You are on page 1of 186

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA


CARRERA DE INGENIERA DE PETRLEOS

ANLISIS TCNICO-ECONMICO DE LOS RESULTADOS


DE LA APLICACIN DE CIDOS ORGNICOS PARA
ESTIMULAR A LA ARENA HOLLN EN DOS POZOS DE UN
CAMPO DE LA CUENCA ORIENTE ECUATORIANA

TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO


DE INGENIERO DE PETRLEOS

FRANKLIN OMAR BASTIDAS JIMNEZ

DIRECTOR: ING. IRVING SALAZAR

Quito, Junio 2014

Universidad Tecnolgica Equinoccial. 2014


Reservados todos los derechos de reproduccin

DECLARACIN

Yo FRANKLIN OMAR BASTIDAS JIMNEZ, declaro que el trabajo aqu


descrito es de mi autora; que no ha sido previamente presentado para
ningn grado o calificacin profesional; y, que he consultado las referencias
bibliogrficas que se incluyen en este documento.

La Universidad Tecnolgica Equinoccial puede hacer uso de los derechos


correspondientes a este trabajo, segn lo establecido por la Ley de
Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional
vigente.

_________________________
Franklin Omar Bastidas Jimnez
C.I. 1723516215

CERTIFICACIN

Certifico que el presente trabajo que lleva por ttulo ANLISIS TCNICOECONMICO DE LOS RESULTADOS DE LA APLICACIN DE CIDOS
ORGNICOS PARA ESTIMULAR A LA ARENA HOLLN EN DOS
POZOS DE UN CAMPO DE LA CUENCA ORIENTE ECUATORIANA,
que, para aspirar al ttulo de Ingeniero de Petrleos fue desarrollado por
Franklin Omar Bastidas Jimnez, bajo mi direccin y supervisin, en la
Facultad de Ciencias de la Ingeniera; y cumple con las condiciones
requeridas por el reglamento de Trabajos de Titulacin artculos 18 y 25.

___________________

Ing. Irving Salazar


DIRECTOR DEL TRABAJO
C.I. 1702091370

DEDICATORIA

A mis amados padres, Pablo Bastidas y Gabriela Jimnez.

Omar Bastidas

AGRADECIMIENTO

A mis padres porque gracias a su arduo esfuerzo e incondicional apoyo a lo


largo de mi vida hoy puedo ver alcanzada la tan anhelada meta de ser un
profesional.
A mi hermano y amigos cercanos que me impulsaron con su aliento para
terminar mis estudios superiores.
A todo el cuerpo de docentes de la carrera de Ingeniera de Petrleos de la
Universidad Tecnolgica Equinoccial que contribuy con sus conocimientos
y experiencias profesionales para formarme como ingeniero.
A la empresa Halliburton, por confiar en m para el desarrollo de este
proyecto de titulacin.

Sinceramente gracias!

Omar Bastidas

NDICE DE CONTENIDO
DECLARACIN ................................................................................................ III
CERTIFICACIN .............................................................................................. IV
DEDICATORIA ................................................................................................. VI
AGRADECIMIENTO ........................................................................................ VII
NDICE DE CONTENIDO ............................................................................... VIII
NDICE DE FIGURAS ..................................................................................... XVI
NDICE DE TABLAS ...................................................................................... XIX
RESUMEN ...................................................................................................... XXI
ABSTRACT ................................................................................................... XXII

CAPTULO I MARCO TERICO ..................................................................... 1

1. Propiedades petrofsicas ...................................................................... 1


1.1 Porosidad .......................................................................................... 1
1.1.1 Clasificacin geolgica de la porosidad ...................................... 1
1.1.2 Clasificacin tcnica de la porosidad .......................................... 2
1.1.3 Factores que afectan la porosidad .............................................. 3
1.2 Permeabilidad ................................................................................... 4
1.2.1 Ley de Darcy en sistemas de flujo de geometra simple ............. 5
1.2.2 Tipos de permeabilidad ............................................................... 6
1.3 Saturacin de fluidos ......................................................................... 7
1.3.1 Definicin .................................................................................... 8
1.3.2 Conceptos afines a la saturacin de fluidos ................................ 8
2. ndice de productividad ...................................................................... 10
2.1 Definicin......................................................................................... 10

VIII

2.2 Comportamiento del flujo sobre la presin de burbuja. ................... 11


2.3 ndice de Productividad de acuerdo al rgimen de flujo del
yacimiento ............................................................................................. 12
2.3.1 Condiciones de flujo estable y seudo estable .......................... 12
2.3.2 Condiciones de flujo transitorio ................................................. 12
2.4 Comportamiento de flujo por debajo de la presin de burbuja. ....... 13
2.5 Mtodo de Vogel para prediccin del Comportamiento de flujo de
entrada .................................................................................................. 14
2.5.1 Yacimientos saturados con factor de dao cero ....................... 15
2.5.2 Yacimientos subsaturados con factor de dao cero .................. 16
2.5.3 Aplicacin del mtodo de Vogel para yacimientos con factor de
dao diferente de cero (Modificacin de Standing) ............................ 17
3. Factor de dao de formacin ................................................................ 19
3.1 Definicin......................................................................................... 19
3.2 Etapas en la que se puede originar el dao de formacin............... 22
3.2.1 Perforacin ................................................................................ 23
3.2.2 Cementacin ............................................................................. 24
3.2.3 Caoneo o punzados ................................................................ 24
3.2.4 Produccin ................................................................................ 25
3.2.5 Daos por malos trabajos de acidificacin ................................ 25
3.2.6 Reacondicionamiento de pozos ................................................ 26
3.3 Causas principales del taponamiento de la formacin .................... 27
3.3.1 Invasin de partculas ............................................................... 27
3.3.2 Hinchamiento y migracin de arcillas ........................................ 28
3.3.3 Efecto del pH............................................................................. 28
3.3.4 Bloqueo por emulsin ............................................................... 29
3.3.5 Depsitos orgnicos .................................................................. 29
IX

4. Estimulacin cida Matricial ................................................................. 29


4.1 Definicin......................................................................................... 29
4.2 cidos Utilizados ............................................................................. 30
4.2.1 cido clorhdrico (HCl) .............................................................. 31
4.2.2 cido fluorhdrico (HF) .............................................................. 36
4.2.3 cido actico ............................................................................. 42
4.2.4 cido frmico ............................................................................ 43
4.2.5 cidos especiales. .................................................................... 44
4.3 Aditivos ............................................................................................ 44
4.3.1 Inhibidores de corrosin ............................................................ 44
4.3.2 Agentes demulsificantes ........................................................... 45
4.3.3 Agentes anti-asfaltnicos .......................................................... 45
4.3.4 Agentes de mojabilidad ............................................................. 45
4.3.5 Agentes retardadores de reaccin. ........................................... 46
4.3.6 Agentes desviadores ................................................................. 46
4.4 Factores involucrados en la seleccin de los fluidos para una
acidificacin matricial ............................................................................ 46
4.4.1 Evaluacin del dao .................................................................. 47
4.4.2 Sensibilidad de la formacin ..................................................... 47
4.4.3 Mineraloga de la formacin ...................................................... 47
4.4.4 Petrofsica ................................................................................. 50
4.4.5 Temperatura y presin de la formacin. .................................... 50
4.4.6 Condiciones del pozo ................................................................ 51
4.5 Lineaminetos para la seleccin del fluido de estimulacin .............. 51
4.6 Etapas de la estimulacin matricial ................................................. 54
4.6.1 Inyeccin del fluido de prelavado .............................................. 54

4.6.2 Inyeccin del fluido principal de estimulacin............................ 55


4.6.3 Inyeccin del fluido de post-tratamiento .................................... 55
4.7 Guia de diseo de la estimulacin matricial .................................... 56
4.7.1 Seleccin del fluido de estimulacin ......................................... 56
4.7.2 Presin y gastos mximos de inyeccin ................................... 56
4.7.3 Volumen y concentracin del fluido de prelavado. (Volumen 1) 57
4.7.4 Tiempo de inyeccin del fluido de prelavado (Tiempo 1) .......... 58
4.7.5 Volumen del fluido principal, HCl-HF u Orgnico-HF (Volumen 2)
........................................................................................................... 58
4.7.6 Tiempo de inyeccin del fluido principal de estimulacin (Tiempo
2) ........................................................................................................ 62
4.7.7 Volumen del fluido de desplazamiento (Volumen 3) ................. 63
4.7.8 Tiempo de inyeccin del fluido de desplazamiento (Tiempo 3) . 63
4.7.9 Estimacin del resultado de la estimulacin a travs del
incremento de productividad esperado. ............................................. 63

CAPTULO II DESCRIPCIN DE LOS POZOS DE ESTUDIO ..................... 65


1. Descripcin del pozo A ......................................................................... 65
1.1 Identificacin general del Pozo ........................................................ 65
1.2 Mapa estructural ............................................................................. 65
1.4 Mineraloga DE lA Arenisca Holln Inferior ...................................... 67
1.4.1 Intervalo de arena Hi de 10,337 MD @ 10,375 MD ............... 67
1.4.2 Intervalo de arena Hi de 10,375 MD @ 10,495 MD ................ 67
1.5 MasterLog y registros litolgicos ..................................................... 68
1.5.1 Interpretacin del registro litolgico ........................................... 70
1.6 Datos petrofsicos ............................................................................ 70

XI

1.6.1 Porosidad y saturacin de agua. ............................................... 70


1.6.2 Permeabilidad ........................................................................... 71
1.7 Propiedades de los fluidos .............................................................. 73
1.8 Prueba de presin. .......................................................................... 73
1.9 Esquema mecnico del pozo .......................................................... 75
1.10 Curva IPR ...................................................................................... 76
1.11 Curva de historial de produccin ................................................... 77
1.12 Diagnstico de la situacin del pozo antes del tratamiento. .......... 78
2. Descripcin del pozo B ......................................................................... 79
2.1 Identificacin general del Pozo ........................................................ 79
2.2 Mapa estructural .............................................................................. 80
2.3 Columna estratigrfica..................................................................... 80
2.4 Litologa de la Arenisca Holln Inferior ............................................. 81
2.4.1 Primer intervalo 10160 10174 (14) ..................................... 81
2.4.2 Segundo Intervalo 10190 10200 (10) ................................... 83
2.5 MasterLog y Registros Litolgicos ................................................... 84
2.6 Datos petrofsicos ............................................................................ 86
2.6.1 Porosidad y saturacin de agua. ............................................... 86
2.6.2 Permeabilidad ........................................................................... 88
2.7 Propiedades de los fluidos .............................................................. 89
2.8 Prueba de presin ........................................................................... 90
2.9 Esquema mecnico ......................................................................... 91
2.10 Curva de historial de produccin ................................................... 92
2.11 Diagnstico de la situacin del pozo antes del tratamiento. .......... 93

XII

CAPTULO III DISEO Y PROCEDIMIENTOS PARA LA ESTIMULACIN


DE LOS POZOS DE ESTUDIO ....................................................................... 94

1. Diseo de la acidificacin matricial del Pozo A empleando sofware


especializado ............................................................................................ 94
1.1 Ingreso de la data general del pozo. ............................................... 94
1.2 Ingreso informacin del reservorio .................................................. 96
1.3 Ingreso de las propiedades del fluido .............................................. 97
1.4 Ingreso de la mineraloga del reservorio ......................................... 97
1.5 Ingreso del historial de produccin .................................................. 98
1.6 Produccin vs. factor de dao ......................................................... 99
1.7 Diagnostico del tipo de dao generado por el software ................. 100
1.8 Seleccin de los fluidos de tratamiento y sus volumenes.............. 101
1.8.1 Agente dispersante ................................................................. 103
1.8.2 Solucin de cloruro de amonio (NH4Cl)................................... 103
1.8.3 Solucin de cido actico........................................................ 103
1.8.4 Fluido principal desarrollado por Halliburton en base a cidos
orgnicos + HF ................................................................................. 104
1.9 Etapas de inyeccin en el tratamiento cido ................................. 104
1.10 Prediccin de remocin de dao ................................................. 107
1.11 procedimiento operativo para la estimulacin cida matricial del
pozo A ................................................................................................. 108
1.11.1 Recomendaciones Generales ............................................... 108
1.11.2 Recursos requeridos ............................................................. 108
1.11.3 Recursos a ser proporcionados por la compaa operadora. 109
1.11.4 Procedimiento a seguir ......................................................... 109

XIII

2. Diseo de la acidificacin matricial del Pozo B empleando sofware


especializado .......................................................................................... 112
2.1 Ingreso de la data general del pozo. ............................................. 112
2.2 Ingreso informacin del reservorio ................................................ 113
2.3 Ingreso de las propiedades del fluido ............................................ 114
2.4 Ingreso de la Mineraloga del reservorio ....................................... 115
2.5 Ingreso del HIStorial de produccin .............................................. 115
2.6 Produccin VS Factor de dao ...................................................... 116
2.7 Diagnostico del tipo de dao generado por el software ................. 117
2.8 Seleccin de los fluidos de tratamiento y sus volumenes.............. 118
2.8.1 Agente estabilizante de arcillas (Control de finos) .................. 120
2.9 Etapas de inyeccin en el tratamiento cido ................................. 120
2.10 Prediccin de remocin de dao ................................................. 123
2.11 Procedimiento operativo para la estimulacin cida matricial del
pozo B ................................................................................................. 124
2.11.1 Recomendaciones Generales ............................................... 124
2.11.2 Recursos requeridos ............................................................. 125
2.11.3 Recursos a ser proporcionados por rio napo ........................ 125
2.11.4 Procedimiento a seguir ......................................................... 125

CAPTULO IV ANLISIS DE RESULTADOS ............................................. 129


1. Anlisis de produccin y dao de formacin antes y despus del
tratamiento.............................................................................................. 129
1.1 Resultados Pozo A ........................................................................ 130
1.2 Resultados Pozo B ........................................................................ 137
1.3 Anlisis Econmico costo-beneficio .............................................. 144

XIV

1.3.1 Desglose de costos del trabajo de estimulacin del Pozo A ... 145
1.3.2 Anlisis por produccin de petrleo del Pozo A ...................... 146
1.3.4 Desglose de costos del trabajo de estimulacin del Pozo B ... 148
1.3.5 Anlisis por produccin de petrleo del Pozo B ...................... 149
2. Resultados de pruebas de disolucin ................................................. 151
2.1 Conclusiones especficas de los resultados de las pruebas de
disolucin. .................................................................................................. 152

CAPTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................ 154


1. Conclusiones ...................................................................................... 154
2. Recomendaciones .............................................................................. 155

BIBLIOGRAFA .............................................................................................. 157


ANEXOS ......................................................................................................... 159
Anexo 1 Resultados de pruebas de disolucin de minerales en diferentes
sistemas cidos. ..................................................................................... 159

XV

NDICE DE FIGURAS

Figura 1. Representacin grfica de la ley de Darcy..................................... 5


Figura 2. Modelo de flujo horizontal. ............................................................. 5
Figura 3. Modelo de flujo radial ..................................................................... 6
Figura 4. Distribucin de los fluidos en la roca .............................................. 9
Figura 5. Pwf vs Q con IP constante ........................................................... 11
Figura 6. Comportamiento de flujo en relacin a Pb ................................... 13
Figura 7. Grfica de Vogel para eficiencia de flujo FE=1 ............................ 15
Figura 8. Ejemplo de IPR para diferentes valores de FE ............................ 19
Figura 9. Diagrama de cada de presin con diferentes valores de dao S 20
Figura 10. Esquema de un pozo con dao a la formacin .......................... 21
Figura 11. Esquema de obstruccin poral por migracin de partculas ....... 27
Figura 12. Etapas de inyeccin de fluido en la estimulacin matricial ......... 54
Figura 13. Penetracin del cido en arena limpia. ...................................... 59
Figura 14. Factor de correccin por caudal para penetracin de cido ...... 60
Figura 15. Factor de correccin por silicatos para penetracin de cido .... 60
Figura 16. Volumen unitario de inyeccin del fluido principal de estimulacin
..................................................................................................................... 62
Figura 17. Ubicacin del Pozo A en mapa estructural ................................ 65
Figura 18. Masterlog del Pozo A para la arena Hi....................................... 68
Figura 19. Registro litolgico-petrofsico del Pozo A en la arena Hi............ 69
Figura 20. Secuencia de la prueba de restauracin de presin Pozo A arena
Holln Inferior................................................................................................ 74
Figura 21. Esquema mecnico del Pozo A ................................................. 75
Figura 22. Curva IPR del Pozo A arena Hi (Marzo 2013) ........................... 76
Figura 23. Curva de Historial de Produccin, Pwf & Drawdown del Pozo A
antes del tratamiento ................................................................................... 77
Figura 24. Ubicacin del Pozo B en mapa estructural ................................ 80
Figura 25. Masterlog del Pozo B para la arena Hi....................................... 84
Figura 26. Registro litolgico-petrofsico del Pozo B arena Holln Inferior. . 85
Figura 27. Build-Up Pozo B, presin no estabilizada .................................. 90
XVI

Figura 28. Esquema mecnico Pozo B antes de la estimulacin. ............... 91


Figura 29. Curva de Historial de Produccin & Pwf del Pozo B antes del
tratamiento ................................................................................................... 92
Figura 30. Historial de frecuencia de la bomba del Pozo B ......................... 93
Figura 31. Data de la geometra del Pozo A en el Software ....................... 95
Figura 32. Informacin de los perforados del Pozo A en el Software.......... 96
Figura 33. Informacin del reservorio de la arena Hi Pozo A en el Software
..................................................................................................................... 96
Figura 34. Caracterizacin de los fluidos del Pozo A en el software ........... 97
Figura 35. Mineraloga del Pozo A en el software ....................................... 98
Figura 36. Historial de produccin del Pozo A en el software .................... 99
Figura 37. Produccin vs factor de dao Pozo A ...................................... 100
Figura 38. Diagnstico del tipo de dao generado por el software Pozo A 101
Figura 39. Inestabilidad de los minerales con HCl en funcin de la
temperatura Pozo A ................................................................................... 102
Figura 40. Seleccin de fluidos para el tratamiento Pozo A ...................... 102
Figura 41. Diagrama etapas del tratamiento cido Pozo A ....................... 104
Figura 42. Temperatura y ratas de inyeccin vs tiempo Pozo A ............... 106
Figura 43. Prediccin factor de dao vs tiempo Pozo A............................ 107
Figura 44. Geometra del Pozo B en el Software ...................................... 113
Figura 45. Intervalo de los perforados del Pozo B en el Software............. 113
Figura 46. Informacin del reservorio de la arena Hi Pozo B en el Software
................................................................................................................... 114
Figura 47. Caracterizacin de los fluidos del Pozo B al software .............. 114
Figura 48. Mineraloga del Pozo B en el Software .................................... 115
Figura 49. Historial de produccin del Pozo B en el Software ................. 116
Figura 50. Produccin vs factor de dao Pozo B ...................................... 117
Figura 51. Diagnstico del tipo de dao generado por el software Pozo B 118
Figura 52. Inestabilidad de la caolinita con diferentes sistemas cidos en
funcin de la temperatura Pozo B .............................................................. 119
Figura 53. Seleccin de fluidos para el tratamiento Pozo B ...................... 119

XVII

Figura 54. Inyeccin de las diferentes etapas del tratamiento cido Pozo B
................................................................................................................... 121
Figura 55. Diagrama de la acidificacin matricial a la arena Hi Pozo B .... 122
Figura 56. Temperatura y ratas de inyeccin vs tiempo Pozo A ............... 123
Figura 57. Prediccin factor de dao vs tiempo Pozo B ............................ 124
Figura 58. Produccin y factor de dao luego del tratamiento Pozo A ...... 130
Figura 59. Historial de produccin del Pozo A antes y despus del
tratamiento. ................................................................................................ 131
Figura 60. Prediccin de remocin de dao del software para el Pozo A . 132
Figura 61. Anlisis de sensibilidad al dao Pozo A ................................... 134
Figura 62. Produccin y factor de dao luego del tratamiento Pozo B ...... 138
Figura 63. Prediccin de remocin de dao del software para el Pozo B . 138
Figura 64. Historial de produccin del Pozo B antes y despus del
tratamiento ................................................................................................. 139
Figura 65. Anlisis de sensibilidad al dao Pozo B ................................... 141
Figura 66. Costos por servicios para la estimulacin matricial del pozo A 145
Figura 67. Costos de materiales para la estimulacin matricial del pozo A146
Figura 68. Produccin de petrleo Pozo A ................................................ 147
Figura 69. Precio Internacional del petrleo WTI Junio 2013 a junio 2014 147
Figura 70. Costos de materiales para la estimulacin matricial del pozo B148
Figura 71. Costos por servicios para la estimulacin matricial del pozo B 149
Figura 72. Produccin de petrleo Pozo B ................................................ 150

XVIII

NDICE DE TABLAS

Tabla 1. Densidad del HCl a diferentes concentraciones y 60 F ................ 35


Tabla 2. Productos comunes de la reaccin del HF y su solubilidad ........... 40
Tabla 3. Solubilidad en HCl y HF de los minerales ms comunes en rocas
sedimentarias............................................................................................... 48
Tabla 4. Problemas de los minerales ms comunes presentes en
formaciones productoras ............................................................................. 49
Tabla 5. Fluido de estimulacin recomendable de acuerdo al tipo de dao. 52
Tabla 6. Identificacin del Pozo A ............................................................... 65
Tabla 7. Columna estratigrfica pozo A con topes ...................................... 66
Tabla 8. Propiedades petrofsicas del Pozo A. ............................................ 71
Tabla 9. Permeabilidad en el intervalo de petrleo de Hi en el Pozo A ....... 71
Tabla 10. Propiedades de fluidos para reservorio Hi ................................... 73
Tabla 11. Datos de presin y temperatura medidos en Build-Up del Pozo A
..................................................................................................................... 73
Tabla 12. Datos IPR del Pozo A .................................................................. 76
Tabla 13. Identificacin del Pozo B ............................................................. 79
Tabla 14. Estratigrafa del Pozo B ............................................................... 80
Tabla 15. Resultados prueba XRD Pozo B - arena Hi ................................. 85
Tabla 16. Salinidad y resistividad por arena ................................................ 87
Tabla 17. Resultados de y Sw en zona de pago ..................................... 87
Tabla 18. Permeabilidad en el intervalo de petrleo de Hi en el Pozo ........ 88
Tabla 19. Propiedades de fluidos para la arena Hi en el Pozo B................. 90
Tabla 20. Datos de presin y temperatura del Pozo B antes del tratamiento
..................................................................................................................... 91
Tabla 21. Secuencia de bombeo para el tratamiento del Pozo A .............. 106
Tabla 22. Secuencia de bombeo para el tratamiento del Pozo A .............. 122
Tabla 23. Comparacin del factor de dao de diseo versus el real del Pozo
A luego del tratamiento .............................................................................. 132
Tabla 24. Produccin y presin antes y despus del tratamiento Pozo A . 135

XIX

Tabla 25. Comparacin terico / real del caudal antes y despus del
tratamiento Pozo A .................................................................................... 136
Tabla 26. Comparacin del factor de dao de diseo versus el real del Pozo
B luego del tratamiento .............................................................................. 140
Tabla 27. Produccin y presin antes y despus del tratamiento Pozo B . 142
Tabla 28. Comparacin del caudal terico / real antes y despus del
tratamiento Pozo B .................................................................................... 143
Tabla 29. Anlisis econmico Pozo A ....................................................... 148
Tabla 30. Anlisis econmico Pozo B ....................................................... 149

XX

RESUMEN

La estimulacin cida es una de los procedimientos ms verstiles y


econmicos que se puede aplicar a un pozo con dao de formacin para
poder recuperar su produccin y mantenerse dentro de un presupuesto
establecido. No obstante, el uso de productos tradicionales como el cido
clorhdrico (HCL) y el cido fluorhdrico (HF) ciertas veces no da los
resultados esperados.

Este estudio se enfoca en analizar los resultados de los trabajos de


estimulacin matricial con cidos orgnicos que se realizaron en el ao 2013
a dos pozos que producen de la formacin Holln y que estn localizados en
un mismo campo. Primeramente, se aborda el marco conceptual pertinente
a los trabajos de acidificacin para poder tener un entendimiento aceptable
de la temtica de estudio. Luego, se hace una descripcin detallada de los
pozos que se intervinieron en donde se describe todas las condiciones y
propiedades especficas de cada pozo. Con esta informacin, se procede a
disear los programas de estimulacin utilizando el software especializado
de Halliburton. En esta seccin se analizan y se explican las grficas y
diagnsticos que arroja el software.

Una vez terminado el diseo, se

verifican los resultados producto de acidificacin matricial, para esto se


comparan los pronsticos de remocin del dao pronosticada por software
de diseo con los reales y tambin los caudales tericos de las curvas de
productividad con el historial de produccin proporcionado por la compaa
operadora. Adicionalmente, este estudio muestra un breve anlisis
econmico costo-beneficio el cual proporciona una visin clara de los
resultados positivos del uso de cidos orgnicos. Finalmente, los resultados
particulares de este estudio conllevan a emitir las conclusiones y
recomendaciones respectivas.

XXI

ABSTRACT

Sandstone acidizing is one of the most versatile and low-cost techniques that
can be used to remove near-wellbore damage in a sandstone formation. The
objective of this kind of treatment is to recover oil production by dissolving the
mineral particles which are obstructing flow of fluids. However, the common
acid systems such as hydrochloric acid (HCl) and hydrofluoric acid (HF)
sometimes does not meet expectations.

This study focuses on analyzing the results of sandstone stimulation


treatments with organic acids that took place in 2013 in two oil wells which
produces from the Hollin sandstone formation and are located in the same
field. First of all, it is relevant to present the conceptual framework about
sandstone acidizing in order to have an acceptable understanding of the
topic of study. Then, it is shown a detailed description of the wells that
includes all conditions and specific properties of each well. With this
information, the next step is to design the acidizing treatment using
Halliburtons specialized software. This section analyzes and explains the
diagnostic provided by the software. Once the design is done, the results of
matrix acidification are carefully examined by comparing the removal of
damage predicted by the software versus the actual damage. Of course, the
oil production is examined as well. Additionally, this study shows a brief costbenefit analysis which provides a clear view of the positive results about the
use of organic acids. Finally, the particular results of this study lead to the
respective conclusions and recommendations.

XXII

CAPTULO I
MARCO TERICO
1. PROPIEDADES PETROFSICAS
Generalmente las rocas de origen natural estn impregnadas de fluido ya
sea agua, petrleo, gas o una combinacin de estos. Para la ingeniera de
petrleos es importante conocer la composicin de la roca, la cantidad de los
diferentes fluidos contenidos en las rocas, la transmisibilidad de estos fluidos
a travs de las rocas y otras propiedades afines. Estas propiedades son
comnmente conocidas como propiedades petrofsicas de la roca y son
principalmente

porosidad,

permeabilidad

saturacin

de

fluido.

Adicionalmente, es imperativo tener certeza de la composicin mineralgica


de la roca para poder relazar cualquier trabajo qumico al reservorio de ser
necesario.
1.1 POROSIDAD
La porosidad est definida como la relacin entre el espacio vaco en la roca
para el volumen total de la roca, multiplicado por 100 para expresarlo en
porcentaje.
Porosidad [ ]

Volumen vacio de la roca (Poros)


Volumen total de la roca

100

[Ec. 1]

1.1.1 Clasificacin geolgica de la porosidad

La porosidad puede ser clasificada de acuerdo con la forma de su origen


como primaria y secundaria.

