Sostenimiento Con Shotcrete

CUSO :
TUNELES Y MOVIMIENTO DE MATER

PROFESOR:
ING. FLORES AREVALO, HERNAN
ALUMNOS:
HERNANDEZ ARANCEL, ERIKA YULIANA 20130220E
PACHECO HIJAR, RENZO ANDRS
20134138A
FIGMM
2015 - I
SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

MOVIMIENTO DE MATERIALES
INGENIERIA
DE
MINAS
INDICE
Introduccin
.pg. 1
Ciclo de trabajo en la
excavacinpg. 2
Sistemas de
sostenimiento.pg. 3
Historia del
shotcrete.pg. 4
Qu es el shotcrete?definicinpg. 6
Caractersticas y razones para usar
shotcretepg. 8
Materiales
..pg.9
Mtodos de lanzado-clasificacin..
pg. 15
Va seca..
..pg.
15
Va hmeda.
..pg. 17
Shotcrete reforzado con
fibra..pg. 21
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y
METALURGICA
Pgina 1

INGENIERIA
DE
MINAS
Control del porcentaje de

rebote..pg. 25
Control de espesor..
pg. 27
Causas de un shotcrete de baja
calidad...pg. 28
Conclusiones..
.pg. 30
Recomendaciones
pg. 31
INTRODUCCIN
El objetivo principal de un elemento de sostenimiento es

movilizar y conservar el esfuerzo o resistencia inherente a la
masa rocosa para que se autosoporte.
El sostenimiento de roca generalmente combina los efectos de

refuerzo con elementos tales como pernos de roca y soportes
con la aplicacin de hormign proyectado, malla metlica y
cimbras de acero, los cuales soportan cargas de bloques

METALURGICA
Pgina 2

INGENIERIA
DE
MINAS
rocosos aislados por discontinuidades estructurales o zonas de

roca suelta.
Por qu sostenemos?
El sostenimiento en minera subterrnea es muy importante, ya que

por la naturaleza del trabajo toda labor que se hace en el interior de
la mina se realiza en epacios vacos, inestabilizados producto de la
rotura de la roca o mineral extrado; para lograr que se mantenga
nuevamente estable la zona y en condiciones de trabajarla, la zona
debe de redistribuir sus fuerzas, para ello es necesario apoyar
inmediatamente con el refuerzo
o el sostenimiento adecuado, considerando el tipo de rocas, fallas con
relleno, fallas abiertas, etc.
CICLO DE TRABAJO PARA LA CONSTRUCCION

DE UN TUNEL

METALURGICA
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INGENIERIA
DE
MINAS
SISTEMAS DE
SOSTENIMIENTO
Usualmente se denomina soporte de rocas a los procedimientos y
materiales utilizados para mejorar la estabilidad y mantener la
capacidad de resistir las cargas que producen las rocas cerca al
permetro de la excavacin subterrnea. Se puede clasificar a los
diversos sistemas en dos grandes grupos:
LOS DE APOYO ACTIVO; que viene a ser el REFUERZO de la roca
donde los elementos colocados pasan a ser parte integral del Macizo
Rocoso.
LOS DE APOYO PASIVO; donde los elementos colocados vienen a
ser el SOSTENIMIENTO del Macizo Rocoso, son externos al Macizo y
deben soportar cualquier movimiento interno de la roca que est en
contacto con el permetro excavado.
METALURGICA
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DE
MINAS

METALURGICA
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DE
MINAS
HISTORIA DEL SHOTCRETE
PRIMERA MQUINA
DE IMPULSIN 1907
1907 Carl Ethan Akeley. Museo de

Ciencia Natural de Chicago.
1911 Cement Gun
1918 Se incorpora y propaga el
procedimiento en Europa.
1930 Surge trmino Shotcrete
American Railway Engineering Association.

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DE
MINAS
1935 Se hacen las primeras pruebas

de shotcrete a flexin
1945
George
Senn.
Spribag
Compaa (antecesora de ALIVA)
desarrolla equipo de tornillo
1957 Desarrollo de mquina
rotor. Se implanta va hmeda.
de
1945 va hmeda, despus

de la segunda guerra
mundial
1954 Definicin oficial por el
Instituto Americano del
Concreto (A.C.I.)
QU ES EL SHOTCRETE? DEFINICION
. Gunita
Es un mortero proyectado compuesto de arena-cemento y puede
contener ridos en la arena gruesa que llegan hasta 4mm. El
contenido de cemento flucta entre 400 a 450Kg. /m3 de mezcla.

