Huile Argan 0

Programme dAppui l'amlioration de la situation de l'emploi de la femme rurale et gestion
durable de l'Arganeraie dans le Sud-Ouest du Maroc

- Projet Arganier -
G U I D E D E B O N N E S P R ATI Q U E S D E
F AB R I C ATI O N D H U I L E D AR G AN E
(version 0 du 14 octobre 2004)
Introduction
Le sminaire de restitution de la mission huilerie tenu le 16 septembre 2004 Agadir
a fait ressortir la ncessit dune mise niveau gnrale des coopratives en
matire technique et de gestion. Parmi les recommandations faites pour amliorer
les performances des units, la mise en place dun guide de bonnes pratiques a
sembl constituer une solution intressante plusieurs titres :
Il sagit dun processus participatif, dans lequel les oprateurs eux-mmes
dfinissent les bonnes pratiques, ce qui conduit llaboration de consignes
comprhensibles et acceptables par eux.
Les bonnes pratiques ne sont valides que dans une situation et un contexte
donns et doivent tre adaptes / rvises en permanance, ce qui oblige les
oprateurs sinterroger rgulirement sur la pertinence de leur faon de faire
La mise en place dun systme damlioration fond sur un guide de bonnes
pratiques doit tre considr comme une premire tape avant le dmarrage de
dmarches HAPCC ou ISO 9001, toutes deux orientes vers la matrise de la
qualit des processus et des produits.
Principes mthodologiques
Mme si la mthode est avant tout participative, il est recommand de partir de
fiches prsentant le schma thorique du processus dcrit : prpares par un expert
non impliqu en production, ces fiches martyres auront essentiellement pour rle
de constituer des guides de prsentation et dchange pour lanimation des runions
qui seront organises sur les sites de production. Leur vocation tant de lister tout ce
quidalement il faudrait faire et ne pas faire dans un domaine donn, elles ne seront
peut-tre (srement mme) pas toujours bien adaptes au contexte dutilisation. A
noter que des illustrations seront ajoutes au texte par une personne comptente et
que la version franaise sera traduite en arabe (berbre ?).
Les personnels des coopratives sont donc invits faire leffort danalyser ce qui est
propos dans la version 0 pour ensuite pouvoir commenter ces suggestions, les
valider ou les rfuter et, dans tous les cas de figure, adapter, amender et enrichir le
contenu des fiches. Quand la version 1 sera r-crite, elle sera teste dans une deux
cooprative(s) volontaire(s) pendant 3 mois, pendant lesquels les oprateurs
chercheront en appliquer les recommandations. Une valuation de limpact des
bonnes pratiques sera faite lissue de cette priode de test, en prsence de lexpert
huilerie du Projet. Cette valuation dbouchera sur ldition de la version 2 du guide
de bonnes pratiques, qui sera largement diffuse destination de toutes les
coopratives loccasion dun sminaire de restitution de lexprience.

- Projet Arganier -
Organisation des fiches

Le plan appliqu ici est celui qui est gnralement suivi dans ce genre dexercice. Il
pourra bien sr tre revu si les utilisateurs ne sont pas satisfaits de la prsentation
propose ou si le format actuel des fiches ne permet pas dvoquer certains aspects
de lactivit.
Nom de la technologie / de lopration unitaire

Nom du produit obtenu et description standard
Liste des matriels, fournitures et ingrdients ncessaires
Comptences requises
Dure de lopration
Description de lopration, tape par tape, avec le cas chant :
. Variantes possibles
. Encadrs sur certains points clefs (hygine, fonctionnement mcanique)
Problmes rencontrs, causes et solutions correspondantes
Indicateurs de performance (rendements, consommations, qualit finale)
Rubrique pour en savoir plus .
Domaines couverts par la version 0
Schage et stockage des fruits darganier
Dpulpage mcanique
Torrfaction mcanise
Rglage de la presse
Entretien de la presse
Suivi de la production
Contrle qualit.
Dautres domaines devraient tre traits dans les mois venir, selon la mme
approche :
Extraction mcanique dhuile cosmtique
Extraction mcanique dhuile alimentaire
Dcantation et filtration de lhuile brute
Embouteillage de lhuile
Hygine et salubrit en IAA
Qualit de lhuile
Gestion dune unit de production
Calcul du prix de revient
Etc.

