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MEMORIA DESCRIPTIVA
CONSULTORIA:
Consultores:
Ing. Celso Suma Quispe
Ing Julio Gutirrez Samanez
Ing. Rodolfo Suma Quispe
Cusco 2008.
INDICE
RESUMEN........................................................................................................................................................8
MEMORIA DESCRIPTIVA PARA EL ESTUDIO DE DEFINICIN DE TIPO DE HORNO
APROPIADO PARA EL SECTOR LADRILLERO. ................................................................................9
1.- OBJETO DEL PROYECTO:.....................................................................................................................9
ESTUDIO DE DEFINICIN DE TIPO DE HORNO APROPIADO PARA EL SECTOR
LADRILLERO ..............................................................................................................................................9
OBJETIVO ........................................................................................................................................................9
1.1.- INDUSTRIAL.- ..................................................................................................................................9
1.2.- ECONMICO.-.................................................................................................................................9
1.3.- LABORAL.- .......................................................................................................................................9
1.4.- AMBIENTAL.- ...................................................................................................................................9
2 ANTECEDENTES. .....................................................................................................................................10
2.1. DIAGNOSTICO DE LOS HORNOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA LADRILLERA DE
LA REGIN....................................................................................................................................10
2.1.1. DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y FUNCIONAMIENTO
DEL HORNO TRADICIONAL. ........................................................................................10
2.1.2. MATERIALES DE CONSTRUCCIN:...........................................................................10
2.1.3. CONSTRUCCIN O ALBAILERA DEL HORNO. ...................................................11
2.1.4. CARACTERISTICAS DE UN HORNO LADRILLERO TRADICIONAL ...................11
2.1.5. OPERACIN DEL HORNO:............................................................................................11
2.1.6. MANTENIMIENTO.............................................................................................................12
2.2. EVALUACIN DE LA EMISIN DE GASES TXICOS A LA ATMSFERA.....................13
2.3. PROBLEMAS ENCONTRADOS EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS
TRADICIONALES.........................................................................................................................14
2.3.1.- COMBUSTIN INCOMPLETA DE LOS COMBUSTIBLES EMPLEADOS. ..........14
2.3.2.- LA MAYOR PARTE DE LOS HORNOS SON ABIERTOS. ......................................14
2.3.3.- CALIDAD DEFICIENTE DE LOS PRODUCTOS........................................................15
2.3.4.- EXCESIVA GENERACIN DE DESPERDICIOS SLIDOS....................................15
5.1.11.
PLACAS DE REGISTRO.-..........................................................................................38
5.2.7. CHIMENEA:........................................................................................................................40
5.2.8. CMARA DE COMBUSTIN: ........................................................................................41
5.2.9. COMPUERTAS O DUCTOS INTERCMARAS:.........................................................41
5.2.10.
5.2.11.
5.3.
INTRODUCCION
Resultados:
Contar con un documento tcnico definitivo a escala y que cuente con:
-
Memoria descriptiva.
Planos.
Costos y presupuestos.
Manual de operacin.
Conclusiones y Recomendaciones.
Con estos fines tcnicos y econmicos, con fuerte nfasis en el tema del
cuidado del ambiente y la salud de productores, usuarios y ciudadanos, ponemos a
consideracin de los seores directivos del CONAM el diseo de un horno de
tecnologa intermedia denominado:
Los consultores.
RESUMEN
1. Nombre de la Consultora: Estudio de definicin de Tipo de Horno
Apropiado para sector ladrillero.
2. Trminos de referencia:
Contar con un documento tcnico definitivo a escala y que cuente con:
-
Memoria descriptiva.
Planos.
Costos y presupuestos.
Manual de operacin.
Conclusiones y Recomendaciones.
2 ANTECEDENTES.
2.1.
MATERIALES
Piedras y mortero de arcilla y
arena
Ladrillos y mortero de arcilla
CARACTERISTICAS
Palos de eucalipto
Muros o paredes
Revoque
Vigas de proteccin
Techos
Elaborado: por los autores.