METALURGICA
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INGENIERIA
DE
MINAS
La gunita se emplea principalmente como una impregnacin

preliminar cuando se est consolidando reas con filtraciones de
agua, en cuyo caso la arena deber ser de un tamao, mximo de
2mm y, obviamente, tendr una mayor cantidad de cemento del
orden de 450Kg/m3. Otro uso importante de la gunita se refiere al
tratamiento de zonas especiales (rocas anhidriditas, yeso, esquistos,
etc.), donde sirve como filtro en el intercambio de molculas, durante
el proceso de fragua del contacto rociado.
La ntima unin entre la gunita y la masa rocosa asegura una mejor
calidad en el acabado superficial y se encarga de que la masa rocosa
participe de manera activa en el mecanismo de sostenimiento.
. Shotcrete (concreto proyectado)

Es el concreto obtenido con la
ayuda
de
una
mezcla
preconfeccionada, el cual es
lanzado con una bomba
proyectora
empleando
un
flujo de aire comprimido,
hasta la tobera, desde la
cual el operador dirige el
chorro contra la superficie de
aplicacin sobre la cual se
adhiere
el
material
de
proyeccin, compactndose al
mismo tiempo por la fuerza
de impacto. En el momento de su impacto sobre la superficie de
aplicacin una parte de material rebota; esta prdida de material es
otra de las caractersticas del concreto proyectado. La proyeccin
del material se puede efectuar por va hmeda y seca. Los dos
procedimientos se distinguen por la mezcla previamente
confeccionada y por el empleo del equipo mecnico.
. Cmo funciona?
Cuando el concreto es lanzado desde una maquina sobre una
superficie rugosa, primero se rellenan las aberturas como fracturas,
fisuras cubriendo los fragmentos sueltos o parcialmente soportado
previniendo el deterioro del macizo.
METALURGICA
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DE
MINAS
La adhesin depende del tamao y de la seleccin mecnica de

partculas en el concreto
Primero se forma una delgada capa con el cemento y las partculas de
arena menores a 0.2 mm de tamao, este material fino penetra en los
poros y fracturas y provee la cimentacin para que se adhiera y
compacte el resto. Durante la primera etapa el material grueso rebota
y cae al piso.
La adhesin es mejor en una superficie fresca o recientemente rota,
bien lavada que en superficies lisas como metal o plstico. Tambin
se obtiene pobre adhesin en superficies erosionadas, arcillosas.
Para asegurar una rpida colocacin, se adicionan agentes
acelerantes a la mezcla.
CARACTERSTICAS Y RAZONES PARA USAR

SHOTCRETE
Las principales caractersticas que indican al concreto lanzado como
un elemento efectivo de sostenimiento son:

METALURGICA
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DE
MINAS
El concreto lanzado previene la cada de pequeos trozos de

roca de la periferia de la excavacin, evitando el futuro
deterioro de la roca.
Mantiene el entrabe de las posibles cuas o bloques sellando
las discontinuidades o grietas producidas por la voladura.
En terrenos oxidados sella la roca y previene la erosin por
exposicin de la roca a la humedad del aire y las aguas
subterrneas.
Para controlar el agua y la formacin de hielo al desviar, drenar
o parar los flujos de agua.
REBOTE
El rebote est formado por los componentes que no se adhieren a la
superficie en tratamiento, existen muchos fundamentos tericos y
prcticos para su evaluacin, pero en cualquier caso, el porcentaje de
rebote depende de:
1. Relacin agua/cemento
Habilidad del operador
Proporcin de la mezcla
2. Granulometra de la mezcla
rido grueso=mayor rebote
3. Eficiencia de la hidratacin
Presin del agua
4. Angulo y distancia del impacto
Limitacin de accesos
QU MATERIALES SE NECESITAN PARA UN

SHOTCRETE DE CALIDAD?
Para la seleccionar los tipos de materiales deben cumplir las
mismas normas que regulan el concreto convencional.
METALURGICA
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DE
MINAS

