La productividad en el diseo de sistemas productivos

La base e terica de la ingeniera industrial es la ciencia de operaciones. Para utilizar esta ciencia
de manera exitosa, es preciso considerar tres criterios: calidad, oportunidad y costos.
La meta de la ingeniera industrial es asegurar que los bienes y los servicios se produzcan y
provean con la calidad correcta, en el momento correcto y el costo correcto. La prctica de la
ingeniera industrial debe culminar en una aplicacin exitosa.
La prctica admi8nistrativa dicta la creacin de una visin, planificacin de estrategias fijacin
de metas as como el establecimiento de funciones de desarrollo de sistemas para la medicin
del rendimiento.
Los trabajadores deben aceptar el proceso y los esfuerzos mencionados, de esta manera habr
una motivacin y una conexin con la empresa, haciendo que se sientan partcipes del
desarrollo.
Un sistema de produccin es en esencia la suma de operaciones individuales. Por lo que si se
desea que un sistema d3e produccin sea eficiente cada una de sus operaciones debe ser
efectivos.
Las tcnicas de generacin de grficos son tiles para el anlisis de las operaciones.
El diagrama de proceso permite al analista visualizar la secuencia de operaciones respecto de un
producto. Y se agregan solo las operaciones que afecten de manera directa a la culminacin
fsica del productos estiman con valor agregado.
Cuando se entiende esta secuencia el analista se centra en un segmento de la operacin total,
por lo cual al aplica una diagrama de proceso de flujo, se centra en actividades como
almacenamiento trasporte demoras estas actividades se les considera in valor agregado al
diagrama de flujo.
Un diagrama de actividad mltiple consiste en cualquier diagrama que exhiba ms de un recurso
mediante el uso de una escala de tiempo.
La mayora de los productos se han diseado mediante el empleo de una secuencia de
identidades organizativas.
Mercadotecnia, investigacin y desarrollo, diseo del producto, diseo de herramientas
ingeniera de mtodos, distribucin de la planta y manejo de materiales , tal enfoque secuencial
permite que la empresa trabaje sin los beneficios de los aportes de los segmentos organizativos.
En cambio s se en el diseo de un producto como equipo de diseo... mediante la provisin de
aportes en las etapas ms tempranas, pueden requerir ajustar en operaciones ms oportunas y
de menor costo, que aumente la calidad del producto.
Como miembros del equipo de diseo los ingenieros usan conceptos de diseo de fabricacin
(Dfm desing for manufacture) diseo de montaje (dfa desing for assembly) o productividad. Para
agregar enfoques de costos ms convenientes al procesos de manufactura.
La culminacin del esfuerzo es la determinacin de un mejor mtodo documentado para una
operacin que luego se utilice como mtodo estndar.
Medicin de trabajo
Supervisor de informas detona el tiempo estndar de operacin para producir una cantidad
estimada de productos que un empleo debe fabricar en un tiempo dado.

El mtodo mas directo para determinar el tiempo estndar es el estudio de tiempos, que con la
ayuda de un cronometro se miden los tiempos que trascurren en la finalizacin del producto, el
analista debe evaluar el rendimiento del trabajador, para clasificar el rendimiento.
Y se estandariza este tiempo y se denomina tiempo normal de la operacin y es el tiempo
esperado para hacer una unidad de produccin.
El tiempo no productivo que se toma en cuenta en el tiempo estndar se llama holgura y se
pueden encontrar tres componentes de la holgura permitidas, personal, fatiga y retraso
inevitable. La holgura personal es el tiempo que se otorga al empleado para que descanse y
atienda necesidades personales.
Holgura de fatiga es el tiempo de recuperacin que precisa un empelado