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Bombeo Mec
Mecnico y Cavidad Progresiva
Bombeo
Mecnico
Convencional
Contenido
Introduccin
Principios bsicos del funcionamiento
Descripcin de Equipos
Diseo del sistema
Diagnstico y optimizacin de pozos
Aplicaciones en campos de crudos pesados
Introduccin
El mtodo consiste fundamentalmente en accionar una bomba de subsuelo de accin
reciprocante, con energa suministrada por un motor elctrico o de combustin interna
en forma rotativa, transformada en desplazamiento positivo por la unidad de superficie,
mediante el sistema de engranajes y correas que se conectan con dicha bomba a
travs de la sarta de cabillas.
Este mtodo tiene su principal aplicacin en el mbito mundial en la produccin de
crudos pesados y extrapesados, aunque tambin se utiliza para produccin de crudos
medianos y livianos.
Representa el mtodo de levantamiento artificial de ms bajo costo operacional, con
excelente valor de salvamento y flexibilidad, dado que pueden alternarse y adecuarse
las variables de operacin, apuntalando a la ms alta eficiencia de operacin.
Principios
Bsicos de
Funcionamiento
Contenido
Ciclo de Bombeo
Rangos de operacin
Variables de control
Ventajas y Desventajas
Ciclo de Bombeo
Punto
muerto
Superior
Pozo
Punto
muerto
Inferior
Barril
V. Fija
Barril
Pist
Pistn
V. Viajera
CARRERA ASCENDENTE
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
CARRERA DESCENDENTE
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Rangos de Operacin
Variable
Rango
Profundidad de
asentamiento, pies
Tasa de produccin
lquida, bpd
<1500 BPD
Temperatura a Prof.
Asentamiento, F
Dimetro de Revestidor
Variables de control
ZONA DE TENSI
TENSIN CR
CRTICA
d
b
t
+
Variables de control
Desbalance Estructural, en libras
Fuerza requerida en la barra pulida para mantener la viga viajera en una
posicin horizontal con los brazos desconectados de la manivela.
Se considera positivo (+) cuando la fuerza requerida es hacia abajo y lo
contrario
El signo (-) debe estar impreso en la placa cuando el desbalance es
negativo y aparece expresado como SUB.
Nota: En una unidad apropiadamente contrabalanceada, el trabajo requerido en el motor, y
el Torque exigido en la Caja Reductora, son aproximadamente igual en el ascenso, como
en el descenso, logrando de esta manera, reducir al mnimo deseado, el tamao del Motor y
la Caja de engranajes.
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
Variables de control
Carrera mxima, en pulgadas
Representa la longitud mxima de la embolada del
balancn. La figura, muestra las carreras disponibles
para una determinada unidad de bombeo con cuatro
posiciones en la manivela; en este caso est en el
tercer hueco. Estar en carrera mxima cuando los
brazos estn conectados en el ltimo (4to. Hueco)
Energa Mecnica, en HP
Se refiere a la energa necesaria para mover la
unidad de bombeo, la cual genera el movimiento de la
bomba de subsuelo a travs de la sarta de cabillas.
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
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Ventajas
9 Aplicable a crudos pesados y extrapesados
9 Aplicable en pozos con bajo nivel de fludo
9 Capaz de manejar agua
9 Diseo sencillo
9 Aplicable en completaciones sencillas y mltiples
9 Puede utilizar gas electricidad como fuente de energa
9 Puede bombear crudos viscosos y a altas temperaturas
9 Bajo costo de mantenimiento
11
Desventajas
9 Limitado por profundidad mxima de 7000 pies
9 El equipo de superficie es pesado y voluminoso
9 Altos costos por instalacin
9 Sensible a la alta produccin de arena
9 Prdida de eficiencia volumtrica para pozos con alta
produccin de gas
9 Requiere taladro para reemplazar equipo de subsuelo
12
Equipos de Superficie
Equipos de Subsuelo
13
Equipos de
Superficie
14
Equipos de Superficie
Unidad de Bombeo
Tipos de Unidades
Convencionales (API)
Clase I
Convencional
Clase III
No Convencionales
Hidrulicas
Neumticas,
Winches
Rotativas
Unitorque
Balanceados
Por Aire
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
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Unidad de Bombeo
Balancn Clase I - Convencional
Ms utilizada a nivel mundial
Costos de mantenimiento bajos
Balanceadas en su mayora en la manivela
Las de cajas pequeas (< 114Mlbs-pulg)
balanceadas en la viga viajera
Cajas de engranaje varan 25 912 Mlbs-pulg
(amplio rango de torque)
Longitud de carrera vara 12 168 pulg
Fcil de disear y operar
Puede rotar en sentido horario y antihorario
Mayor velocidad de bombeo que las Mark II
Requiere menor contrabalanceo que las Mark II
16
Unidad de Bombeo
Balancn Clase III Unitorque - Mark II
mayor
contrabalanceo,
por
su
geometra de fabricacin
17
Unidad de Bombeo
Balancn Clase III Balanceado por aire
Utilizan un cilindro con aire comprimido en
lugar de pesas de hierro
Recomendadas en operaciones costa afuera,
35% mas pequeas, 40% ms livianas,
reducen costos de transporte e instalacin
Ms resistentes a altas cargas
Cajas de engranaje varan 114 2560 Mlbspulg
Longitud de carrera vara 64 240 pulg
Ms compacta y de fcil manejo
Menor velocidad de bombeo
Puede rotar en sentido horario y antihorario
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
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Unidad de Bombeo
Hidrulicas
Utilizan fuerza hidrulica para transmitir energa
a la bomba de subsuelo a travs de las cabillas.
