REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

SANTIAGO MARIO

REINGENIERIA DE PROCESOS
(REINGENIERA EN LOS SISTEMAS DE ENVASADO DE PEPSI COLA
VENEZUELA C.A. PLANTA CAUCAGUA)

AUTORES:
ING. FERRER VICKY CI: 19907231
ING. RIVAS YORBI CI: 21074832
ING. CASTELLANO JESSIKA CI:21367903

Maracaibo, marzo 2016

ESQUEMA

1. INTRODUCCION
2. EMPRESA
2.1 VISIN DE LA ORGANIZACIN
2.2 MISIN DE LA ORGANIZACIN
3. PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA
3.1 ELABORACIN DEL REFRESCO
4. REINGENIERIA DE ENVASADO
5. BENEFICIOS OBTENIDOS CON LA REINGENIERIA
6. LAS TRES C DE LA REINGENIERA
7. TIPOS DE REINGENIERA DE PROCESOS
8. ANEXOS
9. CONCLUSION
10. FUENTES CONSULTADAS

INTRODUCCION

La reingeniera hace referencia a los cambios radicales de un proceso, en la

bsqueda de alcanzar mejoras en la calidad, costos, servicios y rapidez del
producto, ya que cada vez el mercado se vuelve ms competitivo, obligando a las
empresas a innovar y buscar tcnicas que renueven su proceso productivo.
El siguiente trabajo de investigacin, busca identificar medidas de reingeniera que
fueron aplicadas a la empresa PEPSI COLA VENEZUELA C.A, donde partiendo
de una empresa competitiva en el mercado de bebidas gaseosa se decide sustituir
el material para el envase de dicho producto.
La sustitucin de este material hace referencia a un cambio dentro del proceso de
elaboracin del producto y llega a cumplir de igual forma las exigencias del cliente,
haciendo de este un cambio favorable y manteniendo el producto dentro del
mercado.

2. EMPRESA

PEPSI COLA VENEZUELA C. A.

La historia de PEPSI-COLA VENEZUELA, comenz en Octubre de 1.948, en la
ciudad de los Teques, cuando los seores: Jos Juan Daz y Peter Viera aceptan
el reto, conscientes del riesgo, puesto que slo contaban con una rudimentaria
mquina y algunos conocimientos para la mezcla y preparacin del jarabe, se
asocian para iniciar el competitivo negocio de las bebidas gaseosas, la cual tuvo
por nombre EMBOTELLADORA GOLDEN CUP, C.A. ubicada en Los Teques,
Estado Miranda. Para aquel entonces ya existan varias empresas en el pas que,
junto a las ms grandes compartan el mercado nacional. A comienzo de los aos
70, se amplan las actividades productivas, con la apertura de una nueva planta
ubicada en Villa de Cura. Estado Aragua.
Una de las actividades resultantes de esta empresa, es que fue pionera en el
lanzamiento de nuevos productos y empaques. En diciembre de 1.993 la
organizacin

EMPRESAS

POLAR,

adquiere

el

total

de

acciones

de

EMBOTELLADORA GOLDEN CUP, C.A. y crea la PRODUCTORA DE

REFRESCO Y SABORES DE MIRANDA, C.A. (PRESAMIR, C.A.), en su inters
de diversificar an ms sus actividades y aprovechar la oportunidad para
incursionar en la industria refresquera.
La organizacin ha desarrollado una industria experta en la produccin de
bebidas, con nfasis en el sector cerveza, sin embargo posee una consolidada
experiencia y gran destreza en el manejo de la logstica de empaques, procesos
de llenado, distribucin, acondicionamiento y tratamiento de aguas, procesos
fsico-qumicos, investigacin aplicada, microbiologa, control de calidad, entre
otros, habilidades claves para el xito en cualquier negocio de bebidas, por lo
tanto, el negocio refresquero es una diversificacin natural de Empresas Polar.
Ya la organizacin refresquera en manos del mencionado grupo, ha comenzado a
desarrollarse fuertemente y ms an cuando hacia finales de 1.996 se inici el
embotellado de PEPSI-COLA con la cual se abarca mucho ms el mercado

