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FACULTAD DE INGENIERA
E.A.P DE INGENIERA CIVIL

I.

INTRODUCCIN
El Ladrillo es el material de construccin ms antiguo
fabricado por el hombre. En los primeros
tiempos
se
comenz elaborndolo en su forma cruda, que es el adobe.
Su difusin se debi a que el hombre le dio tamao que se
acomodaba a su mano y para hacerlo recurri a materias
primas accesibles, que se pueden encontrar casi en cualquier
parte.
El uso del ladrillo, se populariz en el mundo conocido por los
europeos gracias a que la tcnica de produccin resulta muy
sencilla, como tambin la tcnica de colocacin.
Es difcil asegurar con exactitud qu pueblo desarrollo el uso
del ladrillo, teniendo en cuenta que a travs de la historia se
verifica una sucesin de ocupaciones, conquistas e
intercambios comerciales y culturales. Creemos ms bien que
el uso del ladrillo fue incrementndose en funcin del
desarrollo cultural.
En la mayora de las ciudades europeas que florecieron en
el medioevo y el renacimiento, se conservan monumentales
construcciones hechas de ladrillo, particularmente en Espaa,
Italia, Francia, Holanda, Blgica y Alemania.
Ya en el siglo XX, fueron Espaa e Italia los pases que ms
contribuyeron nuevos criterios de diseo de los ms actuales
ladrillos cermicos.
En tanto, en Amrica, las civilizaciones precolombinas no
muestran antecedentes del uso del ladrillo. Para la mayora de
las construcciones importantes se recurra a la piedra
encuadrada y pulimentada. En el caso de las esculturas
centroamericanas y mexicanas, se han encontrado vestigios
del uso de adobe de grandes dimensiones, pero en templos y
palacios se empleaba siempre la piedra. Los Incas y sus
predecesores utilizaban la piedra en el altiplano y el adobe en
regiones costeras, lo que en general se repetan en todo tipo

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de construcciones. Con la llegada de los conquistadores


espaoles se incorpor el uso del ladrillo cocido a las nuevas
construcciones de relevancia, pero el adobe, por razones de
economa y facilidad, se continu usando.

II.

OBJETIVOS
II.1.

OBJETIVO GENERAL
Estudio de las propiedades fsico-mecnicas del ladrillo.

II.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS


Conocer la clasificacin del ladrillo de acuerdo a sus
dimensiones.
Estudio de los ensayos en laboratorio de la resistencia a
la compresin del ladrillo fabricado en Cajamarca
Conocer el uso del ladrillo como elemento de
construccin.

III.

JUSTIFICACION
Este informe nos ayudar a comprender de qu manera
influyen las propiedades fsicas en las propiedades mecnicas
del ladrillo.
La imesportancia de estudiar las propiedades fsico-mecnicas
para disear elementos estructurales de este material.
Ver los tipos de ladrillo que ms se usan en las obras de
Cajamarca y del Per. Adems ver de qu tipo de ladrillo usar
para cada elemento estructural que se

quiera disear, por

ejemplo para una losa aligerada o para un muro portante.

IV.

MATERIAL Y EQUIPO
Ladrillo artesanal y ladrillo industrial

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V.

Vernier
Regla graduada
Deposito grande
Prensa hidrulica
Balanza
tiles de escritorio
Horno (mufla)

MARCO TEORICO
V.1. Definicin
Un ladrillo es una pieza de construccin, generalmente
cermica y con forma ortodrica, cuyas dimensiones permiten
que se pueda colocar con una sola mano por parte de un
operario. Se emplea en albailera para la ejecucin
de fbricas en general.
V.2. Proceso de elaboracin del ladrillo.
5.2.1. LADRILLO ARTESANAL

1.- Materia Prima


Antes de analizar el proceso de fabricacin del ladrillo comn,
es importante conocer la materia prima, su composicin y
el comportamiento de la misma. Dentro de los materiales de
construccin el ladrillo comn est considerado como piedra
artificial, puesto que se obtiene por un proceso de coccin
de arcillas y otros componentes naturales, que dependen del
lugar donde se los encuentra.
2.- Extraccin y Meteorizacin.Para

la

fabricacin

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de

ladrillo

comn

se

pueden

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utilizar tierras que se extraen de excavaciones (cava) por lo


general arcillas rojas, o tierra vegetal negra que se encuentra
ms en superficie. Una vez extrado el suelo es necesario
dejarlo reposar para que se produzca un proceso llamado de
pudricin, (meteorizacin), que los agentes atmosfricos, se
encargan de desarrollar, homogeneizando la masa al disolver
sales, pudren impurezas orgnicas, como races, etc., que
luego da un mejor manejo para moldear y mejorar los
productos terminados.

3.- Preparacin.
Luego comienza el proceso de amasado en pisaderos,
que es una excavacin circular de entre 10 y 15 metros de
dimetro y 40 o 50 cm. De profundidad. La fabricacin inicia
con el amasado del barro con agua y el agregado de la
liga, este empaste suele hacerse con caballos, que giran
dentro del crculo mezclando los elementos, operacin que puede
durar hasta dos das.

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4.- Moldeo.
El modelado se efecta a mano introduciendo la arcilla en
un molde doble, para dos adobes, con fuerza, este
molde de madera, es un bastidor que se asemeja a una
caja sin tapa ni fondo.