Reemplaza las cajas de engranaje por una
bomba hicrulica
Contrabaleada en su mayora mediante torque
presurizado con fludo
Alta flexibilidad para combinar longitud de
carrera y velocidad de bombeo
Poco uso / E
19
Unidad de Bombeo
Neumticas
Winches
pies)
20
Unidad de Bombeo
Nomenclatura API
X - XXXX X - XXX XXX
Longitud de la Carrera, pulg.
Carga Mx. en la Barra Pulida, Cientos de Lbsf
Tipo de Reduccin de la Caja
Torque Mximo Permisible de la caja, Miles Lbsf - pulg.
Tipo de Unidad
21
Unidad de Bombeo
Nomenclatura API
Ejemplo:
22
Equipos de Superficie
Motor
Se define como la unidad que proporciona la energa mecnica a
las unidades de bombeo
23
Motor
Tipos de Motores
Combustin Interna
Baja Velocidad
Elctricos
Alta Velocidad
Nema D Deslizamiento Alto ( 5-13 %)
Nema D Deslizamiento Ultra Alto (30- 40 %)
Variacin de velocidad durante
un ciclo de bombeo
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
% Desliz. Motor = (Veloc. sin carga Veloc. con carga) / (Veloc. sin carga) * 100
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Equipos de Superficie
Motor de Combustin Interna
Baja Velocidad
Alta Velocidad
Generalmente 1 cilindro
Generalmente 6 cilindros
600 rpm
1400 rpm
de inercia
de inercia
25
Equipos de Superficie
Motor Elctrico
Beneficios
A alta variacin de velocidad (35 - 50%) ocurre:
9 Reduccin de cargas en la unidad de bombeo y en la sarta de
cabillas.
9 Reduce la velocidad durante el perodo de mayor carga en la
mitad de las carreras ascendente/descendente de la unidad de
bombeo y aumenta la velocidad al final de cada recorrido
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Motor Elctrico
Polea de Motor
Accesoria instalado en el eje del motor,
con canales en forma de v, entre los
cuales se colocan las correas, que
transmiten el movimiento rotatorio al
volante de la caja de engranajes
Tipos
Canales C
(Pozos
someros)
Canales D
(Pozos
profundos)
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Motor
Velocidad de Bombeo
TPM =
RPM d
R
D
La combinaci
combinacin de di
dimetros poleapoleavolante son factores determinantes
en la velocidad de bombeo
Donde:
TPM: Velocidad de Bombeo, tiros/min
RPM: Revoluciones del Motor, rpm
R:
Relacin del engranaje del reductor
d:
Dimetro de la polea del motor, pulg
D:
Dimetro de la polea de la caja de engranaje, pulg
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Equipos de Superficie
Caja Reductora
Equipo accionado por un motor a travs de un conjunto de poleas y
correas que suministran el torque requerido por el balancn para
levantar el peso de la sarta de cabillas ms el fluido.
Tipos de Cajas
Reduccin Sencilla
Doble Reduccin
Triple Reduccin
Cubierta
Descubierta
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Equipos de Superficie
Cabezal
Barra Pulida
Prensa Estopa
1era. Valv. de 4
Valv. de Valv. 2
Retencin
Conexin
Revestidor - Tubera
Conexin
para Venteo
Cabezal
Valv. 2
Toma Muestra
2da. Valv. de 4
Valv. 2
Registro Snico
Valv. 2
Revestidor de
Produccin
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Equipos de
Subsuelo
31
Equipos de Subsuelo
Bomba
Sarta de Cabillas
Ancla de Gas
Ancla de Tuberia
32
Equipos de Subsuelo
Bomba de Subsuelo
Partes de la Bomba
La
bomba
convencional para
desplazamiento
el
fondo
positivo
hasta
la
diferenciales
del
33
Bomba de Subsuelo
Clasificacin
Tipos de Bombas
de Subsuelo
De cabillas insercin
De Tubera
Tipo Barril
Arreglo de la
vlvula fija
Tipo Pistn
34
Bomba de Subsuelo
Bombas de Tubera
El barril y la zapata forman parte integral de la tubera de
produccin.
Manejan mayor volmen para una misma tubera de produccin
El barril puede ser mayor que el dimetro interno del eductor
Los conjuntos de anclaje pueden ser mecnicos y de friccin
El espesor de la camisa (pared gruesa, delgada o laminada)
El niple de extensin (E) es aplicable nicamente a las bombas
de tubera y se utiliza para su conexin con el eductor bien en
la parte inferior para dar espacio al pescante.
TH
TP
35
Bomba de Subsuelo
Bombas de Insercin Cabillas
Se completan con la sarta de cabillas y se
asientan
en
la
zapata
de
la
tubera
de
produccin.