nacional. A principios del mes de octubre del ao 2000 se cambi la razn social
de PRESAMIR C.A., PRESARAGUA C.A, PRESAZULIA C.A, Y PRESANDES
C.A., pasando a ser PEPSI-COLA VENEZUELA C.A., centralizando el
departamento de nmina para todas las plantas
PEPSI-COLA VENEZUELA est siendo dirigida por un equipo dedicado a tiempo
completo a esta actividad. Una de las metas, es la de extender la distribucin
tratando de aprovechar al mximo la capacidad instalada de produccin.
Hoy por hoy PEPSI-COLA VENEZUELA debe continuar en la lucha, con
inversiones que garanticen la ms avanzada tecnologa en equipos y capacitando
cada vez ms a su personal, que son y han sido las bases fuertes del xito de esta
industria del refresco desde su existencia.
La productora de refrescos y sabores de Miranda (PRESAMIR PLANTA
CAUCAGUA) pas a ser PEPSI-COLA DE VENEZUELA a mediados del ao 2000,
Es perteneciente a la unidad estratgica de negocios de refrescos y bebidas
funcionales de Empresas Polar, est ubicada en la carretera nacional va Oriente,
sector Los Cerritos, Complejo Industrial Tierra Ardiente, Caucagua Estado
Miranda.
Pepsi-Cola Venezuela C.A., Planta Caucagua, Cuenta con una Parcela de seis
punto dos (6.2) hectreas y un rea de construccin aproximada de veintisiete mil
metros cuadrados (27.000) m2 Comenz sus operaciones el 23 de marzo de
1.996, con una primera produccin de 1.824 cajas de Pepsi y con personal de
treinta y ocho (38) personas aproximadamente.
En la actualidad cuenta con una produccin mensual aproximada de un milln
seiscientas mil (1.600.000,00) cajas en las diferentes presentaciones, un personal
de cinco (5) Gerentes, ciento cuarenta (140) empleados y ciento cuarenta y cuatro

(144) obreros. La planta cuenta con siete (7) lneas de produccin que poseen la
versatilidad para envasar de la forma siguiente:
Lnea 2: Para embotellar PEPSI y sabores GOLDEN en presentaciones de mil
(1000) ml.
Lnea 3: (lnea combo) Para embotellar PEPSI, sabores GOLDEN y 7UP en
presentaciones de doscientos sesenta y seis (266) ml, trescientos cincuenta (350)
ml y mil (1000) ml.
Lnea 4: Para envasar PEPSI, sabores GOLDEN, 7 up y SODA en latas.
Lnea 5: Para envasar en botellas PET de seiscientos (600) ml, PEPSI, sabores
GOLDEN y 7up.
Lnea 6: Para envasar PEPSI, Sabores GOLDEN y 7UP en botellas PET. De dos
mil (2000) ml. Adems esta lnea envasa botellas PEP. De PEPSI, sabores
GOLDEN y 7UP de ochocientos (800) ml.
Lnea 7: Para envasar el jarabe, que luego es utilizado en las mquinas
surtidoras de refresco mezclndose directamente en las misma con el agua
dosificada y el gas carbnico, es decir, mquinas sifn de Pepsi. Lnea 8: Es la
que surte el gas carbnico para los tanques que al igual que los anteriores, se
integra al equipo de las mquinas surtidoras. La lnea 1 fue reemplazada ya que
se encontraba bastante deteriorada y presentaba severas fallas en todo momento
provocando as, paradas continuas que afectaban de lleno la produccin y los
costos adyacentes. Pero por cuestiones legales de la empresa se mantuvo la
numeracin, como si la misma existiera.
2.1 VISIN DE LA ORGANIZACIN