11
12
13
ACTIVIDAD
PM100
Ladrilleras y
tejeras
Panaderia
Transporte
vehicular
Viviendas
Otros
1 067,30
Total
SOx
NO2
CO
8,0
55,80
5 575,40
1 831,90
134,30
5,40
13,40
1 252,90
526,70
148 989,40
650,20
712,00
605,30
45,90
35,00
2 437,50
97,40
80,50
6 848,90
3 495,00
136,00
1 264,90
1 994,70
690,00
151 553,20
699,60
17 758,20
6 308,20
2 684,50
COV
14
15
16
17
Cantidad Kcal.
7 437 500
38 350 000
Eficiencia trmica : 18 %
Se puede observar que gran parte de la energa proporcionada por los
combustibles se pierde a travs del techo y las paredes especialmente.
Consumo y Costos de Combustibles
Combustible
Aserrn
Rama de eucalipto
Carbn mineral
Total
Cantidad
1 Canter (camionada)
de camin
100 Kg.
Precio S/.
450,00
200,00
60,00
710,00
ENERGIA
EN
HORNOS
TRADICIONALES
CON
Cantidad Kcal.
2 025 000
7 457 500
18
Cantidad
04 m. Cbicos
300 Kg.
18 Kw.
Precio S/.
160,00
180,00
6,00
346,00
DE1000
C.U.
ACTIVIDAD
Unid.
Cant. S/,
S.T S/, C.T S/, C.F.
C.V
Materiales
26,56 95,88
95,88
Arena
Cubos
0.75
10.00
7,50
Materia Agua
Cilindros
2.00
2,50
5,00
prima e Arcilla fina
Cubos
1.25
11,25
14,06
insumos Insumos para quemado
69,31
Ramas de Eucalipto
Camin
0.125 350,00
43,75
aserrn
Canter
0.125 200,00
25,00
Carbn mineral
Kg.
100.00
60,00
0,60
Extraccin y secado de
arcilla
Operario
1
20,00
20,00 109,75 109,75
Mano
de
Chancado de arcilla
Operario
1
2,25
22,25
obra
Mezclado de arena y arcilla Operario
1
20,00
20,00
Elaboracin y raspado de
ladrillos
Operario
2
15,00
30,00
Cargado de ladrillos al
horno
Operario
7
2,50
17,50
Quemado
Operario
4
5,00
20,00
Capital
de
trabajo Alquiler de terreno
Millares
0.125 250,00
31,25 31,25
31,25
Total
236,88 109,75 127,13
Fuente: Diagnostico socio econmico de pequeas ladrilleras Dist. San Jernimo
19
20
3.1.1. PROBLEMAS
- Altura de chimenea muy baja no existe suficiente succin de aire por
consiguiente deficiente Combustin.
- Quemadores muy pequeos y los deflectores son muy altos.
- La alimentacin del combustible sin filtrar provoca el atoramiento de
los quemadores dificultando una buena quema.
- Los ductos de evacuacin de los gases no estn bien distribuidos
dificultando la circulacin de aire.
21
Por la zona de Villa Rinconada, opera una fbrica que usa una especie
de horno Hoffman, muy modificado, sin cpula, las cmaras de coccin
son como calles cerradas, en las que se coloca la carga por lotes
separados se cierra con tapias de adobes y ladrillos; con planchas de
metal (cilindros aplanados) cierran el techo de los compartimientos y
queman con carbn granulado suministrado por alimentadores desde la
parte alta. Un sistema de ventilacin mueve y dirige las llamas y gases de
combustin hacia una chimenea de aproximadamente 15 metros.
Otras innovaciones encontradas son: El uso de ventiladores para dar
ms eficiencia a la quema de combustibles slidos (aserrn, lea y
ramas), el aire entra fro y probablemente genera rajaduras en la carga.
Para superar el problema de la gradiente trmica en los hornos de tiro
directo ahora se ha introducido el uso de briquetas de carbn colocadas
en la parte alta, entre la carga.
3.2. HORNO SEMI CONTINUO DE VILLA RINCONADA:
3.2.1. Caractersticas:
- Horno abierto de 30 m de longitud de cmara.