5.- Secado.
Una vez que el adobe se ha oreado, tras de un da o dos
de exposicin, se completa el proceso de secado apilando los
adobes, parados y en forma cruzada, para asegurar un
secado parejo. Estas pilas deben ser cubiertas con chapas,
esteras de paja, etc., para proteger el adobe de las lluvias, que
lo convierten en los llamados ladrillos llovidos, de mala
calidad en su apariencia y resistencia. El tiempo de secado
puede demorar 3 o 4 das dependiendo del clima.

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6.- Armado del horno.


Los hornos de campo o campaa se arman apilando
los adobes en forma de pirmide trunca de dimensiones
variables, 10 a 15 m. de largo por 6 a 10 de ancho y una altura
de alrededor de 4,50 m., de acuerdo con la cantidad de
ladrillos que, generalmente, vara entre 50.000 y 80.000.

7.- Horneado.

El fuego de las boquillas, se mantiene mientras dura la


combustin de la carbonilla (aproximadamente 80 horas),
luego se tapan para asegurar una lenta combustin,
mantenida por las brasas, durante otras 70 horas.
Por ser un horno cuyas caractersticas, no permiten una
distribucin uniforme del calor, resultan ladrillos de diferentes
calidades. Un 75% bien cocidos (campana), un 15% son de
inferior calidad (bayos), porque no alcanzan el grado de
cochura necesaria; el 10% son recocidos, por haber estado en
contacto directo con el fuego, y se les ha producido un principio
de vitrificacin.
El tiempo de duracin de la tarea es de 150 horas.

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8.- Enfriamiento y comercializacin.


Una vez que el horno se enfri se procede al desmontaje
y a la carga de los ladrillos en camiones, pasando as la
incorporacin del ladrillo a la construccin. El tiempo
aproximado de la tarea es de 3 das.

APAREJO DEL LADRILLO ARTESANAL.

5.2.2. LADRILLOS INDUSTRIALES.

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Pasos para la elaboracin del ladrillo industrial:


1.- ANALISIS de la materia prima para ver su naturaleza
(qumica, mineralgica, granulomtrica,
plstica,
aptitud
para el secado, eflorescencia, etc.)
2.PREPARACION: se transforma la materia prima, la
arcilla, en una materia sumamente plstica. Esto se logra a
travs del pasaje por varias mquinas intercomunicadas por
cintas transportadoras que mezclan, muelen, trituran,
amasan y agregan la humedad necesaria. De este modo se
logra que el proceso de meteorizacin, que naturalmente
demora alrededor de 6 meses, se realice en minutos,
transformando un producto natural y poco homogneo en uno
ms uniforme, que garantiza la elaboracin de productos de
igual calidad.
3.- PRODUCCION: comprende la fabricacin del producto
por extrusin o prensado. La extrusora, que es la ltima
mquina en el proceso de fabricacin, hace fluir la pasta
plstica a travs del molde ubicado en la salida de la mquina.

AUTOMATISMO DE CARGA Y DESCARGA


4.- SECADO. Actualmente el secado se hace en forma
artificial. Los secaderos pueden ser de cmaras independientes
o tneles; el secado se efecta con aire caliente, producto de
la recuperacin del enfriamiento del material cocido.
5.- COCCION. La transformacin del material seco en uno
totalmente
estable deviene
a travs
de diversas
modificaciones
fsicas y qumicas
que sufren los
componentes minerales por efecto de la temperatura. Los
ladrillos son cocidos en el interior de un horno tnel, que

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est constituido por una galera, cerrada en su inicio por un


sistema de portn doble, que acta como estanco que no
permite escapar el calor.
6.- EMBALAJE Y EXPEDICION. Una vez descargados y
formados en paquetes se los envuelve con folios
termocontrables para su expedicin.
TIPOS DE LADRILLO:

Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:


Ladrillo perforado: que son todos aquellos que tienen
perforaciones en la tabla que ocupen ms del 10% de la
superficie de la misma. Muy popular para la ejecucin de
fachadas de ladrillo visto.
Ladrillo macizo: aquellos con menos de un 10% de
perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes
en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin
llagas.
Ladrillo tejar o manual: simulan los antiguos ladrillos de
fabricacin artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas.
Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el
canto o en la testa, que reducen el volumen de cermica
empleado en ellos. Son los que se usan para tabiquera que no
vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de varios tipos:
Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizn.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la
testa.
Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la
testa.
LADRILLOS MS COMERCIALES EN EL PER:
En el Per existen algunas fbricas de ladrillos que se ganaron
cierto renombre debido a la calidad de sus productos entre
estas podemos mencionar como algunas de ellas a las
siguientes: LADRILLOS REX, LADRILLOS LARK, LADRILLOS
PIRAMIDE, LADRILLOS FORTES entre otros.
A continuacin describiremos algunos tipos de ladrillos
comerciales en el medio con sus respectivos usos:

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TIPOS DE LADRILLOS
MEDIDAS 23 x
12.4 x 9
UNIDADES/M2
36
PESO KG. 2.9
UTILIZACIN
En estructuras
(Paredes
macizas)

MEDIDAS 24 x 13 x 9
UNIDADES/M2 36
PESO KG. 3.85
UTILIZACIN En estructuras ms rsticas,
costos en la construccin.

