VISITA A LA LADRILLERA ARTESANAL MOLINA

Nuestra visita a la ladrillera molina se realiz el sbado 11 de junio del

2016, promediando las 10:30 am, el sr. Molina, dueo de la ladrillera, muy
cortsmente nos dio acceso a su rea de trabajo y no explico el proceso de
preparacin de los dos productos principales, macizos y ladrillos pandereta,
cuyos costos oscilan en S/350 y S/420 por millar.

1) Objetivos:
1.1)
1.2)
-

Objetivos principales.
Reconocer las diferencias entre la fabricacin de ladrillo mecanizado y ladrillo
artesanal.
Comparar la calidad entres los productos artesanales e industrializados
Objetivos secundarios.
Conocer cmo se fabrican ladrillos artesanalmente.
Evaluar la factibilidad de usar ladrillos artesanales

2) Marco terico:
2.1)
-

Material.
Arcilla calcinada (Ladrillo):

El ladrillo es un material cermico producto de diversas materias primas,

fabricndose en estado polvoriento o pastoso y adquiriendo la consistencia ptrea
por procesos fsico-qumicos al cocerlos. Dentro de estas materias primas
encontramos como principal materia prima para la elaboracin de ladrillos a la
arcilla, otras materias primas son: los desgrasantes que sirven para reducir la
plasticidad, disminuir la contraccin y facilitar la salida de agua del interior de la
masa, los fundentes que sirven para bajar el punto de fusin y el agua. Cuando un
cuerpo moldeado en arcilla se somete a la accin del calor experimenta una serie de
cambios que lo transforman en un elemento til con una resistencia mecnica
apreciable, una determinada impermeabilidad, una cierta resistencia al fuego, entre
otras caractersticas que hacen de este material de uso ptimo en obras de ingeniera
civil. Estas unidades pueden ser slidas, huecas, tubulares o alveolares y pueden ser
fabricadas de manera artesanal o industrial (mecanizada). La forma de las unidades
de ladrillo depende del uso que se les valla a dar en construccin, por ejemplo: con
fines estructurales es comnmente utilizado el ladrillo King Kong, el cual es un
ladrillo macizo y para tabiquera es comnmente utilizado el ladrillo Pandereta, el
cual es un ladrillo tubular.

Segn la norma tcnica peruana (NTP) E 0.70 de albailera, las unidades de ladrillo se
clasifican segn su variacin de dimensiones, alabeo y resistencia a compresin, para
fines estructurales.
CLASE DE UNIDAD DE ALBAILERA PARA FINES ESTRUCTURALES
VARIACIN DE LA
DIMENSIN
ALABEO
RESISTENCIA A LA
CLASE
(mx. en
Hasta Hasta
COMPRESIN MPa (Kg/cm2)
Ms de
mm)
100m
150
150 mm
m
mm
Ladrillo I
8
6
4
10
4.9 (50)
Ladrillo II
7
6
4
8
6.9 (70)
Ladrillo III
5
4
3
6
9.3 (95)
Ladrillo IV
4
3
2
4
12.7 (130)
Ladrillo V
3
2
1
2
17.6 (180)
Bloque P
4
3
2
4
4.9 (50)
Bloque NP
7
6
4
8
2.0 (20)
3. Visitas a las ladrilleras
3.1 Ladrillera industrializada el diamante
1. Acopio, Almacenamiento y preparacin de material primas.
Todo proceso industrial empieza desde la materia prima, en este caso del ladrillo la
materia prima son los materiales arcillosos, pero tambin se utilizan, los materiales no
arcillosos.
La ladrillera el diamante tiene canteras propias donde se extrae los materiales
necesario para la fabricacin del ladrillo, cada tipo de materia prima que se utiliza para
la fabricacin del ladrillo tiene propiedades fsico qumicas diferentes, las cuales se
investigan en el laboratorio para saber si los materiales son idneos para la fabricacin
del ladrillo y para saber en qu proporciones se puede utilizar en las mezclas que se
hace para los diferentes tipos de ladrillo.
Las arcillas se les pueden reconocer por la coloracin que tiene algunas de las que nos
presentaron fueron las siguientes:
Arcillas
Arcilla Roja
Tierra blanca (similar al caoln)
Greda

