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seaman.jorge@gmail.com
1.- ALCANCE
1.1.- Esta especificacin define el mtodo para la realizacin de inspecciones visuales de soldaduras,
o componentes que se requieran. La inspeccin puede realizarse antes, durante o despus de la
fabricacin, ensamblaje o antes de otros ensayos no destructivos
1.2.- Las soldaduras o componentes de sistemas de tuberas a presin, que sean inspeccionados de
acuerdo con esta Especificacin, cumplen con los requisitos del Cdigo de Tuberas a Presin
A.S.M.E/ANSI B31. 1 Tuberas de Plantas de Energa (POWER PIPING).
2.- CONDICIN DE LA SUPERFICIE A INSPECCIONAR
2.1- Las superficies a inspeccionar tendrn un acabado de acuerdo con los requerimientos del diseo
y podrn ser inspeccionadas tal como quedan despus de soldadas, laminadas o forjadas, en las
soldaduras ser necesario la remocin de la escoria superficial, especialmente en la zona de unin del
metal base con la soldadura.
2.2.- Si la superficie de soldadura requiere un esmerilado, debido a necesidades de interpretacin de
los resultados de otros E.N.D. (Ensayos no destructivos) o debido a la existencia de socavaciones que
exceden el estndar de aceptacin, o a irregularidades superficiales, se tendr en cuenta que no se
reduzca ni la soldadura, ni el metal base, del mnimo requerido.
3.- DESCRIPCIN DEL MTODO
3.1- Se utilizar el mtodo de INSPECCIN VISUAL DIRECTO
3.2.- La inspeccin visual ser realizada desde una distancia mxima de 600 mm. Entre la vista y el
objeto, y el ngulo visual ser superior a 30
3.3.- Para mejorar el ngulo de visin se podrn utilizar espejos y otro tipo de ayudas, tales como
lupas, etc.
3.4.- La superficie a inspeccionar estar iluminada si es necesario con luces dirigidas que den un
mnimo de 160 lux para exmenes o estudio de pequeas anomalas.
3.5.- En caso de sea necesario que la inspeccin visual directa deba sustituirse por la inspeccin visual
remota, utilizando fibras pticas, cmaras, telescopios, etc., el mtodo tendr al menos una resolucin
ptica equivalente a la que se obtiene en la inspeccin visual directa.
3.6.- Se demostrara que el mtodo de inspeccin visual utilizado es adecuado cuando se distinga una
lnea fina de 0,8 mm. menos de ancho, localizada en la parte ms dificultosa a inspeccionar, de la
superficie a examinar.
4.- STANDARD DE ACEPTACIN SEGN CDIGO DE TUBERAS A PRESIN ASME
B31.1 (PRRAFO 136.4.2) TUBERAS DE PLANTAS DE ENERGA.
MTODO DE INSPECCIN VISUAL
4.1.- La inspeccin visual esta definidos en el prrafo 136.4.2 Ser desarrollada, como sea necesario,
durante la fabricacin y montaje de componentes de tubera para verificar que los requerimientos del
diseo y procedimientos de soldaduras (WPS) estn siendo cumplidos.
4.2- Adems, la inspeccin visual ser desarrollada para verificar que todas las soldaduras estn
completas en las tuberas y componentes y se cumple con el estndar de aceptacin especificado.
A.- CRITERIOS DE ACEPTACIN.
Las siguientes indicaciones son inaceptables:
A. 1. Grietas en la superficie externa.
A.2. Socavaciones en la superficie mayores de 1/32 (1.0mm) de profundidad.
A.3. Refuerzo de la soldadura mayor que el especificado en la tabla 127.4.2. (Esta tabla indica que
para este proyecto debe de tener un mximo de 3/16 o 5.0 mm).
A.4. Falta de fusin en la superficie.
A. 5. Penetracin incompleta (aplicable solamente cuando la superficie interior es accesible).
A.6. Cualquier indicacin lineal mayor que 3/16 (5.0 mm) de longitud.
A.7. Porosidad superficial con indicaciones redondas mayores que 3/16 (5.0 mm) o cuatro o mas
indicaciones redondas separadas por 1/16 (2.0 mm) o menos en cualquier direccin. Indicaciones
redondas son aquellas que poseen forma circular o elptica y su longitud es menos que tres veces su
ancho.
LONGITUD DE
DEFECTO
(PULGS)
DEFECTO
SOLDADOR
JUNTA No
FECHA
CDIGO ISOMTRICO
COMENTARIO
IDENTIFICACIN DE DEFECTOS
Fp: falta de penetracin.
D: Desalineamiento.
Pa: poros agrupados
ELABORADO POR :
ITEM S.A.
REVISADO POR :
RECIBIDO POR :
ITEM S.A.
PRINEL