Alvenaria Estrutural

Caractersticas
A alvenaria estrutural um processo construtivo em que a estrutura e a vedao do edifcio
so executadas simultaneamente. O sistema dispensa o uso de pilares e vigas, ficando a
cargo dos blocos estruturais a funo portante da estrutura. Neste sistema, a parede no
tem apenas a funo de vedao (dividir ambientes); ela desempenha tambm o papel de
estrutura da edificao. Esta soluo permite construir desde simples muros, residncias e
edifcios de diversas alturas at hipermercados e indstrias.

Principais caractersticas da alvenaria estrutural com blocos de

concreto

Sistema construtivo de fcil execuo

Permite envolver a mo de obra local e ampliar as unidades depois de prontas

Oferece significativa reduo de custos, pois reduz o uso de armaduras e frmas e utiliza
processos racionalizados

Propicia obras limpas, rpidas e extremamente seguras

O bloco de concreto, em comparao com outros artefatos, tem preciso dimensional e a

possibilidade de oferecer vrias faixas de resistncia para diferentes tipologias de obra

Casa trrea (curitiba/PR)

Edifcios de 4 pavimentos (Goinia/GO)

Edifcio de 18 pavimentos (So Paulo/SP)

Estabelecimento comercial Parksul (Matias

Barbosa/MG)

Tipos de alvenaria estrutural

Vantagens
Fotos: Chico Rivers
Os princpios de racionalizao, industrializao, qualidade e economia - tpicos da alvenaria
estrutural com bloco de concreto - tm mostrado que o sistema bastante adequado
realidade brasileira atual. A tecnologia permite significativa reduo de custos devido
grande racionalizao de processos, propiciando obras limpas, rpidas e extremamente
seguras.
Os aspectos tcnicos e econmicos mais importantes do sistema so:
1. Facilidade de controle - O sistema possui normas tcnicas da ABNT para projeto,
materiais e execuo, que contemplam claramente os requisitos e critrios para o bom
desempenho do sistema.
2. Tcnica executiva simplificada - Utiliza blocos modulares e diversos equipamentos
adaptados para tornar a execuo mais fcil, prtica e produtiva.

Facilidade de execuo e de controle

3. Facilidade de treinamento e profissionalizao - As etapas de execuo so
similares s da tcnica tradicional de execuo de paredes, permitindo que a mo de obra
assimile rapidamente as boas prticas construtivas.
4. Reduo do volume de revestimento (argamassa) - Resultado obtido devido
uniformidade e regularidade geomtrica.

Reduo de custos com revestimento

5. Assentamento de revestimento cermico direto sobre a alvenaria - Possibilidade
criada com o uso de blocos de concreto de qualidade e controle na execuo da alvenaria.

6. Reduo do desperdcio - Economia que resulta da integrao da alvenaria estrutural a

outros subsistemas. As instalaes eltricas e hidrulicas, por exemplo, podem ser
embutidas nos vazios dos blocos, sem rasgos ou aberturas para a execuo. Como as
instalaes so realizadas simultaneamente com a elevao das paredes, elimina-se a
possibilidade de improvisaes que encarecem a construo.

7. Otimizao da mo de obra - No so necessrios carpinteiros e armadores para

execuo de pilares e vigas. As barras de ao so colocadas pelos prprios pedreiros.

A alvenaria estrutural um processo construtivo consolidado, que pode ser utilizado em

qualquer tipo de empreendimento com grande economia. Porm, para ter o sucesso
desejado em um empreendimento, necessrio atentar para algumas recomendaes, que
vo da concepo do projeto at a entrega do empreendimento ao cliente, passando pelo
planejamento e execuo da obra.

Indicadores
Alguns indicadores podem ser utilizados para balizar as decises e o gerenciamento de um
empreendimento em alvenaria estrutural, e tambm medir o nvel de racionalizao do
processo. Um deles a produtividade, que tem como principal funo integrar um sistema
de informaes que permita amparar decises futuras. Essa informao importante nas
fases de projeto e planejamento do empreendimento, mas fundamental mesmo na fase de
produo, permitindo um adequado gerenciamento das equipes, atividades e cronograma de
obra.
O indicador de produtividade permite ao empreendedor analisar tendncias, desenvolver
aes de motivao, conscientizao e sensibilizao da mo de obra, aperfeioar ou
desenvolver os mtodos construtivos e prever o consumo de mo de obra e a durao dos
servios.
As informaes para clculo e anlise da produtividade podem ser obtidas atravs de
observao contnua das equipes, informaes fornecidas pelos encarregados e dados da
folha de pagamento. A produtividade pode ser expressa por perodos, podendo ser diria,
cumulativa, potencial, por ciclo etc.
A produtividade na alvenaria estrutural expressa por m x homem / dia ou m/
dia, onde se mede a quantidade de trabalho realizada por um homem ou por uma equipe em
um perodo de tempo. Dessa forma, por exemplo, um operrio com produtividade de 8 m x
homem / dia significa que um homem executa 8 m em um dia.

Outra forma de expressar a produtividade atravs da Razo Unitria de Produo (RUP),

que dada por:
RUP = Hh
Qs
Onde:
Hh = homens-hora da equipe disponveis para o
trabalho
Qs = quantidade de servio lquida
Fonte: Prof. Dr. Ubiraci Espinelli

No caso da alvenaria estrutural, a RUP dada por Hh/m, o que significa a quantidade de
homens-hora necessria para a realizao de um m de alvenaria. Assim, uma RUP de 3,5
significa que so necessrias 3,5 homem-horas para a realizao de 1 m de alvenaria.
Portanto, quanto mais alta a RUP, pior a produtividade da equipe, ou seja, so necessrias
mais horas-homem para executar determinado servio.
Diversos fatores podem gerar a variao da RUP, sendo que o gerente da obra deve estar
atento a eles:
Fatores ligados ao contexto:

Condies meteorolgicas

Formao e tamanho da equipe

Motivao do pessoal

Forma de pagamento

Tipo de equipamento de transporte etc.

Fatores ligados a anormalidades:

Chuva torrencial

Falta de material

Falta de instruo

Falta de equipamento

Falta de frente de trabalho etc.

Assim, de extrema importncia analisar continuamente as variaes da RUP, de forma que
se possa identificar e eliminar possveis "gargalos" na produo.
O grfico a seguir apresenta um exemplo de acompanhamento de produtividade:

Anlise de viabilidade
Comparar custos na construo civil uma tarefa difcil. Temos os mais diferentes tipos de
obras quanto a tamanho, padro de acabamento e velocidade de construo. A anlise de
viabilidade de empreendimentos depende de diversos fatores, como mostra a tabela a
seguir:
Item

O que deve ser considerado

Terreno

O custo do terreno e os custos de possveis intervenes mediante sua

condio (corte e aterro, muros de arrimo, fundaes reforadas etc.)

Tipologia

Nmero de unidades, de torres, de pavimentos, de unidades por

pavimento, rea til, rea do pavimento, rea do empreendimento,
reas comuns etc.

Prazo de

Quanto menor o prazo de entrega, maiores sero os custos devidos

execuo

adoo de prticas que visam acelerar o processo construtivo,

incluindo, por exemplo, a contratao de mais mo de obra, utilizao
de equipamentos de maior custo e materiais com mais tecnologia.

Produtividade

Ela determina os prazos de compra e entrega de materiais e, no caso

da alvenaria estrutural, est diretamente ligada remunerao da
equipe.

Item

O que deve ser considerado

Custos diretos

Materiais: alm dos insumos bsicos, conta muito o padro de

acabamento do imvel.
Equipamentos: h diversas opes e custos bem variados. Em geral,
os equipamentos que mais impactam no custo so os de transporte
vertical e horizontal, corte de blocos, preparao / mistura de
argamassa e graute e aqueles utilizados para fabricao de elementos
pr-moldados em canteiro. Para garantir o melhor custo x benefcio,
necessrio avaliar quais so as melhores opes para cada
empreendimento.
Mo de obra: h uma grande diferena entre os custos com mo de
obra prpria e a contratao de empreiteiros. Alguns itens devem ser
levados em conta: salrios e benefcios, gratificaes, impostos,
despesas com transporte e alimentao, dias parados, treinamentos,
custos de recrutamento etc. Outro fator o rateio das despesas com
profissionais que atendem a mais de uma obra, como ocorre com os
engenheiros.
Despesas administrativas: devem ser considerados os custos com
pessoal administrativo, instalaes provisrias e canteiro, consumos
de gua, luz, impostos, elementos de segurana (EPI, bandejas, telas
etc.), entre outros. Neste ltimo item, a alvenaria leva bastante
vantagem, pois a obra j sobe com o fechamento lateral

Custos indiretos

Custos com bonificao / lucro e custos relativos ao escritrio central

(BDI)

da construtora (principalmente em obras mais lentas).