- Capacidad de carga de 100 a 150 millares de ladrillos por ciclo de
quema.
- Ciclo de que 15 das.
- Flujo de aire y gases de combustin invertido (tiro invertido).
- Combustible utilizado carbn mineral mezclado con aserrn.
- Se construyen bvedas provisionales para cada ciclo de quema.
- Utiliza un ventilador d e 20 HP y tiene una chimenea de 12 a 15 m de
altura y 0,60 m de dimetro.
- Utilizado en unidades de alta produccin.
- Ciclo de quema largo que afecta al stock de productos
22
3.3.1.
3.3.2.
Hornos de Cmaras Mltiples.Estos tienen como su antecesor a los hornos tubulares que los
ceramistas Japoneses lo mejoraron construyendo hornos de cmara
continua. Consiste este horno en una serie de cmaras individuales pero
conectadas entre si, y comparten el mismo can de chimenea. Existe
hasta de 20 cmaras en algunos casos, son hornos de alta produccin.
Su funcionamiento es muy sencillo, el encendido se inicia en la primera
cmara haciendo pasar el calor residual de los gases de combustin a
las siguientes cmaras para precalentar y completar el secado de los
productos cargados, cuando la primera cmara ha alcanzado la
temperatura de coccin, la segunda cmara estar entre los 300 a 400
C., para cuando esto suceda se inicia la combustin en la segunda
cmara y la tercera cmara aprovechar el calor residual de la segunda
cmara as sucesivamente hasta completar la serie, cabe indicar que
cada cmara tiene su compuerta para la combustin. Estos hornos muy
eficientes puesto que reducen enormemente el tiempo de operacin,
como tambin los costos de operacin.
23
3.3.3.
Hornos de Bveda de tiro Invertido.En Europa, por el ao de 1 750, por la necesidad de mejorar la calidad de
los productos se desarroll el horno de tiro invertido, cuya caracterstica
es que la chimenea se encuentra en el piso del horno, el fuego sigue
hacia arriba para luego ser succionado por la chimenea atravesando la
carga de arriba hacia abajo, con lo que consigue una coccin homognea
de los productos, puesto que existe una distribucin de temperatura
uniforme en la cmara de coccin. Estos hornos pueden tener formatos
cilndricos y cbicos, cuyos volmenes variables tiene mucha aplicacin
en la industria cermica incluyendo la industria ladrillera de produccin
pequea y mediana.
24
3.3.4. HORNO JAPONS DE BVEDA Y TIRO INVERSO.Se trata de un horno construido para alta temperatura 1350C. Uno de los
consultores particip en su construccin, en Nagoya Japn. 1994.
Trayendo esta tecnologa para la construccin de hornos al pas.
3.3.5. HORNO CUSQUEO DE BVEDA CATENARIA Y TIRO INVERSO.Horno construido en el taller Inca en un curso de transferencia de
tecnologa del SENATI en 1995. El horno posee una vagoneta para
25
3.3.6.
HORNO SEMICONTINUO DE CAMARAS.Este tipo de horno rene las caractersticas de los hornos continuos y los
intermitentes, y optimiza el uso de la energa que se perdera en el
calentamiento de las cmaras subsiguientes. Adems cuenta con
vagonetas de carga para facilitar la carga y descargas.
26
VISTA Y ESQUEMA
SEMICONTINUO
DEL
HORNO
INDUSTRIAL
DE
CMARAS,
TIPO
27
Ventajas:
-
Desventajas:
- Alto costo inicial para su construccin,
- Alto costo de mantenimiento de los accesorios del horno.
- Trabaja solo con cargas con formato uniforme.
28
29
:
:
:
:
:
:
:
:
:
80 metros cuadrados
20 millares de ladrillos
12 m3 por cmara
Hasta 1 000 C.
900 C.
30 horas
11 645 054 Kcal.
388 168 Kcal.
30
rea de combustin
Cmara
Nmero de alimentadores por cmara
rea transversal de loa alimentadores
rea de Compuerta de evacuacin de gases
Longitud de ductos de evacuacin
Altura de Chimenea
Dimetro de Chimenea
1,15 m cuadrados/
:
:
:
:
:
:
08 unidades.
