UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

DEPARTAMENTO DE QUMICA

CRITERIOS PARA DESIGNAR LAS ZONAS DE

RIESGO EN UN AMBIENTE LABORAL

Materia: Laboratorio de operaciones unitarias II

Estudiante:Ticona Mamani Nicodemo
Carrera: Lic.Ingenieria Qumica
Docente: Ing. Hinojosa Salazar Nelson

Cochabamba-Bolivia

ndice

1. Introduccin1
2. Objetivos..1
2.1. Objetivo general......1
2.2. Objetivos especficos..1
3. Marco Terico.1
4. Conclusin..10
5. Bibliografa..10

1. INTRODUCCION
En el campo laboral de una industria, lo primero que un operario debe conocer son las
zonas de riesgo que pueden estar presentes en cada punto de la industria, por ello se
debe realizarse un estudio profesional. El presente trabajo se basa en cuatro
principales pilares para desarrollar los criterios de las zonas de riesgo de una ambiente
laboral.

Anlisisestadstico
Clasificacin de riesgo
Evaluacin, proceso y clasificacin de riesgo
Mapas de riesgo

La empresa debe cumplir por lo menos con estos pasos para identificar y eliminar las
causas que perturbaran a la industria, ejemplo la mayor parte de las enfermedades
profesionales podran evitarse si se modificasen a tiempo los procesos productivos, si
se tomasen las medidas oportunas para controlar los riesgos que se originan.
Para evitar en la medida de lo posible dichas situaciones, las empresas deben
planificar adecuadamente acciones preventivas y organizar una infraestructura que
permita responder con eficacia ante entornos de trabajo poco seguros.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Conocer y aprender los criterios para designar las zonas de riesgo en un
ambiente laboral.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar un estudio sobre la base de la informacin que permita desarrollar el
trabajo.
Graficar un mapa de riesgos para diagnosticar una ambiente laboral generadas
por sealizacin e identificacin de colores.
3. MARCO TEORICO
En el campo laboral de una industria, lo primero que un operario debe conocer son las
zonas de riesgo que pueden estar presentes en cada punto de la industria, por ello se
debe realizarse un estudio profesional.
Para analizar los criterios para designar zonas de riesgo en un ambiente laboral se
tomaran en cuenta las siguientes informaciones:

Anlisisestadstico
Clasificacin de riesgo
Evaluacin, proceso y clasificacin de riesgo
Mapas de riesgo

PG. 1

3.1. ANLISIS ESTADSTICO

La estadstica permite prevenir accidentes de trabajo tomando en cuenta la gravedad y
la frecuencia.
El anlisis estadstico permite formular la hiptesis y representar en un modelo que
puede ser matemtico de acuerdo a las variables que se utilizaran en dicho anlisis.
Para realizar este paso se debe recopilar datos reales (Experiencias de otras industrias
donde ocurrieron accidentes laborales o elaboraciones escritas de accidentes pasados
en la industria).
Los datos que se pueden recopilar y luego ponderar pueden los siguientes:

Porcentajes segn causas

Porcentaje segn localizaciones de riego
ndices frecuentes de accidentes
Cantidad de accidentes al ao
Accidentes por edad
Accidentes segn horas de trabajo
Tipos de accidentes y otros.

Una industria que empieza a funcionar recientemente es aconsejable tomar en cuenta

un registro donde pueda reportar los accidentes ocurridos en la empresa durante el
periodo de trabajo, la finalidad es:

Crear inters por la seguridad entre los responsables de esta, al proporciona

informes sobre la experiencia de accidentes ocurridos
Determinar las principales causas de accidentes de modo que puedan
contrarrestarse.
Proporciona informacin necesaria sobre los actos inseguros y condiciones
inseguras frecuentes.
Evaluar la efectividad del programa de seguridad.
Servir de base para la recopilacin de la estadstica general de accidentes en la
empresa.

3.2. CLASIFICACIN DE RIEGO

Los riesgos se clasifican en:

Riesgos fsicos.
Riesgos qumicos.
Riesgos biolgicos.
Riesgos Psicofisiolgicos.

