INSPECCION Y REPARACION DE TANQUES ATMOSFERICOS DE GRAN CAPACIDAD PARA ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS L. Cruz Decelis, G. Sareiiana Diaz, L. Lino Martinez y J. Silva Ballesteros Instituto Mexicano del Petréleo, Subdireocion de Ingenieria Eje central Lazaro Cardenas No. 152, 07730 México, DF. RESUMEN El presente articulo muestra una metodologia de inspeccién integral de tanques de almacenamiento de gran capacidad, que incluye tanto 1a geometria, como los materiales. Con lo anterior se podré tomar acciones de ‘mantenimiento para: aumentar los niveles de seguridad de operacién, preservar su vida util, reducir la posibilidad de incendio, programar reparaciones seguras y determinar cuando reparar o reemplazar parte del tanque 0 el tanque mismo, prevenir y retardar su deterioro, prevenir la contaminacién (por hidrocarburos) del suelo y del ‘agua, y reprogramar futuras inspecciones. SUMMARY This paper presents a comprehensive methodology for storage tanks integral inspection, which includes ‘geometric aspects as well as materials properties. Results from such inspections are directed to maintenance programs in order to increase operating safety, preserve design life, minimize fire likelihood, partial repair or tank decommissioning, prevent or delay corrosion, avoid water or hearth pollution and programming future inspections, INTRODUCCION Esta metodologia esta encaminada a la inspeccion y reparacién de tanques atmosféricos de $00 mbls. de capacidad, para almacenamiento de hidrocarburos con techo flotante extemo, que se encuentren fuera de operacién, y que estén construidos de acuerdo con el esténdar API-650 (ver figura 1). Estos tanques atmosféricos almacenan hidrocarburos de diferentes tipos como: Maya, Istmo, Olmeca y Cunduacén; tienen una presién de vapor real (a la temperatura de almacenamiento) similar a la presién aumostérica, Los tangues atmosféricos de almacenamiento estén construidos con placas de acero, La base se conoce como fondo, el cuerpo cilindrico como casco 6 envolvente, y la tapa como techo flotante externo. RAZONES PARA INSPECCIONAR UN TANQUE Y CAUSAS DE DETERIORO La inspeceién de los tanques se hace necesaria para determinar sus condiciones fisicas, tanto externas como internas, su grado de deterioro y las causas que originaron el mismo, Lo anterior permitiré realizar una evaluacién del tanque que incluye tanto su geometria, como los materiales y cestados de esfuuerzos, con lo cual se podré tomar acciones de mantenimiento encaminadas a: ‘* Aumentar los niveles de seguridad de operacién.Preservar su vida itil, Redlucir la posibilidad de incendio. Programar reparaciones seguras y determinar cuando reparar o reemplazar parte del tanque o el tanque mismo. Prevenir y retardar su deterioro. + Prevenir la contaminacién por hidrocarburos del suelo y del agua. ‘eprogramar futuras inspecciones. el RR YER \ Figura 1.- Tanque tipo de 500,000 bls. de capacidad nominal PERIODOS DE INSPECCION ‘Los periodos de las inspecciones de tanques atmosféricos de almacenamiento se determinan por varios factores, los cuales se combinan para establecer la periodicidad de la inspeccién tanto extema como interna; dichos factores se mencionan a continuacién y estén de acuerdo a lo recomendado por el API-653: Caracteristicas del crudo almacenado. Resultados de las verificaciones durante la construccién y el mantenimiento, Resultados de inspecciones anteriores. ‘Métodos y materiales usados en reparaciones. Localizacién de tanques, tal como en dreas aisladas o de alto riesgo. Riesgo potencial de contaminacién ambiental. Periodos para la inspeccién externa A todos los tanques atmosféricos de almacenamiento en operacién se les deberé realizar como minimo una inspeccion exterior cada aio. A techo flotante extemo se le deberd realizar como minimo una inspeccién a cada 6 meses, la cual deberd incluir a todos sus componentes. Periodos para la inspeccién interna Los tanques atmosféricos de almacenamiento de crudo, deberén ser inspeccionados intemamente en periodos no mayores de cinco afios. PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION A continuacién se da una breve descripcién de los procedimientos que deben seguirse para efectuar la inspoccién extema e intema, Los procedimientos se han dividido en grandes grupos que incluyen la preparacién del tanque, 798levantamiento de geometrfa, determinacién de corrosién, mediciOn de espesores de placa ¢ inspeccién de techo flotante y accesorios. PREPARACION DEL TANQUE El objetivo de este procedimiento es dejar el tanque en condiciones seguras de acceso antes de ingresar a éste para proceder con los trabajos de inspeccién y reparacién. PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR LA INSPECCION DE LA GEOMETRIA Este procedimiento tiene como objetivo determinar las dimensiones reales del tanque, asi como sus deformaciones respecto a su configuracién original de discfo y/o construccién, por lo anterior se han dividido los trabajos en cuatro grupos, los cuales permitiran definir integralmente el estado de deformacién del tanque. A ccontinuacién se describen dichos grupos: © Nivelacién.- permitiré medir los asentamientos totales y diferenciales que ha sufrido el anillo de cimentacion asi como el terreno circundante al tanque. © Peaking y banding.- permitiré modir las distorsiones locales que se presenten en las soldaduras verticales y horizontales de las placas que conforman el casco del tanque. ‘© Verticalidad.- permitiré medir los desplomes del casco a diferentes alturas del mismo. ‘¢ Redondez.