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POLITECNICA SALESIANA
ENSAYO DE MATERIALES
1.-ANTECEDENTES
Este
informa
se
centrara
en
el
diseo
de
un
hormign
para
una
resistencia
especificada
posteriormente,
utilizando
materiales
disponibles
en
el
Chasqui
pueblo
de
la
provincia
de
Provincia
de
Cotopaxi,
dichos
materiales
sern
ensayados
en
el
laboratorio
de
la
UNIVERSIDAD
POLITECNICA
SALESIANA,
para
obtener
los
datos
necesarios
para
el
diseo.
2.-OBJETIVO
GENERAL
-Realizar
correctamente
el
diseo
del
hormign
utilizando
materiales
disponibles
en
el
sector
tomando
como
gua
el
material
brindado
por
el
asocreto
y
el
dictado
en
clases.
3.-OBJETIVOS
ESPECIFICOS
-Verificar
que
se
realicen
los
ensayos
pertinentes
y
sean
confiables
para
obtener
datos
vlidos
para
realizar
nuestro
diseo.
-Realizar
la
mezcla
ms
adecuada
entre
agregados
para
lograr
la
mejor
gradacin
posible,
usando
la
norma
ASTM
C33
o
a
su
vez
en
la
gradacin
de
Fuller
y
thompson
-Alcanzar
la
resistencia
requerida
con
los
materiales
ensayados.
5.-USO
Esta
mezcla
de
hormign
se
utilizara
en
la
construccin
de
muros.
6.-TRABAJO
DE
CAMPO
Seleccin
de
los
agregados
procedentes
de
EL
Chasqui
Para
la
seleccin
del
agregado
vistamos
la
cantera,
donde
el
agregado
grueso
que
mas
se
comercializa
en
el
sector
es
ripio
de
tamano
nominal
de
1
y
2
Este
trabajo
en
campo
se
lo
realizo
en
funcion
de
las
normas
ASTM
D75
la
cual
nos
rige
varios
pasos
para
obtener
una
una
muestra
representativa
de
los
agregados.
Los
agregados
de
esta
cantera
en
esta
cantera
tienen
una
superfice
lisa
el
cual
tiene
q
ser
tomado
en
cuanta
para
el
contenido
de
agua
en
la
mezcla
7.-TRABAJO
DE
LABORATORIO
Estudio
de
las
propiedades
fisicas
y
mecanicas
de
los
agregados
de
EL
Chasqui.
para
el
estudio
de
las
propiedades
fisicas
y
mecanicas
de
los
agregados
de
la
cantera
de
El
Chasqui
realizamos
los
siguientes
ensayos
en
base
a
las
respectivas
normas:
Abrasion
agregado
grueso(ripio)
ASTM
C131
Djalmar
Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
Djalmar Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
Densidad
real.-
Se
define
como
la
relacion
entre
la
masa
en
el
aire
de
un
volumen
dado
de
agregado
incluyendo
los
poros
no
saturables
y
la
msa
de
un
volumen
igual
de
agua
destilada
libre
de
gas
a
temperatura
establecida
Densidad
aparente.-
Define
como
la
relacion
entre
la
masa
del
aire
de
un
volumen
dado
de
agregado
incluyendo
los
poros
saturables
y
no
saturables,
pero
sin
incluir
los
vacios
entre
las
particulas
y
masa
de
un
volumen
igual
de
agua
destilada
libre
de
gas
a
temperatura
establecida.
Densidad
aparente
(sss).-
la
relacion
entre
la
madsa
del
aire
de
un
volumen
dado
de
agregado
incluyendo
la
msa
de
agua
dentro
de
los
poros
saturables,
despues
de
la
inmersion
de
agua
durante
24horas
para
que
no
incluya
vacios
entre
particulas,
comparado
con
la
masa
de
un
columen
igual
de
agua
destilada
libre
de
gas
a
una
temperatura
establecida.