Seremos una corporativa lder en alimentos y bebidas, tanto en Venezuela como

en los mercados de Amrica Latina, donde participaremos mediante adquisiciones
y alianzas estratgicas que aseguren la generacin de valor para nuestros
accionistas. Estaremos orientados al mercado con una presencia predominante en
el punto de venta y un completo portafolio de productos y marcas de reconocida
calidad. Promoveremos la generacin y difusin del conocimiento en las reas
comercial, tecnolgica gerencial. Seleccionaremos y capacitremos a nuestro
personal con el fin de alcanzar los perfiles requeridos, lograremos su pleno
compromiso con los valores de Empresas Polar y le ofrecemos las mejores
oportunidades de desarrollo.
La organizacin ha asumido una serie de compromisos con las partes interesadas
del negocio, es decir, aquellos pblicos o grupos de personas con los cuales se
vincula de manera directa o indirecta. En todos los casos, Empresas Polar tiene
como objetivo fomentar valiosas relaciones de colaboracin y mutuo beneficio con
cada una de ellas.
2.2 MISIN DE LA ORGANIZACIN
Producir bebidas gaseosas, sodas, agua de excelente calidad, garantizando un
excelente proceso de elaboracin de bebidas gaseosas, integrando todos los
recursos humanos y tcnicos, para asegurar el suministro del producto terminado
con calidad, eficiencia y justo a tiempo, satisfaciendo de esta manera la demanda.
Adems se preocupa por mantener ptimas condiciones ambientales y fortalecer
relaciones con la comunidad al ser generadora de fuentes de empleo. Los
objetivos generales de la organizacin es la de brindar satisfaccin al consumidor
de que est adquiriendo un producto de ptima calidad, interviniendo as la
calidad, la productividad y las mejoras de sus procesos.
Satisfacer las necesidades de consumidores, clientes, compaas vendedoras,
concesionarios, distribuidores, accionistas, trabajadores, y suplidores, a travs de

nuestros productos y de la gestin de nuestros negocios, garantizado lo ms altos

estndares de calidad, eficiencia y competitividad, con la mejor relacin
precio/valor, alta rentabilidad y crecimiento sostenido contribuyendo con el
mejoramiento de la calidad de vida de la comunidad y el desarrollo del pas
3 PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA
3.1 ELABORACIN DEL REFRESCO
El proceso de elaboracin del refresco comienza con el tratamiento del agua. El
agua que interviene en el proceso es extrada de los pozos y almacenada para su
saneamiento, mediante diferentes procesos de filtracin y purificacin. El agua ya
procesada es mezclada con azcar refinada, la cual es cuidadosamente evaluada,
este proceso es realizado en la sala de jarabe.
La solucin de azcar y agua se controla para que est dentro de los parmetros
del sistema de jarabe simple, el cual comprende una tolva para el azcar, un
tanque para el agua y un sistema de recirculacin, la mezcla de azcar y agua es
recirculada hasta completar la homogenizacin del lquido, luego es pasado a los
tanques de maduracin para esperar por la ltima etapa del proceso. En el tanque
de sabores se agregan los acidulantes, los cuales son mezclados con una
proporcin de agua y luego enviados al tanque de maduracin donde se encuentra
esperando el jarabe simple, lo mismo se hace con los saborizantes y luego los
concentrados. Una vez agregadas todas las partes a el tanque de maduracin, se
recircula durante 15 a 20 minutos y se verifica que todos los parmetros fsicosqumicos estn bajos las normas. Finalizada esta fase, se procede a su envo al
rea de envasado. El jarabe es suministrado, a travs de bombas, a las diferentes
lneas, all es carbonatado, ajustando sus caractersticas fsicas-qumicas y
envasado. Todo este proceso se realiza bajo las normas PEPSI - COLA
INTERNACIONAL y GOLDEN SABORES Y MARCAS. Es analizado por control de
calidad mediante las evaluaciones fsicas y qumicas
BRIX Se define como el porcentaje en peso de sacarosa en agua; la acidez, la
temperatura y el tiempo causan aumento de brix de las soluciones sacarosas,

