PROCEDIMIENTO

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SOLDADURA DE PORTICOS

SHV-PR-014
001
14-10-2015
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1. Propsito
Definir la metodologa y controles necesarios para realizar la soldadura correspondiente a uniones soldadas de
estructuras metlicas (prticos) sometidas a arco elctrico con electrodo, protegiendo de manera segura la
integridad de los trabajadores involucrados y evitando perdidas en las instalaciones, equipos y afectacin al
medio ambiente.

2. Alcance
El mbito de aplicacin de este procedimiento es para SEHOVER CONTRATISTAS S.A.C. (en adelante
SEHOVER), subcontratistas, prestadores de servicio y cualquier persona que efecte trabajos a nombre de nuestra
empresa.

3. Responsabilidades
3.1. Jefe de Taller
Proporcionar instrucciones y requisitos del producto a soldar, supervisar los procesos de soldadura y el
acabado de las tuberas, velar por la seguridad de los trabajadores apoyando al ingeniero de Seguridad en
las labores de inspeccin.
Revisar el estado y mantenimiento de las mquinas de soldar.

3.2. Jefe de Almacn

Suministrar insumos a tiempo y otros requisitos para el proceso de soldadura

3.3. Jefe de SSOMA

Verificar las condices de seguridad durante y antes de la actividad de soldadura, verificar el uso de EPPS,
materiales no compatibles, brindar charlas y consideraciones antes de realizar la soldadura

3.4. Operarios
Realizar actividades de traslado de materiales a las reas donde se efectuaran las actividades
mencionadas en la parte 4.4, asimismo efectuar las actividades de cortado y tomar las precauciones de
seguridad dentro del taller.

3.5. Soldador
Realizar las actividades de soldadura de prticos, asimismo encargarse de solicitar los suministros al Jefe
de almacn para desarrollar sus actividades.
Usar de forma obligatoria los EPPS durante la realizacin de la actividad de soldadura
Adecuar previamente el rea de soldadura y reportar el estado de las maquinas en caso de fallas.

4. Procedimiento
4.1

Entradas y Salidas.
Entradas
Insumo
Tubos de acero negro ASTM A53
Cellocord, otros insumos
Procedimientos de soldadura,
maquinaria
EPPS
Orden de trabajo

Origen
Proveedor
Almacn
Jefe de Taller
rea de SSOMA
Cliente

Salidas

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Servicio o Producto
Reporte de prticos para Pintado
Pedidos terminados
Reporte de Inspeccin
4.2

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Destino
Almacn
Logstica
Jefe de Taller

Identificacin y Trazabilidad.
Identificacin.
Los materiales que llegan a taller son inmediatamente procesados segn las especificaciones del
cliente, para el caso de prticos los pedidos en volumen son menores, lo cual facilita la identificacin a
travs de una orden de trabajo que emite el Jefe de Logstica al Jefe de Taller
Trazabilidad.
Para el soldado de prticos, las ordenes de trabajo se dan en cantidades menores y poco frecuentes,
por los que son procesados conforme se van movilizando a las diferentes reas del taller siendo
supervisados por el Jefe de Taller y Produccin

4.3

Propiedad del Cliente.

El encargado de almacn se encarga de coordinar con el Jefe de Logstica para la aprobar la
conformidad y emitir la factura al cliente.

4.4 Proceso
Item

Encargado

Actividad

4.4.1

Operarios

Trasladar tubos de acero negro ASTM A53 A106 al Taller

4.4.2

Operarios

Limpiar tubos de acero con trapo industrial

4.4.3

Operarios

Transportar tubos limpios al rea de Cortado

4.4.4

Operarios y/o Jefe Trazar y Cortar los tubos con ngulo de corte de 45
de Taller

4.4.5

Operarios

Transportar a rea de armado

4.4.6

Operarios y/o Jefe

de Taller

Trazar y Cortar boca de pescado para tubos de igual dimetro

4.4.7

Operarios

Llevar los tubos al Area de armado

Operarios

Realizar armado de tubos

4.4.8

Jefe de Taller

Verificar los cortes de los tubos

4.4.9.