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MEDIDAS 24 x
12 x 6
UNIDADES/M2 56
PESO KG. 2.2
UTILIZACIN
Producto
desarrollado con la finalidad de
Implementar acabados rsticos,
Aminorando los costos de construccin.
MEDIDAS 30 x 30 x 8
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 4.6
UTILIZACIN Producto utilizado particularmente para la
Implementacin de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza, pero ms aligerado.
MEDIDAS 30 x 30 x 12
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 6
UTILIZACIN Producto
utilizado particularmente para la
Implementacin de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza (Techos ms
Aligerados)
MEDIDAS 30 x 30 x 15
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 7.65
UTILIZACIN Producto utilizado particularmente para la
Implementacin de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza.
MEDIDAS 30 x 30 x 20
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 10
UTILIZACIN Producto utilizado particularmente para la
Implementacin de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza, comnmente

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Utilizado en grandes proyectos.

MEDIDAS Lisa: 23 x 11.1 x 9.4 / Rayita: 23 x 10.5 x 9.3


UNIDADES/M2 S/N
PESO KG. 2
UTILIZACIN Producto utilizado bsicamente para
Desarrollar tabiquera en los exteriores.

MEDIDAS Bovedilla 12 Fontanela - 20 x 50 x 12


PESO KG. 8.1
MEDIDAS Bovedilla 15 Fontanela - 20 x 41.5 x 15
PESO KG. 7.5
MEDIDAS Bovedilla 20 Fontanela - 20 x 41.5 x 20
PESO KG. 10.15
UTILIZACIN Avanzando con el desarrollo en el sector
Construccin desarrollamos productos de
Vanguardia para nuestros principales clientes.

MEDIDAS 35
UNIDADES/M2 33
PESO KG. 1.6
UTILIZACIN Producto diseado para acabados
ptimos y aislante del medio ambiente
(techo exterior)

MEDIDAS 24 x 24 x 3
UNIDADES/M2 16
PESO KG. 2.2
UTILIZACIN Producto diseado para los
Acabados superiores y aislamientos del
Medio ambiente

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VI.

DESARROLLO DE LA PRCTICA
Paso 1: Una vez obtenidas las probetas, es necesario medir sus
dimensiones de la tabla, el grueso (peralte) y el tizn, con el fin
de realizar el estudio su variacin dimensional, volumen
aparente y su rea resistente; cuyos datos se registran en las
siguientes tablas.

N
i

A1
Alto

7.67

7.62

7.54

7.75

21.7
5
21.6
5
21.4

7.59

21.5

7.53

21.6

Pr
o

7.62

21.6

Larg
o
21.7

Anch
o
12.3
8
12.3
6
12.4
12.5
5
12.4
9
12.2
9
12.4
1

Tecnologa De Los
Materiales

A2
Alt
o
7.7
8
7.7
5
7.7
4
7.5
6
7.3
7
7.4
7.6

Larg
o
21.4
5
21.3
21.3
5
21.5
21.4
5
21.6
21.4
42

Anch
o
12.4
9
12.2
2
12.2
6
12.3
12.1
9
12.2
2
12.2
8

A3
Alto
7.74

Larg
o
21.5

7.69

21.6

7.43

21.4
5
21.5

7.54
7.54
7.7

21.5
5
21.6

7.60
7

21.5
33

Anch
o
12.4
4
12.3
3
12.3
3
12.5
1
12.4
4
12.2
4
12.3
82

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N
i

I1
Alto

9.15

9.29

9.33

9.25

9.30

9.34

pr
o

9.28

Larg
o
24.7
0
24.8
0
24.6
5
24.7
0
24.9
0
24.8
0
24.7
6

Ancho
13.2
8
13.3
8
13.3
5
13.4
4
13.4
0
13.5
0
13.3
9

I2
Alt
o
9.1
0
9.0
5
9.0
0
9.2
5
9.3
0
9.2
5
9.1
6

Largo

I3
Alto

Anch
o
13.3
7
13.4
1
13.3
9
13.3
8
13.4
1
13.3
9
13.3
9

24.75
24.80
24.85
24.95
24.90
24.85
24.85

9.3
3
9.2
7
9.2
0
9.3
2
9.3
5
9.3
8
9.3
1

Larg
o
24.7
0
24.8
0
24.9
0
24.8
0
24.8
0
24.8
5
24.8
1

Ancho
13.35
13.35
13.37
13.33
13.35
13.34
13.35

Adicionalmente calculamos el dimetro de los orificios de las


probetas de ladrillo artesanal (tipo perforado).
Dimetro de huecos
Prob
1
2
3
eta
I1
3.0 3.1 3.1
8
2
3
I2
3.0 3.1 3.1
5
1
1
I3
3.1 3.1 3.1
0
5
1

3.2
1
3.1
5
3.2
1

3.1
0
3.0
8
3.0
6

3.0
2
3.1
3
3.1
0

Prome
dio
3.11
3.11
3.12

Paso 2: Calculamos la variacin dimensional de las probetas,


considerando que las dimensiones estndar segn norma, las
cuales son: 24 cm de soga, 8 cm de grueso y 15 cm tizn.
Var . Dimesional=
Dnde: ME:
Mo:

MEMo
100
ME

Medidas estndar
Medidas de probetas

Probeta

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Materiales

Var.
Grueso

Var.
Soga

Var.
Tizn

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A1
A2
A3
Promed
io
I1
I2
I3
Promed
io

(%)
4.79
5
4.92
4.90

(%)
10.00
10.66
10.28
10.31

(%)
17.26
18.13
17.46
17.61

-15.96
-14.48
-16.35
-15.60

-3.16
10.66
-3.37
1.38

10.72
18.13
11.01
13.29

Paso 3: Procederemos a medir el alabeo de la cara


denominada tabla, para observar cuando cncavo o convexo,
resulta este.
Siendo esta propiedad importante, porque puede afectar en el
comportamiento a compresin del ladrillo, al volverla en un
esfuerzo a la flexin.