Teniendo en cuenta que:
Gradaciones gruesas obstruyen equipos e incrementan el

rebote.
Gradaciones muy Finas no generan mucha adherencia y
tambin cae.
Los materiales son los siguientes:
agua
cement
aditivos
arena
Fibra
Cemento

METALURGICA
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Fibra

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DE
MINAS
El cemento Portland corriente es empleado de

acuerdo con las especificaciones aplicables al
concreto ordinario. Otros cementos como los
resistentes a los sulfatos, pueden ser utilizados
siempre que las condiciones asi lo exijan.
Interviene en pequea proporcin, pero es

determinante en la resistencia del concreto.
La relacin agregados-cemento deber ser del
orden 4:1, variando el contenido de cemento
entre 250 y 400 kilogramos por metro cubico.
En general se puede usar:

-Cemento Prtland Tipo I y III
-Cementos puzolanicos
-Cementos siderrgicos Adicionados
Resistencia a ataque qumico:
Cuando prevalezcan las consideraciones de durabilidad usar:
-Cemento adicionado con microslica
-Cemento Tipo II y V
-Aditivos reductores de agua .
-Incorporadores de aire
Agua
Debe cumplir con los requisitos de
Agua para el amasado de concreto
de acuerdo a la Norma NTP vigente
se seguir la recomendacin ACI:
Se
considera
apta
para
la
elaboracin de concreto toda agua
sin
color
apreciable,
ni
olor
desagradable,
se
preferir
en
general agua potable.
-
Reacciona con el cemento para hidratarlo.

Acta como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del
conjunto.
Procura la estructura de vacos necesaria en la pasta, para que
los productos de hidratacin, tengan espacio para desarrollarse.
Relacin agua cemento

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MINAS
La relacin agua-cemento est comprendida, generalmente, entre 0.4

y 0.45, considerndose muy baja, por esta razn se tiene resultados
de valores de resistencia elevados.
RESISTENCIA RELACION AGUA CEMENTO

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DE
MINAS
AGREGADOS
Calidad Misma calidad que
los agregados de concreto
normal, en especial:
Limpios
Resistentes
Duros
Granulometra apropiada
Prestar atencin a:
Densidad y absorcin Ya
que son buenos ndices de
su calidad.
Forma Deben preferirse agregados rodados redondeados a los de
trituracin chancados, ya que se reduce el Rebote. Humedad La
ptima est entre 3% a 6%; para va seca.
ES RECOMENDABLE QUE LA ARENA CUMPLA CON LA

GRADACIN N02, SEGN ACI 506-GUIDE TO
SHOTCRETE.

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MINAS
Aditivos
Los aditivos son productos qumicos que se aaden al concreto
proyectado para modificar ciertas propiedades del mismo, mejorando
la velocidad de fraguado, evitando el rechazo y contribuyendo a un
estancamiento del agua de infiltracin.
Acelerantes:
.Para obtener mayor resistencia rpidamente
.Reduce el nivel de robote del agregado
.Para obtener espesores mayores en una pasada
.Para lanzar en superficies hmedas
Normalmente se coloca alrededor de 2% por peso de cemento, pero
algunas veces puede llegar a 7% si se requiere rpido
endurecimiento.
Los aditivos y adiciones ms empleadas en el hormign proyectado
por va seca son los acelerantes (polvo lquido), el humo de slice
(polvo slurry), los estabilizadores de fraguado, las fibras de acero y
las cenizas volantes.
Los aditivos y adiciones ms empleadas en el hormign proyectado
por va hmeda son los acelerantes (lquido en polvo), los
superplastificantes, el humo de slice (polvo slurry), los
estabilizadores de fraguado, los reductores de rebote, las fibras de
acero o polipropileno y las cenizas volantes.
Siguiendo el orden natural de fabricacin del hormign proyectado, a
continuacin, se
detallan las caractersticas particulares, y los efectos de algunos de
ellos en el producto
final.

