LEMLJENJE

Doc.dr.sc. I. Garai
ZiM

Lemljenje je postupak spajanja metalnih

materijala s pomou rastaljenog dodatnog
metala (lema), ija je temperatura taljenja
ispod temperature taljenja osnovnog
materijala. Osnovni metal je kvaen
lemom bez da se sam tali.

Prednosti lemljenja
Lemljenje se moe lako mehanizirati i
automatizirati, te je zbog toga pogodno za
serijsku i masovnu proizvodnju
Ne tali se osnovni materijal, pa ne dolazi do
veih strukturnih promjena
Vrlo lako se spajaju raznorodni materijali
Postupak je dosta brz
Deformacije radnog komada su minimalne
Nije potrebna naknadna mehanika obrada
zalemljenog spoja

Shematski prikaz tvrdo zalemljenog

etverotaktnog, etverocilindrinog motora

Tvrdo zalemljeni automobilski motor

Procesi pri lemljenju

-

Kvaenje povrine radnog komada

Adhezione pojave
Difuzione pojave na graninim povrinama
Kapilarno djelovanje lema
Razlijevanje lema
Otapanje lako taljivih faza pojedinog
metala i slinih metalurkih reakcija

a) Nema kvaenja rastaljeni lem se formira u

obliku kuglice
b) Dobro kvaenje lem se iri po povrini
osnovnog materijala

Pri dolasku rastaljene kapljice lema na radnu

povrinu radnog komada, koja je dovoljno
zagrijana ali ne i rastaljena, mogu se dogoditi
sljedei sluajevi:
a)
b)
c)

Lem se iri kao tekuina, koja se upija u osnovni

metal s vrlo malim kutom kvaenja (potpuno kvaenje)
Lem ostaje u obliku spljotene kapljice na radnoj
povrini (nepotpuno kvaenje)
Lem pri veem pregrijavanju se razlijeva, ali pri
hlaenju se skuplja opet u kapljicu s kutom kvaenja
oko 90 ili vie.
Kvaenje osnovnog metala rastaljenim lemom je
proces koji se dogaa samo na povrini radnog
komada.

 1,2 - sila povrinske napetosti izmeu lema i

osnovnog materijala
1,3 sila povrinske napetosti izmeu atmosfere
i osnovnog metala
2,3 sila povrinske napetosti izmeu
atmosfere i lema

 1,3 1, 2 2,3 cos

1,3 1, 2 2,3
H 1,3 1, 2 2,3 cos

2 H
pk
b
pk kapilarni tlak punjenja
H prionjivost lema
b irina zazora

pH g h
pH hidrostatski tlak
g gravitacija
gustoa tekuine

2 H
g h
b
g h b
H
2
2 H
b
g h

Kapilarno djelovanje u irokom i uskom zazoru

a)
b)

Preiroki zazor
Pravilni zazor, na gornjoj slici poetak, a na donjoj kraj kvaenja;
1 radni komad
2 lem

 Difuziona zona na osnovnom metalu Do.m. i lemu

Dl

a)
b)
c)
d)

Bezdifuzni spoj
Rastvorno difuzni spoj
Kontaktno reakcioni spoj
Dispergirani spoj

TL temperatura
lemljenja
TK temperatura
kvaenja
L vrijeme lemljenja
R vrijeme od poetka
difuzionog procesa
OM osnovni materijal

TL TK

L R

Bezdifuzioni spoj

Rastvorno difuzioni spoj

Kontaktno reakcioni spoj

Dispergirani spoj

Podjela postupaka lemljenja

Radna temperatura (meko i tvrdo lemljenje)
Oblik spoja (lemljenje u zazoru, lemljenje u
lijebu, lemljenje nanoenjem)
Nain zagrijavanja (plinski, indukcijom, pe, itd.)
Vrsta zatitne atmosfere (zrak, zatitni plin,
vakuum)
Nain uklanjanja oksida za vrijeme lemljenja
(talilo, reducirajui plin, vakuum itd.)