Probet
a
A1
A2
A3
I1
I2
I3

Tecnologa De Los
Materiales

Tipo
cncavo
cncavo
cncavo
convexo
convexo
convexo

Valor
(mm)
2
1.7
2.8
1
1
2

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Paso 4: Obtenemos el peso de las probetas, con el fin de


calcular su densidad.

Probet
a
A1
A2
A3
I1
I2
I3

Peso
(gr)
3215.9
3165.9
3220.1
3344.7
3307.8
3348.2

Paso 5: Calculamos la densidad aparente de los ladrillos,


considerando el hueco central del ladrillo artesanal y las
perforaciones del ladrillo comercial.
Para calcular el volumen del hueco central del ladrillo
artesanal, primero calculamos la densidad de una arena que
se encontr en el laboratorio de materiales, el cual fue de
1.229 gr/cm3.
Luego llevamos los ladrillos a la balanza y colocamos en
ceros el peso, luego llenamos el orificio con esta arena, de
esta manera estaremos calculando el peso de la arena que
entra en el orificio, y con la densidad de la arena calculamos
su volumen.

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Probe
ta

Peso
(gr)

1
2
3

307
318
295.
5

Volum
en
(cm3)
249.80
258.75
240.44

Paralelamente calculamos el volumen total de los orificios del


ladrillo industrial, considerando el peralte promedio de cada
probeta.

Probe
ta
N

Peralt
e
(cm)

Dimet
ro (cm)

rea
(cm2)

I1
I2
I3

9.28
9.16
9.31

3.11
3.11
3.12

7.60
7.57
7.65

Volume
n
parcial
(cm3)
70.47
69.35
71.24

N de
perforacio
nes

Volume
n total
(cm3)

18
18
18

1268.46
1248.25
1282.35

Obtenidos estos datos calculamos la densidad para ambos tipos


de ladrillo.

Tecnologa De Los
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Para el ladrillo artesanal:


Probet
a

Volumen
Parcial
(cm3)

A1
2041.97
A2
2001.11
A3
2028.08
Promedio

volume
n del
hueco
(cm3)
249.80
258.75
240.44

volume
n total
(cm3)

masa
(gr)

1792.17
1742.36
1787.64

3215.9
3165.9
3220.1

Densid
ad
(gr/cm3
)
1.79
1.82
1.80
1.80

Para el ladrillo industrial


Probet
a

Volumen
Parcial
(cm3)

I1

3075.728
438
3047.736
878
3082.453
678

I2
I3
Promed
io

volumen
de las
perforaci
ones
(cm3)
1268.46
1248.25
1282.35

volume
nto
total
(cm3)

mas
a
(gr)

Densid
ad
(gr/cm3
)

1807.268
44
1799.486
88
1800.103
68

3344
.7
3307
.8
3348
.2

1.85
1.84
1.86
1.85

Paso 6: Llevamos al horno durante 24 horas, y realizamos las


pruebas concernientes a la:
Succin: Sumergimos las probetas en agua por un
segundo, secamos s
uperficialmente y pesamos.
Absorcin:
Sumergimos las probetas durante tres
minutos, secamos superficialmente y pesamos.
Grado de saturacin: Sumergimos las probetas en agua
durante 24 horas, secamos superficialmente y
pesamos.

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Probet
a

Peso
anhidro

Peso
succin

A1
A2
A3
I1
I2
I3

3185
3150
3195
3325
3290
3330

3295
3255
3295
3400
3360
3415

Peso
absorci
n
3625
3570
3625
3650
3615
3670

Peso
saturad
o
3655
3640
3690
3725
3690
3735

Luego calculamos:
succion=

peso anhidropeso succin


x 100
peso anhidro

absorsin=

peso anhidro peso absorcin


x 100
peso anhidro

Grado de saturacin=

peso anhidropeso saturacin


x 100
peso anhidro

Probet
a

%
succin

%
Absorci
n

A1
A2
A3
Promed
io
I1
I2
I3

3.45
3.33
3.13
3.31

13.81
13.33
13.46
13.54

grado
de
saturac
in
14.76
15.56
15.49
15.27

2.26
2.13
2.55

9.77
9.88
10.21

12.03
12.16
12.16

Tecnologa De Los
Materiales

18

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E.A.P DE INGENIERA CIVIL

Promed
io

Paso 7:

2.31

9.95

12.12

Luego de analizar las propiedades fsicas de los


dos tipos de ladrillo en estudio, procedemos a analizar
la nica propiedad mecnica que se estudiara, la cual
es la su resistencia a la compresin, de los cuales
obtenemos los siguientes datos:

Probet
a:
i

A1
Et
(mm
)

Carga
(kg)

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

0
0.3
0.75
1.05
1.35
1.6
1.8
2.05
2.14
2.35
3.05

0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
19800

Probet
a:

A2

Tecnologa De Los
Materiales

rea
resisten
te
(km)
268.09
268.09
268.09
268.09
268.09
268.09
268.09
268.09
268.09
268.09
268.09

Eu
(x102
)
0
0.39
0.98
1.38
1.77
2.10
2.36
2.69
2.81
3.09
4.00

Resistenci
a a la
compresi
n (kg/cm2)
0
7.46
14.92
22.38
29.84
37.30
44.76
52.22
59.68
67.14
73.86

19

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Et
(mm
)

Carga
(kg)