Marketing e

Custos com divulgao, estande de vendas e apartamentos decorados.

comercializao
Manuteno

As despesas posteriores entrega da obra podem ser significativas. s

vezes, um material mais barato que diminuiu o custo da obra gera
defeitos e manutenes onerosas construtora. Dados mdios dessa
natureza apresentam valores de 1% a 3% do valor da obra. A
alvenaria estrutural apresenta custos 50% inferiores ao processo
convencional devido ao menor nmero de interfaces de materiais

Conhea algumas ferramentas que podem ajud-lo na anlise de viabilidade de

empreendimentos em alvenaria estrutural:

Anlise de viabilidade do sistema

Consiste num oramento simplificado para uma anlise bsica da viabilidade de
empreendimentos. A planilha permite o clculo para at trs tipologias diferentes no mesmo
empreendimento. Consulte tambm o manual de utilizao. Acesse:
Planilha de Anlise de Viabilidade do Sistema
Manual de utilizao da planilha

Casa 1.0

Apresenta o modelo de oramento para a Casa 1.0 (modelo 1), prottipo para habitao de
interesse social. Ao utilizar a tabela, deve-se conferir e alterar os valores, de acordo com as
condies e preos da regio considerada. Acesse:
Casa 1.0 - Projeto e Planilha de Oramento

Projeto estrutural
Algumas recomendaes gerais, referentes estrutura, podem facilitar a tomada de deciso
em relao ao empreendimento. Elas valem para todos os projetos (no somente o
estrutural) e tambm para a execuo da obra. So elas:

No combinar em um mesmo pavimento pilares e paredes de concreto com paredes de

alvenaria estrutural, inclusive em pavimentos de transio.

Devido ao efeito arco, estruturas de transio em edifcios de alvenaria estrutural no so

to onerosas quanto estruturas de transio em edifcios de concreto, com viabilizao
comprovada de edifcios de vrios andares com pavimentos inferiores (subsolo, pilotis,
mezanino etc.) em concreto e pavimentos superiores em alvenaria estrutural.

falsa a crena de que em edifcios com estrutura de transio h uma liberdade total para
a locao dos pilares dessas estruturas, facilitando, sobretudo, a disposio de vagas de
garagem. Na realidade, essa liberdade limitada pela necessidade, entre outras, de disporse um pilar em praticamente cada encontro de paredes estruturais dos pavimentos
superiores.

Tambm por causa do efeito arco, a fundao em viga baldrame apoiada em estacas no
to onerosa quanto se possa esperar, primeira vista.

Como regra geral, deve-se prover juntas de controle em edifcios com dimenso em planta
superior a 20 m e juntas de dilatao em edifcios com mais de 30 m.

Deve-se detalhar armaduras construtivas em encontros de paredes, extremidades de

paredes, bordas de porta, janela e vos, e poos de elevador.

Ateno: no utilizar estribos horizontais nos encontros de paredes.

Verificar (no sentido do clculo estrutural) vergas e contra-vergas.

Detalhar o comprimento mnimo de um bloco para apoio de vergas e contra-vergas; verificar
a extenso de apoio necessria em casos especiais.

Detalhar cintas intermedirias, ao nvel da contra-verga, nas paredes externas, com

comprimento igual ou superior a 6 m.

Atentar para o efeito arco em paredes sobre apoios discretos (vigas baldrame ou vigas em
estruturas de transio).

Lajes
Alm da laje macia, recomenda-se o uso de lajes nervuradas que promovam uma aderncia
adequada entre o concreto pr-fabricado e o concreto moldado no local, o intertravamento
transversal entre nervuras e, para edifcios sensveis ao do vento, o comportamento de
diafragma rgido. Como ilustrao, destaca-se que a tradicional laje volterrana no atende a
esses requisitos e que a moderna laje alveolar pode exigir providncias especficas para
comportar-se como diafragma rgido. Recomenda-se, de modo enftico, a laje nervurada
treliada, se possvel, bidirecional, para uma distribuio de carga mais uniforme nas
paredes.

Soltar (junta horizontal) e limitar as dimenses dos painis (junta vertical) da laje de
coberta, como forma de minimizar a transmisso dos efeitos de suas deformaes
volumtricas para a alvenaria estrutural.

Limitar a rotao de elementos que se apoiam na alvenaria estrutural, particularmente,

lajes.

Fundao
Em princpio, a fundao em radier de concreto (em geral, no protendido, salvo em casos
especiais de solos muito desfavorveis, p.e. solo colapsvel) a fundao direta mais
adequada para a alvenaria estrutural. Como regra geral, a fundao direta em sapata corrida
pode ser usada para presses admissveis do solo no inferiores a 100kPa e vos entre
paredes estruturais no superiores a 5 m.

Ter-se em mente que um edifcio em alvenaria estrutural mais rgido que um edifcio em
concreto armado, implicando em uma menor sensibilidade ao do vento, e, em
contrapartida, uma maior sensibilidade a deformaes impostas (recalques diferenciais, por
exemplo).

Recomenda-se a verificao de recalques para fundaes diretas, particularmente em

sapatas corridas, ou estrutura de transio sobre fundao direta.

Projeto arquitetnico

Ao iniciar um projeto de arquitetura em alvenaria estrutural, o arquiteto deve atentar para

os procedimentos que o sistema exige. O projeto arquitetnico deve ser desenvolvido desde
o estudo de viabilidade levando-se em considerao o princpio dos "painis" e a modulao
da famlia de blocos previamente escolhida. Desta forma, o arquiteto desenvolve suas ideias
e o programa de projeto definido com o cliente, j oferecendo solues beneficiadas pelo
potencial do sistema construtivo e no avanando alm de suas limitaes.
Restries estruturais impostas ao projeto
Nmero de pavimentos

Deve-se avaliar o nmero possvel de pavimentos a

ser alcanado com os materiais disponveis no
mercado.

Arranjo espacial das paredes e

O partido arquitetnico deve procurar um equilbrio na

necessidade de amarrao

distribuio das paredes resistentes por toda a rea

entre elas

da planta, evitando a concentrao das cargas em

uma determinada regio do edifcio. importante
obter estabilidade do edifcio em todas as direes.

Limitaes quanto ao emprego

Esta transio muitas vezes concebida como uma

de estrutura de transio para

estrutura muito pesada, que onera e inviabiliza o uso

estruturas em pilotis no trreo

da alvenaria estrutural.

ou subsolo
Impossibilidade de remoo

Ela limita a flexibilidade funcional dos ambientes,

de paredes

porm, pode ser resolvida se algumas paredes forem

previamente classificadas como possveis de serem
eliminadas

Aspectos e definies que devem ser considerados nos projetos de arquitetura de

alvenaria estrutural:

A utilizao da alvenaria estrutural deve ser pensada tambm com a utilizao de

componentes pr-fabricados ainda na fase de projeto

A alvenaria impe o uso de um projeto adequado, modulao e racionalizao

O projeto deve atentar principalmente para integrao de lajes e paredes

Deve-se pensar previamente nas possibilidades de amarrao e travamento das paredes e

na locao das aberturas (portas e janelas)
Fundamentos do projeto de arquitetura:

Verificar as condicionantes dos projetos

Evitar a concentrao de cargas em um determinado ponto da planta, objetivando a mxima

simetria

Compatibilizar com os projetos complementares (estrutural e de instalaes)

Para a passagem de tubulaes, utilizar as paredes de vedao e aberturas tipo shaft

Apresentar detalhes construtivos de forma clara e objetiva, adotando escalas maiores de

desenho
Alm disso, projetos em alvenaria estrutural devem possibilitar uma obra racionalizada,
evitando desperdcios e problemas futuros. Para isso, os arquitetos podem considerar
algumas premissas na hora de projetar, facilitando a compreenso do projeto na obra.