JEDAN
PLAMENIK

- PEI
NA PLIN

- U KUPKU
LEMA

NIZ
PLAMENIKA

- PEI
NA TEK.
GORIVA

- U KUPKU
TALILA

- ELEKTROOTP.
PEI

- SVJETLOSNO
- INFRACRVENO

OZNAKE:
Z LEMLJENJE NA ZRAKU UZ TALILO
P LEMLJENJE POD ZATITOM INERTNOG ILI REDUCIRAJUEG PLINA
V LEMLJENJE U VAKUUMU

LASEROM

ELEKTRONSKIM
MLAZOM

Z P V

TRENJEM

Z P V

LEMILIMA

ELEKTROLUNO

Z P

URANJANJEM

ELEKTROOTPORNO

INDUKCIJSKO
Z P V

ZRAENJEM

Z P V

EGZOTERMNO

U PEIMA

PLINSKIM
PLAMENOM

LEMLJENJE

Ureaj i pribor
za izvoenje

-Plamenik
-Plamenik za gradski
plin
-Plamenik za propan

Dodatni metal

-Kositreni lemovi
-Mesingani lemovi
-Fosforni lemovi +
odgovarajue talilo
-Srebrni lemovi

Tehnika rada

-Meki plamen s
pretikom gorivog plina,
osim kod mesinganih
lemova, gdje treba malo
oksidirajui plamen
-Nanijeti talilo i
eventualno dodati za
vrijeme lemljenja
-Jednako zagrijati
spojne dijelove
-Lemljenje izvriti unutar
3 minute

Podruje
primjene

-Standardni postupak
lemljenja naroito za
reparaturne radove
(debljina stjenke s = 1
do 10mm)
-Za male serije
-Instalacije i cjevovodi
-U limarstvu
Materijali: niskougljini
elici , ugljini elici, sivi
lijev, Cu, Ms, Ni i Ni
legure

-Mala mogunost
mehanizacije
-Temperatura plamena, C

Karakteristike
postupka

sa zrakom
Propan
1925
Acetilen
2325
Gradski plin 1918

s kisikom
2850
3100
2730

-Tlak plina:
propan

1,5 4 bar

acetilen
0,5 0,8 bar
gradski plin 0,3 bar

-Vrijeme lemljenja 0,5 3

minute
-Lemljenje u lijebu i zazoru
-Dozvoljena veliina zazora
0,2 0,5 mm

Ureaj i pribor
za izvoenje

Dodatni
materijal

-Sustav plamenika
-Transportni ureaj
-Plinska stanica ili
baterije plinskih boca
-Lemovi s uskim
intervalom taljenja,
odnosno radnom
temperaturom ispod
850C:
- Fosforni lemovi
- Srebrni lemovi

Tehnika rada

-Sastaviti dijelove
radnog komada, nanijeti
talilo, postaviti lem
-Sastavljeni dio postaviti
na transportnu traku
-Brzinu trake podesiti
ovisno o veliini radnog
komada i primjenjenom
lemu

Podruje
primjene

Male serije do masovne

proizvodnje
-Radni komadi manjih
dimenzija (s = 1 do 5
mm)
-Armature, dijelovi za
vozila, cijevne
konstrukcije itd.
Materijali: nelegirani i
niskolegirani elici Cu,
Ms, Al

Karakteristike
postupka

-Srednji do visoki
stupanj mehanizacije
-Parametri kao kod
plinskog runog
lemljenja
-Vrijeme lemljenja od 20
s do 3 min
-Lemljenje u zazoru
-Dozvoljena veliina
zazora b 0,2 mm

Ureaj i pribor
za izvoenje
Dodatni
materijal

Pe s odgovarajuim
nainom zagrijavanja
-Ureaj za proizvodnju
zatitnog plina
-Ureaj za transport
radnih komada
-Bakreni lemovi
-Srebrni lemovi
(lemovi ne smiju
sadravati Zn i Cd)

Tehnika rada

-Potrebno je bolje
ienje radnih komada
radi ogranienog
djelovanja zatitnog
plina
-U pe se stavljaju
sastavljeni dijelovi s
umetnutim lemom
-Ovisno o primjenjenom
lemu i dimenzijama
radnog komada odrediti
brzinu trake

