Instituto Universitario Politcnico

Santiago Mario

Evaluacin en Lnea de Dibujo Mecnico .

Primer Corte (20 Ptos, 10 %).
En esta evaluacin ampliaras tus conocimientos sobre la aplicacin de las Normas
en el dibujo Mecnico, acotado, tolerancia y ajustes. Para ello se recomienda realizar la
lectura del material complementario sobre Normas de Acotacin, Rotulacin y Uso de
instrumentos. Se debe elaborar un informe con dos (2) integrantes.
PARTE I. Normas para el Dibujo, Ajustes y Tolerancia. (Valor 4 Ptos)
Defina los siguientes conceptos: Normas para el Dibujo, ajuste y tolerancia,
juegos aprietes.
Normas para el Dibujo.
ORGANISMOS NACIONALES O INTERNACIONALES QUE HAN
ESTABLECIDO NORMAS PARA EL DIBUJO TCNICO.
NORMAS NORVEN: (NORMAS VENEZOLANAS) En 1963 por decreto
presidencial se establece la MARCA NORVEN para los productos industriales
que cumplen con las especificaciones que le corresponden.
NORMAS COVENIN: En nuestro Ministerio de Fomento funciona desde 1958 la
Comisin Venezolana de Normas Industriales que estudia las normas, las
somete a consulta pblica y las publica en forma definitiva.
NORMAS DIN: (DEUCHET INDUSTRIES NORME) Normas internacionales
alemanas con sede en Alemania a partir de 1917, son las ms usadas en
nuestro pas. Sus dimensiones se dan en mm.
NORMAS ASA: (AMERICAN STANDARD ASOCIATION) Asociacin de
estndares americanos, utilizadas en U.S.A. y en todos los pase bajo su
influencia industrial. Sus dimensiones se dan en pulgadas y en fracciones de
pulgadas.
NORMAS ISO: (INTERNATIONAL STANDARD ORGANIZATION)
Organizacin Internacional para la Estandarizacin con sede en Ginebra

Suiza. Estudia y redacta normas existentes para beneficio de la Tecnologa

Universal. Acepta los formatos DIN.
SISTEMA INTERNACIONAL DE MEDIDAS. Aunque el sistema mtrico se
aprob legalmente en Estados Unidos en un acta del Congreso hace ms de
100 aos ((1866), hasta el presente no se ha difundido su uso en vista de que no
es obligatorio. La mayor parte de las naciones usan el sistema mtrico. Para
competir en el mercado mundial, muchas compaas norteamericanas han
tenido que adaptarse a las medidas mtricas. Para gran parte de la industria
estadounidense la conversin total no llegar de inmediato, pues adoptar las
normas ISO es un proceso lento. Las normas ANSI siguen siendo traducidas al
sistema mtrico. No se trata de escoger una cosa u otra, muchas compaas
que se han vuelto bsicamente mtricas continan usando el sistema ingles
para algunos sujetadores, tubos, taladros y cojinetes.
LA NORMALIZACIN EN VENEZUELA. En Venezuela ha sido muy lento el
proceso de normalizacin.
En 1938 surgieron los primeros indicios de
normalizacin, apareciendo las primeras publicaciones, tales como el proyecto
de normas para la construccin de edificios (1938), normas para el clculo de
soldadura (1939), normas para el clculo de edificios (1939), normas para la
construccin de depsitos de explosivos (1940). Por resolucin del ministro de
fomento en enero de 1952 se crea la Comisin Nacional de Normas,
encargndose de redactar un proyecto de ley sobre normalizacin.
Posteriormente apareci la ley de industrias. El 30 de enero de 1958 la Junta de
Gobierno de Venezuela dict el decreto 501 creando la Comisin Venezolana de
Normas Industriales (COVENIN). Con el que en realidad se inicia la obra de
normalizacin en Venezuela. Inici sus labores en 1961 en el campo de la
industria textil, alimenticia, y despus en la industria mecnica y metalrgica. La
marca NORVEN de conformidad con las normas venezolanas, se estableci en
1963. Se otorga a todos los materiales y productos que cumplan con las
especificaciones de las normas correspondientes. Se establecen sanciones,
sino cumplen las condiciones estipuladas por las normas. Las normas generales
de dibujo tcnico para uso en Venezuela se han elaborado obedeciendo a la
experiencia ya existente en este campo en otros pases. Se han adaptado al
medio con el objeto de simplificar y unificar el lenguaje grfico, y coinciden, en
general, con las recomendaciones de la ISO, Organizacin Internacional de
Normalizacin.