- Projet Arganier -
1. Rdacteur :
A. Rouzire
2. Technologie / opration :
Schage-stockage
des fruits dargane
(Fiche n 1)
3. Produit obtenu :
Date rvision : 14/10/04
Fruits darganier de bonne

qualit
Placer ci-dessous une

illustration du sujet
4. Matriels, fournitures et ingrdients requis :
Aire de schage propre (terre battue, ciment)
Magasin de stockage adapt quip de cellules
Fruits murs et propres
Sacs PP, bches, balai cantonnier, brouette, pelle grains
5. Comptences requises : gestion matire

6. Dure de lopration :
schage : 4 semaines
stockage : de 1 mois 5
ans
7. Description dtaille du processus :

Ramassage de fruits pleine maturit
Schage pendant 4 semaines au soleil sur

une aire propre, en couche mince ; mise
labri tous les soirs ou en cas de pluie
Placer ici un plan de

magasin adapt au
stockage
Stockage en vrac dans une cellule de

magasin propre et sec
Pese et enregistrement des entres et

sorties du stock (avec indication dorigine :
traabilit)
Vrification rgulire de la qualit du stock

(humidit, prsence de parasites, rongeurs)
8. Problmes rencontrs, causes et solutions :
Faible rendement en amandons et huile :

collecte de fruits immatures (gaulage)
Fruits moisis, difficiles dpulper, donnant

des amandes colores :
.
Schage insuffisant
Fuites / reprises deau en stockage
Huile acide, mauvais got : fruits trop

vieux
Rcolter des fruits murs

tombs au sol
Scher correctement,
protger les fruits du
mouillage au cours du
schage et du stockage
Conserver les fruits 3 ans
au maximum
9. Indicateurs de performances :
Prime reue la commercialisation des fruits
10. Pour en savoir plus :
Manuel FAO des techniques post-rcolte

- Projet Arganier -
1. Rdacteur :
A. Rouzire
Dpulpage
mcanique
(fiche n2)
3. Produit obtenu :
Noix dargane de bonne

qualit

photo de dpulpeur
Dpulpeur mcanique motoris en tat,

install dans un local ventil.
Source dnergie
Stock de fruits de bonne qualit
Main duvre pour trier les noix
Paniers, sacs PP, masques anti-poussires
5. Comptences requises : formation lutilisation dun appareil mcanique motoris
Dpulpage : 30 minutes
Tri des noix : 536 minutes
(prparation de 100 kg de
noix)
Vrifier ltat de la machine (espace de tte

libre, courroies en place et tendues,
protections en place, courant disponible)
Approvisionner latelier en fruits secs de

bonne qualit (procder si besoin un
schage complmentaire de quelques
heures)
Alimenter la machine un dbit rgulier

infrieur 150 kg / h
Placer un sparateur entre la zone de chute

des noix et celle des fruits non dpulps
Arrter la machine pour rcuprer les

produits au sol
Recycler les fruits partiellement ou non

dpulps
Stocker les pulpes dans la cellule ad hoc

Bourrage de la machine :
Utiliser des fruits secs
Fruits insuffisamment secs
Scher si ncessaire
Dbit dalimentation trop fort
Ralentir lalimentation
Rendement de dpulpage insuffisant :

- Projet Arganier -
mmes causes que ci- dessus
Accidents corporels : scurits dposes,

intervention sur machine en marche
Conditions de travail pnibles pour

loprateur :
.
local inadapt (ventilation)
machines mal dispose par rapport la

ventilation naturelle
Idem que ci-dessus

Appliquer les consignes
de scurit
Utiliser un masque
poussires
Assurer une ventilation
Disposer la machine de
faon ce que les
produits soient jects
dans le sens de la
ventilation du local
Rendement de transformation suprieur 60 %

Obtention dun produit sortie dpulpeur dont le tri demande moins de 6
minutes par kg de noix tries
consulter un manuel de scurit et salubrit au travail

- Projet Arganier -
1. Rdacteur :
A. Rouzire
Torrfaction
mcanise
(fiche n3)
3. Produit obtenu :
Amandons darganier
torrfis pour extraction

photo de torrfacteur
Torrfacteur tambour en inox

Energie (lectricit / gaz)
Salle ddie la torrfaction, ventile
Amandons de bonne qualit
Bassines mtalliques poignes (20 l)
Aire de refroidissement (3 m)
5. Comptences requises : formation la conduite de lopration
Tri des amandons :
Torrfaction : 30 min / lot
5 10 min
Tri des amandons : limination

.
des amandons de mauvaise qualit
des petites pices et fines (tamis)
des matires trangres
Pese prcise de lots damandons dune

masse adquate
Vrification du torrfacteur (propret, gaz

disponible) et mise en route (chauffe)
Nettoyage du site sous et autour du dpulp.