Podruje
primjene

-Za masovnu proizvodnju

-Za dijelove s
istovremenim lemljenjem
vie spojeva (potpuno
progrijavanje)
-Dijelovi za vozila,
kuanski aparati itd.
(debljina stijenki
s=1-10mm, teina do 3kg)
Materijali: nelegirani i
niskolegirani elici,
visokolegirani elici, Cu,
tvrdi metali

Karakteristike
postupka

-Visoki stupanj mehanizacije

-Uinak pei 10 500 kW
-Temperatura pei 1150C
(za bakrene lemove)
odnosno 50C iznad radne
temperature za ostale
lemove
-Izlazna temperatura radnih
komada 100 do 200C
-Vrijeme lemljenja 5 30min
-Lemljenje u zazoru
-irina zazora 0,01 do 0,2
mm

Indukcijski postupak lemljenja

Ureaj i pribor
za izvoenje

Dodatni metal

-Ureaj za srednju ili visoku

frekvenciju
-Trafo
-Induktor
-Sistem za hlaenje induktora i
ureaja
-Radni stol ili posebno
postrojenje za mehanizirano
lemljenje
-Srebrni lemovi
- Fosforni lemovi
- Mesingani lemovi
plin
- Aluminijski lemovi
- Bakreni lemovi

+ talilo ili
zatitni

Tehnika rada

Podeavanje snage
stroja
-Oko sastavljenog
dijela s umetnutim
lemom i talilom
postaviti induktor
-Podeavanje vremena
zagrijavanja

Podruje
primjene

-Srednje do visoke serije

-Jednostavni oblici,
naroito rotacioni (debljina
stjenke za srednju
frekvenciju 4 do 12 mm, a
za visoku 0,1 3 mm)
-ivai strojevi, alati s
ploicama od tvrdog
metala, elektroindustrija,
dijelovi za vozila, itd.
Materijali: svi metalni
materijali, posebno
nelegirani elici, Cu, Ms,
Al

-Visoki stupanj
mehanizacije
-Uinak:

Karakteristike
postupka

Srednja frekvencija(1- 10 kHz):

20 300 kW
Visoka frekvencija (0,1 5MHz)
2 30 kW

-Vrijeme lemljenja:
Srednja frekvencija 0,5 4 min
Visoka frekvencija 5 60 s

-Lemljenje u zazoru
-irina zazora
b 0,2 mm

Ureaj i
pribor za
izvoenje

Dodatni
materijal

-Ureaj za EO
zavarivanje
-Klijeta za EO
zavarivanje ili
posebna klijeta
za lemljenje
- Mesingani
lemovi + talilo

Tehnika rada

-Podeavanje snage
ureaja
-Izmeu klijeta
postavlja se radni
komad s umetnutim
lemom i talilom
-Podeavanje
vremena zagrijavanja

Podruje
primjene

-Za male do srednje

serije
-Za preklopne
spojeve (debljine
stjenke ispod 2 mm)
-Alati s ploicama od
tvrdog metala, trane
pile
Materijali: nelegirani
elici,
bronca

-Mali do srednji stupanj

mehanizacije
-Gustoa struje

1,5

7,5A/mm2

Karakteristike
postupka

-Jakost struje
-Sekundarni napon
-Vrijeme lemljenja
-Lemljenje u zazoru
-irina zazora
0,3mm