Porosidad Primaria: La porosidad original se forma durante el proceso de


deposicin del material sedimentario, posteriormente la compactacin y la
cementacin de la roca hace que la porosidad se reduzca; esta es la

porosidad primaria. La porosidad primaria se caracteriza por la porosidad


intergranular de areniscas y la porosidad intercristalina de algunas calizas.

Porosidad

secundaria:

es

aquella

que

se

genera

por

algunos

acontecimientos geolgicos subsecuentes a la deposicin de la roca. La


porosidad secundaria se caracteriza por el desarrollo de fracturas como se
encuentra en algunas lutitas y calizas. Entre los tipos de porosidad
secundaria est la porosidad de disolucin que es la integrada por canales
resultantes de la disolucin del material rocoso por accin de las soluciones
calientes que circulan a travs de la roca. Las aperturas causadas por la
meteorizacin y espacios vacos causados por organismos vivientes pueden
sufrir alargamiento debido a dilucin. Adems, la dolomitizacin que es el
proceso mediante el cual la caliza se transforma en dolomita es un ejemplo
de porosidad secundaria.

Las rocas que tienen porosidad primaria son ms uniformes en sus


caractersticas que las rocas en las cuales una gran parte de la porosidad es
inducida.
1.1.2 Clasificacin tcnica de la porosidad
Durante el proceso de sedimentacin, algunos de los poros que se formaron
originalmente pudieron sufrir aislamiento debido a varios procesos como la
cementacin

compactacin.

Consecuentemente,

existen

poros

interconectados y otros aislados. Esto conlleva a clasificar la porosidad en


absoluta y efectiva dependiendo de qu espacios porales se miden durante
la determinacin del volumen de estos espacios porosos.

Porosidad absoluta: es aquella porosidad que considera el volumen poroso


de la roca est o no interconectado. Una roca puede tener una porosidad
absoluta considerable y no tener conductividad de fluidos debido que no
existe una interconexin entre los poros.

Porosidad efectiva: es la relacin del volumen poroso interconectado con el


volumen total de roca. Esta porosidad nos indica la habilidad de la roca para
conducir fluidos, sin embargo la porosidad no mide la capacidad de flujo de
una roca. La porosidad efectiva es condicionada por un nmero de factores
litolgicos

1.1.3 Factores que afectan la porosidad

Tipo de empaque: generalmente y en un modelo ideal se pueden formar


varios tipos de empaquetamientos a los cuales corresponden diferentes
valores de porosidad. El incremento de la presin de confinamiento hace
que los granos clasificados y angulares muestren un cambio progresivo de
empaquetamiento aleatorio a un empaque ms cerrado, reduciendo con ello
la porosidad. Segn el tipo de empaque se tienen los siguientes valores de
porosidad:

Cbico, porosidad = 47,6 %

Romboedral, porosidad = 25,9 %

Ortorrmbico, porosidad = 39,54 %

Tetragonal esfenoidal, porosidad = 30,91 %

Grado de cementacin o consolidacin: El cemento es el material que


une los granos y se forma posterior a la depositacin ya sea por dilucin de
los mismos granos o porque se ha transportado de otros lugares. Existen
varios tipos de minerales que pueden hacer de cemento entre estos
tenemos: carbonato de calcio, carbonato de magnesio, carbonato de hierro,
limonita, hematita, dolomita de sulfato de calcio, arcillas, y combinacin de
estos. Las areniscas altamente cementadas presentan bajas porosidades,
mientras que las rocas poco consolidadas tienden a tener una mayor
porosidad. La cementacin toma lugar tanto en el tiempo de mitificacin
como en el proceso de alteracin de las rocas causada por agua circulante.
De la calidad del material cementante depender la firmeza y compactacin

de la roca. De acuerdo al tipo de cementacin se tiene, entonces,


formaciones consolidados, poco consolidados y no consolidados.

Geometra y distribucin de granos: Este aspecto est relacionado a la


uniformidad o clasificacin de los granos. Esta clasificacin tambin est
relacin a la distribucin del tamao del material, tipo de depositacin,
caractersticas actuales y duracin del proceso sedimentario. Cuando los
granos son ms redondeados proporcionan ms homogeneidad al sistema y
por consecuentemente la porosidad es mayor.

Presin de las capas suprayacentes: Las capas que se han ido


sedimentando una sobre otra generan un efecto de compactacin en el
yacimiento debido a su peso, como consecuencia se reduce el espacio
poroso. La compactacin como es lgico tiende a cerrar los espacios vacos,
forzar el fluido a salir y reduce el espacio entre las partculas de los
diferentes minerales, especialmente en rocas sedimentarias de grano fino.

Presencia

de

partculas

finas:

La

presencia

de

arcillas

afecta

negativamente la porosidad.
1.2 PERMEABILIDAD
La permeabilidad se define como la capacidad que tiene el medio poroso
para permitir el flujo de fluidos. La permeabilidad puede resumirse en la ley
de Darcy que para flujo lineal dice que la velocidad de un fluido homogneo
en un medio poroso es proporcional a la fuerza de empuje que por ejemplo
en el caso de los pozos petroleros es el gradiente de presin e inversamente
proporcional a la viscosidad. La ley de Darcy al igual que muchos modelos
matemticos est basada en un conjunto de condiciones ideales entre ellas
tenemos que se requiere que el fluido se adhiera a los poros de la roca,
sature 100 % el medio poroso y que exista un flujo homogneo y laminar. En
la Figura 1 se puede apreciar una representacin grfica de la ley de Darcy
que describe la permeabilidad de un medio poroso.

Figura 1. Representacin grfica de la ley de Darcy


Fuente. (Web Site Ciencia e Ingeniera, 2012)

1.2.1 Ley de Darcy en sistemas de flujo de geometra simple

Flujo Horizontal: El flujo horizontal rectilneo y estable es comn para


virtualmente todas las medidas de permeabilidad. S una roca est saturada
al 100% con un fluido incompresible y tiene un flujo de manera horizontal, la
ecuacin de Darcy se expresa como la siguiente ecuacin:

q K

(P1 -P2 )
L

[Ec. 2]

Figura 2. Modelo de flujo horizontal.


Fuente. (Daniel & Bass, 1992)
Dnde:
q= Caudal [cm3/s]
K= Permeabilidad o conductividad hidrulica [Darcys]
A= Seccin transversal o rea [cm2]
P1 P2 = Diferencial de presin [atmosferas]
= Viscosidad [cp]
L= Longitud transversal [cm]

Flujo Radial: El sistema de flujo radial es una analoga al flujo en el agujero


en fondo de un pozo. Si este flujo se considera que ocurre solo en el plano
horizontal y bajo condiciones estables la ecuacin de flujo que se deriva de
la ley de Darcy se expresa de la siguiente manera:
0,007082 Kh(Pe-Pw )

[Ec. 3]

r
ln e

rw

Figura 3. Modelo de flujo


radial (Daniel & Bass, 1992)
Fuente.
Dnde:
q= Caudal [Bls/d]
K= Permeabilidad o conductividad hidrulica [mD]
h= altura o espesor de la zona de flujo [pies]
Pe = presin en el lmite externo [psi]
Pw = presin en la cara del pozo [psi]
re = Radio hasta el lmite externo donde se mide Pe [pies]
rw = Radio del agujero del pozo donde se mide Pw [pies]
= Viscosidad [cP]

1.2.2 Tipos de permeabilidad


La permeabilidad se ha clasificado en tres formas las cuales son
ampliamente

aceptadas

en

la

comunidad

petrolera,

estas

son:

permeabilidad absoluta, permeabilidad efectiva y permeabilidad relativa.

Permeabilidad absoluta. Por definicin, la permeabilidad absoluta se da en


la condicin en la cual el medio poroso se encuentra saturado al 100% de un
solo fluido y se refiere la habilidad que tiene este fluido de pasar a travs de
los poros interconectados de la roca.

Permeabilidad efectiva. Es la capacidad de flujo preferencial o la movilidad


de un fluido en particular cuando existen otros fluidos inmiscibles presentes
en un medio poroso; por ejemplo, la permeabilidad efectiva del petrleo en
un yacimiento ya que existe tambin presencia de agua y gas. Las
saturaciones relativas de los fluidos afectan la permeabilidad efectiva.

Permeabilidad relativa. Es la relacin de la permeabilidad efectiva con


respecto a algn valor base, generalmente se utilizan tres tipos de
permeabilidad base: La permeabilidad absoluta al aire, la permeabilidad
absoluta al agua y la permeabilidad al aceite a la saturacin de agua
irreductible del yacimiento. Las caractersticas de permeabilidad relativa son
una medida directa de la capacidad de un sistema poroso para conducir un
fluido en presencia de otros inmiscibles. La permeabilidad relativa es el
factor ms importante en lo que respecta al movimiento de las fases
inmiscibles (petrleo, agua y gas) dentro del medio poroso y depende de
variables tales como:

Geometra del sistema poroso

Mineraloga de la roca

Permeabilidad absoluta y porosidad

Mojabilidad de la roca

Viscosidad de los fluidos

Tensin interfacial

Presin del reservorio

1.3 SATURACIN DE FLUIDOS

1.3.1 Definicin
La saturacin es la razn del volumen que un fluido ocupa con respecto al
volumen poroso. En el caso que exista un solo fluido en el medio poroso la
saturacin es del 100% por dicho fluido, pero si existe la presencia de dos o
ms fluidos en el sistema poroso la saturacin de cada fluido es parcial. La
suma de las saturaciones parciales de cada fluido da como resultado 1 o
100%.

Se puede decir entonces que si consideramos un volumen

representativo de un reservorio cuyos poros estn llenos de petrleo, agua y


gas, en trminos volumtricos podemos expresarlo como:
Volumen Poroso Vol. de gua Vol. de Gas Vol. de ceite

[Ec. 4]

En base a esto si se considera el concepto de saturacin, esta se define


como:
Saturaci n

Volumen de fluido X
Volumen Poroso

[Ec. 5]

El fluido en el caso de un yacimiento petrolero puede ser aceite, agua o gas,


as la saturacin de petrleo So seria:
So

Volumen de petr leo


Volumen Poroso

[Ec. 6]

La saturacin puede ser expresada como una fraccin o porcentaje. Este


parmetro cambia tanto en el espacio como en el tiempo, un reservorio
puede tener diferentes valores de saturacin de los diferentes fluidos de
acuerdo al avance de la produccin de los fluidos.
La saturacin de fluidos de una roca puede variar desde el 100% hasta
valores pequeos pero nunca hasta cero debido a que siempre queda una
cantidad de fluido irreductible que no puede ser desplazada, a esto se
conoce como la saturacin residual de fluidos.

1.3.2 Conceptos afines a la saturacin de fluidos

Saturacin de agua irreductible (Swi). Se define como la mxima


saturacin de agua que permanece como fase discontinua en el medio
poroso. La discontinuidad son regiones con agua separadas por zonas sin
agua, es decir que estn aisladas, de tal manera que el agua no puede
movilizarse en el medio poroso.

Saturacin de agua connata (Swc). El agua connata conocida tambin


como agua intersticial, es el agua atrapada en los poros o intersticios de una
formacin en el momento de su depsito o creacin. La saturacin de agua
connata es la saturacin de agua inicial en cualquier punto del reservorio. La
saturacin de agua connata alcanza un valor de saturacin de agua
irreductible solo sobre la zona de transicin, en la zona de transicin el agua
es mvil.

Figura 4. Distribucin de los fluidos en la roca


Fuente. (Escobar, 2000)

Presin capilar. Los yacimientos son medios porosos que se asemejan a


sistemas de conductos capilares en donde existe la presencia de fluidos
inmiscibles, al darse estas condiciones se presentan tensiones superficiales
entre fases y por ende fuerzas capilares. La diferencia de presin que resulta
a travs de la interfase que separa a dos fluidos inmiscibles es la presin
capilar. A medida que las saturaciones relativas de las fases cambian, las
diferencias de presin tambin cambian. Las presiones capilares se pueden
determinar para sistemas bifsicos de diferentes clases. De inters para la

industria del petrleo estn los sistemas de gas agua, petrleo gas y
agua petrleo.

2 INDICE DE PRODUCTIVIDAD
2.1 DEFINICIN
El ndice de productividad, IP, es un valor que nos da una pauta del
comportamiento de la formacin y ayuda a definir la facilidad con que los
fluidos estn pasando desde la formacin hasta el pozo debido al diferencial
de presin que se ha generado; entonces, lo que busca el ndice de
productividad es establecer una relacin entre el caudal de produccin del
pozo y la cada de presin que este genera en la formacin productora.

La relacin existente entre la tasa o caudal de flujo y el diferencial de presin


de un medio poroso es bastante compleja y depende de varios parmetros
tales como las propiedades de la roca, propiedades de los fluidos,
regmenes de flujo, saturaciones de fluidos, compresibilidad de los fluidos
fluyendo, dao a la formacin o estimulacin, turbulencia, presin del
yacimiento y mecanismos de desplazamiento. Esta relacin se llama ndice
de productividad. A menos que se especifique lo contrario, el IP se basa en
la produccin neta de lquidos, sea agua y petrleo.

Matemticamente est definido como la relacin entre el caudal del flujo y la


cada de presin del yacimiento.
IP J

Q
PR -Pwf

[Ec. 7]

Dnde:
J o IP = ndice de productividad [(Bls/d) / psi]
Q = Caudal de flujo del pozo [Bls/d]
PR = Presin esttica o presin medio del yacimiento [psi]
Pwf = Presin de fondo fluyente [psi]

10

Al resolver la ecuacin 7 para Pwf

tenemos la ecuacin 8, que si

consideramos al IP contante con la cada de presin tenemos que al graficar


Pwf Vs. Q en un plano de coordenadas cartesianas resulta en una lnea recta
con pendiente -1/IP.

Pwf PR -

Q
IP

[Ec. 8]

Figura 5. Pwf vs Q con IP constante


Fuente. (Nind, 1987)
2.2 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO SOBRE LA PRESIN DE
BURBUJA.
La situacin en la que el IP se mantiene constante con la cada de presin y
al graficar Pwf Vs. Q se genere una relacin lineal solo se presenta cuando
no hay presencia de gas en la produccin, es decir, para pozos con
produccin bifsica (aceite y gas) el IP deja de ser constante y la grfica deja
de ser una lnea recta para tomar una forma curvada, como se podr ver
ms adelante.

En la Figura 5, el valor del caudal Q en el punto B se representa con el


smbolo Qmax. Este valor Qmax se refiere al caudal de produccin mximo al
cual la formacin puede aportar fluido al pozo y esto se presenta cuando la

11

presin de fondo fluyendo es cercana a cero, es decir, cuando la presin de


fondo es la atmosfrica.
2.3 NDICE DE PRODUCTIVIDAD DE ACUERDO AL RGIMEN DE
FLUJO DEL YACIMIENTO

2.3.1 Condiciones de flujo estable y seudo estable

Si se usa la ley de Darcy para el flujo radial de un lquido homogneo de


poca compresibilidad que est contenido en un yacimiento horizontal
uniforme, en estado estable o seudo estable, con un factor de dao a la
formacin S y cuya presin media es mayor al punto de burbujeo, se puede
definir el ndice de productividad como sigue:

IP

Q
PR -Pwf

0,007082 Ko h

re
o o *ln(0,472rw ) S+

[Ec. 9]

En el caso de un flujo estable PR representa el valor de la presin en el lmite


del yacimiento y si es flujo seudo estable PR es la presin promedio del
yacimiento. Adicionalmente, de esta ecuacin se destaca cmo influyen la
permeabilidad K y el factor de dao S en el ndice de productividad J. Un
incremento en la permeabilidad se vera reflejado en un aumento en el ndice
de productividad, por otro lado, como el factor de dao S es inversamente
proporcional al ndice de productividad, el IP presenta valores bajos cuando
la formacin tiene un factor de dao alto. Debido a que para formular esta
ecuacin se asumi que la presin media del yacimiento est por encima del
punto de burbuja podemos asegurar entonces que su ndice de
productividad es constante ya que no hay produccin de gas y que la grfica
que la describe es como la de la Figura 5.

2.3.2 Condiciones de flujo transitorio

12

Si la cada presin de un yacimiento homogneo, horizontal y circular, con


flujo de fluido en una sola fase (aceite y agua) no ha llegado a tocar los
lmites exteriores y el yacimiento se encuentra en estado transitorio, se
puede definir su ndice de productividad como sigue:

IP

Q
PR -Pwf

Kh
162,6 o o *log(

Kt

[Ec. 10]
2 )-3,23 0,87S+

o ct rw

En la ecuacin 10 tenemos adicional a los factores de la ecuaciones


precedentes se incluyen el factor de compresibilidad Ct y el tiempo. Al
analizar esta expresin se puede notar que a diferencia del ndice de
productividad en estado estable y seudo estable, el IP de un yacimiento
transitorio no es constante en el tiempo.
2.4 COMPORTAMIENTO DE FLUJO POR DEBAJO DE LA
PRESIN DE BURBUJA.
Como se ha mencionado anteriormente es conveniente tener en cuenta que
mientras el valor de la presin de fondo fluyente se mantenga por encima de
la presin de saturacin o de burbujeo, no habr gas libre y el IP se
mantendr constante.

Figura 6. Comportamiento de flujo en relacin a Pb


Fuente. (Astrid & Morales, 2012)

13

Ahora, en el momento en que la presin de fondo fluyendo est debajo de la


presin de burbuja es de esperar que el IP deje de ser constante y que la
relacin entre la caudal de produccin del pozo q y la presin de fondo
fluyente Pwf rompa su comportamiento lineal para tomar una forma curvada
como se puede apreciar en la Figura 6.
2.5 MTODO DE VOGEL PARA PREDICCIN DEL
COMPORTAMIENTO DE FLUJO DE ENTRADA
Con el fin de describir el comportamiento del flujo de entrada (IPR) se han
desarrollado varios mtodos empricos que buscan correlacionar el caudal
de flujo y la presin de fondo fluyendo de un pozo. Para poder aplicar estos
mtodos se necesita al menos un valor de Q y de Pwf obtenidos de una
prueba de presin. Una de las consideraciones importantes que se hacen en
estos mtodos es que la presin media del yacimiento se asume constante.
El mtodo ms conocido es el de Vogel y es el que se describir a
continuacin.

Vogel desarroll una ecuacin emprica para la forma del IPR de un pozo
productor de aceite que se encuentra en un yacimiento saturado. Aunque
este mtodo fue propuesto slo para yacimientos saturados con empuje de
gas disuelto, se ha encontrado que puede ser usado para cualquier
yacimiento en el cual la saturacin de gas aumente con la cada de presin.
Tambin se ha visto que para pozos con alto corte de agua el mtodo de
Vogel ha dado buenos resultados.

Vogel tambin consider que no haba dao en la formacin, es decir, S = 0.


A partir de esto, Vogel construy una grfica para el IPR de presiones
adimensionales

Vs.

razones

de

flujo

adimensionales.

La

presin

adimensional est definida como la razn entre la presin de fondo fluyendo


y la presin promedio del yacimiento (Pwf / PR). La razn o tasa de flujo
adimensional est definida como la razn entre el caudal a un valor de P wf

14

dado y el Qmax que se refiere a la tasa de flujo a la cual Pwf es cero. Luego de
construir esta grfica Vogel llego a la siguiente ecuacin:
Q
Qmax

PR

PR

wf
wf
) -0,8 (
)
1-0,2 (

[Ec. 11]

Figura 7. Grfica de Vogel para eficiencia de flujo FE=1


Fuente. (Beggs, 2003)
En el estudio original de Vogel slo se consideran casos en los cuales el
yacimiento est saturado con factor de dao cero; sin embargo, el mtodo
tambin aplica para yacimientos subsaturados cuando Pwf Pb.

2.5.1 Yacimientos saturados con factor de dao cero

Para determinar el comportamiento de flujo de un yacimiento saturado es


necesario primero calcular Qmax mediante la ecuacin 11 utilizando los
valores de PR, Q y Pwf obtenidos en una prueba de presin al pozo en
cuestin. Una vez que se sabe el valor de flujo mximo del pozo Qmax,
existen dos escenarios que pueden ser resueltos mediante la ecuacin
emprica de Vogel.

Es posible calcular la tasa de flujo Q a diferentes valores de Pwf. Para


esto basta con despejar Q de la ecuacin 11 y remplazar los datos.
15

Tambin es posible conocer el valor de P wf a partir de varias tasas de


flujo propuestas. Esto conlleva a resolver la ecuacin 11 para (Pwf /
PR) quedando de la siguiente manera:
Pwf

PR

*1,266-1,25 (

Q
Qmax

)+ -0,125

[Ec.12]

2.5.2 Yacimientos subsaturados con factor de dao cero

En este tipo de yacimientos se pueden considerar dos casos especficos


para los cuales se aplica el mtodo de Vogel. La presin de fondo fluyente
para la prueba de produccin puede estar ya sea por encima o por debajo de
la presin de burbuja. Las ecuaciones pueden ser derivadas considerando
que el ndice de productividad es constante para P wf Pb y asumiendo que la
ecuacin de Vogel aplica para casos en los que Pwf Pb.
Procedimiento en caso de Pwf Pb

En este caso no habr liberacin de gas por lo que se calcula el IP


mediante la ecuacin 7 usando los datos de una prueba de presin.

Luego, se calcula el caudal a la presin de burbuja Q b utilizando la


siguiente ecuacin.

Qb IP(P
R -Pb )

[Ec.13]

Finalmente, se tiene entonces que para diferentes Pwf propuestos,


menores que Pb, es posible calcular la tasa de flujo correspondiente.
Con esto se grafica la curva IPR. Para esto se utiliza la siguiente
frmula.

Q Qb

IP Pb
1,8

[1-0,2

Pwf
Pb

-0,8 (

Pwf 2
Pb

) ]

[Ec. 14]

16

Procedimiento en caso de Pwf < Pb

A diferencia del caso en que la presin de burbuja es menor que la


presin promedio del yacimiento donde el IP es simple de calcular,
para esta condicin el clculo del IP es ms complejo y obedece a la
siguiente expresin.
Q

IP

2
P
P
P

PR - Pb b *1-0,2 wf -0,8( wf ) +
1,8
Pb
Pb

[Ec. 15]

Posteriormente, se calcula el caudal a la presin de burbuja Q b


utilizando la ecuacin 13.

Por ltimo y de la misma manera que en el caso de Pwf Pb, se parte


de diferentes Pwf propuestos para calcular la tasa de flujo
correspondiente utilizando la ecuacin 14. Con los valores generados
se grafica la curva IPR.

2.5.3 Aplicacin del mtodo de Vogel para yacimientos con factor de


dao diferente de cero (Modificacin de Standing)

El mtodo para generar la curva IPR presentado por Vogel no considera


ningn cambio en la permeabilidad del reservorio. Standing propone un
procedimiento para modificar el mtodo de Vogel tomando en cuenta un
dao o una estimulacin en las cercanas del pozo. El grado de alteracin de
la permeabilidad puede ser expresado en trminos eficiencia de flujo FE. La
relacin que determina la eficiencia de flujo es la siguiente.

FE

Drawdown Ideal
Drawdown Real

PR -P wf

PR -Pwf

[Ec. 16]

En este caso Pwf es la presin de fondo fluyente ideal y Pwf es el valor real.
La eficiencia de flujo tambin puede estar expresada en trminos de Pskin

17

que es el diferencial de presin causado por el dao en la cara de la


formacin y S que es el factor de dao en s mismo.

FE

PR -P wf -Ps in

PR -Pwf

r
ln(0,472 e )

rw
re
ln(0,472 ) S
rw

[Ec. 17]

Para generar la grfica IPR en condiciones de dao o estimulacin en la


cara de la arena productora se siguen los siguientes pasos.

Utilizando la data de una prueba de pozo (P wf y Q) y el valor de FE


existente cuando se ejecut la prueba de presin se determina el
Qmax como el pozo tuviera un FE=1 o S=0 mediante la siguiente
ecuacin.
Q

FE 1

Qmax

P
PR

[Ec.18]

2
P
PR

wf )-0,8(FE)2 (1- wf )
1,8(FE)(1-

Luego, se asume varios valores de Pwf y calculamos el caudal de flujo


Q para cada Pwf utilizando la misma ecuacin anterior resuelta para
Q.
P

PR

PR

wf
wf
) -0,8(FE)2 (1-
) ]
Q Qmax [1,8(FE) (1-

[Ec-19]

Con los datos de Q obtenidos para los diferentes P wf propuestos


generamos la grfica de comportamiento de flujo del pozo. Se puede
utilizar otros valores de FE para determinar el efecto de incrementar la
eficiencia de flujo mediante una estimulacin.

18

Figura 8. Ejemplo de IPR para diferentes valores de FE


Fuente. (Beggs, 2003)

3. FACTOR DE DAO DE FORMACIN


3.1 DEFINICIN
El dao de formacin se define como cualquier restriccin al flujo de fluidos
que distorsiona las lneas de flujo desde el yacimiento hacia el pozo. El dao
disminuye significativamente la productividad del pozo y ocasiona una cada
de presin adicional en las cercanas del mismo. La reduccin del caudal de
flujo hacia el pozo se es consecuencia de la disminucin de la permeabilidad
original de la formacin en la adyacencia al agujero del pozo, este dao
puede ocurrir de manera natural o puede ser provocado artificialmente;
normalmente una formacin sufre daos por migracin de finos, acumulacin
de incrustaciones, acumulacin de parafinas, asfltenos y otros materiales
orgnicos o por una combinacin de estos. Tambin puede darse

19

taponamiento debido a la presencia de partculas extraas en los fluidos


inyectados al pozo, cambios en la mojabilidad de la roca reservorio,
hinchamiento de arcillas, aparicin emulsiones, precipitados o barros
resultantes de reacciones cidas, por la actividad bacteriana o el bloqueo por
agua. En la Figura 9 se puede apreciar el diagrama explicativo del dao de
formacin.

El dao de formacin es un factor adimensional, cuyo valor cuantifica en qu


nivel se ha disminuido el paso de los fluidos en la regin circundante al pozo,
por problemas de taponamiento generalmente. Sin embargo, el factor de
dao no siempre significa taponamiento sino que tambin puede darse el
caso de que en un radio determinado aledao al agujero del pozo haya una
permeabilidad mayor a la general del yacimiento por lo que el pozo estara
estimulado.

Numricamente, el factor de dao (S) puede ser un valor positivo o negativo,


de acuerdo a esto entonces tenemos.

Figura 9. Diagrama de cada de presin con diferentes valores de dao S


Fuente. (Astrid & Morales, 2012)

20

S=0 Factor de dao nulo, eficiencia de flujo FE=1

S<0 Pozo estimulado, eficiencia de flujo FE>1

S>0 Pozo con dao de formacin , eficiencia de flujo FE<1

Para un mejor entendimiento del concepto de factor de dao a continuacin


se muestra un esquema que ilustra todos los elementos del dao de
formacin a un pozo.