Operarios

Correccin del ngulo de corte de los tubos y p

4.4.10

Operarios

Usar equipos de seguridad (mascar, guante, botas,etc)

Operarios y/o Jefe

de Taller

Preparar la maquina de soldar, electrodo, cables y el metal a soldar

4.4.11

Operarios y/o Jefe

de SSOMA

Retirar objetos inflamables cerca del rea de trabajo

4.4.12

Operarios

Limpiado de material para soldar y posicionar los tubos

4.4.13

Operarios

Biselado de tubos

4.4.14

Operarios

Unir tubos con herramientas para estabilizar durante la soldadura

4.4.15

Operarios

Colocar el cellocord en la pinza porta electrodo

4.4.16

Operarios

Encender mquina de soldar

4.4.17

Operarios

Ajustar el amperaje

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Item

Encargado

Actividad

4.4.18

Operarios

Sujetar electrodo y verificar la distancia entre electrodo y el metal a soldar

4.4.19

Operarios

Soldar los tubos manteniendo la distancia de 3/8 de pulgada del arco

4.4.20

Operarios

Movilizar el electrodo mientras se mantiene estable el arco ondulando la punta

del electrodo

4.4.21

Operarios o
Personal de
Limpieza

Limpiar la soldadura acabada

4.4.22

Jefe de Taller

Realizar pruebas de inspeccin visual y por tintes filtrantes

4.4.23

Operarios

Proteger la soldadura de los tubos de la oxidacin y corrosin

4.4.24

Operarios

Embalar tubos

4.4.25

Jefe de Almacn

Emitir Orden y Gua de Remisin

4.4.26

Chofer

Despachar

4.5

Medidas de prevencin.

El trabajador deber contar con el conocimiento y experiencia del manejo del equipo a usar.
Brindar el entrenamiento diario de seguridad preventiva y de actividades especficas a desarrollar (Formato
Entrenamiento Diario de Seguridad EDS), realizar el AST al inicio de la jornada, firmar el permiso de trabajo en
caliente y el permiso de trabajo de riesgo (PTR).
Guardar todo material combustible a una distancia prudente.
No sobrecargar los cables de soldar
Verificar la cantidad del personal necesario para realizar las actividades y las condiciones del mismo.
No usar ropa o guantes que contenga aceite o grasa
Verificar que la maquina este conectado a tierra. Evitar la humedad
Verificar que las herramientas y equipos a emplearse se encuentren en buen estado.
Apagar la maquina cuando se realiza ajustes, reparaciones o traslados.
Verificar que el rea de trabajo se encuentre identificada, delimitada y sealizada. Previniendo los riesgos existentes y
colocando biombos.
Verificar que el personal cuente con todo el equipo de proteccin individual adecuada y eficiente para la actividad a
realizar. (mascara o escudo protector para soldado, guantes, botas, etc)
Tener identificado las vas alternas y zonas seguras para escape durante emergencias.
Verificar la presencia de un extintor y que el personal est capacitado para su uso.

5. Vocabulario y siglas
Trmino
Porticos
Cellocord
Arco Elctrico
rea de Armado

Definicin
Estructuras metlicas realizadas de acero que sirven de soporte para el panel
Electrodo revestido de tipo celulsico diseado para uso con corriente Alterna o
Continua
Es producido entre un electrodo y el metal, con el calor del arco se funde le metal.
rea donde se ensamblan o colocan todas las piezas en orden para soldadura

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6. Documentos de Referencias

Ley 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

DS 005-2012-TR: Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
OHSAS 18001: Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional.
Ley 28611: Ley General del Ambiente.
Norma G.050: Seguridad Durante la Construccin
RM-111-2013-MEM/DM: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad
NTP 350-021: Clasificacin de los Fuegos
NTP 350-043: Extintores porttiles
NTP 399-013: Colores de Identificacin de Gases Industriales Contenidos en Envases a Prisin
Ley N 26842, Ley General de Salud del Per.
Especificaciones tcnicas de pintura para obras viales (MTC 2013).
Manual de Especificaciones Tcnicas Generales Para la Conservacin de Carreteras (MTC 2007).
Hojas de Seguridad.
Dimensiones y especificaciones de la soldadura a realizar

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