Tipos
Barril viajero con
anclaje inferior (RWT RHT)
Barril estacionario con
anclaje inferior (RWB RHB)
RHA
RWA
RSA
RHB
RWB
RSB
RHT
RWT
RST
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Bomba de Subsuelo
A continuacin se presentan algunas ventajas y desventajas de diferentes tipos
de bombas de subsuelo, las cuales permitirn una mejor seleccin de las
mismas
SRWB-TS
Bomba de cabillas, pared delgada, mecanismo de asiento ubicado en la parte inferior del tubo del barril
(barril estacionario). Se usa cuando los pozos estn siendo producidos a su mximo o cuando
producen con una alta relacin gas-petrleo. Suministran una segunda etapa (anular) de compresin
ms pequea para comprimir ms an la mezcla de gas y lquido. Se utiliza en pozos someros.
Ventajas
9 Recomendable para crudos viscosos si se usa
vlvula fija sobredimensionada (oversize)
9 Buena rea expuesta al flujo
9 Pueden instalarse con pistones entre 6 y 24 pulg
9 Es ms econmica que el resto de las bombas
Desventajas
9 No es recomendable para pozos profundos ya
que
requiere
ser
espaciada
en
ambos
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Bomba de Subsuelo
ARHB
Es la versin SIS de la bomba API RHB. Su principal ventaja es que puede ser utilizada en pozos
profundos. Adems, maneja mayores tasas que el resto de las bombas mecnicas y crudos viscosos.
RWT
Es una bomba de cabillas, de pared delgada. Se caracteriza porque el tubo del barril es el que viaja y
el mbolo permanece estacionario (letra T en nomenclatura). Es anclada en la parte inferior. Se
utiliza en pozos someros.
Ventajas
9 Recomendada
para
Desventajas
pozos
intermitentes,
productores de arena
9 Es de construccin resistente
9 Resistente en pozos con golpe de fluido
38
Bomba de Subsuelo
RWB
Es una bomba de cabillas, de pared delgada, cuyo mecanismo de asiento esta ubicado en la
parte inferior del tubo del barril (barril estacionario). Se utiliza en pozos someros.
Ventajas
9 Puede usarse en pozos profundos
9 Recomendada para pozos con bajo nivel esttico
9 Resistente a altas presiones
Desventajas
9 No se recomienda para pozos productores
de arena
9 Es ms costosa que la bomba RWT
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Bomba de Subsuelo
Nomenclatura API
XX XXX X X X X X X - X X
Longitud de la Extensin, Pies
Longitud Nominal del Pistn, Pies
Fit, Espacio libre pistn-barril, (-x)
Longitud del Barril, Pies
Tipo de anclaje F Anillo de friccin
M - Mecnico
A Tope
Ubicacin del anclaje B Base
T Base Barril Viajero
H Pared Gruesa
Pistn Metlico
W Pared Delgada
Tipo de Barril
S Pared Delgada
Pistn Empacado
P Pared Gruesa
Tipo de Bomba R De Cabilla
T De Tubera
40
Bomba de Subsuelo
Nomenclatura API
Ejemplo: 2-3/8 x 1-1/2 x RWT-F x 12 x (-5) x 27
Bomba de Cabillas, con pistn de 27 pulgadas de longitud y 1-1/2
pulgada de dimetro, con barril viajero de 12 pies y pared delgada,
anclaje inferior tipo friccin y un espacio libre pistn/barril (FIT) de
0.005 pulgadas. Ser instalada en tubera 2-3/8 pulgadas
41
Equipos de Subsuelo
Sarta de Cabillas
Se utilizan para transmitir el
movimiento giratorio desde los
equipos de superficie a la bomba.
Diseada para soportar las cargas
mecnicas e hidrulicas del sistema.
Tipos
API
NO API
42
Sarta de Cabillas
Cabillas API
De
acuerdo
al
material
de
GRADO
ESFUERZO MAXIMO
SOPORTADO
t (max) [lpc]
APLICACI
APLICACIN
EN CAMPO
(Ambientes)
90.000
No corrosivos
85.000
Corrosivos
115.000
Altos
Requer. de carga
Di
Dimetro
API (pulg)
rea
(pulg2)
Peso en Aire
Wr (lbs/pie)
lbs/pie)
Constante de
Elasticidad
(pulg/lbs
/pie)
(pulg/lbs/pie)
Longitud
(pie)
5/8
0,307
1,13
1,270 x 10-6
25 o 30
3/4
0,442
1,63
0,883 x 10-6
25 o 30
7/8
0,601
2,2
0,649 x 10-6
25 o 30
0,785
2,88
0,497 x 10-6
25 o 30
1 1/8
0,994
3,67
0,393 x 10-6
25 o 30
43
Sarta de Cabillas
Cabillas No API
Cabillas Electra
resistencia
normas
API;
sin
embargo,
la
44
Sarta de Cabillas
Cabillas No API
Cabillas de Fibra de Vidrio: Para facilitar su estudio se presentan ciertas
ventajas y desventajas comparndose con las convencionales API fabricadas
con acero.
Ventajas
Desventajas
9 El espaciamiento de la bomba es
dificultoso.
