Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin

Instituto Universitario Politcnico
Santiago Mario

Prof. Julian Carneiro

Realizado Por:
Jorge Luis Frontado
C.I.22.650.200

Porlamar ; 22 de Mayo del 2016

CORROSION
Se entiende por corrosin al deterioro de un material a consecuencia de
un ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede
entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma
ms estable o de menor energa interna. Siempre que la corrosin est originada
por una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar
depender en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en
contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestin. Es
importante destacar que otros materiales no metlicos tambin sufren corrosin
mediante otros mecanismos y que el proceso de corrosin es natural y
espontneo.
Por ende, la corrosin es una reaccin qumica (oxidorreduccin) en la que
intervienen tres factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por
medio de una reaccin electroqumica. Los factores ms conocidos son las
alteraciones qumicas de los metales a causa del aire, como la herrumbre del
hierro y el acero o la formacin de ptina verde en el cobre y sus aleaciones
(bronce, latn).
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a
todos los materiales (metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los ambientes
(medios acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.).
Se puede decir que lo que actualmente provoca la corrosin es un flujo
elctrico masivo generado por las diferencias qumicas entre las piezas
implicadas. Una corriente de electrones se establece cuando existe una diferencia
de potenciales entre un punto y otro. Cuando desde una especie qumica se ceden
y migran electrones hacia otra especie, se dice que la especie que los emite se
comporta como un nodo y se verifica la oxidacin, y aquella que los recibe se
comporta como un ctodo y en ella se verifica la reduccin.
Para que esto ocurra entre las especies, debe existir un diferencial
electroqumico. Si separamos una especie y su semireaccin, se le
denominar semipar electroqumico; si juntamos ambos semipares, se formar
un par electroqumico. Cada semipar est asociado a un potencial de
reduccin (antiguamente se manejaba el concepto de potencial de oxidacin).
Aquel metal o especie qumica que exhiba un potencial de reduccin ms positivo

proceder como una reduccin y, viceversa, aqul que exhiba un potencial de

reduccin ms negativo proceder como una oxidacin.
Es importante saber que este par de metales constituye la llamada pila
galvnica, en donde la especie que se oxida (nodo) cede sus electrones y la
especie que se reduce (ctodo) acepta electrones. Al formarse la pila galvnica, el
ctodo se polariza negativamente, mientras el nodo se polariza positivamente.
Existen varios tipos de corrosin, en las cuales tenemos los siguientes:
*Corrosin intergranular: Se produce en los lmites de los granos de una
aleacin o metal. Cuando es fuerte presenta una prdida de resistencia y de
dctibilidad del material.
*Por picaduras: Se produce en zonas muy localizadas de una superficie metlica
y da como resultado el desarrollo de cavidades y agujeros. La utilizacin de
inhibidores resulta muy til para evitar este tipo de corrosin.
*Por esfuerzo: Se refiere a las tensiones internas luego de una deformacin en
frio. Es posible q ocurra debido al cloruro en el acero inoxidables ausenticos
cuando los cloruros se concentran en la superficie metlica a una temperatura
aproximada a 60C o mayor.
*Corrosin galvnica: Es la ms comn de todas y se establece cuando
dos metales distintos entre si actan uno de ellos como nodo y el otro como
ctodo. Para reducir este tipo de corrosin se puede utilizar pelculas protectoras
de xidos tambin aislando un metal de otro.
*Corrosin por fatiga: Es una reduccin de la capacidad de un metal para
soportar esfuerzos cclicos o repetidos, los cuales producen la rotura de las
pelculas de proteccin de xidos que evitan la corrosin con una mayor rapidez.
Tiene como consecuencia la formacin andica en los puntos de rotura; esas
zonas producen adems picaduras que sirven como punto de concentracin del
esfuerzo para el origen de grietas que provocan fallos finales.
*Por friccin: Es la que se produce por el movimiento relativamente pequeo
(como una vibracin) de 2 sustancias en contacto, de las que una o ambas son
metales.
Este movimiento genera una serie de picaduras en la superficie del metal, las
que son ocultadas por los productos de la corrosin y slo son visibles cuando
sta es removida.

Mtodos para minimizar la corrosin

*Pinturas: En general, si queremos obtener una buena proteccin, es totalmente
necesario ayudar a la pintura con otros medios. De todas formas, la mejor pintura
nunca puede prevenir totalmente una difusin de agua y oxgeno en la zona de
acero sumergida, lo que ayuda al proceso de oxidacin. El uso de pinturas, lacas,
barnices y muchos materiales orgnicos polimricos han dado muy buen resultado
como proteccin contra la corrosin.
*Proteccin catdica: Ocurre cuando un metal es forzado a ser el ctodo de la
celda corrosiva adhirindole (acoplndolo o recubrindolo) de un metal que se
corroa ms fcilmente que l, de forma tal que esa capa recubridora de metal se
corroa antes que el metal que est siendo protegido y as se evite la reaccin
corrosiva.
*Proteccin andica: es un mtodo similar que consiste en recubrir el metal con
una fina capa de xido para que no se corroa. Existen metales como
el Aluminio que al contacto con el aire son capaces de generar espontneamente
esta capa de xido y por lo tanto, se hacen resistentes a la corrosin.

