigas com reforo em U
Foto A.4 Aplicao da resina sobre a superfcie do concreto

122
Foto A.5 Impregnao do tecido pela resina utilizando rolo de metal
Foto A.6 Aplicao da resina sobre o tecido de fibra de carbono
123
Foto A.7 Esquema do ensaio
Foto A.8 Esquema do tirante utilizado para manter o carregamento durante a

execuo do reforo
124
Foto A.9 Detalhe da ruptura da viga VC-1R
Foto A.10 Detalhe da ruptura da viga VC-1
125
Foto A.11 Estribos de tecido de fibra de carbono aps a ruptura da viga VC-1
Foto A.12 Aspecto geral da lateral da viga VC-2 aps a ruptura, mostrando o
descolamento e alguns pontos de destacamento do reforo de flexo e de
ancoragem
126
Foto A.13 Detalhe do descolamento da ancoragem da viga VC-2
Foto A.14 Detalhe do destacamento do reforo de flexo da viga VC-2

127
Foto A.15 Aspecto geral da outra lateral da viga VC-2 mostrando o destacamento
do reforo de flexo e de ancoragem aps a ruptura
Foto A.16 Lateral da viga VC-3 mostrando o destacamento do reforo de flexo e

esmagamento do concreto
128
Foto A.17 Detalhe do destacamento do reforo de cisalhamento da viga VC-3
Foto A.18 Detalhe do destacamento do reforo de flexo no meio do vo da viga

VC-3
129
Foto A.19 Detalhe do destacamento do reforo de flexo da viga VC-3 prximo ao

apoio
Foto A.20 Aspecto geral da outra lateral da viga VC-3 mostrando o destacamento
e o descolamento entre algumas camadas do reforo de flexo
130
Foto A.21 Detalhe da outra lateral da viga VC-3 mostrando o destacamento e o

descolamento entre algumas camadas do reforo de flexo
131
ANEXO B
TABELAS DE RESULTADOS
133
134
135
136
137
138
139
140

Caroline Maia Araujo

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REFORO DE VIGAS DE CONCRETO FLEXO E AO CISALHAMENTO COM

TECIDOS DE FIBRA DE CARBONO

Caroline Maia Arajo

TESE SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DA COORDENAO DE PS

Prof. Ibrahim A. E. M. Shehata, Ph.D.

Prof. Ldia C. D. Shehata, Ph.D.

Prof. Ronaldo Barros Gomes, Ph.D.

Prof. Regina Helena F. de Souza, D.Sc.

RIO DE JANEIRO, RJ - BRASIL

ARAJO, CAROLINE MAIA

II. Ttulo ( srie )

Desejo expressar o meu reconhecimento a todas as pessoas e entidades que

Resumo da Tese apresentada COPPE/UFRJ como parte dos requisitos

REFORO DE VIGAS DE CONCRETO FLEXO E AO CISALHAMENTO COM

Caroline Maia Arajo

Abstract of Thesis presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the

SHEAR AND FLEXURAL STRENGTHENING OF CONCRETE BEAMS USING

Caroline Maia arajo

3.4.4. Execuo do reforo

4. Anlise dos Resultados

Anexo B Tabelas de Resultados

Captulo 3 Programa Experimental

3.9 Detalhamento do reforo das vigas

Captulo 4 Anlise dos Resultados

Captulo 3 Programa Experimental

Quantidade de material por m 3 de concreto

Captulo 4 Anlise dos Resultados

Resistncia terica flexo das vigas sem o reforo

O concreto armado foi o material de construo mais utilizado no sculo vinte

simultaneamente, com a utilizao de tecido unidirecional de fibra de carbono colado

com adesivo epxico, e verificar a eficincia do reforo e a adequao de modelos

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.2 POLMEROS REFORADOS COM FIBRA DE CARBONO (PRFC)

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

significativamente tambm para o mesmo tipo de fibra. A tabela 2.1 mostra a

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

tipo PAN* com alta resistncia

tipo PAN* com alto mdulo de

tipo Pitch** com alto mdulo de

*PAN = fibras obtidas por pirlise e oxidao de fibras sintticas de Poliacrilonitrila

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

As maiores vantagens das resinas epxicas so a excelente resistncia

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

(controlar a retrao, melhorar a capacidade de transferncia de tenses e controlar

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

impregnar as fibras, transforma o conjunto em um PRF e faz a ligao deste com o

Disposio em faixas contnuas e

Espalhamento aleatrio das fibras

Fios contnuos tecidos por um

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.2.3 Execuo do Reforo

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Ripper e Scherer (1999) recomendam que a umidade do substrato, quando

comportamento estrutural do elemento a ser reforado.

JUVANDES, 1999), a de Triantafillou (1998a) a mais representativa dos modos de

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

(a) Escoamento da armadura interna seguido de ruptura do reforo

O modo de ruptura (g), causado por descolamento do reforo em funo de

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Os modos de ruptura para reforo ao cisalhamento variam bastante com o

(TRIANTAFILLOU et al, 1992) feitos com tecidos unidirecionais protendidos

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Tendo por base o modelo de Mohr-Coulomb modificado, pode-se estabelecer