45
Sarta de Cabillas
El mtodo ms significativo para evaluar las cargas sobre las cabillas, est
basado en el Diagrama API de Goodman, el cual considera los rangos y los
mximos esfuerzos permisibles, utilizando un factor de servicio de 1 (bombeo
ideal, sin corrosin, sin golpe de fludo, etc)
Ejemplo Prctico:
Carga mxima = 27060 Lbs
Carga mnima = 9020 Lbs
Cabillas de 7/8
clase D.
PASO 1
Determine la resistencia a la tensin mnima (T) de la cabilla
utilizada. Esta informacin es suministrada por el fabricante, si
GRADO API
C
D
K
90.0
115.0
85.0
GRADO NO API
E/Norris 97
150
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46
Sarta de Cabillas
PASO 2
PASO 3
(LPC)
(LPC)
75000
E
S
F
U
E
R
Z
O
S
115000
= 65714
1,75
75000
(Paso 3)
65714
60000
45000
Lnea de Esfuerzos Mnimo
(Paso 2)
30000
15000
E
S
F
U
E
R
Z
O
S
60000
45000
Lnea de Esfuerzos Mnimo
(Paso 2)
30000
15000
45o
45o
PASO 2
PASO 2
47
Sarta de Cabillas
PASO 4
PASO 5
115000
4
(LPC)
= 28750
Lpc
(LPC)
(Paso 3)
65714
60000
30000
3,1416 *
115000
4
115000
= 65714
1,75
45000
( )
(Paso 4)
75000
E
S
F
U
E
R
Z
O
S
*D2
8 = 0 , 6013 pu lg 2
4
C arg a Minima
9020 lbs
G min =
=
rea de la Cabilla
0 , 6003 pu lg 2
15000 LPC
A=
o
xim
M
zo
)
uer aso 4
P
E sf
(
e
ad
n e
ib
mis
Per
le
= 28750
Lpc
(Paso 4)
115000
= 65714
1,75
75000
(Paso 3)
65714
15000
45o
E
S
F
U
E
R
Z
O
S
isib
er m
oP
xim
60000
45000
30000
ea
L n
E
de
oM
erz so 4)
(Pa
15000
PASO 2
sfu
le
45o
PASO 2
48
Sarta de Cabillas
PASO 6
El mximo esfuerzo permisible, se obtiene al
subir verticalmente, desde el punto anterior
hasta cortar la lnea superior (construida en
el paso 4)
A = 0 , 6013 pu lg 2
C arg a Mxima
27060 lbs
=
rea de la Cabilla
0 , 6003 pu lg 2
45002 Lpc
G max =
115000
4
(LPC)
= 28750
115000
4
(Paso 4)
(LPC)
115000
= 65714
1,75
65714
isib
er m
oP
xim
45000
L n
de
ea
15000
u
E sf
oM
erz so 4)
(Pa
le
45000
30000
Lpc
(Paso 4)
0
45
o=
xim
isib
er m
oP
xim
60000
M
zo
)
uer aso 4
E sf
(P
de
a
e
n
15000
02
c
Lp
115000
= 65714
1,75
(Paso 3)
le
45o
PASO 2
65714
E
S
F
U
E
R
Z
O
S
= 28750
M
zo
er
fu 7)
Es so
a
(P
75000
(Paso 3)
60000
30000
Lpc
75000
E
S
F
U
E
R
Z
O
S
PASO 7
Ubique el esfuerzo mximo (calculado o medido), si este
es mayor que el mximo permisible calculado en el paso
anterior, las cabillas estn sobrecargadas, s es menor
implica que el esfuerzo real est en el rango permisible
de operacin. En resumen, podemos decir que el
Diagrama de Goodman modificado permite analizar el
rango y la mxima carga permisible.
PASO 2
49
Equipos de Subsuelo
Ancla de Gas
Tubo ranurado o perforado, colocado en la
Eficiencia
volumtrica
es funcin del
tipo de bomba
Separacin
fuera del ancla
Eficiencia
de
Separacin
% de Lquido
@ entrada de
la bomba
Separacin
dentro del ancla
Funcionamiento
Cada de
Presin en el
separador
QL, QG, P, T,
PWF
50
Equipos de Subsuelo
Ancla de Gas Centralizada
Natural (N)
Es sencilla y consiste solamente de un tubo de 20 a 30
BOMBA
ANCLA
DE
GAS
ejemplo:
arena);
puede
sufrir
problemas
de
AGUJERO
S DEL
ANCLA DE
GAS
atascamiento.
9 No es eficaz cuando las presiones de fondo del pozo son
muy altas, capaces de formar burbujas.