Figura 10. Esquema de un pozo con dao a la formacin


Fuente. Generacin Propia

Hawkins en 1956 gener una expresin matemtica para cuantificar el efecto


del dao a la formacin basndose en

el modelo de que existe una

permeabilidad alterada en las cercanas del hoyo. La ecuacin es la


siguiente.

21

S ( -1) ln ( d )

[Ec. 20]

rw

Dnde:
K: Permeabilidad original de la formacin [mD]
Kd: Permeabilidad daada de la formacin [mD]
rd: Radio de la zona daada, [pies]
rw: Radio del agujero del pozo, [pies]
S: Factor de dao a la formacin [adimensional]

La escala que dicta la interpretacin del dao con respecto a sus valores es
la siguiente:

S mayor a 10

Pozo altamente daado

S entre 5 y 10

Pozo moderadamente daado

S entre 1 y 5

Pozo con dao bajo

S cercano a 0

Pozo sin dao

S entre -3 y -1

Pozo fracturado

S menor a -5

Pozo masivamente fracturado

Ahora, el dao de formacin genera una cada de presin adicional originada


por la restriccin al flujo de fluidos en las cercanas del pozo. Esta cada de
presin esta descrita en la siguiente ecuacin.

Ps

in

141,2qo o o
h

[Ec. 21]

3.2 ETAPAS EN LA QUE SE PUEDE ORIGINAR EL DAO DE


FORMACIN
Los daos causados a la formacin pueden tener su origen en una o
varias de las etapas de la vida de un pozo. Los factores que dan origen al
dao de formacin se presentan desde cuando las formaciones son
perforadas o en cualquier otra etapa de la vida productiva del pozo. Es

22

posible que se den cambios en las propiedades petrofsicas de la roca matriz


u obstruccin al paso de fluidos por causa de partculas que migraron y se
precipitaron en las gargantas porales A continuacin se explica con mayor
detenimiento los factores que originan el dao a la formacin productora en
las diferentes etapas de la vida de un pozo petrolero. En cada etapa hay
variables calve que hay que tener en cuenta para prevenir posibles efectos
negativos que luego requerirn de inversin para removerlos.

3.2.1 Perforacin

En la etapa de perforacin, las formaciones pueden ser daadas debido al


lodo de perforacin ya que este

puede causar inconvenientes que son

principalmente por motivos de invasin del slidos o fluidos que ocasionan


serios daos al yacimiento.

a) Invasin de slidos de perforacin

En el caso de invasin de slidos del lodo de perforacin, se tienen que la


migracin de finos del lodo de perforacin como la bentonita taponan los
espacios porales reduciendo la permeabilidad original del estrato productor.
Esto se produce debido a que se utiliza un lodo mal acondicionado o muy
pesado a base de bentonita.

La bentonita es una arcilla de partculas muy finas las cuales pueden invadir
sin problemas las formaciones de alta porosidad y permeabilidad generando
que se depositen en el espacio poral lo cual resulta finalmente en una
restriccin parcial o total al flujo de fluidos.

Los factores que favorecen a este tipo de dao son:

Formaciones de alta porosidad (poros de gran tamao).

Presencia de fisuras y fracturas naturales (fallas grandes).

23

Baja velocidad de perforacin.

Alta presin hidrosttica de fondo (lodo demasiado pesado).

b) Invasin de fluidos de perforacin

Tambin sucede que si el lodo de perforacin no est adecuadamente


diseado, este pierde gran parte de su fase lquida al momento de atravesar
formaciones con altos valores de porosidad y permeabilidad puesto que la
consistencia de la costra de lodo puede no ser la adecuada para impedir
dicha prdida de fluido. El filtrado invade la formacin alterando su
permeabilidad original debido a que ciertas formaciones presentan dentro de
su matriz una variedad de arcillas reactivas al contacto con el agua, esto
quiere decir que cuando las partculas de arcilla se hidratan aumentan su
tamao considerablemente, provocando una reduccin de los espacios
porosos de la roca.

Los factores que favorecen este tipo de dao son:

Alta permeabilidad del revoque.

Alta presin diferencial (hidrosttica reservorio)

3.2.2 Cementacin

De igual manera que con los fluidos de perforacin, la lechada de cemento


puede filtrarse en las zonas porosas y permeables. Los fluidos de
cementacin estn cargados de qumicos y generalmente se tiene presiones
de inyeccin altas. Cuando se da la filtracin de los productos qumicos de la
lechada de cemento a los estratos productores, estos alteran la composicin
del agua de formacin resultando en precipitaciones que paulatinamente
taponan los poros hacia el interior de la formacin reduciendo su
permeabilidad y generando dao.

3.2.3 Caoneo o punzados


24

Por lo general, es mayormente riesgoso que un estrato productor adquiera


un factor de dao en la etapa de caoneo cuando este se da en condiciones
de sobre balance, es decir cuando la presin hidrosttica en el pozo es
mayor a la presin de reservorio. Es posible que se genere un dao de
formacin por el taponamiento de los poros con material triturado producto
del caoneo o contaminantes del fluido de matado utilizado durante el
proceso y es que demasiada presin hidrosttica genera que sea factible
que los residuos resultantes de la operacin ingresen hacia el interior de la
formacin. Con este precedente, es importante que luego del caoneo
inmediatamente generar un bajo balance para remover todos los productos
residuales de este proceso.

3.2.4 Produccin

Luego de un perodo de produccin de un pozo, se puede evidenciar a veces


una cada abrupta en el volumen de fluidos que se produce. Este sntoma
puede ser un indicador de dao de formacin ya que en ciertos casos la
arena productora no est bien consolidada y sus granos se desmoronan o
la matriz de la roca reservorio es de tipo arcillosa y contiene carolinita, illita u
otros minerales que con el flujo constante de los fluidos a causa de la
produccin se desprenden de la roca, migran y al acumularse en los
espacios porales provocan taponamiento. Este es un tpico caso de dao de
formacin por migracin de finos.

3.2.5 Daos por malos trabajos de acidificacin

Los trabajos de acidificacin son empleados para remover el dao de


formacin. Sin embargo, cuando no se selecciona el fluido de estimulacin
adecuado

pueden

generarse

efectos

adversos

que

empeoran

las

condiciones de la formacin. Lo ms importante que se debe conocer para


realizar un trabajo de acidificacin exitoso es la mineraloga y el tipo de

25

dao. El tipo de dao dicta el tipo de fluido que se debe inyectar.


Adicionalmente, el cido que se inyecta reacciona con los minerales de la
roca reservorio, entonces al conocer la composicin mineralgica se puede
predecir los productos de reaccin y as disear los fluidos con las
concentraciones y volmenes adecuados para evitar precipitaciones
secundarias que taponan la formacin.

Otro inconveniente que se pude suscitar es que si se inyecta el tratamiento


por una tubera de produccin sucia, el cido reacciona con esas impurezas
de la tubera produciendo xido de hierro en la reaccin. Estas partculas
pueden invadir la formacin y obstruir el espacio poral. Para prevenir estos
problemas en la actualidad se utiliza el Coiled Tubing, el cual puede lavarse
fcilmente en superficie antes de los tratamientos cidos para reducir al
mnimo reacciones indeseadas durante el trabajo. Adems, hay que tener
muy en cuenta la temperatura del estrato ya que los cidos pueden ser
inestables o los productos de reaccin pueden precipitar mayormente a altas
temperaturas.

3.2.6 Reacondicionamiento de pozos


Al realizar cualquier tipo de trabajo de intervencin al estrato productor de un
pozo existe un riesgo de daar a la formacin. Todo trabajo implica el uso de
diferentes fluidos y si estos no seleccionados de manera correcta puede
modificar las condiciones de la formacin y causar dao. Los factores que
pueden causar dao en los reacondicionamientos son: partculas en
suspensin que pueden taponar los poros, qumicos que pueden alterar la
mojabilidad de la roca en las cercanas del pozo, el bombeo de agua fra que
puede causar precipitacin indeseable de parafinas y/o asfaltenos, que con
el tiempo producen taponamiento en el yacimiento. Para evitar el dao por
estas causas se debe emplear fluidos compatibles con las condiciones de
formacin, es decir que tengan mismas caractersticas de los fluidos del
estrato productor.

26

3.3 CAUSAS PRINCIPALES DEL TAPONAMIENTO DE LA


FORMACIN

3.3.1 Invasin de partculas

Como ya se ha mencionado anteriormente, uno de los principales problemas


es la migracin de partculas en la formacin ya que da como consecuencia
la reduccin de la permeabilidad debido a obstruccin de los espacios
porales. Estudios de permeabilidad han dado como conclusin

que

las

partculas cuyos dimetros estn en el rango de un tercio a un sptimo del


tamao de las gargantas porales van a taponar las mismas. Las partculas
ms pequeas a un sptimo del tamao de las gargantas de los poros
migraran libremente por la matriz de la formacin. En condiciones reales no
se va a tener migracin de partculas de un solo tamao sino ms bien una
mezcla de partculas de variado tamao. Ante esto se sabe que las
partculas ms pequeas tienden a llenar los espacios vacos existentes
entre las partculas ms grandes. A continuacin se presenta una
representacin grfica de cmo la migracin y depositacin de partculas
generan un decremento en la permeabilidad por la obstruccin de los poros
en la roca reservorio.

Figura 11. Esquema de obstruccin poral por migracin de partculas


Fuente: (Pontn & Pambabay, 2008)

27

A.- Arreglo de granos con espacios porales vacos.


B.- Partculas con rangos de dimetro entre 1/3 y 1/7 del tamao
de las gargantas porales.
C.- Las partculas taponan los poros y afectan la permeabilidad
original de la roca.

3.3.2 Hinchamiento y migracin de arcillas

La mayor parte de los estratos de arena contienen un cierto contenido de


arcillas en su composicin mineralgica. Las arcillas pueden presentarse
como parte de la matriz, adheridas a las paredes de los poros o simplemente
se encuentran de forma libre en los espacios porales. A esto hay que
agregar el hecho de que todas las familias de arcilla pueden de migrar
cuando se da la intrusin de fluidos externos que rompen el equilibrio inico
dentro del agua de formacin. La montmorillonita y las arcillas de capas
mezcladas se hinchan al contacto con el agua y pueden migrar fcilmente.
Tambin hay que tener presente que el solo hecho del flujo de fluidos en el
medio poroso puede desprender y desplazar a las arcillas y otras partculas
minerales, esto empeora si se manejan altos caudales de flujo. El efecto
del agua en contacto con las arcillas depende principalmente de los
siguientes factores.

La diferencia entre la composicin del fluido original de la formacin y


el fluido que se inyecta. Esto es la compatibilidad de fluidos.

Forma en que la arcilla est cementada en la matriz

La cantidad de arcilla presente.

3.3.3 Efecto del pH

La movilidad de las arcillas en la formacin est bajo la influencia del pH.


Los fluidos alcalinos van a tener un mayor efecto de dispersin de la arcilla.
28

Mientras que con un valor de pH 4 prcticamente no existe perturbacin. Si


se da la invasin de fluidos con un pH muy alto se producir la liberacin de
partculas finas. Una vez que la arcilla se desprende, sus partculas se
movilizan libremente y al flocular causan taponamiento de las gargantas
porales.

3.3.4 Bloqueo por emulsin

Una emulsin es una mezcla de dos fluidos inmiscibles en donde las


partculas de uno de los fluidos estn en suspensin y dispersas en el otro
fluido que est en fase continua. Las emulsiones se pueden originar dentro
del estrato productor puesto que hay la presencia de dos lquidos inmiscibles
tales como petrleo y agua. Para llegar a una emulsin se requiere de
energa que en el caso del pozo es el movimiento de fluidos generado por
diferencial de presin y tambin es necesario estabilizadores que se deben
juntar en la interfase entre ambos lquidos para mantener la emulsin unida
o estable. Los estabilizadores ms comunes son las partculas finas de
arcilla u otros materiales, los asfltenos y los surfactantes. El dao se genera
cuando las pequeas burbujas que forman la fase dispersa se entrampan en
los poros y obstruyen el paso para el flujo normal.

3.3.5 Depsitos orgnicos

El petrleo al ser un hidrocarburo puede generar depsitos orgnicos. El


problema principal son las parafinas y los asfaltenos que son ceras y breas
que taponan las cercanas de la formacin caundo se depositan en grandes
cantidades. Para remover este dao es necesario aplicar solventes.

4. ESTIMULACIN CIDA MATRICIAL


4.1 DEFINICIN

29

La acidificacin matricial es tambin conocida como estimulacin reactiva.


Consiste en la inyeccin de soluciones qumicas a la formacin por debajo
de la presin de fractura de la formacin. Estos tratamientos qumico lo que
hacen es disolver mediante reaccin qumica los elementos que estn
obstruyendo el pazo de los fluidos en la vecindad del agujero del pozo.
Adicionalmente, la estimulacin con tratamiento cido a la arena productora
no slo se emplea para remover el dao en la formacin sino que tambin
puede utilizarse para estimular la productividad del pozo en formaciones que
presenten alto potencial. Esto se logra al disolver parte de los slidos de la
roca y como consecuencia la permeabilidad natural de la roca aumenta en
las cercanas del pozo. En general la estimulacin cida matricial tiene
resultados muy satisfactorios cuando se la utiliza para la remocin de dao.
En el caso de que no exista dao, la aplicacin de esta tcnica de
estimulacin representa solo pequeas ganancias en la produccin.
4.2 CIDOS UTILIZADOS
Los cidos son sustancias que se ionizan en iones hidrgeno y un anin,
cuando estn en solucin en el agua. Los iones hidrgeno son elementos
activos que reaccionan con los minerales disolvindolos. Por ejemplo, el gas
cloruro de hidrgeno, HCl, disuelto en agua se ioniza convirtindose en
cido clorhdrico. Si este cido se pone en contacto con minerales como los
carbonatos, estos reaccionan y se forman otros compuestos. Entre ms
completa y rpida sea la disociacin del compuesto en agua mayor poder de
disolucin tiene un cido por ende se lo cataloga como cido fuerte fuerte.
Inversamente, si se tiene una parcial y lenta ionizacin se dice que el cido
es dbil. Otra propiedad de los cidos es que son sustancias conocidas por
tener un pH menor a 7.
En la estimulacin reactiva se utilizan cidos que reaccionan qumicamente
con los minerales presentes en la arena productora para disolverlos. Estas
reacciones son procesos de cambio qumico entre los reactantes. No todos
los cidos son susceptibles a ser usados en los trabajos de estimulacin a
pozos. Un cido para este caso requiere principalmente que los productos

30

de reaccin sean compuestos solubles en agua para que puedan ser


removidos de la formacin despus del tratamiento; adems deben ser
seguros de manejarse, encontrarse disponibles en grandes cantidades y
tener un bajo costo.

Entre los cidos ms comnmente usado en la estimulacin de pozos


petrolero estn entre los cidos inorgnicos: el cido clorhdrico y el cido
fluorhdrico y los en el grupo de los cidos orgnicos tenemos al cido
actico y el frmico. Tambin se emplean formulaciones que tienen una
mezcla entre estos cidos y otros de uso menos comn. Los cidos que se
usan son bsicamente para estimular formaciones calcreas a excepcin del
cido fluorhdrico que es el nico que disuelve minerales silcicos.

4.2.1 cido clorhdrico (HCl)


Este cido es el ms usado en la estimulacin de pozos. El cido clorhdrico
en una solucin del gas cloruro de hidrgeno en agua. Este gas de disocia
en agua rpidamente y completamente hasta un lmite del 43% en peso a
condiciones estndar.

La caracterstica de que el cloruro de hidrgeno se disocia rpidamente en el


agua le da la condicin de un cido fuerte. Su amplio uso es debido a esta
propiedad ya que es el cido que permite el mayor volumen de roca calcrea
disuelta y adems que da como resultado productos de reaccin solubles en
el agua. Sin embargo, este cido tiene una desventaja que es su alta
corrosividad que puede ocasionar dao severo a las tuberas y equipos del
pozo. Esta accin corrosiva del cido clorhdrico restringe su aplicabilidad a
temperaturas en el orden de los 300 F o mayor.

Comercialmente el HCl est disponible a concentraciones del orden del 32%


en peso y se le conoce como cido muritico.

31

Reacciones qumicas del cido clorhdrico en rocas calcreas.

El

cido

clorhdrico

reacciona

con

rocas

calcreas

compuestas

principalmente de minerales como la caliza y la dolomita. La estequiometria


de las reacciones entre el HCl y estos minerales son las siguientes.

Para la caliza

2HCl

cido
Clorhdrico

CaCO3
Carbonato
de Calcio

CaCl2

Cloruro de
Calcio

H2O
Agua

CO2
Bixido de
Carbono

Para dolomita

4HCl

CaMg(CO3)2

cido
Carbonato
Clorhdrico doble de calcio
y magnesio

CaCl2
Cloruro de
calcio

MgCl2
Cloruro de
magnesio

2H2O
Agua

2CO2

Bixido de
carbono

Los cloruros de calcio y magnesio resultantes de estas reacciones se


disuelven en el agua original del cido y en el agua adicional que se forma
por la misma reaccin. En general la reaccin con la caliza es ms rpida
que con la dolomita.

Ahora, desde un punto de vista terico en base a las ecuaciones anteriores


si se toma el peso molecular de cada elemento, se determina el peso-mol de
cada compuesto en la ecuacin. As entonces tenemos que 73kg/mol de
cido clorhdrico (HCl) reaccionara con 100 Kg/mol de carbonato de calcio
(CaCO3) para producir 111 Kg/mol de cloruro de calcio (ClCa 2), 44 kg/mol
de bixido de carbono (CO2) y 18 kg/mol de agua.
Ejemplo aplicativo

32

Se desea estimar la cantidad de caliza que disolvera 1000 litros de solucin


de cido clorhdrico al 15% en peso. Los elementos involucrados en la
solucin son:
Vsa: Volumen de la solucin del cido [litros]
msa: Masa de la solucin de cido [kg]
ma: Masa de cloruro de hidrgeno en la solucin [kg]
sa: Densidad de la solucin de cido [kg/litro]
Para este caso entonces tenemos:
Vsa: 1000 lts de HCl al 15%
sa: 1,075 Kg/lt (Extrado de la Tabla 1)
Por definicin la densidad es:

sa

msa(HCl H2 O)
Vsa (HCl H2 O)

Ec. 22]

Por lo tanto:
msa = sa Vsa =1,075 [kg/lt] 1000 [lts] = 1075 kg (HCl + H2O)
ma = %HCl msa = 0,15 1075 kg (HCl + H2O) = 161,25 Kg (HCl)
73Kg(HCl)
161,25 Kg(HCl)
100 g (CaCO3 ) X g (CaCO3 )
X

161,25 100
220,9 g (CaCO3 )
73

En esta reaccin 1000 litros de HCl al 15% disuelve 220,9 kg de CaCO3. Si


la densidad del CaCo3 es de 2,83 Kg/litro el volumen disuelto de CaCO3 es:

33

V (CaCO3 )

220,9 g (CaCO3 )
2,83 Kg lt

78 litros de CaCO3

Si se hace el mismo proceso con unidades de campo se tiene que 1000


galones de cido clorhdrico al 15% disolvern 1843 libras de carbonato de
calcio (10,9 pie3), produciendo 2050 libras de cloruro de calcio, 40 galones
de agua y 6620 pie3 de bixido de carbono. De manera similar se realiza el
clculo para dolomitas y nos da que 1000 galones de cido clorhdrico al
15% reaccionarn con 1700 lb de dolomita (9.5 pie 3) dando como producto
de la reaccin 1040 libras de cloruro de calcio, 895 libras de cloruro de
magnesio, 40 galones de agua y 6620 pie3 de bixido de carbono.

En el campo, el cido clorhdrico se recibe en una concentracin especfica


con determinado porcentaje en peso de cloruro de hidrgeno. Este cido es
mantenido en tanques de almacenamiento hasta que se tenga la necesidad
de utilizarlo en el pozo. Para ello el cido concentrado es diluido a la
concentracin deseada para el tratamiento de estimulacin. Para calcular la
proporcin de HCl concentrado que debe mezclarse con agua para obtener
la concentracin ideal de acuerdo a los requerimientos del tratamiento se
utiliza la siguiente expresin.
VC V C

[Ec. 23]

Dnde:
V: Volumen final de cido diluido.
C: Concentracin deseada de cido diluido (fraccin en peso)
: Densidad del cido diluido
V: Volumen requerido del cido concentrado
C: Concentraci n del HCl disponible (fracci n en peso)
: Densidad del cido concentrado

34

Tabla 1. Densidad del HCl a diferentes concentraciones y 60 F


Fuente. (Islas, 1991)

Por ejemplo, si se desea preparar 1000 litros de cido clorhdrico al 28% y


se tiene disponible cido concentrado al 32%, la solucin prosigue de la
siguiente manera:
V= 1000 litros de HCl al 28%

C 0,32

C= 0,28

1,1628 (Extrado de la Tabla 1)

1,1422 (Extrado de la Tabla 1)

35

VC
C

[Ec. 24]

1000 litros 0,28 1,1422


0,32 1,1628

4.2.2 cido fluorhdrico (HF)

El cido fluorhdrico es el nico cido que permite la disolucin de minerales


silcicos como las arcillas, feldespatos, cuarzo, entre otros. A causa de la
mayor rea superficial de las arcillas, el HF reacciona preferentemente con
estos minerales antes que con los otros. Adicionalmente, de atacar
compuestos de slice tambin reacciona con los minerales calcreos y con
los iones positivos de la propia salmuera de la formacin; en estos casos, los
productos de la reaccin resultan en precipitaciones insolubles. Esto debe
evitarse en todo lo posible ya que estos productos insolubles taponan la
formacin y el tratamiento de estimulacin no tendra ningn sentido. Estas
reacciones del HF con los carbonatos hacen que este cido sea de uso
exclusivo en formaciones silsicas con contenido de material calcreo menos
al 20%. La principal aplicacin del cido fluorhdrico es la remocin de daos
ocasionados por las arcillas.

En la industria qumica el cido fluorhdrico est disponible comercialmente


en soluciones acuosas del 40 al 70% de concentracin en peso o como
material puro en forma de anhidra. En la industria petrolera para la
estimulacin de pozos, el HF generalmente se lo utiliza en solucin con el
cido clorhdrico. Puede prepararse de las dilucin de soluciones
concentradas de fluoruro de hidrgeno y ms comnmente de la reaccin
del bifluoruro de aonio con el cido clorhdrico.

36

NH4FHF

Bifluoruro de
amonio

HCl
cido
clorhdrico

2HF

cido
fluorhdrico

NH4CL
Cloruro de
amonio

Un HCl al 15% reaccionando con suficiente bifluoruro de amonio para dar un


3% de HF deja libre un 12 % de HCl; asimismo si se genera 6% de HF se
tiene libre un 9% de HCl. En general se utilizan mezclas de HCl-HF a
concentraciones de HF no mayores al 3%. En formaciones que presenten
temperaturas sobre los 200F el cido fluorhdrico puede utilizarse mezclado
con cidos orgnicos.

La accin corrosiva de las mezclas de HF-HCl son considerablemente altas


por lo que es necesario el uso de inhibidores de corrosin para evitar el
deterioro del equipo metlico del pozo.

Reacciones qumicas del cido fluorhdrico con silicatos.

La reaccin qumica del HF con el cuarzo que es la slice pura se expresa de


la siguiente forma.

SiO2

xido de
silicio

4HF

cido
fluorhdrico

SiF4

2H2O

Fluoruro de
silicio

Agua

El fluoruro de silicio es un gas disuelto en el agua a presiones de reservorio;


en estas condiciones la mayor parte de este compuesto reacciona con iones
flor para formar aniones hexafluoruro de silicio.

SiF4
Fluoruro de
silicio

2-

2F-

Ion
flor

Anin hexafluoruro
de silicio

SiF6

37

Al incrementar la concentracin de slice en el agua del hexafluoruro de


silicio se transforma generando el cido fluosilcico, de acuerdo a la siguiente
reaccin.

SiF6

2-

2H3O+

Anin hexafluoruro
de silicio

H2SiF6

2H2O
Agua

cido
fluosilcico

Ion
Hridonio

Las reacciones del cido fluorhdrico con otros minerales que contienen
silicio como, feldespatos, zeolita, illita, entre otros son mucho ms complejas
de expresar en una formulacin estequiomtrica. Las formulas empricas de
algunos silicatos son los siguientes:

Caolinita: Al4[Si4O10](OH)2
Montmorillonita: (Al1,67 Mg0,33 Si4O10(OH)2 Na0,33)
Albita: (NaSi3Al)O8
Las siguientes expresiones describen la estequiometria simplificada de la
reaccin del HF con algunos minerales en base a silicio.

Na4SiO4
Silicato de
sodio
Al2(Si4O10)(OH)2
Bentonita

8HF

36HF

cido
fluorhdrico

Fluoruro
de sillico

cido
fluorhdrico
+

SiF4

4H2SiF6
cido
Fluosilcico

4NaF

4H2O

Fluoruro
de sodio

Agua

2H3AlF6
cido
Fluoalumnico

12H2O
Agua

Como se mencion anteriormente, los productos de la reaccin del cido


fluorhdrico con los carbonatos y la salmuera propia de la formacin son
compuestos insolubles en el agua que pueden obstruir el medio poroso

38

disminuyendo la capacidad de flujo a travs de la formacin. Por ejemplo, la


reaccin en el caso de la caliza est expresada en la siguiente ecuacin:

CaCO3

Carbonato
de calcio

2HF

CaF2

Fluoruro
de calcio

cido
fluorhdrico

CO2

H2O
Agua

Bixido de
carbono

El fluoruro de calcio es un precipitado de cristales muy finos y de baja


solubilidad. Pero esta reaccin no solo se da cuando hay la presencia de
carbonatos sino que tambin con lo iones del agua de formacin (Ca ++, Na+,
K+, Mg+, etc). En ese caso se produce un reaccin como esta:
Ca++

2F-

CaF2

Adicionalmente, de las reacciones anteriores los productos cido fluosilcico


y cido fluoalumnico tambin reaccionan con los iones positivos del agua de
formacin generando precipitados de baja solubilidad que se depositarn tan
pronto alcancen su concentracin mxima en el agua. Las reacciones que
describen este fenmeno son las siguientes:

H2SiF6

cido
alumnico

3Na+
Ion sodio

Na2SiF6

Na3AlF6
Fluoaluminato
de sodio

2H+
Hidrgeno

Fluosilicato
de calcio

Ion sodio

cido
fluosilcico
H3AlF6

2Na+

3H+
Hidrgeno

Para evitar el contacto del cido fluorhdrico con los minerales de carbonato
de calcio o el agua de formacin, es necesario inyectar previamente un
bache de cido clorhdrico para que se disuelvan los carbonatos y desplace
la salmuera de la zona donde posteriormente se inyectar HF para disolver

39

los minerales de slice que estn ocasionando el dao en las vecindades del
pozo.

A continuacin en la Tabla 2 se puede apreciar cuales son los compuestos


ms comunes producto de la reaccin del HF y los silicatos. La solubilidad
de estos compuestos en el agua es muy baja o nula y es por ello que se
debe evitar al mximo su formacin; siendo recomendable aplicar
formulaciones con concentraciones bajas de HF, por lo general no mayores
al 3% en peso.

Tabla 2. Productos comunes de la reaccin del HF y su solubilidad


Fuente. (Islas, 1991)
Inconvenientes del uso de cido fluorhdrico

En general el uso del HF involucra una variedad de inconvenientes tales


como.