(limination de toutes les poussires et
fines, hautement inflammables)
Remplissage avec un premier lot

Vrification du degr de cuisson 20 puis
toutes les 2 minutes
Arrt du chauffage et du moteur ds que le

rsultat est atteint
Dchargement immdiat du produit

Etalement du produit sur laire de
refroidissement dans les 5 qui suivent.

- Projet Arganier -
Torrfaction irrgulire du produit :

.
Amandons non tris / calibrs
Charge exagre du tambour
Chauffage trop fort / irrgulier
Tri et calibration des

amandons
Respecter les consignes
dutilisation
Dpart de feu dans le tambour / sous

lappareil :
.
Cf . causes ci-dessus
Dfaut de nettoyage de lappareil et de

son environnement
Cf. ci-dessus
Nettoyer rgulirement
lappareil et son environn.t
(limination des fines)
Qualit du produit (couleur rgulirement dore)

Comportement satisfaisant des amandons lextraction : obtention dune
huile de bonne qualit, au got correspondant celui recherch et avec
un bon rendement dextraction
Guide pratique de la transformation artisanale des plantes huile, MaeGret-Cta

- Projet Arganier -
1. Rdacteur :
A. Rouzire
Rglage de la
presse Komet
(Fiche n4)
3. Produit obtenu :
Rendement optimal
lextraction
Presse Komet en tat de marche

Energie
Amandons de bonne qualit
Instruments de mesure :
.
Chronomtre
Balance porte 2 kg, prcision 10 g
.
.
Thermomtre (plage de mesure -20 120C)

Verre gradu
Un cahier dexprience
Des ustensiles et fournitures
.
Carter mtallique
Entonnoir
Bouteilles de verre propres
Sachets PE et markers
5. Comptences requises : technicien form (mcanique, extraction dhuile ou IAA)

2 jours de manip. / quip.t

de tte (vis-cylindre-buse)
4 heures pour traiter les

donnes et interprter
Principe : le rglage dune presse Komet

porte sur 4 paramtres : le pas de la vis
(choix entre les vis R8 et R11) ; le diamtre
de la buse de sortie (choix entre les
diamtres 6, 8, 10 et 12 mm) ; la vitesse de
rotation (de 20 100 rpm) et la temprature
de la cage (rglage du contrle de
temprature entre T ambiante et 120C).
Avec lexprience acquise au Maroc sur

lutilisation de ces presses1 en extraction
dhuile dargane, lon connat aujourdhui les
bons rglages :
1
Leila Khouimi a ralis en 1997, pour la Gtz, une tude sur loptimisation de
lextraction de lhuile dargane, qui a dtermin des valeurs de consigne de ces diffrents
paramtres

- Projet Arganier .
seule la vis R8 est adapte
on extrait mal en dessous de 80C
seules les buses de diamtre 6 et 8 mm

sont exploitables en conditions standard
une vitesse de rotation suprieure 40

rpm entrane une chute du rendement
dextraction
Dans ces conditions, le choix possible ne

porte plus que sur la T, le diamtre de la
buse et la vitesse de rotation, sachant que
nous avons dj des valeurs de rfrence.
.
Pour la temprature et la vitesse de

rotation, on testera 3 valeurs : la valeur
de rfrence, la mme valeur
augmente de 20% et enfin cette valeur
diminue de 20%, soit par exemple :
-
75, 95 et 115C pour la temprature

de tte
24, 30 et 36 rpm pour la vitesse de

rotation
Pour la buse de sortie, deux valeurs

seulement seront testes : 6 et 8 mm
Leffet de la variation de la valeur des

paramtres sera valu par tests
successifs, dans lesquels les diffrents
paramtres seront tudis un par un : le
diamtre de la buse, par exemple, sera
test avec un fonctionnement de la presse
aux valeurs mdianes de T et de rotation.
Lon commencera par la plus forte buse (8
mm), puis lon passera la plus petite (6
mm).
Il sera ainsi possible de dterminer la

valeur du diamtre de buse donnant les
meilleurs rsultats.
Lon poursuivra les tests en installant sur la

tte de travail la buse assurant les meilleurs
rsultats et en travaillant successivement
chacune des 3 valeurs de
temprature retenues.
La meilleure temprature tant dtermine,

la presse sera rgle avec le meilleur
couple buse * temprature et lon
pourra passer alors ltude de linfluence
de la vitesse de rotation : 3 tests successifs
ralis 24, 30 et 36 rpm.