*Potencial elctrico de los metales: Cuando dos metales estn en contacto a

travs de un lquido se produce una corrosin galvnica o electroltica. El grado de

corrosin depende fundamentalmente de la diferencia de potencial elctrico

existente entre los dos metales en contacto.
*Formacin de pelculas: Los productos insolubles de la corrosin pueden ser
completamente impermeables al liquido corrosivo, por eso son totalmente
protectores, o impermeables y permitir la corrosin local y general sin obstculos.
Las pelculas pueden tener tendencia a absorber la humedad o retenerla,
incrementando la corrosin resultante de la exposicin a la atmosfrica o los
vapores corrosivos.
*Temperatura: La corrosin tiende a aumentar al elevar la temperatura ya que
esta posee efectos secundarios mediante su influencia en la solubilidad del aire,
que es la sustancia ms comn que influye en la corrosin.
*Velocidad: Un aumento en la velocidad del movimiento relativo entre una
solucin corrosiva y una superficie metlica tiende a acelerar la corrosin,
influyendo las sustancias oxidantes (oxigeno), lleguen a la superficie que se
corroe y a la mayor rapidez con que los productos de la corrosin misma, se
retiran.
*Agentes oxidantes: Los agentes oxidantes que aceleran la corrosin de algunos
materiales pueden retrasar la corrosin de otras, mediante la formacin en sus
superficies de xidos o capas de oxigeno absorbidos que los hacen mas
resistentes a los ataques qumicos.
*Acidez de la solucin: La velocidad de corrosin de la gran parte de los metales
es afectada por el pH. Los metales solubles en acido, como el hierro, el nivel de
pH medio (aprox. 4 a10) la velocidad de corrosin esta controlada por la velocidad
de transporte del oxidante (generalmente oxigeno disuelto) a la superficie
metlica temperaturas muy altas la velocidad de corrosin aumenta con el
incremento de la basicidad.

Problemas de la Corrosion
1.- La estructura de la bveda de un horno que pesa 12000 kg, es soportada por
cuatro redondos de una sper aleacin de cobalto de 15 cm de longitud y con un
dimetro inicial de 12 mm. La velocidad de corrosin de esta aleacin, en las
condiciones internas del horno, de atmsfera y temperatura, viene expresado por
la ecuacin de prdida de peso:
W 2 = 38 t
Dnde: W se expresa en mg/cm2 y t en segundos.
Calcular el tiempo en el que fallar la estructura.
Nota: La densidad de la aleacin es 7,90 g/cm3 y la carga de rotura de la misma
es 895 MPa. Considerar la superficie de exposicin la intermedia entre la inicial y
la final.
Solucin del problema:
El fallo de la estructura se producir cuando se supere la resistencia a la rotura
del material, que se producir cuando el dimetro de los redondos sea menor que:
d = 4x S /
Siendo la superficie:
S = 12000 x 9,8 / 4 N

= 32,85 cm3

895 N / mm
Que corresponde a la prdida de peso de 95,10 g.
Considerando que la superficie expuesta para cada uno del redondo es la
inmediata entre la inicial y final, es decir,
S= (12 + 6,467 / 2) * 150 = 4351 mm2

= 43,51 cm2

La prdida de peso por unidad de superficie ser

95,10 x 10 a la 3 / 43,51

=2186 mg/ cm2

Por lo que considerando la ecuacin tendremos un tiempo de exposicin:

t = w2 / 38 = 2186 al cuadrado / 38 = 125753 seg

=34,93 horas

2.- Un tanque cilndrico de acero suave (bajo en carbono) de 1 m de altura y 50

cm de dimetro, contiene agua aireada hasta un nivel de 60 cm y muestra una
prdida de peso debido a la corrosin de 304 g al cabo de 6 semanas.
Calcular:
a) la corriente de corrosin;
b) la densidad de corriente implicada en la corrosin del tanque.
Supngase que la corrosin es uniforme sobre la superficie interior del tanque y
que el acero se corroe en la misma forma que el hierro puro.
Solucin al problema
a) Usaremos la ecuacin siguiente para conocer la corriente de corrosin:
w = 304 g
M = 55,85 g/mol
n = 2(Fe Fe+2 + 2e- )
F = 96500 As/mol (Fe)
t = 6 semanas
I=?
I = w n F/ t M
A Debemos convertir el tiempo, 6 semanas, en segundos y luego podremos
sustituir todos los valores en la ecuacin anterior:
t = 6 sem ( 7 dias/ sem) * (24 horas/ das) * (3600s / h)
I= (30 a la 4 g)*(2)*(96500 A.s / mol)

= 3,63 x 10 a la 6
seg.

= 0,289 A

(3,63x 10 a la 6 seg) * (55,85 g/mol)

b) La densidad de corriente es:
i ( A / cm2) = I (A) / rea (cm2)
rea de la superficie corroda del tanque = rea lateral + rea de fondo
= Dh + r 2
= (50 cm) (60 cm) + (25 cm)2
= 9420 cm2 + 1962 cm2 = 11380 cm2
i = 0,289 A / 11380 cm 2

= 2,53 x 10 a la -5 A/ cm2