Como se ha mencionado ya varias veces, el cido fluorhdrico genera


precipitados insolubles que son inevitables. Conociendo esto, es
imperativo mitigar la mayor cantidad de estos precipitados o al menos
tratar de que no se produzcan en la zona de influencia de flujo, sea
en la adyacencia al pozo. Es necesario entonces previo al fluido de
estimulacin utilizar un fluido de prelavado que desplace a la

40

salmuera propia de la formacin y que disuelva los carbonatos que


puedan encontrarse en la zona de influencia de la arena productora.

El HF se gasta rpidamente por lo tanto tiene una corta penetracin


de especialmente a altas temperaturas. Este fenmeno se da debido
a que las arcillas tienen una gran relacin de rea mojada por el cido
a su volumen.

En su labor de remover el dao de formacin, el HF tambin disuelve


una considerable porcin de los silicatos que estn haciendo la
funcin de cemento en la arena productora. Esto tiene como
consecuencia que se libera una gran cantidad de finos que
disminuirn agresivamente la productividad del pozo despus de la
estimulacin.

Como el HF disuelve parte de la matriz, la estructura de la roca se


debilita y puede darse la posibilidad de un colapso de la formacin en
las vecindades del pozo. Por todo lo mencionado no es recomendable
utilizar en exceso en cido fluorhdrico.

Con la finalidad de mitigar los inconvenientes antes citados, varias empresas


han desarrollado mtodos que permiten el control de la generacin del HF y
su reaccin con la formacin.

SGMA (Self Generating Mud Acid)


En vista de la necesidad de tener penetraciones de cido ms profundas en
la formacin que las obtenidas con mtodos convencionales, la empresa
Shell desarroll este proceso SGMA que tiene como base el generar HF por
reacciones qumicas en el propio yacimiento. Consiste en la hidrlisis de
esteres orgnicos en cidos carboxlicos, seguida por la reaccin de estos
cidos con fluoruro de amonio para dar finalmente el cido fluorhdrico. Con
este proceso se tiene una reaccin ms lenta y es de esperarse una mayor
41

penetracin del HF vivo a la formacin. Como la hidrlisis se activa con la


temperatura, diferentes steres orgnico son usados de acuerdo a la
temperatura de la formacin.

Para 130F < T < 180F se usa formato de metilo o cido frmico.

Para 180F < T < 215F se usa una sal de amonio del cido
monocloroactico.

Para 215F < T < 280F se usa acetato metlico.

4.2.3 cido actico

El cido actico fue el primer cido orgnico es ser utilizado para la


estimulacin de pozos. El cido actico es un cido dbil debido a que se
ioniza en forma parcial y lenta al contacto con el agua. La condicin de cido
dbil hace que la reaccin con los minerales calcreos, el acero y otros
metales sea lenta por lo que es usado como cido retardado; adems, es
recomendado en para la remocin de incrustaciones calcreas y la
estimulacin de calizas y dolomitas con alta temperatura. Est cido tambin
se lo aplica cuando se tienen grandes tiempos de exposicin

con las

tuberas o cuando se encuentran en el pozo accesorios de aluminio o cromo.


Adicionalmente, sirve de agente secuestrante de fierro y como controlador
de arcillas, dado que su reaccin

a presin no permite que se gaste

totalmente manteniendo su pH entre 2 y 3.

Este cido no reacciona hasta que est en contacto con el agua que es
cuando se produce la ionizacin. El cido actico se por lo general mezclado
con HCl y HF para la estimulacin de pozos de alta temperatura.

El cido actico (CH3COOH) reacciona con las rocas calcreas de acuerdo


con la siguiente estequiometria:

Para la caliza

42

2CH3COOH

CaCO3

Carbonato
de calcio

cido
actico

Ca(CH3COO)2

Acetato de
calcio

H2O

CO2

Agua

Bixido de
carbono

Para la dolomita
4CH3COOH+ CaMg(CO3)2 Ca(CH3COO)2 +Mg(CH3COO)2+ 2H2O + 2CO2
cido
actico

Carbonato
de calcio

Acetato de
calcio

Acetato de
magnesio

Agua Bixido de
carbono

Los productos de reaccin son de baja solubilidad por lo tanto se


recomienda que el cido actico no se emplee en concentraciones
superiores al 10%.

4.2.4 cido frmico


Es un cido orgnico ms fuerte que el cido actico pero ms dbil que los
cidos convencionales inorgnicos. Se puede decir que es un cido
intermedio entre el HCl y el cido actico. La ventaja de este cido es que
puede usarse en altas temperaturas de hasta 350 F. De igual manera que
cido frmico, este cido orgnico se los puede usar mezclado con el cido
clorhdrico o el cido fluorhdrico, aunque tambin puede ser aplicado solo.
Generalmente se emplea como cido retardado en concentraciones de hasta
el 10 % en peso. El cido frmico es principalmente til estimulacin de
rocas calcreas a altas temperaturas. La reaccin qumica es la siguiente.

2HCOOH
cido
frmico

CaCO3
Carbonato
de calcio

Ca(HCOO)2
Formato
de calcio

H2O
Agua

CO2
Bixido de
carbono

43

El producto de la reaccin es un precipitado gelatinoso a concentraciones


mayores a 10%.

4.2.5 cidos especiales.

Existen otros tipos de cidos que se usan en casos muy puntuales. Estos
cidos son mucho ms caros. Entre estos cidos especiales estn los cidos
en polvo como el sulfmico y cloroactico, que tienen como ventaja que
pueden ser fcilmente transportados a lugares remotos y adems son muy
solubles en el agua. En trabajos muy particulares donde se desee evitar
precipitaciones de hierro se emplean los cidos orgnicos ctrico y lctico.
4.3 ADITIVOS
4.3.1 Inhibidores de corrosin

El uso de cido conlleva necesariamente a que va a haber cierto grado de


reaccin con los elementos metlicos de la completacin del pozo, es por
esto que se emplean los inhibidores de corrosin. Estos aditivos son
adsorbidos por el metal formando una pelcula a manera de barrera que
protege el metal de reaccionar con los cidos. El inhibidor de corrosin no
elimina el proceso de corrosin en el metal pero si ayuda a mitigarlo
considerablemente. El desempeo del inhibidor en el pozo est relacionado
a varios factores, entre los principales estn.

Tipo de metal: es ms difcil de proteger un metal de mayor dureza.

Temperatura: la temperatura afecta de manera negativa el


desempeo del inhibidor.

Tipo y concentracin del cido empleado: es obvio que un cido


ms fuerte o en mayores concentraciones har menos efectivo al
inhibidor.

44

Tiempo de contacto: a mayor tiempo de contacto entre el cido y la


superficie metlica la funcin del inhibidor se ve dificultada, esto
especialmente a altas temperatura.

4.3.2 Agentes demulsificantes


Al inyectar cido a la formacin se propicia la mezcla del cido vivo o
gastado con el petrleo lo cual puede formar emulsiones estables de agua
en petrleo o petrleo en agua. Estas emulsiones generan un bloqueo al
flujo del hidrocarburo al pozo. Por esto es importante el uso de agentes
demulsificantes para prevenir las emulsiones y recuperar el cido gastado
sin problemas.

4.3.3 Agentes anti-asfaltnicos


Los crudos con alto con alto contenido de asfaltenos al contacto con el
cido que se inyecta a la formacin genera la precipitacin de estos
compuestos generando lodos asflticos que no son disueltos nuevamente en
el crudo cuando se vuelve a poner a producir al pozo. Lo asfaltenos que han
precipitado se acumulan en las vecindades del pozo y bloquean el paso de
fluidos. Para combatir este fenmeno se emplean surfactantes los cuales se
adsorben en la interfase crudo-cido evitando la precipitacin de los
indeseables asfaltenos.

4.3.4 Agentes de mojabilidad

En general los hidrocarburos fluyen ms fcilmente en rocas mojadas por


agua que en las que son mojadas por petrleo. Consecuentemente, es
importante dejar la formacin mojada por agua luego del tratamiento, por
esto se emplean surfactantes que se adicionan al cido en el caso que el
sistema de cido que se inyecte deje con mojabilidad al aceite a la roca. Los
surfactantes permitirn alterar las propiedades de mojabilidad.

45

4.3.5 Agentes retardadores de reaccin.


Este tipo de aditivos se usa para retardar la accin del cido clorhdrico en
las formaciones calcreas. El objetivo es tener una mayor penetracin del
cido vivo en la formacin evitando que se desgaste muy rpidamente en las
zonas muy superficiales. Estos productos son surfactantes que se adsorben
en la superficie de la roca, dejndola mojada por aceite, lo cual permite
generar una pelcula entre la roca y el cido impidiendo que los iones
hidrgenos del cido reaccionen con los minerales calcreos al primer
contacto.

4.3.6 Agentes desviadores

Estos agentes se emplean para aislar temporalmente las zonas de alta


permeabilidad en un determinado intervalo donde se vaya aplicar la
estimulacin cida. Su funcin es permitir que el cido cause un efecto
uniforme al intervalo productor ya que de no usar este producto las zonas de
mayor permeabilidad seras las ms afectadas y con mayor penetracin
dejando a las zonas de baja permeabilidad con poco cido vivo para
reaccionar. Los agentes desviadores ms comunes son: el cido benzoico,
partculas de cera o de sal, etc.
4.4 FACTORES INVOLUCRADOS EN LA SELECCIN DE LOS
FLUIDOS PARA UNA ACIDIFICACIN MATRICIAL
La seleccin de los fluidos que van a ser utilizados en el tratamiento cido es
muy importante y complejo a la vez ya que depende de varios factores
como: el tipo de dao, las caractersticas de los fluidos y la formacin
adems de la rentabilidad econmica. El fluido que se seleccione debe
cumplir su objetivo de remover el dao y recuperar el flujo original de fluidos
hacia el pozo. La seleccin del fluido adecuado depender adems de los
factores tcnicos de la experiencia que se haya tenido en el rea con
trabajos anteriores.
46

4.4.1 Evaluacin del dao


El primer factor a considerar es por supuesto el dao de formacin. Se debe
analizar el tipo de dao, y su magnitud. Todo lo relacionado al dao de
formacin se lo abordo detalladamente en la seccin 3 de este captulo y
debe ser tomado en cuenta como primer paso en el proceso del anlisis de
la data para la seleccin del fluido de tratamiento.

4.4.2 Sensibilidad de la formacin

La sensibilidad est relacionada con la reactividad del cido con los


minerales de la arena. Se dice entonces que la formacin es sensitiva si la
accin del cido con los minerales de la arena repercute de manera negativa
generando ms dao a la formacin. Unas de las situaciones que puede
darse es que el cido disuelva a la matriz de la roca al punto en que se
provoque un colapso por desconsolidacin, tambin puede darse que las
reaccin de como producto demasiados precipitados insolubles que no
puedan ser removidos. Por lo tanto, hay que emplear un fluido seleccionado
que sea compatible con la formacin.

4.4.3 Mineraloga de la formacin


Este factor define el desempeo que tiene el cido en la formacin, Por
ejemplo una arenisca tienen un estructura formada por partculas de cuarzo,
feldespatos y otros minerales silcicos, tambin estarn presentes minerales
secundarios en los espacios porosos que corresponden a material
cementante y partculas no cementadas que estn ligadas a la superficie de
la estructura de la roca.

47

Tabla 3. Solubilidad en HCl y HF de los minerales ms comunes en rocas


sedimentarias
Solubilidad en

Minerales
HCl

HCl + HF

Ninguna

Baja

Ortoclasta

Ninguna

Moderada

Albita

Ninguna

Moderada

Anorita

Ninguna

Moderada

Plagioclasta

Ninguna

Moderada

Biotita

Ninguna

Moderada

Muscovita

Ninguna

Moderada

Caolinita

Ninguna

Alta

Illita

Ninguna

Alta

Moderada

Alta

Caliza

Alta

Alta

Dolomita

Alta

Alta

Ankerita

Alta

Alta

Yeso

Moderada

Alta

Anhidrita

Moderada

Alta

Alta

Alta

Cuarzo
Feldespatos

Micas

Arcillas

Esmectita
Clorita
Carbonatos

Sulfatos

Otros
xidos de hierro

Fuente. (Islas, 1991)

La solubilidad de los minerales en presencia de un cido depende de la


posicin de los mismos en la estructura de la roca. Para conocer la

48

composicin mineralgica de una roca es necesario someterla a pruebas de


laboratorio como por ejemplo el anlisis por difraccin de rayos X (XRD), la
observacin en el microscopio petrogrfico o electrnico y los anlisis
qumicos. Estos estudios permitirn conocer como reaccionara la formacin
al fluido de tratamiento. Permitir definir si la solubilidad al HCl de una
arenisca se debe la presencia de carbonatos cementantes o es el caso de
xidos, sulfuros o tal vez clorita. El contenido, tipo, distribucin y posicin de
las arcillas es importante para la estimulacin de areniscas ya que esto
determina la respuesta de la roca al tratamiento. En la Tabla 4 se indica los
problemas ms comunes que se tiene con los minerales presentes en
formaciones productoras de petrleo. Una vez identificado los minerales de
una formacin se tiene el panorama ms claro en cuanto a la seleccin del
cido a emplearse y tambin ayuda a diagnosticar el tipo de dao.

Tabla 4. Problemas de los minerales ms comunes presentes en


formaciones productoras
Mineral

Problema

Feldespatos

Los feldespatos contienen sodio y potasio. La mayor


preocupacin en este caso son los fluosilicatos
precipitados. Los feldespatos de potasio (K) causan
mayores problemas de precipitacin

Carbonatos

Los carbonatos consumen el HCl rpidamente y pueden


causar precipitacin de fluosilicatos y aluminio a partir del
cido gastado.

Illita

La illita causa problemas de migracin de finos y es


propensa al intercambio inico. Este mineral contiene
potasio, el cual puede causar precipitacin de fluosilicatos a
partir del cido gastado.

Caolinita

La caolinita causa problemas de migracin de finos. Se


dispersa en agua fresca y causa taponamiento.

Esmectita

La esmectita es un mineral de intercambio inico que se


hincha en agua fresca.

49

Capa de
mezcla de
arcillas
Clorita

Mica

Zeolita

Las arcillas son de intercambio inico y se hinchan en agua


fresca. A veces contienen potasio el cual puede causar
precipitacin de fluosilicatos a partir del cido gastado.
La clorita es un mineral de intercambio inico y es inestable
en cido clorhdrico.
La mica tambin es un mineral de intercambio inico y es
inestable en cido clorhdrico. Contiene potasio el cual
puede causar precipitacin de fluosilicatos a partir del cido
gastado.
La zeolita es un mineral de intercambio inico inestable en
cido clorhdrico. Generalmente contiene sodio el cual
puede causar precipitacin de fluosilicatos a partir del cido
gastado.
Fuente. (Halliburton, 1996)

4.4.4 Petrofsica
La porosidad y principalmente la permeabilidad son propiedades que
influyen en la extensin del dao y la penetracin del cido. Por lo general
las arenas de alta permeabilidad pueden verse ms afectadas por la
invasin de partculas slidas adems que el dao estara en un mayor
espesor de la formacin; contrariamente, en rocas de baja permeabilidad el
dao puede limitarse a las vecindades del pozo. Adems las formaciones de
baja permeabilidad son ms sensibles a sufrir daos por precipitados,
bloqueos de agua y bloqueos por emulsin. Otro efecto de las propiedades
petrofsicas en el trabajo de estimulacin matricial es que si el intervalo a ser
intervenido tiene zonas de alta y baja permeabilidad, es decir es un estrato
heterogneo, el cido tendr preferencia de flujo y mayor penetracin en las
zonas de alta permeabilidad. Para evitar esto es necesario el uso de los
agentes desviadores que ayudan a tener un escenario ms homogneo.

4.4.5 Temperatura y presin de la formacin.

La temperatura afecta principalmente a la velocidad y estabilidad de la


reaccin entre el cido y los minerales. A temperaturas mayores a 200 F

50

por lo general es recomendable el uso de cidos orgnicos o una mezcla


entre cidos orgnicos y HF. Los fluidos de estimulacin deben ser
diseados con el fin de obtener una mxima penetracin y para esto es
necesario disminuir la velocidad de reaccin y as evitar que el cido vivo se
desgaste prematuramente.

Por otra parte, la presin del yacimiento es un aspecto imperativo a la hora


de desplazar los fluidos que se inyectaron al pozo y los productos de
reaccin generados. Al arrancar el pozo nuevamente luego del trabajo de
acidificacin la presin del yacimiento debe ser mayor a la presin capilar
para que se logre desplazar todo lo inyectado junto con los productos de
reaccin. Para mantener una presin capilar baja y facilitar la limpieza se
emplean surfactantes bajotensores, tambin pueden ser tiles fluidos
energizados con nitrgeno.

4.4.6 Condiciones del pozo


El estado mecnico de los pozos, la profundidad del intervalo a ser
intervenido as como las caractersticas particulares de cada caso deben ser
tomados en cuenta a la hora de la seleccin del fluido de estimulacin ya
que este deber ajustarse a las limitaciones de presin, geometra,
componentes mecnicos del pozo, etc.
4.5 LINEAMINETOS PARA LA SELECCIN DEL FLUIDO DE
ESTIMULACIN
Una vez que hayan analizados los factores recientemente mencionados, es
momento de seleccionar el fluido de tratamiento ms adecuado de acuerdo a
las condiciones y el problema al que desee dar solucin. A continuacin en
la Tabla 5 se resume de manera bsica las recomendaciones del fluido de
estimulacin de acuerdo al tipo de dao.

51

Tabla

5. Fluido de estimulacin recomendable de acuerdo al tipo de dao.

Tipo de Dao

Fluido de estimulacin matricial recomendable.

Bloqueo por
agua

Agua o cido + Surfactantes. Si T>250F usar cido actico no


acuoso y surfactantes.

Bloqueo por
emulsin

Fluidos acuosos u oleos con o sin solventes y demulsificantes.

Incrustacin
de sales

Generalmente HCl + surfactantes. En el caso de incrustaciones


de CaCO3 si T>250F se recomienda cido actico o frmico y
surfactantes.

Depsitos
orgnicos.

Solventes aromticos con o sin solventes mutuos y


surfactantes.

Depsitos
orgnicos e
inorgnicos

Solventes dispersos en cidos + surfactantes

Invasin de
slidos,
arcillas y
finos.

Combinacin de HCl-HF con concentraciones de alrededor del


15% en HCl y mximo 3% en HF. En casos especiales y de
acuerdo a la temperatura se recomienda el uso de mezclas de
cidos orgnicos. Ms detalle en el siguiente esquema
Fuente. (Islas, 1991)

52

Esquema de seleccin de fluido de estimulacin de acuerdo a la mineraloga y temperatura de la formacin

53

4.6 ETAPAS DE LA ESTIMULACIN MATRICIAL


Recapitulando lo descrito en las secciones precedentes, se tiene que el
fluido de estimulacin mas usado es la combinacin de HCl y HF. De esta
combinacin el cido clorhdico es el que disuelve los carbonatos, sulfatos y
xidos de hierro mientras que el cido fluorhdrico tiene como objetivo el
disolver a los minerales silicicos. Sin embargo, el HF tambien reaccina con
los carbonatos y la salmuera de la formacin gastandose y peor an
produciendo de la reaccion precipitados solidos. Es por esto que se es
necesario el inyectar un fluido de prelavado antes de inyectar el fluido de
estimulacin. Posteriormente, luego que el cido principal hace su efecto es
necesario inyectar un fluido de desplazamiento. Antes de describir con
detalle cada etapa es pertinente apreciar de manera grafica las tres etapas
de inyeccin en la siguiente figura.

Figura 12. Etapas de inyeccin de fluido en la estimulacin matricial


Fuente. (Islas, 1991)

4.6.1 Inyeccin del fluido de prelavado

Generalmente el fluido de prelavado es est compuesto por HCl o cidos


orgnicos. La funcin del fluido en esta primera etapa es de disolver todos
los carbonatos para que no reaccionen luego con el HF. Otra funcin del

54

prelavado es desplazar el agua de formacin de las vecindades del pozo ya


que al contacto con el HF se puede dar la precipitacin de fluosilicatos y
fluoaluminatos de sodio y de potasio. A la vez este bache primario acta a
manera de barrera fsica entre el fluido principal y el agua de formacin. El
volumen de fluido de prelavado que se debe inyectar depende de la cantidad
de carbonatos presentes en la formacin y el volumen de agua q se desee
desplazar; en este sentido, el fluido principal por lo general tiene una
penetracin de 3 pies, entonces basta con desplazar la salmuera de esta
zona.

4.6.2 Inyeccin del fluido principal de estimulacin


El fluido de estimulacin es, por supuesto, el protagonista del tratamiento.
Tiene el objetivo de remover el dao de formacin y debe seleccionarse
adecuadamente para evitar un dao por efectos secundarios del mismo.
Como ya se ha mencionado, este fluido es por lo general una mezcla de HCl
y HF o en otros casos mezclas de cidos orgnicos + HF. El fluido debe ser
acondicionado con los diferentes aditivos de acuerdo a las condiciones del
pozo, siendo los ms usados los agentes retardadores, anticorrosivos y
productos para evitar la precipitacin secundaria. Luego de la seleccin, el
siguiente paso es calcular el volumen ideal. La determinacin del volumen
ptimo de inyeccin del fluido principal de estimulacin es bastante complejo
y es por ello que cada compaa de servicios tiene su software especializado
que genera la receta ideal para cada situacin en particular. Sin embargo, a
manera didctica existe un mtodo manual para obtener el volumen de fluido
de estimulacin aproximado el cual se lo explicar en la seccin de diseo
de la estimulacin. Este mtodo requiere conocer solamente la temperatura
de la formacin, el contenido de arcillas, el gasto de inyeccin y el radio del
agujero del pozo.

4.6.3 Inyeccin del fluido de post-tratamiento

55

La funcin de estos fluidos es remover los precipitados que pudieron


haberse dado producto de la accin del fluido principal, asegurar que todo el
HF reaccione con los minerales de la formacin y ayudar a facilitar la
remocin final de todos los productos de reaccin. Los fluidos posttratamiento normalmente empleados son el cloruro de amonio y soluciones
de HCl entre el 5% y el 10%. Con respecto al volumen que se debe emplear,
se ha demostrado estadsticamente que un valor entre 50 galones por pie a
1,5 veces el volumen del fluido de tratamiento es un estimado acertado para
inyectar. De igual forma, la formula se muestra en la siguiente seccin.
4.7 GUIA DE DISEO DE LA ESTIMULACIN MATRICIAL
El procedimiento para el diseo de un trabajo de estimulacin cida consta
bsicamente de los siguientes pasos.

Seleccin de los fluidos de tratamiento.

Determinacin de la presin y el gasto mximo de inyeccin.

Determinacin de los volmenes del fluido para cada etapa.

Estimacin del resultado de la estimulacin.

Elaboracin del programa de estimulacin.

A continuacin se presenta la gua que figura en el libro Manual de


Estimulacin Matricial de Pozos Petroleros por M.I. Carlos Islas Silva. Esta
gua es muy prctica y didctica ya que requiere de pocas variables.

4.7.1 Seleccin del fluido de estimulacin

Para este primer paso aplicamos los conocimientos de la seccin 4.5 de este
captulo.

4.7.2 Presin y gastos mximos de inyeccin

56

Estos datos pueden ser adquiridos de una prueba de inyectividad, pero en


caso de que no se disponga de los resultados de esta prueba, es posible
calcular de la siguiente manera.

Presin mxima de inyeccin en superficie

Pimax = PF - 0.433 h

[Ec. 25]

Dnde:
Pimax: Presin mxima de inyeccin en superficie [psi]
PF: Presin de fractura de la formacin [psi]
: Gravedad especfica del fluido que se va a inyectar [adimensional]
h: Profundidad TVD del intervalo a ser tratado [pies]
Lmite mximo de gasto de inyeccin

Qi

4,97x10-6 K h (PF -P )
r
ln( e )

[Ec.26]

rw

Dnde:
Qimax: Caudal mximo de inyeccin [BPD]
K: Permeabilidad [mD]
h: Profundidad TVD del intervalo a ser tratado [pies]
PF: Presin de fractura [psi]
PR: Presin de reservorio [psi]
: Viscosidad [cP]
re: Radio de drenaje [pies]
rw: Radio del agujero del pozo [pies]
4.7.3 Volumen y concentracin del fluido de prelavado. (Volumen 1)

57

Para esto es necesario hacer una comparacin entre el resultado de dos


volmenes.
Si Vpre < Vpre V1 = Vpre
Si Vpre > Vpre V1 = Vpre
Vpre 23,5

hf (rd 2 -rw 2 )

23,5 (1- ) Xcido (r 2 -rw 2 )

Vpre

[Ec. 26]

[Ec.27]

Dnde:
Vpre o V1: Volumen de prelavado [galones]
: Porosidad [fraccin]
hf: Espesor del intervalo de formacin a ser tratado [pies]
rw: Radio del agujero del pozo [pies]
rd: Radio de la zona con dao de formacin
Xcido: Concentracin en peso del cido a utilizar [fraccin]
: Factor volumtrico del fluido

4.7.4 Tiempo de inyeccin del fluido de prelavado (Tiempo 1)

t1

0,023805 V1
Qimax

[Ec. 28]

4.7.5 Volumen del fluido principal, HCl-HF u Orgnico-HF (Volumen 2)


Primero se obtiene la penetracin del cido en arena limpia (Pa) en pulgadas
ingresando con la temperatura de formacin en la Figura 13. El dato de
penetracin de cido en arena limpia (Pa) hay que corregirlo por caudal de
inyeccin y por contenido de silicatos de la formacin. Para esto, en la
Figura 14 ingresamos con el valor de caudal unitario de inyeccin (Qi max /
espesor del estrato productor) y leemos el factor de

correccin

correspondiente al caudal.

58

Figura 13. Penetracin del cido en arena limpia.


Fuente. (PEMEX, 2008)

Siguiendo con el proceso, ahora es necesario determinar el factor de


correccin por motivo de contenido de silicatos en la formacin. En la Figura
15 se ingresa con el dato de porcentaje en peso de contenido de silicatos y
se lee el factor correccin. En este caso, tambin se debe tomar en cuenta la
temperatura de la formacin.

59

Figura 14. Factor de correccin por caudal para penetracin de cido


Fuente. (PEMEX, 2008)

Figura 15. Factor de correccin por silicatos para penetracin de cido


Fuente. (PEMEX, 2008)
60

El radio de penetracin corregido queda expresado mediante la siguiente


ecuacin.
Paqs = Pa Cq Cs

[Ec. 29]

Dnde:
Paqs: Penetracin cido corregida por caudal y contenido de silicatos [pulg]
Pa: Penetracin del cido corregido por caudal [pulg]
Cq: Factor de correccin por caudal de inyeccin [adimensional]
Cs: Factor de correccin por contenido de silicatos [adimensional]
Posteriormente hay que calcular el radio de penetracin del cido.
rxp rw

Paqs

[Ec. 30]

Dnde:
rap: Radio de penetracin del cido [pulg]
rw: Radio del agujero del pozo [pulg]
Paqs: Penetracin cido corregida por caudal y contenido de silicatos [pulg]
Finalmente, para determinar el volumen de fluido de estimulacin principal
(V2) se debe calcular el valor del radio efectivo del factor de penetracin (r a),
con este dato ingresamos a la Figura 16 para obtener el valor del volumen
de fluido de estimulacin cida por pie.
ra rxp2 - rw2

[Ec. 31]

Dnde:
ra: Radio efectivo del factor de penetracin [pulg2]
rap: Radio de penetracin del cido [pulg]
rw: Radio del agujero del pozo [pulg]

61

Figura 16. Volumen unitario de inyeccin del fluido principal de estimulacin


Fuente. (PEMEX, 2008)

Como el valor obtenido de la Figura 16 es el volumen unitario es decir el


volumen de fluido necesario por cada pie del estrato del tratamiento, para
conocer el volumen total de fluido cido necesario solo se multiplica por el
espesor de la formacin productora a ser intervenida.