0
1
2
3
4
5
6

0
3.8
4.9
5.6
6.4
7.5
8.05

0
2000
4000
6000
8000
10000
12000

rea
resisten
te
(km)
263.30
263.30
263.30
263.30
263.30
263.30
263.30

8.55

14000

263.30

9.35

16000

263.30

9.9

17200

263.30

Et
(mm
)

Carga
(kg)

Eu
(x102
)

0
2
2.5
2.85
3.2
3.5
3.8
4.35
5.45
5.73
5.76

0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
18200

rea
resisten
te
(km)
266.62
266.62
266.62
266.62
266.62
266.62
266.62
266.62
266.62
266.62
266.62

0
2.63
3.29
3.75
4.21
4.60
5.00
5.72
7.16
7.53
7.57

Resistenci
a a la
compresi
n (kg/cm2)
0
7.50
15.00
22.50
30.01
37.51
45.01
52.51
60.01
67.51
68.26

rea
resisten
te

Eu
(x102
)

Resistenci
a a la
compresi

Probet
a:
i

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Probet
a:
i

Eu
(x102
)
0
5.00
6.45
7.37
8.42
9.87
10.5
9
11.2
5
12.3
0
13.0
3

Resistenci
a a la
compresi
n (kg/cm2)
0
7.60
15.19
22.79
30.38
37.98
45.57
53.17
60.77
65.32

A3

I1
Et
(mm
)

Tecnologa De Los
Materiales

Carga
(kg)

20

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E.A.P DE INGENIERA CIVIL

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Probet
a:
i

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

0
4
4.6
4.95
5.15
5.26
5.4
5.55
5.65
5.82
5.6
6.37
6.58
7.78

0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
22000
24000
26000

(km)
323.96
323.96
323.96
323.96
323.96
323.96
323.96
323.96
323.96
323.96
323.96
323.96
323.96
323.96

0
4.31
4.96
5.34
5.55
5.67
5.82
5.98
6.09
6.27
6.04
6.87
7.09
8.39

n (kg/cm2)
0
6.17
12.35
18.52
24.69
30.87
37.04
43.22
49.39
55.56
61.74
67.91
74.08
80.26

I2
Et
(mm
)

Carga
(kg)

0
4.5
5.45
5.76
6
6.15
6.3
6.4
6.52
6.63
6.77
7.03
7.19
7.45
7.73
7.95

0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
22000
24000
26000
28000
30000

Tecnologa De Los
Materiales

rea
resisten
te
(km)
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21
325.21

Eu
(x102
)
0
4.91
5.95
6.29
6.55
6.72
6.88
6.99
7.12
7.24
7.39
7.68
7.85
8.13
8.44
8.68

Resistenci
a a la
compresi
n (kg/cm2)
0
6.15
12.30
18.45
24.60
30.75
36.90
43.05
49.20
55.35
61.50
67.65
73.80
79.95
86.10
92.25

21

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E.A.P DE INGENIERA CIVIL

16
Probet
a:
i

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Paso 8:
unitaria.

8.48

31600

325.21

9.26

97.17

Et
(mm
)

Carga
(kg)

Eu
(x102
)

0
2.75
3.05
3.23
3.36
3.52
3.63
3.75
3.86
3.98
4.09
4.19
4.29
4.38
4.5
4.62
4.8

0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
22000
24000
26000
28000
30000
31200

rea
resisten
te
(km)
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50
323.50

Resistenci
a a la
compresi
n (kg/cm2)
0
6.182
12.365
18.547
24.730
30.912
37.095
43.277
49.460
55.642
61.824
68.007
74.189
80.372
86.554
92.737
96.446

I3

0
3.0
3.3
3.5
3.6
3.8
3.9
4.0
4.1
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
5.0
5.2

Graficamos el diagrama esfuerzo deformacin

Para el ladrillo artesanal.

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Materiales

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Donde la curva del tramo elstico est regida por:


=19.191 Eu

Siendo la carga en le limite proporcional elstico igual a 52


2

kg/cm .
La carga de rotura igual a 69.14 kg/cm2.
El mdulo de elasticidad es igual a 189.09 kg/cm2.

Para el ladrillo industrial.

Tecnologa De Los
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Eu vs
120
100
I1

80

I3
60

I2

40
20
0

10

Esfuerzo de rotura: 91 kg/cm3

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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Es lamentable ver que las dimensiones de los ladrillos


producidos en los alrededores de Cajamarca, no son de
las dimensiones normadas, tanto de las artesanales como
las producidas industrialmente, siendo los ltimos los que
ms se aproximan a las estas medidas.
Las pruebas de alabeo en los ladrillos, nos arrojaron datos
curiosos, la presencia de concavidad en los ladrillos
artesanales y un alabeo de tipo convexo en los ladrillos
industriales.
La resistencia a la comprensin del ladrillo artesanal es
de 69.15 kg/cm2 y del ladrillo industrial es de 91.29
kg/cm2.
Es muy fcil de darse cuenta que el ladrillo de tipo
artesanal, producido en Cajamarca no es bueno para la
construccin, porque adems de no cumplir con las
dimensiones, su resistencia a la comprensin es muy
baja, lo cual producira fracturas en los muros en lo que
se utilicen.