Procedencia
Vtor, Arequipa
Cerro Colorado, Arequipa
Cerro Colorado, Arequipa

Para iniciar el proceso de produccin de un ladrillo se sigue una serie de pasos:

1.-Conocer donde se
utilizara el producto, dicho
paso ayuda al area de
control en laboratorios ,a
encontran una proporcion
correcta de arcillas y el
proceso necesario ,para las
exigencias requeridas por
el comprador.

2.-Mesclar las materias

primas , en las proporciones
designadas por el area de
control en laboratorios
2.1 En primera intancia se
mesclan al seco las arcillas,
para lograr una correcta
homogenizacion de la
mezcla.
2.2 En segunda instancia se
mezcla en maquinas
especiales .

1.1 Algunos datos de la fbrica respecto a este punto (Acopio, Almacenamiento y

preparacin de materias primas)
-Realizando una comparacin entre la produccin de ladrillo a nivel industrial y la
produccin de ladrillo artesanal, la produccin industrial aproximadamente mueve 900
toneladas de materias primas por da, a comparacin de las 2 toneladas por da que
mueven las industrias artesanales.
-El material de la ladrillera el diamante es limpio, no se ve piedras mayores a los 5 mm,
mucho menos basura o arbustos procedentes de los lugares de acopio, esto es muy
importante para el proceso de produccin, pues garantiza las exigencias requeridas por
el comprador.
-La ladrillera el diamante, tiene una amplia cartera de productos para muros, entre ellos
se distingue los que son para muros portantes y no portantes; por ejemplo en el caso
de los ladrillos para muros portantes, busca la resistencia a la compresin y su
ligereza.
-En el caso de bloques para techo, buscan similarmente a los ladrillos de muros
portantes, resistencia, pero sobre todo que sean lo ms livianos posible;
adicionalmente tambin se busca que sean impermeables.
-En la ladrillera el diamante se usa como medida para las mesclas gamponadas, es
decir la cuchara del cargador frontal.
-Arequipa posee muchos tipos de arcilla, pero ninguno con una calidad totalmente
buena para hacer ladrillos de una sola arcilla, por ello aproximadamente se utilizan de 7
a 8 tipos para la fabricacin de los ladrillos.

Por otra parte la coloracin est influida por el tipo de coccin que tiene en el horno.
Hay dos reacciones oxidantes y reductoras. En el horno se tiene reas que se quema

con quemas oxidante y reductoras; el contenido de oxigeno activa el xido de fierro por
lo tanto influye en el tono final del ladrillo.
2. Seccin de produccin.
La ladrillera el diamante cuenta con dos plantas de produccin:

Produccion
en toda
la ladrillera:
80 tn x hora :Planta
900 tn x2:
dia50 tn x
Produccion
Planta
1: 30
tn x Produccion
hora
hora
El grupo visito la planta 1:
Dicha planta al momento de la visita se encontraba procesando bloques para techo N
15 de 8 tubos.
El proceso para la elaboracin de un bloque o ladrillo es el siguiente:

El material
homogeneizado se
introduce en las
tolvas,ambientes donde
se almacenan
provicionalmente la
materia prima para la
elaboracion de ladrillos o
bloques.

Luego de pasar por

la tolva, pasa a un
alimentador, la
funcion de este
alimentador es
racionar la
cantidad de
material a utilizar.

El alimentador coloca la
materia prima en una faja
transportadora, que lleva
la materia a un molino de
martillos, mientras que el
proceso sea en via seca.,
dicho molino tiene una
abertura que deja pasar
un determinado tamao
de grano.
El material ya
triturado por el
molino de martillos,
es llevado a otro
molino, en el cual se
le agrega agua.