Absorcion
del
agregado
Los
agregados
presentan
poros
internos,
que
se
denominan
como
abiertos
cuando
son
accesibles
al
agua
humedad
exterior,
sin
requisito
de
presin.
Diferencindose
de
la
porosidad
cerrada,
en
el
interior
del
agregado,
sin
canales
de
conexin
con
la
superficie,
a
la
que
alcanza
mediante
fluidos
bajo
presin.
Cuando
un
agregado
seco
se
introduce
en
un
recipiente
con
agua,
sus
poros
abiertos
se
llenan
total
o
parcialmente,
a
diferente
velocidad,
segn
el
tamao
y
disposicin
de
los
mismos.
Si
un
agregado
se
colma
en
todos
sus
poros,
se
considera
saturado
y
superficialmente
seco.
Si
adems
la
humedad
se
mantiene
en
la
superficie,
se
le
conoce
como
saturado
superficialmente
hmedo.
En
el
caso
de
que
se
seque
al
aire,
o
artificialmente
en
horno,
el
contenido
de
humedad
disminuir,
denominndose
agregado
seco
al
aire,
o
completamente
seco.
La
capacidad
de
absorcin
del
agregado
se
determina
por
el
incremento
de
peso
de
una
muestra
secada
al
horno,
luego
de
24
horas
de
inmersin
en
agua
y
de
secado
superficial.
Esta
condicin
se
supone
representa
la
que
adquiere
el
agregado
en
el
interior
de
una
mezcla
de
concreto.
Contenido
de
humedad.
En
los
clculos
para
el
proporcionamiento
del
concreto
se
considera
el
agregado
en
condiciones
de
saturado
superficialmente
seco,
es
decir,
con
todos
sus
poros
abiertos
llenos
de
agua
y
libre
de
humedad
superficial.
Esta
situacin,
que
no
es
correcta
en
la
prctica,
conviene
para
fines
de
clasificacin.
Como
se
sabe,
el
contenido
de
agua
de
la
mezcla
influye
en
la
resistencia
y
otras
propiedades
del
concreto.
En
consecuencia,
es
necesario
controlar
el
dosaje
de
agua.
Si
los
agregados
estn
saturados
y
superficialmente
secos
no
pueden
absorber
si
ceder
agua
durante
el
proceso
de
mezcla.
Sin
embargo,
un
agregado
mojado
superficialmente
hmedo,
origina
un
exceso
de
agua
en
el
concreto.
En
estos
casos
es
necesario
reajustar
el
contenido
de
agua,
sea
agregando
o
restando
un
porcentaje
adicional
al
dosaje
de
agua
especificado,
a
fin
de
que
el
contenido
de
agua
resulte
el
correcto.
Djalmar
Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
Djalmar Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
8.-RESUMEN
DE
PARAMETROS
Agregado
Grueso
contenido
de
agua
peso
unitario
suelto
peso
unitario
compactado
peso
especifico
%absorcin
%abrasin
Contenido
Orgnico
Arena
Agregado fino
2,5
1,5
1,59
2,392
3,306
36
N
4
2
1,23
1,35
2,181
11,403
%
g/cm3
g/cm3
g/cm3
f'c=240
fc'=270
3100
10
2,5
9
175
1
0,49
kg/m3
kg/m3
cm
cm
cm
kg/m3
9.-RESULTADOS
CANTIDADES
FINALES
RECOMENDADAS
PARA
FABRICAR
1
M3
DE
HORMIGONEN
OBRA
AL
PESO
EN
KG
AGUA(kg)
208,4
CEMENTO(kg)
357
ARENA(kg)
339,475
RIPIO(kg)
1262,076
7,14
ARENA(kg)
CEMENTO(kg)
29,2
50
RIPIO(kg)
47,55
176,76
Djalmar Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
V.