0,064 m cuadrados
0,49 m Cuadrados
25 m.
12 m.
0,80 m
31
32
33
35
DESCRIPCIN
MULTIPLES
CARCTERISTICAS
DEL
HORNO
DE
CMARAS
El horno consta de cuatro cmaras cada una con una capacidad de carga de
cinco millares de ladrillos artesanales, es decir, veinte millares de ladrillos
artesanales por ciclo de quema y sus partes fundamentales son:
a) Cmaras de coccin,
b) Cmaras de combustin,
c) Ductos de succin,
d) Compuertas de evacuacin de gases,
e) Chimenea,
f) Orificios de alimentacin de combustible slido granulado,
g) Equipos auxiliares y accesorios.
5.1.1. Cmara de coccin.Es lugar donde se realiza la coccin de ladrillos artesanales o productos
similares, siendo su volumen interno de 21 metros cbicos, y el volumen
de carga del producto es de 12 metros cbicos, que ocupa 5 mil unidades
de ladrillos artesanales con separacin de 5 cm. Entre ladrillo.
La cmara de coccin cuenta con dos compuertas de carguo, que facilita
el carga y descarga de los productos a coccionarse, tambin se puede
utilizar para forzar el enfriamiento de la cmara de coccin al concluir la
quema de la cmara.
5.1.2. Cmara de combustin.Es el espacio donde se realiza la quema del combustible que utiliza el
horno, tiene un rea de 1,15 metros cuadrados. La cmara esta dividido
en dos compartimientos, separados por una parrilla de ladrillos con
espacios de 6 cm. entre si, quedando en la base el cenicero y en la parte
superior la cmara de combustin propiamente dicha. Tambin cuenta
con tubos metlicos de 8 cm. de dimetro doblado en herradura por
donde se va a suministrar aire caliente para facilitar el quemado de
combustibles utilizados. Una caracterstica importante, es que la cmara,
se puede adecuar para quemar combustibles slidos, lquido y gas
natural, simplemente adecuando la pared provisional que hace de
deflectores.
5.1.3. Ductos de Succin.Son canales que se encargan de recolectar y hacer circular los gases
productos de la quema de combustibles por la cmara y evacuarlos hacia
la chimenea, su caracterstica principal es, que el rea transversal de los
ductos es de 0,49 metros cuadrados, adicionalmente cuenta con registros
que sirven para regular el flujo de gases garantizando el buen
funcionamiento del horno.
36
5.1.4. Compuertas de Evacuacin de Gases.Son espacios abiertos que comunican los ductos succin con la
chimenea, as mismo cuenta con compuertas auxiliares que unen las
cmaras entre si, que se utiliza para evacuar los gases de combustin
de la cmara donde se esta realizando la coccin a las cmaras
siguientes para precalentar y secar los productos cargados que se
encuentran en esta, optimizando la energa calorfica de los
combustibles.
5.1.5. Chimenea.Es el conducto por donde se evacuan los gases de combustin a la
atmosfera, es un elemento muy importante para el buen funcionamiento
del horno. Es muy importante el clculo de la longitud de la chimenea
para que haya un buen tiro, es decir, una buena presin de succin que
permita una buena circulacin de aire y gases en las cmaras del horno.
Un detalle muy importante a tener en cuenta es que las chimeneas de
hornos que trabajan en zonas de altura, deber ser sobre dimensionadas
en su altura y dimetro para compensar la deficiencia de oxgeno. Las
dimensiones de la chimenea son: Altura de 13 m y 0,60 m. de dimetro.
Al final del tubo metlico cuenta con una capucha que protege al ducto
de la lluvia y el viento.
5.1.6. Orificios de alimentacin de Carbn.El horno cuenta con dos sistemas de alimentacin. El alimentador de
lea se encuentra en la parte del horno, aproximadamente a 80 cm. del
piso, mientras por la parte superior existe 4 orificios de alimentacin de
carbn o aserrn con una granulometra de 2 a 5 mm de dimetro, que
se va alimentar desde unas tolvas ubicadas en parte superior de la
bveda e ingresarn a la cmara de combustin por gravedad.