V2 = Vunitario hf

[Ec. 32]

4.7.6 Tiempo de inyeccin del fluido principal de estimulacin (Tiempo


2)

t2

0,023805 V2
Qimax

[Ec. 33]

62

4.7.7 Volumen del fluido de desplazamiento (Volumen 3)

El fluido de prelavado debe tener una penetracin de alrededor de 4 pies,


por esto, se usa este nmero para determinar r

4 + rw que es necesario

para calcular el volumen de prelavado mediante la siguiente expresin.


Estadsticamente se ha determinado que el volumen de desplazamiento V 3
debe estar entre 50 gal/pie y 1,5 veces el volumen del fluido principal V 2,
caso contrario deber tomarse el lmite ms cercano como V3.
V3= 23,5 hf (r2 - rw2)

[Ec. 34]

Dnde:
V3: Volumen de desplazamiento [galones]
: Porosidad [fraccin]
hf: Espesor del intervalo de formacin a ser tratado [pies]
r: 4

rw [pies]

rw: Radio del agujero del pozo [pies]


4.7.8 Tiempo de inyeccin del fluido de desplazamiento (Tiempo 3)

t3

0,023805 V
Qimax

[Ec. 35]

4.7.9 Estimacin del resultado de la estimulacin a travs del


incremento de productividad esperado.

Al final luego de que el tratamiento, se espera que el pozo recupere su


produccin al flujo de antes de que se detectara el dao de formacin. Para
obtener una apreciacin cualitativa de en qu medida se mejora la
produccin con estimulacin se puede relacionar el ndice productividad del
pozo daado y el ndice de productividad del pozo sin dao.

63

Jd
J

K
re
K) ln( rw )
K
r
r
ln( drw)
ln( er )
d
(

[Ec. 36]

Dnde:
Jd: ndice de productividad de la formacin con dao
J: ndice de productividad de la formacin sin dao
Kd: Permeabilidad de la formacin con dao [mD]
K: Permeabilidad de la formacin sin dao [mD]
rd: Radio de la zona invadida [pies]
rw: Radio del agujero del pozo [pies]
re: Radio de drenaje [pies]

64

CAPTULO II
DESCRIPCIN DE LOS POZOS DE ESTUDIO
1. DESCRIPCIN DEL POZO A
1.1 IDENTIFICACIN GENERAL DEL POZO
Tabla 6. Identificacin del Pozo A
Nombre
Tipo de pozo
Campo
Objetivo primario
Fecha de C&PI
Profundidad final perforada

Pozo A
DIRECCIONAL J
Campo XYZ de la Cuenca Oriente Ecuatoriana
Arenisca Holln Inferior
Octubre 30, 2011
10495 MD / 10071 TVD

Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2011)

1.2 MAPA ESTRUCTURAL

Figura 17. Ubicacin del Pozo A en mapa estructural


Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2011)

65

1.3 COLUMNA ESTRATIGRFICA


Tabla 7. Columna estratigrfica pozo A con topes
Tope
Registros

Ambiente de
depositacin

Cuaternario
Indiferenciado

Continental

Mioceno

Chalcana

Continental

Oligoceno

Orteguaza

5,710

Marino

Tope Tiyuyacu

6,557

Continental

Congl.
Superior

6,723

Continental

Congl. Inferior

7,703

Continental

Tena

Continental

Basal Tena

9,141

Transicional

Edad

Formacin

Cuaternario

Eoceno

Paleoceno

Cretceo
Superior

Cretceo
Inferior

Tiyuyacu

Napo

Holln

Miembro

Tope Napo

9,147

Zona Caliza
M-1

Caliza M-2

9,662

Caliza A

9,767

Arenisca U
Superior

9,862

Arenisca U
Inferior

9,895

Caliza B

10,011

Arenisca T
Superior

10,030

Arenisca T
Inferior

10,096

Caliza C

10,272

Holln Superior

10,280

Marino

Holln Inferior

10,334

Continental

Marino

Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2011)


66

1.4 MINERALOGA DE LA ARENISCA HOLLN INFERIOR


TOPE:

10,337 MD 9,914 TVD -8,999 TVDSS (Cortes)

TOPE:

10,334 MD 9,911 TVD -8,996 TVDSS (Registros)

EDAD:

Aptiano Inferior Albiano Inferior

1.4.1 Intervalo de arena Hi de 10,337 MD @ 10,375 MD

Este nivel estratigrfico est comprendido por un cuerpo principal de


arenisca caolintica intercalada con niveles de caoln.

Arenisca: Cuarzosa, caf clara, hialina, transparente, media a gruesa,


subredondeada, suelta a friable, regular clasificacin, matriz caolintica,
cemento no visible, regular porosidad inferida. Manchas de hidrocarburos en
puntos, caf claro. Fluorescencia natural amarillo plido. Fluorescencia al
corte blanco lechoso, muy lento, nuboso, dbil. Con LUV: Anillo residual
amarillo plido, muy fino. Con LN: Anillo residual no visible. Muy pobre
saturacin de hidrocarburos.

Caoln: Blanco, crema, moderadamente dura, subbloque, ceroso, soluble,


no calcreo.
1.4.2 Intervalo de arena Hi de 10,375 MD @ 10,495 MD

Intervalo constituido por una secuencia de arenisca con intercalaciones de


caoln.
Arenisca: Cuarzosa, hialina, blanca, transparente, gruesa a media,
subangular, suelta, regular clasificacin, matriz no visible, cemento no
visible, buena porosidad inferida. No presenta hidrocarburos.

Caoln: Blanco, crema, moderadamente duro, subbloque, ceroso, soluble,


no calcreo.

67

1.5 MASTERLOG Y REGISTROS LITOLGICOS

Figura 18. Masterlog del Pozo A para la arena Hi


Fuente: (Compaa Operadora del Campo, 2013)
68

Figura 19. Registro litolgico-petrofsico del Pozo A en la arena Hi


Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2013)
69

1.5.1 Interpretacin del registro litolgico


Como se puede apreciar claramente en la figura del registro litolgico del
Pozo A, existen dos intervalos de arena que contienen fluidos en el estrato
de Holln Inferior. El intervalo de arena superior es de 12 pies de espesor
que va de 10334 pies a 10346 pies en MD que corresponde de acuerdo a la
data del Survey al intervalo en TVD de 9912 pies a 9923,5 pies. Esta seccin
de arena es la que est saturada mayormente por petrleo por lo que es el
objetivo primario de produccin del pozo A y ha sido caoneada a una razn
de 10 disparos por pie. De acuerdo al Masterlog, esta seccin es de arena
caolintica, lo que sugiere la presencia de minerales arcillosos. El segundo
cuerpo de arena reservorio de Holln Inferior en el pozo A corresponde al
intervalo de 10379 pies a 10402 pies en MD (9955 a 9977 TVD), pero esta
arenisca cuarzosa est saturada de agua por lo que no es objetivo de
produccin.
1.6 DATOS PETROFSICOS
1.6.1 Porosidad y saturacin de agua.
Como resultado de la interpretacin petrofsica, se obtuvo una porosidad de
13% y una saturacin de agua promedio es 24% en la zona de petrleo. A
continuacin en la Tabla 8 se muestra un resumen de las propiedades
petrofsicas del pozo A.

Reservorios

Tope
(pies)

Base
(pies)

Espesor
total de
arena
(pies)

Espesor
neto
Porosidad
petrolfero
(%)
(pies)

Basal tena

9.141

9.147

U inferior

9.898

9.920

22

T superior

10.030 10.050

T superior
T superior

Sw
(%)

Volumen
de arcilla
(%)

78

10

14

55

46

20

14

10

18

10.050 10.083

33

21

14

81

24

10.083 10.096

13

10

98

19

70

T inferior

10.096 10.124

28

15

11

64

20

T inferior

10.124 10.142

18

11

35

24

T inferior

10.159 10.167

16

Holln superior

10.280 10.295

16

10

13

63

Holln superior

10.296 10.313

18

17

13

71

14

Holln inferior

10.334 10.359

25

13

24

21

Holln inferior

10.379 10.489

109

21

18

93

Tabla 8. Propiedades petrofsicas del Pozo A.


Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2013)
1.6.2 Permeabilidad
De acuerdo a la data obtenida por los registros de permeabilidad contenida
en los archivos *.las del Pozo A tenemos los siguientes valores de
permeabilidad

por

dos

mtodos

diferentes.

Para

tener

un

valor

representativo al intervalo se procede a calcular un promedio aritmtico de


cada mtodo y luego un promedio de los dos. En la Tabla 9 se detalla todos
los valores de permeabilidad de la seccin de petrleo en Holln inferior.
Tabla 9. Permeabilidad en el intervalo de petrleo de Hi en el Pozo A
Profundidad MD [pies]
10334,00
10334,25
10334,50
10334,75
10335,00
10335,25
10335,50
10335,75
10336,00
10336,25
10336,50
10336,75
10337,00

Kcal_E [mD] KCoates [mD]


730,661
755,740
551,969
438,771
368,276
332,884
302,487
317,807
315,110
306,466
288,451
266,202
229,667

1239,540
1231,200
900,586
706,522
579,835
510,484
449,829
468,076
460,115
447,424
423,186
393,281
336,981

71

10337,25
10337,50
10337,75
10338,00
10338,25
10338,50
10338,75
10339,00
10339,25
10339,50
10339,75
10340,00
10340,25
10340,50
10340,75
10341,00
10341,25
10341,50
10341,75
10342,00
10342,25
10342,50
10342,75
10343,00
10343,25
10343,50
10343,75
10344,00
10344,25
10344,50
10344,75
10345,00
10345,25
10345,50
10345,75
10346,00
K promedio Hi 10334 a
10346 pies.

219,295
198,156
195,691
177,190
172,308
156,480
159,275
170,052
190,025
217,981
248,462
296,719
292,461
301,798
306,930
286,139
261,526
233,468
190,271
166,368
144,854
124,186
104,309
86,658
77,719
66,475
62,152
61,683
54,736
44,926
33,620
27,163
22,337
14,555
12,236
11,783
216

325,589
293,472
295,995
267,798
264,893
236,848
241,051
254,743
279,512
313,450
349,201
414,985
399,394
410,558
417,851
385,626
348,200
305,810
237,999
201,132
167,201
133,907
101,943
74,419
61,079
45,081
39,377
39,282
31,384
21,042
10,661
6,198
3,529
0,527
0,186
0,157
309
262 mD

Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2013)

72

1.7 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS


Los datos del resultado del anlisis de la propiedades de los fluidos del
yacimiento, corresponde al validado para el reservorio Holln Inferior, de la
muestra de fluidos tomada a travs de un tercer pozo, los mismos se
muestran a continuacin en la Tabla 10.
Gravedad API para el crudo del pozo A: 26 API
Tabla 10. Propiedades de fluidos para reservorio Hi
Datos PVT validados para la arena Holln Inferior
o

1,0979

[By/Bn]

1,0364

[By/Bn]

Co

1,02E-06

[psi-1]

4,593

[cP]

0,2525

[cP]

Cw

3,64E-06

[psi-1]

56,083

[lb/ft3]

62,42

[lb/ft3]

Cf

4,63E-06

[psi-1]

Rs

[pcn/bn]

Sal.

1500

[ppm Cl-]

Ct

6,27E-06

[psi-1]

Fuente: (Compaa Operadora del Campo, 2013)


1.8 PRUEBA DE PRESIN.
El objetivo de la prueba de restauracin de presin es determinar los
siguientes parmetros: presin esttica de reservorio, permeabilidad al
momento de la prueba, factor de dao de formacin e investigar sobre la
existencia de lmites; esto servir de antecedente para determinar el
potencial productivo de la arena Holln Inferior. Adicionalmente, se medir
presin de fondo fluyente y temperatura de la formacin.
Tabla 11. Datos de presin y temperatura medidos en Build-Up del Pozo A
Temperatura de formacin
Pwf @ Mitad de Perforaciones.
Ps @ Mitad de Perforaciones

225 F
1855 psi
4280 psi

Fuente: (Compaa Operadora del Campo, 2013)

73

En la Figura 20 se muestra la secuencia de la prueba de restauracin de presin, registrada en el Pozo A, en el reservorio


Holln Inferior, durante el periodo comprendido entre el 05 y el 08 del mes de Marzo de 2013, en la cual se observa: el flujo
principal y el cierre principal.

Ps
Flujo
Principal

Cierre
Principal

Pwf

Figura 20. Secuencia de la prueba de restauracin de presin Pozo A arena Holln Inferior
Fuente: (Compaa Operadora del Campo, 2013)
74

1.9 ESQUEMA MECNICO DEL POZO

ESTIM ATIVO No.

COM PLETACIN INICIAL: 06 - NOV- 2011

E.M .R.

W.O. # 01: 16 DE M ARZO DEL 2013

E.S

942

M .R

34,5
908

297'

CSG DE 20'

5814'

CSG 13 3/8"

SE USAN 295 PROTECTORES CANNON Y 300 MID JOINT + 52 BANDAS


32 BANDAS EN EQUIPO Y 14 BANDAS EN TUBERIA
0
0

297 TUBOS SOBRE 3 1/2'' CAMISA + 2 TUBOS EN BHA


TOTAL(299) TUBOS DE 3 1/2" EUE N- 80, 9,3 LB/FT
EN COMPLETACIN DE FONDO: 5 TUBOS DE 2 7/8"
Mx.Desv: 23.68 @ 4980 ft
PESO DE LA SARTA SUBIENDO 146000 LBS
PESO DE LA SARTA BAJANDO 120000 LBS
8825'

COLGADOR LINER 7"


ZAPATO GUA 9 5/8"; 47 LB/FT

9053'
9316'
9350'
9350'
9384'
9396'

B
B

9413'
9414'
9427'
9438'
10215'

P
P

M
9441'

(1) 5 1/2 x 2 7/8'' ON-OFF CAMPANA WTF DERECHA PARTE DE PIN

10246'

(1) 2 7/8'' TUBO

10250'

'(1) 7'' X 27/8'' ARRO SET PKR WTF DERECHO

10255'

( 1) 2 7 / 8 ' ' 1 T UB O

10286'
ARENA "Hsup"

(1) 2 7/8'' CAMISA CERRADA

10289'

( 1) 2 7 / 8 ' ' 1 T UB O

10282'-10310'(28') @ 10 DPP 10324'

ARENA "Hinf"
10334'-10346'(12') @ 10 DPP

3 1/2" CAMISA
3 1/2" (1) TUBO
3 1/2" NO-GO + STD/ VALVE 2.75"
3 1/2" (1) TUBO
2 3/8" EUE PIN x 3 1/2" EUE BOX X-OVER
2 3/8" DESCARGA
DESCARGA DE SENSOR
BOMBA UPPER P8
BOMBA LOWER P8
INTAKE
SELLOS
MOTOR 126 HP
SENSOR WellLIFT
7" CENTRALIZADOR

( 1) 7 ' ' X 2 7 / 8 ' ' A R R O S E T P KR WT F D E R E C H O

10328'

( 1) 2 7 / 8 ' ' 1 T UB O

10360'

( 1) 2 7 / 8 ' ' C A M IS A

10392'

( 1) 2 7 / 8 ' ' 1 T UB O

10394'

( 1) 2 7 / 8 '' T A P O N C IE G O

10409'

LANDING COLLAR

10492'

Z A P A T O G UIA C E M E N T A D O

BHA:

0,00

TD: 10495' MD = 10071'

Figura 21. Esquema mecnico del Pozo A


Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2013)
75

1.10 CURVA IPR


Para obtener el potencial de produccin del pozo, se determina la curva de
IPR, esta curva ha sido generada por el software especializado de la
compaa operadora del campo. La siguiente curva IPR que se muestra en
la Figura 22 corresponde al mes de marzo del 2013 que es cuando se
realiz el cambio de mtodo de levantamiento artificial.
Tabla 12. Datos IPR del Pozo A
ndice de productividad
J a marzo del 2013
Qmax

0,33

PD
psi

1425 BPD

Fuente: (Compaa Operadora del Campo, 2013)

En base a los resultados obtenidos del anlisis de la curva IPR, se solicita


una tasa de produccin de 660 BPPD, que corresponde a 868 BFPD, para el
Pozo A.

Figura 22. Curva IPR del Pozo A arena Hi (Marzo 2013)


Fuente: (Compaa Operadora del Campo, 2013)

76

1.11 CURVA DE HISTORIAL DE PRODUCCIN

Figura 23. Curva de Historial de Produccin, Pwf & Drawdown del Pozo A antes del tratamiento
Fuente. Elaboracin propia en base a los datos de la compaa operadora del campo

77

1.12 DIAGNSTICO DE LA SITUACIN DEL POZO ANTES DEL


TRATAMIENTO.
De acuerdo al anlisis de la curva IPR, el Pozo A se debe manejar en el
rango de produccin de los 860 BFPD aproximadamente. Ahora, si se
observa el perodo de produccin del pozo cuando tena levantamiento
hidrulico, este aportaba por sobre los 800 BFPD con un BSW promedio del
% 20 por unos 7 meses lo cual est en concordancia con la tasa de
produccin recomendada, luego tenemos un perodo de declinacin ms
notable hasta el momento donde se cambia el mtodo de levantamiento a
bombeo electrosumergible; por supuesto, este cambio se fundamenta con el
fin de incrementar la produccin. Ahora, en base a la curva del historial de
produccin de la Figura 23 podemos apreciar que posterior al cambio de
sistema de levantamiento efectivamente existe una recuperacin de la
produccin pero le sigue una declinacin paulatina de la produccin de
fluidos hasta el mes de abril y desde inicios de mayo el declive de la
produccin se torna ms pronunciado hasta llegar a 345 BFPD (262 BPPD +
83BAPD).

Por

otra

parte,

como

es

de

conocimiento

general,

el

bombeo

electrosumergible es un mtodo de levantamiento artificial que al generar


una mayor cada de presin (drawdown) ayuda a producir grandes caudales.
Adems, se sabe, de acuerdo a la teora, que al tener un mayor diferencial
de presin (Ps-Pwf) el caudal de petrleo debe ser mayor. Sin embargo, al
analizar las curvas de Pwf y drawdown en la Figura 23 nos damos cuenta que
el caudal y el Pwf son directamente proporcionales, lo cual es contrario a la
teora ya que si se disminuye la presin de fondo fluyente entonces aumenta
el drawdown y debera haber mayor produccin de fluidos. Este escenario es
un claro indicador de que el pozo presenta un problema de taponamiento, es
decir que los espacios porales estn siendo obstruidos y que se ha reducido
la permeabilidad original de la vecindad del pozo.

78

Siguiendo con el anlisis de los datos, es importante mencionar que el


intervalo de arena que est en produccin es de matriz caolintica y tiene un
volumen de arcilla del 21%. Esto se lo puede verificar en la descripcin
mineralgica de la arena Holln en este pozo, el registro masterlog y los
datos de petrofsica. Con este antecedente, se puede interpretar que al
utilizar el bombeo electrosumergible se forz la produccin de fluidos a altos
caudales lo que genera que parte de los minerales arcillosos de la roca se
desprendan

y sean barridos por el caudal de flujo quedndose estas

partculas en las gargantas porales de la adyacencia al pozo produciendo el


taponamiento y la obstruccin al flujo como consecuencia final. Esto
reduccin de flujo se refleja en un valor dao de formacin.

Para dar solucin a este problema es necesario de un programa de


estimulacin matricial con cido para as disolver los minerales arcillosos
que estn obstruyendo el paso de los fluidos. El diseo y la seleccin del
mejor cido para este caso se los lleva a cabo con detalle en el Captulo 3.

2. DESCRIPCIN DEL POZO B


2.1 IDENTIFICACIN GENERAL DEL POZO
Tabla 13. Identificacin del Pozo B
Nombre

Pozo B

Tipo de pozo

DIRECCIONAL

Campo

Campo XYZ de la Cuenca Oriente Ecuatoriana

Objetivo primario

Arenisca Holln Inferior

Fecha de C&PI

Enero 20, 2008

Profundidad final perforada

10350 MD / 10047 TVD

Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2008)

79

2.2 MAPA ESTRUCTURAL

Figura 24. Ubicacin del Pozo B en mapa estructural


Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2011)
2.3 COLUMNA ESTRATIGRFICA
Tabla 14. Estratigrafa del Pozo B
MD
ESTRATIGRAFIA

TVD

Tope

Base

Tope

Base

pies

pies

pies

pies

BASAL TENA

8962

9015

8670

8722

CALIZA M-1

9267

9493

8974

9200

CALIZA M-2

9493

9628

9200

9336

CALIZA A

9628

9676

9336

9384

ARENISCA U SUPERIOR

9696

9736

9404

9444

80

ARENISCA U INFERIOR

9736

9794

9444

9502

CALIZA B

9886

9908

9592

9615

ARENISCA T SUPERIOR

9908

9954

9615

9662

ARENISCA T INFERIOR 1

9954

10039 9662

9728

HOLLIN SUPERIOR

10112 10154 9820

9861

HOLLIN INFERIOR

10154

Profundidad Total

----

9861

10350

----

10047

Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2008)


2.4 LITOLOGA DE LA ARENISCA HOLLN INFERIOR

Yacimiento

Intervalo punzonado (pies) MD

Holln Inferior

10160 10174 (14)


10190 10200 (10)

Se presentan dos cuerpos arenosos de inters separados entre s por un


sello luttico de alrededor de 12 pies, segn control litolgico se tiene regular
saturacin de hidrocarburo. A continuacin se detalla la litologa de las zonas
de donde se produce en la arena Holln.
2.4.1 Primer intervalo 10160 10174 (14)
Intervalo (10160 - 10165)

Arenisca (90%): Cuarzosa de aspecto hialino a subtransparente, suelta a


friable, grano medio, subangular a subredondeado, regular seleccin, matriz
y cemento no visible, porosidad no visible. Con manchas de hidrocarburo
color caf claro. Bajo luz ultravioleta fluorescencia natural amarillo brillante,
corte moderadamente rpido en forma de corrientes a nubes blanco azulado,
81

con luz natural no se observa anillo residual, y con luz ultravioleta anillo
residual amarillo verdoso fino, con regular saturacin de hidrocarburos.

Lutita (10%): Gris, gris clara, en partes gris oscura, suave a moderadamente
dura, quebradiza, sublaminar, subplanar, en partes subastillosa, textura
grasa, ligeramente calcrea.
Intervalo (10165 - 10170)

Lutita (70%): Gris, gris clara, en partes gris oscura, suave a moderadamente
dura, quebradiza, sublaminar, subplanar, en partes subastillosa, textura
grasa, ligeramente calcrea.

Arenisca (30%): Cuarzosa de aspecto hialino a subtransparente, suelta a


friable, grano medio, subangular a subredondeado, regular seleccin, matriz
y cemento no visible, porosidad no visible. Con manchas de hidrocarburo
color caf claro. Bajo luz ultravioleta fluorescencia natural amarillo brillante,
corte moderadamente rpido en forma de corrientes a nubes blanco azulado,
con luz natural no se observa anillo residual, y con luz ultravioleta anillo
residual amarillo verdoso fino, con regular saturacin de hidrocarburos.
Intervalo (10170 - 10175)

Arenisca (60%): Cuarzosa de aspecto hialino a subtransparente, suelta a


friable, grano medio, subangular a subredondeado, regular seleccin, matriz
y cemento no visible, porosidad no visible. Con manchas de hidrocarburo
color caf claro. Bajo luz ultravioleta fluorescencia natural amarillo brillante,
corte moderadamente rpido en forma de corrientes a nubes blanco azulado,
con luz natural no se observa anillo residual, y con luz ultravioleta anillo
residual amarillo verdoso fino, con regular saturacin de hidrocarburos.

82

Lutita (40%): Gris, gris clara, en partes gris oscura, suave a moderadamente
dura, quebradiza, sublaminar, subplanar, en partes subastillosa, textura
grasa, ligeramente calcrea.

2.4.2 Segundo Intervalo 10190 10200 (10)


Intervalo (10190 - 10197)

Arenisca (80%): Cuarzosa de aspecto hialino a subtransparente, grano


medio, subangular a subredondeado, regular seleccin, matriz y cemento no
visible, porosidad no visible. Con manchas de hidrocarburo color caf claro.
Bajo luz ultravioleta fluorescencia natural amarillo brillante, corte lento en
forma de nubes blanco azulado, con luz natural no se observa anillo residual,
y con luz ultravioleta anillo residual amarillo verdoso fino, con pobre
saturacin de hidrocarburos.

Lutita (20%): Gris, gris clara, en partes gris oscura, suave a moderadamente
dura, quebradiza, en partes subastillosa, textura grasa, ligeramente calcrea.
Intervalo (10197 - 10200)

Arenisca (90%): Cuarzosa de aspecto hialino a subtransparente, suelta a


friable, grano medio, subangular a subredondeado, regular seleccin,
porosidad no visible. Con manchas de hidrocarburo color caf claro. Bajo luz
ultravioleta fluorescencia natural amarillo brillante, corte lento en forma de
nubes blanco azulado, con luz natural no se observa anillo residual, y con luz
ultravioleta anillo residual amarillo verdoso fino, con pobre saturacin de
hidrocarburos.

Lutita (10%): Gris, gris clara, en partes gris oscura, suave a moderadamente
dura, quebradiza, sublaminar, subplanar, en partes subastillosa, textura
grasa, ligeramente calcrea.

83

2.5 MASTERLOG Y REGISTROS LITOLGICOS

10160 a 10174

Figura 25. Masterlog del Pozo B para la arena Hi


Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2013)
Con fin de tener un panorama ms claro de la mineraloga de la arena a ser
intervenida, se utiliza una prueba de Difraccin de Rayos X (XRD) que se
realiz a una muestra del intervalo a ser tratado del Pozo B - arena Hi.

84

Tabla 15. Resultados prueba XRD Pozo B - arena Hi

Fuente. (Halliburton, 2013)

Zona en Produccin
Arena Hi intervalo superior MD
10160 a 10174 (14) @ 4 DPP

Zona aislada con CIBP


Arena Hi intervalo inferior MD
10190 a 10200 (10) @ 5 DPP

Figura 26. Registro litolgico-petrofsico del Pozo B arena Holln Inferior.


Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2013)
85

2.6 DATOS PETROFSICOS


2.6.1 Porosidad y saturacin de agua.
La porosidad es derivada principalmente de los registros de densidad y
neutrnico mediante un promedio simple entre las porosidades de los dos
registros.