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REALISATION PRATIQUE
Voir le protocole en annexe

A LA FIN DES TESTS
Reporter les informations recueillies dans le

cahier dexprience
Laisser dcanter pendant 24 heures les

productions dhuile dans les bouteilles2
affectes cet effet, sans les bouger
Mesurer les valeurs suivantes :

.
Masse dhuile brute (= masse des

bouteilles remplies moins masse des
bouteilles vides)
Hauteur de lhuile brute dans les

bouteilles, en cm, depuis la table
jusquau niveau sup. moins 1 cm (pour
lpaisseur du fond)
Hauteur du sdiment, idem
Aprs transvasement3 de lhuile

dcante, volume et masse dhuile
dcante
Calculer les indicateurs suivants:

.
Le taux de charge de lhuile sortie de

presse (hauteur de pieds dcants en 1
jour / hauteur totale de lhuile brute avec
pieds) * 100
La capacit horaire utile de la tte :

(3 *60) / dure du test en min., si cette
capacit est exprime sur matire 1re,
ou : (masse dhuile brute dcante)*60) /
(dure du test en min.), si la capacit est
exprime par rapport au produit obtenu
Le taux dextraction :
(masse dhuile brute extraite /3)*100
Interprter les rsultats des tests, et

dterminer en particulier :
2
Lhuile brute est transvase dans des bouteilles de verre propres, marques et bouches
ensuite ; elles ne sont remplies que dans leur partie cylindrique (pas dhuile dans le col)
le transvasement de lhuile dcante dans des bouteilles propres se fait dlicatement,
en passant par un entonnoir quip dun filtre caf en papier pralablement humect
dhuile et goutt au dessus dun autre rcipient ; ce filtre peut servir au maximum trois
lots dhuile provenant du mme test, pourvu que lon ait laiss lhuile sgoutter la fin du
lot
10

- Projet Arganier .
Les rglages assurant les meilleurs

rsultats pour chaque indicateur de
performance (voir ci-dessus)
Les rglages assurant la meilleure

qualit dhuile, instantanment et dans la
dure (6 mois de conservation
lobscurit par exemple)
En conclusion : comme dhabitude en

industrie, le meilleur rsultat pour
lentreprise est un compromis entre
diffrents objectifs (productivit, cots,
qualit)
Rsultats inconsistants : manque de rigueur Appliquer rigoureusement

dans lexcution du protocole opratoire,
notamment concernant les points suivants :
.
Utilisation damandons de qualit

htrogne (provenant de fruits de
diverses origines prsentant des
proprits variables)
Fonctionnement de la presse non

stabilis aprs dmarrage ou
changement des rglages
Manque de prcision dans les mesures
Confusion entre volume et masse dhuile
Non respect des consignes
le protocole
Utiliser un lot homogne

et de bonne qualit
Attendre que le fonction.t
de la presse soit stabilis
Travailler plus soigneus.t,
vrifier les instruments de
mesure
Relire le protocole
Taux dextraction gal ou suprieur 50%

Teneur en matire grasse du tourteau infrieure 12%
Qualit de lhuile satisfaisant aux attentes de lunit
Guide pratique de la transformation artisanale des plantes huile, MaeGret-Cta
Manuel n1 de Lextraction des huiles, Unifem-Unido
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- Projet Arganier -
PROTOCOLE DE DETERMINATION DES MEILLEURS REGLAGES DE

PRESSAGE (PRESSE KOMET)
1.
Prparation de la presse
Utilisation de la presse pendant 1 heure (chauffe de la tte de pression)
2.
Ralisation dun test unitaire
Lopration est conduite sur une seule tte la fois