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DE
MINAS
ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE
Es un aditivo reductor de agua de
alto rango, permite producir
concretos de alta resistencia, con
gran
mantenimiento
de
la
consistencia, sin provocar retrasos
de fraguado o endurecimiento.
ADITIVO INHIBIDOR DE FRAGUA

Estabiliza la hidratacin del cemento, permitiendo el control en el
tiempo de fraguado del concreto.
ACELERANTES DE FRAGUADO
Estos aditivos reducen el tiempo de fraguado, permitiendo una
resistencia inicial mayor, lo cual permite aplicar capas subsecuentes
de shotcrete con mayor rapidez y en espesores mayores.
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DE
MINAS
METODOS DE APLICACIN DEL SHOTCRETE

Existen dos mtodos para aplicar el concreto lanzado sobre una
superficie determinada.
MTODO POR VIA SECA.

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DE
MINAS
Consiste en mezclar el cementante (cemento + adiciones) con la arena para

luego impulsarlo a travs de la manguera a la boquilla del equipo, en donde se
combinar con el agua y los aditivos lquidos, los cuales llegan por una
manguera independiente, para ser finalmente proyectada hacia la
superficie mediante el uso de aire comprimido. El mtodo no requiere
una alta mecanizacin, lo cual favorece el uso de esta tecnologa en
las actividades mineras. La capacidad de los equipos de proyeccin
utilizados para el Shotcrete Va Seca son de volmenes de proyeccin
pequeos; por lo que el reducido tamao de estos equipos hace que
sean verstiles
en sus
desplazamientos
y ubicaciones
respecto a
la zona que se
desea estabilizar.
Tiene una gran
acogida en las
operaciones
mineras, las cuales tienen secciones reducidas en sus labores. La buena
instalacin del Shotcrete Va Seca depende en gran medida de la
destreza del operador. Es el operador quien controla los niveles de
agua con aditivo que sern adicionados a la mezcla, as como la
proyeccin de la mezcla hacia el macizo rocoso (manipuleo de la
pistola de lanzado). Es por ello que los niveles de productividad y
calidad, en gran medida, obedecen el grado de entrenamiento y
responsabilidad del operador.
La aplicacin del Shotcrete Va Seca produce niveles de rebote
elevados. Esto ocurre principalmente cuando se tiene; a) Una mala
aplicacin de la mezcla sobre la superficie del macizo; b) condiciones
operativas no apropiadas (baja presin de aire para el equipo); etc.
Cabe indicar que los niveles de rebote utilizando esta tecnologa de
lanzado son mayores que los de la tecnologa por la va hmeda.

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DE
MINAS

METALURGICA
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DE
MINAS
Ventajas y desventajas del concreto proyectado por Va

Seca.
METODO POR VA HMEDA

El segundo mtodo, llamado va hmeda consiste en mezclar la
arena, cementante y el agua antes de ser impulsados a travs de la
manguera del equipo, de tal forma que cuando la mezcla llega a la boquilla de
la mquina, esta ya se encuentra lista para ser proyectada.
Requerimientos Bsicos: La resistencia mnima requerida es de 30 Kg/cm a
las 4 horas de lanzado, a las 24horas 100 kg/cm y a los 7 das debe ser mayor
de 210 kg/cm; verificado mediante ensayos de laboratorio. La proyeccin
por va hmeda tiene las ventajas de un control de calidad superior (a
travs del control de la relacin w/c), menor costo de colocacin y un
ambiente de trabajo relativamente libre de polvo. En el mtodo de
proyeccin por va hmeda es usualmente necesario aadir un
acelerante en la boquilla para agilizar el fraguado y la ganancia de
resistencia inicial del concreto en el substrato.

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INGENIERIA
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MINAS
Esta constituido a diferencia del shotcrete por va seca de ms

aditivos como:
Inhibidores de hidratacin: permiten regular el fraguado pudiendo
mantener la mezcla las horas que sean necesarias para poder utilizarlo
(12 a 72 Hrs).
Superplastificantes: ayudan a mantener la trabajabilidad del
mortero y evitan la sobrecarga de agua en el concreto, recordar que si
excedemos el agua de diseo el shotcrete pierde resistencia.
Acelerantes ultrarrpidos: permiten que se puedan continuar con
los trabajos de explotacin pocas horas despus de ser colocado y mejoran el
desempeo del concreto en zonas hmedas.
Humo de slice o Microslice: es utilizado como complemento del
cemento incrementa la plasticidad y la resistencia a la compresin, su
propiedad hace que la mezcla sea pegajosa y ms densa.
Fibras de acero y polipropileno: este aditivo permite incrementar
la resistencia a la compresin y flexin del shotcrete, pero no se debe
usar como reemplazo de un refuerzo de acero; utilizamos la fibra de
polipropileno, ya que no se deteriora con el
METALURGICA
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INGENIERIA
DE
MINAS
agua, es inerte. Proyectado a presin de aire sobre la superficie que

