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    IL- CELULAS DE TRABAJO. 2.1.-Teenologia de Grupos. Exist dos sistemas tradicionales para In produccign de piezas, los cuales cuentan con caracterstiasblendefinida y conocidas pars las personas relacionadas con producsin. El primer sistema “En Kina fue desarollado a. principios de este siglo para producireficientemente un volumen de piezis iguiles actulmente se utiliza en la fabricacion de autos, televisores, computadoras, étc, - Por otra parte tenemos el sistema funcional, (por proctso) el cual surgié a pani de ta necesdad de fabricar una alta necesidad de piezas, con volumen ‘relativamente bajo. La caracteristica principal de los nombres de estos dos sistemas fe que las méquinas se lcalizan de In misma maners que la requerida para cnsamblar la pieza, yen el segundo as maquinas se agrupan por especilidad [La necesidad de contar con un sistema que tuviera las ventajas de Ia produccién en linea din perder la versatiidad del sistema funcional, hizo que varios srupos de ingenieros desarollaran nuevas ideas sobre la localizacin o ubicacién de las méquinas y la administracién de 1a produccién més eficiente, lo cual hoy se conoce como TECNOLOGIA DE GRUPOS. La idea principal del grupo tecnol6gico aparece en el trabajo presentado por: S.P. Mirofanov, en la Universidad de Leningrado (Ex URSS). Su autor tenia el proposito de aumentar los tiempos de ‘maquinado, en dicho trabajo se mostré que se pueden obtener ahorros de tiempo’ de preparacién de maquinaria, aumento en la capacidad de la misma y disminucién en 1 costo de herramientas si se procesan partes similares de la misma miquina de herramientas, aprovechando la misma preparacin. sama de prodvciin por grpon tenolgioe apace came onsecencia l tata de tne harosy vents del produccié en ine, ena fabvicacin de muchas peas irene. Se fandaent en es siuents pica Las piezas fabricadas dentro de una fabrica - taller tiene formas, materiales -y especificaciones tales, que pueden ser calificadas en unas pocas categorias, ~ Se puede ullizar esa sind enue pies aa formar un grupo de rabgins qu pueden spovshar ei peers. por ag pte, dine damento ea as maui eran, . Loe praise hoot oben lid gifostgenogcs rena una conbinsib de inmoveconesadminisraivas qu en corn son macho més esas qe ualquer oa anova ens wimisstcin de roduc, dxde (apc en que ini ema de roduc en ni Al hacer cambio dl ito lon assema de grips enolase enevenman vent en ot, siete fictore A) Disb de plans. B) Conto epodusin. (© Contenido de ab D) Ahir econtmicot Alcanzar 0 lograr Ia calidad es raramente un proceso sencillo, Muchos diferentes enfoques pueden ser tomados, y depende de cada organizaci6n encontrar 1 més apropiado, Hay modelos generales disponibles para aqullas compatias que ‘buscan mejorar su calidad, incluyendo aquellos modelos desaollados por WEEDeming y JMJuran. También se encuentra disponible una gran variedad de ‘téenicas,herramientas, y metodologias que abarcan los campos de Ia administracion 1 de Ia ingeniesia industria 2.2 {Qué son las células de Trabajo? Las eélulas de trabajo ayudan a incorporar la calidad dentro de un producto, ‘Afectan o influyen en Is supervisién, el aprendizaje organizacional, los costos, el inventario, la enega 0 distnbucion, ta fexibilidad, y Ja cootdinacién, También ‘omentan el trabajo en equipo, y proporcionan una oportunidad para los procesos de reingenieri. vos Para el no iniiado, as eétulas de trabajo aparcntan o-parccen scr sencillas, Sin ‘embargo, a un nivel mis profundo © avanzado constituyen” sistemas bio-socio- téenicos altamente sofisticados. Su operacién depende de sutles e ingeniosas interacciones de personas con personas, y de personas con tecnologia. Las células de trabajo son pequetias unidades auténomas o auto-suicientes ‘que incluyen varias méquinas w operaciones, Su equipo y su personal estin ‘ordenados en una compacta manera secuencial. Las eélulas de trabajo generalmente incluyen de 2 @ 10 peisonas y de 2 10 operaciones. Fecutan todas o la mayoria de Jas operaciones necesarias para terminar ya sea un producto o uns seeuencia mayor de produccién, Las principeles limitaciones al intentar introducir la ideologia en una ‘empresa que produce gran variedad de partes 0 productos, son ls siguientes: 1+ Se necesita una inversién inmediata para comprar las méquinas- herramientas extras, que se requieren para que los grupos funcionen independientementey con Ia efisiencia requeride 2 Bs comin que no se logre en los primeros intentos una asignacién ‘completa de las partes manufacturadas a las familias adecuadas, 3~ Alo tener las partes bien clasificadas, el grupo dé maquinas al que se ha asignado no podré hacer la totalidad de las operaciones qué requieren algunas de las partes. ° 4Es necesario tener una codificacién de las partes, para lograr el control deseado. 