Blocos de concreto

Utilizar o menor nmero de componentes de uma famlia de blocos.

Fornecedores

Utilizar materiais fceis de encontrar no mercado e evitar o fornecedor nico.

Modulao

Empregar tamanho e configuraes padro.

Praticidade

Usar materiais e componentes simples, fceis de serem aplicados.

Juntas

Levar em conta a existncia de juntas entre os componentes

Curvas

Facilitar o controle de prumo, nvel e esquadro, evitando projetar ngulos,

inclinaes e superfcies curvas.

Shafts

Utilizar shafts e observar as passagens de dutos evitando rasgos nas

paredes.

Instalaes

Utilizar, sempre que possvel, tubulaes aparentes

Desenhos

O projeto deve apresentar desenhos de primeira fiada e elevaes de todas

complementares

as paredes

Volumes

Evitar, a todo custo, a arquitetura tipo "caixo", que alm de esteticamente

desfavorvel, induz ao uso de paredes mais longas, o que acentua os efeitos
desfavorveis das deformaes volumtricas

Pensando na hora de executar a obra

Outros elementos de projeto

Distribuio de

Utilizar plantas flexveis, mantendo sempre algumas paredes estruturais

paredes resistentes

internas, o que, quando comparado ausncia total de paredes estruturais

internas, corresponde a uma menor resistncia da parede (bloco, graute e
argamassa), menor altura da laje (menor vo), facilitando, inclusive, a
utilizao do bloco J (menor espessura do revestimento de fachada),
melhor distribuio de carga na fundao e menor risco de colapso
progressivo

Vos

Evitar aberturas muito prximas entre si (janelas, portas e vos). Por

exemplo: menos de 59 cm - bloco (29 cm) + junta vertical (1 cm) + bloco
(29 cm).

Pr-fabricados

Utilizar o concreto pr-fabricado em vez do concreto moldado no local,

devido compatibilidade de preciso dimensional entre a alvenaria estrutural
com blocos de concreto e o concreto pr-fabricado. O que tambm reduz a
interferncia entre as etapas de execuo da alvenaria estrutural e
montagem do concreto pr-moldado. Os principais elementos pr-fabricados
utilizados em obras de alvenaria estrutural so as lajes, escadas, vergas,
contra-vergas e contra-marcos.

Durante a fase de projeto, outros elementos devem ser considerados visando a

produtividade de execuo. So eles:
Lajes
Alguns tipos de lajes podem ser adotadas no sistema de alvenaria estrutural e cabe aos
projetistas escolher a melhor opo para cada empreendimento. A seguir, um breve
descritivo de cada um deles:
Lajes macias, concretadas in loco apresentam grande rigidez horizontal e baixa
rotao nos apoios, mas necessitam de muitas
frmas e escoramentos e tm baixa velocidade
de execuo devido aos processos de
montagem e cura.

Pr-laje integral - apresenta funcionamento de

laje macia, no precisa de frma e requer pouco
escoramento. Necessita de industrializao e
equipamento de montagem.

Lajes macias, concretadas in loco apresentam grande rigidez horizontal e baixa

rotao nos apoios, mas necessitam de muitas
frmas e escoramentos e tm baixa velocidade
de execuo devido aos processos de
montagem e cura.

Pr-laje por faixas - apresenta funcionamento de laje macia, no precisa de frma e requer pouco
escoramento, alm de ter fcil montagem

Lajes iadas - tm funcionamento como paineis isolados e necessitam de industrializao e

equipamentos pesados. Oferecem excelente acabamento e grande velocidade de execuo em obra.
Escadas
Em geral, os elementos pr-fabricados contribuem para a produtividade em obra, em funo
da facilidade e agilidade de instalao. o caso das escadas pr-fabricadas ou compostas de
elementos pr-fabricados (escada jacar).

Escada pr-fabricada

Escada Jacar

Essas escadas so apoiadas nas extremidades, em duas configuraes distintas (acima)

De acordo com os tipos e dimenses da escada utilizada, podem ser necessrios ajustes na modulao,
como mostra a figura acima.

Projetos complementares
Projeto de Instalaes
Em prdios de alvenaria estrutural, os projetos de instalaes (eltrica, telefnica, hidrulica,
sanitria e proteo contra incndio) seguem algumas etapas no processo de elaborao.
Acompanhe esses momentos e algumas particularidades deles.
Aps a tomada de deciso a favor da alvenaria estrutural, o arquiteto verifica se os seus
desenhos esto modulados nas direes horizontal e vertical, de acordo com a famlia de
blocos estruturais escolhida. Nesse estgio, torna-se indispensvel uma interao estreita
entre arquiteto e engenheiro estrutural, para verificar a existncia de possveis implicaes
desfavorveis ao bom desempenho estrutural, j que muitas das definies que no edifcio
de concreto afetam apenas o subsistema de vedao, na alvenaria estrutural passam a
afetar a estrutura em si.
De posse dos desenhos de arquitetura, devidamente modulados, o instalador far uma
planta conceitual prevendo todas as passagens de tubulaes verticais - de preferncia,
criando shafts nos banheiros, cozinha ou rea de servio por onde passaro todos os tubos
de queda, colunas de gua, tubos de gordura e sabo. No hall de servio deve-se, tambm,
criar shafts para subida de instalaes eltricas, telefnicas e TV. Os medidores de gs, caso
existam, devem ficar no hall de servio. No pavimento trreo devem situar-se: o centro de
medio eltrica e o quadro geral de telefone.

Shaft para subida de instalaes eltricas, telefnicas e TV

Definidos os shafts e de posse do projeto de 1a fiada, desenvolvido pelo engenheiro

estrutural, o projetista de instalaes dar incio aos projetos levando em conta que:

No deve cortar a alvenaria na horizontal. Embutir somente instalaes no fludas, nos

furos dos blocos, portanto, na direo vertical.

Blocos especiais para passagem

de instalaes hidrulicas em
paredes no estruturais

Deve acomodar as demais instalaes em shafts externos ou internos alvenaria estrutural,

promovendo a circulao horizontal aparente ou embutida na laje ou contrapiso.
necessrio verificar a reduo da altura efetiva da laje devido ao embutimento e
cruzamentos de tubulaes.

Shaft externo

Shaft interno

Parede no estrutural

Alternativas para passagem de instalaes: shaft externo; shaft interno e embutimento

em parede no estrutural.

Exemplos de shafts interno e externo e carenagem plstica para fechamento de shaft

Tubulao horizontal embutida na laje

As caixas eltricas devem ser fixadas aos blocos e os eletrodutos devem passar pelos furos.

Caixas eltricas fixadas aos blocos e passagem

de eletrodutos pela parede

Os ramais de gua e esgoto nos banheiros devem ficar sempre que possvel aparentes sob o
lavatrio ou com carenagem para dar um melhor acabamento. Estes ramais podero ficar
tambm dispostos em uma bancada tcnica sob o lavatrio.

Tubulao hidrulica e sanitria aparente ou embutida em

blocos especiais (paredes no estruturais

No caso das instalaes de gs, a tubulao no pode passar por vazios no ventilados.

Projeto de produo
Recomenda-se a elaborao de projetos complementares focados nas atividades de
processo, preferencialmente em formato A4, encadernados e entregues equipe de
produo, contemplando, entre outras informaes:

Locao dos escantilhes e nvel alemo

Pontos de nvel da laje

Locao de andaimes

Locao dos blocos estratgicos

Locao de telas de amarrao

Detalhamento dos pr-moldados

Elevao das alvenarias com detalhes estruturais e de instalaes

Locao dos pontos de instalaes na laje

A facilidade no manuseio e a riqueza de informaes conferem aos projetos de produo uma
importncia vital para o aumento da produtividade e garantia da qualidade.