50010 000A
4V
5 20 s

b = 0,1

VRSTE LEMOVA
MEKI
TEMPERATURA
SOLIDUSA
183 C

TEMP.
SOLIDUSA
<183C

TEMP.
SOLIDUSA
>183C

TVRDI
MEKI
LEMOVI
ZA
ALUMINIJ

LEMOVI
ZA
OPU
UPORABU

Sn-Pb

Sn-Pb-Cd

Sn-Ag

Sn-Zn-Cd

Cu

Sn-Pb-Sb

Sn-In

Sn-Sb

Sn-Zn

Cu-Sn

Sn-Pb-Cu

In

Cd-Zn

Zn-Cd

Cu-Zn

Sn-Pb-Ag

Bi-Sn-Cd

Pb-Ag

Cd-Zn

Cu-Ni-Zn

Sn-In-Cd

Zn-Sn

Pb-Sn-Zn

Cu-P

Bi-In-Pb-Sn

Cd-Zn-Ag

Zn-Al

Ag-Cu-P

Bi-Pb-In-Sn-Cd

Zn

Zn

Ag-Cu-Zn

Sn-Cd-Zn-Al
Sn-Pb-Zn

Ag-Cd-Cu-Zn

VISOKOTEMP.
LEMOVI

Ni-Cr-Si-Fe

LEMOVI
ZA LEMLJ.
U
VAKUUMU

Ag-Cu-Sn
Ag-Cu-In
Ni-Cr-Si
Ag-In
Au-In
Ni-Cr-Si-B-Fe Ag-Cu
Ag-Cu-Pd
Ni-Cr-Si-B
Ag-Cu-Pd
Au-Ag-Pd
Mn-Ni-Co
Au-Cu
Mn-Ni
Au-Ni
Mn-Ni-Cr
Ag-Pd-Cu
Ag
Ag-Mn
Pd-Au
Ag Cu
Cu-Au
Pd-Ni
Ag-Pd
Au
Pd-Ag-Mn
Cu
Pd-Cu-Ag
Pd-Ni
Au-P
Au-Pt-Pd
Pd
Pt-Pd-Au
Pt

LEMOVI
ZA
POSEBNU
NAMJENU
Ag-Cu-Cd-Zn
Ag-Cu
Ag-Cu-Mn-Ni-Zn
Ag-Cu-Sn
Ag-Cu-Zn-Sn
Ag-Zn-Cd
Ag-Cu-Cd-Zn-Ni
Cu-Ni-Mn
Cu-Ni-Si
Cu-Mn-Co-Ni
Cu-Mn
Cu-Mn-Co
Cu-Sn-Ag
Pd-Ni-Cr
Cu-Ti-Be
Ti-Zn-Be
Ni-Au-Mo
Ni-Cr-Si
Ni-Mo
Cr-V

TVRDI
LEMOVI
ZA
ALUMINIJ
Al-Si

Al-Si-Cu

Al-Si-Sn

AL-Si-Cu

TALILA
ZA MEKO LEMLJENJE

ANORGANSKA
TALILA

-KLORIDI
(NAJEE
CINKOVI)

ORGANSKA
TALILA

- HALOGENI
SPOJEVI
(S KLOROM
I BROMOM)

TALILA ZA
MEKO
LEMLJENJE
ALUMINIJA
- NA BAZI - SPOJEVI
ORGANSKIH
SPOJEVA
(AMINO
SPOJEVI)
S DODATKOM
FLORIDA I
KLORIDA

- NA BAZI
ORGANSKIH
HALOGENIH
SPOJEVA

ZA TVRDO LEMLJENJE
TALILA S
RADNOM
TEMPERATUROM
550-800C

- SPOJEVI
BORA
- FLUORIDI

TALILA S
RADNOM
TEMPERAT
UROM
750-1100C

- SPOJEVI
BORA

TALILA S
RADNOM
TEMPERATUROM
PREKO
1000C

- SPOJEVI
BORA
-FOSFATI

TALILA S
RADNOM
TEMP.
600-1000C
(BEZ BORA)

- KLORIDI -

- FLUORIDI

TALILA ZA
TVRDO
LEMLJENJE
ALUMINIJA

HIGROSK.
KLORIDI
I FLUORIDI
(LITIJEVI
SPOJEVI)

- SILIKATI
- NEHIGROSKOPI
SPOJEVI

Oblikovanje spoja
- Spoj treba oblikovati tako da zazor bude po cijeloj
spojnoj povrini ravnomjeran i neprekinut
- Treba predvidjeti da dolazi do poveanja zazora pri
zagrijavanju
- Po mogunosti izbjegavati velike spojne povrine
- Pri mogunosti nastajanja velikih naprezanja primijeniti
preklopni spoj
- Omoguiti slobodno otjecanje talila sa spojnog mjesta pri
nailasku lema
- Pri lemljenju metala s razliitim koeficijentima istezanja
treba predvidjeti odgovarajuu veliinu zazora
- Oblikovati spojeve po mogunosti tako da se sami
centriraju
- Zagrijavanje lema treba biti indirektno, tj. preko radnog
komada