En relacin al diseo utilizado en nuestra labores se ha determinado
que debe trabajar con una resistencia a la compresin (fc) mnima: 7
Mpa a 1 da, 30 Mpa a 28 das. La resistencia mnima a la flexin
no debe ser menor a 4 Mpa(41 Kg/cm2).
Ambiente de Trabajo.
Los operarios del proceso por va seca estaban acostumbrados a
trabajar en medio de una gran cantidad de polvo. Se emita polvo no
slo desde la boquilla, sino tambin desde la mquina de proyeccin.
Como norma general, los resultados de las mediciones de polvo en el
ambiente de trabajo eran ms de tres veces la cantidad permisible. El
mtodo por va hmeda mejor sustancialmente las condiciones del
ambiente de trabajo, trayendo consigo mayor seguridad para los
trabajadores de tneles. Una delas situaciones que impuls el
desarrollo del mtodo por va hmeda fue el lanzamiento de concreto
bajo condiciones peligrosas. Los riesgos a la seguridad eran
frecuentemente inaceptables. Con el control remoto de los equipos
era posible que el operador estuviera bajo un rea previamente
protegida por lo cual los riesgos de cadas de rocas involucraran solo
equipos, ms no vidas humanas.
Aplicacin.
Con el mtodo de va hmeda es ms fcil producir una calidad
constante a lo largo del proceso de proyeccin. La mezcla ya lista se
descarga en una bomba y se transporta a presin a travs de la
manguera. Al principio se utilizaban principalmente bombas
helicoidales, ahora predominan las bombas de pistn. En la boquilla del
extremo de la manguera, se agrega aire al concreto, a razn de 7-15m3/min,
y a una presin de 7 bars segn el tipo de aplicacin (manual o
robot). El aire tiene la funcin de aumentar la velocidad del concreto a fin de
lograr una buena compactacin y adherencia a la superficie. Un error
comn que se comete con el mtodo de va hmeda es utilizar
cantidades insuficientes de aire. Generalmente, se agregan entre 4 y 8
m3/min, lo cual lleva amenores resistencias a la compresin as como
tambin a la adherencia deficiente y rebote. Para la proyeccin
robotizada se requieren hasta de 15 m3/min de aire.

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INGENIERIA
DE
MINAS
Diseo de Mezcla para concreto proyectado por Va

Hmeda
Ventajas y desventajas del concreto proyectado por Va

Hmeda

METALURGICA
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INGENIERIA
DE
MINAS
Shotcrete reforzado con fibra

La adicin de fibras de refuerzo a la mezcla permite proveer de
ductilidad al concreto, lo cual permite que la estructura soporte
deformaciones ms all de su lmite elstico, provocadas por
desplazamientos del terreno luego de la aplicacin. Debido a
factoreseconmicos, las fibras se utilizan usualmente slo en shotcret
e proyectado por vahmeda y son dosificadas junto con la mezcla de
concreto. cumple con las especificaciones ASTM C1116 para concreto
y Shotcrete reforzado con fibra sinttica. Las fibras aadidas al
shotcrete pueden ser de acero, de vidrio, sintticas o hechas de
materiales naturales. La inclusin de estas adiciones tiene como
propsito mejorar las propiedades del shotcrete tales como ductilidad,
tenacidad, resistencia a la flexin, resistencia al impacto, resistencia a
la fatiga (ciclos de carga y descarga) e incluso incrementar
ligeramente la resistencia a la compresin.