5.1.7. Ventilador.Es un accesorio muy importante para la buena combustin del
combustible, puesto que sirve para insuflar aire caliente a la cmara de
combustin. El ventilador es centrifugo con un caudal de 794.56 pies
cbicos por minuto y una potencia de 5 HP.
5.1.8. EQUIPO ALIMENTADOR DE CARBON
La alimentacin del carbn se realiza mediante un tren de alimentacin
dispuesto en la parte superior o bveda y se desplaza en forma
transversal de extremo a extremo del horno por medio de rieles.
Partes del tren de alimentacinEl tren de alimentacin de combustible consta de las siguientes partes
-
Tolva de alimentacin
Eje
Moto reductor
Riel para el desplazamiento
37
Motor elctrico
Alimentador sin fin, en cada tolva.
Funcionamiento.-
38
5.2.
39
40
41
5.3.
Calor
Requerido
para Calor proporcionado
Coccionar
Productos (Kcal) Combustibles (Kcal)
3 349 925.00
5 318 336.00
1 693 125.00
2 108 906.00
1 693 125,00
2 108 906,00
1 693 125,00
2 108 906,00
8 429 300,00
11 645 054,00
por
Cantidad
1 248 kg
362 kg
534 kg
Precio S/.
750.00
76.00
53,40
879.40
ACTIVIDAD
Materiales
Arena
Materia Agua
prima e Arcilla fina
insumos Insumos para quemado
Lea
Aserrn
Carbn mineral
Extraccin y secado de arcilla
Mano de Chancado de arcilla
Obra
Mezclado de arena y arcilla
Elaboracin y raspado de ladrillos
Cargado de ladrillos al horno
Quemado
Capital
de
trabajo
Alquiler de terreno
Total
Fuente: Propia
Unid.
Cant.
Cubos
Cilindros
Cubos
0.75
2.00
1.25
Kg.
Kg.
Kg.
Operario
Operario
Operario
Operario
Operario
Operario
18,18
26,70
62,50
1
1
1
2
7
4
Millares
0.125
C.T
C.U. S/, S.T S/, S/,
C.F.
C.V
26,56 70,53
70,53
10.00
7,50
2,50
5,00
11,25
14,06
43,97
0,20
3,80
0,10
2,67
0,60
37,50
20,00
20,00 109,75 109,75
2,25
22,25
20,00
20,00
15,00
30,00
2,50
17,50
5,00
20,00
250,00
31,25
31,25
31,25
211,53 109,75 101,78
43
ENTRE
HORNOS
Fuente: propia
44
6.
PLANIMETRIA
El expediente tcnico est acompaado por un conjunto de 10 lminas
procesadas en el programa AUTOCAD por el Diseador Grfico Pierre Vidal
Letona, bajo la supervisin del Ingeniero Civil Colegiado Mg. Sandro Gutirrez
Samanez.
DESCRIPCION DE LAS LMINAS
Lamina 01: Distribucin de planta, escala 1:50, muestra las cuatro cmaras del
horno, los vanos para carga y descarga, los alimentadores de aire, los ductos y
registros para el manejo de la quema. As como las dimensiones pormenorizadas
de las reas y detalles del horno.
Lamina 02: Planta techos, escala 1:50, muestra la superficie del horno con los
orificios de alimentacin del carbn, los carriles y el tren de alimentacin de
combustible. Tambin muestra las dimensiones de la base de la chimenea.
Lamina 03: Elevacin frontal, escala 1:50, muestra la longitud total y el alzado
del horno, la altura de la chimenea metlica; el sistema de tensores metlicos; las
posiciones de los alimentadores para aire precalentado que sern conectados
aun ventilador movible.
45
46
47
ANEXO
ANEXO 1. CLCULOS JUSTIFICATIVOS.