Compatibilizao

Exemplo de projeto compatibilizado

O projeto de alvenaria pressupe a integrao perfeita entre todos os projetos, que passam a
formar um s projeto. recomendvel contar com um profissional responsvel pela
coordenao dos projetos, que ter a funo de aglutinar as informaes, detectar os
problemas e antecipar as interfaces, sempre confrontando com padres e diretrizes
estabelecidos, melhorando a comunicao e o fluxo de informaes.
A coordenao confere qualidade e objetividade ao processo de projeto.
Desde o inicio, logo na contratao dos projetos, necessrio que haja interao de todos os
projetistas (arquitetura, estrutura, instalaes, fundao), juntamente com os engenheiros
responsveis pelo planejamento e pela produo, compatibilizando todos os projetos, de forma
a evitar sobreposio de tarefas, m interpretao e postergao de solues.
Deve-se ter sempre a viso da racionalizao que o sistema exige, aliada utilizao de novas
ferramentas, projetos especficos, logstica de canteiro e procedimentos, garantindo
padronizao e comunicao eficiente entre projeto e obra. Alm disso, a coordenao e
compatibilizao de projetos devem garantir a adoo de um mesmo padro de apresentao
para todos eles. As pranchas de projeto devem conter somente os dados necessrios na etapa
da obra, com uma linguagem didtica e acessvel a todos e escalas que facilitem a leitura e
visualizao. Preferencialmente, as cotas devem ser apresentadas a partir das faces dos
blocos.
A compatibilizao de projetos tambm permite propor solues fceis de executar e que
possibilitem acesso para manuteno sem quebra das alvenarias. Os quantitativos de materiais
s devem ser elaborados aps a compatibilizao dos projetos.
Alguns conceitos adotados em projeto so fundamentais para o desempenho adequado da
alvenaria estrutural. Ao se optar pelo processo construtivo de alvenaria estrutural, deve-se
preparar o projeto desde o incio de sua concepo, a fim de otimizar as imensas vantagens
do sistema. Procedimentos comuns na construo tradicional, principalmente com relao
desvinculao dos projetos complementares, devem ser evitados. (Richter 2007)

Modulao
Quando se utiliza a alvenaria estrutural, a modulao torna-se imprescindvel ao projeto.
Modular a alvenaria projetar utilizando uma unidade modular, que definida pelas
medidas dos blocos, que podem ou no ser mltiplas umas das outras. Quando as medidas
no so mltiplas, a modulao quebrada e para compens-la precisamos lanar mo de
elementos especiais pr-fabricados ou fabricados em canteiro, chamados de elementos
compensadores da modulao, como as bolachas ou blocos cortados, necessrios para o
ajuste das paredes s cotas.
A modulao garante a racionalizao da construo e permite o alto ndice de
produtividade que este processo capaz de atingir, alm de reduzir o desperdcio
com ajustes e cortes de blocos.
A prtica da modulao tem reflexo em praticamente todas as fases do empreendimento,
pois simplifica a execuo do projeto, permite a padronizao de materiais e procedimentos
de execuo, facilita o controle da produo e aumenta a preciso com que se produz a obra,
alm de reduzir os problemas de interface entre os componentes, elementos e sistemas.
Para obter as vantagens citadas, deve-se pensar a modulao de um projeto tanto na
direo horizontal quanto na vertical, tendo como ponto de partida a definio da unidade
modular. Para iniciar a modulao em planta baixa, necessrio definir a famlia de blocos a
ser utilizada e a largura deles. Esta escolha definir qual unidade modular ser usada para o
lanamento em planta baixa.
Famlia 29 = Unidade modular 15
Utilizar a famlia 29 projetar usando unidade modular 15 e mltiplos de 15, onde 15 a
medida do bloco de 14 cm mais 1 cm de espessura das juntas. Neste caso, os blocos tm
sempre 14 cm de largura, ou seja, o comprimento dos blocos sempre mltiplo da largura,
o que evita o uso dos elementos compensadores, salvo para ajuste de vos de esquadrias.

Famlia 39 = Unidade modular 20

J a adoo da famlia 39 implica em projetar usando a unidade modular 20 e mltiplos de
20, onde 20 a medida do bloco de 19 cm mais 1 cm de espessura das juntas. Neste caso,
os blocos podem ter largura de 14 cm e 19 cm, sendo que os blocos de 14 cm exigem

elementos compensadores no s para ajuste de vos de esquadrias, mas tambm para

compensao da modulao em planta baixa. Quando utilizamos os blocos com largura de 14
cm, precisamos lanar mo de um bloco especial, que o bloco B34 (34 x 19 x 14 cm), para
ajuste da unidade modular nos encontros em L e em T para conseguirmos amarrao
perfeita entre as alvenarias.

O lanamento do projeto deve comear pelos encontros em "L" e em "T", utilizando ou no

os blocos especiais que se faam necessrios e, em seguida, fecham-se os vos das
alvenarias. Deve-se preocupar em utilizar ao mximo o bloco B29 quando o mdulo 29, e o
bloco B39, quando modular com a famlia 39. Lanam-se, ento, os vos das esquadrias e os
shafts e faz-se a avaliao das compensaes necessrias.

Amarrao de paredes em L e T com modulao M-15

Amarrao de paredes em L e T com modulao M-20 (espessura 14 cm)

O fechamento definitivo da modulao em planta baixa, no entanto, s ocorre aps a
execuo das elevaes das alvenarias, quando se d realmente o processo de
compatibilizao com as instalaes. Somente quando inserimos os vos das janelas, e
principalmente os shafts que abrigam as instalaes hidrossanitrias, que conclumos a
posio definitiva dos blocos em planta baixa. Com relao s esquadrias, o projetista deve
se preocupar com as portas, visto que as janelas possuem uma oferta no mercado de
tamanhos mais variados, facilitando o seu ajuste na coordenao modular.
Dica
Nunca envie para a obra a planta baixa das alvenarias moduladas antes da reviso final das
elevaes, pois o primeiro lanamento da modulao pode mudar significativamente aps a
compatibilizao.
Para finalizar a modulao, precisamos definir a utilizao de alguns elementos especiais
pertinentes a todas as famlias, que so os blocos canaletas, tambm denominados BUS, os
blocos tipo J, os BJs, e os blocos compensadores, chamados BCPs. Os blocos canaletas
so utilizados para execuo das vergas e contra-vergas dos vos das esquadrias, para apoio
das lajes ou trmino das alvenarias sem laje. Os blocos tipo BJs, utilizados nas paredes
externas, dispensam a necessidade de frma na periferia das lajes moldadas in loco e prmoldadas. Seu emprego na alvenaria aparente fundamental. Os blocos compensadores,
utilizados normalmente nas paredes internas, tm altura igual altura da aba menor dos
BJs.
Dica
Quando o nmero de fiadas abaixo da ltima fiada de canaletas for mpar, deve-se sempre
utilizar os blocos especiais, como o B44 da famlia 29 e os B34 e B54 da famlia 39 na 2

fiada, pois isso far diminuir a utilizao destes no quantitativo geral. O mesmo vale para os
elementos compensadores nos vos das portas e shafts.

Finalmente, importante ter em mente que o projeto a ordem de servio para a execuo
da alvenaria, ou melhor, para a montagem da alvenaria. Da a importncia de elaborarmos
um conjunto de detalhes compatibilizados tambm com a tcnica construtiva.
Dica
Procure sempre avaliar as solues adotadas e minimize a variabilidade de componentes.

Normalmente, as solues simples de um projeto esto associadas facilidade na hora de

executar a obra.

Logstica

Crdito: Chico Rivers / ABCP

O planejamento, em qualquer obra de engenharia, tem o objetivo de disponibilizar equipe
de produo material suficiente para facilitar a execuo dos servios, a fim de garantir o
prazo, o custo e a qualidade esperados. Na alvenaria estrutural no diferente, o sistema
exige, nesta fase, que sejam determinados prazos e sejam alocados recursos e realizadas
aes de maneira eficiente, pois exatamente nesta etapa que se garante a
operacionalidade do processo produtivo, influenciando decisivamente o resultado final e a
competitividade do sistema.
Para um correto planejamento da obra, necessrio verificar:
1. Blocos tipos necessrios, quantitativos e locais de armazenagem.
2. Argamassa e graute de acordo com o tipo utilizado (feitos em canteiro, industrializados
em sacos/silos), verificar a melhor logstica de abastecimento de suprimentos e de
abastecimento da obra.
3. Estoque e fabricao de pr-moldados.
4. Definio dos locais de armazenagem, preparo (no trreo ou nos andares) e
abastecimento dos suprimentos.
5. Armazenagem cuidadosa dos blocos - eles devem ficar cobertos e as pilhas marcadas por
data, resistncia etc.

