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Titulo: PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN VISUAL DE No: IJS-Visual-ASME B31.1


SOLDADURAS DE TUBERIAS A PRESION.
Ing. Jorge Seaman.
Elaborado por:
Fecha de elaboracin: Febrero 1998
3
Marzo 2011
Revisin No:
Fecha de revisin:

1.- ALCANCE
1.1.- Esta especificacin define el mtodo para la realizacin de inspecciones visuales de soldaduras,
o componentes que se requieran. La inspeccin puede realizarse antes, durante o despus de la
fabricacin, ensamblaje o antes de otros ensayos no destructivos
1.2.- Las soldaduras o componentes de sistemas de tuberas a presin, que sean inspeccionados de
acuerdo con esta Especificacin, cumplen con los requisitos del Cdigo de Tuberas a Presin
A.S.M.E/ANSI B31. 1 Tuberas de Plantas de Energa (POWER PIPING).
2.- CONDICIN DE LA SUPERFICIE A INSPECCIONAR
2.1- Las superficies a inspeccionar tendrn un acabado de acuerdo con los requerimientos del diseo
y podrn ser inspeccionadas tal como quedan despus de soldadas, laminadas o forjadas, en las
soldaduras ser necesario la remocin de la escoria superficial, especialmente en la zona de unin del
metal base con la soldadura.
2.2.- Si la superficie de soldadura requiere un esmerilado, debido a necesidades de interpretacin de
los resultados de otros E.N.D. (Ensayos no destructivos) o debido a la existencia de socavaciones que
exceden el estndar de aceptacin, o a irregularidades superficiales, se tendr en cuenta que no se
reduzca ni la soldadura, ni el metal base, del mnimo requerido.
3.- DESCRIPCIN DEL MTODO
3.1- Se utilizar el mtodo de INSPECCIN VISUAL DIRECTO
3.2.- La inspeccin visual ser realizada desde una distancia mxima de 600 mm. Entre la vista y el
objeto, y el ngulo visual ser superior a 30
3.3.- Para mejorar el ngulo de visin se podrn utilizar espejos y otro tipo de ayudas, tales como
lupas, etc.
3.4.- La superficie a inspeccionar estar iluminada si es necesario con luces dirigidas que den un
mnimo de 160 lux para exmenes o estudio de pequeas anomalas.

Consultor Electromecnico, Inspeccin de equipos, Ultrasonido,


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3.5.- En caso de sea necesario que la inspeccin visual directa deba sustituirse por la inspeccin visual
remota, utilizando fibras pticas, cmaras, telescopios, etc., el mtodo tendr al menos una resolucin
ptica equivalente a la que se obtiene en la inspeccin visual directa.
3.6.- Se demostrara que el mtodo de inspeccin visual utilizado es adecuado cuando se distinga una
lnea fina de 0,8 mm. menos de ancho, localizada en la parte ms dificultosa a inspeccionar, de la
superficie a examinar.
4.- STANDARD DE ACEPTACIN SEGN CDIGO DE TUBERAS A PRESIN ASME
B31.1 (PRRAFO 136.4.2) TUBERAS DE PLANTAS DE ENERGA.
MTODO DE INSPECCIN VISUAL

4.1.- La inspeccin visual esta definidos en el prrafo 136.4.2 Ser desarrollada, como sea necesario,
durante la fabricacin y montaje de componentes de tubera para verificar que los requerimientos del
diseo y procedimientos de soldaduras (WPS) estn siendo cumplidos.
4.2- Adems, la inspeccin visual ser desarrollada para verificar que todas las soldaduras estn
completas en las tuberas y componentes y se cumple con el estndar de aceptacin especificado.
A.- CRITERIOS DE ACEPTACIN.
Las siguientes indicaciones son inaceptables:
A. 1. Grietas en la superficie externa.
A.2. Socavaciones en la superficie mayores de 1/32 (1.0mm) de profundidad.
A.3. Refuerzo de la soldadura mayor que el especificado en la tabla 127.4.2. (Esta tabla indica que
para este proyecto debe de tener un mximo de 3/16 o 5.0 mm).
A.4. Falta de fusin en la superficie.
A. 5. Penetracin incompleta (aplicable solamente cuando la superficie interior es accesible).
A.6. Cualquier indicacin lineal mayor que 3/16 (5.0 mm) de longitud.
A.7. Porosidad superficial con indicaciones redondas mayores que 3/16 (5.0 mm) o cuatro o mas
indicaciones redondas separadas por 1/16 (2.0 mm) o menos en cualquier direccin. Indicaciones
redondas son aquellas que poseen forma circular o elptica y su longitud es menos que tres veces su
ancho.

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5.- CALIFICACIN DEL PERSONAL.


5.1.- Todo el personal que ejecute inspecciones visuales de acuerdo con este procedimiento, deber
poseer un certificado de la empresa en el que se indique que cumple con los requisitos del SNT-TC-1.
0 que demuestre que posee algn tipo de entrenamiento terico y experiencia practica suficiente.
6.- CERTIFICACIN
6.1. - Se llenara un informe de inspeccin, en el que se reflejaran los resultados obtenidos utilizando el
formato de reporte de inspeccin ITM-2.
6.2. - Deber de anexarse a el reporte un diagrama de identificacin de soldaduras inspeccionadas o se
debe de hacer referencia a un plano de montaje / construccin.
6.3.- Cuando se hayan tomado fotografas que detallen los defectos encontrados, estos se anexarn al
reporte, en un anexo de registro fotogrfico.

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INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURAS DE TUBERA.


CLIENTE :
HOJA No:
PROYECTO:
FECHA DE INFORME:
UBICACIN:
FECHA DE INSPECCIN:
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN : ITM- MATERIAL:
Visual-ASME B31.1
CDIGO DE FABRICACIN: ASME B 31.1 WPS No:
POWER PIPING
EVALUACIN
A = ACEPTADO
R=RECHAZADO

LONGITUD DE
DEFECTO
(PULGS)

DEFECTO

SOLDADOR

JUNTA No

FECHA

CDIGO ISOMTRICO

COMENTARIO

IDENTIFICACIN DE DEFECTOS
Fp: falta de penetracin.
D: Desalineamiento.
Pa: poros agrupados

S: socavacin (max 1/32 o 1 mm).


G: grietas.
I: indicacin lineal mayor de 5 mm.

ELABORADO POR :

ITEM S.A.

P: poros aislados mayores de 3/16 o 5 mm.


Ff: falta de fusin.
E: exceso de refuerzo, max 3/16 o 5 mm.

REVISADO POR :

RECIBIDO POR :

ITEM S.A.

PRINEL

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