Esta maquina de
amazado es controlada
por un operador, dicha
persona, ayudada con
una serie de equipos que
determinan la cantidad
necesaria de agua a
agregar a la mezcla; esta
cantidad depende del tipo
de arcilla.

El material
humectado es
transportado a la
extrusora, la
maquina extrusora
tiene que ser muy
buena de alta
tecnologa si se
quiere tener
productos de alta
calidad.
El material extrusado sale de
la boquilla, es como una
manga de pastelera que al
sacar el ladrillo sale con la
forma que se necesita.
Hay extrusoras que tienen un
tornillo sin fin que puede
tener una alimentacin
continua que siempre est
empujando hacia a delante y
por eso salen muestras
continuas y hay extrusoras
que son discontinuas pero
salen por pedazos.

El molde sale segn la

boquilla que se le
ponga a la extrusora y
se
pasa
por
la
cortadora que tiene las
medidas. Predispuestas
y exactas.

2.1. Algunos datos de la fbrica respecto a este punto (Seccin de produccin)

-La cantidad de agua que se requiere para el moldeo lo da el tipo de arcilla que se est
trabajando, hay arcillas que se agrega de 19 a20 % de humedad para ser moldeada.
En otras partes del pas se usa 14 a 15 % dependiendo el tipo de arcilla.
-La mquina extrusora que usa la ladrillera el diamante, puede prensar hasta 25 kg por
cm2, hay extrusoras que pueden prensar hasta 12 o 15 kg por cm2, y esa diferencia
marca la calidad del producto de dicha empresa.
-Una caracterstica importante de la maquina extrusora es que el moldeo lo hace a
altas presiones, la arcilla pasa por una cmara sellada al auto vaco donde se extrae
todo el aire esto se hace para que no tenga poros; si este proceso de extraccin de
vacos no se hace correctamente, al salir de la mquina, el bloque o ladrillo se
desarmaran como un castillo de arena, porque no tendr cohesin entre sus partculas.
-Es importante para una ladrillera utilizar buenas materias primas, pero casi igual de
importante es tener una buena maquina extrusora.
3. Proceso de Secado
Luego de salir de la maquina extrusora, a travs de fajas se lleva los bloques o ladrillos
a unas estanteras automticas, que los llevan u otro ambiente donde se les aplicara un
proceso de secado.
El bloque o ladrillo que sale de la maquina extrusora, posee alrededor de 20% de
humedad que tiene que ser secado para ser llevado al horno, si introducimos un ladrillo
o bloque hmedo al horno, este se deformara.
En la ladrillera el diamante utiliza dos tipos de secado:

Secado Natural: Se
hace en pampas ,
demora entre 15 y
20 dias (pierde
aproximadamente
1% de humedad por
dia).

Secado en Camara: Como su nombre lo indica, se

realiza en camaras especiales de secado, demora 16
horas, es mas eficiente y rapido, pero mas caro
porque requiere de mayor cantidad de
estanterias(cada estanteria tiene un costo de $3500).
El secado en cmaras no usa combustible para
secar,ellos reusan el aire de los hornos y los
introducen a la cmara de secado para secar el
ladrillo, es un secado ecolgico; en tiempo de lluvias
es necesario prender sus propios generadores de
calor para compensar el exceso de humedad del
medio ambiente, pero el resto del ao no usa
combustible

2.Se introduce el aire caliente

procedente de los hornos, y el ladrillo
humedo avanza a contracorriente de
dicho aire, la temperatura de secado
es de 55 c, en otras partes del mundo
se secan desde 80c hasta 120c (si en
arequipa usamos esa temperatura el
ladrillo o bloqeu se fracturaria al ser
un secado demasiado violento)
El horno de secado en
camara, es conocido
tambien como horno
de secado continuo

1.Es un tunel largo, por un extremo

entra el ladrillo humedo y por otro sale
el ladrillo seco

4.Este proceso dura 16 horas,este

proceso solo lo atraviesan los ladrillos o
bloques mas livianos, todos los ladrillos
o bloques robustos, se secan en pampa.