Elaborao do cronograma
A elaborao do cronograma da obra fundamental para o planejamento de todas as suas
atividades e duraes. importante identificar as atividades crticas para a definio da
sequncia de atividades e a durao para o dimensionamento das equipes e equipamentos.

De acordo com o cronograma da obra, deve-se sempre fazer a compra planejada de

materiais e suprimentos, contratao de mo de obra especfica para cada fase da
construo e acerto da logstica do canteiro de obras, economizando assim tempo e dinheiro.

Mo de obra
Em uma obra de alvenaria estrutural so montadas equipes de trabalho para a elevao das
paredes estruturais. Cada construtora tem o seu prprio esquema de trabalho, comumente
utilizando a configurao de 1 encarregado para cada duas equipes de trabalho, compostas
por dois pedreiros mais um servente.
A produtividade mdia por equipe de trabalho equivalente a 3,5 a 5,0 m/hora/equipe.
Considerando que duas equipes trabalhem simultaneamente em um mesmo andar tipo
durante 4 dias, obteremos a produtividade de 320 m2 de paredes levantadas, o que equivale
a um tipo de aproximadamente 250 m2, ou seja, em uma semana totalmente vivel
levantar um andar com uma equipe composta por apenas 11 pessoas.
Pelo fato de a alvenaria estrutural ser um sistema altamente racionalizado, improvisos de
ltima hora no so permitidos. A obra tem de ser executada com critrio e cuidados
especiais, por isso o treinamento da mo de obra fator decisivo no sucesso, economia e
qualidade da obra.
Escolas como o SENAI promovem cursos de aprimoramento e qualificao de mo de obra
para assentadores de blocos estruturais. Quando no for possvel o uso de mo de obra
qualificada por instituies de ensino, como mencionado, o aprendizado e o treinamento
podem ser feitos com profissionais mais experientes dentro da obra.

Projeto de canteiro

Tambm no planejamento do canteiro preciso investir pensando em padronizao e

reaproveitamento. O canteiro de uma obra em alvenaria estrutural possui uma configurao
diferente de uma obra convencional. imprescindvel que o projeto de canteiro contemple:

Local para armazenamento de blocos estruturais (separados por resistncia, tipo e idade) e
demais materiais, separados por caractersticas de armazenagem e consumo.

Central para controle tecnolgico de alvenaria estrutural (bloco, graute, argamassa e

prisma).

Central de pr-moldados (escada, pr-moldados de ventilao, vergas, contra-vergas), caso

estes sejam executados em canteiro.

Central de corte de blocos.

Todos os outros componentes do canteiro, como betoneiras, guinchos, grua (se houver) e
caminhos de servio.

Elementos de apoio produo: escritrios, almoxarifado, salas etc.

reas de vivncia: ambientes, mveis e equipamentos.

Passos necessrios para elaborao do projeto de canteiro

Em obras mais complexas, o canteiro dever ser projetado prevendo as diversas etapas da
obra. preciso observar as fases mais importantes, tais como:

Movimento de terra.

Estrutura do sub-solo sob a torre e periferia.

Estrutura da torre.

Acabamentos.

Remoo do guincho e incio de operao do elevador de passageiros.

Planejamento da circulao na obra

A montagem do canteiro de obras bastante influenciada pelo tipo de equipamento bsico
de transporte vertical: guinchos, elevadores ou gruas. A circulao de equipamentos,
materiais e caminhes (quando necessrio) deve estar prevista no projeto de canteiro e
devem ser levados em conta os seguintes aspectos:

Sugere-se elaborar um esboo do canteiro de obras, locando todas as dependncias

necessrias (almoxarifado, escritrio, vestirio, entradas etc.) com as rotas mais provveis a
serem realizadas e as distncias necessrias para o trnsito de todos os elementos.

A circulao principal e secundria, se possvel, deve ser sinalizada e organizada de acordo

com as normas de segurana do canteiro.

A circulao deve garantir o fluxo contnuo de materiais, mo de obra e equipamentos.

Se possvel, aps definir as rotas que sero destinadas ao trfego de materiais e mo de

obra, submeter o projeto de canteiro a um profissional da rea de segurana, para avaliar os
riscos envolvidos na soluo sugerida.

Em obras abastecidas por silos, deve ser previsto um acesso suficiente para suportar o
trnsito de caminho tipo "munck" ou graneleiro, uma vez que deve haver o
reabastecimento ou troca dos silos.

No caso da inviabilidade de circulao de caminhes tipo "munck" e carreta na obra, o ponto

de distribuio de argamassa pode ser locado prximo do acesso para descarga, pois desta
forma o silo pode ser abastecido por mangote. Deve-se observar a distncia mnima do
mangote para a carreta.

O abastecimento do andar deve prever todos os materiais previstos nos projetos: blocos (de
cada tipo especificado), argamassa, graute, elementos pr-moldados etc.
Quando for utilizada grua, seu posicionamento deve ser criteriosamente estudado, pois este
equipamento deve ser o centro de gravidade do canteiro e influencia todo o seu layout. As
gruas podem ser fixas, ascencionais ou mveis sobre trilhos, sendo que a escolha correta
depende de cada empreendimento e fundamental para a funcionalidade do canteiro. O seu
dimensionamento deve ser feito pelos pontos extremos para garantir acesso aos principais
estoques e s reas de produo. Alm do posicionamento, deve-se analisar tambm a
forma de fixao do equipamento, que pode ser atravs de furos na laje, no poo do
elevador ou instalao na lateral do edifcio. No caso das edificaes provisrias, necessrio
verificar as posturas e exigncias de reas da NR18, pois as dimenses de alguns fabricantes
no atendem aos requisitos de norma.

Acesso ao canteiro
O acesso ao canteiro deve estar previsto no projeto original e levar em conta todos os
aspectos j mencionados sobre a localizao dos vrios pontos importantes. Alm disso,
deve-se providenciar junto ao rgo municipal o rebaixamento da calada no local
determinado para recebimento de material, permitindo um acesso facilitado para o
descarregamento.

Mobilizao e desmobilizao
O planejamento da mobilizao e desmobilizao deve ser baseado em outros fatores da
obra, tais como: estoques, armazns etc. Este item deve estar previsto no cronograma geral
da obra. As atividades de mobilizao e desmobilizao devem estar ligadas ao porte do
empreendimento. Neste item, todos os elementos devem estar de acordo com a Norma NR18.

Materiais
A qualidade da obra totalmente dependente da qualidade dos materiais empregados, sendo
que os principais insumos constituintes da alvenaria estrutural so:

blocos de concreto

argamassa

graute

Ao fazer as especificaes tcnicas para a compra de materiais, estas devem ser claras, com
requisitos bem definidos e documentados, garantindo que o pessoal de compras tenha uma
comunicao eficiente com os fornecedores para reduzir o risco de eventuais
desentendimentos.
Selecione abaixo o material para conhecer suas caractersticas:

Blocos de concreto

Argamassa

Graute

Armaduras

Blocos de Concreto

Crdito: Chico Rivers / ABCP

O bloco de concreto um componente industrializado, produzido em mquinas que vibram e

prensam, podendo ser fabricados com uma vasta variedade de composies. Por serem
moldados em frmas de ao, possuem preciso dimensional que confere facilidade na
execuo da alvenaria. Suas caractersticas e desempenho dependem do equipamento, da
qualidade dos materiais empregados e da sua proporo adequada.
Os blocos de concreto normalizados possuem formato e dimenses padronizadas, que
proporcionam um sistema construtivo limpo, prtico, rpido, econmico e eficiente. Alm
disso, o material concreto possui um mdulo de elasticidade similar ao da junta de
argamassa, aproximando a resistncia da alvenaria do bloco.

Crdito: Chico Rivers / ABCP

Alm dos aspectos tcnicos, os blocos de concreto apresentam outras vantagens:

Podem ser produzidos em resistncias caractersticas variadas, em funo da necessidade

estrutural das edificaes.

Podem ser produzidos com diferentes formas, cores e texturas.

Possuem vazados de grandes dimenses que permitem a passagem de tubulaes eltricas

e, em alguns casos, sanitrias. Estes vazados tambm podem ser preenchidos com graute
(microconcreto) para a execuo de cintas de amarrao, vergas ou quando se deseja
aumentar a resistncia da alvenaria compresso.