Zahtjevi na talilo
- Nie talite od talita lema
- Dosta velika brzina otapanja oksida
- Dobra zatita radnog komada u vremenu
zagrijavanja
- Lako istjecanje talila u trenu nailaska lema
- Lako odstranjivanje ostataka talila nakon
lemljenja radi sprjeavanja korozije, poto
tvari od kojih je sainjeno talilo imaju u
principu dosta agresivno djelovanje

VRSTE SPOJEVA KOD

LEMLJENJA

a) Sueljeni spoj

b) T spoj

c) Kosi rubovi

d) Preklopni spoj

e) Postupni spoj

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno

Pravilno

Nepravilno
SPOJ LIM LIM

Pravilno

Nepravilno

SPOJ LIM LIM

Pravilno

Nepravilno

SPOJ CIJEV LIM

Pravilno

Nepravilno

SPOJ CIJEV CIJEV

Pravilno

Nepravilno

SPOJ CIJEV - PRIRUBNICA

Pravilno

Nepravilno

SPOJ SVORNJAK - PRSTEN

Vrsta spoja

Skica spoja

Primjedba

Vrsta spoja

Skica spoja

Primjedba

Vrsta spoja

Skica spoja

Primjedba

Vrsta spoja

PREKLOPNI

Skica spoja

Primjedba

Vrsta spoja

Skica spoja

Primjedba

Vrsta spoja Skica spoja Primjedba

Greke pri lemljenju

- Greke u osnovnom materijalu
- Greke u lemu
- Greke zalemljenog spoja kao
cjeline

Vrste greaka koje mogu

nastupiti pri lemljenju:
-

Vezivanje
Popunjavanje lijeba ili zazora
Ukljuine
Porozitet i upljine
Korozija
Pukotine u lemu
Pukotine u osnovnom materijalu
Zaostale deformacije

Vrsta greke

Lem ne kvasi
povrine radnog
komada

Uzrok greke
1. Nedovoljno zagrijavanje
radnog komada
2. Nedovoljno ulaenje
talila u zazor te nema
uklanjanja oksida
3. Nedovoljno iste ili loe
obraene povrine
radnog komada
4. Nepravilan oblik spoja
a) preveliki zazor
b) premali zazor

Vrsta greke

Iscurenje lema
(kapljice ispod
radnog komada)

Uzrok greke
1. Loe oiene ili
obraene povrine
2. Premalo talila
3. Pregrijavanje radnog
komada
4. Pregrijavanja lema, a
radni komad je jo
hladan

Vrsta greke

Porozitet

Uzrok greke
1. Isparavanje lako
taljivih faza lema ili
talila
2. Pri plinskom
lemljenju uslijed
nedovoljnog i
neravnomjernog
zagrijavanja
3. Prekratko grijanje
nakon rastaljivanja
lema

Vrsta greke

upljine

Uzrok greke

Puno vlage u talilu

Adsorbirana vlaga na
povrini lema

Vrsta greke

Ukljuci troske

Uzrok greke
1. Nedovoljno ienje
povrine
2. Neodgovarajue talilo
stvara spojeve s
osnovnim metalom
3. Pri plinskom lemljenju
u sluaju vika kisika
4. Neodgovarajua
temperatura taljenja u
odnosu na
temperaturu taljenja
lema

Vrsta greke

Pukotine u lemu
(tople i hladne
nastaju rijetko)

Uzrok greke
1. Slaba istezljivost
lema
2. Lemljenje materijala
s jako razliitim
fiziko-kemijskim
svojstvima
3. Zaostale napetosti u
osnovnom materijalu
4. Ako lem ima iroki
interval kristalizacije

