Unidad de destilacin primaria: Topping

El crudo ingresa al pas va barcos, en donde se almacenan en estanques (bleending) por un par de das para
que se produzca la decantacin del agua que contiene el crudo. Luego desde estos estanques el crudo es
transportado por oleoductos a la refinera, en donde es nuevamente almacenado en estanques, para
ingresar desde aqu a la planta de Topping.

El crudo ingresa a una T ambiente (aprox. 20C) desde estanques.

El sistema de bombeo consta de 3 bombas, en donde 2 funcionan con energa elctrica y 1 funciona con una
turbina asociada a su eje. Se opera normalmente con bomba elctrica, utilizando slo para situaciones de
falla elctrica la bomba accionada por turbina. Cabe mencionar que sta debe mantenerse calefaccionada
para evitar posible condensacin de vapor al entrar en funcionamiento la turbina.

Se bombea hacia el primer tren de intercambiadores de calor, los cuales utilizan las corrientes de productos
livianos de la torre de topping para precalentar a unos 110 C.

Luego se ingresa a un desalador que opera a una presin de 50 psi y 110 C, en donde se hace ingresar agua
para retirar NaCl (obs: el agua en estas condiciones se mantiene en estado lquido). Aqu se separa el agua
con sal, la cual es bombeada hacia planta de tratamiento de aguas, y el crudo continua a un segundo tren de
intercambiadores de calor. El sodio es un catalizador para la formacin de coke.

El segundo tren de intercambiadores de calor utiliza los productos medianos y pesados de la torre de
topping para precalentar a unos 200 C, para luego ingresar a un separador flash. A esta temperatura
existen productos en fase vapor (livianos) los cuales son separados para ingresan directamente a la torre de
topping (obs: esto se realiza para disminuir el flujo de producto a calentar en el horno, y con esto
combustible, adems de que no requieren ser evaporados). La fase lquida del separador flash es llevada a
un tercer tren de intercambiadores de calor (de menor nmero de intercambiadores) los cuales utilizan
productos pesados para precalentar a unos 250C.

El horno lleva el crudo lquido de 250C a 360C, para luego ingresar a la torre de topping.

La torre de topping opera a una presin aproximada de 1 atm, y una T de fondo de 360C y de tope de unos
120 C. (obs: en el tope se debe tener una T > 100 C para evitar posible condensacin de agua, ya que en
estado lquido disuelve H2S y forma cidos diluidos, los cuales son de alta corrosividad).

A la torre ingresa steam por el fondo para aumentar entropa y liberacin de livianos arrastrados por el
lquido pesado.

El crudo reducido obtenido por el fondo de la torre de topping se bombea a un segundo horno, en donde se
lleva a 400 C (obs: la T del crudo debe ser menor a 470 C, ya que a sta T y 1 atm, el crudo reducido se
cokifica, rompiendo enlaces C-H y formando C=C, formando coke slido).

Luego se ingresa a una torre de vaco, la cual opera a unos 35 mmHg en el tope. El vaco es producido por
tres eyectores.