Por serem produzidos a partir da mistura de cimento, agregados midos e grados, esto
disponveis em praticamente todas as cidades de mdio e grande porte do Pas.

Apresentam baixssima variao de dimenses, que so modulares, evitando desperdcios

por quebras em obra e diminuindo substancialmente as espessuras dos revestimentos
aplicados.
A norma NBR 6136 / 2007 especifica as caractersticas dos blocos de concreto para alvenaria
estrutural, sendo que os principais blocos com funo estrutural comercializados atualmente
apresentam as seguintes dimenses:
Designao

M-20 (Blocos de 20 cm
nominais)

M-15 (Blocos de 15 cm
nominais)

Dimenses (mm)
largura

altura

comprimento

19

19

39

19

19

19

19

19

14

19

54

14

19

44

14

19

39

14

19

34

14

19

29

14

19

19

14

19

14

Voc sabia?
Famlia de blocos o conjunto de componentes de alvenaria que interagem modularmente
entre si e com outros elementos construtivos. Os blocos que compem uma famlia, segundo
suas dimenses, so designados como: bloco inteiro (bloco predominante), meio bloco,
blocos de amarrao L e T (blocos para encontros de paredes), blocos compensadores A e B
(blocos para ajustes de modulao) e blocos tipo canaleta (NBR 6136 / 2007).
Para a alvenaria estrutural, duas famlias de blocos ficaram consagradas:

Classe A Com funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima ou abaixo do
nvel do solo

Famlia 29

14x19x29

14x19x44

Famlia 39

14x19x14

14x19x39

14x19x19

14x19x34

14x19x54

Bloco 29: o bloco mais usado desta

Bloco 39: o bloco mais usado desta famlia. Com ele

famlia. Com ele construmos quase 90%

construmos quase 90% das paredes.

das paredes.
Bloco 14: Tambm conhecido como meio

Bloco 19: Tambm conhecido como meio bloco.

bloco
Bloco 44: Usado nos encontros de paredes

Bloco 34: Usado nos cantos de paredes junto com o

em forma de T junto com o bloco 29.

bloco 39 para fazer a amarrao das fiadas.

Os cantos (encontros tipo L) so

Bloco 54: Usado nos encontros de paredes em forma de

executados com dois blocos 29.

T junto com o bloco 34.

Blocos especiais: blocos tipo canaleta e tipo J.

So utilizados na construo das cintas, vergas e contra-vergas.

Classe B Com funo estrutural, para uso em elementos acima do nvel do solo

Classe C Com funo estrutural, para uso em elementos acima do nvel do solo
Recomenda-se que os blocos com funo estrutural classe C sejam empregados, conforme sua
designao, da seguinte forma:
Blocos M10 - edificaes de no mximo 1 pavimento
Blocos M12,5 - edificaes de no mximo 2 pavimentos
Blocos M15 e M20 - edificaes maiores

Classe D Sem funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima do nvel do
solo
Em geral, quanto mais denso o bloco, menor ser a sua absoro. Para ambas as classes
(estrutural e no estrutural) a absoro deve ser < 10% e a retrao por secagem deve ser
sempre < 0,065%. A retrao por secagem uma reduo de volume resultante da
evaporao da gua excedente.
As dimenses reais dos blocos vazados de concreto, modulares e submodulares, devem
corresponder s dimenses constantes da tabela.

As normas NBR 12118 e NBR 6136 definem as caractersticas exigidas dos

blocos de concreto, como, por exemplo, resistncia, dimenses, absoro,
umidade e retrao. Para ajudar na identificao dos blocos conformes, a
Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP) realiza os ensaios e concede
o Selo da Qualidade s empresas que fabricam os blocos dentro das normas.

Argamassa

Crdito: Chico Rivers / ABCP

A argamassa para assentamento de blocos de concreto deve sempre seguir a recomendao

do projetista e tem como funes bsicas solidarizar os blocos, transmitir e uniformizar as
tenses entre as unidades de alvenaria, absorver pequenas deformaes e prevenir a
entrada de gua e de vento nas edificaes.
A aderncia a mais importante caracterstica que uma boa argamassa deve ter, por evitar
o escorregamento entre o bloco e a argamassa e fazer com que os trs corpos (bloco +
argamassa + bloco) deformem de forma igual.

Com relao resistncia compresso, deve ser atendido o valor mximo limitado
a 0,7 da resistncia caracterstica especificada para o bloco, referida rea lquida.
Graas a essa caracterstica do uso da argamassa em conjunto com o bloco estrutural,
podemos tirar algumas concluses:

Quanto maior a altura da junta, menor a resistncia da alvenaria. Isto ocorre por causa da
quebra do estado trplice de tenses da argamassa, causada pelo excesso de distncia entre
os blocos e com isso o aumento das tenses transversais de trao na argamassa.

Quanto menor a altura do bloco, menor a resistncia da parede: Isso ocorre porque blocos
com menor altura possuem analogamente menor seo transversal, alm do que, como tem
altura menor, acabam por se deformar transversalmente menos, transferindo esta
deformao no absorvida no bloco para a argamassa.

Quanto maior o mdulo de deformao do bloco (bloco mais indeformvel) menor a

resistncia da parede. Como o bloco est mais indeformvel que a argamassa, as tenses de
trao transversais na interface da argamassa e do bloco aumentam, baixando assim a
resistncia da parede.

A argamassa industrializada a mais recomendada para o assentamento dos blocos, em

funo de ser um produto mais constante e homogneo, tanto no seu uso dirio como ao
longo da obra. Consiste na mistura de cimento, areia e aditivos, entregue na obra em sacos
ou a granel. O tipo de misturador, o tempo de mistura e a quantidade de gua a ser
adicionada deve ser o especificado pelo fabricante. (veja estas Dicas) link para pop-up.
Dicas

No se deve misturar argamassas em betoneiras comuns.

Recomenda-se o uso da argamassa assim que for preparada, com a aplicao at uma hora
e meia aps a adio da gua.

As argamassas industrializadas para assentamento de blocos de concreto devem atender s

disposies da norma NBR 13281 Argamassa industrializada para assentamento de
paredes e revestimentos de paredes e tetos Especificao.

No caso do material no ter certificado de conformidade, o comprador dever verificar se ele

segue os ensaios mnimos previstos pela NBR 13281. No caso da empresa fornecer o
certificado de conformidade do material (emitido por rgo credenciado e acreditado), este
deve ser renovado pela empresa fornecedora a cada quatro meses, a fim de assegurar a

qualidade dos produtos e manter os dados do fornecedor atualizados no cadastro da

empresa.

Para se proceder qualificao dos fornecedores, antes da primeira compra, deve-se exigir
do fabricante o certificado de ensaio comprovando a conformidade do produto aos requisitos
da norma.

Graute

Crdito: Chico Rivers / ABCP

O graute um tipo especial de concreto, definido pela NBR 8798 / 1985 como o elemento
indicado ao preenchimento dos vazios dos blocos e canaletas para solidarizao da armadura
a estes componentes e para o aumento de capacidade portante. Compe-se de cimento,
agregados mido e grado, gua e cal ou outra adio destinada a conferir trabalhabilidade e
reteno de gua de hidrataao mistura. O material utilizado no preenchimento das
canaletas ou blocos J de apoio das lajes e em vergas e contra-vergas de janelas. Nos furos
verticais pode estar ou no acompanhado de armadura.
Para blocos de 14 cm de espessura (padro 14 x 39) temos um consumo de 0,0114
m3/mLinear em canaletas e 0,0134 m3/mLinear em furos verticais.
O graute pode ser considerado um microconcreto com as seguintes caractersticas:

Para elementos de alvenaria armada, a resistncia compresso caracterstica deve ser

especificada com valor mnimo de 15 MPa.

Seu agregado grado o pedrisco, que deve passar na peneira de 12,5 mm (Brita 0).

Deve ter alta plasticidade para preencher totalmente os vazios dos blocos; seu fator guacimento fica entre 0,8 e 1,1.

O seu slump deve ser de 25 cm, sendo que o seu adensamento deve ser feito
manualmente com o auxlio de uma barra metlica, sem utilizao, em qualquer
circunstncia, do vibrador, pois ele destri as pontes de aderncia dos blocos.

Contm aditivos plastificantes e antirretrao.