7 5. Resins l cambio por parte eos empleo, (6.Falta de adecuacién al nuevo equipo. . “No se oben el compromise dea diescin '-Propramas de capaci nadecuados. 9. Subestimar al empleado, 10.~Auditores externos inadecuados, 2.3-Clasificacién.- Podemos clasficara las células por su variedad de productos y procesos. Este sistema de clasificacin utiliza el concepto de enfoque de gperacién o operacional En la mayoria de las empresas, nos organizamos alrededor,de, 6 enfocéndonos en productos o procesos. La Figura 3 muestra como varios tiposede eélulas encajen dentro de la orientacién producto- proceso. Las clasifcaciones de la célula son las siguientes: Naimere de Procesor Ate ‘Nimaze de Produce /Nimaro de Paces Enfoque Figure 3. Eafoque de Células de Trabajo ‘lane del Proceso de Produc, Tedicada Esta es una eélulas de trabajo que produce un solo producto, pposiblemente son minimas variaciones, tales como la febricacién de neumaticos. ‘Tiene miltiples procesos secuenciales. Las eélulas dedicadas tienen un alto grado de cenfoque de product. . Grupo de Tecnologia (GT). Las células de grupo de tecnologia producen una familia de productos relacionados, Tienen procesos similares, pero no idénticos. ‘Algunos ejemplos incuyen el mecanizado de flechas y cl mqntaje de productos con ‘muchas partes comunes, como un ejemplo de lo antes mencibnado se encuentra el ‘montaje de circuitos a tarjetas clectrénicos. Las eélulas de grupo de tecnologia tienen un moderado grado de enfoque de producto. Funcional- Estas células tienen un solo tipo de jroceso, tal y como el ‘waamiento térmico, Operan en una amplia varedad de productos no relacionados, Las célulasfuncionales tienen un alto grado de enfoque de proceso Proyecto Estas, eélulas producen una amplia variedad de productos. no ‘relacionados uilizando milplee procesos. Un pequeto taller de tome y troquclado s efectivamente, una eélula de tabajo de proyecto. Las eélulas de proyecto no tienen enfoque de producto ni enfoque de proceso, 2.3.1- :Céma Calidad Total? Las células de trabajo afectan Ia calidad en varias frecuentes ¢ ingeniosas ‘maneras. Afectan al aspect social y al aspecto tecnolégico de la produccién, Estos efectos incluyen 6 Células de Trahajo Conducen a Ia Bb [Enfoque Clicate/Producto Las eélulas de trabajo més exitosas se enfocen en Tos clientes o en los productos en lugar de en los procesos. Esto proporciona metas mis altas y un enfoque mis agudo en dichas metas. Dirige actividades hacia las cosas que son de mayor importancia para el cliente. Integracién de Proceso.- La mayoria de las difcilades en los procesos no provienen de las actuales operaciones de valor agregado. Ryoviengn de ls interfaces «que se encuentran entre los events de valor agsepado. Estas interfaces inclayen la transportacién y el almacenaje de los productos, las pausas en'l regis 0 caélogo 4e os mismos, yelconocimiento inadecuado 0 insuficiente del jrabeju “vio abe” y el trabajo “i abajo” Por ejemplo, un centro de mecanizado no puede mantener tlerancia en una pieza fundida en particular. El verdadero problema, sn embargo, nose encuentra en cl centro de mecanizado. Al contraro, se encuentra en Ta fundicién, donde une alana central ests causando que le peza funda varie. Pequetios Lotes.-LLos pequeis ltes mejoran la calidad limitando los efectos de una desviacin de Ia calidad. Por ejemplo, cusndo algo sucede mal, una eétula de trabajo puede producir 10 productos defectuosos, en lugar de 100 0 1000, ‘Trabajo en Equipo.- Los pequefios grupos de personas trabajando juntas pueden formar equipos altamente efectivos. Las células de trabajo encajan muy bien dentro de este concepto. Proporcionan un enfoque para las metas del equipo, Tocalizan o ubican al equipo en una cercana proximidad (estrecha relacin entre los ‘miembros), incrementan la duracin del trabajo y de laresponsebilidad, Ripida Retroalimentaciin.