51
Equipos de Subsuelo
Ancla de Gas Centralizada
Niple Perforado (Poorman)
Niple
perforado
anteriormente,
igual
con
la
BOMBA
que
el
adicin
de
descrito
un
tubo
ANCLA
DE
GAS
52
Equipos de Subsuelo
Ancla de Gas Centralizada
Copas
BOMBA
ANCLA
DE
GAS
COPA
HUECOS
TUBO DE
SUCCIN
53
Equipos de Subsuelo
Ancla de Gas Centralizada
Multicopas
BOMBA
ANCLA
DE
GAS
HUECOS
TUBO DE
SUCCIN
54
Equipos de Subsuelo
Ancla de Gas Descentralizada
Principio de descentralizacin
Vlvula fija
Puerto de Salida
Ballesta
Entradas
Tubo de succin
Barril Externo
Puerto de
desvo del gas
Tapn
Revestidor
55
Ancla de Gas
Nomenclatura API
X
X X
X
Dimetro y longitud del tubo de succin
2 . 20 (generalmente)
3 (1 niple)
Longitud de niple, en pies:
6 (2 niples)
9 (3 niples)
510*
5 pulg
(tubera copas)
410*
5 pulg
4-1/2 pulg
3 31
3-1/2 pulg
2 27
2-7/8 pulg
23=22
3/8 pulg
PK-Empacadura
56
Ancla de Gas
Nomenclatura API
Ejemplo: C 46 2 X 20
Ancla tipo Copas, dimetro del tubo igual a 4 pulgadas, 2 niples
perforados de 3 pies cada uno, y un tubo de succin de 2 pulgadas
de dimetro y 20 pies de longitud
57
Equipos de Subsuelo
Ancla de Tubera
Equipo para controlar los movimientos de la
tubera de produccin
Absorbe los esfuerzos durante la accin de
bombeo y los transfiere al revestidor
Mantiene el eductor en una posicin constante
Reduce la friccin cabillas / tubera
Permite un mayor recorrido del pistn dentro del
barril
58
Equipos de Subsuelo
Zapatas de Anclaje
Niple de asentamiento que se ajusta al anillo de friccin o bronce de
la bomba, formando un sello hermtico entre el fluido retenido en el
pozo. Representa el sistema de anclaje de las bombas de subsuelo a
la tubera de produccin
Tipos
Mecnico
Friccin
59
Equipos de Subsuelo
Especificaciones de Zapatas de Anclaje tipo friccin
DIAMETROS EXTERNOS, EN PULGS
-Bomba de Subsuelo
2
-Tubera de Produccin
2-3/8
-Barril
(Barril Bomba de Cabillas)
1.760
- Anillo de Friccin
1.715
- NO-GO del Mandril
(para niples B y P)
1.850
2-1/2
2-7/8
3
3-1/2
4
4-1/2
2.260
2.210
2.760
2.700
3.760
3.670
2.340
2.860
3.830
2.270
2.250
2.280
2.230
2.780
2.750
2.780
2.720
3.780
3.750
3.780
3.700
1.875
2.500
3.250
2.500
3.000
4.000
2.250
2.750
3.750
60
Consideraciones generales
Variables de diseo
Datos requeridos
Procedimiento API
Ejemplo
61
62
una
seleccin
preliminar
de
los
componentes
Calcular los parmetros de operacin de la seleccin
preliminar usando las formulas bsicas, tablas y
figuras
Comparar la tasa de bombeo y cargas resultantes
con el rango cargas, esfuerzos permitidos y otras
limitaciones de la instalacin preseleccionada
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
63
64
Comportamiento Histrico
Comportamiento Histrico
de Produccin
de Presiones
X-1
Completacin
X-2
X-3
Propiedades de roca
Rs de 8,2 m3/m3
Pb de 27,2 Kg/cm2
Estratigrafa
Datos de Produccin
9 Presin de tubera en superficie
9 Relacin gas petrleo, Gravedad API
9 Porcentaje de agua y sedimentos
9 Manejo de fluidos indeseables (arena,
emulsiones, gas, etc.)
9 Presin de fondo fluyente (por registros
de produccin o correlaciones)
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
Datos de Completacin
9 Profundidad y desviacin del pozo
9 Diseo de revestidores
9 Dimetro, peso y profundidad de
tubera de produccin
65
Kg/cm2
140.0
120.0
100.0
80.0
Pwf
Profundidad de
Asentamiento de la bomba
y tasa de diseo
60.0
40.0
20.0
0.0
0.0
50.0
100.0
150.0
200.0
250.0
P90
P50
P10
300.0
350.0
400.0
m3/d
Q
Deterministico
Potenciales
Diseo de la Bomba
de Subsuelo
Procedimiento API
Diseo de la Sarta de
Tubera y Cabillas
Seleccin de la Unidad
De Bombeo
Seleccin de la Unidad
De Potencia
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
66
Nd = Pa 300
Donde:
Pa: Profundidad mxima de asentamiento de la bomba
300: Sumergencia (pies)
Nota: en la ecuacin anterior, se toma como criterio definir una sumergencia de la
bomba de 300 pies, sin embargo, esa consideracin puede variar dependiendo de
cada caso.