Les paramtres dextraction sont fixs aux valeurs choisies:
.
Buse (6 ou 8 mm)
Temprature (75, 90 et 115C)
Vitesse de rotation (24, 30 et 36 rpm)
3 kg damandons sont pess exactement et rservs dans un bac plastique

ddi ; en outre, 200 g du mme lot sont prlevs et ensachs comme
tmoin matire premire
la trmie dalimentation est remplie de faon ce que le tas damandons

dpasse en hauteur le rebord de la trmie
le chronomtre est dclench quand le niveau des amandons atteint celui

du rebord de la trmie (remplissage arras)
immdiatement, le carter mtallique de rception de lhuile est install sous

4
la tte dans le rceptacle
lheure de dmarrage du test est note dans le cahier

La trmie est regarnie rgulirement avec les 3 kg damandons prpars
dans le bac plastique
Un chantillon de 5 cm de tourteau est collect toutes les 5 minutes, valu

au toucher, et est plac dans une soucoupe de faence
La temprature de lhuile est mesure sous la tte (laisser le bulbe du

thermomtre 30 dans le flux dhuile) et est note sur le tableau de report
des rsultats
Lorsquil ne reste plus passer que 0,5 1 kg damandons sur les 3 kg

prpars, verser le solde sur la trmie ; NB : il faut raliser ce dernier apport
avant que le stock damandons soit si rduit quil ne permette plus de remplir
une dernire fois la trmie, avec excs (voir ci-dessus)
Prendre le chronomtre et attendre que le niveau des amandons atteigne le

rebord de la trmie : arrter le chronomtre ce moment et retirer aussitt
le carter en inox de sous la tte
Prlever un dernier morceau de tourteau, lajouter aux autres chantillons

4
faire construire un bac mtallique, si possible en inox, qui sinscrive dans la section de
lauge de rception dhuile de la presse et sappuie sur les rebords suprieurs de celui-ci
de faon ce que le bac ne repose pas au fond de lauge
12

- Projet Arganier -
Lheure darrt du test est note dans le cahier, ainsi que la dure du test
Transvaser les produits prlevs dans les rcipients prvus :
3.
Huile : dans le verre gradu
Masse et volume nots dans le cahier
Lhuile est ensuite verse soigneusement dans une/des bouteilles

propres et sches, bouchantes, qui porteront une tiquette (date,
code)
Echantillons de tourteau : dans un sachet portant les indications du

test (date, code)
Poursuite des tests
Les rglages de la presse sont ensuite modifis selon les valeurs du second
test (T et vitesse de rotation)
Laisser travailler la presse dans ces nouvelles conditions pendant une

demi-heure avant de passer au test suivant
Celui-ci est ralis selon le mme protocole opratoire que prcdemment
4.
Exploitation des rsultats des tests
Reporter les informations recueillies dans le cahier dexprience

Laisser dcanter les productions dhuile dans les bouteilles affectes cet
5
effet pendant 24 heures, sans les bouger
Mesurer les valeurs suivantes :

.
Masse dhuile brute (= masse des bouteilles remplies moins masse

des bouteilles vides)
Hauteur de lhuile brute dans les bouteilles, en cm, depuis la table

jusquau niveau sup. moins 1 cm
Hauteur du sdiment, idem
Aprs transvasement6 de lhuile dcante, volume et masse dhuile

dcante
Lhuile brute est transvase dans des bouteilles de verre propres, marques et bouches
ensuite ; elles ne sont remplies que dans leur partie cylindrique (pas dhuile dans le col)
le transvasement de lhuile dcante dans des bouteilles propres se fait dlicatement,
en passant par un entonnoir quip dun filtre caf en papier pralablement humect
dhuile et goutt au dessus dun autre rcipient ; ce filtre peut servir au maximum trois
lots dhuile provenant du mme test, pourvu que lon ait laiss lhuile sgoutter plusieurs
minutes aprs filtration du lot prcdent
13

- Projet Arganier -
Calculer les indicateurs suivants:

.
Le taux de charge de lhuile sortie de presse (hauteur de pieds

dcants en 1 jour / hauteur totale de lhuile brute avec pieds) * 100
La capacit horaire utile de la tte :