- 1. cercana provimidad y los pequetios Totes intemos en células de trabajo bien disefadas significan que los problemas salen a floteo salen a la superficie mis répidamente. En consecuencia, los problemas son comunicados con mayor rapidez a aquellas personas que tienen control sobre ellos, Con frecuencia la persona que descubre un defecto es quien‘realmente ha producido dicho defecto. Los acuerdos o planes de una célula de’ trabajo fomentan Ia auto- ccomeccién, en lugar del enfoque de vigilancia o superyision guay comin en los ‘acuerdos o planes convencionles 2.4- Diseiio de las Células. me ‘Método de Planeacién Micro - Espacial. [BI sistema de planeacién micro-espacial organi’ el disefio de faciidad alrededor de los nveles de detalle. Estos niveles se clasifican desde lo mas general, Jocaizacin del sitio, hasta el més detallado proyecto de Ia estacion de trabajo. El ise de las eélulas de trabajo tiene Iugar en el micro, o cusrto nivel. La planeacién de una célula de trabajo require de cinco tareas principales. En la planeaciéa micro- spacial, cada taea tiene su comespondiente diagrama de procedimiento que le dice al disefador ol equipo cémo hacerlo, Las tareas son: 1.-Analizary seleccionar productos; 4 -Diseiar las disposiciones o planes dela célul; y 5.Selecciona I opeién de lacélula. 2.4.1- Seleccién de productos. La seleccin de productos es la primera y la més importante trea para el diseto de una célula de trabajo. Todas las ouas decisiones de disetoproceden de esta tarea, La seleccién de productos determina el enfogue Ye ta eétula, En Ia mayora de las siuaciones, deberis esfrzarte por us grupo de products similares «ue ullicenprocesosysecuencas similares, Tres métodos sstenestaselecién: Registro en Diagrama/Agrupamiento Intuitive,; Con este método, una persona © equipo exprimentado examine los products, gneralmcte a través de 1mediosvsuales. El epsto del proceso en un diagrama e también ti, Este es un sméiodo muy rpido y es idéneo para situaciones sencilla, Produccién Procede del Analisis (Production Flow Analysis: PFA)~ El rétodo PFA utliza rues y proceso generals, Con hojas de edlvlo, ans de computador, o métodos manusles, agrupamos Is partes qu tienen ruta similares. ELPFA es un poderos yripido método cuando los procesos son coherents. Codlificacién y Clasificacton.- Este método asocia un nimero de cédigo con cada producto y/o proceso. El nimero de e6digo contiene informacion de las caracteristcas 0 rasgos distintivs del producto o de los métodos del proceso. Ustirando un adminietrdar de una base de datos, seleccionamos y establecemos varias combinaciones de eédigos. La “codificacién y clasficecin”trabaj bien ain ‘euando 1a mezcla del producto incluye miles de aticulos. Maneja y controla complejos productos y procesos % 2.4.2- Diseno del Proceso. I diel rede det proceso con recencin trae sgifaivas moras en la produsividad.Asegara qu el raceso se jst oe adapt al fama de apt etn fla de uabjo.Obtgn aun examen 0 revision epca de tio, tamato, ‘acomodo, y capacidad del equipo. Elimina muchos elementos gel proceso que no ‘agregan valor, . Es un ejemplo tiico de los proceimientos de Ia tara encontrado en la planeacién micro-espacial Primero, seleecionamos un proseso preliminar y el equipo au &te seguir, Fs slesin preimiar debe regisieren wi diagrama de proceso con su comespndinte ist dl equipo. Segundo, refiamos el proceso, Losin elementos que no agegan valor para elimina. Explra ors opciones para Ia escla del equipo, La escla del proceso es uh panto partularment importante cuando se ace a ansici6n de un plan espacial funciona no eeu. E Disefio del proceso requiere estimaciones de los tiempos de organizacion ‘del equipo, del proceso y por persona. Disparidades entre el tiempo por persona y el ticmpo de méquina pueden generar signifcativos incrementos de productividad, (Cuando dicha disparidad es significante importante, los miembros del equipo pueden cargar una maquing, y luego moversea otro proceso mientras opera o tabaja la méquina. Mientras més dure el tempo del proceso, mis veatajoso se vuelve Los tiempos por persona, del equipo y del proceso pueden coincidir en situaciones en las cusles un proceso requiera asistencia constant. Esto también puede ocurrir cuando ciclos muy cortos impiden la posibilidad de que un miembro de un equipo se mueva a otra operacién, 2.4.3- Planeacién de la Infraestructura de Ia Célula, {Los elementos de inftaestucturasoportano respaldan el proceso sin tocar i

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