proceso por el cul se denomina inversin, trmino que indica que la molcula
compuesta de sacarosa se divide en dos molculas simples: glucosa y fructosa. El
brix invertido por definicin es el brix de una solucin totalmente invertida. El Brix
de la bebida se utiliza como un parmetro de control de calidad para determinar si
el equipo proporcionador est controlando con exactitud la cantidad correcta de
jarabe y agua. Cuando el trmino brix se aplica a la bebida, se refiere al porcentaje
en peso de slidos totales disueltos.
CARBONATACIN La finalidad del test de carbonatacin es certificar si el
producto contiene la cantidad correcta de CO2. Cada sabor tiene patrones
definidos de carbonatacin; es decir, hay una relacin definida entre sabor y
carbonatacin, por lo tanto cualquier variacin de patrn ocasiona alteracin en las
caractersticas del sabor. Por definicin, un volumen de gas equivale a la cantidad
de anhdrido carbnico, en CNTP (Condiciones Normales de Presin y
Temperatura: 1 atmsfera y 0 C al nivel del mar) disuelta en igual volumen de
lquido. En virtud de esta relacin, se determina el CO2 contenido en la bebida,
midiendo la presin interna con un manmetro Al finalizar todo este complejo
proceso de envasado se obtiene esa maravillosa bebida refrescante con la mayor
calidad y satisfaccin del consumidor final.
4 REINGENIERIA DE ENVASADO
El envasado es un mtodo para conservar alimentos, destruyendo los posibles
microorganismos presentes y sellarlos. La nueva botella Pepsi tiene una base
contorneada y una etiqueta ms corta que deja a la vist a una mayor cantidad de
lquido, esta transformacin sigue la lnea de cambios que buscan mejorar los

resultados de ventas de la gaseosa Pepsi.

Para el lanzamiento de su nueva presentacin en envase de plstico no retornable
se espera aumentar sus ventas en un 15%
5 BENEFICIOS OBTENIDOS CON EL CAMBIO REALIZADO

BENEFICIOS

Envases reutilizables
bajo costo
menos contaminantes
material ms ligero y seguro

6 LAS TRES C DE LA REINGENIERA

Las empresas en la actualidad se ven obligadas a satisfacer al cliente, ir de la

mano con la competencia e incursionar a los cambios de un mundo vanguardista,
dentro de estos tres fundamentos la PEPSI COLA VENEZUELA C. A se adecu
de la siguiente manera:

LAS TRES C DE LA REINGENIERA

CLIENTE
COMPETENCIA

Este nuevo envase se orienta a satisfacer las necesidades y

exigencias del cliente.
Una empresa lder como Pepsi sabe que debe seguir mejorando
para mantener su liderazgo, ms aun cuando la competencia es
agresiva
El cambio refleja avances importantes en materia de tecnologa

CAMBIO

7 TIPOS DE REINGENIERA DE PROCESOS

Son tres tipos de reingeniera de procesos que pueden ser implementados por una
empresa:

Tipo 1. Mejora de procesos - Reduccin de costos

Tipo 2. Llegar a ser mejor en su clase - enfoque competitivo
Tipo 3. Punto de innovacin radical reescribe las reglas.
En el caso PEPSI COLA VENEZUELA C. A, se implement un tipo de
reingeniera que mejoro su proceso y redujo costos en la compra de material para
la elaboracin del envase mejorando as el desempeo de la productividad.

7 ANEXOS

Embotelladora

Carbonatadas mquina de llenado

CONCLUSION

La reingeniera es la herramienta fundamental y la ltima del cambio. Ella dirige el

proceso de negocios de una organizacin. En su estado actual, ayuda a ajustar los
negocios a partir de antiguos paradigmas hacia uno nuevo de servicio e
informacin. En el futuro continuar moviendo el negocio.
PEPSI COLA VENEZUELA C. A, implement un tipo de reingeniera que mejoro su
proceso y redujo costos en la compra de material para la elaboracin del envase
mejorando as el desempeo de la productividad.
Nos podemos dar cuenta que una empresa como PEPSI COLA VENEZUELA C. A,
para seguir teniendo xito y posicionamiento en el mercado, primeramente
determino hasta a dnde quiere llegar esa posicin despus enfrentar al desafo
de la competencia, disminuyendo costos y aumentando la calidad sin que los
presupuestos sean mayores, y as mismo implemento nuevos diseos y procesos
en la produccin.

10 FUENTES CONSULTADAS