PG. 2

Riesgo fsicos: Son aquellos factores inherentes al proceso u operacin en nuestro

puesto de trabajo y sus alrededores, generalmente producto de las instalaciones y
equipos que incluyen niveles excesivos de ruidos, vibraciones, electricidad,
temperaturay presin externa, radiaciones ionizantes y no ionizantes. As mismo en un
medio hospitalario quiebran o atenan las barreras de contencin para riesgos
biolgicos, aumentan la susceptibilidad del hospedero o potencian el efecto de algunos
agentes
biolgicos.
Riesgos Qumicos: Probabilidades de daos por manipulacin o exposicin a
agentes qumicos, de uso frecuente en reas de investigacin, de diagnstico, o con
desinfectantes
y
esterilizantes
en
el
ambiente
hospitalario.
Riesgos Biolgicos: Es el derivado de la exposicin a los agentes biolgicos. Puede
ser ocupacional o no, segn la relacin que guarde con el trabajo.
Riesgos Psicofisiolgicos: Causados por factores humanos, pueden ser organizativos
o sociolgicos, todos ellos inherentes al ser humano.

3.3. EVALUACIN, PROCESO Y CLASIFICACIN DE RIESGO

3.3.1. Evaluacin de riesgo
La evaluacin de los riesgos en los centros laborales, instalaciones y puesto de trabajo
se realiza de acuerdo a las caractersticas particulares de cada lugar, con la
participacin de los trabajadores en los lugares que necesiten hacer una evaluacin
inicial del riesgo o proceder a la actualizacin de la existente.
Este procedimiento puede servir para cumplir de forma rpida, sencilla y eficaz con la
obligacin de las entidades de poseer un diagnstico del nivel de seguridad existente
en sus instalaciones y establecer una poltica de prevencin, basado en el
mejoramiento continuo de las condiciones de trabajo.
La evaluacin deber realizarse considerando la informacin sobre la organizacin, las
caractersticas y complejidad del trabajo, los materiales utilizados, los equipos
existentes y el estado de salud de los trabajadores, valorando los riesgos en funcin de
criterios objetivos que brinden confianza sobre los resultados a alcanzar. Cuando exista
una normativa especfica que debe aplicarse, el procedimiento deber ajustarse a las
condiciones que la misma establece y podr adecuarse a normas o guas, cuando exija
la realizacin de mediciones, anlisis, ensayos o cuando criterios complejos de
evaluacin deban utilizarse.
La Ley de prevencin de riesgos laborales en su artculo 16 habla de la planificacin de
la prevencin de la empresa como una obligacin del empresario, y dice que en todo
plan de prevencin debe partir de una evaluacin de riesgos, desde el punto de vista

PG. 3

de la seguridad y salud de los trabajadores. Es decir, la evaluacin de riesgos es uno

de los primeros pasos para poder programar e instaurar en la empresa el plan de
prevencin previsto en la LPRL. La evaluacin de riesgos en la empresa ha de hacerse
desde el punto de vista de las instalaciones, y de cada uno de los puestos de trabajo
que llevan a cabo la actividad de la misma. La evaluacin de riesgos, tiene que quedar
documentada y a disposicin de las personas que puedan demandarlo, tiene las
siguientesfases:
1) Identificacin de las reas de actividad de la empresa.
2) Identificacin de los puestos de trabajo y las personas que los ocupan.
3) Riesgos existentes en los puntos anteriores.
4) Resultado de la evaluacin y medidas de prevencin y proteccin propuestas.
5) Especificacin de la metodologa seguida para evaluar los riesgos.
3.3.2. Proceso de riesgo
El proceso de evaluacin de riesgos contempla las siguientes fases:

Identificacin de peligros
Es el resultado de responder las siguientes preguntas Existe una fuente dao?
Qu o quienes pueden resultar daados? Cmo puede ocurrir el dao? La
conjuncin de estas interrogantes nos puede permitir identificar los peligros
latentes que puede ocurrir en una situacin dada.
Estimacin del riesgo
Un riesgo se estima por las consecuencias a las que puede dar lugar en caso de
desencadenamiento (lesiones y daos materiales), probabilidad y frecuencia de
que ocurra (de que se desencadene).
El instituto nacional de seguridad e Higiene (Madrid-Espaa) en el trabajo
propone la siguiente tabla para evaluar los riesgos denominados generales,
donde se contempla para cada uno de ellos sus posibles consecuencias, la
probabilidad del suceso junto a su frecuencia, que determine de esta forma:
Donde:
Probabilidad Alta: El dao ocurrir siempre o casi siempre.
Probabilidad Media: El dao ocurrir en algunas ocasiones.
Probabilidad Baja: El dao ocurrir raras veces.
Riesgo Trivial: No se requiere de accin especfica
Riesgo Tolerable: No se necesita mejorar la accin preventiva, se requieren de
comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las
medidas correctoras