~ permitiré medir el perfil de redondez del casco a diferentes alturas, PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR LA INSPECCION DE LA CORROSION Este procedimiento tiene como objetivo proporcionar informacién relativa a la localizacién, cantidad e intensidad de corrosign presente en los elementos principales que conforman los tanques. A continuacién se mencionan, solo como referencia, algunos de los motivos que originan la corrosién tanto extema como interna. Corrosién externa La contaminacién del medio ambiente y Ia Iluvia provoca erosi6n y corrosién en todas las superficies extemas de Jos tanques, esta corrosidn puede variar desde despreciable hasta severa. Una atmésfera fcida y sulfurosa puede destruir los recubrimientos de proteccién anticorresiva, asf mismo ‘cualquier depresin u ondulacién en la que el agua se acumule por periodos largos. Corrosién interna La corrosi6n intema de los tanques de almacenamiento depende de las caracteristicas de los diferentes tipos de crudo. Grietas ofisuras Las grietas pueden resultar por varias causas, las més frecuentes son: Soldaduras defectuosas. Concentracién de esfuerzos no relevadios, en uniones de placas y uniones de accesorios. Refuerzo insuficiente en las aberturas. Esfuerzos causados por asentamientos diferenciales o sismos. Vibraciones. Reparaciones deficientes. 79Los puntos en donde se presentan con mayor frecuencia estas fisuras son en el fondo, en la junta cuerpo-fondo y en las zonas alrededor de las conexiones de registros, boquillas, puertas de limpieza, soportes y accesorios, La inspeccién se realizaré en los componentes denominados como: casco, fondo, techo flotante, puertas de acceso, pontones, boyas, boquillas, anil rigidizantes y cualquier otro elemento estructural. MEDICION DE ESPESORES EN PLACAS Y TUBOS. Este procedimiento tiene como objetivo obtener informacién relativa de los espesores en componentes construidos con placas y perfiles tubulares por medio de 1a técnica de ultrasonido, e incluye bésicamente 1a inspecci6n de los siguientes componentes: Casco. CCualquier otro elemento de tipo estructural. INSPECCION DEL TECHO FLOTANTE EXTERNO Este procedimiento tiene como objetivo obtener informacién para evaluar la integridad estructural del techo flotante, asi como revisar la funcionalidad de los diversos componentes del mismo e incluye bésicamente la inspeccién de las siguientes partes: Diafragma y sus soportes. Pontén. Boyas. Guia antirotacn. Sistema de sello perimetral. Sistema de drengje pluvial. Accesorios. INSPECCION DE ACCESORIOS Este procodimiento es de alcance general ya que incluiré a todos aquellos componentes que no se mencionan de manera explicita en los procedimientos anteriores, un ejemplo de este tipo de componentes es el sistema de conexién a tierra del tanque. METODOS DE EXAMENES NO DESTRUCTIVOS, En esta seccién se incluyen los métodos de examinacién para visualizar defectos internos y extemos en las ‘unjones soldadas de los componentes que integran un tanque, los cuales bésicamente consisten en: Particulas magnéticas. Liquidos penetrantes. Ultrasonido Radiografiado.LISTA DE VERIFICACION Las listas de verificacion serén empleadas para complementar los trabajos de inspeccién de los tanques, y comprendersn los siguientes puntos: Cimentacién, Casco, Accesorios unidos al easco. Techo Dispositivos en el Techo, REGISTROS Y REPORTES Deben Recolectarse todos los datos obtenidos durante la inspeccién tales como mediciones de nivelacién, peaking y banding, verticalidad y redondez, localizacién y magnitud de la corrosién, anomalias como fugas, srictas y defectos encontrados en placas, tuberia y soldadura asi como el estado actual de los recubrimientos anticorrosivos y el resultado de ta aplicacién de pruebas no destructivas. Todos los datos obtenidos se registrarin, ‘en formatos adecuados para emplearios como inicio de una evaluacién, En una inspeccién se deben anexar todos los dibyjos, croquis, planos y fotografias que se utilizaron para la Jocalizacién de aspectos importantes. REPARACION Toda la informacién que se obtenga durante la inspeccién es utilizada para realizar la evaluacién del estado integral del tanque compardndolo contra la ingenieria de disefio y construcciGn inicial y de reparaciones que se hayan realizado durante su operacién, verificando las tolerancias permisibles en cada uno de sus componentes asi ‘como de su geometria; los cuales nos darin indicadores para localizar el origen de posibles fallas y de las acciones a tomar para realizar las reparaciones que sean necesarias para preservar su vida itl con seguridad. CONCLUSIONES La inspeccién de tanques de gran capacidad (500,000 bls) es un trabajo de gran magnitud que requiere una adecuada planeacién que considera lo siguientes puntos importantes: Programas de inspeccién y mantenimiento basado en procedimientos adecuados. Empleo de equipos y herramientas especializadas. Personal altamente capacitalo de acuerdo a la ASNT-TC-1A. Conocimientos de los cédigos y estindares aplicables. REFERENCIAS API-RP-S75, (American Petroleum Institute) “Inspection of Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks ”. API-STD-653, “ Tank inspection, Repair, Alteration and Reconstruction”. API-STD-650, “ Welded Steel Tanks for Oil Storage” NACE, (National Association of Corrosion Engineers). ASNT, (American Society of Nondestructive Testing) “Handbook for Nondestructive Testing”. ASNT-TC-1A, (American Society of Nondestructive Testing) “Recommended Practice for Nondestructive Testing Personnel Qualification and Certification”. ASME, (American Society of Mechanical Engineers) “Seccién V y Seccién IX”. ASTM, (American Society for Testing and Materials) 801