Parihuela
estndar
0,027 m3
AGUA(litros)
CEMENTO
ARENA
RIPIO
29,2
1 saco
1,43
4,36
29
1 saco
1,5
4,5
Aproximacin
10.-CONCLUSIONES
-
La
relacin
de
mezclas
ms
adecuada
para
el
tipo
de
material
que
se
ensay
seria
1:1,5:4,5
es
decir
1
saco
de
cemento
2,5
parihuelas
de
arena
y
3
parihuelas
de
grava
y
con
una
cantidad
de
agua
de
29
litros
en
esta
relacin
y
muy
importante
con
esta
condicin
de
humedad
de
los
agregados.
-El
agregado
grueso
tuvo
una
gradacin
con
tendencia
al
lado
de
los
finos
y
el
material
fino
tuvo
una
tendencia
al
lado
de
los
finos;
por
ese
motivo
no
se
pudo
ajustar
la
mezcla
de
ridos
de
manera
adecuada,
sin
embargo
se
tomaron
valores
de
proporcin
ms
cercanos
a
lo
ideal
(0,80
GRUESO+0,20FINO)-
-El
ensayo
de
abrasin
nos
indica
que
el
agregado
grueso
utilizado
es
medianamente
de
buena
calidad
ya
que
el
porcentaje
de
abrasin
es
de
36%
-
Se
asume
un
factor
de
seguridad
de
3
motivo
el
cual
el
contenido
organico
esta
en
concentraciones
muy
elevadas
el
cual
se
considera
que
es
de
mala
calidad
-
La
absorcion
del
agregado
grueso
es
del
3,3
%
el
cual
nos
indica
que
es
medianamente
poroso
11.-RECOMENDACIONES
-Es
necesario
dar
un
tratamiento
adecuado
para
eleiminar
las
impurezas
del
agregado
fino
ya
que
se
que
el
conetnido
organico
es
cevero
12.-BIBLIOGRAFIA
-ASOCRETO
TOMO
1
13.-ANEXOS
Djalmar
Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
Agregado
Grueso
TAMIZ No TAMAO(mm)
2
50,8
1 1/2"
38,10
1"
25,40
3/4"
19,00
1/2"
12,70
3/8"
9,51
N4
4,76
N8
2,38
N16
1,19
N30
0,595
N50
0,297
N100
0,149
N200
0,075
M. TOTAL
T.M
T.N.N
M.R.A
0
800
3970
6600
10520
12760
16850
17428
17734
17956
18262
18606
18960
19480
2"
1 1/2"
38,1(mm)
25,4(mm)
120
Serie1
Serie2
Serie3
100
% PASA
80
60
40
20
100
10
1
(mm)
TAMAO
0,1
0,01
Djalmar
Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
Agregado
fino
TAMIZ No TAMAO(mm)
3/8"
9,51
N4
4,76
N8
2,38
N16
1,19
N30
0,595
N50
0,297
N100
0,149
N200
0,075
M.R.A
0
0
4
86
259
507
697
855
%.R.A
0
0
0
9
26
51
70
86
120
FAJA N4 ASTM
C33 (FINOS)
100
GRANULOMET
RIA FINOS
% PASA
80
60
40
20
0
10
TAMAO (mm)
0,1
0,01
Djalmar Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
FULLER-TOMPSON
TAMIZ
No
2"
TAMA
O
50,8
%PASA
100
TAMIZ
No
2"
%PAS
A
100
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
N8
N16
N30
N50
N100
N200
38,10
25,40
19,00
12,70
9,51
4,76
2,38
1,19
0,595
0,297
0,149
0,075
96
80
66
46
34
14
11
9
8
6
4
3
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
N8
N16
N30
N50
N100
N200
100
100
100
100
100
100
100
91
74
49
30
15
AGREGADO
GRUESO
* 83G-
MESCLA
F+G
100
98
90
83
73
67
57
56
50
41
28
17
9
AGREGADO
FINOS
ESP.
F- CALIF
T
.
100
SI
MESCLA
AJUS.