3.La camara posee un sistema de

ventilacion que ayuda al aire a captar
la cantidad humeda del ladrillo, y
saturarlo casi a un 90%

4. Proceso de Coccin
Luego del proceso de secado, se translada los ladrillos a los hornos.
La ladrillera el diamante usa un horno tipo Hoffman, el cual tiene las siguientes caractersticas:

Posee una alta eficiencia.

Posee tiro forzado, que se utiliza para eliminar los gases de
combustion.

Es un horno de quema continua una vez que se prende no se

apaga,y si se apaga es para hacer mantenimiento.

Posee fuego movil , que avanza en sentido horario.

Posee dos bobedas, una al lado de la otra, dichos hornos producen

600 - 700 tn de productos cocidos por dia.
Es un horno muy versatil, acepta cualquier tipo de combustible,
desde madera , residduos organicos, y combustibles.

En la parte superior de los hornos se aprecian varias tuberas y algunos maquinas, las
tuberas ms grandes son aquellas que extraen el aire caliente para llevarlo a los

secaderos, las mquinas de color azul son mquinas de quemar de gas y las otras son
mquinas de quemar refilol500, ambas maquinas poseen un visualizador que muestran
la temperatura de coccin del ladrillo y tambin la temperatura dentro del horno.
Todo est controlado con tiempos y temperaturas de coccin para garantizar que el
producto que se quema sea con la misma temperatura y tiempo.
Cuando se cargan los hornos se los sella con barro, para su coccin, luego de la
coccin, se rompe dicha pared.
Los ladrillos varan en sus tiempos de coccin:

Ladrillos Livianos y muy

livianos
(4 horas - 3 horas )

Ladrillos Robustos
(6 horas)

La coloracin de ladrillo depende de la cantidad de xido de fierro en la arcilla,

entre mayor cantidad de xido de fierro xito, mas rojiza se mostrara el ladrillo o
bloque, pero hay arcillas que no tiene mucho oxido de fierro y por esa razn
salen un poco blancos; esto no quiere decir que est mal cocido.
Aqu en Arequipa se piensa que esta bien el ladrillo si es ms rojo.
El ladrillo es bueno y est bien cocido cuando al golpearlo con otro pedazo de
ladrillo o una moneda o algo duro, tiene un sonido metlico.

3.2 Ladrillera artesanal Molina

Los materiales que usa la ladrillera molina para su produccin son los
siguientes:
MATERIALES
Greda
Tierra
Tierra muerta

PROCEDENCIA
polobaya
polobaya
socabaya

Se combina un 30% de tierra muerta y 70% de tierra de polobaya,

homogeneizando esta mezcla en seco, llamndola simplemente tierra para
preparacin.

Para la produccin de un millar de ladrillos macizo se utiliza 5 carretilladas

de greda y 4 cubos de tierra preparada (30%tierra muerta y 70%tierra)
Para hacer la pasta que se usa para los ladrillos, se debe remojar la greda
unas 4 o 5 horas en un pozo, una vez que se remoja la greda, se procede a
colocarla sobre un plstico o plancha de jebe, luego se va agregando la
tierra preparada, hasta que tome la consistencia deseada
(aproximadamente 4 cubos); luego de preparar la pasta de barro, se la deja
reposar toda la noche.
La pasta de barro luego de reposar, est lista para ser moldeada. Se coloca
el molde de ladrillos(dicho molde es para dos ladrillos a la vez), se toma una
cantidad de pasta de barro y se la arroja sobre el molde, luego con una
regla metlica, se procede a aplanarla para luego retirar el molde y dejar los
ladrillos formado secar a la intemperie 24 horas.