(3 *60) / dure du test en min.,
si cette capacit est exprime sur matire 1re, ou : (masse dhuile
brute dcante)*60) / (dure du test en min.), si la capacit est
exprime par rapport au produit obtenu
Le taux dextraction :
(masse dhuile brute extraite /3)*100
Interprter les rsultats des tests, et dterminer en particulier :
5.
Les rglages assurant les meilleures performances pour chaque

indicateur de performance (voir ci-dessus)
Les rglages assurant la meilleure qualit dhuile, instantanment et

dans la dure (6 mois de conservation lobscurit par exemple)
En conclusion
Comme dhabitude en industrie, le meilleur rsultat pour lentreprise est un

compromis entre diffrents objectifs (productivit, cots, qualit). Il ny a donc pas de
solution optimale dans labsolu : tout dpend de la stratgie de lunit. La ralisation
de tests et la collecte de donnes de performances permettent aux responsables de
lunit dtablir leur dcision sur la base dinformations objectives et pas seulement
dimpressions ou dapproches volontaristes.
14

- Projet Arganier -
1. Rdacteur :
A. Rouzire
Entretien de
presse Komet
la
Machine en bon tat de Placer ci-dessous

marche, longvit accrue
illustration du sujet
une
(fiche n5)
3. Produit obtenu :
Machine en tat, complte

Stock de pices dusure
Coffrets de rangement des pices
des ttes (sur mesure, en bois)
Outils appropris
Huile et graisse, avec outils de graissage
Carnet de bord
5. Comptences requises : formation mcanique
Rception et mise en route :
Installer la machine sur un support

commode (hauteur de travail, rsistance
la charge, accessibilit, accs une
ligne lectrique de section suffisante,
possibilit dinstaller des fts au
dessous)
Vrifier le fonctionnement du moteur et

de lentranement A VIDE
Installer les ttes et les quiper de

buses larges ; faire tourner 30 minutes
une heure avec un lot damandons de
mauvaise qualit, ou encore un mlange
de tourteau et de boues de dcantation
(lhuile ainsi produite doit tre vendue
un savonnier) ; vrifier que la machine
fonctionne normalement.
Arrter la machine, dmonter les ttes,

procder au nettoyage et inspecter les
pices travaillantes soigneusement
(chercher les rayures, les traces de
frottement)
Faire procder au marquage7 des
Attention ne pas dgrader les pices ! Pour la vis, par exemple, ne surtout pas graver
/ poinonner sur un filet de vis ou en bout de vis ct sortie, mais appliquer le poinon sur
15

- Projet Arganier -
lments constituant les ttes : chaque

pice dtache doit tre affecte une
des 2 ttes de la presse et ne peut tre
monte que sur cette tte (marque au
marker indlbile : n1 ct moteur, n2
ct extrieur)
Protection des pices travaillantes de la

presse pour assurer leur longvit8 :
.
Quand elles sont dmontes, et aprs

nettoyage-schage, les pices de la tte
doivent tre ranges dans des coffrets
de bois construits spcialement cet
effet, aux dimensions des pices
Seules les pices affectes une tte

doivent tre montes sur cette tte
La matire premire entrant dans la tte

de pression doit tre exempte de
matires trangres, notamment les
matriaux durs et abrasifs (coques,
sable, pierres) et notamment les
mtaux. Le tri avant torrfaction et
lexamen des amandons grills est une
opration indispensable. Toute
intervention effectue dans le laboratoire
dextraction hors production dhuile
(mcanique, maonnerie ou autre) doit
tre suivi dun nettoyage complet des
locaux et dune inspection minutieuse de
la machine, notamment du circuit
intrieur suivi par la matire traite.
Maintenance courante de la presse :
Avant usage, vrification systmatique

de linstallation (vrifier le cble de
connexion, la prise murale, les niveaux
dhuile de bote et labsence de fuite au
dessous des joints)
Montage des ttes de pression avec les

pices correspondantes
Mise en chauffe, dmarrage vitesse

lente..
Monte en rgime (avec suivi de la

qualit du tourteau sortant)
En fin dutilisation, laisser la machine
laxe de connexion de la vis, une zone qui nintervient pas au niveau du dbit de matire
Les pices constituant la tte (vis, cage, fin de cage et buse de contre-pression ou
filire) sont trs onreuses : environ 15000 DH le set ; bien que ralises avec soin dans
des nuances dacier hors normes, elles ne sont pas prvues pour rsister aux chocs ou
aux frictions avec des objet raliss en mtaux durs
16