En el caso del registro de porosidad neutrnico, la herramienta da un valor


de porosidad que puede ser ledo directamente. Sin embargo, este valor se
ve afectado por el tipo de fluido que se encuentre en la formacin y no es
muy confiable pos s solo. Por otro lado, la porosidad puede ser calculada
indirectamente mediante la ecuacin 25 con los valores obtenidos del
registro de densidad.
ma-Log
DENS

ma -f

[Ec. 25]

Dnde:
DENS: Porosidad del registro de densidad
ma: Densidad de la matriz
Log: Densidad leda por el registro
f: Densidad del fluido
Se asumi una densidad de la matriz de 2.65 g/cc y la del fluido de 1 g/cc.
Para la evaluacin de los perfiles elctricos se determin primeramente el
volumen de arcilla presente en la formacin (Vsh), tomando en cuenta dos
indicadores de arcillosidad, principalmente el registro Gamma Ray y la
combinacin Densidad de formacin Neutrnico.

Los valores de Resistividad del agua (Rw) fueron los determinados a partir
de las salinidades del agua de formacin de los pozos vecinos como se
indican en la siguiente tabla.

86

Tabla 16. Salinidad y resistividad por arena


ARENA
Basal tena
U
T superior
T inferior
Holln sup.
Holln inf.

Salinidad (ppm Cl-)


26000
36000
19000
19000
3000
1500

Temperatura (F)
196
206
208
208
209
210

Rw (ohm metro)
0,09435
0,07
0,07
0,12
0,66
1,3

Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2008)


Para el clculo de la saturacin de agua Sw se utiliz la ecuacin de
Indonesia (Ec. 26), un exponente de cementacin m = 1.7, el exponente de
saturacin n = 2 y el factor de saturacin a = 1, por considerarse confiables
para la evaluacin.
Dnde:

Sw: Saturacin de agua

Rt: Resistividad de la formacin


[Ec. 26]

Vsh: Volumen de arcilla


Rsh: resistividad de la arcilla

m: Exponente de cementacin
n: Exponente de saturacin
: Porosidad
Tabla 17. Resultados de y Sw en zona de pago
Arena

Basal tena
U superior
U inferior
T superior
T inferior
Holln sup
Holln inf

Tope
MD
(Pies)

Base
MD
(Pies)

8962 9015
9696 9736
9736 9794
9908 9954
9954 10039
10112 10154
10154
----

Tope
TVD
(Pies)

8670
9404
9444
9615
9662
9820
9861

Base
TVD
(Pies)

8722
9696
9736
9662
9728
9861
----

Gross

Ho

Sw

Vsh

(Pies)

(Pies)

(%)

(%)

(%)

53
40
58
46
86
42
----

0
0
28
0
8
16
54

------12.5
---12.7
11.5
16.4

------25.3
---28.3
25.4
30.9

------18.1
---17.5
25.2
9.6

Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2008)


87

2.6.2 Permeabilidad
De la misma manera que se procedi en con el Pozo A, obtenemos la
permeabilidad de acuerdo a la data obtenida por los registros contenida en
los archivos *.las del Pozo B. En la Tabla 18 se detalla todos los valores de
permeabilidad del intervalo MD 10160 a 10174 en Holln inferior.

Tabla 18. Permeabilidad en el intervalo de petrleo de Hi en el Pozo


Profundidad MD [pies]

Kcal_E
[mD]

Kcoates [mD]

10160
10160,25
10160,5
10160,75
10161
10161,25
10161,5
10161,75
10162
10162,25
10162,5
10162,75
10163
10163,25
10163,5
10163,75
10164
10164,25
10164,5
10164,75
10165
10165,25
10165,5
10165,75
10166
10166,25
10166,5
10166,75
10167

638,90
604,32
211,19
194,75
205,16
212,84
260,00
313,63
396,26
493,51
550,08
571,23
538,00
486,97
440,84
415,30
398,55
393,84
390,54
409,94
403,34
413,57
427,83
441,72
470,26
452,31
431,01
401,13
389,55

918,32
876,31
278,67
254,08
273,90
286,68
362,85
448,07
576,64
720,97
805,53
836,60
792,55
722,51
656,59
621,37
595,38
585,29
576,39
604,35
593,40
609,19
628,67
643,73
681,57
656,06
627,91
586,47
570,34

88

10167,25
10167,5
10167,75
10168
10168,25
10168,5
10168,75
10169
10169,25
10169,5
10169,75
10170
10170,25
10170,5
10170,75
10171
10171,25
10171,5
10171,75
10172
10172,25
10172,5
10172,75
10173
10173,25
10173,5
10173,75
10174

416,10
445,04
483,75
482,59
462,71
422,96
404,12
407,83
385,27
357,41
272,19
205,71
153,84
115,43
97,73
75,17
57,35
45,73
39,76
37,26
42,17
53,04
80,08
135,92
216,78
296,93
333,25
351,37
330

K promedio Hi 10160 a
10174 pies.

605,65
643,31
697,66
696,77
672,04
616,14
585,75
588,00
550,92
504,32
378,61
271,75
185,50
123,04
90,91
56,85
32,70
18,79
12,52
10,25
14,25
25,42
60,67
147,81
284,19
417,12
478,08
508,06
468
399 mD

Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2013)


2.7 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
Las propiedades de los fluidos para este pozo corresponden al obtenido de
la muestra de fluidos tomada para el reservorio Holln Inferior en el intervalo

89

MD 10990 a 10200 pies adems de los datos generales validados para la


arena Holln, los mismos se muestran a continuacin en la Tabla 19.
Gravedad API para el crudo del pozo B: 26,6 API
Tabla 19. Propiedades de fluidos para la arena Hi en el Pozo B
Datos arena Holln Inferior Pozo B
o

1,0492

[By/Bn]

1,0424

[By/Bn]

Co

1,02E-06

[psi-1]

8,68

[cP]

0,2525

[cP]

Cw

3,64E-06

[psi-1]

55,45

[lb/ft3]

62,42

[lb/ft3]

Cf

4,63E-06

[psi-1]

Rs

19

[pcn/bn]

Sal.

1500

[ppm Cl-]

Ct

6,53E-06

[psi-1]

Fuente: (Compaa Operadora del Campo, 2008)


2.8 PRUEBA DE PRESIN
Se realiza una prueba de presin en octubre del 2013 para determinar la
condicin actualizada del pozo. Sin embargo, no es posible la interpretacin
de esta prueba de Build-Up debido a que no existe estabilizacin de la
presin ni flujo radial.

Figura 27. Build-Up Pozo B, presin no estabilizada


Fuente: (Compaia Operadora del Campo, 2013)
90

Tabla 20. Datos de presin y temperatura del Pozo B antes del tratamiento
Temperatura de formacin

220 F

Pwf @ Mitad de Perforaciones.

ND

Ps @ Mitad de Perforaciones

3360 psi

Fuente: (Halliburton, 2013)


2.9 ESQUEMA MECNICO

Figura 28. Esquema mecnico Pozo B antes de la estimulacin.


Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2013)
91

2.10 CURVA DE HISTORIAL DE PRODUCCIN

Figura 29. Curva de Historial de Produccin & Pwf del Pozo B antes del tratamiento
Fuente. Elaboracin propia en base a los datos de la compaa operadora del campo

92

Figura 30. Historial de frecuencia de la bomba del Pozo B


Fuente. Elaboracin propia en base a la de la compaa operadora
2.11 DIAGNSTICO DE LA SITUACIN DEL POZO ANTES DEL
TRATAMIENTO.
Al analizar la curva de produccin del Pozo B se puede concluir que hay 3
etapas de produccin marcadas por un suceso en especial cada una. La
primera etapa de junio de 2011 a junio de 2012 donde se produce con
levantamiento hidrulico hay una declinacin a ritmo constante. Luego,
cuando se cambia de tipo de levantamiento a electrosumergible se tiene una
produccin irregular aunque de igual forma con tendencia a la baja. En esta
segunda etapa se nota que la Pwf se mantuvo constante al igual que la
frecuencia de trabajo de la bomba BES. Posteriormente se redisea la
bomba para producir mayores caudales, se recupera la produccin pero
tambin se aprecia que sigue una tendencia de declinacin que est a la par
de una cada del Pwf. Al final de la curva de produccin se da una cada
abrupta de produccin llegando a 71 barriles de fluido total. El anlisis de
difraccin de rayos X refleja presencia de feldespatos de sodio y caolinita
que son minerales que tienen tendencia a migrar. Por lo que se deduce un
dao por migracin de finos.

93

CAPTULO III
DISEO Y PROCEDIMIENTOS PARA LA
ESTIMULACIN DE LOS POZOS DE ESTUDIO
En este captulo se desarrolla el diseo particular del programa de
estimulacin para cada uno de los pozos de estudio. Para esto se usa la
ayuda del software especializado para diseo de estimulaciones de la
empresa de servicios Halliburton. Como es lgico, el uso de un software
facilita y hace mucho ms eficiente el tiempo que se emplea para el diseo
de la estimulacin al evitar los tediosos clculos que implicara hacerlo
manualmente. El programa informtico est basado en los fundamentos
tericos que figuran en el Captulo 1 y utiliza la data ingresada por el
ingeniero para generar sus clculos, grficas y recomendaciones de manera
rpida. Sin embargo, el ingeniero debe saber discernir e interpretar los
resultados que arroja el software para al final tomar una decisin final
acertada y con criterio fundamentado. A lo largo de este captulo se explican
los pasos para disear la estimulacin matricial a travs del software de
Halliburton y se hace un anlisis en cada paso explicando el fundamento de
los resultados generados en la computadora para as tener una gua clara,
prctica y aplicada a la realidad del diseo de una acidificacin matricial.

1 DISEO DE LA ACIDIFICACIN MATRICIAL DEL POZO A


EMPLEANDO SOFWARE ESPECIALIZADO
1.1 INGRESO DE LA DATA GENERAL DEL POZO.

Lo primero que se necesita conocer para cualquier intervencin a un


pozo es su geometra, es decir si se trata de un pozo vertical,
direccional u horizontal. Para cumplir con este requerimiento se
necesita la data obtenida de los registros de perforacin que
contienen los tres valores bsicos que representan la geometra de
cualquier tipo de pozo, estos son: la profundidad vertical verdadera
94

(TVD), la profundidad medida (MD) y la inclinacin del pozo en


determinada seccin si se trata de un pozo direccional. Toda esta
informacin est contenida en el archivo generalmente conocido
como el Survey. Tambin se ingresa al software el valor de los
dimetros del hoyo.

Figura 31. Data de la geometra del Pozo A en el Software


Fuente. (Halliburton, 2013)

Luego de haber ingresado la informacin de la geometra del pozo, el


siguiente paso es ingresar la informacin referente al esquema
mecnico del pozo en donde se tienen los dimetros de la tubera de
revestimiento y de produccin y sus correspondientes topes.

95

En el esquema mecnico tambin se encuentran los datos de los


topes de la zona de produccin y la cantidad de disparos por pie. Esta
data tambin debe ser ingresada al software para identificar la zona
que se va a intervenir.

Figura 32. Informacin de los perforados del Pozo A en el Software


Fuente. (Halliburton, 2013)
1.2 INGRESO INFORMACIN DEL RESERVORIO
La informacin que se debe ingresar en la interfaz del software en este paso
es la siguiente.

Porosidad

Temperatura de formacin

Permeabilidad

Presin de reservorio

Figura 33. Informacin del reservorio de la arena Hi Pozo A en el Software


Fuente. (Halliburton, 2013)
96

1.3 INGRESO DE LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO


Los fluidos son los protagonistas principales en toda intervencin, por lo
tanto siempre va a ser necesario conocer los datos de su caracterizacin. En
el caso de la estimulacin lo mnimo que se debe saber es el grado API del
petrleo, la densidad de todos los fluidos y la viscosidad del crudo. Sin
embargo es posible ingresar una caracterizacin muy detallada del agua de
formacin y del crudo. Sin embargo, hay veces que no se tiene disponible
toda la data que se quisiera.

Figura 34. Caracterizacin de los fluidos del Pozo A en el software


Fuente. (Halliburton, 2013)
1.4 INGRESO DE LA MINERALOGA DEL RESERVORIO
La informacin de mineraloga es de vital importancia en el proceso de
diseo a que ayuda a identificar el tipo de dao de formacin. Para esto se
ingresa un porcentaje de los principales minerales presentes en la roca
reservorio del intervalo a intervenir. Esta informacin se la puede extraer del
reporte de perforacin donde se encuentra el anlisis de los ripios de
perforacin por intervalos perforados o tambin se la puede encontrar en el
97

registro Masterlog. En el caso del Pozo A se tiene que existe la presencia de


caoln en el estrato productor, esta afirmacin est fundamentada tanto en el
Masterlog como en la descripcin mineralgica que se encuentra en el
reporte de perforacin. La interpretacin de esta informacin se la traslada al
software en manera numrica.

Figura 35. Mineraloga del Pozo A en el software


Fuente. (Halliburton, 2013)
1.5 INGRESO DEL HISTORIAL DE PRODUCCIN
El historial de produccin tambin se ingresa al software ya que luego se
genera una grfica donde se puede apreciar los caudales de produccin y
factor de dao. Esta grfica es bastante til ya que se puede observar
claramente el efecto del dao de formacin sobre la produccin de fluidos.
Adicionalmente la plantilla del software en esta seccin nos pide ingresar la
presin de drawdown del pozo en la fecha de cada prueba de produccin.
Esta presin se la calcula restando la presin de fondo fluyente de la presin
esttica del reservorio. Estos valores se los obtienen de la base de datos de
la compaa operadora del campo.

98

Figura 36. Historial de produccin del Pozo A en el software


Fuente. (Halliburton, 2013)

1.6 PRODUCCIN VS FACTOR DE DAO

Como es de esperarse, el comportamiento es inversamente proporcional


entre la produccin de fluidos y el factor de dao. En la Figura 37 se observa
un cambio brusco en el factor de dao al mismo tiempo que la produccin
cae por debajo de los 350 barriles de fluido por da. En menos de un mes
este pozo ha reducido su produccin de fluidos en un 54%, lo cual es clara
muestra de que existe un dao a la formacin. Ahora bien, este
comportamiento es tpico de un factor de dao con causa en migracin de
finos y la explicacin es que con el flujo de fluidos se debilita la adherencia
de las arcillas y otros minerales a las paredes de los poros en la roca
reservorio generando que llegue un punto donde se desprenden y son
fcilmente arrastrados por el caudal de flujo hasta acumularse en los poros y
taponar el paso de fluidos. Es un efecto muy rpido por eso es que el factor

99

de dao se dispara en poco tiempo. De acuerdo a la escala de valores del


dao de formacin, todo dao superior a 10 es severo y requiere una
intervencin para removerlo y recuperar la produccin.

Figura 37. Produccin vs factor de dao Pozo A


Fuente. (Halliburton, 2013)
1.7 DIAGNOSTICO DEL TIPO DE DAO GENERADO POR EL
SOFTWARE
El software arroja como resultado de su anlisis que la causa de dao tienen
un gran probabilidad de ser por migracin de finos. Ahora bien, si
analizamos los antecedentes es claro que efectivamente se trata de un
taponamiento por migracin de finos.

Los factores que ayudan esta

conclusin son:

Presencia de caolinita en el Masterlog el reporte mineralgico de


perforacin.

Crecimiento brusco del factor de dao

Historia de produccin con alto caudal apoyado en levantamiento


artificial con bombeo electrosumergible promueve el desprendimiento
de finos por las fuerzas hidrodinmicas.
100

Figura 38. Diagnstico del tipo de dao generado por el software Pozo A
Fuente. (Halliburton, 2013)
1.8 SELECCIN DE LOS FLUIDOS DE TRATAMIENTO Y SUS
VOLUMENES
Siguiendo con el diseo la estimulacin matricial es necesario elegir los
fluidos para las 3 etapas bsicas de la acidificacin que son pre-flujo,
tratamiento principal y post-flujo. En este caso tenemos dos etapas
adicionales que corresponden a agentes acondicionadores.

En la Figura 39 se muestra la inestabilidad de las arcillas en los diferentes


sistemas cidos en relacin con la temperatura del reservorio. De la tabla
presente en la misma figura, se observa que la caolinita es inestable en
presencia del cido clorhdrico a temperaturas cercanas a 225 F. En base
a esta informacin y al esquema para la seleccin del cido que se muestra
en la seccin 4.5 del Captulo 1 en donde se recomienda que en presencia

101

de caolinita con temperatura por sobre los 200 F se emplee mezcla de


cidos orgnicos + HF, se tiene que es software arroja un tratamiento con
cidos orgnicos como fluido principal.

Figura 39. Inestabilidad de los minerales con HCl en funcin de la


temperatura Pozo A
Fuente. (Halliburton, 2013)

Figura 40. Seleccin de fluidos para el tratamiento Pozo A


Fuente. (Halliburton, 2013)

102

1.8.1 Agente dispersante


Es el primer paso para acondicionar la formacin antes del ingreso de los
fluidos cidos. El agente dispersante que se emplea es un fluido en base
hidrocarburo que contiene diesel o keroseno y otro porcentaje de xileno
como solvente. Este primer fluido de inyeccin tambin contiene surfactantes
y un solvente mutuo que es un aditivo qumico para tratamientos de
estimulacin que es soluble en petrleo, agua y fluidos de tratamiento con
base cida. Los solventes mutuos se utilizan rutinariamente en diversas
aplicaciones, en este caso sirve para ayudar a remocin los hidrocarburos
de la zona que va a ingresar el cido y para la prevencin de emulsiones. En
resumen, la funcin del agente dispersante que si inyecta en el inicio del
tratamiento es de disolver posibles asfaltenos y parafinas que se hayan
acumulado en la cara del pozo y evitar emulsiones entre el crudo y los
fluidos que ingresan en las siguientes etapas de inyeccin.

1.8.2 Solucin de cloruro de amonio (NH4Cl)


El cloruro de amonio como agente acondicionador es necesario para el
intercambio inico y para remover los fluidos de formacin de las cercanas
del pozo en donde se aplica el tratamiento principal y as evadir la
incompatibilidad con los fluidos cidos. Es necesaria una solucin de NH 4Cl
al 5% para asegurar un completo intercambio inico y para prevenir el
hinchamiento de arcillas. El cloruro de amonio tambin ayuda a disolver
sales y a diluir salmueras pesadas utilizadas como fluido de completacin.

1.8.3 Solucin de cido actico


Una solucin de cido orgnico en este caso cido actico es usada como
fluido de pre-lavado para remover los carbonatos que pueda contener la
formacin y para prevenir la descomposicin de las arcillas asociada con los
fluidos de HCl. Por otra parte, se ha determinado que las soluciones de
cidos orgnicos

a cualquier concentracin por si solos no producen


103

intercambio inico ni previenen el hinchamiento de arcillas. Es por esto que


se debe aadir una solucin de cloruro de amonio a toso los pre-flujos de
cidos orgnicos para acondicionar al 100% la formacin previo al contacto
con los fluidos de HF. El bombear cido actico o cualquier otro cido
orgnico solo es como bombear agua fresca en la formacin.

1.8.4 Fluido principal desarrollado por Halliburton en base a cidos


orgnicos + HF

Este sistema en base a nuevos cidos orgnicos es compatible con


minerales sensibles al HCl y puede ser usado a altas temperaturas sin
descomposicin de arcillas o zeolitas, tambin tiene una baja rata de
corrosin. El fluido cido desarrollado por Halliburton remplaza a los
sistemas convencionales de cidos orgnicos que usan combinaciones de
cido actico + HF o cido frmico + HF los cuales producen una gran
cantidad de precipitacin secundaria como productos de reaccin del cido
fluorhdrico.
1.9 ETAPAS DE INYECCIN EN EL TRATAMIENTO CIDO

Figura 41. Diagrama etapas del tratamiento cido Pozo A


Fuente. (Halliburton, 2013)
104

En la Figura 41 se aprecia el proceso de inyeccin de los diferentes fluidos


que componen el tratamiento de estimulacin cida matricial. Cada fluido
tiene una posicin y funcin especfica dentro del tratamiento.
1.- Agente dispersante: este es un solvente de limpieza inicial para
la vecindad de la formacin.
2.- Solucin de NH4Cl: es un pre-flujo acuoso cuya funcin es la de
acondicionar la formacin para promover el intercambio inico cuando
el cido sea inyectado y tambin evitar hinchamiento de arcillas.
3.- Solucin de cido actico: este fluido tambin es un pre-flujo
previo al tratamiento principal que sirve para disolver los carbonatos
de la formacin.
4.- Fluido principal (cidos orgnicos + HF): Disolver el dao de
formacin ocasionado por migracin de finos.
5.- Fluido de post-flujo (Solucin NH4Cl): remover los precipitados y
facilitar la remocin final de todos los productos de reaccin.
6.- Fluido de desplazamiento (Solucin NH4Cl): Es el fluido final
con que se empuja el tratamiento y se controla el pozo. La capacidad
del Coiled Tubing es de 23 barriles.

El trabajo en total dura 8,61 horas. En la inyeccin de los diferentes fluidos


que componen el tratamiento cido matricial se emplean 2,66 horas las
cuales estn repartidas como se desglosa en la Tabla 21, mientras que las 6
horas restantes son el tiempo de shut-in, que es el nmero de horas que se
demora es sacar todo el equipo Coiled Tubing del pozo para luego poder
inmediatamente arrancar el pozo y as desplazar a superficie los fluido
inyectados.

105

Tabla 21. Secuencia de bombeo para el tratamiento del Pozo A

Etapa

Rata de Presin de Volumen


Tiempo
Bombeo
bombeo
Bombeado Empleado
[Bls/min]
[psi]
[Bls]
[horas]

Agente
dispersante

0,3

1350

10

0,56

Pre-flujo 1
Solucin de NH4Cl

0,3

1300

10

0,56

Pre-flujo 2
Solucin de cido
actico

0,5

1400

15

0,50

Fluido de
tratamiento
cidos orgnicos
+ HF

0,5

1200

20

0,66

Post-flujo
Solucin de NH4Cl

0,5

1200

10

0,33

65

2,61

Total:
Fuente. (Halliburton, 2013)

Figura 42. Temperatura y ratas de inyeccin vs tiempo Pozo A


Fuente. (Halliburton, 2013)

106

Adicionalmente, en la Figura 42 se encuentra el comportamiento de la


temperatura de formacin durante las diferentes etapas de la acidificacin.
Se observa que en el tiempo de inyeccin la temperatura baja debido a que
los fluidos inyectados estn a temperatura ambiente, este es un efecto
positivo ya que a menor temperatura el sistema cido es ms estable.
Contrariamente a esto, en el tiempo de shut-in la temperatura sube.

1.10 PREDICCIN DE REMOCIN DE DAO

Como sugiere la teora, al existir un alto dao de formacin se espera una


reduccin dramtica del mismo luego de un tratamiento de acidificacin
matricial. Es eso precisamente lo que se observa en la grfica que genera el
software para la prediccin del dao a lo largo del tratamiento. El fluido cido
principal que corresponde a la etapa 4 en el proceso es el que remueve
mayormente el dao de formacin.

Figura 43. Prediccin factor de dao vs tiempo Pozo A


Fuente. (Halliburton, 2013)

107

1.11 PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA LA ESTIMULACIN


CIDA MATRICIAL DEL POZO A
Luego de seleccionados lo fluidos que se van a emplear en el tratamiento, se
debe describir el procedimiento operativo que implica este trabajo. Es
importante que todo el personal implicado en la intervencin conozca qu es
lo que se va a hacer y cuando se debe hacer, es decir hay que seguir un
orden secuencial de pasos para cumplir el trabajo exitosamente. A
continuacin se muestra el procedimiento operativo para la estimulacin del
Pozo A extrado del programa de estimulacin propuesto por Halliburton
para la compaa operadora.

1.11.1 Recomendaciones Generales

Agua de mezcla debe ser completamente limpia y filtrada.

La presin de inyeccin debe ser menor a la presin de estallido del


casing (se recomienda mximo 1500 psi en cabeza). En la operacin
el producto se debe forzar a la formacin.

Se debe realizar un test de inyectividad antes de forzar el tratamiento


a la formacin.

Finalizado el trabajo se debe poner a producir inmediatamente el


pozo.

El anular casing - tubing, tubing - Coiled Tubing debe ser llenado con
fluido compatible con la formacin como agua de inyeccin o fluido de
control.

1.11.2 Recursos requeridos

Unidad de Coiled Tubing 38K 1 1/2

108

Unidad de Bombeo

1 Acid Tanks 10 000 gal o equivalente

1 Acid Tanks 6 000 gal o equivalente

BOP para 10000 lppc.

Qumicos para Limpieza

1.11.3 Recursos a ser proporcionados por la compaa operadora

220 bbl agua fresca filtrada

229 gal de JP1 o diesel

Iluminacin de preverse trabajo nocturno.

Alimentacin y hospedaje.

1.11.4 Procedimiento a seguir


1.- Compaa de Slick Line debe verificar que no haya obstruccin en el
pozo, la camisa (9315 ft) deber estar abierta y satnding valve en No-go de
9349 ft debe estar colocado. Debe haber paso libre para la tubera flexible
hasta la zona de punzados (OD mximo del Coiled Tubing= 1,81 pulgadas)
2.- Realizar con representante de la compaa operadora, reunin
operacional sobre el trabajo. Obtener el permiso de trabajo.

3.- Realizar reunin de seguridad y operacional con todo el personal


involucrado antes de comenzar a armar BHA y bajar el CT:

4.- Posicionar equipos.

5.- Armar equipo de la forma estndar para trabajos con alta presin

Instalar sistema hidrulico de CT desde power pack hasta Inyector y


BOP.

Probar funcionamiento de la BOP:

109

Ram Ciego

Ram Cortador

Ram Cuas

Ram Sellos

6.- Introducir tubera de CT 1 1/2 en el inyector


7.- Armar el BHA para bombeo con los siguientes elementos.
BHA
Descripcin

OD (in)

ID (in)

LONGITUD (ft)

Roll-on Connector
Double Flapper Check Valve
Hydraulic Disconnector

1.5
1.75
1.81

0.65
0.87
0.625

0.4
1.47
0.98

Barra lisa

1.75

1 1/4

Jet de orificio grande

1.75

0.5

8.- Instalar lneas de bombeo desde HT-400 hasta el rollo.

9.- Desplazar rollo de CT con 23 bbls de agua fresca.

10.- Instalar unin o brida entre la BOP y cruz de flujo.

11.- Instalar el inyector sobre la BOP y cruz de flujo.

12.- Instalar unin brida entre el cabezal del pozo y la cruz de flujo.

13.- Realizar prueba del sistema de alta presin con 300 psi y 4000 psi
(lneas de bombeo, CT, stripper, BOP y cabezal). Tiempo 5 minutos.

14.- Operador de la compaa operadora abrir vlvula master y wing de


cabezal de pozo.

110

15.- Abrir vlvula de retorno y vlvula maestra.

Notas:

Los retornos de fluido deben enviarse hacia los equipos de


separadores de la empresa contratada (Solo si aplica) caso contrario
irn a la estacin de flujo o a un tanque de 500 barriles proporcionado
por la compaa operadora.

Cabezal de pozo debe tener sus respectivas lneas de flujo


responsabilidad de la compaa operadora.

Reportar presiones antes de vestir.