Tecnologa De Los
Materiales

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ANEXOS
INVESTIGACION
DEFINICIN
Un ladrillo es una pieza de construccin, generalmente cermica y con
forma ortodrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una
sola mano por parte de un operario. Se emplea en albailera para la ejecucin
de fbricas en general.
Proceso de elaboracin del ladrillo.
5.1 LADRILLO ARTESANAL

Diagrama del proceso de fabricacin

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Materiales

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1. Extraccin de la Materia Prima

Antes de analizar el proceso de fabricacin del ladrillo comn, es importante


conocer la materia prima, su composicin y el comportamiento de la
misma. Dentro de los materiales de construccin el ladrillo comn est
considerado como piedra artificial, puesto que se obtiene por un proceso
de coccin de arcillas y otros componentes naturales, que dependen del
lugar donde se los encuentra.

2. Meteorizacin.Una vez extrado el suelo es necesario dejarlo reposar para que se


produzca un proceso llamado de pudricin, (meteorizacin), que los agentes
atmosfricos, se encargan de desarrollar, homogeneizando
la masa al
disolver sales, pudren impurezas orgnicas, como races, etc., que luego da
un mejor manejo para moldear y mejorar los productos terminados.

Tecnologa De Los
Materiales

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3. Preparacin.
Luego comienza el proceso de amasado en pisaderos, que es una
excavacin circular de entre 10 y 15 metros de dimetro y 40 o 50 cm. De
profundidad. La fabricacin inicia con el amasado del barro con agua y
el agregado de la liga, este empaste suele hacerse con caballos, que giran
dentro del crculo mezclando los elementos, operacin que puede durar hasta
dos das.

4. Moldeo.
El modelado se efecta a mano introduciendo la arcilla en un molde doble,
para dos adobes, con fuerza, este molde de madera, es un bastidor que
se asemeja a una caja sin tapa ni fondo.

5. Secado
Una vez que el adobe se ha oreado, tras de un da o dos de exposicin, se
completa el proceso de secado apilando los adobes, parados y en forma

Tecnologa De Los
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cruzada, para asegurar un secado parejo. Estas pilas deben ser cubiertas
con chapas, esteras de paja, etc., para proteger el adobe de las lluvias, que lo
convierten en los llamados ladrillos llovidos, de mala calidad en su
apariencia y resistencia. El tiempo de secado puede demorar 3 o 4 das
dependiendo del clima.

6. Armado del horno.


Los hornos de campo o campaa se arman apilando los adobes en forma
de pirmide trunca de dimensiones variables, 10 a 15 m. de largo por 6 a 10
de ancho y una altura de alrededor de 4,50 m., de acuerdo con la cantidad de
ladrillos que, generalmente, vara entre 50.000 y 80.000.

7. Horneado.

Tecnologa De Los
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El fuego de las boquillas, se mantiene mientras dura la combustin de la


carbonilla (aproximadamente 80 horas), luego se tapan para asegurar una
lenta combustin, mantenida por las brasas, durante otras 70 horas.
Por ser un horno cuyas caractersticas, no permiten una distribucin
uniforme del calor, resultan ladrillos de diferentes calidades. Un 75% bien
cocidos (campana), un 15% son de inferior calidad (bayos), porque no
alcanzan el grado de cochura necesaria; el 10% son recocidos, por haber
estado en contacto directo con el fuego, y se les ha producido un principio de
vitrificacin.
El tiempo de duracin de la tarea es de 150 horas.

8. Enfriamiento y comercializacin.
Una vez que el horno se enfri se procede al desmontaje y a la carga de los
ladrillos en camiones, pasando as la incorporacin del ladrillo a la
construccin. El tiempo aproximado de la tarea es de 3 das.

I.2.

LADRILLOS INDUSTRIALES.

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PASOS PARA LA ELABORACIN DEL LADRILLO INDUSTRIAL:


1) ANALISIS: de la materia prima para ver su naturaleza (qumica,
mineralgica, granulomtrica,
plstica,
aptitud
para
el
secado, eflorescencia,
etc.)
2) PREPARACION: se transforma la materia prima, la arcilla, en una
materia sumamente plstica. Esto se logra a travs del pasaje por varias
mquinas intercomunicadas
por
cintas
transportadoras
que
mezclan, muelen, trituran, amasan y agregan la humedad necesaria.
De este modo se logra que el proceso de meteorizacin, que
naturalmente demora alrededor de 6 meses, se realice en minutos,
transformando un producto natural y poco homogneo en uno ms
uniforme, que garantiza la elaboracin de productos de igual calidad.
3) PRODUCCION: comprende
la
fabricacin
del
producto
por
extrusin o prensado. La extrusora, que es la ltima mquina en el
proceso de fabricacin, hace fluir la pasta plstica a travs del molde
ubicado en la salida de la mquina.

Tecnologa De Los
Materiales

31

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4) AUTOMATISMO DE CARGA Y DESCARGA

5) SECADO. Actualmente el secado se hace en forma artificial. Los


secaderos pueden ser de cmaras independientes o tneles; el secado
se efecta con aire caliente, producto de la recuperacin del
enfriamiento del material cocido.
6) COCCION. La transformacin del material seco en uno totalmente
estable deviene a travs de diversas modificaciones
fsicas y
qumicas que sufren los componentes minerales por efecto de la
temperatura. Los ladrillos son cocidos en el interior de un horno tnel,
que est constituido por una galera, cerrada en su inicio por un sistema
de portn doble, que acta como estanco que no permite escapar el
calor.

7) EMBALAJE Y EXPEDICION. Una vez descargados y formados en


paquetes se los envuelve con folios termo contrables para su
expedicin.