O grauteamento de paredes de alvenaria estrutural no armada tem se mostrado uma

prtica adotada por alguns calculistas com o objetivo de aumentar a capacidade de carga da
alvenaria. A dosagem, a especificao das caractersticas do graute e sua localizao devem
ser de responsabilidade do calculista.

O graute deve envolver completamente as armaduras e aderir tanto a ela quanto ao bloco,
de modo a formar realmente um conjunto nico. O graute de preenchimento dos vazados
verticais nas tipologias de alvenaria estrutural tem as funes de:

Permitir que a armadura trabalhe conjuntamente com a alvenaria, quando solicitada.

Aumentar a resistncia compresso localizada da parede.

Impedir a corroso.
A resistncia do graute deve estar relacionada com a resistncia real do bloco. Como um
bloco tem normalmente 50% de rea lquida, o material de que feito (concreto) ter o
dobro da resistncia nominal (Ex: bloco de 6 MPa , graute com 12 MPa).
O graute deve trabalhar com resistncia prxima do material constituinte para se
aproximar do seu mdulo de elasticidade. Assim, podemos adotar a resistncia do graute
como sendo o dobro da resistncia nominal dos blocos.
O aumento da resistncia da parede devido ao grauteamento do bloco acrescida em 30% a
40%, pois o graute no consegue preencher totalmente todos os vazios dentro dos blocos.

Armaduras

Crdito: Chico Rivers / ABCP

As armaduras so utilizadas verticalmente nos pontos estabelecidos pelo projeto estrutural e

horizontalmente nas canaletas, vergas e contra-vergas. A bitola mais utilizada a de 10 mm
para os casos de edifcios onde no ocorrem tenses de trao devido ao vento. As vergas de
janelas at 1,5 m tambm so armadas com esta bitola.
As barras de ao empregadas nas construes em alvenaria so as mesmas utilizadas nas
estruturas de concreto armado, tendo que ser envolvidas por graute para que o trabalho
conjunto com o restante dos componentes da alvenaria seja alcanado. Exceo feita s
armaduras colocadas nas juntas das argamassas de assentamento - neste caso, o dimetro
deve ser de no mnimo 3,8 mm ou metade da espessura da junta.

Controle
Controle da qualidade
Uma obra em alvenaria estrutural possui menos etapas construtivas do que uma obra em
concreto armado, principalmente pelo fato de ser um processo construtivo mais

industrializado. Com menos etapas e fases construtivas, podemos nos ater mais aos detalhes
de controle da qualidade e produo, fazendo com que a edificao tenha parmetros de
qualidade e desempenho superior.

Materiais
Para garantir a qualidade na aquisio e recebimento de materiais, deve-se considerar a
integrao dos departamentos de projeto, compras e produo nas etapas de especificao
de produtos, seleo e avaliao de fornecedores, recebimento, armazenamento e transporte
de materiais.
As especificaes tcnicas para a compra do produto devem ser claras, com requisitos bem
definidos e documentados, garantindo que o pessoal de compras tenha uma comunicao
eficiente com os fornecedores.
O material j adquirido e entregue na obra deve, obrigatoriamente, passar pelo controle de
recebimento, que far os registros da conformidade do produto. Esses registros somados s
observaes levantadas pelo pessoal da obra fornecero subsdios para a melhoria contnua
de todas as etapas.
Uma pessoa deve ser designada para a inspeo e recebimento dos materiais, sendo esta
responsvel pela verificao do cumprimento das especificaes descritas no pedido de
compra.

Blocos de concreto
No recebimento dos blocos, devem ser separadas amostras aleatrias, devidamente
identificadas com a data da coleta e o lote, para que sejam ensaiadas em laboratrio. Devese verificar, ainda, se consta na nota fiscal (NF) a resistncia compresso prevista e a data
de fabricao dos lotes.
Caractersticas que devem ser observadas nos blocos na hora de sua entrega na obra:

Aparncia: os blocos devem ter arestas vivas e no apresentar trincas, fraturas ou outros
defeitos, sendo proibidos quaisquer reparos que ocultem esses defeitos.

Absoro de gua: o bloco saturado pode absorver no mximo 10% de sua massa.

Umidade: deve estar com menos de 40% da absoro total.

Retrao na secagem: o bloco deve estar suficientemente curado para evitar retrao.
Controle de aceitao

Resistncia
compresso

Cada lote de blocos deve ter no mximo 10 mil unidades ou ser

maior que o nmero de blocos por pavimento-tipo, sendo
constitudo por pelo menos 12 blocos, sendo pelo menos um
bloco de cada caminho. Destes, 6 blocos devem ser utilizados
para os ensaios e 6 devem ficar guardados como contra-prova e
no podero ser utilizados at que o lote seja liberado pelo
controle tecnolgico.

Caractersticas
dimensionais e
geomtricas

Todo caminho de entrega um lote e os ensaios devem ser

feitos com pelo menos 10 blocos por lote, antes da descarga e,
se recusados, devolvidos. Esse controle feito pela construtora
e formalizado em fichas de controle. Se os blocos tiverem
marca de conformidade reconhecida pelo Inmetro (Selo de
Qualidade da ABCP), este controle de aceitao dos blocos no
precisa ser feito, sendo substitudo pelo controle tecnolgico de
fabricao. As empresas que possuem este selo so
frequentemente analisadas e tm os seus blocos em
conformidade com as anlises de resistncia, dimenses,
absoro, umidade e retrao previstas pelas NBR 12118 e
NBR 6136.

Argamassa de assentamento e graute

As argamassas de assentamento e o graute podem ser industrializados ou feitos em obra,
sendo que os industrializados possuem um trao especfico para utilizao em alvenaria
estrutural.
Seja qual for a argamassa utilizada no assentamento dos blocos, esta deve promover uma
adequada aderncia entre blocos e auxiliar na dissipao de tenses, evitando fissuras na
interface bloco-argamassa e garantindo o desempenho estrutural e a durabilidade esperados
da parede de alvenaria.
O graute de preenchimento dos vazados permite que a armadura trabalhe conjuntamente
com a alvenaria, aumenta localmente a resistncia compresso da parede e impede a
corroso da armadura. A dosagem e especificao das caractersticas do graute so de
responsabilidade do projeto estrutural, sendo que o graute deve ter resistncia
compresso, de modo que a resistncia do prisma grauteado atinja a resistncia especificada
pelo projetista. Devem ser realizados ensaios de resistncia compresso conforme a ABNT
NBR 5739.
A argamassa de assentamento e o graute devem ser definidos previamente atravs de
ensaios realizados com os materiais dos mesmos fornecedores selecionados para a obra, de
forma que fique comprovado o atendimento aos requisitos estabelecidos no projeto
estrutural.
No caso da argamassa ou graute feitos em obra, recomenda-se a verificao de selos de
conformidade com as normas da ABNT e os prazos de validade. J no recebimento de
argamassas e grautes industrializados, necessrio verificar na embalagem a classe da
argamassa segundo a NBR 13281, o prazo de validade e se o material est acondicionado
em sacos secos e ntegros.
Os materiais devem ser armazenados em espaos cobertos, protegidos da umidade e de
outros agentes nocivos, sendo descartados se estiverem midos. Produtos diferentes devem
ser armazenados separadamente por lote e por tipo, de forma que se utilizem primeiramente
os produtos mais antigos.
Para o controle da qualidade da argamassa e do graute ser considerado como lote o menor
dos limites:

500 m2 de rea construda em planta (por pavimento)

Dois pavimentos

Argamassa ou graute fabricado com matria-prima de mesma procedncia e dosagem

Argamassa e graute devem ser ensaiados conforme tabela a seguir:

Material

Amostra

Ensaios

Aceitao

Argamassa

6
exemplares

Moldagem e ensaios realizados

de acordo com o Anexo D da
ABNT NBR 10837- parte 2

- Coeficiente de
variao inferior a
20%
- Valor mdio maior
ou igual ao
especificado no
projeto.

Graute

6
exemplares

Moldagem dos corpos-de-prova

de acordo com a ABNT NBR
5738 e ensaio realizado de
acordo com a ABNT NBR
5739.

Valor caracterstico
maior ou igual ao
especificado no
projeto

Devero ser realizados, tambm, os ensaios de prismas cheios e vazios, conforme NBR 8798
e NBR 8215, sendo 6 corpos-de-prova por pavimento. A produo da argamassa e do graute
deve ser realizada, obrigatoriamente, com misturador mecnico.