16.- Bajar tubera continua de 1 1/2 a 50 ft/min bombeando agua a mnima


tasa realizando PULL TEST cada 3000 ft hasta llegar a 200 FT antes de
profundidad de BHA del pozo, bajar velocidad a 20 ft/min. Topar no-go (9349
ft) ft con mximo 500 lb de peso.

17.- Una vez en profundidad de No-go correlacionar profundidades y


posicionar el CTU en camisa (9315 ft).
18.- Llenar los anulares Tubing-CTU y casing tubing con fluido de control
(Solucin de cloruro de amonio) en caso de requerirse se consultar al
cliente para ser proporcionado por Halliburton. Con autorizacin del
Company Man se mezclara el NH4Cl, fluido con el cual se realizara el test de
inyectividad.
19.- Con anulares casing-tubing y tubing CTU cerrados y con 1000 psi de
presin en cabeza, se realizara test de inyectividad con 5 bbls de solucin de
cloruro de amonio al 5%, este fluido se desplazara con 23 bbls de clay fix
(capacidad del CTU). Realizar fall-off test con ultimo caudal de bombeo 0.5
bpm para corroborar valores de fricciones totales.

111

20.- Con autorizacin de representante de la compaa operadora se


proceder a realizar el resto de las mezclas del tratamiento descrito en la
seccin de volmenes.

21.- Realizar el bombeo de las mezclas de acuerdo a la seccin de


volmenes presentada anteriormente, bombear desde 0.5 bpm a 1 bpm, el
mismo se incrementara de acuerdo a la presin limite dada por el Company
Man. (Se recomienda una presin lmite mximo de 3500 psi en cabeza).

22.- Finalizado el trabajo de limpieza, sacar el Coiled Tubing y desarme de


equipos y arrancar el pozo inmediatamente.

2 DISEO DE LA ACIDIFICACIN MATRICIAL DEL POZO B


EMPLEANDO SOFWARE ESPECIALIZADO
Ahora que ya se ha explicado con detalle mediante el ejemplo prctico del
Pozo A la esquemtica a seguir para el diseo la estimulacin matricial en el
software especializado de Halliburton. En el Pozo B se simplificaran las
explicaciones para no redundar y obviamente

en el caso de las

particularidades propias del pozo se ampliar la explicacin.


2.1 INGRESO DE LA DATA GENERAL DEL POZO.

Geometra del Pozo (Survey de perforacin)

Esquema mecnico (Dimetros de tuberas y packers)

Intervalo de perforados

112

Figura 44. Geometra del Pozo B en el Software


Fuente. (Halliburton, 2013)

Figura 45. Intervalo de los perforados del Pozo B en el Software


Fuente. (Halliburton, 2013)

2.2 INGRESO INFORMACIN DEL RESERVORIO

Porosidad

Temperatura de formacin

Permeabilidad

Presin de reservorio

113

Figura 46. Informacin del reservorio de la arena Hi Pozo B en el Software


Fuente. (Halliburton, 2013)

2.3 INGRESO DE LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO


En el caso del Pozo B el acceso a la informacin fue limitado, por ello solo
se ingresaron los datos obligatorios API, viscosidad, salinidad del agua de
formacin y la densidad de los fluidos.

Figura 47. Caracterizacin de los fluidos del Pozo B al software


Fuente. (Halliburton, 2013)

114

2.4 INGRESO DE LA MINERALOGA DEL RESERVORIO


En el caso del Pozo B ni en el anlisis de ripios como tampoco en el
masterlog se puede ver evidencia de presencia de minerales arcillosos que
son los que principalmente producen taponamiento por migracin. Sin
embargo, se tiene el resultado de una prueba de difraccin de rayos X a una
muestra de la arena Holln Inferior del Pozo B. Como se puede apreciar en la
Tabla 15 de la seccin 2.5 del Captulo 2, la arena Holln en este intervalo
tiene presencia de Caolinita que es un mineral que puede migrar. Estos
resultados los trasladamos al software.

Figura 48. Mineraloga del Pozo B en el Software


Fuente. (Halliburton, 2013)
2.5 INGRESO DEL HISTORIAL DE PRODUCCIN
Como ya se ha mencionado, el historial de produccin y de presiones es
crucial para el software ya que con esta informacin se genera una grfica
del factor de dao comparado con la presin. Todos estos valores se los
obtienen de la base de datos de la compaa operadora del campo.

115

Figura 49. Historial de produccin del Pozo B en el Software


Fuente. (Halliburton, 2013)
2.6 PRODUCCIN VS FACTOR DE DAO
De la misma manera que en el Pozo A, es fcil notar en la grfica de
produccin vs factor de dao que el factor de dao cambia abruptamente a
niveles muy altos al mismo tiempo que la produccin decae de la misma
forma. Este comportamiento del factor dao conduce a un pronstico de
migracin de finos ya que las arcillas y otros minerales se desprenden de la
matriz y son fcilmente arrastrados por el caudal de produccin hasta
acumularse en los poros y taponar la formacin. Este efecto se da en corto
tiempo por eso es que el factor de dao incrementa precipitadamente. Como
ya se cit en el diseo del tratamiento del Pozo A, se tiene que de acuerdo a
la escala de valores del dao de formacin, todo dao superior a 10 es
severo y requiere una intervencin para removerlo y recuperar la produccin.

116

Figura 50. Produccin vs factor de dao Pozo B


Fuente. (Halliburton, 2013)
2.7 DIAGNOSTICO DEL TIPO DE DAO GENERADO POR EL
SOFTWARE
El software arroja como resultado de su anlisis que la causa de dao tienen
un gran probabilidad de ser por migracin de finos. Si se analiza los
antecedentes, estos conducen efectivamente a
taponamiento por migracin de finos.

un diagnstico por

Los factores que ayudan esta

conclusin en el caso del Pozo B son:

Presencia de caolinita en la prueba de laboratorio XRD

Crecimiento abrupto del factor de dao

Historia de produccin con alto caudal apoyado en levantamiento


artificial con bombeo electrosumergible genera desprendimiento de
finos por las fuerzas hidrodinmicas.

117

Figura 51. Diagnstico del tipo de dao generado por el software Pozo B
Fuente. (Halliburton, 2013)
2.8 SELECCIN DE LOS FLUIDOS DE TRATAMIENTO Y SUS
VOLUMENES
De la misma forma que en el pozo A, ahora en el Pozo B el fluido de
tratamiento principal es cidos orgnicos + HF. Esta seleccin est basada
principalmente en que el pozo tiene presencia de caolinita que es un mineral
inestable en los cidos en base a HCl por lo que tanto el pre-flujo como el
tratamiento principal debe ser en base a cidos orgnicos.

118

HCl Stability of Minerals (Average CIR = 45)

Clay Instability Rating - CIR

100

BHT = 220 F
Kaolinite
Organic Only

75

50

HCl or Organic Acid

Average CIR = 45

25
HCl Acid Can Be Used

50

100

150

200

250

300

350

Temperature (F)
STIM2001 Version 2.0.0
20-May -14 18:22

Figura 52. Inestabilidad de la caolinita con diferentes sistemas cidos en


funcin de la temperatura Pozo B
Fuente. (Halliburton, 2013)

Figura 53. Seleccin de fluidos para el tratamiento Pozo B


Fuente. (Halliburton, 2013)

Adicionalmente a los fluidos que se emplearon y que fueron explicados con


detalle en el diseo de Pozo A, en este caso se utiliz en la ltima etapa del
tratamiento junto con la solucin de NH4Cl del post-flujo un aditivo de control

119

de finos para evitar que en el futuro nuevamente los minerales arcillosos


taponen la formacin.

Agente dispersante

Solucin de cido actico

Solucin de cloruro de amonio (NH4Cl)

Fluido principal desarrollado por Halliburton en base a cidos


orgnicos + HF

2.8.1 Agente estabilizante de arcillas (Control de finos)


Este agente estabilizante de arcillas desarrollado por Halliburton es un
polmero catinico de bajo peso molecular soluble en agua que
preferiblemente se adsorbe en la superficie de arcillas y otros minerales
silcicos. Esta propiedad previene el hinchamiento de arcillas y la migracin
de finos durante y despus de un tratamiento cido o fracturamiento. El
efecto del agente es formar una pelcula protectora que evite el contacto con
los fluidos que puedan invadir la zona adems de mantener adheridas las
arcillas a la roca evitando que migren Este producto es compatible con los
fluidos cidos del tratamiento principal, deja la roca con mojabilidad al agua y
es resistente a ser lavado por el petrleo o el agua de formacin que luego
ser producida por el pozo.
2.9 ETAPAS DE INYECCIN EN EL TRATAMIENTO CIDO
En la figura 54 se aprecia el proceso de inyeccin de los diferentes fluidos
que componen el tratamiento de estimulacin cida matricial. Cada fluido
tiene una posicin y funcin especfica dentro del tratamiento.

1.- Agente dispersante: limpieza inicial de la vecindad de la


formacin.

120

2.- Solucin de NH4Cl: promueve intercambio inico y evita


hinchamiento de arcillas.

3.- Solucin de cido actico: Disolver carbonatos de la formacin.

4.- Fluido principal (cidos orgnicos + HF): Disolver el dao de


formacin ocasionado por migracin de finos.

5.- Fluido de desplazamiento (Solucin NH4Cl + Control de finos):


remover los precipitados y facilitar la remocin final de todos los
productos de reaccin adems el aditivo de control de finos ayuda a
mantener adheridos a la roca a los minerales susceptibles de migrar.

Figura 54. Inyeccin de las diferentes etapas del tratamiento cido Pozo B
Fuente. (Halliburton, 2013)

121

Figura 55. Diagrama de la acidificacin matricial a la arena Hi Pozo B


Fuente. (Halliburton, 2013)
Tabla 22. Secuencia de bombeo para el tratamiento del Pozo A

Etapa

Rata de Presin de Volumen


Tiempo
Bombeo
bombeo
Bombeado Empleado
[Bls/min]
[psi]
[Bls]
[horas]

Agente
dispersante

0,5

2200

23

0,77

Pre-flujo 1
Solucin de NH4Cl

0,5

2480

23

0,77

Pre-flujo 2
Solucin de cido
actico

0,6

1100

34

0,94

Fluido de
tratamiento
cidos orgnicos
+ HF

0,6

1100

40

1,11

Post-flujo
Solucin de NH4Cl
+ Control de Finos

0,6

1050

80

2,22

200

5,81

Total:
Fuente. (Halliburton, 2013)

122

El tratamiento en total dura 11,81 horas. Este tiempo se reparte de acuerdo


a lo indicado en la Tabla 22 para lo que es el programa de bombeo que en
total acumula 5,81 horas y las 6 horas restantes son el tiempo de shut-in que
es el nmero de horas que se demora es sacar todo el equipo Coiled Tubing
del pozo. Una vez se ha retirado el Coiled Tubing se arranca
inmediatamente al pozo.

En la Figura 56 se encuentra el comportamiento de la temperatura de


formacin durante las diferentes etapas de la acidificacin para el Pozo B.
Tambin se puede observar la curva que representa a la rata de inyeccin
de las diferentes etapas de los fluidos utilizados en el tratamiento.

Figura 56. Temperatura y ratas de inyeccin vs tiempo Pozo A


Fuente. (Halliburton, 2013)
2.10 PREDICCIN DE REMOCIN DE DAO
En la Figura 57 se observa que el factor de dao se reduce en la etapa en
donde se inyecta el fluido cido principal. Esta es la prediccin que hace el
software empleando el sistema de cido seleccionado y la data del pozo que
se ingresa inicialmente. Luego del tratamiento y una vez que se tenga
historial de produccin este es ingresado al software junto con las presiones
para generar una grfica de dao vs produccin que refleje la efectividad del
tratamiento.
123

Figura 57. Prediccin factor de dao vs tiempo Pozo B


Fuente. (Halliburton, 2013)

2.11 PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA LA ESTIMULACIN


CIDA MATRICIAL DEL POZO B
A continuacin se muestra el procedimiento operativo para la estimulacin
del Pozo B extrado del programa de estimulacin propuesto por Halliburton
para la compaa operadora.

2.11.1 Recomendaciones Generales

Agua de mezcla debe ser completamente limpia y filtrada.

La presin de inyeccin debe ser menor a la presin de estallido del


casing (se recomienda mximo 1500 psi en cabeza). En la operacin
el producto se debe forzar a la formacin.

124

Se debe realizar un test de inyectividad antes de forzar el tratamiento


a la formacin.

Finalizado el trabajo se debe poner a producir inmediatamente el


pozo.

El anular casing - tubing, tubing - coiled tubing debe ser llenado con
fluido compatible con la formacin como agua de inyeccin o fluido de
control.

2.11.2 Recursos requeridos

Unidad de Coiled Tubing 38K 1 1/2

Unidad de Bombeo

1 Acid Tanks 10 000 gal o equivalente

1 Acid Tanks 6 000 gal o equivalente

BOP para 10000 lppc.

Herramienta Pulsonix

Qumicos para Limpieza

2.11.3 Recursos a ser proporcionados por rio napo

300 bbl agua fresca filtrada

577 gal de JP1 o diesel

Iluminacin de preverse trabajo nocturno.

Alimentacin y hospedaje.

2.11.4 Procedimiento a seguir


1.- Compaa de Slick Line debe verificar que: no haya obstruccin en el
pozo, debe haber paso libre para la tubera flexible hasta la zona de
punzados (OD mximo del coiled tubing= 1.81 in)

125

2.- Realizar con representante de la compaa operadora, reunin


operacional sobre el trabajo, obtener permiso de trabajo.

3.- Realizar reunin de seguridad y operacional con todo el personal


involucrado antes de comenzar a armar BHA y bajar el CT:

4.- Posicionar equipos.

5.- Armar equipo de la forma estndar para trabajos con alta presin

Instalar sistema hidrulico de CT desde power pack hasta Inyector y


BOP.

Probar funcionamiento de la BOP:


-

Ram Ciego

Ram Cortador

Ram Cuas

Ram Sellos

6.- Introducir tubera de CT 1 1/2 en el inyector


7.- Armar el BHA para bombeo con los siguientes elementos.
BHA
Descripcin

OD (in)

ID (in)

LONGITUD (ft)

Roll-on Connector

1.5

0.65

0.4

Double Flapper Check Valve

1.75

0.87

1.47

Hydraulic Disconnector

1.81

0.625

0.98

Barra lisa

1.75

1 1/4

Pulsonix

1.69

8.- Instalar lneas de bombeo desde HT-400 hasta el rollo.

126

9.- Desplazar rollo de CT con 23 bbls de agua fresca.

10.- Instalar unin o brida entre la BOP y Cruz de flujo.

11.- Instalar el inyector sobre la BOP y cruz de flujo.

12.- Instalar unin brida entre el cabezal del pozo y la cruz de flujo.

13.- Realizar prueba del sistema de alta presin con 300 psi y 4000 psi
(lneas de bombeo, CT, stripper, BOP y cabezal). Tiempo 5 minutos.

14.- Operador de la compaa operadora abrir vlvula master y wing de


cabezal de pozo.

15.- Abrir vlvula de retorno y vlvula maestra.

Notas:

Los retornos de fluido deben enviarse hacia los equipos de


separadores de la empresa contratada (Solo si aplica) caso contrario
irn a la estacin de flujo o a un tanque de 500 bbl proporcionado por
la compaa operadora.

Cabezal de pozo debe tener sus respectivas lneas de flujo


responsabilidad de la compaa operadora.

Reportar presiones antes de vestir.

16.- Bajar tubera continua de 1 1/2 a 50 ft/min bombeando agua a mnima


tasa realizando PULL TEST cada 3000 ft hasta llegar a 200 FT antes de
profundidad de BHA del pozo, bajar velocidad a 20 ft/min.

127

17.- Una vez en profundidad de punzados se deber correlacionar


profundidades y posicionar el CTU a 10160 ft.
18.- Llenar los anulares Tubing-CTU y casing tubing con fluido de control
(Solucin de cloruro de amonio) en caso de requerirse se consultar al
cliente para ser proporcionado por Halliburton. Con autorizacin del
Company Man se mezclara el NH4Cl, fluido con el cual se realizara el test de
inyectividad.
19.- Con anulares casing-tubing y tubing CTU cerrados y con 3500 psi de
presin en cabeza, se realizara test de inyectividad con 5 bbls de solucin de
cloruro de amonio al 5%, este fluido se desplazara con 23 bbls de clay fix
(capacidad del CTU). Realizar fall-off test con ultimo caudal de bombeo 0.5
bpm para corroborar valores de fricciones totales. Tomar para anlisis de
inyectividad caudal por directa y presin anular Tubing-CTU (que est libre
de prdidas por friccin).

20.- Con autorizacin de representante de la compaa operadora se


proceder a realizar el resto de las mezclas del tratamiento descrito en la
seccin de volmenes.

21.- Realizar el bombeo de las mezclas de acuerdo a la seccin de


volmenes presentada anteriormente, bombear desde 0.5 bpm a 1 bpm,
reciprocando pulsonix TFA frente a los perforados de Hollin, (Se recomienda
una presin lmite mximo de 3500 psi en cabeza).

22.- Finalizado el trabajo de limpieza, sacar el Coiled Tubing y desarme de


equipos.

23.- Arrancar el pozo inmediatamente.

128

CAPTULO IV
ANLISIS DE RESULTADOS
1. ANLISIS DE PRODUCCIN Y DAO DE FORMACIN
ANTES Y DESPUES DEL TRATAMIENTO
Para evaluar el resultado del tratamiento de acidificacin matricial hay dos
factores que se deben analizar. El primero es la produccin de fluidos y el
otro parmetro es el factor de dao. Estos dos factores estn estrechamente
relacionados y es lgico que si el uno muestra un efecto positivo luego de la
estimulacin el otro tambin reflejara lo mismo.

Cuando se realiza un tratamiento de estimulacin a un pozo con un alto


factor de dao se tiene la expectativa de un resultado positivo muy
considerable y es que al reaccionar el cido con los minerales que estn
taponando los poros los disuelve casi por completo dejando nuevamente las
gargantas porales sin obstculos para que los fluidos fluyan libremente. Este
efecto se ve reflejado dramticamente en las curvas de produccin. Los
resultados esperados inmediatamente luego del tratamiento son la
recuperacin la produccin y la reduccin del factor de dao a valores
cercanos a cero.

En el caso especfico de los pozos de estudio, ambos tienen diagnstico de


migracin de finos por presencia de caolinita. En los dos casos se aplica el
mismo tratamiento con cidos orgnicos y tambin los dems fluidos de preflujo y post-flujo. La nica diferencia es que en el Pozo B en la inyeccin del
post flujo se agrega el agente estabilizador de arcillas o de control de finos
para evitar que en el futuro se den nuevamente problemas por migracin de
finos.

A continuacin, se va a analizar las grficas de produccin y dao luego del


tratamiento para establecer los resultados. Adicionalmente, es pertinente

129

revisar las grficas de ndice de productividad y observar el efecto del dao


en cada una de ellas. Al comparar las curvas reales de produccin y dao en
contraste con las predicciones del software y la sensibilidad al dao de la
productividad de cada pozo tendremos un mejor entendimiento de los
resultados del tratamiento.
1.1 RESULTADOS POZO A

DESPUS

ANTES

Figura 58. Produccin y factor de dao luego del tratamiento Pozo A


Fuente. (Halliburton, 2013)

La Figura 58 representa la curva real del factor de dao genera el software


especializado de Halliburton una vez que se ha ingresado la informacin del
historial de produccin y las presiones luego del tratamiento. Esto se lo hace
a manera de seguimiento post-tratamiento para verificar los resultados
positivos o posibles inconvenientes que se hayan presentado.

130

Figura 59. Historial de produccin del Pozo A antes y despus del tratamiento.
Fuente. Elaboracin propia en base al historial de produccin provisto por la compaa operadora.

131

Figura 60. Prediccin de remocin de dao del software para el Pozo A


Fuente. (Halliburton, 2013)

Por otro lado, la Figura 60 representa la prediccin del factor de dao que de
igual manera gener el software en el proceso de diseo. Si comparamos
estas dos curvas que representan al dao podemos tener una relacin entre
la realidad y las simulaciones del software para determinar si el diseo que
se escogi fue en realidad el adecuado.

Tabla 23. Comparacin del factor de dao de diseo versus el real del Pozo
A luego del tratamiento
Prediccin del diseo

Real

5-6

Fuente. Elaboracin propia en base a curvas de factor de dao del Pozo A

Ahora, como bien se puede apreciar en la Tabla 23 el factor de dao de


diseo y el real para luego del tratamiento son valores muy cercanos. Esto
nos lleva a concluir que el software es confiable ya que existe un margen de
error reducido y sobretodo refleja que se eligi bien el sistema de fluidos

132

para la acidificacin matricial ya que se cumpli con el objetivo de remover el


taponamiento causado por la migracin de finos. Adems, como el dao de
formacin era severo la expectativa luego del tratamiento era una
considerable reduccin del factor de dao de formacin y es eso justamente
lo que refleja tanto la curva real como la de prediccin.

En el caso de la produccin, el software de diseo de estimulacin de pozos


no genera ninguna grfica que de una pauta de cmo se comportar la
produccin luego del tratamiento. Sin embargo, para analizar la produccin
se puede hacer una grfica de ndice de productividad con sensibilidad a
varios factores de dao. En este tipo de grfica es posible ingresar con datos
de presin de fondo fluyente para leer valores de caudal de fluido. Si
hacemos esto en una curva de productividad sin dao estaramos
obteniendo una prediccin de la produccin para el caso de que el pozo este
limpio, mientras que al leer el caudal de flujo en una curva de productividad
que est afectada por valor de dao de formacin obtendremos un
acercamiento a la produccin del pozo daado. La curva de productividad se
la genera en un software de anlisis nodal ingresando toda la data disponible
que se utiliz en el diseo de la acidificacin.

133

Figura 61. Anlisis de sensibilidad al dao Pozo A


Fuente. (Halliburton, 2014)
134

Antes

Despus

Tabla 24. Produccin y presin antes y despus del tratamiento Pozo A


Fecha

Petrleo

Agua

17/03/2014
16/02/2014
29/01/2014
26/12/2013
25/12/2013
24/12/2013
22/11/2013
23/10/2013
14/10/2013
01/10/2013
03/09/2013
20/08/2013
02/08/2013
12/07/2013
19/06/2013
27/05/2013
19/05/2013
13/05/2013
05/05/2013
02/05/2013
28/04/2013
22/04/2013
21/04/2013
15/04/2013
11/04/2013
02/04/2013
24/03/2013
23/03/2013
21/03/2013
19/03/2013

371
396
371
391
413
410
396
396
421
455
437
424
463
478
262
565
551
580
593
611
597
610
643
657
677
657
638
646
652
627

248
223
208
220
233
230
223
223
198
214
205
200
218
225
83
179
174
183
187
193
189
192
203
207
214
207
202
204
206
198

Fluido
BSW
Total
619
619
579
611
646
640
619
619
619
669
642
624
681
703
345
744
725
763
780
804
786
802
846
864
891
864
840
850
858
825

40
36
36
36
36
36
36
36
32
32
32
32
32
32
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24

Pwf
1036
1036
1103
1156
1156
1186
1378
1401
1401
1423
1488
1492
1500
1600
488
933
943
1163
1163
1218
1618
1618
1618
1252
1292
1432
1519
1519
1519
1572

Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2014)

Una vez que se ha generado la curva de productividad afectada por


diferentes valores de dao de formacin, para realizar el anlisis tomamos el
dato de la ltima Pwf antes del tratamiento que representa la presin cuando

135

el pozo estaba con el mximo dao y la primera P wf despus del mismo que
es la presin cuando se removi el dao de formacin. Con estos valores de
presin de fondo fluyente ingresamos a la grfica de productividad y leemos
los caudales en la curva correspondiente a cero dao y al mximo dao. Los
caudales ledos son los valores tericos que representan al comportamiento
de la produccin de fluidos en el pozo en funcin del dao de formacin. De
igual manera que con el dao de diseo y el dao real, para el anlisis de la
produccin comparamos los caudales tericos con los caudales reales. Esto
da referencia de si lo que se disea genera resultados apegados a la
realidad en trminos de caudal de flujo.

Tabla 25. Comparacin terico / real del caudal antes y despus del
tratamiento Pozo A
Terico

Real

Pwf [psi]

Caudal
[BFPD]

Pwf [psi]

Caudal
[BFPD]

Antes del tratamiento con


factor de dao S=40

500

320

488

345

Despus del tratamiento


con factor de dao S=0

1600

940

1600

703

Fuente. Elaboracin propia en base a las curvas de productividad e historial


de produccin del pozo A

De la Tabla 25 se puede notar que los valores de caudal terico y real antes
del tratamiento son muy similares. Esto nos indica que la curva de ndice de
productividad es bastante representativa del comportamiento real del pozo.
Ahora, si observamos los valores de caudal despus del tratamiento se
tiene que son diferentes por ms de 200 barriles pero hay que tener en
cuenta que el valor real no corresponde a una produccin con factor de dao
cero sino ms bien a un factor de dao real de 5 que en la escala de dao es
regular. Por lo tanto este factor de dao disminuye la produccin de lo que
en realidad se esperara del Pozo A sin dao. Al tomar en cuenta este

136

detalle, podemos deducir que los caudales despus del tratamiento tambin
son cercanos con un margen de error aceptable.
Con respecto al uso del software de diseo, al comparar los datos reales del
historial de produccin luego del tratamiento con los valores del factor de
dao que se pronostican en el diseo y los de las curvas de productividad
tenemos que ambos valores son muy similares. Esto nos refleja confiabilidad
y certeza al momento de seleccionar los tratamientos cidos utilizando el
programa informtico para diseo de estimulacin de pozos de Halliburton.

Por otra parte, en el mbito de la recuperacin de la produccin tenemos


excelentes resultados. Si nos fijamos en la Tabla 24 el caudal de fluido
aumenta al doble luego del tratamiento. Especficamente en lo referente a
petrleo, el caudal se recupera de 262 BPD a 478 BPD y aunque no se logra
llegar a los 600 barriles de petrleo diarios promedio que el pozo produca
de marzo 2013 a mayo del mismo ao, se tiene una produccin de petrleo
estable de alrededor de 400 barriles hasta finales del ao 2013, luego el
volumen de petrleo decrece debido al aumento del corte de agua. Sin
embargo el caudal de fluido total se ha mantenido constante alrededor de los
620 BFPD, lo cual es muestra de que el dao causado por la migracin de
finos fue satisfactoriamente removido y que no ha reincidido en los 9 meses
posteriores al trabajo de estimulacin matricial. En conclusin, en trminos
de produccin la estimulacin matricial con cidos orgnicos al Pozo A arrojo
resultados positivos ya que el pozo recuper gran parte de su produccin de
fluidos y se mantiene hasta marzo de 2014 que fue la ltima fecha cuando
se obtuvo el historial de produccin para este estudio.

1.2 RESULTADOS POZO B

El pozo B es un pozo que fue completado en el mes de enero del 2008. El


trabajo de estimulacin con cidos orgnicos fue realizado el 23 de
noviembre del 2013 como parte del workover #5 a este pozo. A continuacin
se realiza un anlisis comparativo entre las predicciones obtenidas del

137

diseo y los datos reales luego del tratamiento que se registra en el historial
de produccin provisto por la compaa operadora del campo. De igual
manera que en el caso anterior, este anlisis nos muestra la confiabilidad en
el software de diseo y confirma que si se emple o no el sistema cido
adecuado.