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API
AUTOMATICO

LADORA Y EMBALAJE

PROCESO DE FABRICACION DEL LADRILLO

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CARACTERSTICAS DE LOS LADRILLOS


El ladrillo est destinado principalmente a la construccin de muros, tabiques,
suelos,
etc., por lo que debe ser invulnerable a los efectos de la intemperie, y poseer
suficiente resistencia a la compresin.
Del Ro (1975), Moreno (1981), Somayaji (2001) y Gallegos (2005), coinciden
en que un ladrillo considerado como bueno, para muros de albailera, debe
poseer las caractersticas generales siguientes:
estar bien moldeado, lo que da lugar a caras planas, lados paralelos y
los bordes y ngulos agudos.
Ser poroso, sin exceso, para poder tomar bien el mortero, no contener
sales solubles para no propiciar la eflorescencia
poseer un sonido metlico al ser golpeado con un martillo u otro
objeto similar, puesto que cuando se da este sonido es una muestra
que el ladrillo est bien cocido y no tiene defectos como fisuras.
As mismo debe contar con una geometra homognea, compacta,
luciente y exenta de caliches, no debe estar demasiado cocido ya que
producira una unidad de color violceo o negruzco, con una estructura
vitrificada y brillosa, con deformaciones y grietas. Un ladrillo demasiado
cocido es muy duro pero la resistencia queda anulada por las fisuras.
Tampoco debe estar poco cocido o blando, pues podra desmoronarse
fcilmente y dara un sonido sordo. En resumen, las caractersticas
fsicas del ladrillo son que debe tener una buena coccin, un color
uniforme, un sonido claro y seco al ser golpeado.
PROPIEDADES DEL LADRILLO
Las propiedades principales de las unidades de albailera deben entenderse
en su relacin con el producto terminado, que es la albailera.
Se pueden dividir en dos categoras mayores:
RELACIONADAS CON LA RESISTENCIA ESTRUCTURAL:
Resistencia a la compresin: Propiedad mecnica que le permite al
ladrillo soportar a compresin.
Variabilidad dimensional con relacin a la unidad nominal, o
mejor con relacin a la unidad promedio y, principalmente, la
variabilidad de la altura de la unidad.
Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies
de asiento.
Succin o velocidad inicial de absorcin en la cara de asiento.
RELACIONADAS CON LA DURABILIDAD:

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Absorcin: Propiedad fsica que hace referencia a la capacidad de


retener una sustancia (agua) en estado lquido.
Resistencia a la congelacin: Capacidad de los ladrillos de soportar
bajas temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas.
Resistencia al fuego: Propiedad fsica de los ladrillos que consiste en
soportar altas temperaturas sin sufrir daos.
Aislamiento trmico: Propiedad fsica que no permite la transferencia
de calor, ya que tiene una baja conductividad trmica.
CLASIFICACIN DE LOS LADRILLOS
De acuerdo a sus propiedades, el Reglamento Nacional de Edificaciones,
clasifica al ladrillo en cinco tipos:
Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de
albailera en condiciones de servicio con exigencias mnimas.
Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de
albailera en condiciones de servicios moderadas.
Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de
albailera de uso general.
Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de
albailera en condiciones de servicio rigurosas.
Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones
de albailera en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
La Norma Tcnica Peruana 331.017 (2003), clasifica a los ladrillos de arcilla, en
cuatro tipos, tal como sigue:
Tipo 21: Para uso donde se requiera alta resistencia a la compresin y
resistencia a la penetracin de la humedad y a la accin severa del fro.
Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresin y resistencia a la accin del fro y a la penetracin de la
humedad.
Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresin.
Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresin.
TIPOS DE LADRILLO:
LADRILLOS CERAMICOS
Existe una gran variedad de ladrillos cermicos, tanto en medidas
como en modelos. Los modelos conocidos y comercializados en el
medio se pueden clasificar de la siguiente manera.

Tecnologa De Los
Materiales

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1.- NO PORTANTES O DE CERRAMIENTO


Son los tradicionales ladrillos huecos, tan usados en nuestros das en
cerramientos de divisiones interiores, que adems al ser livianos y
resistentes, son termos acsticos, por lo cual se los emplea en los dobles
muros acompaando al ladrillo comn visto al exterior. Dada la regularidad
de sus formas ocupa muy poco material para sus revoques (1 cm. de
espesor).

2.- PORTANTES LIVIANOS


Se distinguen dos tipos:
de huecos verticales y
de huecos horizontales.
Son ladrillos llamados portantes livianos pues su resistencia a la
compresin es de un nivel medio entre la de los huecos y los portantes,
entre 50 y 60 Kg/cm2. El aumento de resistencia a la compresin se
consigue con mayor cantidad de huecos en ladrillos con las mismas
medidas exteriores.

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3.-PORTANTES
Existen cuatro tipos:
de huecos horizontales,
de huecos verticales,
alveolares y
macizos.
Se caracterizan por ser muy resistentes, desde 95 Kg/cm2, a 120
kg/cm2 en los huecos, tanto verticales como horizontales, hasta 350
Kg/cm2 en los ms densos, llegando a 700 Kg/cm2 en los llamados ladrillos
Clinker y prensados.
A) PORTANTES DE HUECOS HORIZONTALES.
Planillas y dibujos explicativos de los ladrillos portantes con huecos
horizontales, con sus caractersticas normas DIN, UNE, NF, UNI, ISO. La
unificacin de las normas europeas llevara CE como identificacin.

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B) PORTANTES DE HUECOS VERTICALES.

C)
ALVEOLARES.