67
Nd = PMP
Pwf
Gfd
Donde:
PMP: Profundidad en el punto medio de las perforaciones
Gfd: Gradiente de fludo en condiciones dinmicas
Despejando, se obtiene:
68
69
70
12
[SPM]
BALANCIN 74"
6
[SPM]
8
[SPM]
BALANCIN 120"
12
[SPM]
6
[SPM]
8
[SPM]
BALANCIN 144"
6
[SPM]
8
SPM]
12
[SPM]
6
[SPM]
8
[SPM]
12
[SPM]
1 "
110
140
220
140
165
240
190
260
340
230
320
480
1 3/4"
140
190
240
160
210
310
260
320
520
310
420
640
2"
180
240
360
220
280
410
340
460
680
440
560
810
2 1/4"
240
310
460
270
360
490
440
580
850
540
700
1040
2 1/2"
280
380
560
320
440
620
540
710
1080
650
830
1300
2 3/4"
340
480
690
390
540
780
640
880
1390
840
1050
1550
3 1/4"
480
660
920
560
740
990
850
1200
1650
1100
1450
1800
3 3/4"
640
900
1280
850
990
1410
1210
1600
1870
1510
1800
2040
Tabla 1 Dimetro del pistn y carrera del balancn en funcin de la tasa esperada (Eficiencia 100%)
Donde:
QL
dp =
0.166 SPM SL Ef
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
71
db = dp + 0.5
Donde:
db: Dimetro de la bomba (pulg)
dp: dimetro del pistn (pulg)
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
72
-3
Mayor a 22
-4
-5
-6
-7
-8
-9
14 - 11
Menor a 11
22 -18
18 - 14
-10
73
PROFUNDIDAD DE
TRABAJO
LONGITUD DEL
PISTON
9.7 - 13
Hasta 4000
de 12" a 27"
9.7 A 13
Mayor de 4000
36" a 48"
14 A 21
Mayor de 4000
48"
22 A 26
Hasta 5000
36"
22 A 26
Mayor de 5000
48"
27 A 40
Hasta 4000
39"
27 A 40
Mayor de 4000
48"
Tabla 3 Longitud del pistn en funcin de la gravedad API del crudo y profundidad de la bomba
74
42
74
TLE
SRWB-TS
10
100
120
15
144
18
12
14
16
12
14
16
18
RWT / RHT
12
14
16
18
RHB
16
18
20
75
Wfba = Pa GE (actual ) Ap 1 1
0.433
Ls
% AyS
% Ays
GE = 1
GE ( pet ) +
GE (agua )
100
100
GE ( pet ) =
141.5
131.5 + API
Donde:
Wfba: peso del fluido sobre el pistn a condiciones actuales, lbsf
Pa: profundidad de la bomba, pies
Ap: rea del pistn de la bomba, pulg2
An: rea de la cabilla, pulg2
Ln: longitud de la seccin, pies
Ls: longitud de la sarta, pies
76
77
Fo = 0,34 GEf Dp 2 Nd
1 / Kr = Er Pa
SKr =
S
1
Kr
( )
(Fo SKr )
1 / Kt = Et Pa
N Pa
(N No ) = 245000
(N No') = ( FcNo)
N
78
(F1SKr )
(2T S SKr )
(F 2 SKr )
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
79
[(
SKr
[(
SKr
PPRL = Wrf + F1
) SKr ]
MPRL = Wrf F 2
) SKr ]
Copyright 2007, NCT, Energy Group, All rights reserved
80
2 3/8
2 7/8
3 1/2
CABILLAS
3/4"
3/4"
3/4" - 7/8"
DIAMETRO
DE BOMBA
2 1/2
81
P max = Wfba + W
Donde:
Pmax: Carga mxima sobre la barra pulida, lbs
Wfba: Peso del fludo sobre el pistn, lbs
W: Peso total de la sarta de cabillas, lbs
82
CB =
PPRL + MPRL
2
TorqueMax =
( PPRL 0,95 CB ) S
2
TorqueMin =
Donde:
CB: Contrabalanceo, lbs
S: Recorrido de la barra pulida
PPRL: Carga mxima en la barra pulida, lbs
MPRL: Carga mnima en la barra pulida, lbs
(0,95 CB MPRL ) S
2
83
TORQUE
MAXIMO
CARGA
MAXIMA
LONGITUD DE CARRERA
DISPONIBLES
C-55-100-42
55000
10000
21-28-35-42
C-228D-200-74
228000
20000
44-56-64-74
C-98-125-48
98000
12500
24-36-48
C-140-150-54
140000
15000
24-34-44-54
C-200-200-72
200000
20000
24-36-48-60-72
C-330-250-72
330000
25000
24-36-48-60-72
C-456-300-100
456000
30000
64-76-88-100
C-660-300-120
660000
30000
71-87-104-120
C-912-427-144
912000
42700
106-124-144
84
Ep = + P MPRL Fs
4
Donde:
T: Mxima resistencia a la tensin para cada grado de cabillas
P: Pendiente de la recta (Diagrama de Goodman)
MPRL: Carga mnima en la barra pulida
Fs: Factor de servicio, %, vara entre 0.7 y 0.9. Depende del ambiente de operacin de
las cabillas
85
86
HP =
( HH + HF ) FI
EF
Donde:
HP: Potencia del motor (HP)
HH: Potencia hidrulica (HP)
HF: Potencia para superar la friccin (HP)
THP: Presin del cabezal (lpc)
FI: Factor de seguridad (para balancines
HH = 7.36 10 QL GE LN
2.31 THP
LN = Nd +
GE
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
87
SPM R D
d=
RPM
88
Objetivo
Herramientas de Diagnsticos
9Cartas dinagrficas
9 Registros de niveles de fludo
9 Registros de presiones
Ejemplos
89
Objetivo
Describir las tcnicas utilizadas para el anlisis y diagnstico del
comportamiento de produccin de los pozos que producen mediante
bombeo mecnico, adems de las interpretaciones y acciones correctivas
de algunos casos estudio
Cartas Dinagrficas
Lnea de Carga
Pruebas de Produccin
PRODUCCIN DE FLUDOS
Prueba de Presin
Registro de Nivel
de Fludo
Herramientas
de diagnstico
90
(LBS)
D
A
C
A
R
G
A
B
B
POSICI
POSICIN (PULG)
Copyright 2007, NCT, Energy Group, All rights reserved
91
CARGA
MAXIMA
LNEA DE
CONTRAPESO
Carga
PESO DE
FLUIDO
EFECTO DE
CONTRAPESO
PESO DE
VARILLAS
CARGA
MNIMA
LNEA DE CERO
Desplazamiento
92
Sistema Guaya-Elevador
93
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
vlvula viajera.