100
97
84
73
57
47
31
29
25
21
15
9
5
85-90 NO
68-78 NO
58-71 NO
47-62 SI
40-56 SI
27-44 SI
18-34 SI
13-27 SI
9 21
SI
8 17
SI
4 13
SI
NA
NA
ESPECIFICACION FULLER-TOMPSON
17F
*80G-
20F
120
100
80
60
40
20
0
100
10
0,1
0,01
Djalmar Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
5000
2910
U
5420
580
4840
1930
2090
160
2,316
2,392
2,508
3,306
ARENA
500
PICNOMETRO No
147,878
499,489
P.PICN+AGUA+MUESTR g (1)
918,16
CAPSULA No
PESO CAPS+MUEST.SECA g
607,73
PESO CAPSULA g
158,91
448,82
(1)-{(2)+(B)} (w)
270,282
V-W
229,207
500-A
(V-W)-(500-A)
51,18
(X)
178,027
1,958
2,181
2,521
% ABSORCION (500-A)*100/A
11,403
Djalmar
Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
MATERIAL
RIPIO
CLASE DE ENSAYO
PESO MUESTRA+MOLDE 1 (Kg)
PESO MUESTRA+MOLDE 2 (Kg)
PESO MUESTRA+MOLDE 3 (Kg)
PESO PROMEDIO (Kg)
PESO MOLDE (Kg)
PESO MUESTRA (kg)
VOLUMEN MOLDE (cm3)
PESO UNITARIO (Kg/cm3)
ARENA
SUELO
VARILL.
SUELO
VARILL.
26670
28000
9160
9400
26700
28090
9150
9420
26740
28100
9180
9420
26703,33
28063,33
9163,33
9413,33
5700
5700
6542
6542
21003,33
22363,33
2621,333
2871,333
14043
14043
2129
2129
1,50
1,59
1,23
1,35
ABRASION
GRAD. MUESTRA=
No ESFERAS=
T.M=
% DE ABRASION=
A
12
50,8mm
(HX100)/F
5000
3200
1800
36
HUMEDAD
NATURAL
CAPSULA
N
Ripi
o
Are
na
PESO
CAP
+
SUELO
SECO
%
PESO
HUMEDA PROME
CAPSULA
D
DIO
3460
3390
440
2,4
SS
3030
2960
230
2,6
100
2380
2340
230
1,9
2260
2220
230
2,0
2,5
2,0
Agregado
Grueso
Agregado
fino
contenido
de
agua
2,5
2
peso
unitario
suelto
1500
1230
Peso
unitario
compactado
1590
1350
peso
especifico
2392
2181
%absorcin
3,306
11,403
%abrasin
36
Contenido
Orgnico
N
4
kg/m3
kg/m3
kg/m3
Djalmar Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
Resistencia
Hormign
Diseo
de
la
Mezcla
peso
especifico
del
cemento
asentamiento
mximo
asentamiento
mnimo
asentamiento
recomendado
agua
aire
atrapado
relacin
agua
cemento
f'c=240
fc'=270
1272
370,77
masa (kg)
masa/peso
especifico
195
357,143
1272
0,8 m3
Para
1
m3
de
hormign
agua
cemento
ripio
aire
MASA
RIPIO
M=Pu*V
MASA
ARENA
M=Pe*V
kg/m3
kg/m3
cm
cm
cm
175
kg/m3
1
0,49
3100
10
2,5
9
195
0,115
0,532
V.
SOLIDO
V.ARENA
volumen
real
dm3
195
0,1258
551,71
15
761,8358
238,1642
material
Arena
Ripio
339,475
1262,076
-3,447
-9,924
Correccin
de
Agua
208,371
Djalmar Velasquez
25/11/2015
ENSAYO DE MATERIALES
CEMENTO(kg)
357
ARENA(kg)
339,475
RIPIO(kg)
1262,076
Aproximacin
Djalmar Velasquez
25/11/2015