BLOQUES

Son bloques con las caractersticas de los portantes y el agregado de otros


productos en grnulos durante el moldeo (como perlita, aserrn, poliestireno
expandido, etc.), que desaparecen durante la coccin, se forman alvolos,
cuyo dimetro mximo llega a 2,5 mm por lo cual obtienen las misma
resistencia, pero con menor peso. Estos ladrillos, adems, se caracterizan por
tener huecos muy pequeos distribuidos en su maza entre el 45% y 60%. De
ello depende su capacidad portante, adems de impedir la conductibilidad
del aire al tener los huecos fuera de la direccin perpendicular al flujo
trmico. Esto determina que, adems de su resistencia consiguen una
elevada inercia trmica, protegen del sonido externo y evitan condensaciones
interiores. A su vez, estos bloques se dividen en tres tipos: de huecos
verticales, de huecos horizontales y de encastre. Los ms convenientes son
los que en su maza tienen como agregado la perlita que, al ser roca de
origen volcnica expandida por calor, es la ms natural y respetuosa del
medio ambiente. Los hay tambin con el agregado de grnulos de poliestireno

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expandido y con desechos de papel incorporados a la masa durante su


preparacin que, al quemarse en la coccin los aliviana manteniendo su
resistencia. Son los llamados *Porotn* marca registrada en el mundo por
una firma alemana.
D) LADRILLOS MACIZOS.
Son ladrillos de fabricacin industrial, dentro de los que se distinguen dos
tipos: los fabricados por extrusin y los fabricados por prensado. Se
diferencian bsicamente por la densidad de su masa, mayor en el caso del
prensado.

E)
LADRILLOS
HIDRFUGOS
El mtodo de hidrofugado se aplica desde hace muchos aos en Europa.
Se comenz hace 25 aos en Alemania y posteriormente Inglaterra, Espaa,
Italia y Australia los han desarrollado.
El ladrillo hidrofugado consiste en mojar el mismo por inmersin, o
aspersin, con una disolucin de siliconatos en agua. Por inmersin se
hidrfuga la totalidad de la superficie del ladrillo, en cambio por aspersin,
queda el interior sin hidrofugar, con lo que aumenta la velocidad de fraguado
del mortero, respecto al mtodo anterior. La mejora se produce por la
reduccin de la succin, que a su vez reduce la posibilidad de las patologas
que se describen ms adelante. Es un tratamiento que no forma barrera de
vapor, es decir que resulta impermeable al agua, pero permite el paso de la
misma en forma de vapor, con lo cual mantiene los beneficios y las
caractersticas tradicionales de la arcilla cocida.
F) LADRILLOS KLINKER O CARAVISTA
Con este nombre se define en Alemania un ladrillo cuya materia prima tiene
condiciones excepcionales. La materia prima empleada en la elaboracin de

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estos ladrillos, adems de la arcilla, contiene feldespato, cuarzo, creta, entre


otros elementos. Los mismos actan como fundentes, cuando la
temperatura de coccin llega a los 1.200 C. hace que el ladrillo klinkerise
o gresifique es decir cierra sus poros, permitiendo una absorcin del agua
muy baja, que no llega al 6% y una alta resistencia a la compresin de ms de
700 Kg/cm2.
Por esto la denominacin de Ladrillo Clinker (as llamados en Alemania)
es mundialmente aceptada y son tcnicamente los mejores ladrillos cara
vista por su excelente comportamiento.

LADRILLO

USO

G)
LADRILLOS
PRENSADOS
El ladrillo prensado se comenz a fabricar como un paraleleppedo
macizo, de medidas similares a las del ladrillo comn. Posteriormente
evolucion con otros diseos como por ejemplo el rebaje (cazoleta), en una o
ms caras, a efectos de poder colocar el mortero en su parte central y
evitar as los problemas que presenta la llaga o junta horizontal cuando
tiene un gran espesor, pero no resuelve la estanqueidad en la junta vertical.

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H) LADRILLO PRENSADO CON CAZOLETA CONTINUA


La solucin para las juntas vertical y horizontal lleg con un nuevo diseo
de ladrillo prensado. El nuevo diseo cuenta con un rebaje continuo en la
parte central (cazoleta continua) a lo largo de toda la junta e
incorporando
una hendidura semicilndrica, vinculando en vertical los
aparejos. Esta continuidad permite la colocacin de armaduras de refuerzo
en el mortero de la llaga horizontal, mejorando el comportamiento de la
mampostera ante los esfuerzos de flexin, evitando fisuras. El relleno de la
llaga vertical evita la tarea de extender una capa de mortero en la cabeza
del ladrillo antes de situarlo en la hilada correspondiente. Esto permite llagas
muy delgadas mejorando el trabado de los ladrillos y confiriendo mayor
resistencia a los esfuerzos transversales. Esta innovacin espaola vali un
premio importante a sus diseadores.

SEGN SU FORMA
Los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado: que son todos aquellos que tienen perforaciones en
la tabla que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Muy
popular para la ejecucin de fachadas de ladrillo visto.
Ladrillo macizo: aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la
tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las
testas para ejecucin de muros sin llagas.
Ladrillo tejar o manual: simulan los antiguos ladrillos de fabricacin
artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas
propiedades ornamentales.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en
la testa, que reducen el volumen de cermica empleado en ellos. Son los

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que se usan para tabiquera que no vaya a sufrir cargas especiales.


Pueden ser de varios tipos:
Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizn.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la
testa.
Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la
testa.

MODELOS DE LADRILLOS

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APAREJO DEL LADRILLO.

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DISTRIBUCION DE CARGAS EN UN MURO

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MANERA CORRECTA DE ASENTADO


INCORRECTA DE ASENTADO

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MANERA

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