METALURGICA
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INGENIERIA
DE
MINAS
Consideraciones de la fibra.
Clasificacin de las fibras
Alambre cortado en fro
Lmina cortada
Extraccin de la masa fundida, otros
Parmetros que describen la calidad de la fibra

Radio de aspecto (Longitud / Dimetro)
Resistencia a la tensin
Forma geomtrica

METALURGICA
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INGENIERIA
DE
MINAS
Caractersticas Mecnicas de la fibra

Peso Especfico
Mdulo de Young o Mdulo de elasticidad
Mdulo de Tensin de ruptura por traccin
Elongacin de Rotura
Materiales usados para la elaboracin de shotcrete

reforzado.
Los materiales usados en el Shotcrete son bsicamente los mismos
que los utilizados en un concreto convencional: cemento, agregados
inertes finos, agua, aditivos, y a partir de los 80s se empezaron a
usar fibras.
Cemento y Agua:
El cemento utilizado fue el cemento convencional Prtland Tipo I y el
agua empleada en el diseo de mezcla fue agua potable.
Agregados:
Los agregados para el Shotcrete deben cumplir siempre con la norma ASTM
C33.
Aditivos: POLYHEED RI
.- Es un aditivo retardante, reductor de agua de medio rango, multicomponente y libre de cloruros formulado para producir en el caso del
Shotcrete increment en el desarrollo de las resistencias a la compresin y a la
flexin en todas las edades, adems que resulta efectivo ya sea como
un aditivo nico o como parte de un sistema de aditivos MBT.
RHEOBUILD 1000.Es un aditivo reductor de agua de alto-rango diseado para producir
concreto rheoplastico y recomendado para desarrollo rpido
de resistencias y uso fundamental en aplicaciones civiles y de minera
ya sea en Shotcrete por va hmeda o seca.
MEYCO SA160.Es un aditivo acelerante de elevado rendimiento, exento de lcalis
para su utilizacin en el proceso de proyeccin por va hmeda,
adecuado para todas aquellas aplicaciones donde se requieran
resistencias iniciales o finales elevadas, es idneo para concreto
proyectado por va hmeda en el sostenimiento de rocas.

METALURGICA
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INGENIERIA
DE
MINAS
Proceso de aplicacin Va Hmeda
Lanzado de shocrete va hmeda

Fuerza de impacto: es funcin de la velocidad y de la distancia de
proyeccin.
Distancia de proyeccin: 0,8m 1,2m

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INGENIERIA
DE
MINAS
La velocidad de colocacin es funcin de:

El caudal de concreto.
Presin y caudal del aire.
Dimetro de la tubera. La velocidad
de colocacin es funcin de: Fuente:
Concreto lanzado, proceso de
colocacin y evaluacin de producto.
Mar del Plata Argentina
Longitud de la tubera.
Tipo y posicin de boquilla.
Angulo de proyeccin perpendicular
a la superficie
Movimientos circulares
CONTROL DEL PORCENTAJE DE REBOTE
Se realiza para determinar la cantidad de shotcrete que no se adhiere a la

superficie sobre la cual se est lanzando, respecto al concreto total lanzado.
Se lanza un volumen determinado de una misma bachada (un viaje) y al
final del proceso de lanzado, se recupera el concreto que est en el piso, el
cual previamente debe tener un plstico Control del Porcentaje de rebote: o
carpa para que el concreto no se contamine.
Se compara en peso la cantidad que se recoja respecto al total lanzado y
se lleva a porcentaje.
Un porcentaje de rebote adecuado puede estar entre el 5% y el 10%

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INGENIERIA
DE
MINAS
Lanzado de shocrete va hmeda
La boquilla debe ser dirigida perpendicularmente a la superficie rocosa y

debe ser rotada continuamente en una serie de pequeos valos o crculos.

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DE
MINAS
CONTROL DEL ESPESOR

En la corona el espesor debe ser el necesario para evitar la cada del
shotcrete , generalmente de 2 (5cm) en cada pasada de las paredes
verticales.
AGUA CONTROLADA POR TUBERIA DE drenaje

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INGENIERIA
DE
MINAS
Causas de un shotcrete de baja calidad en minera

Deficiente logstica de suministros.
Servicios inadecuados (aire comprimido, agua y energa). Causas de un
Causas de un Shotcrete de baja calidad en Minera: comprimido, agua y
energa).
Control de calidad ineficiente o inexistente.
Fuerte resistencia al cambio.
Muestreo incorrecto de paneles cuadrado

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INGENIERIA
DE
MINAS
Misma mezcla (del mismo transporte), proyectado en pruebas de

aptitud por dos diferentes Lanzadores.