Ajuste y tolerancia:
AJUSTES

Se denomina ajuste a la relacin mecnica existente entre dos piezas que

pertenecen a una mquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se
acopla en la otra.

TIPOS DE AJUSTES

*
*
*
*
*
*
*
*

Forzado

muy
Forzado
Forzado
Forzado

Holgado
Muy

duro
duro
medio
ligero
Deslizante
Giratorio
medio
holgado

Forzado muy duro: El acoplamiento de las piezas se produce por dilatacin o

contraccin, y las piezas no necesitan ningn seguro contra la rotacin de una
con
respecto
a
la
otra.
Forzado duro: Las piezas son montadas o desmontadas a presin pero
necesitan un seguro contra giro, chaveta por ejemplo, que no permita el giro de
una
con
respecto
a
la
otra.
Forzado medio: Las piezas se montan y desmontan con gran esfuerzo, y
necesitan
un
seguro
contra
giro
y
deslizamiento.
Forzado ligero: Las piezas se montan y desmontan sin gran esfuerzo, con
mazos de madera, por ejemplo y necesitan seguro contra giro y deslizamiento.
Deslizante: Tienen que tener una buena lubricacin y su deslizamiento o giro
tiene
que
ser
con
presin
o
fuerza
manual.
Giratorio: Necesitan estar bien lubricadas y pueden girar con cierta holgura.
Holgado medio: Son piezas mviles que giran libremente y pueden estar o no
lubricadas.

Muy holgado: Son piezas mviles con mucha tolerancia que tienen mucho
juego y giran libremente.
Tolerancias
Si una medida de fabricacin en serie est afectando a la pieza, estamos
hablando de tolerancias dimensionales. Esto quiere decir que usted esperaba
que un dimetro fuera de 45 centmetros, pero no le sirve de 46 centmetros.
Como cuando te compras unos zapatos.
Lo que est afectando en la tolerancia dimensional es la a la medida del zapato
en s, una medida de 46 cms no te encaja en tu dimensin de pierna de 45 cms
y estas medidas se estn denominando cotas funcionales, pues estn afectando
a la longitud o medida mxima en largo y ancho para tu encajes la dimensin de
tu pierna en al dimensin del zapato.

Juego y Apriete
En un ensamble en que la pieza continente (agujero), sea mayor que la pieza
contenida (rbol), se dice que entre ambas queda un juego. Por definicin, el
juego es la diferencia entre la dimensin del agujero y la dimensin del rbol.

Dado que las dimensiones del agujero y del rbol varan entre lmites
tolerables, el valor del juego tambin variar:
Juego mx. = dimensin mx. del agujero - dimensin min. del rbol
Jmx= Dmx dmin
Juego min= dimensin min. del agujero- dimensin mx. del rbol
Jmin= Dmin - dmx

Figura 8: Representa el juego mximo y mnimo.

Apriete= dimensin del rbol dimensin del agujero.

Apriete mx = dimensin mx del rbol dimensin min. del agujero

Amx= dmx Dmin.
Apriete min.: dimensin min. del rbol dimensin mx del agujero
Amin= dmin Dmx.