PG. 4

Riesgo Moderado: Se debe reducir el riesgo determinando la inversin

necesaria, las medidas para reducir el riesgo se deben implantar en un periodo
determinado, cuando el riesgo moderado este asociado con consecuencias
peligrosas, se precisa una accin que establezca la probabilidad de dao con
ms exactitud.
Riesgo Importante: No debe comenzarse el trabajo hasta que no se haya
reducido el riesgo, cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se est
realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos
moderados.
Riesgo Intolerable: No debe comenzarse, no continuar el trabajo hasta que se
reduzca el riesgo, incluso con los recursos limitados, debe prohibirse el trabajo.
La finalidad de la evaluacin de es reparar el plan de prevencin, donde se ha
de contemplar las revisiones que se consideren oportunas, para la evaluacin de
riesgos se mantenga en todo momento actualizada.
3.3.3. Clasificacin de Riesgos
La asociacin nacional de proteccin contra el fuego (NFPA) y la
organizacin internacional del trabajo. (OIT) y el Consejo Interamericano de
Seguridad clasifican a los riesgos de acuerdo al siguiente detalle (Ver tabla
1).

GRUPO 1
ROJO
QUMICO

GRUPO 2
VERDE

Polvos
Humos
Vapores
Gases
Solvente
s
Qumicos

GRUPO
3CAFE
BIOLGICO

GRUPO 4
AMARILLO
ERGONMICO

GRUPO 5
AZUL
ELECTROMECNICO

Ruido
Vibracin
Presin
Temperatur
a

Virus
Bacterias
Insectos

Protectores
Estrs
Posturas

Herramientas
Maquinas
Equipos

Roedores

Monotonas

Caleros

Radiacin

Reptiles

Incomodidad

Poleas

Humedad

Bacilos

Ventilacin

Correas

FSICO

Tabla 1. Clasificacin de los riegos de NFPA y OIT.

Finalmente se puede esquematizar la evaluacin de riesgos de la siguiente forma: (Ver

diagrama 1).

PG. 5

Diagrama 1.

3.4. MAPA DE RIESGO

El Mapa de Riesgos ha proporcionado la herramienta necesaria, para llevar a
cabo las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en
forma grfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan accidentes o
enfermedades profesionales en el trabajo. De esta misma manera se ha
sistematizado y adecuado para proporcionar el modo seguro de crear y mantener
los ambientes y condiciones de trabajo, que contribuyan a la preservacin de la
salud de los trabajadores, as como el mejor desenvolvimiento de ellos en su
correspondiente labor.
El trmino Mapa de Riesgos es relativamente nuevo y tiene su origen en Europa,
especficamente en Italia, a finales de la dcada de los aos 60 e inicio de los 70,
como parte de la estrategia adoptada por los sindicatos Italianos, en defensa de la
salud laboral de la poblacin trabajadora.
Los fundamentos del Mapa de Riesgos estn basados en cuatro principios bsicos:

La nocividad del trabajo no se paga sino que se elimina.

PG. 6

Los trabajadores no delegan en nadie el control de su salud Los trabajadores

ms interesados son los ms competentes para decidir sobre las condiciones
ambientales en las cuales laboran.
El conocimiento que tengan los trabajadores sobre el ambiente laboral donde se
desempean, debe estimularlos al logro de mejoras.

Estos cuatro principios se podran resumir en no monetarizacin, no delegacin,

participacin activa en el proceso y necesidad de conocer para poder cambiar,
con el cual queda claramente indicado la importancia de la consulta a la masa
laboral en la utilizacin de cualquier herramienta para el control y prevencin de
riesgos, como es el caso de los Mapas de Riesgo (Ver figura 2).

Figura 2.
Simbologa
utilizada en
mapas de
riesgo.