Luego del secado a la intemperie, se hace el raspado, se lo levanta y se le

da el acabado final para ya entrar al horno, cabe resaltar que el horno se
prende aproximadamente una vez al mes, as que los ladrillos despus de su
secado y raspado, son apilados dicho conjunto de ladrillos, se llama ruma.
Al momento de armar el horno, lo primero que se hace, es colocar las
briquetas, mezcla de carbn mineral y greda, por una tonelada de carbn
mineral, se le hecha un carretillada de greda, el carbn mineral es
procedente de Trujillo, debido a que en la zona sur no existe el carbn
mineral de calidad.

Por el costado de horno existe una cavidad de 30 de alto por 50 de ancho

que atraviesa todo el horno, por all se introduce la lea para encender las
briquetas; dichos elementos demoran en encender de 8 a 12 horas, luego
de 9 o 10 horas, se cierra la puerta del horno totalmente, con otros ladrillos
y barro, no sin antes rociar carbn mineral sobre los ladrillos, para
garantizar que el ladrillo sea cocido por todos los lados.
Luego de que se cierra el horno, se lo deja coser toda una semana, luego de
siete das, se abre la puerta, para que el aire ayude a circular el calor.
PROCESO
Encendido de las briquetas
Primera coccin a puerta abierta
Segunda coccin a puerta cerrada
Aireado del horno

DURACION
8 a 12 horas
9 a 10 horas
7 das
Hasta que el ladrillo enfri

Para evitar que el ladrillo se sople, el horno permanece cerrado hasta el final
del proceso cuando se enfra los ladrillos; cuando se soplan dichas unidades,
tienden rajarse o a tomar colores blancos, que perjudican la resistencia del
ladrillo

En cuanto a la produccin de ladrillos pandereta, las diferencias con la

produccin del macizo comienzan desde la mezcla para la pasta, Para la
produccin de un millar de ladrillos pandereta se utilizan 6 carretilladas de
greda y 4 cubos de tierra preparada (30%tierra muerta y 70%tierra), el
proceso de mescla es el mismo, y al igual que los macizos, la pasta de barro
reposa un da.
Los moldes para los ladrillos pandereta son iguales a los macizos, solo que
cuentan con 6 agujeros para introducir unas varas de metal que son las que
moldean los agujeros, luego el proceso es el mismo, desde el secado y la
coccin.

La ladrillera molina, tambin hace pedidos especiales, en el caso de

pasteleros o de ladrillos a diferentes medidas, las medidas base para sus
ladrillos pandereta son 8cm x 11cm x 23cm y para macizos son 8cm x 10cm
x 22cm

4. Comparacin entre ladrillo mecanizado y ladrillo artesanal:

Ladrillo
Industrial
Para elaborar el ladrillos, siguen un
adecuado diseo de mescla que
certifica su calidad.
Presenta minimo alabeo y minima
varaicion de dimension
Su resistencia a la compresion, ya sea
en pandereta o cara plana, es muy
bueno.
Su precio es elevado, pero posee un
gran stock
Su produccion es muy rapida

Ladrillo
Artesanal
La elaboracion de este ladrillo se da
empiricamente por la experiencia
obtenida y transmitida a traves de los
aos
Posee altos alabeos y dimensiones
diferentes entre las unidades
Apesar que el ladrillo macizo es
resistente a la compresion, los demas
ladrillos como el pandereta, son
pesimos, y debido a la zona sismica
en la cual vivimos, no se recomienda
usarlos
Su precio es muy bajo,y su stock es
limitado
Su produccion es mensual, debido a
que es costoso encender el horno.

5. Conclusiones.
-A simple vista se puede reconocer la diferencia en calidad entre los ladrillos artesanales
e industriales.
-Los ladrillos artesanales solo son buenos en el caso de ser macizos, en el caso de
pandereta, su uso debe ser muy restringido a muros no portantes, debido a la baja
resistencia de dichas unidades de albaileras.
-La produccin entre una y otra, son iguales, solo que una es ms especializada que la
otra, para la produccin de ladrillos industriales se procede a escoger los mejores
materiales y las proporciones correctas.
-Es recomendable, sobre todo por la zona en la que se encuentra arequipa7, utilizar
ladrillos cara plana y no pandereta para la construccin de segundos pisos.