2.
Pozo_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
componentes daados.
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
94
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
2.
HP_______
THP_______
CHP_______
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
95
figura
presenta
una
carta
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
anclaje
CHP_______
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
96
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
97
Cabillas Sueltas
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
las cabillas.
CHP_______
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
98
presenta,
cuando
un
Golpe de Fludo
pozo
no
llena
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
carrera descendente.
La figura muestra una carta dinagrfica con golpe severo de fluido. Esta condicin ocurre cuando el
nivel de lquido est a igual profundidad que la bomba de subsuelo o cuando se trata de pozos
inestables en la produccin (pobre aporte del yacimiento). En ambos casos, es recomendable detener
el pozo por pocos minutos y luego repetir cartas dinagrficas para apreciar el nuevo llenado de la
bomba y corroborar el diagnstico.
99
Bomba arenada
las
cartas
dinagrficas,
mediante
el
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
La desproporcin de cargas durante el ciclo de bombeo, resulta una prctica comn para identificar un
pozo arenado, ya que su atascamiento crea efectos de friccin y se traduce en cartas adicionales a los
lmites superiores e inferiores tericos.
100
Golpe de Bomba
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
Cuando estos casos ocurren, la bomba debe ser re-espaciada a fin de evitar daos mayores en
la misma.
101
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
Es bueno sealar que si la vlvula anular falla, el registro dinagrfico se invierte, porque la bomba
funciona con una sola etapa.
102
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
asientos.
Pozo Fluyendo
Pozo Fluyendo
Un pozo de bombeo esta fluyendo (Flumping),
cuando
existen
condiciones
fluyentes
de
Instrumento_______ Recorrido_____
Fecha_______
Pozo_______
Bloque_______
Balancn_______
Tiro_______
Veloc_______
HP_______
THP_______
CHP_______
103
Pistn Pegado
104
Dinagrama de Superficie
2118.85
Sumergencia (m)
Carga
CARGA
MAXIMA
PESO DE
VARILLAS
PESO DE
FLUIDO
LNEA DE
CONTRAPESO
EFECTO DE
CONTRAPESO
CARGA
MNIMA
LNEA DE CERO
Desplazamiento
83.15
6560
1162
Diagnostico:
Sin accin de Bombeo
51.1
51.1
148.03
2053.97
689
1744
Diagnostico:
Bombeo de fluido Viscoso
Nivel medido (mbbp)
Nivel corregido McKoy (mbbp)
Nivel calculado (mbbp)
Sumergencia (m)
1875
7664
Diagnostico:
Bombeo de fluido Viscoso
Perdida en vlvula viajera
Nivel medido (mbbp)
Nivel corregido McKoy (mbbp)
Nivel calculado (mbbp)
Sumergencia (m)
467.87
1734.13
273.9
273.9
612.13
1600.68
2311
7453
105
B
A
106
equipos
de
subsuelo
produccin
vlvula
de
retencin (cheque).
107
108
109
tubera/conexiones superficiales,
110
travs
de
la
conexin
revestidor/eductor.
REGISTRO DE PRESIN
VLVULA DE
RETENCIN - CHEQUE
111
nivel
de
fluido
mediante
revestidor/tubera
de
travs
de
un
instrumento,
del
sonido
sobre
los
112
diagnstico
que
permite
al
operador
113
retenida
en
la
tubera
de
debido
que
hay
114
115
Vstago
Carrera
Dinagrama de
superficie
Dinagrama de fondo
MPT
MPT (mximum pluger travel): Mxima
longitud de movimiento del pistn respecto
del barril durante una carrera completa.