ANTES

DESPUS

Figura 62. Produccin y factor de dao luego del tratamiento Pozo B


Fuente. (Halliburton, 2013)

Figura 63. Prediccin de remocin de dao del software para el Pozo B


Fuente. (Halliburton, 2013)
138

Figura 64. Historial de produccin del Pozo B antes y despus del tratamiento
Fuente. Halliburton 2014

139

Continuando con el procedimiento de seguimiento al pozo, se ingresa el


historial de produccin y las presiones de fondo fluyente del Pozo B poder
apreciar los resultados del trabajo realizado. En este caso de estudio se
obtuvo el historial de produccin hasta los primeros das de abril. La grfica
de produccin y factor de dao de la Figura 62 muestra que se han logrado
resultados excelentes en trminos de factor de dao y es que se ha reducido
el dao de cuarenta a valores cercanos cero. La Figura 63 representa la
prediccin del factor de dao generada por el software en el proceso de
diseo.
Tabla 26. Comparacin del factor de dao de diseo versus el real del Pozo
B luego del tratamiento
Prediccin del diseo

Real

0-1

Fuente. Elaboracin propia en base a curvas de factor de dao del Pozo B

Comparando los valores de dao que se muestran en la Tabla 26


encontramos que el factor de dao de diseo y el real para luego del
tratamiento son muy cercanos entre s por lo tanto decimos una vez ms que
el software en una herramienta confiable para la eleccin del sistema de
fluidos para el tratamiento cido. El tratamiento empleado result ser
altamente efectivo para remover el dao de formacin generado por la
migracin de finos.

Para el caso de la comparacin de la produccin en trminos de prediccin


versus realidad, se analiza la produccin a partir de las curvas de ndice de
productividad con sensibilidad a varios factores de dao. Como se aprecia
en la Figura 65, se ingresa en el eje Y con los datos de presin de fondo
fluyente para cursarse con la curva de productividad correspondiente a
determinado dao y se lee valores de caudal de fluido en el eje X. El dato de
produccin en la curva sin dao representa la prediccin terica de la
produccin luego del tratamiento mientras que si se toma el dato de

140

produccin de la curva con mximo dao en este caso representa al volumen producido antes del tratamiento ya que el
dao era severo con un valor de alrededor de 40. Como ya se mencion anteriormente, las curvas de productividad se las
genero en un programa para anlisis nodal.

Figura 65. Anlisis de sensibilidad al dao Pozo B


Fuente. (Halliburton, 2014)

141

Antes

Despus

Tabla 27. Produccin y presin antes y despus del tratamiento Pozo B


Fecha
Petrleo
12/04/2014
451
17/03/2014
488
13/03/2014
521
23/02/2014
541
03/02/2014
481
15/01/2014
487
09/12/2013
522
09/12/2013
520
08/12/2013
449
07/12/2013
402
06/12/2013
372
12/10/2013
45
07/09/2013
76
27/08/2013
99
26/07/2013
209
24/07/2013
182
11/07/2013
303
14/06/2013
308
07/06/2013
242
26/05/2013
342
19/05/2013
369
25/04/2013
385
09/04/2013
355
26/03/2013
325
22/03/2013
345
13/03/2013
321
24/02/2013
372
17/02/2013
390
09/02/2013
399
04/02/2013
408
21/01/2013
397
15/01/2013
412
06/01/2013
412
05/01/2013
396
29/12/2012
434
22/12/2012
321
07/12/2012
424
30/11/2012
369
29/11/2012
278

Agua
301
326
293
305
271
274
294
293
300
316
372
26
42
56
117
102
170
173
136
192
207
216
199
183
194
181
209
219
225
230
223
231
231
223
244
180
238
208
256

Fluido Total
752
814
814
846
752
761
816
813
749
718
744
71
118
155
326
284
473
481
378
534
576
601
554
508
539
502
581
609
624
638
620
643
643
619
678
501
662
577
534

BSW
40
40
36
36
36
36
36
36
40
44
50
37
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
48

Pwf
2123
2017
2017
1943
1913
1915
1702
1680
1704
1735
1878
968
947
984
688
688
703
740
773
838
711
993
1022
1145
1220
1223
1280
1297
1331
1345
1361
1412
1382
1382
1382
1413
1381
1422
1482

Fuente. (Compaa Operadora del Campo, 2014)


142

De igual forma que se procedi con el dao de diseo y el dao real, ahora
comparamos los caudales tericos con los caudales reales para realizar un
anlisis en trminos de produccin de fluidos que nos da referencia de que
tan apegados son los valores generados por los programas informticos con
los reales.

Tabla 28. Comparacin del caudal terico / real antes y despus del
tratamiento Pozo B
Terico

Real

Pwf [psi]

Caudal
[BFPD]

Pwf [psi]

Caudal
[BFPD]

Antes del tratamiento con


factor de dao S=40

950

110

968

71

Despus del tratamiento con


factor de dao S=0

1850

720

1878

744

Fuente. Elaboracin propia en base a las curvas de productividad e historial


de produccin del pozo B

Al observar la Tabla 28 se puede notar que los valores de caudal terico y


real son bastante cercanos. Especficamente en el condicin del pozo sin
dao (S=0), el dao real que se obtuvo luego del tratamiento es muy
cercano a cero por lo que los valores de caudal que figuran en la tabla
pueden ser comparados directamente y de hecho tienen un margen de error
muy pequeo entre ellos. La otra condicin es cuando existe mximo dao
(S=40), en este caso no hay una concordancia tan representativa como en la
condicin de cero dao pero de igual manera existe cierto grado de similitud
entre los valores tericos y reales. En base a lo que se ha analizado, se
puede concluir sin duda que la

curva de ndice de productividad que se

construy en el programa de anlisis nodal es bastante representativa del


comportamiento real del Pozo B.

Una vez ms, el anlisis de los datos pronosticados versus reales del Pozo
B arroja que el software de diseo de Halliburton es confiable para

143

seleccionar los tratamientos cidos. Y en el caso especfico de este pozo, la


estimulacin matricial con cidos orgnicos ha logrado remover al 100% el
dao ocasionado por la migracin de caolinita.

Finalmente, lo ms importante es analizar los resultados de produccin de


petrleo luego del tratamiento, para esto empleamos el historial de
produccin proporcionado por la compaa operadora del campo que se
muestra en la Tabla 27. Los resultados son totalmente positivos, el caudal
de petrleo aumenta de alrededor de 75 BPPD en promedio los meses de
agosto, septiembre y octubre de 2013 a ms de 400 BPPD luego del
tratamiento en el mes de diciembre del mismo ao y sobre los 500 BPPD
hasta el mes de marzo de 2014. El pozo produce prcticamente con el
mismo BSW que antes del tratamiento y a caudales superiores que los del
ao 2012 y 2013. Adicionalmente, hay que recordar que en este pozo se
aplic el agente estabilizador de arcillas o control de finos para mantener a
los minerales susceptibles de migrar fijos a la roca, con esto se espera
mitigar el riesgo de un nuevo taponamiento por migracin de finos producido
por el arrastre hidrulico consecuencia del alto caudal de produccin que se
tiene.

En resumen, el trabajo de estimulacin matricial con cidos orgnicos al


Pozo B cumpli todas las expectativas al dar excelentes resultados
removiendo el dao de formacin y recuperando la produccin a caudales
que no se tenan ya hace dos aos. El caudal de petrleo se mantiene en el
rango de 450 a 500 barriles diarios hasta abril de 2014 que fue la ltima
fecha cuando se obtuvo el historial de produccin para este estudio y se
espera siga con la misma produccin por mucho ms tiempo.
1.3 ANLISIS ECONMICO COSTO-BENEFICIO
Para el anlisis econmico es necesario identificar cuanto petrleo se est
dejando de percibir consecuencia del dao de formacin y cunto petrleo
se recupera luego del trabajo de estimulacin. Para que la inversin sea

144

rentable el incremento en el caudal de petrleo que se obtienen despus del


tratamiento debe mantenerse en el tiempo como mnimo 9 meses ya que si
la produccin se reduce en un lapso corto de tiempo el pozo probablemente
entrar a un nuevo trabajo de reacondicionamiento para incrementar la
produccin lo cual genera ms inversin.

1.3.1 Desglose de costos del trabajo de estimulacin del Pozo A

Costos operativos

Los costos por conceptos operativos se refieren bsicamente a la


movilizacin y alquiler de los equipos y herramientas que se emplean en el
trabajo de acidificacin adems del servicio tcnico prestado por los
ingenieros. Las unidades para el costo unitario varan de acuerdo al servicio;
por ejemplo, para el alquiler de la bomba el precio se lo calcula por galn de
fluido bombeado, para movilizacin se cobra por kilmetro recorrido y as de
dependiendo el caso.

Figura 66. Costos por servicios para la estimulacin matricial del pozo A
Fuente. (Halliburton, 2013)
145

Costos de Materiales

Los costos por motivos de materiales son todos los qumicos y sustancias
que se emplearn en los sistemas cidos que se inyectan al pozo. Debido a
que todas las sustancias empleadas son fluidos, el costo unitario es por
galones. Las compaas operadoras con las compaas de servicios
acuerdan listas de precios oficiales para realizar los trabajos. Estas listas de
precios se renuevan anualmente.

Figura 67. Costos de materiales para la estimulacin matricial del pozo A


Fuente. (Halliburton, 2013)

Costo Total

La sumatoria de los costos operativos ms los costos de materiales es el


costo total del tratamiento.

Costos operativos

$ 21500

Costos por materiales

$ 27317

Total

$ 48817

1.3.2 Anlisis por produccin de petrleo del Pozo A

146

620 BPPD

410 BPPD

360
BPPD
150
BPPD
260 BPPD

Figura 68. Produccin de petrleo Pozo A


Fuente. Elaboracin propia en base a historial de produccin

La Figura 68 muestra de manera grfica la prdida de produccin que se da


antes del tratamiento en la cual se reduce la produccin de petrleo de un
promedio de 620 barriles diarios entre marzo y mayo de 2013 a 260 BPPD
en el mes de junio, con esta cada abrupta en la produccin se deja de
percibir la ganancia econmica de alrededor de 360 barriles diarios de
petrleo. El trabajo de estimulacin ayuda a recuperar cerca de un 50% de la
produccin perdida a causa del dao a la formacin por migracin de
caolinita.

Figura 69. Precio Internacional del petrleo WTI Junio 2013 a junio 2014
Fuente. ( PrecioPetroleo.net, 2009/2014)
147

En trminos econmicos, mediante una inversin de $48817 dlares se


consigue remover el dao hasta un valor de 5 y producir constantemente un
promedio de 410 BPPD por un tiempo de 9 meses. Al considerar que el
precio internacional del petrleo WTI se ha mantenido por sobre los $90
dlares en todo el perodo de marzo de 2013 a marzo 2014, la ganancia de
150 barriles diarios justifica la inversin de los $48817 dlares.
Si hacemos los clculos en trminos monetarios con un precio de $90
dlares por barril de crudo, podemos transformar Figura 68 en una tabla que
nos muestre la ganancia econmica producto de los resultados positivos de
la estimulacin matricial.

Tabla 29. Anlisis econmico Pozo A


BPPD

Prdida /
ganancia

USD $
diarios

Prdida /
ganancia

marzo-mayo 2013

620

--------

55800

-------

junio 2013

260

- 360

23400

- 32400

Inversin Estimulacin
julio 2013 marzo 2014

$ 48817

410

+ 150

36900

+ 13500

Fuente. Elaboracin propia


1.3.4 Desglose de costos del trabajo de estimulacin del Pozo B

Costos por materiales

Figura 70. (Halliburton, 2013)

148

Fuente. Propuesta de estimulacin para el pozo B, Halliburton 2013

Costos operativos

Figura 71. Costos por servicios para la estimulacin matricial del pozo B
Fuente. (Halliburton, 2013)

Costo Total
Costos operativos

$ 15082

Costos por materiales

$ 43776

Total

$ 58858

1.3.5 Anlisis por produccin de petrleo del Pozo B


Tabla 30. Anlisis econmico Pozo B
BPPD

Prdida /
ganancia

USD $
diarios

Prdida /
ganancia

nov 2012 - julio 2013

360

-------

32400

-------

octubre 2013

50

- 310

4500

- 27900

Inversin Estimulacin
dic 2013 - abril 2014

$ 58858
475

+ 425

42750

+ 38250

Fuente. Elaboracin propia

149

475 BPPD

360 BPPD

425
BPPD
310
BPPD
50 BPPD

Figura 72. Produccin de petrleo Pozo B


Fuente. Elaboracin propia en base a historial de produccin
En la Figura 72 y la Tabla 30 se resume un anlisis econmico en base a la
produccin de petrleo del Pozo B. Luego de que el pozo viene produciendo
desde noviembre de 2012 a julio 2013 un promedio de 360 barriles de
petrleo existe una drstica reduccin de caudal de produccin hasta llegar
a 50 barriles diarios en el mes de octubre de 2013. El trabajo de estimulacin
da resultados formidables y la produccin se incrementa a 475 BPPD en
promedio que se ha mantenido hasta el mes de abril de 2014 que es cuando
se obtuvo el historial de produccin de la compaa operadora. Se espera el
caudal se mantenga por ms tiempo; no obstante, con estos resultados en la
produccin se puede concluir que el proyecto de inversin del tratamiento de
estimulacin matricial con cidos orgnicos al Pozo B es rentable. De igual
manera que en el primer pozo, para el clculo de prdida y ganancia en
dlares se toma como base $ 90 dlares por barril.

150

2. RESULTADOS DE PRUEBAS DE DISOLUCIN


Por motivo de este estudio se realiz conjuntamente con la compaa
Halliburton pruebas de disolucin a varios minerales que son comunes en
las rocas reservorio del Ecuador.
Un ensayo de disolucin tiene como objetivo el determinar el poder que tiene
determinado cido para reaccionar con otra sustancia disolvindola. Los
pasos generales que se siguieron para las pruebas de disolucin de los
minerales son los siguientes.
a) Pesar la muestra del mineral antes de ponerlo en contacto con el cido.

b) Sumergir la muestra del mineral en 100 ml del sistema cido que se va a


probar. El cido est a Bao Mara para mantener una temperatura de
220 F que es la temperatura promedio de la formacin Holln en el
campo de estudio.

c) El tiempo de permanencia del mineral en presencia del cido para este


ensayo fue de 5 horas. Este fue determinado por Halliburton como
representativo para los trabajos de estimulacin matricial con sistemas
cidos.

d) Una vez transcurrido el tiempo se retira la muestra del mineral del


sistema cido, se la seca y se la pesa nuevamente.

e) La diferencia entre el peso antes y despus de que mineral sea


sumergido en el sistema cido representa la masa del mineral que ha
sido disuelta. Al dividir esta diferencia para el peso total se obtiene un
porcentaje de disolucin.
El mtodo que especficamente se emple para este ensayo es mencionado
en este Anexo 1.

151

De los resultados de estas pruebas son pertinentes al presente trabajo de


tesis los siguientes puntos.

La comparacin de la disolucin de la caliza en presencia de un fluido de


pre-flujo a base de cido clorhdrico y uno a base de cido actico el cual
es orgnico.

La comparacin de la disolucin entre la caolinita con un fluido de


tratamiento a base de cido orgnico (HF) y la disolucin en la mezcla de
nuevos cidos orgnicos + HF patentada por Halliburton.

En el Anexo 1 se muestran los resultados los dos puntos citados


anteriormente.

2.1 CONCLUSIONES ESPECFICAS DE LOS RESULTAD OS DE


LAS PRUEBAS DE DISOLUCIN.

El sistema cido de HCl al 15% que se emplea en los pre-flujos para


la eliminacin de carbonatos es muy efectivo y disuelve al 100% la
caliza. Sin embargo, como se observa en las conclusiones del ensayo
este cido disuelve la caliza rpidamente en temperatura ambiente. Al
contacto de la caliza con el cido se da una reaccin efervescente
muy rpida. A mayor temperatura la reaccin se torna inestable.

El sistema de pre-flujo en base a cido actico disuelve el 94 % de la


caliza y es estable a los 220 F. Este pre-flujo de cido orgnico
demuestra ser muy efectivo en su funcin de remover los carbonatos
en la primera fase y puede ser usado en formaciones sensibles al HCl
o con temperaturas altas.

152

El sistema de tratamiento en base a cido orgnico (HF) muestra una


disolucin del 34% de la caolinita. No obstante, tambin muestra que
al contacto con la muestra de la formacin Holln se produce una
reaccin rpida con presencia de gas. Este comportamiento inestable
y la presencia del gas producto de la reaccin puede comprometer el
desempeo de este sistema cido.

La disolucin de la caolinita en el fluido de tratamiento en base a


nuevos cidos orgnicos patentado por Halliburton es del 10 %. Este
valor bajo pero tiene un efecto retardado en su accin. El efecto
retardado ayuda a tener una reaccin estable y una mayor
penetracin ya que el cido se mantiene vivo por mayor tiempo. Los
resultados positivos en la produccin de petrleo de los casos de
estudio y

la estabilidad de las reacciones con este cido en las

pruebas de laboratorio apuntan a concluir que este sistema especfico


puede ser utilizado en ms pozos de la arena Holln con expectativa
de resultados positivos.

153

CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Al trmino de este estudio, se han obtenido las siguientes conclusiones y
recomendaciones.

1. CONCLUSIONES

Es imperativo acondicionar la formacin antes de la inyeccin del sistema


cido principal para remover los carbonatos ya que de no ser disueltos en
el pre-flujo reaccionarn con el cido fluorhdrico del cido de tratamiento
principal gastndolo y generando precipitados que taponan la formacin.

Los resultados positivos de los casos de estudio conllevan a tener como


opcin dominante al uso de mezclas de cidos orgnicos - HF en
trabajos de estimulacin matricial con pozos que produzcan de
formaciones con presencia de caolinita o illita y cuya temperatura sea
mayor a 200 F debido a que el uso de sistemas con HCl produce
inestabilidad en las arcillas.

El anlisis de produccin y el econmico lleva a conclusin de que la


inversin en trabajos de estimulacin con cidos orgnicos es muy
rentable ya que se recupera la produccin sin dejar huellas de daos
secundarios por lo que el caudal de produccin de petrleo diario se
mantiene a lo largo del tiempo.

En los casos de estudios se puede decir que la penetracin del cido fue
uniforme. Sin embargo, la penetracin de los sistemas cidos en un pozo
no siempre va a ser uniforme ya que la permeabilidad no es homognea.
En el caso de pozos que produzcan de formaciones con zonas de
permeabilidad muy heterogneas se debe emplear agentes desviadores

154

que sirven para aislar temporalmente las zonas de alta permeabilidad, lo


cual permite que el cido cause un efecto uniforme.

El sistema de cidos orgnicos patentado por Halliburton muestra ser


muy efectivo para la remocin de dao causado por migracin minerales
silcicos, especficamente en la arena Holln. Este sistema cido es una
opcin a los sistemas de cidos orgnicos tradicionales que emplean
cido actico y cido frmico en los cuales se ha observado problemas
de precipitacin secundaria.

Para evitar problemas futuros de migracin de finos en un pozo se puede


inyectar junto con el post-flujo un aditivo estabilizador de arcillas o ms
conocido como control de finos

El taponamiento por migracin de finos arroja valores de dao de


formacin muy altos en tiempos muy cortos. Este es un sntoma clave
que debe tener en cuenta un ingeniero en el momento de diagnosticar a
un pozo con dao.

2. RECOMENDACIONES

Una de las principales causas de la migracin de finos es el arrastre


hidrulico que se genera por el simple hecho de la produccin de fluidos
desde la formacin. Se recomienda manejar un caudal prudente y no
forzar mucho al reservorio con bombas BES muy potentes ya que esto
puede producir problemas de migracin de finos constantemente.

Se debe tener una caracterizacin completa de los fluidos del reservorio


para tener un diagnstico claro de las causas del dao a la formacin. Es
recomendable conocer el contenido de parafinas y asfaltenos del crudo
ya que estos compuestos pueden producir precipitaciones orgnicas en

155

la cara del pozo. Mientras que el saber los contenidos de sales del agua
de formacin ayudar a tener una idea de las precipitaciones inorgnicas.

La mineraloga es clave a la hora del diseo de un trabajo de


estimulacin ya que principalmente se elige el cido a utilizar en base a
los minerales presentes en la formacin. Por esto, se recomienda hacer
pruebas de laboratorio como el anlisis de difraccin de rayos X a
muestras de la roca reservorio para tener certeza de tipo de minerales
que existen en determinada formacin.

Los trabajos de acidificacin pueden corroer a la tubera y a los


elementos metlicos de la completacin de un pozo. Por eso es
beneficioso el uso de agentes anticorrosivos en los trabajos de
estimulacin cida.

La calidad de los datos que se ingresan en el software de diseo


repercuten en los resultados de diseo. Por este motivo se aconseja
tener pruebas de presin actualizadas que reflejen la condicin real del
pozo.

Nunca se debe de exceder de la presin de fractura en la inyeccin de


los fluidos de tratamiento. Por esto es prudente siempre hacer una
prueba de inyectividad para conocer la tasa de admisibilidad de fluidos al
pozo.

156

BIBLIOGRAFA
1. Alarcn, E. (2013). Diseo de un tratamiento cido en la arena U del
pozo

S40D,

aplicando

tecnologa

Coiled

Tubing

qumicos

especializados Clay Safe 5, Sandstone Completion Acid y Fines Control


Acid. Tesis de grado. Quito, Ecuador: Universidad Tecnolgica
Equinoccial.

2. Astrid, D. & Morales, M. (2012). Desarrollo de una herramienta


computacional como soporte del programa de levantamiento artificial
GUR, para el clculo de afluencia de pozos verticales y horizontales.
Tesis de grado. Caracas, Venezuela: Universidad Central de Venezuela.
3. Beggs, H. (2003). Production optimization using NODALTM analysis.
Segunda Ed. Tusla, Oklahoma: OGCI & Petroskills.

4. Castellanos, J. & Len, O. (2009). Seleccin de Pozos Candidatos a


estimulacin caso campo Colorado. Tesis de grado. Bucaramanga,
Colombia: Universidad Industrial de Santander.

5. Coulter, A.W., Hendrickson, A.R., Martinez, S.J. (1992). Chapter 54


Acidizing. En B. Bradley, Petroleum Engineering Handbook. Richardson,
Texas: Society of Petroleum Engineers.

6. Daniel, M. y Bass, Jr. (1992). Chapter 26 Properties of reservoir rocks. En


B. Bradley, Petroleum Engineering Handbook. Richardson, Texas:
Society of Petroleum Engineers.

7. Escobar, F. (2000). Fundamentos de ingeniera de yacimientos. Neiva:


Universidad Surcolombia.

157

8. Guajn, S. (2007). Diseo de estimulacin matricial a la Arenisca T de


Tetete-12, con sistema cido retardado: MPR. Tesis de grado. Quito,
Ecuador: Universidad Tecnolgica Equinoccial.

9. Halliburton (2009). Quality assurance for acidizing treatments. Estados


Unidos.
10. Halliburton (1996). Sandstone 2000TM acid system sales kit. Houston,
Estados Unidos.
11. Herrera, J. (2012). cidos de reaccin lenta y mayor penetracin para la
estimulacin matricial reactiva en areniscas. Tesis de grado. Mxico D.F.,
Mxico: Universidad Nacional Autnoma de Mxico.

12. Islas, C. (1991). Manual de estimulacin matricial de pozos petroleros.


Mxico: Colegio de Ingenieros Petroleros de Mxico, A.C.

13. Nind, T.E.W. (1987). Fundamentos de produccin y mantenimiento de


pozos petroleros. Mxico D.F.: Editorial Limusa S.A.

14. Pemex (2008). Gua de diseo para estimulaciones de pozos. Mxico.


15. Pontn, D. y Pambabay, I. (2008). Anlisis tcnico-econmico y diseo
de estimulaciones matriciales para incrementar la productividad del
campo Sacha en Petroproduccin. Tesis de grado. Guayaquil, Ecuador:
Escuela Superior Politcnica del Litoral.

16. Smith, C. y Hendrickson, A. (1965). Hydrofluoric acid stimulation of


sandstone reservoirs (Publicacin SPE N980). Tulsa, Oklahoma.

158

ANEXOS
ANEXO 1 RESULTADOS DE PRUEBAS DE DISOLUCIN DE
MINERALES EN DIFERENTES SISTEMAS CIDOS.
Objetivo del ensayo:

Realizar ensayos para determinar la solubilidad de minerales sometidos a


diferentes sistemas cidos usados en la industria petrolera.

Ejecutar los ensayos en bao mara a 220F simulando la BHT de Holln del
campo en estudio.

Los procedimientos seguidos para la realizacin de las pruebas de


laboratorio se basan en la norma API RP-42 L
SURF CE

CTIVE

OR TORY TESTING OF

GENTS FOR WELL STIMUL TION. Procedimientos

Global Laboratory Best Practices Volumen 4 de 5 Seccin 3.

Pruebas

basadas en procedimientos estndar de Halliburton y Norma API RP-56 First


Edtion, March 1983 Testing sand used in hydraulic fracturing operations,
est practices Scale Prevention.

159

15% HCL
MINERALES

P. INICIAL (g)

P. FINAL (g)

% DISOLUCION

Arena de Holln

1.97

1.5

Cuarzo puro

1.9

Caolinita

1.88

Clorita

1.9

4.5

Caliza

100

160

Pre-flujo a base de cido actico


MINERALES

P. INICIAL (g)

P. FINAL (g)

% DISOLUCION

Arena de Holln

1.95

2.5

Cuarzo puro

2.0

Caolinita

1.93

3.5

Clorita

2.0

Feldespato de
potasio

1.99

0.5

Caliza

0.12

94

161

Tratamiento cidos inorgnicos (HCl + HF)


MINERALES

P. INICIAL (g)

P. FINAL (g)

% DISOLUCION

Arena de Holln

2.06

Cuarzo puro

1.99

0.5

Caolinita

1.32

34

Clorita

1.92

4.0

162

Tratamiento cidos orgnicos


MINERALES

P. INICIAL (g)

P. FINAL (g)

% DISOLUCION

Arena de Holln

2.01

Cuarzo puro

2.01

Caolinita

1.81

9.5

Clorita

CONCLUSIONES:

HCL 15%

Caliza se disolvi totalmente en temperatura ambiente generando


efervescencia mientras que los otros minerales sufrieron una mnima
disolucin. El fluido cambio de color luego de las 5 horas de estar a
BHST.

Pre-flujo a base de cido actico

Caliza se disuelve lentamente a temperatura ambiente y luego de 5


horas de ser sometido a BHT existe un 94% de disolucin. Clorita y
Cuarzo puro no tuvieron ningn efecto al ser sometido a este sistema.

163

Tratamiento cidos inorgnicos (HCl + HF)

Holln se observa una reaccin rpida al entrar en contacto con el


sistema y se observ presencia de gas pero no se disuelve. Caolinita
es el mineral que se disuelve en presencia del cido.

Tratamiento cidos orgnicos

Caolinita es el mineral que su disolucin es del 9.5%, el resto de


minerales no se disuelven.

164

You might also like