Armaduras
Devem atender ABNT NBR 7480.
O armazenamento deve ser feito de forma que seja evitado o contato com o solo e a
ocorrncia de danos e deformaes que impeam a sua utilizao.

Aditivos
Os aditivos devem obedecer s normas brasileiras ou, na falta destas, suas propriedades
devem ser verificadas experimentalmente. O armazenamento deve ser realizado conforme
recomendaes do fabricante, sendo identificados os lotes e utilizados na ordem do
recebimento.

Concreto estrutural
Para o controle de recebimento de concretos estruturais (lajes, fundaes, pilares, vigas
etc.), deve-se seguir os procedimentos descritos na ABNT NBR 12655.

gua
Deve atender norma NM 137:97. Ensaios a realizar no caso de gua proveniente de poos:
determinao do pH, cloretos solveis, sulfatos solveis e resduos slidos. Recomenda-se a
execuo de uma determinao no incio da obra e a cada perodo mximo de dois meses ou
quando for notada alguma alterao.

Outros materiais
Outros materiais e componentes da edificao, como produtos eltricos, hidrossanitrios,
coberturas e esquadrias devem seguir as normas pertinentes a cada um deles.

Controle na execuo
A execuo deve seguir todas as recomendaes do projeto, tais como: reforos necessrios
em vos, vergas e contra-vergas, elementos de fixao e outras. O projeto deve conter
tambm cotas e medidas acumuladas, ngulos e esquadro da construo em relao aos

eixos principais para a realizao da marcao. A primeira fiada deve ser detalhada de forma
a absorver qualquer tipo de desnvel da estrutura de apoio da alvenaria.
O desnvel do pavimento deve ser de no mximo 10 mm em relao ao plano especificado.
Durante a execuo da marcao, cada bloco assentado deve ser checado quanto ao prumo,
alinhamento e nivelamento. Devem ser verificadas as dimenses totais nas 2 diagonais,
observando os recortes de periferia.
Antes de iniciar a elevao, importante verificar os seguintes aspectos:
A locao, o esquadro e o nivelamento da base devem estar de acordo com as
especificaes de projeto.
Posicionamento das armaduras e instalaes conforme indicado em projeto.
O pavimento deve estar limpo e desimpedido, de forma que a aderncia entre este e a
argamassa no seja prejudicada.
Os blocos e elementos pr-fabricados devem estar limpos, de modo que o assentamento e
a aderncia argamassa no sejam prejudicados.
As juntas horizontais e verticais entre blocos devem ter espessura de 10 mm, com variao
mxima de 3 mm. No caso das juntas horizontais da primeira fiada, estas devem ter
espessura entre 5 mm e 20 mm, sendo admitido o mximo de 30 mm em trechos com
comprimento inferior a 50 cm. Neste caso, se o valor mximo da junta for ultrapassado,
deve-se realizar o nivelamento com material de resistncia igual da laje.
Durante a aplicao da argamassa, deve-se tomar o cuidado de aplic-la em trechos
pequenos, para que ela no perca suas caractersticas at o momento do assentamento do
bloco. Deve-se evitar, tambm, que a argamassa caia nos vazados dos blocos.
As juntas horizontais devem ser executadas com cordes de argamassa nas paredes
longitudinais e transversais dos blocos, a menos que o projeto especifique outra forma. O
preenchimento das juntas verticais deve ser realizado mediante aplicao de dois filetes de
argamassa nas paredes laterais dos blocos, cada um com espessura de no mnimo 20% da
largura do bloco.
O desaprumo e o desalinhamento das paredes no podem ser maiores do que 10 mm no
mesmo andar, com um limite de 2 mm por metro, como exemplificam as figuras a seguir.

Limites mximos para o desaprumo e desalinhamento das paredes

Limites mximos para desaprumo e desalinhamento das paredes
O desaprumo mximo do prdio no deve ultrapassar 25 mm. A diferena de locao em
relao ao andar inferior no deve ultrapassar os 5 mm em relao s paredes e borda da
laje, no caso de alvenarias perifricas.

Descontinuidade mxima das paredes e pilares entre os andares

O erro mximo permitido no posicionamento das armaduras de 1,0 cm para sees fletidas
com dimenso inferior a 20 cm, no plano de flexo, e de 2,0 cm para sees comprimidas ou
de dimenso superior a 20 cm.
Os furos grauteados devem ser previamente desobstrudos e a altura mxima de lanamento
do graute deve ser de 1,6 m. Caso seja utilizado graute aditivado que garanta a coeso sem
segregao, admite-se uma altura mxima de lanamento de 2,8 m.

Especificaes
Normas tcnicas
Com um conjunto completo de normas voltadas qualidade dos materiais e ao processo
construtivo, a alvenaria estrutural com blocos de concreto proporciona um resultado final
confivel e de alto desempenho. As principais normas da ABNT (Associao Brasileira de
Normas Tcnicas) so:

NBR 8215/1983 Prisma de blocos vazados de concreto simples para alvenaria estrutural
Preparo e ensaio compresso

NBR 8798/1985 Execuo e controle de obras em alvenaria estrutural de blocos vazados

de concreto - Procedimento

NBR 8949/1985 Paredes de alvenaria estrutural - Ensaio compresso simples - Mtodo

de ensaio

NBR 10837/1989 (verso corrigida: 2000) Clculo de alvenaria estrutural de blocos

vazados de concreto Procedimento

NBR 13281/2005 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos

Requisitos

NBR 5739/2007 - Concreto - Ensaios de compresso de corpos-de-prova cilndricos

NBR 6136/2007 Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Requisitos

NBR 12118/2011 Blocos vazados de concreto simples para alvenaria - Mtodos de ensaio
Atualmente, uma Comisso de Estudos da ABNT trabalha em um projeto de
Reviso/Emenda baseado na(s) ABNT NBR 10837:1989; ABNT NBR 8215:1983 e ABNT
NBR 8798:1985 para cancelar e substituir estas normas, quando aprovado. At a sua
publicao, as referidas normas continuam em vigor.

Para saber mais sobre estas normas, consulte o Caderno Analtico de Normas para
Sistemas Base de Cimento da Comunidade da Construo.
Internacionalmente, duas normas servem de referncia para a especificao dos blocos de
concreto:

ASTM C 55/97 Standard specification for concrete brick (American Society for Testing and
Materials - EUA)

BS 6073/81 Part 1 Precast concrete masonry units Specification for precast for
concrete masonry units (British Standards Institution UK)

BS EN 772-2:1998 - Methods of test for masonry units. Determination of percentage area of

voids in aggregate concrete masonry units (British Standards Institution UK)

BS EN 771-3:2003 - Specification for masonry units. Aggregate concrete masonry units

(dense and light-weight aggregates) - (British Standards Institution UK)

Selo de Qualidade ABCP

Como saber que bloco devo utilizar? Qual fabricante escolher? Existe na minha regio algum
produtor que possa atender meu empreendimento?
O desempenho do sistema est diretamente relacionado com a qualidade do componente. H
no mercado uma grande variedade de produtos que no atendem aos critrios estabelecidos
pelas normas brasileiras, por isso imprescindvel a busca contnua pelo bloco de qualidade.
Para consolidar o emprego da alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto,
considerando a importncia do componente bloco no processo construtivo, a ABCP lanou o
programa "Selo de Qualidade". O selo tem o objetivo de qualificar os blocos de concreto de
acordo com as normas brasileiras. Os produtores que aderem ao programa qualificam-se
para atender, entre outros rgos, ao PBQP-H (Programa Brasileiro de Qualidade e
Produtividade Habitao). A qualificao do bloco reflete em qualidade e economia final das
edificaes, uma vez que os produtos apresentam:
Dimenses regulares
Boa aparncia
Grande durabilidade
Resistncia adequada sua aplicao
Mais informaes sobre as empresas participantes do programa esto disponveis no site
da ABCP / Selo de Qualidade.
O Selo da Qualidade ABCP para blocos de concreto foi
criado com o intuito de implementar a conformidade dos
produtos com as normas brasileiras e, dessa forma,
contribuir para a melhoria da qualidade dos sistemas
construtivos base de cimento.