Vrsta greke

Pukotine u zoni
spoja i osnovnom
materijalu (nastaju
rijetko)

Uzrok greke
1. Zaostale vlastite
napetosti
2. Uslijed djelovanja
lema i talila
3. Uslijed zagrijavanja
na temperaturu
lemljenja
4. Stvaranje
intermetalnih spojeva

Vrsta greke

Uzrok greke

Loe oblikovan spoj

Neravnomjerno
zagrijavanje i
hlaenje
Deformacija radnog
Nedovoljno
komada
uvrivanje radnih
komada tijekom
lemljenja

Ispitivanje vrstoe
zalemljenih spojeva
Klasifikacija lemova
vrstoa zalemljenog spoja kao
cjeline
Podloga za proraun i
dimenzioniranje spojeva

Shematski prikaz zalemljenog spoja

a) nepromijenjeni osnovni materijal
b) difuziona zona u vrstom osnovnom materijalu
c) difuziona zona u prije rastaljenom lemu
d) skrutnuti lem

Utjecajni imbenici na vrstou i

kvalitetu zalemljenih spojeva
- vrstoa osnovnog materijala
- Veliina i kvaliteta pripremljene povrine za
lemljenje
- Veliina zazora
- Oblik spoja
- Kemijski sastav osnovnog metala, lema i talila
- Vrijeme zagrijavanja do rastaljenja lema
- Vrijeme grijanja nakon rastaljenja lema
- vrstoa zalemljenog spoja ovisi i o kasnijim
ekspoloatacijskim uvjetima

m 1,5 R
R 400 N/mm2 (MPa)
m 1,35 R
R 400 N/mm2 (MPa)

Vlana m i smina m
vrstoa zalemljenog
spoja u ovisnosti o
vlanoj vrstoi
osnovnog materijala
OM.

Utjecaj veliine lemljene povrine na vlanu

vrstou zalemljenog spoja

br.5/0

418

br.100

343
364
336

Utjecaj hrapavosti na vlanu vrstou zalemljenog

spoja

Utjecaj veliine zazora na vrstou zalemljenog

spoja

Oblik probe

Izvedba

vrstoa m,N/mm2
390

393
425
488
402
352

343
395
465

Utjecaj oblika spoja na vrstou zalemljenog spoja

Statika karakteristika lema LAg40Cd20 u

ovisnosti o temperaturi

POGLEDA
ZAZOR

Dimenzije epruvete za ispitivanje vlane vrstoe

prema IIW-metodi

Naprava za plinsko lemljenje

Izgled epruvete za ispitivanje vlane vrstoe

prema DIN 8525

Izvjetaj o ispitivanju mora

sadrati sljedee podatke:
- Broj epruveta
- Osnovni metal, s podacima o vlanoj vrstoi i granici
teenja
- Materijal lema
- Primjenjeno talilo
- Vrijeme ekanja od poetka do zavretka grijanja
- Promjer probe poslije kidanja
- Vlanu vrstou spoja N/mm2, pojedinane vrijednosti i
srednju vrijednost
- Mjesto prijeloma (lem ili osnovni metal)
- Pri lomu u lemnom mjestu, vrstu i veliinu vidljivih
greaka

Epruveta za ispitivanje smine vrstoe tvrdo

zalemljenih spojeva, tip I

Epruveta za ispitivanje smine vrstoe meko ili

tvrdo zalemljenih spojeva, tip II

Ispitivanje smine vrstoe za epruvetu, tip I

Ispitivanje smine vrstoe za epruvetu, tip II

Greke zalemljenog spoja uslijed zaostalog talila

nastaju uglavnom u sredini spoja

Nain pridravanja epruveta pri indukcijskom

lemljenju


503
f r

, mm

elektrini otpor grijanog materijala,

mm2/m

f frekvencija,

s-1

r relativni permabilitet (magnetska vodljivost)

Raspodjela gustoe struje u ovisnosti o udaljenosti

od povrine radnog komada

Mikro snimak zalemljenog spoja St 38b-2, LCu60Zn40,

okolica distantne CrNi ice, poveanje 200x