- Projet Arganier -
vider le maximum de matire

.
Dmonter aprs avoir laiss refroidir 15

minutes (utiliser des gants isolants si
ncessaire) et procder au nettoyage
Scher les pices (lutilisation deau de

rinage chaude facilite lvaporation)
avant de les ranger dans leur tui
Ne pas fermer celui-ci tant que la pice

nest pas parfaitement sche
Enregistrez les informations de la

journe sur le carnet de bord (cf. cidessous) de la machine et en particulier
les incidents / problmes rencontrs
Vrifiez sur le carnet si un entretien

priodique est prvu prochainement
Carnet de bord : chaque machine

existante correspond un carnet de bord
associ ; il est ouvert la rception de
lquipement et clos sa rforme ou
cession. Un carnet doit comporter les
rubriques suivantes :
Infos sur la machine reue :

.
Date dacquisition, date dinstallation

(par qui), descriptif des pices livres,
liste du kit dentretien
Relevs dinformations sur le

fonctionnement
Programme de maintenance et relev

des interventions ralises
Relever chaque opration ralise :

.
heures de dmarrage et darrt, dure
Cumul horaire
Oprateur
Quantits traites (amandons, huile)
Rglages de la machine
Date de la prochaine rvision priodique
Incidents, vnements concernant la

presse (remplacement de pices
dusure, par exemple)
Suivi du programme dentretien

priodique de la presse : selon les
spcifications du constructeur, faire
raliser par un technicien spcialis (agr
17

- Projet Arganier -
par le Projet ?)
Mauvaises performances :
.
mauvais rglage du fonctionnement
pices uses
matire premire de mauvaise qualit
Usure prmature des pices travaillantes :

.
La presse est rgle pour une pression

trop forte
Les amandons contiennent des matires

trangres abrasives
Le carter de la machine chauffe :

.
La presse est rgle pour une pression

trop forte
Il manque de lhuile (ou elle est use)
Procder au rglage ; si
sans effet, changer les
pice uses
Utiliser des amandons de
bonne qualit
Rduire
la
pression
(augmenter la vitesse ou
le diamtre de la buse)
Utiliser des amandons de
bonne qualit
Cf. Ci-dessus
Vrifier la lubrification
(niveau et qualit huile) ;
complter ou vidanger si
ncessaire
Longue vie des pices travaillantes

Usure simultane des diffrentes pices
Bruit mcanique normal de la presse en fonctionnement
Aspect normal de lhuile de bote lors des inspections et des vidanges
Manuel dutilisation de la presse livr avec la machine
18

- Projet Arganier -
1. Rdacteur :
A. Rouzire
Contrle qualit
(fiche n6)
3. Produit obtenu :
Produits de bonne qualit
Instruments de mesure :
.
Chronomtre
.
.
Thermomtre (plage de mesure -20 120C)

Verre gradu
Un cahier dexprience
Des ustensiles et fournitures
.
Seau de 20 litres
Couteau
Entonnoir
Bouteilles de verre propres
Sachets PE et markers
5. Comptences requises : formation au contrle qualit

Contrle approvisionnements
.
Contrle des quantits achetes : pese

des sacs avant entre au stockage
Identification
des
lots
achets :
tiquettes, stockage dans des cellules
donnes
Contrle de la qualit des fruits :

-
Dtermination de la rcolte
Siccit (arrachage pulpe)
Taux de matires trangres
Poids de 20 litres
Poids de 100 fruits
Rendement en noix : pese 200

fruits, dpulpage au couteau, pese
des 200 noix propres.
Taux
dextraction
:
(masse
damandons*100) / masse de fruits
19

- Projet Arganier -
Toutes ces infos sont reportes dans le cahier

de contrle qualit
Contrle production
.
Pese des sorties de stock de fruits et

vrification de la qualit du lot (et
comparaison avec infos collectes
lentre)
Vrification
du
taux
dextraction
damandons (et comparaison avec info
enregistre dans le cahier lentre)
Contrle qualit des amandons tris :

taux de matires trangres, taux de
casse, taux de grains hors type (colors,
moisis, pourris) et pourcentage de
grains de qualit requise
Contrle aprs torrfaction : couleur des

grains, homognit de la couleur
Contrle de lextraction : tat du tourteau

(sec, mou, friable) ; aspect de lhuile
(couleur, charge, odeur) ; temprature
de lhuile sortie cage de presse
Contrle du conditionnement : charge de

lhuile dcante avant filtration ; aspect
de lhuile filtre ; examen des bouteilles
et conteneurs aprs remplissage (niveau
de remplissage, bouchage, aspect de
ltiquetage souill par lhuile ?homognit des units dans le lot
Contrle
expditions : conformit du
chargement par rapport la commande
(quantit, nature et conditionnement)
Reporting et proposition damliorations