Problema:
Recorrido en fondo (MPT) mayor que el
recorrido
en
superficie
fsicamente
imposible, esto se presenta en el 67% de los
dinagramas analizados
Posibles Causas:
Uso inadecuado de las variables de Calculo
Gravedad especifica del fluido producido
Viscosidad del fluido producido
Presencia de emulsiones
Consecuencias:
Diagnostico del comportamiento de la bomba
errado
Afecta la determinacin del Nivel de Fluido
Calculado
116
15
12
9
6
3
0
1994
95
96
97
98
99
2000
01
02
03
04
05
Control_Fluido
Control_Petrleo
06
07
Sumergencia
1000
Fecha
Sumergencia
800
600
400
200
0
1999
2000
01
02
03
04
05
06
07
Fecha
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
117
CnE-270
7.5
6.0
4.5
3.0
1.5
0.0
2003
04
Control_Petrleo
Pozo:
Completacin:
Tipo
DFW
WORKOVER
WORKOVER
WORKOVER
WORKOVER
WORKOVER
TERMINACION
PERFORACION ORIGINAL
05
06
Control_Fluido
YPF.SC.CnE-270
CnE-270[00]
Objetivo
Objetivo Cumplido
DFW
DFW
CAMBIAR/REEMPLAZAR CAMBIAR BOMBA
CAMBIAR/REEMPLAZAR
CAMBIAR/REEMPLAZAR
ACTUALIZAR
TERMINACION
PERFORACION
CAMBIAR BOMBA
PESCA
BAJAR INST.PRODUCC.
TERMINACION ORIGINAL
S/PROPUESTA GEOLOGIA
07
08
Sumergencia
Fecha Operativa:
Estado Final
DFW
COMPLETADO
COMPLETADO
COMPLETADO
COMPLETADO
COMPLETADO
COMPLETADO
COMPLETADO
16/06/2007
Inicio
DFW
02/06/1996
11/09/1995
31/03/1995
09/03/1991
19/01/1985
13/01/1985
02/01/1985
Fin
DFW
03/06/1996
25/09/1995
31/03/1995
10/03/1991
19/01/1985
17/01/1985
10/01/1985
118
2521500
2522250
2523000
2523750
4856000
2524500
4856000
CnE-286
CnE-833
4855500
4855500
CnE-429
CnE-817
CnE-933
4855000
CnE-269
CnE-267
CnE-248
CnE-197
CnE-31
CnE-247
CnE-270
CnE-271
4855000
CnE-212
CnE-220
CnE-283
CnE-128
CnE-219
CnE-634
4854500
CnE-246
CnE-96
CnE-255
4854500
CnE-198 CnE-272
CnE-454
CnE-130
CnE-242
CnE-244
4854000
CnE-274
4853500
2520750
4854000
CnE-249
4853500
2521500
2522250
2523000
2523750
2524500
119
120
14.22
355.58
28.45
199.13
170.68
113.79
0
2098.99
0
2071.02
3.07
6
1528
1981
1987.49
192.95
Sumergencia (m)
2060.43
10
2014
2021.79
159.06
136.57
0.15
4
4
1348
1336
Sumergencia (m)
0.7
1502
0.7
Sumergencia (m)
835.14
0.96
4
1532
1610
2029
2058
2025.26
155
2080.81
99.41
121
LUFKIN-M-640 D -305-168
149
GPM (U.)
6.31
148.84
4.7
39
18
726
1324.2
726
1324.2
962.44
1292.56
2156.78
98.22
2144.95
106.59
122
Otras Aplicaciones
de Bombeo
Mecnico
123
Contenido
Unidades Rotaflex
Unidades de Bajo Perfil
Unidades Strapjack
Unidades Churchill
Unidades Dynapump
Unidad Born Lift
Controladores de Velocidad
Herramientas de Optimizacin Automatizacin
124
125
126
de
irrigacin
con
del
bajo
perfil
seran deseadas
127
128
129
sensores
electrnicos,
equipamiento
Hidrulico:
proporciona
la
130
Autodiagnstico
Bajo
instalcin
Unidades Convencionales
que BES y BM
80.000 lbs
costo
de
infraestructura
131
Dynopilot
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
132
100 HP
Bomba:
3.75
Configuracin Actual
Unidad: DynaPump
Potencia:
50 HP
4.1
Bakersfield, California
Bomba:
3.75
133
134
sistemas
de
extraccin
artificial
135
136
137
138
139
140
141
Dynostar
Aplicacin
dinammetro
que
T1
permite
la
captura
travs
de
la
del
carta
142
recomendaciones
para
solucionar
problemas
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
143
SENSORDECARGA
Cable delaCelda
INSTALACI
INSTALACIN DE PUMPPUMP-OFF CONTROL (POC)
Beneficios Potenciales
Sensorde
Posicin
CELDADECARGA
1 - Mejora en la optimizaci
optimizacin de producci
produccin
2 - Control permanente del sistema de extracci
extraccin
3 - Optimizaci
Optimizacin del consumo de energ
energa
4 - Disminuci
Disminucin de costos de mantenimiento.
Sensor de
Velocidad
Conduit
5 - Detecci
Deteccin y seguimiento de aporte de secundaria
6 - Disminuci
Disminucin de asistencia al pozo (pulling
(pulling,, etc)
etc)
7 - Prevenci
Prevencin de accidentes personales y ecol
ecolgicos
8 - Mejor aprovechamiento de los recursos humanos
Expectativas
Valor Adicional
10@20%
Incremento de
Produccin
Mdulo 2: Bombeo Mecnico Convencional
144
GRACIAS POR
SU ATENCIN
145