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INGENIERIA
DE
MINAS
CONCLUSIONES
Los aditivos adicionados al shotcrete ayudan a elevar su resistencia
en un menor lapso de tiempo.
Se deben realizar controles peridicos del rebote, ya que el mismo
vara con cada operador.
La resistencia a la flexin no debe ser menor a 4 Mpa. Si es mayor es mejor.
El promedio de rebote en el shotcrete de va seca es del 25%
por m3, y por va hmeda es menor a 10% por m3.
El Shotcrete reforzado con fibras ofrece muchas ventajas en
comparacin al Shotcrete convencional, por ejemplo: lo hace ms
dctil, controla las fisuras, tiene una aplicacin mucho ms rpida y
fcil, es ms durable, eficaz y rentable.
Aplicado el Shotcrete sobre una superficie rocosa es obligado a
introducirse en las fisuras y en las juntas abiertas, de este modo se
hace cargo de la mismafuncin de unin que tiene el mortero en un muro
de piedra. Aun cuando se aplique en forma de capa fina, cuenta con una
considerable capacidad para impedir el desprendimiento de rocas.
Para que haya una menor variabilidad en los resultados de la prueba se
recomienda que el Shotcrete sea lanzado sobre los paneles de
manera cuidadosa para no tener problemas con la desviacin del
espesor en las muestras.
Hay que analizar las grietas que se producen en el ensayo ya que de ellas
dependen si existir una baja o alta variabilidad en el comportamiento logrado
de la tenacidad a la flexin.

METALURGICA
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INGENIERIA
DE
MINAS
RECOMENDACIONES
Al inicio de cada proyecto en los que se considera el uso de concreto lanzado
(shotcrete) se recomienda definir los requisitos de servicio de la
estructura a construir. Estos requisitos permitirn al constructor
evaluar diferentes alternativas de shotecrete con fibras metlicas y
seleccionar la mejor opcin.
Antes de aceptar como vlidos los resultados de los ensayos tanto
de paneles circulares como de vigas prismticas, se recomienda
verificar su correspondencia con lo esperado como resultados por las
normas marco de estos ensayos as como la similitud de estos datos
experimentales con lo obtenido por otros laboratorios sobre muestras
similares. Si los resultados obtenidos no cumplen con lo anterior, deben
replantearse los ensayos ya que el anlisis posterior descansa sobre
los valores experimentales.

METALURGICA
Pgina 34

Sostenimiento Con Shotcrete

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CUSO :

TUNELES Y MOVIMIENTO DE MATER

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

Control del porcentaje de

El objetivo principal de un elemento de sostenimiento es

El sostenimiento de roca generalmente combina los efectos de

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

rocosos aislados por discontinuidades estructurales o zonas de

El sostenimiento en minera subterrnea es muy importante, ya que

CICLO DE TRABAJO PARA LA CONSTRUCCION

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

HISTORIA DEL SHOTCRETE

1907 Carl Ethan Akeley. Museo de

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

1935 Se hacen las primeras pruebas

1945 va hmeda, despus

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

La gunita se emplea principalmente como una impregnacin

. Shotcrete (concreto proyectado)

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

La adhesin depende del tamao y de la seleccin mecnica de

CARACTERSTICAS Y RAZONES PARA USAR

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

El concreto lanzado previene la cada de pequeos trozos de

QU MATERIALES SE NECESITAN PARA UN

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

Gradaciones gruesas obstruyen equipos e incrementan el

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

El cemento Portland corriente es empleado de

Interviene en pequea proporcin, pero es

En general se puede usar:

Reacciona con el cemento para hidratarlo.

Relacin agua cemento

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE-TUNELES Y

La relacin agua-cemento est comprendida, generalmente, entre 0.4

RESISTENCIA RELACION AGUA CEMENTO

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ES RECOMENDABLE QUE LA ARENA CUMPLA CON LA

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ADITIVO INHIBIDOR DE FRAGUA

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METODOS DE APLICACIN DEL SHOTCRETE

MTODO POR VIA SECA.

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Consiste en mezclar el cementante (cemento + adiciones) con la arena para

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