.
Toutes les observations mesurescontrles voqus ci-dessus sont

enregistres dans le cahier de contrle,
avec date et nom de lagent contrleur.
Les points identifis comme posant

problme font lobjet dune dclaration
aux responsables de lunit, de faon
provoquer une dmarche damlioration
Le contrleur est associ la rflexion

pour identifier, avec les oprateurs et les
responsables, une faon de faire
amliore.
20

- Projet Arganier -
Les contrles sont rares ou inexistants :

.
Il ny a pas de contrleur dsign
Dsigner un contrleur
Le contrleur dsign na pas le temps Le contrleur doit pouvoir

consacrer
un
temps
de faire les contrles
suffisant aux activits de
Les contrles ne dtectent pas les contrle
qualit
(20
problmes de qualit
heures / semaine)
Les recommandations damlioration ne Le contrleur est sous la
sont pas suivies deffet
hirarchie
directe
du
directeur et pas sous celle
des chefs des services
objets de contrle
.
La qualit des produits samliore en moyenne et fluctue moins

Moins de problmes dordre qualitatif ou commercial sont reports
Lensemble des agents travaillant dans lunit comprend la ncessit du
contrle qualit interne et sapproprie la dmarche son niveau
Le contrle qualit
La qualit en IA
21

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Programme dAppui l'amlioration de la situation de l'emploi de la femme rurale et gestion

durable de l'Arganeraie dans le Sud-Ouest du Maroc

Programme dAppui l'amlioration de la situation de l'emploi de la femme rurale et gestion

Organisation des fiches

Nom de la technologie / de lopration unitaire

Domaines couverts par la version 0

Schage et stockage des fruits darganier

Programme dAppui l'amlioration de la situation de l'emploi de la femme rurale et gestion

Date rvision : 14/10/04

Fruits darganier de bonne

Placer ci-dessous une

4. Matriels, fournitures et ingrdients requis :

Aire de schage propre (terre battue, ciment)

Magasin de stockage adapt quip de cellules

Fruits murs et propres

Sacs PP, bches, balai cantonnier, brouette, pelle grains

5. Comptences requises : gestion matire

7. Description dtaille du processus :

Schage pendant 4 semaines au soleil sur

Placer ici un plan de

Stockage en vrac dans une cellule de

Pese et enregistrement des entres et

Vrification rgulire de la qualit du stock

Faible rendement en amandons et huile :

Fruits moisis, difficiles dpulper, donnant

Fuites / reprises deau en stockage

Huile acide, mauvais got : fruits trop

Rcolter des fruits murs

Prime reue la commercialisation des fruits

10. Pour en savoir plus :

Manuel FAO des techniques post-rcolte

Programme dAppui l'amlioration de la situation de l'emploi de la femme rurale et gestion

Date rvision : 14/10/04

Noix dargane de bonne

Placer ci-dessous une

4. Matriels, fournitures et ingrdients requis :

Dpulpeur mcanique motoris en tat,

Tri des noix : 536 minutes

Vrifier ltat de la machine (espace de tte

Approvisionner latelier en fruits secs de

Alimenter la machine un dbit rgulier

Placer un sparateur entre la zone de chute

Arrter la machine pour rcuprer les

Recycler les fruits partiellement ou non

Stocker les pulpes dans la cellule ad hoc

Utiliser des fruits secs

Fruits insuffisamment secs

Dbit dalimentation trop fort

Rendement de dpulpage insuffisant :

Programme dAppui l'amlioration de la situation de l'emploi de la femme rurale et gestion

mmes causes que ci- dessus

Accidents corporels : scurits dposes,

Conditions de travail pnibles pour

local inadapt (ventilation)

machines mal dispose par rapport la

Idem que ci-dessus

Rendement de transformation suprieur 60 %

Programme dAppui l'amlioration de la situation de l'emploi de la femme rurale et gestion

Date rvision : 14/10/04

Placer ci-dessous une

4. Matriels, fournitures et ingrdients requis :

Torrfacteur tambour en inox

Tri des amandons :