En la elaboracin del mapa, los trabajadores juegan un papel fundamental, ya que

stos suministran informacin al grupo de especialistas mediante la inspeccin y
la aplicacin de encuestas, las cuales permiten conocer sus opiniones sobre los
agentes generadores de riesgos presentes en al mbito donde laboran.
La informacin que se recopila en los mapas debe ser sistemtica y actualizable,
no debiendo ser entendida como una actividad puntual, sino como una forma de
recoleccin y anlisis de datos que permitan una adecuada orientacin de las
actividades preventivas posteriores.
La periodicidad de la formulacin del Mapa de Riesgos est en funcin de los
siguientes factores:
Tiempo estimado para el cumplimiento de las propuestas de
mejoras.
Situaciones crticas.
Documentacin insuficiente.
Modificaciones en el proceso
Nuevas tecnologas

PG. 7

De acuerdo al mbito geogrfico a considerar en el estudio, el mapa de riesgos se

puede aplicar en grandes extensiones como pases, estados o en escalas
menores como en empresas o partes de ellas y segn el tema a tratar stos
pueden estar referidos a Higiene Industrial, Salud Ocupacional, Seguridad
Industrial y Asuntos Ambientales.
La elaboracin de un Mapa de Riesgo exige el cumplimiento de los siguientes pasos:
Formacin del Equipo de Trabajo: Este estar integrado por especialistas en
las principales reas preventivas:
Seguridad Industrial
Medicina Ocupacional
Higiene Industrial
Asuntos Ambientales
Psicologa Industrial
Adems se hace indispensable el apoyo de los expertos operacionales, que en la
mayora de los casos son supervisores de la instalacin.
Seleccin del mbito: Consiste en definir el espacio geogrfico a
considerar en el estudio y el o los temas a tratar en el mismo.
Recopilacin de Informacin: En esta etapa se obtiene documentacin
histrica y operacional del mbito geogrfico seleccionado, datos del
personal que labora en el mismo y planes de prevencin existentes.
Asimismo, la informacin sobre el perodo a considerar debe ser en funcin
de las estadsticas reales existentes, de lo contrario, se tomarn a partir del
inicio del estudio.
Identificacin de los Riesgos: Dentro de este proceso se realiza la
localizacin de los agentes generadores de riesgos. Entre algunos de
los mtodos utilizados para la obtencin de informacin, se pueden
citar los siguientes:

PG. 8

Observacin de riesgos obvios: Se refiere a la localizacin de los

riesgos evidentes que pudieran causar lesin o enfermedades a los
trabajadores y/o daos materiales, a travs de recorrido por las reas a
evaluar, en los casos donde existan elaborados Mapas de riesgos en
instalaciones
similares
se
tomarn
en
consideracin
las
recomendaciones de Higiene Industrial sobre los riesgos a evaluar.

Encuestas: Consiste en la recopilacin de informacin de los

trabajadores, mediante la aplicacin de encuestas, sobre los riesgos
laborales y las condiciones de trabajo.

Lista de Verificacin: Consiste en una lista de comprobacin de los

posibles riesgos que pueden encontrarse en determinado mbito de
trabajo.

ndice de Peligrosidad: Es una lista de comprobacin, jerarquizando

los riesgos identificados.

3.4.1. Elaboracin del mapa

Una vez recopilada la informacin a travs de la identificacin y evaluacin de los
factores generadores de los riesgos localizados, se procede a su anlisis para
obtener conclusiones y propuestas de mejoras, que se representarn por medio
de los diferentes tipos de tablas y en forma grfica a travs del mapa de riesgos
utilizando la simbologa mostrada.
A continuacin, se muestra como ejemplo el Mapa de Riesgos de una Instalacin
Industrial (Ver Figura 3).

Figura 2. Mapa de riesgo en una industria laboral.

maM
PG. 9

4. CONCLUSION
Se hallegado a concluir que:
Para un estudio basado en los 4 fundamentos estudiados, permite encontrar un
modelo en el que la estadstica juega un papel importante, como tambin es
importante recalcar que existen la ley de prevencin de riesgos laborales que
permiten construir un fundamento basado en la prevencin y cuidado en las
industrias nacionales.
Que la representacin grfica de un mapa de riesgos es importante en una industria
para que cada operario o trabajador tenga el debido conocimiento de las zonas de
riesgo, especialmente en sus campos especializados.
5. BIBLIOGRAFIA
Ingeniera de seguridad MSc. Ing. Mara del Carmen Arnez Camacho cap. II

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