PARTE II. Roscas de Tornillos y Clasificacin. (Valor 8 Ptos)

a) Defina los siguientes conceptos:
-Rosca de Tornillo.
Una Rosca es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una
tuerca (rosca interior), de seccin triangular, cuadrada o roma, formada sobre un
ncleo cilndrico, cuyo dimetro y paso se hallan normalizados. Se denomina
rosca al fileteado que presentan los tornillos y los elementos a los que stos van
roscados (tuercas o elementos fijos). Las roscas se caracterizan por su perfil y
paso, adems de su dimetro. El perfil de rosca mtrica ISO es de seccin
triangular equiltera, con aristas inferiores redondeadas y arista superior
chaflanada, mientras que el perfil de rosca inglesa Whitworth es de seccin
triangular issceles, con todas sus aristas redondeadas. La rosca de paso de
gas tiene un perfil triangular con un ngulo de 55 en el vrtice y cortes
redondeados.
En el sistema norteamericano Sellers, a cada dimetro corresponde un
determinado nmero de filetes por pulgada. Las roscas de perfil trapecial estn
especialmente indicadas para la transmisin de esfuerzos en un solo sentido
mientras que la rosca de filete redondo o de cordn se utiliza en los casos en los
que ha de recibir impactos persistentes. Las roscas de perfil cuadrado se
emplean cuando sea conveniente evitar la accin radial de la rosca.

-Unin mediante Roscas.

-Tipos de Roscas (Withworth, Mtricas, Acme, Cuadradas, Redondas,
Cnicas, Finas, Extrafinas, Gruesas, Internas, Externas, Derechas e
Izquierdas)

-Nmero de Entradas.
-Tipos de Tornillos (Especificaciones, simbologa).

-Dispositivos de Seguridad (Funcin, tipos y aplicaciones).

En los dibujos de Conjunto, donde se representan diversidad de piezas
ensambladas conformando mecanismos o elementos de mquinas, se
encuentran los dispositivos de seguridad que permiten la estabilidad y buen
funcionamiento de las piezas. Estos dispositivos estn normalizados y deben
representarse al igual que registrarse segn la norma establecida para cada uno
de ellos. Es por ello que sondefinidos como elementos mecnicos cuyo objetivo
es impedir que se aflojen o desajusten los tornillos y piezas de un mecanismo o
mquina a causa de las vibraciones ocurridas durante su funcionamiento.
Clasificacin de los dispositivos de seguridad
1. Dispositivo de seguridad por presin
Se emplean varios sistemas; uno de ellos es el de las arandelas de muelle DIN
127 (Grower)
Designacin de la arandelas de muelle
Arandela de muelle B 12 DIN 127 (Forma B, de 12 mm de dimetro interior)
2. Dispositivos de seguridad por su forma
2.1 Arandelas de seguridad con solapa
Caracterizada por poseer uno o dos bordes salientes que sirven de traba o tope
para evitar el giro de la misma.
Designacin de las arandelas de solapa
Arandela de seguridad 21 DIN 93 (Dimetro del agujero 21 mm)

2.2 Arandelas dentadas DIN 6797

Designacin de arandelas dentadas

Arandela dentada J 7,4 DIN 6797-phr [(forma J, dimetro de agujero 7,4mm, de
acero para muelles, superficie revestida con fosfato (phr)]
2.3 Anillos de seguridad para ejes DIN 471 y UNE 26074
Designacin de un anillo de seguridad para ejes
Anillo de seguridad 30 x 1,5 DIN 471 o UNE 26074 (dimetro del eje 30 mm,
grosor de anillo 1,5 mm)
2.4 Anillos de seguridad para agujeros DIN 472
Designacin de un anillo de seguridad para agujeros
Anillo de seguridad 35 x 1,5 DIN 472 (dimetro del agujero 35 mm, grosor de
anillo 1,5 mm)
2.5 Arandela elstica de retencin para ejes UNE 17078DIN 6799
Designacin de arandela de retencin para eje
Arandela de retencin 15 UNE 17078 (dimetro del eje 15 mm)
2.6 Anillo de retencin con sujecin por prisionero DIN 705
Designacin de un anillo de retencin con sujecin por prisionero de =30, forma
A:
Anillo de retencin A 30 DIN 705

PASADORES

Por el uso a que se destinan, se dividen en pasadores cilndricos, elsticos,

cnicos, estriados, etc. A continuacin, enumeramos los principales:
2.7 Pasadores cilndricos UNE 17061 y DIN 7
Designacin de un pasador cilndrico de d = 8mm zona tolerada m6 y longitud l =
30mm:

Pasador 8 m6 x 30 DIN 7
O tambin:
Pasador cilndrico B8 x 30 UNE 17061
2.8 Pasadores elsticos DIN 1481
Designacin de un manguito de sujecin o pasador elstico de 12mm de
dimetro nominal y longitud l = 40mm:
Manguito de sujecin 12 x 40 DIN 1481
2.9 Pasadores cnicos UNE 17064 y DIN 1
Designacin de un pasador cnico amolado, de dimetro d = 4mm y longitud l =
25 mm:
Pasador cnico 4 x 25 DIN 1
O tambin:
Pasador cnico 4 x 25 UNE 17060
2.10 Pasadores estriados.
Se construyen de varias foramas, segn DIN 1471, 1472, 1473, 1474 y 1475.
Designacin de un pasador cilndrico, con estriado central d = 8mm y longitud l =
40:
Pasador cilndrico con estriado central 8 x 40 DIN 1475
2.11 Pasador de aletas UNE 17059 y DIN 94
Ejecucin pulida. Material (a indicar en el pedido): Acero F-112.
Designacin del pasador de aletas, de 6mm de dimetro nominal, de 40mm de
longitud:
Pasador de aletas 6 x 40 DIN 94
O tambin:
Pasador abierto 6 x 40 UNE 17059
2.12 Chavetas y Lengetas

Son rganos destinados a hacer solidarias (unir), en rotacin, dos piezas

ensambladas con una unin desmontable.
Chaveta. Es un prisma de acero de seccin rectangular y ligeramente cnico en
sentido longitudinal. Va alojada a presin, dentro de un chavetero, tambin de
seccin rectangular y practicado parte en el eje y parte en la pieza que se ha de
solidarizar o unir con el eje.
Las chavetas trabajan por sus dos caras.
Designacin de una cahveta forma A de anchura b = 35mm, altura h = 20 mm y
longitud l = 160 mm:
Chaveta A 35 x 20 x 160 DIN 6886
Designacin de una chaveta forma B, de anchura b = 32 mm, altura h = 18 mm y
longitud l = 100:
Chaveta B 32 x 18 x 100 DIN 6886
Designacin de una chaveta, con cabeza de anchura b = 16 mm, altura h = 10
mm y longitud l = 160 mm:
Chaveta con cabeza 16 x 10 x 160 DIN 6887
O tambin:
Chaveta de cua 16 x 10, longitud 160, con taln UNE 17103
Lengetas. Son unas piezas prismticas en forma de segmento cildrico,
limitado por dos caras planas paralelas. Estas se introducen a presin en eun
chavetero, practicado en las dos partes que se han de solidarizar, de modo qu
las caras paralelas de la lengeta presionen sobre las caras correspondientes
del chavetero, pero sin ejercer presin algujna en sentido radial. Es decir, la
lengeta acta solamente por sus flancos (laterales).
Designacin de una lengeta de ajuste, forma A, de anchura b = 14 mm, altura h
= 9 y longitud l = 50 mm:
Lengeta de ajuste A 14 x 9 x 50 DIN 6885
O tambin:

Chaveta plana 14 x 9, UNE 102, longitud 50

Lengetas redondas DIN 6888 y UNE 17101.
Designacin de una lengeta redonda, de anchura b = 6 mm y altura h = 9 mm:
Lengeta redonda 6 x 9 DIN 6888
O tambin:
Chaveta de disco 6 x 9 UNE 17101
-Simbologa de dispositivos de seguridad.
Nota: Para la elaboracin de la Parte I y II de informe, considere las Normativa
Metodolgica establecidas en el Manual De Trabajo especial de Grado del
IUPSM.
PARTE III. Presentar las vistas laterales, frontal y superior del tornillo hexagonal
mostrado en la figura N01. Considere las dimensiones del Tornillo en
centmetros. (Valor: 8 Ptos)

Fig. N01. Tornillo C. Hexagonal

Nota: Presentar el levantamiento de las vistas en una lmina correctamente identificada y
anexa al informe.