CALCULO DE REQUERIMIENTO DE MATERIAL
CIMIENTO:
-
Volumen de piedra =
Sobre cimiento:
Volumen de piedra
Volumen de agregado
cemento =
-
Revoque:
Mortero de arcilla, paja y aserrn =
Ductos de evacuacin:
Tapa de ducto:
Cemento
Agregado
= 6 bolsas
Base de chimenea:
Cimiento-
Pared:
Volumen de adobe
N de adobes
=
48
Paredes de divisin:
Volumen de adobe de =((0,40)(0.20)(0.18) =0,0144 m3
Volumen de la pared = 2,50 m3
N de adobes =2,50/0,0144 = 173 adobes
N total de adobes= 173x 3 = 519 adobes
49
50
Donde:
Q3 = Calor perdido por conduccin
K = Coeficiente de perdida de calor
51
Q1 =mCeT
Q2 = KAt
52
Q3 = mCeT
Donde: T = 450C
53
C + O2
H2 + O2
O2
S + O2
- 0.056 Kg. de O2
: 45 %
54
CO2 : 0.72 Kg. C x 44 Kg. CO2 x 0.235 Kcal. x (185 C) = 111.44 Kcal/Kg
Kg. C
H2O : 0.304 Kg.H2O x 18Kg. H2O x 0.476 Kcal. x (185 C) = 26.77 Kcal/Kg
1Kg. H2
Kg C
SO2 : 0.0086 Kg. S 64Kg. SO2 x 0.235 Kcal x (185C) = 0.75 Kcal/Kg.
32Kg. S
Kg C
N2 : 7.86Kg N2 0.25 Kcal. x(185C) = 355 Kcal/Kg
Kg C
Q = 495.15 Kcal./Kg C
55
- Carbn suministrado =
- Flujo mgico de aire: 11.44 Kg. aire x 67.8 Kg C = 775.63 Kg. aire
Kg. C
h
h
- Factor de seguridad 50% 775.63 Kg (1.50) = 1163.44 Kg./h
56
11,30 m.
H = 12,00 m.
57
ANEXO 3.
ALTURAS DE SEGURIDAD PARA PAREDES SIN ANCLAJE
espesor de
Pared (m)
0,11
0,91
0,23
2,13
0,35
3,65
0,45
4,57
Kcal. /m2.h
muro (0.25 m)
muro (0.45 m)
650
1900
1100
800
2500
1300
1000
3400
1800
1200
4400
2400
58
Angulo
Fraccin
de
Factor
de
Factor de
Factor de
Pulgadas/pie
Central
Crculo
peso W
empuje
empuje
Horizontal
H1
resultante R1
de distancia
1,000
3751`
0,1051
1,02
2,90
3,07
1.250
4704`
0,1307
1,03
2,30
2,51
1.500
5608`
0,1560
1,04
1,87
2,13
1,608
6000`
0,1667
1,05
7,73
2,00
1,750
6502`
0,1807
1,06
1,57
1,86
2,000
7344`
0,2048
1,07
1,30
1,64
2,250
8215`
0,2284
1,09
1,15
1,52
2,500
9029`
0,2513
1,12
1,00
1,44
3,000
10615`
0,2952
1,16
0,76
1,25
6,000*
18000`
0,5000
1,57
0,00
1,00
Fuente:Refractarios
F:H. Norton
ANEXO 4
PODER CALORIFICO DE COMBUSTIBLES
Combustibles
Cscara de arroz
Algarrobo
Aserrn
Eucalipto
Carbn bituminoso
Carbn antractico
Kcal/ Kg.
3 181.00
3 703.00
3 700.00
4 306.00
4 066.00
6 500.00
59
% en Peso
72,00
3,80
5,60
0,86
4,40
13,34
Carbono
Hidrgeno
Oxgeno
Azufre
Humedad
Ceniza
Fuente: Laboratorio de servicios de Qumica. UNSAAC.
60
ANEXO 5
FORMULACION DE MATERIAL PARA LAS DIFERNTES PARTES DEL
HORNO
Ladrillo de bveda
Materiales
Arcilla roja del lugar
Arena de mina
Caoln
Aserrn
Ladrillos de arranque
Materiales
Arcilla roja del lugar
Arena de mina
Caoln
Revoque refractario
Materiales
Arcilla roja del lugar
Arena de mina
Caoln
Aserrn
61